机电设备论文

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机电设备论文:浅析机电设备安装工程的监理

论文关键词：机电设备 安装工程 全过程监理

论文摘要：机电设备安装工程有工期短,专业性强、工程量大等特点,监理工作的好坏直接关系到机电建设工程的投入产出及工程质量。文章就目前机电设备安装工程监理的任务及必要性展开探讨,提出项目业主应对机电设备安装工程实行监理目标控制的建议和要点。

一、加强机电设备工程全程监理的意义

项目业主经常在机电设备工程实施前期咨询(如生产工艺选择、成本预测、生产设备的选型、招标书审查、招标、评标、定标及合同谈判等) 所聘请的专业技术人员或专家,在工程实施后期则采用自行管理的工程管理模式。这种管理模式经常造成前靠设计商,后靠设备生产商,整个过程都依靠合同另一方的后果。专家提咨询意见供参考,接不接纳看项目业主,最后还是看设计商。项目业主后期采用的自行管理模式,配备的技术人员重专业技术而轻工程管理,在合同执行过程中重视单体质量,重视局部质量,轻总体配合,轻目标与目标之间的协调,最后造成所有目标都只能靠设备承包商自身来保证。可见,无论是采用专家咨询方法还是采用自行管理模式都无法控制机电设备工程的建设目标。要控制工程的建设目标,就必须引入工程监理。工程监理就是对目标进行控制,监理工程师的任务是通过定期检查,把计划目标与实际值进行比较,发现偏差就采取控制措施,通过对各方面的科学调整,确保工程目标始终处于最优状态。从机电设备工程管理各阶段的任务可以看到,无论是工程的实施前期还是实施后期,都存在工程目标的管理,而且各个目标都是相互制约的,对目标的控制应采取跟踪检查,定期取样,定期与计划目标进行比较的监理手段。因此,机电设备工程引入全过程监理是必要的。

二、机电设备安装工程全程监理的主要任务

2.1全程监理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程,对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商,与项目业主存在合同关系,作为合同的承包方有其自身利益所在,因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性(事前) ,设计的合理性(事中) 及方案执行的有效性(事后) 进行控制,以保证各目标在设计过程中受控。

2.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。

2.3设备制造监理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程,对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书,合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等,真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。

2.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段,具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试,以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程,对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制,以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。

三、机电设备安装监理的目标控制内容

机电设备安装工程监理的三大目标工作原则为:以工程质量控制为前提和基础,对工程质量、进度、投资进行施工全过程和全面的动态控制;要以预防控制为前提和基础,加强对工程三大目标的过程控制。在三大目标控制中,要把质量控制和进度、投资控制紧密结合起来。监理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法,对工程建设目标实施全过程控制。

3.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平,监理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制,以保证质量目标的实现。①承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目“达标投产,建精品工程”的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。②建立机电设备工程监理部的质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系,即建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计;审查承包商的《质量保证手册》,审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表;审核设计变更和图纸修改文件;审核有关工程质量事故处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等;进行现场跟踪检查。

3.2进度控制。监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。

3.3投资控制。施工阶段监理工程师对工程投资控制主要工作内容包括:协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价,当业主有要求时,报业主批准;根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;尽可能向业主提供节约投资的设计、施工等优化方案; 制定避免或减少费用索赔措施;受理索赔申请,按照合同文件进行索赔调查和评价,确定进度延期赔偿或应支付给承包商的赶工费用供业主审批。认真做好“材料差价”和“费用补差”的审核工作;编制工程完工后的最终计量支付报告;协助业主编制竣工决算报告。

3.4合同管理。施工阶段监理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括:全面管理工程承包合同,对合同条款负责解释;对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议;协助业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议;受理索赔申请,进行索赔调查和评价;协助业主进行有争议的谈判;依据业主授权处理合同变更事宜,当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。

3.5信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作,收集工程资料和监理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编,待工程竣工验收前或监理服务期结束退场前移交给业主;建立例会制度,整理好会议纪要;建立完善的各项报告制度,规范各种报告或报表格式为项目监理提供技术、管理方面的信息。

3.6安全生产。审批承包商的专职安全管理人员的资格,检查、督促承包商建立安全工作保障体系,制订各项规章制度,完善安全防范措施。定期召开安全例会,检查总结安全工作,参加重大安全事故调查,并协助业主审查有关单位提出的事故报告;开展安全宣传教育,加强现场各类人员的安全意识。

3.7设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此,机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库。因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德,有丰富的实践经验,才能担此重任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。

四、做好设备安装监理工作要点

4.1深刻领会设计文件

作为监理, 受业主委托对工程进行监督管理, 要完满的完成监理合同中业主授权委托的任务, 监理工程师必须深刻领会设计文件、图纸的设计意图, 这是监理预先控制的一项重要工作。只有熟悉图纸, 了解工程特点、工程关键部位的安装方法、施工要求, 掌握对重要材料、构配件和设备的要求, 才能督促安装单位按图保质保量施工。

4.2高度重视图纸会审

工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证工程质量的重要环节。安装工程监理工程师除应熟悉和掌握国家规范、强制性规定外, 还应熟悉地方法规和规范。要想能指出施工图的不规范之处, 就要求监理工程师对设计、施工过程中的强制性规定非常熟悉。由于审图时, 是各专业分开审查, 不易综合考虑, 所以在施工前的最后一关———图纸交底、会审, 一定要把问题发现, 请设计部门修改。必要时请原审图部门重新审核。安装工程图纸会审时, 常见有以下几个问题, 安装监理工程师一定要注意。一是与土建施工图不统一,在图纸会审时, 由于专业分工, 监理工程师常常只是熟悉各自的专业施工图, 忽略了水电安装与土建施工图的比照, 从而给以后施工过程中留下隐患。这其中比较重要的有以下几个问题: 给排水、消防、空调工程中立管的位置是否影响门、窗的安装和使用功能; 水平管的坡度是否受到层高、门洞大梁的限制; 消防喷淋头、烟感在公共部位的位置是否合理; 生活水管与消防水管的标高是否合理, 是否会发生管子打架的现象; 电缆桥架的走向是否合理, 平行; 地下室出墙洞的预留位置是否合理等。二是设计图纸的不规范,有些安装工程的图纸可能不是原创, 而是经其他图纸修改来的,在更改过程中忽略了强制性规定。同样, 如上诉工程, 由于设计与土建脱节, 空调管线布置不当, 导致冷凝水的排放立管在走道的门边, 影响美观, 更无法施工。同时, 泻水排向一头, 而不是两头向中间排, 由于大梁的限制, 导致冷凝水管的泻水坡度无法达到规范要求。另外, 由于圈梁很高, 致使空调管道从走廊进入两边办公室时, 不得不降低高度( 同时走廊内还聚集了强、弱电桥架、吊顶龙骨等) 这样又影响了走廊的吊顶高度, 致使采光和装潢效果受到影响。三是设计图纸中的不尽人性之处,建筑物最终是让人来使用的, 但在结构设计方面, 设计师更多的是考虑安全第一, 而照顾使用上的人性化是有限的。因此在安装施工过程中, 应尽量的满足用户的使用方便、行为习惯、地方特点等要求。比如插座的分配, 电话和电视插孔的位置应根据房间的形式、大小, 在一般常规情况下作出合理布置, 而不是仅仅考虑施工方便, 随意布置。

4.3施工过程中加强巡查、平行检查

实际工作中, 由于安装工程的特殊性, 一个单位工程中, 安装监理人员的工作量要比土建监理少很多, 而且还有时段性。因此, 往往是一个安装监理工程师同时监理几个单位工程, 在现场巡查的时间相对较少, 这就容易造成对工程情况了解不及时, 不详细的后果, 事前控制的工作做不到位。因此, 安装监理工程师要经常到现场多看, 多了解工程的进展、计划, 对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关, 并要求施工单位加强对工人的技术交底, 及时发现问题, 解决问题, 减少不必要的浪费、返工, 确保工程质量符合要求。

机电设备论文:浅谈如何保养及操作水闸工程中启闭机与机电设备

论文关键词:启闭机；安装；调试；使用；保养；机电设备；操作安全

论文摘要:水闸工程上的配套机械的安装调试、使用保养及操作安全，直接关系到工程效益。其安装技术及保养措施又直接关系到工程质量。只有保证了安装与保养的质量及操作安全，才能确保工程的效益。

前言

随着水利水电工程的广泛开展，用于水库灌区河道堤坝，水力电站等工程项目上的启闭机，机电设备被大量采用。而其安装调试技术及使用保养的知识也应大力推广。针对建筑安装单位和使用管理部门，应该普及此项技术与知识，方能确保工程质量，发挥工程效益。

启闭机的安装、调试及使用保养

一、启闭机安装与调试

1．安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。

2．安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

3．安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正是运行。在载荷运行一段时间后，要进行首次保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。

二、使用保养

1．操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

2．操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。

3．电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。

4．启闭机维修时，必须清除载荷。

5．在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

三、机电设备操作注意事项

（一）操作前的准备工作

1、检修后的工作终结不认真

（1）要作出规定：检修工作结束时，设备状态（包括一、二次设备）应与工作开始时一样，如果不一样，检修人员要说明原因；

（2）要严格履行工作结束手续，值班人员到现场细致检查设备是否有变动，如开关、刀闸、地刀、地线、压板、保险的位置和状态等；

（3）操作前，必须核对一次系统图，并查清与操作有关的一、二次设备状况；

（4）根据操作任务或设备检修后的验收方案、新设备的起动方案，由操作人正确填写操作票并由监护人和现场负责人审核签名，确保操作票正确无误。

2、监护人和操作人选派不当

（1）现场运行负责人要根据每个值班员的技术业务水平、性格、心理和身体状况选派监护人和操作人，对重要操作，站长或值班长要亲临现场监督；

（2）人事部门要挑选基础好，素质较高的同志加入运行队伍。

（二）操作中

1、监护人代替操作人操作

（1）这是违章行为，应该禁止并对违章人员作出处理；

（2）操作人员身体条件不胜任操作任务时不应安排其进行操作。

2、不认真执行唱票、核对设备、复诵、发出操作命令等规定

（1）这是习惯性违章行为，对违章人员及变电站站长和当班值班长应进行处理；

（2）加强对值班人员的教育，使他们认识到这是防止发错、听错命令，看错设备名称，走错设备间隔的一项重要措施

3、发现异常情况未查清原因就继续操作

（1）发现异常情况要查清原因，得到值班负责人允许才能继续操作；

（2）加强人员的技术业务培训，及时发现异常情况，正确判断处理；

（3）熟悉防误操作装置的闭锁功能，防止误判断闭锁装置失灵，强行解锁而发生误操作。

4、操作不协调，操作人存在依赖监护人的心理

（1）监护人与操作人既有分工又需呼应，平时就应有意识地进行训练；

（2）特殊情况下几个人进行操作时，应有专人统一指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需事先检查是否完好；

（3）监护人要注意自己的行为，让操作人消除依赖心理，例如，应该操作人做的事，监护人不要代替；行走时，操作人先行，监护人在后监督，防止走错设备位置等。

（三）高压设备的操作

1、操作人员的摔伤、撞伤和物体击伤。

2、接触电压或跨步电压触电伤人

倒闸操作

（四）带负荷拉合刀闸

（1）认真核对设备名称、编号，不要走错位置；

（2）开关合分闸指示要清楚，必须确认开关在分闸位置才能操作刀闸；

（3）刀闸操作不了，要查明原因，特别要复查开关是否在合闸位置，或有关的接地刀闸未拉开而使刀闸不能操作，不要违规强行解除闭锁进行刀闸操作；

（4）送电时先送上该设备的保护电源和控制电源并按母线侧刀闸—负荷侧刀闸—开关的顺序依次操作，停电时的操作顺序与此相反；

（5）平常，电动刀闸的操作电源要拉开，操作时才合上。

2、带地线（地刀）合闸

（1）核查清楚接地线（地刀）的位置和数量；

（2）合闸操作前检查接地线已全部拆除、地刀已全部拉开，并将检查内容作为操作项目正确填写在操作票上；

（3）在不同的电气连接部份，其中一个有接地线（地刀），另一个要进行送电操作时，这两个电气连接部分在连接处必须断开，并填写在操作票上，如果原来是断开的，则应确认已断开；

（4）严格执行操作票制度，特别要注意执行唱票、复诵、核对设备等规定。

3、带电挂（合）地线（地刀）

（1）在挂（合）地线（地刀）的导体处验明设备确已无电压后，应立即将检修设备接地，并三相短路；

（2）验电及接地是重要的操作项目，要填写在操作票上；

（3）无法验电的全封闭电气设备很容易发生带电合地刀。选用全封闭电气设备时，必须同时考虑防止带电误合地刀的措施（包括技术措施和组织措施）。已投产的变电站要制订反事故措施并予以实施；

（4）地刀传动杆与其他刀闸传动杆应有不同的着色，地刀操作把手应加锁；

（5）电动地刀的控制电源平常要拉开，操作时才合上，控制按钮的着色应区别于其他按钮，地刀按钮的名称要写清楚；

（6）刀闸的台架上同时装有两把地刀的地点是个危险点，当刀闸（如旁路开关代线路开关运行时的线路刀闸）两侧一侧带电另一侧不带电时，尤其是这样，决不能掉以轻心，为防止搞错地刀，名称牌应紧固在地刀的传动杆上而不钉在水泥柱上；

（7）装防误操作闭锁装置，并按规定使用解锁钥匙，防止强行解锁而发生误操作。

4、误（漏）拉合开关、刀闸

（1）正确填写、严格审查操作票，确保操作票无误；

（2）一丝不苟地执行监护人唱票、操作人复诵制度；

（3）调度员下达操作命令时要使用双重称号，防止在接发令时，听错或发错命令；

（4）设备称号牌字迹要清晰，放置位置要恰当。

5、发生误操作造成人身事故

（1）要按正确操作票的顺序依次操作，不得跳项、漏项或擅自更改操作顺序。在特殊情况下，需要跳项操作或取消不需要的操作项目必须有值班调度员的命令或值长的许可，确认无误操作的可能，方可进行操作；

（2）防误锁的解锁钥匙由当班值班长保管，使用时须经有关领导批准并登记；

（3）操作手动开关、刀闸、验电和装拆接地线，均须戴绝缘手套；雨天必须操作室外高压设备时，绝缘杆上应有防雨罩，还应穿绝缘靴，雷电时禁止进行倒闸操作；操作、监护人员必须穿全棉工作服；

（4）装、拆高压熔断器，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫或绝缘台上操作。

结束语

上述安装调试技术与使用保养措施，是确保水工机械在工程应用中“启闭灵活，止水严密”的要求，提高工程质量，延长使用寿命的必备条件，以发挥了机械效用。只有对操作中可能存在的危险点进行分析判断，并采取相应措施消除或控制，才能有效地防止在操作过程中发生人身、电网、设备事故，最终保障水闸工程实现最大经济效益。

机电设备论文:灯泡贯流式电站机电设备布置与厂房布置的关系

摘要：对一些已建或在建的灯泡贯流式电站，比较机电设备布置与厂房结构的关系，分析其合理性

及优缺点，并提出一些设计建议。

关键词： 机电设备布置、主机间，副厂房、安装间、变电站布置。

中图分类号： 文献标识码： 文章编号：

概述

灯泡贯流式电站厂房的特点：电站为河床式，厂房是挡水建筑的一部分，上下游挡水位高；厂房的大部分建筑都位于水面下，使得厂内的自然通风采光条件差；由于灯泡机组安装及检修的需要，机组上方的主机间楼板上须开设二个巨大的吊物孔，故主机间可用于布置机电设备的场地非常少；而灯泡贯流式机组有较长的尾水管，容易获得大面积的下游副厂房，对机电设备布置有利。

电站厂房的主要结构布置型式一般有：主机间、安装间和副厂房，由于灯泡贯流电站的特点，副厂房一般布置在主机间的下游，安装间自然在主机间的一端。根据现已建成或在建的电站厂房主要结构布置形式如下表1：

表1 灯泡贯流电站厂房的主要结构布置形式

布置形式 1 2

主机间

安装间

副厂房 单层结构

低层结构（与管道电缆层同高）

封闭结构 双层结构

高层结构（高于管道电缆层）

带天井结构、屋顶采光蓬结构

厂房结构布置形式考虑了设备布置的需要，而设备的具体布置应按照厂房结构布置形式进行布置，这二者是相辅相成的，既要满足结构安全、减少投资，又要满足设备布置、运行维护方便，改善生产条件、满足通风采光等等，如何作到厂房布置与设备布置的最优结合，在每座电站设计中，是机电和厂房专业最需协调的问题。

2 主机间

一般将机组现地运行需要的机电设备布置在主机间内，主要有：调速器油压装置、机旁动

力屏、机组保护屏、控制屏、励磁屏、测温屏、中性点设备、电缆、管路等。

2.1单层主机间的设备布置

从已投运的灯泡电站主机间的布置来看，将设备布置在厂房中间，紧靠机组，运行方便，但由于灯泡机厂房的特点，主机间可用的场地较少，机旁屏等电气设备、调速器油压装置、管道、电缆等等全布置在其间，使得主机间拥挤、凌乱，维护不方便；若将机旁屏等布置在下游副厂房内，解决了主机间场地少的问题，但离机组较远，现地调试运行不方便。

2.2双层主机间的设备布置

双层主机间设有管道电缆层和运行层，由于增多了一层，可用于布置设备的场地大大增加，使得机电设备的布置较容易，一般将调速器、机旁屏布置在运行层，而中性点设备、电缆、管路等布置在管道电缆层（电缆和管路按协调好的规定布置在机组的各一侧，减少交叉）。

如上所述，单层主机间：节省水工投资；但可用于布置机电设备的场地较少；双层主机间：容易使设备布置美观、整洁，运行层噪音低，但水工投资较大。

实际上主机间采用单层结构或双层结构主要取决于机电设备的布置，而机电设备的布置关键在于两点，一是电缆、管路之间的交叉及与其他设备布置交叉的问题，二是电气设备与调速器等辅机设备布置的问题。经过设计人员多项工程的研究和探讨，现在基本上已经解决了这两个问题。第一，从厂房结构分析，机组流道两侧上方的混凝土较厚，可以各开出一条廊道，力学计算结果也是允许的，那么用其分别布置电缆和管道，就避免了地面上电缆、管路与其他设备布置交叉的问题，把最凌乱的电缆和管路收藏在地下，使厂房变得整洁美观，如蓬辣滩、蒙里、红花等电站。第二，主机间下游侧的结构柱一般较宽，将电气屏柜及测温屏、调速器电柜等安嵌在两两结构柱之间，使屏柜与柱子成一列，使主机间的布置简洁，解决了与调速器油压装置争场地的问题，同时，屏柜靠近机组，调试运行方便。

2.3 建议：a .主机间宜开设电缆廊道及管道廊道，主机间取单层结构； b.不能开设廊道（沟）的，主机间宜取双层结构，并协调好电缆与管路的布置关系，例如，设计前专业之间商定：电缆走机组的左侧，管道走机组的右侧，或者以某个高程为界，电缆架在上方，管路在下方，这样可以大大减少施工中出现意想不到的矛盾。c主机间与副厂房某层同高程的电站，宜优先采用将屏柜安嵌布置在结构柱之间的布置。

3、安装间

安装间的结构与设备布置无关，而厂区布置有关、与设备进厂运输方式有关，若为水平进厂方式，则安装间的高程一般较高，在此称“高层结构”；若为垂直进厂方式，则安装间的高程可降低，在此称“低层结构”。两种结构的安装间使用几率相当，高层结构与低层结构比较，设备进厂运输直接、方便，但厂房较高，厂区挡水建筑物庞大，投资较高。建议：现在灯泡机组的大件设备运输已不成问题，若主机间为单层结构，则应优先采用低层结构。

4、副厂房

灯泡贯流式电站的副厂房一般有主机段下游副厂房及安装间段副厂房，为方便运行以及使设备电气距离最短，一般将电气设备布置在主机段下游副厂房，辅机设备布置在安装间段副厂房。常见的下游副厂房结构形式见图1～2。

4.1封闭式副厂房

将主机间与下游挡水墙之间全部用做副厂房。其优点之一是副厂房面积大，设备布置容易、方便；二是副厂房顶层可用来布置升压变电设备，节省开关站用地，而且发电与变电设备集中，便于管理。缺点是不能自然采光、通风困难。

4.2带天井副厂房

这种形式的副厂房可以克服封闭副厂房的缺点，因此被很多电站采用。其缺点是副厂房楼层较多，一般有三层以上。为充分利用副厂房的有效面积，减少布置层数，将副厂房布置成：中间通道，上下游侧为各设备室 ，通道上方的屋顶开设通风采光棚，以利于上下游两侧副厂房的采光和通风。

4.3设备布置

副厂房主要设置的设备室有：中控室、继保室、中压开关柜室、厂用变室、励磁变室、厂用配电屏室、电缆室或电缆层等。无论副厂房的结构采用何种形式，均建议： a.下游电气副厂房仅设电缆夹层及设备层二层为宜，这样设备与电缆界线清晰，没有交叉，电缆较短；副厂房内设置环行通道，利于巡视维护和设备运输，也利于副厂房的通风；b .如果电站周围场地狭小，建独立开关站困难，投资高，则宜将开关站布置在副厂房顶或尾水平台上，GIS或敞开式均适宜。

5、升压变电站的布置

虽然灯泡机电站装机容量不大，主接线一般较简单，升压变电设备不多。目前常见的布置有：a升压变电站紧靠厂房户外布置, b升压变电站布置在副厂房顶；c升压变电站布置在副厂房内；d变压器布置在户外，开关站布置在副厂房。

升压变电站（或开关站）紧靠厂房布置是最为常见的布置形式，但水电站多在山区，有些电站四周场地非常紧张，建独立开关站困难，投资高，这种情况下，可考虑利用灯泡电站尾水管较长的特点，将升压变电站布置在电站的尾水平台（副厂房顶），如飞来峡电站，将整个敞开式升压变电站布置在尾水平台上。这种布置方式是否成立主要在于主变有无搬运通道。

当无法解决主变搬运通道，或投资较高时，则宜采用将升压变电站布置在副厂房内，如红花电站。

如果开关站采用GIS，建议布置在副厂房内，其占地少，增加的水工投资微少，并可利用厂房外墙出线，取消出线门构。如梅江丹竹、丙村、三龙、龙上电站。

6、厂房电气设备布置实例

6.1飞来峡电站：见图3

装机4x35MW；主变160000kVA/220kV+80000kVA/110kV；开关站220kV一个半间隔，

110kV四个间隔。

主机间：双层结构，下层（管道电缆层）布置有电缆桥架、电缆沟、中性点设备柜、测温屏等，发

电机主引出电缆在沟内敷设、控制保护电缆在桥架上敷设，所有电缆按规定布置在机组的左侧，机组右侧布置管道。上层（发电运行层），布置调速器油压装置、机组控制屏、保护屏、励磁屏、动力屏、调速器柜全部排列在主机间下游结构柱之间。

副厂房：典型的封闭式副厂房，设三层副厂房，第一层为管道电缆层，层内沿坝轴

线方向布置了油、气管线，沿水流方向布置了电缆，管线与电缆在高程上错开。第二层为发电机出口设备层，内设两列设备室，其中一列是贯穿全厂的电缆室，一列是发电机出口设备、励磁变等设备室。第三层为发电机开关层，层内设一列贯穿全厂的110KV高压电缆室、一条环行搬运通道（兼走廊），一列是发电机开关及厂用电屏柜室以及一列厂用变压器等设备室。副厂房内全部采用机械通风及人工照明。

副厂房顶：与电站尾水平台同高程。由于电站被船闸和泄水闸夹在中间，两岸寻找开关站场地有较

多弊端，故将两台主变及开关站布置在电站的副厂房顶及尾水平台上，开关站布置了220KV一列一个半间隔、110KV二列四个间隔。发电机出线以电缆引至开关柜，开关柜至主变低压侧用封闭母线连接；

6.2丙村电站:见图4

装机2×10MW；主变一台25000KVA/110KV；GIS开关站一个间隔。

主机间：为双层结构，下层基本无布置设备，电缆及管道布置在廊道内。

副厂房：是带天井及采光蓬的副厂房，通风透光。有三层，第一层为水机副厂房，布置了压气机、水泵等，第二层为电缆夹层，布置了电缆及封闭母线；第三层为电气设备层，所有6.3KV以下的一、二次设备以及中控室均布置在此层，设两条走廊，检修运行条件较好。

主变及开关站：布置在安装间段的副厂房内，主变在一层，GIS在二层（图中未能示出）。

6.3红花电站:见图5

装机6×38MW；主变三台100000KVA/220KV；GIS开关站7个间隔。

主机间：为单层结构，电缆及管道布置在廊道内。

副厂房：是带天井及采光蓬的副厂房，通风透亮。有四层，第一层为水机副厂房，布置了压气机水泵等；第二层为电缆夹层，布置了电缆及封闭母线；第三层为电气设备层，布置有机旁屏、10.5KV开关柜、厂用变、励磁变、厂用配电屏等，设两条走廊，检修运行条件较好；第四层为半层，中控室布置在此层（图中未能示出）。

主变及开关站：布置在安装间段的副厂房内，主变在一层，GIS在二层，见图。所有设备从主机间的吊物孔垂直进厂内。

7.结语

目前低水头的灯泡贯流电站建设越来越多，希望上述几点经验和建议能给以后建设的灯泡电站的机电设计提供借鉴。

机电设备论文:煤矿机电设备的安全管理与维护研究

摘要：机电管理是综合性的人与物的管理，是煤矿重要管理体系之一，是煤炭 企业 提高 经济 效益的重要条件。近年来，煤矿的机械化程度不断提高，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚，作为设备使用、管理、维护并重的基层单位，仍处于粗放式的管理状态。本文对此提出一些管理措施，对煤矿机电的管理与维护有着一定的借鉴意义。

关键词：煤矿 机电设备 安全管理 维护

0 引言

由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的 发展 ，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

1 煤矿安全管理和维护措施

1.1 严格执行岗位责任制 机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

1.2 进行机电设备的技术改造 技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠 科学 进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立qc小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。

1.3 建立质量监控与检修体系 先在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。

在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。

1.4 加快机电管理信息化建设 煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到全公司煤炭生产能否正确进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿 企业 要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包机责任制。并与 经济 挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案，逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗，为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。

1.5 管理制度化

1.5.1 制定设备更新计划 多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。

1.5.2 完善规章制度 首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、 科学 化。

1.6 提高机电队伍的整体素质 先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在批判中继承，在继承中创新，在创新中 发展 。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。

2 结束语

以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，加大对机电设备的管理，加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生，从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高我国煤炭 工业 发展水平。

机电设备论文:浅谈煤矿机电设备的管理与维护

摘要:由建国初的人背肩扛到有简单的机电设备再到高档普采及综合机械化采煤，使我国的煤炭生产在国民经济的发展中占有举足轻重的地位，煤炭的经济效益大大提高，安全生产大大改观，不管是人工结合简单的机械化生产，还是现代化的综合机械化生产，抓好机电管理工作，对于保证煤矿的安全正常生产都是至关重要的。

关键词：煤矿机电；问题；对策

从井上到井下，从采掘到辅助，一台设备完好率达不到要求，就有可能不同程度的引起各种事故的发生，甚至造成全矿毁灭性的重大损失。针对于地方煤矿机电管理，我们只有认真抓好机电管理和维护工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，上水平，达标准，才能保证煤矿的正常生产，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

一、地方煤矿机电管理存在的主要问题

1.机电管理职能部门没有充分发挥作用。

大多数矿井机电科都承担两种职能:机电管理和机电生产。机电科管理人员的主要精力放在生产上,管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够,机电职能管理作用淡化。

2.对机电标准化工作认识不足。

一些矿井没有专职机电标准化管理人员,多为兼职。部分机电职工标准化意识差,未能做到上标准岗、干标准活。

3.设备管理不到位。

设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。

4.设备存在隐患较多。

设备老、旧、杂,带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验等。

5.机电技术力量薄弱,技术手段落后。

一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政带技的现象相当普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后等。

6.机电队伍整体素质较低。

一些地方煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高。机电职工一般未接受过机电专门技术培训,理论知识不足,实践经验缺乏,违章作业时有发生。设备故障率较高,因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。

7.机电培训走过场。

尽管地方煤矿的机电培训工作年年进行,但由于针对性、实用性不强,抽象理论讲解,职工无法在实践中应用。未能实现“要我学”到“我要学”的转变,培训达不到目的。

8.资金不足。

地方煤矿受资金制约,普遍存在设备数量不足、备品备件数量有限的现象。机电职工待遇相对偏低,一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽,致使机电安全生产处于被动状态。

二、改进地方煤矿机电管理的对策

1.重视管理,提高机电管理水平。

矿井领导重视机电管理是加强机电管理的关键。

实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织三方面进行综合管理。充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来,学习先进矿井机电管理的经验,制定规划,分步实施,逐步提高机电管理水平。

2.因矿制宜建立机电管理机构,授予职权,统一管理。

矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异,不能采用一个模式,但应相对稳定。对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井,设置机电管理科,负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度,对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井,机电管理科和机电工区可以合二为一,有利于减人提效。

3.加强机电标准化管理。

建立健全标准化管理组织,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求开展机电工作。机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,地方煤矿应逐步完善机电标准化工作,成立标准化领导小组,制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。

4.做好设备综合管理工作。

设备管理的基本任务是掌握设备动态,各矿应建立设备综合管理体系,完善设备综合管理制度,配齐设备管理人员,实行流程化管理,扎实做好设备综合管理工作,确保设备管理制度化、正常化、规范化。

5.认真落实规章制度。

矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;设备使用操作规程;设备维护保养、检查、维修、质量验收制度;机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

6.计划管理,综合平衡。

计划管理是机电管理的核心。编制机电工作计划,一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等进行编制并及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。

7.实行技术人员责任制,强化技术管理。

实行技术人员责任制,职责、职权和专业班组职责挂钩,是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法。①严格技术文件的审批制度,分级负责,层层把关。②重视积累技术资料和科技情报的检索工作,做好图纸资料技术档案的管理工作。③做好设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录资料的分析整理,妥善保管,存档备查。

8.突出机电管理重点。

①安全可靠性。②井下供电和提升运输2个系统。③操作、维护、修理3个环节。抓好这三方面,矿井的生产秩序也就基本保持正常。

9.提高职工业务技术素质。

业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法必须做到学用一致,教材、教员、教室落实到位,因人施教,只有这样才能取得良好效果。同时建立激励机制,如技术职称评定,结合企业经济能力提高技术人员的经济待遇等。

10.明确指导思想,实行目标管理,认真考评机电工作质量。

矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度,制定具体的奋斗目标,逐步达到最高目标。

总之，提高地方煤矿的机电管理水平,必须从基础工作做起:以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行。

机电设备论文:机电设备安装工程造价的有效控制与管理措施分析探讨

摘 要:本文结合笔者多年建筑工程造价控制实践,详细介绍了机电设备安装工程的特点,并对影响机电设备安装工程造价的诸多因素及有效控制安装工程造价的具体措施进行了深入分析探讨和 总结 。

关键词:机电设备安装;工程造价;影响因素;动态控制;有效控制

1引言

机电设备安装工程造价的控制是贯穿于整个安装工程由始至终的一个最重要的内容之一。在我国建筑工程领域,长期存在概算超估算、预算超概算、竣工结算超施工图预算的“三超”现象,除开 自然 因素的影响外,人为因素的影响是可以尽量减小甚至完全消除的。

机电设备安装工程的造价虽占总造价的比例不高,但安装工程的系统多,主要有给排水、消防喷淋、照明动力、通风空调、 计算 机 网络 、弱电工程等,技术含量高,涉及的管理部门多,安装造价往往很难控制,因此,做好安装工程的造价控制是整个工程项目的关键所在。

2机电设备安装工程造价的主要内容及特点

建筑项目工程造价由设备费、建筑安装费以及其他管理费构成,其中建筑安装费是建设工程造价非常重要的组成部分,如何加强建筑安装工程投资管理,把建设资金控制好,最大限度地创造出投资效益是投资管理者孜孜以求的目标。安装工程与土建工程相比,有许多相似之处,同时还有以下几方面的特点:

1)材料品种多、规格多、品牌多。如给排水工程中的阀门有闸阀、截止阀、蝶阀等等,规格从dn15mm至dn350mm以上,以上3种阀门在使用功能上区别不大,在一些非 工业 工程中,3种阀门任选一种都可使用,即使同一种品种的阀门,又可分螺纹连接、法兰连接,从其材质上又可分为马铁铜芯、全铜等,法兰又可分为单闸板式、双闸板式阀门等,它们的价格相差较大,即使同一规格、同一型号的产品,其产地、厂家不同,价格差异也很大。

2)新材料、新工艺、新施工方法层出不穷。近几年来,不少新产品、新材料逐步取代了过去的一些传统产品,如给排水工程中,传统的镀锌钢管已逐步被塑料给水管、铝塑复合管、铜塑复合管、铜管等新型材料所取代,水电相结合的远程水表正成为一种 发展 方向,有望取代传统的水表。

3)现有安装定额落后于建筑领域的发展速度。施工机械水平的提高,设计验收规范更趋合理化、国际化,新材料、新工艺的不断推广应用,已使目前的定额水平与实际情况相差甚远。

4)变更多。由于安装工程要与土建工程、装饰工程相配合,以及安装工程有其自身的技术特点和要求,以致于设计的平面图纸上无法完全表达实际施工情况,如“风管、水管、电气管道”这3管在同一空间必须避让,同时这3管还要与土建配合,避让梁、柱、与装饰相配合,既不影响技术性能,又要紧凑装饰尺寸、位置要求,以利美观,只能在施工中加以变更、完善。

5)暗装、暗敷多。为了美观,安装工程多采用暗装、暗敷。因此,竣工后的工程,现场不能直接地反映出安装所用材料的规格、品种、尺寸,不易检验出是否按设计验收规范施工。因此,也就不易发现是否以次充好、偷工减料等问题的发生。如空调工程施工完后,较难发现是否按国家制定的验收规范规定的镀锌钢板的厚度制作风管,风管保温层的厚度是多少等问题。

3影响机电设备安装工程造价控制的因素分析

根据建筑机电设备安装工程的特点,其工程造价控制大致可分为以下阶段,如图1所示。

3.1按工程建设的进程,影响造价最大的工程设计。

影响造价的各种可能因素中,其中初步设计阶段占75%~95%,技术设计阶段占35%~75%,施工图设计占5%~35%。如果设计不合理,设备和材料选用不合理,则直接影响工程造价的控制。当前,各设计单位相同专业设计人员素质参差不齐,加之管理及用人制度的诸多矛盾的影响,针对每一个工程项目,在设计人员安排上不可能择优组合,这不仅影响建设工程的质量、造价、工期,而且影响设计单位的声誉和业主的收益;另一方面,受市场 经济 的冲击和管理、分配体制的影响,设计人员热衷于为业主从“推荐”施工单位到“推荐”“选用”某种品牌的设备、材料,从中收取生产厂商的回扣,实质加大了业主的投资。个别设计单位片面追求经济效益,赶时间、抢任务,设计质量差、深度浅、详图不全或相互矛盾、漏洞百出,无法准确计量工程量。此时,施工单位往往钻在自身角度有意或无意地多算或重算计算工程量,造成工程计价多估冒算,同时给施工过程中的变更埋下了伏笔。例如在某工业厂房设计中,生产工艺管道系统无管道系统图,造成无法算量,识图困难,施工中施工方全部按现场布管,全部走现场签证。

3.2施工单位的技术水平和素质不高

个别施工 企业 尽量以最少的投入来获取不合法的最大收入,内部质量技术及造价管理部门的设置不健全或设置健全但无具体的落实和监督措施。这种施工单位不是本着提高服务质量、为建设单位节约的原则,强化管理、内部挖潜、减少浪费、降低成本,而采用以下方法获利:

1)在订立合同时,采用各种办法使合同条款欠缺细致的规范,给施工单位预先留下许多漏洞,导致工程造价严重突破工程预算。特别是在包干工程项目中,导致包干项目包不死,最终成为按实结算工程。

2)在工程预算、分阶段结算或工程竣工结算时,施工单位往往站在自身角度,故意曲解定额工程量计算规则及定额子目的套价,对定额中的活口,更是加以充分利用。

3)取费标准不按“安装工程类别划分标准”和施工企业资质等级套,低类高套,增加安装工程造价。

4)安装工程未计价材料的价格,目前完全是实行市场价。在进入计价表之前,必须经建设单位的价格认定。在工程实施过程中,施工单位大量采用高价低质的材料,这不仅是使安装造价增加的问题,而且涉及到存在施工质量隐患问题。

5)重复报量和超进度报量。同样的工作内容,改头换面或稍加修饰,重复多次向建设单位报量,目的是使划拔给施工单位的工程款超过实际完成的工程造价,施工单位尽量提前收取工程款,为以后的工程结算纠纷和工程造价的超冒奠定基础。

6)由建设单位供应材料的工程,施工末期施工单位采用多报材料计划,材料到货后,易地串换,套成现金,为日后甲乙双方“扯皮”埋下伏笔。

3.3建设单位在施工过程中修改既定设计,增加建设内容,提高标准。

施工过程中难免或多或少地发生一些设计变更及签证现象。如何处理即将发生或已发生的设计变更费用及签证费用,将会直接影响到安装工程造价。由于不少业主对工程概预算专业不甚精通,处理不妥就会增加工程造价成本。

4机电设备安装工程造价有效控制措施

根据机电设备安装各阶段工程造价影响因素分析可以看出,造成机电设备安装工程造价失控的主要原因在于设计和实施过程中控制管理措施不到位,人为影响因素较大等,因此,加强机电设备安装工程造价的控制与管理,实施动态控制,将工程造价始终控制在预算或者合理的范围之内,具体控制措施如下:

4.1制定先进合理的安装工程造价控制目标

开工前应充分阅读施工图纸、招标文件、施工合同对合同中有“活口”的条款、针对各种内外部因素进行综合分析,找出投资控制的关键点,并准备对应的防范措施。

由于安装工程中管线布置较密,难免会有“打架”情况,因此需要做好施工图纸交底会审工作,对施工单位提出问题的合理性、经济性进行确定与控制。若发现各专业间图纸出现矛盾,则尽早向设计单位提出修改,以免出现返工现象,造成不必要的资金浪费。

4.2择优确定专业分包单位,防止少数垄断性行业任意抬价。

在工程建设中,有些特殊专业工种不得不委托专业施工单位承担,如变配电所安装工程、煤气工程等,而这些行业往往又带有一定的垄断性质。一般每个建设项目的变配电系统必须由供电部门所属的三产负责从设备采购到安装的专业分包,而且价格是一口价。如某房地产公司开发的由几栋办公楼及数栋住宅楼组成的小区,需要10kv扩容供电及新建几个用户站,供电部门所属的三产根据《电力建设安装工程定额》、《电力 工业 基本建设预算管理制度及规定》、《湖南电力行业材料预算价格》编制的预算为3600万元,对此预算进行分析并通过材料市场调研,发现母线槽2500a的价格要高出40%,原报价11520元/m,而询价只有6200元/m,就此一项差了100多万元。为了降低造价,同时又确保质量,首先以尊重供电部门的规定为交涉前提,但同时引进竞争机制,另外邀请几家供货商参与报价,同时向供电局认可的几家供应商询价,通过与供电部门所属的三产一轮又一轮的商讨,列举证据,最终同意以3200万元的合同价与业主签订了合同,从而使供电部门的垄断价格尽量贴近市场实际,仅此一项为业主节约400万元投资,核减率为10%。

4.3灵活运用多种材料、设备询价体系

安装工程由于系统多,材料设备的种类也多,其价格的高低直接影响到安装工程的造价,所以严格控制材料价格是降低造价的有效手段。某些大型设备如冷水或热泵空调机组、变压器、高低压开关柜、水泵、锅炉、柴油发电机组等,在总包招标过程中一般只要求施工总包单位报安装费、人工费,而设备购置则由业主通过招标采购或业主指定供货商进行采购。由于大型设备经测处将占机电安装工程总造价的60%~70%,而且这些设备专业性强、价值高,对造价影响大,造价工程师可在此阶段或在施工阶段协助业主采取邀请招标方式,从技术规范的响应性、商务报价的高低水平、付款方式的优惠程度、售后服务等 文献 ,由评标小组或评标委员会通过综合评议法或最低投标价法进行比选,并对供货商或生产商加以考察。主要考察其生产或供货能力、生产周期、产品质量、工程业绩,在此基础上选择符合要求的合格供货商或生产商。通过集中招投标采购,可使业主获得有竞争性的价格。如某工程中的空调热泵机组设备,招标前市场价1450万元,通过招标中标价为1050万元,节省400万元;变压器,招标前市场价135万元,通过招标中标价为95万元,节省40万元;高低压开关柜,招标前市场价1850万元,通过招标中标价为1300万元,节省550万元。

4.4严格把握安装工程变更签证

施工过程中难免或多或少地发生一些设计变更及签证现象,处理不妥就会给施工方留下索赔的伏笔。因此造价工程师必须依据工程变更内容认真核查工程量清单和估算工程变更价格,进行技术 经济 分析比较,检查每个子项单价、数量和金额的变化情况,按照承包合同中工程变更价格的条款确定变更价格, 计算 该项划等号变更对总投资额的影响。如果待工程变更付诸实施后再去核实计量,现场已面目全非,不但核量不准即使核准了,也木已成舟,难以更改。

由于安装工程的复杂性,影响因素的多变性,工程实施阶段会出现一些意想不到的图纸外工程项目或隐蔽工程。对于建设单位,除随时检查隐蔽工程外,对图纸外工程实施隐蔽前要组织设计、施工、建设、监理单位对隐蔽工程进行会签,确保隐蔽工程的准确性。建设单位管理人员,要坚持按图施工,在保证工程质量的前提下,加快进度、控制造价。工程造价人员必须认真履行隐蔽工程会签制,搞好动态结算,为工程款支付提供可靠依据。工程管理人员要严格坚持按图施工的原则,按照设计施工图要求,进行施工和监督,这样才能在保证工程质量的前提下,加快工程进度、控制工程造价。

在施工及预算的执行过程中,必须以批准的施工图预算作为标准,核实各阶段施工单位所报进度量,严格按合同规定的有关材料设备供应方式、现场签证办法、进度结算制度等执行,各专业部门必须按基建程序起到层层把关的作用,力求实现预算造价,这是施工阶段造价控制的关键。

4.5建立健全的管理制度,加强对造价管理人员的考核管理。

国家相继出台的工程造价咨询单位管理办法和造价工程师注册管理办法等法规,使工程造价管理逐渐走向法制化,不断提高造价管理人员的从业道德水平、专业技术从业水平,加强工作责任心,为机电设备安装工程造价有效控制与管理打下坚实的基础。

4.6做好竣工结算工作,把好工程造价控制最后一道关

作为对造价的综合控制与管理,设计概算、施工预算、竣工结算是工程造价的三把钥匙。竣工结算是控制造价的最后一道关口。建设单位必须按图纸、规范、合同及基建程序的要求进行复查。建设单位工程造价管理部门应首先对完成的工程量进行复核,对设计变更、现场签证逐一核实,予以确认;对工程质量、工期作出评定,此后再按核实工程数量、定额单价、取费标准确定结算造价,并按合同要求作出进一步处理,只有这样,才能比较完善地控制好安装工程造价。

5结束语

综上所述,作为施工单位,追求利润最大化是永恒的动力;作为建设单位,尽量控制和减少工程造价是工程建设中的工作重点,而准确判断和识别造成安装工程造价超预算的因素是安装工程造价控制的前提。

因此,在施工及预算的执行过程中,必须以批准的施工图预算作为标准,严格按合同的规定执行,按机电设备安装施工程序层层把关,力求实现预算造价。而对于整个项目机电设备安装工程造价控制而言,只有将每个环节、每个细节都时刻控制在制定的每个分项目标范围内,才能保证整个安装工程造价目标的实现。

机电设备论文:试论煤矿机电设备故障维修及预防措施

论文关键词：煤矿　机电设备　故障　维修　预防

论文摘要：由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。文章介绍了煤矿机电故障的类型及维修方式，并提出控制机电设备故障的预防措施。

近年来，随着中国经济的高速增长，导致了能源消耗大幅上升。也使我国煤炭需求继续保持旺盛增长势头，一大批新建的大型煤矿项目纷纷立项建设。我国矿井的生产特别是大中型矿井的生产基本实现了机械化、自动化，出现了百人千万吨级的煤矿。机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。

1 机电设备使用中出现故障的种类

（1）损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。（2）退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。（3）松脱型故障：松动、脱落等。（4）失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。（5）堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。

2 故障原因分析及其步骤

2．1 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。

2．2 在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。

2．3 故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤：

2.3.1 现场调查主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。

2.3.2 分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。

2.3.3 分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验；另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。

3 煤矿机电设备的一般维修

3．1 设备维护与维修的要点

3．1．1 正确处理预防为主计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修．及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。

3．1．2 正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生。严重影响生产、安全和进度。

3．1．3 正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中一位的职工进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业修理矾构负责，有计划地检查和维修，要把一者有效地结合起来，避免“断层”砚象发生。

3．2 关注机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项，对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测，机电设备大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。

4 控制机电设备故障的预防措施

4.1 加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质。对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试（包括现场操作）合格，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。要做到“三懂”“四会”，即：懂设备原理，设备构造，设备性能；会使用，会维修保养，会检查，会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生，温度、湿度合适，有适当场地和空间。特别对采、掘工作面流动设备认真落实包机责任制。

4.2 加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转。安装设备必须按照技术说明书（或规程）规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格后方能移交使用。机电设备维修人员要树立强烈的事业心、责任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤观察、勤说话、勤维修，发现问题，及时处理解决。同时，必须对设备进行经常性的维护保养。实行日常与定期维护保养相结合，对设备进行彻底的清洗、注油、干燥、防锈等技术处理，掌握设备的运行状况和磨损程度，针对发现的问题及时采取措施。对大型固定设备，执行班、日、周（旬）、月检查制度；对采、掘、开拓等移动设备，执行两班生产，一班检修。综采工作面要实行班、日、旬检查制，并坚持三班生产、一班检修、班班维护制度。

4.3 对各类机电事故认真分析，使职工受到教育。对于发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因和找出责任者，严格考核，奖罚兑现。对于事故当事人要进行思想教育，使其心服口服，吸取教训受到教育，制定并落实切实可行的防范措施，杜绝类似的事故发生。

4.4 保证必要的设备资金投入，以较为先进和节电节能新型现代化机械设备来代替原来的陈旧设备。组织技术人员对设备进行改造，降低环境噪声污染和耗电较多的设备，来提高设备的性能和效率。利用集体学习和自主学习等方式提高全员综合素质，利用经济奖励和绩效考核机制带动职工的学习积极性，利用技术比武、师带徒、星级评定等措施检验学习成效，为机电设备事故率的降低和企业“以人为本、安全发展”的目标实现奠定坚实的基础。

5 结语

总之，随着我国大型煤炭基地的建设和老矿区的技术改造，如今的煤矿生产告别了过去粗放型和劳动力密集型的生产方式，大型的机电液一体化装备大量的应用于煤矿生产的各个环节，改变传统单一简单的设备维修管理模式，将先进的维修思想和技术应用到设备维护中，可以将设备的故障率和额外折旧率及设备维修成本降至最低，而将整个生命周期中设备的可用性和可靠性增至最高。

机电设备论文:煤矿井下掘进机电设备节能技术

摘要：节能减损是煤矿井下掘进机电设备值得关心的问题，是井下一项重要工作，直接关系井下的管理水平和经济效益。从煤矿井下掘进机电设备使用现状入手分析，从多方面详细探讨煤矿井下掘进机电设备节能措施，以期使煤矿井下掘进机电设备节能减损控制效果更好。

关键词：井下掘进；机电设备；节能技术

1选用适宜的变压器及其容量

在煤矿井下的供电设备中，动力变压器是主要的组成部分，在采掘煤矿的时候应仔细地思考变压器的动力功能是不是跟工作的实际需要相适应，并且兼顾变压器的节能效果。一般来讲，在采掘煤矿中选择的变压器动力主导是干式化变压器与节能化变压器。在难以应用干式化变压器和节能化变压器的情况下，能够使用油浸式动力变压器，然而务必确保油浸式变压器具备显著的节能效果。当今，在国内的一些小型煤矿和私人煤矿应用的变压器设备都会消耗非常大的电能，尽管这种高耗能的变压器设备成本投入小，可是在应用的过程中会导致很多电能源的损耗。除此之外，大部分的煤矿应用的是小荷载的变压器，这导致变压器面临一定程度的空载情况，这样在损耗能源的过程中却难以带来相应的动力，从而难以实现运行效率的提升。为此，在变压器的选择中，应选用节能效率理想、应用范围广的变压器设备，如此一来，才可以实现成本的减小，从而促进煤矿企业经济效益的提升。例如，当今应用的非晶合金变压器可以使设备运行当中出现的噪声减小，从而使消耗的电能源减少。

2选用适宜的供电电压

在用电设备的功率处在相应数值的条件之下，用电设备中形成的电流跟供电设备当中接收的电压会存在反比的现象，即在提高电压的情况下，电流会逐步地降低。为此，适宜供电电压的选择可以使应用的电流量减少，进而使电流形成的热量减小，最终减小设备的工作效率与实现节能。当前时期采掘煤矿当中应用的电压有别于人们平时生活中使用的电压，从整体上而言，提升至660V与1140V这两种电压。如果实际现状可以实现高压电的应用需要，在采掘煤矿的时候能够选择1140V或3300V的供电电压。倘若电压愈高，那么电流就愈小，从而降低电流造成的传输路线的消耗。对于矿井作业而言，需要铺设比较长的输电线路，为此，要求供电电压迅速地传输电能才可以使消耗的很多电能降低。鉴于此，在具备条件的基础上，煤矿企业创建移动变电站是最为理想的选择，这样可以将适宜的电压提供给矿井作业中，从而使用电设备跟供电设备之间的距离缩短，降低输送过程当中消耗的电量，最终实现减耗降损的效果。

3应用变频调速节能技术设备

一是在采煤机中应用变频调速设备。当今回馈型四象限运行技术是比较先进的变频调速节能采煤技术，其重点在牵引采煤机当中应用，其可以在任何的转速条件下对变频器进行平衡与控制，以及可以实现力矩调整的最大化，确保可靠地牵引，并且能够比较方便地操作这种技术。二是在电铲与胶带运输机中应用变频调速。皮带输送机在制动、工作、启动的时候会使很多的电能损耗，以及面临相应的安全问题。在胶带运输机中应用变频调速技术，可以使能源损耗的问题解决，从而实现机器应用年限的延长。并且，在电铲中应用变频调速技术可以优化电铲太过操作与缺少动力的情况。三是在提升机中应用变频调速设备。无速度传感器矢量控制以及四象限运行技术是提升机应用的主导变频调节技术，并且其应用数字化的系统控制软件可以实现操作的简化与方便。与此同时，通过数字化的操控可以进行远程操作与设计电路。这样一来，可以通过新技术处理提升机中面临的电机缺相、欠压、过压、过流等现象，从而优化与改革煤矿领域的技术。四是在风机中应用变频调速技术。风机的应用可以实现能源的节省。然而，在采掘煤矿的过程中应用风机不可以实现变频的智能化，这会导致很多能耗的损失，而在风机中应用变频器可以实现风机转速的降低，从而在确保风机安全系数的过程中大大地节省能源。

4有效地应用与管理煤矿掘进机设备

一是实现掘进机设备功率因数的提升。倘若掘进机电设备具备愈大的功率因数，那么其就具备愈高的供电效率。然而，当今国内一些煤矿应用小功率因数的掘进机，这造成供电过程中出现很大的功率，然而大都为无用功率，这降低了电压的质量。并且，较小的功率因数导致损耗供电系统的电量，为了节省电能，最为根本的是实现掘进设备功率因数的提升。而应用双电机的技术可以实现掘进设备功率的提升，保障顺利地开展工作。除此之外，掘进设备功率的提高还可以通过额定电压与额定功率的减小实现。二是节省掘进机设备的乳化液使用量。在采掘煤矿的时候，采掘坚硬的石块会严重地损坏掘进机。为此，在对坚硬石头进行采掘的情况下，首先将一部分乳化液喷洒在石块上，这样在软化石块的基础上通过掘进机实现采掘。尽管乳化液可以实现石块的软化，确保掘进机受到的损坏降低，可是一些煤矿采掘工作者为了减小工作环节，一味地提升采掘的速度，往往在未曾碰到坚硬石块的情况下将乳化液泵开启，这会浪费很多的乳化液。为此，应有效地应用与管理乳化液泵，以降低应用的乳化液泵数量。三是注重维护与保养掘进机设备。煤矿掘进设备的顺利工作少不了平时的维护与保养。煤矿的工作环境较为潮湿，长时间在具备粉尘以及潮湿的条件下，掘进机容易被锈蚀，并且如果在掘进机设备中进入粉尘，那么将不利于掘进机设备的顺利运行。为此，为了保证掘进机设备的顺利工作，平时的维护与保养显得十分关键。定期和不定期的维护、检查掘进机设备可以实现其应用年限的延长。作为精密设备的掘进机的一些位置在面临固体颗粒物或者是灰尘影响的情况下，工作摩擦阻力会变大，这会导致掘进机设备的暂停工作或者是卡顿，这会增加其动力荷载，进而损失很多的电能。为此，在维护和保养掘进机设备的过程中，应常常擦拭其一系列位置，并且注意加油，从而实现掘进机设备运行效率的提升，最终实现掘进机设备能耗的节省。

作者:彭鹏 单位:兖煤菏泽能化有限公司赵楼煤矿

机电设备论文:矿山机电设备安装质量控制

摘要：煤矿开采离不开机电设备，基于矿山机电设备安装质量的好坏，不仅会影响设备运行，而且易引发安全隐患。对此为提高矿山机电设备安装质量，介绍了矿山机电设备安装工程特点及作用，分析了影响矿山机电设备安装工程质量的因素，并提出了有效控制矿山机电设备安装工程质量的对策，以供同行参考。

关键词：机电设备；安装质量；影响因素；对策

0前言

随着我国煤矿科技的发展，煤矿开采的机械化水平越来越高，很多煤矿企业已开始引入一些高性能机电设备，而矿井生产环境恶劣，地质条件复杂，要想使这些机电设备的效能得到充分发挥，首先必须安装好这些机电设备。而要想安装好这些机电设备，有必要了解矿山机电设备安装工程特点，明确影响矿山机电设备安装工程质量的因素，掌握提高矿山机电设备安装质量的对策。

1矿山机电设备安装工程的特点

当前由于在安装矿山机电设备时，通常需涉及机械工程专业、数控专业以及信息技术专业等多学科、多专业，因此矿山机电设备安装相对较复杂，应由专业安装人员以矿井实际安装条件为基础，科学安装。专业安装人员一方面应具备全面的机电设备安装知识，另一方面应有丰富的实践经验，这样才能更好地保障矿山机电设备安装质量。随着我国机械制造水平的提高，矿山机电设备种类不断增多，自动化、智能化水平越来越高。这些自动化、智能化机电设备安装工序较复杂，不易安装，要求安装人员应有较高的专业技术水平。此外，随着矿山生产规模的扩大，需安装的机电设备也会不断增多，设备种类与数量的增多，必然会增大安装人员工作压力，安装难度也会不断增大。

2影响矿山机电设备安装工程质量的因素

（1）安装监管。由于安装矿山机电设备不仅要用到很多专业知识，而且技术性较强，因此，一方面安装施工人员专业知识应达标，应有能力胜任此项工作，另一方面还应做好安装监管工作，安装监管人员也应懂安装、会安装。而就煤矿企业机电设备安装现状而言，很多煤矿企业都不重视安装监管，甚至有部分矿企根本没设置安装监察岗位，只靠安装人员自行安装，不能及时有效的管理安装。若在矿山机电设备安装中安装人员责任心不强，安装不认真，图省事简化安装步骤，时常会造成机电设备实际安装质量不达标，以致设备在后期运行中频发故障严重影响矿井生产。（2）安装设计。由于安装设计是指导矿山安装工作的重要依据，因此应在矿山机电设备正式安装前就应完成相关设计工作。设计人员在进行安装设计前，应充分了解生产区域实际情况，把机电设备安装位置以及需用到的安装工具、安装技术等信息全部确定出来，以充分指导安装工作。若在实际生产中，安装设计人员设计不合理，不详细，或不重视审核设计内容，机电设备安装工作存在设计缺陷，必然会影响安装工作，最终安装出的机电设备便很难满足生产需求，易埋下安全生产隐患。（3）安装技术难点。很多矿山机电设备在实际安装时都会遇到一些技术难点，若处理不好这些技术难点，必然也会影响安装质量，引发安装问题。纵观以往的机电设备安装情况，发现变频器安装就是一个很重要的技术难点。在实际安装作业中整流桥、谐波、供电电源以及电网噪声等这些因素都会干扰变频器，引发变频器安装问题。如谐波的存在，会影响线路信号的正常传递等。另外，机电系统中存在的整流桥也会严重干扰电子、电气设备，致使这些设备不能接受正常指令信号。（4）安装人员。随着矿山机电设备体积的增大，结构的复杂化与数量的增多，对安装人员的安装水平提出了更高要求。安装人员要想安装好每台机电设备，首先要充分了解这些机电设备，并掌握必要的安装技巧。但就当前我国的矿山机电设备安装现状而言，很多煤矿企业都缺乏专业的机电设备安装人才，加之矿山机电设备数量不断增多，安装人员工作压力逐步加大等，这些因素都对矿山机电设备安装质量造成严重影响。

3提高矿山机电设备安装质量的策略

（1）重视监管矿山机电设备安装。矿山企业可通过设置机电设备安装监管岗，来强化矿山机电设备安装监管，积极寻找机电设备安装时存在的问题，并及时处理这些问题，以提高矿山机电设备实际安装质量。同时各煤矿企业还应定期评估各安装人员工作质量，并考核他们的专业知识与安装技能，以科学、合理的安排安装作业。总之矿山企业应重视监管矿山机电设备安装工程，努力提高机电设备实际安装质量，以确保实际生产中机电设备效能得到充分发挥。（2）强化矿山机电设备安装设计管理。矿山机电设备的正常安装、正常运行离不开科学、合理的安装设计。设备安装人员在实际安装矿山机电设备时，应严格按照安装设计要求来确定安装场所，选择安装技术，对此，矿山企业应强化管理矿山机电设备安装设计。设计人员应在充分勘查实际生产环境的前提下，再进行机电设备安装设计。做好安装设计后，相关部门还应做好设计审核工作，一旦发现安装设计中存在不科学、不合理内容，应及时进行整改，以免影响最终安装质量。（3）处理矿山机电设备变频器干扰问题。实际在安装矿山机电设备变频器时若电压值过大，为防止变频器干扰其他电力设备，则应单独布置变频器。同时机电设备安装设计人员，一方面应尽量简化线路连接，另一方面应确保供电系统电流能稳定传输。除一些重要线路必须保留外如控制系统线路、变频器线路等，应科学合理的去除或适当隔离其他线路。另外，基于变频器谐波会严重干扰电网运行，易缩减电网功率，使电网电压降低等，对此，设计人员可通过给变频器电源侧加装电抗器的方式，来减弱变频器对电网的影响。（4）重视引进与培训安装技术人才。矿山机电设备的安装主要靠这些安装人员来完成，安装人员安装技术水平的高低，将直接影响到实际安装质量。在实际生产中，矿山企业要想提高本矿井矿山机电设备安装队伍的整体安装水平，具体可从下列两方面着手：①及时引进矿山机电设备安装技术人才，以确保本矿井机电设备安装队伍能掌握最先进的机电设备安装技能；②矿山企业应重视强化培训企业内部现有安装人员，大幅拓宽安装人员的专业知识面，努力提高他们的安装技能。与此同时，矿山企业还应重视培养矿山机电设备安装人员的职业素质，增强安装人员的责任心，促使他们爱岗敬业，严格按安装规程作业，并想方设法的自动提高机电设备安装质量。

4结束语

总之，矿山机电设备安装质量的好坏，将直接影响到后期设备运行。为避免矿山机电设备运行受到影响，应在充分了解矿山机电设备安装工程特点的前提下，掌握影响矿山机电设备安装工程质量的因素，并采取相关措施进行应对，如强化监管安装过程、安装设计，重视引进高尖端人才等，只有这样才能提高矿山机电设备安装质量，才能使机电设备的效能得到充分发挥。

作者:王松 王凯 胡叶丰 原晋林 单位:潞安环能股份公司王庄煤矿

机电设备论文:监理在机电设备安装中的质量控制

摘要：机电设备安装是工程建设的主要内容，只有做好机电设备安装的质量控制，才能保证后续工程的顺利实施。引入监理是控制机电设备安装质量的有效措施，本文阐述了监理在机电设备在安装中质量控制的要点及原则，详细介绍了机电设备安装的质量控制过程。

关键词：工程监理；机电设备安装；质量控制

1引言

在工程建设中，机电设备的安装直接关系到整个工程的施工质量，而在当前的机电安装工程中还存在着施工单位管理机制不健全、没有彻底落实施工图纸及安装规范标准等问题，直接导致机电设备安装质量不达标，甚至威胁到工作人员的安全，为此应当对机电设备的安装过程采取严格的质量控制措施，充分发挥监理的监督和服务作用，保证安装工程的质量。

2机电设备安装过程质量控制的要点

2.1质量控制要以预控为主，即事前控制

核查承包单位的质量保证和管理体系；审查分包单位的资质是否合格；签认设备的报验；检查进场的主要施工设备等。督促承包人严格按照合同技术条件、施工技术规程规范以及工程质量进行施工，根据批准的施工计划中确定的施工工艺、措施和程序来施工。

2.2设备检查要点

机电设备质量直接关系到之后的工程施工能否顺利运行，因此对机电设备进行检查验收是非常重要的。监理验收时要严格按规定操作，若是设备的数量、质量标准或技术参数等不合格，绝不能将其入库。

2.3现场监督

监理工程师可以将工程分成若干个单元工程来监查，将设备安装的工序质量作为重点来对整个工程的设备安装实施监督，若是在现场发现相关问题要及时进行修正。监理要在承包单位交付每一环工序的自检报告及安装记录后，对其进行终验工作。

2.4现场监理记录

根据工程监理合同和工程承建合同等相关文件，记录机电设备的安装过程，为工程施工质量评定、工程款支付、工程事故处理等提供原始记录和取证依据。

3监理质量控制的原则

3.1坚持过程控制

坚持全过程控制，预防为主。从设备的到货验收、开箱验收、预拼装检测、安装过程、试运行检验的各个阶段都要进行监查，以保证工程的施工质量，通过对机电设备安装的质量控制，及时发现不合格的设备，并处理或返工直到符合合格要求。

3.2强化检验，以数据说话

要加强监管安装过程中的各项检测、检验，并进行平行检测。要以数据来评判设备质量，不能单凭主观感受来评判。

3.3坚持全面质量管理的方针

监理人员应审查承包单位的质量管理机构，质量管理制度是否健全，各工序质量能否得到有效控制，并督促承包商健全质量管理和质量保证体系，调动承包单位搞好机电设备安装质量的主动性。

3.4把好质量验收关

坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的原则，把好质量验收关。应按“工业安装工程施工质量验收统一标准”的规定，执行单元工程的机电设备安装质量验收。坚持“通过返修后仍不能满足安全使用要求的机电设备，严禁验收通过”的原则。

4机电设备的安装质量控制过程

4.1安装前的质量检验

在设备安装前，监理应组织建筑和安装单位进行一次交接验收，主要是复验基础和预留孔洞及预埋件的位置和尺寸是否合适。如不符合要求，应让建筑单位进行返修。对大型或高精度、冲压设备，建筑单位要提供沉降观测点及基础预压记录。设备安装前的质量检验主要包括以下几个方面：①到货验收，检查到货设备的名称、型号和出厂资料，以及到货数量。若是验收时发现质量问题，就要记载在验收单上，等到开箱验收时再次检查；现场清点包装箱有损坏的零部件并记录。②开箱验收，主要是检查零部件的名称、规格、型号以及数量是否与清单记录相符。另外，对相关的特殊设备要现场进行检测、安装与运行，并填写到货质量认定表。③预拼装检测。在完成到货验收和开箱验收后，对设备进行工地预拼装检测。先对到货的首套设备进行立拼，之后到货的大件再进行组拼并逐件检测。重点检查到货验收中发现质量问题的设备。

4.2安装过程的质量检验

安装过程的质量控制主要包括：①检验申请。承包人在自检、复检、终检合格后，向监理人报送安装验收申请表。②安装及加固检验。为了确认设备检测的有效性及操作正确性，监理要到现场进行设备的实际安装测量，检查各部安装是否按设备的系统图要求安装到位及各部位零件有无松动现象。③检查防腐措施是否到位。检查设备表的清洁度及表面粗糙度；检查涂层质量是否过关，包括厚度、针孔及附着力；检查涂层外观是否合格，包括清洁是否到位，有无漏涂、鼓泡、流挂和裂、绉纹现象，颜色是否均匀。④质量判定。在现场检验中若是发现质量问题，监理人需要分析出问题的原因及判断问题的严重程度，并做出相应的处理对策。一般问题不大或是返修过程不会影响测量基准的，可继续对其测量验收，只是要注意返修后要补测。而对于质量问题较严重且返工修补过程中会影响测量基准的，直接停止验收。

4.3安装后的质量检验

4.3.1检测和调试

为了保证机械设备的安装精度，监理必须在设备安装完成之后进行检测与调试。如一些机电设备的轴承间隙、相联两轴的同轴度、齿轮副啮合侧隙，及输送设备主动轴和从动轴的平行度，各种机架和底板的垂直度、水平度等，必须达到技术文件和相关规范的要求，且检查后要完成审查检测记录。

4.3.2试运转

为了综合检验之前各安装工序的质量，同时也为了发现设备在设计、制造方面存在的缺陷，在设备安装完成后需要进行试运转，以便做最后的调修，使设备能够正常运行，并投入生产。因此试运转是检验设备制造和安装质量的关键环节，也是监理的质量控制重点。监理要在完成机电设备安装调试后，审查设备的试运转方案并巡视、旁站观察机电设备的试运转情况，各种设备试运转的试调和考核必须都符合相应的规范和技术文件要求，如：①设备的空运转一般应达到下列要求：运转应平稳，没有异常的震动和噪音；各部位零件无松动；润滑和密封部分无渗漏现象。②一般设备的负荷试运转应达到下列要求：进、出料能达到设计要求；轴承、滑道及填料函等部位摩擦温度正常。

5结束语

综上，监理工程师应当做好机电设备安装中的质量控制工作，在安装机电设备前要先审核工程图纸，再对照图纸检查工程设备；在安装过程中，需检查、确认设计图纸和设备是否相符，监督设备安装、调试步骤是否符合要求，一旦发现问题就要及时给出解决对策，以保证机电设备的安全运行，进一步保证工程的施工质量。

作者:郭欣 单位:湖南省光辉监理有限公司

机电设备论文:矿井机电设备安全技术管理

【摘要】时代在进步，社会在发展，随着我国社会经济的发展国内矿山企业的机电设备也在不断地推陈出新且十分普及，机电设备的普及虽然显著提升了矿山企业的生产效率，但同时大强度的开采让人民越来越关注矿井内机电设备的安全技术管理问题，所以，矿山企业急需完善并提升矿井内机电设备的安全技术管理水平。本文将针对国内矿山企业的矿井内机电设备安全技术管理现状进行初步的分析，并针对现存问题来提出相对的解决对策。

【关键词】矿井机电设备;安全技术;管理

随着我国社会经济的飞速发展，社会对于矿业能源的需求量日益增长，矿山企业的开采工作量也不断提升，所以矿山企业的矿井机电设备是必不可少的。在矿井下作业大多都是使用机电设备来进行的，其具有高自动化的特点，但是机电设备有着严格的操作程序规定，若是安全技术管理工作不到位极其容易造成设备故障，直接影响到矿山企业的安全生产以及生产效率。并且，矿山企业大多都是在矿井下进行作业，所以矿井机电设备的作业环境和作业条件是十分特殊的，这便导致机电设备的使用以及管理都是十分严格的，必须严格遵守规定以及要求。由此可见，机电设备的安全技术管理工作对于矿山企业来说是极为重要的，必须要有效提升机电设备安全技术管理水平，保障矿井下作业的安全性以及效率，这样才能够保证矿山企业的经济效益。

1矿井机电设备安全技术管理中的现存问题

1．1机电设备使用方法不规范

目前，我国有着许多的矿山企业在矿井下使用机电设备进行开采作业时的使用方法并未严格遵守使用程序，并且许多的矿井工作人员并没有具备机电设备的操作安全意识，这样一来机电设备长期处于非正规操作的状态，不但加快了机电设备的老化速度，同时大大影响了开采作业的效率。由于使用方法不规范，许多的新设备刚刚投入使用便损坏或是迅速老化，并且国内许多的矿山企业并没有定期对工作人员进行相关的培训，工作人员对机电设备的操作并没有完全的了解，这便导致许多员工在操作机电设备时的使用方法都不规范。

1．2机电设备安全技术管理体系不完善

在改革开放之后，我国的经济飞速发展，对于矿物能源的需求量不断增加，然而由于许多的矿井机电设备安全技术管理体系并不完善，矿井机电设备的安全和效率得不到有效的管理和保障，矿山企业对机电设备的管理力度不够强。目前国内许多的矿山企业在机电设备安全技术管理方面仅仅只是对矿井机电设备进行定期的检查和维护，大都忽略了机电设备在日常作业中出现的问题，这对于矿山企业来说是直接影响到作业安全的重要因素。

1．3机电设备操作人员缺乏专业素质

目前国内矿山企业的开采环境都是较为恶劣的矿井，而且矿井开采人员的工资不高，许多的专业人士并不会选择这份工作，以至于大部分的矿山企业为了确保开采工作人员数量而选择招聘非专业工作人员，而非专业工作人员的素质以及文化水平都参差不齐。并且随着时代的进步，矿山企业所使用的机电设备推陈出新，许多新型机电设备的引进虽然能够提升开采作业的效率，但是对于专业素质不高的非专业人员来说，机电设备的操作较为复杂，而且他们并不知道规范的操作方式，这对于机电设备的安全技术管理来说十分不利。

2安全技术管理水平的加强措施

2．1制定空间机电设备安全技术管理体制

在矿山企业的日常作业当中，完善且严格的安全技术管理体制能够有效规范机电设备操作人员的使用方法，必须确保矿井开采工作的规范性以及安全性。由此可见，矿井机电设备安全技术管理体制的制定是很有必要的，而制定安全技术管理体制则需要根据机电设备的质量标准要求来进行，确保体制的分工明确，责任划分到位，并且要持续性地进行改善，这样才能够保证矿井机电设备运行的安全性。

2．2加大对工作人员的培训力度

不论是什么行业，什么年代，在一个企业当中，职业团队的专业素质水平直接关系到一个企业的工作能力以及效率，直接决定了一个企业的发展前途和经济效益，专业素质越来越被人们所看重，企业也更应该在员工的专业素养上有所追求和要求。就目前的情况来看，我国矿山企业的工作人员大部分专业素质不高，而且往往为了确保工作人员数量足够满足日常的开采工作，矿山企业常常使用非专业人员，这对于开采工作的安全性以及效率都十分不利。要想保障矿井机电设备的安全运行以及矿井开采工作的效率，对工作人员的培训力度必须加大，提升工作人员的专业素质。企业必须重视培养人才，重视生产安全，通过制定奖罚制度来激起工作人员的学习热情和工作热情，有效提升起专业素质以及综合技能，这样矿山企业才能够有效地提高机电设备安全技术管理水平。

3结语

随着现代社会的发展，矿物能源的需求量日益加大，我国矿山企业的开采力度随之提升，矿井机电设备越来越普及，显著提高了矿山企业的作业效率，但同时，矿井机电设备在安全技术管理方面要求较高，一旦管理出现问题便极容易造成机电设备故障，所以提升矿井机电设备的安全技术管理水平是我国的矿山企业当前极为重要的研究方向，以此提高矿井开采的安全性以及效率，提升企业的经济效益。

作者:杰中建 单位:贵州省劳动保护科学技术研究院

机电设备论文:煤矿综采机电设备管理创新探究

摘要：随着我国经济建设快速发展，增大了煤矿能源需求量。要提高煤矿能源的产量，加强机电设备管理是基础要求，同时也是综采工作面的基础支持，对提高综采效率具有直接影响。但是从机电设备管理现状来看，机电设备管理相对滞后，对提高综采效率产生一定影响。因此，新时期怎样创新煤矿综采机电设备管理，是相关人士探究的重要课题。本文阐述了机电设备管理在煤矿综采工作的意义，并从机电设备管理现状中分析存在的问题，在解决问题的基础上提出机电设备管理创新建议。

关键词：煤矿综采；机电设备；管理创新

0.前言

随着市场经济体制不断完善与发展，我国现代化建设得到大力促进，对煤矿的需求量持续升高。煤矿企业要提高自身竞争力与社会经济效益，就必须要增强自身实力。而增强煤矿自身实力，就必须要加强企业综采管理，尤其是机电设备管理更是重中之重。但是从煤矿综采的机电设备管理来看，管理中还存在一些不足，还需要结合实况不断创新。因此，探究新时期煤矿综采机电设备管理具有现实价值。

1.创新机电设备管理对煤矿生产的意义

在煤矿生产过程中，需要各种机电设备作为综采的工具。因此机电设备管理对煤矿综采具有重要意义，主要体现在如下几个方面：（1）提升经济效益；从我国煤矿企业来看，大多数煤矿虽然比较重视机电设备，也购买了各种先进的机电设备，但是许多企业并不重视管理，导致机电设备老化、陈旧，缺乏必要的维护体系，在机电设备的养护和维修上都存在一些问题。从相关部门统计来看，煤矿综采机电设备已经占据煤炭企业固定资产的较大比例，大多数都处于50%以上，因此经营运作好坏直接对煤矿经济效益造成影响。假如在机电设备管理中缺乏合理、科学的手段，必然无法达到管理效果，就会增大煤矿成本投入，提高煤矿生产的负担，对整个综采工作的经济效益造成影响。因此，对机电设备进行合理、科学的管理，能够有效提高企业经济效益。（2）确保开采安全；近些年，我国频频发生各种安全事故，对国家与人民的安全、经济造成巨大损失。对这些安全事故进行分析可知，40%以上事故都是因机电设备发生电火花引发安全事故。从安全事件来看，因机电设备管理不科学引发重大火灾事故占据重大火灾事件的80%以上。由此可见，对机电设备科学管理，是确保煤矿综采安全的基本保障。

2.煤矿综采机电设备管理现状

在新时期，对煤炭需求量不断增加，对综采要求也就越来越高。因此传统机电设备管理已经无法满足煤矿综采所需，就必须要对机电设备管理进行创新。但是创新不能凭空想象，必须要在解决现有问题的基础上制定创新策略，才具有创新的价值。从机电设备管理现状来看，机电设备管理中还存在如下一些问题：（1）管理人员素质不高；从煤矿机电设备管理现状来看，管理人员自身素质高低十分重要。目前许多煤矿企业认为管理就是维护和保养一些，随便安排一个人就可以了，因此许多管理人员自身素质不高，有一些管理人员工作中没有意识到自己工作的重要性，对维护程序不熟悉，当机电设备运行时发生了故障，无法及时对设备进行维修和检查。并且许多企业自身也不重视培养管理人员的素质，因此煤矿综采机电设备工作时势必会存在一定安全隐患。随着机电设备越来越先进，其技术性也就越来越高，但是无论多么先进的机电设备都需要人来操作，因此不重视培养高素质专业人才，就无法提高机电设备的生产效率。（2）管理理念相对落后；在市场经济体制下，大多数煤矿企业得到长足发展。但是从现状来看，很多煤矿企业比较重视经济效益。因此进行综采时，就会将提高产量作为企业发展的重点。因此在施工时，大多数企业就会忽视加强综采机电设备管理工作，而且管理理念较为落后。即便制定出了相应管理制度，因为缺乏管理理念，也无法将管理制度彻底执行下去。（3）投入资金不足；在管理综采机电设备过程中，需要投入充足资金进行维护和保养。在现实中无论是购买设备还是维修设备，均需要充足的资金做支持。但是从实际情况来看，许多企业都不重视这个方面，购买设备时常常是省了又省，甚至为节省资金购买性价比不高的机电设备，俗话说一分钱一分货，价钱较低的机电设备，其性能自然也不会高，在使用过程中极易出现各种故障，而且发生故障概率自然较大。同时发生故障的机电设备，维修时必定需要一定资金。假如资金投入紧缺，必定影响设备工作效率乃至停用，对煤矿综采工作造成影响。（4）机电设备更新速度迟缓；随着科技不断进步，综采使用机电设备也在不断更新。但是从实况来看，许多企业对机电设备的更新上比较缓慢，平常根本不会主动保养和维护，设备不到无法维修地步，煤矿企业是不会考虑更新机电设备，因更新设备势必会花费大量的资金。而使用落后的机电设备，不但会影响煤矿生产效率，生产运行时还会引发各种安全隐患。从煤矿生产中的安全事故来看，一些安全事件就是因机电设备老化所致。

3.当前对煤矿综采机电设备的管理创新措施

从机电设备管理现状来看，在管理中还存在一些不足，势必无法满足新时期煤矿综采工作所需。因此，就要在解决问题基础上创新管理。

3.1提高管理人员综合素质

在煤矿生产过程中，通过管理提高机电设备的利用率。因此要创新设备管理就必须要提高设备管理员的自身素质。首先，机电设备管理人员必须要全面掌握所用设备的使用情况，要熟悉设备操作，掌握设备可能发生的故障，同时还要学会处理设备的日常故障。当然煤矿企业可采用考核模式和技能竞赛方式，提高管理人员基础技能。

3.2完善实施管理机制

煤矿企业要高度重视机电设备管理体制，要在企业中制定一套完善的体制，让管理人员工作时有章可循，并非简单、机械地按照产品说明书去管理机电设备。在现实中，煤矿综采工作中存在许多不确定因素，这些不确定因素势必会影响到综采工作。因此煤矿企业在制定管理制度时不能脱离实际，必须要结合煤矿综采生产特征，科学、合理地制定管理体制，让管理人员明确自身肩负的责任。当然制定体制而不实施，就相当于没有制度，所以还必须要制定配套的奖惩制度，通过奖惩制度激励工人员的工作积极性和主动性，才能够真正提高设备的管理质量。

3.3增大资金投入

资金是落实管理创新的基本条件。针对设备管理资金投入不足，最有效措施就是要增大资金投入。在煤矿综采工作中，机电设备是硬实力，提高设备性能，就可以提高煤矿生产效率，而且这种方式也是提高煤矿企业经济效益的重要方式。所以企业购买设备时，就必须要依据企业所需，购买高性能设备，要提供充足的资金确保设备正常维修，短时间内恢复机电设备正常运行，从而提高煤矿企业生产效率。

3.4及时更新机电设备

随着科技快速发展，机电设备发展非常迅速，一批批新型设备不断出现。因此煤矿企业在实际应用中，就必须要依据企业实际情况采购一些新型的机电设备。因此老陈旧机电设备虽然还能够运行，但是在使用中会消耗大量的能量，工作效率不高，不但会增大生产成本，还会影响综采工作效率。因此企业就要依据生产所需，及时采购一些新型机电设备，提高综采效率。

作者:辛静波 单位:山西义棠煤业有限责任公司

机电设备论文:建筑机电设备安装项目管理思考

摘要：机电安装工程在建筑工程的施工中扮演着重要的角色，关系到整个建筑工程施工的质量。建筑机电设备安装涉及面较广，专业整体的跨度较大，尽管机电安装具有固有特点，然而本身具有一定的互通性。只有加强建筑机电安装的项目管理，才能保证机电安装可以顺利进行，推动机电设备的发展进步。本文根据多年机电设备项目管理工作经验，对建筑机电设备安装项目管理措施进行重点分析，为机电设备安装提供有益意见。

关键词：建筑；机电设备；安装；项目管理

引言

现阶段，伴随着国内经济水平的不断提高，我国居民的生活水平以及生活质量不断提高。同时，居民的居住环境也得到了显著的改善，这在很大程度上推动了我国建筑行业的发展。在进行建筑工程的施工过程中，离不开机电设备安装工程，并且建筑机电设备安装工程施工质量对于确保建筑工程的使用性能有着重要的作用。因而，做好机电设备安装工程项目管理，提升安装工程的施工质量有着重要的意义。

1机电设备安装

1.1机电设备安装特点

1.1.1需要较高的技术

机电设备的安装会涉及到信息采取、建筑等方面的技术问题，需要较高的技术。为提高施工效率，还应与时俱进，不断引进新技术、新材料。另外，检测技术、装配技术、吊装技术也逐渐被应用到安装施工中。

1.1.2需要进行协调管理

因为机电设备在安装过程中涉及的知识技术较广，所以必须协调好各方的工作。保证不同专业之间能够相互协调，协助施工，安排好施工进度，使施工过程有序衔接。

1.2进行机电设备安装项目管理的意义

1.2.1规范安装人员的工作

在安装机电设备的过程中，安装人员往往不重视相关规定，不按规范操作。这些情况往往会引起机电设备出现不合格问题，影响设备的正常使用。为解决这一问题，需要加强对项目安装的项目管理工作，合理安排机电设备的使用，确保施工人员规范操作，保证整个项目的质量。

1.2.2提高工程建设的质量

机电设备安装项目管理工作的实施，充分调动了各种积极因素进行工程项目建设，保证了设备的正常运转，避免设备在使用过程中出现事故，不仅提高了项目的建设质量和效率，还大大降低了施工成本。

2加强建筑机电设备安装项目管理措施

2.1加强设备安装的质量管理

2.1.1加强设备安装前管理

建筑机电设备的准备过程中，首先施工人员全面掌握设备图纸的内容，一旦确定图纸中的不足以及疑问，应当提出并商讨研究，实时调整安装设备的安排。对建筑设备按照涉及的表格资料、技术要求、文件以及标准真正做到掌握于心。对建筑工程所需的材料以及设备项目管理人员应当进行全面确认与复核，安装工作打下基础条件，细化现行的操作规范，向安装人员进行全面工程的技术交底，结合施工人员流动特点，根据安装进度情况进行技术交底。

2.1.2加强对于原材料、安装设备质量的管理

一旦安装工程中的原材料或者是安装设备的质量出现了问题，将直接导致整个建筑机电设备安装工程的施工质量出现问题，因而控制好原材料以及安装设备的质量有着重要的意义。安装单位在进行原材料以及安装设备的购置工作时，一定要根据设计要求以及国家、行业标准进行设备的选购。在进行选购的过程中，还要对制造企业的资质以及产品质量进行全面的考核。在进行现场的安装工作时，对于运达施工现场的原材料以及设备要进行抽检，确保合格之后才能进行使用。在进行建筑机电设备安装工程施工的过程中，一定要杜绝偷工减料、以次充好等问题的出现。

2.1.3加强设备安装中管理

设备安装过程中，施工人员严格按照通过审查技术文件以及设备设计图纸方案进行设备的安装，如安装中遇到问题，及时找出解决方案，严禁未经监理同意私下对图纸设计进行变更。除此以外，设备安装坚持落实三检制度，重点设备的安装要设置旁站监理，积极推行安装规范化操作，制定满足工艺规范、具有操作要求的控制质量制度。在建筑设备安装管理过程中重视收集资料，特别是隐蔽工程签证资料与验收资料的整理、收集，未经项目管理人员同意，不得对下道工序进行安装施工，以避免监督流失控，同时要做好施工日志，进行文件存档。

2.1.4加强设备安装后管理

施工方完成机电设备安装后，展开全面的自查、自纠，并向项目管理部门递交竣工报告与验收报验单，由总监工程师带队组织项目管理人员，设备安装的竣工资料进行初步验收检查，并根据监理意见，审核施工方的整改情况。监理方对设备安装与竣工资料进行严格检查，完成验收后，总监理工程师对工程竣工报验单进行批复，并向建设方提交评估资料报告。

2.2提高安全管理水平

对于建筑工程中的机电安装工作来说，安全因素显得格外重要。一旦安装工作中出现问题，将会给后期机电设备的运行带来严重的安全隐患。此外，现阶段在建筑工程的机电安装施工的过程中，时常会发生安全事故。究其原因，我们不难发现是管理人员的管理工作出现了问题。因此，机电安装的管理人员要加强安全意识的宣传，同时还要制定相应的安全防范措施，防止安全事故的发生。对于施工人员来说，要不断提高自身的素质，服从管理人员的管理工作。管理人员也应该提高安全管理的水平，不断进行专业安全知识的学习，积极总结管理经验，保证机电安装工程的施工质量。

2.3强化成本控制

（1）机电设备安装项目建设之前，一定要按照相应的标准对项目的造价进行预估，以便掌握该项目的实际成本，核算之后，就要在项目建设之前进行相应的控制，严格控制多余的成本消耗。这就需要配备专业的成本核算人员，强化成本控制。（2）在项目建设之中，对于项目所需的投入要严格控制，每一笔投入都要进行汇报、审批的程序。同时项目管理人员要根据实际情况对不合理的资金投入及时纠正，提高资金的使用率。对于不合理的资金投入，项目管理人员要撰写相应的资金使用报告，包括不合理使用的原因、及调整措施都要详细记录，以便计算项目的实际成本。（3）项目结束后，一般需要依据一定的成本核算标准，对于所有的项目投入要进行汇总和分析，尤其是资金的支出和使用。当然为了便于该项工作的管理，要设置专人负责，且事项岗位分离。同时，对于项目损失的部分也要进行核算和整理，计入成本之中。

3结束语

综上所述，进入21世纪以来，我国建筑工程的建设速度与建设规模急剧增大，确保建筑机电设备安装工程的项目管理对于提升建筑工程的安全性与耐久性有着重要的意义。因此要强化机电设备安装项目管理，尤其是将现代管理方法引入到工程项目管理之中，进而加快机电设备安装的发展。

作者:何师 单位:茂名市市政工程总公司

机电设备论文:建立机电设备大数据管理系统探讨

摘要:大同煤矿集团公司机电设备盘活工作采用手工记账，主要存在处理速度慢、传递不及时等问题；建立机电设备盘活系统可以对集团公司机电设备盘活管理所涉及存量机电设备信息生成、存量机电设备信息公示、盘活步骤、存量机电设备使用情况跟踪、分析等进行全程闭环式信息化管理，加快了设备周转、提高工作效率。

关键词:机电设备;大数据管理;系统

1建立盘活大数据管理的必要性

大同煤矿集团公司设备机电管理处、设备租赁中心的机电设备盘活工作存在诸多问题，主要集中在业务停留在手工记账阶段，机电设备信息以纸质单据或报表形式分散存放于各生产矿与集团不同部门，共享程度低，处理速度慢，易出错；机电设备信息汇总、统计慢，传递不及时，造成信息滞后，影响决策、分析；财务信息、存量机电设备台帐信息、现场实际情况对比困难，可能造成存量机电设备过储或供应欠缺；存量机电设备价值计算、平衡利库、库存预警等均依靠人工计算，工作量大。集团机电设备盘活信息管理系统(以下简称：机电设备盘活系统或系统)对集团公司机电设备盘活管理所涉及存量机电设备信息生成、存量机电设备信息公示、盘活申请、审批、价值评估、调拨、租赁、出售、转让、接受、报废、存量机电设备使用情况跟踪、分析等进行全程闭环式信息化管理。

2盘活设备管理流程

系统从各矿设备台帐及集团各部门财务数据开始，生成存量机电设备台帐，实时/定期对该台帐进行数据更新；各生产矿可通过实际需求查询或由系统库存报警自动生成机电设备盘活申请；设备机电管理处、设备租赁中心依据该申请，联系设备归属矿、机电处、集团财务等相关单位、对该申请进行线上核实/审批，以及线下现场检验等；获得审批通过的设备，将在存量机电设备原所属单位进行出库，在接收单位进行入库。系统为管理流程中的每一环节都提供详尽准确数据，有效辅助集团公司解决存量机电设备盘活过程中业务管理、库存管理、财务管理存在的执行、监控、统计等问题。其主要工作流程如图1所示（图中资产即指机电设备）。针对集团机电设备盘活业务停留在手工记账阶段，机电设备信息以纸质单据或报表形式分散存放于各生产矿与集团不同部门，共享程度低，处理速度慢，传递效率低，易出错；机电设备信息汇总、统计慢，传递不及时；财务信息、存量机电设备台帐信息、现场实际情况对比困难，可造成存量机电设备过储或供应欠缺；存量机电设备价值计算、平衡利库、库存预警等均依靠人工计算，工作量大等问题，研究开发集团机电设备盘活数据管理系统[1]。

2.1建立集团盘活机电设备源数据仓库

目前集团公司各直属矿井、千万吨矿井、二级子公司所辖矿井的各类盘活机电设备信息共享程度低，针对各矿可盘活机电设备管理的不摸底，各矿盘活机电设备所在位置、盘活机电设备完整性、可用性、可靠性情况不明朗。建立基于利用集团局域网和国际互联网的集团盘活机电设备设备数据仓库，对各矿盘活机电设备建立集团统一的标准化信息管理平台。

2.2建立集团盘活机电设备管理信息化体系

目前集团盘活机电设备管理流程是基于手工层面的管理流程，各矿信息获取、申报、审核、批准等均处于手工或半手工状态。建立基于电子信息流程的管理体系，盘活机电设备信息状态在线共享，与集团财务系统，设备管理系统实现对接，共享盘活机电设备的设备信息，状态建立集团层面的盘活机电设备管理运营标准实现机电设备盘活流程的电子信息化。

2.3建立集团盘活机电设备的考核指导体系

目前盘活机电设备的管理流程中有些环节还存在管理困难。目前集团各生产矿所属盘活机电设备的完整性，该机电设备是否已经被拆卸成不同配件；盘活机电设备的可用性，该机电设备是否在可以运行的状态；盘活机电设备的可靠性，该机电设备是否得到了应有的维护。由于手工操作的局限性,上述工作的管理处于缺失或部分缺失状态。利用互联网电子信息化技术，将管理颗粒延伸到每一台盘活机电设备设备，针对各台设备进行信息化考核。

2.4完善盘活机电设备分析预测功能

通过对盘活机电设备的机电设备管理运营，建立设备完整性、可用性、可靠性的大数据分析模型，对各矿盘活机电设备调拨、属地化管理等进行数据分析，实现风险库存、调拨预警等功能。

2.5实现平台分级管理、远程访问等功能

系统提供数据网络接口，可以利用Internet和集团局域网将盘活机电设备信息和分析报表等传送到有关部门及生产矿井，实现盘活机电设备信息的整合和信息共享、远程查询。同时针对各级领导和管理者开放不同级别的盘活机电设备数据，做到信息分级化管理。

3大数据在机电设备盘活方面的应用及创新

将大数据概念引入机电设备盘活领域，同时兼顾煤矿集团企业架构与煤机管理特殊背景，在国内外此项研究均属首次。系统为同煤集团机电设备盘活管理工作定制开发，以机电设备盘活工作为主线，同时兼顾研究设备维检运行、煤机调配规律等实现对集团直属矿井、千万吨矿井、子公司等分级进行机电设备设备状态的跟踪监督；通过与设备管理系统、财务系统对接，利用现有集团局域网、国际互联网等，实现信息共享，与机电设备盘活工作信息化。主要创新如下：（1）建立集团盘活机电设备设备的数据仓库，记录从设备采购、地理位置、归属、维检、盘活等信息，记录盘活机电设备的“前世今生”。（2）建立基于集团局域网、国际互联网的混合网络架构，通过与财务系统、设备管理系统对接，实现的煤矿机电设备盘活信息化工作体系。（3）通过对每台设备的数据信息化管理，建立完善的机电设备盘活监督考核体系，弥补了手工作业条件下，单台设备监督苦难的缺陷。（4）通过K-means、最大期望等大数据算法，建立机电设备盘活的大数据预警机制，实现库存、采购、盘活等多维度数据分析功能。

4前期研究工作情况、现有的基础和条件

同煤集团集团公司在煤矿信息化方面已取得了较成功的经验，塔山、同发东周窑等千万吨矿井已经成功实施库存管理系统，马脊梁矿实施了安全生产大数据系统。集团机电设备盘活大数据管理系统可充分利用机电设备管理与大数据风险预警的积累经验，为集团机电设备盘活管理工作进行定制开发。

5社会经济效益

（1）系统对集团盘活机电设备设备信息进行了统一化、标准化、数据化。通过建立盘活机电设备数据仓库，将集团各所属矿井的闲置机电设备进行统一归口管理，将各类可盘活机电设备进行信息公开与信息共享。可极大提高闲置机电设备的使用效率，避免重复采购。（2）系统对集团盘活机电设备管理工作进行了数据化、信息化梳理，建立完善基于现代网络信息化技术的机电设备盘活管理流程。从过去的手工/半手工管理模式，全面提升为信息化/自动化管理模式。（3）系统对集团盘活机电设备工作进行了深耕细作，借助信息化管理手段，从过去管理到矿/大类别的设备，精细化到每台设备的管理，通过监测每台设备的属地性、完整性、可用性、可靠性。大大提高机电设备盘活工作效率、通过对每台设备的精确考核，从而实现了机电设备盘活工作的闭环管理。（4）系统利用K-means、最大期望等大数据常用算法，建立大数据设备管理平台，通过监测盘活机电设备设备状态，为设备采购、设备报废、库存预警等提供管理支撑。

6结语

同煤集团存量机电设备盘活工作已经取得了丰硕的成果，机电管理处、设备租赁中心每年仅有数名管理人员，便已经实现了每年四亿元以上的机电设备盘活，为集团节省了大量采购开支。机电设备盘活大数据管理系通过对每一台盘活机电设备的精确管理、管理流程信息化实现、与现有设备管理系统财务系统对接、商业智能机制引入，可有效提高闲置机电设备使用效率，大大节约集团设备采购数量。

作者:庞海龙 单位:同煤集团机电管理处

机电设备论文:焦化厂机电设备管理分析

摘要：

煤焦化行业设备相比其他产业设备具有高负荷、长周期运行的特点，这就对该行业设备管理工作提出了更高的要求，如何做好设备管理工作适应市场经济的需求，体现设备管理在企业管理工作的主导作用，成为了当前大型煤化工企业设备管理者所关心和思考的主要课题。本人结合自身从事焦化行业机电设备维护、检修多年来的管理工作经验，从多个方面论述了焦化行业机电设备装备特点，现行维护方式和实际管理中发现的问题及症结所在，通过深入剖析问题的原因，结合自身的管理经验对症下药，提出了一些较为贴合实际、行而有效的管理方式和方法，可供同行参考借鉴、交流学习，并致力于对现在多数焦化行业机电设备管理工作中存在的共性问题给出解决方法，旨在对我们的管理现状有所改变，管理水平和效率有所提升。

关键词：

煤焦化;机电设备;管理;质量;方法;效率;措施

0引言

机电设备对于煤焦化行业来说是重要的生产工具，是衡量企业生产技术水平的重要标志。设备管理是企业管理的重要组成部分，是企业生产经营管理的基础工作,是企业产品质量的保证,是提高企业经济效益的重要途径，只有设备管理工作搞好了，才能使企业的生产有序，才能做到优质、高产、低消耗、低成本，才能提高生产效率，保证安全生产。煤焦化企业设备的特点是不间断运行周期要求长，在用设备不能发生故障性停机，一旦故障停机，造成的损失将无法估量，甚至会导致安全事故。生产工艺对设备要求高，在追求产量和经济效益的前提下，强调减少停机时间、压缩设备检修时间，这样就会导致设备带病作业，加大了整机故障程度和风险，一旦没有及时进行处理出现状况，不但会耽误生产的正常进行，而且会蒙受更大的经济损失，舍本逐末、得不偿失，所以煤化工企业的设备管理尤为重要。我们需要不断改进机电设备维修管理模式来适应社会经济建设的需要,促进行业的进一步发展。针对生产活动中发现的问题及时制定出相对的管理措施,对机电的管理与维护具有较为重要的意义。设备的全生命周期包括设备的招投标、选型、设计、制造、安装调试、使用及维护、改造、更新直至报废等各个环节，哪个环节出现问题，都将会缩短设备的使用寿命。设备的管理就是针对上面所说各个环节的综合管理模式，只有各个环节都不出问题那就说明设备管理是有效的。本人从事焦化行业设备维护检修管理工作12年，下面就以我10多年的工作实践体会，结合各个管理环节，提出一些管理措施，与大家交流。

1设备招投标管理

在企业中，为了尽可能节省开支，大多数工程、设备招投标时都实行最低价中标制度，虽然理论上合理的低价中标有利于节省投资，能够最大限度地节约建设资金，使招标人达到最佳的投资效益，提高经营管理水平，有利于公平、公正竞争秩序的形成，有效防止国有资金项目中的腐败行为。但是，合理低价中标在实施过程中也存在一些问题，如施工过程中存在一些偷工减料行为，降低工程质量；投标人在投标过程中恶性竞争，严重扰乱工程承发包市场等。在实际工作中，各投标单位为了竞争，竞相压低价格，最终导致大量低于成本价的低价中标，由这种过低价中标所引发的施工工程质量、安全事故、工程纠纷、设备质量等问题频出。所以我们要不只是看见低价中标的好处，更要看到低价中标的危害，并在实际操作中制定一定的对策防止蒙受损失，评标过程中多方面考量，综合考虑需求设备的性能参数、生产率、安全、环保、质量等因素，优先选择高性能、技术先进、使用新材料、维修便利、成本低、零配件能够后广泛使用或是能够和设备厂家对接、相比性价比最高的，杜绝一些质量差、寿命低、效能低的设备进厂，并有效监管安装质量，从源头管控。

2设备选型要合理

机电设备能否完全满足正常的生产需求，要根据所需设备使用环境和工艺情况综合考量，尤其是煤焦化工企业，要有针对性的选择能够完全满足自己实际使用时的特殊工艺要求，例如功率、温度、压力、耐腐蚀性、防爆等级、硬度、抗磨抗震、特殊材料等多项性能指标，这些都直接决定着设备使用过程的运行情况，是否存在“大马拉小车”或“小马拉大车”的现象，故障率高低、维修成本高低，都直接关系着企业的生产效益。所以我们应当在设备选型上着重考虑以下几个方面：(1)适用性与先进性相结合的原则。以企业实际工况为基础选择市场主流产品，选择在国内市场上有相当的份额，具有高安全可靠的原则，高可扩展性、高可维护性的产品。(2)产品与服务相结合的原则。既要看产品的品牌又要看生产厂商和销售商品，是否有强大的技术支持、良好的售后服务，包含维护零配件的供应情况，否则出现故障时既没有技术支持又没有产品服务，使企业白白蒙受损失。(3)价格对比和性能对比的原则。与不同品牌同类设备进行对比，确定所选定的设备供应商是不是设备的直接生产方。多了解一下所选定的设备之前的使用案例，从价格以及售后服务等多个方面进行了解。如果设备量很大或者价格很高,建议一定要到生产厂家去参观一下。(4)费用结算售后保障原则。购买设备合同要签好,定金不能超过30个百分点，坚持设备安装完毕以后再付剩余款项，并留有一定的质量保证金，在服务试用期限内制衡供应商提供其应有的售后服务和质量保障，最大底线的保障自己的权益。(5)选用人员知识化、专业化原则。机电设备管理人员必须经常深入生产实际，了解情况，确实掌握机电设备状况，计划购置设备时，有关人员必须进行技术咨询，组织专业团队进行技术经济论证后，再批准进行购置，严格把关，不花冤枉钱。

3安装调试等基础建设要合规

准确可靠的设备选型后，下一步设备入厂安装有几点值得我们特别注意，这也是我单位后期实际生产过程中发现的问题，及和同行业同仁共同交流所获心得，尤其是几个小的方面极易忽略，但给后续的生产活动和检修维护都带来了很多的不便和麻烦，值得大家借鉴。(1)进场的设备、材料、质量要严格把关，要有专人验收。建立验收台账和责任追究制度，验证设备产品的生产合格证书、质量品检证书、设备性能实验材料、材料性能分析材料等有效证明，有特殊要求的要另外再做相关实验来验证，充分把控品质关。(2)接收设备设计图纸和安装图纸，收集相关技术资料，及时建立设备档案，便于后期使用过程解决问题和设施维护。(3)设备安装过程不能完全依靠监理单位的监督，企业作为业主也要全程参与进去，要指派专人全程监管，被指派人最好是该设备后期使用者、管理者、维修者，既能强化责任，也给后续管理、使用、维护奠定了一定的知识、技术基础。(4)设备的基建基础不能出现问题，这也是往往是最容易忽略的问题，因实际施工作业没有得到有效的管理监督，或是被委派监督者责任心不强，与施工单位沆瀣一气、糊弄了事，或是没有相关的专业知识，更多的是一点基础知识都没有的人来做这个工作，导致部分设备安装基础地角不平、灌浆不良、中心没找正、标高误差大等现象多有发生，安装精度低，位置公差误差大，后期基础沉降导致设备同轴度变化，这些都会导致设备损伤，后期维护困难，难以找正等问题让我们不得不防。

4使用维护是关键

如何正确的将设备使用好，维护好，也是焦化企业设备管理的重点和难点，是目前各企业普遍存在的问题，依次例举如下，逐一分析。(1)专业设备管理人员、技术人员配给比例严重不足,技术力量薄弱。这是设备管理的重要缺陷，设备基层管理人员既是管理政策的执行者，又是执行情况的监督者。只有配齐相应专业设备管理人员、技术人员，并动员他们在基础管理上重视起来，技术环节上重视起来，才能建立一个坚如磐石的管理体系。(2)企业对岗位操作人员设备知识培训不到位，大多数员工不懂得设备“四懂”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会保养、会排除故障)。基础的设备使用、保养知识欠缺，对设备的重要性没有形成正确的意识。针对这一情况，一定要加大教育培训的力度，逐步改变他们的观念。(3)没有形成设备的全员管理理念，设备管理责任分工不明确。操作人员只会操作，设备坏了与他们没关系，交给维修工就行了。要从上到下形成正确的管理理念，设备的基础管理就是从使用者开始的，全员参与进来，每一个环节都要受到管理和监督，每一项工作责任到人，建立追究考核制度。(4)设备维修人员技术参差不齐，多数企业在对维修人员的管理上都还是传统的管理模式，没有建立多劳多得的激励机制，没有充分的把设备维修人员的主动性调动起来，造成能干的累死，不能干的闲死，最后能干的也不愿意干了。建议统计工作量清单，建立《工时工单管理制度》，根据作业内容的难度、技术含量、劳动强度、环境等因素评估工作工时，再辅以主副修工时，区分制定工单单价，以劳动报酬的多寡来促进劳动作业的积极性。当然前提是一定要工时评估合理，要秉承公平、公正的前提来执行，否则只会适得其反。(5)努力减少非正常检修。一定要加强设备操作管理，让员工按章操作，杜绝违章操作，降低人为因素导致的设备事故和因保养不利导致的事故发生。(6)统筹管理、降低非计划性检修。有针对性地采取措施，根据设备的运行情况，及时保养，提前预定检修、排除故障，不断提高涉及的各项可靠性指标。不断提高设备在规定条件和规定时间完成规定功能的能力，降低突发事件。(7)设备检修作业不规范,没有标准化检修流程。设备检修步骤包括：检修计划的制定、检修方案的编制及审核、备件材料和工器具的准备、现场危害因素的辨识、方案的学习培训、检修前的岗位交接、检修中规范标准的落实及检修后的现场清理。每个步骤都要有相应的规范及标准，但部分企业没有制定标准及规范，这就导致出现了干活鲁莽，易出安全事故，不按预先制定的方案作业，既费时费力，检修质量也不高。(8)设备故障与生产发生冲突时，对设备重视不够。好多企业设备带病运转现象时有发生，小小的故障没有及时得到消除导致大的事故，浪费人力、物力、财力。这就像得了流行感冒，明明可以简单的吃点药就能治愈，却为省钱硬抗，结果导致了其他病变的发生，不但多承受着痛苦，也多花了钱。我们的设备往往就像这个得感冒的人一样，在追求产量和经济效益的前提下，减少停机时间，压缩设备检修时间，加大了故障程度和风险，一旦出现状况，不但会耽误生产的正常进行，而且会蒙受更大的经济损失，舍本逐末、得不偿失。(9)加大修旧利废、节支降耗，可以有效提高综合经济效益。替换下来的备品备件未能再利用，浪费严重，其实有很多有修复再利用价值零配件，通过简单的焊接、机械加工等手段可以修复，对已报废设备的零部件、废旧材料都可以再利用，我们往往弃之如敝屣，为了换新的省时省力，然而却浪费了很多资金。所以建立完善的修旧利废制度，建立鼓励机制，集约处理废旧物资都能很有效的改变这种状态。以上问题是各个单位切实存在的问题，而且长时间得不到解决，企业设备管理就得不到长足的进步，所以我们要重视起来，有针对性的解决问题。

5领导要重视设备管理工作

设备管理是一项复杂的学科。不是所有的管理制度适合所有的企业，一个企业要结合自己设备的结构性质及人员技能水平制定适合自己的管理制度。企业在不同阶段设备管理的侧重点是不同的，不能一成不变，要及时检查发现薄弱环节，制定办法提高管理水平。相同的制度，不同的执行者，最终取得的效果也是不一样的。所以要搞好设备管理，要有合理的制度，合适的执行者，才能取得优异的成绩。好的管理者一定要高度重视设备管理工作，不能光看眼前的经济效益，要放足长远，只有设备稳定运行，才是保障经济发展的基础。

6结语

在设备管理上我们应该朝着大型化、集约化、柔性化方向发展，紧跟国际先进设备管理趋势，正观念，树理念，不断端正管理行为和提升管理效果，体现设备管理在企业管理中的主导作用。同时作为一名管理者在平时的管理工作中，要不断的发现问题，重视思考，不断的想出对策解决问题，要勤于思考，不能草率的解决问题，深思熟虑后以最佳的方案处理问题。同时还要经常性的与班组成员进行沟通，鼓励成员提出一些自己的看法，及管理上部门存在的问题。以便及时改善。

作者:张克福 单位:神华内蒙古煤焦化有限责任公司西来峰焦化厂

机电设备论文:机电设备的安全管理与维护探究

摘要：

机电设备作为企业安全生产系统中至关重要的组成部分之一，其运行的安全性将会对企业社会效益以及经济效益的实现产生非常重要的影响。文章基于对机电设备安全管理情况的分析，总结在当前机电设备管理中存在的问题，并对机电设备安全管理相关问题的处理方法进行汇总阐述，希望能够引起本专业人员的关注与重视。

关键词：

机电设备；安全管理；设备维护；安全生产系统；使用性能

众所周知，机电设备是现代化企业生产经营活动得以有效开展的基础与前提，但多数机电设备的工作环境较为复杂。随着机电设备使用年限的不断增加，设备使用性能可能不如以往可靠与稳定，导致机电设备在实际运行中出现一系列的质量问题与缺陷，继而会对整个企业生产系统的运行质量产生非常不良的影响，甚至可能导致各类安全事故的发生。因此，相关工作人员必须高度重视对机电设备的安全管理与维护工作，及时解决机电设备存在的各类故障，以确保机电设备生产的安全性，确保相关机电设备能够为企业创造更多、更好的经济效益，实现企业健康稳定的长期发展。

1机电设备的安全管理情况分析

在现代经济发展水平不断提高的背景下，机电设备的综合性能日益凸显，在多个行业部门中得到了非常广泛的应用。总体来说，机电设备的应用大大节省了劳动力，并且在生产效率上的提高也是十分明显的，对于一些十分危险的地方，通过机电设备的运转就可以避免工人的直接进入。并且机电设备的监管，通过调试适宜的广度和深度就能完成工作，还能对随时可能发生的危险做出预警，降低一线生产的危险系数。

2机电设备管理问题分析

2.1管理人员缺乏安全意识

当前大部分企业针对机电设备安全管理与维护工作的重视度不够，管理人员安全隐患与责任意识相对匮乏，加之针对机电设备的安全管理制度不够完善，在日常工作中难以形成一套科学、规范的工作流程，存在故障的机电设备难以及时得到处理，导致设备带病运行，一方面降低了机电设备的使用功效；另一方面导致了机电设备使用寿命的缩短，严重时还会对机电设备专业人员的生命安全产生极大的威胁。

2.2现场管理不足

机电设备管理工作不到位主要有以下具体表现：不认真对待机电设备的日常检修工作，设备完整率、包机制、点检制等基础工作的开展没有落实到位；机电设备出现故障需要彻底检修时，只对其进行了简单的临时处理，没有及时对其整体进行检查维修，埋下安全隐患；闲置机电设备回收入库工作不够及时，检修整改的过程当中造成了一定的资源浪费。

2.3设备管理标准存在差异

在机电设备现场检查中频频出现实际标准与管理文书不符合的问题，大部分监管维护人员对机电设备运行状况的了解不够全面与深入，导致各类问题拖延时间过长，给机电设备管理工作的开展带来了较大的困扰与影响。

3机电设备安全管理问题的处理方法

3.1提高安全管理人员的安全意识

在围绕机电设备安全管理与维护工作的过程中，提高安全管理人员的安全意识是非常重要的一项内容。为进一步强化机电设备安全管理人员的安全责任意识，必须从各级人员入手，强化机电设备管理维护的工作意识，遵循国家相应安全管理质量标准要求制定与自身实际情况相契合的管理制度，严格按照制度展开各项工作。同时还需要将岗位安全生产责任制、安全生产管理制以及具体工种操作规程等相关制度引入机电设备专业安全管理实践中，明确机电设备安全管理各个岗位的工作权责。除此以外，还应当针对机电设备安全管理构建设备管理台账，完善机电设备相关技术档案资源，结合企业机电设备运行特点，制定设备检修以及更新换代的工作计划，配合奖惩工作机制的落实，以确保各级管理人员严格遵循机电设备相关使用规范，不断提高对机电设备的安全管理与维护力度。

3.2强化安全管理培训，提高整体素质

在机电设备安全管理工作实践中，必须重视对机电设备专业管理人员的培训工作。针对当前企业机电设备专业技术人才严重匮乏的客观形势，必须通过强化安全管理培训工作的方式，促进机电设备专业人才整体素质水平的提升。在此过程中，应当关注如下两个方面的问题：第一，应当加强对机电设备管理专业人才的引入与培训工作，在面向社会外聘机电设备管理专业优秀人才的同时，将竞争选拔工作机制引入内部人员选拔中，打造具有高技术以及高素质特点的机电设备安全管理专业队伍，以促进机电设备安全管理水平的进一步提升；第二，应不断强化机电设备安全管理作业人员的责任意识，通过人机联责、提高薪资报酬、完善奖惩工作机制等相关措施，确保机电设备安全管理人员认真履行安全管理相关职责。

3.3机电设备更新的制度完善

严格落实煤矿机电设备的安全管理责任制、工种岗位责任制以及事故追究责任制等，重点建立健全机电设备使用与操作规程、机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章，同时配套相应考核措施，真正让管理制度起到一定的约束力，以规范机电设备安全管理中的各项管理行为。

3.4新机电设备、新技术与新工艺的应用

在保证企业正常生产运行的前提下，相关机电设备管理部门可以借助于多种方式向领导提出意见与建议，推荐新机电设备、新技术与新工艺的合理应用，结合经济以及科学技术的发展现状，争取国家政策性安全专项资金的大力扶持，根据相关的机电设备行业标准完善规划，以确保各类机电设备运转以及更新换代的有效性。除此以外，机电管理工作部门还需要在促进新机电设备推广应用的过程中，针对各类机电设备进行升级改造，合理安排生产工艺工作流程，依托于现代化的机电设备以及技术工艺，最大限度地降低事故发生率，保障机电设备运转的安全性以及管理的高效性。

3.5加强机电设备的维修保养

机电设备日常性维护保养工作的开展一方面能够确保机电设备运行安全；另一方面有助于延长机电设备的使用寿命。通过维修保养工作的开展，虽然会消耗一定程度的检修成本，但与直接购买更换新设备相比，仍然能够有效节约企业的投入成本。在针对机电设备展开日常维护保养工作的过程中，应当重点关注以下两个方面的问题：第一，需要对机电设备日常维护与检修的各项措施加以完善，为参与机电设备日常维护工作人员提供一定的参考与借鉴；第二，应将日常管理各项举措贯彻落实到机电设备维护管理实践中，加强对机电设备的清洗与润滑，以起到降低各类机电设备故障发生率的目的。

4结语

综上所述，在企业生产运行过程中，必须针对机电设备的安全管理措施以及维护要点进行总结与分析，以及时消除机电设备运行中存在的质量问题与性能缺陷，确保所有机电设备安全稳定运行，为企业创造更为理想的经济效益与社会效益。本文针对机电设备管理中存在的问题，提出了相关意见与建议，包括提高安全管理人员的安全意识、强化安全管理培训，提高整体素质、机电设备更新的制度完善、新机电设备、新技术与新工艺的应用以及加强机电设备的维修保养这些方面的措施，希望能够有助于机电设备安全管理与维护工作质量的进一步提升。

作者:吕小将 单位:厦门湖里万达广场商业管理有限公司