时间:2022-10-13 16:38:23
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0引言
随着时代的不断发展,对于煤炭的需求逐渐增加,这就为煤炭工业带来了非常大的压力。落后的洗煤工艺不仅降低了煤炭质量,还提高了成本[1]。为更好的达成节能减排这一目标,一定要对洗煤工艺常见问题展开深层次分析,并采取科学合理的方式加以改进,以此真正实现持续发展。
1目前煤炭市场现状及原因分析
1.1现阶段煤炭市场现状
我国煤炭储存量极为丰富的同时,不管是产煤量还是耗煤量,在世界上的排名都很靠前。据相关人员调查得知,在一次性能源的生产结构中,煤炭占比超出一半,并且预计未来的发展过程中,还是会占据着绝对的主导地位。由于受到经济危机带来的影响,我国煤炭库存高于之前,价格方面也在不断的下降,再加上一些优质进口煤广泛的进入,使得对市场造成了非常大的冲击,造成“疲软”。另外,由于难以把控成本,减少了相应的效益,从而使得市场环境“风起云涌”。1.2对市场“疲软”的原因分析1.2.1金融危机的影响金融危机不但为我国煤炭市场带来冲击,还严重影响到了钢铁等行业。
1.2.2体系和机制的问题
就现阶段而言,市场体制并不健全,行业在其中受不到良好的保护。1.2.3自身技术仍需提升因技术不足,导致成本不断增长,并且还会对质量造成直接的影响。
2洗煤含义与洗煤技术分析
2.1洗煤含义
在煤炭加工过程中,洗煤是其中很主要的流程,应用多元化的方式去除矿物等,并提取煤等成品。通过洗煤可以明显的减少硫成分,最终形成发热高的煤炭。同时,还能极大的降低运输成本。此处所应用的技术即为洗煤工艺。
2.2常见的洗煤技术
洗煤技术是综合多种现代技术去除原煤中的杂质,进而获得精煤产品的环节[2]。洗煤工序具有很大的发热值,能够在最大程度上增强对煤炭的利用率,减少运输成本。就现阶段而言,常常使用的洗煤技术有几种。
2.2.1筛选洗煤技术
筛选洗煤技术主要是按照颗粒大小而展开,大多使用筛面区分原煤种类。这是对原煤进行初步处理,粒度小于孔隙的就会落下,反之则会留在筛面,这样一来,就能够极大的增强煤炭资源利用率。
2.2.2物理洗煤技术
物理洗煤技术的应用,可把原煤破碎后分离杂质,大多应用的方法如下:
2.2.2.1跳汰法
由于煤和矸石的密度大相径庭,通过上下摇动变速流洗煤工艺分析及常见问题研究□寇斌霍州煤电集团晋北煤业有限公司,山西忻州035100摘要:在煤炭加工过程中,洗煤属于其中的主要环节,能够在最大程度上提高煤炭质量,并增强煤炭资源的利用率。在开采煤炭的时候,会混入一些杂质,为确保其质量,常常需要用到洗煤的方法来清除杂质,但在这一环节中非常容易出现一些问题,进而对质量造成影响。基于此,有必要分析洗煤工艺常见问题,并提出相应的解决方法。关键词:洗煤工艺;常见问题;方式方法动水流冲洗方法,可达成分离目的。这种物理洗煤技术称为跳汰法。
2.2.2.2重介质选煤法
重介质选煤法是借助磁铁矿粉,制作重介质悬浮液,并确保其密度在煤和矸石间,利用重力分离,分选精度高,可通过控制粘度等参数,实现洗煤目标,也是当前常用到的一种技术[3]。根据使用介质,可将它分为两种:重液和重悬浮液。生液指的无机盐类水溶液;重悬浮液为水配置而成的流体。前者使用介质腐蚀性比较大,回收难度高,成本大。后者的特征为准确度高,分选密度调节范围广,可达成自动化调控,对原煤数量的适应性比较强。
2.2.2.3化学洗煤技术
运用化学洗煤技术可去除硫,也就是通过化学反应,将硫转化为多种形态,从而切实达成脱的目的。此技术运用的非常广泛,例如氧化还原反应法等。主要是借助高压泵将煤泥注入到压滤机中,通过压力阻隔煤泥,然后获得清水,把它反输至水箱,就可实现循环。在具体工作过程中,压滤机处理技术需要很高的成本,处理效率极高,并且运行稳定。不管是应用哪一种方法进行处理,最终的目的都是为了减少污水排放量,以及对环境的污染。在筛选技术的过程中,应严格控制洗煤用水量。
2.2.2.4微生物脱硫技术
微生物脱硫技术是运用微生物完善化学洗煤技术,可最大化降低二氧化硫的排放,以及减少对环境造成的污染。
3洗煤工艺常见问题
每一种工艺虽然都具有效果,但都存在些许的不足,这样就会对煤炭质量和效率造成严重影响。为在最大程度上加强洗煤效率,提升经济效益,就需要深入分析常见的问题。
3.1洗煤机械
洗煤工作非常繁复,需要多个环节、设备共同完成。常见设备有跳汰机等,若是发生问题的话,就会对生产效率造成影响。同时若没有合理筛选或未科学控制设备,也会对生产质量有所影响。
3.2洗煤流程
主要在于洗煤工艺和环境保护间有一定矛盾。在具体工作过程中,因为生产流程不够合理,造成水资源浪费[4]。没有科学处理废水等,会污染周围环境,例如废水中含有大量的化学药剂,如果没有正确处理的话,那么就会对水系统平衡造成严重影响。
3.3洗煤成本过高洗煤工艺需要用到很多的机械设备,随着近些年来技术的蓬勃发展,设备也应进行更替,并对洗煤技术也要做出创新研究,这些方面都是需要付出大量的精力。3.4管理监督方面就实际情况来看,我国洗煤相关的企业水平有高有低,行业缺少合理有效的监管机制,致使这一工作在具体进行的过程中,常常会出现许多问题,使得效率低下。3.5工人专业素质低因为洗煤厂的待遇、工作环境等因素,使得作业人员的流动性非常大,存在操作人员对设备性能不熟的现象,这就严重降低了流程的可靠性。其一,因工序繁多,无法真正有全面的掌握,在实际操作时缺少协调性;其二,部分设备陈旧落后,能学习的资料少之又少,人员在操作时的难度系数很大。除此之外,人员因自身专业水平低,并不能在第一时间找到问题所在,导致洗煤质量低下。还有一些人员在工作中不积极,缺少责任,这些都严重阻碍了洗煤工艺的加强。
4洗煤工艺问题控制方法
洗煤工艺作为环境污染问题较为严重的环节,受到了极高的重视[5]。煤炭产量等会对社会发展带来影响,而进一步优化,加强生产效率,并减少环境污染,则是当前应加以注重的。
4.1优化洗煤生产线
为最大化提高煤炭质量,应不断优化生产线。若是想真正达成上述目标,就需要深入分析地质、灰分等,科学合理的编制方案,改善水源、废水处理流程,进而真正达成环保目标,得以在最大程度上提升效益。在引进新型生产线后,煤炭质量会有质的飞跃,并且还会明显降低污染物排放,从而提高企业效益。可筛选重介洗煤生产线,其有中央自动控制系统,可有效控制原煤数量,并通过分选,将原煤分为精煤等。并且还可处理污水,达成对水的重复使用。这样一来,不但可以节约水资源,还能真正减少污水排放。
4.2改革局部洗煤环节
通过进一步优化生产线,可达成节能减排目标,以及促进产业升级,但这也需要有大量的资金作支持,并且此工作并不是一蹴而就的。在一定条件下,可通过整改洗煤系统来加以缓解,解决现存问题,增强生产效率。洗煤厂应用重介旋流器—煤泥重介—直接浮选洗煤系统。随着原煤产量的提高以及新技术的使用,矸石含量增加、泥化问题严重、煤质低,所以为有效改善,就应干燥等系统。通过分析可知,增设高压球磨机设施,经过一段运行时间可发现,原煤处理能力会有明显的加强。在改进尾煤干燥系统的过程中,因为考虑到其力度等因素,增添了保温层,以此提高热效率,并且还加入了玻璃钢除尘器。在运行后可发现,可有效节约燃煤费用,减少灰尘排放,降低对大气影响。在矸石运输中,去掉了运输的皮带,并配置卸料点,能够最大化降低运输负担,减少维护成本。
4.3注重洗煤设备的更新
为真正提高洗煤效率,就应全面发挥出设备作用,因此需要及时对设备进行更新。同时增强检查,并在使用前掌握参数,以此保障其能够适宜洗煤工艺。此外,还要注重对设备的养护,严格结合相关规范落实养护机制,确保养护质量。
4.4改善洗煤方式
就现阶段而言,若是想要最大化增强技术水平的话,应不断学习先进的生产技术,通过进一步优化设备来减少生产消耗[6],以此真正达成节能减排的目标以及增强生产效率。在洗煤工作中,设备是改善洗煤方式的主要核心。人员在设计优化的时候,应该是对设备的更新,技术优化来完成对生产效能的降低,最终达成可持续发展的目标。在具体的技术优化中[7],相关人员可筛选科学合理的设备来完成洗煤,加强效率,减少对能源的消耗。对于不同的生产流程,还应使用不同的设备和程序,带有针对性的优化设计,是促进现阶段洗煤作业的主要方式。先进设备和生产方式的应用会有效促使你现代工业的持续发展,应是味蕾优化行业发展的主要措施。
4.5强化洗煤工艺成本控制
在洗煤工艺中存在成本投入大的问题,这就应该计划出科学合理的方法来加以控制,以此最大化减少成本。第一,应增强洗煤工艺的自动化水平,全面发挥出设备管理系统的作用,将设备问题发生概率将至最低。第二,需不断强化对设备的管理,降低投入。第三,要做好成本控制工作,加强成本管理的整体水平。
4.6提高洗煤生产人员的综合素养
在洗煤工艺操作过程中,人员素养尤为重要,计划出科学合理的方案强化其综合素养,可在最大程度上增强工作效率。定期开展专业化的培训,来强化人员观念意识,可有效规范他们每个人的行为。同时,还要注重对人员的选拔,通过严谨的考核体系增强其水平。
4.7增强对洗煤过程的管理
对于保障煤炭质量来说,增强对洗煤过程的管理可起到尤为重要的作用,所以一定对此提高重视程度。具体可以从两方面出发:第一,技术方面。应充分掌握到设备容易发生问题,并应用针对性的方法,这就需要管理层加以注重。第二,人员思想方面。工作人员应不断强化自身的素质,可积极找到在生产中的一些技术问题,并在第一时间选择上报,抵制不规范的行为。若想真正做好管理,还要计划出相应的奖惩,如果工作人员发现问题的话,可给予一定奖励。如果因人为失误导致煤炭质量下降,那么就要做出相应的乘法。如此一来,才能在最大程度上增强工作效率。此外在考核时,还要将工作人员水平作为考核主要,进而提高他们的主动性。
5结语
煤炭是我国最为重要的能源之一,对促进社会经济发展起到至关重要的作用。洗煤技术对煤炭质量的形成具有一定影响,相关人员应深层次分析洗煤技术常见问题,并做出进一步的优化,然后加以处理。这样一来,就可以在最大程度上提高煤炭质量,加强利用率,实现这一行业可持续发展的目标。
参考文献
[1]王茜.洗煤工艺中介质损耗的原因分析与改进研究[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(11):33-34.
[2]董黎明.洗煤厂工艺设备自动化过程控制及节能降耗功能探究[J].科技创新导报,2019,16(24):105+107.
[3]杨冰.某矿砂石洗料采用螺旋滚筒洗煤和大锅洗煤工艺的单位成本分析[J].内蒙古煤炭经济,2019(10):66+89.
[4]王东.基于我国传统洗煤工艺的成本控制与工艺改进策略探讨[J].环渤海经济瞭望,2018(11):58-59.
[5]刘冰.选煤工艺流程中的常见问题分析——以重介质选煤方法为例[J].企业技术开发,2014,33(8):173+176.
[6]李娜.洗煤工艺中介质损耗的原因分析与改进研究[J].清洗世界,2021,37(7):118-119.
[7]尚书宏.浅谈当代洗选煤厂选煤工艺优化思路[J].内蒙古煤炭经济,2021(2):167-168.
作者:寇斌 单位: 霍州煤电集团晋北煤业有限公司
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