岩土工程深基坑支护施工技术3篇

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岩土工程深基坑支护施工篇1

前言

岩土工程施工方面的问题受到社会广泛关注，而深基坑支护的施工技术影响着岩土工程的整体质量，所以在岩土工程施工中，施工单位需要不断提高深基坑支护的施工水平，使用先进的施工技术进行深基坑支护的施工，以此来改善岩土工程的施工质量，使工程的质量得到保障，进一步推动施工单位的稳定发展。

1岩土工程深基坑支护施工中存在的问题

1.1施工参数的设计难以有效展开

岩土工程中深基坑支护的施工会涉及大量数据参数，一个环节的参数设计出现错误，就会影响工程的施工质量。在正式施工时，压力参数都必须经过多次核算并确认，以免复杂的施工环节，使施工参数出现出错的现象，导致参数的设计不合理[1]。另外，部分施工人员在施工期间，没有完全按照设计参数进行施工，就难以保证工程的质量以及施工期间的安全性。尤其是存在偷工减料、追赶进度等情况，给深基坑支护的稳定性造成威胁，甚至会威胁到整个工程的安全。

1.2成孔注浆的施工质量不达标

成孔注浆的施工对岩土工程深基坑支护的施工来说尤为重要，但是成孔注浆的施工也极易出现错误。该环节对施工设备所用的规格要求严格，如锚杆钻杆的直径等设备。而且成孔注浆施工对施工期间细节的要求也比较严格，施工人员需要从施工的土质分析注浆的充盈情况等，以此来保证施工的质量。但是一旦施工人员未严格按照规范展开施工，或者施工的操作水平达不到施工的要求，就极易在成孔注浆施工环节出现错误，最终影响工程的施工质量。

1.3边坡修理不到位

在岩土工程施工中，通常会采用大型的设备挖掘基坑，边坡极易出现欠挖的现象。而且由于施工人员的技术水平不够高，无法完全按照施工标准进行施工，也会使基坑的边坡出现各种问题，基坑边坡的修理受到很大的影响，直接影响了深基坑支护的施工质量。

2岩土工程中深基坑支护的施工技术

由于岩土工程中深基坑支护的施工仍存在一些问题，威胁着深基坑支护施工的质量，使得岩土工程的稳定性存在隐患，所以要想保证岩土工程的整体质量，就需要提高深基坑支护施工的技术水平。下面作者就谈谈岩土工程中深基坑支护的施工技术。

2.1优化设计环节，保证施工的质量

对于深基坑支护的施工环节来说，合理、有效的设计能够保障施工期间的质量以及稳定性，所以设计人员需要做好岩土工程设计环节的工作[2]。但是由于岩土工程中深基坑支护的结构设计以及施工设备过于滞后，深基坑支护的设计与相应的标准规范无法统一，使得深基坑支护的参数设计、结构设计等使实际情况存在差异，给工程的施工带来安全隐患。所以施工单位应该转变设计方法，创建信息系统，以监测为主展开工程的设计环节，才能有效解决施工设计阶段出现的问题，有助于顺利开展后续的施工。另外，施工单位要提高施工人员的职业素养，使施工人员认识到施工的质量安全问题，规范施工的操作手法，严格按照施工设计展开施工，保证深基坑支护的稳定性，才能使岩土工程的质量得到保障。

2.2严格执行施工流程，加强施工的监督管控

由于深基坑支护的施工具有一定的综合性和复杂性，需要提高施工的标准，所以施工人员需要严格按照施工流程展开深基坑支护的施工，有效管理深基坑支护的整个流程。并根据施工流程制定施工期间的监督系统，全面掌控整个施工流程，避免施工期间出现质量不达标、施工人员不按要求操作的情况[3]。另外，施工单位还要定期对施工人员进行培训，增强他们对深基坑支护施工质量的责任意识，提高施工人员的施工水平，进一步保证深基坑支护的稳定性。

2.3加大变形的观测力度，及时补救

在深基坑支护的施工过程中，结构经常会出现变形的情况。施工单位只能凭借科学合理的监测以及计算方法，才能有效解决深基坑结构变形的问题。施工管理人员应该在施工期间加大变形的观测力度，如果发现设计环节存在问题，应该及时矫正设计的参数，采取有效的措施进行补救，缩小施工出现的偏差现象。若大面积存在变形的情况时，可以通过击鼓的方式完成，以此来防止滑动或者加重变形程度。施工管理人员并做好现场的巡查工作，以此来保证深基坑支护施工的质量。

3结语

由于深基坑支护在岩土工程中占据重要地位，所以深基坑支护的施工技术影响着岩土工程的整体质量。岩土工程的深基坑支护在施工期间会存在很多问题，所以施工单位需要根据施工的实际情况，采取有效的解决措施，从而提高深基坑支护施工技术水平，进一步保证岩土工程的质量。

作者:陈曦 单位:江西中乐建设工程有限公司

岩土工程深基坑支护施工篇2

引言

在岩土工程深基坑施工中，为了降低施工对周边建筑物和环境的影响，科学的选择深基坑支护施工技术至关重要，可以说深基坑的支护问题是岩土工程领域中不可回避的重要问题之一。必须充分的认识到深基坑支护的重要性，结合实际情况选择科学的支护方案。

1概述

随着近年来科技的进步和城市的发展，建筑物基础埋置深度以及地下结构逐渐加深，基坑开挖深度甚至能够达到十多米，深基坑支护成为岩土工程施工的关键。如果忽视了深基坑支护的复杂性、危险性和重要性，很可能会导致深基坑施工中发生巨大的安全和质量事故，不但会延误工期，还会给人们的生命财产安全带来巨大的损失。

2深基坑支护结构选型

在深基坑支护结构选型中，需要对基坑深度、基坑周边环境对基坑变形的承受能力。土体地下结构机基础形式和形状、支护结构施工工艺的可行性施工场地条件等进行综合考虑。下文重点介绍四种深基坑支护结构方案：

2.1排桩

排桩指的是沿着基坑侧壁排列设置的支护桩和冠梁所组成的支挡式结构部件或悬臂式支挡结构，适合用在降水或者截水帷幕的基坑中。排桩的桩型主要有钢管桩、钢板桩、型钢桩、混凝土灌注桩、型钢水泥土搅拌桩等。如图1为排桩支护的类型。2.2地下连续墙地下连续墙指的是分槽段用专门的机械成槽、浇筑钢筋混凝土所形成的连续地下墙体。地下连续墙相较于排桩，具有更好的抗渗止水效果和较好的整体性；地下连续墙需要采用专门的成墙施工设备，工艺相对较为复杂，工程造价比较高。

2.3锚杆

锚杆指的是一种受拉杆件，其一端和工程结构物以及挡土墙联结，另外一端锚固在地基的土层或岩层中，进而对结构物的上托力、拉拔力、倾侧力以及挡土墙的水土压力进行承受，是对地层的锚固力进行利用进而达到对结构物稳定进行维持的。锚杆主要由锚头、锚筋和锚固体三部分组成。预应力锚杆相较于挡土墙的位移具有较好的控制作用。有利于基坑土方开挖、地下工程施工，不适合用在软土层和高水位的碎石土和砂土层中，如果临近基坑有建筑物地下室和地下构筑物，锚杆的有效锚固长度不足时，不能够采用锚杆。

2.4土钉支护

土钉支护也被称为锚喷支护，也就是逐层进行基坑开挖，逐层的对对土钉进行紧密的排列布置，对边坡土体进行强化，同时在坡面进行钢筋网的铺设，并喷射混凝土。相应的支护图被成为土钉墙，主要是由加固的土体、放置在土体中的土钉和喷射混凝土面板三个紧密结合的部分组成。土钉和土体共同形成一个复合体，能够对土体的自承能力进行合理的利用，土钉支护结构轻柔，具有较好的延性和抗震性。土钉支护用在地下水位以上或者经过人工降水措施后的杂填土、普通粘土或弱胶结的砂土的基坑支护中。

3案例分析

3.1工程概况

某建筑工程地上10层（地下两层），框剪结构，建筑面积11646.91m2（其中地下建筑面积为2457.93m2）建筑高度为49.80m拟建建筑物埋深约为10.5m。本项目基坑南北两侧支护排桩冠梁支护结构进行边坡支护，支护排桩中间打非预应力锚杆后喷锚；基坑东西两侧采用放坡复合土钉墙支护。

3.2支护桩施工

3.2.1测放轴线及桩位控制

办理业主提供的测量控制点、水准点交验手续；按设计图纸测放基准轴线和布置场内测量控制网；桩位测放和埋设辅桩。辅桩埋设后先由测量员进行复检，再由施工员和技术负责人进行检测确认。

3.2.2钢筋笼的制作与吊装

钢筋调直，按设计图纸和规范制作、成型。电焊工持证上岗，先由质检员、施工员进行检测，再申请监理检测合格后方可吊装。钢筋笼平稳下放孔内。应保证钢筋笼的安放方向与设计方向一致，钢筋笼纵向钢筋的平面角度误差不应大于10°。

3.2.3灌注桩成孔

调整好桩机水平，以测量辅桩为圆心，垂直成孔。桩位偏差不宜大于50mm。垂直度偏差不宜大于1％，且不影响地下结构的施工。钻孔灌注桩桩底沉渣不宜超过200mm；当沉渣难以控制字规定范围时，应通过加大钻孔深度来保证有效桩长达设计要求；质检员和施工员采用铅垂测量孔洞的垂直度以及测量孔深；采取隔桩施工的成孔顺序，并应在灌注混泥土24h后进行邻桩成孔施工，灌注桩成孔后应及时进行孔口覆盖。

3.2.4混凝土浇筑

混凝土浇筑前做好成孔验收程序，采用商品混凝土天泵浇筑，振动棒振捣密实，混凝土需超灌30cm。质检员检查混凝土的塌落度。冠梁施工前，应将排桩桩顶浮浆凿除并清理干净，桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求；成孔灌注桩允许偏差表见表1。

3.3锚杆的施工

3.3.1成孔

根据地质条件及设计要求选择合理的机械设备，岩层中的锚杆宜采取潜孔钻成孔；土层中的锚杆宜采取专用洛阳铲成孔。成孔直径不小于设计直径，土层中成孔长度长于设计锚杆长度500～1000，岩层中成孔长度宜长于设计锚杆长度200。成孔后及时洗孔，洗孔的注水管应放至孔底，孔口流出清水为洗孔中止条件。

3.3.2下放锚筋

锚筋制安应符合设计要求，满足规范规定；对中支架安放牢靠，使锚筋对中，保证锚筋的保护层厚度；自由段应做好防腐处理，波纹管的直径应与锚筋的直径匹配，波纹管的两端应绑扎牢靠，保证自由段的质量；留足外露长度，保证与锚头的锚固可靠。3.3.3注浆一次注浆采用灌注水泥砂浆，配合比如下：水泥：砂：水：早强剂=1：1.65：0.58：0.03，水泥采用325级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂；一次注浆压力为0.3~0.6MPa，一次注浆管距孔洞底部200mm，随浆液的注入，逐步拔出注浆管，在上拔注浆管时，注浆管底端始终埋入浆液2m左右，以保证锚固体浆液的连续、密实，注浆直到孔口溢出浆液为止，此时可拔出注浆管。浆体中根据设计要求加入适当的早强剂、脱水剂、减水剂、膨胀剂、防腐剂等。3.3.4锚杆张拉锚杆注浆后养护7d后，经验收试验合格后，进行集中统一张拉施工。锚杆锚头部位设置台座，其承压面平整且与锚杆的轴线方向垂直。张拉设备采用配套的电动机油泵和YCQ100型千斤顶，根据千斤顶油压表控制张拉荷载来进行锚杆的张拉和锁定。

3.4土钉墙施工

按设计要求分层、分段开挖，每段开挖长度控制在25m范围，待喷锚施工完毕后再进行下一段开挖，开挖深度在土钉设计标高下30～50cm；基坑开挖与土钉墙施工应按设计要求分层分段进行，严禁超前超深开挖。机械开挖后的基坑侧壁应辅以人工休整坡面，是坡面平整无虚土。机械开挖时坡壁留出30cm的土人工修平至设计坡度。在确保坡面和边界线符合设计要求，尽量保持边坡的平整度。土层土钉成孔，土层土钉采用人工洛阳铲成孔后植入钢筋或锚杆机打入DN48的锚管。成孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。按设计要求制作土钉，为使土钉钢筋处于钻孔中心，应在土钉杆件上安设定中架或隔离架，沿杆体轴线方向一定间隔设置定中架；土钉钢筋应顺直、除油除锈；安放土钉杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50～100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安放好后是杆体始终处于杆中心；发现孔壁坍塌、应重新透孔、清空，直至能顺利送入土钉为止。喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm；喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持距离0.8～1.2m；喷射混凝土混合料应搅拌均匀，随拌随用，存放时间不应超过2h；当掺速凝剂时，存放时间不应超过20min；喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间应根据气温条件，连续3～7d。

4结语

深基坑支护方案设计是否合理对整个深基坑施工的成败有直接的联系，基坑支护施工需要对岩土工程所在地的地理条件、基坑开挖、工程类型、支护结构和周边环境进行综合考虑。在深基坑支护施工要对支护结构的稳定以及坑体变形进行注重，以周边环境条件为依据，将变形控制在一定的范围中，需要结合实际情况对支护方案进行科学和合理的调整。

作者:冯朝富 单位:贵阳建筑勘察设计有限公司

岩土工程深基坑支护施工篇3

在人们逐渐档次化、顶尖化的生活及生产方式推动下，冗杂的大时代也随之进行着惊人的发展，构筑物的种类与质量也渐渐的走进了人们在意的目光中。所以这就导致了岩土工程不得不进行高效的改革，出现这种状况的原因便是岩土工程多数情况与时间都是以地基的形式出现在人们的视线之中，然而基坑不过是地下工程在施工的过程中所临时残留的痕迹，可是在经历土地状况、周边的各种环境、埋藏在地下的各种各样复杂的管线等各个方面的因素的干扰下，时不时的会有一些突发事故，所以就此而言支护在施工的过程中的地位更是尤为凸显，只有在支护的正常运转下才可以保障他日建筑物的整体安全性和建筑物的质量。

1了解深基坑支护的种类

基坑的深度指数与构建的建筑物高或低呈必须正相关的关系，而基坑的指数更是与事故的多少呈明显的正比。所以想要使施工更加的稳定安全，那么就必须要把保障支护结构的稳定性放在首要的位置，然而我们还需要根据相应的基坑的深度、地质、环境、荷载情况的迥异采用相应的支护手段。最为常见的无非四种：深层搅拌桩支护、排桩支护、地下连续墙支护、土钉墙支护。深层搅拌桩一般在基坑中起止水作用，形成的水泥土桩渗水性较小，一般和灌注桩配合使用。如把深搅桩打成4排或更多，可形成水泥土重力式挡土墙，一般在开挖深度较小的基坑中使用其实所谓的排桩支护的方式就是在进行基坑挖掘的时候采取的一种边坡的支护手段。通过这种作业手段来对工作人员的人身安全做出保障，并且还可以通过这种作业手段来保障基坑的稳点。在针对基坑四周进行排桩作业的时候，排桩需要根据实际的工程情况来选取具体的作业手段，如悬臂式支护、拉锚式支护、内撑式支护又或者是锚杆式支护结构和复合型支护等手段。远方的基础工程施工过程中通常情况会采取地面挖掘的方式，而这种地面的机械是挖掘就称之为地下连续墙，地下连续墙的施工顺序是在有泥浆作为保护壁的前提下然后沿着深度挖掘的坑壁便周线进行深槽的挖掘，而且深槽的形式要保证为狭长的，挖出深槽后要对槽身进行一定的清理，然后再将准备好的钢筋笼放入到清理好的深槽中，然后在采用导管灌注的方法将混凝土关注到钢筋笼中筑成一个单元槽段，以此施工顺序重复对每段深槽进行作业，最后形成一个连续的整体的钢筋混凝土墙壁，然后在用这灌注所形成的钢筋混凝土墙壁进行截水、防渗漏、承重等工作。这种施工手段的特点就是：在施工的过程中所产生的震动较小、形成的混凝土墙壁结构稳定、这一系列的施工都是非常的简单进度非常的快、可以省去很多不必要的土石方浪费、可以很好的适用于相对密集的建筑群当中的深基坑支护工作上又或者是逆向做法的施工中。在进行施工的时候通常都会采用地面机械挖槽的手段进行挖槽，然后再借助混凝土护壁的保护作用再进行地下的较为繁琐的基槽挖掘以及对其灌注一些建筑材料的工作，进而形成后续工程当中所需要的具有防渗漏、挡土以及承重功能的地下连续墙。

2目前较多出现的深基坑支护问题

目前普通的基坑支护手段，会因外界各种因素的干扰而出现各种各样的问题，而其中较为常见的有以下几类：

2.1挖掘程度

因为无法全部掌控理论，所以机械挖土会成为较深的基坑的首选解决办法，而人工挖土方只会被安排在最后大约只剩余50cm时，然后以支护作业进行殿后，如此做是减少误差的最好方法。

2.2设计及施工人员

出于对基坑支护的考虑，设计师们也是煞费苦心，将所有的设计都变得特别的理想化完美化，但是却无法准确准的预测到在支护过程地质条件变化的影响。尤其是在现实的建设之中，许多的基坑都是在复杂的环境中进行施工的。这些复杂的环境会让施工的难度加大，尤其是下面的管线，这些管线一旦处理不当，就会造成严重的施工问题。因此就需要施工人员格外的注意。而且这个时期的施工，也是问题多多。因为设计的图稿过于理想化，一般会导致设计和实际情况严重的不相符合。这个时候，是施工人员根据施工经验来抉择，还是设计人员进行设计修改，是需要衡量的。如果不能做出一个合理的安排，那么就会严重的影响施工的进度。而且在一些工地中，施工人员的水平不到位，在设计发生了偏差的时候，也不去修正，胡乱施工，最后极其容易造成基坑的倒塌，导致人员伤亡。因此，在进行基坑支护施工的时候，施工和设计人员的素质，是需要注意的首要问题。

2.3支护施工的复杂性难以协调整体工程

在支护工程的中，最难以解决的问题就是各部分施工之间的衔接问题。一般来说，其施工应该由两部分组成，第一个部分是土方开挖，另一个部分是支护设备架设。但是这两个部分虽然作为深基坑支护工程的主要部分，其难易程度几乎难以相提并论。土方开挖时，几乎只要依靠简单的人力就可以做到，而且用时短暂，可以快速完工。但是支护架设就不行，它需要按照开挖好的部分，进行施工的设计，来调动各种工具，这样就会导致工程的严重拖延。在当前看来，除了加强设计图的建设，让土方的开挖完全和设计一样，并没有其他的解决办法。

3加强支护结构施工的发展措施

3.1保证基坑施工的质量是前提

任何的工程中，施工的质量都是核心。只有具备足够好的施工质量，才能说明这个工程是一个好工程。尤其是在基坑工程中，基坑工程的特色就是复杂化、系统化。如果不能有效的控制好每一个部分的施工，那么就会让施工出现巨大的问题。其中，容易出现问题的地方就是前期的勘测。一般来说，施工的时候，招收的人员素质不高，这样虽然起到了节约人力成本的作用，但是却无法满足施工的技术需求。因此，在前期测量的时候，测量人员一般水平不够高，就不容易得出一个精确的测量数值。这个测量的数据，直接影响着以后的全部操作。首先是设计图，一些测量中的数据偏差，就能让整张设计图变得与实际情况不符合。其次是这样的施工图纸一旦用在施工之中，就会出现巨大的问题。各个部门的工作衔接不对，工人施工的参数发生偏差等等。因此，在施工中，就需要格外的注重每一个部分的施工质量，尤其是最初阶段。

3.2完备支护施工技术研究

事实上，想要做好岩土工程深基坑支护的施工技术研究，就需要进行足够的施工技术研究。一切的高质量施工，都离不开这个阶段。这也正是人们所认识的，科学技术是第一生产力。只有符合科学规范的操作，才能让施工事半功倍。因此，就需要各大工程团队，尽心竭力的进行施工的研究，针对每一个细节，都做出完善的方案，这样才能保证施工的顺利进行。而且施工技术的研究，也能为其他的公司提供一定的数据，这样才能带动我国施工技术的全面发展。结束语国家的发展必然造成各行业的发展，而深基坑支护施工的应用在整个建筑行业都起到了一个巨大的影响。随着中国经济和科技的飞速发展，深基坑技术水平不断提高。这项技术的应用更加广泛，引起了广大人士的关注。为了保证整体施工质量，对于基坑支护的研究必不可少，具体对如何提高这项工艺所带来的社会效应展开讨论。深基坑支护技术对于人员的要求必须严苛，还需要对我国建设行业开展学习，深化这项施工的设计理念，加强对于支护施工的研究，才能够推动我国建设行业发展形成新高潮。

参考文献

[1]皮亮,饶乐.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用[J].南方农机,2017,48(14):77.

[2]汪建平,李小膀.土建基础施工中深基坑支护施工技术探析[J].工程技术研究,2017(8):83-84.

作者:刘禹 单位:哈尔滨恒信岩土工程勘察有限公司