煤矿机电设备管理与维护分析3篇

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煤矿机电设备管理与维护篇1

随着矿井采掘机械化、现代化水平的不断提高,矿井生产规模不断扩大,要确保煤矿生产的正常高效安全运转,抓好机电设备的管理工作非常重要。近年来,煤矿的机械化程度不断提高,由手煤矿生产条件和生产环节的复杂性,机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚,作为设备使用、管理、维护并重的基层单位,仍处于粗放式的管理状态。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展。机电管理也是综合性的人与物的管理,是煤矿重要管理体系之一,是煤炭企业提高经济效益的重要条件。我们必须认清形势,认真对待,加大对机电设备的管理,加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生,从而提高我国煤炭工业发展水平。

1煤矿机电设备管理存在的主要问题分析

1.1设备管理理念落后

现在很多煤矿领导对机电设备重视不够,只注重产量,没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产工区,淡化部门职责,管理制度不完善,有时落实不到位;机电管理人员无实际职权,仅应付当前的生产。同时,由于生产任务较紧,部分领导盲目追求眼前产量,管理理念还处于20世纪80年代“什么时候坏,什么时候修”的水平。由于企业领导对设备检修重要性认识不足、重视不够,致使机电设备定点、定期检修工作不能落实或落实不到位,往往要到设备出现异常或大故障时才进行检修,因此造成正常生产受到影响,设备的使用寿命缩短,加大了检修成本。由于理念滞后,管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%～40%。

1.2机电设备存在隐患较多

很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。煤矿企业的环境非常恶劣,粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体。机电设备在井下运输、存放过程中,如不注意封存,采取防尘、防锈、防潮等措施,就会造成设备的腐蚀和损坏,由于工作人员的认识不足,此类事件时常发生。比如提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全,井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。同时很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中,主提升机单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,加之这些年对设备的技术测定不及时,测试手段落后,对存在的问题难以发现,事故隐患不少。

1.3机电队伍的整体素质差

煤矿因自然条件差,不安全因素较多,在人们头脑中己认为是又脏又累又不安全的工作,因此技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性职业,不加重视,不提待遇,造成机电人员思想情绪波动较大,一些技术人才纷纷跳槽,人才极为缺乏。有调查表明,现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工,文化水平普遍较低,对一些机电设备的简单故障也无法及时排除,贻误故障处理时机,起不到对安全生产管理的指导作用,更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。

2煤矿机电设备管理与维护策略

2.1管理制度化

以利学的理念指导管理工作,不断推进煤矿机电管理的现代化进程。要摒弃“难免论”。在机电管理工作中向传统观念挑战,力求工作做到完美,不留缺陷。树立主人翁的意识。在日常管理工作中人人要有责任意识,克服消极、应付、马虎的思想,积极主动,想方设法消除工作中的缺陷。依照上级有关设备管理方面的要求,结合生产现场实际,制定有关井下电气设备防爆标准,设备巡回检查检修制度,各机电工、操作工种岗位制,并张挂到生产现场,督促贯彻执行,从而对设备的管理做到制度化、科学化、规范化、程序化管理。在企业提高经济效益的基础上,要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新,提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性,果断地报废安全功能差的旧设备、老设备。制定设备更新计划,保证急需更新的一些设备的投入。严格执行矿井停产检修计划,每月检修一次,每年进行四次大修,检修计划必须包括检修内容、施工组织、技术措施和安全措施等,确保检修质量,提高设备的安全可靠性。

2.2提高机电队伍的整体素质

发挥专业技术人才作用,机电设备管理中人的因素占第一位,要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。要尊重保护技术人才,对有特殊或专项贡献的技术人员要适当给以奖励。机电职工素质的提高是迫在眉睫的大事,要高标准严要求,加快设备检查、管理人员的培训,充分利用好每周学习时间,组织有实践经验的工程师讲课,并将培训学习考试成绩与工资奖金挂钩。更要定期或不定期邀请厂方人员针对矿生产中现使用的新设备、新技术、新工艺、新材料进行培训,使设备检查、管理人员同样做到三懂(懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理)、四会(会操作、会保养、会维修、会判断和处理故障)。先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件,提高工作效率,提升零缺陷管理水平,避免事故发生的重要保证和支撑。因此,要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组,对技术难题进行攻关,鼓励职工进行技术改革和创新,解决生产中的实际问题。

2.3加快机电管理信息化建设

煤矿机电设备管理在各生产环节有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏,直接关系到煤炭生产能否正常进行。因此,对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要,即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行全过程的信息管理,选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。推广使用计算机管理,引进“煤矿机电设备信息化管理系统”网络软件,对全矿设备进行全面的跟踪管理,方便领导快速、全面的了解设备的情况,既减少员工的工作量,又可有效的控制设备费用开支。同时,也对全矿大型设备、综采、综掘工作面的设备提供了及时、准确和详实的数据,以便合理准备设备易损、易坏零配件。这样既规范了机电设备的管理,也规范了人的管理,堵上了各种漏洞。

2.4建立质量监控与检修体系

首先在设计方面一定要坚持标准化设计,做到全面、系统、规范,在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中要把好购进设备质量关,在购买过程中要辨别真伪,严把采购质量关。对设备的到货把好验收关,必要时要进行拆机检查,性能测试后方能下井使用。在安装方面要坚持把好基础质量关,把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序,要坚持阶段性验收,验收不合格的不得进入下一道工序,要把好调试质量关。改进机电设备维修管理的方式,加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下,煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养,进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策,健全设备管理的规章制度并严格执行。选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式,逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准,积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等,逐步形成科学的现代化维修管理制度。系统研究煤矿机电设备的可靠性、维修性,找出设备的薄弱环节,不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修质量,提高设备的开机率和可用度,大力推广无维修设计。借助于监测仪器等硬件大力开展视情维修。视情维修是一种非常好的维修管理模式,运用得当会带来非常明显的经济效益和社会效益。应结合我国国情,对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。建立和完善煤矿机电设备维修管理系统,实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理,并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通,并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。在检修方面,在每次停产检修都要制订严格、细致的停产检修计划,编写每个项目的检修安全措施和作业规程,经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关,安排队组、职能部门进行项目跟班,重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班,检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转,不合格的不能进行验收、签字,保证每一项目的检修质量,同时为确保检修质量,增强检修人员的责任心,完善设备检修质量时限责任制,保证每一台设备的检修质量,促进机电设备完好、安全运转,降低机电事故率。

作者:张阿根 荣万中 单位:华润天能(徐州)煤电有限公司

煤矿机电设备管理与维护篇2

煤矿机电设备在煤矿生产企业中所占的比重较大，随着煤矿企业的不断壮大，各种类型的机电设备投入到煤矿生产运作中。然而，由于煤矿生产条件的特殊性以及其他因素的影响，煤矿机电设备运行存在较大的安全隐患。如果不对其进行有效的维护管理，那么势必会引发严重的安全事故。只有通过制定严格的管理制度，实施有效的管理策略，加大煤矿机电设备管理与维护工作力度，才能实现煤矿企业的经济效益与社会效益最大化目标。

1加强煤矿机电设备管理与维护工作的必要性及意义

煤矿机电设备是保障煤矿生产经营活动顺利开展的重要因素，其质量与功能直接决定了煤矿生产的效率和质量。据相关数据统计，我国近85%的煤矿事故是由机电维护管理不当导致的。由此可见，加强煤矿机电设备管理与维护工作刻不容缓。通过制定完善的煤矿机电设备管理与维护制度规范，明确设备维护管理的流程，充分发挥设备维护管理组织的作用，对于保障煤矿企业正常生产运作，促进企业的稳定、健康运行具有重要的现实意义。

2煤矿机电设备管理与维护中存在的问题

2．1管理观念落后

一些煤矿企业过度的重视生产效率，而忽略了对煤矿机电设备的管理与维护。单纯地将煤矿机电设备作为一种辅助工具来管理，缺乏完善的管理手段和管理制度体系，无法明确管理人员的工作内容和责任范围，最终导致煤矿机电管理与维护工作徒有形式而缺乏实质性的作用。此外，部分煤矿企业没有将煤矿机电管理与维护工作看作是长远的战略任务来认真落实，管理意识淡薄。在机电设备发生故障时才进行事后维护管理，不仅给企业造成了严重的经济损失，同时不利于提高企业的竞争力与社会影响力。

2．2管理与维护手段滞后，安全管理工作落实度不高

现阶段，工业生产及管理技术发展日新月异，煤矿企业要想实现长远的发展目标，就必须做好煤矿机电管理与维护工作。但是目前的煤矿机电管理与维护工作通常以事后维修模式为主导，设备管理与维护手段存在严重的滞后性，无法满足煤矿机电管理与维护的实际需求，给煤矿企业发展带来了不利的影响。此外，由于煤矿企业对煤矿机电安全管理维护工作的重视度不高，许多机电设备长期超负荷运作，已出现老化、破损的现象，导致机电安全事故频繁发生，给煤矿企业发展造成了不可估量的损失。

2．3管理制度缺失，管理维护人员综合素质水平低

部分煤矿企业在生产过程中，没有结合自身发展情况制定科学合理的煤矿机电管理维护制度，也没有对设备管理的细则和责任范围进行划分，具体的管理任务不能在相关管理部门中落实，导致煤矿机电管理与维护质量难以提升，煤矿企业发展受阻。此外，煤矿机电设备管理与维护管理人员的综合素质水平低下，对机电设备性能和运行特征不够了解，在生产过程中不按照相关规范操作和管理机电设备，导致机电设备存在较大的安全隐患。同时部分管理维护人员由于自身文化水平有限，对先进维修管理技术的掌握不够熟练，在机电设备发生故障时难以及时有效的应对，错过了最佳的设备维修时间，给煤矿企业带来了巨大的经济损失。

3煤矿机电设备管理与维护策略

3．1建立健全设备管理制度，规范管理流程

完善的管理制度有利于规范和协调企业各种事务关系，提高企业管理的效率和质量。煤矿企业应结合自身发展的需求，积极顺应时代发展的新趋势，在不断调整产业链的同时优化和改进机电设备管理制度，规范设备使用和管理流程。合理划分各个部门的职能范围和责任内容，切实提高管理的制度的约束力，充分发挥各管理组织部门的作用，最大限度地降低设备故障发生概率。此外，煤矿企业要将采购的机电设备信息录入管理系统中，实时监测跟踪设备使用情况，及时发现设备故障问题，并对无法进行维修并仍在使用的机电设备予以更新，确保煤矿机电设备系统的正常运作。

3．2加大技术人员的培训教育力度，全面提升

维修管理人员的综合素质一些煤矿企业为了节省开支，不愿将资金投入到机电设备维修管理人员教育培训中，导致管理人员综合素质能力不强，安全管理意识淡薄。工作时无法及时发现并处理设备故障，导致煤矿机电设备系统瘫痪，企业生产活动中断。为了避免此类情况的发生，煤矿企业应加大技术人员的培训教育力度，让员工能够熟练地掌握必要的业务知识和维护管理技能，激发员工的创新意识，使他们能够高效率、高质量地完成机电设备维护管理任务。

3．3加强机电设备信息化管理与维护

机电设备系统是由计算机控制系统以及自动化运行系统等组成，一旦发生故障，势必会中断煤矿生产活动。因此，煤矿企业需依靠现代信息技术及时更新煤矿机电设备系统信息，向管理者及时传递和提供设备运行信息和故障信息，实现煤矿机电设备全生命周期的监测管理。同时整合和优化资金、技术以及人力资源，形成完善的煤矿机电设备信息化管理系统，最大限度的发挥机电设备作用。

4煤矿机电管理与维护体系实践成效

通过在某煤矿企业中建立煤矿机电管理与维护体系，机电设备故障上报速度提升了2倍，机电设备管理与维护的效率提升了30%，维修后的机电设备正常运作率达到了95%以上，故障设备的出现概率比以往降低了60%。由此可见，建立完善的机电管理与维护体系，对于确保煤矿企业正常生产具有重要作用。

5结语

机电设备维护与管理是保证煤矿企业安全生产的重要途径，机电设备维护与管理的质量直接影响煤矿企业的生产效率。只有认真落实机电设备维护与管理工作，树立先进的管理理念，建立健全机电设备管理与维护制度，明确设备使用和管理流程，合理划分设备管理职责，加大对技术人才的培训教育力度，全面提升管理人员综合素质，为机电设备维护与管理工作提供必要的人才支持，同时做好机电设备信息化管理工作，才能逐步推动机电设备管理走向科学化、规范化的道路，进而促进煤矿企业的稳定、健康发展。

作者:谢强 马良 单位:兖州市大统矿业有限公司

煤矿机电设备管理与维护篇3

机电设备逐渐替代了传统的人力开采，被广泛的应用到煤矿生产工作中，成为了煤矿生产工作的重要组成部分。然而，机电设备管理工作在煤矿生产行业当中起步较晚，仍处于粗放式的管理状态。为了保障正常的煤矿生产，改善机电设备性能，提高设备的运行质量，成为了煤矿企业所亟待解决的问题。

1煤矿机电设备管理维护问题

1.1落后的管理观念

目前，大部分的煤矿企业把过多的精力都放在煤矿的产量上，对煤矿机电设备的管理与维护不够重视，机电设备只是一个辅助生产的工具而已，对煤矿机电设备在安全生产中的重要性认识不足，加上管理制度的不够完善，致使煤矿机电设备在管理维护中出现各种问题；究其根源在于缺少科学的管理理念，存在什么时候坏，什么时候修的想法。由于对煤矿机电设备管理与维护重视度不够，导致机电煤矿设备日常的管理与维护工作无法落实，严重影响了煤矿的正常生产工作。

1.2设备存在较多隐患

当前，我国大部分的煤矿机电设备普遍存在带病运转、老旧以及没有安全配套的措施等问题，与国家对煤矿安全生产的要求存在巨大差距。煤矿机电设备存在多方面的隐患，煤矿灰尘多、生产环境差、湿度高，导致煤矿几点设备在矿井中的运输过程，极易受到破坏或腐蚀；加之没有安全的配套设施，导致较多隐患的存在，例如：井筒装备腐蚀严重、电控系统保护措施不完善、防暴高压开关老化、矿井提升系统缺少缓冲装置等。以上几种隐患及其容易导致设备在运行中出现故障。

1.3煤矿企业安全管理投入较少

由于对机电设备的管理和维护工作认识不足，煤矿企业在生产设备中的投入相对较少，大部分煤矿机电设备都已是超龄老设备了，煤矿设备的工作性能已完全不符合煤矿安全要求。无法及时更新老化的煤矿机电设备，导致机电煤矿设备事故频繁发生。特别是在深度开采工作中，超龄老化设备极易出现问题。加速煤矿机电设备的更新换代，加大安全管理，势在必行。

2煤矿机电设备管理与维护措施

2.1规范前期管理

一是设备选型，真正做到所选用的设备是适宜煤矿使用的。二是管理上责任落实到个人，从设备的购置、建档、验收、安装、维修等全过程应做到资料完整。三是强化技术档案管理，针对设备的验收、安装、使用，管理员应参与到质量验收中，要严格做到不出厂不合格设备、不安装不完好设备。五是实施技术培训，尤其在进口设备的管理中，应开展于设备相关的培训或讲座，让其涉及到的管理和维护人员对设备有更深入的了解，掌握其维修、技术性能和使用等方面的具体要求。

2.2制度化管理

加快现代化煤矿机电设备的管理进程，完善煤矿机电设备的管理制度，及时有效的解决煤矿机电设备在工作中发生的问题。根据企业设备的管理规定，结合实际工作情况，制定出煤矿机电设备的维护标准，落实煤矿机电设备的检修制度。对于各项负责人实行岗位制。抓好煤矿机电设备更新工作，提高运行的可靠性。同时，认真落实矿井停产的检修制度，对煤矿机电设备的施工组织、质量情况定期进行检查，确保设备可以正常运行。实现煤矿机电设备的制度化、规范化和程序化。
2.3加强检修力度

每年都应严格执行不低于1~2个检修日进行停产检修。按照设备运作状态、技术鉴定和平时检查，在年初由机电矿长组织相关设备管理和维修人员编制当面的设备停产检修方案，并按照计划抓好落实，将检修重点放在日常无法停运的设备中，重点解决设备零部件的腐蚀和磨损情况等，保证机电设备处于安全的状态下运行。另外，应加强完善机电设备管理系统，运用计算机技术辅助机电设备维护管理工作，促进煤矿机电设备向可视化、网络化方向发展。

2.4提高队伍素质

煤矿机电设备的管理维护工作受到诸多因素的影响，发挥专业技术人员的作用是关键。因此，需要技术过硬的专业队伍保障煤矿几点设备的正常运行，只有这样煤矿机电设备在企业中才能发挥出其优势。首先，保证专业技术人员队伍的稳定性，对于技术过硬的专业人员，实行精神奖励和物质奖励，提高薪资待遇；其次，定期开展专业的技术培训，提高煤矿机电设备管理人员的业务水平，打造出一只高素质、高技术的人才队伍。

2.5加大设备的更新力度

按照我国煤矿安全规程，制定出详细科学的几点设备管理、维护与更新的工作计划，及时更新换代多落后的设备，针对防护措施不足的设备，例如提升绞车、干式变压器等设备依据相关规定，加强保护系统的完善，对于改进后仍然没有达到标准的设备必须更换，并积极使用节能型煤矿机电设备。组织专业的技术人员根据工作中的实际情况，改造煤矿机电设备技术，提高煤矿机电设备的工作效率和性能。运用现代化的工艺手段，科学有效的控制矿井作业点面，控制机电设备的事故发生，优先使用大功率采煤机、绞车变频调速装置、综掘机以及轨道运输监控系统等。

3结语

想要真正做好煤矿机电设备的管理和维护工作，煤矿企业应充分认识到加强煤矿机电设备管理和维护，对于企业的安全生产和正常运行的重要性，从保障企业安全生产的角度出发，着力提高煤矿机电设备管理人员的专业水平和综合素质，不断的对煤矿机电设备的管理和维护工作进行改革和创新，将先进的技术真正的结合到煤矿机电设备的管理和维护工作当中，落实机电设备管理和维护措施，有效降低煤矿安全事故的发生机率，进而保证煤矿机电设备的正常运行。

参考文献

[1]李其钒，钱红，潘燕.云南地方中小煤矿机电设备管理存在的问题及对策[J].煤矿现代化，2010.

[2]许弢，刘佳.基于J2EE的煤矿机电设备管理系统[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010.

[3]曲冬，杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤炭技术，2009(（02）:187-188.

作者:兰天安 单位:中国神华神东煤炭集团开拓准备中心