岩土工程施工技术研究3篇

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岩土工程施工技术篇1

在人们逐渐档次化顶尖化的生活及生产方式推动下，冗杂的大时代也随之进行着惊人的发展，构筑物的种类与根本的质量也渐渐的走进了人们在意的目光中。所以这就造成了岩土工程被迫在社会前进的脚下匍匐前进，造成这种状况的原因便是岩土工程多数情况与时间都是以地基的形式出现在人们的人之中，然而基坑不过是地下的工程在施工的过程中所临时残留的痕迹，可是在经历土地状况、周边的各种环境、埋藏在地下的各种各样复杂的管线等各个方面的因素的干扰下，时不时的会有一些突发事故，所以就此而言支护在施工的过程中的地位更是尤为凸显，只有在支护的正常运转下才可以保障他日建筑物的整体安全性和建筑物的质量

1了解深基坑支护的种类

基坑的深度指数与构建的建筑物高或低呈必须正相关的关系，而基坑的指数更是与事故的多少呈明显的正比。所以想要使施工更加的稳定安全，那么就必须要把保障支护结构的稳定性放在首要的位置，然而我们还需要根据相应的基坑的深度、地质、环境、荷载情况的迥异采用相应的支护手段。最为常见的无非四种：深层搅拌桩支护、排桩支护、地下连续墙支护、土钉墙支护。深层搅拌桩一般在基坑中起止水作用，形成的水泥土桩渗水性较小，一般和灌注桩配合使用。如把深搅桩打成4排或更多，可形成水泥土重力式挡土墙，一般在开挖深度较小的基坑中使用排桩支护就是在挖基坑时的边坡支护的一种形式。确保挖基坑的稳点，保证工作人员的生命安全。向基坑周围打排桩。排桩可根据工程情况为悬臂式支护结构、拉锚式支护结构、内撑式支护结构和锚杆式支护结构。地下连续墙是远方基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。本法特点是：施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支护及进行逆作法施工，可用于各种地质条件下，包括砂性土层、粒径50mm以下的砂砾层中施工等。适用于建造建筑物的地下室、地下商场、停车场、地下油库、挡土墙、高层建筑的深基础、逆作法施工围护结构，工业建筑的深池、坑；竖井等。在地面上，利用一些种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的基槽，并在其内浇注适当的材料而形成的一道具有防渗、挡土和承重功能的连续的地下墙体。土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙，建筑基坑与护坡技术规程JGJ120－99正式定名为土钉墙。

2目前较多出现的深基坑支护问题但是非常常用的普遍的基坑支护手段，不免会因外界的各种客观情况而受到或多或少的影响，其主要体现在如下的几个方面：

2.1挖掘程度

因为理论知识较为困难，人员无法全部掌握，所以机械挖土方便会成为较深的基坑的首选解决办法，而人工挖土方只会被安排在最后大约只剩余50cm时，然后以支护作业进行殿后，如此被人做最好减少误差的方法，但事实却是，从绝大多数施工的状况来分析，我国的施工机械方面的人才却极为的罕见，所以如果没有在很精确的情况下进行机械操作，非常容易出现挖取过量或者相反的情况，还有就是基坑的坡度也会与最开始的预计大有出入，技术含量也非常之高更是不容易掌握，人工开挖过程所出现的问题在基坑的面积大的情况中也尤为凸显，而整个场地的平整程度也非常的难以保持在一个水平点上，这样在后期工程的建设中，就会出现一定的困难。

2.2设计及施工人员

在基坑支护方面的施工考虑中，设计师们也是煞费苦心，将所有的设计都变得特别的理想化完美化，但是却无法准确准的预测到在支护过程地质条件变化的影响尤其是在现实的建设之中，许多的基坑都是在复杂的环境之中进行施工的。这些复杂的环境会让施工的难度加大，尤其是下面的管线，这些管线一旦处理不当，就会造成严重的施工问题。因此就需要施工人员格外的注意。而且这个时期的施工，也是问题多多。因为设计的图稿过于理想化，一般会导致设计和实际情况严重的不相符合。这个时候，是施工人员根据施工经验来抉择，还是设计人员进行设计修改，是需要衡量的。如果不能做出一个合理的安排，那么就会严重的影响施工的进度。而且在一些工地中，施工人员的水平不到位，在设计发生了偏差的时候，也不去修正，胡乱施工，最后极其容易造成基坑的倒塌，导致人员伤亡。因此，在进行基坑支护的施工的时候，施工和设计人员的素质，是需要注意的首要问题。

2.3支护施工的复杂性难以协调整体工程

在支护工程的假设中，最难以解决的问题就是各部分施工之间的衔接问题。一般来说，其施工应该由两部分组成，第一个部分是土方开挖，另一个部分是支护假设。但是这两个部分虽然作为深基坑支护工程的主要部分，其难易程度几乎我发相提并论。在土方开挖的时候，几乎只要依靠简单的人力就可以做到，而且用时短暂，可以快速完工。但是支护的假设就不行，它需要按照开挖好的部分，进行施工的设计，来调动各种工具，这样就会导致工程的严重拖延。在当前看来，除了加强设计图的建设，让土方的开挖完全和设计一样，并没有其他的解决办法。

3加强支护结构施工的发展措施

3.1保证基坑施工的质量是前提

无论在什么施工中，施工的质量都是核心。只有一个工程具备足够好的施工质量，才能说明这个工程是一个好工程。尤其是在基坑工程中，基坑工程的特色就是复杂，系统化。如果不能有效的控制好每一个部分的施工，那么就会让施工出现巨大的问题。其中，容易出现问题的地方就是前期的勘测。一般来说，施工的时候，招收的人员素质都有不高，这样虽然起到了节约人力成本的作用，但是却无法满足施工的技术需求。因此，在前期测量的时候，测量人员一般水平不够高，就不容易得出一个精确的测量数值。这个测量的数据，直接影响着以后的全部操作。首先是设计图，一些测量中的数据偏差，就能让整张设计图变得与实际情况不符合。其次是这样的施工图纸一旦用在施工之中，就会出现巨大的问题。各个部门的工作衔接不对，工人施工的参数发生偏差等等。因此，在施工中，就需要格外的注重每一个部分的施工质量，尤其是最初阶段。

3.2完备支护施工技术研究

事实上，想要做好岩土工程深基坑支护的施工技术研究，就需要进行足够的施工技术研究。一切的高质量施工，都离不开这个阶段。这也正是人们所认识的，科学技术是第一生产力。只有符合科学规范的操作，才能让施工事半功倍。因此，就需要各大工程团队，尽心竭力的进行施工的研究，针对每一个细节，都做出完善的方案，这样才能保证施工的顺利进行。而且施工技术的研究，也能为其他的公司提供一定的数据，这样才能带动我国施工技术的全面发展。结束语随着社会的进步，人们对于建筑的要求越来越高。因此就要求建筑行业能够快速的发展。深基坑支护施工项目，虽然其项目内容不多，但是其项目的复杂程度却是不容忽视的。因此，就需要我国的建筑行业，能够切实的做好深基坑支护施工的项目改进，这样才能保证建筑行业的飞速发展。而且，深基坑支护施工项目应用广泛，其实施工建设的一个基础项目，许多其他的项目都要从其开始，因此，只有做好这项工程，才能让其他的工程更好的建设。

作者:巢伟才 单位:江西有色地质测试研究院

岩土工程施工技术篇2

在建设工程的过程中，常常要面临基坑开挖问题，而如果基坑开挖深度高于5m，就会形成深基坑，此时要加强对支护环节的重视程度。在对深基坑进行作业前，相关的工程技术人员要仔细勘察岩土，充分掌握土层的分布特征，合理选取支护的技术手段[1]。基于此，本文将以某岩土工程为例，详细地阐述深基坑支护设计施工技术及其注意的要点，希望能够给同行带来一定的参考价值。

1深基坑支护施工技术分析

（1）锚杆支护技术分析。该技术具备极强的加固支护效果，而且满足逆作法施工条件有利施工期边坡的稳定性，同时能较好了控制变形，适用于对变形要求比较严格的基坑支护，也可适用于较深的基坑支护。对于杆体来说，依据项目实际条件选取合理材料，这就包括聚合物件、金属件以及木料等等，施工人员利用外力冲击将其安置于岩土体之中。接着，再合理应用杆体、头部尾部托板，通过粘结作用有机地将岩体以及围岩密切地联结在一块，全面地发挥其杆体材料较强抗拉能力，提供较大水平反作用力。总的来说，采取锚杆支护技术不但可以有效地提高支撑体所受拉力，同时还能够确保支持体系愈发安全可靠。（2）深层搅拌桩支护技术。在采取该技术的过程中，相关的施工人员要仔细留意格栅的措施，如果基坑深度大于7m，那么红线和坑边会形成比较远的间隔距离，从而逐步提高支护效果。在深层搅拌桩支护作业期间，操作人员要注意如下几点：其一，依据设计比重合理混合水泥以及石灰等原材料，从而配制出相应的固化剂。其二，充分地利用高强度机械均搅拌固化剂以及软土，在搅拌的过程中发生化学及物理反应，从而有效地提升强硬度。（3）土钉墙支护技术分析。土钉墙支护技术的适用性较强，而且满足逆作法施工条件，有利施工期边坡的稳定性，可以应用在多种环境之下不但操作便捷，同时还可以提高基坑边缘土层稳定性，倘若深基坑边坡位移出现了一定的约束性条件，那么就可以优先采取预应力锚杆技术，如果地下水位相对较高，或为软土地基或松散填土地基，不宜采用土钉墙支护。（4）自立式支护技术分析。自立式支护技术通常可以划分为悬臂式排桩支护以及水泥搅拌桩挡墙支护两种类型。在此之中，前者就是指相关的施工人员通过人工冲、挖孔、钻孔灌注桩展开支护工作，即使是在深基坑缺少支撑的情况下，也可以保证机械挖土工作的顺利进行[2]。对于基坑偏深、地质基础不牢的深基坑，倘若采取该项技术，那极易导致支护桩顶部出现大幅度偏移，这会提升整体施工的成本支出。而水泥搅拌桩挡墙支护技术能够在深基坑缺少支撑的情形下确保机械挖土以及施工地顺利进行。但是，该支护技术挡墙规模较大，土层内所含的有机质以及水分都会削弱支护强度。因此在应用该技术时，尽可能地要选取深度不高于6m以及地质条件较佳的深基坑。（5）钢板桩支护技术分析。由于深基坑施工环境较为恶劣，因此在实际作业过程中可以相应地处置热轧型钢，将之制作成为钢板桩。一般而言，在进行加工的过程中，可以优先选取钳口式、锁扣式等手段，将钢板桩衔接完整，从而形成一系列板桩墙（如下图1所示）。在岩石项目中积极采用板桩墙，能够充分地发挥其挡土、挡水的作用，保证深基坑作业的安全可靠。

2工程概况

以某建筑工程为例，对其岩土深基坑支护技术应用情况予以分析。该工程采取框架结构，整体规模为4.5×105m2，而基坑开挖深度大概在3m至7m之间。由于基坑深度大于5m，即属于深基坑，因此相关的施工人员需要对其采取土钉墙方法予以支护。在基坑开挖及支护之前，相关的施工人员还要仔细勘察岩土，由此全面地熟知岩土层布局以及地下水埋藏的状况。

3岩土工程深基坑支护的设计与施工要点分析

3.1施工准备

在开展岩土工程深基坑支护之前，相关的负责人需要仔细勘察实际情形，比较岩土勘察文件，从而及时对不相符的部分予以补勘，确保工程地顺利开展。通常来说，现场实际情况调查项目涵括机械设施入场条件、供电及给排水条件、工程给周边环境带来的影响等等。而针对岩土勘察报告核查项目，这就涵括了项目地质勘探比较报告，区域水文地质勘探报告，从而进一步明确地下水位变化情况，了解地下水流的实际速率以及承压水层布局情况等等。

3.2深基坑设计及开挖施工要点

在本次项目中，相关的施工人员采取单机组、多层次的模式展开开挖施工，由此最大化地利用资源，让开挖工作可以顺利开展，同时为支护奠定基础。值得注意的是，开挖量要和支护施工量相契合，由于基坑形状呈现出狭窄状，所以在作业过程中需要对长边进行分区，将分区长度把控在30m以下。而在基坑中，需要建筑一条经硬化处置过的临时道路，其宽度不可以超过6m，在条件允许的情况下还可以采用挖土机予以压实处理。在施工期间，需要先从内部开挖，然后朝出土口退土，先通过开挖产出支护施工基槽，其槽宽按照6m至7m的标准予以把控，依据支护作业的规范标准，其坑底与坡面要求成113°角；在支护施工期间，要避免机械装置碰撞支护结构，一旦完工，就需要迅速开挖出土。

3.3深基坑支护施工要点分析

（1）周边放样。在进行深基坑支护施工之前，相关的施工人员要先开展周边放样工作，放样结束后要交由现场监理工程师予以审核。在开挖深基坑前，需要二次复核放样。（2）开挖与支护彼此配合。为了推动深基坑施工顺利，现场挖机需要顺着基坑周边对支护段进行分段、分层挖掘，不允许出现超挖现象。基坑开挖期间，要严格遵循支护施工进度，正开挖之前，建设单位要举办专项协调会议，从而明晰各方主体需要履行的责任，加强各方的沟通。在开挖期间，要全面考量支护进程，确保每天的开挖量能够按时保质地完成。同时，基坑表面高度要与支护竖向间隔距离保持统一，第一层开挖深度通常就是首道支护结构标高之下的20厘米，然后每层按照1.6m的距离进行挖掘，在挖掘前务必要提供分区，直径控制在30m左右；一旦挖掘至第二层，那么就要按照挖掘一段保留一段的方法进行支撑；而挖掘到最后一层的时候，需要抵达基坑底端。通常来说，上层支护结构注浆要高达24小时，而面层混凝土喷射时长大约需要12小时，同时当养护到既定的强度后，才可以对下一层予以挖掘。在挖掘期间，要避免挖机猛烈地撞击支护结构，从而引起混乱。（3）制作土钉及成孔。相关负责人要在充分地考量工程现场和周边环境条件后，该项目中的深基坑优先选取统一的支护剖面。而在支护期间采用四排土钉，而在此之中，首排与地面间的间隔大约为1.6m，垂直间隔距离分布1.6m、1.5m、1.5米以及1.4m，从上到下土钉直径分别是7.6m以及5.4m。值得注意的是，土钉中心拉杆属于典型的螺纹钢筋，相关的施工人员要根据15°的标准严控倾角，将钢筋网作为主要的喷锚面层，同时要喷在一系列的细石C20混凝土上。（4）制作钢筋网。依据设计规范，相关的施工人员还需要继续绑扎双向钢筋网，焊对钢筋接头，需要优先错开500mm，在制网结束后，就要进一步安装锚管，而把螺纹钢当作加强筋对锚管予以连接，而且还需要采取螺纹钢对钢筋网进行压实处理，利用焊接让井字架、网片、土钉以及加强筋联连成一个整体。最后，相关的施工人员还要继续核查搭接长度，确保其符合设计规范。（5）混凝土喷射。在开挖及修坡工作结束后，就要进入混凝土喷射环节，此时需要在钢筋网成型后一次性实现喷射。其中，混凝土的强度等级是C20，而石子粒径需要维持在5cm至15cm之间，根据实际情况注入一定的速凝剂，从而确保初凝时长在十分钟以内。（6）优化施工。首先，在开工之前，相关的施工人员要勘察所有地下障碍，熟知周边环境，以现实情况作为依托进一步优化施工方案，仔细地优化并调整土钉实际方位以及角度，确保它们可以和深基坑保持紧密的契合度。其次，严格依据设计规范进行操作，在施工期间，只要遭到不良事故，就需要在第一时间改变具体位置，相应地增减土钉上、下间隔，仔细优化调整施工角度以及土钉参数，如此一来减少不良事故带来的负面影响。接着，相关的施工人员将土钉安置于既定位置后，迅速提供注浆及喷锚处理。如果遭遇不良障碍，那就需要减少注浆压力以及水泥剂量。在注浆期间，确保压力稳定不变，而实际流量把控在5升/分钟以内。最后，相关的负责人需要注重对基坑外部的实时监测工作，保证基坑周边土体和道路不会出现变形问题。（7）基坑防排水。在施工过程中，还需要仔细留意地下潜水带来的影响。在开工之前，完成好各项排水设置工作，如果侧壁出现上层滞水，需嵌入引流管将其排到盲沟之中。首先，在基坑5m内不允许设置用水点。其次，在基坑周边，要相应地安置一些排水设施，避免因为雨雪气候引发大量地坍塌问题。第三，基坑排水需要以集水明排为主。第四，在现场采用抽水装置的过程中，需确保实际排水量高于1.5倍的总涌水量。

4结语

综上所述，在进行岩土工程施工期间，深基坑支护施工是不可忽视的一部分，其对于技术上的要求很高，所以本文阐述了当下应用比较普遍的支护施工技术，如土钉墙支护技术、自立式支护技术等等，工程人员需要根据其施工条件以及各支护技术的优势特点选取最佳的施工方案。

作者:陈文桥 单位:湖南省地质矿产勘查开发局405队

岩土工程施工技术篇3

深基坑，即开挖深度较深、工程量较为复杂的岩土基坑工程。根据我国住房与城乡建设部于2009年5月13日发布的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中的附属文件指出：开挖深度超过5m（含5m）的基坑以及其相应的土方开挖、支护、排水工程；在地质条件、周围环境与地下管线较为复杂的地区，以及在进行土方开挖的过程中会影响周围建筑结构安全的基坑施工，虽为超过5m，但也应定性为深基坑。基坑工程是一项综合性很强的系统工程。主要包括基坑的支护设计、施工和基坑的土方开挖，由于其施工的特殊性，在施工过程中要求岩土工程和结构工程要有岩土工程和结构工程这两方面的相关技术人员。由于基坑支护体系是建筑的临时结构工程，所以在地下工程施工完成后就可拆除。

一、深基坑工程施工的特点

1.风险性大。基坑施工中的支护体系是整个建筑施工时的临时结构，安全性能差。因此，要在其施工过程中进行实时监测。提前做好相关的应急预案。一旦在施工过程中发生移位，要根据制定的相关应急预案及时排除险情，抢救伤员。由于基坑深度较大，容易在下雨时积水，这就要在开挖的时候加强排水措施，防止水倒灌入基坑内，影响工程质量。

2.区域性强。深基坑工程在实际操作中具有很强的区域性。例如，在黄土高原上以黄土为主的黄土地基以及以粘土为主的粘土地基要根据所在的地质与水文条件来确定相应的实际方案。即使是在同一个城市也往往会出现较大的区域差异。深基坑的土方开挖以及相应的支护都要根据实际情况来进行施工，万不可简单搬用外地施工经验。

3.具有较强的独立性。深基坑工程具有很强的独立性。在对基坑工程的土方开挖与支护设计时不仅与当地的地质与水温条件有关，还与基坑周围的建筑与地下管线有密切关系。例如，每个建筑其下部地基的抵御变形能力都不同，在进行深基坑工程的土方开挖时就要考虑其周围的场地条件，在进行施工时不可以影响到周围建筑地基的原有性能，这是此类型基坑工程设计的关键。而且在进行基坑工程设计时还要充分考虑所在位置的地下管线分布。因为要根据实际情况进行相应的设计每个工程都具有一定的独立性，就造成了无法制定相应的统一标准。

4.综合性强。在进行深基坑工程施工时不仅需要岩土工程的相应知识，同时也需要结构工程的相关知识，进行深基坑工程施工同时需要土力学理论、测试技术、计算机技术及施工技术等各方面技术的综合运用。

5.时效性强。深基坑工程施工具有较强的时效性。基坑的施工常常在土体中进行，而土体具有较强的蠕变性，特别是粘土，其蠕变性非常强，常常随着时间的推移，其塔里在不断变化，土体强度不断降低，边坡稳定性变小，造成滑坡或坍塌的事故。所以在对深基坑工程进行设计的时候要充分地重视施工土体的时效性。

6.施工要求高。深基坑工程属于岩土工程中的一个较为系统的工程。其主要施工内容包括土方的开挖和基坑的支护。在土方开挖的施工中，施工步骤与开挖速度都将影响施工质量，影响基坑支护工程中的整体支护结构。所以在施工过程中要加强监测，合理地进行土方开挖，准确地控制土方开挖的步骤与速度，力求提高施工精度。7.周围环境影响大。深基坑的开挖施工会引起周围的低下水位的变化，因其深度大于5m，甚至会影响应力场的变化。这就使得基坑周围的土体发生变化，对周围建筑物的建筑结构以及基坑下的低下管线产生较大影响。同时，基坑土方开挖施工中，土方外运也将影响周围环境以及交通。

二、深基坑施工中的相关技术

建设在项目实施中，施工阶段是关键阶段，在施工时，相关技术人员应该根据当地的实地地质资料以及水文条件，结合当地过去的一些深基坑施工的经验，来确定深基坑工程的施工关键项目，要严格按照国家规定的流程规范进行设计施工并审核。在施工阶段，要做好突发事件的应急预案，力求在事故发生后的损失最小。

1.常见的深基坑的施工包括土方的开挖、挡土、基坑围护、基坑防水等步骤，是一项非常复杂的岩土工程的较为系统的工程，只要有一个步骤的失误，都可能导致整个施工失败，轻则影响施工进度，重则造成事故。进行深基坑施工的施工单位要严格遵守施工的规程、施工设计以及相应的施工技术规范进行组织施工，加强施工过程的控制。例如，在制定土方开挖的施工方案时，要提前对周围的建筑物进行拍照和测绘，对地质勘测报告、以及周围的建筑物及地下管线情况进行合理分析。当面对特殊地质时，要选择合适的施工方案组织施工，如，在膨胀土地区施工时不在雨季开挖，在软土地区施工时要严格控制分层开挖的深度。要是挖土的高度相差太大或挖土施工的进度过快时，极易改变所在地区的土体原来的平衡，降低土体的强度，不利于工程的实时监控管理，容易引发事故。

2.施工时控制基坑的止水效果。地下水对深基坑施工所带来的危害是相当的大，在一些地下水位较高的区域进行施工时，其危险程度非常高。地下水的一般来源为雨水、管道渗水、承压水等，由于其来源较为复杂，所以其丰水期与枯水期差别较为明显，水位变化也较为显著。受水位变化的影响，在指定土方挖掘施工方案时要从防水、排水、降水进行考虑。根据实地的地质特点，深入分析施工地地下水的特点，在施工中要用以抽辅堵的方式进行。否则会导致建筑物的地基不均匀的沉降，增大了施工难度，影响施工进度。在面对大范围长时间降水时，要以排为主。即对基坑内的水以抽为主，并使用止水帷幕来防止雨水的进一步进入基坑。常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，近来出现了螺旋钻机素砼或压浆止水帷幕。

3.深基坑支护体系。深基坑工程是由施工方从上向下开挖的一个空间，深基坑四周通常设置有垂直的挡土围护结构，这些挡土围护结构通常是在基底中插入一定深度的板状结构。深基坑施工常常会发生很多的质量问题，这些问题实质上都是基坑整体的刚度和稳定性不够引起的。基坑整体的刚度和稳定性不足，会导致基坑支护结构发生形变，基坑下部产生不均匀沉降，基坑支护结构产生水平的倾斜等等，这些问题则将导致整个基坑的支护失败，进而造成工程事故。要想避免这些基坑支护的工程事故，则需要一个完整的基坑支护结构实时监测管理的手段。信息化管理可以用作基坑支护结构实时监测管理的主要手段，其主要内容是安排相应的专业监测人员来对深基坑施工现场及基坑周围的建筑物进行实时的监测，在特殊部位设定相应的传感器，根据基坑施工期间检测到的数据与施工前勘探测绘得到的预期数据进行比较，动态地分析整个施工过程，全方位地掌握施工中的各方面工作状态，并对施工中的下一步数据进行预测。在实际测得的数据超过报警标准值时，要及时进行有效地进行预警与修正，确保工程施工的安全。在对深基坑支护结构的施工工程监测时，主要对其顶部的水平位移；整体的沉降和部分支护结构的裂缝；施工场地周围建筑物的沉降、倾斜和裂缝；施工深基坑坑底是否有隆起的观测等。

4.应急措施。岩土工程施工是一项较为系统的施工时间长、施工人员多、危险性较大的工程。在深基坑施工过程中，虽然有实时监测系统，但是也常常会发生许多难以预见的突发情况。对于深基坑施工过程中，更要做好对突发事件的应对准备。在深基坑施工中，常见的事故有：管涌、流沙，支护结构局部出现裂缝、沉降，天气异常出现大范围降水等。面对这些突发情况，一定要做好相应的应急预案，在发生事故时及时启动应急预案，有条不紊地处理相关事宜，将损失降到最小。

三、结语

改革开放以后，随着我国经济的逐步发展，放眼整个世界上，岩土工程施工有着向东亚不断转移的趋势，而我国地大物博，在经济的快速发展下，越来越多的高层建筑甚至超高层建筑不断涌现，同时，根据国家规范以及人防工程的需要，多层建筑的地下室也必不可少。随之而来的就是与之相关的深基坑施工。但是因为基坑支护并不是建筑施工的主体部分，这就有了在很多因基坑施工不善而导致的事故，造成了巨大的经济损失。通过本文的介绍，在今后的深基坑施工中能重视相应的施工技术，减少工程事故的发生。

作者:李金刚 单位:河南省地质矿产勘查开发局第五地质勘查院