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工业设计创新是以用户为中心的设计，是提出问题、解决问题的过程，即发现用户需求，并设计合适的产品实现用户需求，达到用户对产品甚至对品牌的信赖。随着信息化技术高速的发展，生产技术、工程知识、制造材料等生产要素都很容易为现代农机制造企业所获得，生产出功能完备、安全性高、技术先进的产品己经不是难以达到的事情，现代农机制造企业想要让自己的农机产品在市场竞争中获得较大经济利润，必须重视对用户需求的挖掘，以最大限度并即时的满足用户需求来提高企业产品的竞争力。企业做到这一点必须依赖工业设计的力量。工业设计创新特别重视对用户需求包括用户心理、用户体验等方面的详细研究，能准确的为企业确定产品开发方向，能为企业提供可靠的设计依据。另一方面，工业设计创新比传统产品设计考虑问题更全面，传统的产品设计只关注产品本身，而工业设计创新注重人(用户)的考虑，从人--机—环境等多角度，综合考虑产品功能、人机、造型设计、生产制造等实际问题，能有效改善产品的生产工艺性、使用性能和操作环境，能大大提高产品的综合竞争能力，保证产品设计的准确性。多家世界著名农机制造企业能够迅速跟进国际市场变化，在短时间内获得巨大发展，成为世界级的品牌，除了历史因素和传统的工业制造技术差距外，对工业设计的认识和有效应用是一个不可忽视的重要原因。河北省的中小型农机制造企业占农机制造企业中的大多数，由于其资金有限，核心技术缺乏，没有科学的发展方式等客观原因，多数企业依靠模仿、拼接或组装、实施垂直化整合的生产模式，即将农机市场上游的供应链条环节中的供应商，最大程度地内化为自己内部的配套车间。这种生产模式在企业产量和销售规模比较小的时候，确实可以节省产品成本，但会导致市场上严重的产品同质化问题和价格战下的巨大的竞争压力。一个企业必须进行创新才能在激烈的市场压力下生存，归纳起来，企业进行创新的途径主要有七种：技术创新，思维创新，产品(服务)创新，组织与制度创新，管理创新，营销创新和文化创新。由于产品是联系社会与经济、科学与技术的桥梁，企业可以通过产品创新，将科学技术转化成生产力，同时带动产业结构的调整，从而带动企业的发展，所以说产品创新是企业创新发展的根本。在激烈的市场竞争中，开发新的农业机械产品是河北农机制造企业不断获得新竞争优势的重要手段，新农机产品竞争是企业竞争的核心领域之一。从河北省农业机械结构来说，急需企业开发新的不同种类的农机产品来满足农民的生产需要。河北省农业机械结构存在整地机械多而其他机械少、产前机械多产后机械少、粮食作物机械多经济作物机械少、种植业机械多，畜牧、水产、林果业机械少等不合理问题，这些不合理恰恰为企业带来了很大的发展机会。然而，如何开发新产品、开发什么样的新产品，是决定企业能否真正利用新产品增强竞争优势的关键。这就需要有创新能力的企业有效地运用工业设计创新手段，挖掘消费者的潜在需求，进行新产品的开发，避开同类产品的恶性竞争，发展企业经济。
2河北省农机制造业工业设计创新现状分析
随着信息化技术高速的发展，社会生活日益丰富以及人们生活情趣的多元化，农机市场也在发生变化，一是农机产品的同质化趋势，去年什么机型卖的好，来年会有更多大同小异的产品冲向市场。二是用户选择农机的标准发生了变化，价格诱惑渐渐失去威力，相同的技术条件下，款式单一、风格单调的农业机械已不能受和到消费者的青睐。这些市场变化促使农机企业开始关注在产品设计中注入工业设计元素的问题，由于企业对工业设计认知不足以及传统设计程序和工业设计创新程序间的“缝隙”，导致农机企业在运用工业设计创新时收获非常小。总的来说，河北省农机制造业工业设计创新现状主要表现在以下三个方面。
2.1农机制造企业工业设计创新意识有所增强但整体比较薄弱
对工业设计的认识不足、以及自身实力和资源的限制，导致多数企业的自主创新意愿不足，多依赖于低成本的模仿行为。只有极少数的大型企业尝试在产品设计时注入工业设计创新因素，工业设计创新意识比较薄弱。其原因主要有：
(1)多数河北农机企业对工业设计概念认识不足，对工业设计的需求几乎为零，在需求工业设计人才的河北企业中几乎没有一家是农机制造企业；
(2)工业设计创新存在沉没成本、溢出成本等因素，相对风险较大，中小企业无法像大公司那样建设一个完善的研发部门，同时也难以引进高素质的设计人才，与农机研究机构合作也不够紧密，更缺乏对设计行业的信息资源占有和利用的能力。(3)品牌意识仍未深入人心，多数企业对品牌内涵、品牌形象理解不清楚，导致其生产的产品形象模糊，不利于企业发展。
2.2农机制造企业运用工业设计创新中的不足之处
由于农机市场“仿造”现象的存在，使较大的农机企业将目光投向工业设计创新，渴望利用工业设计开发出满足用户需求、符合用户心理，能够吸引顾客目光的创新产品，为企业注入新鲜的血液，增强企业产品在市场中的竞争力。但在实际的产品开发操作中，由于设计人员的观念、传统的设计程序、技术比较落后，难以融合生产技术和设计之间的鸿沟，导致工业设计创新并没有起到预期的效果。农机制造企业在工业设计创新环节存在的问题主要表现为以下方面。
1）河北农机制造业对工业设计创新认识不足，对于工业设计的应用还处于“初级阶段”。多数重视工业设计的农机企业认为工业设计仅限于外观造型上，而不是把设计纳入“设计—开发—生产制造—宣传销售—售后服务”这样一个系统中。认为工业设计创新就是外观改良设计，有利于他们的“模仿”生产方式，将其他品牌先进的农机购买后，拆装后仿造，利用工业设计，将外观和原产品区分开，这样原本提倡自主创新的工业设计成了他们“模仿抄袭”的帮凶。
2）传统的产品设计程序不利于工业设计创新的开展。工业设计创新是建立在计算机辅助设计技术应用基础上，多数企业计算机辅助设计技术应用比较落后，传统的农机开发过程是针对设计任务进行方案设计，根据经验判断设计方案的可行性，在产品定型生产前需经过“样机生产—样机测试—修改设计”的过程，且需反复多次，依赖物理样机试验的串行式开发设计流程会导致开发成本的增加和时间浪费，延长了产品开发周期。
3）产品开发缺乏企业战略性的考量。多数农机企业的企业形象意识薄弱，同类产品形象不统一，没有系列性和连贯性，产品和企业文化之间联系性很小，这不利于企业的宣传。
2.3河北省工业设计基础及人才优势分析
河北有多所高校设有工业设计专业，培养工业设计人才已近几千人，但由于河北农机制造企业对工业设计人才的忽视，致使本省工业设计人才外流现象非常严重，基本上转向京津和南方城市发展。工业设计人才集聚能力的不足成为制约河北省农机制造业运用工业设计创新受阻的主要因素之一。但是河北省较雄厚的工业设计基础和资源是企业提高工业设计创新力度的保障，随着企业对工业设计认知的程度提高以及我省工业设计人才能力的提高，企业对工业设计人才的需求不断扩大，工业设计人才对企业的新产品开发做出贡献。
3工业设计创新驱动河北农机企业创新的路径研究
3.1提高企业对工业设计创新手段的认识
对工业设计认识不足是企业运用工业设计创新手段收获不佳的主要原因，笔者走访几家农机制造公司发现，很多企业对于工业设计的认识存在很大的误区，有的是根本不理解，有的是怀疑工业设计创新的能力和作用。加强河北农机企业管理者对工业设计的正确认识是工业设计创新驱动河北农机企业发展的根本，从工业设计在其他制造企业的发展情况来看，农机制造企业正确对待工业设计、有效运用工业设计创新是一种必然趋势。
3.2基于工业设计差异化理论的农机产品开发策略
模仿、组装只能使企业短时间内获利，利用工业设计对产品进行外观美化，的确也会起到一定的作用，但是短暂的获利维持不了企业的长久发展，绝对不是企业发展的好途径，新产品创新开发才是企业发展的重要出路。基于工业设计差异化理论的农机产品开发是指农机企业以工业设计创新理论为依据努力创造独特的产品或服务，形成在全产业范围内具有独特性并且可持续的优势，真正将工业设计当作一种发展策略来提高企业的竞争力。基于工业设计差异化理论的农机产品开发可以从两方面着手。
1）满足差异化的市场需求，避开同质化市场竞争。农业机械产品的市场需求往往与一个国家或地区的农业生产相关联，目前我省主要种植作物有小麦、玉米、大豆、棉花、花生等，因此与这些作物相关的农业机械，如玉米联合收获机、小麦联合收获机、播种机等有着旺盛的市场需求；除此之外如油葵、萝卜、甜菜等经济作物也需要灵活便利的农业机械产品以方便耕种、收获、加工；畜牧、水产、林果业等也需要自动化的农业机械来减轻农民的繁杂工作强度。农机制造企业可以通过工业设计差异化理论，逐渐加强对用户研究的重视，挖掘不同用户的使用要求，开发出与众不同的产品，避免同质化的激烈竞争。
2）塑造差异化品牌形象，提高产品竞争力。品牌形象差异化是指企业实施品牌战略和CI(CorporateIdentity)战略而产生的差异。目前，我国的农业机械产品由于其所处行业的特殊性，产品形象凸显出“农业化”、“机器化”、“粗糙”的倾向。农机企业应该具有强烈的品牌意识、运用成功的CI战略，并借助于媒体宣传等手段，使自己的农机产品在消费者心目中树立起统一且独特的特征形象，从而促使消费者对整个企业的偏好。
3.3基于工业设计创新的农机产品开发流程
基于工业设计创新的农机产品开发流程主要有四个阶段。
1）产品开发定位阶段。这是设计前的必要工作，是设计依据。开发新产品，首先从产品、环境、人三方面进行详细的市场调研，重点摸清市场需求的变化和潜在的需求趋势、生产技术的发展动向、竞争对手的产品特点、本企业产品的销售情况和用户意见等等，并完成调研报告，由市场部、产品开发部、企业管理人员组成评审小组根据市场调研报告、结合企业产品体系、差异化设计策略详细制定产品开发内容，以便使企业对新产品开发的方向和要求，做到心中有数。即确定企业要开发什么样的产品：什么功能、造型风格、价位多少、谁来使用、卖点是什么。
2）产品功能设计，是产品开发设计的核心部分，根据设计任务研究相关技术进行总体设计方案研讨，结合产品定位对设计方案评估筛选，利用数字化设计技术将最优方案三维仿真，利用计算机辅助工具分析设计方案的运动、结构设计、装配关系等，验证其可行性。进行修改合格后，利用计算机辅助工具分析制造，合格后，制造产品功能所需的零部件，产品装配调试。
3）产品外观造型设计，根据产品结构要求进行外观造型的方案设计，综合考虑壳体的结构设计要求、产品形象设计要求选择好的方案并细化，根据产品开发造型定位、企业产品体系对方案进行优化，计算机三维建模评价造型设计效果，方案修改通过后进行壳体的结构设计，壳体制造。
4）样机调试。整机装配，进行生产试验，发现问题及时修改。如图1所示，基于工业设计创新的农机产品开发流程中，有很多设计工作是互相干涉、影响，需要反复验证。例如产品开发定位是后续设计工作的依据和根本，总体设计方案和外观设计方案的选择都需要符合产品开发定位的要求。产品的结构设计会受到功能和制造的约束，也会影响到造型设计，进而影响后续壳体的结构设计，设计方案需要由市场部人员、工程设计师、造型设计师、企业管理层多人员进行评价筛选，协同设计进行。
3.4基于工业设计创新的农机产品开发关键技术
工业设计创新的重点是多学科的产品开发队伍共同合作，产品开发与生产的全过程周全考虑，所以整个开发过程离不开数字化设计与制造技术的应用。与传统的产品设计流程相比，基于工业设计创新的农机产品开发在产品的建模、设计、性能测试等开发全过程采用数字化，达到减少或避免采用实物模型目的，同时可避免使用实物模型进行开发导致的成本和时间浪费。在农机产品开发的不同阶段，利用数字化设计技术把产品结构、零件用三维实体描述出来，并将各种技术要求、材料公差、各结构之间的相对位置表示清楚，在此基础上进行数字化虚拟装配，检查零部件之间是否发生干涉，以及检查零部件之间的间隙，排除某些设计的不合理性，最终形成数字样机。另外，以数字化模型表达的机械零件可以在各阶段共享数据，因此在农业机械产品设计的同时，也可进行CAE分析计算、工装设计、工艺设计、可制造性分析，并可借助于网络技术进行数字化传递，为并行工程创造条件。
4结论
