时间：2022-10-08 16:02:25
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[关健词]商 库存 管理
商库存指仓库和终端存货两个部分，作为厂家的业务员一般是商库存的多少与自己没有多大直接的关系，关键是商能够多进货自己的销售任务完成的好，才是最关心的。
一、做好商库存管理的意义
首先，公司要求每月底报商库存，目的是切实关注自己产品和竞争产品的流向与动销情况，这些信息可以帮助及时调整网点产品组合和促销方案，而商库存信息是反映产品流向和动销情况基本信息；
其次，要终端销售好，不仅仅只是做好宣传、陈列和促销就可以实现的，商的产品库存合理，配送及时也是重要因素之一。如一位a品牌的消费者到微笑堂买清毒洁面乳，缺货，她又跑到桂林百货大楼寻找，由于是商处断货，百货大楼也没有，这时她可能就会转换用别的品牌产品；
第三，商不会专注于你的产品，发生不及时送货、临期产品没有及时上报处理等情况是很经常的事，销售人员如果每天都关注库存信息，类似问题就会得到及时跟催和解决。
产品卖给商虽然实现了所有权转移，但是还不算完成了销售。这个原理对于销售人员来说并不是什么新鲜理论，不过很多销售人员在产品动销工作实践中往往比较重视终端宣传、陈列和促销工作，忽视了对于商库存管理的关注。也有公司要求销售人员关注商库存，但是大多只想得到一个库存数字，或是单纯的只关注库存条件和物流，而没有真正实现对于商库存的细节管理，实际上这才是对销售有直接帮助的。
二、商库存管理的要点
1.单品的安全库存管理。库存是正常销售额的1到1.5倍是安全库存，这是销售业界的普遍共识。单品安全库存的管理重点是对每一个单品有销售分析，清楚每一个单品的周转次数，对于周转次数高的产品一定要有断货时间估计，以便提前订货。
2.单品的销售动态管理。市场是动态的，决定了每个品牌的单品会有分别递增或递减的情况，在销售实践中，销售人员能通过销售报表感知到这种变化，但很少有人提前介入商库存单品动态管理中去，所以经常出现递增单品断货或递减单品库存积压的情况。单品的销售动态管理，就是要把终端动销和仓库结合起来分析，单品销售递增或递减首先都只是在零售终端表现出来，而仓库发货的体现滞后。
3.单品的临期管理。销售人员和商都会要求卖货或发货时“先进先出”，但为什么仓库里还是存在接近保质期或过期的产品？这部分产品直接影响到商的利润和资金使用率。其主要原因是大家只关心了保质期，却没有定期解决掉临期产品。
三、库存管理的工作内容
1.科学测算合理的正常库存控制。举例来说，假定每日正常出库量为120件，即日最低安全库存量为160件，如果商习惯是6天向公司报一次订货，而路途运输时间是七天，那么合理的正常库存控制数应该是：120×（6＋7）＋160＝1720件
公式是：日销量平均数×（定单间隔天数＋运输途中天数）＋日最低安全库存量＝合理的正常库存控制数
2.掌握二批商和零售终端的库存情况。如果把商的库存比喻为水库，那么二批商的仓库就是小水库，零售终端的仓库就是水箱。二批商和零售商的合理的正常库存控制数计算方法同上，应注意减去其订货和送达周期的快捷性，加上日平均销量的不准确性等因素，所以一般应该再加上20％左右的浮动数。商不能只计算自己的库存数量，要按整个区域的销售总量计算包括二批商、零售商的总体库存量，根据总体库存量来调整商的库存，要做到深入了解它们的运作情况，定期对它们的销售及库存数据进行分析，避免出现太少的总体库存而影响销量，同时也要避免二批商零售商太多的库存，因为二批商、零售商过多的滞留库存最终会成为商的定时炸弹。
3.运用abc分类库存管理法。在众多的库存商品中，不是每一个商品的比重和管理方法都相同的，根据2：8管理法则，一般规律是：仅占销量的20％的商品，却了占销售利润的80％，我们把这类商品分类命名为a类商品；占销量的40－60％的商品，销售利润占15％，我们把这类商品命名为b类商品；而占销量的30－40％的商品，销售利润却只占5％，我们把这类商品命名为c类商品。
虽然不同的行业，不同的市场情况并不一定像上述的比例，但是我们依然可以参考这种方法将商品进行abc分类库存管理，在进货资金的倾斜上，在库存商品的数量上，在库存商品的摆放上，a类商品应摆放在进出最方便的地方等等。 4.订单的优化管理。商的订货又称为报站，对于业务员来说订单就意味着回款，订单是这一笔生意的结束又是下一笔生意的开始，如何通过订单的优化管理，使生意形成一个良性的循环。
订单管理一般有三种情况，一是自然的随意性管理，也就是随其自然，业务由商，报多少算多少，而商主要是凭感觉下订单；二是凭经验管理，主要是根据去年同期的销量和现有库存情况凭经验判断来进行订货管理；三是科学的优化管理，它主要是通过pdca计划循环式的动态管理法。
先根据事前的销售计划和预报下阶段的订货计划，并尽量让其准确，这就是计划；第二步是执行，根据计划认真去执行、落实；第三步是检查，检查计划执行的情况，看看是否到位；第四步是调整，根据实际情况对原来的计划进行客观的调整。如此动态反复，也就使计划在动态中循环提高。具体运用在订单的优化管理上：一要学会制定要货计划，根据abc商品分类管理法和合理控制库存的各要素，力求准确；二动态管理订单，根据业务员实地市场调研了解掌握二批商、零售商的库存情况、近期商品的动销走势、竞品的政策和市场需求总量所占的比例等情况，订单进行动态的必要的调整和管理。
5.做好市调，合理要货。商要经销某种产品，首先要认真做好市场调查和市场分析，找出区域市场的畅销品，根据公司的资金、人力状况及库存容量，再结合区域城市的人口、购买力等因素大致确定要货数。以原经理所在的行业电磁炉产品为例，市场总量在上升，但又有各档次需求的变化，这就要求商不仅要品牌在区域市场的占有率，还要具体到某型号的销售比例，以确定各型号的要货量。比如电磁炉，高端电磁炉在原经理所的区域内，占所有销售总量在30%左右，原经理所经营的品牌的产品能占10%的比例，因此他每次订购自己的品牌高端电磁炉时总是保持在要货总量的15%以内；中低档电磁炉在原经理区域内销售状况良好，所有总销量在60%左右，原经理的产品能占30%的比例，他则对中低档电磁炉的订购量一般大于总要货量的40%左右。增加的这大于10%的比例，是考虑了市场波动的因素而防止断货。6.勤跑终端，了解要件。原经理说，像他这样的销售企业要保持合理库存而不积压，既不易，也不难。他有这几点体会：第一、自己亲自深入了解市场。这样既可以了解自己，又可以了解竞争对手。更能了解自己的销售能力，扩大销售市场的方略，同时还能了解竞争对手的销售能力，市场占有量。平时有空闲时，既要了解现有市场，又要了解潜在市场。既要了解本地市场，又要了解周边市场。自己作为一名基层小型企业经营管理者,就要经常去锻炼自己的市场调查的能力，要下气力搞好市场调查。通过深入调查市场而深入了解市场，从而制定合理的商品库存计划。第二、自己作为一名基层小型企业经营管理者，每天直接从事具体的经营，相对而言，原经理认为自己是对市场的了解更为具体，因此，对于保持合理库存，他是最有发言权。
7.监控终端，日报销量。做就是做销售流通，不同的时期如五一、十一、国庆、元旦、春节等大型传统休假日，也是商品消费的节日，消费往往不定性，需求量难于一时把握，加上终端卖场的采购送货退货手续烦琐，很容易出现断货或长时间某型卖不动，导致业绩受到损失。因此，原经理则要求下属每天都要把自己所有终端的进销存上报并输入电脑进帐以备分析时查寻，做到监控分销终端的日销量，随时均能对终端各处库存了如指掌。
很多做销售流通的企业都知道，因时因地而保持的库存量，才是合理的库存量。原经理认为保持合理的库存量要顾及如下因素：第一，地理位置因素。如是百货商场、超市卖场、购物中心等终端售点，就应始终保持较高量的库存。而地处偏远山区乡镇及经济欠发达县城终端售点，其库存量就要适当减少。第二，季节因素。如地处农村乡镇地区的终端售点，农忙与农闲季节销售量差距明显，其库存量当然也要有差距。第三，一些销售特殊时期，如春节、元旦、国庆、五一等时期，其销量与平时有差距，库存量也须有差别。
总之，帮助商建立进销存报表，做安全库存数和先进先出库存管理。进销存报表的建立，可以帮助商了解某一周期的实际销货数量和利润；安全库存数的建立，可以帮助商合理安排进货；先进先出的库存管理，可以减少即期品（即将过期的商品）的出现。帮助商进行库存管理对于企业维持良好的商关系、留住关键商起到了至关重要的作用。如果能够为商提供一定的存货管理、库存管理辅助和优惠条件，协助他们做好进货计划、合理调配货源，就可以在一定程度上减轻商的分销压力，帮助商加速现金流转，赚取更大的利润。
参考文献：
［1］（英）唐纳德.沃尔特斯李习文、李斌译库存控制与管理北京机械工业出版社，2005-3.
1．1血液需求的不确定性
由于各血型在人群中分布的比例各不相同，入住医院需输血的患者所需血液对血站存在着不确定，是各临床医院向血液中心发出订血计划，因此需要提供的血液品种、数量和类型等因素都是不确定的［1］。
1．2血液采集的不确定性
血站根据用血需求和目前的血液库存以及未来几日的用血预测实行血液采集，但由于献血人群的行为多样性、献血人群血型差异、地点、时间等因素的影响，每次采血量和血型种类也是随机的。根据对本血站这些年来血液的采集和红细胞库存情况进行的初步统计分析，一般存在血液偏型，特别是在1、2、7、8、11和12月不同程度上出现采供矛盾，表明采血量均数明显受季节的影响。
1．3血液高成本高风险运作
血液成分不同于其他物品的保存，不同血液成分加工方法、贮存条件、运输过程和要求等各不相同，如全血和悬浮红细胞在（4±2）℃冰箱保存，而血小板则应在（22±2）℃下振荡保存，保存期为5d，红细胞的深低温保存要在－80℃条件下进行等。因此，不仅血液保存需要相当的贮存空间，还要有相配套的信息收集与处理系统［2］。在采集、加工、贮存和运输过程中血袋的离心破损、不适当职业暴露容易产生危险，因而风险和成本都很高。
2目前血液库存管理信息化建设存在的问题
2．1血站使用独立的信息系统
虽然现有的血站已普遍使用信息管理系统，对采供血业务管理实现了计算机化，但信息系统仍是手工业务模式的翻版和经验性管理的体现［3］，但是模式相对独立、不统一，是一个个信息孤岛，与医院、管理部门等不能实现资源共享，其实血站还没有完全系统的应用信息化管理体系，已经不能满足现有的业务需求。
2．2业务流程可视化程度较低
采供血过程包括从献血者招募到血液采集、制备、检测、储存和发放及冷链的控制等各个环节。通俗地讲，业务流程可视化是指组织经营的各个环节能够被看到。这种看到不一定是现场的观测和监督，可以是业务流程信息化的反映。如业务的记录、业务数据的调用与共享等。业务流程可视化程度高，则信息透明度大，监控力度强。在血站中经常出现产品供应不足和产品积压过量、清退不及时的现象，从技术角度而言，这是业务流程可视化程度低造成的［4］。探其原因，是因为信息没有得到准确及时的记录，产生误差，从而导致无法准确、全面、及时地看到血液库存的真实数据，造成管理上的漏洞。
2．3血站和医院信息对接不畅通
由于各医院所使用的信息系统各不相同，信息量较大等原因导致血站和医院信息系统不能完全对接，使血液的储存和使用信息不能共享。
2．4信息化建设持续投入不足
组织的信息化建设是一个高投入、高产出的项目，组织要想获得信息化建设带来的收益必须加大信息化建设的持续投入，随着科技的进步，信息化建设所需要的硬件和软件都需要进行升级和更新，需要组织进行持续投入，保证信息化建设的现代化。国外有很多非盈利性组织和企业在信息化建设过程中大多设有专项资金，保证信息化建设所需的资源供应，现代化程度比较高。我国各地的血站近年来加大了信息化建设的力度，效果也比较明显，但观念中将信息化建设视为一次性投入，忽视了信息化建设的升级和更新问题，造成血站库存信息化建设持续投入不足。
3现代库存管理方法对血液库存管理信息化建设的启示
随着计算机在企业和公共部门被越来越广泛地运用，低效的传统库存管理方法日益被新的库存管理方法所代替，现代化库存管理方法彰显出前所未有的生机与活力。现代化库存管理方法突出表现在以下三方面：一是企业业务流程的透明化和可视化。现代库存管理方法无论是简单物料需求计划（MRP）还是企业资源计划（ERP）都采用信息化技术，而且更加高级管理方法能够收集更大量的信息［5］。信息化建设要以大量准确的基础数据和信息为支持，改进和强化组织物资流、资金流、人员流和信息流的集成管理。通过信息及时、全面的传递，提高组织管理的效率。从本质而言，信息是组织各项行为的电子化反应，是业务结果的体现，信息的共享实现了组织业务流程可视化和透明性，加强了组织的管理和控制。二是管理系统化。将企业管理置身于系统中，通过企业对外部环境的反应，整合内部资源，实现管理的统一化，现代化库存管理方法研究的问题不单单是库存的问题，而要将其延伸到库存的上游和下游，通过采供血过程分析，合理规划，实现库存与产品使用的科学衔接。三是员工操作标准化。既然信息化要求以大量准确的基础数据和信息为支持，这些数据必须是在统一标准下采集的，从而保证数据的汇总和比较。数据的及时、真实、合法、规范源于信息录入的标准化，建立血站质量管理体系，规范员工行为和信息的标准化，从而保证信息在标准时间内以标准的方式采集。现代库存管理方法对血站库存管理信息化建设提供了思路，对加强信息化建设具有重要的意义。血站库存管理信息化建设必须采用系统的观点，分析信息化建设结构，保证业务流程的可视化与透明化，提高建设的针对性。
4加强血站库存管理信息化建设的对策
4．1改进血液库存管理信息化技术
改进血液库存管理技术，加强血站和各医院储血点信息平台建设，将血站信息系统与医院应用软件进行对接，增加血液储存、流向等信息的可视化，同时使各级卫生行政部门也能随时掌握相关情况。血站对储血点实行血液配送制，提高合理的血液库存管理水平。对于不确定性的库存系统，人们已经做过大量的研究，提出了多种库存管理的方法，如最低－最高库存法、近似计算法、计算机模拟仿真法等。采取什么样的方法应根据血站的情况和人员条件而定，合理库存水平的确定必须是在血站的分析确定后才有指导意义［6］。随着计算机技术等信息技术的发展，工程技术方法与血液库存管理的结合变得相对简单，但仍然需要不同专业领域的人员密切合作。只有维持合理的库存水平，才能在满足临床要求的基础上，达到库存管理信息化建设的基本目的。
4．2做好长远规划与持续投资的准备
在血站库存信息化规划过程中最突出的问题，是既要尽可能地保持开放性和长远性，以确保系统的稳定性和延续性；同时又要兼顾使用性变化，增强系统解决实际问题的能力。系统建设长远规划和适应变化有时是矛盾的，解决这一问题没有非常理想的方法，相对有效的做法是在信息化规划时，认真分析血站的战略与信息化支撑之间的影响度，在规划时留有适当的余地，作务实的牵引，不要追求大而全，同时做好持续投资的准备，为偏差的调整和系统升级奠定资源基础。
[关键词]商场库存数学模型
一、引言
随着市场经济的迅速发展，商场越办越多，竞争越来越激烈，商场管理中的优化问题倍受业界人士关注。库存管理是商场管理的一个重要环节。商品库存不足会发生缺货现象，失去销售机会而减少利润；库存过多，如果一时销售不出就会造成商品积压，除了占用流动资金以外，有的商品可能过期变质，造成浪费甚至污染。因此，优化库存结构，不仅可以节省库存开支、减少损耗和不必要的浪费甚至污染，还能充分发挥资金和库存物资的效用。本文将根据存贮论、统计学、规划论等优化方法探讨商场库存管理中的优化问题。
二、库存管理中的优化模型
关于库存问题，有一系列的存贮模型。确定性模型分为不允许缺货和允许缺货两类，其中每一类又可根据商品生产时间的长短分为两种情况。随机性模型分为需求是随机离散的和需求是连续的两大类。下面介绍几个常用的优化模型：
1.一般定期盘点库存模型
假设商场每个周期对某商品的需求量为r，且符合离散的随机需求，需求的分布律为P(r)；假设商场库存水平只有通过定期盘点才能知道，且进货的延迟时间t为常数。
设商品每个周期的开始阶段应准备的库存量为S（即商场要求的的最大库存水平）；在一个周期中，缺货一件商品的损失为k，存储一件商品的费用为h；每次盘点查得的商品库存量为Yi，该周期实际订货量为。则总费用的期望值为：
对总费用在N上求最小值，得到临界值公式：
通过计算满足上式的最小的S值，得到所要求的最佳库存补足水平，从而求出各个周期的最佳订货量。
2.有库存警戒线和库存限制的定期盘点库存模型
有库存警戒线（订货点）和库存限制的定期盘点库存模型，也称(s,S)型存储策略模型。即假定商品有一个库存警戒线s和一个库存限制S，隔一定时间检查一次库存情况，如果贮存量不小于则不订货；如果贮存量小于s则要订货，将库存量补足到S。
假设在一个存储阶段中，商品单价为k，单位商品存储费用为k1，一次订货费用为k2，缺货损失为k3;一个存储阶段中商品的需求量ri是离散随机变量，其可能的取值是，其分布律为P(ri)。设每个阶段初商品库存量为I，则当I≥s时，不订货，此时，商品的存储费用为，缺货损失为，总费用期望值为：
当I＜s时需要订货，订货量为S-I，总费用期望值为：
对总费用在N上求最小值，得到临界值公式：
其中为临界值（严格小于1）。取满足最小的Si作为S＊，从而得到本阶段的最佳订货量为。
3.有库容限制的库存模型
这里，库容限制和前面提到的库存限制有本质区别。库容限制是指仓库的容量有限，商品的库存量受到仓库容量的严格限制。有库容限制的库存问题，是指在若干个经营周期内，确定每一个周期的进货量和销售量，使总收入最多的问题。
假设仓库的最大容量为A，初始存货量为I，计划周期为m个，第i个周期内销售一个单位商品的利润为ai，而订购一个单位商品的费用为。用分别表示第i个周期的进货量和销售量，则该问题可归纳为如下线性规划模型：
求解上述线性规划问题，就可得到每个周期最优的进货量和销售量。
王新红
特邀嘉宾：
山东佳益商贸有限公司
张 强
上海蒙牛乳业有限公司
江 红
营销人
魏 庆
压货、断货，都是祸
主持人：各位嘉宾好，在经营过程中，造成压货、断货的原因很多，但由于库存管理不善而引发的压货、断货是最无谓的“牺牲”，规范制度、加强管理，这种损失是可以避免或者降低的，所以，我们把库存管理问题提了出来。
张强：货物积压对下线经销商（分销商和终端商）来说，是不能承受之重。它一定程度上可以激发下线经销商的推销力度；但更多的还是负面影响：压力过大可能导致下线经销商低价抛货，对上游和产品产生不好的想法；对陈列品管理不善，蒙尘或者破损，不仅影响继续销售，还会在消费者心中留下不良印象。
主持人：看来压货真不是好玩的，那断货呢？是造成市场饥渴，还是断送产品前途？
张强：无绝对差异的产品搞饥渴营销是不理智的。在当今食品行业产品，同质化是普遍现象，替代品很多。比如说果汁饮料，你康师傅鲜的每日C没货，那么我可以销统一鲜橙汁，两种属同类产品，差别不大，消费者的连续购买形成习惯，习惯形成之后是很难改变的。如果一个产品经常断货，就是品质再好，也没有任何一个消费者对你这个产品会“忠贞不渝”。
断货，不仅会降低消费者购买的满意度和对品牌的忠诚度，还会瓦解分销网络，造成你的下线经销商倒戈。最重要的是，断货损失掉产品的潜在销售机会和利润，给竞争品牌以可乘之机，导致在市场竞争中处于不利地位。
主持人：那么造成压货、断货的原因是什么呢？
张强：供应链问题，供货商的销售预测不准确，上下游之间信息沟通阻塞，物流配送不及时，这些都是库存管理中存在的问题。 存货保底，进货合理
主持人：给库存管理一个定义是什么呢？
魏庆：简单地讲，预售业务代表在拜访客户时关注客户的库存，帮助客户保持合理库存量，减少即期、过期产品出现，并根据产品的流速和库存量提出合理的进货量建议，这就是库存管理。
张强：我觉得库存管理就是保证一定的库存，以支持销售，进货比例合理，形成进销顺畅的良性循环。
主持人：那具体讲库存管理包括那些基本内容呢？
魏庆：1.先进先出：促使客户每次进货都把生产日期早的产品摆在最前面，以减少因摆放不合理造成老产品压在库房里面而过期。2.警示即期品：及时提醒客户即期品的品类、数量、生产日期，一来可替客户创造利益，二来提升你的专业形象，减少产品即期后客户抱怨造成的麻烦。3.保持前期充足度，促进后线空仓：观察小商店老板的进货行为会发现一个有趣的现象，一般情况小商店没有固定仓库、整箱产品一般是堆在门后或老板坐的地方（称为后线），拆箱产品才会放在货架上（称为前线），当你向他推销时，老板会去看后线——看还剩几箱产品，然后决定是否进货，而不会去数货架上还剩几包（瓶）。将后线的产品尽可能多地摆上货架，不但可以增加陈列效果，而且可以给老板造成“存货不多了”的感觉，促成进货意愿。 分销商安全库存和补货数量计算法
主持人：张先生能不能给我介绍一下您的库存管理方法？
张强：我公司的库存管理也属于探索和完善阶段，不过前几天我看到一个分销商安全库存和补货数量的计算方法，在这里拿出来，供大家参考。
1.要求分销商将自己各月的销售数量和当前库存数量发给总经销。
2.经销根据预测公式计算分销商的合理安全库存建议值。具体计算方法为：
假设我们从1月开始计算，
A=1月份的安全库存，
B=月销售量，
Ci=i月安全库存，
C1=A
C2=(C1+B1)×2/3
C3=(C2+B1+B2)×2/4
……
Ci=(Ci－1+∑Bn－1)×2/(i+1)
根据分销商的不同情况，总经销在初始阶段为其设定一个安全库存值，等运作起来之后，总经销计算出安全库存建议，并参考实际情况（如促销或者季节因素）进行相应的修改，下发给分销商。如果分销商许可总经销进行供应商库存管理，则总经销可直接进行补货。
3.分销商将总经销给定的安全库存建议值作为参考，制定个人的安全库存数量。并计算补货数量，假设为X。补货数量=安全库存建议值+在途库存数量－当前库存－在库未提库存。
4.总经销接到分销商的补货单后，测算分销商的补货数量是否合理，总经销根据分销商的剩余库存数量以及安全库存建议值计算补货数量，假设为Y。
Z=(Y－X)/Y×100%
如果Z在±20%的范围内，则分销商的补货数量是合理的，可继续执行。
5.总经销继续判断该补货数量是否满足最小补货数量标准，以及分销商的信用状况，如果不满足则不执行。
主持人：这套计算方法是一个比较详细的流程，在具体执行过程中，一定程度上依赖于总经销和分销商信息系统及时提供的相关数据，总经销要做好业务员管理和下级分销渠道的数据采集。 1.5倍安全库存法则
主持人：分销商安全库存和补货数量计算方法有点复杂，有没有更简便易行的计算方法？
魏庆：有，1.5倍安全库存法则。举个例子：假如一家商店上次你拜访时他的存货是10箱，然后他又进了5箱货，一周后去拜访发现他的存货是12箱，那么这次他应该进多少货？——答案是不进货。因为这一周他的实际销售量是10+5－12=3箱，而库存数12箱远远大于他一周的销量，所以在你下周拜访之前，他不可能断货。
这就是运用了1.5倍安全库存法则，原则是这样的：
1. 上周期的实际销量=上期存货+上期进货量－本期存货量；
2. 客户的安全库存量应该≥客户在上一个拜访周期内的实际销量，（为了确保不断货不积压，一般以安全库存量的等于一个拜访周期客户实际销量的1.5倍为标准）；
3. 客户的进货量=安全库存数－现有库存量。
即：合理进货量=[（上期库存量+上期进货量）－本期库存量]×1.5倍－本期库存量。 库存管理注意事项
主持人：计算方法是简单易学的，关键还是要贯彻到实际运作中去，那么，在操作过程中应该注意些什么呢？
魏庆：首先，注意在帮客户点库存整理库存时，不断向客户灌输先进先出、1.5倍安全库存法则、小心即期品、产品分类码放等观念，要让客户明白你所做的工作是替他节省精力、创造价值，客户才会更好地配合你，同时这对你的专业形象和威信树立有好处。
其次，告诉客户你是与他长期合作，追求的是共同发展，不是单次成交，所以你才运用1.5倍法则或者其他运算方法帮他下订单，告诉他这种作法的原理和好处，让他明白你的建议言之有据，值得信赖。
最后，你的建议订货量不能偏大，一个周期销量1.5倍的库存不致造成积压；不能偏小，太小的话一旦断货，业务代表拜访周期又没到，临时送货不及时就失去销量，失去的销售机会是很难弥补的。 液奶库存管理经验谈
主持人：江总，你好。液奶是保质期较短、且消费者追求新鲜度最高的一类产品，贵公司是蒙牛液奶上海区域，请您结合自身的经验谈谈库存管理问题。
江红：我公司的货是从呼和浩特和包头运过来的。在库存管理方面：
首先，我要在自己的总库里有一个安全库存，这与淡旺季和公司的营销计划有关，我们一般在总库存放2天的货物数量。
其次，我公司实行业务员承包责任制，由业务员负责分销网点的配货工作，以较高的利益为激励，业务员自行承担由于配货不力产生的后果和损失，我们要求业务员每周拜访客户至少3次，以便于了解客户的真实销售信息。
库存管理系统实现了企业对物流的管理，用来控制存储物料的数量，以保证稳定的物流支持正常的生产，但又最小限度地占用资本。它是一种相关的、动态的及真实的库存控制系统。它能够结合、满足相关部门的需求，随时间变化动态地调整库存，精确地反映库存现状，加强库存环节管理，有效地控制物料收发，降低了库存，优化了库存结构；能够及时了解物料状态，全方位的仓库管理可以及时了解物料分布，避免了物料短缺、积压、过期变质，及时了解物料的收发成本，物料数据共享。
同时，用户还可以方便地得到整理后的各种报表，包括仓库信息的报表、入库清单、出库清单和库存信息报表。通过这4个报表的自动生成和格式化，用户可以更为直观地得到库存部门日常所需的各种信息，做好整个企业的销售工作。
关键词：仓库管理 查询 VB SQLSERVER
绪论
1. 概述
库存管理系统是典型的信息管理系统(MIS)，管理信息系统是在管理科学、系统科学、计算机科学等基础上发展起来的综合性边缘科学。在21世纪信息高速发展的时代中，管理信息系统具有很重要的作用，它的预测和辅助决策的功能，即利用现代管理的决策和支持。
2. 数据库应用系统开发简介
在数据库应用系统开发之前，对开发数据库的基本概念应当了解，对数据库的结构、开发数据库应用程序的步骤、开发体系及方法都应当有相当清晰的了解和认识。
数据库应用系统开发的目标是建立一个满足用户长期需求的产品。开发的主要过程为：理解用户的需求，然后把它们转变为有效的数据库设计，把设计转变为实际的数据库，并且这些数据库带有功能完备、高效能的应用。
3. 库存管理系统
库存管理系统是一个企事业单位不可缺少的一部分，它的内容对于企业的决策者和管理者来说都是至关重要的，因此，库存管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段，但一直以来人们使用传统的人工方式管理库存，这种管理方式存在着许多缺点，诸如效率低、保密性差等，而且时间一长，将产生大量的文件和数据，这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。
随着科学技术的不断提高，计算机科学不断发展，其强大的功能已经被人们深刻认识，它已经进入了人类社会的各个领域并发挥着越来越重要的作用。作为计算机应用的一部分，使用计算机对产品库存信息进行管理，具有人工管理无法比拟的优点；检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等，可减少更多的人力物力，极大地提高货品库存的管理效率，也是企业库存管理科学化、正规化，与世界接轨的重要条件。因此，开发一个库存管理系统是很有必要的，具有其特有的技术意义和管理意义。
一、系统开发理论基础
1. 数据库系统设计
一个成功的信息管理系统，是建立在许多条件之上的，而数据库是其中一个非常重要的条件和关键技术。本管理系统所涉及的数据库设计了以下几个步骤：数据库需求分析、逻辑设计、物理设计与加载测试。
数据库设计主要是进行数据库的逻辑设计，即将数据按一定的分类、分组系统和逻辑层次组织起来，是面向用户的。数据库设计时需要综合企业各个部门的存档数据和数据需求，分析各个数据之间的关系，按照DBMS提供的功能和描述工具，设计出规模适当、正确反映数据关系、数据冗余少、存取效率高、能满足多种查询要求的数据模型。
数据库设计的步骤主要是：
（1）数据库结构定义：目前的数据库管理系统（DBMS）有的是支持联机事务处理CLTP（负责对事务数据进行采集、处理、存储）的操作型DBMS，有的是可支持数据仓库、有联机分析处理CLAP（指为支持决策的制定对数据的一种加工操作）功能的大型DBMS，有的数据库是关系型的、有的可支持面向对象数据库。应针对选择的DBMS，进行数据库结构定义。
（2）数据表定义：数据表定义指定义数据库中数据表的结构，数据表的逻辑结构包括属性名称、类型、表示形式、缺省值、校验规则、是否关键字、可否为空等。关系型数据库要尽量按关系规范化要求进行数据库设计，但为使效率高，规范化程度应根据应用环境和条件来决定。数据表设计不仅要满足数据存储的要求，还要增加一些如反映有关信息、操作责任、中间数据的字段或临时数据表。
（3）存储设备和存储空间组织：确定数据的存放地点、存储路径、存储设备等，并保证数据的完整性。
二、库存管理系统分析
1. 需求分析
本套应用程序名称为“库存管理系统”，主要用于仓库货品信息的管理，系统由仓库管理、入库管理、出库管理、货号清单管理以及一些统计查询和报表等几部分组成。
库存管理系统需满足仓库管理员及工作人员的需求，他们具有登陆应用系统的权限，所以需要对工作人员的登陆模块进行更多的考虑，设计不同用户的操作权限和登陆方法。
对于一个仓库来说，最大的功能就是存储货品，所以仓库管理就是对货品信息、仓库信息的管理，用户可以根据实际情况对各种货品信息进行分类管理，包括添加、修改、删除更新数据库等。
当然，仓库中货品入库也是常有的事，入库管理操作就是对于货品入库情况的管理，用户可以方便地输入一些货品的信息。
有了货品的入库，自然也就有货品的出库，这部分提供的功能与入库操作流程差不多，有所区别的只是对一些出库货品的管理，也很方便数据的输入。
仓库货品的信息量大，数据安全性和保密性要求高。本系统实现了对货品信息的管理和总体的统计等。仓库管理人员可以通过浏览、查询、添加、修改、删除等功能来实现对货品的基本信息的管理以及统计，并可以对一些基本的信息生成报表形式，打印输出的。
报表是一个数据库中最重要的功能之一，有了报表才能清楚地知道货品的出入库情况，在数据报表功能中包括出库报表、库存报表等，以此来完成一些基本信息的打印，方便简洁。
本系统基本涵盖了库存管理的主要需求，具有完善细致的功能、友好的用户界面、强大的数据处理功能和完备的安全机制；随心所欲的查询和所见即所得的打印功能，并全面支持分析和决策的功能。
2. 模块划分
（1）用户管理
用户管理中包括添加用户、修改用户、删除用户。
（2）仓库管理
仓库信息的查询、仓库信息的录入、仓库信息的修改、仓库信息的删除。
（3）入库管理
添加入库信息。
（4）出库管理
对货品出库日期、出库类型以及对出库货物的数量、单价进行管理。
（5）库存管理
货物查询、库存转移。
（6）货号清单管理
通过货号清单信息的查询、添加、修改、删除等功能键实现对货号清单信息的管理工作。
（7）仓库信息查询
将根据仓库信息对仓库里的库位进行汇总。
（8）入库清单查询
通过入库日期和入库类型对所有入库的货物进行汇总。
（9）出库清单查询
通过出库日期和出库类型，对历史出库、历史出库情况进行管理。
（10）库存信息查询
管理库存的所有货物的数量、位置等。
3. 数据库设计
本库存管理系统是应用在单机系统上的，所以只需建立起一个数据库，在此数据库基础上建立起表格，现将部分数据结构表描述如下：
（1）货号清单信息表Item用来保存货号清单中的基本信息
Item表中包含的基本信息有：机型、货号、图号、名称、规格、颜色、单位、制购、说明、类型、状态、检验、能力、净重、毛重、包装单重、包装体积、包装类型、包装数量、数量下限、数量上限、有效期、警告期、备注。
（2）库位信息表StoreRoom用来保存库位信息
StoreRoom表中所包含的基本信息有：库位代号、仓库、位、库位描述。
（3）库存信息表Store用来保存成为库存信息表
Store表中所包含的基本信息有：存货货号、存货数量、仓库号、位置号。
（4）入库信息表StoreIn用来存储产品入库信息
StoreIn表中所包含的信息有：产品入库编号、入库类型、货号、单价、货币、入库数量、仓库、位置、经办人、入库时间。
（5）出库信息表Takeout用来保存产品出库信息
Takeout表中所包含的信息有：产品出库编号、出库类型、货号、单价、货币、出库数量、仓库、位置、经办人、出库时间。
（6）系统用户表Users用来保存用户登陆的基本信息
Users表中所包含的基本信息有：用户名和密码。
三、 应用程序设计
1. 模块的创建
模块是存放全局变量公共函数的申明、函数、自定义函数等，用户可以在模块所在的工程中调用该模块的全局变量、函数等，但是只能在同一个工程中调用它们。而类模块则可以跨工程调用，在实际应用的时候你可以将比如数据库连接的函数包括查询、更新、删除放到一个工程中编译完成生成一个dll文件，然后在另外一个工程中引用该dll文件，在使用之前先声明，这样在整个工程中就可以引用这个dll文件中的公共属性、函数、过程了。
(1)添加模块
Ⅰ.Const模块
该模块用来管理工程中的常量、变量和工程中调用的API函数，如SQL字符串常量、写入初始化ini文件的API函数、服务器参数变量、类模块变量。
Ⅱ.Ini模块
该模块用来设置应用程序的.ini文件。INI文件保存软件的各种初始化信息。
(2)添加类模块
Ⅰ.ClsDB类
用于封装涉及数据库操作的各种操作。
Ⅱ.ClsStoreRoom类
对应于StoreRoom表，主要是封装对StoreRoom表的各种操作。
Ⅲ.ClsStoreIn类
对应于StoreIn表和Store表，主要是封装对StoreIn表Store表的各种操作。
Ⅳ.ClsTakeOut类
对应于TakeOut表和Store表，主要是封装对TakeOut表和Store表的各种操作。
2. 程序结构
本应用程序由17个窗体组成，主要的分别是登陆窗体、主窗体、货号清单管理窗体、入库窗体、出库窗体、库存窗体等。
（1）登录模块的实现
运行程序，将显示登陆界面，只要输入正确的用户名和密码就可以进入系统，系统就将当前用户的信息保存在CurUser中，但是用户在登陆时只要用户名或者密码任何一个输入三次都错误的话，系统就会被关闭。
（2）系统主界面
运行本系统，将显示库存管理子系统的主界面，各个功能模块全部以按钮形式显示，用户直接单击即可进入相应的界面。
（3）用户管理相关界面
通过用户界面上的按钮功能，管理员可以添加、修改和删除用户，并在执行这些操作时，系统会给出相应的提示，这样就为系统的安全提供了一定的保证。
（4）货号清单管理相关界面
货号清单管理窗体可完成对货号清单信息的管理工作，包括浏览所有的货号清单信息。通过添加、修改、删除等功能键实现对货号清单信息的管理工作，以便管理部门的管理员能够具有一个管理货号清单信息的平台。
（5）仓库管理相关界面
在主界面上单击［仓库管理］按钮进入仓库管理界面。
（6）入库管理相关界面
入库管理可完成对入库信息的管理工作，包括浏览所有的入库信息。通过添加功能键实现对入库信息的管理工作，以便仓库管理部门的管理员能够具有一个管理入库信息的平台。
（7）出库管理相关界面
出库管理可进行对出库信息的管理工作，包括浏览所有的出库信息。通过添加功能键实现对出库信息的管理工作，以便仓库管理部门的管理员能够具有一个管理出库信息的平台。
（8）库存管理相关界面
库存管理可完成对库存信息的管理工作，包括浏览所有的库存信息。通过查找等功能实现对库存信息的管理工作，以便仓库管理部门的管理员能够具有一个管理库存信息的平台。
参考文献：
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关键词：工民建工程；施工管理；问题；措施
中图分类号： TU71 文献标识码： A 文章编号：
前言：
所谓库存，是指企业在生产经营活动中各个仓库所储存的原材料、供应品、所需零件以及成品、半成品等物资，是各种物质资源的总和。库存是企业实现正常运转的必备条件，在一个企业的生产和经营活动中，库存不仅能够使其产品的供应与需求保持在平衡状态，也能预防需求的不稳定性及订货周期的不确定性。所谓库存控制，是指企业在订货时间和订货数量得到确认的基础上，将生产经营过程中的费用减少到最低，从而将企业的经济效益提高到最大化。在保证供需平衡的前提下将企业的生产成本降到最低是库存管理的主要宗旨和最终目标，其中库存控制是其核心问题。
一、库存控制的重要性为了取得最大的经济效益，有效利用每一笔投资基金，企业对库存控制越来越关注。库存是一个企业实现正常生产经营活动的必备条件，但是它占用着经营管理者的投资基金。因此，合理有效的库存管理是提高企业经济效益的一个关键因素。企业的投资者们会将库存的资金占有量减少到最低，在不影响正常的生产经营活动的情况下，实现企业经济效益的最大化。更有甚者提议使用零库存，如何实现两头平衡库存以及最小化库存资金占有量是企业管理层，尤其是负责采购供应链的管理层必不可少的功课。随着采购供应链的发展，库存管理面临着更为艰巨的任务，企业必须要在最短的时间内以最低的存货和最快的速度来回应客户的需求。然而，在实际工作中，计划人员与库存管理人员面临的却是更为复杂的情况。库存问题的解决需要多个部门之间的相互配合与相互协调。如今，产品种类繁多，使用周期缩短，客户需求不断变化，库存成本及其周转费用成为管理者越来越关注的问题。如何构建一个反应迅敏的库存管理体系已成为企业关注的焦点二、库存的种类
从库存控制与计划的角度，库存又分为安全库存（safety stock）、缓冲库存（buffer stock）、周转库存（running stock）、在途库存 (in-transit)、在单库存（onorder）、呆滞库存（E& O ，aging inventory）、隔离库存（M RBstock）等等。这个就比较复杂：
1、安全库存是为了“安全”而建立的“额外库存”，是超出正常需求的库存；
2、缓冲库存一般是为了应对需求波动而建立的库存，它不是额外的，是一个以时间换空间的概念；从 TO C（约束理论）角度，缓冲库存也被定义为为了缓冲 bottleneck（瓶颈工序）而提前建立的库存 - 都叫缓冲库存，但其意义不同，计算方法也不同。
3、周转库存则被认为是为了满足“正常需求”而需要补充的库存，如订货点法，假设你的订货点是 100，在手 50，每次补货一个 EO Q （经济采购批量）或者按照M AX（最高库存）- 在手补货，这些都是周转库存；或者按照 M RP 订货，按照那个所谓的 net requirem ent （净需求）补进的库存，都是周转库存。
4、在途库存则是已经供应商已经发货，但客户还没有收到的库存。
5、在单库存就是 PO 已经发出，但供应商还没有出货的库存。
6、呆滞库存则分为库龄库存（长期不用的，aging，不同的公司定义不同）及可能没有多少需求的库存。
三、库存控制的难点分析
受到多重因素的影响，客户对某种产品的需求量具有很大的不确定性。比如某种产品的突然热销就会造成该产品需求的激增，库存控制也会因此受到影响。受到诸如通讯、差旅等人为因素或其他自然因素的影响，订货周期具有不确定性，从而影响库存控制。运输的通畅与否也会对库存控制产生一定的影响。资金短缺或者运转不灵也会制约库存控制策略的实施。库存控制需要具备一定的管理水平。如果管理不到位，库存控制也无法实现。企业用于生产的原材料库存受到不同因素的影响，具有很大的不确定性，从而也影响了企业产品的交付日期，甚至会影响整个企业的正常运转。在控制中，只凭借往年经验进行管理，采用统一模式的库存方法，没有对存货进行重点与非重点的区分。在库存控制活动中，有些需求可以预测，而有些则不能，库存控制策略就是要反应供求关系中存在的不确定性。如果企业的库存控制策略完善，便可以通过存货种类的不同及其各自的提前期来满足预期之外的客户需求库存控制策略单一，缺少科学的预测方法，那么该企业只能通过累积安全库存量来应对需求的不确定性。因此，采购人员在采购过程中只能凭借以往经验、订单需求等相关因素来确认所需物资，而没有科学的预测方法和技术先进的数据分析系统作为指导，也没有实地的市场需求调研，这就很容易形成积压库存。
四、 库存控制方法分析
库存控制的方法，很多人就会想到传统的补货方法，如订货点法（ROP）、看板、JIT、VMI、MRP等，还有关于所谓经济采购批量（EOQ）、CPFR（联合计划、预测与库存补充）等。其实这些方法都是很传统的做法，简单的理解，几种传统补货方法的特点如下：MRP –推式（PUSH)补货，基于预测，预测不准确，容易产生灾难性后果；，但目前大多数制造业在用；KANBAN/JIT -仅适用于短距离、需求稳定的情况；特殊行业，如汽车等则是应用比较多；ROP -库存很高，需求波动大的情况下，非常容易出现短缺、停产，适用于低值品补货；VMI –基于预测，不适合需求波动较大，价值较高的物料，容易产生呆滞；CPFR在现实中很难行得通，很大程度上只是个思想那么，现实生活中，到底应该怎样去控制库存呢？要搞清楚这个问题，我们应该先搞清楚三个基本概念，三个不同的东西：库存计划（inventoryplanning）库存补充 (inventoryreplenishment)库存控制(inventorycontrol)库存计划是指，根据未来的销售预测、企业经营现金流情况，并参考历史数据等，计算我们“应该持有的库存量”，或者，库存周转率应该做到多少；库存补充（方法）则主要是我们上面提到的几种方法，当然还有IRS（intelligent replenishmentsystem）智能补货、DDMRP（demand driven materials requirementplanning）等新兴方法，但这些都属于库存补充的范畴，也就是一些补货方法，而并非库存控制本身。库存控制就是通过库存计划，设定库存控制目标，运用相关的库存补充方法，优化整个需求与供应链管理流程与组织架构，充分利用ERP等现代IT工具，从而优化整个需求与供应链合作伙伴的库存结构，最终要实现的根本目的就是，在保证给客户及时交付的基础上，尽可能地降低库存，减少呆滞，提高库存周转率，从而提高企业的现金流周转。如果说，库存计划、库存补充仅仅是财务与计划部门的事情，那么，我们可以说，库存控制则是整个需求与供应链管理（包括计划、采购、物流、ERP等）组织乃至整个公司、整个供需链条所有合作伙伴的事情。仅仅明白几种库存补充方法是不能解决库存控制问题的，从上面分析的几种常用的库存补充方法的特点，大家可以看得出，这些方法要么就是各有各自的缺陷或者适用范围，要么就是仅仅考虑了“自己”企业的需求，而没有从整个供需链条角度考虑问题，而这恰恰是库存控制要解决的问题。
结束语
库存进行合理化控制的必要条件，要充分从库控制与库存计划出发，提高管理水平。还要转变思想，不断学习西方企业的先进管理经验，并将他们的管理方法应用到库存管理中。
参考文献
关键词：零库存；库存管理；JUST；实现途径
中图分类号：F275文献标志码：A
长期以来，库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇。但国外的统计资料表明，如果使存货保值，必须以近20%的速度增加其价值。存货在消耗企业可观的储存费用的同时，往往随着时间的变化，其价值也不断贬值，进而形成不良资产，可见，库存已经成为制约企业发展的障碍之一，库存改革已经势在必行。
一、库存及零库存的概述
所谓库存，从客观上讲是企业用于今后销售或使用的储备物料，包括原材料、半成品、成品等不同形态。按照管理学的定义，库存是“具有经济价值的任何物品的停滞和储藏”，其主要作用在于能有效地缓解供需矛盾，使生产尽可能均匀。库存是影响国民经济运行与发展的重要因素。实践证明，库存合理，将会促进经济高效率运转，反之，库存不合理，如库存过于分散、库存物资积压等，则会阻滞经济快速发展。
零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象，企业通过实现零库存管理，降低库存管理成本，减少库存占用资金，免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。
零库存策略缩短了原辅材料的供应时间，并减少了重大事故的发生，所以零库存管理可以缩短产品生产周期，规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。
二、国外企业零库存管理的发展
1. 零库存管理在国外的发展现状
零库存管理作为产生于日本的先进管理方式，在日本企业中有着广泛的应用。截止1989年，零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用。谈到零库存管理在日本的成功应用，日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者，也是最好的证明。随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施，越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。经过几十年的发展，零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队，形成了以零库存管理为核心的供应链体系。而美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。现在，零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为内涵丰富，包括特定知识、技术、方法的管理哲学。如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存，通过“供应商管理库存”（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，实现原材料的零库存管理。
零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用，其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。
2. 国外企业零库存管理对我国的借鉴
虽然零库存在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广，但它充满了诱惑也充满了风险，零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况，包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持，因此，对企业而言，需要做到一是转变员工观念，树立全员对减少库存的认识。二是合理选择供应商，与供应商建立合作伙伴关系。三是建立由销售定生产的观念。四是严格奖惩制度。
三、企业零库存管理的实现途径和方法
“零库存”管理的含义是以仓库储存形式的某种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。目前企业实行“零库存”管理，其具体的实现方式有：
1. 无库存储备
无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资作为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。
2. 委托营业仓库存储和保管货物
营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货物，从现象上看，就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。采用这种方式存放和储备货物，在一般情况下，用户自己不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动，在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。
3. 协作分包方式
主要是制造企业的一种产业结构形式，这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
4. 采用适时适量生产方式
适时适量生产方式，即JIT(Just In Time)生产方式，即“在需要的时候。按需要的量生产所需的产品”。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，它是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。看板方式是JIT(Just In Time)生产方式中的一种简单有效的方式，也称传票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。
5. 按订单生产方式
在拉动（pull）生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。
6. 实行合理配送方式
一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。无论是生产资料，还是成品，物流配送在一定程度上影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。
四、结论
零库存是当今时代库存管理的理想状态，是综合管理实力的体现。实现零库存需要在采购、生产、物流、销售等经营活动中环环相扣，在实现零库存的过程中，尚存在着一定的障碍，零库存给企业带来的风险不可忽略，其可行性更值得从正反两个方面进行研究。并且，任何管理手段和技术都是需要成本和代价的，作为明智的企业，必须做到投入小于产出，因为企业总是要有盈利才能够生存。因此，企业在实行零库存管理时，应该积极地思考和改良，不能盲目实践。
作者单位：无锡商业职业技术学院
参考文献：
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库存的存在有利有弊:一方面，库存是供应链平稳运行的调节器，在一定程度上降低了企业生产和销售的风险，提高了顾客服务质量;另一方面，库存占用大量资金，增加了企业的成本，掩盖了企业管理缺陷。“零库存”管理不但节约了大量的人力成本和仓储费用，而且能使材料人员将工作重心放在如何更有效地管理供应商和原材料上来，以及如何更好的进行材料设备的招投标等核心问题上，使材料管理有了质的飞跃。零库存所主张的目的不仅仅是减少了资金的占用、杜绝了库存的积压，更在于要从不断地降低企业内部原料、半成品和产成品的库存量出发，使存在的管理问题显现出来，就是通过降低库存，发现管理中存在的问题，然后予以解决，再降低库存，再发现新的问题，再解决，通过不断循环改进的过程，从而对其人力、物料、设备、资源、能源以及空间和时间进行综合的开发、管理和利用，使企业各个部门和各个环节建立起统一协调的目标管理体系，以提高企业的劳动生产率和对市场需求不断变化的适应能力，改进企业的各项工作，使企业实现“仅在需要的时刻，按照需要的数量，生产真正需要的合格产品。”实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。
如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义:①库存货物的数量趋于零或等于零;②库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。虽然传统的仓储管理给企业带来了一系列好处，如:可以避免缺货，保障向客户供应;应对各种意外变化;保证生产与经营过程的连续进行;缩短供货周期;应对产品季节性需求波动;通过价格投机获取利润等等。但是其弊端也是显而易见的:仓储占用大量资金，增加库存利息支出，为仓储而发生的不动产投资增大等，更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷，不利于责任明确以及提高管理水平。而与此同时，生产的发展，竞争的加剧，对企业降低成本的要求越来越迫切，因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。
2企业零库存管理的实现途径和方法
零库存管理目的是为了减少资金占用量、优化资源结构、提高物流活动的经济效益，并以此来降低成本费用、减少资金占用、加速资金周转，提高产品质量、顾客满意度和企业的核心竞争力。目前企业实行“零库存”管理，其具体的实现方式有:
①无库存储备。无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。
②委托营业仓库存储和保管货物。营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货物，从现象上看，就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。采用这种方式存放和储备货物，在一般情况下，用户自己不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动，在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。
③协作分包方式。主要是制造企业的一种产业结构形式，这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
④采用适时适量生产方式。适时适量生产方式，即JIT(JustInTime)生产方式，即“在需要的时候。按需要的量生产所需的产品”。这是一种先进的管理模式，它是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。看板方式是JIT(JustInTime)生产方式中的一种简单有效的方式，也称传票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。
⑤按订单生产方式。在拉动生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。
⑥实行合理配送方式。一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。无论是生产资料，还是成品，物流配送在一定程度上影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。
3企业零库存管理所存在的问题
①企业很难做到环境的稳定性。零库存管理的第一个实施基础是环境的稳定，而企业不可控环境(外部环境)的稳定是理想化状态，很难真正地做到，更难以长时间地持续传统零库存(绝对零库存)的实质就是在相对稳定的时间和相对稳定的地点，向相对稳定的对象提供相对稳定的产品。这是传统零库存管理的固有问题，一旦周围某些与之相关的因素突然发生变化时，零库存便会在突然变化的环境面前显得不堪一击。
②企业没有供应链的整体观念，缺乏合作和协调性。实施供应链管理的前提之一是供应链中所有成员的文化必须与供应链管理相一致。传统的企业文化追求的是短期的单个公司绩效最大化，显然这与供应链管理目标“组织中所有成员整体利益的最大化”相冲突。有效的供应链管理依赖于组织中成员的信任和信息的共享，但由于各节点企业之间往往缺乏有效的合作、协调和信任，为了应付各种不确定性因素，企业不得不维持一个较高的库存量。
③企业缺乏相关的销售政策。零库存管理在具体执行过程中，往往导致了企业内部的“挪库”现象，加剧了企业产品返货的压力。为了实现生产仓储的零库存管理，企业要制定一定的销售政策。这样，企业往往将产品从生产仓储转移到营销仓储，而营销仓储无论在市场管理和质量管理上都很难保证产品的质量，于是产品在达到终端之前就产生了大量的不合格产品，导致了返货。这种产品的无增值物流将导致产品的生产成本偏高，从而失去了零库存管理的意义。
④企业物流能力水平偏低。零库存的成功实施需要供应链有高效的物流运作能力作为支持。但是，由于企业物流观念的落后，物流社会化水平的低下，第三方物流的不发达，物流标准化程度的不高，物流设施、设备不完善、不匹配，物流技术的落后等因素的影响，严重阻碍了物资的畅通，延缓了产品的周转速度，造成企业库存水平居高不下。
4企业加强零库存管理的措施
目前零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为内涵丰富，包括特定知识、技术、方法的管理哲学。为了克服零库存管理的不足，解决零库存管理所带来的问题，企业正确开展零库存管理，可以采取以下对策。
①用成本管理来反映生产管理水平的波动。成本管理不仅仅是财务管理的一部分，同时也是生产管理水平的“晴雨表”。理论上讲，各阶段生产管理水平的波动，将首先表现为生产成本的波动。在生产管理过程中，通过成本管理系统，细化成本核算，逐步划小核算单位，按批甚至工序核算成本，准确及时地反映真实成本，从而有效的控制生产成本，实现产品成本的事前预测、事中控制和事后分析，并从中找出降低成本的因素，为生产管理水平的波动进行预测和掌控。
②掌握供应商的生产能力和信度，确定准确的原辅料及包材的供应周期。在这一点上，国内企业还存在一个管理观念的问题，即物流管理观念如何从传统进销存管理向供应链管理(SCM)转变的问题。传统的进销存管理在设计思路上侧重于企业内部的经营活动，强调减轻人员的工作量，保证数据的准确性和账务清晰完整，提供一定的经营分析功能，在电子商务的扩充、发展上基本没有考虑。而供应链管理(SCM)除了具备传统的进销存功能外，在设计思路上侧重于客户、企业内部、供应商三者之间为连接的经营活动，大大加强了经营分析和决策的功能。在整个供应链领域建立信息系统。信息系统首先应该处理日常事务和电子商务;然后支持多层次的决策信息，如需求计划和资源规划;最后应该根据大部分来自企业之外的信息进行前瞻性的策略分析。
③确定各产品销售周期，销售预测精确化。制订公司年度销售指标，并能将销售指标层层分配到大区、小区及销售代表，在客户关系管理已经达到一定的程度后，可以与大的经销商签订年度经销协议，指定单品月销售额。随时核算大区、小区、销售代表及经销商的销售业绩。各级销售经理、销售代表通过对药品流向的及时把握，做到精确的销售预测。可以依据历史数据或定点考察结果，设定经销商的药品销售速度，做到到期自动提醒，同时制定有效防止出现“市场窜货”的制度。通过销售预测精确化，可以使企业精确掌握各品种药品的“流速”，为相对零库存管理做生产后的物流流量统计和库存预警提供保证。
[关键词]企业库存 管理 控制
中图分类号：TU-23 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）19-0076-01
一、库存管理的意义
（一）库存控制的作用
在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。
（二）库存的合理控制
库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。
库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
二、库存管理的模式
根据供应链中的库存管理主体及内涵的不同，主要存在以下四种模式。
（一）传统库存管理模式
各节点企业的库存管理是各自为政的，物流渠道中的每一个部门都各自管理自有库存，都有自己的库存控制策略而且相互封闭。供应链中传统库存管理模式是基于交易层次之上的由订单驱动的静态单级管理库存的方式。
（二）联合库存管理（Joint Managed Inventory，JMI）模式
JMI模式是一种基于协调中心的库存管理模式，更多地体现了供应链节点企业之间的协作关系，能够有效解决供应链中的“Bullwhip”效应，提高供应链同步化程度。这种模式下强调供应链节点企业同时参与、共同制定库存计划，从而使供应链管理过程中的每个库存管理者都能从相互的协调性来考虑问题，保证供应链相邻两节点之间的库存管理实体对需求预测水平的高度一致，从而消除需求变异放大。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运营过程，而是供需的连接纽带和协调中心。
（三）供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）模式
VMI模式是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略，是一种库存决策模式。它以系统的、集成的思想管理库存，使供应链系统能够同步化运行。在这种库存控制策略下，允许上游组织对下游组织的库存策略、订货策略进行计划与管理，在一个共同的框架协议下以双方都获得最低成本为目标，由供应商来管理库存，由供应商分销商或批发商行使库存决策的权力，并通过对该框架协议经常性的监督和修正使库存管理得到持续的改进。
（四）协同式供应链库存管理（Collaborative Planning Forecasting&Replenishment，CPFR）模式
CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术，建立在JMI和VMI的最佳分级实践基础上，同时抛弃了二者缺乏供应链集成等主要缺点，能同时降低分销商的存货量，增加供应商的销售量。它应用一系列处理过程和技术模型，覆盖整个供应链合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善分销商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、降低库存和提高客户满意度的目的。CPFR的最大优势是能及时准确地预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动，从而使分销商和供应商都做好充分的准备，赢得主动。CPFR采取了多赢的原则，始终从全局的观点出发，制定统一的管理目标以及实施方案，以库存管理为核心，兼顾供应链上其他方面的管理。因此，CPFR更有利于实现伙伴间更广泛深入的合作，帮助制定面向客户的合作框架，基于销售报告的生产计划，进而消除供应链过程约束等。
三、库存管理的措施及其建议
（一）正确确定库存物料：
一般来说，企业的库存管理模式可以分为拉动式（反应式）和推动式（计划是），前者是基于需求（生产或客户的订单），仅在需要时才生产或采购的库存管理模式， JIT 和看板管理系统就是属于这种方式。
推动式的库存管理模式企业基于预测和需求计划，预先准备一定量的原材料或者产成品，以满足随时发生的生产或客户订单的交货需求。
在实际的管理工作中， 除了根据企业的产品特性，确定正确的库存管理模式外，更重要的是对所确定的库存产品不能一视同仁，而是要区别对待，分类管理，也就是通常所讲的 ABC 分类法。 ABC 分类法是将库存按占用资金的大小和销售额的比例进行分类，占销售额的比例大的物料归入的 A 类，比例稍低的归入 B 类，最低的物料归入 C 类。这种分类的目的主要是为了通过对重点的物料的严格控制，在整体提高企业交货水平的基础之上，降低企业的库存水平，同时又适当照顾一般的物料。通过对不同的库存物料进行分类管理，可以大大降低企业的整体库存水平，从而降低库存的成本。
（二）减少不可用库存：
虽然很多时候库存是必须要存在的，但并不是所有的库存都能随时发挥其作用来满足生产或交货的需要，或者说这些库存在一定的时间内是不能用的，降低库存成本的一个重要方面就是要尽可能地降低这些不可用库存的量。对于一个企业来说，在途库存、淤滞（滞销）库存、预留库存（可交货的订单因其它方面的原因而不能交货）、在制品或者是待检品都是不可用的库存。库存管理的目标之一就是要提高可用库存占库存总量的比例。
