时间：2022-10-22 21:30:47
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关键字：浅谈电焊工教学
中图分类号：TG421 文献标识码： A
职工的素质决定了企业的素质，职工的能力决定了企业的发展，教育培训则是提高职工素质与能力的有效途径。当今是信息社会，也是知识经济时代，在日趋激烈的市场竞争以及铁路企业新技术、新设备更新换代的今天，教育作为知识传播的载体，将发挥前所未有的关键性作用，而终身教育将占据核心位置。作为实现终身教育的重要途径——继续教育将是知识经济时代的必然要求。焊接技术在工业中是一种比较重要的加工技术，其广泛的应用在制造业中。电焊工在工种类型中属于特种工种，由于其施工环境比较危险，电焊工在上岗之前都要经过严格的培训，有一定的专业技能并取得相关上岗证，才能走上工作岗位。
但是,如何保证电焊工培训过程中质量的提高及考核合格率,使电焊工实际操作技能在生产中灵活应用,还需要在实践中不断地探索,逐步完善。下面结合我公司电焊工培训工作,对培训电焊工提高质量的几个重要环节做扼要的阐述。 一、加强理论知识的学习是电焊工教学的基本条件
电焊工的技能操作技术性和技巧性要求很强,要熟练掌握其操作要领成为一名合格的电焊工,就要运用焊接理论知识和操作技能,独力地完成电弧焊实际操作中的各项课题。
建筑物中的钢结构是用钢板、型钢和圆钢通过焊接、螺栓连接等方式制造出来的骨架结构。由于钢结构在施工时速度快、周期短、承载力高以及抗震性能好等优点已经在各个领域当中广泛使用。对于整个建筑物的主体来说，钢结构的质量一旦存在缺陷，它对于整个建筑的影响将是致命的。焊接连接的强度取决与焊接材料强度及其与被焊接的钢材的匹配程度、焊接工艺、焊缝质量和缺陷。在进行焊接结构设计时，应使焊件接头性能满足构件的使用性能。接头性能与焊件材料、焊条、结构工艺性、接头形式、焊接方法以及操作工艺等有关。据统计：焊接结构件的损坏，其中材质不良约占25%；设计不良占50%左右；余下为施工不良。为了能使焊接结构安全可靠，应首先根据结构工作时的负荷大小，正确选择结构件材料、焊接方法、合理布置焊缝和正确设计焊接接头等工艺措施。
针对上述问题，提出今后电焊工教学要点包括：
（一）焊件材料的选择教学要点:
重点学习金属学与热处理、机械工艺学和电工学，掌握常用材料的物理、化学和机械性能；热处理的几种方式和采用哪种热处理方式，使构件达到所需要的组织结构和性能的工艺；碳素钢及合金钢的分类、合金元素在钢中的作用，并了解材料与加工工艺的关系以及各种加工方法的特点。
（二）焊缝的合理布置教学要点：
合理的焊缝布置，对提高劳动生产率和保证焊件质量有重要作用。焊缝布置应注意的事项：
1．避开应力最大的截面的区域；
2．考虑缺口对应力集中的影响。
3．焊接接头力求分散，避免热量集中；
4．焊缝布置要便于旗焊、运输和检验。
（三）焊接方法的选择教学要点：
合理选择焊接方法，对提高焊接质量、提高生产率和降低成本有很大影响。重点讲述焊接接头的种类及常用的接头方式，焊缝坡口的形式、尺寸及清理，采用的焊接位置以及各种焊接位置的操作要点。手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电阻焊等各种焊接方法的工艺特点、设备及应用范围等。
表一．几种焊接方法的特点和应用范围
焊接方法 手弧焊 埋弧自动焊 CO2气体保护焊
特点 与气焊比：
焊接质量好；
焊接变形小；
生产率高；
与埋弧自动焊比：
设备简单；
适应性强，可焊接各种空间的位置和短、曲焊缝。 与手弧焊比：
生产率高，成本低；
质量稳定，成形美观；
劳动条件好，对焊工操作 技术要求低；
适应性差、一般只焊平焊；
设备复杂，且需工艺装备。 成本低；
生产率高；
焊薄板变形小；
可全位置焊；
有氧化性；
成型较差，飞溅大；
设备使用维修不便。
应用 单件小批生产；
板厚一般≥3mm，1—2mm也可焊，但质量不易保证；
全位置焊；
短、曲焊缝。 成批生产、中厚板、长直焊缝和较大直径（一般30mm以上）环缝的平焊。 碳钢和强度级别较低的普通低合金钢；
宜焊薄板、也可焊中厚板；
单件小批、短曲焊缝用半自动CO2焊，成批生产、长直缝和环缝用CO2自动焊。
（四）分析焊接接头成形成败的教学要点
1．分析影响焊接变形的原因
了解焊接热过程对焊接接头的组织和性能影响，焊接应力产生的原因和焊接变形的基本形式。在考虑防止焊接变形措施时，首先应分析和变形有关的因素，结合具体的事例运用因果图来分析其产生的变形的真正原因。
图一影响焊接变形的因果图
2．防止焊接变形的措施
（1）减少焊接热量，避免过于集中，如减少焊缝数量，改变焊接顺序，采用逆向分段法及平衡对称法；采用小焊条、小电流或改用大的焊接速度焊接法，如埋弧自动焊和半自动焊等。
（2）合理安排装配焊接顺序，使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力。
（3）层间进行锤击，使焊缝得到延展。
（4）预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）。
（5）焊接高强度刚时，选用塑性较好的焊条。
（6）采用整体预热。
（7）降低焊缝中的含氢量及焊后进行消氢处理。
（8）采用热处理的方法：整体高温回火、局部高温回火或温差拉伸法（低温消除应力法，一半随焊缝两侧的加热同时加水冷）。
3．焊接变形矫正方法：
（1）机械矫正法：利用机械外力的作用来矫正结构变形的方法；
（2）加热矫正法：利用火焰对焊件局部变形较大位置进行加热，然后在用水冷使发生收缩引起变形来抵消原来的变形。
工作总结是做好各项工作的重要环节。工作做得好，能反映一个人的工作能力。这次小编给大家整理了电焊工个人工作总结范文，供大家阅读参考，但愿对你有借鉴作用。
电焊工个人工作总结范文1尊敬的领导：
您好!
时光如梭，转眼间在中海油的日子已四年有余。四年里，我学到了很多，从前的少不经事，而今成长成了一个有理想有壮志的青年。在公司的日子里，我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时，我相信四年里我所有的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为你们团队中的一员而骄傲。
刚进入公司的时候，我什么也不懂，很多技术上的东西也不是很熟练，是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮忙，我才能做到如今的成绩。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅仅是为公司做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管此刻还没有取得较为显著的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，必须能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。
在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，用心参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。从07乐东221平台工程，08番禺导管架工程，到国外的MODEC越南、巴西组快和09MODEC澳大利亚组快工程，我都努力保证的完成任务，不仅仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时，我仍然不断完善自己，汲取知识，在参加的初级技工考试中取得了第12名的成绩，虽然这个成绩并不是很优秀，但是足以证明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然能够做出不平凡的事迹。
在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司带给给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争潜力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。在工作上，你们是我学习的榜样;在生活中，你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。
20__年，又是朝气蓬勃的一年，我已经暗暗积蓄力量，期望在新的一年里，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计划如下：
1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。
我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识，并用于指导实践。
2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，透过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的潜力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，用心、热情、细致地的对待每一项工作。
最后，谢谢领导的批阅，以及对我的报告给予的批评指正。
电焊工个人工作总结范文2我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能，
为加速本单位的专业成长，提高整体电焊技术水平，在单位组织的“师带徒”活动中，我与___老师结为师徒，我们团结协作、亦师亦友、互学互助、共同提高，取得了较好的效果。现总结如下：
__老师一开始，先指导电焊理论，明白电焊的任务、目标、方式、手段，对整个电焊的工作资料有一个清晰的概念，透过学习对电焊专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发了学习热情。
在__老师的带领下熟悉电焊环境、使用工具，为将来工作打下了基础。透过现场维修实习和与___老师的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、增强了解决电焊实际问题的潜力，为后继专业知识的学习打下坚实的基础，是对我的一次综合潜力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动了我的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手潜力得到提高。
___老师经常利用中午休息时间和我探讨交流，寻求更好的维修方法。每月指导我理论学习一次，帮忙我提高电焊技术，同时指导我撰写各项技术总结，及时积累技术经验，以利于今后的工作。
___老师毫无保留地把他的见解、经验交给我。自师带徒活动开展以来，我学会了不停的审视自己，学会了积蕴力量。也在不停的工作与电焊难题的磕磕碰碰中实践与积累着自己的经验。在那里，我要郑重的对我的恩师说一声：“谢谢你!”
电焊工个人工作总结范文3转眼进入工厂从事电焊工工作已经有两个月了，从刚开始进到工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到此刻在师父的指导下进行简单的操作。回想这一路走来，可谓感触颇深，受益良多。
对于所从事的电焊工工种，我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备，但应对陌生的行业和工作环境，还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮忙指导下很快便烟消云散。
分配到班组后的第一课是“安全生产知识”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作，并时刻注意车间内地面上的电线，悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。
为了让我们尽快熟悉工作，师父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，并结合理论认识了各种型号的基础原材料。如，H型钢，槽钢，带钢，锰钢等。
进入实际生产后，每当生产图纸下发时，师父便要求我们一齐读图，从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面，由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸，其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中，要对图纸作必要的还原，以得到真实、可靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了保证这一点，师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产现场，应要求我们同他一齐进行多遍的计算。师傅说：“只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品，我们作为整个分厂生产的第一道工序，更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责，更是对产品的负责。”师父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。
虽然我们进行了初步的理论学习，并由师父的悉心指导，但真正进入实际生产操作时，我还是感到了辛苦和困难。
首先，由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同，说明书中的_、Y轴和实际的_、Y轴相反，让我很长时间调整但是来。
其次，我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时，为了保障其他工段的材料供应，提高生产效率是必不可少的。师父会在切割时多加一道刀，在保证内应力不变的状况下，使钢板同步受热，同步膨胀，同步切割，同步变形，将原先生产两块板材的四道刀变成三道刀，到达节约板材，节约气体，节约时间，提高效率的目的。
师父说：“不要轻看这些配件的生产，以为这是简单的重复劳作。要明白，每次的切割都要经过严密的计算，以到达化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说：“这样能够时刻提醒自己在工作、生活中不断学习，不断进步。”
随着学习的深入，我将以更加踏实的心态，刻苦学习基础知识，争取早日取得国家职业资格电焊工证书，立足本职工作，以期取得更大的发展。
电焊工个人工作总结范文4时光如梭，转眼间在武汉科尔机械工程有限公司的日子已6年有余。在公司的日子里，我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。我相信6年里我所有的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为这个团队中
的一员而骄傲。
刚进入公司的时候，我什么也不懂，很多技术上的东西也不是很熟练，是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮忙，我才能做到如今的成绩。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅仅是为公司做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管此刻还没有取得较为显著的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，必须能在工作上取得
进步，为公司做出更大的贡献。
在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，用心参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。
在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司带给给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争潜力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。在工作上，你们是我学习的榜样;在生活中，你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”
的企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。
20__年，又是朝气蓬勃的一年，我已经暗暗积蓄力量，期望在新的一年里，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计
划如下：
1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。
我将坚持不懈地努力学习各
种家装相关知识，并用于指导实践。
2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，透过多看、多学、多练来
不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的潜力，并在工作过程中慢慢克
服急躁情绪，用心、热情、细致地的对待每一项工作。
最后，谢谢领导的批阅，并给予批评指正。
电焊工个人工作总结范文51、主要设备材料及其要求：焊接电源可用B_2-1000型焊接变压器;焊接夹具，应具有必须刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同轴;焊剂应采用E431或E433型高锰、高硅焊剂，在使用前须经烘箱250℃烘焙1h;控制箱(包括电压表、电流表、信号电铃)及烘箱、气割等设备完好;
2、焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。
每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。c、工艺流程如下：
钢筋断料--钢筋端面刷净、加工--钢筋放入提升架、上紧夹--焊剂烘干装入焊剂盒--接通电源引弧--启动电动机对接头加压，接头墩粗--拆除夹具，清除电渣--质量检验。
3、施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平;钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应持续在一条直线上;
4、采用手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2mm，引燃电弧;
然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使用电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电潭过程。待钢筋熔化到达必须程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。
5、焊接完成后应冷却2min。
再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳;下部钢筋与焊剂盒的缝隙务必用石棉布塞严，防止焊剂漏失。
6、外观检查：钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑、不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷;
接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4°;对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。h、钢筋电渣打压力焊接头，从每批接头中随机抽取三个接头做力学试验，三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复试，复试结果，若仍有一个试样的强度达不到规定的数值时，该批接头即为不合格品，应全部切除。
(2)、钢筋直螺纹施工要点
1、工艺流程：钢筋下料--镦粗--加工螺纹--丝扣长度标识--加保护套--螺纹质量验收--钢筋连接--外观质量验收--接头试验。
2、钢筋镦粗直螺纹可在加工厂加工好螺纹丝扣，现场用管子扳手拧紧连接。
关键词:铁路;施工;电焊;职业病危害因素
近几年，我国铁路保持快速的发展，特别是在高速铁路方面，取得重大成就。随着铁路建设的快速发展，工程量日渐增长，作业人员数量也不断的增长，电焊在铁路施工的各个专业中均有广泛的应用，作业人数较多。本文结合对铁路建设项目进行的职业卫生学调查及工作场所危害因素检测，总结分析电焊在铁路施工中的应用、电焊岗位的职业病危害因素存在情况以及防护效果，提出切实可行的防护对策建议。
1电焊在铁路施工中的应用
1.1路基铁路淤积粘土层和软土路基处理采用预应力管桩—网结构复合地基，即预应力管桩—桩帽—土工格室碎石垫层新型多元复合地基加固体系。钢护筒护壁分为下沉钢护筒护壁和打入(强夯)钢护筒护壁法，接桩施工采用桩端板焊接法，当下节管桩桩头距地面1.0～1.5m时，停止沉桩进行焊接，使用E4320、E4303等型焊条［1－3］。当地下水对混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀、对钢构具有弱微腐蚀时，部分基坑支护设计采用“灌注桩+预应力锚索+水泥土搅拌桩止水帷幕+挂钢筋网喷射细石混凝土”复合式支护形式、“水泥土搅拌桩止水帷幕+坑内放坡+坡面插竹筋+挂电焊网喷射细石混凝土+坡脚打松土桩堆沙包反压”两种支护形式［3－4］。挂网钢筋网片焊接存在电焊作业危害。锚杆钢筋混凝土挡土墙施工拉筋与面板的联结采用预埋钢筋的方法，拉筋节的联接钢筋就是将拉筋节的主筋伸出混凝土以外进行搭接，采用双面搭接电弧焊焊接［5－6］。1.2桥涵软土上修筑桥梁桩基础采用预应力混凝土打入桩施工方法，利用桩头上法兰盘进行电焊接长，且焊接时为多人同时施焊［7］。水中桥梁承台施工浅水区采用钢围堰［8］、深水区承台采用钢板桩、钢吊箱、钢套箱将水中施工变为陆上施工，钢围堰、钢板桩、钢吊箱、钢套箱的制作采用电焊焊接。深水桩基础采用打设钢管桩［9］，钢护筒连接采用点焊和电焊。桥梁墩台施工岩溶发育区、卵石层较厚区采用钻孔桩方法，易漏浆、塌孔的溶岩区域采用钢护筒跟进，钢护筒连接应用电焊进行连接。桥梁墩身施工先进行钢筋笼焊接，然后在承台基础实施钢筋绑扎、混凝土浇注。简支梁预制过程中的钢筋骨架和预埋件制作采用电焊或二氧化碳保护焊进行连接。预制法简支梁架设施工过程中整孔桥梁就位后，电焊横板将左右四片梁联成整体［10］。预应力混凝土连续梁以悬臂灌注施工为主，挂篮模板、拼装、底板、腹板、内膜及顶板钢筋加工和边跨合龙工序均应用电焊。另一种为满堂支架连续梁施工，支架搭设采用电焊连接，该施工方法经济成本较高、受限条件多，在铁路施工中应用较少［11］。城市道路、公路、既有铁路下穿新建铁路的情况采用框架箱形桥，箱形桥底板、顶板、墙身等的钢筋绑扎焊接涉及大量施焊作业。1.3隧道钻爆法隧道施工初次支护根据不同的围岩等级视情况采用工字钢、格栅钢架，工字钢和格栅钢架焊接主要在钢筋加工厂完成，隧道内主要进行锚杆、工字钢、格栅钢架接头焊接。TBM(全断面隧道掘进机)、盾构法隧道施工准备TBM、盾构机、弧形钢板等的拼装焊接［12］，竖井围护结构地连墙钢筋笼施工均涉及施焊作业。二次衬砌、仰拱、防排水、附属工程水沟电缆槽等过程均存在钢筋绑扎焊接。1.4轨道铁路无砟轨道接地处理，钢筋接头采用电焊连接。铁路建设施工过程使用的铁轨和道岔均由各铁路局的焊轨基地生产。焊轨基地将现有25m定尺轨改为100m定尺轨，焊接方法主要采用闪光焊［13］。施工现场长钢轨铺设采用移动闪光焊机进行焊接，现场气压单元焊及锁定焊采用气压焊机，道岔及合龙锁定焊采用铝热焊［14］。1.5站场、房屋建筑站场安全围栏钢管架、钢板、双层钢丝网等的连接，采用钢架及木板搭设防护栏形成电缆沟，地道深基坑支护采用钢梁与纵向砼梁上的预埋钢板焊接作为基坑顶部横向支撑，雨棚钢结构焊接等均应用电焊［15］。旅客站房混凝土梁、预应力梁、钢梁、体外预应力梁的钢板、钢筋焊接［16－17］。
2电焊岗位职业病危害因素分析
路基、桥梁、站场、房屋建筑各专业施工电焊种类主要为二氧化碳保护焊和电弧焊，隧道施工电焊主要为电弧焊，作业人员接触的职业病危害因素为电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、电焊弧光、噪声等，可能出现不良、不能自由更换位置和无风环境时电焊工接触的电焊烟尘、锰及其无机化合物浓度会出现超过国家职业接触限值的情况。隧道环境比较复杂，除前述职业病危害因素外，还可能受隧道施工矽尘和柴油动力机械设备尾气的影响，隧道内电焊工的职业病危害因素接触浓度大部分超过国家职业接触限值，应重点关注。轨道专业无砟轨道接地处理钢筋接头焊接主要为电弧焊，作业人员接触的职业病危害因素为电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、电焊弧光、噪声等。焊轨基地主要采用闪光焊，施工现场采用移动闪光焊、移动气压焊、铝热焊。闪光焊作业人员接触的职业病危害因素为电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、噪声等。气压焊作业人员接触的职业病危害因素为电焊烟尘、锰及其化合物、噪声等。铝热焊作业人员接触的职业病危害因素为氧化铝粉尘、锰及其化合物、噪声等。上述岗位接触职业病危害因素超出国家标准限值的现象较少，但也不能忽视相应的危害。此外，路基、桥梁、隧道、轨道、站场等专业施工设备均需要检维修，维修时电焊工接触的职业病危害因素为电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、噪声等，存在部分超标现象，应予以关注。
3职业病危害防护措施建议
对铁路建设施工现场调查发现，少数钢(构)筋加工厂、焊轨基地等相对固定的工作场所电焊岗位设置了集尘装置，大部分配备了焊接面罩、焊接手套，但未配备防尘毒的个体防护用品。路基桥梁、隧道、轨道、站场各流动作业电焊岗位仅配备了焊接面罩、焊接手套。根据铁路建设施工的特点，建议相对固定的电焊岗位设置固定式或者移动式集尘装置，配备符合国家标准要求的焊接面罩、焊接手套，防尘毒半面罩、耳塞等。由于流动作业、高空作业等电焊岗位无法设置集尘装置，建议相应岗位为作业人员配备符合国家标准要求的焊接面罩、焊接手套，防尘毒半面罩、耳塞等。做好电焊岗位个人防护用品配备发放工作的同时，还应加强职业卫生培训教育和现场监督，确保防护用品的正确使用，以达到切实保护劳动者健康的效果。隧道还应保证焊接作业岗位的局部排风有效运转，保证吸风罩口达到一定的控制风速，注意局部排风罩与焊接作业面相对位置及保持有效的吸风距离，以保证有害烟气有效排出。
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［16］汪海沧．体外预应力在铁路客运专线旅客站房结构中的应用［J］．企业技术开发，2011，30(13):10－17.
“兴趣是最好的老师”是调动学生探索知识的内在动力。所以，兴趣的培养是极为重要的一环，一定要在刚开始上《电焊工》课时培养好学生的学习兴趣。教师应灵活运用各种教学手段来组织教学，培养学生的学习兴趣，激发学生的学习热情。
（一）注重理论联系实际，激发学生的学习热情。《电焊工》课是一门与实际密切相关的课程，为调动和激发学生学习的积极性，教师在教学过程中除了要介绍该课程的重要性外，还需结合生产和日常生活中的具体操作来讲授课程的相关知识。例如平焊、立焊的单面焊双面成形要和操作技能培训时结合起来讲解，这时就要善于总结和使用口诀：平焊一听二看要记清，焊接规范要适中。口诀短弧焊接是关键，电弧周期要缩短。焊接速度须均匀，熔池保持椭圆形。收弧弧坑要填满，给足铁水防缩孔。（“一听”是指听电弧穿透声，“二看”是看熔池温度及形状变化。）立焊熔池尺寸要适当，熔渣铁水要分清。口诀熄弧铁水要给足，防止背面出缩孔。运条动作要灵活，接头要听电弧声。坡口两侧熔合好，防止缺陷保成形。这样理解透彻，记忆牢固，容易掌握要领。
（二）利用多媒体教学，激发学生的学习热情。给新毕业的大学生讲电焊工培训课。我考虑到他们都是刚毕业的大学生，但在大学学的都不是焊接专业。他们既不懂理论又不会操作，但他们接受能力强。基于这些我制作了课件和视频，使课堂效果达到图文并茂，声文并茂，使理论和实践有机的结合起来讲解，使学生愿意学，容易学，一学就会。例如：我在讲焊接接头形式、焊缝坡口的基本形式与尺寸时，使用多媒体辅助教学。使学生一目了然，浅显易懂，对学习焊接知识产生了浓厚的兴趣。焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头。对接接头在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。如图1所示。角接接头这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。(a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口为了让学生能够进一步了解什么是焊接，焊接的分类，应用、焊接接头的种类及接头型式、各种位置的焊接、各种坡口、接头及焊缝形式及它们各自应用于什么样的焊件等，在我讲完理论授课时，我使用了视频教学。既使学生巩固了前面理论知识的学习，又使学生对所学知识有了直观的、形象的认识。例如：我在讲手工电弧焊时使用了视频教学。引弧和运条方法、焊缝的起头、收尾及接头、各种位置的焊接技术生动形象地展现在同学的面前，尤其是焊缝的连接四种情况：即（1）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的结尾相接，（2）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的起头相接，（3）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的结尾相接，（4）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的起头相接。如果不用视频教学不易理解，但视频教学却变得浅显易懂。自动埋弧焊、气体保护电弧焊、氩弧焊、氧-乙炔焊、气焊与气割、等离子弧切割与焊接、碳弧气刨这几种焊接方法如果不用视频教学，教师只是枯燥的讲解，学生不易理解，也很难想象出它们的焊接原理与工艺。所以，各种焊接方法，我在使用多媒体辅助教学讲完理论知识后，让同学们看视频。这样，既复习了前面理论知识的学习，又使同学们进一步学习各种焊接方法的焊接原理与工艺、焊接材料、焊接设备等。
在讲焊接电弧、手工电弧焊技术、焊条、自动埋弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊、氩弧焊、气焊与气割、等离子弧切割与焊接、碳弧气刨等的教学中，我都采用了多媒体与视频交叉教学，收到了较高的教学效果和听课效果，使学生在短时间内，直观的学会了理论知识，又掌握了实践技能。同时，使学生对焊接产生了浓厚的学习兴趣，和求知的欲望。当然，这种教学方法只适合于对非本专业的毕业的大学生短期培训，对于在职的焊接工人培训，对于在校的学生学习本专业知识，是不完全适合的，需要进一步的研究和完善。
本文作者：尚振宏工作单位：松原职业技术学院
[关键词]练习 动作 分解 应用
电焊工的技能操作技术性和技巧性要求很强,要熟练掌握其操作要领成为一名合格的电焊工,就要运用焊接理论知识和操作技能,独力地完成电弧焊实际操作中的各项课题。技能操作是由一系列身体的肢体运动与智力活动等构成,是通过练习、积累、巩固发挥起来的一种符合规律的行动。
技能是指人的肌肉运动按照预定程序组成完整协调的动作系统,是以连锁方式来实现的。针对技能形成的特点和规律,技能训练首先是由易到难,由简到繁。技能动作的形成过程,一般来说可以划分三个阶段:熟练掌握正确夹持电焊条的角度及直线移动的练习阶段;掌握各种焊接位置的运条方法操作练习阶段;操作动作的完整性和智力结合阶段。这三个阶段既相互联系,又相互区别,技能操作的和谐主要依赖于认知、分解、组合、运用这四个方面来完成的。
一、认知
认知的内容包括理论知识和操作方面,学员要初步了解和认识其掌握技能的相关知识,设备的功用及使用方法,操作过程的变化,了解操作动作的难度及要点,注意事项和安全事项。从指导教师的角度上看,认知过程包括讲解和演示两个环节,从学员角度上看则包括观察、记忆、实践三个环节。
二、分解
就是指导教师把焊接操作过程中的完整动作分解成若干局部动作让学员逐个练习巩固。分解后的动作简单,容易掌握。但分解动作不是机械地,关键是注意在练习中如何掌握并将各分解动作有机的结合起来。
我们把焊接“平敷焊”技能操作技术分解为:引弧动作练习,运条动作练习,焊缝的接头连接练习及焊缝收尾练习。
1.引弧动作练习
(1)安排学员分别使用E4303和E5015两种电焊条,在0235钢板上分别用划擦法和直击法两种引弧方法练习引弧.比较两种引弧的优缺点。在规定的时间内,引燃电弧的成功率越多,引弧的位置越准确,说明引弧的熟练程度越高。(2)练习引弧后,学员就可以明显的发现当采用E5015焊条引弧时,焊条与工件粘结现象比E4303焊条引弧时要多一些,这就说明了碱性焊条的引弧比酸性焊条要困难一些,这样学员就能较直观地辨别酸碱性焊条的不同。(3)练习引弧时,可以将E4303和E5015两种焊条分别用交流焊机和直流焊机进行练习,从中可以发现E4303焊条可使用交、直流焊机进行引弧焊接,而E5015焊条只能使用直流焊机引弧焊接,而交流焊机无法焊接。
2.运条动作练习
(1)要使学员明白,运条是整个焊接过程中最重要地环节,它会直接影响焊缝表面的成形和质量,是衡量电焊工操作技术水平地重要标志之一。(2)运条分三个基本动作,要使学员清楚,各动作之间要协调配合同时进行。三个动作分别为:沿焊条中心线向熔池方向的逐渐送进;沿焊接方向逐渐移动和横向摆动。横向摆动的目的是为了获得一定的焊缝宽度:焊条向熔池方向送进的目的是随着焊条的熔化来维持弧长的变化,焊条下送速度应与焊条的熔化速度相适应,焊条下送的速度既不能太慢也不能太快。太慢易使弧长被拉长,产生断弧,影响焊接质量,太快易使焊条插人到熔池中,与熔池接触发生短路;若焊条移动速度太慢,则焊笔缝会过高,过宽、外形不整齐,若焊条移动太快,则焊条和焊件熔化不均匀,焊缝较窄。在这一过程练习中,学员表现操作动作僵硬,不协调,在认识上处于感知和表象阶段,指导教师要认真做好示范和讲解。(3)运条的关键在于操作动作要平稳,焊条与焊件的角度要适当,练习时注意学员动作的连续性、稳定性和协调性。
3.焊缝的连接练习
(1)为了保证焊缝的连续性,要求学员把每根焊条所焊的焊缝相连接,接头的质量对于整条焊缝来说,显得非常重要,是电焊工练习的重点。(2)熟练地掌握焊缝地连接四种方式,比较焊缝连接方式手法不同,在操作中的变化,对焊接接头质量上的影响。
4.焊缝收尾练习
(1)练习焊缝收尾时如何熄弧,比较划圈收尾法、反复断弧收尾法,回焊收尾法等三种收尾方法的优缺点,注意到碱性焊条宜使用回焊法收尾,宜防止气孔、裂纹,而不宜用反复断弧法收尾的原因。(2)了解过深的弧坑使焊缝收尾处强度降低,甚至使产生裂纹机率增高。指导教师在操作时将上述每个分解动作反复演示3-4次,然后指定学员操作,看其是否正确,通过反复练习采取合理的方法和措施进行指导,及时、准确地检查和评定学员最初掌握的动作,并抓住主要环节采取有效措施对错误动作进行纠正。
三、组合
组合是在完成分解动作基础上将整套操作动作的程序,通过反复练习发展巩固,逐步消除动作的牵强,紧张和错误,加深理解动作与动作,局部与整体,各动作要素之间的内在联系,进一步掌握动作的细节,提高动作的协调性和节奏感,使学员较快的正确完成动作,形成技能操作条件反射式的连锁反应。
指导教师安排3个学员为一个组,按照上面的要求将“平焊”实际操作做一遍,然后指导教师和学员进行评议,指出正误,指导教师再操作一遍,这样学员既有感性认识,又有完整地平焊操作概念。指导教师要不断的在学员中间巡回指导,及时纠正不正确地动作,对个别差的学员,要单独进行指导,对普遍存在的问题,要集中指导。这样可使学员进一步理解,加深印象,然后采用分组练习的方法,规定每人每天焊接四付试件,每天焊完后,对学员的实习成绩进行评定,并集中进行总结。
四、应用
关键词：在建 火灾 识别 对策
1.引言
2010年11月15日，上海市一幢28层高正在翻新维修的高层居民楼发生特别重大火灾事故，造成58人死亡，火灾系电焊工违章操作引起。起火建筑虽不是在建建筑，但当时由于正在进行外墙节能改造，整个建筑完全被脚手架包围，实际等同于在建建筑。而近几年来，国内在建工地建筑火灾事故频发，由此引发笔者对在建工地火灾隐患识别及整治对策的思考。
2.火灾隐患识别
2.1对在建火灾案例进行分析（案例分析法）
本文列举了近年来发生在全国范围内的一些典型的在建建筑火灾的案例。
2004年6月9日，北京市京民大厦施工人员在大厦西配楼游泳馆内焊接二层平台的不锈钢扶手时，焊花引燃一层地面上的聚氨酯防水涂料，起火并蔓延成灾，火灾共造成12人死亡，9人重伤，4人轻伤，22人轻微伤，直接财产损失81.9万元；2005年1月17日15：00许，南京市最繁华地区新街口中山路一高层建筑工地因焊工作业时电焊火花落在下面电梯的油布上点燃易燃油布成灾；2005年6月7日1：53许，上海市江浦路、茭白园路路口，一幢在建高层建筑因电焊火花引燃尼龙护网发生火灾；2005年11月13日2：40许，山西省太原市南内环街正在施工的财富大厦13层发生火灾，该大厦12、13两层被烧毁，据调查，12日晚24：00左右，有工人电焊作业； 2008年10月9日15时59分，位于哈尔滨市经纬街与田地街交叉口处的在建工程“经纬360”高层商服住宅楼双子座A座和4层裙房发生火灾。经查，造成本次火灾的原因是电焊操作不当，引燃该建筑外墙部位聚氨脂硬发泡保温层，蔓延成灾。
通过查阅了大量在建工地火灾案例资料，发现电焊作业引起火灾的占90%左右。
2.2对在建工地火灾隐患调研（专家调研法）
经组织市级以上的公安、建设、质量技术监督等部门专家对在建工程项目进行调研，总结分析当前在建工地存在的火灾危险性：
（一）建筑工地火灾负荷大。因工程需要，部分施工现场仍然采用木制等可燃性的脚手架和易燃材料作为安全防护物，特别是装修现场既堆放有大量的可燃性装修材料，部分建筑外墙采用易燃保温材料，又存放有油漆等易燃易爆危险物品，一旦发生火灾，势必造成猛烈燃烧，迅速蔓延。多数工地的办公室、员工休息室、职工宿舍、仓库等建筑相互毗邻，并且这些建筑大多为临时性，结构简易，且耐火等级多为三、四级，有的甚至仅设置一个安全出口，一旦失火，人员难以疏散，极易造成火烧连营的严重后果。
（二）建筑工地防火分隔不到位。一些建筑工地随意堆放建筑材料及建筑垃圾，增加了火灾负荷，堵塞了消防车道；在已建成的建筑物外侧采用的脚手架和安全防护物未及时拆除，占用了建筑物之间的防火间距，更有甚者，未划分明火作业区，不采取相应保护措施，擅自在易燃、可燃材料堆放场地以及危险物品库房等区域实施明火作业，导致火灾发生的机率增大。
（三）消防安全意识谈薄。部分施工单位负责人的消防安全意识淡薄，消防安全素质较差，不履行自身消防安全职责。在进行在建工地现场检查时，大部分施工负责人认为消防管理是建设单位的事，与己无关，舍不得投入资金购置必备的消防器材。同时，建筑工地的施工人员流动性大，文化程度低，未经过严格的管理和消防安全知识培训，没有掌握基本的消防知识，不会利用灭火器扑救初期火灾，不会报警、不会组织人员疏散，自防自救能力较差。
（四）消防安全管理不到位。建筑工地一般都为临时用电，但是用电量大、电气线路敷设不规范，违章安装电气设备、私拉私接电气线路现象较为严重，甚至直接将配电装置安装在可燃木制构件上。施工期间，违章使用明火的现象普遍。施工单位氧气、乙炔使用频繁，部分电焊、气焊工作人员无证上岗，保护措施缺乏，存有不清理现场的可燃物或边使用边施工现象。
3.在建工地火灾隐患整治对策
（一）通过改变物的不安全状态进行整治
施工现场合理规划施工现场的消防安全布局，最大限度地减少火灾隐患。要按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好有效；施工工地特别是明火作业区、易燃、可燃材料堆场、危险物品库房等区域，设立明显的标志，将火灾危险性大的区域布置在施工现场常年主导风向的下风侧或侧风向。建筑材料尽量采用难燃性建筑材料，减低施工现场的火灾荷载，提高临时建筑的耐火等级且相互间留有必要的防火间距。施工现场要保障消防车通道、安全出口畅通，消除堵塞现象；确保施工现场临时用电设施，不能存在使用安全防护不符合要求的自制配电箱和乱拉、乱设临时用电线路；检查简易建筑等防火措施的落实情况，消除火灾隐患；在建工地消防设施、消防产品、器材等要符合国家规范要求，不能存在伪劣消防产品和不符合安全规范设置要求现象。
（二）通过改变环境的不安全行为进行整治
在建筑行业, 改善作业环境对安全的促进作用应得到足够重视。主要的表现有两个: 一是应注重环境设计。在施工组织设计中,在消防等专项安全施工方案中,应有总平面布置图, 使施工现场道路通畅, 材料堆放井然有序, 合理配置水电资源, 不仅可以提高作业效率, 而且可以大大降低安全风险。二是应重视文明施工。提高文明施工水平, 改善作业环境,对安全生产具有重要的作用。首先, 作业现场不良的微气候、噪声、振动、照明、粉尘等条件,会导致作业者疲劳、烦恼, 引起意识水平下降、反应能力降低而增加事故发生率，还会影响作业者正确感知信息的能力, 酿成错误判断而导致事故。
（三）通过改变人的安全行为进行整治
要对消防安全管理人员和特殊工种人员进行安全培训，经常开展灭火演练，要针对本工地项目的特点对职工进行消防安全教育，要确保职工掌握消防知识程度满足“三懂三会”要求，增强此类人员的消防安全意识，预防火灾事故的发生。尤其是要针对电焊工等重点群体开展严格的安全培训，做到持证上岗，焊接作业时要派至少一人监护，焊接作业确定焊接的可行性，配齐必要的消防器材，并在焊接点附近采用非燃材料板遮挡的同时清理干净其周围可燃物，防止焊珠四处喷溅。
（四）通过改变管理上的缺陷进行整治
在建工程应按照规定办理了消防设计审核等手续，施工现场要建立消防安全责任制度情况，确定各部门、岗位的消防责任人；施工现场按要求建立和完善消防安全制度、值班制度和消防措施；要根据建筑施工中安装、装修各阶段的特点，制定灭火和应急疏散预案，针对人员、材料等消防安全措施情况，要在工地加以落实；还要定期组织防火检查，消除火灾隐患。
参考文献：
[1] 中华人民共和国消防法,2009.05.01
[2] GB50016-2006, 建筑设计防火规范. 中华人民共和国建设部 2006
【关键词】管理现状；安全防火；管理措施
1 现场安全防火管理现状的分析
从目前看．现场安全防火管理制度没有落实到位，管理人员缺乏和不到位，以及措施方法不得当是普遍存在的问题，在经过上海静安区外墙装饰时发生的火灾的工程案例后，我们必须深刻的认识到现场安全防火管理所存在的问题，以及加强现场安全防火管理的重要性。
结合了多年的工作经验，在全运村项目的现场安全防火的管理工作中，本人总结了现场安全防火所存在的不足之处，望在以后的现场安全管理工作中得以完善！
现场安全防火管理的不足之处主要表现在以下几个方面:
1.1 绝大多数建设单位、施工单位没有订立安全责任合同。单位法人代表的消防安全责任主体意识淡薄，没有认真落实防火安全责任制；
1.2 没有建立健全用火用电管理制度和消防组织机构。有部分单位没有制订灭火应急疏散预案，没有对员工进行岗前培训和消防安全教育，造成员工消防安全意识谈薄，消防安全素质较差。在进行施工现场检查时，很多施工负责人不履行自身消防安全职责，认为消防管理是建设单位的事，与己无关；
1.3 临时建筑物耐火等级低。建筑工地大多都有许多临时建筑，如工棚、仓库、食堂、宿舍等。这些建筑大量采用泡沫夹芯板、竹子、木材、油毡等可燃材料；
1.4 明火管理不严，无防火安全措施。由于施工现场做饭、熬炼沥青等需要使用明火及电焊作业，且易产生飞火，从而引燃可燃物引发火灾；
1.5 施工现场消防器材设备设施配置不符合要求，甚至有少数工地未配备消防器材设备设施；
1.6 施工现场大量木材、保温板、油毡、油漆、塑料制品及装饰、装修材料等可燃易燃物品乱堆乱放、混存混放容易引发火灾。加之建设工地施工现场因施工阶段性原因，往往存在消防车通道不畅、缺乏消防水源、部分施工现场消防设施和灭火器材缺乏等问题，一旦发生火灾，很难在第一时间处置初期火灾．导致火灾迅速蔓延扩大。
2 现场容易引发火灾的原因
2.1 电气线路过负荷、短路和接触电阻过大引起可燃、易燃材料起火。主要是施工人员随意乱拉临时用电线路，电器开关和配电箱电阻过大，电气线路线径与用电负荷不匹配，用铜丝、铁丝代替保险丝，电线接头处理不当而弓l发火灾。
2.2 电焊违章操作。在建筑工地，许多地方都需要电焊作业，因大多数电工没有专门培训，有的虽然经过培训，但施工中缺乏严格管理，违章作业现象相当普遍，加之建筑工地平面管理混乱，各种可燃物品满地都是，这些可燃物品遇到灼热电焊熔渣即易引起火灾。
2.3 火种管理不严。工地上吸烟的同志相当普遍，这些人的防火意识大多不强，有的在危险气体场所吸烟、有的在可燃物品堆场吸烟，而且燃着的烟蒂到处乱仍，这些火种一旦遇到可燃物，极易引起火灾事故。
2.4 生活用火不慎引发火灾。包括食堂做饭时，炉火从烟囱飞出落在可燃棚罩上引发火灾；做饭后炉火未处理好引发火灾；炉火烟囱长期烘烤可燃材料发生火灾；冬季工栅采暖，火炉铁皮烟囱烤燃附近可燃材料发生火灾。
2.5 照明用电混乱。施工现场尤其是夜间作业用电照明大多是临时性，电线布置分散，因此电源线敷设不规范，随意性较大，照明灯具的固定也不稳定，离易燃可燃物较近，极易引起火灾事故。
2.6 可燃、易燃物多。由于施工现场存放和使用大量油毡、木材、油漆、塑料制品及其装饰装修材料，遇明火及电焊火花极易引起燃烧。
2.7 冬季暖棚养护法时，覆盖的可燃材料如苫布、草席、塑料薄膜等可燃材料塌落在下方的火炉上被引燃引发火灾。
3 现场安全防火管理的改进措施
在全运村项目进行过程中，该项目时间紧、任务重，主体验收结束后，室内就有七八家单位施工，室外从地面到地上都有施工队伍穿插施工。地面是市政、景观和园林施工，地上是外墙上保温材料施工和幕墙龙骨施工。尤其是幕墙龙骨焊接极易引起保温材料易燃的火灾事故发生。上海静安区外墙装饰时发生的火灾就是生动的例子。
当时分包单位比较多，三家幕墙单位，两家保温单位，在关门工期压力下，外墙保温施工和钢架焊接施工几乎在同一工作面进行。往往是保温材料刚刚贴过幕墙焊工就上去施工焊接。焊花飞溅极易引起火灾事故。在分析了全运村项目的主要特点后， 我们立马落实相关的改进措施。为此，召集总分包单位，落实了以下措施。
3.1 确定管理制度：建立健全消防管理制度。消防工作由总承包单位负总责。分包单位向总承包单位负责，并绝对服从总承包单位对施工现场的消防安全管理。建设单位要与施工单位在合同中明确各方对施工现场的消防安全责任，建设单位要加强对施工工地的消防安全工作进行检查，和施工单位一起进行消防监督管理。建设单位应主动牵头，协调各施工单位、监理单位之间的工作关系，经常到施工现场检查，发现问题，及时纠正，健全完善管理制度、落实防火责任。要按照“谁施工、谁负责”的要求，成立消防安全领导机构，确定专（兼）职消防领导，指定一名领导负责施工现场的消防安全工作。要建立、健全各项消防安全组织制度，针对不同工种、岗位制定具体防范措施，并逐级签订防火安全责任书，将防火责任切实落实到施工单位的责任人，要组织制订消防安全应急预案和灭火疏疏散措施，定期组织职工进行消防演练，做到一旦起火能立即报警，可有效扑救初起火灾。
3.2 确定责任人。对于实行总承包的建筑工程，总承包单位要全面负责消防工作，按照“谁施工，谁负责”的原则，与分包单位逐一签订消防安全责任书，明确消防工作责任，明确各级防火责任人，总分包单位负责人为第一责任人，第二责任人为现场安全员。并配备专职或兼职人员，负责日常消防监督工作及组织和建立健全义务消防组织的工作。
3.3 做到监督每一个环节都要到位。要严格落实危险场地动用明火审批制度，氧气、乙炔瓶两者不能混放，焊接作业时要派一人监护，配齐必要的消防器材，并在焊接点附近采用非燃材料板遮挡的同时清理干净其周围可燃物，防止焊珠四处喷溅。
3.4 加强冬季施工防火安全管理。在冬季施工期间。当昼夜室外的平均气温低于5℃时，施工时往往需采取蓄热保温措施。蓄热保温方法有电热法、暖棚法、热水(或蒸气)加热法、利用可燃保温材料(如草帘、草袋、苇席等)蓄热法等，这些保温蓄热法都有一定的火灾危险性，必须按照操作规程进行科学管理，杜绝火灾事故的发生。
4 总结
坦然面对现场安全防火管理的现状，在现场安全防火的管理过程中牢记“安全第一，预防为主”的指导思想，积极调动各员工的安全防火积极性，坚决将安全防火的管理措施落实到位，这样工地火灾事故发生的概率将会大大降低。笔者相信，在多方面的努力下，现场安全防火管理工作会取得显著的效果。
Abstract： Steel structure work site installation generally adopts welding method for connection. There are many potential safety hazards in steel structure welding construction. Therefore， it is of great influence to analyze the causes of steel structure welding construction potential safety hazard， and take practical and feasible prevention and control measures， to prevent welding steel structure construction safety accidents， ensure workers' safety， and ensure the safety of the whole project.
关键词： 钢结构；焊接作业；安全；防控
Key words： steel structure；welding operation；safety；prevention and control
中图分类号：TG40 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）07-0086-03
0 引言
随着我国经济建设的快速发展，建设工程规模也在不断扩大，钢结构的使用越来越广泛，在钢结构施工过程中，焊接是关键工序，如何预防钢结构焊接施工安全事故是保证工程顺利进行的关键。因此，建设施工单位必须要对影响钢结构焊接施工安全的原因进行分析，然后加以控制，以适应经济建设的发展要求。
1 研究钢结构焊接施工安全防控的重要意义
钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构建筑可分为五类，分别是住宅钢结构、空间钢结构（空间桁架、网壳、网架）、高层钢结构、重型钢结构、轻型钢结构（含门式钢架），包括工程制作和现场安装两个过程。钢结构施工就是将加工制作好的构件，按照一定的次序，吊装、拼装到设计预定的位置，然后进行测量校正、连接固定，逐件逐单元地集成并最终形成结构体系的过程，其安装工艺方法根据钢结构工程类型现场决定，施工现场安装一般采用焊接的方法进行连接。
焊接施工是利用加热、加压，或既加热又加压，使用（或不使用）填充材料将工件连接在一起的一种方法。焊接过程常用电能或化学能转化为热能来加热焊件，因此在焊接过程中常常伴随着电/光或者明火等，导致该工作对施工人员来说存在很大的风险。
安全防控是施工人员在施工中按照施工的操作规范和要求进行施工作业，避免发生各类事故和人员伤害，保证安全生产，完成生产任务而采取的预防措施与控制手段。
钢结构焊接施工中存在的安全隐患主要有：触电、火灾和爆炸、中毒以及高处坠落等，其特点：人为因素多、违章作业多、伤害大等，这些安全隐患的存在直接影响到工程的质量和人身安全，对企业的发展造成了很大的影响。
因此，施工单位必须要对钢结构焊接施工安全的原因进行分析，然后有针对性的制定应对措施，最大限度的避免安全事故的发生，确保钢结构焊接施工人员的人身安全，确保整个工程安全顺利地进行，提高企业的经济效益和社会效益，促进经济建设的持续稳定发展具有非常重要的意义。
2 钢结构焊接施工中存在的安全隐患分析
本文从近年来媒体曝光的一些钢结构焊接施工安全事故和中铁六局集团建筑安装有限公司施工的大中型钢结构焊接施工工程中检查发现的一些隐患为依据，结合钢结构工程施工特点、焊工的专业特点、工作环境和工作条件以及目前项目部的管理状况进行分析，发现钢结构焊接施工的易发事故主要有：触电、火灾和爆炸、高空坠落以及中毒等种类，具体原因分析如下：
2.1 焊接作业发生触电的原因
在实际的焊接过程中操作人员需要常常更换焊条和调节焊接电流，而在更换操作中焊工必须直接接触电极和极板，一般焊接电源是220V/380V，所以，一旦焊接作业中出现异常情况，比如操作者违章作业、劳动保护用品不合格、电气安全保护装置存在故障等，就很有可能发生触电，造成触电事故。并且若焊接场所是在金属容器内或者比较潮湿的地区，其触电的危险性极大。
由于焊机空载时二次绕组电压通常在60～90V之间，并不算很高的电压，因此很多电焊工都对其不够重视，但事实上其电压还是具有一定的危险性的，因为该电压超过了规定安全电压36V。假设焊机空载电压为70V，人在潮湿/高温的环境内作业其电阻大概是1600Ω，此时若焊工直接接触钳口，那么焊工在电流的作用下回发生痉挛，导致触电事故发生。
由于焊接作业几乎都是在露天环境中进行的，且焊机、焊把线及电源线等多处在比较恶劣的环境内，再加上设备经常运行时间超过规定，导致了电源线、电器线路绝缘老化，降低了其绝缘性能，在这种情况下很容易出现触电事故。
案例：某电焊工在钢结构筒仓内进行焊接作业时，由于焊接场所温度高，且通风不好，该电焊工身上出了很多汗，导致其皮手套和工作服湿透。在这种情况下该焊工在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，且焊钳一直落在颈部，造成触电事故，导致该焊工付出了生命的代价。
这是一起典型的触电所致的事故案例，经调查发现，造成该事故的原因是：焊接场所温度过高，且焊工出汗严重，减低了其人体电阻，大大提高了触电危险性；焊机的空载电压较高，大大超过了规定安全电压；触电事故发生后，未能及时发现并进行处理，导致焊工身上不同重要器官受到严重损坏，无法医治。
2.2 焊接作业发生火灾和爆炸的原因
火灾、爆炸安全隐患多存在于气体的使用中，当这些危险气体跟空气的接触密度到达一定程度的时候就会发生爆炸燃烧的现象，造成危险事故的发生。一是焊接切割作业时，将作业环境10m范围内存在易燃易爆物品，施工前未进行彻底的清理，导致在焊接作业中，由于焊渣、金属火星飞溅而引起灾害事故；二是在高空焊接切割时，向下乱扔焊条头，未对焊接切割作业下方进行隔离防护，而造成事故；三是施工中未使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节未严格遵守安全操作规程进行作业，导致事故的发生。
案例：北京东方化工厂于2003年5月26日安排焊工对储运过对丙烯酸甲酯的火车槽车人孔盖轴销螺母进行施焊时，由于操作前没有清洗置换槽车，且动火前也没有分析槽车里的可燃气体成分，就开始了焊接作业，导致了槽车闪爆，把人孔盖掀开，焊工被击中身亡。
2.3 焊接作业时发生高空坠落的原因
在离工作基准面大于2M的地方进行施工作业称为高空作业。造成高空坠落的原因有很多，比如登高梯子、脚手架板失稳；未架设安全网；挂件失稳；安全带损伤；焊接作业中未系安全带或不系安全带在杆件上行走；安全带低挂高用；雪雨雾环境中，焊工踩空、滑倒；张力打击操作人员；高温环境中中暑、头晕、站立过快；焊工带兵坚持高空作业等。
案例：某单位基建科副科长未系安全带，也没有采取其它任何安全措施，就擅自攀上屋架，替换焊工乙焊接车间屋架角钢与钢筋支撑。工作1小时后，辅助工丙下去取角钢料，由于无助手，甲便左手扶持待焊的钢筋，右手拿着焊钳，闭着眼睛操作。甲先把一端点固上，然后左手把着只点固一端的钢筋探身向前去焊另一端。甲刚一闭眼，左手把着的钢筋因点固不牢，支撑不住人体重量，突然脱焊，甲与钢筋一起从12.4m的屋架上跌落下来，当场死亡。
导致该事故发生的原因有：基建科副科长属于无证操作，他不是专业焊工；而事故发生时又无监护人；登高作业者没有采取有效安全措施。所以，导致了这起事故的发生。
2.4 焊接作业引起中毒的原因
焊接作业引起的中毒安全隐患的主要原因是，焊接作业人员在密闭容器或狭小空间内进行焊接作业，钢结构的涂层物质因高温蒸发或裂解而产生的有害气体由于空间狭小，不能及时排出，致使焊接作业人员大量吸入而发生中毒事故。焊接作业人员中毒后会引起尘肺职业病，这是当前焊接作业人员最常见的职业病。
3 钢结构焊接施工安全的防控措施
本文以北京西站无站台柱雨棚改造工程为例，在焊接施工中对钢结构焊接施工易发生安全事故的隐患采取了一系列防控措施。首先，施工前，应该认真分析，制定行之有效的防控措施，其次，施工中，要严格要求，精心管理，使管理人员和施工人员都具备很强的“三不伤害”意识，消除钢结构焊接施工安全隐患，保证作业安全，避免发生各类事故和人身伤害，确保工程的顺利进行。具体的我们主要采取了以下的防控措施：
3.1 触电防控措施
防触电焊接作业总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施，避免人体触及带电体。具体方法有：
①焊工应经培训熟练掌握焊接技术和安全用电常识，且取得焊工合格证的持证焊工方可上岗作业，未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。
②加强焊接施工人员的培训教育，提高安全防护意识及相应的专业技术知识。在工程开工，施工人员进场后，首先对进场焊接施工人员进行专项培训和入场培训，根据工程特点，着重讲解工程的施工条件及环境、技术特点、相关的专业知识以及安全防护措施等，培训完毕通过考试合格后方可上岗作业。
③在焊接施工前，技术技术应将相关的安全技术措施及注意事项向全体施工人员交底；施工过程中，安全员应严格按照技术交底或相关规章制度的要求，对施工人员进行监督检查；施工结束后，领工员要就当天的施工情况及存在问题做个总结，避免同样的问题在今后的施工重复发生。
④加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，确保每个施工人员都具备足够的焊接知识，能够应对和处理可能面临的焊接问题，焊接过程中必须佩带全套的安全防护用品。焊接过程中更换电焊条或焊丝时，焊工必须佩带焊工绝缘手套，要求手套保持干燥、绝缘可靠。不得穿带钉的鞋或布鞋，必须是绝缘鞋；绝缘手套的长度必须超过300mm，其材料最好是柔软的皮革或帆布；工作服制作材料必须是帆布。杜绝在阴雨天施焊，若焊接场所特别潮湿，焊工必须站在橡胶绝缘片或者干燥的木板上。
⑤在给焊机安装电源时，也应该安装漏电保护器，只有这样当出现触电事故时才能及时断电。且若焊接容器/设备/构件比较潮湿或者是金属时，选用的漏电保护器的额定动作电流不能超过15mA，额定动作时间应小于0.1秒。电焊设备必须具有良好的绝缘防护装置，必须用防护罩盖好伸出机箱外壳的接线端；连接的电缆线必须完整，无破损。
⑥焊接切割设备应设有独立的电源控制箱，箱内应配备熔断器、空载自动断电装置、漏电保护装置、过载保护开关。电焊设备的外壳或电源控制箱外壳必须设置接地保护或接零装置。接地或接零的导线截面积必须足够大；接线时，应先将导线接到接地体上或接零线干线上，然后再连接到电焊设备或电源控制箱的外壳。拆除接地或接零装置时顺序相反。对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4Ω；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。在焊接作业前，操作人员必须对设备的接地、接零装置是否完好，绝缘防护是否到位，电缆线是否有破损现象进行检查。
⑦禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。在潮湿的环境中、金属容器内、相对密闭的空间内或狭小空间内进行焊接作业时，应采取专门的防护措施，电灯电源必须使用12V以下安全电压，确保焊接作业人员与周边的带电体绝缘。
⑧在较为密闭、光线暗淡的环境中进行焊接操作时，设置工作照明灯的电压不得超过36V；在潮湿的环境中，照明灯的电压不得超过12V。
⑨改变电焊设备接头、改接二次回路、检修电焊设备、拆除电焊设备时，必须在切断电源的情况下方可进行。当焊机发生故障要检修、或电焊设备需要重新安装/移位/检修/改变接头等，必须在切断电源的前提下，安排具有相关资格的人员进行操作。
3.2 火灾和爆炸防控措施
①若焊接场所易燃易爆，正式焊接前必须到相关单位进行资格审查，只有有关部门审核通过并办理了用火作业许可证，才能进行焊接作业。
②在正式焊接作业前应做好各项准备工作，比如检查焊接场所是否属于易燃易爆区域；检查作业面是否存在防腐物质，若有应采用有效应对措施；焊接临近运行的生产装置区、油罐区时，必须砌筑防火墙；如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅。
③若焊接的容器、设备或管道曾经生产、储运过易燃易爆介质，那么焊接前需首先检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断，同时依照相关规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验，只有分析合格后才能进行操作。
3.3 高空坠落防控措施
焊工必须定期参加体检，禁止癫痫病、心脏病、高血压等病史人员登高焊接。焊工登高作业时必须安排专人负责监护，焊工本人必须正确系挂安全带，安全带要高挂低用，并且正确穿戴其它防护用品，比如安全帽、手套等。焊接前认真检查焊接作业点是否存在安全隐患，同时检查各安全防护措施是否合乎规定，必要的情况下应设置安全网。涉及上下交流作业应采取隔离防护措施。更换焊条时，应把热焊头放在固定的筒内，不准随便往下扔；焊接作业周围（特别是下方），应清除易燃、易爆物品；不准在高压线旁作业，不得已时应切断电源，并在电闸盒上挂牌，并设有专人监护；不准使用高频引弧器；高空作业或下来时，应抓紧扶手，走路小心，除携带必要的小型器具外，不准背带电的手把软线或负重过大；高空作业遇到较高焊接处，而焊工不够用时，一定要重新搭设脚手架，然后进行焊接。
3.4 中毒防控措施
①若焊接的封闭或半封闭场所曾经储运或生产过有毒有害介质、惰性气体，正式作业前应切断与其连通的所有工艺设备，同时要对其进行清洗、吹扫、置换，并按规定办理进设备作业许可证，经取样分析，合格后方可进入作业。
②一般情况下每四小时分析一次，若条件出现变化应随时取样分析；同时为以防万一，现场还应配备适量的空（氧）气呼吸器。
③作业过程应用专人安全监护，焊工应定时轮换作业。对密闭性较强而易缺氧的作业设备，采用强制通风的办法予以补氧，防止缺氧窒息。
4 结束语
通过对北京西站无站台柱雨棚改造工程中钢结构焊接施工安全隐患的原因进行分析，我们制定并采取了有效的防控措施，避免了多起焊接施工过程中易发的触电、火灾和爆炸、中毒以及高处坠落等事故隐患，使得本工程在施工期间没有安全事故发生，施工安全防控措施的效果得到了充分的肯定。
参考文献：
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[3]李庆栓，卢现红，张瑞，李杰，荣红杰，王怀钰.钢结构焊接变形火焰矫正的操作方法[J].内蒙古石油化工，2011（06）.
关键词：焊条电弧焊 焊接工艺 触电原因 预防策略
中图分类号：TG444 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）03（c）-0121-01
从现阶段我国焊接工艺的发展现状来看，焊条电弧焊工艺的使用是最为普遍的。从相关资料的统计数据不难分析，在我国工业制造业生产过程中，超过一半的焊接任务都是通过手工焊条电弧焊工艺完成的，它已经成为我国十大特种工艺的组成部分之一。然而，由于焊接工艺在施工过程中经常需要触碰电源，是带电作业的一种，因此焊接作业过程中的触电事故的发生概率也是相对较高的。焊条电弧焊属于低电压带电作业，因此其施工过程中的用电安全问题常常被忽视。安全施工源于安全意识的形成，积极采取切实有效的防护措施才能最大程度减少焊条电弧焊施工过程中的伤亡事故。
1 导致焊条电弧焊触电的原因分析
纵观我国当前焊接工艺的发展现状，其中焊条电弧焊作为应用最为广泛的一项焊接工艺技法，其安全问题常常不被重视。这主要是由于焊条电弧焊是低电压作业的一种，这样的带电作业当中的安全用电问题很难从思想上引起作业人员的足够重视，进而导致严重安全事故的发生。焊条电弧焊中的安全问题为工业生产带来了严重的安全隐患，而从业人员对于焊接作业过程中安全问题的漠视也是当前工业生产与维护中安全防护问题迟迟得不到有效解决的关键原因。
焊条电弧焊施工过程中触电事故的发生除了会引起心室颤动和烧伤之外，甚至还会造成严重的神经性伤害，它们对人体机能甚至是生命安全都将产生威胁。关于导致焊条电弧焊触电的原因，笔者认为应表现为以下三个方面：其一，操作者自身的不安全行为而导致触电。安全意识的淡薄是当前造成触电事故的一个最为突出的原因，不系安全带、冒险作业、违反相关安全规定甚至没有防护措施，这些都造成了严重的安全隐患。其二，电焊机处于不安全状态造成的触电事故。电源线太长或是接地系统存在安全故障都会导致安全问题的产生，电焊机受潮、保养工作没有落实到位、电源线老化也会引发触电事故。其三，施工现场的环境或是管理不善也是造成触电事故的原因之一。施工现场环境潮湿或是作业地点狭窄，忽略了安全检查的重要性，这些因素也有可能导致焊接过程中发生触电事故。
2 焊条电弧焊作业过程中预防触电事故的对策分析
焊接质量与安全施工是当前焊条电弧焊工艺在操作过程中需要解决的两个问题，如何在规定的生产周期内有效控制人力与物力，落实安全问题与生产问题，这对于焊接工艺的正常施工提出了更加严苛的要求。焊条电弧焊作业过程中的容器管道爆炸是最为严重的安全问题之一，由于四周环绕导电体，因此人员在不慎触碰到电源后就极易触电。不难看出，由触电造成的焊接事故是导致人员伤亡的症结所在，同时从业人员自身对于安全问题的漠视也是诱发安全问题的不可忽视的重要原因。因此，笔者认为当前焊条电弧焊作业过程中防止触电事故发生的有效策略应包括以下几方面内容。
第一，对设备及电路进行及时检查，确保设备使用的安全性。电焊钳的绝缘状况是造成触电事故发生的主要原因之一，因此操作人员应按照安全施工标准佩戴长袖皮手套，减少安全事故的发生概率。此外，构件和地线之间的接触问题也应得到切实解决，保证地线与焊接点位置之间的平衡是减少触电发生的有效途径。最后，焊接作业不应选择在阴雨天气或是潮湿环境中进行，这对人体安全保障是极为不利的。
第二，焊接从业人员自身的安全意识以及专业技能也是减少触电事故发生的有效途径。上岗资质是焊接从业人员进行岗位操作首先需要具备的基本素质，安全教育管理与培训在这一环节必不可少。此外，必要的安全规章制度以及安全施工标准也应当在焊工的安全防范意识中有所体现。焊条电弧焊操作过程中与电源的接触较为频繁，因此侥幸心理或是违章作业行为应坚决杜绝。
第三，焊接作业中安全防护工作的完善是保障生命财产安全的必然路径。除了必要的帆布工作服以及绝缘手套之外，面罩和绝缘鞋的穿戴也是必不可少的。无论是电焊设备的安装还是维护都应当有扎实的电工知识作为支撑，不应擅自拆修设备。除此之外，在容积较小的舱室进行焊接作业时还应配备专门的安全防护措施，有专门的人员监护。
第四，焊接作业中的安全管理对于减少触电事故的发生概率也是至关重要的。安全管理工作的开展除了涉及到管理人员与施工人员之外，安全监督检查工作的实施也同样不可缺少，对于违反安全操作规章制度的行为给予严肃处理，在强化安全管理监察力度的同时尽可能减少施工事故的发生概率，从根本上保障焊工的从业安全问题，这也是现阶段焊条电弧焊工艺中亟需正视的安全问题之一。
3 结语
手工焊条电弧焊工艺在操作过程中经常会触碰电源，无论是移动调节设备的接触还是电缆工作台的处理都与电源存在着密切关系。由于焊条电弧焊属于二次电压，是低电压作业的一种，因此在安全使用问题上很容易被施工者忽视，进而导致严重的安全问题产生，甚至造成重大的人员伤亡事故。从近几年焊条电弧焊事故发生的原因总结，导致触电事故产生的原因除了与焊接设备及焊接环境有着密切关联之外，在防护用品的选择以及安全操作流程不规范等方面导致的触电事故也常有发生。由此可见，人为因素造成的触电事故和人员伤亡是当前焊接工艺执行过程中需要重视的重大问题，这些都需要从业人员从思想意识中形成对安全问题的高度重视，并在实际行动中及时做好必备的安全防护工作，将安全事故的发生概率控制到最低。
参考文献
