时间：2022-07-25 09:42:53
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危险等级的划分依据主要是根据化工生产过程中所使用的原材料，储存原材料的环境、原材料经生产加工后所形成的新的产品特性，如物理性、化学性等。根据不同危险等级的化工产品，确定各种类型化工产品在生产过程中的防火间距及防爆等级。进而以此为标准，在化工工艺设计过程中选择满足生产需求的操作方式，防火材料及防火设备。
二、化工工艺设计分类介绍
1.概念设计。
概念设计是指抽象性的设计，概念设计一般是在拟建化工生产装置前进行，概念设计的主要目的是为了通过建立化工生产装置模型，根据模型检查化工生产工艺中存在影响正常生产的因素，包括生产线路的设置的合理性，生产环境条件是否满足安全生产要求等，避免因化工工艺中某个环节存在不合理性给化工生产埋下安全隐患，同时根据概念设计建立模型检验所的的数据为进一步的化工工艺设计提供数据参考。
2.中试设计。
中试设计是为了检验小试所确定的工艺路线及相关运行条件。检测试制产品的功能稳定性；检验工艺系统的连续可靠性运行；获得化工生产工艺设计所必须的工艺参数；考察设计方案投入生产过程中所产生的杂质对成品的影响等。
3.基础设计。
基础设计是化工工艺设计的重要阶段。基础设计是化工工艺生产装置及配套设备安装及规划设计的技术支持。
4.初步设计。
初步设计是在基础设计完成后的精细化设计。初步设计的成果是设计说明书和工程总概算书，也可以说是从初步设计是化工建设的指导思想，以此为依据进行化工生产线的构建；结合基础设计和有关单位批准的设计任务书、化工厂的选址报告，从经济性和技术性角度出发，对化工生产线建设进行总体研究和计算，满足化工生产线安全生产的同时又能取得良好的经济效益和社会效益。
5.施工图设计。
施工图设计是化工工艺设计的最后阶段，设计过程中应根据有关部门对初步设计的审批意见，结合初步设计中确定的化工工艺方案，以图样及文字的形式将化工工艺技术要点和各个设备的原理、布置进行一一明确。并对初步设计中待解决的一些问题提出科学合理的解决方案，做到施工图纸设计最优化，满足化工产业安全稳定性生产需求。
三、化工工艺设计具有的特点
化工工艺设计交其他专业领域的设计具有明显的区别，化工工艺设计工艺流程独特，生产工艺安全性要求严格，技术含量高。尤其是针对化工产业近些年来频发的安全事故，如化工产品原料在加工过程中出现的有毒原料泄漏问题，严重地污染了人们赖以生存的环境，水源的污染，大气的污染、重金属污染土壤等。所以国家的有关部门对化工产业的化工工艺设计提出了更为严格的要求，明确提出在化工工艺设计时要高度重视工艺设计在投入生产中的安全性问题。但实际上，化工工艺流程的十分的复杂，整个工艺流程涉及的专业较多，设备种类繁杂，各种管线管道交织在一起，倘若在设计过程中没有确定科学的布线方案可能会早生产过程中因为线路故障问题，如线路老化搭接引起短路，又因为化工原料多数具有易燃易爆的特性，很容易引发火灾或者更为严重的事故。所以，为了保证化工工艺设计的质量，化工生产的安全稳定性，必须要加强对化工工艺设计危险的识别和控制。
四、危险因素识别与控制
危险因素是指在化工生产过程中虽潜在的不利于安全生产的系列因素，而危险因素的识别和控制是指对化工工艺设计以及设计方案投入到建设中虽体现出来的一些不利于安全生产的特征，如化工设备是否满足生产的需求，设备所处的环境是否满足安全性生产需求，设备及相关附属装置的排布方式及安装方式是否合理等，认真考究危险因素，识别各种不安全因素的风险类别及等级，进而有针对性地提出安全风险控制措施。具体来讲可通过以下措施控制。
（1）物料方面。
化工工艺设计人员应牢固掌握化工原料的物理特性、化学特性、化学反应特征以及燃烧爆炸性等方面的知识，并能准确地辨识各种原料之间的反应原理。
（2）路线布置。
在化工工艺路线设计时，应根据厂房的实际空间位置进行工艺路线的选定，尽可能地做到工艺路线不和其他电力线路相邻，避免因电力线出现安全故障对工艺路线造成一定程度的影响。
（3）严格控制化学反应装置。
自动化仪表的设计和施工
1施工前策划阶段
首先要准备好资料和相关物品。资料包括安装资料和施工技术准备。安装资料包括施工图、标准图、厂家安装图、质量评验标准和相关设计手册等。对施工方案、质量计划、技术要点要合理编写，做好施工技术准备。物质准备包括施工图上用到的各种自动化仪表设备和材料。要准备出记录施工过程和质量记录的表格，便于调试仪表。
2施工组织设计阶段
自动化仪表安装是一种流动性强、环境多变、施工内容和难度差别较大的工作，要求针对具体的施工任务，制定出相应的施工组织设计。对施工现象设施的要求，需要测算出水、电、所需机械设备、数量、材料、人工等具体安排，做好相关环节的计划安排，不影响物耗和工期，为企业合理节约成本。制定出协调各专业交叉作业的方案，防止专业不同造成待工，延误工期。对工人进行技术培训，根据工作能力和操作熟练程度，合理搭配人员，分成班组落实工作量，将具体工作安排做好分配，降低劳动量消耗的同时提高工作效率。施工之前与自动化仪表专业协调配合，做好预埋件、预留孔、电缆沟、地面防腐层等基础工作，为施工阶段做好前期准备工作，对控制室的要求需特别注意，后期要及时协调更改设计遗漏问题。
3自动化仪表施工过程
施工阶段是自动化仪表制作的重要阶段，为确保施工质量，在施工前要成立领导小组，监督管理施工过程。自动化仪表施工阶段，任何施工环节都不能马虎，越是小细节越不能疏忽，要仔细、反复检查，防止留下隐患造成危险事故。根据设备材料计划，对所有自动化仪表设备规格型号及附属件等技术参数做好复核，保存好相关说明书和合格证方便后期维护更换时查阅。校核仪表设备，将不合格或损坏的设备及配件，及时更换。配合其它专业进行施工，尤其是设备上用到的控制阀、调节阀、法兰底座等要由专业队伍施工。按照施工设计图纸，合理安排人员，严格遵守施工技术要求和安全技术标准。高质量、快速安全地完成施工任务。在进行化工企业中自动化仪表施工时，安全管理不能忽视，不能出现任何问题。综合石油化工企业出现的施工安全问题，导致事故发生的主要原因就是不健全的施工现场安全管理制度。所以要保证施工质量，必须重视施工的安全管理制度，保障施工顺利进行。
1设备安装设计的重要性
化工工艺是将原材料进行一系列化学反应变化之后，使其转化成为最终的化工产品，在这个转化的过程中，就必须要借助化工设备来确保化工工艺能够顺利实现，并在保障化工安全生产上起到了重要作用，因此，在进行化工工艺设备安装设计的过程中必须要坚持科学合理的原则。在进行设备安装设计时，要对化工产品的各种特性加以充分考虑，并综合各种因素来完整设备的安装设计以及调整工作。化工生产中，势必会涉及到易燃、易爆以及腐蚀性有毒的化工生产原料以及半成品等，要考虑化工产品对设备的影响、化工产品所选用的原料、设备及萃取剂等，另外，设备的使用性能也会直接受到安装质量的影响，因此，设备设计在化工工艺中显得尤为重要。
2具体的设备安装工艺设计
在化工工艺设计中，设备安装涉及范围广，内容繁杂，是首先要考虑的重点设计。（1）车间设备的布置设计在进行化工设备安装设计中，保证车间设备科学布置特别重要，譬如吊装孔设备的设置，若化工厂房长度超过36m，那么吊装孔设备的地点就应当选在和厂房中间距离较近且靠近墙壁的位置；若厂房长度不长，建议将吊装孔设备设置地点靠近来靠近山墙一端，在进行吊装孔设备位置选择时还应当考虑一些其他因素。总而言之，设备安置要遵循化工生产线优化组合、能源就近利用以及安全性原则，为化工车间的生产经营营造一个宽敞整洁的环境。（2）操作台以及设备支架的设计支架是化工工艺设备安装过程中的必要设备，机械设备以及仪器等设备在安装的过程当中都需要借助不同类型的支架，通过支架的合理设置来保证设备安装后稳固牢靠。为保障设备安全运行，在进行支架设计时需要重点关注操作台以及支架的质量，充分考虑支架的承载质量能否满足设备需要，是否坚固耐用。（3）化工设备的保温在化工设备安装设计过程中，除了上述两点需要考虑之外，还必须要将设备所处的环境考虑在内，其中，设备保温就是十分重要一个方面。在生产过程中，若设备保温设计不合理，设备放置不当，外界的环境影响就会更加明显，若一旦超出环境温度的限值，就可能会导致设备出现功能减弱，进而影响化工设备的正常运行，降低化工设备的生产效率，严重情况还可能导致安全事故，因此，加强设备保温设计非常重要，在进行工艺设计的过程中必须要重视保温设计。（4）设备安装技术说明设计化工设备安装设计中，顺序非常关键，设备安装的固定和防治标准也很严格，因此，在安装过程中要对需要注意的地方做好解释说明，设计说明要简明达意，清晰明了，可操作性强。
3化工设备安装的工艺设计
设备安装设计是化工设备工艺设计的重点，是对各种资源进行整合利用，以创造一个整洁通畅的生产环境。在设备安装设计的吊装孔环节，必须综合考虑各种因素，具体分为：
3.1化工设备的吊装孔位置设计
（1）位置设计。在设计中，，必须考虑到安装厂房的实际构造，设备装置的吊装口必须设计相应的位置，要在后一层的布置设计中反映出吊装孔的位置，确保在相同位置垂直设置基础建筑；在不影响安装质量的前提下，缩短吊装孔与检修设备之间所处的位置。最后，一定不要忽略最底层的设备布置,吊装孔区域内不可以进行设备的设置,以便确保设备从这个地方出入方便。（2）构造形式设计。在设计中，可以将敞开式吊装和闭式吊装两种设备吊装口的方式组合运用，取长补短，不仅要方便上下联系，还要增加泄压面积，根据厂房具体情况而设计。
3.2规范进行设备安装检修
在进行设备安装设计中，,安装位置与水平运输通道的距离一定要全面的、准确的测量,以确保设备顺利得送入。在设备安装时要充分考虑该楼层的起吊位置与下一层需要安装设备的起吊位置之间的关系，为做好设备的检修工作留有余地，并确保其吊装设计安装的合理、科学。
综上所述，化工工艺设备安装设计中，设备的安装位置以及安装过程的设计非常重要，这是确保化工工艺顺利实现的前提保障，直接影响到设备的维修质量和效率，因此在进行化工设备安装工艺设计时需要综合各种因素，确保设备安装科学合理，保障化工生产安全有序的进行。
作者:夏刚 单位:江汉油田分公司盐化工总厂
参考文献：
主要任务是使学生掌握化工生产过程中涉及的主要化工单元操作的基本概念、典型设备的构造、基本操作原理等知识并能够进行单元操作过程的工艺计算。实验教学环节的基本任务是使学生了解各化工单元操作原理、流程，使学生掌握典型化工设备的特点、性能和基本操作，加深对化工原理基本理论、基本知识的理解。化工原理课程设计是继化工原理理论教学和实验教学之后安排的一个总结性、综合性的实践教学环节。通过该实践环节的训练使学生能综合运用化工原理的基本理论知识以及先修的物理化学、机械制图、化工制图等课程理论在规定的时间内完成给定的化工设计任务，即设计出符合一定生产要求的化工单元操作工艺及设备。通过化工原理课程设计让学生了解化工设计的基本内容，掌握化工设计的一般步骤和方法，重点培养学生的工程意识和分析、解决工程实际设计问题的能力。课程设计不同于一般的课程作业，需要学生根据设计任务，确定自己的设计方案，查取资料、搜集数据，进行工艺过程和设备的计算，并对自己的选择和计算结果进行论证和核算。整个设计过程对提高学生工程意识及独立工作能力有很大作用。然而笔者在自身教学实践指导中发现，目前化工原理课程设计在教学设计中仍存在一些不足，这些不足在一定程度上影响了其教学质量。在此，笔者结合自身实践分析一下化工原理课程设计在教学中存在的问题，并针对这些问题探讨一下具体的改进方法。
二、课程开设时间不当导致学生对课程设计认识不足
化工原理理论课程是化学工程与工艺专业学生在大学期间主修的第一门化工专业基础课，是工程性较强的一门课程。而化工原理课程设计隶属于工程设计课程，很多学校通常在化工原理理论课程结束后开设，时间为两周。虽然学生在学习了化工原理理论课程后基本掌握了常见的化工单元操作的基本原理和典型设备的结构和计算，但学生对工艺和设备的认识还是比较肤浅的，大多数学生仍停留在书本知识的理性认识上，对工程的内容了解甚少，不具备工程观点。因此学生拿到设计任务后，认为课程设计跟平时的课程作业没什么两样，直接按照《设计指导书》中的例题进行依葫芦画瓢，也不管是否适合自己的体系，设计出的设备不合理、不规范。为了让学生对课程设计有一个充分的认识，笔者认为化工原理课程设计教学环节应安排在大三下学期期末，并与化工设备课程设计同步进行。因为在此之前，学生除修完化工原理理论课程外，还修完多门化工专业课程，如化工分离工程、化工设备机械基础、化工工艺学等。经过多门专业课程的学习，学生对工艺和设备的认识已经比较深刻，对工程内容的了解也比较多，已具备基本的工程观点，以至于拿到设计任务后不会像以前那样盲目无措。
三、设计过程安排不合理，使学生在设计过程中收获甚少
化学工程与工艺专业英语网站建设主要是为了利用网络这一现代化平台来丰富扩展专业英语知识的学习并实现资源共享。但遗憾的是，从目前的网络资源来看，英语网站相当多，但涉及到化工专业英语知识的网站几乎没有，或者要从大量英语资料中查找自己所需要的那一点化工专业英语资料，往往工作量较大。同时这些网站还存在如下几点问题:①导航不清晰;②与专业要求相比较，不够专业化;③形式和内容较多样性;④建设或者维护技术较复杂等问题。
2、化学工程与工艺专业英语网站设计的原则
为解决上述主要问题，在化工类专业英语网站建设中必须坚持以下原则。
2．1导航清晰，信息全面由于化工专业英语网站建设的初衷在于资源共享，这就注定其内容形式繁多。为了与普通英语学习类网站区别开来，应根据化工专业学生对专业英语的需求来设计网站内容及功能，因此网站导航应简洁清晰。在进行网站全局设计时，可采用网状结构进行设计，而局部性知识模块可采用树状结构进行设计，并用导航条、菜单等形式突出各关键模块内容。
2．2专业化风格网站风格是指，网站页面设计上的视觉元素组合在一起的整体形象，展现给人的直观感受。“整体形象”包括站点的版面布局、浏览方式、交互性、内容价值等等［2］。为体现网站的专业性，在风格采用上必须考虑化工课程的专业性。
2．3形式和内容统一性网站的建设是为了学习化工专业英语并达到学习资源共享的目的，而不单纯的只是简单的供给关系。因此，在一定形式的基础上，必须注重网站的内容以及功能，使网站的形式和内容相互统一。
2．4技术简单现在网络上较活跃的网站均是由专业化的技术人员完成，使得网站的综合风格越来越美观，功能越来越强大。但技术也越来越复杂。因此网站的维护对于普通的学生或者教师而言都存在一定难度。这种“技术”的要求不利于学生开发建立起适合自己需求的网站。所以要求技术简单化，这种简单化不是低级的代名词，而是指尽量摒弃不必要的一些网站设计，达到同等功能性的同时，尽可能多的人会使用的简单技术。
3、网站设计思路
3．1课程网站模式的确定网站建设有动态和静态之分，两种模式各有优缺点，静态网站较易被检索到，但文件交互功能较弱，不支持数据库，网站后期维护管理工作量较大。动态网站则弥补上静态网站上述缺点，但其缺点是不易被检索到、总体而言，为了达到资源共享的目的，动态网站更适合。
3．2网站建设软件的确定制作网站的软件非常多，本文主要介绍Dream-weaver8这款软件，非常适合初学者，该软件可以实现建设网站所需要的所有功能。Dreamweaver8是美国Macromedia公司开发的集网页制作和管理网站于一体的一款面向大众的网页制作软件。相对于其他网页制作软件，Dreamweaver8提供了设计者和代码编写者两种布局。而我们的网站建设和管理者主要都是本专业的普通学生和教师。设计者的布局让初学者也可以通过相关书籍介绍和软件教学视频等达到网页制作的目的。
关键词：化工设计;课程群;工程应用;实践
0引言
《国家中长期教育改革和发展规划纲要》中指出，当前的大学毕业生存在适应社会和就业创业能力不强的情况，创新型、实用型、复合型人才紧缺。化工设计课程目标是将化工过程从设想变成现实，以化学反应过程为设计核心，以成功生产具有经济效益的产品为最终目标，该课程是培养化工创新人才重要的课程之一[1]。在这一过程中需要完成设备设计及选型，对工厂或车间进行平立面布置，进行自控设计和安全环保分析，进行工程经济计算等，需要很多专业理论与之配合。然而，由于各门专业课程存在教学内容孤立割裂或重复雷同的弊端，致使教学效果大打折扣。化工设计课程群以化工专业核心能力和综合素质培养为导向，发挥课程的综合效应，调动骨干教师的积极性，促进教学资源的优化配置，其建设和完善具有非常迫切的需求。
1理论知识构建—有机结合化工专业课内容
在才培养方案中构建了通识教育平台、专识教育平台、CDIO（构思Conceive、设计Design、实施Implement、运作Operate）工程教育平台体系，建立了公共基础课、学科基础课和专业课（基础课、方向课、选修课）课程模块，在专业课程模块中设置了企业嵌入课程和化工职业选修课（化工总控工理论与实践、煤制气工理论与实践），搭建职业教育平台，将职业技能培养纳入人才培养体系，形成专业素养与职业技能一体化的应用型人才培养模式。在课程教学中强调工程实践性，建设化工课程群，进行教学团队、课程大纲、课程内容、课程质量标准及评价体系等理论课程教学资源建设;建设特色专业教材，提升理论知识综合水平。
2工程应用技能提升—化工软件的学习和应用
计算机技术在化工设计中已成为一种必不可少的工具，贯穿于物料和热量衡算、化工流程图及设备装配图的绘制、编写设计文件、3D展示设计方案等化工设计的各个环节[2]。将绘图软件AutoCAD、流程设计软件AspenPlus、Pro/II、三维工厂设计软件pdsoft、化工计算软件MATLAB以及基本办公软件MicrosoftOffice纳入课程体系中，综合锻炼学生的计算和设计能力，提高学生工程应用技能。
3课内外实践—搭建化工专业课实践平台
建立和完善了三门课程设计，由单学科设计组成化工设计的实践体系。例如化工原理课程设计主要针对单元操作进行相关的物料和热量计算，化工仪表与自控课程设计重在对自控变量的选择和控制方案的选择、化工机械课程设计重在对机械强度的校核和设备结构设计等，化工过程设计偏重于装置平立面设置及规范。建立“课程设计模块—化工设计大赛—毕业设计”一体化、三层次的化工设计体系;建立不间断、递进式的认识实习机制，改革实习模式，将专业认识和职业教育贯穿始终;建立“仿真操作实训—化工综合训练—生产实习”校内、校外相互结合、相互促进的实践训练体系，落实以产品为载体的工程能力培养。将教师科研问题引入，结合学生的化工实验、化工见习、化工实习以及校内化工实训锻炼环节，给予学生一定的学习任务，通过课题作业或报告方式进行结果考核，引导学生提升发现问题和解决问题的素质能力;以全国大学生化工设计竞赛为切入点，结合大学生创新创业项目，发挥学生的自主性和创造力，进一步联系毕业设计课题，初步创建化工设计课程项目化教学课题资源库。
4授课方式—对分课堂等教学模式引入
传统教学为教师讲授，通过作业和课堂的提问形式进行复习和检测，教学方法单一[3-4]。对分课堂的操作程序包括教师课上讲授(Presentation)、学生课外内化吸收(Assimilation)和学生课上讨论(Discussion)三个环节，对分课堂又简称为PAD课堂[5]。在本课程的授课过程中，通过项目化教学的引导，将课堂交给学生，让学生在讨论过程中能发现问题、解决问题。教师将关键知识进行讲解，每次上课将下节课的课题布置，通过组建团队形式，将课题任务分解，引导学生进行资料查阅并总结成果，形成完整报告;课上进行相互切磋，由团队演讲、讨论等形式展示成果，教师评分结合分学生评分进行结果考核;最后由教师对关键难点问题进行解疑答惑，拓展提高知识和能力。在这一过程中，逐步增强了学生的参与度，活跃了班级气氛，提高了学生的学习兴趣。
5化工设计课程评价体系
根据化工设计课程具有综合性和实践性强的特点，因此需要采用灵活的考核形式[6]。对化工设计课程的考核形式，还可采用了以下几种方式:(1)学生参加全国大学生化工设计竞赛，获得全国二等奖及以上名次，该课程可予以免修，直接给予学分;(2)考试形式为开卷考试，如进行方案系统分析评价，作某些单元系统的工艺或系统设计，以考查学生分析和解决实际工程问题的能力，客观地评价学生的课程学习效果。(3)案例教学，以学生为主体，学生讲解设计成果，由学生进行评分并形成总评成绩。
6结论及展望
以理论教学体系为中心，以实践教学进行强化训练，通过实习体系不断开拓学生的视野，在工程设计体系进行系统设计训练，形成了以应用技术工程教育为目标的化工设计课程群。学生在设计竞赛及就业方面取得了一定的成果，在后续的实践中，需要从以下几个方面加强:（1）进一步加强课程团队师资建设，一方面通过学校学院方面引进有工厂工程经验的工程师，另一方面加强双师型培训，将教师外派进入工厂、设计院进行学习一定时间，或利用学生实习实训过程，同时加强教师培训，以提高教师自身的实践能力。（2）课堂教学方式改革进一步深入，以项目驱动学生学习，发挥学生主观学习能动性，理论联系实际，提高学生的应用技能。
参考文献:
[1]刘俊劭,陈培珍,范荣玉,等.应用型人才培养模式下的化工设计课程群建设初[J].化工高等教育,2017,(3):50-53.
[2]张帆,彭志远,张灿.现代化软件在化工设计教学中的应用现状[J].化工设计通讯,2018,44(7):171-172.
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[4]王战辉,李瑞瑞.《化工容器设计》课程模块化建设研究[J].价值工程,2018,37(10):248-249.
调整课程设计时间
在以往的教学中，我校的化工原理课程设计都是在两周的时间内完成。每位教师要同时指导三十个左右的学生，难以对每个学生进行及时的指导。同时，课程设计是综合训练的过程，学生在短时间内对先修课程的相关知识不能充分的复习或补充，加大了综合运用所学知识解决工程问题的难度。另外，学生在短时间内按照老师的指导快速完成任务，但没有足够的时间去思考，造成设计效果不够理想。基于以上原因，我们改变了化工原理课程设计的时间安排，由以往的两周时间改为在一个学期进行，提前做好设计动员，将设计任务安排在与《化工原理》下册的理论课程内容同步进行，要求学生利用课余时间有意识地根据设计题目的要求搜集有关资料，提前做好有关的各门先修课程的知识储备。增加设计时间后，使参加设计的学生有充足的时间来深入、详尽地进行课程设计，使课程设计任务的深度和广度得以提高，使化工原理课程设计无论从内容到质量都更加完美、更有层次，并且可以培养学生树立良好的工程设计意识。
科学广泛选题
选好课程设计题目，是完成上述教学内容和培养目标的关键，在选题时应注意以下几点：(1)应确定较多的题目，让学生有充分的选择余地，题目之间既有联系又有差别。每位同学在所做的题目中都会碰到一些技术问题，题目之间可以进行对比、分析，这样对每个人来说，题目的要求和特点是明确的，而总体来说题目又是多种多样、丰富多彩的。同一题目既有相对的独立性，又有内在的联系。(2)题目尽可能来源于实际的化工生产过程，鼓励指导教师将自己的科研项目和校企合作课题作为部分实际课题进行设计。这样一方面可以使学生感到题目来源的真实性，增加设计的兴趣，另一方面更有利于培养学生的工程观点和创新思维。近几年，我们将化工原理认识实习安排在课程设计正式开始之前，在布置设计任务以后，学生进入实习工厂，有意识地对要进行设计的典型设备及过程进行重点实习，根据工厂获得的化工设备的生产参数作为设计依据来选择题目，这种结合实际的设计题目，更有利于培养学生分析问题和解决工程问题的能力。(3)题目既要适合课程内容的要求，又要适合学生的能力。为此必须对生产过程中获得的题目进行筛选和加工，对难度较大的题目，可适当做一些简化处理，使之与课本的内容比较接近，同时又要考虑生产实际过程的复杂因素，这样有利于充分发挥学生的创造力和潜力。
充分发挥教师的指导作用
由于阅历和经验的限制，在布置课程设计的题目以后，许多学生不知从何处入手。此时，教师的辅导和答疑就显得非常重要。除了采用集中讲课和答疑以外，也可以充分利用现代化通信手段进行答疑，如电子邮件、微博、QQ等，从而适时地引导同学寻找解决难题的方法和途径。在设计过程中，指导教师应及时了解学生的计算结果和进展情况，掌握学生在设计方案选择上是否有新意。并促使同学不断发现问题，完善设计。总之，为了使学生得到有效的培养，指导教师一定要不辞辛苦，真正发挥主导作用，促成与学生的良性互动。
当管道直径小于或等于DN80时，宜选用Y型过滤器，当管道直径大于DN80时，宜选用T型过滤器，临时过滤器，当管道直径小于或等于DN100时，宜选用锥形过滤器。管道型过滤器的公称直径一般为DN15~DN600，以单层不锈钢金属丝网制造的过滤滤篮作为过滤元件，过滤滤篮以过滤精度以30目/英寸的单层不锈钢丝网作为标准网，过滤滤篮的目数选择需考虑满足工艺过程的需要或泵、压缩机等流体输送机械能起到保护作用的目的，过滤滤篮的有效过滤面积一般取相连管道流通截面积的两倍以上[5]。不锈钢金属丝网的丝径、孔径规格按照GB/T5330-2003进行选择。
2设备型过滤器
设备型过滤器作为高精度过滤器，其设备内部安装有单支或多支过滤滤芯，设备本体按照石油化工压力容器相关标准设计、制造、检验和验收。
2.1过滤滤芯
过滤滤芯是设备型过滤器的过滤元件和核心部件，其数量和材质根据工艺要求确定。过滤滤芯材质及种类较多，过滤滤芯按材质型式一般分为金属滤芯和非金属滤芯。其中金属滤芯分为不锈钢丝网折叠滤芯、不锈钢丝网烧结滤芯、不锈钢纤维烧结滤芯、金属粉末烧结滤芯等[6]；非金属滤芯分为袋式滤芯、纤维烧结滤芯、线缠绕式滤芯、聚丙烯折叠滤芯、陶瓷滤芯等。常用过滤滤芯性能及适用范围见表3。
2.2工艺设计
过滤工艺设计，作为设备型过滤器设计的关键步骤，一般是根据介质工艺条件，例如温度、压力、粘度、密度、流量、固体杂质含量、介质出口固体杂质工艺指标、允许压降值、反冲洗要求、仪表条件及其他特性指标要求等进行，通过确定过滤滤芯材质、数量、过滤精度及设备材质和外形结构尺寸，然后根据压力容器相关标准进行设备壳体的设计与制造。由于设备型过滤器的相关工艺设计资料在文献和标准中很少提及，设备过滤器的公称流量可按以下经验公式进行计算：Q=Q0×A1×A2×A3×A4（1）式中：Q0—过滤介质的处理量，m3/hA1—过滤精度调整系数A2—液体粘度调整系数A3—杂质含量调整系数A4—流量调整系数式（1）中，A1以常用精密过滤器过滤精度10μm为基准，按照工艺条件中的过滤指标要求，取0.5~5的系数范围。A2以常温状态下水的黏度为基准值，取介质黏度值和基准值的比值。A3通过工艺设计条件中的杂质含量值取0.2~2的系数范围。A4以工艺设计条件中的最大流量值为基准，取1~1.2的系数范围。在工艺设计中可通过调整滤芯结构尺寸和数量，以满足工艺流量的设计要求。
3结语
关键词：石油化工；集成监控；系统设计
在国家经济发展中，石油资源是非常重要的生产资源，为国家经济发展与国防安全提供了保障。在整个油品供销系统中，石油化工仓储库是非常重要的，所以，石化油库安全水平与运营效率的不断提高，成为化工行业油品稳定供应的关键。随着国民经济的快速发展，现代科技水平日益提高，在石化油库实际管理中，广泛应用自动化管理技术，监理系统自动化水平不断提高，夯实了石化油品仓储管理与正常运行的基础。
1集成监控系统的设计与现状
1.1石油化工库集成监控系统整体设计方案概述。石化企业管理中，应用自动监控系统，作为系统数据处理、远程监控及数据分享等的核心软件，组态软件在运行时，可与PLC、智能仪表等实现共同控制操作。在监控系统设计中，石化企业应建立统一化的生产调度中心，并将客户机组态软件作为控制系统，搜集生产中形成的各类数据，同时统一监控整个生产车间。监控系统界面必须要清晰显示车间真实情况，及时反映生产中出现的包含工艺流程、设备运作等在内的问题。除此之外，监控系统还可以利用相关数据库，生成动态的数据报表与相关分析曲线，为管理者随时进行查阅提供便利，同时综合对比分析实时与历史等相关数据，及时发现生成工艺中出现的各类问题，在最短时间内做好调整。对于石油化工企业而言，及时报警与响应跟踪是监控系统的一项重要作用，报警要求能够实现多元化、多等级、及时与有效的，而响应跟踪主要包含三个层面，即管理层面、数据收集层面及设备层面，其中管理层面位于生产调度中心，数据收集层面与生产控制采集系统紧密相连，设备层则是由系统各子设备共同集成的。从安全性能来看，监控系统必须要有完善的自动化保护体系，能够及时、准确的反映系统故障；从管理角度来看，用户登录要有权限设置，不同用户对应不同的管理操作范围，在此基础上实现分级管理目标。1.2发展现状分析。目前，在国内，有很多油库建成时间比较长，思想与装备等比较落后，同时自动化水平相对不高，无论是设备工艺还是集成监控系统，无法满足石化油品的实际存储需求。在经济发达的沿海地区，一些新建成油库工程，其施工设计与技术水平相对比较高，但由于还存在一些其它影响因素，使得石化油品集成监控系统的无法充分发挥其功能。
2集成监控系统的构成
在本文论述过程中，设计对象为某石化油库，其存储品主要有柴油机其它化工品等。其中库区主要以铁路、公路及管道等运输方式为主。监控集成过程中，罐存计量成为现实、公路铁路实现定量发油、油气税收、传输泵及安防等设备。根据油库配置设计及其运输形式，其集成监控系统结构图如下。图1：石化油库集成监控系统构成图对于油库集成监控系统结构而言，罐存自动计量，主要依赖于罐区成品油、化工油品、仓罐雷达液位配置计、温变其及储罐计量容表等，通过监控计算机系统，实时显示产品容积与质量。公路与铁路定量发油依据发油工艺、流量计、微发油控器、电液阀及静电密报器等相关设备，对发油设备进行有效监控，在中控室中，不但可以看清设备运行状态，定量发油时，还可增强设备控制的有效性。作为安全预防系统，主要与监控视频、可燃气体检测、火灾报警甚至周边防范等相关。为中控室配置安防操作系统，对安全预防过程进行全程监控，一定程度上使得库区更加安全。消防监控系统，则主要对库区消防设施设备进行有效监控，例如消防水罐、泵及电动阀门等。根据消防操作站对消防设备进行监控，如果出现紧急情况，就要将泵阀开启，为消防系统的正常运行奠定借此狐。油气回收检测主要的岁现场壳装油气回收装置进行检测，在其回收设备运作中，将出现的电流、电压、电力、温度及回收量等搜集起来，在此基础上有效判断设备运行状态，同时还能够及时处理回收产品。
3石化库集成监控系统的实现途径
对于石油化工企业而言，油库集成监控系统的实现依赖于硬件设备与软件，借助DCS系统平台，采用工业网与光纤传输数据，促进中控室实现集成监控目标。3.1配备的硬件系统。在集成监控系统中，其硬件系统主要为现场设备、中控室与柜间等硬件配置。利用工业与光纤网，将各硬件间进行通讯连接。同时，根据监控功能，合理配置储罐顶雷达液位计、音叉液位开关等现场设备。为汽化品等可燃气体设备配置符合要求的报警器；铁路公路发油设备配备流量计、静电与溢油报警器等设备；为储罐区传输、消防等泵站设置电流与压力传输模块；在油气回收管线等设施设备上，配置远距离传输压力表、液位与温度计等；此外，安全设备如现场数字化视频摄像头、周界网等也很关键。中控室硬件系统主要是对计算机、工业视频等屏幕进行监控，将每部计算机视为一个操作站，主要包含计量操作、工艺设备、安防以及消防等监控系统。中控机柜与每个操作站进行通讯连接，对现场设施进行实时监控。另外，机柜及其内部硬元件，主要为机柜硬件配置表现形式。在本硬件系统中，以西门子PLC技术为主，借用方案冗余CPU硬件配置，2台工艺设备监控机柜、安防与消防监控机柜各1台，分别连接起现场对应操作站，根据子系统对应监控点数，为每一机柜合理配置I/O开关模块。3.2配备的软件系统。系统软件主要包含人机界面、调试编程以及数据库等。通过Wincc技术，搭建了人机界面平台，使得西门子PLC技术可以高效的实现连接与通讯。编程软件则是根据STEP7技术，确保机柜硬件配置通讯的有效性。作为数据库软件，其主要是根据SQLServer2008系统，对相关报警数据进行有效存储。
4石油化工库集成监控系统应用
作为石油化工企业，利用数据采集与监控系统，其作用主要体现为：（1）、为企业共用生产车间提供了统一的数据系统，同时通过对现场信息数据进行搜，集成到实时与相关数据系统中，实现了数据信息的有效集成与共享，数据传送方式发生了改变，更加快速及时，在一定程度上，缩短了数据处理时间。通过数据有效集成与快速分析，石化企业内部各部门间的数据传输、分析等工作效率明显提高，为企业生产效率与管理质量的提高奠定了基础。（2）、石化企业监理统一的监控系统，对生产流程进行随时监管，利用表格、曲线图等形式，在监控中获得直观的数据信息，从而帮助生产调度与管理层能够及时发现存在的问题，并制定有效的应对措施，有效提升企业生产与经济效益。
5结语
综上所述，在本论文论述中，在分析石化库发展现状技术上，结合相应监控技术与硬件配置，为石化库去合理设计了集成监控系统，全程监控化工油品的动态传输与静态保存，增强了其运行的安全、高效及稳定性等，为新油库建设与改造提供了数据参考。随着社会经济的发展，应该积极深入探索油化库设备与设计工艺，对其进行不断优化，从而为现代化油化仓储库的建立奠定了基础。
作者:赵衍 单位:中国石化销售有限公司华北分公司
参考文献:
[1]薛崇盛.石油化工库集成监控系统设计[J].化工管理,2017,03:136.
