时间：2022-10-18 16:16:29
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国家针对于矿井的勘探制定了不少的政策法规，像其勘探人员从业资格证、技术人员数量、特殊工种等都做了确切的明文规定，并且各个矿井对于员工也要进行定期的技术培训。然而现实却是，由于矿井机电岗位对于技术要求是极其严格的，我们矿井现有的技术人员与矿井机电所需专业人才的缺口出现了断层，供需矛盾及其尖锐。大多数的矿山单位的机电技术人才低于10人，等到矿山出现问题时并不能得到及时高效的处理，技术人才的匮乏也造成技术管理工作的难做，且对于矿井的生产不利，为了政绩带动技术的状况经常出现。
2改善整合矿井机电设备管理的策略
2.1提升矿井员工职业技能与专业综合素质矿井机电部门要逐步提升员工的专业技能与工人素质，并且把这个问题真正重视起来。相关的人力资源部门要寻找提升员工素质的办法，企业也要实行按劳分配的制度，多劳多得，并且要把矿井中的成功案例定期拿出来与员工分享，让其从中受益。矿井企业也要结合实际工作状态，在全体职工中积极开展一些有益身心的活动，像知识竞猜、岗位实操、技术比赛等等，并且对活动中表现优异者还要给予奖励。定期举行培训活动，专家讲座等，积极调动员工的工作热情与学习热情。此外，特殊工种的工作必须具备根据国家规定所要求的资格证书，持证上岗，坚决杜绝无证上岗的不专业行为的出现。
2.2矿井机电设备要与时俱进，积极运用新技术和新设备科学技术是第一生产力，我们在新技术、新设备的应用上面一定要与时俱进，尤其是综合机械化采煤设备。技术落后容易导致矿井安全无法保证，采煤产量低，浪费现象出现等，我们一定要注意避开低档设备的运用，使得大量员工进行工作，生产效率极低的人海战术的出现。现代矿井事业要做的就是走出恶性循环圈，设立具备现代化意义的矿井综合监控系统，让我们对矿井的机电设备做到远程遥控，最终有力的提高矿井机电设备管理水平的档次。
2.3机电设备管理机制进行合理优化配置基于矿井机械自动化水平的提升与该行业标准细化的现状，矿井的种种管理工作也要向专业化方向迈进。现如今已经存在一些矿井把监测监控、人员定位、办公自动化、通信等职能从机电管理部分离出来，建成了综合信息中心，完成了管理工作的统一化、科学化。这样做的好处是，不仅仅减少了机电部门的工作压力，还有助于使矿井工作纳入到集团化管理模式中去。
2.4对机电设备的备件加强管理很多的矿山都处于比较偏远的地区，由于这种客观原因，机电设备及其配件的采购周期是比较长的，为此，机电部门就要做好相应的机电设备存储事宜。机电设备及其备件的仓储计划要把机电设备分门别类的整理好，这样有助于设备的储备；我们也要跟周围的矿井打好关系，以期可以使同种备件存储最小化。这不仅仅降低了设备存放费用，也不会耽搁矿井的检测维修。
3总结
实训设备管理系统属于典型的信息管理系统，目前比较成熟的信息管理系统的开发技术主要有3类：基于C/S架构的应用程序开发技术，基于B/S架构的动态网页技术，以及结合C/S架构和Web技术的复合应用程序技术。这3类信息管理系统开发技术各有优缺点，本设计通过综合考虑罗定职院电子信息系实训设备管理的需求以及未来发展的需要，选择基于C/S架构的应用程序开发技术来实现实训设备管理系统的开发。系统的开发平台选择MicrosoftVisualStudio2008，后台数据库选择SQLServer2005，后台编程语言选择C#语言。
2系统设计
2.1系统架构
结合具体情况分析，本系统采用基于C/S结构的设计模型。C/S架构可以充分利用两端硬件环境的优势，将任务合理分配到客户端和服务器来实现。在数据库应用中，数据的储存管理是由服务器程序和客户端应用程序分别独立进行的，对于前台程序的用户来说，数据的储存管理功能是透明的。在C/S体系下，数据库受到独立的专门管理。
2.2系统总体设计
根据对实训设备管理系统的需求分析，将系统划分为若干功能模块，从而确定了系统的总体设计结构图。系统划分为4大功能模块：系统维护管理、设备信息管理、设备使用管理、设备借还管理，每个功能模块又划分若干个子功能模块。
3系统功能实现
根据系统总体设计结构图，系统划分为4大功能模块，以下是对这4大模块的具体功能及其实现作具体的介绍。
（1）系统维护管理：
该模块包括4个子模块：添加系统管理员、修改登录密码、显示帮助信息以及安全退出系统。系统维护模块主要实现添加或删除系统管理员账号，修改登录密码以及安全退出系统等操作。
（2）设备信息管理：
该模块是系统的主要功能模块，包括4大子模块：新增设备入库、设备信息查询、设备信息统计、设备维护管理。其中新增设备入库子模块实现储存新增的设备信息，包括设备编号、设备名称、型号规格、设备供应商信息、设备单价、购买时间、存放地点、使用方向等信息。设备信息查询子模块能够实现通过设备编号和设备名称等关键字查询设备，获取待查询设备相关的一切信息。设备信息统计子模块能够实现具有相同属性的多种设备信息的统计输出。设备维护管理子模块实现设备报修、设备保养、设备报废等设备维护信息的登记，管理员通过查询相应的设备维护信息就可以及时对设备做出相应的维护。
（3）设备使用管理：
该模块也是系统的主要模块之一，包括设备使用登记表和设备使用情况查询两个子模块。其中设备使用登记表子模块实现登记设备使用的相关信息，包括使用时间、使用班级、使用用途、指导教师、使用前后设备状况等。用户可以通过设备使用情况查询子模块查询设备的使用情况，能够及时获取闲置设备的信息，更好地安排教学、科研活动。
（4）设备借还管理：
该模块包括设备借出登记、设备归还登记以及设备借还信息查询3个子模块。其中设备借出登记子模块能够有效管理借出的设备，登记的信息包括借出人、所在部门、借出时间、借出用途、预期归还时间、借出审核人等。设备归还登记子模块登记的信息包括设备归还时间、设备归还审核情况、归还审核人等。管理员能够通过设备借还信息查询子模块集中管理借出的设备，清楚地知道逾期未归还的设备信息以及设备的借还历史情况。
4结束语
论文摘要:本文指出做好液压设备的管理与维护工作是保障生产设备正常运行、提高生产作业率的关键，并论述如何做好液压设备的管理与维护工作。
随着液压技术的发展，液压设备在各个领域都得到了广泛应用。特别是在港口、电力等重工业领域，液压设备已成为生产中的的关键设备。因此，做好液压设备的管理与维护是至关重要的。从以下几个方面来介绍怎样做好液压设备的维护与管理。
一、配备专业化人员
液压设备专业性特别强。除了要求技术管理人员具备较深的专业知识和丰富的现场经验外，而且还要求维修人员有较高的素质，这些人员必须经过液压专业知识的培训才能上岗，且必须熟悉本区域的设备结构和系统原理，掌握系统动作顺序及各主要元件的作用、故障诊断及处理方法，以及元件的维修方法和使用要领。只有拥有了这样一支专业化的维护与管理队伍，才能从根本上保证液压设备的正常运转。
二、严格遵守设备规程和工艺纪律
（一）严格按设备要求选用油品。每个液压系统对其工作介质的特性都有特殊要求。如不按规定选用，会给设备带来重大损害，甚至造成设备事故。所以只有选用符合要求的工作介质，才能达到预计的设备能力，并使设备稳定、可靠地运转。
（二）严格按设计规定和工作要求调节液压、系统的工作压力、速度、温度、流量等参数。为防止发生意外故障，严禁设备脱离设定参数运行。如确实需要对原设定值进行调整，必须对整个系统进行核算，以确定是否每个部位都满足参数调整后的要求。
三、严格巡检制度，健全巡检记录
巡检可及时发现设备故障及隐患，避免事态扩大，减少事故损失。除电气连锁保护外，巡检是保证液压设备正常运转的又一重要手段。巡检记录是故障处理、事故分析、设备总结的主要依据。巡检记录主要包括以下内容：
（一）泵运行状况记录
包括泵的压力是否平稳，泵体温度有无骤升，有无异常振动、响声，有无泄漏等。如有异常，应立即停机检查处理。
（二）油箱液位记录
可以通过液位变化及时发现系统有无泄漏及是否进水等情况。
（三）油液温度记录
液压、系统对油液温度都有较严格的要求，如果温度超过了规定的范围会给设备及油液自身带来不利影响。这样就会影响设备的正常运作。
（四）过滤器污染情况及更换记录
液压系统能否正常工作，油液清洁度是一个十分重要的指标。油液清洁度超标会直接造成滑阀卡死、元件磨损加剧、系统中的轴承烧损等。油液的污染情况可从油品检测中得知，也可从过滤器运行状况及更换频率直观地反映出来。
（五）重点部位的压力、流量记录
大型液压系统点多面广，各点的技术要求不同，只有保持每个点的参数正常，尤其是重点部位的压力、流量等参数，才能保证系统正常运转。
四、做好点检定修
点检是指专业技术人员或有经验的技术工人对设备进行有目的、有重点的检查。主要针对巡检反映出来的问题或重点部位，分析、确定问题的严重性及发现一般巡检未发现的设备隐患，提出处理方案。点检既要全面细致。又要有的放矢，做到防患于未然，减少检修停机时间。
点检人员除依靠专业知识和丰富的经验外，还有必要配备一些专业设备。如便携式测压表、便携式油液污染检测仪、红外点温计等，以做到判断快速、准确。
五、加强油品管理
加强液压系统的油品管理是控制油液污染和保证系统正常工作的又一重要手段。
（一）严格按系统要求选用油品
并建立用油档案，反映油的牌号、初装数量及换油情况。
（二）建立油品检验制度
在线油品要定期化验或根据现场情况随时化验，发现不合格项要立即处理；新油入库要检验，严禁不合格油品入库。
（三）做好油品现场管理
现场加油一定要对清牌号，必须使用滤油机加油并保证吸油管等洁净，以保证油的清洁度；油品要分区存放、数量充足、标识清楚，做到专桶专用，以免造成油品混号。
（四）空气(压缩空气)对油的污染也应引起注意
如油液系统的油中含有大量空气会对液压元件造成气蚀危害，使液压系统工作不稳定。如果系统的压缩空气直接作用于压力罐的油表面，压缩空气的洁净度又未达到要求，就会给油带来大量的水和颗粒杂质，造成油严重污染。
六、做好备件管理
液压备件的管理要做好以下几点：
（一）做好备件的名称、规格、型号、产地、公司名称的登记统计工作，做到准确无误，这是备件管理的基础。
1.1制药设备管理的意义
目前，GMP已成为众多国家制药和食品等行业的规范标准，且对药品质量和人们的规范用药起到了非常重要的指导和约束作用。在制药过程中，设备与药品质量有着十分紧密的联系，这是因为设备是生产工艺的重要支撑，设备会与原材料、半成品和成品等直接接触，一旦设备出现问题，极易导致生产错误或药品被污染。因此，药品质量由制药设备是否符合GMP的要求直接决定。然而，现阶段我国在实施GMP的过程中，制药设备是较为薄弱的环节之一，常因设备的材质、结构不合理而导致药品质量低下。药品质量不但是企业的支柱，更与人们的身体健康有着紧密的联系，而制药设备是药品质量的重要影响因素之一。因此，做好制药设备的管理意义重大。
1.2理论体系和主要任务
制药设备管理的理论体系如图1所示。在制药企业中，设备管理的主要任务是通过开展全面、正确和精细化的维护工作，从而在延长设备使用寿命周期的基础上，充分提高设备的综合性能。此外，主要任务还包括管理设备和操作人员，防止人为因素对药品质量造成影响。通过在设备管理的全过程中贯穿上述任务，并利用制药设备验证、评估药品质量，促进了企业制药设备管理工作的顺利进行，实现了经济效益最大化。
2加强制药设备维护的有效方法
2.1培养全体工作人员的质量意识
在生产药品的过程中，企业中的工作人员起着主导和决定性作用，员工的素质对设备的使用质量和产品质量具有直接影响。因此，企业可安排专业人员承担培训职务，培训企业的领导、管理人员、专业技术人员和生产操作人员，并加大制药设备管理和维护知识的培训力度，从而促进全体工作人员质量意识的提升。
2.2大力开展制药设备的预防式维修
随着制药设备管理模式的提出和应用，企业设备预防式的维修工作显得越来越重要。预防式设备维修是指采用先进的现代化技术和方法，实时检测制药设备的各个部位的运行状态，从而提前发现设备中存在的故障，并及时采取有效的处理措施。与被动、事后处理的传统维修模式不同，预防式维修是主动的，能提前发现并有效排除故障，从而将损失降至最低。在制药设备实际的维护过程中，应严密检测生产过程中的设备个生产线等的运行状态，从而有效实施预防维修工作。
2.3加大对制药设备状态的检测力度
制药设备状态维修是指企业通过检测设备状态和分析故障获得一定的信息，并根据这些信息对设备展开有针对性的维护。通常情况下，状态维修是在不拆卸设备的前提下进行的，同时，还可采用高科技仪器跟踪故障，进而确定维修时间。专业维修人员在开展状态维修时，应检测制药设备的状态，判断是否存在异常情况，仔细分析故障的类别、程度、产生原因和发生部位等，并确定解决措施，从而充分确保制药设备的顺利运行。
3结束语
1.1网络架构
TR-069的网络架构中主要包括ACS与CPE这两类设备。ACS负责完成对CPE的管理、维护和升级。ACS与CPE之间的接口称为南向接口,与其他网管系统、业务管理系统、计费系统之间的接口称为北向接口。TR-069主要定义南向接口的标准。
1.2协议层次
通过许多现存的通信协议,比如TCP(传输控制协议)、HTTP(超文本传输协议),可以保证TR-069独立于物理介质来传输并且有较高的传输可靠性。通过在SOAP(简单对象访问协议)上定义RPC(远程过程调用)方法,使得不同终端设备具有互操作能力,XML(可扩展标记语言)统一对设备上的数据结构进行描述等。采用这些广泛应用的协议能够有效减少TR-069设备的开发工作量,并使TR-069设备能更好地融入现有网络。TR-069协议栈包括CPE/ACS应用、RPC方法、SOAP、HTTP、传输层安全/SSL(安全套接层)和TCP/IP。
1.3会话过程
要进行会话首先需要在CPE与ACS之间建立连接,连接可以由CPE和ACS中的任意一方发起。CPE可以通过在本地配置好的URL(统一资源定位符)向ACS发起连接,也可以通过DHCP(动态主机配置协议)来动态地获取URL。若是ACS主动发起的连接,则应保证CPE至少主动连接过ACS一次,以此向ACS通告自己的URL。一旦连接建立,CPE便可以向ACS发起会话。
2TR-069模块总体设计与实现
本文主要是对TR-069中CPE端的软件功能进行设计。以下将对各模块的作用进行介绍。
2.1远程/本地方法调用模块
该模块主要负责ACS调用CPE端的RPC方法以及本地调用函数的参数下发。RPC方法实现包括对ACS端RPC请求的响应以及CPE端的RPC请求,与网管接口模块和事件、参数变化模块有着紧密联系,好的数据结构有利于RPC请求进行各种配置操作。
2.2树形对象管理模块
该模块的核心内容是TR-069参数模型的实现。TR-069的参数模型可以看做是一个目录树,与SNMP(简单网络管理协议)中MIB(管理信息库)的定义类似,MIB中对象是用一串以“.”分隔的数字来标识,而TR-069中用一串以“.”分隔的属性名标识。例如:某对象包含A、B、C三个属性,则它的实例也包含A、B、C属性,它的参数结构即为A.B.C,其中对象后面以“.”标记,属性后面不加“.”,故A.B.为对象,C为属性。若该对象具有多个实例,则记为A.B.C.{i}.,其中i为实例号,“.”结尾表明这是一个对象。采用这种树形结构保存TR-069中各参数对象,可以较方便地实现对象节点的增加、删除和修改等,并能对参数值进行获取和设置。
2.3网管接口模块
RPC方法中最关键的两个操作就是设置和获取参数值。TR-069定义的参数位于CPE不同的功能模块,该模块的功能就是在不同的进程中实现统一设置和获取参数的接口。通过参考SNMP中MIB的实现,本模块设计了一个对象结构体,在对象结构体中,设置和获取操作均是指向函数的指针,在参数初始化时,通过指向不同的函数,实现对不同参数的设置和获取,从而通过一个通用接口就可以实现各个模块中不同参数的设置和获取。
2.、参数变化处理模块
该模块主要功能是处理CPE参数发生变化时的上报流程。当设备产生某些事件,如设备重启或参数发生改变时,外部模块可以调用该模块提供的外部接口通知该模块进行相应处理,然后该模块调用Inform方法并将相关的事件及参数变化通知ACS。
3测试方案和结果验证
为了对设计和实现的CPE端协议功能进行验证,本文使用了一个用Java语言编写的开源ACSOpenacs对CPE功能进行验证。Openacs拥有非常完善的功能,不仅可以作为CPE开发的辅助测试工具,甚至可以对一定数量的CPE进行管理。
4应用实例
1建立钢铁公司设备管理体系的重要性
从当今的社会形势来看，中国的经济发展越来越快，工业建设的方案越来越大，因而，社会关于钢铁的需求量也是与日俱增，钢铁公司一定要加强自身各项作业的处理能力，不断提升自身的价值。钢铁公司要想不断保持自身的市场经营竞争力，提升公司的盈余，就必需引人领先的生产设备和先进的适合钢铁公司发展的管理体系，并且尽全力发挥其最大成效。除此之外，人们也需要加强与有关设备管理体系的协同作业，在信息化的环境下让钢铁公司更好地开展工作。也就是说，钢铁公司要想实现长远的发展目标，就必需进行详实的展望与方案规划，仅仅依托工厂现有的设备是不能确保优良的产品质量和领先的经营竞争力的。只有归纳运用多种要素，调集全部可以调集的资源，才能让公司良好和持久地发展。因此，钢铁公司的设备管理体系是一个重要环节，同时要求对这些设备进行有效的管理，形成可持续发展的管理体系，并使其充分发挥作用，把设备和资本进行有机联系，以降低钢铁公司的内部运营成本，让公司运营得科学合理。
2钢铁公司的设备管理体系
2．1体系工程
在信息化的大环境之下，钢铁公司设备管理体系是一项比较复杂而庞大的作业体系，涉及到许多事项，是一个系统的工程。人们必须明白各个事情的层次，并把它们进行科学合理区分，从整体上掌握和整理。在设备管理体系作业中，人们需要对设备管理体系进行相应的方案、规划、研讨和制作、运用等，详细到技能层面上，作业人员需要运用多种理论和技能，例如信息论、运筹学和操控论等。除此之外，人们还需要用到体系规划、体系剖析和体系评估等理论，经过这一系列的作业操作，人们可以让钢铁公司设备管理体系变得愈加领先、愈加经济合理而且省时省力，最终达到和谐作业的效果。
2．2工业工程
在中国钢铁公司的设备管理体系作业中，工业工程是一项首要的环节，人们需要对钢铁公司中的设备了如指掌，同时搞明白资料、人员和设备运用之间的关系，达到资本的合理运作。经过这一系列的剖析和研讨，人们可以不断追求体系的整体作用，然后充分调集各方面的积极要素，让各个要素变得愈加和谐自然，让驱动公司的作业的马达达到最高功率。在工业工程中，人们首要有以下的作业思维，可以归纳为4个认识，即疑问认识、功率认识、变革认识和标准化认识。只要把这4个认识掌握到位，钢铁公司的设备管理体系作业才可以做得非常好，才可以愈加适应信息化的展开。因此，能否培育好这4个认识，可以说在某种程度上决定了钢铁公司设备管理体系作业的成败。
3钢铁公司设备管理体系的现状
3．1管理体系的标准和准则不完善
长期以来，许多钢铁公司对设备管理体系的最大疑问，就是表现在管理体系欠标准。公司缺少完好、严格的配合使用设备管理体系推广应用的准则，对钢铁公司的设备没有进行体系化、科学化管理的基础准备工作。通常仅仅凭经历、凭感觉来管理钢铁公司的设备。钢铁公司设备的台账、资料档案的建立等方面的作业尚未完善，管理体系作业通常表现出无章可循、管理体系无序，而且对钢铁公司设备的修理养护没有建立专门的体系，一直停留在依托说明书和经验进行修理的层次上，主观因素作用较大。
3．2钢铁公司设备超负荷作业
钢铁公司不少项目负责人通常只思考眼前利益，没有长远打算，短期行为严重，通常只注意产量与效益挂钩，在设备使用上表现为“重用轻管”。为了赶工期、抢进度而拼设备，造成设备常常处于超负荷作业状态。在钢铁生产过程中，因为生产任务重，大多数钢铁公司都要加班作业，如炼钢公司的设备从不停歇，每天作业20h以上，设备超负荷作业甚至带病作业的状况比比皆是。另外，温度、湿度均超出钢铁公司设备自身的作业环境需求，设备作业环境恶劣，极大地影响了钢铁公司设备的使用寿命，加速了设备老化。
4钢铁公司设备管理体系之信息化思路
近年来，随着设备管理精益化工作的持续推进，烟草行业对于设备管理水平的要求越来越高。中国烟草总公司先后下发了《中国烟草总公司设备管理办法》、《中国烟草总公司卷烟工业企业设备管理绩效评价体系》、《中国烟草总公司关于推进卷烟工业企业设备管理精益化工作的指导意见》等文件，要求各卷烟工业企业加强学习，深化认识，认真总结设备管理经验，探索设备管理规律，创新设备管理理念，探索具有烟草行业特色的设备管理方法。同时，总公司针对行业设备管理部分领域和环节组织各卷烟工厂开展了设备管理专题研究活动。其中，红塔集团玉溪卷烟厂与青岛、杭州、北京、宝鸡等卷烟厂共同负责“卷烟工厂设备健康管理”专题研究，并取得了显著成效。
2设备健康管理理念
2.1设备管理与维修的发展阶段
设备的管理与维修是伴随着机械的使用而产生与发展的。按照其发展史，大致可分为以下几个阶段：（1）事后维修阶段事后维修阶段主要应用在20世纪50年代前，是最早期的维修方式，就是等设备发生了故障或者事故停机后才进行维修，是一种非计划性维修方法，企业的生产保障性差。（2）预防维修阶段预防维修的理念最初由美国提出，随后前苏联也提出了计划预修制度。概括而言，预防维修的核心思想体现为“预防为主、防范于未然”。主要依据日常检查、定期检查的情况，结合维修周期，开展有计划的定期检修与维保。（3）生产维修阶段生产维修的概念于20世纪50年代由美国通用电气公司提出，该体制是以生产为中心，紧贴企业实际，为生产服务，包含了事后维修、预防维修、改善维修和维修预防四个部分。生产维修理念的提出大大丰富了设备管理与维修的内涵，设备管理从传统的单一型维修管理转为重视设计与制造系统的管理与优化，设备管理上了一个新的台阶。（4）综合系统化维修阶段从20世纪70年代至今，设备管理与维修呈现出百花齐放、多种管理模式并行的态势。比较有代表性的包括后勤支援、预知性维修（PDM）、故障诊断和健康管理（PHM）、可靠性维修（RCM）、全员生产维修（TPM）及全面质量计划维修（TPQM）等。设备健康管理的理念正是在新阶段这样的背景下，以设备管理为核心，引入人体健康管理以及风险防控的思想与做法，形成的一种设备管理新方法。
2.2卷烟工厂设备健康管理
卷烟工厂设备健康管理的出发点在于全面提升企业设备管理水平，有效预防与控制设备故障与事故的频率，降低设备维修成本，提高运行效率，增强卷烟产品质量保障水平，确保设备长期保持良好、稳定、高效的运行水平。从此目的出发，借鉴当前设备维修管理、健康管理、风险管理等思想，结合卷烟生产企业的特点与共性，卷烟工厂设备健康管理的概念就此提出。具体指的是：卷烟工厂设备健康管理，是紧紧围绕卷烟生产工艺要求与产品质量，通过系统的分析、检测、评价以及有针对性的设备检维修活动，准确掌握设备状态及风险点的变化情况，从而对设备健康风险因素进行全面管控，以追求设备全面健康的管理模式，是从设备可靠性、安全性、稳定性、经济性、高效性等多方面进行评估与提升的有效方法。设备健康管理的内涵在于准确掌握设备状态变化情况，提升设备维修决策能力与故障隐患诊断水平，科学合理安排设备维保计划，保持设备健康预期，确保设备管理上水平。3设备健康管理在玉溪卷烟厂的开展2012年12月，中国烟草总公司发文要求以卷烟工厂为主体对行业设备管理部分领域和环节开展专题研究。其中，玉溪卷烟厂参与了“卷烟工厂设备健康管理”专题研究活动。历经了1年多的深入调研，2014年7月，设备健康管理专题顺利结题，并在工厂中开始推广应用。玉溪卷烟厂设备健康管理综合运用目标管理、精益六西格玛、6S管理、80/20法则、失效模式与影响分析法（FMEA）、帕累托ABC分类法、PDCA闭环管理法等管理工具，通过对设备健康状况监测分析、设备健康信息评估与处理、设备健康问题解决、设备健康管理综合评价以及持续优化改进等主要步骤，形成闭环，持续跟踪改进。具体而言，玉溪卷烟厂依照《云南中烟工业有限责任公司设备ABC分类管理办法》，针对生产、工艺、产品质量的影响程度、设备的复杂程度、故障修理难度、原值大小、年计划维修费用、对原辅料消耗影响、对安全环保及能源消耗的影响等多个维度进行综合评价，将厂内设备分为A类、B类、C类。在此基础上，按照功能类别将设备进一步细分为子系统和功能单元，结合设备技术手册、工艺流程图等技术资料以及设备日常操作、巡点检、维护保养、精密检测等反馈出的信息，建立风险分类规则并对设备功能单元进行风险点识别与风险定级，建立设备功能单元风险台账，从而对不同类别、不同风险级的设备进行分级、分重点管控。以设备分类、风险因素分级为基础，玉溪卷烟厂在工厂原有设备管理标准、技术标准、作业维修标准的基础上，进一步的补充、完善、梳理，建立起了工厂设备健康管理标准体系，包含设备健康管理相关标准模版库、设备健康管理绩效评价指标库以及分设备分机型的设备健康风险管控标准、指导标准、巡点检标准、过程监视测量标准、维护保养标准、完好技术标准等详细、实用的标准体系。从而形成了从设备操作、维修到设备综合管理与绩效评价都有章可循、有据可依，确保设备状态能力与管控水平持续提升。
4设备健康管理的应用及效果
“卷烟工厂设备健康管理”专题研究从2012年开始，2014年7月结题并开始推广应用。玉溪卷烟厂通过该专题研究，建立起了工厂设备健康管理标准体系，并编制了《玉溪卷烟厂设备健康管理实施指南》。本着知行合一、理论指导实践、实践优化理论的思路，玉溪卷烟厂在卷包、制丝、动力等主要生产车间广泛推行设备健康管理模式，有效更新设备管理理念，匠心打造设备健康管理体系，全力提升设备管理水平，设备主要指标水平有了较为明显的提升。依照玉溪卷烟厂设备健康管理绩效评价指标库，设备健康管理绩效评价主要从状态管理、运行管理、效能管理三个大的维度进行拓展细化，包含近80个指标。本文仅选取几个有代表性的指标，从设备效率、综合费用、产品质量、原辅料消耗这几个方面对近几年工厂运维数据进行比较分析，具体数据参见表1。从表1中可以看出，从2014年设备健康管理专题结题推广后，玉溪卷烟厂所选取的7个有代表性的评价指标均呈向好趋势发展。事实上，近年来玉溪卷烟厂在设备健康管理理念的指引和工厂60余年设备管理经验的基础上，设备在状态、运行、效能等多个维度上都得到了全面优化，有效地保证了工艺要求与产品质量。
5结束语
“卷烟工厂设备健康管理”专题研究是中国烟草总公司按照精益管理要求，努力探索具有烟草行业特色的设备管理方法而设立的一个专题。通过包括玉溪卷烟厂在内的几家卷烟工厂近2年的共同努力，该专题顺利结题。为了确保“设备健康管理”成果的推广应用，在工厂实践中真正落地，玉溪卷烟厂以设备健康管理理念为指引，紧紧围绕工厂具体设备，分机型编写了大量的设备健康管理标准与流程，切实指导了工厂设备管理工作，有效提升了工厂设备管理水平。在下一步的工作中，一方面玉溪卷烟厂将不断巩固、完善当前取得的成果，确保设备健康管理规范化、制度化、常态化，不断推进工厂设备管理水平的提高。另一方面，设备基础数据的采集与统计分析是设备状态评价、设备综合分析、设备绩效考核的基础，其中信息系统的支撑至关重要。当前玉溪卷烟厂主要依靠于企业ERP系统、MES系统、红塔数据中心系统以及烟草行业设备管理信息系统等，虽然可以基本满足当前要求，但在数据采集逻辑、统计口径、各系统的数据共享与集成方面还存在诸多不足之处。玉溪卷烟厂在后续工作中将不断优化改进，努力在设备统计数据的真实性、及时性、准确性方面下工作，构建完善的信息系统助力设备管理再上新台阶。
作者:李宇鹏 单位:红塔烟草（集团）有限责任公司装备技术部
参考文献：
[1]杨清水.设备健康管理的思路和方法探讨[J].科技创新与应用，2016（9）.
建立健全设备档案、管理制度及操作维修的SOP。内容包括；设备购置论证报告；授权采购指令；设施设备验证正书；设备台账；设备档案；设备操作规程；设备编号一览表；设备标示牌与设备状态标示牌；设备维修计划；设备维修和检定证书；设备使用记录，设备报废台账等。使设备的管理有档可查，执行有法可依，维护有据可查。使设备的管理标准化、系统化、制度化。建立信息收集制度。在收集掌握先进的药品生产技术信息的同时，积极收集国内外先进的制药设备信息。提高制药设备的机电一体化水平，可提高药品的生产效率和药品质量。由于现在国内制药企业的制药设备水平还较低，设备的机电一体化实施程度还不高，在药品生产过程中对人的依赖程度较高，存在着相同的品种，相同的生产工艺，不同的工人生产出来的药品质量有差异。其原因一方面是生产工艺相对落后，但更主要的是设备的机电一体化实施程度低；为使制药生产设备能更好地满足药品生产的需要，企业应结合自已的实际情况，经过充分的论证考察引进先进的制药设备，逐步提高设备的机电一体化水平，采用计算机管理的设备控制生产工艺参数，减少在药品生产过程中对人的依赖程度，提高药品加工精度，确保所生产的药品质量的更加稳定。
2在药品生产过程中，执行标准操作规程（SOP）管理
加强设备的岗前培训。GMP实施的原则，在药品生产过程中，任何与之相关的各项工作，都必须完全按照SOP进行。各岗位的员工必须具备规定的资格，每个岗位的职责必须界定。设备操作人员应经过岗前设备操作培训，经培训合格后方可上岗，这样可规范岗位操作，提高工作效率，避免因人为原因造成工作失误，影响药品质量。在设备管理中，执行SOP管理，逐步完善设备管理程序。一方面，在设备日常管理工作中，便于跟踪管理，例如；制药生产设备各种运行记录的填写、收集、汇总、分析的SOP化，便于主管领导和生产计划部门对企业设备运行状况的掌握，以合理安排企业的药品生产；另一方面，在设备的生产运行过程中，可以规范工人的操作，提供操作技能，例如；设备操作的SOP化，可以提高生产工人对设备的操作技能，减少生产工人之间的技能差异，减少设备的故障率；设备维修的SOP化，可以提高维修工的工作效率，减少设备的停机时间，确保药品生产顺利进行。
3严格执行设备的维修计划，确保设备完好
为了确保药品生产的顺利进行，必须保证设备的完好。应制定设备仪器仪表检定。检修计划，规定设备检修，检定周期，并定期检修、检定，及时作好记录。对设备的维修计划，特别是大、中修计划，应同生产计划部门协商，切实落实执行；对设备管理部门，根据设备运行记录和设备状况，应于每年年初制定合理完善的年度设备大、中修计划，并根据维修计划，提前做好设备备件的采购和加工工作，以确保设备大、中修计划的实施。对于维修计划执行过程中，由于生产任务原因或其他原因造成计划无法实施时，设备管理部门应同生产计划部门协商，妥善安排实施时间。
4对设备的维护采取积极主动的措施，强化预报，完善程序，科学安排，使设备由被动维修为主动维修
现行制药企业的设备维修主要以出现故障后在进行维修，该种维修方式由于是被动维修，它有诸多的缺陷，如设备一旦出现故障，将直接影响药品生产，并容易产生交叉污染，影响药品质量。故在药品GMP的深入实施过程中，为保证药品生产正常进行，避免交叉污染，保证药品生产质量，必须改革现有的设备维修管理模式，以先进的技术进行日常维护替代故障后维修，即维护要逐步采用设备状态监测和现代故障诊断等技术，对设备各部位进行状态监测，预知设备故障的发生趋势，从而在设备故障还没有发生时，采取积极措施，排除故障隐患。这种日常维护模式由于是主动性的，可预知的，对保证药品正常生产具有指导作用，并可以有效地减少设备停机时间，提高生产效率，降低生产成本，保证药品质量，作为设备管理部门，在实际实施时，可以首先对药品生产过程中的主要设备、各生产线等进行状态监测，实行主动维护，掌握生产的主动权。但是人是设备操作的主体。设备运行状态的好坏及故障率，与设备操作人员是否按该设备的SOP操作有着直接的联系。故设备日常维护也应当作操作规程的一部分，每个设备操作人员不仅要按设备的SOP进行操作，而且又是设备的维护主体。设备状态和维护情况应在每天工作完毕清场和生产准备阶段进行检查和记录。
5搞好制药生产设备的验证工作，满足药品生产的需要
1.矿用机电设备监察力度不够
煤矿井下作业具有开采环境复杂、工作强度大、专业性要求较高等特点，这个给监察工作增加了强度和难度。有些监察员来源于基层，安全意识淡薄，综合素质和专业水平不高，不能胜任监察工作的重任。部分监察工作开展过程中，没有对各个机电设备的性能参数进行检查，不能及时发现机电设备的安全隐患。另外，由于监察人员责任心不强，对于机电设备的小故障不加重视。
2.从业人员专业水平低
煤矿行业属于高危、艰苦行业，学习矿用机电设备的人较少，导致矿用机电专业人才欠缺，人才流失问题严重。现阶段很多煤矿企业从事煤矿机电管理的人员队伍文化程度低、专业素质水平低，也不注重学习，导致业务能力不足，遇到机电设备故障时不知道如何处理，无法满足现代化矿井的机电管理要求。
二、矿用机电管理问题解决措施
1.完善矿用机电设备管理制度
根据矿用机电设备管理需要，解决传统管理体制的问题，完善矿用机电设备管理体制。煤矿应制定矿用机电设备管理专用规章制度，对井下机电设备日常管理、定期检修、状态记录等方面进行约束，引导矿用机电设备管理工作向系统化、科学化、规范化的方向发展。安排专业人员进行机电设备管理，明确工作人员的责任和义务，实行机电设备管理责任制，切实将机电管理工作落到实处。
3.关闭落后矿井，淘汰落后设备
贯彻落实《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》，加快推进落后煤矿关闭退出工作，深入基层，监督指导落后矿井的关闭工作。加大机电设备的科技和资金投入，按照国家现行煤矿行业标准要求，淘汰一批老化、不符合要求的矿用机电设备，增强煤矿行业的科技含量。
3.加大监察工作力度
对矿用机电设备监察人员进行定期培训和警示教育，不断提高其综合素质和专业技术水平，增强责任感和使命感，转变监察人员的工作态度。严格按照国家规章制度对矿用机电设备进行监察，对存在的事故隐患进行治理，并追究相关人员责任，确保矿用机电设备管理工作能够有效、合理的开展。
4.提高人员素质和稳定性
人员素质是制约煤矿机电设备管理水平的根本因素，开展一系列针对矿用机电设备管理的专业培训，提高矿用机电设备管理人员职业素质和技能。实性物质和精神两方面的奖罚机制，提高矿用机电设备管理人员的待遇水平，并为其提供良好的发展空间，保证矿用机电设备管理人员的稳定性，避免人才流失。
三、结束语
