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钳工实训个人总结优选九篇

时间:2023-02-27 11:16:10

引言:易发表网凭借丰富的文秘实践,为您精心挑选了九篇钳工实训个人总结范例。如需获取更多原创内容,可随时联系我们的客服老师。

钳工实训个人总结

第1篇

关键词:钳工操作实训; 教学过程; 探究

一个成功的实训教学过程,不仅要让学生掌握操作,还要培养他们分析问题和解决问题的能力。如何组织这一过程,是决定钳工操作实训能否达到预定目标的关键。一个完整的钳工实训教学过程,应包括以下几个环节,每个环节的注意事项和目标都必须合理把握。

一、实训课前的精心准备,做到心中有数

作为实训教师,实训前应指导学生写出实训报告,包括明确本次实训的目标任务、技术要求、操作步骤、注意事项、实训时间、实训地点、实训材料和工具及设备、人员分工。实训教师还应充分考虑到学生的实训中可能出现的问题以及出现这些问题应采取的应急预案。

实训材料的准备:每一次实训课前,实训教师应列出实训材料清单,包括仪器仪表和工具,按清单准备好各种材料,做到有条不紊,为实训打下基础。对实训的学生进行分组:分组时应做到合理搭配,即根据平时对学生性格、爱好以及动手能力的掌握情况,使每一个小组实训时能够团结合作,做到动手能力强的能带好动手能力差的,从而提高整个教学效果。

二、重视学生生产安全和良好习惯的培养

学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

三、精讲与示范,明确实训要点

精讲是指课题讲解要抓重点、抓难点、抓弱点,工艺分析清晰、透彻,做到精而不散。具体四个方面:首先讲清本次实训的目的要求,其次讲清仪器、工具的正确使用方法和操作规范,然后讲清实训的方示步骤,最后讲清关键操作技能和技巧、安全事项,引导学生在实训中树立认真、刻苦、一丝不苟的精神和掌握提高实训效率的方法。钳工实训中最忌盲目操作,如果学生对所加工的课题不是十分了解的话是做不好的,但是,光靠学生自主理解课题往往会产生偏差,导致在加工中出现错误,所以,作为实训教师在课题加工之前一定要帮助学生充分读懂图纸,讲明每个课题的重点、难点、注意点,尺寸、形位、配合,为学生一一分析,清楚加工步骤和解决“为什么这样做”这个问题,工艺上的充分准备在实际操作中往往能起到事半功倍的效果。

示范是指老师为学生做的示范操作。这是体现教师作用和能力的重要环节,也是我们工作的重点。讲解以后,教师在进行示范演示,对容易出现问题的地方一定再提醒全体学生注意并演示正确的操作和提出防止不良操作的方法。示范时分解动作可放慢节奏,让学生看清老师的每一个操作细节,为学生的模仿操作打下基础。必要时老师可运用事先设计好的挂图、投影、多媒体课件等现代化教学手段辅助教学。

四、学生操作训练

这是钳工实训课的中心环节。要求安排足够的时间让学生按要求独立动手操作,这一环节是培养学生独立操作能力、掌握新操作技能、提高操作熟练程度的关键所在。同时,培养学生对基本工件的工艺分析和工艺步骤编制能力,增强学生掌握工件加工方法和尺寸精度控制能力,逐步提高基本操作技能水平以及测量技术。

五、巡回指导,因材施教

在巡回指导过程中,要仔细观察,抓住重点,因材施教。 尽管学生听完了教师的讲解,观摩了教师的示范动作演示,但由于个体差异性等原因,学生们在实习时还是会出现各种各样不规范的操作。比如,有的是由于思想上的原因,要么专业思想波动大,要么上课不专心听讲;有的是因为观摩示范动作时不够仔细;而有的则是动手能力确实不强造成的。所以,在巡回指导过程中必须仔细观察,抓住重点,对共性的问题进行集体指导,对个性的问题则需进行因人而异的个别指导。学生在实训过程中往往会在某一操作环节上许多人都出现同样的问题,或者是操作难度大,大多数学生一时掌握不好。这时教师可把学生临时集中起来进一步讲解或演示,进行集体指导。另外,由于学生在智力、体力和经验等方面的差异,他们在掌握操作技能的速度和工作质量上各有不同,教师还需根据因材施教的原则,因人而异地进行个别指导。

六、归纳总结,不断提高

每次实训课结束前,实训教师要用5至10分钟的时间去总结本次实训课的情况。教师要着重总结教学重点和难点是否得到了解决,工件的加工是否达到了工艺要求等。教师可将在巡回指导中发现的典型实例根据教学的需要,剖析一个最佳或最劣的工件(或操作方法),从感性认识到理性认识,从操作实践到技术理论,从客观到主观,引导学生认识理论和实践的关系,主观努力和客观效果的关系,使学生在教师的典型分析下找出自己的不足,明确个人的努力方向。在此过程中,应着重培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力,对学生完成所要求的实训内容要进行必要的点评。教师应以激励、促进学生发展为主的思想,重点对本次实训中表现优秀的学生给予点名表扬,特别是对表现好的后进生。教师在点评过程中切不可过于严肃、教条,尽量做到轻松、活跃、人性化,要把这个过程作为师生感情交流的平台,以促进下次实训教学。同时,应对学生在训练过程中出现的典型错误进行分析,避免学生今后出现类似的错误。这也是学生回顾总结当天实训内容的重要环节。

七、整理清扫实训工位

在点评结束后,指导教师应立即安排学生对实训设备和场地进行维护、整理和清扫。具体要求是学生在教师安排、监督下进行设备(钻床)的维护和保养,对工量具进行整理并使其恢复到初始状态,对场地进行清扫。

从以上所述可以看出,钳工操作实训的教学过程既有一般教学过程的共同点,又具有它本身的特点,认真研究并探索钳工操作实训教学过程的特点,对提高钳工操作教学的教学质量,无疑将起到十分重要的作用。

参考文献

[1] 钳工技能训练(第四版)2005年出版

[2] 我国现代机械制造技术的发展趋势.机械工程,2002(3)

第2篇

关键词:钳工实训;教学改革;未来展望

一、中职钳工实训教学改革的具体措施

钳工实训是中职机械加工技术专业一门重要的技能训练课程,其内容包括划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、研磨和装配等。目前,我校已在机械加工技术、汽车运用与维护、农机维护与修理等专业中开设了钳工实训课程。但由于钳工实训是一项难度非常大的训练课题,因为钳工实训不仅需要大量的仪器,还需要老师精心的教材以及学生的积极配合才能把钳工实训的课程顺利完成,所以这直接增大了钳工实训课程开展的难度。要想把中职钳工实训教学完成,首先我们要对中职钳工实训教学进行改革,那么,中职钳工实训教学改革内容到底有哪些呢?下面我来给大家简单介绍一下:

1.认真调研,精心编排教学内容

认真调研,精心编排教学内容是中职钳工实训教学改革的重要步骤,是中职钳工实训教学改革的基础与保证。我们只有认真调研,精心编排教学内容才能把中职钳工实训教学的改革做到最好。我校的钳工实训的教学内容缺乏新颖,并且不太贴近实际,而中职钳工实训对于学生的学习能力要求很高,所以我校的钳工实训内容对于提高学生学习的作用并不是很大,而实训教学是强化中职学校学生实践能力和职业能力培养的重要途径。钳工是机械加工中唯一以手工操作为主的工种,以往的钳工教学只注重基本理论的掌握和锉削的基本技能训练。随着科学技术的进步,这些内容已不能适应市场对人才的需要。为此,我校机械加工技术专业的钳工教师到多家工厂进行了实地调研,通过参观和调查机械加工、模具制造等企业的操作流程以及技术,使老师对该工种在每一个岗位的具体要求、工厂的生产现状、产品研发以及技术改造、生产组织和质量管理等方面的基本情况有了一定的了解。同时,这对于老师在以后教学活动的开展都会有一定帮助,对于具体的操作也有一点意义,例如朝着将废旧的鸭嘴锤子制作和锉配凹凸体改头换面,改制成简单面条机、卷纸机等目标发展。这些实际操作不仅有利于学生对各个操作器械的认识以及运用,同时对创新思维以及综合素质的培养都会有一定的帮助,可谓一举多得。

2.提高思想认识,激发学生的实习兴趣

针对学生缺乏学习兴趣,实际操作前在理实一体化实训室通过视频演示出钳工操作的整个过程,展示学生完成的优秀作品,同时老师要根据学生完成的作品进行评价以及介绍。这样不仅可以让学生在实际操作中了解工件的特征以及用法,而且还可以提高学生的积极性。另外,在老师教授书本上的理论知识之后还应该带领学生走进工厂,在具体的实际运用中学以致用,让学生真正学会、学好、学精。而且,这样做还有利于学生了解到行业的要求以及人才的需求度,从而努力学习,为以后的工作以及行业的进步打下基础。

3.加强基本功训练,打牢基本操作技能基础

基础知识的学习就好像盖房子的地基一样,如果学生的基础知识学扎实了,基本功强了,那么学生在以后的学习以及工作中都会有一定的帮助。下面就让我简要说几个基本功:在锯削的过程中,安装锯条锯齿,齿尖应该是朝着前方的,同时对于锯条安装在锯弓上的力度要适中,不可太紧也不可太松。起锯时锯条要垂直于工作表面,而且左手拇指要紧紧靠着锯条,这样就可以锯出效果,同时对于力度以及频率也是有一定要求的,锯削速度通常每分钟往返20~40次为宜,而力度呢?和之前交代的一样要适中,不可为了追求效率而加重力度,这样不仅不会提速,甚至还会影响到产品的效果以及人员的工作安全。

4.注重综合实训,提高实际操作水平

在学生学习了单项的操作技术后,就可以进行一些简单的综合操作技术,这样不仅有利于学生技能的提高,还有利于学生对单项技术的巩固。如在钳工技能训练制作鸭嘴锤子的综合操作中涵盖了划线、锯、锉、錾、钻、扩、攻螺纹和套螺纹等基本操作,对于技能考核的要求,钳工的针对性练习题有“限位块锉削”“角度圆弧锉削”“锉配凹凸体”和“阶梯锉配”等。

5.加强课堂巡查指导,及时纠正错误姿势

中职钳工实训教学枯燥无味并且教学内容繁杂难懂,所以学生在上课时经常走神,而且兴致不高,不利于学习。因此教师在上课时应该加强课堂巡查指导,而且最重要的是可以及时纠正学生的错误姿势。钳工技术对学生的姿势要求比较高,姿势一旦错误,必定会影响工作,影响效率,所以教师要加强课堂巡查指导,及时纠正错误姿势对钳工实训教学改革的意义重大。

6.创建钳工社团,培养创新意识

培养创新意识是提高教学质量最基本的要求,只有增强创新意识,中职钳工实训教学改革研究与探索才会有所进步,有所提高。在传统的钳工工作的实习中多为个人劳作,这样相互之间的交流就少了,学生技术进步的另一种方式也受到了阻碍,其中最明显的就是创新意识的削弱。我们都知道创新是一个民族进步的源泉,是一个产业进步的基础。所以,教师在日常的教育、实习中应该注意这方面的培养,最好创建钳工社团,不仅为学生的实践提供地点和机会,还有利于创新意识的培养。当然,应该定时给学生安排相应的课题,引导学生独立思考,自主设计。同时,为学生讲授更多钳工新工艺的发展,拓宽学生对钳工的认识深度和广度。这样不仅可以巩固他们的所学,而且还促进了学生创造性潜能的发挥和激发学生学习的主动性。

二、中职钳工实训教学的课后总结,精心考核

我国中职钳工实训教学中问题的解决对发展我国的教育事业是十分重要的。我们要将这些钳工实训的改革方法运用到实践当中,我国中职钳工实训教学改革研究与探索的质量以及效率才会有所提高。我国中等职业学校的教学才会得到发展,虽然与国外相比,我们国家的中等职业钳工实训教学改革研究与探究方法还存在着许多缺陷,甚至有许多致命的问题还未解决,而且我们国家的中职钳工实训教学改革研究与探索的发展还不够成熟,不够稳定。但是总的来说,与前几年相比,我们国家的中职钳工实训教学改革研究与探索发展还是很迅速,并且其发展前景还是很明朗,很光明的。相信通过国家以及教师、学生的努力,我们国家的中职钳工实训教学改革发展会越来越好,中职钳工实训教学改革的问题一定会得到有效解决,这样学生在中等职业学校中才会学有所得,以后更好地为国家和更多的学校作出贡献。

参考文献:

[1]徐冬元.钳工工艺与技能训练[M].2版.北京:高等教育出版社,2005.

[2]胡爱民,卫东节.钳工工艺学[M].北京邮电大学出版社,2010.

第3篇

钳工毕业实习报告总结一 为期两周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一:辛苦的钳工

在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为: 1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二:轻松的车工

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第三:危险的焊工

在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。 一、实训目的 1. 了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解电焊的基本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。 4.了解电焊的安全技术。 5.初步掌握电焊的应用范围。

总而言之,虽然在十天的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤,反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

钳工毕业实习报告总结二 我们在旧校区实训中心进行了为期2周的金工实习。期间,我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在几天的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了2周的实习。

实习期间,通过学习钳工和焊工,我们做出了自己的工艺品。最辛苦的要数钳工,钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削,了解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用

钳工工厂设备较为简单,因为多数都是人工体力劳动。在这一天内,为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志,我们要做一枚36mm的螺帽。从据断铁板到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是轻松的活。单看老师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版?

由于时间关系,老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm的螺帽,要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平,当然还要钻孔,最后还要做六个倒角。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段,据铁可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。然后再用划规等画出螺帽的大小,最后还要把画出的螺帽据成型。据完后接着就是挫六个侧面,把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件容易的事情,同样要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫完后,接着挫另几个侧面,干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了。接下来的就是打孔、攻螺丝了,这同样不是轻松的活啊!每一样都得小心翼翼的按照步骤做,总算功夫不负有心人呐!几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

实习心得:

①这次实习让我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

②培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,还要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

③在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

④实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

⑤在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。2周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。

钳工毕业实习报告总结三 光阴似剑,转眼间, 两周的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦,但很充实。在这两周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着师傅学,心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了大学吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的。

两周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二, 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。

第4篇

关键词: 钳工实训教学 增强效果 改变思想 更新理念 改革评价制度

据上学期对本校机械专业的学生调查统计发现有30%的同学不愿意学钳工,50%的同学认为可学可不学,只有20%的同学觉得有必要学。大部分学生认为随着先进的机械设备的不断涌现,现代化机械加工技术冲击着钳工的手工操作,机械加工则可以完成钳工某些基本操作,靠手工作业不但花费时间,而且消耗体力,又脏又累,钳工的前途受到质疑,因而在科技不断发展,钳工技能要求精益求精的时代,势必要加强钳工实训教学,提高钳工实训教学质量,以适应社会发展需要。以下就提高钳工实训教学质量提几点看法。

一、改变思想认识

机械设备的半自动化、自动化发展使越来越多的学生误以为钳工操作是落后的手工加工方法,将会被现代化技术取代,学了也没有用武之地, 对钳工专业片面认识从而产生消极心理,造成思想偏见。所以钳工实训教学教师的首要任务是先改变学生的思想认识。

首先,明确地告诉学生虽然先进制造设备及工艺在不断改进,钳工的某些基本操作确实可以用机械加工的方法完成,但是目前市场对产品的精度要求越来越高,对于那些不适合机械加工,或者采用机械加工不能提高效益的操作,更应该依靠钳工完成,而且对钳工的操作技能提出了更高的要求。因此,钳工的各项操作技能非但不能取消,反而应该加强、提高。

其次,在新技术不断更新,要制造出更先进的机械设备时,就凸显了钳工技能操作不可替代的作用。因为机械设备测量、装配、修理都必须用到画线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套螺纹、刮削、研磨、测量等钳工的基本操作技能,因此机械设备制造离不开从事先进的工、量、模具等工艺装备制造的技术工人;离不开高技能的装配工人;也离不开对机械设备进行维护、维修的具有专业知识和较高技能的机械维修人员,即工具钳工、装配钳工和机修钳工。

最后,让学生深入了解钳工,在思想上有充分的认识。在钳工实训刚开始教学时,指导教师不要急于进行项目教学,多花一些精力和时间讲好入门知识,向学生阐述学习钳工的目的、意义、社会价值,组织学生参观本专业的设备、工作环境、工作程序及所制造的产品等,使学生理解钳工在国民经济中的地位,钳工在行业中的地位和作用,钳工的过去与未来的发展,引导学生进入钳工的大门,看到钳工的面貌,看到钳工的劳动价值,逐步加深对钳工的认识和理解,从而激发学生从事钳工的自豪感和荣誉感,对学习钳工技能产生兴趣和责任感。让学生认识到学好钳工操作技能是机械行业发展的需要,也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有,人有我精”的程度,激发学生对钳工操作技能的学习热情,促使其向积极的方向发展。

二、更新教学理念

现有的教学理念虽然是将课堂与车间一体化进行实际的教学,改变了过去传统的理论教学与实践教学分开的状况,且本着由浅入深、由易到难的原则,将教学目标分解成三大模块:第一模块为基本功训练模块。第二模块为综合训练模块,第三模块为考证强化训练模块。教师顺着固定模式,以项目教学法进行教学,从而达到教学目标,却忽略了学生在固定模式教学中会产生疲劳、厌倦的心理,严重影响了教学质量,因而要不断完善和更新现有的教学理念。

首先,让学生全程参与教学活动,提高实训教学的实效。著名的心理学家布鲁纳指出:“知识的获得是一个主动的过程,学习者不应该是信息的被动接受者,而应该是知识获取过程的主动参与者。”教师要引导学生全程、积极、主动地参与到实训活动中。一是建立平等、和谐、民主的师生关系。教师用亲切的态度对待学生,缩短师生之间的心理距离,当学生有精彩的表现时,教师要给予表扬和激励;当学生操作有错时,教师更应该给予鼓励,为学生营造一种无拘无束、自由宽松、平等和谐的课堂氛围,让学生尽情地“自由参与”与“自由表达”,使学生敢想、敢说、敢做、敢于质疑,达到获得知识,掌握技能,体验情感,促进发展的目的。二是留有充分合理的时间让学生参与。根据实训内容的需要,确定参与时间,一般不少于三分之二;同时要防止教师唱主角、满堂灌,尽可能多挤出一些时间让学生多看、多想、多操练、多实践。三是开展小组合作学习。实施小组合作学习,是学生全程参与实训活动的有效途径之一。教师根据学生年龄与性别、兴趣与爱好、知识与技能、设施与工位的状况,组建若干学习小组,在引导每个学生主动学习和独立操作的基础上,要求小组成员互相合作,广泛交流,引导学生向对方学习,向优秀学生学习,收到在交往中碰撞、在争论中启发、在观摩中长见识、在讨论中增长技能的良好效果。四是巧设任务,使学生都参与。根据实训内容及学生的能力差异,设计出不同层次的实训任务,对于学习较困难的学生只要求完成基础的、单一的、带有模仿性的实训任务;中等生要求完成略为综合的、略有变化的实训任务;优等生可布置一些综合性较强、难度较大、有利于培养创新能力的实训任务。这样,既让中等生、学困生“吃好”,又让优等生“吃饱”,使不同水平的学生都能参与实训过程,都有任务可做,有新技能可学。

其次, 提高学习兴趣,发挥学生的主观能动性。捷克著名教育家夸美纽斯认为:“兴趣是创造一个欢乐和光明的教学环境的主要途径之一。”由于学生的学习兴趣不是天生的,可以在钳工实训教学中,适当穿插讲述本工种的前景、老一辈钳工的先进事迹,介绍本校历届钳工毕业生在生产岗位上发挥的骨干作用、在生产中的发明创新及锻炼成长的情况,等等,用学生看得见、摸得着的生动事例,从正面启发诱导,培养学生对钳工工种的热爱,鼓舞学生奋发努力,刻苦训练。在教学中,教师不怕苦和累的精神,文明生产,热心帮助学生的良好的职业道德,正确的操作姿势,娴熟、优美的錾、锯、锉等动作演示,以及以物说理的生动讲解和广博的文化素养,在学生的心目中都会产生深刻的影响,从而自觉由欣赏到模仿至对钳工的热爱。心理学家研究证明,只有当某种知识领域中的实际知识的积累达到了一定水平时,才能产生对这一领域的兴趣。所以在教学中,要有计划地扩大学生的知识面。教师通过优化实训内容,精心设计实训课结构,采用灵活多样的实训教学方法,从学生实际掌握技巧的进程出发,结合项目课题计划,逐步实施。只有在学生已有知识的基础上,使学生不断获得新知识,感到学有所得,才能使学生对钳工产生追求心理。最终使学生发挥主观能动性,自觉地学好钳工操作技能。

三、改革评价制度

学校对教学效果的评判通常采用结果评价方式,对技能教学的评价大多采用专业技能等级证的获取率是否达到规定的比例来作为评价的参数。这种重理论轻技能、重结果轻过程的评价制度造成教师过于注重技能等级证书的通过率,在一定程度上影响了实训课质量的提高。同时实训课堂评价制度不健全,现有的课堂教学评价标准与实训课特点不相符合,学校以理论课评价标准来衡量教师所上实训课的好坏,误导了实训教学。改革实训教学评价办法完善实训教学评价办法是加强实践教学管理,促进学生技能提高的重要措施,也是促进实训教学过程优化,提高实训课教学实效的重要环节,关系到师生平时怎么想、怎么学、怎么教、怎么练的导向问题。一是建立实训课评价制度。从实训教学的目标、内容、结构、教法、效果等方面入手,制定实训课量化评价标准,在此基础上,采取推门听课、随机听课、片段式听课等方法,对实训课进行经常性的检查评价,促使教师上好每一节实训课。二是改革考试评价制度。根据职业教育的特点,以职业能力培养为导向,进行以考试内容、考试形式为重点的考试改革。强调考试内容既要有理论知识,又要有操作技能,还要有运用所学知识和技能的综合能力考核。考试形式应随着考试内容的改革发生相应的变化,采取笔试、动手实操、产品制作、作品设计、综合分析报告和现场解决问题等多样化的考试形式,建立教师评价与学生评价相结合,课程形成性考试与总结性考试相结合、理论考试与实践考试相结合,开卷考试与半开卷考试、闭卷考试相结合,课堂考试与现场考试相结合,笔试与口试、答辩相结合的开放式、多元化考试评价制度,引导师生重视实训教学,提高实训质量。

总之,提高实训课教学质量不可能一蹴而就,而是一个长期的系统工程,是职业学校教育永恒的主题。需要广大职业教育工作者提高认识,从影响教学质量的教育观、学生观、教师的教学理念、实训课管理与评价等因素入手,进行深入持久的研究与探索,才能达到预期的目的。

参考文献:

[1]孙书第,刘圣德.技工教育学[M].北京:学苑出版社,1994.

[2]杨彩虹.实习教学中的探索与实践.内江科技,2006.02.

[3]于万成,王桂莲.深化实践课程体系改革,加强学生综合能力培训,2007.02.

第5篇

钳工实习报告范文1:

一、 实习时间:

201X-2-24201X-2-28

二、 实习地点:

学院钳工实训室

三、 实习任务:

用一根铁棒做一个长为150.1mm,宽为150.1的正方体。

四、 实习目的:

1、 认识并掌握钳工基本操作步骤?

2、 认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知

五、 实习过程:

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低?但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 其中钳工的实习安全技术为?

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方,钻床和砂轮一般应放在场地的边缘?以保证安全。

2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查,发现损坏不得使用?需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。 开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊!还好我终于学会了怎么锯削了。 锯完了,还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法?同样不难了。 首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

六、 心得体会:

光阴似剑,转眼间, 一周的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦,但很充实。

在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。 刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。 在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着老师学,心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了大学吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的。 一周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了一周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都情不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二, 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。 总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。 很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。 这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工老师们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来锻炼我们的意志。说实在话,有这次实习机会很必要,明年我们就要去工作了,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。

钳工实习报告范文2:

为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全

要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项:辛苦的钳工

在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为: 1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项:轻松的车工

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第三项:危险的焊工

在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。 一、实训目的 1. 了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解电焊的基本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。 4.了解电焊的安全技术。 5.初步掌握电焊的应用范围。

总而言之,虽然在十天的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤,反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

钳工实习实训总结

转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了。爱思范文18回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。

实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。

第6篇

关键词:中职;钳工;实训教学

中等职业教育是基于能力本位,基于工作过程的教育;其实训教学不再是纯粹的专业理论知识的模拟验证实验,而是注重职业实践的工作过程分析和归纳,所确定的职业能力的培养,这就要求转变观念,改革传统实训教学的固有习惯。变注重理论知识模拟实验为注重职业技能培养;变课堂验证评价为企业评价,让学生形成企业生产意识及市场论证意识;变模拟训练为真实工作情景操作,提升学生岗位工作适应能力和从业能力。针对中职学校模具设计与制造专业学生应具备“模具制造”“模具装配”“模具维修”三大职业能力的要求,做到理论与职业实践过程紧密结合。突破传统实训过程的模拟训练,突出企业完成工作任务的过程,以工作任务引领实训过程,培养学生的实践能力。

一、强化钳工技能实训的实践意义

(一)提高认知意识。理论与职业实践相结合是加工制造业的重要的工程概念,是巩固知识、掌握工艺方法,形成职业能力的有效途径。如基准、测量、检验、精度、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及互换性等相关概念在加工业出现频率高,这些概念都能在实训和考核得到强化和检验。

(二)培养岗位意识。钳工技能实践教学是模具设计与制造专业的重点内容。要求学生理解并熟练掌握其质量评价标准、方法,检测工具使用。通过实训使学生建立产品质量意识和经济价值观。

(三)培养安全意识。树立安全文明生产意识,在任何时候、任何场合,都要严格遵守安全文明管理规章制度,强化安全与保护能力,环境保护能力养成,保障设备安全,工作环境安全,养成文明生产习惯。

(四)培养创新意识。由于实训目标、内容、考核方法等贴近职业工作过程,实训过程不仅能提升学生的技能技巧,更能促进学生浓厚探求意识的形成等。

(五)情感意识的培养。明确专业学习目的,调动学生参与实训的动机;使学生在完成任务的同时,体验成功的快乐,不仅培养学生的求知欲望,而且增强了自信心。

二、钳工实训的教学特点

(一)钳工技能是以手工加工为主:錾削、锉削、锯削、划线、攻丝、套扣、刮削、检测、装配、维修、焊(割)等内容;机械加工为辅:车、刨、钻、铣、电火花、线切割等内容。知识面广、专业性强,综合运用各种技能的能力要求高,要求教师做好集中辅导和个别辅导。

(二)加工工艺复杂、尺寸精度高,常用工具和设备的使用正确与否,直接影响模具装配性能,要求教师技术全面而精湛。

(三)对《机械制图》识图、读图要求高,且应具有相应的机械设计常识,金属材料工艺学等专业知识,要求教师精心设计教学组织程序,利于学生接受和掌握。

(四)技能训练重手工操作,单调、枯燥, 耗时,重复动作多,劳动强度大。要求教师合理设计训练方案,确保学生身心健康。

三、紧凑渐进型实训教学实践与体会

(一)近三年模具设计与制造专业钳工实训教学实践。

在教学实践中合理地安排好实训时间和内容,既能实现实训目标,又能激发学生的学习兴趣。现以一周时间完成“手摇冲压机”零件加工制作、装配、检验为例,谈谈梅州农业学校模具设计与制造专业钳工实训的做法。

1. 实训前的准备。实训前,制图教师安排学生画重点零件的三视图,让学生对实训图形熟透;重点要求学生按实训小组对重点零件(滑块、凸轮)的结构形状、技术要求、加工工艺进行分析、讨论;教师强调基准的重要性,突出设计基准、工艺基准、测量基准、装配基准一致性原则,使学生实训时对加工误差有较深刻的认识。

实训指导教师编制好《手摇冲压机实训指导书》,材料(板料由各小组负责分割、裁料。凸轮、压杆、手柄由同学车工实训时制作)、工具、量具等准备好。

学生按4~5人为一实训组,由动手能力出众,责任心强的学生担任组长。成立质量评定小组,学生个人质量评分由个人自评、质量评定小组和指导教师评定。

2. 具体实训步骤。(1)下达实训任务,要求每人完成一套装配件,作实训动员,强调劳动纪律,安全文明生产及注意事项。(2)指导教师对本次实习的重点和难点,对个别特别重要零件进行详细加工工艺分析并作加工示范。

如滑块(附图)的加工制作:形状22×24×30四方体,通孔¢8H9,而8mm凹槽尺寸窄小,长度加工方向受限,加工困难。孔¢8H9在尺寸24中间、左右对称。此滑块加工的重点是保证¢8H9的中心线对基准面的平行度公差为0.03mm;难点在于8mm凹槽的加工。表面粗糙度要求最高为Ra1.6μm,总体而言加工难度大,如果加工误差较大将造成安装困难。加工工艺:加工基准面加工相互垂直面立体划线加工划线表面钻孔¢7.8(铰孔底径) ¢8H9铰孔钻孔¢9深8mm8mm凹槽钻¢7孔(去除材料)后用窄錾錾削整形锉削成方形槽验收。

3. 出现废品的主要原因与应对方法。 在零件加工过程中也将遇到许多问题和困难。如钻头磨损、铰刀崩刃、材料缺陷、丝锥折断以及材料表皮较硬锉不动等现象,学生要主动和指导教师商讨、查找原因及时解决问题。

4. 指导学生对加工零件进行装配调试、检测(组装、配钻、测量、修配等)。装配时强调每个零件的尺寸精度、形位误差的重要性以及对装配性能的影响,对使用性能的影响,使学生对互换性概念有更深刻的理解。

5. 实训考评后评选出优秀小组、个人,学校张榜表彰。促学生在练中赛,赛中练以增加个人和团体的荣誉感,形成良好的竞争氛围。

6. 编写《手摇冲压机实训报告》。内容包括:1)实训任务、实训内容、实训目的、实训要求等。2)实训过程:要求突出对典型零件加工工艺进行详细编写。抓住难点,对安装、调试、检测过程中出现的问题进行分析。3)市场调查:对总装需要的所有材料、工具、量具、标准件的规格、性能、价格进行市场调查,并比较手工加工和机加工成套件成本。4)用CAD画装配图,对本次实训的感想、体会和建议。

7. 实训效果分析。由于学生从准备图纸下料(毛坯)工艺制定加工制作测量装配调试检验实习报告。从事完整的学习过程,摆脱了理论教学与实践教学相脱节的传统教学模式,达到教学目的与要求且更加接近于工厂、企业的用工要求,为学生今后发展奠定扎实的基础。

(二)体会。

1. 理顺实训项目与内容。

结合多年的教学实践,笔者认为提高实训效果,可把实践教学分为四个阶段:

第一阶段:强调基本功训练,普通零件图形,技术要求低。第二阶段:图形相对难些,重点偏向零件制造加工、装配与检测。第三阶段:侧重对机械零件、部件的修复、装配、精度检测等内容。第四阶段:综合提高学生提出问题、分析问题、解决问题的能力。

2. 优化实训教学的组织过程。

(1)分解阶段训练目标。第一目标是认识图形,掌握基本加工技能。第二目标是掌握三视图的识图、读图知识,掌握编制零件加工工艺方法及加强基本功综合训练。图形相对难些,对尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、装配与检测等提出要求。无疑这一过程使学生在原有知识面基础之上有深层次的认识,旨在提高学生在实践中综合运用各种专业知识、技能的能力。第三目标是掌握复杂零件的加工工艺、测量方法;掌握装配图的相关知识,能分析装配图的工作原理、基本结构,掌握模具装配的拆装工艺及模具维修技能。第四目标是掌握复杂模具、典型设备的拆装工艺;掌握机床故障分析处理及设备的安装、调试、验收等技能。有针对性地解决生产实际问题,初步具备排除典型机床故障能力。

(2)动态辅导训练,提高学生动手能力。实际训练根据学生的实际动手能力进行组织实施,做到因人而异,不搞一刀切,顾及全体;关照落后,引导、示范、鼓励。对优秀学生提出更高的要求,重点加强他们的基本功训练,让他们脱颖而出。

(3)实训主题突出,训练指标各环节一一突破,每次训练结果有考核、评价。阶段训练项目期中集中整合考核、评价,最后全面整合考核、评价,达到质与量的提高。

(三)应注意事项。

1. 教师能力培养。由于钳工教学、实训的特点,要求教师具有一定的课程开发能力、课程整合能力和课程设计能力,教师要有探究问题与解决问题能力和娴熟的操作技能。做到实训组织工作周密细致,日常管理及时有效,对存在问题能迅速指导与解决,确保实训方案科学合理。

2. 理论知识的处理。结合专业培养目标要求教师对理论进行必要的处理,做到精讲多练,因材施教。学生在实训过程中,能正确理解和把握课程要求的知识和技能,体验实训的艰辛与成功的乐趣,培养发现问题、分析问题和解决问题的思维方式。

3. 指导教师每天对学生实训情况进行总结、归纳、点评。重点针对学生所学专业概念进行解释,以强化学生对专业概念的理解。

第7篇

摘 要:为提高钳工实训课的教学质量,本文从学生实训思想工作、规范基本操作、展示往届优秀作品、分层教学等九个方面进了探讨。

关键词 :钳工 技能训练 教学质量

近年来随着我国大型工业的逐渐复苏,社会对于机械设计与制造及管理人才的需求逐渐增大,机械专业学生一次就业的结构和地域都非常好。良好的就业形势下,企业对于机械类专业学生的自身素质有了较高的要求,不但要具备敏锐的感受力和独特的创造力,富于想象力,而且必须具备较强的动手能力。为了适应社会的需要,所有机械类专业的学生都要安排金工实训,主要有铸造、钳工、普车加工、数控加工实训等。其中钳工技能实训是一门实践性很强的课程,培养学生掌握正确划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等基本技能及基本测量技术。

机械专业以男生为主,多数学生学习基础较差,对于语数英等理论课的学习,有一定的厌学情绪。笔者认真地分析钳工技能实训与数控加工实训后,总结出以下因素。①钳工实训室的工具和设备比较简单,学生觉得不够机械化、自动化,影响求知欲。②实习时,钳工实训室噪声大,锯削、锉削、锤击铁块的声音比较大,有时会很尖锐,学生会产生心烦意乱感觉。③钳工实训过程中,劳动强度大,体能消耗大,学生会叫苦叫累。④钳工操作中进度相对较慢,效率比较低,对个人技术水平要求较高。

因以上客观存在的因素,机械单调的训练加上缺乏新意的课题,学生容易感觉到枯燥乏味,越练越被动。近年来,笔者进行了一些有效的探索。

一、做好学生实训前的思想工作

只有学生真正认识到钳工的重要性,才能有端正的学习态度,服从老师管理,积极参与实习训练。要让学生明确以下几点:①技能等级证书是学生毕业、升学的必要条件,学生毕业前要先取得人力资源部门颁发的技能等级证书。②钳工以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高,操作者的技能水平直接影响产品质量。因此,钳工是机械制造业中不可缺少的工种,钳工工艺在现代化生产中仍具有其他先进设备不可替代的作用。③学生在学习钳工技能的过程中,对于相关的机械专业知识,比如《机械制图》、《零件测量与质量控制技术》等学科的知识得到深化和提高。④要有认真负责的工作态度、严谨细致工作作风和爱岗敬业的职业精神。

二、注重基本技能,规范操作姿势

钳工的基本操作技能中的锯割和锉削是非常重要的基本功,规范学生的操作姿势是教学的主要环节之一。①集体观看基本操作视频,熟悉气氛,找找感觉。②仔细、全面地讲解和示范,使学生能领会要领,抓住关键。比如锉削时,两手握锉,放于工件上,上身端正,姿势自然,再以腰伴随右手前推,左手加压保证锉刀走向平直,右腿伸直略倾前,重心在前,锉到头后左腿回直,重心后移回复原位。示范指导时,教师根据自己讲的要领,动手做给学生看时要认真、细心,每一个动作都要规范,要能让学生看清楚。③因材施教,个别指导。对于个别学生不规范的操作姿势,要进行耐心帮助和纠正。分解动作,手把手辅导。④可以采用对比训练法,用不规范的方法和规范的方法(正确方法)加工出来的工件做比较。如在锯削技能训练中,少数同学经常锯削速度过快, 锯削行程较短等等,导致尺寸超差,超出公差范围,锯条磨损严重。教师可用正常速度锯削的工件与之比较,比较哪一个锯的直,哪一个锯削尺寸准确,锯条磨损少,哪一种方法体力消耗小。这样一比较,学生自然而然就知道不规范的姿势会带来的不良后果。这样学生的印象就更深了。

三、展示往届优秀作品,激发兴趣

在锉削训练时的训练项目有榔头、五角星制作等。我们可以事先布置玻璃橱窗,配以灯光,让这些银光闪闪制作精美的往届学生作品隆重登场,从而激发学生的学习兴趣。

四、科学安排训练项目

科学训练是提高钳工实训质量的保障。训练效果与训练时间有关系,但并不成正比。如何在较短的时间内获得最佳的训练效果,是我们需要思考和解决的问题。尤其是在90后学生体能普遍不足的情况下,科学安排各个训练项目至关重要。为此笔者把训练项目分成三个阶段:初期训练阶段、中期训练阶段、综合训练阶段。

1.初期训练

以培养学生学习兴趣和学习基本技能为指导思想来确定训练项目,比如高一年级,我们可以用项目导向进行安排。

以錾口榔头(图1)为项目,让学生一方面了解金属的特性,学习金属切削技能和工具的使用,体验工具和设备在制作过程中的作用;另一方面树立正确选用工具的意识,培养学生的合作精神、创造精神和动手能力,体会劳动的艰辛。

立体五角星(图2)为项目,要求掌握锯割和小平面的锉削的基本方法,学习如何把握对称度,掌握万能角度尺的使用。

2.中期训练

以锉配训练为主,掌握主要技能操作以通过市级技能抽测和技能操作考核,各训练项目的安排要看专业和实训时间及学生情况而定。总原则是从易到难、循序渐进。比如,笔者在12级模具班的实训中是如下安排的:

项目一——圆弧燕尾槽(图3),要求:一是熟悉锉削、锯削、划线、孔加工等各种技能;二是掌握尺寸精度的控制。

项目二——凹凸镶配(图3),要求:一是了解锉削、锯削、錾削、划线等各种技能;二是学会准确地控制形位精度和图样要求的尺寸;三是了解配合件、工艺以及锉配等概念。

3.综合训练

在学生掌握了基本功和主要操作技能后,就要在趣味和多样化方面考虑,否则学生会出现怠惰现象。在近年来的钳工实训中,笔者在网上学习了其他老师的经验,发现有个项目很有意思,就是制作坦克模型。笔者设计了尺寸,对学生进行分组,每组学生明确分工,共同合作完成各零件制作,再组装在一起。男生们对坦克的制作非常有热情,做起来特别卖力而且保质保量。笔者觉得在钳工课外兴趣小组中尝试制作汽车、坦克等模型,可以使训练项目由“单一”转变为“多样”,由“枯燥”过渡到“兴趣”,由“要我做”发展到“我要做”,从根本上保证了钳工实训质量的进一步提高。

五、分步评分,体验成功

技能训练是面对劳动对象的操作,每一步的劳动成果,对学生来说,无疑是一个极为有效的精神激励。合理的评定方法有极大的促进作用。根据多年来的经验,具体评分宜采用过程考核与期末考核相结合的方法。一般情况下,每次训练工件加工质量、训练纪律、态度占60%,学期结束考核占40%。其中每次钳工实训后进行评分,比如锯割训练的评分表可以如下设计(表1)。

技能训练要体现质量就是成绩的理念。把完成的质量分为A、B、C三等;完成的进度分为快、中、慢三种。于是综合的结果见表2:

这种评定成绩的方法,突出了“质量是生命,进度是效益”的企业生产理念,使学生能正确地对待技能训练。

六、组织竞赛,奖勤促懒,展优带劣

开展钳工操作竞赛是提高学生实习操作兴趣的行之有效的方法。在钳工实习教学中,教师有计划地组织单项操作竞赛、综合课题的制作竞赛、分组竞赛等,组织学生之间的操作竞赛,这些操作技能竞赛同时也是检验学生掌握技术水平的方法。同时教师也要做一系列的工作,比如出题、评卷、组织、安排、评审、奖励、讲评等等。对优秀的作品在学校展示厅进行展示,学生的成绩要给予及时肯定。

七、融入音乐,放松精神

技能训练毕竟是一种费神费力的体力劳动,不可能所有时间都能通过常规方法来提高训练兴趣,再由于尖锐的金属切割声的影响,容易造成师生心理上的疲劳。在技能训练过程中,播放音量适中的轻松音乐,能提高学生训练的持久性,播放富有活力的轻快的音乐,能够使学生放松精神,减轻疲劳,理智地控制自己情绪。

八、分层教学、 因材施教

同是机械专业,学生素质高低不一,接受能力强弱不同。因此,训练时要采用不同的技能教学要求。例如:对于技能掌握得较好的学生,要求他们完成规定内容后,可提前训练下一工件或附加工件或小工艺品,比如爱心桃等。对于中等的学生,要求他们按时完成计划内任务。对于较差的学生,适当减少数量和降低难度并多加辅导,帮助他们跟上班级的训练速度。

九、教师以身作则,重视学生心理疏导及德育教育

老师的敬业精神、良好的自身修养和较高的专业水平对学生起着潜移默化的作用。在全是“铁家伙”的枯燥的实训车间当中,和谐的师生沟通在实训中非常重要。教师始终要保持认真谨慎的态度,以愉悦尊重的交流方式进行技术指导,及时发现学生不良情绪倾向,及时沟通化解。这样既能使学生学到一定的技术技能,又能练就学生坚韧、顽强的心理品质、培养学生认真负责的态度和严谨细致、团结合作、真诚交流的工作作风和优良的职业道德。

传统的和现有的教学模式并非是最优化的模式,我们应该用发展的、辩证的观点分析问题,进行科学的、合理的、有效的教学改革,使教学质量进一步得到提高。

参考文献:

第8篇

教师、教法、学生、学法,是影响到钳工工艺学课程质量的四个关键因素。其中,学生对知识的渴望、自主性探究式学习是内在因素,起决定作用。教师自身的职业技能与个人素养,采用的教学方法是外在因素,起促进作用。教师只有在教学过程中不断地发现问题、提出问题、解决问题,才能提高课堂教学水平,使学生感受到生动、活泼、有趣的课堂氛围,从而激发出学生的学习热情,使其更加自主地去探究钳工工艺学中的奥妙。通过教师在课堂中的知识讲解、动作示范,学生才能获得较为深刻的感性认识,并逐渐掌握实践过程中所需的各种技能。在教师的教授过程中,学生会经常出现各种疑问和种种误解,教师必须及时予以纠正并解答,这样才能引导学生逐步走向规范。所以,在学生的反复练习操作过程中,教师要密切关注学生的一举一动,及时予以指导,使学生更加规范地掌握技术要领。

2 在教学过程中理论要与实际紧密结合

由于教学安排不尽合理,理论课与实践课结合不紧密,开设的课程内容与实习内容相脱节,因此,在以往的教学过程中,形成了“老师教老师的,学生练学生的”格局。学生因在课堂中缺乏实践机会,动手能力难以得到锻炼,感性认识难以加深,故经常会感到课堂学习缺乏生机与活力,从而产生抗拒心理;更有甚者,在课堂中随意睡觉,随便说话,扰乱课堂秩序。面对这种情况,课堂理论课应与实践课相结合,也即老师应具备“双型教学“的能力。技工院校的学生,应熟练掌握专业技能,具备较高的技术水平,既可以区别于其他院校的学生,也将对今后的工作产生很大的影响。所以,在钳工的教学过程中,要强调学生钳工实习的必要性。

但因为目前学生中属于独生子女的占多数,他们吃不了苦,个性又强,身体素质也不高。可是,钳工工作在实践过程中相当不易。所以,多数学生在进行实际操作时会出现以下方面的问题:

(1)思想觉悟亟待提高。多数职业技校的学生基本功不扎实,且对老师的教学有着一定的倦怠心理。所以,在实践过程中,比较敷衍,满足于取得“及格”成绩,对自己要求较低,甚至有些学生带有很强的厌学心理。

(2)操作训练较少。大多数学生都是属于独生子女,平时在家养尊处优,身体素质不高,自律能力也较差,实践过程中害怕吃苦流汗,不认真练习老师的操作演示,在实践过程中不认真努力,也间接影响到了以后的工作。

(3)动作不符合基本规范。钳工的技能水平只有在实践的反复练习中才能有所提高,实训过程对体能是一个极大的考验,容易使学生产生倦怠、烦闷心理。如果学生缺乏坚定的意志力,那么将不易做到符合基本规范的职业动作,从而对未来走向工作岗位产生不利影响。

(4)训练方法不尽合理。课程安排不尽恰当,缺乏合理性,影响到了学生学习的积极性,使教学质量大打折扣。与此同时,一些学生通过端正学习态度,努力在实习过程中积累经验,想要为以后的工作打下坚实的基础。但是,由于理解力较低,同时,老师在指导过程中缺乏耐性等原因,降低了这些学生的实习质量,没有达到理想的实习效果。根据钳工教学的现状,若采取较为传统的教学模式,必然会降低学生学习的积极性,使教学质量难以提高,不利于生动、活泼课堂气氛的营造。

学校要对学生的实习过程中给予充分的指导,这就对教师的职业技能与个人素养提出了挑战。只有老师具备较高的业务能力,同时,学校也要加强基础设施建设与师资力量建设,才能为学生提供一个良好的实训场地,才能提高学校的教学质量与教学水平,才能巩固学生在课堂中所学到的新知,加强学生的感性认识,进一步提高学生在实际操作过程中分析问题和解决问题的能力。

3 加强教学过程中学生的思想认识,培养实际工作中的敬业精神

教师要常常了解学生的学习动态,深入学生进行实践的环境,具体指导学生在实习过程中所遇的各种问题,加强对课堂知识的感性认识,提高学生解决和分析问题的能力。

教学过程中始终贯穿着不可或缺的德育教育。例如,实习过程中不能迟到和早退,要严格遵守工地的各种规章制度,实习过程中要注意实习安全,实习结束以后还要对实习现场进行清理和打扫。要做到使德育贯穿整个教学过程中,教师尤其要注意自身素养的不断提升,并且还要具有较高的专业技能水平和相应的敬业精神。在进行德育教学的过程中,教师更为注重学为人师、行为世范,以严谨、认真的学科态度给学生创造一个轻松、愉悦的实践环境。学生所学的知识累积到一定程度,就想在实践中检测一下自己的专业技能。在这个时候,教师可以帮学生联系合适的用人单位,并利用自己的专业知识指导学生进行实际操作演练,使学生进一步了解职业技能的方方面面。

钳工教学比较灵活,没有既定模式,没有专门的方法、公式可以生搬硬套。目前各职业院校都在进行课改,积极借鉴别的学校成功的教学经验。教师应该懂得,只有在教学过程中不断发现、提出问题,总结经验教训,并采取科学的教学方法,才能提高教学效率。

4 在教学中使学生养成解决工作问题的技术能力

在实习过程中,要加强学生在制作、装配、维修工程模具方面的训练,进而使学生可以灵活运用装配远离,从实践中总结出技术经验。鼓励学生将自己制作的产品带到课堂上,并自述自己在制作、维修模具的过程中所获得的心得体会,利于别的学生学习与借鉴。通过这种学习方法,理论与实践可以很好地结合起来,从而进一步巩固学生的理论与实践知识,提升了理论与实践技能。

在教室中进行课程教学并不说明教师完成了教学任务。学生不但要熟练掌握理论基础,而且还要准确地操作职业岗位所需的基本技术,从而更好地适应岗位所需的要求。与此同时,学生还应时刻了解市场对技术人员的需求。

通过对钳工工艺教学技巧和教学方法的探讨,旨在指出我们应该改进以往的教学态度、教学方法、教学手段。只有通过优良的“工艺”,才能把质量差的“原材料”加工成优秀的“产品”。只有这样,才能使学生进得来、留得住、送 得出。只有这样才能使教育事业健康、持续、快速地发展。

参考文献

[1] 杨玉红.谈课堂教学中学生学习兴趣的培养[J].中国科教创新导刊,2009(12).

[2] 张卫民.模具钳工技能训练(第2版)[M].北京:电子工业出版社,2010.

第9篇

关键词:钳工实习 教学效果 重视 兴趣 分层教学 反馈与总结

钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工作,是机械制造业中不可缺少的工种之一。对于机械专业的学生来说,钳工实习是一门必不可少的技能训练课。但在实际教学过程中,由于钳工实习又脏又累、枯燥无味,很多学生对钳工实习没有兴趣,教学效果也就可想而知。

如何提高学生的学习兴趣,从而提高教学效果,是从事钳工实训教学的老师一直在探究的课题。笔者从事钳工实习教学工作多年,对如何提高钳工实习的教学效果进行了探索,并取得了一定的成效。现将自己对于钳工实习教学的体会写出来,以求抛砖引玉。

一、提高学生对钳工实习的重视程度

在与学生的交流中,笔者发现学生对钳工实习的重要性认识不够,有不少学生都坦言:“钳工是一门过时的技术,尤其现在数控技术飞速发展,加工精度不断提高,钳工这门技术正逐渐被淘汰,所以自己才会对钳工不感兴趣,不愿意学。”针对这一情况,笔者在带学生实习的第一节课上,就向学生讲解钳工实习的重要性,端正学生的思想认识,从而提高学生对钳工实习的重视程度。

在向学生介绍钳工时,笔者着重强调钳工是一门综合性很强的学科,涉及到多方面的知识,包括材料知识、刀具知识、识图知识、夹具知识、测量知识和加工工艺知识等,学好钳工不仅能锻练动手能力,提高操作技能,而且对各专业课程如识图、机加工等的学习都有很大的帮助。此外,钳工实习还是专业教学体系中理论与实践的切入点,加强钳工学习对提高学生的综合能力以及将来学生走向工作岗位都有着重要的帮助作用。学生只有认识到钳工实习的重要性,才会有学习的欲望、学习的动力,学习时才会认真、才会用心,这样才能够取得好的教学效果。笔者这几年的实践也印证了这一点。

二、提高学生学习的兴趣

钳工实习面对的是一些简单的工具和冷冰冰的铁块,实习起来又脏又累;而钳工操作技能的形成,需要反复练习才能达到一定的熟练程度,长时间训练很容易使学生产生单调乏味的感觉,从而造成学生学习兴趣不高。人们常说:“兴趣是最好的老师”。想要提高钳工实习的教学效果,就必须提高学生的学习兴趣,如何提高学生的学习兴趣呢?笔者在实际教学中的做法如下。

1.激发学生的成就感

追求“成就感”是每个人的天性,做任何事,如果取得了一定的成就,就能够激发做事的热情和动力,钳工的学习也是如此。传统钳工实习教学中,对学生加工工件的设计往往只考虑教学的需要,而没有考虑其实用价值,学生在进行练习时往往会认为这只是玩玩而不是学技术,从而缺乏热情和动力。如果我们把这些工件改一改,让它具有实用价值,如让学生制作一把钉锤,做好后可以拿回家去,效果就大不一样。在实际教学中,笔者发现很多学生在制作钉锤时非常认真刻苦,做好钉锤后很多学生都会给它装上很漂亮的柄,有的学生甚至在上面打上自己的名字和制作日期,学生彼此之间还会比比谁做得最好。成就感跃然于学生脸上,对他们学习兴趣的提高效果也可想而知。

2.增加教学过程的趣味性

生产实习教学中的理论知识大都比较枯燥,但离开理论的指导,操作将无法进行。因此,我们把上好相关理论课作为整个训练方法中的重要环节。如何完成这一重要环节呢?笔者的做法是增加教学过程的趣味性。增加教学过程的趣味性,往往会把理论教学中的一些枯燥、难懂的理论变得有趣而易于接受。如锉削是钳工专业最基本的操作技能,锉削姿势正确与否,对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程度都有着决定性的影响。但如何让学生掌握这些技巧呢?我们可以把一些要求和诀窍编成顺口溜。

两手握锉放件上,左臂小弯横向平,

右臂纵向保平行,左手压来右手推,

上身倾斜紧跟随,右腿伸直向前倾,

重心在左膝弯曲,锉行四三体前停,

两臂继续送到头,动作协调节奏准,

左腿伸直借反力,体心后移复原位,

顺势收锉体前倾,接着再作下一回。

简短几句话,把握锉、站立步位、姿势动作以及操作用力等几方面形象地概括出来了。这样的顺口溜既有趣又易记,极大地简化了学生对相关理论的理解和掌握过程,达到了事半功倍的效果,也提高了学生的学习兴趣。

3.营造竞技教学气氛

钳工实习车间一般比较沉闷、单调,在这种环境中学习、工作,学生容易产生疲劳、枯燥的感觉,多数学生不能够坚持,易丧失学习的兴趣,偷懒、溜号、玩手机是普遍现象。要改变这一局面,笔者认为活跃课堂气氛是重点,做法就是引入竞技教学气氛。

好强是人的本性 ,对于年轻的学生来讲更是如此。在枯燥的训练中引入竞赛机制,能够活跃课堂气氛,学生在这种氛围中不容易产生疲劳、枯燥的感觉,从而大大激发了学生的学习热情。如在钳工单项技能实习训练考核中,用秒表对学生进行计时考核,看谁又快又好地完成操作任务。在这种比赛氛围中,学生谁也不甘示弱,在操作过程中争分夺秒,表现出非常积极的竞争意识,赢的同学自然是开心不已,输的同学则心有不甘,蓄积力量下次再战。在这种略带“火药味”的氛围中,学生忘记了实习的枯燥、疲劳,从而保证了学生长久的学习兴趣。

三、优化教学方法

学生素质有差别,体质有强弱,接受能力也有快有慢。因此,教师要区分层次,根据学生的体能、素质的不同,制定不同的训练考核标准,实施分层次教学,既让体力充沛、接受能力强的学生“吃得饱”,又让体力不足、接受能力差的学生“吃得了”。这样既调动和维护了学生的积极性和求知欲,也激发了学生的学习主动性和积极性,变被动学习为主动学习,能最大限度地提高学生的技能水平。

1.培养“能手”,让他们起到“火车头”的作用

所谓“能手”,是指那些技能水平较高的学生,这些学生主要表现为动态协调能力和模仿能力较好,比其他学生能更快、更好地完成每一个课题的操作。教师在训练中要努力培养“能手”,在实习中首先要保证他们能够“吃得饱”,同时还要給他们“加量”,充分发挥他们的潜力,引导他们通过独立思考去主动获得知识、创造地运用知识,发展他们思维的灵活性、独立性、逻辑性,通过他们给其他同学以信心和激励,让他们成为全班的“火车头”,带领其他同学共同前进。

2.关心“后进”

所谓“后进”,是指那些身体素质、操作技能水平低于一般学生,连基本标准也难达到者,主要表现为动态协调能力和模仿能力较差。在每次技能训练的开始阶段,“后进”学生和其他学生一样训练积极性很高,但是他们因体能和素质差等因素,掌握技能动作要领慢,在失败和挫折中往往会产生急躁心理,训练积极性会明显下降。所以教师在训练中应关心、理解这些学生,布置的课题要使他们能“吃得了”,增强他们的自信心,逐步培养他们的兴趣,使他们在技能上有所提高,成为全班的“助推剂”。

3.推广“结对子”方法

一个班学生大概在50人左右,仅靠两三个老师指导很难做到面面俱到,因此鼓励学生之间相互帮助、相互学习是非常重要的。笔者采取了学生之间互相“结对子”的方法,把每两个同学分为一组,同学之间互相学习、互相纠正,这样可以更快地发现、解决自己操作上的问题。因为学生在操作过程中往往很难发现自己的问题,但是却可以帮助别人纠正不规范的姿势和动作,如锯割时锯弓是否和工件垂直、姿势是否协调、锉削时两手的用力情况、锉刀是否端平以及锉削的速度等。合作学习不仅可以提高学生的操作技能,还可以培养学生的团结协作能力,更增强了学生提高自身操作能力的信心。

四、注重反馈与总结

在带学生实习的过程中,笔者认为有一点非常重要,就是教师要多和学生交流沟通,善于听取学生的意见,认真进行总结,然后改进教学中的不足,让自己的教学更加符合学生学习的需求。学生是学习的主体,检验一个老师教学质量的唯一标准就是教学内容是否符合学生的学习需求,只有符合学生的学习需求,学生才会愿意听课、才想听课,在学习中才会相信老师,才会听老师的。而只有学生相信老师、听老师的,老师才能够搞好教学,提高教学效果。在听取学生意见的时候,老师应该真诚地站在学生的立场来思考这些意见和建议,虽然学生的意见有的较片面,有的较稚嫩,但多数都是中肯和有意义的。在这方面,笔者受益匪浅。

以上是笔者对如何提高钳工实习教学效果的一些探索和尝试。这几年的教学实践证明,这样的尝试是有成效的。因此,笔者相信在教学过程中只要教师大胆尝试,善于总结,不断探索,不断完善,就能结出硕果。

参考文献:

[1]袁振国.教育新理念[M].北京:教育科学出版社,2007.

[2]吴宇标.钳工实训教学之我见[J].现代教育教学导刊,2012(12).

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