时间：2023-03-01 16:33:11
引言：易发表网凭借丰富的文秘实践，为您精心挑选了九篇仪表培训总结范例。如需获取更多原创内容，可随时联系我们的客服老师。
光阴似箭，转眼间，一年的工作又将成为历史，2016年即将过去，2017年即将来临，一年以来，在公司及车间领导的正确指导下，本班组各项工作开展的都比较顺利，取得了一定的成绩。经过几年的工作经验，我非常的信奉一句话“取其精华，去其糟粕”不管从事任何工作，我们都要学会总结，把优秀的好的方式方法传承下去，把发现的问题及时改正，只有这样，我们才会进步。
在即将进入下一年度的工作之际，将一年来的工作加以总结，以利今后工作的开展。
一、完成的主要工作内容：
1、统计完成仪表专业管辖维护的仪表设备台账和备品备件台账；仪表设备各项管理台账、档案、记录等。南厂区现有延迟焦化、加氢制氢、汽油加氢、污水汽提等几套装置，各装置仪表台账均不完整，为了便于以后工作，在本班组人员的共同努力下，完成了南厂区各装置仪表台账的统计，其中包括仪表位号、厂家、出厂编号、规格型号、仪表参数等多项重要数据，现已全部录入电脑备查。
2、参与制定员工培训计划并组织和协助实施，使员工技能有了明显提升。为安全生产顺利进行打下良好基础。班组内职工专业基础不一样，有的有工作经验，有的对仪表一点也不了解，在这一年里，努力发挥本班组的传帮带作用，对新职工毫无保留的传授经验，经过一年时间的学习，本班组职工都能顶岗操作。
3、统计完成各装置仪表技术改造项目，每一套装置的仪表，在设计或是现场安装过程中都存在不合理的地方，经过一两年的运行，问题会逐渐显现出来。在平时的工作中，我们发现问题及时分析原因，是设计问题还是安装问题，在不停车的情况下能否处理，如果不能处理，我们会做好技改方案，统计到缺陷记录中，待检修时再改造。
参与液化气叠合与芳烃抽提装置的建设，对于一名仪表工来说，能参与新装置的建设是一件非常幸运的事，在新装置的建设中能学到很多平时学不到的知识。从仪表图纸的审核、仪表参数的统计、现场仪表的安装、再到开工之前的调试，每一项我都认真核对，不敢疏忽大意。事情都不能疏忽。
4、认真学习各项专业知识，仪表发展非常快，因此作为仪表工我们要不断学习各项专业知识，
关键词： 提高；化工仪表；自动化；管理水平
中图分类号： P634.3+6文献标识码： A
仪表自动化的实现是建立在微电子技术和电气设备技术应用的基础上的，利用仪表自动化控制器和数字模型能采集、运算、统计、处理数据，并提高化工仪器的数据分析处理能力。仪表自动化技术对数字图像处理功能越来越重视，而化工行业的仪表则正向着测试速度超高速化、化工分析试样超微量化、化工分析仪器超小型化的方向发展。
现代化的仪表，其测量方法有如下发展趋势:利用经过标定的仪表对被测自动化参数进行测量，自接从显示结果获得被测自动化参数的具体数值。根据被测自动化参数获得方式的不同，自接测量又有偏差法与平衡法(零位法)之分。当待测自动化参数不宜自接测量时，可测量与其相关的几个参数，再通过计算来确定待测自动化参数的大小。
仪表自动化工程是化工自动化项目中一个专业的门类，所以对仪表自动化的管理在专业性质也存在一些不同之处。当前，在化工生产的过程之中，存在维护质量不高、对出现的故障难以进行及时而有效管理的问题，对企业的生产造成较大程度上的影响。因此，相关企业为了自身的可持续发展，应当采取积极有效的措施实现对于仪表自动化管理水平的提高。
一、制约仪表自动化管理的因素
1.短缺高素质人才不可否认，不少国内企业仍然采用落后工艺，管理水平落后，自动化仪表生产未能在生产中体现出直接的经济效益。由此导致企业仪表自动化人才自我发展空间狭小，人才不能得到进一步的发展，久之影响他们工作的积极性，最终导致企业自动化水平的进一步提升。
2.缺乏专业技术培训虽然企业对仪表的自动化生产有了一定的认识，也看到了人才的重要性，但对仪表自动化专业人才的培训却重视不足，主要表现为培训内容与实践操作相差甚远，生产性意义不大;过于关注专业理论方面的培训，忽略实践操作方面的培训，培训连续性差，缺少持久性，在某种程度上削弱了培训的成效，不利于提高工作人员培训兴趣。
3.培训投入不够 化工自动化仪表大多具有较高的科技含量，因而人才的培训必须要有大批资金作为支撑。由于技术保密需求，涉及到企业核心技术的培训往往要求参训人员缴纳一定的费用，这往往不利于参训人员的积极性。受制于企业效益不高，不少企业很少为仪表自动化人才提供继续学习的机会，这在某种程度上也影响了人才的培养。
4.缺乏技术档案仪表技术档案包括各类仪表的使用说明书、相关设计图纸等。不少企业仪表相关的专业技术档案缺乏完善的管理体制，管理规章制度得不得严格的执行，导致相关技术档案在最初形成、资料保存、材料整理与归档等环节缺失，某些重要的技术资料出现某些遗漏。加上个别技术人员离职将某些关键技术材料带走致使专业技术材料真空，给后续仪表自动化专业人员的培训带来不良后果;由于企业不注重自动化仪表管理，仪表专业技术档案管理人员素质不高，仪表专业技术材料脱离于企业档案管理，导致专业技术档案管理缺失，技术材料管理环节断层工作人员在以后的实践操作过程中难以获得材料、
二、提高化工仪表自动化管理的措施
1、提高认识，加强对化工仪表专业技术人才培养。由于企业的仪表自动化人才参差不齐，以及个性的孤傲，这就给企业的管理带来了困难，这就足以看出加强人才管理的重要性。加强人才的统一管理，就必须加强培训工作。首先，进行重点培训，对那些学历较高或者具有实践经验的人才进行重点培训，使他们成为企业的骨干成员。其次，进行专业培训，对那些理论基础较强的年轻人加强专业培训，进行实践操作。最后，进行技能培训，提高培训人员的实际动手操作能力。做好化工仪表专业技术人才培养，首先要打破传统观念，从制度上提高辅助单位的地位，同时，建立和完善人才培养的机制，为化工仪表自动化人才提供更加广泛的发展空间。
2、要努力形成重视化工仪表专业技术人才的氛围。化工企业的领导，企业的发展在于科技的进步，科技进步的关键在于人才，企业要营造关注自动化人才成长氛围。尤其是主管设备与生存的各部门的领导，要对本专业的技术人才管理工作给予足够的重视，人才的管理是企业建设与发展的关键措施，一个企业的管理，重要的体现就是对人才的管理工作的落实与监督，使企业的发展更近一步。企业人力资源部门，应积极制定政策，做好人才的管理与培养，拟定出人才激励政策，应用合理化的综合考评、认证措施让人才工作放心、顺心，提高他们工作的积极性。对于那些在实际工作中积累了丰富经验的土专家，要采取科学考评，综合认证等形式，做好首席技师评选等相关工作，让他们有荣誉、有地位，提高收入水平。
3、健全化工仪表专业技术档案管理制度。制度建设是规范化工仪表专业技术档案的根本保证。要健全制度，应该做好以下方面工作。一是要依法治档，提高档案意识。各部门和各单位的主要领导要坚持依法治档，把化工仪表专业技术档案管理工作提上重要日程，大力宣传其重要性和必要性。。是要制定细则，做好协调工作。化工企业化工仪表专业技术档案，涉及到企业的生产、研发、设备、档案管理等部门，需要各部门协调解决、因此，必须要建立管理细则，使每一环节均有章可循。三是强化管理，解决实际问题。企业的档案管理工作者要深入到化工仪表专业技术档案的主要产生单位，了解和掌握实际情况，为收集整理工作打下坚实基础。
4、齐抓共管，共同推进仪表自动化人才培养。化工企业仪表自动化人才培养是一项系统工作，企业的人力资源部要把该工作作为企业员工培养的一项重要内容，从制度上加强对仪表自动化人才培养的分类指导监督、检查、要主动与生产、设备、研发等部门，共同促进仪表自动化人才培养工作的有效开展，并要及时总结和推广人才培养的经验。同时，各相关部门也应该充分发挥职能作用，为做好企业的仪表自动化人才培养工作提供和创造有利条件，确保该项工作能够健康持续发展。
结束语
当前，我国的经济飞速发展，使得科学技术发展水平也在不断的提高，也使得化工生产日益朝着自动化方向发展。在化工生产领域，自动化仪表控制是一种涉及高科技、高端知识体系的设施。它是一种创新科技的完美体现与展示。仪表对计算机理论的集中体现更是展现出了化工生产自动化的程度与优势。当前，在化工生产的过程之中，仍然存在维护质量不高、对出现的故障难以进行及时而有效管理的问题，这些对企业的生产造成较大程度上的影响。因此，相关企业为了自身的可持续发展，应当采取积极有效的措施实现对于仪表自动化管理水平的提高。
参考文献
[1]李钰，李懋星，石油化工生产的设计[J]化学设备与管道,2008.
[2]张安，化工生产工艺研究 [J].河南化工，2005.
［1］陈俊武.催化裂化工艺与工程［M］.第 2 版.北京：中国石化出版社，2005
关键词：化工仪表；自动化管理；解决措施
一、自动化仪表所遇问题
目前，随着我国技术的发展，化工仪表自动化管理水平不断提高，一些先进的仪表仪器相继问世，且化工仪表的发展也逐渐向自动化靠拢。在国内目前现有的发展水平下，仍然缺乏高水平的知识理论和动手操作能力很强的自动化专业人才。
1化工仪表自动化人才晋升空间小
由于化工企业自身的特点，经常导致很多技术工作人员的发展空间受限，原因主要有：企业性质、工作地点等诸多原因。往往导致这些技术工作人员在固定的岗位上止步不前，因而知识比较固定，岗位技能得不到提高，长时间下去，会降低化工仪表自动化人才的工作积极性。
2应加强对化工仪表自动化人才的培训
近几年来，我国一些企业已经开始意识到了对员工培训工作的重要性，培训不仅仅是员工的岗位技能进行培训，同时也会对员工的素质进行全面的培养。在实际的培训工作中，经常会出现这样的问题，培训的内容与实际需要存在一定的差距，理论性比较强，实训内容比较弱。这种情况直接在工作中体现出来，化工企业的生产工作具有连续性，因此对于化工仪表维护工作人员进行培训的时候，实训内容很重要，不能只是停留在理论层面。特别是对一些工龄比较长的老员工，他们具有丰富的实践经验，只是缺乏理论基础，对于他们来说，当在工作中遇到问题时，不能将问题很好的表述出来或者是手记下来。因此在进行培训之后并没有达到预期的效果，降低了员工的工作热情。
3缺乏对化工仪表自动化人才培训经费
化工仪表自动化是一个专业性很强的技术工作，因此对于相关人才的培养也需要花费很高的培训费用，多数企业资金都比较紧张，没有充足的财力对化工自动化仪表人才进行全面系统的培训而且由于相关技术需要严格保密，如果没有特别的批准，这些资料不可以向外提供，如果想要获得培训的机会，必须要支付高额的培训费用，对于一些生产效益不是很高的老企业，根本没有能力负担培训费用，因此给专业人次提供的学习机会比较有限，这在一定情况下限制了仪表自动化管理水平的提高。
二、提高仪表自动化管理水平的方法
1提升员工素质，加强培训
加强员工对化工仪表的了解，并做好相关培训工作。冲破传统的工作理念，改善公司的工作制度，严格监督各项制度的实施情况。扩大化工仪表专业人才的晋升空间。重视化工仪表专业人才的企业文化。在企业的生产过程中要提高对化工仪表专业技术人才的管理和指导，充分发挥出专业人才的工作优势。企业还应该制定公平的考核制度，对于在工作中表现出色的员工要给与及时的鼓励和表扬。使他们在工作中能够表现的更加积极。
另外，加强化工仪表档案资料的管理与收集的协调工作。化工仪表档案主要是指设计图、仪表使用相关说明等资料信息。目前，我国的化工仪表管理系统还不完善，各项制度不全面、制度没有落到实处等。导致化工仪表档案部分积压，没有得到及时的整理，处于比较凌乱的状态。有的甚至造成了部分资料的毁损和丢失，有些素质比较低下的员工，为了自己的仕途发展，盗取公司内部资料，导致企业内部某些技术资料处于空白状态，对日后的工作造成了一定的困扰。因此一定要及时将需要存档的资料收集并放在指定位置。
2加强化工仪表设备的前期管理
想要有效提高化工仪表自动化的管理水平，就必须对仪表设备的前期管理工作予以足够的重视，这有助于延长仪表设备的整体使用寿命，提升综合效益。
2.1化工企业可以按照生产经营的发展方向、安全生产以及产品质保体系的需要，由仪表设备的主管部门负责规划的制定工作。该部门应当参与新建和改扩建项目中仪表设备的设计审查工作，并提出相应的要求，如仪表设备的可靠性、可维修性、经济适用性、先进性以及安全性等等。
2.2对仪表设备进行采购时，要遵循质量第一、性价比高、使用寿命长、运维成本低的原则，仪器设备进场前必须由专人负责进行质检验收，所有进口的设备均必须带有足够的维修配件。
2.3新建及改扩建项目中，要找有资质的施工单位负责仪表设备的安装调试，所有仪表设备的安装施工除了要符合设计要求之外，还应当满足石油化工仪表工程施工技术规范的相关规定要求。仪表设备的主管部门则应当参与竣工验收、调试以及主要资料的移交等工作，项目竣工资料应当包括：竣工图、设计修改文件、隐患工程记录、接地电阻测试记录、仪表安装与质检记录、仪表设备及材料的质量合格证明、报警与联锁系统的调试记录以及未完成项目的明细表等等。
3做好仪表设备的选型
对化工自动化生产中的仪表设备进行选型时，除了要满足实际生产需要外，还应当遵循安全可靠性、技术先进性、经济性等基本原则。
3.1选用的所有仪表设备均必须经由国家技术监督部门认可，并有制造许可证，并尽可能选用经ISO9000标准认证的产品，未经工业鉴定的仪表均不得在工程中使用。
3.2仪表设备的选型除了要有利于全厂或区域性的集中控制与集中管理之外，还应当有助于系统、信息以及功能集成，从而提高企业的生产管理水平。
3.3在危险场所使用的仪表设备均必须负荷防爆类型及等级的要求，并且要有清晰的防爆标志；对防爆型仪表进行检修时，不得改动零部件的结构及材质；更新改造时，要对仪表设备的防爆性能进行认真审定，不得降低防爆等级。
4强化控制系统的管理
化工生产中的控制系统主要有以下几类：DCS（集散控制系统）、PLC（可编程控制器）、SIS（安全仪表系统）、IPC（工控计算机系统）等等。
4.1生产线上所有控制系统的选型、配置，除了要满足自动化装置的控制需要外，还要确保系统本身具有足够的可靠性、安全性和技术先进性。
4.2对于已经投入使用的控制系统，若是生产工艺要求改变控制方案或是新增仪表回路时，应当由机动处负责安排仪表人员实施，并做好相关的记录。
4.3控制系统所在的机房要设置专人进行管理，机房内不得存放易燃易爆和有毒有害等物品，也不可在机房内乱堆杂物，同时要配备性能完好的消防设备。
4.4所有控制系统的备品及配件均必须有专门的帐卡，主管人员应当随之了解并掌握备配件的储备情况，以确保控制系统的稳定、可靠运行。为了避免各种计算机病毒感染系统，严禁任何人员在控制系统上使用不相关的软件，控制系统与企业信息管理系统之间应当采取安全、可靠的隔离措施。
4.5控制系统的运行人员应当定时对主机、设备进行检查，看其运行状态是否稳定，同时，要对供电和接地进行检查，并定期对设备进行清洁。控制系统的登录密码应当由专人负责保管，对软件的修改或变更要由主管部门和工程师批准。当系统发生运行故障时，维护人员必须在第一时间到场处理，并对故障原因和处理方法进行记录。
三、总结
总而言之，化工企业在实际生产过程中，仪表设备是其不可缺少的一个重要设备。因此我们工作人员在实际工作当中，必须采取合理可行的方法，加强对仪表设备的管理，使其作用能够得以充分发挥，这不但有助于仪表设备使用寿命的延长，而且还能提高生产能效，可以为企业带来巨大的经济效益。
参考文献：
[1]于楠.浅析现代控制技术在石油化工仪表中的应用和发展[J].科技创新与应用，2012，（19）：75.
随着事物的发展规律与时间的推移，在我们的日常维护过程中会暴露出许多新问题，新矛盾，因此就要求我们要与时俱进，不断开拓。为了更好地吸取经验和教训，我对工作中存在的问题进行分析，作出以下总结：
1、对于现场多次维护工作中使我知道自己的知识还非常的匮乏。目前，我们专业的员工素质，知识水平参差不齐，应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用。总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平，从而更好地为公司服务。
2、工作经验有待提高，对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力，同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富自己、充实自己，寻找自身差距，拓展知识面，不断培养和提高充实自己的工作能力，把自己业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更快更好的完善自己，更好的适应工作需要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。
现阶段我们不论从意识上、责任心还有技能等等方面都达不到要求。在这个时期，领导给了我们很大支持与帮助。因此，我们深信在大家的通力协作下，一定能让仪表车间一步一个台阶。为了达到这个目标，我们要做到如下具体的工作：
1、提高员工的责任心。巡检不能流于形式，而是要更加认真细致。每天检查控制室内仪表电源、卡件指示、UPS工作是否正常，环境温度湿度是否在规定范围内，报警连锁系统是否运行正常；现场仪表动、静密封点是否有泄漏并及时紧固、换垫；仪表空气、保温伴热是否正常供给，消除缺陷，保证正常供给；检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒有无破损、露线并及时消除不安全因素。保证仪表设备的正常运行，及时发现不安全隐患，及时处理，做到防患于未然，从而保障生产安全稳定运行。仪表设备定期及强制保养。要有主人翁精神，为企业着想，积极主动工作，不等不靠。
2、深化安全意识，注重安全教育培训，只有具备较强的安全生产意识，才能有效地预防事故的发生，只有全体员工自觉地参与安全管理，自觉遵守安全操作规程，才能实现安全生产的目标。因此，车间积极组织车间员工系统进行安全培训，强化员工安全生产意识。贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针，加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。
3、加强各相关专业的沟通，更好地配合各专业维护检修工作。
自X年X月参加工作到现在已经快有一年了。在这过去的一年里非常感谢领导和同事对我的关心和帮助，使我很快适应了自己的工作岗位，完成了从一名学生到一名公司员工过渡的过程。在工作中兢兢业业，踏实工作，很好的完成了岗位职责内规定的各项工作指标。一年的学习、工作，时间并不算太长，但我得到的实在是太多太多，一年来我的最大感受就是要做一个学习型的人。
刚到XXX时，由于工厂正处于筹建阶段，条件极为艰苦。厂领导经常与我们谈心，并积极为我们解决生活上的困难。老员工也积极耐心的传、帮、教，把自己的专业知识毫无保留的传授给我们。同事之间团结友爱，互帮互助。
这良好的工作氛围，使我获得了很多知识。刚到咸阳路工作时，我发现自己知道的实在是太少了。为了尽快适应工作岗位，自己就在工作中刻苦学习专业知识并积极投入到工作实践中去。我阅读了大量的资料，并在同事的指导和帮助下，很快掌握了污水处理的工艺流程，并了解了大量的污水处理专业词汇。因为当时工厂正处于筹建阶段，厂领导便安排我暂时管理资料，负责设备随机资料的签收、整理、保存和借阅等工作，我很快摸索出一套管理资料的方法，工作起来得心应手。另外，我还利用空闲时间阅读了所有的设备随机资料，不但弄懂了设备的工作原理，还与实际到货设备相结合，随时发现缺少哪些资料，并及时与机电公司相结合，保证安装工作的顺利进行。
随着工程日益接近尾声，我们的工厂也由筹建逐渐转入运营，工作也面临着转型，我被分配到了中控室。面对新的工作、新的环境，我积极调整自己的心态和工作方法，在组长与同事的悉心指导下，我通过学习本岗的工作规章制度了解了本岗位的工作范围以及本岗在污水处理厂与其它岗位之间的关系。时值各种设备的安装调试时期，很多设备厂家的技术人员都到厂里来进行调试，我抓住这个有利时机，积极参加调试工作，多听、多看、多记、多操作，学会了总结经验。并能够严格按照仪器仪表的维护保养制度定期对各类现场仪表进行维护、保养和校准，坚持每天对仪表进行巡视检查。通过对仪表的调试及维护，使我对仪表的功能及参数设置有了更深一步的了解，为今后的工作打下了良好的基础。同时我还参与了整个工厂自控系统的编程工作，自控系统对于污水厂来说具有举足轻重的作用，为做好这项工作，我们每天都到现场去反复的察看和调试，深入细致的学习各个工艺环节的自控专业图纸及与之配套的选型样本、技术资料等，查阅自控、仪表方面的专业技术书籍，并将其与现场情况及实际工作需要相结合，查找问题，为厂家人员提供第一手资料，保证编程工作的顺利进行。
【关键词】火电厂；热工仪表故障；故障处理
热工仪表是当前火电厂生产系统中的重要组成部分，一般情况下主要涉及到压力开关，热电阻，压力变送器，差压变送器等设备。上述各设备如果出现故障的话，应该积极采取对应的措施进行处理，以保证火电厂实际生产的正常化运作。
一、火电厂运作对于热工仪表提出的指标要求
一方面，要想火电厂设备和仪器的稳定性和安全性，就应高度重视对于火电厂热工仪表设备的检查和维护。为此，火电厂工作人员不仅仅要能够切实掌握操作技巧，还需要对于火电厂热工仪表的运作原理，故障解决方式有所了解，才能够在出现故障的时候，及时的进行维修。另外一方面，随着火电厂朝着现代化和信息化的方向发展，热工仪表的使用量不断增加，而热工仪表效能的发挥更加需要处于安全稳定的状态下运行。
二、热工仪表故障处理的必要性分析
热工仪表是火电厂运作系统中不可或缺的内容，有着涉及面广泛，牵涉内容众多，影响程度较大的特点。因此我们更应该高度重视热工仪表故障处理工作的开展：其一，保证及时发现仪表存在的故障，在最短的时间内进行抢修，以保证电路处于安全的运行状态；其二，缩短了检修工作实践，实现了设备检修质量和效率的提升；其三，有利于保证火电厂的正常运行，是火电厂经济效益得以提升的前提和基础。
三、火电厂热工仪表常见的故障以及解决对策
结合多年在火电厂的检修工作经验，发现火电厂热工仪表的故障发生率存在一定的规律性，我们可以在充分分析其故障产生原因的基础上，制定有针对性的解决措施。具体来讲，我们大致可以将其归纳总结为以下几个方面的内容：
（一）环境因素引起的仪表误差故障
从理论上来讲，压力的变化以压力表来进行反馈，是利用弹性敏感元件的弹性变形来实现的。此过程对于温度有着严格的要求，控制在-40摄氏度到60摄氏度之间，是最为理想的。如果超过这样的温度区间，弹簧管材料力学性能就会出现变化，甚至出现难以现实介质压力的情况。为了规避这样的问题，应该注意严格控制设备使用环境的温度，保证其处于温度区间，以保证热工仪表实际效能的发挥。
（二）安装位置因素引起的测量偏差
因为安装位置方案不合理，也会对于测量结果产生很大的影响。因此，介质的压力取元点位置需要充分考虑生产工艺流程，以此为基础去实现设计，我们应该将仪表的安装环境，集中布置与取源点高度之间的关系理清楚，由此在管路中的液柱中形成附加误差，由此在低压系统安装的过程中，保证其取值的合理性，避免出现测量上的误差，此时一般不会出现系统故障报警或者跳机的情况。
（三）设备振动引起的周围仪器故障
周围设备处于振动的状态，会给予其他设备造成不同程度的影响，比如仪表的螺丝松动，接口不良，局部出现裂缝等情况，都是很有可能发生的。如果在实际检修工作中遇到这样的情况，可以积极采取以下几个方面的措施进行调整：其一，对于周围的设备进行全面检查，对于螺丝松动的以安装弹簧垫的方式来进行加固，以起到一定的缓冲作用；其二，高度重视检查和维修工作的进行，正确将损失降到最低。
（四）设备设置有误引起的故障问题
很多时候由于设备长时间没有进行校验，其设置参数会发生细微的变化，尤其在历经长时间运转之后，其参数很有可能发生了很大的变化，由此会给予实际的测量工作造成极大的影响。此时我们应该使用DCS控制系统和变送器量程的融合使用，去实现上述故障的处理。
上述仅仅是结合本人多年在火电厂的工作经验之谈，实际上在现实火电厂热工仪表的维修过程各种，还会遇到更加复杂的问题。要想保证火电厂热工仪表故障的高效化处理，还应该积极做好以下几个方面的工作：其一，针对于火电厂热工仪表常见故障的特点，总结和归纳当前火电厂热工仪表故障的原因，在此基础上为制定故障处理策略打下夯实的信息基础，由此去制定规范化的火电厂热工仪表故障处理制度，以保证各项故障处理工作的规范化和标准化发展；其二，高度重视火电厂热工仪表检查机制的形成，以岗位责任制度的方式去实现检查工作的分布，保证对于火电厂的热工仪表进行定期和不定期的检查，以实现对于设备运行状态的全面了解；其三，高度重视专业化火电厂热工仪表维修人才的培养，从仪表维修理论和实践培训的角度入手，使得火电厂热工仪表维修工作朝着更高的方向发展和进步；其四，注重改变传统火电厂热工仪表设备的维护管理方式，将信息化技术利用进去，以此去建立热工仪表设备的使用档案，由此为后期的维修工作打下夯实的信息基础。
四、结语
综上所述，电厂热工仪表是电站正常运转及安全的基础保障。为了保证热工仪表的正常运行，热工仪表操作人员要总结经验。不断提升自身水平，作为维修人员更要具备丰富的经验与精湛的技术，了解热工仪表的理论基础以及工作原理，并且能够根据实际情况及时正确地排除障碍，可以应对突况，为电厂的更加稳定、安全运行保驾护航。相信随着在此方面实践经验的不断积累，火电厂热工测量设备的效能得到最大化发挥，并且由此使得火电厂热工测量效率和质量得到不断的提升。
参考文献
[1] 程宇航.热工仪表与自动化仪表的检修和校验[J].民营科技，2010（06）.
[关键词]化工仪表；自动化；管理水平
中图分类号：TQ056.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0083-01
1 前言
我国化工工业的发展起步较晚，底子较薄，发展过程异常艰辛。由于化工企业本身存在诸多安全隐患如：易燃、易爆、易中毒、高温、高压等特点。所以，化工行业一直以来都伴随着危险事故的发生，一旦出现事故，小则企业财产受到损失，大则环境被污染以及对人的生命都会受到威胁等。近几年来，随着我国的科学技术水平的不断进步，工业自动化程度也不断提高，技术先进的新型的仪表出现标志着化工生产逐渐完成自动化过程。目前对于化工仪表的管理逐渐向自动化方向发展。而在目前状况下，国内缺少具备高水平的理论知识以及实际动手能力优秀的相关仪表自动化人才。不仅如此，在化工生产的过程之中，仍然存在维护质量不高、对出现的故障难以进行及时而有效管理的问题，这些对企业的生产造成较大程度上的影响。因此，相关企业为了自身的可持续发展，应当采取积极有效的措施实现对于仪表自动化管理水平的提高。
2 化工行业仪表自动化管理存在的问题
2.1 专业人才缺失
现如今由于行业的薪酬问题，社会对人力资源的分配呈现出2：8现象，即80%的大学毕业生涌入到20%行业中去，其中化工行业一直以来都属于社会边缘行业，工业的性质以及发展空间都制约了该行业人才的出现，因此专业人才的缺失是目前化工行业仪表自动化管理水平较低的主要原因之一。
2.2 发展空间受限
由于化工行业的特殊性，往往会受到诸多因素的影响而使得相关技术人员的发展空间受到一定程度的限制，这些因素主要包含企业的性质、企业所在地点的地域特征以及传统观念等。而这种情况的发生会使得工作人员停留在原先的岗位上而不能获得进步与突破，而长期以往的积累，势必会对化工仪表自动化人才的工作积极性，进而导致管理失位。
2.3 培训机制存在缺陷
2.3.1缺少主动培养意识
目前状况下，一些企业已经开始注重对员工的技能以及素质进行一定程度的培养。然而，在实际的操作之中，往往存在着一系列的问题，主要表现在培训内容不具有实际意，重视理论研究，轻视实际操作。这些问题都直接影响着培训的实际效果。不仅如此，化工生产具有一定的连续性，正是这一特点，使得在对化工仪表维护人员进行培训时，经常出现纸上谈兵的现象。尤其是对一些老同志来说，他们往往具有十分丰富的实战经验，但缺乏相关的理论体系，这样一来，他们对于工作不能进行正确而有效的描述或者书写，这就在一定程度上对培训的效果以及员工的积极性造成不利的影响。
2.3.2培养经费不足
进行对于化工仪表自动化人才的培养需要足够的资金作为物质保障。而且，化工仪表往往较为先进，实现对其的有效研发需要投入大量的资金。出于技术保密等需要，化工仪表生产厂家一般都对此严格控制。除非特殊需要，才会提供有限的相关技术资料，并需要缴纳相关费用才肯提供培训机会。这在一定程度上制约了仪表自动化人才的培养。
2.4 专业技术档案管理缺失
2.4.1产生与收集脱节
化工仪表专业技术档案主要指各种设计图纸、仪表使用说明书等。当前，化工仪表专业技术档案由于管理制度不健全、制度执行不到位等原因，使化工仪表专业技术档案技术文件资料的形成、积累、整理和归档出现部分真空，使专业技术档案出现了一定的脱节和遗漏。特别是由于部分人员跳槽，为提高身价，利用工作之便，带走部分技术资料，更使企业应有的技术资料出现空白，影响了后续人才的培养。
2.4.2管理人员能力不足
目前状况下，企业化工仪表专业技术档案，多游离于企业档案管理部门范围之外。特别是一些较先进的技术资料，如新进仪表的说明书，仅掌握在少数人手中，某种程度存在着人为原因造成管理真空的现象，使化工仪表专业技术档案管理工作出现断层，难以为员工在实际工作中提供借鉴。
3 提高仪表自动化管理水平的具体措施
3.1 齐抓共管推进仪表自动化人才培养
化工企业仪表自动化人才培养是一项系统工作，企业的人力资源部要把该工作作为企业员工培养的一项重要内容，从制度上加强对仪表自动化人才培养的分类指导、监督、检查。要主动与生产、设备、研发等部门，共同促进仪表自动化人才培养工作的有效开展，并要及时总结和推广人才培养的经验。同时，各相关部门也应该充分发挥职能作用，为做好企业的仪表自动化人才培养工作提供和创造有利条件。
3.2 努力形成重视化工仪表专业技术人才的氛围
企业各级领导，特别是主管生产工艺、设备的领导和部门，要把化工仪表专业技术人才管理和使用作为企业管理重要组成部分和企业建设的重要内容来抓，积极发挥推动作用。企业人力资源部门，应积极制定政策，对于那些在实际工作中积累了丰富经验的土专家，要采取科学考评，综合认证等形式，做好首席技师评选等相关工作。
3.3 健全化工仪表专业技术档案管理制度
制度建设是规范化工仪表专业技术档案的根本保证。要健全制度，应该做好以下方面工作。一是要依法治档，提高档案意识。各部门和各单位的主要领导要坚持依法治档，把化工仪表专业技术档案管理工作提上重要日程，大力宣传其重要性和必要性。二是要制定细则，做好协调工作。化工企业化工仪表专业技术档案，涉及到企业的生产、研发、设备、档案管理等部门，需要各部门协调解决。因此，必须要建立管理细则，使每一环节均有章可循。三是强化管理，解决实际问题。企业的档案管理工作者要深入到化工仪表专业技术档案的主要产生单位，了解和掌握实际情况，为收集整理工作打下坚实基础。
3.4 建立完善的用人机制
人才缺失问题并不是不可弥补的问题，工作的重点在于如何做好化工仪表专业技术人才培养。首先，需要打破传统观念，提高主动培养意识从制度上提高辅助单位的地位，同时建立和完善人才培养的机制，为化工仪表自动化人才提供更加广泛的发展空间。
4 结束语
工业仪表自动化问题是任何一个工业必须经历的发展过程，我国化工行业仪表自动化起步晚底子薄，但是发展速度很快，成绩是显而易见的。虽然从目前来看化工仪表自动化人才发展空间受到了限制，化工仪表自动化人才培训制度也存在一定的缺陷，但是只要我们认清事实，端正态度，转变观念正确看待问题就可以在问题面前纠正错误，只要秉承坚定不移的进取心我国化工行业仪表自动化的管理水平一定会再上一个新的台阶。
参考文献
[1] 肖红，王德心.浅析自动化仪表安装技术及发展趋势[J].中国新技术新产品，2014（03）：112-115.
[2] 王春雪，李国成.工业自动化仪表标准化现状及下一步工作重点[J].机械工业标准化与质量，2013（02）：143-146.
[3] 高家会，方佳慧.石油化工自动化仪表的浅析[J].科技资训2011（04）：103-109.
XXX部XX车间 XX
在繁忙的工作中又悄悄的走过了一年，这一年是车间的管理年，也是车间自首次开工来第一个连续稳定运行的一年。通过一年来的努力工作，装置承受住了各项严峻的考验。很荣幸，我身在其中，在部门、车间领导和同事的支持下也获得了很大的进步。现将这一年的主要工作总结汇报如下：
一、积极分析影响装置稳定性原因，保证装置长稳运行
1. 气温骤降、大风天气吸附塔程控阀维护次数增多，很容易造成生产波动和产品质量不合格，为解决此问题，本人与车间领导及现场仪表人员进行讨论分析，最终认定为仪表风温度过低所导致。本人与现场仪表人员对接，联系施工方对其仪表风罐进行加保温伴热，且在程控阀上加装保温棉及电伴热，目前程控阀基本不维护。
2. 复合式空冷检查发现空冷管束腐蚀严重，本人与车间领导讨论分析后，认定为空冷水质差，经过全面的水置换后腐蚀问题没有显著变化。邀请纳尔科人员共同分析，重新制定空冷水质标准，并加缓蚀剂和杀菌剂改善水质。但低温段弯管腐蚀的问题依旧存在，目前已和厂家共同研究改造方案。
3. E5103A和E5204B调节阀副线阀门内漏，经与厂家研究、车间同意进行带压封堵，并联新增调节阀副线，针对封堵失败后的停工处理，分别做出事故预案。全程把控封堵安全及进度，顺利封堵完成，并联新增调节阀副线，为日后T5101和T5202优化操作奠定基础。
4. 针对装置仪表问题，建立仪表隐患台账。根据仪表的重要程度，分级与仪表人员对接处理，共计消除1784项，目前剩余17项待停工处理。
5. 针对装置联锁仪表问题处理，编写事故预案14项，并组织班组人员培训学习。
二、针对装置主要能源消耗，积极应对节能降耗措施落实
1. 根据公司安排，统一签署APC（先进控制系统）技术协议，并后续在二甲苯一车间实施，配合实施团队完成装置预测试、逻辑下装、阶跃测试、模型辨识、详细设计评审、模型组态、控制器的投用、控制器参数优化、项目功能验收测试等工作。目前APC运行稳定， 降低XX ,年收益约为：XX万元；1#抽余液塔解吸剂损失减少1PPM ,年收益约为：XX万元；2#抽余液塔解吸剂损失减少XXPPM ,年收益约为：XX万元。
2. 配合、督促完成xx台变频改造项目，协调电仪专业完成变频机柜间改造，电机静态测试、空载测试，并建立台账收集相关数据。目前已完成xx台，均已切至变频运行。变频运行功率基本为工频运行功率的xx左右，8台变频机泵日节电量共计xxkw·h。
3. 根据加热炉火咀特点，指导班组调整加热炉火咀燃烧情况，降低加热炉氧含量，氧含量平均值由xx降至xx%；降低排烟温度等参数，排烟温度由xx℃降至xx℃。降低燃料气用量。
三、不断细化车间制度，促进工艺及员工管理
1. 细化车间物料和能源管理，校准仪表计量。加强员工培训，深化员工对物料和能源管理的理解。对于异常情况及时分析，校正数据，报备技术优化部。
5. 加强联锁系统的管理，保护好设备、系统安全平稳运行，两次修订联锁/报警管理制度。实施联锁分级管理，根据联锁重要程度，对装置联锁分为A/B/C三类，不同类别联锁区别处理。完善健全联锁台账、预案。做到联锁摘除和投用有审批；有方案；有培训；有考试；有考核。
6. 坚持对新员工的6S培训。为强化新员工对6S管理的记忆，新员工进班组前要求手抄一份，并存档于车间，保证员工进班组前对公司6S各项管理规定牢记于心；强化老员工对6S的遵守，保证老员工时刻高标准保持公司6S要求。坚持车间考核力度大于公司考核力度，专人负责；班前、班后会宣贯；严抓习惯性违章；及时上墙公示。公平、公正、公开，严抓“天天考核”、“人人考核”、“事事考核”。按照“与时俱进、与实俱进”的原则，6次修订考核细则，使大家干活有标准、考核有制度、奖罚有依据。每次修订考核细则后组织大家学习的同时让每人都抄写一遍加深记忆。
7. 二甲苯一车间装置现场是重要参观的下车点之一，现场规格化标准要比公司标准高的同时还需有快的特点。施工方人员的有序施工尤为重要，提出“参观到，施工停”、“参观走，施工干”的特色管理，既保证了参观的美观也保证了现场施工进度。
8. 建立车间QHSE体系，形成管理体系三级文件。配合公司QHSE管理体系第三方认证审核，目前已完成第一阶段审核。
三、问题与不足
1. 工作多时，易产生急躁心理，个别情况情绪化严重，做自身认为重要的事情，不能合理分解工作。
2. 员工培训不到位，尤其是设备机组类的培训。对于机组停车的处理未做到同工艺培训一般重视。
3. 考核落实方面，管理人员考核大部分为公司检查出来问题的责任连带考核，日常生产工作中主动考核次数较少，存在管理松懈,有“老好人”现象。例如，办公桌物品定置摆放不齐，人离开凳子未归位等现象，虽然存在互相提醒，但未体现制度落实到考核。
4. 制度不完善或制度执行力不强，各职能部门对车间的考核依然较多。举例说明，调度部对车间MES移动关系建立错误的考核，车间虽然对MES系统使用做了培训，但没有关于MES系统使用的制度，导致了员工对MES不重视。
5. 对班组的检查力度不强。车间存在的问题必然较公司职能部门检查出的问题多，并且这些问题有些是共性问题，未对班组进行仔细检查与指导。
四、明年工作计划
1. 协助部门、车间领导完成各项生产指标，安全平稳运行。
2. 紧抓装置能耗、物耗管理，开展各类劳动竞赛，强化员工节能、节物意识，提质增效。利旧装置内可回收利用的设备、设施，进行改造，提倡“五小”活动，即小发明、小创造、小革新、小设计、小建议，节约劳保及办公用品。
3. 加强员工培训，提高员工技能水平。建立日常班组培训制度，以老带新，师带徒的形式通过日常培训，边学边干的方式，促进员工成长，为装置平稳生产奠定基础，保驾护航。
4. 提升装置规格化、清洁化及目视化管理，重视公司每一次参观，紧随公司建立清洁化工厂。
5. 提高自身修养，通过跟身边的人的学习合理分解工作，提高个人能力。
6. 深化员工对企业文化的理解，做到对企业的各项管理制度认同并严格贯彻执行。
7. 加强考核落实，完善细化考核细则，严抓考核，拉开差距。
成绩属于过去，未来任重道远，我将同这颗已然升起的新星发光、发热。努力到无能为力，拼搏到感动自己！
关键词：电气自动化仪表;管理;维护
近年来，随着电气科学技术的不断发展，越来越多的电气仪表更具自动化和智能化，因而在电气领域得到了广泛的应用，然而在应用过程中，我们在享受其给我们带来便利的同时，还应切实加强对其的管理和维护，才能更好地促进其应用成效的提升。基于此，笔者结合自身工作实践，就此展开以下几点探究性的分析。
1 加强电气自动化仪表管理和维护的必要性分析
在电气事业不断发展的今天，加强对电气自动化仪表的管理和维护的必要性正在不断的凸显出来。首先电气自动化仪表属于科技时代的主要产物，其不管是智能化水平还是自动化水平均较高，因而只有切实加强对其的管理，才能确保其安全高效的工作;其次，电气自动化仪表的工作频率较高，在实际应用中，往往由于使用和维护不当，导致其性能降低甚至损坏，因而必须加强对其的维护和保管，才能更好地促进其始终处于最佳的状态为电气测量工作的开展奠定坚实的基础;最后，电气自动化仪表的成本较高，在实际应用过程中，只有切实加强对其的维护和管理，才能确保其得到最大化的应用，进而在降低自身成本的同时确保企业测量工作高效的开展。由此可见，在日常工作中，切实加强对电气自动化仪表的管理和维护具有十分重要的意义[1]。
2 关于如何加强电气自动化仪表管理和维护的几点浅见
通过上述分析，我们对加强电气自动化仪表管理和维护的必要性有了一定的认识，因而作为电气企业，必须切实加强对其的管理，尤其应做好以下几方面的工作：
2.1 切实加强测量人员的指导，使其意识到加强对其管理和维护的重要性
为了更好地加强对电气自动化仪表的管理和维护，作为企业必须意识到加强对其管理和维护的重要性。而在电气自动化仪表日常应用过程中，主要由测量人员完成，所以必须在日常测量工作中切实加强对测量人员的指导，不断强化测量人员的培训工作，通过强化培训，促进其严格按照操作规程，并利用电气自动化仪表，切实加强测量工作的开展，从而不断强化测量人员的意识，使其意识到加强仪表保护的重要性，而这就能从根本上避免仪表被破坏。同时也能有效的降低企业的维护成本[2]。
2.2 紧密结合仪表的运行环境开展针对性的维护管理工作
由于电气自动化仪表与空气直接接触，所以容易受到外界的影响，在不同的运行环境中使用，其在安装和使用以及维修等方面的要求均不同，因而在进行仪表管理和维护工作时，必须紧密结合仪表所在的环境，尤其是温湿度和压力等必须充分考虑，才能采取针对性的措施进行维护。例如测温仪表在对锅炉的烟气和汽包的温度进行测量时，由于其所运行环境的温度较高，所以，在实际应用过程中，就应预防其被过分折伤，否则不仅会导致所测的温度不准确，还有可能导致仪表被损害。因此必须加强对其的维护，才能确保其安全高效的运行。
2.3 紧密结合故障原因切实加强对其的维护和管理
在日常维护和管理过程中，由于其使用频率较大，所以难免会出现这样或那样的故障，因而这就需要维护和管理人员紧密结合故障的原因，结合原因加强对其的修复，才能更好地做到对症下药。就目前来看，我国很多电气自动化仪表故障出现的原因中，产品自身质量问题存在较少，主要因为密封性差、振动幅度大、维护不到位和人为破坏以及非人员破坏等原因导致其出现故障。所以在实际工作中，就应紧密结合故障的原因，采取针对性的措施进行维护。例如在某发电企业中，为了工作的需要，在日常工作中需要使用波纹管压力计对锅炉的蒸汽压力进行测定，但是在测定之后，发现所测的压力与实际压力之间存在较大的误差，经过维护管理人员分析，最后确定是因为波纹管压力计的表盖密封性较差而出现的故障，因为表盖的密封性较差导致水渗入仪表内部，导致仪表被腐蚀，因而为了修复这一故障，就应在内部故障恢复之后将表盖盖紧，同时涂刷防渗剂，将固定螺丝利用专业仪器拧紧之后才能投入使用。由此可见，只有结合故障形成的原因，才能更好地确保其始终处于最佳的运行状态。
2.4 切实做好各项管理和维护工作
在做好上述工作的基础上，还应在日常工作中做好以下几方面的工作，才能更好地确保其维护质量的提升。
一是制定仪表管理制度，对管理人员的职责进行有效的明确，并结合仪表管理的需要，采取定期和不定期相结合的方式，切实加强对其的维护管理，并做好相应的记录，对于出现的故障，必须及时的做好记录，并及时的修复，若不能独立修复，则应上报上级管理人员，组织多方及时地进行修复，并结合制定的管理制度确保各项管理维护工作得到高效的开展。
二是切实做好仪表的冬季保温工作，由于冬季的气温较低，很多仪表在运行过程中可能出现这样或那样的故障，所以就必须加强对其的检查和保温，确保其温度得到有效的控制，从而预防其因温度过低而引发故障。而为了确保其保温工作的有效性，就应结合仪表的需要采取针对性的保温措施，才能确保其安全高效的运行。此外，还应切实做好仪表的防腐蚀工作，才能更好地保证其运行质量[3]。
3 结语
综上所述，对如何做好电气自动化仪表的管理和维护进行探讨具有十分重要的意义。以上仅是笔者结合自身工作实践，对做好电气自动化仪表的管理与维护工作的几点浅见。作为新时期背景下的电气自动化仪表的管理人员，必须充分意识到的加强对其管理和维护的必要性，并采取有效的措施，切实加强对其的维护和管理，才能最大化的确保其始终处于最佳的运行状态。
参考文献：
[1]许跃.电气自动化仪表的管理与维护探讨[J].企业导报，2012（20）：269-270.
[2]肖智勇.化工自动化仪表的管理与维护[J].化工管理，2014（21）：148.
