时间：2023-03-10 15:04:02
引言：易发表网凭借丰富的文秘实践，为您精心挑选了九篇车间管理制度范例。如需获取更多原创内容，可随时联系我们的客服老师。
一、工作职责及处罚办法
1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发
为加强公司规范化管理，减少车间内部返修，减少不必要的材料和人力浪费，提高车间维修质量、效率及客户满意度，特制定以下规定：
1、车辆驶离相应工位，技师未将工位即时清扫干净，一次扣除5分。
2、技师在维修中，维修现场地上有垃圾，零件，工具的，一次扣除5分。
3、技师负责垃圾箱每日未及时清理，导致垃圾太多，一次扣除5分（如果当日技师休息，则垃圾箱由同组技师负责清理）。
4、维修工具，设备，工具车等物品必须分类摆放，摆放到指定位置，一次扣除5分。
5、技师在维修过程中如遇到问题未及时向钣喷主管汇报，一次扣除5分。
6、严格按施工单施工，在交车时质检员如发现有项目未做，一次扣除5分。
7、按时交车：无故延迟交车并没有正当理由的，取消该车辆的作业工时提成。
8、保证做到每台车交于钣喷主管/车间主管质检，未质检交车的，工时充公，不让质检出厂返工的，发现一次，按外返处理。
9、被喷漆检查不合格的钣金。
12、未经允许开车人员发现一次罚款200元，情节严重的立马开除。
13、要养成自检，互检，总检的习惯，大事故车辆维修完工，自检互检后，必须经过车间主管.技术主管 严格检查路试合格后方可交车。
14、车辆如有内部返修或零件缺陷、无货导致耽误交车需要延时，主修人必须在第一时间与车间主管或前台服务顾问沟通并确认。
15、返修：指没有一次维修成功需要二次维修的，（内返）：技师确认完工后经钣喷主管或车间主管检验不合格的，扣除当月工时提成的5%，（外返）：车辆由检验员检查后交由客户且由客户提出不合格、存在问题的，扣除该车辆的所有工时提成，并扣除当月工时提成的5%。
16、一次性合格率不得低于90%，超出部分按成本的50%记算。
1. 着 装
1.1总则
1.1.1员工穿戴是否整齐，干净不仅仅只是美观上而言，对公司形象的提高，对产品质量更是有着不可忽视的作用。
1.2着装要求
1.2.1员工进入车间时首先要对鞋进行更换，将在车间以外区域行走的鞋放置在入更衣室前的鞋柜外部，同时坐在鞋柜上转身进入更衣走廊，更换拖鞋进入更衣室。
1.2.2更衣室内先佩戴网帽，然后穿衣，再佩戴外帽，整理完毕后进入工鞋更换区域，将拖鞋换下，穿车间专用鞋，最后在整容镜前对穿戴进行整理，要求头发不能外漏，个人衣物不得漏在工服外。整理完毕后进入洗手消毒区。
*注：车间违禁品需放置在更衣柜内，违禁品种类：打火机、香烟、牙签、手机、手表、饰品、小食品、饮料、钥匙等。
2.洗手消毒
2.1消毒对食品卫生有着至关重要的作用，可以最大限度的减少对产品的二次污染，避免给公司造成不必要的损失。
2.2操作要求
2.2.1使用脚部踩压洗手槽下方的出水开关，将手部润湿后松开，避免水的浪费，手掌轻按洗手液挤压按钮，取适量洗手液后两手反复揉搓，注意指缝间要交叉揉搓，然后脚部踩压开关用清水将洗手液冲洗干净，脚部松开，将双手浸于水龙头后的消毒槽中，观察墙上的挂钟，浸泡时间为15秒，取出，脚部踩压出水开关，用清水将手上残留的消毒液冲洗干净，用烘干机快速将手部烘干后，由卫生管理人员对手部进行酒精喷洒消毒，完成整个洗手消毒操作。
3.风淋
3.1行走及工服静置的过程中空气中的尘埃及衣物上的毛发、杂质等极易粘附在工作服表面，再带入生产区域，我们通过风淋的方法最大限度的减少此类污染的产生。
3.2风淋标准
3.2.1进入风淋室前对鞋子底部进行消毒，双脚站在脚部消毒池上至少停留2秒钟，然后进入风淋室，将风淋室门关上，风淋开始后，风淋室内人员顺时针进行原地旋转，旋转速度不易过快，共3圈，第一圈，双手举高，使风能吹到腋下等隐蔽区域，第二圈，双手拍打胸前及后背，使粘附在工服上的纤维、毛发等杂质更容易被吹落，第三圈，双手自然下垂，使风再一次将动作后的工服整体吹一遍，正视风淋室出口，等待风淋结束。
3.2.2非车间工作人员进入车间需要车间负责人员陪同方可进入车间、并遵守车间各项规章制度。
4.车间卫生标准要求
4.1卫生工具
4.1.1每一楼层须设定有固定的卫生工具摆放区域，每次使用工具后不得随意丢弃、摆放，必须归位。
4.1.2工具摆放区域内要设定工具管理负责人，负责对工具的数量、完整度进行检查，破损的需及时更换，未经允许私自丢弃或随意摆放的每次给与相关的责任人50元罚款，工具管理负责人付10%连带责任。
4.1.3清扫工具摆放区域要保持卫生清洁，不得摆放与清扫无关的其他物品。
4.2环境卫生
4.2.1地面积水
车间任何区域内地面不得有积水，发现有积水的区域需在第一时间内查找出发生的根源并进行解决，同一区域检查时发现存在积水现象2次以上的，给予对应卫生区内责任人100元处罚，车间主任连带10%责任处罚。
4.2.2地面杂物
车间任何区域地面上不得存放与生产无关的物品（果皮、纸屑、食品袋、饮料瓶、铁丝、设备零部件等。），必须在区域内放置相关物品（保养工具等）的区域，必须有明确的标识，标识内注明相关物品的数量、作用及使用责任人，未经标注的均视为杂物，视情节严重性，对卫生区域负责人每次处10元以上100元以下罚款。
4.2.3卫生死角
每日对卫生区内所有区域，特别是关注度相对较低的区域（墙角、墙边、门后、骨架凹槽等）进行及时的检查，确保无蛛网及其他杂物。
4.2.4跑冒滴漏
严格控制车间内跑冒滴漏现象，发现问题及时上报，根据生产情况及时对出现问题的区域进行整改，确保第一时间内将问题解决，对未发现或发现问题不及时上报、上报后未做出处理的根据问题的严重性给与对应责任人每次100元罚款处罚，对应负责人连带10%责任处罚。
4.2.5罐及管路
4.2.5.1外部
每日对物料储存罐及区域内管路（包括配电柜顶部）进行擦拭工作，确保表面无灰尘，可用手摸的方式对清洁工作进行自查，发现问题及时整改，经品管部检出问题的区域，每次给与对应区域卫生责任人10元处罚，对应车间主任连带10%责任。
4.2.5.2内部
每次停机时对罐体内部及管路内部做好清洗工作，减少物料存积造成的车间异味、飞虫及微生物过量超标的现象，清洁后用手电及手摸的方式对清洗效果进行确认，对清洗不到位的及时清理。
个别工序可在生产时清洗的要做好记录，确保不影响生产，不影响质量，对清理后未自检发现问题的，或忘记清理的，每次给予相关责任人50元处罚，对应负责人连带10%处罚。
4.2.6设备
4.2.6.1生产设备
对责任区内的设备要做到每天清洁，保持设备（设备主体、电机、配电柜等）洁净，对有脱漆、溢油、线路破损的设备要及时的上报，由维修人员及时整改或做好保养计划，在特定的时间内统一整修，对不上报、不发现、不计划的人员将给予100元/次的罚款处置。
4.2.6.2化验设备
①对化验设备要固定场所，不得随意挪动；
②做好校验工作，确保化验的准确性；
③保持设备周边的高度洁净，避免对化验设备的灵敏性造成影响
④故障时要及时报修，减少对生产的错误指导。
对不按规定操作的人员给予每次50元处罚，如有设备损坏的情况根据情况而定（设备自身原因或误操作）有责任人承担相应的费用。
4.2.7仓库
仓库管理上遵循先进先出原则，仓库保管根据库容情况要合理安排货物存放。并对如下要求严格实施：
① 卫生，仓库是成品存放的最后一道工序，环境卫生一定要时刻保持清洁，不得存放与产品无关的物品，特别是油类、易燃品或非公司产品，避免成品遭受污染
② 摆放，成品码垛时遵循离墙45公分以上，离地10公分以上，离顶（天棚）50公分以上，垛间距≥10cm，
③ 标识，对每批货物要如实标识生产日期、数量及各项质量指标，方便查找及追溯，杜绝混淆。
对以上未按要求操作执行的人员给予每次20元处罚。负责人连带10%责任。
4.2.8记录
4.2.8.1生产记录
①各工序生产记录须存放在固定显眼的位置，方便查阅及发现问题。
②工人要按要求（1小时或其他具体时间）进行如实填写数据，对不填写或胡编乱造行为视问题严重性每次给予20—50元处罚，对应负责人付10%连带责任。
④ 记录填写要清晰、工整，并有填写人签名，交接班必须有人员签名。未按要求执行的每次给予责任人10元处罚。
4.2.8.2设备记录
①重点设备必须有单独的巡检记录，做好每日的例行检查并对相关检查项目进行确认后签字
②其他一般设备做好检查周期计划，严格按照计划检查，对检查项目确认后签字。
③维修设备时要如实填写《设备维修记录》，做好留档备查。
以上未按要求操作执行的将视问题严重性给与相关责任人50-1000元罚款处置，分管责任人连带10%责任。
5. 违纪考核
5.1.严格执行作息时间，要求职工提前15分钟上岗进行交接班，迟到考核20元/次。坐岗、早退、睡岗、脱岗考核50元/次。职工严格交接班时间，按时开班前会、班后会、不参加班会者考核10元/次。
5.2.不参加车间组织的清理卫生、清库等集体活动的每次考核20元，迟到的考核10元。
5.3.上班时劳保用品必须穿戴整齐，无劳保，劳保不整齐考核20元/人次。
5.4.职工在进入生产区时，不准带包裹，需带劳动保护用品入厂的，所有包裹必须透明，便于检查，违者每人次罚款20元，不服从管理的，加倍处罚。
5.5.工作时间不准做私活、不准玩手机、不准带无关人员进入厂区。如有违反，每发现一人次扣50元，态度恶劣者加倍处罚。
5.6.车间内不准嬉笑打闹、勾肩搭背，发现一次考核50元/次。上班时间玩手机给予考核50元/次。
5.7.职工之间要搞好相互尊重、相互团结，不准打架斗殴，不得侵犯他人人身权利，发现一次先动手的考核300元，后动手的考核200元，医药费、误工费互相承担，因打架不能上班按旷工处理。严重者给予全厂通报。对管理人员威胁、打骂每次罚款200元，情节严重的给予开除处罚。
5.8.车间内禁止吸烟，发现一次考核100元
5.9.班前、班中严禁喝酒，酒后上岗发现一次考核100元，并责令其立即停止工作，并做旷工处理，旷工考核100元/人次。
5.10.车间内所有员工必须爱惜各种工装及公共设施车辆以及生产设备，对于野蛮使用者，不按规定使用工装、设备、设施的根据损失情况每次罚款20—500元。故意损坏设备影响生产者，给予通报并开除处分。
5.11.各工序出现质量事故、设备事故、安全事故要第一时间（5分钟内）通知班长、主任及值班人员并在事故发生1小时将事故报告、原因分析，及预防措施交到办公室，迟报考核50元/人次，拒写原因。措施的考核100元/人次。隐瞒不报的考核200元/人次。班组长按管理不到位考核。
5.12.职工班后交接班按规定交接班，班后现场、设备工装要按规定交接，不按规定交接班的考核10元/人次。
5.13.操作工应严格执行生产计划，不按计划生产考核20元，无原因未完成计划应及时找当班班长分析原因并采取挽救措施。
5.14.公司车间下达的各种制度、通知、生产计划、规格调整等要求职工签阅确认的，凡不按规定的考核责任人10元/次。
5.15.为便于生产报表管理（原始记录），各工序生产报表原始记录必须采用统一格式，不得再使用其他报表或生产卡片代替。原始记录要求字迹清楚，不得随意涂改，否则考核10元/次。
5.16.各种原始记录要如实填写，凡虚报产量，每发现一次考核责任人100元/次，并取消当班产量。
5.17.原始记录及各种生产报表中误产原因及废料原因必须实事求是，属设备愿意造成误、废料的必须由保全工签字确认，并详细注明原因、时间，属上工序原因造成误产的，必须由上工序班长（或调度员、值班人员）签字确认，无确认人员责任人考核当班主机手，谎报确认人的考核50元/次。
5.18.各工序班中要保持现场干净整齐，生产现场周围不准放置不必要物品，对于必要品要定位存放，保持生产现场整洁有序，下班后要将现场及设备卫生收拾好，现场、设备卫生不合格的考核责任人10元/项。未整改未进行交接班及私自下班考核50元/次。
未交接班的考核20元。车间主任对现场卫生随时进行抽查，现场号的给予奖励，差的给予考核。
5.19.各工序控制柜、电柜内严禁放任何物品，工装、设备上严禁乱搭乱放物品，发现一次，当班岗位责任人罚款10元—50元。
5.20.每天夜班、白班下班两次清理垃圾，做到垃圾每班清，各班组长每天做好人员安排，违者考核责任人20元/人次，责任班长10元/次。
5.21.职工应服从领导，听从安排，遵守国家法律、法令和企业的各项规章制度，学习和掌握本职工作所需知识技能完成生产任务。无正当理由不服从工作安排和无理取闹的每次罚款50元并承担未执行工作安排所造成的一切损失，同时对进行补充的相关责任人进行奖励。大力提倡岗位改善活动，对积极提出、参与改善获得的职工给予10-100元的奖励。
5.22.操作工应对本岗位各种操作规程、工艺及应知应会必须背熟，车间主任应随时抽查。各班班长应每月根据班工艺、成本、安全、生产、现场等工作安排完成情况进行排名考核，并给予相应的奖惩。.有关部门将不定期进行安全检查，检查项目根据隐患情况进行考核责任人10-100元/项，班组长承担管理不到位考核。
5.23.各职工要以集体利益为重，发现损害集体利益的考核20-50元/次，关系、保障集体利益不受损害的给予奖励20-50元。
6安全考核
6.1.生产中违反《安全操作规程》者考核200元/人。
6.2.违章指挥或违章作业，不听劝阻者造成人身事故或经济损失的给予考核100-500元并通报全厂，情节严重者，移交司法机关处理。对于安全隐患整改不及时，不重视给予相关责任人考核100元/次。
6.3.各类危险品应做好安全醒目标语，如“禁止烟火”、“小心触电”等，品名及规格等应予以明示，放置场所应按危险品的安全存放标准放置，并有明确的区域划线及标识。
6.4.车间不定期进行安全抽查，对存在安全隐患的，不按规定穿戴劳保用品的给予责任人相应的考核。
为规范酱车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制，作如下规定：
一、车间主管（班长）负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监督；
二、生产操作人员应按要求做好自己主管工作及责任区域清洁卫生工作；
三、酱车间公共区域应分区管理责任到人，负责日常的卫生清扫与保洁；
四、车间卫生管理要求：
1、车间主管负责对卫生工作进行划区分片，分组，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理、整顿，每周进行一次彻底的清理清洁，车间主管和综合办公室人员进行监督检查和考核；
2、清洁标准可参照本规定及其他专项规定，整理按各设备、工器具、成品半成品、原料等车间定制规定摆放
3、现场卫生应做到地面、墙面、固定物清洁；地面：无灰尘无垃圾、无污迹、无积水、无死角；墙壁：清洁无污染、无蛛网、去死角；门窗：明亮干净、无积尘、无污迹、无蛛网；照明：杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压；桌凳保持干净，物品堆放整齐；水池及下水道清洁，排水畅通，无组塞现象。
4、设备清洁（1）、生产设备管道在使用前需消毒，使用后进行清洗，保持清洁；（2）、其它设备设施、消防器材、计量器具保持清洁无污染不常用的设备应定期清洗，无污渍和意味。
第一章总则第一条本规定根据有关消防、防火法规，结合本公司具体情况，为了保证本企业消防设施、器材的持续有效性，杜绝厂区火灾隐患的存在，确保生产过程中不发生火灾事故，增强员工防火意识制定。第二条本规定旨
第一章总则
第一条本规定根据有关消防、防火法规，结合本公司具体情况，为了保证本企业消防设施、器材的持续有效性，杜绝厂区火灾隐患的存在，确保生产过程中不发生火灾事故，增强员工防火意识制定。
第二条本规定旨在加强公司的防火安全工作，保护生设备、企业财及工作人员生命安全，保障各项工作的顺序进行。
第三条本公司的防火安全工作，实行“预防主，防消结合”的方针，由防火安全领导小组负责实施。各部门及人员按照各自的安全职责分工负责，并与安委会签订消防安全责任书。
第二章防火安全的组织与机构
第四条确保各项防火安全措施落实，公司成立以总经理组长的消防领导小组，成员包括各部门经理及安全主管部门有关人员。
第五条各部门、各班组均实行防火安全责任制，设防火责任人。公司的防火责任人由总经理担任，各部门防火责任人由各部门行政主要领导担任，班组的防火责任人分别由班组长担任。此外，各生班组和要害工作部位设立负责抓消防工作的兼职防火安全员。
第六条防火安全领导小组要建立义务消防队，以防在万一发生火灾及专业消防队未到达前，能起到控制火势漫延或把火扑灭在初起阶段的作用。
第三章防火安全职责
第七条全体职工都应增强消防意识并有安全防火的责任和义务。
第八条公司防火责任人和各班组的防火责任人分别对本公司和本班组的防火安全负责。
第九条各级防火安全责任人的职责是：
1.贯彻上级的消防工作指示，严格执行国家消防法规；
2.将消防工作列入议事日程，做到与生、经营同计划、同布置、同检查、同总结、同评比；
3.执行防火安全制度，依法纠正违章；
4.协助调查火灾原因，提出处理意见。
第十条防火安全领导小组的职责是：
1.处理本公司防火安全工作；
2.制定本公司的防火安全制度和措施；
3.组织防火安全检查，主持整改火灾事故隐患；
4.组织交流经验，评比表彰先进。
第十一条各生班组和要害工作部位的兼职防火安全员在防火安全领导小组领导下，落实本工作部位的防火安全措施。
第十二条义务消防队接受防火安全领导小组的指挥调动，认真履行消防职责。
第四章防火安全措施
第十三条公司的防火安全工作，要本着以“预防主，防消结合”方针的原则，防患於未然。
第十四条各部门在生和工作中，都应严格执行公司防火安全领导小组颁布的有关防火条例，并根据自己的实际情况，定出具体措施。
第十五条防火安全领导小组应经常对全体干部、职工进行防火安全教育，并组织义务消防队进行消防训练。
第十六条各生班组、要害部位的兼职防火安全员，应在每日下班和交接班前，对本工作部位进行一次防火安全检查；各部门的防火责任人应每月对本公司的防火安全工作做一次检查；本公司防火安全领导小组半年进行一次检查，每季度进行抽查；完善逐级检查制度以保证及时发现和消除火险隐患。
第十七条给生班组、仓库各要害部位及职工宿舍区配置相应种类和数量的消防器材，并保证有效，上述消防设备及器材不得藉故移作他用。
第十八条对从事电工、电焊工易燃易爆等特殊工种的人员，要按规定进行防火安全技术考核，取得合检证方可操作，提出动火申请后方可进行。
第十九条施工单位在作业中需用明火的，要按规定由动火单位填写《临时动火作业申请表》按不同级别事前进行审批。一级动火作业指可能发生一般性火灾事故，由部门主管提出意见，经本部门防火责任人审批；二级动火作业指可能发生重大火灾事故，由部门主管提出意见，经本部门防火责任人审核，报总经理审批；三级动火作业由防火安全责任人提出意见，经总经理审核，报消防监督机关审批。要严格办理审批手续，待批准后发给《临时动火许可证》方可进行动火作业，下班前要严格执行检查制度，确认安全后方可离开。全体职工不论在宿舍或工作区，严禁使用电炉。
第二十条仓库的库存物资和器材，特别是对易燃、易爆有害物品，要严格管理。
第二十一条任何人发现火险，必须及时、准确地向保安员或消防机关报警，并积极投入叁加扑救。各部门接到火灾报警后，应及时组织力量配合消防机关进行扑救。
第五章防火安全事项
1.安全主任负责消火栓系统、喷淋系统、火灾报警系统和灭火器、消防救援器材的日常巡检工作，发现圈占、损毁和失效的消防器材，及时汇总上报处理。
2.安全主任在厂区日常安全巡检过程中，负责对消防通道、消防标示、消防应急灯的例行检查工作，发现堵塞通道、锁闭安全出口的情况，现场立即责令改正；将缺失、损毁、失效的消防标示、应急灯统计造册，及时汇总上报处理。
3.消火栓、灭火器、专用工具等消防设施，按区域落实专人负责管理，妥善保管，定期检查，不得随意作为它用或圈占，确保时刻保持良好状态。
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4.消防重点部位应根据生产规模、火灾危险特点、所使用危险化学品性质，制定相应的消防安全方案。
5.消防泵房设有专业技术人员值班管理，制定消防设备的安全操作规程，设有值班记录，保证消防系统时刻处在良好状态。
6.配有消防专用配电柜或独立回路，确保消防电源的可靠性；设有备用发电机，确保停电时的安全设施用电。
7.对工艺装置、系统可能引发火灾、爆炸的部位，设置超温、超压等检测仪表以及声、光报警、联锁等安全装置。
8.对存在可燃气体（蒸汽）可能泄漏、扩散的地点，设置可燃气体浓度检测报警器，并与生产设备实现安全连锁。
9.对使用危险化学品的生产车间和贮存区，设置醒目的防火标志和防爆电气装置；使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具；禁止穿着能产生静电火花的化纤织物衣服和带铁钉的鞋进入上述区域。
10.机动车辆进入厂区必须按规定路线行驶，未经批准，禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和仓库区；经批准进入上述区域的机动车辆，必须安装阻火器。
11.不准在办公室和更衣室存放汽油，酒精等易燃、可燃液体；严禁任何人员在厂区、仓库区吸烟和携带火种；严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物品。
12.废弃的沾油纤维物品，如：手套，棉纱等，以及可燃物品，应放入有盖的铁制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。使用后剩下的废料、废渣，如废汽油、煤油、机油、催化剂等不准随意乱倒，必须回收集中在一个安全的地方。严禁使用汽油等挥发溶剂擦洗设备、工具、地面和衣物。
13.建立消防设施档案和防火检查记录档案，火灾隐患整改纪录档案。
第六章奖励与惩罚
第二十二条对防火安全工作定期检查评比，对取得下列成绩的单位或个人，给予适当的表彰和奖励。
(一)进行消防技术革新，改善防火安全条件，促进安全生者；
(二)坚持防火安全规章制度，敢於同违章行作斗争，保障安全者；
(三)不怕危险，勇於排除隐患，制止火灾爆炸事故发生者；
(四)及时扑灭火灾，减少损失者；
(五)其他对消防工作有贡献者。
第二十三条对无视防火安全工作，违反有关消防法规，经指出拒不执行的部门或个人，应视情节给予处分和包括经济制裁在内的处罚。
第二十四条对玩忽职守造成火灾事故的，应对直接责任者和所在部门的防火责任人追究责任，触犯刑律的，还应上报司法机关追究刑事责任。
第七章附则
第二十五条本公司下属各部门可根据本制度制订具体防火安全实施措施。
第二十六条本制度由公司防火安全领导小组负责解释。
第二十七条本制度经呈董事会核准后公布实施，修改亦同。
第二十八条本制度自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本制度有抵触的，按本制度行。
附：火灾防护
1.仓库及工厂内应严禁吸烟及携带引火物品。
2.生车间工作时间大门不得下锁。
3.易燃及爆炸等危险物品应放于安全地点，除必要数量外，不得携入工作场所。
4.仓库应指派专人看守，并标明“严禁烟火”字样，如系储藏挥发性易燃物，并应注意温度及通风。
5.灭火设备应照规定设置，放在明显容易取用之地点，并定期检查，应保持随时可用状态，同时要熟悉使用方法。
6.电线不得接过大保险丝，电力使用后，应确实关闭电源。
7.使用氧气乙炔焊接时，应注意附近有无易燃物品，使用易燃物品的人员需经严格训练。
8.电器设备应经常检查，大风、地震后更应立刻检查有无损害。
9.炉、烟囱、锅炉等易燃易爆的设备应经常检查。
10.使用电器设备或增接电器设备均应请示上级后通知专门人员办理。
11.首先发现起火的人，应立即呼救，并停止工作，迅速关闭电源或其他火源，在场员工，均应立刻协同灭火。
12.发现火灾应迅速将着火物附近的可燃物移开。
13.火灾发生时主管人员应一面叁加抢救，一面沈着指挥救火，并迅速通知本公司防火安全领导小组及义务消防队，必要时应通知本地消防队协同抢救，同时通知其他单位戒备。
14.如火势一时不能扑灭，主管人员应一面指挥救火，一面指挥抢救人员及物品。
15.救火时，应特别注意下列事项：
（1）油类或电线失火，应用砂或地毯等物扑灭，切勿用水灭火。
（2）衣服着火，立即在地上打滚，较易扑灭。
（3）先救人，后抢物。抢救物品时，应先抢救帐册、凭证及重要文件或贵重物品。
（4）在烟火中抢救，应用湿手巾掩着口鼻。
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2 范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3 内容
3.1 质量管理
3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2 工艺管理
3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3 定置管理
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
3.4 设备管理
3.4.1 车间设备指定专人管理。
3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、油路畅通，油路、油压油位标准、并按图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量管理
3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7 能源管理
3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。
3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8 劳动纪律
3.8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.9 文明生产
3.9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
3.9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
3.10 安全生产
3.10.1 严格执行各项安全操作规程。
3.10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。
3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
3.10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
4 奖惩
4.1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
4.3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
4.4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
1、 生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、 厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立质量第一、用户至上的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
第一章总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核.
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
根据公司安全生产控制目标，车间为加强安全生产管理工作，保证安全生产管理和规章制度的贯彻执行，认真落实安全生产责任制，完善安全生产检查和考核制度，杜绝“三违”行为，严格遵守操作规程，防止各类事故的发生，维护职工利益。贯彻执行“安全生产、人人有责”和增强各负其责的安全意识，落实安全生产责任和工资分配挂钩，特制定本制度
第1章
车间安全管理总则
1、安全是保证车间正常生产的重要一个组成部分。
2、安全是车间发展与保障家庭和谐的一个必要条件，每位职工都必须对此条件负责。
3、要求每位职工对其自身的安全负责，同时也必须对其他职工的安全负责。
4、每位职工应对伤害与事故的责任负责，也应对工伤的后果负责。
5、每位职工都必须参与公司、车间、班组组织的各项安全活动，都有责任对其所在作业区域、操作过程的安全负责。
6、车间不能容忍和放纵任何偏离安全制度和规范的行为，对不遵守安全责任制度有关“三违”行为，车间必须严格制止，并对其行为进行严肃处理。
第2章
奖励与处罚
第一条 安全管理是维护职工利益的具体体现，安全奖励和工资挂钩，对于能够自觉遵守以下条款的个人，有车间给予奖励。
1、认真遵守公司和车间安全各项管理制度，在安全生产过程中，能认真落实安全工作责任制。
2、在安全生产过程中，能积极在安全技术和安全管理方面提出重要建议和防止事故的安全措施，车间给予特殊奖励。
3、坚守岗位，忠于职守，在安全生产中无任何违纪现象。车间给予奖励。
4、开展号班前、班中、班后作业区域的安全检查，营造安全文明、健康的生产工作环境，确保安全生产。车间给予奖励。
第2条
对于下列行为的个人，由车间及与经济处罚，造成重大
事故或损失的上报公司处理。
1、由于违章造成企业和车间遭受损失的。
2、私自操作设备，干不具备开工票和没有接到车间指令的工作以及造**全事故的。
3、对车间安全设施人为损坏者。
4、发现事故隐患经通知后不及时解决和不进行整改的。
发生事故后，有意破坏现场，弄虚作假，推卸责任或谎报事故情况和原因的。
