时间：2023-03-13 11:25:27
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中图分类号： TH16 文献标识码： A 文章编号：
引言
近年来，我国机械制造自动化技术得到了快速发展，机械制造的总规模和产品的总产量不断增加，中国已成为世界前三的机械制造强国。只有不断改进提高机械制造自动化技术才能振兴国家的机械制造工业。
一、机械制造自动化的优势
1、生产能力和工作质量高
机械制造自动化大多采用高精度、高灵敏度的机械化设备，由自动化控制系统进行生产过程的自动化控制，大大减少了因人为失误带来的产品质量不合格现象。在机械制造生产中，由自动化控制人员启动自动化控制系统，系统就会严格按照事先设定的生产流程进行自动化操作，大大提高了生产能力和生产效率，保证了最佳工作质量。
2、安全可靠性高
不论是自动化控制系统还是自动化设备，一般都自带事故报警、自动诊断处理等功能，当生产过程中遇到事故时，就减免了人身伤害的发生，提高了生产过程的安全性。另外，自动化设备多采用电子元器件，电子元器件相比于传统机械设备，它不存在机械磨损，使用寿命得到了大大提高，保证了自动化控制系统的可靠性。
3、改善行业的劳动形式
随着机械制造自动化程度的不断增加，人们逐渐从繁重的体力劳动转化为高知识、高技术性的脑力劳动，机械制造的产品也愈趋向于技术密集型，在改变机械制造行业的劳动形式的同时，也大大促进工业现代化的发展。
4、节约能源消耗
节约能源是我国可持续发展的重要战略目标。机械制造自动化的应用，在节约人力资源的同时，也大大提高了能源的利用率。
5、自动化技术应用面广。抛开机械制造自动化产品不谈，针对产品生产过程中使用的自动化控制技术，包括自动校验、自动保护、自动报警、自动处理等，不仅仅适用于机械制造业，同样可以应用在工业、农业、建筑业等领域，其优势也同样显著。
二、机械制造技术应用
1、机械制造技术的全球化发展
随着国内市场与国际市场的竞争日益激烈,国内有许多知名的机械制造企业在激烈的竞争中落败或者被其它企业所兼并,有的机械制造企业甚至面临倒闭、破产,同时网络技术的快速发展与计算机的广泛应用进一步激化了机械制造行业的竞争。为了实现机械制造技术的全球化发展,首先要让机械制造技术的网络化得以实现。
2、机械制造技术的网络化应用
人们随着网路的迅速发展和普及,给企业的管理与生产带来了革命性的改变。无论是产品的那个方面向设计、材料的采购、零件制造、市场开拓与销售都可以从全世界的方面。另外,网络科技的快速发展,可以加强我们与世界各地信息交流,我们还可以加强产品开发与合作和学习更先进的经营管理经验,推动了企业的发展。
3、机械制造技术的虚拟化应用
机械制造技术的虚拟技术主要是指利用计算机系统的仿真功能来模拟真实的操作系统,通过模拟生产产品、检验产品的制造过程。可以通过机械制造技术的虚拟化对产品的可加工性进行检验,对产品的制作工艺与加工方法的合理性进行探讨,从而确保产品的质量安全、保障产品的制造工艺,避免产品出现错误或者缺陷。
4、机械制造技术的绿色化应用
机械制造的绿色化应用包括很多方面,例如:产品的绿色生产、产品的绿色设计、采用绿色设备、使用绿色包装、采用绿色管理等。机械制造技术的绿色化不但能够提高能源和原材料的利用率,还能减少不良副产品造成的环境影响。
三、机械自动化技术应用
1、机械制造的自动化信息系统
机械制造的自动化信息系统包括有:计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等。计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计;工艺辅助设计主要是优化和提高产品的生产工艺,增加其标准化程度;辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术,在产品的生产工艺过程中控制生产;产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据信息进行合理、系统化地管理。
2、机械制造的自动化物资供输系统
机械制造的自动化物资供输系统能够自动将机械制造中所需的成品与各种原材料输送到具体的、预定的位置。机械制造的自动化物资供输系统主要由自动化软件系统、自动输送设备、单机自动装置等组件构成,它是机械制造自动化过程中必不可少的细分系统。
3、机械制造的自动化生产系统
机械制造的自动化生产系统能够自动的装卸机械的相关组件,自动地、持续地循环工序。机械制造企业采用自动化生产系统不但可以减少机械在生产过程中人为操作的失误率,还能够代替工人的体力劳动,改善工人的劳动环境,提升产品的质量。
4、机械制造的自动化设备装配系统
设备装配系统是机械制造生产过程中十分重要的环节,而机械制造的自动化设备装配系统能够将特定形状与规格的机械零配件通过预定设计好的技术要求,实现组装、搬运、试验、调试、验收等步骤,从而形成一套能够进行自动生产制造的流水线。自动化设备装配系统的应用时现代化机械制造中非常重要的技术,它不但取代了人工循环复杂的装配工作,还提高了机械的产品质量和生产效率。
5、机械制造的自动化检测系统
随着科学技术水平的快速发展,机械制造中不断地运用到各种有特殊功能要求的复杂的加工设备和新型的材料与部件,增加了产品检测工作的难度,仅凭传统的人工检测方法,已不能满足现代化机械产品高精度工艺水平的检测要求,自动化检测技术的应用时机械制造发展的必然结果。目前应用较多的检测技术包括有:具有多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。
四、机械制造自动化的发展方向
1、机电一体化
机电一体化是21世纪机械制造产品发展的必然趋势，也是机械制造自动化的延伸。只有实现机电一体化，才能更好地提高生产效率和产品质量。
2、智能化
智能化的目标就是使机械设备生产能够更加自主，就像是拥有人工智能一样，机械设备不再是完全机械化的生产，它会拥有一定的思维能力，并作出正确的处理措施。
3、微型化
机械自动化控制系统属于微电子产品，微电子产品正朝着超大规模集成的微观领域发展，未来的机械自动化控制系统体积会更小，操作会更加灵活，能耗会更低。
4、绿色化
人类的经济发展不能以破坏环境为代价，环境破坏给人们带来的影响越来越被重视，未来的机械自动化在方便生活的同时也将最大程度降低对环境的破坏。
5、模块化
随着机械制造工业规模的不断扩大，涉及的设备种类、技术工种也越来越多，单独的企业或厂家往往不能完成整个机械生产流程。机械制造自动化流程就需要划分为大小不一的模块，分别由专业的部门或企业来完成，通过多方配合实现大规模的机械自动化生产。
6、网络化
随着计算机技术的发展，网络已经融入到生活、生产的各个角落。机械制造自动化每一环节可以通过网络将数据汇总到远程控制终端，由计算机进行实时分析并进行控制。
结束语
机械制造业对世界各国的工业生产都有着非常重要的作用,机械制造自动化技术水平不仅影响了机械制造行业的整体发展水平,也显示出了这个国家国民经济的提高程度与工业发展水平。所以,必须加大机械制造业人力和物力的投入,促进机械制造自动化技术的不断更新和发展。
参考文献
[1]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播,2010.
[2]张世昌.机械制造技术基础[M].天津:天津大学出版社,2007.
[3]冯衡滨.试论我国机械自动化技术的发展[J].民营科技,2008
关键词:机械制造;自动化技术;特点
机械制造自动化技术能够有效推动我国国民生产经济的发展，推动机械工业不断发展。机械制造自动化致力于提高效益、质量科技竞争力。这门技术主要研究机械产品的设计、加工、制造、生产、使用、销售、维修及其他回收再生的流程，下面我们主要对机械制造自动化的技术特点及其发展进行研究。
1．机械制造自动化的特点
机械制造自动化技术的发展与传统的机械制造产品有所不同，机械制造自动化技术主要是将机械技术和电子信息技术相结合。机械制造自动化技术有利于提高我国的制造水平，并且提高工作效率。机械制造自动化具有安全性能较高、提高产品质量、改善行业的劳动形式和推动社会的发展的特点。下面主要对机械制造化的特点进行具体阐述。
1．1安全性能比较高。在机械制造产品的过程中，采用机械制造自动化技术，可以进行自动报警、自动诊断。在机械制造自动化生产过程中，机械自动化系统能够对生产过程中出现的问题进行判断，并以特别的方式将问题表现出来，这能够让一些因为生产故障而导致的事故减少发生。与此同时，机械制造自动化能够减少一些由于个人操作问题产生的工作失误，毕竟，机械化自动技术是通过电子信息进行控制的。
1．2产品质量能够得到提高。机械制造化过程中，通过电子信息系统的控制，将机械的设计、加工、制造、生产、使用、销售和维修进行严格的控制。因此，机械制造自动化实现了批量化生产的目标，提高了产品的质量。同时，机械制造自动化能够将发现的问题进行及时的反馈，自动化系统能够在发现产品质量问题后查找原因。
1．3改善行业的劳动形式。机械制造自动化与传统的机械制造有所不同。传统的机械制造主要依靠人工进行生产活动，而机械制造自动化能够实现机械化和自动化，缓解人们的生产压力。于是，从事体力劳动这种低端岗位的职业会越来越少，社会上会出现更多的高端知识技能型的工作岗位。这大大提高了机械生产产品的技术，促进产品的更新换代，改善行业的劳动形式，推动社会的发展与进步。
1．4推动社会发展。机械制造自动化能够推动社会的发展和变革。首先，它能够提高社会生产力，大大增加机械设备的产量。其次，机械制造化技术能够不断推动技术的创新。随着机械化程度的加深，我们对于机械化的要求越来越高，这将不断推动社会科学技术的发展和创新。最后，机械制造自动化能够减少对能源的使用，能够推动社会的可持续发展。
2．我国机械制造技术的发展现状
近年来，我国制造业发展迅速，但是制造业的发展程度离国家的要求还差一大截，这主要是由于制造业发展得晚，基础设施不好。下面主要讲述我国机械制造技术的发展状况。
2．1设计方案及制造工业落后。众所周知，西方国家的工业化进程完善，历时长，这使得西方国家的工业化程度较高。虽然我国的工业化得到了一定程度的发展，但是可以发现我国的工业化还存在着许多问题，例如制造业工艺不好、现代化水平不高等问题。为了推进我国工业化程度的发展，我国应该对机械制造技术进行创新与变革，促进社会的发展。
2．2制造行业制度落后。西方国家经过长期的发展，工业化水平达到很高的程度。与此同时，这些国家也制定出了一套完整而科学的行业制度，这些制度推动了社会的发展和变革。在工业化企业内都拥有属于自己的一套科学的准则，并且企业大部分利用计算机进行管理，使得生产过程更为高效。审视我国的制造业企业，绝大部分还在进行人工管理，计算机管理模式并没有得到很好的普及和发展。因此，我国要完善和创新工业企业的行业制度。
2．3企业管理方面。随着信息时代的发展，西方国家逐渐将计算机与制造业管理相结合。大部分的西方企业都比较注重企业的发展模式和管理，比较提倡精益生产、准时生产、高效生产的思想。在我国，由于信息化时代的进程较慢，我国大多数的企业还没有采用计算机管理模式。
2．4自动化生产程度低。在大多数发达国家，企业广泛采用计算机集成管理系统、自动化数控机床、柔性制造系统等，已经达到了一种生产自动化、集成化以及智能化的程度。然而，在我国，这些技术并没有得到广泛的运用，我国的制造业还没有成熟起来。因此，必须提高自动化的生产程度。
3．我国机械制造技术的发展趋势
机械制造自动化技术具有安全性能高、产品质量提高、改善行业的劳动形式和推动社会发展的特点。总而言之，机械制造自动化技术有利于实现社会的创新和发展。我国机械制造技术主要朝着自动化、智能化和精确高效化发展。下面主要对我国机械制造技术的发展做具体的说明。
3．1自动化和智能化。在机械制造业中，以往的自动化系统只能在已设定的情况下工作，对于一些突发状况不能进行正确而及时的处理，这使得工作不能圆满完成。而在智能化系统中，计算机能够在发现问题后及时地用人的思维来处理问题。并且，在当前条件下，自动化和智能化已经能够完美地结合起来，处理各种问题，推动社会的发展。
3．2精确高效化。精度和效率对于机械制造技术而言至关重要。随着时代的发展，机床硬件发展迅速，不断完善发展，数控机床的效率和精确度得到了很大的提高。我国机械制造自动化技术得到了很大程度的发展，它的安全性能高，能够提高产品的生产质量，改善劳动的生产形式和推动社会的发展。但是，我国的机械制造还存在着许多的问题，例如设计方案及制造工业落后、制造行业制度落后和自动化程度较低等。我们应该切实推动机械制造自动化技术的发展和创新，促进我国工业的发展。
作者:刘尚文 单位:大族激光科技产业集团股份有限公司
参考文献:
［1］张西平．机械制造自动化技术特点与发展趋势［J］．河南科技，2013，(8):78，82．
关键词：机械制造；控制自动化；节能降耗
机械制造及其自动化是一门集合了电子技术、计算机技术、机械技术、信息技术、电力技术和软件编程技术的新型学科，它的产生来源于各种各样的先进机械技术。通过智能化和自动化的设备来实现连续、高效的生产模式。
1机械制造自动化的优点
（1）高质量高效率。
机器自动化和智能化是机械自动化的最主要的特点，机械制造及其自动化使得机器比人和传统的机器设备具有更高的工作效率。机械自动化的产物具有非常强大的信息采集功能和自动控制的能力，使机器不需要在人工操作的情况下就可以自动按照一定的程序完成工作。机械自动化产品在很大程度上提高了检测的灵敏度和控制的精确性，利用自动化控制系统可以使得机器按照执行程序和要求准确无误的完成生产过程，使得生产过程不会因人为因素的影响而产生误差，从而提高了产品的质量，保证了工艺的高效性。另外，机械制造自动化的机器设备在工作的过程中可以减少人工操作的危险性，既节省人力成本，又提高了工作效率。
（2）提高了安全性和可靠性。
传统机械设备总会因故障等问题，在维修和保养方面需要花费大量的资金。但是机械制造自动化设备就与此不同，如果在工作的过程中出现了某种故障，机器自身具备了一种自我修复功能，该功能自行检查、诊断然后进行自我修复。这种功能减少了人工维修可能产生的危险性和麻烦性，使得机器使用的安全系数提高。机械自动化生产设备所具有的监督、检查、补偿、自动诊断和自我修护的功能，大大提高了机器的安全性能。
（3）具有很广泛的使用范围。
机械制造自动化是一门集合了电子技术、计算机技术、机械技术、信息技术、电力技术、软件编程技术的学科，它又具有很多传统机械设备没有的动能，如自动调节、自动检测、自动修复、自动补偿、自动控制等自动化优点，这就使得机械设计自动化在适用范围上变得极为广泛，能满足很多用户的各种需求，可以针对不同的用户采取不同的处理问题的方式。
（4）提高了生产力。
农业机械使农民从“脸朝黄土背朝天”的农田中解放出来了，机械制造自动化设备使得工人从高度紧张的生产线上解放了出来。人们只需要设定好操作程序和时间，就可以离开自己的工作岗位，不需要24小时坚守着。如此便可以减少很多人力物力，减少了因为误差和人工因素而导致生产成本升高现象，极大地提高了生产效率。
2设备控制自动化在生产中的应用
（1）锅炉汽包水位控制方面的应用。
锅炉是一种常用设备，然而在生产过程中必须要保证锅炉汽包的水液高度在规定的范围内。如果水位太低产生的水蒸气就会过少无法满足工艺需求，也会导致锅炉因为供水不足而爆炸;如果水位太高会导致水蒸气中的含水量太多，而不能满足工艺中对水蒸气的需求。所以严格控制汽包水位是非常重要的，但大型锅炉设备人工加水控制非常空难，而且还需人员24小时盯着锅炉水位的升降，一旦人为因素失误导致锅炉水位不足很容易产生爆炸的危险事故。因此，使用自动化设备控制锅炉汽泡水位会使得工作变得既简单又降低了事故概率。
（2）冷却器控制方案中的应用。
冷却剂是冷却器的热载体，冷却器经常采用液态氨作为冷却剂的介质，通过液氨在冷却器内蒸发吸收工艺物料的大量热来达到降低工艺物料的出口温度的要求。自动化在冷却器中的应用主要是控制冷却器的流量和控制氨气的排放量。
3机械制造自动化的发展方向
（1）节能降耗。
虽然时代在前进、社会在不断进步、经济在迅猛发展，可世界上的能源却在逐渐走向枯竭，节约能源是全人类的大事。机械设备是耗能大户，机械制造自动化设备可有效减少能源消耗，因此节能降耗应是机械制造设备研发方向。
（2）数字化。
在制造机械设备时，每一个机器零部件的尺寸、规格都是采用数字的形式标注出来，利用数字来表示信息，使用数字技术来生产机械设备，可以快速整合、收集、研究资料信息，可以高效分析、重新组合企业内部的生产信息。因此生产设计数字化是未来制造业的必然发展趋势。
（3）更加环保。
宏观工业领域的高速发展，在人们日渐俱增的个性需求挑战下，目前机械制造及自动化技术方面成熟了不少，其发挥的作用也在这个社会上备受关注。利用自动化、智能化、自我维修故障等优势，比传统机械制造的产品更好、更快，产品类型也更多。随着机械制造及自动化在工业制造领域的普遍应用，各产业的竞争也越来越激烈。然而机械制造及自动化技术代替了传统的机械化制造技术，就目前来看，机械制造及自动化的数字化设计系统技术体系逐步在工业领域中完善，进而从中了解“科学是第一生产力”的硬道理，在生产制造方面更具有强大的动力、支撑力，促进着工业领域的发展。
2当前影响因素分析
虽然当前机械制造及自动化技术正处速发展的阶段，但由于发展速度较慢，与国际的制造水平还有一定的差距，具体差异如下。
2.1管理体制在国外的工业领域中，他们采用信息化的管理模式，并以严格的管理体制对专业人员进行管理，推行JT（I准时生产）、AM（敏捷制造）、LP（精益生产）、CE（并行工程）等理念对其企业的制造进行辅管理，推进了企业经济的发展。而国内很多企业没有采用这种模式进行管理企业，小型企业也只是处于经验管理阶段。国外先进的技术和管理理念，可提高机械制造的工作效率和稳定性，产品质量也会有很大程度上的改善。目前国内的高精密加工、精微加工、纳米技术、激光技术等加工方法上正处于开发阶段，因而普及率不高，相对于传统的机械制造却不能做到这样的水平。
2.2专业设计理念在工业产品的设计上，不仅对产品自身的造型有更高的追求，还有对产品的结构、材料、工艺、可实现性、产品自身的特点和市场的需求定位也要有一点的了解。因此，我们对产品设计的把握能力也要进一步的提高。盲目求快的发展造成了理论与实际的脱节，面对国内竞争过于激烈的现状，即便是知名企业，也会倒闭或被兼并。所以应以市场的需要和生产的实际情况作为设计发展的基础，才有利于应对这多变的市场行情。
2.3制造技术水平科技是不断更新的，投资过高，收益见效太长久的机械制造及自动化系统技术相对市场的性价而言,往往不受大众青睐。而投资少，见效快的机械制造及自动化设计系统是当今社会关注的焦点，有着很大的发展价值和广阔的前景以及与时代共同进步。国外发达的工业制造广泛采用数控机床、加工中心以及FMC（柔性制造单元）和CIMS（计算机集成制造系统）实现集成、智能、人性化的制造过程。这给企业提供了快速高效率的生产力，进而生产高质量的产品，提高企业的经济收益，同时也推动了工业领域发展进程。然而目前国内的技术水平几乎都是引进然国外的技术后再在原有的基础上进行改进的，北京的雾霾情况则间接说明了我国因工业制造的技术水平不足而对环境造成了严重的污染现象。因此，先进的机械制造技术绿化了生产的整个过程（绿色生产线），绿色生产线既保证了产品的安全性，也是尽最大努力减少机械制造对环境的造成的负面影响。如果能够突破这些困难，相信我国在工业领域的成就会更进一步发展。
3结束语
关键词：机械制造；自动化实践
1前言
机械制造及自动化是一类知识丰富，具有较强专业性、技能性的学科。自动化技术的创新发展令其综合优势渗透至机械制造领域中，并发挥了核心效用价值。因此两者的结合需要丰富实践生产经验，提升技术工艺水平，应重点关注生产制造阶段中各类常见问题，制定科学有效的应对策略。
2 机械自动化发展状况
机械自动化技术产生自上世纪初期阶段，便实现了快速发展，在社会生产众多行业实现了广泛应用。尤其是信息时代，计算机、网络信息技术的集成化发展，创建了计算机集成生产制造体系，全面加快了机械自动化的优化更新速率。良好的发展环境为机械自动化开创了广泛的发展机遇，发达国家则取得了骄人成绩。而在我国，机械自动化发展还需进一步深化扩充。虽然，我国较多制造生产行业意识到机械自动化应用技术的综合优势，并逐步积极引进，然而，同工业发达区域比较，我国机械制造自动化发展程度仍旧存在一定差距。
管理层面，工业发达地区全面应用计算机技术进行管控，注重组织以管理，推进实践生产模式的优化更新，并创立了准时生产、精细化建设、敏捷快速制造、并行工程建设等新型管理思想与丰富技术手段。然而我国一些大型企业单位对于引入计算机技术手段强化服务管理却没有全面重视，而较多小型企业单位则仍旧停留在经验管理发展阶段。设计工作中，较多工业大国均快速优化更新设计准则以及信息数据，应用创新设计方式，并引入CAD计算机辅助手段优化开发规划，逐步进入了无纸化设计以及高效生产的时代。而我国应用CAD技术的整体百分比仍需进一步提升，致力于设计投入，方能提升综合发展水平。应用制造工艺阶段中，较多工业发达地区应用高精密性生产、精细化加工、纳米、微米手段、微型机械生产、激光加工、电子技术手段、复合生产模式以及超塑加工生产等创新方式，令产品制造更为精密、细致，生产效率全面提升，发挥了机械制造自动化技术显著优势价值。然而我国在实践生产阶段中对该技术的普及应用却仍旧需进一步强化，扩充开发投入与细化研究。机械制造自动化技术的快速发展，令数控机床、现代化集成管控制造体系、柔性化生产单元、系统以及加工生产中心创立形成，并实现了大范围应用，营造了柔性化、集成性、自动化与智能化的生产模式。我国机械化生产中应用该类高尖端自动化技术手段则呈现出普及率有限，没有注重扩充投入，自动化生产水平有待进一步提升的状况问题。
3 机械制造自动化同CAPP技术的集成应用
机械制造生产阶段中，工艺流程设计为有效连接产品规划以及工厂生产制造的媒介枢纽，可进行各类生产计划以及管理控制的统筹协调，为其提供必要依据。还为企业生产工艺过程创建了良好的法规制度。进行工艺过程的规划设计，需要积累丰富经验，实践阶段中会受到较多因素的作用影响。倘若一味的进行传统生产工艺的设计，则无法全面适应当前机械制造生产市场产品多样性、小批量性的综合需求。为全面适应现代化机械制造技术的快速发展以及市场建设的现实特征，应用CAD以及CAM技术系统，实现集成智能的发展则成为形势所需，而该过程之中CAPP技术起到了无可替代的重要作用。伴随计算机、网络技术在机械制造生产行业中的扩充应用，实现辅助设计技术CAD以及辅助制造技术CAM的有效集成成为必然趋势。在两类技术之间，发挥桥梁媒介作用的工艺过程设计的相关辅助技术CAPP则逐步诞生。该技术优势功能在于，可进行设计信息的整体录入，比选具体的工艺路线并进一步明确工序内容以及应用的机床工具、生产刀具等设备。同时，应用该技术可明确机械制造生产具体的切削量，并进行所需工时以及投入成本的进一步估算，将相关工艺文件进行全面输出。从上述工作过程不难看出，应用该技术需要掌握有关金属切削的技术手段与理论知识，同时应明确机械生产加工具体的工艺规程，熟悉典型零部件的生产加工工艺，了解表面质量信息，掌握成组技术、明确切削机床操作应用、各类刀具夹具生产应用技巧。还应学会应用计算机技术进行绘图制作，完善数据信息整理，进行丰富图形的集成操作，构建几何以及特征系统建模，组建系统化工程数据库，掌握相关CAM以及CAD应用技术。
由此可见CAPP技术应用具有一定难度，且相对复杂。然而其优势作用显著，可全面摒弃以往手工制作工艺文件的滞后模式，令实践工作效率显著提升，并令生产周期全面缩减，确保工艺文件内容的良好一致，提升工艺规程整体精密性，预防生产管理阶段中出现的偏差错误，并为机械自动化工艺生产过程的良好优化以及集成生产开创有利的环境条件。集成生产制造计算机体系核心内容为全面优化集成，CAD
以及CAM 技术的集成应用则构成了计算机集成制造体系的技术单元以及内容核心。该体系之中CAPP技术可由CAD模块内快速的掌握各零件的内容信息。包括几何、工艺参数以及材料信息等，进而可取代人机交互进行的零件信息录入，节省生产环节所需时间。应用CAPP将输出CAM需要的各类资讯信息，而该目标的实现需要设计以及制造产品的两环节完成集成化的信息提取、综合交换、共享应用与全面处理。
伴随计算机集成制造系统的全面推广与拓宽研究应用，CAPP逐步成为机械制造自动化生产领域的核心工具，并逐步受到全面重视。倘若仍旧采用传统的人为操作与干预指导，进行CAD技术以及CAM技术的集成，借助图纸实现信息的获取交换以及综合处理应用，该类过程将包含不断的重复处理，还会引发中断等不良问题，增加了中间冗余环节，并会对产品的规划设计，机械制造生产工艺的整体质量以及工作效率造成不良影响。为此只有科学应用CAPP体系技术，方能有效的应对CAD、CAM 同CAPP的互联操作问题。还可全面实现数据库信息通过CAPP完成加工处理与现代化集成应用。计算机集成制造体系各类分系统，则需要应用CAPP完成各类数据信息的呈现应用，进而制定有效应对决策。
4 发展机械制造自动化，提升实践生产效率
基于机械制造自动化技术的综合优势，应继续扩充研究开发力度，引入计算机、自动化技术，完善数控编程，优化数控操作系统，提升实践生产效率。同时可引入计算机虚拟仿真技术，进行机械制造自动化生产加工的有效模拟与仿真，丰富工作人员实践操作经验，令其通过综合训练，提升自动化生产水平。机械制造数控加工开放性特征，适应于引入计算机网络系统技术，利用其通信协议，基于网络平台，借助图形呈现、动态模拟、快速通信完成独立功能系统模块的开发，并借助通信通道高效完成信息处理交换，符合开放机械自动化数控加工管控的整体需求。
5 结语
总之，机械制造及自动化生产发展是适应时代特征、满足市场需要的必然趋势。实践工作中，我们只有明晰自动化、现代化技术、计算机手段应用特征，促进机械制造科学引入自动化手段，实现系统集成应用，方能提升工作效率，实现创新发展，扩充生产效能，创设显著的经济效益与社会效益。
参考文献：
它的发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科，随着生产和科学技术的发展，还将不断被赋予新的内容。
【关键词】机械制造； 自动化； 发展； 探讨
我国从20世纪80年代初才开始这方面的工作研究和应用，研究机构及一些大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，并取得了一定的成果。但与日本等先进国家相比，仍有相当差距。任何一门科学都是由基础理论、技术和工程系统组成的完善体系。机械自动化在技术和工程系统方面已有很大的发展，但基础理论方面尚在发展中，还很不完备，所以今后的发展方向是：
1机电一体化
机电一体化就是机械自动化的发展和延伸，传统的机械产品只有向机电一体化方向发展，才是机械工业发展的唯一出路。
2智能化
智能化是21世纪机械自动化技术发展的一个重要发展方向。这里所说的“智能化”是对机器行为的描述，是在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心里学、生理学和混饨动力学等新思想、新方法、模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得更高的控制目标。诚然，使机械自动化产品具有低级智能或人的部分智能，则是完全可能而又必要的。
3模块化
模块化是一项重要而又艰巨的工程。由于机械自动化产品种类和生产厂家繁多。研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机械自动化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如研制集减速、智能减速、电动机于一体的动力单元，具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的控制单元以及各种能完成典型操作的机械装置。这样，可利用标准单元迅速开发出新的产品，同时也可扩大生产规模。显然，从电气产品的标准化、系例化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机械自动化单元的企业还是对生产机械自动化产品的企业，模块化将给机械自动化企业带美好的前程。
4网络化
20世纪90年代，计算机技术的突出成就是网络技术。网络技术的兴起和飞速发展给科学技术、工业生产、政治、军事、教育以及人们日常生活带来了巨大的变革。各种网络将全球经济、生产连成一体，企业间的竞争也趋于全球化。机械自动化的新产品一旦研制出来，只要其功能独道，质量可靠，很快会畅销全球。由于网络化的普及，基于网络的各种远程控制和监测技术方兴未艾、而远程控制的终端设备本身就是机械自动化产品。现场总线和局域网技术使家用电器网络化已成大势。利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统，使人们在家里充分享受各种高技术带来的便利和快乐。因此，机械自动化产品无疑朝着网络化方向发展。
5微型化
微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机械自动化向微观领域发展的趋势。国外将其称为微电子机械系统，或微机械自动化系统，泛指几何尺寸不超过1cm3的机械自动化产品，并向微米、纳米级发展。微机械自动化产品体积小、耗能少、运动灵活，在生物医疗、军事、信息、等方面具有不可比拟的优势。微机械自动化发展的瓶颈在于微机械技术，微机械自动化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。
6绿色化
工业的发达给人们生活带来了巨大的变化。一方面，物质丰富，生活舒适：另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染，于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。绿色产品概念在这种呼声下应运而生，绿色化是时代的趋势，绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害及少，资源利用率最高。设计绿色的机械自动化产品，具有远大的发展前途。机械自动化产品的绿色化主要是指使用时不污染环境，报废后能回收利用。
7人格化
关键词：机械制造；自动化技术；发展方向
一、国内外背景及现状
1.国内背景与现状。
改革开放30多年来，我国机械制造及其自动化技术得到了迅速发展。这些年来，国家通过有计划地部署国家级重点科技项目，强力推动了我国机械制造及其自动化技术的创新科研与应用。例如，科技部组织实施的863计划以CIMS和智能机器人研究作为主题；“九五”国家科技攻关计划着眼于CAD应用工程、精密制造技术开发与应用、数控技术与装备应用、现场总线控制技术开发与应用、工业机器人应用、激光技术应用等方面。经过这些年的发展，我国的机械制造行业已基本上掌握了关键技术，建立了自己的数控开发、生产基地。通过这些重点科技项目的扶持，我国成功培养了一大批专业人才，初步形成了自己的机械制造产业。但与此同时，我国的底层基础机械制造自动化应用还处于非常薄弱的阶段。由于数控机床具有编程复杂的特点，因而还没有在底层基础机械制造方面真正发挥出应有的作用。不可否认的是，我国的机械制造自动化与工业发达国家之间仍然存在阶段性的整体差距。产品结构差距：目前我国的机械制造行业所生产的主要是劳动密集型产品，而工业发达国家的产品多为拥有自主知识产权的高、精、尖产品。生产投入结构的差距：发达国家为了保持机械制造业的市场竞争力，投入了大量财力进行科技开发，一些大企业投入其销售额的4%～8%的资金用于科研开发经费。与之形成鲜明对比的是，中国一些机械制造业企业依然沿用落后的设计与生产方法，不重视自主开发，新产品的开发周期长、更新慢、产值率低，产品质量没有保证。
2.国外背景与现状。
由于国外工业化进行的比较早，又实施了比较完善的专利法案，于是在经历了第一次工业革命和第二次工业革命之后，基本实现了电气化。有了两次工业革命的铺垫，在第三次科技革命到来时，计算机、微电子技术的发展，使国外特别是美国、日本、德国等一些工业强国在机械制造自动化技术方面拥有得天独厚的发展优势。在产品设计方面，国外对计算机辅助产品设计（CAD）的应用较为普及，计算机辅助工程分析（CAE）和计算机仿真技术也在产品设计过程中得到了充分应用。在加工技术方面，自动化技术的应用已经在底层（车间层）得到了普遍应用，加工中心（或数控技术）、自动引导小车（AGV）等技术在底层的生产实际中得到了广泛使用。近十余年，发达国家从全新的制造理念出发，对制造系统自动化方面进行创新实践，设计了一系列新的自动化制造系统。智能制造系统（IMS）：该系统能够以人工智能的应用代替熟练工人的技艺。人工智能系统能够对工程技术人员的实践经验和操作知识进行学习，并具体应用这些知识，解决生产过程中的实际问题。并行工程（CE）：这一工程是针对传统的产品串行开发过程提出的概念和方法。作为一种能够集成地、并行地设计产品及其相关各种过程的系统方法，并行工程能够有效缩短产品开发周期，提高产品质量。并行工程的应用能够降低生产成本从而增强企业竞争力。
二、未来发展方向
结合当前国内外机械制造行业的发展趋势，可以推测将来机械制造与自动化技术的发展将具有以下趋势。
1.精密工程技术。
微细加工与纳米技术作为超精密加工的前沿部分，是这一技术的代表。精密工程技术的研发与普及将推动人类社会进入微型机械电子技术和微型机器人的时代。
2.集成化与标准化。
机械制造集成化要求实现产品信息、功能、过程的集成和企业集成。标准化生产是实现机械制造集成化的基础与关键。
3.创制新一代数控机床。
根据应用场合，分别设计制造能够满足自动化需求的简约型高速数控机床和适合进行模具加工的超高速精密加工中心。
三、结语
机械制造及其自动化技术的发展能够提高传统产业的生产效率、提高企业整体素质。核心技术的掌握和自主研发能力的提升对提高国家实力、工业结构调整具有极为重要的意义。机械制造及其自动化技术的发展将提高传统产业生产过程自动化、控制智能化和管理信息化水平。随着技术的不断发展应用，制造业领域将迎来全新时代。
参考文献：
[1]吴壬佳.探讨机械设计制造及其自动化的发展趋势[J].科技与企业,2015(8):69.
[2]左薇.机电自动化在机械制造过程中的应用分析[J].电子制作,2015(8):6.
[3]戴.我国机械制造业的发展研究[D].天津:河北工业大学,2010.
关键词：机械制造；自动化；专业人才；人才培养；制造业
1概述
机械制造业是我国各个工业部门生产设备的重要来源，是现代文明进步的重要标志。在制造业中处于主导地位，为我国工业体系的完整性建设奠定了坚实的发展基础，是促使我国生产技术水平提高的重要组成部分。我国自改革开放以来，大力发展重工业，以东北重工业发展为主，支撑了我国整个国民经济的发展。如果没有现代机械制造业的存在，那么我们的生活资源、生活工具也不会存在，人们的生活水平可能会始终处于“钻木取火”“衣不蔽体”的落后时代，严重影响了现代文明的进步，所以机械制造业水平的提高关乎国计民生的发展。然而，机械水平的高低、技术含量的高低与人才培养是密切相关的。机械制造及其自动化专业人才的培养尤为重要与紧迫。
2机械制造及其自动化的发展现状及趋势
自改革开放30多年来，我国机械制造业的规模在不断扩大，制造产品技术也在不断提高，在机械制造业的大力发展中，对就业人员的需求量也不断增大。2013年我国制造业增加值排名世界第一，但总体水平与发达国家相比仍存在很大的差距，主要表现在以下方面：
2.1机械制造高级人才缺乏
机械制造行业技术人员集中并且需求量大，大多从事制造工作或者流水线组装工作，中低层技术人员是供过于求。对于高级技术人员和管理人才相对缺乏，没有先进技术和管理理念的高级人才做产业支撑。
2.2产品缺乏创新并且开发时间长
产品设计和制造理念落后的主要原因在于缺乏创新思维和改变意识，导致机械制造的机械设备落后、陈旧，不能跟随现代产业发展的需要。
2.3缺乏核心技术支持
我国的机械制造技术大多需要引进外国先进技术，没有自我开发意识，过度依靠国外技术，导致许多先进创新的科技不能跟上各发展阶段的需要，始终比发达国家落后。
2.4管理形式粗放
我国大多数企业都缺乏协调能力强和具有市场开拓意识的管理层，导致企业管理水平出现良莠不齐的现象。
2.5机械制造的自动化利用水平低
机械制造有自动化技术但不能充分合理地利用，就会导致在制造生产的过程中出现大量资源浪费或者资源利用不充分的现象，无论从资源的利用还是技术水平的高低都不能跟上发达国家水平。综上所述，说明我国始终处于中国制造阶段，还待成为中国研发，对高级专业人才的培养已迫在眉睫。
3机械制造及其自动化专业人才培养体系中存在的问题
3.1专业性人才培养方案和规划不完善
机械制造及其自动化专业在技术应用型大学中是重点专业课，本专业的教育培养方案应结合当前工业、产业发展需要制定相应的培养方案和教学规划。许多大学对人才的培养注重理论知识多，对专业的总体格局要求多，对社会经济发展形势了解少，导致了学生对专业知识的学习粗泛，对技术学习的反馈能力差。加之学校的培养方案大多是综合应用型，没有具体细化到各个专业，认为与其专业有关的课程知识都是重点都需要深入学习，培养方案的制定太宽泛，导致学生不能抓住学习重点。就学校本身而言，加强专业性人才的培养本是其职责，但长期都没有一个确定的培养方案，不断探索更改培养计划，学生也始终处于适应学校方案的过程中，对自我学习方向及学习侧重点始终处于迷茫状态。所以对机械制造及其自动化专业人才的培养方案不完整、不完善导致学生学习不能准确定位专业，使专业技术的学习不到位，影响工作技能。
3.2专业技术人员思想老化，不能满足现代产业需要
机械制造及其自动化专业人才思想老化、技术陈旧远远落后于当今制造业的发展水平，更不能满足用人单位对专业技术水平的需求，主要来自于两方面原因：
3.2.1就专业技术人员自身来说，其缺乏自主学习的意识，始终认为自我专业技术强，不需要学习的态度，导致其技术水平徘徊不前，始终处于自我认为的技术水平状态，对现代机械制造及其自动化更新换代的技术要求一概不知，使企业生产整体水平处于落后状态。
3.2.2就外界因素而言：（1）学校对机械制造及其自动化专业的教学水平长期不改变，相关专业的硬件设施不加以完善，学生接受的知识理念和技术水平的要求也就处于陈旧状态；（2）对在职技术人员，企业没有定期举行技术培训或学习活动，不能及时更新技术人员现有技术水平。专业技术人员对外界信息和国际机械制造及其自动化技术水平的了解少，学习机会少，使得大多专业技术人才的技术水平不能达到时代需求的专业要求。
3.3对专业人员的教育方式和手段不能适应新要求
高新技术的飞速发展引起了对高新人才的需求加剧。随着市场经济的不断发展，人力资源已不再是按部就班、各守岗位的现象，人力资源也不断市场化，对优秀的专业技术人员都参与到资金雄厚的生产企业中，使得学校教育的师资问题受到威胁。专业的师资力量流失，急需非专业或者专业技术水平不高并且经验缺乏的教育工作者参与到对专业技术人才的培养中，由于教育方式不到位、知识理念不专业的原因使专业技术人员的整体素质偏低。除此之外，在许多职业技术学校中，由于资金短缺，实训的机械设备落后，并且数量不足，所达到的教学目的与现存的技术水平要求存在很大的差距。学校教育更注重应用型人才的培养，强调理论原理多，注重实践教学少；注重教师的单向知识传输多，而师生互动活动少；强调课程学习的系统性多，而对专业的综合实训机会少等诸多不符合现代技术要求的教育方式或手段，都导致了专业人员的专业程度不能适应新要求。
3.4对学生的教育缺乏创新、创业意识的教育
现代学生教育最大的弊端在于缺乏自主创新能力，在各高校的教育学习中，都侧重于理论教学，无论是教学的资金使用程度，还是教学的人才培育方针，都不能满足实践教学的要求。进行创新、创业教育的学习是有难度的，一方面，教学的工作者都是经过我国多年的教学方式培育出来，对于实践教学本身就缺乏实际的教育经验，教学方式就不能满足专业技术水平的要求；另一方面，学校的实践教育设施有限，只能进行简单的实训操作。实训操作课程松懈，不能达到真正实训的目的。结合以上两方面原因，我国教育制度中缺乏实践的执行力度，对学生创新、创业思维的教育更是落后于发达国家。
4机械制造及其自动化专业人才培养模式
4.1制定新的人才培养方案，符合时展要求
要培养出专业的机械制造及其自动化人才，应摒弃陈旧的教育方案，不断更新，制定适合各阶段专业技术水平发展要求的教学方案。将培养的专业目标定位于实际需要的应用型人才相结合，注重“抓基础、强实践、善应用、多方向”的教学原则。对教学课程体系应不断优化整合，使其能达到对专业技术教育的目的。优选教学内容，抓侧重点技能培养，更要体现出机械制造及其自动化的专业特色和优势，注重理论与实践相结合教学方式。将原来的《工程材料》和《金属工艺学》两门课程合并为一门《工程材料及机械制造基础》，将《机床电气控制》与《PLC原理与应用》合并成《电气控制及其PLC》，通过相关课程的整合，减少大量的重复知识，减轻了教学压力。压缩教学内容，抓重点，缓解了因教学内容多和学时少而产生的矛盾，同时也能开设其他相关的新课程，以提高专业人员的自身素质。
4.2专业技术人员应主动学习，紧跟时代前沿
专业技术人员专业性应体现在先进性、实用性方面。机械制造及其自动化专业技术人员是发展现代文明的重要领导者，要不断学习先进技术，增加自我认识，注重技术的适用性才是一个优秀专业人员的表现。专业技术人员的学习应适合专业发展要求、时展要求，不断吸取最新的发展成果和先进技术，与现代机械制造领域的发展相适应。机械制造及其自动化是一个与时俱进的专业，又是一个含有传统因素的专业，在学习先进的科学成果时，也应该巩固传统知识的学习，不断钻研，提高自我素质和专业技能。
4.3改革教学方法和手段，整体优化教学过程
培养专业机械制造人才首先应摒弃传统的教学方法和手段，采用现代教学方式，如开发CAI教学课件等方式能使教学课件直观易懂，综合多种现代化的教育手段将专业知识与生产实践相联系，这就相当于学习的过程就是工业生产的实际操作过程，让学生能直接感官到学习的目的以及学习的效果。除此之外，加强实践教学，还需要培养实践意识和动手操作的能力，比如校外实训、实验室试验、毕业设计等都能考验学生的动手能力和培养实操意识。在教学过程中，老师应该参与到学生的实践讨论中去，做到师生互动。相互交流不仅能解决学生的技术疑惑问题，还能从中感受实践教学效果。优化教学过程有利于提高学生专业的基本能力、综合运用能力和创新能力。
4.4注重创新能力培养，提高专业技术能力
培养专业人员的创新意识首先应为学生培养创新意识创造良好的条件。在高校的教学过程中，教学应围绕机械制造及其自动化的专业技能与创新能力相结合，从不同教学层面和教学形式进行创新能力的培养，如对系统构型创新、功能创新、集成创新的训练还能促进专业人员科研能力的形成。除了外部条件能加强专业人员创新意识的提高，机械制造及其自动化专业人员自身还应该具备危机意识，培养创新意识，具有创新能力是时展的需要，作为专业的技术人员更应如此。对实际的生产操作或者综合设计、毕业设计的处理中要时刻具有钻研精神，才能综合提高专业技能。
作者:廖秋琴 全坤 单位:长江师范学院机械与电气工程学院
参考文献:
[1]于涛，王素玉，杨俊茹．机械类专业特色课程体系改革研究[J]．黑龙江教育（高教研究与评估），2011，（11）.
【关键词】机械制造;自动化;现状与发展方向
1.机械制造及自动化技术概述
机械制造指的是从事各种动力机械、农业机械或者是化工机械、机床、仪器以及其他机械设备等生产工业部门，机械制造的发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，此外机械制造利用了自动化数字化设计程序，对现有的设备进行了改造，从而实现了设备可自行持续自动生产加工等过程，这极大的提高机械制造的效率。机械制造及自动化技术是一项应用计算机，以及设备协助工程技术人员共同完成的产品设计和制造的一种新兴技术，这种技术在工业领域占据着一定的优势，与传统的机械设备相对比具有较多的优势。比如：效率质量高，机械制造及自动化是利用新一代的控制系统，设备也就更加的人性化和智能化，代替人工进行操作，有效的提高工作效率和工作质量，同时也间接的避免了人工操作中意外情况的发生。产品的安全性和可靠性更高，机械自动化产品一般都是具有自动监视和报警功能的，并且具有诊断和自动保护功能，机械制造及自动化可以在运转工作中及时的对系统故障进行修复，并保持系统能够继续正常运转，有效的保护了操作者和设备的安全。有效提高了产品的科技含量，机械自动化产品在安装调试时，可以通过改变控制程序来实现工作方式的改变，这有效的适应了不同用户对象需要控制的现场参数变化需求。此外还具有应用领域广的特点，机械制造及自动化作为一种复合型新兴技术，适用领域相对比较广泛的，它凭借自身分析以及处理故障的优势，能够很好的在各领域立足，以此来满足人们与日俱增的个性需求，并且它还符合了我国倡导“绿色环保”以及科学发展观的理念[1]。
2.机械制造及自动化现状分析
近年来随着机械制造及自动化技术的迅猛发展，目前我国的机械制造及自动化技术已经比较成熟了，并且在我国装备制造业中也发挥着日益重要的作用，但是机械制造及自动化在某些方面还是存在着一定的不足，比如：缺乏产品研发核心技术，独立自主的生产产品能力不够等等，笔者认为针对于机械制造及自动化的现状分析，可以从以下几个方面进行分析。
第一，机械制造及自动化业起步比较晚
与发达国家相比，我国的机械制造及自动化业起步比较晚，那么也就导致我国的机械制造及自动化技术落后于发达国家，并且我国的机械制造及自动化研发人员习惯性的借鉴国外的技术成果，缺乏自主创新的热情，并不能够研发出具有我国特色的机械制造及自动化技术。
第二，机械制造及自动化技术比较落后
由于我国机械制造及自动化技术起步较晚，并且缺乏自主创新的技术型人才，那么也就导致消费者对于国产产品的信任度不高，不愿意购买国内产品，从而阻碍了我国机械制造及自动化技术的进一步发展。这主要是由于我国的机械制造及自动化技术过于依赖于国外优秀技术，研究人员的创新性意识不足，导致我国的机械制造自动化产品的质量不高。再有就是国家对于机械制造及自动化业的扶持重心出现偏离，并没有加大对机械制造及自动化业在资金、人才等方面的支持，从而影响了机械制造及自动化业的发展[2]。
但是，我国的机械制造及自动化技术也有一定的发展优势，首先机械制造及自动化技术逐渐成为装备制造业中的主要技术，这主要是由于机械制造及自动化技术在产品制造，以及技术水平方面具有较为突出的优势，有效的提高了装备制造业的产品质量，提升了产品技术的水平。其次机械制造及自动化技术提升了装备制造业的整体水平，在应用了机械制造及自动化技术之后，传统的装备制造业逐渐的被替代，并且目前装备制造业也逐渐的形成了较为完整的机械制造及自动化生产体系，这有效的提高了产品的质量，以及产品整体制造水平。最后机械制造及自动化有效的满足了装备制造业发展的需求，在装备制造业的竞争日益激烈的背景下，必须要积极的对产品进行升级，以此来提高产品的综合性能，这才能够满足装备企业的发展需求，而机械制造及自动化技术具有较多方面的优势，积极的满足了装备制造业的发展需求。
3.机械制造及自动化的发展方向
机械制造及自动化业作为我国国民经济发展的关键所在，人们对于机械制造及自动化技术的发展也越来越重视，并且逐渐的替代了传统的装备制造技术。为了促进我国机械制造及自动化技术的进一步发展，必须要积极的探讨机械制造及自动化技术的发展方向。
第一，机械制造及自动化的智能化发展
智能化是机械制造及自动化技术发展的重要方向，机械制造及自动化业开业充分的借鉴电子学、计算机科学等相关技术，逐渐实现机械制造及自动化智能化发展道路，并且随着我国科学技术的逐渐发展，为机械制造及自动化智能化发展奠定了一定的基础，并且提供了一定的智能化技术保障。
第二，机械制造及自动化绿色化发展
由于国民经济的迅速发展，给环境造成的破坏和污染也日益严重，人们积极的提倡保护环境和资源，提倡绿色化发展，为了积极的适应绿色化发展反向，机械制造及自动化业也应该积极的进行绿色化发展，积极的适应我国可持续发展战略。
第三，机械制造及自动化网络化发展
随着计算机技术的逐渐发展，计算机在人们的生活和工作中占据着重要位置，并且给人们提供了更为便捷的服务，那么机械制造及自动化技术也应该积极地向网络化发展，以实现计算机为人们操控机械提供一定的服务，并且机械制造及自动化网络化的发展，能够实现工业生产远程控制机械，提高了人们的生活和工作服务。
第四，机械制造及自动化模块化发展
机械制造及自动化模块化发展相对而言是比较关键的，但是也是非常艰巨的，机械制造及自动化产品生产企业和类别都比较多，与传统的机械设备相比，模块化机械能够更好的被人们操控，在机械制造及自动化的研发和生产过程中，根据模块化的相关标准规定机械制造设备的机械接口、动力接口等分别区分开来，以推动机械自动化企业的进一步发展[3]。
第五，机械制造及自动化微型化发展
目前环保节能是我国积极提倡的，站在这一角度上来看，机械制造及自动化微型化发展也就成为必经之路，机械制造及自动化微型化也就是机械制造及自动化逐渐的向微型化转变，使用纳米或者是微米级的材料制造出机械产品，保证生产的产品消耗低并且产量高。机械制造及自动化微型化发展不仅仅给人们的生活带来了极大的便利，同时也积极地响应了节能环保的理念，适应了我国未来机械装备业的可持续发展。
4.结语
综上所述，目前我国的机械制造及自动化存在着一定的问题，但是也拥有着一定的优势，我国应该加大对机械制造及自动化业的重视，积极地对其进行创新，探索机械制造及自动化技术的发展方向，促进我国机械制造及自动化业的全面发展。
参考文献
[1]宋柏森.机械自动化技术发展中的要点探讨[J].黑龙江科技信息，2011（23）.
[2]郭启明.对我国机械自动化技术发展的思考[J].机电信息，2011（21）.
