时间：2023-03-14 15:15:33
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为了对企业的设备管理工作进行分析，首先应该要了解设备管理的主要内容，包括三方面，主要是对企业的设备进行维修、保养以及改进工作。设备的维修管理工作主要是在企业内部进行分析，组织专业的维修机构对出现故障的设备进行维修;设备的保养工作主要是对设备的性能进行定期的保养工作，这样能够保证设备的工作参数以及技术性能等方面处于正常的运行范围内，减少因操作不当导致设备出现损坏以及老化等现象;设备的改进工作，主要是针对企业在生产上的新要求和新需要，及时调整设备的技术性能，使其能够不断创新、升级改造。
2企业设备管理中出现的问题
2．1缺乏对设备的管理意识
企业中设备管理出现的问题首先是因为相关的设备管理人员缺乏对设备进行管理的意识。目前企业设备的自动化技术不断在提高，其可靠性也得到了充分的肯定，但是随之而来的是设备在生产过程中出现故障的次数在逐渐增加。出现这种现象的主要原因是相关的管理人员没有及时、定期对设备进行维护和管理。甚至一些企业在追求生产效益的过程中，对设备的管理工作采取轻管重用的方式，这就导致设备只有在出现故障时才得到有效的维护，在日常的工作中过多使用设备，导致设备的使用寿命逐渐减少，同时还影响设备的技术性能，进而影响企业的生产水平和质量。
2．2缺乏对设备的日常维护
在设备管理工作中，管理人员没有及时进行日常的设备维护工作。这主要是因为一些企业在引进一些设备之后，没有及时对设备的使用和管理人员进行设备管理维护的培训工作，相关的工作人员只是了解如何使用设备，但是对设备的维护工作并不十分了解。很难在设备出现问题之前及时发现问题，导致企业的设备在生产过程中经常出现故障，设备的技术性能也逐渐下降，这样不仅会提高设备在维修方面的费用支出，同时也影响企业的生产质量和水平。
2．3缺乏先进的设备管理技术
企业设备管理水平的高低直接受到设备的管理技术的影响。目前企业中的设备管理工作中，由于没有积极进行信息化、数字化、自动化等先进维修与检测技术的引入，导致设备管理的方式与措施不科学，并且也没有专业的仪器和检测设备作企业的后盾，这样就很容易使设备在工作过程中出现故障，严重的情况下甚至会出现设备损坏的问题。
2．4缺乏优秀的设备管理人才
企业设备管理工作出现问题还在于设备的管理人才比较缺乏。企业为了更多地追求生产效益，在设备管理中的支出比较少，因此企业的设备管理中管理人员严重不足，不能够使企业的设备管理得到有效的保障。另外，企业设备管理人员的管理工作环境有待加强，员工的福利待遇不高、工作条件比较差，这些原因都导致企业中设备管理相关部门中缺乏优秀的人才，影响设备管理的效率，设备管理的质量也有待提高。
3解决企业设备管理问题的措施
3．1提高企业对设备管理的重视度
为了解决企业在设备管理中存在的问题，首先企业要提高对设备管理工作的重视程度，使设备管理工作更加社会化、专业化。社会经济的发展和信息化时代的到来，预示着企业在发展过程中必将趋于社会化，因此在设备管理中，也应该加强社会化管理工作，引进先进的设备仪器进行自动化管理模式，这样能够不断提高管理工作的智能化水平和专业化水平。在企业的设备管理工作中，可以与专业的设备维修部门相结合，不断优化设备管理工作中的资源配置，借助设备维修部门采用的管理模式，对设备进行基础管理、改造维修、检测与诊断，这样能够提高设备管理的水平和质量，使企业的生产能够按照科学的模式进行正常运行和开展。
3．2树立正确的企业设备管理理念
加强企业的设备管理工作，还应该树立正确的设备管理理念，加强设备管理机制的健全。为了能够使设备管理工作更加完善，企业的管理部门应该要足够重视设备的管理工作，以及设备管理对企业生产的重要性，这样就能够在采购、调试、安装、使用、检测、维修设备以及对设备进行技术改造的过程中时刻树立设备管理的理念;同时企业的技术维修部门以及生产部门也应该建立比较健全的设备管理机制，这样能够使企业内部不同部门之间能够明确各自的职责和岗位，在设备管理工作中负起各自的责任。通过企业内部的权责管理模式进行设备管理，能够有效地开展设备管理的相关工作，进而确保企业中生产部门的正常运行。
3．3提高设备管理的技术水平
企业要提高设备管理的技术水平，这样能够保证企业设备管理的质量。在设备管理中利用各种先进的管理技术(纳米技术、信息技术、自动化技术等)进行管理工作，这样能够提高管理设备工作的科技含量，使企业的设备管理工作趋于自动化、智能化、数字化，进而实现企业的高科技设备管理工作，对设备进行日常的保养、改造、维护工作，优化设备的管理工作，延长设备的使用时限。
3．4加强企业设备管理人员培训
为了能够更好地管理设备，企业应该加强对设备管理工作人员的培训，使其能够提高自身的能力。在企业的设备管理部门中，结合相关的设备使用情况，对员工进行定期的培训和教育，使其能够在设备的生产加工地、设备协会等场所听相关的设备管理专家演讲，并能够通过讲座等形式学到更多有用的管理设备技能，提高自身的管理水平和技术能力。同时企业还应该改善设备管理人员的工作环境和工作待遇，使其能够在舒适的环境中工作，调动设备管理人员的工作积极性和热情，使其更加主动地投入到设备管理工作中去。
3．5建立设备管理维修档案
为了提高企业设备管理工作的质量和水平，企业还应该要为设备管理工作设立维修档案。企业在生产发展的过程中，使用的设备数量比较多，而且设备的使用周期、使用情况各不相同，为了提高设备管理的标准化和规范化水平，企业可以为设备管理工作建立维修档案，这样能够使设备管理工作更加精细，同时还能够详细地记录设备的使用情况，根据设备的使用情况进行定期的维修，保证企业的生产发展更加顺利、平稳。
4结语
在办公设备管理工作中，选购是其中十分重要的一项内容。在办公设备选购时，需要做到货比三家，即通过对多家供应商的办公设备进行调查和对比，通过对其性能、特点、价格及供货情况、支付方式及售后服务等多个方面的相互比对，从而选择性价比高的供应商。在购买办公设备过程中，要考虑与工作岗位的适应性，同时还要对供货地点、运输方式、运输价格、运输过程中的安全及到货时间等多方面的因素进行综合考虑，严把办公设备质量关。特别是在选购办公设备时要重点关注售后服务，这是办公设备使用过程中质量的重要保障。利用货比三家的方法进行办公设备选购时，需要制定选购对比表，这样通过对各家供应商、产品及工作现场等几个方面的对比，从而选择适宜的办公设备供应商。首先，明确供应商提供的服务，需要将供货地点、支付方式和售后服务都要包括在内，这是供应商服务质量的重要体现，通过对多家供应商这三个方面的对比，从而选择服务质量最优的供应商。其次，在选购办公设备时需要重点考虑办公产品自身的性能和价格，这是选择供应商的关键所在。需要对产品的功能、价格、功率、耗能等多个方面进行对比，从而选择产品性价比最佳的供应商。最后，供应商提供的产品和服务与工作现场环境的适应性，这是在选择供应商过程中十分重要的一项要素，产品在使用现场能否摆放、使用，使用效率和质量能否达到工作的具体要求，功能上是否存在浪费，产品的废弃物排放是否与国家节能减排政府相符等，都是需要考虑的因素。
2收发存储是办公设备管理的核心工作
在办公设备管理工作中，接收、发放和存储办公设备这是较为经常性的工作，所以在这些工作进行时需要做到准确性、有序性和安全性。避免在这个过程中办公设备受到损坏，在管理工作中，不仅要做到设备接收、发放和存储时间的准确性，而且还要确保所形成的文件和报表要做到准确性，整个过程中都需要严格按照相关的规章制度进行操作。在企业办公设备收发存储工作中，需要做好办公设备接收的准备工作。提前对保管和使用人员进行确定，在接收前做好人员准备工作。同时还要对设备的各项特征和性能进行提前了解，从而为设备的存储和使用位置进行合理设定。还要做好接收现场的环境准备工作，使现场的环境能够有效的满足设备存储和使用，同时还要做好接收文件的准备工作。在收发办公设备过程中，其中非常重要的一个环节即是交接验收工作，对于所接收的办公设备不仅需要与各项文件、合同及单据等要具有相符性，而且在交接过程中还要做好记录工作，通过对办公设备的具体情况进行详细记录，并进行交换验收登记表的填写，交接时双方要在登记表上进行签定确认，完成移交。办公设备在存储过程中要确保安全性，作为保管人员需要对办公设备存储的空间进行维护和管理，确保能够更好的满足办公设备存储安全可靠性的要求。首先，要有安全防范设施。如库房和货架牢固、消防器材、安全防盗设施、保暖防冻设施、通风、防潮、防干燥、防虫蛀设施等；其次，要有安全保障制度。如安全技术操作规程、安全责任制等；再次，要严格执行出入库交接验收制度、交接班制度、守卫制度、消防制度等各项规章制度。
3使用管理是办公设备管里的难点
（一）员工管理意识淡薄。很多企业中只有少数几个管理人员负责设备管理，缺乏全员参与和科学管理；设备管理也只停留在设备能够运转就行，缺乏整体管理的思想，缺少预防性的维护和保养，都是等到出现不能使用的故障才进行维修。
（二）专业人才欠缺，设备运行效率较低。随着社会的进步和科技的发展，很多企业都引进了高精尖的先进设备，但是先进设备要求更高技能的操作和维修人员，也需要具有更高综合素质的设备管理人员。但是很多企业光引进设备没有引进人员，员工综合素养总体较差，知识结构不够完整，无法满足先进生产设备使用和管理的需要。
（三）管理人员缺乏经营理念。很多企业的设备管理人员思想传统，缺乏经营理念，往往在设备进行维护或保养时，考虑问题不全面，短期行为较严重。例如，闲置不使用的设备不及时上报，也不维修保养，新购置设备在选型时考虑不充分，与企业的长远发展明显不符，直接导致资源的浪费资产的闲置，设备维护保养不到位，备品备件库存不合理等。
（四）管理机制的空白和缺失。很多企业设备管理没有任何制度可依，有些企业虽然制定了各种管理制度，如《设备管理制度》、《设备检修制度》、《设备维护保养制度》等，但是根本没有按照规定实施，只是一些应付检查的空头文件或者造假的记录。
（五）设备管理模式缺乏创新。很多企业的设备管理工作都很肤浅，管理目标形式、管理方法单一，多要求保证设备的正常运转，不包括对资产进行有效管理，将设备管理只当成生产保障工作，没有起到产生经济效益的作用。
二、建立科学的设备管理模式
（一）制定设备运行管理的内容。根据企业的中长期发展规划，从设备的选型、采购、安装、使用、维护、处置等工作入手，重新制定管理要求，包括合理选用先进设备、安全规范使用设备、定期维护保养设备，根据需要有计划地进行设备改造革新，建立巡视保养、维修、登记验收、处置以及零配件管理等制度，建立科学的设备档案，制定全面的设备故障排查预案。企业还应该积极探索现代化的设备管理新模式，提高全体员工的经营意识，全面提升设备使用人员和管理人员的综合素质。
（二）熟悉了解设备各项性能，确定最佳的设备运行方案。设备使用前应详细阅读使用说明书，对设备的规格型号、系统参数、操作规程、常见故障的原因分析及排除方法，以及设备电气原理图、接线图和易损部件的零件图等充分了解后，设备使用人员方可操作设备。设备管理人员也应对上述内容学习了解并熟悉，对关键易损部件，要组织专业人员及时进行测绘、留档和加工，做好备件。
（三）加强对备品备件的管理控制。设备使用和维护部门应定期上报备品备件的需求计划，防止因备件缺失影响设备及时维修和保障正常生产，不方便采购的国外备件，应优先考虑用国内备件进行替代，无法替代时应及时组织技术人员进行测绘、加工。在保障正常生产的基础上，尽可能减少备品备件的库存量，最大限度减少资金的占用，争取做到管理有制度、需求有计划、库存量合理，不断规范备品备件的管理工作。
（四）加强对员工的技能培训工作。每年不定期对员工进行各项专业技术培训，不断提高设备使用人员的操作技术水平和管理人员的综合素质，通过培训考试合格后持证上岗的方式，以及合理的考核制度，来增加员工的工作责任感和积极性。同时，还可以定期组织相关人员到行业领头企业进行业务学习，或者请专业讲师来企业进行培训，通过面对面交流、互动学习和团队协作等方式，在企业内营造出良好的员工学习氛围。
三、设备管理体系的创新
（一）明确生产与设备维护的相互关系
企业的目的是创造经济效益，所以企业的一切活动都应该以企业的经济效益为宗旨，以提高企业产品的市场综合竞争力为根本出发点，企业的设备管理、设备维护和设备使用必须以企业的经济利益为中心，各项工作都应服务于产品生产，同时，设备管理和设备维护是保障正常生产的基础，所以生产部门在进行工作安排时，应当给设备维护工作提供人员和时间上的保障，以求最大限度的提高设备的预知性维修。预知性维修是通过对设备进行状态进行实时监测，对监测结果进行分析处理的基础上，决定设备是否需要停机维修的一种方式。依据设备的实际状况，通过科学合理的安排检修工作，以最少的资源消耗保持设备的安全、经济、可靠的运行能力。在设备使用过程，加强对设备进行巡检，根据企业的不同生产特点，将设备巡检与日常检修及保养工作结合起来，对容易发生故障和曾经发生过故障的部位作为巡检的重点。
（二）建立健全设备维护体系
根据设备的不同工况、使用要求和生产作业情况，成立相应的设备维修班组，如钳工组、电工组，制定部门和岗位职责明确各自的工作职责和考核项目，使专业技术人员能够最大限度的发挥他们的专业特长和工作积极性。有的企业可以根据不同的生产情况实施工作区域责任制，常白班维修班组负责所有生产区域的设备维修、百分之八十的设备保养和检修工作，常白班和中班夜班跟班维修组人员采取轮换制，以提高维修人员的工作积极性。
（三）建立激励和竞争机制，提高设备管理与维护人员工作积极性
设备管理工作对技术水平和管理知识都有一定的要求，随着科学技术的不断发展和生产设备自动化水平的不断提高，设备管理人员与维修人员不断满足于已有的知识和技能，必须不断学习新的专业知识和管理技能。企业在设备管理工作中，应当建立有效的激励、竞争和约束机制，对表现突出、进步快的人员给予一定的正激励，树先进立榜样。通过激励，不断提高设备管理人员的综合技术能力，形成企业的技术核心层，同时在维修队伍中加强技师的培养，打造出一支以技师为骨干的维修队伍，全面提高企业的整体维修技术水平。
四、结语
设备管理是企业信誉的保证。在市场经济条件下，作为中标单位的生产企业，需完全按照合同执行。合同一经签定，即受到法律保护，无特殊情况不能变更，违约将受严厉的经济制裁。特别是与国外公司合作，还要参考国外的相关法律和行业惯例，对企业提出了更高的要求。一旦违约，将给企业带来经济损失，同时在国际上信誉受到影响，也影响进一步的市场开发工作。因此，优异的设备性能、较高的管理水平和良好的设备运转状态是生产交货期、生产质量等的保证。设备管理是企业安全生产的保证。在当前的企业管理中，安全生产越来越受重视，安全上出问题，将给企业带来巨大的损失。从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，要常抓不懈、紧绷安全这根弦。做好安全生产除了在思想上高度重视，在管理制度的完善与执行力，在设备方面也应提升到新的高度，设备设计的合理，安装防护装置的完备性则是确保设备安全运行、人员安全使用的关键，人员定期维护、定期检查是消除设备隐患的重要一环，可以杜绝安全事故发生。设备管理是企业提高效益的基础。生产企业的最终目的，是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理无疑是提高经济效益的基础。
（1）提高产品质量和产量。加强设备管理是提高质量、产量的重要手段。要时刻关注新设备、新技术的开展，引进先进设备，应用先进技术，不断创新，确保设备有良好的运转状态，保持较高的设备利用率和完好率，减少设备故障发生，创造更大的经济效益，注重设备的更新改造，提升设备性能，延长设备寿命，从而达到提高效益的目的。
（2）提高劳动生产率关键是要提高设备的生产效率。企业内部要从设备上下功夫，引进自动化水平高的设备，减少操作人员投入，减少设备故障时间。
（3）降低配件降低能源消耗是降低设备使用成本的关键。除了关注设备购置一次性成本的投入，更应注重设备全生命周期的管理。很多情况下，企业关注的是设备购置一次性发生的费用，会进行比较分析论证，如进口设备与国产设备的选择，而往往忽视设备从使用到报废全过程所发生的费用，进口设备一次性投入高，后期使用成本可能很低，国产设备一次性投入低，后期可能故障、配件损坏频繁，造成实际发生的成本往往高于进口设备。设备在使用中一方面消耗配件，一方面消耗能源，加强设备管理，提高设备运转效率，正确操作，定期维护，才能确保以最少的配件消耗和能源消耗产生最大的效益。做好设备配件管理也是重要的环节，合理的配件存贮，可以减少资金积压，使资金更好地流动起来，提升资金价值。
2海洋工程建造企业设备的特点
作为海洋工程企业，所需要的生产设备较为复杂，涉及焊接、起重、运输、钢材加工、喷涂等众多领域，设备技术复杂，特别是设备技术日新月异的发展，新技术、新材料、新工艺的引进，所需要的专业人员随之增多，管理难度大。海洋工程的建造，从生产工艺流程上，需要钢材的预处理、切割、焊接、焊后处理，钢结构的喷涂防腐、起重吊装、运输，管线加工、焊接、试压、保温，电气仪表施工，质量检验等，以及为上述工艺配备的能源动力系统，包括锅炉、二氧化碳、氧气汽化器、空气压缩机、变配电站等，从生产布局上，包括结构车间、喷涂车间、制管车间、组块配套车间等。结构车间作为钢材直接加工车间，是建造海洋采油平台最基本的车间，包括钢材预处理生产线、数控板材切割机、H型钢切割机、焊机、桥式起重机等生产设备，特别是钢材预处理生产线、数控板材切割机、H型钢切割机等设备对于车间的正常运行十分重要，任何一点问题都可能造成停产，直接影响公司生产运行。喷涂车间是进行钢结构防腐喷涂的场所，对于空气温湿度、油漆安全性要求很高，而且对于大气环境污染控制有很高要求，气温低、湿度大，则油漆干燥慢，影响施工进度；要获得温度高、湿度低环境，则需要专业施工设备，如空气加热机组、除湿机等，增加了生产成本和管理难度。车间油漆浓度是安全管理必须控制的指标，必须实时监测，否则可能造成浓度超标，后果严重，车间排放的气体必须经过严格的空气处理，否则将污染周围环境，空气处理机组必不可少。组块配套车间主要进行采油平台管线切割、焊接、试压等，各种焊接工装设备、机加工设备众多，高效的管线切割设备是此车间生产的最重要的环节，利用车间有限的空间，合理地进行生产布局，生产流程规划和设备配置是保证完成各采油平台项目施工进度的关键。制管车间作为生产制造导管架的主战场，其设备的重要性则更为突出，该车间包括钢板的卷制、焊接、切割，导管接长等，由于导管架将会矗立在海中，承受重力、洋流冲击的复杂环境，其钢板均比较厚，且材质特殊，板材卷制采用卷板机，同一导管架采用多种不同厚度的钢板，这就需要多种规格的卷板机与之匹配，而有限的车间空间及成本控制，不得不以最少的卷板机配置数量，完成最大的卷管任务，而现实中，基本上一种规格卷板机只配备一台，然而任何一台出现故障将直接造成导管架生产滞后。
3海洋工程企业设备管理的难点和存在的问题
（1）制度相对完善，但执行欠缺。设备管理制度从公司级到车间级建立相对较为完善，制度的建立也比较贴合公司现状及管理实际情况，但在执行过程中，均存在一定的问题，特别是操作类制度的执行不利，直接影响设备的正常运转和维护保养，严重将造成停产或事故发生。
（2）弱化设备管理，重视生产施工。设备虽然是公司生产的基础，但是大部分情况，为了忙生产、赶进度，难以按照规定进行设备维护保养，使设备处于超负荷运转状态。个别人员违规操作、私自改变设备状态，意识淡薄，存在侥幸心理。
（3）人员专业性不强，岗位流动大。设备管理人员缺少专业性、针对性的培训，管理知识不足，设备操作人员文化水平参差不齐，特别对进口设备，英文资料的查阅也是难点之一，操作人员虽然经过培训，但人员岗位流动大，造成已熟悉操作的人员流失。
（4）新技术新工艺引进欠缺。公司各级人员精力基本上放在现有设备的管理和使用，对行业新技术、新工艺的了解不足，造成有些工艺环节施工设备落后，一定程度上造成了能源浪费，施工效率低，成本增加，难以适应如今高速发展的技术革新。
4改进措施和建议
（1）不断完善制度建设，持续改进，努力提高操作人员制度执行意识，并注重考核分析，加强现场检查落实，完善奖惩措施，奖罚分明，逐步引导操作人员的重视程度和执行力，互相监督，充分发挥各级人员的积极性和主动性。
（2）加强设备管理重要性的宣贯，引用各方面事故案例，提高各级管理人员重视程度，完善奖励机制，提高员工责任心，使设备能够高效合理地应用到实际生产中，最大程度发挥设备的效率，同时减少各种故障和隐患。
（3）加大培训力度，不断选拔引进优秀人才加入设备管理队伍，树立统筹和全局管理理念，引进科学的管理手段。加强定人、定机、定岗要求的执行，规划好人员发展，减少人员频繁流动，保证企业设备管理操作队伍稳定。
1.1管理制度不完善
众多的生产型企业都将企业管理的工作重点放在对原材料的采购以及使用方面，基本上没有将设备管理放在重要的位置上，并且就现阶段的管理制度来讲并不完善。一些企业并没有对机械设备建立技术档案，并且购买的设备不作入账，造成了管理工作的不及时。甚至在某些国有企业中将设备转移他用或是将设备直接卖掉，这在一定程度上造成了国有财产的损失。一些生产企业在机械设备管理工作中，还存在着管理人员过少、生产人员偏多的情况，导致这种情况出现的原因是绝大多数企业都将工作重心放到了抓生产、要产量、要质量上，造成对机械设备的管理有所忽略。
1.2机械设备配置不正确
在生产型企业中，经常会出现机械设备配置不恰当的情况。机械设备的购买是非常重要的环节，通过合理地购置机械设备可以有效地控制企业在生产机械方面的支出，对企业走可持续发展的道路有很大帮助。但是在某些企业中也经常会出现设备老化却得不到及时更换的现象。这就给企业的安全生产造成了一定的影响。在生产型企业中对生产线上的某一机械进行更新时，不能单纯地考虑新机械或是旧机械中的某一个，需要根据实际的生产情况进行综合考虑。所以对于企业来讲，对机械设备进行科学地配置是非常重要的，在满足生产计划的前提下，需要尽可能地对机械设备进行合理的配置。
1.3加强对机械设备的保养
对生产所使用的机械设备进行定期的保养与维护是非常重要的。这是由于生产企业中的机械设备几乎一直处在工作状态下，容易造成设备老化现象，直接影响到企业生产计划的安排。对于企业中相关设备的操作人员来讲，也需要对设备的保养工作进行定期的培训与学习，并促使其养成以养护为主、以维修为辅的思维方式，将生产设备的维护保养与企业生产率有机地结合在一起。并且使机械设备操作人员熟练掌握机械设备操作过程中的一些注意事项，有效地控制机械正常工作中的损耗，防止设备出现提前“退休”的情况。
2、机械设备的有效管理方法
大多数的生产型企业都非常重视企业内部的时效性管理，因此，对机械设备的管理也要从管理的角度出发进行管理的加强。在企业进行机械设备采购的过程中，必须要注意选择一些使用寿命长、质量好、性价比高、适合企业发展的机械设备，同时将企业的投资回报率也考虑到其中，尽可能地选取具有较高可靠性、节能性以及安全性的机械。
2.1合理地选择机械设备
在正常的企业生产过程中，通过科学、合理地选择机械设备，可以切实地增加机械的生产率。并且在企业对机械设备选择的过程中也可以通过科学、合理的管理方式控制企业对设备的购买投入，使得生产型企业的资金可以被充分利用。同时在对机械设备的选择过程中，一些经济实力不足的生产企业可以通过使用租借的机械设备来进行生产，使用这种方式不但可以有效地降低企业的生产投入，同时也可以减少管理费用的投入。在中国特色社会主义市场经济的条件下，企业设备的管理可以向多元化方向发展。
2.2机械设备的有效利用与管理
通常情况下，对机械设备的管理工作主要是指对设备的科学、合理使用，并且强调企业生产机械设备的综合利用率，以较低的生产成本获得较高的收益，通过科学、合理的管理为企业创造高的利润，是生产企业设备管理的核心。
3、对机械设备进行保养
PowerBuilder是数据库开发领域中功能强大的工具之一，是完全可视化的，提供了两种数据库接口，ODBC标准接口和专用的数据库接口，既可以访问像Oracle、Sybase这样的大型数据库，也可以访问FOXPRO这类小型数据库。而且它开发的应用程序是独立于服务器的，不做修改或少量的修改就可以在不同的平台上使用。PB具有自己的编程语言POWERSCRIPT，在提供了基本的流程控制语句的同时，也提供了大量的内部函数，来对各种对象进行操作和提供DDE、OLE等方面的支持。此外为满足特定需求，我们还可以定义自己的函数。
2设备管理系统的需求分析
本设计结合工程建设企业的实际需求，吸取国内外设备管理系统的成功经验，确定设备管理系统的设计目的为：
1）实现设备编码的规范化，方便对设备的统一管理。
2）对设备供方信息进行管理，保证设备来源的可靠性，方便设备后期维护。
3）实现设备使用需求的信息化管理，从设备计划的提出到各级领导的审批，规范流程，缩短审批周期，提高工作效率。
4）对于需要购买或租赁的设备，从合同的签订到设备验收与入账进行合理管理，保证设备质量。
5）注重设备整个寿命周期的管理，做到设备费用的经济化，降低设备运行成本。
6）建立设备综合信息管理平台，对设备的当前使用情况进行实时监控。
7）制定统一的设备管理流程，提高工作效率，减少管理成本。
3设备管理系统的功能设计及成果展现
3.1功能模块设计
系统的设计为了满足企业需要，方便管理人员操作，并保证数据的安全，采用模块化设计方法，将系统的设计分为了几大模块，各模块之间相对独立，在实现不同的功能的同时，也可以实现各模块之间的数据共享。同时，要赋予工作人员不同的访问权限，对数据的操作存在局限性，以保证数据的安全性。对于有操作数据权限的用户，可以根据实际情况对数据进行添加、修改、删除等操作，以达到数据库维护的目的。通过对设备管理系统的需求分析，确定了此系统的功能模块。工程建设企业的设备管理任务主要包括设备的购买、租赁、调配、修理等，因此将设备管理系统分为了用户管理、设备供方管理、设备计划管理、设备合同管理、设备验收管理、设备台账管理、动态管理、综合查询模块，每个模块下面又由多个子模块组成。
3.2数据库设计
设备管理系统前端查询、录入保存等功能的实现，要依赖于后台数据库表的合理构建，表与表之间通过外键连接实现数据依赖。因此，数据库表的设计成为管理系统设计的重要组成部分，合理的关系模型，能够提高前台访问数据的速度以及数据查询的正确性。本系统是针对工程建设企业的设备管理，主要用来储存、查询设备的相关信息，都是以设备属性为中心而展开。所以将设备的基本信息表设为主表，主要包括设备的基本属性、出厂编号、合同编号、供方执照号等信息，然后通过设备编码、出厂编号、合同编号、供方执照号等，延伸出设备的计划、验收、合同以及供方信息。
3.3成果展现
本管理系统是对设备的整个寿命周期进行管理，从设备使用计划的提出转换、设备验收入账到设备报废让售。下面主要展现这四方面的界面设计。设备计划管理界面如图一所示，设备计划提出之后，经领导审批合格之后，将使用计划转换为相应的购买或租赁计划。
4结束语
关键词:工程;机械设备;管理;问题;对策
科学技术进步、生产建设的需求,为工程机械的应用提供了广阔的空间,也对设备管理的提出了更高的要求。做好机械设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修,降低设备故障发生,提高机械设备的有效利用率,是对工程设备管理工作的主要要求,下面我就当前矿山企业在工程机械设备管理方面存在的问题和提高工程机械管理的方法谈谈自己的看法。
一、当前工程机械设备管理中存在的问题及原因
1、管理机构不健全,管理制度不完善
相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度,对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,不能明确工程机械管理和使用的责任主体。
2、舍不得智力投资
(1)虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况,设立了机务管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊,技术管理水平参差不齐。
(2)而有些企业只是片面注重眼前利益,宁愿花耗大量资金用于购买先进设备,但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜,舍不得花钱。这样,就算有再先进的设备,但管理跟不上、人员素质低劣,是很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理的需要。
3、工程机械设备的使用与保养相互脱节
(1)目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
(2)此外,不少项目负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作,其结果是该工程项目完工后,机械设备严重磨损老化,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修,造成施工工期贻误,项目部之间在维修费用上互相推诿,固定资产无形流失。
4、工程机械设备维修“滞后”,浪费严重
(1)由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理往往局限于“事后维修”,“预防维修”意识不够重视,对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理,以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。
(2)施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重,个别维修人员为了贪图方便,对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用,任凭其主观随意地报废,更有甚者,不考虑其它设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,得过且过,只要机械能动就交差了事,结果也只会是事倍功半。
二、提高机械设备管理工作的方法
1、在使用方面,设备的价值主要体现在使用。任何设备都有规定的使用范围、条件及操作程序,只有正确的使用设备,才能保证安全生产。而设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低。
所以在使用中,一是教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械,不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作,尽量保证机械负荷的均匀加减,使机械处于较为平缓的负荷变动,具体地说,就是要较为均匀地加减油门,防止发动机、工作装置动作的大起大落。二是加强技术培训,提高操作人员素质,使操作人员做到懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障,从源头上减少和防止人为失误引起的机械故障。三是坚持实行包机责任制,责任到人,将个人经济利益与责任机械的维修费、燃油费相结合进行考核,奖罚并举,加强管理设备的责任心,调动爱护设备的积极性。超级秘书网
2、在保养方面,对设备实行定期保养是保持机械良好技术状况的基础。对于工程机械,保养工作中的重中之中就是保证对机械的合理。零件工作面的磨损、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的3种主要失效形式,而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例最大。也就是说,机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的主要原因之一。那么,解决机械零部件的磨损问题,除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外,在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理。
据统计,工程机械的故障有一半以上是由不良引起的。由于工程机械各零部件配合的精密性,良好的可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度,从而降低零件的磨损程度,减少机械故障。正常合理的是减少机械故障的有效措施之一。为此,一是要合理选用剂,要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的剂类别,根据机械的要求选用合适的质量等级,根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的剂牌号。二是经常检查剂的数量和质量。数量不足要及时补充,质量不佳要及时更换。三是根据保养周期、设备技术状况、工作环境等因素,制定强制保养计划,到时间必须停机保养。
3、维修方面
1.1管理机构不完善
对于施工企业而言，为了能够最大限度的做好机械设备管理方面的工作，就必须由一个健全的管理机构，对应设置好各个机构以及工作人员的职责，为施工机械设备的管理提供组织保障。在本高速公路项目施工中，项目整体长度较长，施工设备以及人员的调动比较频繁，但本施工期间在专职于机械设备管理上的机构还不够完善，专业人员力量相对比较薄弱。很多情况下，将机械设备管理完全纳入施工现场管理范畴当中，管理部门与基层单位之间缺乏联系，甚至将工作职能并入了其他的现场管理部门当中，造成管理层与操作层发生脱节，设备管理工作难以积极开展。
1.2工作人员素质较低
虽然本企业根据项目施工的实际情况，设置了专门的机务管理工作机构，但由于施工企业本身具有流动性的特点，导致机务管理工作机构中的人员变更速度较快，设备管理人员的整体素质不够理想。本企业机务管理工作机构中，80％的设备管理人员是大专以下学历，接受专业教育的时间较短，对设备管理概念的认识还不够清楚，机械管理工作的开展不够规范与有序。同时，企业将资金过多的投入到对机械设备的购置或租赁上，无法对管理人才培训的投入，导致人员素质及能力无法适应机械设备的管理需要。
1.3使用与保养脱节
当前本施工企业在开展机械设备管理工作的过程当中，严格执行了定人定机的工作制度，机械设备的使用与操作人员有一一对应的关系，但并没有将这种对应关系延伸到保养环节当中，简单来说就是机械设备的维修保养责任没有对应到具体的工作人员之上，操作人员只管用，不管修，维修人员又比较应付，导致机械设备出现故障后，维修人员与使用人员相互推诿，难以界定责任。除此以外，由于没有责任制度作为保障，导致项目施工中工作人员仅仅关注短期利益，缺乏长远打算，设备管理与使用存在重使用，轻管理的问题，为了满足工期要求，多数设备在项目施工期间长期处于超负荷或带故障运行状态下，设备磨损老化，一方面对施工质量产生了不良影响，另一方面也增加了机械设备的后期维修费用。
2公路施工机械设备管理对策
2.1完善管理体制
正如前文中所提到的，机械设备管理工作的开展必须以一个健全的规章制度体系作为前提，机械设备管理制度必须涉及到施工作业的方方面面，同时与个人利益相互挂钩，以充分调动企业工作人员的积极性、主动性。对于本企业而言，在机械设备管理体制的建设及完善上，采取了统一规划、专人负责的基本思路，将专业管理与群众管理相结合，明确界定专业管理人员与群众管理人员的职责、权限。同时，在施工管理制度的建设上，遵循“七个有利”的原则，分别是：有利于管理，有利于施工，有利于效益的提高，有利于职工积极性的提高，有利于机械效能的发挥，有利于机械化施工水平的提高，有利于机械完好率的提高。同时，本企业还针对机械设备管理部门内部人员的流动性进行严格控制，除根据工程施工情况配置相应的管理人员以外，尽可能的不随意变动其工作岗位，使设备、人员、以及岗位责任之间形成一一对应的关系，为施工机械设备的保管、检修、以及操作划定具体的责任人员。
2.2加强技术培训
随着现代科学技术水平的不断提高，机械设备的更新速度得到了显著的提升。对于公路施工项目而言，施工机械设备的自动化水平整体上有了很大的提升，因此对机械设备的管理理念，管理方法，以及管理模式都提出了全新的要求。故而，本企业首先从思想理念上入手，重视技术培训对机械设备管理人员素质提高，乃至对机械设备管理效率提高的重要意义，在此基础之上，采取“走出去”与“请进来”相结合的方法，加强技术培训力度，优选一批一专多能型人才。同时，本企业还根据公路项目施工的一般特点与规律，组织设备管理人员、维修专员、以及操作人员相互协作，共同参与设备管理研讨会，通过研讨会的方式集思广益，钻业务，学技术，形成了一个良好的工作氛围，促进了工作人员机械设备管理技能的提高。
2.3加强设备维修保养
论文摘要：随着通信设备制造业规模的扩大，科技的发展，使管理工作不断复杂，仅仅凭借个人的经验管理企业已不能适应企业的发展与需要，因此，通信设备制造企业迫切地需要根据通信设备制造业的特点，针对目前管理中存在问题，提出合理化的建议。并要求把多年的管理经验加以总结，使之系统化、科学化，使通信设备供应管理趋于优化。
管理活动是时展的产物。然而，管理活动真正形成为理论，却是在工业企业产生之后，工业企业是资本主义商品经济发展的产物。随着社会的快速发展，企业管理已积累了丰富的经验，并逐步形成一门独立的学科，这就是一种优化。
自从加入WTO后，我国通信设备制造业规模越来越大，使得管理工作不断复杂，仅仅凭借个人的经验管理企业已不能适应企业管理的发展与需要，本文将从通信设备制造业的实际管理情况分析通信设备制造业供应管理的优化。
一、通信设备制造业
制造业是指经物理变化或化学变化后成为了新的产品，不论是动力机械制造，还是手工制做，也不论产品是批发销售，还是零售，均视为制造，通信设备中的各种制成品零部件的生产就是制造。通讯设备包括无线产品、网络产品、终端产品三大产品系列，但在通信设备制造工地，把主要部件组装成线路、网络设备等组装活动，均列为通讯设备制造活动，从事这个活动的行业就是通信设备制造行业。
二、通信设备制造业的特点
1市场需求复杂。通信设备市场需求一般可分为电信级需求和企业级需求。相比企业级需求而言，电信级需求更大更强，此外，由电信运营商带来的网络设备需求更加稳定。一般大中型通信设备制造业均在不同程度上参与电信级市场的竞争，从而导致企业所面对的市场需求较为复杂。
2能充分利用工作人员优势。网络设备往往以整机机型作为研发目标，但生产任务一般分制造任务和装配调试任务两种。制造任务以半成品为对象，制造完成后将进行装配调试，对确实没有问题的入库管理。当客户实际订单来到后，由装配调试任务的工作人员对半成品进行组装成成品。这样做的好处不但使技术积累的优势得以充分的利用，而且客户订单下达后能够迅速交付成品。
三、通信设备制造业目前管理中存在问题
1成本计算不准确。在我国通信设备成品一般采用人工成本核算，而人工核算只能计算产品成本，无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗，无法准确进行数据处理，使得成本计算存在相当大的误差。人工一般不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此所生产产品价格昂贵，根本无法与世界同类产品形成竞争机制。
2管理工具落后。大部分企业仍处于手工分散管理，有的企业虽建立了全厂的计算机网络，但应用仍是分散的，没有实现信息共享和资源的优化配置。现代化管理的新思想、新方法很少应用到这些企业当中。因此提高管理工具的性能成了摆在通信设备制造企业面前的首要任务。
3通信设备制造业应变能力差。今天的世界是一个多级世界，市场瞬息万变，需求多样化。按订单装配、制造、设计、定制，品种规格繁多，生产、采购异常复杂。这是一个完整的供应链管理，只有动态快速地响应客户需求，才能适应千变万化市场和客户定制化的要求。
四、通信设备制造业管理优化的建议
1供应链成员企业之间要真诚合作。在通信设备供应链中，不但要求各企业之间的联系紧密，而且需要企业内部各职能部门之间的紧密联系。供应链管理通过企业之间的合作，共同开发和分享市场机会。随着合作形式从收集信息到制定决策的不断提高，合作程度与信息共享程度不断增加，所产生的经济价值也会增加。据调查，企业之间进行了合作，就会使销售收入稳步上升，供货时间大大缩短，原材料成本大大降低。超级秘书网
2通信设备制造业要实行信息化。由于通信设备制造业专业行业多，经营管理水平参差不齐，企业实施信息化的基础条件也不相同，解决的问题也不一样。因此，通信设备制造业实施信息化必须从企业实际需求出发确定信息化的范围、内容、进度。推进通信设备制造业信息化工作应该坚持：经济市场引领、分类分别引导的方针，遵循互利互惠的原则。
3建立有效的集成信息共享系统。在一般的认识中，供应链各环节中流转的主要是物流、信息流、资金流、控制流等的概念。这些“流”的存在，大都离不开一个高效集成的信息和数据共享系统。在大中型通信设备制造企业的信息化建设中，选择MRP系统成为世界主流，但相对于中国更加无序的市场竞争环境和企业更加脆弱的抗风险能力，其适应性不可乐观，所以在借鉴国外经验的同时，应利用企业自身的力量建设辅助的外部信息系统，才能较为理想的达到预期目的。
五、通信设备制造业的发展前景
