时间:2023-03-23 15:22:10
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煤矿机电安装的主要发展方向是机电安装技术的创新。随着煤矿开采的大型机械化,采用先进的机电安装技术是科学发展的需要,也是煤矿机电安装创新的主要路径。“科学技术是第一生产力”,煤矿机电设备采用大量新工艺、新材料和新技术的状态下,煤矿机电安装技术的创新必须选用先进的机电安装技术,用现代化的技术含量高的安装手段代替落后的、传统的安装手段。
1.2提高专业人员的素质
煤矿机电安装创新的命运取决施工技术人员,煤矿机电安装技术取决于高素质的施工人员。高素质的施工技术人员和施工人员的配合决定着煤矿机电安装创新的成败。因此,具备深厚专业知识的施工技术人员和施工人员是煤矿机电安装创新动力的源泉。所以,有必要全面提高施工技术人员和施工人员的综合文化素质。理论与实际相结合,为煤矿机电安装获取更大的发展空间,最终在煤矿安装技术领域达到先进国家水平。
1.3煤矿机电安装技术管理创新
煤矿的实际操作中,个别矿井因矿井种种原因,很多实际操作与原有理论并不相符合,在实际操作过程中要采用相应措施,最终达到煤矿管理创新。同时也适应煤矿机电安装企业政策法律环境、新技术采用、市场变化、新材料的更新换代、新装备的大量应用等客观实际。为建立完善的、科学的现代化的煤矿机电安装制度,需要在煤矿机电安装的质量管理、成本管理、安全管理、施工工期的管理和控制等全过程实现整体的创新,落实创新责任制,在煤矿机电安装企业内部大力营造创新的规范化、制度化、经常化、氛围化,使煤矿企业机电安装保持活力。
1.4提高煤矿机电安装技术水平
机电安装的未来发展趋势取决于安装技术水平的高低。煤矿机电安装的技术水平主导着煤矿企业的创新水平。在提高煤矿机电安装技术水平上采取相应措施,建立奖罚机制,促进作业人员不断提高煤矿机电安装技术水平,煤矿机电安装技术水平才能不断提高,将创新进行到底。
1.5煤矿机电安装中存在的问题
1.5.1工程设计不合理
工程的设计决定着施工的进度与难度、机电设备是否正常运作以及整个机电安装工程的费用,起着主导作用。目前,一些煤矿机电安装工程的设计往往不够合理,没有起到效益最大化,从而造成设备与材料的使用不得当,增加工程的造价。甚至有的设计还缺乏可行性,所以就很难根据设计进行施工,影响到煤矿的正常生产,造成理论与实际不符。
1.5.2施工质量及管理的控制不足
在复杂的机电安装施工过程中,影响安全、质量的因素很多。因此,要建立健全完善的管理体系,保证机电安装工程中人员安全、质量可靠,管理人员必须按章指挥,提高施工操作人员自身安全意识及技术素质。加强施工方法和原材料的质量管理,施工工序要符合规程制度。然而,一些煤矿存在机电安装工程的管理人员管理意识弱,专业能力不足,安全意识薄弱存在经验主义。因专业知识的薄弱,而难以发现一些不规范的作业人员,使工程存在较大的隐患,由此常常造成机电设备事故,更甚造成人员伤亡,难以保证煤矿安全生产。
1.5.3施工技术落后
在技术上出现的问题比较多,落后的施工技术与方案的,直接影响着工程质量及进度。现代的煤矿机电安装工序较复杂,安装工程发展速度较快,相对落后的施工单位,已经满足不了工程的需要,往往造成安装工程的施工方法不规范、错误操作装备机电设备等问题,导致机电设备的损坏增加维修量及工程质量不达标,为煤矿安全生产埋下重大隐患。
1.5.4机电设备安装的错误操作
施工现场的机电设备安装普遍存在不按出厂说明书规定的承载能力、使用条件、技术性能和相关规程的有关规定作业,使用极不合理,超载作业或更改使用范围,安全装置出现问题,不定期检测的相关仪表等经常出现问题,常常引起机电设备事故的发生。
2煤矿机电管理技术创新
2.1煤矿机电设备设施质量的管理
煤矿机电技术基础管理要有规范性、科学性、有序性。煤矿机电设备设施正式使用前,按照相关的规定对其应用数据作系统的统计,对使用前的机电设备进行多次调试,保证使用时不出现问题,达到基础管理规范化。管理是煤矿机电技术的主体,为此,有必要加强管理人员的专业技能和专业素质及其服务理念,最终达到煤矿生产的安全、高产、高效。煤矿机电设备安装实施都要根据实际的生产情况进行相应的筹划,计划出有序、合理的方案进行安装,达到生产效益最大化,确保投入成本的合理性,充分发挥煤矿机电设备设施的功能,保障人员、设备安全。现代化矿井机电设备是主要劳动力,管理人员要认真负责的把好设备质量关,仔细检查进入矿井的新型设备,在购买设备或者更换零件的时候,拒绝贪图小便宜而选择规模较小,质量差及信誉无法保障的厂家,首选信誉度高的生产机构,尤其是采购一些重要设备,更要严把入矿前质量关,确保设备符合本区域内生产需要,确保设备正常运作。
2.2培养专业人才的素质
定期对专业职工进行再教育,强化各岗位的职工素质。将较高专业理论水平和丰富实践经验的机电技术人才安排在重点岗位上。在培养机电技术人才时,培训形式可采用理论学习基础与员工实践经验相互交流,继而现场操作,做到理论学习、实验讲解与案例分析相结合的学习方式,其方式能够明显提高培训的效果。注重培养优秀人才。目前各个市场中人才的竞争非常的激烈,人才才是一个企业不断发展的动力源泉,才是提高企业效益的重要基础,因此领导者必须重视对人才的培养,注重人才队伍的建立,重视对员工的尊重,不仅为员工提供良好的工作氛围,还要关心员工的个人生活,尽力解决其在生活中遇到的问题,从而有效的激发员工的工作热情!另外,每个员工也有着不同程度的学习能力,对那些创新意识强"学习能力高的员工作为重点培养对象,要知道,不可能所有的员工都能成为一个独当一面的优秀人才,领导者要做的就是从中挑选有潜力的员工进行特殊的培训方式,从而不断加强其专业能力和专业素养,不断完善自身。
2.3提高信息化管理水平
改善职工的工作、学习、生活,完善职工的办公室、学习室,为职工配备相关的书籍。为专业技术人员配备电脑、打印机等学习、工作用品,实现办公信息化。
3煤矿自动化产品发展研究
现代煤矿自动化产品拥有很多种类的传感器,对煤矿生产作业执行实时监控。利用高精度的传感器是现代煤矿自动化产品的主要特征,并且有很高的稳定性、可靠性和耐久性,采集的数据信息真实可靠。随着当前科学技术的不断进步,传感器的种类越来越多,各种传感器配合起来对周围环境的进行监控能够准确的预防矿井灾害,确保矿井安全生产。
4煤矿自动化产品的发展趋势
在飞速发展的机电技术、计算机技术以及通信技术中,煤矿自动化产品的高科技含量不断提高,我国与先进技术国家相比,我国煤矿自动化产品的技术含量低下,没有较强的市场竞争力,发展煤矿自动化产品已势在必行。
4.1处理能力不断加强
随着当前计算机科技不断的超越及硅电子技术的发展,计算机处理的速度越来越快,必须接受新事物,适应新环境的同时确保设备的正常功能。
4.2独有化的通信方式
在设计煤矿自动化产品的过程中,结合煤矿实际情况,根据煤矿生产需要,既要保证稳定性的同时,又要保证其传输速度。
4.3产品的可靠性
产品的接口处和机械部分寻求突破。
4.4规范自动化产品
自动化产品的发展过程中,需建立起煤矿自动化产业的标准。
4.5煤矿自动化产品的智能化水平需提高
在矿井控制程序方面,要充分结合矿井实际环境,根据获取各项环境的准确参数,判断设备的运转状态,并在设备最良好的工作状态下,采集各项数据进行全面的分析和运算,准确地进行故障方面的预测。
4.6传感器的研发
煤矿生产作业具有产生各种有毒、有害气体的特性,结合这些特点,研发出煤矿生产所需的传感器。
4.7新科学技术在煤矿自动化产品中的应用
当前,红外方面、光纤方面、雷达方面以及煤矿机电一体化方面的新技术已涉及到先进煤矿,煤矿自动化产品应用这些先进的技术有很明显的效果,但有些不能很好地被应用,强行与煤矿自动化产品结合会适得其反,经济效益降低,对煤矿实际生产作业的贡献度微乎其微。
5结语
由于我国的煤矿长期以来都实行粗放型的生产方式,因而即使目前煤矿机电设备得到广泛应用,对于其现场的监理水平还是不够高。想要提升煤矿机电安全现场监理水平,首先要做的就是对人的管理,不仅要对一线从事煤矿生产的工人进行管理,而且要对煤矿的相关负责人进行切实有效的监管。一直以来,对于煤矿机电安全的监理都存在着这样一个误区,即仅仅依靠监控来对相关人员进行监管。笔者认为,想要切实地提升煤矿机电安全的现场监理水平需要在相关监管制度的执行上下功夫。只有切实的将煤矿机电安全的监管制度落到实处,才能保障煤矿的安全高效生产。当前有关煤矿机电安全现场监理中存在的主要问题,就是对于相关监管制度的重视度不够,一些煤矿的负责人包括从事一线生产工作的煤矿工人没有很好地意识到煤矿机电安全监理制度的权威性与严肃性。除此之外,一些煤矿机电安全监理制度自身也存在着不够严格的现象,较为常见的是对煤矿机电操作人员的规定不够甚至有意地留有缝隙,因而没有能够很好地做到对煤矿机电安全现场监理工作的指导和管理。
二、如何提升煤矿机电安全现场监理水平
1.对于煤矿相关负责人的监理。煤矿的相关负责人作为煤矿经营活动的主体,其对于煤矿机电安全现场监理水平的重视与否直接影响到煤矿机电安全现场监理水平。对于煤矿的相关负责人员来说,一定要做到对机电设备现场监理的高度重视。一定要多和机电设备操作和维修人员交流,多倾听煤矿机电安全现场监理人员对设备的要求和建议。对于监理人员提出的意见要做到足够的重视,尤其是对于一些比较优良的意见要给予肯定与支持。煤矿企业的负责人有责任和义务组织煤矿机电操作人员进行理论与实践知识的学习,包括设备的操作、维修、保养等等一系列理论与实践知识。只有企业真正做到将技术、经济和组织有机结合,才能真正提升煤矿机电安全的现场监理水平。
2.对于煤矿机电设备操作维修人员的监理。当前很多的煤矿都面临这样一个问题:机电设备技术人员的缺乏。因此,想要切实提高煤矿机电安全的现场监理水平就要在煤矿机电设备技术人员的培养上下工夫。一方面真正做到对煤矿机电设备监理人员的重视,另一方面加强对机电设备相关人员的培养。除此之外,要严格遵守相关的煤矿机电设备监理规章制度,而且要根据煤矿企业自身的实际情况对相关规章制度进行不断地完善。
3.对于煤矿机电设备的监理。在煤矿机电设备的采购上一定要建立一整套完善的规章制度,并且加强现场的监理。对于煤矿机电设备的监理一定要注重标准化,通常来说对于煤矿机电安全的现场监理主要有以下两个方面:煤矿机电设备的购置、煤矿机电设备到货之后。对于煤矿机电设备购置的监理主要是集中在对其质量的把关上,相关的监理人员需要通过技术角度辨别设备的真伪;对于煤矿机电设备到货之后的监理主要是集中在对其质量的验收上,相关的监理人员需要严格按照规章制度进行设备的验收工作,当遇到整机检查比较困难的时候,必要时可以对设备进行拆机检查。煤矿机电安全的现场监理还要注重设备的下井应用环节,只有通过全面检查,验收合格的机电设备才能下井使用。除此之外,对于设备安装的现场监理要严格按照工序进行,发现设备问题及时报告。而且对于煤矿机电设备安全的监理一定要形成常态化,实行阶段性验收。
4.合理拟定煤矿机电安全监理计划。在实际工作中,对于煤矿机电安全的监理或多或少都要影响到煤矿的生产工作,因此想要提升煤矿机电安全现场监理的水平,在监理计划的拟定上也要十分注意。例如在对煤矿的机电设备进行监理之前就要制定出一份严格、细致的监理计划,明确各个整个监理工作流程。在计划的编写上要特别注重对机电设备安全措施以及作业流程的监理,因为这两者都会直接影响到煤矿机电安全。除此之外,这个监理计划必须要经过负责煤矿安全、机电等有关部门主管领导的审核以及把关。主管领导要积极主动的配合监理工作,要安排专人陪同进行现场监理,尤其是针对一些特殊项目,如充电项目,其现场监理工作要由包括煤矿副总在内的主管领导进行陪同。除此之外,在煤矿机电安全现场监理上要严格实行责任制,除了监理计划要有主管领导签字之外,一些重要机电设备的监理报告也要有相关主管领导的签字,只有切实的将监理工作的责任制落到实处,才能真正提升煤矿机电安全现场监理的水平,从而保障煤矿机电设备的安全高效运行。
三、结语
1.1机电设备存在隐患截至目前为止,在我国大部分的煤矿企业中,普遍存在者机电设备的老化和生产质量下降的问题。产生这一问题的主要原因就是煤矿企业在进行煤矿开采的过程中,并没有充分的结合企业的实际生产情况,再生产的过程中,也没有对相关的专业技术人员进行相关的专业技能培训,这就导致在实际的煤矿生产过程中,往往存在着煤矿机电设备的使用失误,导致在煤矿的机电设备之中存在着很多的安全隐患问题,导致煤矿的综采机电设备难以发挥出应有的作用。
1.2操作人员的综合素质低下截至目前为止,在我国大部分的煤矿企业之中,在进行煤矿综采机电设备工作人员的招聘过程中,并没有充分的意识到对于工作人员的工作能力的培养,也没有充分的意识到在后续的操作过程中可能存在的问题,这就导致进行煤矿机电设备的操作人员在进行操作的过程中,难以按照相关的管理规范进行煤矿机电设备的使用工作,并导致煤矿的综采机电设备存在着不安全因素,难以满足煤矿的实际工作需要。
2提高综采机电设备管理的有效措施
2.1完善相关的管理理念在进行煤矿综采机电设备的管理过程中,要充分的意识到进行机电设备管理的重要性,并在进行管理的过程中,从综采机电设备的购买过程一直到综采机电设备的使用过程,都进行严格的质量检测,并在进行综采机电设备的管理过程中,将涉及到综采机电设备的各种资料信息进行有效的分类处理,以便于在后续的使用过程中,一旦综采机电设备出现相应的个质量问题,可以及时地根据综采机电设备的相关资料进行查询研究,以便于快速的找寻到综采机电设备的问题之所在,促进综采机电设备管理效率的提升。
2.2加大资金的投入力度在煤矿的后续发展过程中,为了保证煤矿设备的安全运行,要充分保证煤矿投入足够资金进行综采机电设备的采购。具体的来说,在进行采购的过程中,要根据煤矿企业的实际生产情况,按照生产的实际要求,选择合适施工情况的综采机电设备,并不要因为眼前的利益而克扣购买综采机电设备的费用,保证煤矿生产的高效运行。
2.3加强机电设备的定期检修为了保证所购买的综采机电设备能够充分的发挥出自身的作用,在进行综采机电设备使用的过程中,要对综采机电设备进行定期的质量检查工作。具体的来说,要按照相应的个时间,进行对综采机电设备的提升能力、通风能力、排水能力进行严格的分析检查, 保证综采机电设备可以充分的发挥出自身的作用。与此同时,在进行综采机电设备检测的过程中,要不断的进行相关资料的整理收集工作,保证最终得到的数据信息的有效性,并充分的保证后续的煤矿生产的顺利进行。
2.4提高操作人员的综合素质为了保证综采机电设备发挥出应有的作用,煤矿企业在进行生产的过程中要充分的进行对企业内部的专业技术人员的综采机电设备操作技术培养,并在进行人才招聘的过程中,充分的重视到对于工作人员的综采机电设备操作水平的考核,保证进行综采机电设备操作的工作人员都具备相应的操作技术水平,以便于保证煤矿在后续的生产过程中,可以安全的进行生产管理,提升煤矿的安全管理水平。
3结语
皮带运输机出现撕带故障是煤矿开采过程中常见的设备故障问题之一,引发这种故障的原因可以归结为如下几种:其一,物料划伤。煤炭运输过程中,煤块的形状和大小都是极不规则的,同时还有可能混杂其他一些固状物,这些物体极有可能在运输过程中划伤运输机皮带,引发皮带撕裂故障。其二,运输机在运转时,需要由滚筒和轴承这些设备与皮带相配合,才能保证设备功效的发挥,而在滚筒和轴承转动时,难免会对皮带造成磨损,天长日久就会使皮带出现开裂现象,同时,皮带在运转时发生位置偏移也极易造成皮带的拉伸撕裂。其三,皮带运输机缺乏定期保养和维修,日常管理不到位是造成其出现断裂的人为因素。一方面,企业管理者只顾设备的使用而缺乏对其有效的管理和养护,另一方面,开采人员对设备使用缺乏相应的技术知识和操作水平,也极易导致设备由于使用不当出现开裂故障。另外,开采煤层的地质环境复杂,以及皮带在作业后没有进行及时清理也是造成皮带撕裂的主要原因。
2如何有效预防故障的发生,保证设备的正常运转
2.1重视对设备的日常管理对煤矿开采设备进行系统科学的日常管理是避免设备出现故障的前提保证。首先,企业管理者要在企业内部建立一套适合于企业自身情况的设备管理体系,同时制定相应的企业机电设备管理制度,将设备管理工作切实执行到位。其次,应在企业内部设立专业的管理监察部门,对设备的日常管理工作进行有效监督,并配合以奖惩机制,以确保监督审核工作的有效性。再次,对于在设备使用过程中出现的违规操作现象,要及时予以严厉禁止,并提出相应整改措施。另外,企业还需要加大对机电设备的资金投入力度和技术支持,未煤炭开采作业提供一个良好有序的运输环境。
2.2强化机电设备安全监察与维护检修机电运输安全的根本保障就是设备的安全使用,因此煤炭企业必须定期、不定期地对设备进行维护,井上下所使用的机电设备分区域划片给监察人员包干,落实检查责任,并加大对机电监察人员的考核力度。检修班必须每班对距工作面50米范围顺槽内的杂物进行彻底清理,谁清理谁负责。防止遗留在两顺槽的杂物进入系统,对主运系统在用和备用滚筒进行全面检查,发现隐患,及时处理。必须制定详细的安全防范措施,加强采面管理工作,重点区域重点盯防,看头工、守尾工要严守岗位,保证正常生产及杂物不上系统;保证安全生产;系统彻底检查,将所有杂物清理干净,并规定专人转岗负责,杜绝杂物进入运输系统。
2.3加强对工作人员的安全意识教育保障机电运输安全的本质就取决于人,所以一定要采取有关措施对相关的工作人员进行强化系统的工作、教育培训。机电队要定期对岗位工进行业务技术培训,在这基础上还要同时加强交流学习,安排定期的培训,培养一部分精英骨干,提高员工的业务技术水平及处理事故的能力;从内部整体上提高了综合素质,也更好地保障了机电运输安全。针对已经发生的机电事故,无论性质轻重、责任大小,都要认真详细的分析事故原因并找出责任者,严格考核,奖罚兑现。对于事故责任人要进行教育,并制定落实有针对性的防范措施,杜绝类似事故的发生。
2.4提高职工队伍素质机电运输设备操作人员的综合素质直接决定了机电设备管理与维护的质量与标准。对已经在职的职工通过培训学习,使他们掌握新知识,熟练操作新技能,并能灵活处理遇到的新问题。不断提高职工的专业技术水。建立奖罚制度,对技术水平较高的专业人员给以一定的奖励。同时,各矿要结合自身的条件,加强矿区生活基础设施的建设,通过对工作环境的不断改良,降低劳动强度,吸引人才投人煤炭工作,确保操作技术人才队伍的稳定性,保障生产运输环节的安全有效运转。
2.5加大安全管理的投入各煤矿企业要增加机电运输设备的投入,投入新设备的使用,对于超期服役的机电设备要进行检查及更换,确保机电设备达到生产设备煤矿安全规程标准要求。对于皮带这样的消耗品,要按时的进行检查,发现问题,马上进行更换,确保运输设备能够良好的不间断工作保障生产。
3结束语
1.1事后维修管理模式
事后维修管理模式是指在煤矿企业生产时,机电设备出现故障以后对其进行维修的管理模式。这种维修管理模式虽然在对产生故障的机电设备进行维修后,使设备继续投入了生产工作,但是却存在着很多弊端。一方面,由于机电设备突然产生故障,会对设备本身造成很大的损害,从而减短了设备的使用寿命。另一方面,在事后进行机电设备维修,会因机电设备故障影响生产的正常运作,,进而影响了生产效率。
1.2计划维修管理模式
计划维修管理模式是指对煤矿机电设备定期维修检查,及时排除问题,保证煤矿机电设备正常运转的管理模式。计划维修管理模式比较传统的事后维修管理模式具有一定的优势,不但延长了煤矿机电设备的使用寿命,而且通过定期检修随时发现问题随时处理的维修管理,也在一定程度上避免了安全事故的发生,保证了煤矿企业的安全生产。因此,计划维修管理模式受到了很多煤矿企业的青睐,被广泛推广和使用。
1.3预防维修管理模式
预防维修管理模式是指利用现代化科学技术评估及预测机电设备发生事故的可能性,进而提前对机电设备做好维护,降低机电设备出现故障的概率,保证煤矿企业的正常生产。预防维修管理模式比较传统维修管理模式具有预知性,这种维修管理模式不需要停机即可进行维修,只需通过对机电设备发生故障的概率进行分析便可以做出预测,不但节省人力物力,也为保障机电设备的正常运转提供了可靠的数据,更有利于煤矿企业的进一步发展。
2我国煤矿机电设备维修管理模式的发展趋势
2.1煤矿机电设备维修管理模式的专业化
我国现阶段煤矿机电设备维修管理模式仍存在不足,比如,部分维修人员技术水平有待提高等。为适应时代的发展,只有确保维修管理模式更加的专业化,才能实现未来煤矿企业生产产值的更大化。因此,煤矿企业一方面要定期组织维修人员进行技能培训,不断提高维修人员的业务水平,挑选技术骨干走出矿区对其他煤矿企业进行参观、访问并创造机会出国学习国外先进的维修技术,为实现维修管理模式的专业化奠定技术基础。另一方面应实现维修管理制度的专业化,完善煤矿企业现有的管理制度,优化人员配置结构,实现专人专岗的专业化管理模式,提高维修质量。
2.2煤矿机电设备维修管理模式的智能化
煤矿企业应充分利用现代化技术手段实现煤矿机电设备维修管理模式的智能化,即将机电设备与计算机结合起来,利用计算机实现对机电设备的数据录人、分析、处理及预测。这种智能化的维修管理模式具备以下几点优势:1)可以随时快速的查找并调取煤矿机电设备维修记录及日常维护记录,操作简单,数据准确。2)通过现代化技术可以排查出高难度的设备故障,减少维修管理失误。3)通过计算机软件可以对可能产生的安全故障进行模拟化演示,更有利于分析和解决设备故障问题。
2.3煤矿机电设备维修管理模式的节能化
环保、节能的进行生产是当今社会对所有生产行业提出的统一要求,实现煤矿机电设备维修管理模式的节能化才能保证煤矿企业的和谐稳定发展。节能化是指在煤矿机电设备的维修管理中,应尽量保持机电设备的原态,使用环保、节能型材料。同时,要注意避免污染生态环境,比如,在维修时产生的废弃物品及有害排放气体要进行净化处理,不能随时随地任意丢弃等。通过对煤矿机电设备维修的节能化管理,进而实现煤矿企业的可持续发展。
3结束语
1加强职工队伍的培训工作
在煤矿的机电管理中,职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位,因此,一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识,还要对机电管理加以学习,学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种,在培训方式选择时,要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择,大多数选择“三结合”的培训方法,要以全员培训与重点培训相结合,将重点培训放在主要位置,这样才能保证培训质量;以业余培训与脱产培训相结合,业余培训为主,脱产培训为辅;以内、外部培训相结合的培训方法。此外,对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训,从而提升职工队伍的综合素质,从而提升煤矿的生产效率及施工进度,为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。
2重视机电管理
工作要重视提升机电设备的管理水平,可以将设备的整个使用期间作为一个系统,对设备的工作全程进行监控管理,实现设备使用时间最长化,并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。相关的机电管理部门工作人员,不仅要对设备的维护管理理论进行学习,还要努力学习现代设备的管理理念及企业管理水平。机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性,将职工同技术人员共同组织到管理活动中,并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度,这样可以更好提升管理效率,同时还可以积累先进的管理经验,了解自身管理缺陷,从而提升管理水平。
3实行标准化管理
在煤矿的机电管理中,一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。要建立设备、电线、小型设备的管理机制,根据相关国家规章制度及行业规范等规定进行管理;对于大型设备要建立档案,认真保管;严格执行设备使用与维护相结合的观念,实行“谁使用,谁负责,谁维修”的管理方法,执行管理质量奖惩制度。对于主要设备要实行人机一体制,就是设备管理人员要对设备发生问题进行全权负责,严格实行交接班制度。对于不合格的产品,管理人员不得接收,一旦发现设备存在质量问题及其他不合格问题不得予以使用。当设备安装完成使用前,安全监管和维护技术人员等共同进行验收,验收合格后才可投入使用。
4加强特殊技能人员的管理
在人员选择时,要选择具有强烈责任心、技术性强、具有团队意识的人员担当,尽量避免使用临时工。特殊技能人员不得随意调换职位,要保证人人持证上岗。要运用竞争激励方法,实行技术评定机制,对特殊技能人员采取竞争方式上岗,对奖金进行等级划分,提升工作人员的积极性。定期对特殊技能人员进行评定,要从施工质量、施工进度、优良品率进行考量,提高工作人员的学习热情及团队合作意识。
二结束语
设备安全性能不达标。在很多煤矿中,机电设备由于使用时间过长或操作不当导致机电设备老化速度很快,有很多设备都是带着故障工作。比如设备的压力表、电流表、电压表等不按照规定进行检查、校对等;井筒的保护设施不能定期维护。致使生锈等;漏电保护、照明信号保护不能按照标准来检验等;还有的设备超过使用期限、安全性检验不合格,但是仍然使用等。
2煤矿机电管理中出现问题的解决对策
2.1加强职工队伍的培训工作
在煤矿的机电管理中,职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位,因此,一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识,还要对机电管理加以学习,学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种,在培训方式选择时,要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择,大多数选择“三结合”的培训方法,要以全员培训与重点培训相结合,将重点培训放在主要位置,这样才能保证培训质量;以业余培训与脱产培训相结合,业余培训为主,脱产培训为辅;以内、外部培训相结合的培训方法。此外,对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训,从而提升职工队伍的综合素质,从而提升煤矿的生产效率及施工进度,为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。
2.2重视机电管理工作
要重视提升机电设备的管理水平,可以将设备的整个使用期间作为一个系统,对设备的工作全程进行监控管理,实现设备使用时间最长化,并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。相关的机电管理部门工作人员,不仅要对设备的维护管理理论进行学习,还要努力学习现代设备的管理理念及企业管理水平。机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性,将职工同技术人员共同组织到管理活动中,并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度,这样可以更好提升管理效率,同时还可以积累先进的管理经验,了解自身管理缺陷,从而提升管理水平。
2.3实行标准化管理
在煤矿的机电管理中,一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。要建立设备、电线、小型设备的管理机制,根据相关国家规章制度及行业规范等规定进行管理;对于大型设备要建立档案,认真保管;严格执行设备使用与维护相结合的观念,实行“谁使用,谁负责,谁维修”的管理方法,执行管理质量奖惩制度。对于主要设备要实行人机一体制,就是设备管理人员要对设备发生问题进行全权负责,严格实行交接班制度。对于不合格的产品,管理人员不得接收,一旦发现设备存在质量问题及其他不合格问题不得予以使用。当设备安装完成使用前,安全监管和维护技术人员等共同进行验收,验收合格后才可投入使用。
2.4加强特殊技能人员的管理
在人员选择时,要选择具有强烈责任心、技术性强、具有团队意识的人员担当,尽量避免使用临时工。特殊技能人员不得随意调换职位,要保证人人持证上岗。要运用竞争激励方法,实行技术评定机制,对特殊技能人员采取竞争方式上岗,对奖金进行等级划分,提升工作人员的积极性。定期对特殊技能人员进行评定,要从施工质量、施工进度、优良品率进行考量,提高工作人员的学习热情及团队合作意识。
3结束语
露天煤矿机电相关管理人员未对设备管理理论进行专业的学习深究,又缺乏管理实践经验。在设备管理过程中,遇到技术问题往往会发现理论知识不足、判断故障原因凭经验等现象,对机电标准化作业流程认识不足,管理队伍缺乏实战经验,管理上时有疏漏。煤矿是高危、高险行业,工作条件艰苦,安全系数相对较低,机电设备运作强大度,不可避免地出现各类问题和故障。而且机电设备管理涉及方方面面,比如电气管理、电缆管理、大型工器具管理等,经常对设备做好防爆检查,对机电管理使用人员提出了更高的要求,而部分煤矿企业出现了员工培训不到位的现象。在机电设备使用上,对固定设备和流动设备的管理未能按国家规定统一标准进行。机电设备管理培训未能树立正确的思路引导,培训过后没有好的实际效果,只是为了培训而培训。而且培训针对性不强,只是抓住设备管理的理论知识,实践操作方法讲授不能结合员工实际工作,员工很难在实践中运用到这些理论。长期以往,员工的学习积极性就会有所影响。机电培训管理制度不到位,只是要求来学习,没有对学完后的效果进行跟踪反馈。以致于员工的工作能力未能有明显提高,专业素养没能有进一步的提升。尤其是对于新招入的员工,为减少用工成本,露天煤矿相关部门进行短期培训就让上岗,给机电设备安全运行埋下了隐患。
2加强机电设备管理的建议和对策
2.1建立健全设备管理制度加强标准化管理机电标准化管理是实现机电设备安全管理的基础,规章制度是实现机电标准化管理的准则和纪律保证。露天煤矿开采单位应逐步建立健全机电标准化管理制度,不断完善机电管理标准化考核评级办法。首先,成立机电标准化管理领导小组,负责制定机电标准化管理目标及具体措施,深抓管理达标,补强薄弱环节,确保机电管理责任落实到位,为提升机电管理质量提供有力保障。建立机电标准化管理奖罚制度,提高各级管理人员及员工参与到展机电标准化竞赛活动中,奖优罚劣,提高各级管理人员及员工建立标准化管理区队,促进机电标准化管理的全面开展。露天矿机电管理的主要对象是设备,机电管理标准化的规章制度最终要落实到设备的管理上。抓制度促落实,露天矿开采单位要制定机电设备管理考核办法,狠抓机电管理制度落实,加强挖掘机、推土机、潜孔钻机、电焊机、供电线路及管路等设施的包机管理,把设备的巡检、维护、保养责任到人。在制度执行过程中,要紧抓机电检修环节,通过日检、周检、巡检、月检等多种检查方式交叉进行,要求各基层生产部门检修工对所有的检修项目,按照不同类别建立检修台账,做到有检查、有记录、有汇报、有验收、有责任人,为日后检修工作提供便利,确保了机电设备安全运行。抓检修保质量,机电安全质量标准化领导小组负责每月对机电安全质量标准化检查,紧抓机电检修环节,切实发挥好机电设备效能,全面降低机电事故发生率。不断加大机电设备隐患排查力度,号召全员参与,重点做好对设备使用操作规程、维护保养、防爆措施的检查,包括摇臂钻床、同力自卸车、炮孔抽水车等,使机电设备的安全运行渗透到全员、全过程、全方位,对于发现的安全隐患及时落实整改,坚持机电设备定时检查检修制度,杜绝机电设备“带病”作业,确保生产设备完好,有效确保机电设备的正常运转。
2.2培养机电专业人才队伍发挥人才主导力量人才是企业发展策略的关键所在,机电队伍整体素质的高低直接关系到煤矿企业的安全效益和经营效益,露天矿要建立科学的选才用才机制。建立人才竞争机制,大力推行公开选拔、竞争上岗。着力分析员工培训需求,结合工作实际,推行职业道德教育、知识层次更新,进行有针对性、见效快的培训,促使员工掌握先进的技术知识、过硬的机电设备操作技能,达到培养一批专业技术拔尖人才的目的。重用技术人才参与煤矿机电设备管理工作,调动专业技术人才的积极性,把技术人才组织到管理活动中来,充分挖掘机电设备管理潜在优势,为企业长远发展提供人才保障。人是露天矿机电设备的使用者和指挥者,对机电设备能起到控制、使用、维护和管理作用。提高机电人才队伍的素质,加强机电知识的积累和设备操作技能的提高,才能更好地促进机电管理工作效率的提升。对于新入矿的职工,加强岗前教育培训,对机电设备的工作原理、如何管理机电设备进行系统的学习,对机电运输设备的日常维护保养和定期检修、检修计划和措施、检修任务和范围等进行重点培训,切实掌握具备基本技能,考核合格后才能上岗。对于在岗人员,加强常态化地教育培训,以开展技术比武、岗位练兵为契机,以机电设备安全技术措施、设备工艺、使用方法、设备技术要求等进行专业强化培训,熟练掌握岗位操作技能、行为规范和安全技能。完善机电设备培训教学手段和培训内容,改进培训方法,在班前、班中、班后加强培训,加强员工自主学习意识,让自主学习成为一种习惯,尽快使员工的职业道德素质和上岗技能、安全技能得到快速提升。培训要注重实效,不能走过场、重形式,教考要分离,达到说标准话、干标准活,上标准岗。
3结语
煤矿机电设备系统在企业生产中占据重要的地位,煤矿机电设备系统的运行情况关系到企业节能减排任务的完成情况、关系到企业经济利润、关系到企业的未来发展,但是目前我国煤矿企业的机电设备系统运行仍然是采取传统的粗狂式的运行模式:
1.1煤矿设备老化严重
由于煤矿企业的机电设备价格昂贵,企业一旦购买相应的设备之后,企业管理者就不愿意在支付巨大的资金用于购买其他技术比较先进的设备,再加上由于平时的设备保养维护不科学,导致设备老化比较严重,总所周知设备老化的必然结果就是要消耗较大的能耗。目前煤矿企业设备老化的主要原因是:一是企业对设备的投入资金不足。尤其是对研发先进设备的资金投入不足,导致企业机电设备技术含量要低于世界先进技术水平;二是煤矿企业在生产中盲目追求经济效益,只强调煤炭的生产量,而不注重企业生产的能源消耗;三是我国煤矿企业的机电设备的配套能力不足,很多设备之间缺乏系统的联系性,结果导致机电设备运行过程中出现大量的无功消耗。
1.2机电设备系统的管理模式相对落后、无序
保障机电设备系统的高效运行,就必须要建立完善的设备管理制度,严格按照规则制度对设备进行管理,但是目前煤矿企业的机电设备系统管理工作存在不少的问题,导致机电设备的运行效果不理想:一是机电设备管理部门没有发挥应有的职能。机电管理部门将主要精力放在了提高煤炭产量上,而忽视生产能耗管理工作;二是机电设备长期处于超负荷运行状态中,很多企业存在人歇机器不歇的现象,导致设备没有及时进行停机保养;三是机电设备的管理人员素质不高,他们在工作中存在应付了事的态度。
2煤矿机电设备系统节能降损的具体措施
机电设备系统节能降损的具体措施主要包括:应用变频节能技术、制定完善的设备管理制度以及优化煤矿企业的生产结构布局。
2.1机电设备系统要大力应用变频节能技术
变频技术就是通过改变电机控制方式,实现节能的目的,由于煤矿机电设备的用电量比较大,因此采取变频技术对实现煤矿企业的节能降损具有重要的作用,比如在煤矿运输系统中应用变频技术能够取得节能降损的目的,通过变频器实现了对绞车的变频控制,避免了启动电流冲击对电网的不良影响,同时也减少了机械惯动量,降低了机械损耗,从而保证了机电设备始终处于高效运行阶段。
2.2制定完善的设备管理制度
实现煤炭企业节能降损的目的,最终措施就是制定完善的机电设备管理制度:首先煤矿企业要制定明确的机电设备管理部门的职能,规范他们的管理权限。煤矿机电管理部门要制定清晰的技能减排任务量,并且在具体的生产中进行定量考核,并且将节能降损指标考核作为企业生产管理中的重要内容,以此调动企业员工在生产中具有节能减排的意识;其次制度完善的设备维护与保养制度。在机电设备使用中,要及时根据设备的应用现状进行保养与维修。当前对机电设备的维修一定要制定科学的计划,因为在对设备进行维修时,设备原有的运行模式被打破,从而会产生一定的电能消耗,因此在进行维修时要在合理的范围内进行;最后要合理应用变压器。变压器的能耗要占到配电网能耗中的很大一部分,因此降低变压器的损耗是实现机电设备损耗的重要措施。在煤矿变压器管理工作中,煤矿企业要及时根据生产需要对变压器设备进行升级改造,及时淘汰落后、低功率的变压器。同时煤矿企业要改善公共照明系统,逐渐推广使用节能灯具,发展并使用先进节能技术。改造矿灯的充电架,以直接供电的形式代替充电变压器的使用,这样不仅可以有效减少噪音污染,而且可以降低能耗。
2.3优化煤矿机电设备的布局
机电设备的布局结构不合理会造成大量无效能耗的产生,因此为降低能耗,煤矿企业在进行机电设备安装时要本着降低无效能耗的原则,对布局结构进行优化:首先要对井下供电线路进行优化布局,避免供电线路过长而导致的能耗增加,对已经处于生产阶段的煤矿企业,企业要采取分片排查的方式,对不合理的线路结构进行调整;其次煤矿企业要合理用于废弃资源,实现资源的最大利用。比如煤矿企业可以利用自备煤矸石电厂余热,经过系统改造,应用与职工的洗澡以及冬季取暖等工程,从而为企业节省了大量的资金,同时也避免了废水的排放,实现了资源的最大利用;最后要积极利用各种节能降损装置。煤矿企业要积极利用各种节能降损装置,通过该装置实现机电设备的节能减排功能。比如煤矿企业将静止式动态无功补偿装置应用于6kV级母线上该装置能实时计算电网无功,控制晶闸管触发角大小,进而控制补偿无功量的大小,且消除流经系统的高次谐波,向系统提供容性无功,提高功率因数。经补偿,6kV电网功率因素保持在95%以上,电网电压保持在最好水平。
3结束语