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［］白内障;超声乳化;后囊破裂
白内障是世界上主要致盲眼病之一，而手术治疗是唯一最有效、最彻底的方法。随着科技的进步，白内障的手术方法也得到了不断提高和发展。目前最先进、效果最好的方法是白内障超声乳化手术。但白内障超声乳化的开展有自身特征，需要把握手术技巧，熟练手术操作才能取得满足效果,否则就会导致并发症的出现,如后囊破裂、角膜失代偿等。笔者经过约500例猪眼的练习，现将2003年6月以来开展的手术情况报告如下。
1资料和方法
1.1一般资料我院从2003年6月开展白内障超声乳化手术以来共行手术286例326眼，其中双眼患者40例80眼，男140例154眼，女146例172眼。年龄最大91岁，最小7岁，平均66.83岁。术前视力从光感到0.4。高度近视60眼，糖尿病性白内障32眼，外伤性白内障13眼，视网膜脱离术后4眼,晶体不全脱位3眼,青光眼术后并发白内障1眼,角膜移植术后1眼。核的硬度从透明晶体到5级硬核，4～5级硬核35眼,透明晶体5例10眼，“冒烟”白内障40眼。
1.2手术方式球周麻醉或表面麻醉,角巩膜缘隧道切口,连续环形撕囊,水核分离,最早的30例手术病人使用超斜面向上的方法,其后的手术使用超斜面向下,待核劈开以后,将斜面转向侧方,只剩小块核后再将斜面转向上。主要使用乳化劈裂法将核乳化吸出。注吸皮质,植入折叠晶体或普通晶体，注吸黏弹剂,恢复前房,切口不缝合或缝合1～2针。术中如遇后囊破裂，立即停止超吸，避免扩大裂口，根据情况采取相应策略摘要：（1）改行ECCE；（2）前段玻切；（3）低灌干吸（无核有皮质残存者）；（4）裂口小，人工晶体仍然植入囊袋，否则植入睫状沟或前房。
2结果
2.1后囊破裂发生原因20眼后囊破裂占超声乳化手术326眼的6.1%,核块坠入玻璃体腔3例（0.92%）。其发生原因，见表1。表120眼后囊破裂发生原因
2.2核分级和后囊破裂情况见表2。表2核分级和后囊破裂情况
2.3326眼超声乳化手术中后囊破裂2个时间段分布情况见表3。表3326眼超声乳化手术中后囊破裂2个时间段分布情况20眼后囊破裂患者经妥善处理后10眼人工晶体植入囊袋内,8眼植入睫状沟，1眼植入前房晶体，1例未植入晶体。术后视力0.5以上者9眼占50.0%，0.2～0.4者8眼占44.4%，0.1以下者1眼占5.5%。
3讨论
以上数字显示超声乳化白内障手术中后囊破裂在手术开展前阶段发生率高。随着手术技术的提高，后囊破裂的发生率逐渐降低［1］。从过程来看在超乳时发生率最高，其次是撕囊及注吸时出现较多。其中2眼患者发生于灌注液用完后前房消失,器械损伤后囊破裂,实不应该。从核的分级来看，硬核（4～5级）以上最多，还有高前额、小瞳孔和浅前房等非凡病例。从手术人数的阶段分析是个负相关现象，本组超声乳化白内障手术后囊破裂情况和国内文献报道基本相符［2，3］。手术后囊破裂的直接原因是技术不熟练有关。因此摘要：（1）要正规化培训规范化操作，后囊破裂在国外有经验者仅0.9%［4］，超乳术中前期后囊破裂达到10%。后期226眼时降至4.4%。因此成功完成超声乳化白内障手术减少其并发症，最基本和最重要的环节是加强手术基本功的练习和强调正规化培训，遵循操作技术规范化［5］。（2）循序渐进,逐渐熟练技巧。初期最好避免轻易破囊的4级以上的硬核和高前额、深眼窝、小睑裂、角膜混浊、小瞳孔以及浅前房等操作难度大的病例，如本组后囊破裂70%是硬核组，因此2～3级核则比较平安。初学者勿做硬核，而选择3级核以下的病例，采取相应办法，这样才能使发生手术并发症的可能降至最低程度。（3）对有红光反射的前囊撕囊时一般不困难，而膨胀期和白色内障则撕囊相对困难，前者因晶状体内压力大，撕囊中一碰即可能成放射状向赤道部裂开直到后囊，后者则因对比度差，而且前囊膜薄而脆，在视野不清的情况下撕囊，有可能牵拉力失控，致豁口无限裂开。以上两种情况有条件的可以用电灼器撕囊，白色内障亦可采用吲哚青绿使前囊染色后再行撕囊［6］。（4）超乳的各个环节把握恰如其分摘要：①撕囊口外形最好是略呈纵椭圆形，这样便于劈核操作，便于吸除12点钟方位的皮质；②水分离时BSS中加盐酸肾上腺素以便维持较大的瞳孔，针头轻贴囊口缘的囊下，非凡是3级以下的核，使皮质和囊完全分离，必要时使核旋转多圈，有利于清除皮质，减少在吸清皮质时造成破囊的机会；③注吸时不要过分强调吸完12点钟的皮质，可以留待晶体植入后旋转晶体轻松吸取松动的皮质；④在中间挖洞后拦截劈核很好，可避免出现上述情况；⑤植入人工晶体前扩大切口勿忘记先注足黏弹剂，同时切口不能过小，折叠人工晶体植入时（推注器或镊夹）在弹开时不注重会翻转，调整位置时也可能造成后囊破裂；⑥重视每一个环节，避免出现灌注液用完，前房消失等情况；⑦浪涌是超乳过程中造成后囊破裂的主要因素，尤其是做硬核时，故术中要保持前房稳定。在核块或皮质快要吸完时停止注吸或超乳，利用辅助器械压碎之，再注吸即可避免浪涌。（5）强调练习。开展超乳之前进行动物眼练习，熟悉及把握仪器的性能，把握撕囊技巧，利于减少后囊破裂的发生。（6）出现后囊破裂，应尽可能植入人工晶体，清除干净突出的玻璃体，尽可能恢复视力。
［参考文献］
1何守志.重视正规化培训积极稳妥的推广超声乳化白内障吸除技术.中华眼科杂志,1998,34摘要:85.
2洪荣照,吴护平.超声乳化白内障摘除术中后囊破裂的一期后房型人工晶体植入术.中华眼科杂志,1998,34摘要:93-95.
3王文清,贾丽丽,杨冠,等.超声乳化白内障手术并发症原因的临床观察及防治原则.中华眼科杂志,2001,37摘要:325-327.
4黄红深.超声乳化术中后囊破损一期人工晶体植入术.中国实用眼科杂志,2000,18摘要:785.
关键字：建筑施工;混凝土;温控;裂缝;防裂;措施
Abstract: As we all know, the concrete is increasingly used in high-rise buildings, followed by a technical problem of concrete structure cracking, especially in the main structure part of the building. If the cracks can not be prevent timely, it will cause deadly hazard to the whole project structure, which is not alarmist. Therefore, we should apply thetemperature control and crack prevention technique of large volume of concrete into practical construction to find the best measures to prevent crack.
Key words: engineering construction; concrete; temperature control; cracks; crack prevention; measures
中图分类号：TU377文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
改革开放三十多年以来，我国的国民经济不断发展，取得了世人瞩目的成绩。而作为我们国家经济的主要支柱产业---房地产行业，不断快速发展，随之而来的建筑行业发展也随之突飞猛进，建筑技术日益娴熟，建筑规模不断扩大，创造一个又一个的建筑奇迹。混凝土结构自身刚性大、承重性强、施工快速简单，因此现在建筑应用最多的就是混凝土建筑结构。在建筑施工过程中，由于在混凝土凝固过程中出现的受热不均匀、水气化等问题，可能导致混凝土结构出现裂缝，严重甚至出现变形。如果不能很好预防此类事件发生，不仅影响建筑整体美观性，更重要的是降低了建筑整体的安全性，降低整体质量，因此如何更好对大面积混凝土温控以及防止出现裂缝措施就成了建筑过程中重点关注的问题。
一、了解日常建筑中混凝土的种类以及特点
混凝土主要是由胶凝材料、颗粒集料以及水和其他外加剂、掺和料按照规定比例进行配比后均匀搅拌，凝固成型，进而硬化而形成的一种人工建筑材料。因为构成混凝土的各种材料基本都可以在当地取材，并且价格低廉，生产过程简单易操作，所以使用范围越来越广，成为现在建筑工程中重要的工程材料之一。我们平常建筑工程中使用的混凝土主要是钢筋混凝土和预应力混凝土两种类型，以下对这两种类型进行分析：
钢筋混凝土：是指通过在混凝土中加入钢筋与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料；其特点是所用材料均可就地取材、耐火、整体性良好、耐长久性，并且相对钢结构更加的节约钢材，但是最大的缺点就是容易出现裂缝，给建筑带来安全隐患。
预应力混凝土：钢筋混凝土施加外力就形成了预应力混凝土；其特点是抗裂性好、刚性强、节约材料、增强抗剪性、增强稳定性等，最重要的是因为对构件施加了预应力，所以能够大大延缓了构件裂缝出现，逐渐成为使用最为广泛的混凝土类型。
大体积混凝土：是指尺寸大的混凝土，任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂硬性就是大体积混凝土。大体积混凝土是融合了钢筋混凝土和预应力混凝土的优点，因此我们国家在建筑工程中普遍使用大体积混凝土，虽然尽可能去减少构件开裂问题，但是它的开裂问题依然存在，因此在建筑过程中仍然要采取有效的防裂措施，保证建筑质量。
二、建筑过程中大体积混凝土裂缝形成的主要原因
1、温差造成裂缝出现
温度差异是造成大体积混凝土开裂的主要因素之一，混凝土开始浇筑的时候，浇筑过程中大量的水会气化，由于混凝土是热的不良导体，因此气化的水就会大量凝聚到混凝土内部而不能很好的散发出来，于是内部温度就会不断升高，和混凝土外的温度形成明显差异。混凝土刚开始凝固的时候，凝固性较弱，抗压性较差，温差造成混凝土内外部形成一定拉应力，于是就出现部分裂缝。另外在混凝土凝固完全后，需要将外部固定混凝土的模具进行拆除，在拆除过程中，混凝土的表面温度会出现一个明显差异，尤其是在较寒冷的地区，也会造成裂缝的出现。最后就是在混凝土内部气化的水散发不出去，温度不断增高，当混凝土开始凝固的时候，内部温度就会逐渐降低，这样前后之间也就形成一个明显温度差异，也就造成混凝土裂缝的出现。
建筑材料收缩引起的裂缝
混凝土在凝固过程中硬化不断加深，不可避免会出现各种收缩的现象，下面就是主要的两种收缩现象：
干燥性收缩现象：混凝土凝固需要一个较长的过程，逐渐硬化最终凝固完全，如果处在较为干燥的北方或者干燥的环境中，混凝土中的水分会逐渐的向外发散，越干燥的环境发散越快，就造成水分加速流失。导致内部空间增大，造成混凝土由外向内进行收缩变形，造成裂缝出现。
塑性收缩现象：由于使用的水泥活性较大，造成混凝土温度增高，而混凝土泌水性差，整个表面水分蒸发量不大，混凝土就处于塑性状态。此时如果出现任何一点拉力，就可能导致混凝土表面出现不同程度的裂缝出现。而裂缝的出现使得混凝土内部面积增大，水分开始加快蒸发流失，恶性循环，导致裂缝不断增大。
三、 在建筑施工过程中对大体积混凝土温控技术开展
1、对水泥水化热温度控制
要准确对建筑施工中大面积混凝土温度控制就必须要对水泥水化热进行严格的控制。首先在选材上要选择低热的水泥进行混凝土的配置；然后在水泥中掺入适当的煤灰粉末或者减水剂等材料降低水泥的水灰比，来控制水泥的塌落度；最后在混凝土配置前，将冷却水管道埋设到内部，可以通过冷水循环来降低混凝土内部温度，降低水化热现象出现，同时在较厚的混凝土中可以掺加20%以下的块石，一方面可以降低混凝土内部温度，另一方面又能节约一部分混凝土。
降低混凝土浇筑入模的温度
在重要大体积混凝土浇筑入模过程中，能避开炎热夏季浇筑最好，如果因为工期原因不能避开炎热季节或者温度较高的天气，在不影响周边居民休息前提下，最好是选择在夜间凉爽的时候进行；或者采用低温度的水甚至是冰水来进行混凝土配置，不断对骨料进行各种措施的降温，从各方面降低混凝土的温度。
四、针对在建筑施工的大体积混凝土防裂措施的开展
1、混凝土的配制中材料的控制
在混凝土配置和搅拌过程中，材料使用量的准确性很关键，只有确保使用材料的准确，才能对混凝土坍塌度进行准确的控制；同时在混凝土出机口进行温度降低，可采用冷风吹送降温或者加冷水拌和降温，以混凝土温度保持在摄氏六度左右为最佳温度。
外加剂加入的控制
通常加入外加剂作用就是为了减少混凝土在凝固过程中收缩开裂几率；通常会加入减水剂和引气剂，
减水剂顾名思义就是降低水灰比，改善混凝土和易性，提高混凝土的强度，很大程度上减少开裂几率；而引气剂除了可以改善混凝土的和易性，还能提高混凝土的耐久性，因此在混凝土中加入引气剂能够防止混凝土裂缝在较短时间内出现。
进一步提高混凝土的极限拉伸强度
如果能进一步提高混凝土极限拉伸强度，就能很大程度上提高其密实度，从而减少收缩性，提高工程质量。首先必须从选材出发，选择合适的粗骨料同时严格控制含泥量，加强混凝土振捣次数；还应该注意在浇筑后及时将表面水分清理干净提高混凝土强度；最后要在各衔接处增加合理的配筋率，也可设置部分暗梁来分担边缘承受力，提高混凝土拉伸强度，控制好裂缝的发生。
总结
尽管现在我们国家的建筑技术已经达到国际一流水平，也建造了一批世人瞩目的恢宏建筑，同时在大面积混凝土防裂工作上也取得了骄人成绩。但随着混凝土的普遍使用，混凝土本身特征以及材料和天气等不确定因素的存在，以及人为技术等原因，混凝土结构仍然会有裂缝的出现。因此只有对其产生裂缝原因进行全面分析，并且针对实际情况作出相应的预案和措施，才能从根本上减少和杜绝混凝土裂缝出现，不仅保持建筑物整体的美观，而且也大大提高建筑物耐久性和承重能力，提高整体建筑质量，更好的保障人民生命和财产安全。
参考文献
[1]仇文辉,刘国贤,王贵堂.大体积预拌混凝土的温度控制与防裂技术[J].甘肃科技,2010年
论文摘要:《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（TGJ134-2001）要求达到节能50%的目的。本文结合RE复合墙体保温材料在工程中的应用实例，介绍产品的性能、施工工艺和控制要点。
根据国家行业标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（TGJ134-2001）的规定：居住建筑通过采用增强建筑围护结构保温隔热性能和提高采暖、空调设备能比的节能措施，来达到节能50%的目的。这就要求对房屋的每个部位考虑节能，最为重要的是加强围护结构的保温性能。粉刷保温隔热砂浆是一种经济、方便、快捷的施工方法之一。
一、工程实例
盐城月湖花城住宅小区以小高层为主高档住宅小区，总建筑面积25万多平方米，框架剪力墙结构，地下一层，地上十六层，墙体保温体系设计构造如下：a外墙涂料、b防裂抗渗砂浆4mm、c涂塑耐碱玻璃纤维网格、d防裂抗渗砂浆4mm、e聚苯颗粒保温浆料25mm（北立面35mm）、f界面剂、g基层墙体。RE复合墙体保温材料使用方便，只需加水搅拌均匀后直接使用，不需添加任何外加剂及辅助材料，具有导热系数良好，抗压及剪切强度高，线收缩率小的性能。材料进场后，经见证取样试验，检测结果为：抗压强度0.9Mpa，导热系数(25℃)为0.068W/(m2.k)，松散密度为391kg/m3，检测结果符合要求。经使用，面层砂浆裂缝现象较少，工程实体外墙保温节能效果明显。
二、产品性能
（一） RE (稀土)复合墙体保温材料系列(砂浆)是由粉煤灰与复合硅酸盐作胶凝材料，以超轻型聚苯乙烯泡沫颗粒为轻集料，并添加多种外加剂，采用独特新技术复合而成的一种单组份新型纤维增强墙体材料。RE (稀土)复合墙体保温材料系列(砂浆)在运输和存放的过程中应采取防雨、防潮等保护措施，其使用期限自出厂之日起不超过45d。胶粉聚苯颗粒保温浆料性能主要指标：导热系数≤0.060W/m2.k、抗压强度≥200Kpa、软化系数≤0.3%、线收缩率≥0.5。
（二）RE型防裂抗渗剂是一种无毒、无味、无污染的环保型抹灰砂浆添加剂，外观为灰色絮状粉末，其主要成分为经济性的水溶性聚合物和高强度模纤维，其高强度模纤维在砂浆体中的大量乱向分布有利于防止微裂缝的产生和发展，增强砂浆的韧性，从而减少砂浆抹灰层的开裂、空鼓的产生，防裂抗渗剂性能主要指标：可使用时间≥1.5h、拉伸粘结强度≥0.7Mpa、压折比≤3.0。
（三）涂塑耐碱玻璃纤维网格具有耐腐蚀、抗拉强度高的特点，能有效控制墙体收缩裂缝、抗裂等功能，以普通型为例涂塑耐碱玻璃纤维网格布性能主要指标：网眼中心距4×4mm、单位面积重量≥160g/m2、断裂强力（经、纬向）≥1250N/50mm、断裂伸长率≤5%、涂塑量≥20g/m2。
三、施工工艺及控制要点
施工工艺必须符合建设部的行业强制性标准《聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）以及江苏省建设厅颁布的《建筑外墙保温构造图集》，并根据施工工艺先做样板，对其进行综合评价，经认证符合要求后再展开大面积的施工，材料供应商除进行详细的技术交底外，还应对产品的性能加强现场指导。
（一）施工工艺流程
基层处理涂刷界面处理剂做灰饼抹第一道保温砂浆、养护抹第二道保温砂浆、养护防渗抗裂砂浆贴网格布尼龙膨胀大头螺栓安装（六层以上）面层防渗抗裂砂浆养护验收。
（二）基层墙体处理
墙面必须清理干净，使墙面无油污、浮沉等污染物和其他防碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，对保温砂浆粉刷厚度超过设计要求的应先进行补糙处理。
（三）涂刷界面处理剂
界面处理剂应涂刷均匀，防止漏涂，界面剂按界面剂∶中细砂∶水泥=1∶1∶1（重量比）配制，先加入1份界面剂再加入1份中细砂和水泥，搅拌成浆状用滚筒涂刷均匀。
（四）保温层施工
1、保温砂浆的拌制
原材料直接加水搅拌均匀后即可进行施工.拌制采取强制式砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌时间大于5min，水灰比控制在0.5-0.7∶1之间，稠度控制在65-80mm范围。严禁在材料中添加任何辅助材料，防止产生化学反应或物理收缩造成抹灰层龟裂或空鼓，材料应随拌随用，在2h内用完，超时存放的严禁使用。
2、保温砂浆施工
保温砂浆必须分遍成活，每层粉刷厚度应控制在10mm内，施工时必须用力挤压，确保与基层连接牢固，底层涂抹好，待表面略收水后再用刮尺刮平，自然养护24h，手压达到一定强度后再抹下一层。最后一遍施工达到灰饼厚度时，用刮尺刮平，并用木抹子抹平，使其平整度、垂直度符合验收规范要求。最后抹灰结束自然养护24h后用喷雾器喷水养护3d，累计养护不得少于1周。
（五）防裂抗渗砂浆施工
1、防裂抗渗砂浆的配制，采用RE防裂抗渗剂∶中砂=1∶3（重量比）制成浆，稠度在70-90mm为宜，在2h内必须用完，过时灰、落地灰一律不得回收使用。
2、保温层固化后，抹第一遍防裂抗渗砂浆，厚度控制在3-4mm左右。
3、涂塑耐碱玻纤网铺贴，第一道防裂抗渗砂浆粉刷后随贴网格布，用木抹压平压实，并搓出浆。网格布搭接长度不小于50mm。
4、尼龙膨胀螺栓安装，根据行业标准要求，六层及以上的均须安装尼龙膨胀螺栓，尼龙膨胀螺栓栓帽直径应不小于45mm，栓长不小于85mm，并采用与其配套的螺钉，每m2安装1个。尼龙膨胀螺栓施工时必须在铺贴网格的砂浆达到强度后方可施工，否则一旦震动易产生空鼓。
5、防裂抗渗砂浆面层施工，在本工程中防裂抗渗砂浆设计总厚度为8mm，面层厚度为4mm，防裂抗渗砂浆面层必须压实赶光、表面平整。
四、节点处理
（一）当遇门窗洞时，应在洞口四角处45°方向补贴一块标准网格布，其尺寸宜为400*100mm，洞口四周采取增设一道四角网加强处理，立面宽度大于300mm，以防止开裂。
（二）在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙不小于200mm。
（三）两种砂浆(普通砂浆和保温砂浆)搭接处应同时施工，不同砂浆搭接处网格布应铺贴到普通砂浆内，搭接宽度不小于200mm。
（四）外墙保温遇外脚手架拉结点，拉结点应切割成100*100mm小方洞，待外脚手架拆除，拉结点气割，瓦工对其补完后再做外保温补平此洞。
五、结束语
施工过程中严格做好材料和施工工艺的控制，将保温层施工设为质量控制点，将外墙外保温分部分项纳入质量监督站的停检点。RE复合墙体保温材料是一种新型的外墙保温材料，施工工艺还有待进一步改进、完善，国家还没有制定专门的施工验收规范，施工过程中对保温性、安全性尚需通过长期的工程实践来检验。
参考文献
[1]《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2004）
[2]《聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）
【关键词】沥青路面，检查井，防沉降盖座，施工技术应用
中图分类号：U416.217文献标识码： A 文章编号：
一． 前言
城市道路中，沥青路面占据着很大的比重，沥青路面检查井对整个城市道路网络的发展完善有着十分重要的作用，但是，城市沥青路面检查井周围容易存在各种病害，极大的限制和制约了城市道路的工程质量，不仅仅会严重影响到城市化建设中，整个沥青路面的平整光滑，美观，更会使得城市沥青路面的安全和稳定性得不到保证，限制了城市交通服务水平的提高。沥青路面检查井防沉降盖技术的出现和广泛采用，可以很大程度的完美解决城市道路检查井周边容易出现的各种通病和劣根，比如检查井周边的坍塌陷落，井边溃乱，产生裂缝，检查井周边的基础工具设备被破坏，“路框差”等各种施工护养问题和质量缺陷。总体而言，沥青路面检查井的防沉降盖技术在城市道路中的应用，不仅仅促进了整个城市化交通的进一步成熟，也使得球墨铸铁井圈与砼垫圈间的沥青混凝土成型技术；井口定型专用模具的实际应用技术在实践中不断得到完善，有力的促进了我国工程建设事业施工的进步。
二，检查井周边容易出现的问题
在城市道路建设护理中，沥青路面检查井周边的坍塌，陷落，裂缝等各种弊端常规方法很难以取得彻底的治理效果，在进行常规的施工过程中，总会出现各种技术通病和质量难题，因此，在道路建设施工中，要从施工地点的实际情况出发，道路建设的施工单位和设计部门要进行细致的勘察，测量，并结合监理部门的建议，进行科学设计，合理施工，采用沥青路面防沉降盖施工技术来解决这些难题，主要表现在以下几个方面。
1.在道路建设检查井施工过程中，由于施工人员没有能按照施工规范进行技术施工，使得检查进的施工基础不稳固，检查井的整体下陷坍塌情况严重，这种情况尤其是在黄土地区，比如填方的施工过程中，如果布局不均匀，便会很容易发生下陷坍塌。
2.在检查井施工过程中，用砖砌整个井筒时候，砂浆的配比不科学，缺乏合理性，使得砂浆不够饱满，用这种砂浆进行施工，使得砖缝隙间的砂浆层面负荷承载力过大，累积缩压量变的更大，容易发生砖体凸显，不仅影响到整个井筒内部的光滑，更容易发生裂缝，严重影响着整个检查井正常功能的发挥。
三．沥青路面检查井防沉降盖座技术施工准备
沥青路面检查井防沉降盖座施工是一项比较复杂的工作，工序繁多，施工细节难以把握，涉及到的专业领域很广泛，各种机械设备种类多，对施工人员的整体要求比较高，因此，做好全面细致的施工准备，对保证工程的正常实施有着十分重要的作用。
1．做好沥青路面检查井防沉降盖的施工设计。要在综合勘察检查井施工地点的地质地貌，自然气候，人文经济，交通政策等多方面的因素的基础上，技术人员进行科学合理的施工设计计划编制。要对施工的方案，施工操作的具体工作流程，整个施工过程中施工技术规范和要达到的质量标准都一一做出详细明确的规定，并会同工程的管理人员，监理人员讨论施工方案的科学性，合理性，和可行性，并要对施工人员对相关的标准和技术进行详细的讲解，使得施工人员对每一个施工环节都能够准确的把握。
2．做好人员的准备。首先，要进行施工人员的专业技能培训，提高操控各种机械设备的能力，避免操作失误，并加强施工人员的协作配合默契。其次，要做好人员的分工，要从全局出发，兼顾细节，对复杂的整体工程实施科学合理分解，做到分工明确，权责分明。在沥青道路检查井防沉降盖技术中，要建立起各个负责工序的班组。分别负责刚性防沉降盖板预设值，路面切割清理，刚性防沉降盖板安装，防沉降盖座安装等各个工序，避免人员的窝工和闲置。
3．要做好各种施工机械设备的准备。在沥青路面检查井防沉降盖技术施工中，涉及到的各种机械设备种类繁多，比如风镐，小推车，批灰刀，平板锹木制刮板；批棉纱团、螺丝刀、手持角磨机、木工锉、钢筋绑扎钩子、钢筋切断机、钢筋弯曲机、震动棒、小型压路机等等，不仅要准备齐全，更要做好各种机械设备的检查，保证期质量，保证期功能能够正常发挥。
4．材料是整个施工质量保证的基础，因此，不仅仅要准备好各种施工材料，比如细石混凝土、钢筋、沥青混凝土、成品井座、井盖、井口成型模具等，更要有专业人员做好各种材料的质量检测，并综合分析其合格程度，对劣质材料坚决清除。
四，沥青路面检查井防沉降盖座施工技术分析
1. 沥青路面检查井刚性防沉降盖板施工技术
（一）刚性防沉降盖板的预制
预制钢筋混凝土防沉降盖板，要严格预先设计要符合要求的刚性防沉降盖板的外形尺寸，并做好砼标号，刚性防沉降盖班中心要预先留置符合施工要求的洞口。
（二）刚性防沉降盖板安装
细石混凝土垫层初凝后立即吊装预制混凝土盖板就位，就位后应保持井筒与盖板预留洞口同心，盖板侧边平行于行车方向。且盖板下表面与细石混凝土垫层接触密实。盖板上表面高程低于沥青混凝上面层1 cm，确保沥青混凝土铺设厚度。为确保施工安全，将旧的井圈、井盖封闭盖板洞口。
（三）盖板周围过渡段混凝土施工就位后的盖板四周的空隙用细石混凝土填充密实，充分振捣密实并及时养护。对盖板上表面及切除范围内外露部分喷涂乳化沥青，要喷涂到位，厚度均匀。
2.检查井周边清理和混泥土垫层施工
首先，对井周基层的破碎清理要以井筒为中心，对井筒周道路基层实际施工要求内范围进行切割，对切割范围内的沥青混凝土、二灰石、灰土用风镐进行破碎，挖去深度，最后将破碎物清理干净。其次在细石混凝土垫层施工中，要将开挖后的基层底部整平、夯实，铺设厚度合适的细石砼垫层，垫层上表面高程低于道路面层。垫层施工时应注意与原基层结合部位必须振捣密实。同时，架设水平仪测设垫层平面高程满足路面纵、横的坡度要求。
3.井圈安装和混泥土摊铺
用水泥砂浆将混凝土垫圈固定，井圈与井口同心。并做好防裂措施，沿盖板切割线以内均匀铺设防裂土工布一道，井圈处剪开留洞。将井口定型专用模具安装到砼垫圈上，摊铺沥青混凝土，分两次摊铺。先铺粗粒式沥青混凝土，摊铺时模具周围沥青混凝土高程按低于路面控制，人工用火夯沿模具一周夯实。夯实后轻轻将模具旋转后取出。
4．井座安设
将球墨铸铁井座放入井口，继续用火夯将井座周边沥青混凝土夯实并调整井座高程，井座高程按路面高程控制。用刮板将切割范围内沥青混凝土刮平、压实，细粒式混凝土随整个路面一起铺设
五．结束语
沥青路面检查井是城市交通系统中重要组成部分，对完善整个城市交通网络，保证 交通安全和稳定，提升城市化水平有着巨大的推动作用，虽然我国城市化建设中，检查井周围的各种通病依然存在，且限制了我国城市化基础设施的完善，但是，施工人员需要理性面对，在努力提升自己专业技能水平的基础上，分析各种通病出现的原因，加大沥青路面检查井防沉降盖技术在治理检查井弊端和缺陷的中的应用力度。从井口沥青混凝土成型专用模具做出突破，保证井座安装一次成功，确保沥青混凝土与球墨铸铁井圈和砼垫圈间的紧密结合，并严格执行各种施工规范，保证施工的标准和质量，加快解决各种检查井通病的速度。保证整个城市交通运行的安全稳定，为经济的发展和人们生活水平的提高提高强大支撑。
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关键词：粉煤灰加气混凝土砌块，裂缝，墙体，施工
1.粉煤灰加气混凝土砌块裂缝的产生原因及特征
形成墙体裂缝的因素很多，涉及砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大、沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺、地基沉降、温度变化、设计构造、材料及施工质量、工程管理等。最常见的裂缝可按成因分为四类：一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝：三是设计构造造成的裂缝：四是施工质量造成的裂缝，裂缝形状特征可分为四种：水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝及无规则裂缝(如阶梯形裂缝、交叉裂缝等)。裂缝的部位一般在砌块与砌块之间的灰缝处，严重的会产生通体裂缝，外围护墙和内隔墙的竖缝一般出现在框架结构的立柱结合处；横向裂缝不论内隔墙还是外围护墙，均发生在横梁及横向砂浆灰缝处，门窗边部也易出现横向裂缝；八字形裂缝多出现在门窗洞口处；台阶式裂缝主要沿砌块灰缝开裂。
2.粉煤灰加气混凝土砌块裂缝的防治
1）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。砌块强度等级、各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准的要求，对质量不合格或产品等级不符合要求的。不得用于砌体工程，不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。
2）砌筑、抹面砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，需按国家建材行业标准压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求使用配套的专用砌筑砂浆与抹灰砂浆。
3）砌体施工方面注意：(1)砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。(2)砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。(3)当采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15％，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1～2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。(4)填充墙体底部应砌高强度砖，其高度不宜小于200mm。不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。(5)砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。(6)填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。(7)砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮，每天的砌筑高度不宜超过1.8m。(8)填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60度，砌筑砂浆应饱满。
4）墙面抹灰施工注意事项：(1)抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。(2)采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆黏结牢固。(3)大面积抹灰前应设置标筋，找平层及面层应有适当间隔时间，底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。(4)砼与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网或玻璃纤维网格布，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片黏结牢固。(5)抹灰层应充分养护，外墙抹灰时，夏季采用遮阳篷布，避免在暴晒下抹灰；冬季应采取防冻措施。(6)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
5）防止墙体裂缝构造与加强措施：(1)当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。 (2)当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带。(3)在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。(4)当外墙采用普通抹灰砂浆时，在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。
6）墙体与门窗框的连接与密封措施：(1)普通木门、塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15砼块，然后用钉子、尼龙锚柱或射钉弹将门窗连接铁件与砼块固定。(2)木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。(3)塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，采用PU发泡剂进行填塞，并在切割成深5～8mm槽口后，内外用砂浆填嵌密实，待砂浆达到强度后，用建筑密封胶封口。
7）墙体暗敷水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45度。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用黏结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于1OOmm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
3.工程实例
某住宅小区l4栋7层框架。论文大全。填充墙采用粉煤灰加气砼砌块砌筑，采取了以下防裂措施。
3.1砌体施工
(1)墙体锚拉钢筋采取在柱子上使用膨胀螺栓或植筋方法固定。然后焊接钱拉钢筋使其牢固。论文大全。(2)墙体下部使用二皮多孔红砖砌筑。(3)廊体每一次砌筑高度不得大于1.2m，必须闻隔24小时以上方可继续向上砌筑。(4)墙体砌至梁下口时，必须间隔七天后使用砌块斜砌挤紧。倾斜角度宜为6o度左右，砌筑砂浆必须饱满。(5)顶层和次顶层当墙净长>4m时在墙中加设构造柱，构造柱两边的墙体砌筑时要留马牙搓。(6)留置施工洞口时，必须使用过梁井留置锚拉钢筋。(7)在有烟道的地方，先立烟道，后砌墙。
3.2抹灰工程
(1)外墙抹灰。①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维(0.9kg/m3)。②分三层抹灰，每层抹灰时间问隙为24小时，基层厚度控制在3～5mm，第二层、三层厚度控制在7～9mm。③2—5层第二层抹灰完成后，在砂浆初凝之前满铺耐碱玻纤网格布。论文大全。(2)内墙抹灰：①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维(O.9kg/m3)。②分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，严禁抹灰一次成活。③所有墙梁、治往交接处使用宽300mm的钢丝网或耐碱玻纤网格布沿两边各留150mm钉好铺牢。再进行扶灰。
3.3塑钢门窗框与墙体缝隙处理
塑钢门窗框与墙体间隔每边约1Omm，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，最后在外边打防水胶。
该工程已交工三年，墙体在使用过程中未出现裂缝，收到良好的社会效益和经济效益。
4.结束语
通过本文的阐述可以看出，采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施，对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但应该看到，消除墙体开裂的质量通病，是一顶系统性很强的工作，必须要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。
关键词：半刚性基层，反射裂缝，预防措施
Abstract: because of semi-rigid base of the flaws of semi-rigid base in the asphalt pavement easy appear reflection crack, this paper mainly analyzes the semi-rigid prevent reflection crack prevention measures.
Keywords: semi-rigid base, reflection crack, the preventive measures
中图分类号： U416.2文献标识码：A文章编号：
1引言
半刚性基层沥青路面由于具有强度高、造价低、整体性及水稳定性好等优点，在我国公路建设中得到了广泛的运用;但半刚性基层在运营期间易产生干缩裂缝和低温收缩裂缝，在交通荷载和温度荷载的重复作用下，半刚性基层的这种收缩裂缝很容易扩展到沥青面层而形成反射裂缝(Reflection Crack)。反射裂缝一旦产生，不仅影响路面的美观和行车舒适性，更重要的是大大的缩短了路面的使用寿命，因此，针对于反射裂缝采取一定的预防措施是十分有必要的。
2反射裂缝的预防措施
目前国内外对减少半刚性路面裂缝的主要思路是：①使用防裂效果更好的面层或基层材料。②通过增加沥青面层厚度以防止基层反射裂缝。③从结构本身入手防止和减少半刚性沥青路面基层的反射裂缝。在沥青面层和半刚性基层之间设置一层弹性模量低，韧性好的材料作为应力吸收层以吸收半刚性基层裂缝，目前这种方法是国内外工程实践中用得较多的一项工程措施。针对半刚性基层沥青路面反射裂缝具体采取的措施有以下几种。
2.l增加沥青面层的厚度
通过增加沥青面层厚度以防止基层反射裂缝，国际上通用的结论是需要将沥青面层增加至15~25cm。增加加铺层厚度，一方面可以减少旧面层的温度变化，并降低加铺层的拉应力，另一方面可以增加路面结构的弯曲刚度，降低接缝处的弯沉差，减少加铺层的剪切应力。同时，可以延长其疲劳断裂寿命。
但单纯依靠增加加铺层厚度的方法有其弊端，一方面增加加铺层厚度可能会受到路面标高的限制，另一方面增加加铺层厚度，必将大幅度增加路面造价；
而且在夏季高温时沥青混合料高温蠕变易产生车辙，同时会削弱由于旧水泥混
凝土板作基层而产生的强基薄面的优势，故而这一方法有很大的局限性。
2.2进行半刚性材料的合理组成设计
通过进行半刚性基层材料的合理设计，如：调整结合料用量与比例，增加粗骨料含量并严格设计级配，以尽可能的减小其温缩和干缩系数，增加半刚性基层材料的抗裂性能，但是不能从根本上消除半刚性材料的开裂而导致的路面反射裂缝。
2.3加铺土工织物或格栅
在半刚性基层顶或沥青之间设置各种土工合成材料，可以提高沥青混合料的抗拉强度与抗变形能力。八十年代初，英国诺丁汉大学布朗教授经过三、四年的试验和研究将塑料格栅应用于沥青路面。他通过对比加铺和未加铺土工格栅的沥青路面，认为前者比后者可以推迟疲劳裂缝出现达19倍，可以减少车辙50%。
各种夹层具有不同的刚度，在减少反射裂缝方面所起作用也不同。软夹层在减少温度引起的反射裂缝中可起到重要作用，但在降低荷载应力方面作用不大，甚至可能有不良影响，而刚(劲)度与沥青加铺层材料相近的硬夹层，则对降低荷载产生的反射裂缝最为有效，但在减少温度引起的反射裂缝方面不如软夹层有效。因而，在选择夹层类型时，应对诱发反射裂缝的主要原因以及不同夹层减缓反射裂缝的效果进行具体分析。
2.4基层预切缝
基层预切缝方法是在铺沥青面层前将半刚性基层按一定间距设置预拒缝，且设法让这种裂缝仅保留在基层本省，而不反射到面层。基层采用预锯缝来减少沥青面层反射裂缝的措施在国内外工程实践中有一定的应用，在国外应用较早。
它的防裂原理主要是通过锯缝改善基层约束条件，从而在一定程度上释放温度应力来达到防裂目的。同时，在锯缝防裂基础上铺设一定宽度土工织物，既起到了防渗作用，又在一定程度上缓解了裂缝处沥青面层应力集中，从而延缓或消除了面层反射裂缝的产生。
2.5在面层与基层之间铺设应力吸收层SAMI
根据断裂力学的理论，如果面层与基层完全失去粘结就可以完全消除由于基层开裂而对沥青面层的应力集中，但是这种方法在现实中是不可能实施的，采用低模量的中间夹层却是可以实现的，中间夹层通常具有较低的弹性模量且能承受很大的应变而不破坏，在路面结构中它能依靠自身的塑性变形来吸收应力，不致把很大的应变传递到面层上。国内外对此类防裂措施开展了不少试验研究，并取得了一定的研究成果：
1）橡胶沥青封层（SAM）和应力吸收膜(SAMI)。
国外曾采用SBS和EVA(乙烯醋酸乙烯)橡胶沥青应力吸收中间层(ASMI)防止反射裂缝，具有一定效果，证明其可以减少和延缓反射裂缝。这是一种高弹性低劲度的软夹层，厚度为10mm~50mm，模量为10MPa~100Mpa。其作用为降低基层与加铺层之间的粘附阻力，使二者易于蠕动、滑移，从而减少温度下降引起的反射裂缝。同时，由于隔开了接缝(或裂缝)端部，它可以降低加铺层底面的载荷能力。
2）此外国内外尚有采用开级配沥青混凝土(沥青碎石)作中间层，但严格讲，沥青碎石仍具有较高模量，能传递裂缝尖端的高应力及应变，虽然该层较厚时具有较好防裂作用，但不经济。
3）Strata系统是美国KOCH公司专门针对反射裂缝而开发的，其胶结材料采用高弹性的聚合物材料，集料最大粒径为9mm，混合料弹性模量较低，承受变形的能力较强。武黄高速公路在国内首次大面积的引进了Strata应力吸收层系统，从运营一年的情况来看，其防裂效果很明显。
结语
半刚性基层沥青路面由于其承载能力强，且经济性较好，得到广泛的运用，然而如何避免其缺点，发挥其优势，较好地防止其早期损坏，一直是困扰广大公路技术人员的一个关键性问题，在实际的路面设计与施工过程中，工程人员应采取必要的措施来预防反射裂缝的产生。
参考文献
[1]白琦峰.半刚性基层沥青路面反射裂缝防治措施对比研究[D].东南大学硕士论文,2005
关键词：钢筋混凝土，裂缝，成因，控制措施
0.前言
通过大量的工程实践和理论分析表明，钢筋混凝土构件基本都是带裂缝工作的，对缝宽符合《混凝土结构设计规范》要求的裂缝，对结构使用无大的危害，是允许其存在的。当混凝土裂缝的宽度超过规定的限值时，会影响建筑物和构件的适用性和耐久性，不仅有损外观形象，还会造成钢筋外露、腐蚀，减小建筑结构抵抗荷载的能力，降低建筑结构的整体性和刚度。本文针对建筑工程混凝土裂缝产生的原因进行分析，并结合实际工作中积累的经验，提出防治措施。
1.钢筋混凝土建筑物裂缝的成因分析
1.1荷载裂缝
此类裂缝是建筑物在荷载作用下，变形过大而产生的，主要是由于结构设计不合理，施工方法不正确，承载能力不够以及地基不均匀沉降等原因造成的。裂缝出现的部位主要集中于受拉或受弯区域以及受震动严重的部位。
1.2温度裂缝
水泥水化是一个放热的化学反应过程，其间产生一定的水化热。混凝土是热的不良导体，特别是大体积混凝土，水化热高，表面暴露在空气中，散热快，内部热量散发不出来，使混凝土内外截面产生温度梯度，特别是昼夜温差较大时，内外温度差别更大，内部混凝土热膨胀变形产生压力，外部混凝土冷缩变形产生拉力，由于此时混凝土的抗拉强度较低，当混凝土内部拉应力超过其抗拉强度时，混凝土便产生裂缝。这种裂缝一般会在混凝土浇筑后的3到5天产生，最初是很细的裂缝，随着时间的发展继续扩大，甚至会出现贯穿的情况。
1.3干缩裂缝
此类裂缝产生的主要原因是混凝土拌合物在浇捣完毕后，其内部的水份一部分泌出流失，一部分被水泥水化所用，还有一部分被蒸发，造成混凝土体积缩小。特别是在炎热或大风干燥的天气条件下，混凝土表面水分蒸发过快加之混凝土本身的高水化热等原因造成混凝土产生急剧收缩，而此时混凝土强度几乎为零，不能抵抗这种变形力而导致开裂。从混凝土中蒸发和被吸收水分的速度越快，干燥裂缝越易产生。裂缝位置多在混凝土表面，形状不规则，长短不一，深度一般不超过50毫米。
2.钢筋混凝土建筑物裂缝的控制措施
从以上分析可以看出，混凝土有裂缝是绝对的，没有裂缝是相对的，所以对混凝土建筑物裂缝的防治目标，就是将其对建筑物的危害程度控制在允许范围之内。为此在实际工程中应从设计和施工两方面着手，共同预防和控制混凝土建筑物裂缝的产生。论文参考网。
2.1设计方面
2.1.1合理的建筑平面选型
建筑平面选型在满足使用要求的前提下，力求简单。平面复杂的建筑物，容易产生应力集中而造成墙体及楼板开裂。合理增配构造钢筋提高抗裂能力，尽量避免结构断面突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施，适当增加附加筋，以增强其抗裂能力。设计人员应重视构造钢筋的配置，选择构造钢筋的直径和数量要适宜。 从设计上说，构造钢筋很重要，结构设计经常忽略结构约束性质，从而产生构造性裂缝。所以，配筋不但要满足结构承载的要求，而且还要满足混凝土正常使用的要求，合理增配构造钢筋有利于提高抗裂能力。
2.1.2减少地基的不均匀沉降
合理布置纵横墙，纵墙开洞尽可能小。控制建筑物的长高比，长高比越小，整体刚度越大，调整不均匀沉降的能力越强。此外在基础设计方面可以采取调整基础的埋置深度、地基计算强度、垫层厚度等方法来控制地基的不均匀变形。
2.1.3合理设置变形缝
设置变形缝的位置和缝宽的选定要适当，构造要合理。可以把伸缩缝、沉降缝和抗震缝合并设置。因为建筑物长期暴露在大气中，承受反复的骤冷骤热，干湿作用等，所以除严格按照设计规范要求设置伸缩缝外，还应考虑其所处的外部环境因素的影响。当结构体突变或者设置的伸缩缝间距偏大，超出规范要求时应采取有效的防开裂措施，如增大配筋率、通长配筋、设置后浇带、改善混凝土级配等。
2.1.4加大保护层厚度
适当加大保护层厚度，可以提高保护层的质量以及密实性，降低其渗透性，予以阻止或者延缓混凝土的碳化速度，提高劈裂强度。地下结构保护层厚，要加钢丝网；楼板要布设设备管线，也要适当增加楼板厚度。
2.1.5加设次梁减少裂缝
在现代设计中，现浇板的宽度越来越大，长度越来越长，而楼板的厚度却不能太大，如果在板下面的适当部位增加次梁，就可以增加板的刚度，减少板的挠曲变形，从而达到不出现危害性裂缝的目的。没有条件设置次梁时，可以在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，从而提高混凝土的极限拉伸，有效地防止裂缝的产生。论文参考网。
2.2施工方面
2.2.1注重混凝土原材料的选择和配比
混凝土中如果采用吸收率较大的骨料，干缩较大，骨料含泥量较多时，会增大混凝土的干缩性；骨料粒径较大，级配良好时，由于能减少混凝土中水泥用量，所以混凝土干缩率较小。
混凝土原料的配合比应根据工程的要求，如防水、防渗、防辐射等进行认真分析，选择最优方案。混凝土的水灰比应在满足强度要求及泵送工艺要求条件下尽可能降低。混凝土中掺入粉煤灰不仅能替代部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球状，可起到作用能改善混凝土的工作性和可泵性，且可明显降低混凝土水化热。为了满足混凝土坍落度的要求，若只增加水泥用量，则会加剧混凝土干燥收缩，明显增大混凝土水化热，易引起开裂。因此，除了调整级配外，可掺入适量减水剂。
2.2.2强化混凝土浇捣工作的要求
混凝土的浇捣技术对混凝土密实度很重要，泵送流态混凝土同样需要振捣，大体积混凝土在浇捣过程中会产生大量的泌水，应及时排除，有利于提高质量和混凝土的抗裂性。浇捣时振动棒建议采用垂直振捣，行列式排列，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过震或漏振，应提倡二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡，以提高混凝土的密实度。
2.2.3采取合理的养护措施
保温养护是混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温度差值以降低混凝土块体的自约束应力。一方面应尽可能减少入模温度，另一方面应采取保温养护，以减少内外温差。浇筑体的混凝土缓慢降温是重要环节，越慢越好，为混凝土创造充分应力松弛的条件，与此同时还要在养护中使混凝土保持良好的潮湿状态，这对增加混凝土强度和减少收缩是十分有利的。混凝土的拆模时间可根据工程部位具体情况确定，应尽可能多养护一段时间。及时回填土是控制早期、中期开裂的有力措施。论文参考网。土是混凝土养护的最佳介质，施工经验表明，迟迟不回填图的暴露工程裂缝最多。
3.结束语
通过上述分析。我们在充分了解混凝土裂缝产生机理的基础上从设计和施工两方面加强质量管理，采取科学合理的技术措施，可以有效的将混凝土裂缝控制在规范允许的范围之内，从而保证建筑物达到安全、适用、经济、合理的设计要求，确保人民群众的生命财产安全。
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论文摘要 从品种选用、耕作、种子消毒、播种、施肥、灌溉、防渍、病虫害防治和收获等方面介绍了芝麻的高产栽培技术，以期为芝麻种植户提供参考。
芝麻是我国主要经济作物，在油料作物中占有重要地位。发展优质高产芝麻，探索实现高产、优质、高效的途径，提高经济效益，增加农民收入，成为今后芝麻生产发展的方向。现将淮北地区芝麻高产栽培技术总结如下。
1选用新优良品种
在品种选择上，应针对影响当地芝麻高产的症结所在，因地制宜地选用丰产、稳产、抗旱、适应性强的优质品种，充分发挥优良品种的增产、稳产作用。根据多年的试验、示范种植结果，宜在淮北地区选用的品种有：漯芝16、驻芝14和01-2658等。
2精细耕作
芝麻种子小、顶土弱、主根层分布浅。在土壤耕作时要精耕细作、耙碎坷垃、保好墒，使耕层上虚下实，表土平、细、净。
3精选种子，严格消毒
要按照良种对纯度和发芽率的指标要求，在播种前进行种子精选、晒种，严格进行种子药剂处理。一般先后用0.2%福美双和0.1%多菌灵处理，可有效控制病害，并保证出苗后苗齐、苗壮。
4适期播种，合理密植
要根据气温条件、土壤墒情与品种特性，确立适播期。适期早播是夏芝麻高产的关键，一般在5月下旬适合播种，最迟也要在夏至前播种结束。
根据不同条件选择不同播种方式，一般撒播居多，尽量推广机播，确保合理密度，撒播用种量5.25kg/hm2，条播用种量6kg/hm2，常规一般用种量7.5kg/hm2，留苗密度16万株/hm2，以达到技术指标要求。
5科学施肥
（1）芝麻的施肥特点。芝麻从种子萌发到子叶苗期生长，主要依赖于种子贮藏的养分，以后生长所需养分均来自根系吸收，三要素吸收最多的时期是芝麻的盛花期至终花期。芝麻对氮素和钾素的需求最大，磷素次之。
（2）施肥技术。为达到品种优质，根据不同土壤，一般单产1 500kg/hm2左右的地块，要求在施有机肥30t/hm2左右的基础上施磷肥450～525kg/hm2、钾肥60～75kg/hm2（砂姜黑土可不施）、尿素60～75kg/hm2或碳酸氢铵225kg/hm2左右，也可以补施锌肥15kg/hm2、硼肥3.75kg/hm2。另外，为调节芝麻生育，根据芝麻植株叶片宽、茎叶密生茸毛，能较好接收和黏附肥液这一生理特点，可以进行叶面喷施浓度为0.3%～0.4%的磷酸二氢钾，一般在芝麻始花期至盛花阶段喷肥效果较好，喷肥还可以和农药（乐果、敌百虫）混合使用，达到施肥、治虫2道工序一次性完成。
6灌溉和防渍
一般不干不湿的土壤最适于芝麻生长，土壤含水量低于田间最大持水量的50%，则会受旱，发生萎蔫；水量达90%以上时不利生长；饱和持水量时，发生渍害死苗。
（1）灌溉。在发生伏旱或秋旱情况下，上午10时左右看到芝麻上部叶片萎蔫，当午后高温过后，又可逐渐恢复。出现此现象时，应组织灌水，于早晨和傍晚灌水最适宜，一般采取喷灌为主。
（2）防渍。首先，芝麻生产应选用高燥地块。其次，整地时要有防渍配套措施，做到雨前不中耕、雨后要清沟。最后，要选用耐渍性强、抗病性强的品种。
7加强田管，防治病虫害
（1）间、定苗。第1次间苗宜在1对真叶时进行，并对缺苗处进行带土移栽；第2次一般在2～3对真叶时进行。3～4对真叶时按照合理密度定苗。
（2）中耕除草。芝麻出苗后，立即开始中耕除草，封行后停止中耕，一般中耕3~4次。中耕除草应做到：下雨前不锄，以免锄后遇雨受渍；地过干过湿不锄，以免伤根；有草必锄；雨后必锄。中耕除草过程还要做到“三忌”：一忌根周围6～7cm深锄伤根，易发病；二忌锄地不平易渍水；三忌锄地不清沟，遇雨排水不畅。 转贴于
（3）适时打顶。芝麻适时打顶，可减少养分无效消耗，促进植株健壮生长，延长根、茎、叶、蒴的功能期，使植株体内有机养分集中向蕾、花、蒴中运转，提高产量和品质。一般打顶时间，在盛花后7～10d左右，或成熟前25～30d，主要方法是去掉主茎和分枝茎顶端1～2cm生长点即可。
（4）病虫害防治。芝麻病虫害较多，在淮北地区主要发生的有真菌性病害，如：叶枯病、立枯病、角斑病；细菌性病害，如：青枯病。而虫害主要有：土蚕、蚜虫、芝麻天蛾等。具体防治方法：一般在6月底至7月初，用3911或氯氰菊脂等农药，防治土蚕2次，7月下旬至8月上旬根据田间病虫发生种类和程度对症下药，及时有效防治。
8适时收获
关键词：墙体裂缝;挂电焊网;施工措施
Abstract: Wall cracking of masonry structure housing is one of the most common problems. Through wall crack protection problems, it can be summed up for the design of wall crack structure crack, crack control and crack prevention of material construction of three types. According to the mechanism of the effect of wall cracking was found, using the hanging wire mesh method on building wall is one of the effective measures of preventing wall crack. The wall hanging wire network technical requirements, design principles, construction methods and quality control measures in the exploration of hanging net help us to control the cracks in the wall, the wall to ensure the engineering quality and construction safety has important significance.
Key words: hanging wall crack; welded wire mesh; construction measures
中图分类号：TG421 文献标识码：A 文章编号：
引言
目前砌体结构建筑是十分普遍的建筑结构形式，被广大城市和农村广泛采用，但是砖砌体结构的抗拉和抗剪的能力比较低，墙体容易在局部产生裂缝，这不仅仅影响美观，而且影响建筑物结构的整体性和安全使用功能，严重时甚至危及建筑结构的安全。砖混结构的墙体裂缝主要有温差裂缝、地基不均匀沉降造成的裂缝和结构裂缝三类。为了防止裂缝的产生和扩展，在进行工程设计、施工及使用时应采取相应的措施。特别是房屋建筑墙体工程中全面控制裂缝产生的电焊网防裂措施。本文根据对墙体挂电焊网技术的施工的相关规定着重对墙体挂电焊网防裂进行了分析。
二、墙体裂缝产生的原因与挂电焊网防裂措施
分析墙体裂缝产生的原因并做好防护措施，是工程技术人员的一项重要任务。而用墙体挂电焊网的方法是目前建筑施工中最常使用的一种防裂手段。
裂缝产生的原因
环境温差是造成墙体产生裂缝的主要因素，这种裂缝是最常见的一种墙体裂缝。砌块材料都有热胀冷缩的性质，温度变化时，圈梁与相接的砖墙伸缩程度不一样，存在着很大的温度变形差，这种变形的差异对于保温隔热效果好墙面产生的裂缝轻，保温隔热差的裂缝重；混凝土和砖砌体的线膨胀系数不同造成混凝土与砖砌体性能上的差异，在环境温度差异的影响下，会造成房屋砖墙内产生拉力和剪力，在薄弱环节，墙体断面集中的应力太大时，墙体会产生裂缝；在房屋建成后建筑物都会出现不同程度的地基沉降，不均匀沉降，可以导致这种沉降处产生的水平推力而组成力偶不同，从而会在交接处产生竖缝；在实际施工中，房屋建成后进行装修时需要埋设各种管线穿过墙体，因此破坏墙体整体性，削弱了墙体的承载力，从而造成墙体裂缝的出现。
2．外墙防裂控制
根据《建筑墙体用钢网产品标准》的相关规定：外墙体挂改拔丝电焊网并配合短切纤维防裂砂浆使用兼顾砌块安全和墙体防裂的作用。在外墙砌体与梁、柱的结合处以及门窗洞的边框处等局部挂电焊网，可以有效的防止墙体的梁、柱等与结合处因环境温度差异和砌块不同的材料性能差异引起的墙体裂缝；当房屋的建筑高度超过30m时，外墙在装饰面层时，装饰面材料因为自重过大容易造成墙体表面的撕裂，使用全墙面加挂电焊网的措施，可以使墙体均匀的分担装饰面层的重量，增加装饰面与墙体的整体性，防止墙体表面出现裂缝；电焊网的周边牢固地固定在主体结构与砌体基层上，并且使其覆盖在装饰装修时需要埋设各种管线敷设的位置，增强墙体的整体性和承载能力，可以很好的防止结构裂缝的产生；还可以采用将电焊网弯折成F型或者门型，在墙体砌筑时将电焊网跨在砌体上面并埋入水平灰缝内，与墙体连成一个整体，以减小不均匀沉降对墙体的影响，有效的控制沉降裂缝的发生。
3．内墙防裂控制
以防裂为目标，在内墙与梁、柱交接处，门、窗洞角以及埋设管线回填等处挂电焊网。在内墙门窗洞的混凝土边框、过梁与砌体结合处，墙体挂电焊网时应该在内墙的梁、板、柱与砌体结合处沿缝隙的长方向进行局部加设，防止在进行内部的装饰装修时的施工裂缝；在内墙管线开槽的回填处，应该沿开槽方向加设电焊网，并且电焊网的宽度应该在槽的宽度上两边各增加100到150mm，使电焊网能够完全的覆盖开槽位置，以防止回填部分不能与原墙体完好连接而引起的施工裂缝；在全墙面挂电焊网时，电焊网在主体结构上的搭接长度应该大于100mm，以防止因为内部荷载而引起的主体结构和墙体所受的剪力不同所产生的裂缝；墙体挂电焊网的施工时应该展平、拉直后再铺挂，同时控制好电焊网铺挂的位置，使其覆盖在墙体拉力与剪力最薄弱的部位，增强内部墙体结构的整体性，可以防止因结构受力不均引发的裂缝。
4.墙体挂电焊网的施工控制
由于砌筑砂浆有较大的塑性变形，特别是在上层砌体的压力作用下，砂浆会发生较大的压缩变形，因此在砂浆干燥前进行上部砌块的砌筑时，会造成砌体本身将承受的很大的压力，引起砂浆产生过大的塑性变形，所以挂电焊网前应修补整平墙面，防止电焊网外层进行装饰时与墙体之间的空隙而产生的裂缝，使电焊网在墙体砌体的两端有拉结钢筋和结构柱相连接，能对墙体形成有效的约束，防止一旦墙体的纵向和横向均产生收缩时，沿灰缝而出现阶梯形的裂缝，所以对墙体挂电焊网的施工技术能有效的防止墙体因砌筑砂浆而造成的裂缝的产生；固定电焊网可用打入膨胀螺栓、射钉或预埋钢筋点焊固定的方法，以保证电焊网不变形，不起拱，电焊网的搭接应平整、连续、牢固，以防止电焊网的氧化锈蚀，否则不但不能有效的防止裂缝的产生还会加速墙体裂缝的产生；为保持电焊网与墙体的完整性需要在砌体基面进行打底处理，并且采用专用砂浆或胶质水泥砂浆增强墙体的粘结性，使墙体挂电焊网后能最大限度的增强墙体的完整性，有效的阻止墙体结构裂缝的产生；电焊网在钉挂完成后，必须经检查合格后，才可以抹灰，抹灰层与基层必须粘结牢固，增强砌体结构的完整性，基层表面应采用1到2mm厚专用砂浆或胶质水泥砂浆打底，抹灰层应分层压实，无脱层空鼓，使电焊网能有效的发挥防止墙体裂缝的作用。
三、总结
各个建筑设计单位以及建设施工单位为了充分保证墙体工程质量安全，也在不断地探索、钻研墙体挂电焊网的设计、施工技术，使墙体挂电焊网防裂的应用技术水平在不断的提高。本文在充分调查了墙体挂电焊网防裂工程中的设计、施工等方面存在问题的基础上，根据最新的墙体挂电焊网的有关标准和规范，研究了墙体常见的质量安全问题，因此我们在墙体挂电焊网防裂施工时要力求简洁、合理的布置施工，还要严格遵守墙体挂电焊网的施工规定、细则等，以确保能够有效的防止裂缝的产生，保证砌体工程的安全质量。通过对建筑物常见裂缝的分析、研究及实践证实，虽然砖混结构墙体裂缝的产生不可避免，但只要我们严格控制挂电焊网的施工，还是能够有效的减缓、控制甚至杜绝的。本文在现有的墙体挂电焊网防裂方面，对墙体挂电焊网防裂技术的应用问题展开讨论和研究，希望能对建筑安全工程的墙体防护和防止墙体裂缝产生的方面有所帮助。
参考文献：
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[2]严洲，吴基松，熊光品，林敬明.抹面砂浆放置钢丝网的钢筋混凝土板抗裂性能初探[J].广东土木与建筑，2006(9).
[3]刘启华，墙体用钢网防裂材料及应用技术研究--《广州大学》2011.
