时间：2023-03-25 11:25:09
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在正常生产过程中加强对空气过剩系数的控制，为保证燃料的完全燃烧，需要供给足够的空气。若空气过剩系数过大，则烟气量增大，烟气温度下降；若空气过剩系数过小，易造成空气量不足，燃料燃烧不完全，引起热损失。因此空气过剩系数在满足燃烧要求的前提下，应尽可能小些。控制过剩空气系数一般在窑尾烟室和C1出口管道上安装气体分析，根据烟室的O2、CO含量及时调整三次风阀。C1出口气体分析反应了系统漏风情况及分解炉燃烧状况。
2改善窑内煅烧的温度
在不影响水泥熟料的质量前提下，尽可能的适当降低煅烧的温度，不要追求过高的煅烧温度，可将烧成温度降低50到100度左右，温度的降低同时会减少筒体的热损失，还延续了耐火材料的使用寿命，耐火材料的使用寿命的延长，保证了回转窑系统安全高效的运转，对水泥的熟料生产成本的降低起了决定性的因数。降低烧成的温度来达到节能降耗的目的就是要改善生料的易烧性。影响生料易烧性的因素很多，生料矿物组成、化学成分、生料细度等。生料细度直接影响到易烧性的好坏，80μm规格的方孔筛筛余细度控制在11到13。在正常生产过程中尽可能的保证全窑系统的最佳且稳定的热工制度必须做到“五稳保一稳”即；（1）生料化学成分均值稳定，（2）生料喂料量稳定，（3）燃料成分（热值、煤的细度、水分）均值稳定，（4）燃料喂入量稳定，（5）设备（包括通风设备）运转稳定。如果以上“五稳”波动大，势必造成用煤波动大，造成热耗增加，造成“一稳”中热工制度不稳。
3提高二三次风温
回转窑内火焰的温度是在入窑二次风温度的基础上提高的，二次风带入的热量不是由燃料燃烧产生的，因此不需要增加烟气量。二次风温度越高，火焰可达到的温度就越高，为满足烧成带对火焰的温度要求奠定了基础。二次风温还会影响窑内火焰传播速度，温度较高的二次风会明显地缩短并有利于保持一个稳定的火焰黑火头长度，这对获得合理的火焰形状十分有利。二次风的温度还会影响煤粉的燃烧速度，二次风温的提高为合理地控制煤粉燃烧过程，保持合理的火焰形状创造了条件。二次风温的提高能够提高窑内煅烧的温度，提高窑内的热负荷，加速煤粉的燃烧速度，保证煤粉能够完全燃烧，尤其当煤质更差时，要竟可能的提高二次风温，来降低煤的不完全燃烧带走的热损失。二次风温高，入炉的三次风温也相应的增加，入炉的三次风温的增加会加速分解炉内煤粉的燃烧速度，提高了煤粉的燃尽率，同时相应的降低了同一尾温控制下的用煤量.提高二、三次风温的途径有：采用新型的合适的冷却方式、合理控制料层厚度、冷却机合理用风配风、合适的燃烧器位置、减少漏风等途径实现。
操作上如何控制料层厚度，进行厚料层操作，设备方面要满足几个条件：一是风室间的密封，防止风室间窜风，防止漏风；二是篦板方面注意篦板间隙的调整，间隙最大不能超过5mm，最好控制在2.0mm左右；三是篦板经常检查，防止篦缝堵塞.影响冷却风量；四是风机性能要保证，最好做标定，满足设计要求（很多风机性能达不到或使用后维护不当性能下降）。一段料层厚度控制在600～800mm，热效率可提高约10%，冷却效率可提高约15%，篦床负荷一般控制在1.2～1.7t/（m2•h）。厚料层操作时篦冷机的料层比较厚，篦床的速度比较慢，熟料在高温段停留时间比较长，熟料会快速的冷却到1000℃以下，二次风温会快速的增加，随之二次风温的稳定性也得到了提升.一室和二室风机是满足熟料急冷，提高熟料强度、改善熟料易磨性，提高热回收效率，保持稳定较高的二、三次风温重要设备，必须保证优异性能，满足熟料的冷却风量，一室和二室的风机在生产的过程中要加强对它的管理与巡检工作。
从这么多年从事通信网络设计工作的经验中，笔者了解到传统的核心网络架构是相当复杂的，不仅一二级核心网络层次多，而且大量的网元导致网络复杂，整网能耗偏高。以笔者设计的机房为例：机房空间有限，服务器的能耗非常高，导致散热程度差，而且需要加装空调，再加上每年扩容的需要，交换机走线和设备布局的不合理，使机房无法实施更进一步的节能降耗措施。因此建立绿色核心网络势在必行。建立绿色核心网络首先应该优化核心网络架构，实行网络的扁平化管理，减少核心网中网元的数量，使核心设备上移，逐步使用集成度高，电信级别的平台代替传统的服务器，同时建立专业的机房散热管理方案，如采用自下而上的回风流方式提高冷风的利用率，尤其是在北方城市，这样就可以有效减少机房空调的使用。
笔者还要强调一下，在工程前期调研及初设阶段首先考虑选择拥有绿色基站技术的供应商和运营商，例如华为和Vodafone。他们拥有IP组网、分布式基站、先进功放、智能电源管理、多载频技术、统一架构等关键绿色技术。这样设计的基站稳定性、可靠性高，功耗能够得到进一步优化，而且更有利于网络的平稳升级。
二、充分利用软件技术降低能耗
除提高设计水平和利用硬件升级等手段降低能耗以外，充分利用软件技术实现节能降耗也越来越重要。随着软件技术的飞速发展，其应用领域也越来越广泛，大到网络转型，小到CPU超频。以笔者所在单位为例，通信网络转型的速度远远高于其他单位基础设施的更新换代，如果频繁地对网络转型，将造成大量在线设备的退网淘汰以及更多的资源消耗，那么利用软件技术提高现有网络设备的工作效率，从而降低能耗也是非常重要的手段。通过对上网用户在线时间的统计分析，全网在忙时和闲时网络负荷变换最大，那么就可以通过软件调整核心网络设备的主频，让它随网络负荷变化，在闲时自动将设备处理能力降低，减少电能的消耗。
三、提高空间利用率降低设备冗余度
随着通信产业的蓬勃发展，每年入网用户日益增多，基站和设备间能够利用的空间越来越小，设备密度也越来越大，电力消耗明显提高，因此采用高集成度或分布式设计方案来减少基站和设备间的空间占用，使用体积更小，重量更轻，支持端口更多的设备来有效降低设备冗余度，对于降低能耗也是重要的绿色手段。对于高端网络设备来讲，性能和功能无疑是最重要的，功耗降低会以性能的降低为代价。一般的情况下，为保证功能、性能、业务卡的数量和运行可靠，设备的功耗也会较大。这类设备数量较少，放置位置的环境情况也比较好。因此，在选择高端设备方面我们只是把功耗指标作为一个辅助的参考指标。
对于低端的网络产品，如数量巨大的接入层交换机，虽然他们的功能都很强大，但是我们实际应用时只会用到它的部分功能，完全可以通过牺牲一些我们不需要的性能来换取设备的功耗降低。现在有一些接入层交换机因为自身功耗小，已经实现了设备内部无风扇，这类产品就能很好地降低设备的功耗。对于低端网络设备来说，采购过程中会把功耗作为一个比较重要的指标来考虑
四、推崇绿色环保能源的使用
利用太阳能和风能等混合能源，可更好地保护环境，减少污染物排放。在有条件的地区充分利用太阳能、风能作为辅助能源，降低电能消耗，分解能源问题。在北方城市，利用季节明显，冬季日夜温差较大的特点，优化基站、核心机房、设备间的通风设计方案和温度控制方案，充分利用自然环境温度实现温控的目的，减少冷却系统和大功率空调的使用，降低能耗，建立更多能源使用的绿色通道，使能源利用率更高。
为了使通信产业向着更加绿色的方向发展，节能降耗势在必行，让我们共同努力，打造出更多的绿色通道，从技术上提高设备、能源的使用效率，减少不必要的损耗，以实际行动来保护环境，推动通信产业持续健康发展。
参考文献：
[1]梁文斌.通信机房节能降耗前景广阔[N].人民邮电,2008,03-06
[2]张炳华.通信局(站)电源系统节能降耗措施探讨[J].通信电源技术,2008,(06)
1多角度探讨工程机械节能降耗的原因
工程机械的运用领域范围极其广泛，如果能够做好工程机械的节能降耗工作，将会赋予这一行业崭新的生命力。我们在下文中，将会从多角度对为何进行工程机械节能降耗进行探讨，从中发掘这一行业的在发展中遇到的难题。
1.1原因一:环保新时代的要求
根据有关统计，工程机械的耗能量在国家发展的耗能量当中占据了很大的比例，这就说明工程机械的耗能问题比较突出。现代人们的生活处于小康状态，对于食物等方面的需求已经没有困难时期那样明显了，人们更希望生活在一个健康的生活环境当中。这种生活环境很大程度上是优良生态环境的要求，希望空气更加得清新希望水质更加得干净。但是，工程机械在发展过程中的高耗能对环境造成了很大的伤害。所以，在环保新时代的要求之下我们必然要探讨如何进行工程机械的节能降耗。
1.2原因二：我国对外发展的需要
我国在改革开放的道路上大步向前，随着改革开放的不断深入我国和许多国家建立了良好的合作关系，这种合作关系不仅提高了我国的综合国力，更能增添我国工程机械的发展信心。但是，也有很多国家和我们是一种竞争性的关系，我们只有做好工程机械的节能降耗工作，才能在竞争中取得胜利。可是，目前外国对工程机械运用的法律要求是很高的，很多国家利用法律来限制了高耗能产业的进口，不利于我国对外发展。所以，为了我国产业可以更好地走向世界，我们应该探讨工程机械的节能降耗。
1.3原因三：行业发展的必然
在前文中，我们也提到工程机械在建筑工程中的地位和作用，所以工程机械的应用及发展前景是非常乐观的。但是，总结以往工程机械的运用实践，工程机械运用中普遍存在着耗油量严重超标、燃油率不符合国家规定的问题。这些问题阻碍了工程机械的进一步发展，更加阻碍了整个行业的发展。而且对国家经济的可持续发展和人民的幸福生活也造成了很大的影响。因此，需要从多角度探讨工程机械的节能降耗问题。
2如何从多角度进行工程机械节能降耗
工程机械节能降耗是建筑、矿山等企业的生存之道，企业只有树立节能降耗的理念，并且运用技术支持，才能在新时期的发展中利于不败之地。工程机械节能降耗可以从多个角度来进行，在下文中，我们将会对节能降耗的具体措施进行详细分析。
2.1角度一：选择节能环保型材料
任何工程机械的组成都离不开材料的运用，如果材料选用得当就能起到事半功倍的效果。我们知道不同的材料可以构成不同的工程机械，机械设备制造企业应该选择节能环保型的材料进行工程机械的制造和组装。首先，企业在开发节能降耗的工程机械时要选择寿命长的材料产品，避免材料的短期使用造成资源浪费。其次，材料的选用一定是符合节能降耗标准的，比如某些工程机械的零件就不可以使用塑料产品，避免发动机温度过高，燃烧零件而向空气中排放有毒有害物质。最后，工程机械的材料要选择可再生、可分解或者是可以降解的，这样有利于工程机械的节能降耗。
2.2角度二：加强机械的管理
这些年来，能源运用非常紧张，环境问题日益突出，所以工程机械节能降耗问题被提上日常议程。工程机械的长期使用会发生零部件的脱落或者生锈，如果经过了继续的长时期使用，那么它在运转的过程中就会遭受很大的阻力，从而浪费了大量能源，这不利于工程机械的节能降耗。因此，为了降低燃油的消耗率，提高安全性、环保性、经济性，必须要不定时地进行管理，利用工程机械的专业油减少机械的内部摩擦，降低燃油消耗率，提高工程机械节能降耗的水平。
2.3角度三：科学设计液压系统
在工程机械中液压系统是其重要组成部分，如果将没有经过科学合理设计的液压系统运用在工程机械当中，那么必然会影响它的进油端，从而造成节流阀调节液压油高耗量的情况，这就不利于节能降耗。技术人员应该考察不同项目中对工程机械液压系统的不同要求，然后根据实际情况，按照实践经验的思路设计液压系统，提高马达或变量泵的设计质量，利用容积式调速回路的方式降低系统温度，从而达到工程机械节能降耗的目的。不仅如此，还可以考虑建立能量回收系统，利用能量的重复使用，减少资源浪费，从而做好工程机械节能降耗工作。
3总结语
各部门要成立节能降耗领导小组，建立和完善用电节能管理机构，强化管理，建立相应的工作制度，明确了节能主管部门及相关部门在节能管理中的职责，并建立了反馈机制，研究重大问题，确保企业节能降耗工作的顺利开展。各部门要结合本部门实际情况，明确用电节能目标，制定具体的用电节能方案，采取有效措施，将本部门用电节能目标，层层分解，落实到每一名员工，建立节能降耗工作问责制，将节能工作作为当前的一项紧迫任务，列入公司的重要日程。相关部门领导要经常深入现场了解设备状况，检查设备检修质量。制定节能降耗指标考核细则，将能耗指标纳入各部门的年度考核之中，加快促进用电节能降耗工作的开展，开展节能目标完成情况的跟进检查，发现问题，及时整改。将节能降耗工作引入长效机制，使节能降耗工作能着眼于企业的长远目标和利益。
2建立健全用电计量、用电定额管理及统计制度
企业各部门要建立主要用电设备监测指标，制定具体的节能措施和管理办法，为节能降耗工作提供制度保障。完善用电统计考核制度，着重加强对办公用品的供应管理，实施无纸化办公，合理设置照明设置，减少不必要的用电设施，推广使用节能照明灯具，采用合理的控制方式，减少照明开灯时间，杜绝“长明灯”、“长流水”等浪费现象，严禁设备较长时间空转，加强用电统计，保证电计量器具量值准确。
3靠技术进步降能耗
企业要坚持把科技创新与技术进步作为节约资源、减少能耗、增加效益、促进发展的重要手段，坚持科技进步，不断应用成熟的新技术、新设备、新材料促进节能技术水平的不断提高。对公司现有的不太合理的供配电系统进行技术改造，合理选用供电电缆截面，对于供电距离较远、功率较大的用电负荷，要优化考虑采用高压供电方式，减少电能损耗，保证供电质量。不仅要关注本行业新技术的发展情况，同时还要积极将其他行业和领域的新技术应用到企业的生产活动中，拓展节能降耗的思路。
4加大用电节能的宣传与培训
要进一步增强全员的节能意识和参与意识，开展多种形式的用电节能降耗的宣传和培训，增强员工节能的责任感，提高员工的整体素质。完善公司节能降耗的考核与奖惩机制，鼓励员工进行技术改革、发明创造，想方设法的创新工艺，充分利用现有的设施，加强对设备的保养及修复利用，特别是对设备预防性的检修，加强电气设备的现场管理，最大限度的减少能源消耗，提高用电水平，坚持不懈地做好节约能源的工作，实现节能效益的最大化。
在我国经济发展与人民生活水平提高的过程中，电厂都具有非常重要的意义，然而其在促进经济发展的同时却忽视了自身污染排放给社会所带来的不良影响。当前，传统的“先污染，后治理”的理念已经不能够适应经济的发展。因此，电厂在未来的发展过程中必须引进新的发展理念，促进自身的改造与完善，实现电厂锅炉运行的节能降耗。
2电厂锅炉应用过程中存在的问题
电厂锅炉属于动力设备，具有容量大、参数高的特点，不断完善其相关技术能够进一步促进电厂效率的提升。如今，电厂锅炉技术的研究已经取得了一定成果，为绝大部分地区提供了生产、生活的能源。通过对电厂锅炉设备的改造与升级，一方面能够促进其质量的提升与运行性能的改进，另一方面可以提升其节能效果。但是电厂锅炉在应用的过程中依旧存在着一定的问题，对其工作效率造成了严重的影响。动力设备是电厂顺利发电的核心，只有解决了动力设备的效率问题，才能够促进电厂的可持续发展。
3节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用
3．1通过辅机节能技术实现锅炉节能降耗
相关研究表明，电厂锅炉中辅机的效率对动力设备的工作效率有着直接的影响，对节能降耗也具有非常重要的影响。在对电厂锅炉进行设计的过程中，设计人员往往只考虑主体系统的能源使用问题，而忽略辅助系统的节能问题，而实际上电厂锅炉的辅助系统在运行中也是能源消耗的重要环节。因此，同样要重视电厂锅炉辅机节能技术的应用，从而促进锅炉能源利用效率的提高。例如，在风机的改造过程中，通常都是通过对叶轮进行技术改造而实现风机效率的提高与系统能耗的降低，此外，还可以依据风机的负荷情况采用不同的技术实现节能降耗。
3．2通过变频调速技术实现锅炉节能降耗
电厂需要很多的辅机来配合其工作，从而确保锅炉能够正常运行，因此其辅机系统对于电厂锅炉有着非常重要的意义，为主体系统的正常运行提供了重要的保证。辅机系统是一个非常庞大复杂的部分，主要是依靠工作人员的个人素质来对其相关部分进行调整。在辅机系统中，主要通过风机、水泵等来实现锅炉的定速运行。随着电厂规模的不断扩大，机组的负荷也得到了大幅度的提升，通过改变风机出入口挡板或水泵出口阀门的方式虽然能够降低负荷，适应新出现的各种情况，但是这样风机与水泵的工作将会受到影响，工作效率将会进一步下降，不仅不能降低损耗，反而还可能产生副作用。实现变频调速技术在电厂锅炉中的应用，将能更好地解决上述问题，更好地对辅机部件进行合理调整。在变频调速装置应用的过程中，要依据具体的情况进行相应的调整与完善，确保设备保持在最佳的工作状态，提高其运行效率。
3．3通过照明设备设计技术实现锅炉节能降耗
依据电厂的具体情况进行的设计才是最为合理的设计，才能够使其进入到合理交付使用的流程中。在电厂运行过程中，照明是非常重要的环节，为电厂工作人员的安全工作与设备的正常运行提供了前提条件，其效果对电厂的工作效率有着直接的影响。一般情况下，电厂照明都是采用直接灯光照明的方式，这种方式虽然能够很好地解决电厂在晚间工作的需求，但是却忽视了环保节能的理念。为了进一步实现电厂锅炉运行节能降耗的目的，需要运用科学的电厂照明设备设计技术，从不同的位置、角度等方面考虑灯光的布置，实现照明设备布置最优化，在满足照明需求的基础上最大限度地实现节能降耗。
3．4通过燃料管理技术实现锅炉节能降耗
在电厂发电的过程中，燃料管理是非常重要的环节之一。对燃料进行管理涉及采购、运输、进库、使用等多个方面。只有确保燃料的正常供应，才能为用户的生产、生活提供充足的电力能源。在电厂发电成本中，燃料成本所占比重较大。因此，在电厂燃料采购、运输、存储等过程中都应该考虑成本问题。同等的成本选择质量较高的燃料，选择合理的运输方式与存储方式，确保燃料损耗最小化。通过这些措施最大限度地降低成本，减少损耗，最终实现电厂节能降耗的目的。随着电力系统改革的深入，电力系统的燃料将面临着更加激烈的市场竞争，在燃料采购的过程中能够进一步实现节能降耗。
4结语
1.1可行性分析
为了将V25的闪蒸汽回收再利用，我们想到的方案就是将其引入氨回收系统回收氨气与氢气，但是氨回收系统有能力多接收一部分气体进行处理吗？本装置氨回收系统负荷下设计处理弛放气量为5500Nm3/h，实际运行时由于合成回路压力较高，弛放气量远远大于设计值，达到7000Nm3/h以上，其处理能力接近极限，经常造成弛放气系统运行不稳定。2005年，我们通过对氨回收系统的吸收塔盘进行改造，使其最大处理气量达到8000Nm3/h，经实际运行检验，弛放气量在9000Nm3/h以下时，氨回收系统运行稳定。氨收集槽的闪蒸气量(FI159)设计量为67kg/h，即147Nm3/h，实际最大量为300Nm3/h，按最大量计算，相当于300/8000=3.75%弛放气量，相对于弛放气量较小，对氨回收系统负荷影响不大，不会影响氨回收系统的运行。
1.2加压设备确定
V25压力为16.2bar，气相闪蒸气需回收至氨回收系统的吸收塔E48中，E48压力36bar，气体无法从16.2bar直接送至36bar的设备中，必须采用加压处理方法，加压可利用压缩机或喷射器等设备，使用压缩机具有投入多的特点，而喷射器具有构造简单、使用方便、投资小、占地少的特点。喷射器工作时动力流体在高压下以很高的流速从喷嘴中射出时，使混合室内周围的空间形成一定的负压，将被输送的低压气体吸入混合室，带入高速流体中，与动力气体混合后进入扩大管，速率逐渐降低，静压力因而升高，最后经排出口排出。根据喷射器进出口压力情况、吸入流量，计算喷射器动力汽进口、工艺气进口、混合气出口管路的尺寸。
1.3喷射器介质确定
以什么气体作为喷射器的动力流体？我们知道在化工生产中，常以蒸汽作为喷射器的动力流体。但在这里如果利用蒸汽作为动力流体，那么蒸汽就会稀释V25闪蒸汽，并且由于蒸汽被循环液冷却而引起吸收塔E48液位升高，干扰氨回收系统正常运行，所以不考虑将蒸汽作为喷射器的流力流体。在新加喷射器前，合成回路弛放气设计压力147.2barg，直接经减压阀FV153送至36barg的E48中回收氨及氢气，压能白白浪费。而如果利用弛放气的压能，动力源压力、混合气体出口压力分别按147.2barg、36barg，吸入气体压力按13～16.2barg进行喷射器的设计，既回收了弛放气的压能，又为喷射器提供了动力，并且弛放气组分与闪蒸气相似，不会稀释V25闪蒸汽，不会干扰氨回收系统的正常运行。所以经过论证将合成回路部分弛放气作为喷射器的动力气体。
1.4实施方案
(1）将100V19弛放气分出一部分作为喷射器的动力气。
(2）在FV153前新引出一条管路，管路上增设调节阀PV150C，与原有的PV150A/B共同控制V25压力，该调节阀后增设一台喷射器，喷射器引入口接V25闪蒸汽，使其进入氨回收系统。
2改造效果
喷射器上线使用后，PV150A/B开度为0，即V25闪蒸汽不再经PV150A到一段炉作为废气燃烧和多余部分经PV150B放空，而是在PC150C的动力弛放气带动下，V25闪蒸汽全部被引入氨回收系统进行回收再利用。
3结束语
目前，我国正处于经济转型和城市化发展的重要阶段，能源短缺是制约我国经济发展的重要因素。而在进行油田工程项目的管理建设时，其项目本身具有周期长、能耗量大等特点，使油田建设需要大量的资金投入，给国家的能源供应造成了巨大的压力。因此，在进行油田项目的施工过程中，必须采取相应的节能降耗措施，以降低企业的资金投入量，从而提高企业的经济效益。
2油田工程在节能降耗中存在的问题
2.1缺乏合理的燃料生产结构
在我国油田的生产过程中，施工所用的加热炉和锅炉多使用天然气和煤，而煤的开采较难，使燃料的后备储量不足，且随着时间的推移，煤的产量不断降低，造成了油田的生产结构和能源使用结构不合理的现象。因此，我国油田缺乏合理的燃料生产结构，这对油田工程的节能降耗造成了不小的负面影响。在我国的油田企业中，普遍存在对能节能降耗工作的重要性认识不足的现象，导致节能降耗工作无法有效落实，没有将发展思路转移到调整存量和进一步提高经济效益上来，这在很大程度上阻碍了我国油田工程的进一步创新和发展。
2.2缺乏有效的节能设备
油田工程是一项需要耗费大量资金的工程项目，资金投入不足将导致油田工程的生产设备落后、生产效率不断下降和能耗不断上升的情况。虽然部分油田在整体上对能耗量起到了一定的控制作用，但机泵设备过多却进一步加剧了资金短缺现象，使我国油田工程项目中的节能降耗效率一直处于较低水平。
3改善策略
对油田的施工阶段进行有效的节能降耗，是实现整个油田项目节能降耗目的的决定性步骤。必须依照油田工程的施工管理经验，通过科学的施工组织进一步设计相应的节能降耗方法，实现环境与资金的结合，从而做好油田施工中的节能降耗管理工作。
3.1合理布置施工设备和施工电路
在进行节能降耗的油田工程项目施工时，必须根据施工现场的实际情况，对油田工程的施工技术和用电标准进行合理规范，并要求其根据不同施工阶段的具体施工情况制订不同的用电措施，避免因用电高峰而造成现场线路负荷过大的现象。同时，要求其将主体工程施工与相应的土建基础施工进行有效调配，依照施工所在地的用电标准对施工的班次进行合理安排，并对用电低峰时段加以利用，将耗电量大的工程项目安排在用电低峰期，从而进一步降低能耗。在进行施工现场的线路布置时，必须采取科学、合理的布置手段对电路进行规范，避免因乱拉电线而产生能源损失和埋下安全隐患。
3.2均衡化管理施工水电
油田工程是一项需要耗费大量水电资源的工程项目，因此，在进行油田工程的项目施工中，必须对施工现场所用的水和电进行严格控制，降低项目工程中的用水量和用电量，这是实现油田工程项目节能降耗的重点。这就要求油田企业必须在施工现场进行水电计量设备的安装，并通过与各施工单位签订有效的用水用电协议，进一步明确施工现场中各个单位的水电使用条件，做到均衡用水，使施工中的用水电总量符合标准，并对施工现场中所配备的工程机械进行检测和调控，使用与工程进度相匹配的机械，从而有效避免能源浪费现象。
3.3规定节能降耗额和能源消耗额
为了更好地达到节能降耗的目的，应要求油田企业明确规定各个施工部门的节能降耗额和能源消耗额，并要求工程的项目经理和相关的项目负责人对项目进行严格控制，在按时完成项目工程的同时，还必须达到节能降耗额所规定的数量要求。根据以往的施工经验，可依照实际施工中所用的施工材料制订科学的施工定额，进一步降低工程在施工中的能源消耗额，从而保证每一名施工人员和管理人员都能在油田工程的各个环节中做到最大程度的节能降耗。
4结束语
（1）汽轮机组的气缸运行效率。汽轮机汽缸是将汽轮机的通流部分与大气隔开，以形成蒸汽热能转换为机械能的封闭汽室，外边连接进汽、排汽、回热抽汽等管道以及支撑座架等。当机组正常运行时，由于内缸温度很高，其热量源源不断地辐射到外缸，夹层汽流从中起冷却作用。当机组冷态启动时，夹层汽流起加热作用。因此汽缸的工作效率直接影响汽轮机的热能消耗。
（2）运行机组的温度和气压。汽轮机机组运行的温度和气压直接影响着设备的运行效率，从而影响能量的节约和损耗。设备运行时汽缸会因燃料的供应而引起的空气比重和喷水量的增加而导致工作效率大大降低，过程中损耗大量热能。
（3）运行机组的通流性。通流性会影响设备中气体的做功，通流面积和汽流量如果得到增加和改善，就可以使汽轮机的缸内效率大大提高，通流性的保证是实现汽轮机减耗的关键因素。
2汽轮机目前工作的现状及结构设计的不足
汽轮机是电厂的主要设备，其运行情况起着举足轻重的作用，如果各项数据超出额定参数，会对汽轮机组的整体运行造成很大的安全隐患。目前我国的火力发电中汽轮机的工作状况还存在很多不足，从经济和环保方面考虑，其问题的解决和改善迫在眉睫。
（1）机组的结构设计不经济。我国目前的汽轮机机组设计水平与国际先进水平存在很大差距，虽然近些年在不断地改进和优化，但是仍存在汽缸通流面的问题，急需改进，通流面的设计直接决定了气缸的通流性，从而影响设备的温度和关闭降温问题，最终导致能量的损耗。
（2）热力系统有待改善。热力系统的设计复杂，并且很多功能的利用不够高效，热备系统、疏水方式、系统程序都不合理，存在安全问题，也增加了维护、检修的工作量和相关费用。既不经济，也有能量损耗。
（3）空冷凝器的运行弊端。空冷凝器作为汽轮机重要的组成部分，它极易受外界环境的影响，当受到风沙的影响时，沙尘会沉积在翅片管处，造成热阻加大，严重影响其热的传导性。而且，目前我国的汽轮机冷凝器普遍容易在温度低时出现流量不均，气体凝集等等。
3电厂汽轮机节能减耗的主要应对措施
针对以上对汽轮机运行中存在的不足，结合节能减耗的目标，对其解决方案有如下分析：
（1）优化机组的热力系统。汽轮机热力系统决定着其运行的经济性，在减少能量的消耗时应从优化机组的热力系统入手。对其整体进行优化，消除运行过程中的能量外漏，减少内漏等等。根据系统的布置和系统的管道走向合理调整，尽量减少热能损耗；改进高加疏水调整方式，试验运行高加运行水位；优化高压外下缸和中压外下缸疏水系统；同时也需要注意，热力系统阀门的检修工作以及整个热力系统的诊断工作。对给水量进行优化和合理调度，提高电厂整体经济效益。
（2）凝汽器的优化。凝汽器的良好运行时实现节能减耗的重要一步，在机组的正常运行中，利用凝汽器的直空抽气系统来进行优化，首先使其内部保持在真空状态下，提高机组运行的高效性，同时对电厂的热力循环系统的效率进行提升。具体来讲，对凝汽器的优化可从降低热负荷、提高真空的密闭性、改变冷却水温方面入手。从而使抽气系统得到优化，避免真实系统出现渗漏的情况发生。在冷凝器喉部安装降低热负荷的装置，即雾化式喷头，通过接触式的传热效果，吸收蒸汽的凝结热量，形成一个混合式凝汽器，已达到减少热负荷的目的。同时也需要定期检查整个真空系统的连接处、各个阀门是否有漏点和松动，保证整个系统的密闭性。
4结束语
一是制定可行目标。医院结合实际制订了节能工作的“十二五”规划，逐年制定节能工作目标，并对任务进行分解。二是强化机构职能。适时调整医院节能工作领导小组，由院领导担任组长，强化管理职能。三是完善规章制度。修改并完善了《节能降耗目标与考核奖励条例》《能源消耗统计制度》《驾驶员用油管理制度》《节水用水管理制度》《节约用电管理制度》《空调使用管理制度》《日常办公节能管理制度》《节约办公用纸管理制度》等一系列规章制度，建立了较为完善的节能措施监督体系。如安排专人进行能源资源消耗统计分析、定期公示能源消耗情况、按季度进行能源资源消耗数据分析;院领导每周行政查房、院行政总值班、节能降耗管理办公室定期和不定期进行节能降耗专项检查，根据检查结果和能源消耗情况进行表彰奖励，对耗能占全院耗能1%以上的部门如洗涤中心、食堂等能耗大户制定目标责任与降低能耗指标，考核到人。其中，2012年末该院洗涤中心在医院收入比2010年增加25%、员工人数增加15．83%的情况下，能耗下降幅度大于25%，布草类损耗下降11%以上，仅此1项平均每年就为医院节约40万元以上。
2强化宣传培训增强干部职工节能意识
首先有效运用现代媒体宣传。医院利用一切可以利用的宣传媒介进行节能降耗培训与宣传，院节能办、宣传处等积极组织人员用图片、广告灯、宣传标语、院内电视等形式开展宣传。其次在开展活动中进行宣传。在国家开展节能降耗宣传月、宣传周活动期间，院党委副书记亲自带队环城骑自行车宣传环保、病区助理骑自行车几十公里至术后病员家中随访，工会、共青团联合倡议将车位留给病员，乘坐客车上下班，全员提倡绿色消费等绿色低碳行，绿色出行已经成为淮安一院医务人员的基本理念。第三是在工作中进行渗透宣传。在食堂张贴节约粮食、文明餐饮、杜绝浪费倡议书，各用水点张贴节约用水标识，空调器温度设定张贴友情提醒，办公电脑设置半小时无人自动关机，制止跑、冒、滴、漏已经成为该院职工的自觉行动。
3突出科技节能促进经济效益稳步提升
3．1采用合同能源管理
2012年，淮安一院就中央空调系统节能项目与天津某能源技术有限公司签定合同能源管理协议。对方公司投资约300万元，运用国内先进的技术，对医院的中央空调进行了节能改造。对中央空调主机、输配系统、冷却塔和能源系统实行智能化总控制，根据系统的负荷对系统各设备控制，实现冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、采暖泵、卫生热水泵等根据负荷的变化改变运行频率，提供实时负荷所需的流量、转速，达到节能60%以上;优化主机的效率特性，实现主机节省蒸汽耗量10%以上。通过实施该项目，实现了节电、节气、节水的全方位节能。
3．2实施资源回收利用
冷凝水是中央空调系统中制造冷热源的副产品，对冷凝水进行回收，可以充分利用冷凝水所包涵的水和热量。冷凝水经过处理后，通过设备输送给热水系统，还可节省大量的水和加热所需的蒸汽。通过添加智能化控制管理设备，将温控器改为智能化液晶数字温控器，当温度达到设置时，对末端停电停水，降低了能源损失，进而实现了智能总控、卫生热水的回收利用。本系统改造投入运行后，全年实现节电90万度、节蒸汽6000吨、节水19000吨，每年可为医院节支保底达78万元。
3．3改造陈旧供水管网
水工班在正常作业巡视时，发现宿舍区下水道有清水溢出。经聘请专业人员进行检测，由于原水管网多为上世纪六七十年代铺设的老铸铁管，“跑、冒、滴、漏”现象十分严重，且管网铺设没有规划、没有图纸，维修十分困难。经研究后，决定对宿舍区水管网进行彻底改造，改造完成后每年实现节约水费15万余元。
3．4用水用电设备改造
对医院原按压式龙头实施了技术处理，通过限制按压龙头的行程，将出水时间控制在3～4秒;更换200多只老式水龙头，改造80只热水龙头、70只按压龙头，更换调整550只座便器水箱，减少无效用水，经过节水措施的落实，每年节约水费65万余元。优化用电照明系统，通过使用LED照明系统，实现节电80%以上;全院淘汰功率为18．2千瓦老旧式开水器，更换为6千瓦新型耗电较低的开水器，实现节电20%。
3．5淘汰高耗能设备
淘汰洗涤中心的老旧洗衣机及烘干房，使用高效节能的全自动洗衣机及烘干机，调整布局集中洗涤，洗涤用水收集了制剂室生产后的冷却水洗涤，既达到了软化水洗涤又节约了水资源，楼顶建晾晒场，天气晴好时采用自然光晾晒，烘干房控制温度，当棉织品烘干过程中水分减少70～80%左右时关闭蒸汽阀门，使用余热蒸发水分;临床保洁使用标准化物料，擦试小毛巾及拖把集中洗涤，减少了保洁员在病区洗涤拖把及毛巾的水浪费。为达到既能提高病员满意度又能降低棉织品消耗的目的，改邮票样缝补为纵式缝补拼接，同时取布质较好的部分为中单供临床使用。通过使用自然光晾晒及冷却水洗涤，水、电、汽消耗明显下降，使用新法修补后报损量减少，实现每年节约40万元以上。
3．6积极使用新能源
