时间：2023-04-01 10:31:12
引言：易发表网凭借丰富的文秘实践，为您精心挑选了九篇钢厂安全论文范例。如需获取更多原创内容，可随时联系我们的客服老师。
论文关键词：再生水管道,管材设计选优,内外壁防腐钢管,钢筒混凝土管,玻璃钢夹砂管
0引言
包头市河西电厂始建于2005年，属燃煤火力发电厂。电厂水源由包钢污水处理中心处理后的再生水供给，是包钢集团支援市属企业，推动包头市节约黄河水、合理利用污水再生资源的举措。包钢污水处理中心提供给包头市河西电厂再生水量为3000m/h，敷设1条管径为DN900，长度为8900m的再生水管道。
由于再生水处理主体工艺属混凝、沉淀、过滤和杀菌灭藻，对污水中含盐成分没有去除作用，因此再生水腐蚀的因子较多。加之，从包钢污水处理中心输送到河西电厂的再生水管道要穿越包兰铁路两处、较长的铁路栈场一处，穿越公路一处、昆都仑河一处以及大片的耕地。穿越昆都仑河处需要降水施工。按照包钢已有输水管道敷设在河流和耕地处多年的实践证实，采用钢筋混凝土管道抗震能力差，包头市属地震8度设防区，在1996年5月3日地震时，此类管道接口有些漏水。但是采用钢管，管外壁有腐蚀穿孔的现象。另外，在日常运行中，若发生管道破裂，抢修的混凝土管道施工困难，影响抢修时间。
众所周知，对于热力电厂，有效供水是电厂的生命线。为了确保敷设管道供水安全可靠，施工、维护方便，事故时抢修便捷，投资经济合理，技术先进实用，管道选材尤为重要。我们经过设计选优，进行经济技术综合指标的评价，选用玻璃钢夹砂管道，多年的运行证实，效果很好。该工程于2007年被评为包钢优秀工程设计三等奖。
1再生水输水管道的基本情况
包钢污水处理中心的再生水处理基本工艺为：包钢厂区合流污水→格栅→预沉→沉淀→过滤→加氯杀菌灭藻→送给用水户。
包钢污水处理中心处理水量为8000m/h，其中5000m/h回用到包钢厂区，3000m/h送给河西电厂。处理后水质指标如表1
表1再生水水质指标
项目
SS（mg/L）
pH
暂硬（dH ）
总硬（dH ）
油
（mg/L）
Cl （mg/L）
SO （mg/L）
数值
≤20
7.8~8.4
≤14
≤28
≤5
1999年11月，国家经济贸易委员会、国家质量技术监督局和中国质量管理协会联合举办的全国推行全面质量管理二十周年大会在北京拉开了帷幕，来自美国、日本、台湾、香港等国家和地区及全国管理界、学术界、企业界质量战线的学者、专家和全国著名大企业的高层领导和各部委省市的质量负责人云集在首都，这是一次规模宏大的中国质量管理学术盛会。
经贸委和国家质量技术监督局与中国质量管理协会的专家领导等出席了会议，曾进康,作为攀枝花市攀钢(集团)公司质量管理处宣传部长、中华国际英才研究院、中国管理科学院和当代改革发展理论研究中心特邀研究员、中国质量管理协会高级会员撰写的全面《推进质量战略增强国际竞争力》论文应邀到会宣读论文，获得了发表成果优秀论文奖。他撰写的《实施质量发展战略迎接二十一世纪》论文应邀参加了国际质量大会交流经验，其中《实施科教兴国战略振兴大型企业集团》荣获中国改革实践与社会经济形势优秀社科成果二等奖；《实施名牌战略促进企业发展》论文特邀参加中国二十一世纪科技战略研讨会并在会上宣读学术论文。同时，在四川省“世纪之交质量经营战略”学术年会上，他撰写的《推进质量战略迎接新的世纪》、《推进质量整体优化向管理科学迈进》和《走质量效益型道路迎接质量世纪的到来》论文分别荣获优秀论文一等奖、二等奖、三等奖。二000年十月十八日，他作为攀钢(集团) 冶金材料有限责任公司技术质量部副经理，又应中国质量管理协会邀请，赴北京钓鱼台国宾馆参加2000年中国企业质量高层论坛交流，并荣获高层质量论坛优秀论文奖。2001年荣获中国质量管理协会学术年会优秀论文奖。他负责公司贯标工作，公司于2002年6月通过ISO9001：2000版国际质量体系认证，为提高企业管理水平，增强国内外市场竞争力做出了积极的贡献。为此，2002年12月18日公司特为技术质量部记集体一等功。
上篇：情系质量
1985年7月，他毕业分配到了攀钢设计院冶炼室。同年12月他主动要求调到炼钢厂基层锻炼。先后在提钒车间、铸锭车间、整模车间历经锻炼的他深深地感受到必须要加强质量控制和质量监督，才能减少损失。于是，他向车间和厂里建议成立了《提高军工钢炼成率》、《提高重轨炼成率》、《提高转炉钢水质量》和《减少非计划钢》等4项质量管理课题，得到了厂和公司质量管理处的批准认可。从此，曾进康开始在炼钢检查站和车间技术组、生产现场收集第一手材料，分析研究有关数据资料,并与技术组有关人员的共同努力，在一年多时间里完成了这项质量管理成果，创价值200多万元，受到公司奖励。他实干勤奋的工作作风也受到了领导和同事的信任和肯定。
公司第一次炼钢技术状元考试，炼钢厂培训科和技术科将出题的任务交给了身为炼钢技术员的曾进康。他知道，出的技术状元考题既要考出理论水平，又要考出实际操作水平。经过几天的努力，交出了一式三套炼钢技术状元试题及参考答案，得到了厂主管专家的充分肯定。1987年，他参加完炼钢厂举行质量管理知识培训班后，又参加了全国首次《全面质量管理基本知识》统考，取得了98分的好成绩，为单位赢得了荣誉。
1987年11月，曾进康调到公司质量管理处质量管理科工作。第一天，科长周学信就交给他《质量管理》、(著名质量专家朱兰博士著)、《质量管理技术咨询讲义》和《钢铁企业质量管理》三本书，并明确要求必须“吃透”。同时，将烧结、炼铁、炼钢、轨梁、氧气厂、耐火厂、密地机修厂、金江机修厂等单位质量管理的协调、监督、管理重担交给了他。不久，他又担起了工序控制组的任务，负责建立攀钢的工序控制管理制度。
为了进一步提高知识水平，工作能力， 曾进康于1989年8月考上全国首届大专起点的本科班四川师范大学政教系经济管理专业，1991年毕业。随后又参加了中央党校政法专业本科学习并以优异的成绩毕业。为了不辜负母亲的嘱咐，他苦苦探索，不断地追求，在工作中取得了领导的信任和同志们的支持。原攀钢经济研究所编辑部主任，现攀宏公司党委书记贾渊说: “他能取得今天的成就还是因为‘勤奋・热爱・执著’”。1992年10月他带着撰写的《强化全面质量管理推进企业管理现代化》经验成果和研究论文参加了在深圳召开的中国质量管理大会交流经验。并被1992年第12期《世界标准化与质量管理》杂志刊载，为攀钢赢得了荣誉。
中篇:心系质量
1993年1月，攀钢集团公司机关改革，企管处质管科又再度成建制划到质管处。 处领导要他负责公司国际标准贯彻的试点工作和综合管理工作。他写的《加强质量管理增强竞争能力》论文受到洪及鄙常务总经理的肯定和赞誉。攀钢(集团)公司第一次参加了中国质量高层论坛交流经验。并编入《质量兴国与名牌战略》学术专著。他执笔完成的《要走质量兴国的企业振兴之路》发表在中国科协主办的《中外管理》杂志上。
人的一生机遇很多，他抓住了它，这是幸运的。
早在1993年他就负责主研《大型企业集团质量发展战略研究》科研课题。在质量管理工作中，他到各厂(矿)单位进行了大量的调查，发现质量管理和质量保证工作在战略上还必须加大力度，以跟踪世界各国大企业和跨国公司质量发展动向,制定策略,振兴大型企业这一问题。查阅了1980年以来攀钢生产、科技、质量等方面的大量资料，发现不少企业有“注重当前利益，忽视长期效益；注重生产管理，忽视质量控制；注重现场控制，忽视战略管理”等偏颇认识和管理问题。这样下去，不仅造成产品质量难以提高，而且给企业造成不必要的损失。
曾进康把这些问题向领导作了汇报，很快得到了认可。在质量管理和质量监督工作中，他勤垦务实地工作，得到了领导的肯定和信任。
功夫不负苦心人，曾进康负责主研的《大型企业集团质量发展战略研究》科研成果，在课题组全体人员的齐心努力下，经过18个月时间攻下了这个课题，创直接经济价值1960万元。并于1994年12月在成都通过四川省科技成果鉴定。1995年获四川冶金科技进步三等奖、四川省政府科技进步三等奖、1996年荣获中国“八・五”优秀科学技术成果。
下篇: 生系质量
几度春秋时光飞逝。曾进康撰写的《抓质量促管理创名牌是企业振兴之路》等48篇论文分别刊登在国家科技部、国家质量技术监督局及中国科学院等主办的十几种国家级杂志上，为公司赢得了良好信誉，并受到全国企业界、管理界专家人士的广泛关注； 8项管理成果和研究论文分别获四川省质量管理协会、四川省企业管理协会、四川省科学技术协会、四川省企业文化学会、四川省社会科学院和中国质量管理协会优秀科研成果和优秀社会科学成果及优秀论文(著)一等奖、二等奖、三等奖；《强化质量战略增强国际竞争》和《贯彻国际管理标准迎接质量体系认证》等多篇论文收录在中国科学院、中国工程院主编的《中国科学技术文库》、《跨越世纪的通行证━━中国企业成功实施ISO9000认证范例》(曾进康担任该书编委)、《世纪文典》 和《奔向2000年━━中国两个文明建设成果荟萃》等专著中。其中他撰写的《实施质量发展战略迎接二十一世纪》论文应邀参加了世界质量大会交流，从而进一步增强了攀钢公司在国内外的影响力；在公司有关处室和攀钢集团公司质管处党政工领导的热心指导和大力相助下，同时编著了《兴旺之路》、《崛起之路》和《振兴之路》三本专著。
曾进康先后多年在单位荣立一等功并获先进生产工作者称号。由于在质量管理工作中取得了一定成效和进步，被中国质量管理协会、当代改革发展理论研究中心和中华国际英才研究院审定聘为高级会员、特邀研究员和兼职研究员，同时,在质量科研工作中做出重大贡献,受到省政府表彰。
谈到自己的进步，他说:“如果没有各级组织的关心、领导的支持和同志们的帮助， 我是不会成功的，更谈不上出什么成果”。
1997年7月8日，曾进康被任命为攀钢(集团)公司质量管理处党委宣传部副部长，深感自己身上担子更重了，压力更大了……。
质量攻关工作犹如一座高山，上去，将会有另外一片天。
1998年5月21日，历经三年在18名质量管理和科技管理人员与有关专家共同努力， 特别是在处领导的主持和指导下，曾进康负责主研的《攀钢(集团)公司质量管理国际化战略研究与实践》科研课题通过公司技术鉴定，创直接经济效益6196万元，攀钢(集团)公司马家源副总经理和罗泽中总经理在鉴定会上指出:像这样的研究成果，在攀钢还是第一次见到。 课题组做了大量的工作，取得了较好成效。同时，也还存在一些不足和问题，需要进一步修订、完善。以参加四川省科技成果鉴定。与会专家肯定了质管处负责的这项科研成果，也提出了许多宝贵意见。为此，他按照专家和领导的鉴定意见进行了修改和完善，经过一年的运行实施， 于1999年5月通过了四川省重大科技成果鉴定，处于国内领先水平，并荣获四川省冶金科技进步奖。
1998年，曾进康主持宣传部工作，在处党政工领导的大力支持和指导下，质量管理处宣传工作、法制建设工作、思想政治工作研究(企业文化建设)分别荣获公司先进单位。曾进康策划的“抓质量、促管理、创名牌、拓市场、争效益”的质量方案，现正在组织实施，以报刊台全面推进，在企业营造一个抓质量的氛围，形成宣传声势，以加强质量管理，提高工作质量、产品质量。
为了在这个新起点上更好地开展工作，他又积极进行思想政治工作和精神文明建设研究，撰写了《加强思想政治工作推进企业不断发展》研究成果和经验论文，荣获公司优秀论文。同时,研究完成的《推进质量战略增强国际竞争力》和《实施质量发展战略迎接二十一世纪》成果分别荣获攀枝花市、四川省及全国优秀学术论文、优秀社会科学成果一等奖、二等奖、三等奖。
几年来,曾进康撰写了多篇研究论文和经验文章,并陆续在国家级报刊上发表.进一步塑造了攀钢(集团)公司的良好形象，增强了企业的信誉。因他在质量管理工作中取得的突出成绩，2000年被攀钢(集团)公司质量管理处荣记特等功一次。
曾进康于2001年7月制定了《关于2000版贯标认证工作实施安排意见》，并全面负责组织实施。攀钢集团公司总经理、攀钢冶金材料有限责任公司董事长罗泽中在2001年公司现场办公会上要求，攀钢冶金材料有限责任公司要加强贯标实施工作，通过国际质量体系认证，提高企业管理水平，增强公司市场竞争力。为此，历时两年，先后按1994版修订完成了A版和B版质量体系文件，并于2001年11月按2000版标准完成了C版《质量手册》、《程序文件》、《质量记录》和《作业文件》等质量体系文件。全公司认真实施，从严考核，贯标工作取得了突破性进展，成为攀钢集团公司本部第一家通过ISO9001：2000质量认证的企业。
从2002年、2003年直到2004年处，曾进康先后三次跟公司领导进行“关于开展质量、环境和职业健康安全一体化管理”的专题汇报，2004年元月8日，攀钢冶金材料有限责任公司现任总经理龙远才审时度势、果断作出决策：公司要全面贯彻实施ISO9001、ISO14001和OHSAS18001质量、环境和职业健康安全管理一体化体系，推进企业管理整体优化，提升公司的核心竞争力。攀钢冶金材料有限责任公司历经一年的艰辛努力，特别是在公司总经理龙远才和党委书记谢茂兵的大力支持下，曾进康与总工程师胡世红反复研究、积极推进，总经理亲自检查、指导工作，公司于2004年12月15日顺利通过中国质量认证中心现场审核，成为攀枝花市第一家、国内同行领先通过质量、环境和职业健康安全一体化认证的企业，成为世界级合格供应商。标志着攀钢冶金材料有限责任公司企业管理水平已经实现了一个新的跨越，是公司发展史上的一个里程碑。
曾进康作为企业发展部副经理（公司综合管理体系推进办主任）与技术质量部门、环境和职业健康安全管理部门、设备计量能源管理部门及其人力资源管理部门等各有关职能部室和分公司负责人多次进行协商并负责主编《管理手册》、《程序文件》和《作业文件》，修订完成《管理标准》《产品标准》《工作（作业）标准》和《法律法规》等作业文件。几年来，曾进康潜心学习、研究，自己买了几千元的书，经历了一个又一个不眠之夜，牺牲了许许多多的周末休息时间。国内推进“质量、环境和职业健康安全”一体化整合认证的企业，几乎都有权威并独立的企管部、推进办、体系部等主管部门，并有强有力的政策支持，在我们公司，虽然，党政工领导高度重视，但却存在不少难题。推进办的同志克服了许多令人难以想象的困难和阻力，他们忍辱负重，艰辛努力，开拓奋进，终于在公司领导的大力支持下，取得了今天的成效。然而，针对当前存在的一些不良倾向和偏颇认识，由于这些“思想不统一，认识不一致”的观念，导致体系推进工作的许多障碍。为此，公司综合管理体系推进办专门征求了有关单位的意见，并提出了《关于冶材公司一体化管理认证方案的报告》。2004年8月16日公司总经理龙远才明确批示：按第一方案组织实施，公司营造良好氛围，创造条件，科学合理配置资源，加快工作进程，确保质量、环境和职业健康安全一体化体系有效运行，尽快通过国家审核认证，以提高企业信誉，增强竞争能力。
为了进一步推进一体化工作，针对存在的问题，公司综合管理体系推进办于2004年2月16日专门给公司决策层提出了《关于管理绩效考核标准的建议》，并在2004年4月5日起草了“关于征求《绩效管理控制程序》意见的请示”。2004年4月9日给总经理作了《关于公司一体化体系有效运行涉及关键问题的专题汇报》。同时，公司为了全面推进质量、环境和职业健康安全三大体系管理，确保公司综合管理体系一体化工作的顺利完成，增强干部职工责任意识，进一步规范运作，提高管理水平，迎接国家认证，以增强企业竞争力。曾进康专门起草了《攀钢冶材公司综合管理体系一体化质量责任制》管理规定，并广泛征求各单位和公司领导的意见，得到大家认可，达成了共识。同时，为了加强一体化的研究和推进实施工作，公司于2004年5月21日印发了“关于征求一体化论文的通知”，公司总经理龙远才明确批示：这是检验，请组织好！曾进康带头撰写并在《冶金标准化与质量》、《世界标准化与质量》、《中国党政干部论坛》、《高科技与产业化》等国家权威杂志上，其中《优化管理 强化创新 追求卓越》《优化管理、追求卓越、再铸辉煌》和《知难而上 求真务实 敢于创新》分别被由中央党校主办的《中国党政干部论坛》和中国人民大学书报资料中心主办的《管理科学》〈〈高科技与产业化》权威杂志刊登和转载，受到国内企业界、管理界、科学界的普遍关注和高度赞誉。针对一体化管理体系的贯彻实施，首先必须认清时代形势，增强质量紧迫感是促进企业发展，推进管理现代化的基本前提；其次，加强系统管理，促进一体化管理是促进企业发展，推进企业管理现代化的基础；第三，观念更新，激活发展动力是促进企业发展，推进企业管理现代化的关键；第四，依靠技术创新，提高竞争能力是促进企业发展，推进企业管理现代化的重要举措；第五，实现管理创新，提高科学管理水平是促进企业发展，推进企业管理现代化的重要保证；第六，依靠机制创新，培育创新精神是促进企业发展，推进企业管理现代化的重要途径。公司总经理龙远才在攀钢冶材公司质量、环境和职业健康安全体系实施运行大会上强调：冶材公司A版《管理手册》、《程序文件》和《运行记录》的颁布实施，是我公司质量、环境和职业健康安全管理同国际惯例接轨的重要标志，是公司加强经营管， 增强企业竞争能力的一件大事，它表明公司管理科学的新机制已正式步入实施阶段。
同时，对全体干部职工工作也提出了更新、更高和更严格的要求。贯标是一项庞大的系统工程，必须转变观念，明确任务，增增强推行一体化管理的紧迫感和使命感。
曾进康大胆探索、努力创新，连创攀钢集团八个第一，取得了卓越成效：
1）、撰写高水平的质量究论文和经验文章之多系攀钢第一；
2）、开展大型企业质量发展战略和管理创新攻关在全国领先系攀钢第一；
3）、获得省部级、国家级优秀成果、优秀论文之多系攀钢第一；
4）、在四川省和全国推行质量管理二十周年大会上宣读论文和经验文章系攀钢第一；
5）、在2000年中国质量高层论坛上宣读学术论文系攀钢第一；
6）、撰写高水平的究论文被中国质协选送参加了了世界质量大会交流经验系攀钢第一；
7）、撰写的质量究论文和经验文章刊登级别之广之高系攀钢第一；
关键词：炉膛安全监控系统；改进；调试
中图分类号：TM571.61 文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2011) 19-0000-01
130T/H the Whole Gas-Fired Boiler FSSS Technology Improvement Research
Duan Yanliang1,2,Zhao Yanjun1
(1.Hebei United University,Tangshan063000,China;2.Tangshan Iron and Steel Group Automation Company,Power Inspection Center,Tangshan063000,China)
Abstract:A steel 130T/H all coal-fired gas boiler technological transformation projects,furnace safety supervisory system(FSSS)has been to upgrade the hardware and software features to improve the system co-debugging stages.Through joint efforts,the system can be significantly improved operability,the input rate of the boiler to protect 100% successfully passed trial operation 72h,to meet the design requirements.
Keywords:Furnace safety supervisory system;Improvement;Debugging
一、系统概述
某钢厂南区动力厂一期两台全燃气锅炉FSSS系统采用西门子公司的WINCC6.0\STEP7 V5.4及S7300PLC实现的。FSSS有1#、2#PLC柜组成，其中1#柜为S7300 CPU及相关的I/O模块，2#柜为MFT继电器柜，现场各保护输入信号送至1#PLC柜进行处理，逻辑结果信号从2#柜输出至现场设备。该系统由公共逻辑及煤气系统逻辑两部分组成，主要实现如下功能：（1）炉膛吹扫逻辑、煤气母管泄漏试验逻辑；（2）锅炉停车保护逻辑。该系统的主要缺陷有以下几点：（1）系统未配备不间断电源UPS；（2）PLC无冗余切换功能；（3）上位操作画面无事故首出功能。（4）点火逻辑不完善。
二、系统改进情况
针对以上情况公司从2010年3月1日至2010年5月10日对该系统做了全面改进。
（一）系统硬件的改进。如图1所示系统控制由西门子S7-300 PLC改为S7-400H冗余PLC，使用ET200M分布式智能站对模拟量和开关量进行采集输出。包括：2个电源PS407、2个CPU S7-414H、2个通信模块CP443-1及同步模块等。PLC使用控制器和通信的冗余，在系统运行中，主、备CPU通过冗余连接进行通信，备CPU以一定的周期刷新状态数据，以保持和主CPU同步。主CPU通过Profibus-DP对I/O站ET200M进行操作控制。如果主CPU发生故障，或者主CPU与ET200M的通信发生故障，则备CPU自动激活，取得控制权。同时设有3个操作员站放置在控制室内，与PLC的CPU之间采用工业以态网进行通信且均可作为工程师站进行上位机画面和下位机程序的修改。PLC的CPU和ET200M分布式智能站放置在现场控制柜，之间采用Profibus现场总线通信，I/O采集控制均包含在远程Profibus从站部分。整个系统使用冗余UPS电源供电，同时增加双路市电作为备用电源，提高了系统电源的可靠性。从而保证运行人员在系统掉电后能够正常可靠停机。
（二）系统软件的改进。人机交互界面设计采用西门子WINCC6.22组态软件，过程控制程序设计采用西门子Step7编程软件进行编程，编制、修改方便灵活，运行稳定可靠，能够安全可靠的连接，组态画面简捷明了，易于操作工进行监控操作，可有效降低运行人员误操作几率。
（三）系统逻辑保护的改进。1.火焰检测信号逻辑改进。炉膛共分四角，每角分三层烧咀，火焰检测探头数量由原来每角一个，增加到每角三个，保证炉膛四角各层都有火焰检测装置，每角的上、中、下三个火检信号作为一组，取3选3作为该角总管气动快切阀关闭信号的输出条件，四个角取4选4作为停炉保护输出条件。2.火检探头冷却方式改变。冷却方式由原来的送风机出口的冷却风改为仪表用压缩空气，保证了探头工作温度正常稳定，从而输出可靠的火焰检测信号。3.点火枪动作方式改变。点火枪由原来的固定式改为气动推进式，点火结束后点火枪自动退出，避免点火枪长时间处在高温状态，提高了一次点火的成功率，同时延长了点火枪的使用寿命。4.点火逻辑的改变（如图2）。一旦点火失败，系统发出指令将各角的气动快切阀门转换到关闭自锁状态，不允许二次点火，同时系统发出炉膛重新吹扫指令，待吹扫结束后方可进行再次点火，有效避免炉膛内发生煤气爆燃事件。5.增加手动停机硬线路。原系统中只有PLC控制系统的保护，一旦PLC控制网络瘫痪，便不能保证有效停炉。改进后系统增加手动硬线路控制系统，直接控制现场各个关键设备的启停和开关，控制按钮设计为双路串联控制，有效防止系统误动作。
三、FSSS系统调试情况
自2010年5月中旬至5月底对新改进的FSSS系统做了静态及动态试验。试验结果均达到预期目标。
四、结束语
该钢厂南区1、2#锅炉FSSS自2010年6月投运以来，没有发生误动作现象，系统运行稳定可靠，创造了良好的经济社会效益。
参考文献：
[1]李圣明.基于DSP的锅炉炉膛火焰检测系统研究[D].(硕士学位论文).济南:山东大学,2004
[2]彭波.火电厂控制系统探究[J].自动化与仪器仪表,2006,l:4-6
关键词：电能计量；电能表；互感器；谐波；管理系统
电能是国民经济与人民生活的主要能源，电能计量涉及发电、供电与用电三方的经济利益。在市场经济条件下，提高电能计量的正确性尤为重要。现代电力系统中，负荷波动剧烈使负荷峰谷差值很大，大量的非线性负荷使电流、电压波形畸变严重，这些因素使电能计量误差显著增大，并使计费不合理。
1.现代技术提高电能计量正确性的方法
1．1计量仪表的现代改造，用全电子式电能表代换感应式电能表；
1．2计及互感器变比的实时变化，对互感器的变比进行实时仿真计算，并提出了实时计算的方法；
1．3用全电子式电能表对基波电能与谐波电能分别计量，并讨论了对谐波电能计费的观点。
2.电能计量的现状与发展方向：
2．1随着电力系统的发展，用电负荷波动十分剧烈，峰谷差愈来愈大，计量系统在大幅度的工况变化中工作，使其计量误差增大，已成为电能计量不可忽视的问题。
2．2由于电力电子技术在各行各业用电设备中的采用，负荷向电力系统注入大量的谐波，引起电力系统波形严重畸变。如何计算谐波电能，如何制定畸变波形作用下的电能计量和计费标准，保证计量的完整性，都是急待解决的问题。
2．3工作原理和结构等因素的制约，使感应式电能表存在很多缺陷，己不适应现代电力系统电能计量的要求：
2．4计算机技术高速发展，使电子式电能表迅速发展、日益成熟。微机化使电子式电能表的功能多种多样，并逐步使电能管理的自动化与智能化成为现实。电能表的电子化和微机化，从而走向电能管理系统的智能化己成为必然的趋势。
3.当前影响电力系统电能计量正确性的主要因素
随着现代工业的快速发展,用电结构发生了重大变化,非线性用电负荷、冲击负荷日益增多。经过长期的跟踪与监测,供电部门发现,在一些炼钢厂、轧钢厂等供电线路存在严重的母线不平衡、线损增大等问题。在这些计量点串联加装多块三相电能表,包括感应式电能表、不同厂家的电子式电能表后进一步发现,存在电子式电能表比感应式电能表计量电量少的现象,并且不同厂家的电子式电能表之间电能计量存在差异。轧钢厂普遍采用可控硅整流供电技术,轧钢时在电压和电流回路将产生大量谐波,并且还会使负荷电流剧烈地大范围波动。实验室测试证明,在这种谐波含量丰富、动态负荷大的条件下,将使电能计量装置产生-10%以上的计量误差。目前大量应用当中的电能计量装置,生产厂家在出厂调试以及检测过程中都是在标准的虚拟负荷状态下进行的,这种虚拟负荷基本上是理想的、无畸变的、稳定的负荷,而所生产的产品是用在现场的,在实际的现场当中存在着丰富的谐波、大量的动态负荷导致计量装置少计量电量,从而引起线损增大。
4.提高电能计量正确性的方法
4.1利用电子式电能表提高电能计量的精度。
4.2利用电子式电能表对含谐波的电能计量，随着计算机技术的发展和交流离散采样技术的成熟，特别是数字信号处理器（DSP）技术的发展，专门用于傅立叶变换的DSP 器件己经出现，用傅立叶变换技术进行电能计量己变得非常现实。随着电力事业的发展，人们对电能计量的准确度的要求越来越高，计及各次谐波的电能计量装置必将逐步取代传统的电能表。
4.3互感器变比变化提高电能计量的正确性，提出实际变比的软件计算方法。
5.采用正确的计量方式
5.1对接入中性点绝缘系统的电能计量装置，应采用三相三线制电能表，其两台电流互感器二次绕组宜采用四线连线，即不共用接地的非极性线；对三相四线制的电能计量装置，其3台电流互感器二次绕组与电能表之间宜采用六线边线。如采用四线连接，若公共线断开或一相电流互感器极性相反，会影响计量，且进行现场检验时，采用单相法每相电流互感器二次负载电流与实际负载电流不一致，给测试工作带来困难，且造成测量误差。
5.2 对计费用高压电能计量装置应装设失压计量器，及时读取失压记录，作为计量人员追补电量的依据。
5.3 合理选择电流互感器变比
由电流互感器的负荷曲线知其二次负荷必须要控制在额定值25%～100%之间，所以要求正常负荷电流在电流互感器额定电流的60左右。因当一次电流为其额定值60%左右时，其二次电流至少不得低于额定值的30%，这样才能使电流互感器运行在最优状态，从而降低电流互感器误差。
而对于季节性用电的用户应采用二次绕组具有抽头的多变比电流互感器，这样可以根据用户负荷的高低来选择适合其负荷的最佳变比，尽可能提高计量的准确性。
6.结语
随着计算机技术的发展，计及互感器变比变化提高电能计量的正确性也是必然的趋势。利用电子式电能表对含谐波的电能计量，提出基波、谐波分别计量的方式和计费原则：按谐波电量乘惩罚系数对提供谐波的用户加收谐波电能费，并按谐波电量乘赔偿系数对谐波的受害用户予以赔偿。指出从能量的角度对谐波定量并计费，有利于谐波治理。电能计量装置是电力系统赖以记录电能流向、考核电力系统经济技术指标的重要手段,也是为用电单位、企业的生产、经营管理提供准确的电能计量信息,为降低能源消耗、节约和有效利用电能、提高经济效益提供依据,因此,电能计量装置计量的准确与否直接影响着电力工业与用电企业的安全用电。
参考文献
[关键词]球团；烟气脱硫；石灰-石膏法；设计参数
中图分类号：X701.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）15-0173-01
1、前言
近年来随着我国城市雾霾等极端天气增多，大气污染物排放已得到广泛关注。钢铁行业能耗以煤和煤炭为主，是我国大气污染物的排放大户，其中球团过程造成的SO2排放占钢铁生产全流程的50%以上，与烧结同为是钢铁企业SO2控制的重点[1-4]。我国颁布了较为严格的政策和标准来控制钢铁行业的大气污染物。目前，国内大、小型钢厂已经逐步上马了一系列脱硫装置，主要有石灰/石灰石―石膏法以其脱硫效率高，运行稳定等优点在钢铁行业中占有重要的份额。
本文通过设计唐山银水球团石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺，该工程的成功运行表明，此工艺适合球团烟气的脱硫、除尘。
2、项目设计
唐山银水实业集团球团厂为消减2-8m2竖炉烟气中的SO2排放量，新建烟气脱硫装置，采用石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺，该工程已运行一年，脱硫效率≥95%，各项指标均达到环保要求。
2.1 工艺原理
从竖炉排出的含硫原烟气经过电除尘器除尘后引入吸收塔。烟气与来自吸收塔上部喷淋层的浆液逆流接触，发生传质和吸收反应，烟气中的SO2及HCl、HF等酸性气体被脱除。净化后的烟气经吸收塔顶部两级除雾器除去烟气中夹带的液滴后，通过塔顶返回到原烟囱排入大气。副产物为石膏。
主要化学反应是：
（1）浆液制备
CaO+ H2OCa （OH）2
Ca （OH）2Ca2++2OH
（2）SO2吸收
SO2+ H2OH2SO3
H2SO3H++HSO3-
HSO3-H++ SO32-
Ca （OH）2 + SO2 CaSO3・1/2H2O + 1/2H2O
Ca （OH）2 + SO3 CaSO4・1/2H2O + 1/2H2O
（3）氧化结晶过程
CaSO3・1/ 2H2O + 1/2O2 CaSO4・1/2H2O
2.2 设计条件
2.2.1 设计参数
2.2.2 工艺流程
1）烟气系统
烟气系统将未脱硫的烟气引入脱硫装置，在吸收塔内脱硫净化。由于原引风机余压可克服脱硫装置系统的压降，项目中不另设增压风机。
2）吸收剂制备及供给系统
生石灰粉主要成份如下：CaO≥80%，杂质
由密封罐车将生石灰粉运输至脱硫区域，经气力输送至制浆区的生石灰粉仓储存。储存于粉仓中的生石灰粉在气化风机的流化下，通过旋转给料阀进入消化罐制备成浓度为30-35%的消石灰浆液，经振动筛除渣后进入浆液箱，加水配制成浓度为10-15%的消石灰浆液，然后经浆液输送泵送至吸收塔和循环泵入口。
3）SO2吸收系统
吸收塔设计为喷淋、吸收和氧化一体的单塔，吸收塔顶部建湿烟囱，烟塔合一结构。2炉一塔。待处理的烟气进入直径为6.5m的吸收塔与喷淋的石灰浆液逆流接触，3层喷淋层对应3台循环泵，单元制运行。吸收塔内部自下而上分为氧化区、喷淋区、除雾区。烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙发生化学反应后生成亚硫酸钙。亚硫酸钙被就地氧化成硫酸钙。生成的石膏通过吸收塔排浆泵排入石膏脱水系统中。净化后的烟气由塔顶湿烟囱排入大气。
4）石膏脱水系统
由吸收塔排出的石膏浆液经石膏旋流器一级脱水后，再由真空皮带脱水机进行二级脱水，得到合格的副产物成品石膏。
5）工艺水系统
工艺用水主要用于浆液制备系统的补给水、除雾器冲洗水、氧化风增湿、设备冷却水等。
2.3 重要设计参数选取
石灰-石膏法是由石灰石-石膏法演变而来，且湿法脱硫最早应用于电厂，钢铁行业的烟气具有自身湿法设计应由于脱硫剂石灰浆液为强碱性，不能完全照搬传统石灰石-石膏法在设计参数。
2.3.1 氧化倍率
钢厂竖炉中的烟气含氧量较高，自身氧化能力较强，氧化倍率可选择1.5～2。
2.3.2 液气比
由于氢氧化钙为强碱性，塔内吸收反应主要发生在液面上，且反应快[5]，液气比应低于石灰石-石膏法，可选择3～7 l/m3。
2.3.3 烟气接触时间
由于环保要求日益严格，烟气接触时间应适当延长，选择4.5～5s。
2.3.4 pH
石灰作为脱硫剂，塔内pH控制在6左右。
2.4 调试与运行情况
唐山银水球团厂竖炉烟气脱硫系统实际运行中，烟气入口温度在100～130℃之间，SO2浓度在500～1500mg/Nm3之间，粉尘浓度在80～100 mg/Nm3之间。SO2排放浓度在50～80 mg/Nm3，粉尘排放浓度30～50mg/Nm3，满足环保要求和业主要求。
3、结语
唐山银水球团厂竖炉烟气石灰-石膏法脱硫系统目前已成功运行一年，脱硫效果理想，基本达到了安全、稳定、高效的运行目的。通过运行证明，根据处理对象合理选择设计参数，该脱硫工艺可以满足竖炉烟气脱硫、除尘的需要，不仅脱硫率可达到95%以上，而且出口粉尘排放也能满足50mg/Nm3的环保要求。该脱硫工艺为石灰-法烟气技术在处理钢厂烟气脱硫中应用又一成功案例，同时也增加了湿法脱硫比选工艺。
参考文献
[1] 赵羚杰.中国钢铁行业大气污染物排放清单及减排成本研究[D].杭州，浙江大学硕士论文，2016.
[2] 兰国谦.钢铁行业烧结烟气脱硫技术现状和发展趋势[J].中国环保产业，2014，6：42-46.
[3] 王英杰.承钢360m2烧结机湿法烟气脱硫工艺应用[J].烧结球团，2015，40（2）：50-53.
【关键词】配电网中性点电阻接地方式
引言
钢铁企业特别是大中型钢铁企业，电力负荷大，可靠性要求高，形成相对独立的3―35kv企业配电网。由于大量采用电力电缆，系统接地时产生的单项接地电流超过规定许可值，电弧难以自熄，产生的内部过电压也常超过电力设备的耐受能力，使配电设备遭受损坏，严重影响了企业的安全生产。
从国外电网的发展来看，美、日等国家采用低电阻接地方式居多，并认为低电阻接地是今后的发展趋势。从国内来说，目前电力系统正在制定电阻接地的有关措施，并将逐步实施。我们通过试验研究后认为，采用中性点经低电阻接地的方式，并不一定是适合企业配电网发展的最佳方式；目前，电力系统尚有不同的观点和做法。因此，我们将通过下面的阐述，对中性点接地方式的有关问题作进一步的研究与探讨。影响中性点接地方式的因素很多，本文不可能对各种因素逐一全面研究，只针对电缆供电的特点，主要对电阻接地情况下的优缺点进行分析比较，以寻求更为合理的中性点电阻接地方式。
1 钢铁企业采用中性点经小电阻接地方式的优势
近些年来，钢铁企业配电网的电缆不断扩展，其中主要的问题为：电缆的单相接地故障多为在一定条件下由于自身绝缘缺陷造成的，而且接地残流较大，接地电弧多为封闭式电弧，不宜自行熄灭。电缆一旦发生单相接地，不是永久性故障，便是相间短路故障，基本是非自恢复绝缘故障，消弧线圈已不起作用；电缆网络的接地电容电流很大，补偿与协调十分困难，当其值达到或超过150A时，谐振接地方式已不再适用。中性点经小电阻接地后有以下优势：
（1）可避免在中性点不接地系统中经常发生的电压互感器烧毁及系统一点接地时电压互感器高压熔断器频繁熔断的异常现象，可有效消除PT谐振过电压。
（2）目前钢厂基本采用微机型继电保护装置，其可靠性和灵敏性都是值得信赖的。当发生接地故障时，零序保护迅速切除单相接地故障，限制了绝缘事故的发展扩大。
（3）一般钢铁企业10KV开关站多为单母线分段，重要负荷均为双回路供电，容量100%备用，当一回电缆发生点相接地故障被保护跳闸时，另一回电缆可以保证生产不受影响，特别重要的负荷还可装备电源快切装置。
2 钢厂采用中性点经大电阻接地方式的特点
配电网络中性点采用经低电阻接地的运行方式，可以降低单相接地时的暂态过电压，消除弧光接地过电压，使用简单的保护装置就能迅速选择故障支路，消除故障。但是，随着带来线路跳闸频繁、断路器维护工作量的增大及人身触电电流的增大，也直接影响到供电系统的可靠性与安全性。
高电阻接地是这样定义的：电力系统中性点通过一电阻接地，其单相接地故障时的电阻电流被限制到等于或略大于系统总电容电流，即IRN≥3Ico，如图1所示。图中RN≤Xco/3，RN为接地电阻，Xco为系统每相对地容抗，3Ico为总电容电流，IRN为流过电阻器的电流。
当发生电弧接地时，接地电流为Ijd=（1/RN+j3ωco）UA=IRN+jIc
单相接地将使非故障相对地电压升高3倍，变成线电压；此时，电网的线电压仍维持对称状态，对负荷没有影响。如果发生的是间歇性电弧接地故障，非故障相对地电压将大大超过3倍，而且波及整个电网，使那些绝缘薄弱环节相继发生绝缘击穿，使事故扩大。试验时，在高压模拟电网（3.3kV）上用低阻尼电容分压器、磁带记录仪记录过电压信息，由计算机采集分析系统采集记录在磁带仪上的过电压信息并加以分析，计算机采集分析系统记录的过电压波形。
从试验结果分析看，RN的值越大，电弧重燃越易，且电弧能量也较大；随着RN值的减小，燃弧变得较难，电弧能量也逐渐减小，这与理论分析相符。电网中性点经高阻接地后，对电弧接地过电压和串联谐振过电压有较大的抑制作用，从而有效地防止了异常过电压对电机、电缆绝缘的危害，保证了用电设备的安全运行。当接地故障电流较大时，持续的故障电流所引起的热效应，会使电缆在接地故障处的相间绝缘因过热燃毁而发展为相间短路。所以，当电网的电容电流较小时，应采用中性点经高阻接地的方式；尤其是对高压电动机的电缆线路较多且运行多年的老电网，由于电动机和电缆绝缘都已降低和老化，容易受异常过电压的破坏，将这类电网的中性点改为经高阻接地时非常适合的。只要中性点电阻选择合适，即使电网参数发生变化，也不需要再调节电阻值，且运行简单，效益显著。
3 结束语
在电网中性点经低阻接地时，发生单相接地，保护装置动作并立即跳闸；而高阻接地则允许带接地运行1～2h。所以采用高阻接地方式，通常并不要求发生接地故障时立即切除故障，因为接地电流被限制到很小，保护装置只是检测故障并发出信号，这对“连续生产”的企业是很重要的。从过电压情况来看，中性点不接地方式最高，对于电气设备的绝缘有较大的威胁；小电阻接地方式，仍不能减小电弧接地过电压，因而最好采用中性点经高电阻接地方式。
电网中性点接地方式是一个涉及到电力系统许多因素的综合问题，在选择中性点接地方式时，各企业应该根据当地配电网的发展水平、电网结构特点，供电可靠性、设备与线路的绝缘水平、从长远的发展观点，通过技术经济比较，因地制宜地确定配电网中性点接地方式。
参考文献：
[1]黄志红，黄臻意.大型化工企业配电网系统中性点接地方式分析.2006中国城市供电接地方式学术研讨会论文.
论文摘要：本文通过对泰山钢材市场信用共同体运行机制的研究，分析了良好的信用行为在促进该市场发展和成功抵御经济危机风险中的积极作用，对中小企业和区域性市场在信用经济条件下如何借助信用机制发展有一定的借鉴意义。
一、引言
信用被普遍认为是除物质资本和人力资本外决定经济增长和社会进步的主要社会资本。从一定意义上说，现代市场经济就是信用经济。我国当前企业经常表现的信用缺失行为，已经对经济发展造成了巨大阻碍，金融体系更是因企业的信用缺失行为而产生了大量不良资产。尤其在经济危机背景下，往往伴随着更大的信贷紧缩和更高的贷款违约率。2008年7月以来，因金融危机影响需求急剧下滑．钢材价格暴跌54％，导致大量钢材经销商倒闭或转行。泰山钢材批发市场“信用共同体”模式却成功帮助这个中国江北最大的钢材市场经受住了危机考验．不仅314户经销商无一户倒闭。而且在全球经济持续低迷的情况下，该市场出现逆向增加投资和扩大规模的趋势。该市场内的经销商在普遍亏损甚至大幅亏损的情况下，仍选择了亏本履行订单和按期偿还贷款的守信行为，使得银行继续为企业扩大授信规模，经销商获得了钢厂更高的价格优惠，这一多方共赢的局面在一定程度上体现了信用机制的经济意义。
二、守信行为模型和声誉机制相关理论综述
信用既有经济学意义，也是一个道德范畴。从经济学角度看，信用指以一定经济标的物为内容．以借贷为特征的经济行为。由于信用存在价值转移的事实以及是否能得到偿还的风险，因此，它以授信人对于受信人所作承诺和能力有没有信心为基础，内涵着授信人与受信人之间建立在诚实守信基础上的心理承诺与约期实践相结合的意志和能力。而作为一个道德范畴，信用指信守诺言、诚实不欺，以此获得他人信任，也意味着经济期望与经济行为的合一．经济承诺与经济活动的一致，借债与还债之间的可信任。随着社会经济的发展，经济学意义上的信用和社会学上的信用越来越变得密不可分，从发展趋势来看，单独研究某一部分是不够的，应把社会、经济、哲学几方面结合起来进行研究。
张亦春(2003)将Akerlof的旧车模型推广到一般化的诚实守信行为中。在一个市场交易之前，人可以有两种选择：公布自身商品的真实信息或提供虚假信息。若是后一种选择，被市场识破的概率为q，同时被惩罚的数量为n。是否提供真实信息取决于人对两种决策的效用分析。提供真实信息带来的收益为k，而提供虚假信息并成功交易后获得的收益为k’，k’>k，因此，对人而言，他提供真实信息所带来的期望收益为k，而提供虚假信息所带来的收益为(1-q)k’qn。此外，如提供虚假信息，还会给个人带来内心的一种自我谴责感，设其为f。效用函数为U。如U(k)>(1-q)U(k’)一qU(n)．f，那么人就会提供真实的信息，如U(k)(1-q)U(k’)．qW(n)．f，确保人们提供真实有用的信息。
1．通过充分的市场竞争降低k’。
2．通过严格完善的监督机制来提高q。
3．通过扩大市场规模、法律惩罚提高n。
4．通过不断的宣传和交易扩大人们对的感觉。
迈耶、戴维斯和斯库尔曼指出，增进信任的主要方式有：信誉、善行和实力(Mayer，DavisandSchoolman，1995)即通过声誉机制来达成和增强交易双方的信任，是降低交易费用的一种基本手段。声誉机制运作的方式是，企业／个人通过一贯的守信行为形成良好的声誉，这种声誉作为一种市场信号传递给易对象，使他们相信企业／个人是值得依赖的。按照博弈论者的解释，交易对象之所以相信企业／个人，是因为他们知道形成良好的声誉要花费大量的成本，不会轻易做出损害自己声誉的事。信誉不仅可增进企业与公众间的信任．而且可为企业借助顾客的思维定式摆脱不利局面提供条件(王新新，l998)。
三、泰山钢材大市场“信用共同体”演进路线
泰山钢材大市场“信用共同体”是在人民银行引导下．由泰山钢材商会和钢材大市场经销商共同创建的互助联保性质的信用组织。
山东泰山钢材大市场建于2003年8月．是经泰安市人民政府批准规划建设的大型钢材经销专业市场，中国钢铁工业协会会员。截至2009年3月末．市场人驻经销商3l4户．从业人员13000余人，拥有全国最大37家钢厂权，主要经营型材、板材、管材、建材、网钢，以及钢轨、C型钢、扁钢、不锈钢等特种钢材，种类多，型号全．销售覆盖范围近1000公里。2008年及2009年一季度，泰山钢材大市场销售各类钢材2040万吨，经营额960亿元，被誉为中国江北最大钢材现货交易市场。
在钢材流通过程中．钢材经销商向钢厂订货必须付定金(一般的商还要支付年度订货保证金)，提货必须全额付款；对下游企业却不得不经常赊销，产生大量应收款；加之钢铁物流吞吐量大，周转快，更加剧经销商资金压力，信贷需求十分迫切。但钢材经销商普遍缺乏充足抵押品．尤其是部分经销商财务报表真实性差，透明度不高，银行对其贷款十分谨慎．条件也较苛刻。反过来，银行慎贷又导致经销商资金缺口加大，不敢轻易进货，发展步人恶性循环。
2006年3月，为有效解决这一矛盾，促进银、企共同发展，人民银行泰安市中心支行推动辖区银行业机构、钢材商会和钢材大市场经销商共同创建了“责权对等、相互信任、利益共享、风险共担”的“泰山钢材大市场信用共同体”，以章程、协议等形式将三方责、权、利契约化，有效解决银企信息不对称及中小企业抵押物不足导致的“信贷困境”，将原先相互割裂的银企利益“一体化”于新型信用组织之内。
“信用共同体”的运作方式是：由银行业机构、钢材市场商会共同对信用共同体成员经销商的商誉、还款能力、资本实力等进行核实、登记，综合经销商历史经营记录及财务指标等因素评定信用等级，根据信用等级核定授信额度；经销商必须按照约定的承诺按时还本付息，否则，商会同业将依事先约定取消其“信用共同体”成员资格，银行业机构亦可下调其信用评级．取消对其授信；商会必须按章程约定向银行业机构提供经销商生产经营情况，监督经销商还贷，对欠款经销商采取必要措施。
四、泰山钢材大市场信用共同体运作机制解析
首先，以商户内部资产抵押为基础的联保贷款代替直接的资产抵押贷款。这一模式有效回避了银行在抵押资产变现能力上的劣势，缩小了银行与钢材经销商在抵押资产价值评价上的差异，扩大了贷款本金的安全边际。如钢材经销商以原始价值1000万元的资产为抵押向银行申请贷款，由于银行认为一旦发生风险，自行处置这部分资产可能获得的变现价值不会超过30％。因此往往只肯给予其原值20．30％额度的贷款，以保证贷款本金的安全。而联保商户由于对同样的资产具有很强的兼并吸收或直接变现的能力，对同一抵押资产的价值评价可以达到原值的80％以上。目前泰山钢材大市场“信用共同体”经过多次尝试，实行5个商户自愿组成一个联保体．每个商户最高可以获得相当于其抵押资产60％额度的贷款，在这个比例上。银行和担保人都获得了比较满意的安全边际，贷款人获得了更高的授信规模，这是“信用共同体”模式得以推行的重要基础。
其次，以商户内部资产抵押为基础的联保贷款，有效减少了银行与贷款人信息不对称可能产生的风险。钢材经销商基本上都是中小型民营企业，财务透明度差．银行很难按照一般方法对其经营、资产和负债状况进行评估。而联保商户之间互相对各自的资产状况乃至经营者的人品、信誉等都比较了解，这是银行无法比拟的优势。因此，以商户内部资产抵押为基础的联保贷款，能够更好地规避信贷风险，加上钢材商会的协调和监督，为信贷安全提供了较高的保障。
第三．由于泰山钢材市场是江北最大的钢材批发市场．不仅满足了充分的市场竞争条件，而且在此市场发生失信行为会使得失信者在行业范围内被广泛知晓，使其难以继续在此行业立足。由此可见，一个大型行业性批发市场具有同时降低k’(失信可能带来的收益)和提高q(失信被识破的概率)的作用。这就为信用共同体发挥作用提供了基础。
在一般情况下，如果债务人不能及时偿还贷款，抵押资产变现的难度非常大，不仅程序繁琐，而且变现价值低。而在信用共同体内，如果联保体内某一成员不能偿还贷款，其它成员可在为其代偿后迅速取得债务人的抵押资产。由于在钢材市场内厂房、设备等资产同质化程度极高，甚至达到了拆开一堵墙就可合成一家的程度，而且在钢材商会的监督下，抵押资产的评估、转让和投人生产的时间等交易性成本都大大降低。有的担保者甚至希望出现被担保人无法还贷的情况．那么担保者可以立刻为其代偿贷款并兼并其资产．从而迅速扩大经营规模。被惩罚的高效率对失信者产生了巨大的威慑力，使该市场内的企业产生了守信的强约束，并在长期的心理影响下逐渐形成了守信的自觉性意识，即使不是贷款合同，企业也有极强的守约意识。按照前述模型的理论，n(失信被惩罚的数量)和f(守信的自我道德约束)都提高了。
五、“信用共同体”模式的效果
(一)广泛、长期的守信行为促进声誉机制的形成
“信用共同体”创建并成功运行3年来实实在在的成效，促使成员经销商、银行业机构牢固树立了“诚信就是核心竞争力”理念，并进而影响带动周边企业、商户诚信经营。2008年下半年的钢价暴跌令泰山钢材大市场经销商损失16亿元．个别经销商赔掉近2年来全部利润，但没有任何经销商逾期还款．107亿银行贷款无一笔逾期：针对某外埠股份制商业银行的担心，钢材大市场经销商在经营异常困难的情况下，主动提前偿其17亿元贷款；2008年10月、11月，经销商销货价格已明显低于进货价格，进货就意味着亏损，但泰山钢材大市场所有经销商20多亿元钢厂订单一份未退，获37家钢厂信任，部分钢厂与泰山钢材大市场建立产销风险共担机制．承诺在规定范围内，给经销商最大返利甚至给予保值承诺。
(二)声誉机制为钢材市场赢得了发展机遇
声誉机制不仅增进了经销商与银行、经销商与钢厂间的信任，也产生了帮助该市场的经销商摆脱不利局面的作用，该市场在全球经济危机背景下成功了抵御了经济衰退威胁，并依靠良好的声誉获得了更低的进货价格。说明声誉机制达到了降低交易成本和为企业提供摆脱困境的条件的作用。在渡过危机初期最困难的局面后，随国家一系列宏观经济刺激政策的效果逐渐显现，钢铁贸易行业也迎来了发展转机。尽管钢铁行业远未走出危机，但泰山钢材大市场发展步人了快车道：目前，投资8亿多元、占地600亩的钢材深加工区正在建设中．项目全部建成投产后，将可令市场年增加销售收入30亿元：33户周边地区散户钢材经销商迁入其中：2009年1季度．市场新招收工人1000名。2009年3月9日，由于对银行信贷支持有信心，泰山钢材大市场某经销商一举拿到京沪高铁2万吨钢材订单。在“信用共同体”信用模式作用下，2008年16家银行业机构的贷款未出现任何风险。目前又吸引了济南市商业银行等多家外埠银行业机构前往考察，陆续跟进。
轧钢工艺学“工程师进课堂” 教学水平轧钢工艺学金属材料工程专业和材料成型与控制工程专业的必修专业课程之一，本课程介绍轧钢生产工艺过程及其基本生产特点，使学生能够正确制定生产工过程及通过生产工艺改进来达到提高钢材的产量和质量，降低各项消耗及生产成本。教学内容包括型材、棒材、线材、板带材、管材等五大类钢材生产的工艺过程，以及各种轧材的生产特点、钢种的分类、生产技术标准和要求等，教学目的是使学生能使学生能够正确制定生产工艺过程及通过生产工艺改进来达到提高钢材的产量和质量，降低各项消耗及生产成本。在学习本课程之前要进行生产实习教学。
轧钢工艺学是一门与轧钢生产技术及现场应用密切相关的学科，随着现场应用技术及工艺理论的发展，轧钢生产工艺过程不断地进行改革、创新，轧钢生产技术水平也在不断地进步和提高。因此，对于如何更好提高轧钢工艺学教学质量这一问题，作者从授课内容的选择、任课教师的理论水平和现场实践经验、学生的生产和认识实习的质量、效果以及开展各种形式的“工程师进课堂”等实践教学活动方面进行了研究。
一、授课内容的确定
授课内容主要包括教材的选择和讲稿的撰写。对于金属材料工程与材料成型及控制工程这两个本科专业教学，选择的教材是冶金工业出版社出版，王廷溥主编的《轧制理论与工艺》（第二版）中的第二篇，主要内容包括：轧材种类及其生产工艺流程；轧钢生产工艺过程及其制定；型、线材生产；板带钢生产；管材生产工艺和理论。
在教学过程中，根据教学大纲的要求，每学期讲稿和讲义在内容上都应有删减和补充，这就要求任课教师应根据国内外各大钢铁企业的生产现场实际情况，结合学生的认识、生产实习环节来制定。
二、提高任课教师的业务水平
任课教师的业务水平主要体现在轧钢专业理论知识和钢铁企业生产现场的实践经验，是保证轧钢工艺学授课质量的重要的基础之一。
首先，任课教师在专业理论知识学习方面不能放松自己，要坚持不懈的加强理论学习，经常查阅相关的轧钢工艺学专业简报、科技论文、外文资料及文献，不断更新自己轧钢专业知识的理论水平。
其次，任课教师应积极地创造条件去各大钢铁企业的生产现场，来丰富自己的现场实践经验。具体的方式有：在学生去钢厂实习的过程中，加强自我学习；组织教研室的同事一起去各钢厂现场实习、考察和学习，丰富自己的专业视觉、开阔眼界。
三、加强学生认识和生产实习的质量、效果
充分做好实习前的准备，保证实习工作顺利进行；按照实纲要求指导学生实习，是提高实习质量的重要措施；定期考核，是促进实习质量提高的重要手段。
在确定实习的轧钢厂之后，带队教师要根据实习工厂的生产特点，制定出具体的实纲，给出参考书目。实纲的内容应包括实习的目的与任务、实习内容与时间安排、实习方式与场所、实习考核内容与考核方法、实习要求和主要参考书目。实纲应符合实际，实习任务、学习内容要符合专业培养方向，清晰、明确，保证学生能根据要求顺利执行。实习教材的内容包括：实习钢厂生产概况介绍，该厂的工艺流程，产品规格和用途、主要工艺参数和设备技术参数等；实习操作要点和技术操作规程，要根据认识、生产实习的内容和要求，具体安排学生进厂参观的工艺流程和安全注意事项，使学生尽可能的多了解现场生产流程；现场应做到知其然，然后会提问，其问答应包括实习厂工艺流程中的各个生产环节部分，与轧钢生产专业理论有关的知识以及要解决的实际问题，其最终目的在于丰富学生固有的轧制理论知识，提高学生动手、动脑的能力。
加深学生对生产实习的认识程度。生产实习带队教师必须在学生下厂实习前，加强学生对现场工艺的认知程度，有针对性地对实习工厂的生产工艺流程、产品种类、工艺中存在的问题以及该工厂生产的发展趋势等，启发学生思考如何运用所学的专业知识去解决实际存在的问题和改进的方法，使学生感到学有所用。然后，可聘请现场经验丰富的工程技术人员或工程师，就该厂的生产工艺流程和主要设备的技术参数等进行详细讲解，以此丰富实习学生的生产中现有的成功经验和了解现场的科研成果，明确现场生产的产品技术含量与市场应用的关系。尽可能地为学生创造观看生产录像、教学影片等教学和实习条件，使学生获得对实习现场的感性认识，从而系统全面地了解并掌握实习工厂的轧钢生产工艺流程、轧钢设备布置形式等等。
要求学生必须掌握实习工厂的生产安全知识和安全规程条令，树立以人文本、安全第一的思想。通过实生产习，熟悉车间轧钢工艺流程的原理，使学生和相应的专业理论知识相结合，学以致用。从而实现生产实习的最终目的，应用教学中所学专业理论知识，解决现场实际存在问题，通过生产实践，提高学生轧钢生产的理论知识和生产经验。实习教师可按工艺流程的不同，先提出问题让学生思考。对学生进行强化实际操作训练，通过学习轧钢生产工艺过程和基本生产特点，以达到正确制定生产工艺过程，并通过对实际生产工艺分析，能提出合理的改进措施和建议，从而提高钢材的产量和质量，降低工序能耗和生产成本。
对学生实习效果进行严格考核，打破以往老师单一通过查学生的出勤和实习纪律的考核方式，学生最后交一份总结应付差事，实习结束后带队教师不管学生有没有收获，这样从根本上不能提高学生的实习质量。实习结束后，带队指导教师应结合现场实际，为学生进行针对性的讲解和问答，要求学生提交手写的实习报告，内容包括实习现场的产品大纲、坯料尺寸、生产工艺参数、生产工艺流程、车间布置等等内容，以巩固实习效果。
四、积极开展各种形式的“工程师进课堂”活动
论文关键词：水系统,节能,分析,改进
1.概述
南通宝钢钢铁有限公司炼钢厂3#电炉除尘烟道管壁冷却供水系统原设计由3台水泵机组组成，两用一备。其中一台水泵配备ABB变频控制器。该系统在2008年投入使用后一直存在水泵电机过流（有变频器使用的电机不过流）的现象，为了保证水泵电机电流在额定范围以内，必须将三台水泵全部投运，并且将回冷却塔的上塔阀门设置在30%开度，才能保证炉前冷却管壁设备有较好的冷却效果（保证电机不过载），这样不仅浪费电能，水压波动也比较大。
2、3#电炉除尘冷却水的工艺流程及参数
3#电炉除尘烟道管壁冷却水系统，从炉口至末端为八段冷却，每段约为7-8米。设计每段冷却水需求量分别为（从炉口至末端依次顺序）:400m3/h(分两节）、80m3/h、120m3/h、115m3/h、85m3/h、75m3/h、65m3/h、60m3/h，合计约为1000m3/h。其中靠近炉口的两节200m3/h流量最为重要，冷却管壁冷却水量和温度直接影响炉口冷却管壁的使用寿命。各支管供水管径除了200m3/h为DN200外，其他支管的管径均为DN150，最高用水点高约12米。
该系统设计供水温度不高于35℃，出水温度不高于50℃，温差15℃。
与之配套的水泵机房位于地下层约-2.6米。水泵设计型号：KDW200/510-132/4冷却水泵3台，供水压力为0.8MPa，流量400m3/h，电机功率132Kw。
供水母管及回水母管管径均为DN450，冷却水经炉前除尘烟道管壁冷却后回到水泵房组合冷却塔，回冷却塔设有两路回水管，每路冷却水管设有1只DN300的阀门来调整控制冷却水的回水水量。
系统设计总流量为：800m3/h、压力0.8MPa。
3.运行状况
2008年投运以后设计与实际运行的差距比较大。
以两用一备的方式运行水泵电机电流严重超载，只能将两只冷却塔回水阀门调整至15％开度才能保证电机不过流，这样运行总管压力能够保证0.7MPa、总管流量约800m3/h左右。以这样的运行方式使用一个多月后，炼钢厂反应靠近炉口的冷却管壁有泄漏，并且冷却管壁外部的温度在55-65℃，超出设计范围。靠近炉口的两节关键的冷却管壁水流量只有150m3/h。要临时解决这一问题，只有增开第三台水泵，三台水泵全部投运后，将两只冷却塔回水阀门调整到30％开度，仪表显示供水总流量为1000m3/h,、压力0.75MPa，靠近炉口的两节关键的冷却管壁水流量达到设计值200m3/h，温度在40-45℃正常范围内。三台水泵同时投运无备用泵，一但某一台水泵出现故障将影响除尘烟道炉口冷却管壁的安全运行和使用寿命，并且这种方式运行也相应增加了费用。经跟踪三台水泵的运行电流分别为：226A、222A、166A（变频水泵）。
4.原因分析
为了解决现场问题，2009年与陕西华邦建设工程有限公司联系，专门针对3#电炉除尘烟道循环水系统问题进行检测和研究，经分析认为该循环水系统主要存在以下几个问题：（1）整个水系统的供水管道压力是靠调整冷却塔回水阀门开度来积累起来的（也叫憋压），且只有调整冷却回水阀门才能保证水泵电机不过流，此种调节方法存在极大的能耗损失；（2）该系统水泵的设计选型与整个水系统并不匹配；（3）该水系统存在大量能耗浪费的现象，也就是说有很大的节能空间。（4）只要保证炉前冷却管壁的冷却水流量，压力不是关键的指标，因为除尘管壁的温度靠的是水流量带走热能，而不是靠管道压力，可以适当将压力下调，减少能耗浪费。
5.制定对策及实施
针对以上问题结合该系统管路流体力学特性设计并制定了改造方案：（1）通过分析系统存在的弊端，并按最佳运行工况参数重新选型，将原处于不利工况、低效率的三台水泵更换成三台FCH高效节能泵（以合同能源管理办法实施）。新型水泵单台流量：450m3/h、压力：0.35MPa、电机功率：90Kw。（2）重新确认冷却塔回水阀门，在新安装水泵后正常运行要保证阀门全开。（3）调整靠近炉口的两节冷却管壁阀门开度，以及其他冷却管壁的冷却水进口阀门开度，让其流量达到设计标准，保证运行时管壁温度在45℃以下。
新泵在2009年安装后对整个系统进行了调试，运行模式改为两用一备并作以下调整：回冷却塔的两只阀门全开、保证最靠近炉口的两节烟道管壁冷却水流量在200m3/h以上，适当调整其他冷却管壁的冷却水量，最靠近炉口冷却管壁的温度保持在40-45℃。经过跟踪新泵投运后水泵电流为：102A、135A，母管压力：0.32MPa、总流量：910m3/h。
6.节能效果效果评价
改造后水泵节能效果十分明显，节电率达63％，运行数月后炼钢炉前冷却管壁没有发生异常，管壁的温度也正常范围以内。
改造前和改造后水泵能耗对比。
序号
改造前
改造后
节电率
电机功率
实际运行功率
总功率
电机功率
实际运行功率
总功率
1#机组
132Kw
226A
614A
90Kw
135A
237A
63%
2#机组
132Kw
222A
90Kw
3#机组
132Kw
166A
