时间：2023-05-19 17:01:13
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【关键词】降本提效；市场化；内部租赁
0 概述
内部设备租赁市场是发挥集团设备整体优势、提高设备使用效率的重要途径。本文在分析建立内部设备租赁市场方案的基础上，着重强调了具体实施措施。
1 组织领导
为保证租赁费管理办法的有效运行，矿要成立以矿长为组长、生产矿长、机电矿长、财务总监为副组长、相关专业科室负责人为成员的内部租赁市场管理领导小组。在全面预算管理中心设立考核办公室，具体负责设备租赁的管理运行。
2 管理职责划分
生产技术部负责采掘工作面设备占用计划确定，现场监督考核及租赁费用总体控制。全面预算管理中心负责全矿支护用品租赁管理、手续办理、现场检查及考核；负责租赁费用的指标分解、计划下达、费用结算及考核。机电科负责对全矿设备的租赁管理、手续办理、现场检查及考核。
3 设备租赁运行程序
3.1 设备使用单位
每月28日前提出下月设备需求计划，经分管专业副总、机电副总、机电矿长审批后到机电科设备组办理租赁手续。
3.2 设备周转占用单位
日常回撤上交使用单位的设备，不必办理正式交接手续，但交出单位必须及时办理设备租赁变动申请单，设备组据此监督考核。工作面回撤等大型工程，因工期较长，使用单位与周转单位须办理交接表。
3.3 机电科
每月25日将各单位当月设备占用数量、时间、租金汇总后编制“设备租赁费计划及日常考核汇总表”报全面预算管理中心。
3.4 全面预算管理中心
根据设备租赁费用计划及采掘工作面设备实际占用进行结算考核。对区队提报计划（设备租赁需求计划与日常设备租赁变动计划之和）与实际支出租赁费比较，对计划比实际多10%或少5%以上的部分进行考核；对日常租赁考核部分全额考核。两部分合并形成设备租赁费用结算考核数。
3.5 考核规定
3.5.1 工作面安撤
工作面安装：100米以上长度工作面，安装时间不超过20天；100米以下50米以上长度工作面安装时间不超过15天；50米以下长度工作面安装时间不超过10天。
工作面撤除：100米以上长度撤除时间不超过15天；100米以下50米以上长度工作面撤除时间不超过10天；50米以下长度工作面撤除时间不超过8天。每超1天，按设备租赁费用总额的10%加收设备租赁费。
3.5.2 设备交接
井下工作面及迎头交接：以单位之间办理完交接手续后开始计算租赁费。工作面交接完毕次日将交接表报机电科设备组。
3.5.3 租赁单价构成：
折旧费：按设备核定价值和规定折旧年限采用直线折旧法计算，公式为：折旧费=（设备核定价值-核定价值×3%）/折旧年限
维修费：同一类设备按其核定价值的20%计算，公式为：维修费=设备核定价值×20%
管理费：同一类设备按其核定价值的1%计算，公式为：管理费=设备核定价值×1%，使用系数：采掘运设备按1.3，其它设备按1.2。
3.5.4 管理及违规考核规定
现场更换及新安装的设备，以领料单注明日期为准，自领用之日起计收租金。按规定备用的设备，收取2倍基本租金；私自备用的设备，按准租金的4倍收取租赁费。对于未办理设备租赁及审批手续而私自下井的，一经发现，按标准租金的5倍收取租赁费，并视情节对责任人考核100～500元。各单位回收、回撤及更换下来的设备，升井后及时上交并办理相关手续。发现不及时升井、不及时上交或不及时办理相关手续的，每台次考核200元，并加收责任单位自发现之日至上交退租之日10倍的租赁费。
不按文件规定及时办理设备租、停手续的，除按占用时间加收租赁费外，对责任人每项考核100元。新购置且租赁费测算基础表中没有的设备，由结算中心根据设备原值进行测算。测算说明：①同类同型号的设备只测算一个价格做为基本租金。②设备折旧年限按财务规定执行。③设备核定价值按最近同类设备价格进行测算，固定资产设备以账面价值为准。对设备管理违规行为及时检查并出具加收租赁费用通知单三联单，填报单位留存、企管部、区队各一份。
3.6 其他考核规定。
对于因管理和使用不善造成设备损坏、报废或丢失的，由设备组、修配厂负责提供相关依据，机电矿长或机电副总组织专业人员进行分析，根据分析结果及其性质，进行扣罚，并按照相关规定分别兑现到单位负责人、设备管理员和相关责任人。特殊紧急情况需领用设备时，由调度室值班主任通知办理发放，并规定及时补办手续时间要求。
新增设备需增加租金目录进行价格调整时，统一由机电科设备组以书面报告向矿内部市场化管理办公室提出，由内部市场化管理办公室负责核定。在租赁过程中发生争议时，由机电矿长组织内部市场化管理部办公室、设备管理组等相关部门进行仲裁。设备租赁费实行每月一结算一考核，为调动节支降耗的积极性，对设备租赁费节约做出贡献的相关人员给予一定奖励。
4 租赁集团公司设备的运行程序
租赁集团公司的设备，按照谁使用谁租赁的原则，租赁费据实分解到各使用单位。回交时必须确保零部件齐全、完整，否则由此造成的设备罚款由使用单位承担。
机组租赁是根据矿生产需要由调度室下达机组使用计划，由设备组向局设备管理中心提出申请，以保证机组租赁计划的顺利实施。机组租赁是根据矿年初制定的年度产量任务及各单位的采场布局情况预算出年度机组租赁费用的，并分解到各单位。各单位根据现场实际生产情况，需要更换采煤机部件的，由使用单位提出申请，经分管矿长、机电副总审批后到机电科设备组办理租赁手续。
采煤机各部件的租赁时间不足3个月的按3个月计算，超过三个月的按实际天数计算。
使用单位由于操作不当或管理不善等原因对设备或部件造成严重损坏或丢失的由使用单位承担相应责任，承担损坏设备或部件实际价值的2～5倍的罚款。
5 单体支柱及综采支护租赁运行程序
5.1 单体支柱：正常高档普采工作面根据月初计划科下达的工作地点、面长、采高、层别、产量及作业规程规定支护情况（不包括超前以外巷道支护、延缩面长、过老硐子、掘进使用单柱）测算出单体支柱使用数量，按集团公司租赁给矿单体支柱租赁价格计算出总费用，然后根据计划产量测算出吨煤租赁单价。
综采工作面按作业规程规定超前支护长度（不包括超前以外巷道支护）测算出单柱使用数量，按集团公司租赁给矿单体支柱租赁价格计算出总费用，然后根据计划产量测算出吨煤租赁单价。
5.2 综采支架：综采支架租赁费根据计划科下达的采煤区队工作地点，根据现场实际情况租用支架。测算出租赁总费用，根据计划产量测算出吨煤租赁单价。
5.3 加权平均计算出具体工作面的支护租赁单价，每月25日前报全面预算管理中心。
关键词：机电设备；安装；现场管理；措施探讨
1前言
机电设备安装工程对企业来说具有重要意义。完善的工程管理体系不仅可以使企业获得良好的经济效益，还推动了机电安装工程的发展，同时也能给社会带来巨大的社会效益。因此企业要想提高经济效益与竞争力，必须要加强机电设备安装工程的管理。
2机电设备安装现场管理的主要目的
2.1提高时间利用率节约成本
实现机电安装现场科学化在一定程度上能够有效减少工程中安装的前期准备时间，显著提高工作效率。在机电设备施工安装前，各个安装环境都无法做到准确预测，因此要在施工前进行全面设计则极有可能减低时间的利用率、受到各种因素的影响。通过机电设备深化设计，能够确保全面合理完成工程安装，并及时对各种问题进行解决。除此之外，机电设备涉及神话还能提高整个施工队伍的素质，提高施工效率，显著节约工期与设备管理费用。
2.2弥补设计方案的不足
机电设备深化设能够有效满足与调整业主的个性化需求，并且还能够弥补和改进传统的设计方案出现的各种问题。在施工的过程中，为了面对施工方案中出现的各种问题，可以深化设计有效的解决问题，从而避免了在工程施工后再整改所产生的经济损耗。
2.3准确清晰地展示设计效果
在进行设计初期，因为各个机房环境的不同，所以要将机房设计内容与相关知识充分结合，使设计方案的效果更清晰立体地展现。在不同的情况的施工下会与设计方案出现偏差，使原本的设计效果无法准确地展现出来，因此应用深化设计能避免这类问题出现并能在根本提升工程质量。
3机电设备安装现场管理常见问题
机电设备安装工作技术要求高且工作量巨大，所以在实际的建筑工程中也会遇到不少问题，主要有以下几个常见的问题：
3.1管理落后以及计划安排不当
一些企业的管理人员专业知识不熟悉，并不具备有相应的专业技能；同时，许多企业没有根据时展的趋势革新企业的管理理念，更新机器设备。虽然这样在短时间内可以给企业节省开支，但长期以往对企业的发展是极其不利的。“落后就要挨打”告诉我们不思进取、原地踏步只会对企业的发展造成阻碍，最终被社会所淘汰。除此之外，在具体工作中考虑不周，会造成人力、物力、财力的浪费以及计划无法实行的后果。
3.2混乱的造价管理及不规范的安装
企业是以盈利为目的的组织，但一些企业盲目的追求眼前的经济利益，不按规则签订合同，导致工程造价远高于预算。同时，还有在安装过程中让技术水平低的工作人员进行操作，在安装过程中频繁出现错误，造成安装的不规范。除此之外，在平时见到的豆腐渣工程归根究底就是这些盲目追求利益的企业违背良心与职业道德的产物。这不仅对企业自身发展造成不利影响，更使得人们的生活安全充满隐患。
3.3设计单位工作人员技术水平与素质不够高
机电专业在当今社会虽然就业率较高，但同时其技术要求高，因此这方面的技术人才极度匮乏，造成了人才不足的现象。我国目前大力发展经济，不少地区对人才的需求是很大的，但由于各种因素的限制造成了不少企业的员工专业能力不足、技术水平低，在企业长期发展中埋下了隐患。同时，在市场经济的快速发展的背景下，许多企业面对利益失去了理智，盲目追求最大经济利益，违规签订合同，恶意提高工程造价，造成额外的开支。或者各项工程负责人通过偷工减料、谎报造价等行为牟取暴利。
3.4机电设备安装现场的技术问题
（1）螺栓连接问题：螺栓连接是基本的装配，但同时它也是极为关键的问题。螺栓的连接过紧或是过松都很容易引发不同程度的事故。工作人员应该要重视该问题。（2）振动问题：在机械方面的问题上，例如定子与转子的摩擦产生振动，噪声污染对人们的正常生活造成了干扰，所以在操作上要求工艺尽量接近泵的额定参数。（3）超电流问题：泵轴承损坏、电机功率偏小、工艺操作不符合泵的设计都会造成超电流问题。（4）电气设备问题：在安装电气设备或具体操作的过程中不规范，很容易引起爆炸造成严重事故的出现。（5）工作人员水平问题：不少工作人员不掌握专业的职业知识，在具体工作中导致严重事故的发生，同时事故防范体制不够完善。
4对加强机电设备安装管理措施的探究
应该针对以上常见的问题探讨出解决方法，尽量避免此类事故在我们的生活中的发生。
4.1优化工艺，严格选择施工组织设计、设备设施
协调好各部门工作，在施工中选择的设计和设备设施都是由相关工作人员经过科学计算与研究共同商定的，不仅保证了其使用价值，还保证良好的经济效益，具有一定指导依据与科学性。因此要严格按照图纸与施工的具体要求进行施工，不能随意更改，否则会出现重复或疏漏，影响了整个基础工作的进度。
4.2在安装工作中统一布置安排
由于大型工程的安装设备数量大、环节繁琐，因此在进行每一个项目安装时都要统一布置安排。例如，可以在工程施工队中设置统一指挥队长协调处理各项工作。同时，因为机电设备施工人员在平时工作中积攒了不少工作经验，管理人员集思广益，征求施工人员意见。除此之外，管理人员要严格把关各项安装材料，对各项施工项目了如指掌，对存在的问题要心中有数并及时制定出具体可行的方案，保证施工能够有条理进行。
4.3加强机电工人整体素质
机电工素质低也会造成安装速度与质量偏低，因此应该注重加强机电工人的整体素质。例如，机电工在安装时要进行岗前培训，熟悉掌握安装知识和标准。机器设备安装不得有大差错，因此该工作要求工作人员有较高的技术水平。
4.4注重收尾工作的综合调试
在安装工作完成后要进行调试工作。其标准要求满足达到合格的生产考核，并具备技术性和经济性。在完成调试工作之后，对整个施工进行总结，为今后工作提供各项经验，能有效减少今后工作中的失误。
5结语
机电安装是建筑工程十分重要的一部分，但其复杂及技术要求高的特性要求企业认真做好机电安装工程，进行不断的创新，更新改造技术，才能保证工程质量，有效地提高企业经济效益。
参考文献：
[1]机电设备安装的现场管理探讨[J].胡军.中国住宅设施.2016(4)
[2]建筑工程机电设备安装施工的现场管理措施[J].张剑锋.江西建材.2014(6)
【关键词】矿井；大型机电设备；维护；管理措施
自加入WTO以来，随着现代化建设力度加大，矿井对机电设备的依赖性越来越高，同时这也是煤矿生产顺应潮流、跟上时展的具体体现。从目前的大型机电设备日常维护情况来看，机电设施已经成为制约矿井企业发展的关键点，设备运行直接影响整个矿井生产和效率。因此，在实际工作中，必须从各方面完善煤矿生产，推动机电设备维护管理进程。
一、矿井大型机电设备维护管理的重要性
近年来，随着矿井生产的逐步落实，矿井机电逐步向现代化、系统化方向转变，这不仅是矿井生产发展的重要部分，同时也是现代化工作的重要内容。随着生产单位逐步向系统化、现代化方向转变，虽然也提高了生产效率，但是受竞争环境以及经济体系的影响；在严峻的市场竞争中，机遇和挑战同时存在，部分矿井企业在提高自身生产效率的过程中，并没有明显的经济效益。对于这一系列的现象，为了推动市场发展，必须充分应用市场竞争带来的机遇，在提高操作效率的同时，让生产更加稳定、持续的进行。
对大型机电进行维护与管理作为保障矿井生产的重要内容，也是现代化、系统化矿井企业的重要展现。它的工作成效将贯穿到整个矿井生产环节，尤其是对大型机电设备越来越依赖的今天，一旦机电设备出现故障，就会影响整个矿井生产及运输过程，甚至还会使矿井生产处于瘫痪状态，这样不仅影响了生产效率，还会让经济效益得不到提升。因此，在现代企业管理中，必须注重机电设备维护与管理工作，从而不断提高机电设备维护管理的实效性。
二、加强大型机电设备规范化、系统化维护管理
矿井机电设备管理工作是煤矿安全生产的重要一环，由于大型机电设备的多样性及复杂性，所以在维护管理中必须注重规范化与系统化。对于矿井系统来说，保障了机电设备系统的管理与维护工作，就能确保矿井生产的正常运行。在机电系统中，只要一个系统环节发生故障就可能对整个系统造成影响，甚至出现瘫痪的局面。针对这种现象，更要进行系统化、规划化管理。
（一）明确矿井责任机制
为了让矿井机电设备管理规范化、系统化，必须规范管理团队。维护与管理团队作为整个矿井机电设备维护的主导者，同时也是整个维护管理工作的实施者。因此，在现代矿井企业管理工作中，必须注重管理人员维护工作，在各项责任机制落实的过程中，根据相关责任要求，进行科学、合理的控制。也只有将各项责任机制以及故障点分工明确后，才能将管理团队整合起来，实现规范化、系统化机电维护工作。反之，就会让整个管理工作如一盘散沙，进而出现维护与管理矛盾、责任推脱的现象。最后，还必须定期组织责任机制宣传工作，让矿井维护管理更具有依据。
（二）做好设备采购
为了有效控制设备故障点，在大型设备采购开始时就必须严格控制。设备采购作为整个矿井大型机电设备管理维护的重要环节，对设备维护以及规范化管理具有重要作用。因此，在设备采购中，必须根据矿井工作要求，对设备型号、价格进行严格控制；并且在购入后，严格根据相关规范和要求进行设备检测，从而避免设备自身质量引起的故障。同时这也是大型机电设备规范化管理的重要工作。
（三）强化监督管理体制
全方位的监督管理作为展现矿井大型机电设备管理的重要内容，对机电设备进行全方位的维护、管理对控制设备故障点具有重要作用。因此，在实际工作中，必须以管理人员为中心对机电设备进行整体全面的管理。在编制企业监督与管理机制的过程中，必须对矿井设备故障点以及发生率进行科学评估，并且以此作为依托，让管理人员对其进行监督控制。另外，管理人员还必须认真执行监督机制以及对故障点进行全面掌控，一旦发现设备故障，再使用对应的措施进行处理，并且上报给相关部门，做好设备系统后续维护与管理工作。
（四）健全维护与管理方式
在矿井大型机电设备维护与管理工作中，除了设备自身质量会对机电设备造成影响外，使用周期也会对其造成影响，就像生命周期，不能逆转一样。但是，通过有目的的维护与管理方式也能减省对机电设备造成的影响，从而避免故障过早出现。例如：在夜间工作中，对于部分煤矿作业并不需要机电进行辅助，也可以使用保障措施，降低对设备造成的影响，同时这也是边相延长使用周期的做法，它不仅能降低煤矿生产成本，还能提高经济效益。但是这一系列的保障措施都必须在管理制度允许的范围内进行，否则就会对矿井煤矿生产造成影响，甚至还会对从业人员造成生命影响。
三、强化现场管理以及技术培训工作
（一）强化现场管理
现场管理作为整个矿井大型机电设备维护、管理的核心工作，同时也是整个机电系统故障点的所在。从目前的大型机电设备维护管理工作来看，由于系统结构逐渐复杂化、大型化，为了保障现场管理更加全面、完善，必须对矿井进行全方位的维护与管理。
在现场管理中，操作人员必须根据矿井机电设备操作要求，按照正常的流程以及轨道进行，并且时刻保障系统运行正常；通过定期对相关设备进行抽查、巡查、检查，不放过任何可疑点，对于可能对设备造成影响的部位，应该立即跟换或者维修，并且做好记录工作，这种“体检科”以及“户籍”的维修方式，不仅能加快设备好转过程，还能减少维修时间与待修率；通过保障大型固定设备维护与检修工作，从根本上避免机电设备带病工作造成的不利影响。
（二）强化工作人员日常培训进程
从我国科学技术发展现状来看，矿井维修与管理人员一直处于紧缺的状态，特别是在社会主义现代化的要求下，矿井大型设备越来越别具一格，传统的设备已经不能满足时展要求。针对这一现象，为了推动大型机电设备在矿井中的应用过程，必须根据技术要求，从根本上提高相关设备的维修率与利用率。维护人员作为整个管理工作的核心人员，同时也是管理成果的保障。因此，要想成为一个合格的管理团队，必须根据技术以及时展要求，不断提高技术人员维修管理水平以及操作熟练程度，提高机电设施管理与维护工作。
在矿井机械化不断增快的环境下，科技含量越来越高，同时对技术管理人员的生产要求也不断增加。所以在管理人员中，必须采用送出去与请进来的方式，不断推动矿井生产培训工作。在这过程中，需要注意的是：必须加强新技术、新工艺、新设备、新材料结合力度，在集中或者分散培训的过程中，从根本上保障机电设施构造、结构、性能、工艺流程以及结构原理，从而不断提高机电维护管理队伍工作能力。
结束语
矿井大型机电设备维护管理作为一项系统、复杂的工作，为了推动现代化矿井机电设施管理维护进程，必须从源头上做好设备检修工作，在保障各项设施安全运行的过程中，提升矿井工作效率与经济效益。
参考文献
[1]王蒲胜.浅谈矿井机电设备维护管理[J].陕西煤炭，2010，29（2）：112-112，111.
关键词：选煤厂；机电设备；维修措施；管理策略
中图分类号：TU85 文献标识码：A
随着我国市场经济的不断发展，企业的经营管理体制也发生很大的变革，设备管理是企业管理的主要内容，逐渐引起众多企业的重视，设备的管理和维修决定企业的健康发展，因此，企业要想更好地组织生产，就要重视设备的管理。机电设备是选煤厂的主要生产资料，机电设备的资产额占选煤厂的一半以上，每年对机电设备的维修和管理费用是选煤厂一笔重要的开支，但是，如果机电设备损坏就会使选煤厂无法运行，会给选煤厂带来相当严重的损失，由此可以看出，机电设备在选煤厂中有着重要的地位和作用。也就是说，加强机电设备的管理，减少机电设备出现故障的机会和出现故障后及时维修，是目前选煤厂应该重点解决的工作。
一、机电设备的概述
近几年我国煤炭行业不断发展，选煤厂的地位也逐渐提高，选煤厂机电设备的作用和地位也越来越重要。选煤厂机电设备的维修和管理对煤矿企业的生产和效率有重要意义。由于选煤厂机电设备有着特殊、复杂的运行环境，这样就使得选煤厂机电设备的管理有着相应的难度。所以，要在选煤厂的基础抓起，保证机电设备的安全运行，为煤矿企业的生产提供设备保障。
二、选煤厂机电设备维修的措施
（一）实行点检维修制度
在煤矿企业内大力实行点检维修制可以在一定程度上使选煤厂安全运营，点检维修制其实就是改进和完善检查、维修制度，使选煤厂的生产和管理工作可以更好地进行。按照国家和企业的有关规定，点检维修在一定的时间内对机电设备的某些部位或者零件进行科学定点检查，从而来保证机电设备的安全运行，使设备存在的安全隐患得到良好的控制和处理，降低选煤厂的损失。
点检维修在本质上属于一种动态性质的管理模式，所以在进行管理的过程中要求按照一整套规范模式。对于煤炭企业来说，它日常的生产管理对于机电设备的维修管理要遵循安全第一、效率第二的原则来进行。因此，选煤厂在实行点检维修制度时需要和实际的管理制度相结合，实现多位一体的维修管理方式，多位一体就是点检人员、技术人员、设备操作人员和检查人员进行分工及合作。
在进行检查和维修工作之后，还需要将检查结果进行分析，将分析报告上交到上级主管，主管进行全面的统筹评价，从而完善设备维修改进的方案。这样在设备各项指标正常的情况下，设备可以继续使用，但在设备出现问题时，要及时选择正确的维修处理方式，同时相关安全管理部门要对维修处理结果进行验收。
企业有必要将有关维修管理记录进行综合分析、整合并上交到相关部门，以此作为以后工作的参考依据。点检维修管理制度是依据机电设备运行管理的科学理论，创新的管理模式，也是一些新技术应用的基础。通过对机电设备和点检维修制度详细分析后，得出在选煤厂大力推行和运用点检维修制度是十分有必要的。
（二）加大机电设备的管理
在机电设备运行过程中，要减少设备机械的磨损，延长机电设备的使用寿命。经调查研究发现，大多数机电设备出现故障的原因都是设备自身的不良引起的。机电设备前期维护管理的重要环节就是管理，它可以有效地对设备进行维护。以下几个方面主要分析和说明管理的内容。
首先对机电设备进行定点管理，也就是在每一台设备上制定出确定的点来，在工作中保证各个点位的整体连贯，实施科学维护，这样一来不仅有很好的经济效益和使用价值，还能加强的效果，较少油的浪费。还有就是根据设备不同部位使用不同的油，使用的材料是检验合格的产品。其次就是对油量的管理，也就是对设备各部位的日常用油量进行确定和管理控制。
最后还需要对机电设备进行定期维护和管理，让操作人员明确自身职责，使设备的工作有效进行。
（三）用科学管理的状态对设备进行维修管理
对机电设备进行科学的状态维修管理有利于减小故障的发生率；合理的状态可以保证煤矿企业的安全运营生产。根据现实的统计发现，选煤厂机电设备通过合理科学的状态进行检修之后，故障发生率明显下降，费用也相对降低，因此，这种维修管理是有一定的实践和经济意义的，也有很高的科学管理价值。
三、完善选煤厂机电设备的管理策略
（一）加强机电设备的使用和维护管理
选煤厂机电设备的使用和维护管理是根据选煤厂的实际条件来进行的，它对于机电设备使用、维护和工作人员的水平要求是十分高的。在这样的基础上，加大对设备的综合管理和维护，就会使工作人员更好地完成自己工作。
（二）完善选煤厂维修和管理工作的标准
完善建立选煤厂机电设备的维修和管理工作标准，是保证煤炭企业机电设备安全运行和科学维修的前提，所以在实践过程中应当科学建立生产技术的工作人员管理标准、维修技术标准、生产技术标准等，以此形成科学合理的选煤厂机电设备维修和管理制度。此外，机电设备的不断更新和技术的不断改进使得设备的操作流程和企业效益有了一定的保障。因此，选煤厂在使用机电设备时尽量选择具有先进技术和新型的设备，推进原有设备的改造，促进机电设备的全面更新发展。
结语：
综上所述，选煤厂机电设备的管理与维修比较特殊，机电设备维修和管理的规范化和合理化与选煤厂正常运行有着密切的关系。选煤厂机电设备在管理和维修过程中，通过建立完善设备检查规章制度、完善设备维修制度、加大机电设备定期的巡检力度等一系列完善措施，可以做到事前预防，加快维修效率，最终提高选煤厂的生产能力，使选煤厂的经济效益最大化。
参考文献：
[1]雷晓树.选煤厂机电设备的维修与管理探究[J].信息系统工程,2012（08）
[2]闫耀忠.浅析选煤厂机电设备的维护与管理[J].山西焦煤科技,2012（07）
[3]李晓燕.浅谈选煤厂几点设备管理[J].能源与节能,2012（02）
[4]张宏秀.选煤厂机电设备状态检修工作探讨[J].能源与节能,2011（20）
关键词：机电设备 安装 试运行 异常现象
机电设备的管理主要是经历了经验的管理、科学的管理、现代化管理这几个阶段。当前，随着设备本身的变化情况，计算机技术与诊断技术出现了突飞猛进的发展，在设备管理上也有了更多的手段。机电子设备不但是企业固定资产的一大部分，也反映了一个企业技术装备的水平，为企业的正常生产经营及参与市场竞争提供了一定的物质条件，下面对机电设备安装试运行异常现象分析及决策总结如下。
一、电动机的故障及故障排除
异步电动机的故障主要包括机械故障与电气故障这两种。机械故障主要是在轴承方面、铁心方面、风叶中、机座中、及转轴中的几种故障这些故障是很容易被观察和发现的；在电气故障方面表现为定子绕组、电刷的导电部分显示出的故障。因为电动机在结构上、质量上、使用与维护上有所不同，所以在故障的外观现象有不同的表现，有时还表现为同样的表现却是不同的故障，所以，当出现故障时要认真观察、研究与分析。然后通过调查和察看故障问题来采取相应的措施对故障进行排除。
1.对电机做好调查
维修人员要对电机的型号、电机的规格、所达到的条件、使用年限，以及电机的运行情况，比如在出现故障前所达到的负荷、温度的高低、声音是否正常、操作是否恰当等等进行分析，并对操作人员的反映做进一步的分析。
2.察看电机故障的现象
对电机进行察看主要是根据电机的情况进行灵活掌握，还可以让电机做短时运转进行判断，对故障情况做好观察与分析，通过一定的研究得出结论。对不能接电源电机借助仪表测量或观察做出分析判断，如果需要还可以将电机拆开，做进一步的测量，再对内部情况进行分析，找出发生故障的原因。
二、电动机运行中的监视与维护策略
电动机在运行过程，我们可以借听、看、闻等方法来观察电动机，所以在电动机有了不正常情况时，要直接切断电源，对故障进行排除。具体操作如下：
1.听电动机在运行时发出的声音是否正常
在电动机表现正常情况下，会有平稳、轻快、均匀、有节奏的声音。当听到有尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等特别的声音时，要停止工作进行检查。对电动机的振动、噪间和特别的气味进行观察，当电动机开始振动，会导致负载部分不同心度的增高，使电动机的负载太大，当超负荷运行时，电动机容易烧毁。所以，电动机工作过程中，对大功率的电动机要做好脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动的检查，观察接地装置的可靠性，及进解决发现的问题。
2.借助多种渠道进行检查
对电动机的温度的电动机的轴承、定子、外壳这些部件的温度做到及时检查，看其有无特别的变化，当没有电压、没有电流指示或者没有过载保护时，要及进关注有无升温情况。当电动机轴承发生过热、缺油，当轴承附近的温度过高，一定要停止工作进行检查。检查轴承的滚动体、滚道表面是否有裂纹、划伤或者是缺损情况，轴承间隙是不是有太大的晃动，轴上的内环是否出现转动等。当某一种现象发生时，都要对轴承后方做好更新，然后工作。当电动机在运行有焦臭味出现，则说明电动机温度太高，要停下来查明原因。
3.及时清洁电动机，尤其是清洁接线端与绕组表面
避免水滴、油污及杂物与电动机的接触，决不容许杂物与水滴进入电动机内部接触。对电动机做到及进检修，及时清洁，对油及进更换等。电动机在工作状态，进风口的周围的3米内不容许有尘土、水渍和其他杂物，主要是防止其被电机吸入，这样会产生短路介质，导致短路，在可能使导线绝缘层受损，导致匣间短路，电流变大，温度太高而把电动机烧毁。
三、设备运行情况的检查措施
设备维护与管理人员要根据设备的运行情况，制订相应的检查措施。
1.使系统的设备巡检标准进一步健全
设备维护人员可以针对每台设备，按照结构与运行方式，确定检查的部件(巡检点)、检查的部分(检查什么)、确定正常的参数标准(允许的值)，并根据设备的具体运行特点，确定巡检点，根据一定的检查周期，也就是根据时、班、日、周、旬、月来确定检查点。
2.使巡检保证体系进一步健全
设备维修人员主要是根据本岗位使用设备的所有巡检点做好检查，专业的维修人员要对重点设备做好巡检，完成任务。单位还要根据设备的数量及复杂性，确定设置专职巡检工的数量与人员，专职巡检工不但要对重要的巡检点做好检查，还在整体上对设备运行动态加以掌握。
总之，在电动机与控制设备及时更新的情况下，电动机与控制设备的技术也得到了提升。比如变频器不但在转矩上有所提升、在转差上得以补偿、转矩的定值、直流的制动等功能上有所改变，还可以在转矩的矢量控制方面，完成高起动转矩；低干扰的控制方式；通信功能、RS485接口等等，这些要求我们在实际工作中做好经验总结，坚持学习，对电动机及控制设备所出现的相关问题进行判断，查明故障原因并做出正确的分析，采取相应的对策，使电动机及传动设备能够转入正常化。
参考文献
[1]张俊阳，周向阳，机电常见缺陷及修理，农机使用与维修，2010，03.
关键词：机电设备；安装；
中图分类号：TU85 文献标识码： A
引言
建筑工程机电设备安装涉及的专业和学科比较多，通常会采用新的技术、设备、方法和工艺等，随着建筑规模的不断扩大，安装工程的施工量也越来越大，对施工的技术、质量和监测要求也逐渐变高，施工单位只有不断引进先进技术和设备，才能使企业的核心竞争力不断提升。
深化设计的要求
1、深化设计是施工的主要任务，施工单位一定要有深化设计的资质和能力。施工单位要对工程图纸进行深化设计，并由工程的机电设计单位对图纸审批同意 后才可以施工。
2、机电设备由业主选定厂家生产的指定产品，由机电施工单位提出产品的具体型号，经业主批准后采购。设计部门设计时设根据可以确定的位置、厂房、电力容量大小等要求进行水、电、风的全厂系统设计，而机房的设备待购货后，由厂家提供资料，留给施工单位进行深化图纸设计。
3、机电工程包括机械、给排水、空调通风、消防和电气五个系统，深化设计以各机房为单位进行，主厂房具体包括：机械设备间、废水处理间、纯水间、 办公室和控制间。机械设备间又包括空调机房、锅炉房、冷冻机房、空压机房等 若干个机房。深化图纸设计是以上述每一房、间为单位进行各专业综合设计，并 与各专业系统设计已到达机房门前的管、线等相连接。
深化设计的实施
依据提供的资料，对设备的工艺流程、具体尺寸、基础，预留孔洞尺寸、排列施工部门的安装工作量和深化设计所要进行的工作等要求详细的进行了解， 并制定出设计的步骤和程序。对每一机房，首先在图纸上按照厂家说明书要求放样，用拉线法到现场分别画出设备基础的纵、横中心线，再安排各辅助设备的位置，对预留孔洞的位置进行检查，看其是否正确。如果存在问题，及时联系业主，并制定解决方案。问题解决之后， 方可对图纸进行深化。在计算机上进行图纸深化设计的全部工作，采用CAD 软件绘图。因为每一机房不同专业的设计都处于一张图中，平面图太过复杂，识图不便。如：在机械暖通间内，就集中了各类水泵、冷冻 机、空压机、锅炉、热交换器等众多设备，各工艺管道、风管、线槽、电管密集，图中线条非常复杂，所以设计应采取下列措施：
1、用简单的框图代替设备，对次要、较小的设备用符号表示。
2、用不同的颜色或不同的线条表示不同专业、不同管径的管道，并按比例适当地把机房图纸放大，力求图纸清晰、美观，易于识别和施工。
三、机电设备安装的施工程序
整体施工层面的施工程序大体可表述为：在具体安装之前应开箱对全部待安装的机电设备和相关零件设备进行检查，注意要全部清点，坚决不能有任何细小部件的遗漏；清点确认无误后，要逐一登记所有设备部件，然后填写相关责任人的姓名；基础放线、定位，即完全遵照设备布置图纸和待施工建筑物的轴线、边缘线、高标线的要求标准；把通过吊车等将设备待安装设备搬运就位；检测与调整包括尺寸链原理、误差分析、精密测量技术等所有位置精度项目和部分形状精度项目，不光是机电设备安装工程中关键的环节，其技术检查结果也会影响工程质量产生；大型机电设备固定，在各自基础上固定重型、高速型和大震动型设备；拆卸、清洗解体型机电设备和易生锈、超过防锈保存期的整体机电设备后进行装备；对以上述设备充分进行与加油后予以调整、试运转，全部达到标准要求后方可验收。
建筑工程设备的安装技术要求
配电装置的安装技术要求
配电装置是机电设备的核心，其一旦出现问题，人员及其设备就不能够正常的工作，导致供电可靠性大大降低。因此，在这一阶段，千万不可以松懈，要严格按照施工图进行施工，依据标准按规范验收。在实际的工程施工中，经常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符，供货的开关的型号不能够满足现实的需要，从而引发一些安全事故。
（二）电力电缆的安装技术要求
电缆是输送电能的载体，电缆的质量要是不合格，容易引发火灾等安全事故。工程中使用的电缆绝大多数都是沿竖井、桥架及其沟道铺设，在此过程中使用的电缆，种类较为繁多，规格大小也不一样，如果不严格加以管控，就会出现失误，造成很多不必要的损失。
（三）母线槽的安装技术要求
矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活性较高的配电系统。预制型母线安装要注意核对规格型号，外形尺寸。清点附件以及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以考虑在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存和使用的过程中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人进行配合安装。
五、机电设备安装中遇到的问题
1、螺栓联接问题。螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，如果联接过紧，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下很容易出现金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不但要注意其机械效应，还应该注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直到严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因为这些而出现不同程度的事故。
2、振动问题：（1）泵：转子不平衡，轴承间隙过大，转子和定子相互磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面存在的问题。（2）电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。（3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽可能接近泵的额定参数进行操作。
3、超电流问题（1）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。（2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。（3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。
六、机电设备安装的质量控制
实施高要求管理措施的最终目的就是提高机电设备的安全质量。为了加强监督和管理工作，需要从人和事两方面开展工作：其一，监管安装单位。对设计施工图纸、方案、技术和人员进行市查，并且审核其是否符合安装技术标准。其二，监管安装质量。对施工过程、作业流程、安装环节等等进行严格的质量监管和控制。
在施工管理的工作中，既要关注机电设备安装的质量问题，也不能忽略安全事故和安全隐患的消除问题。安全隐患要从细微处抓起，既要在施工过程中，管理好口常的安全工作，还需要建立完备的安全管理措施体系，对施工相关人员和工作人员进行安全知识讲座，使得人人都关注安全问题，确保大家的生命财产受到健全体系的保护。进行责任绑定制度，哪项过程出了问题，需要哪个相关人员负责，就严格执行下去，从而确保安全事故趋零化。
结语
机电设备现场设计与施工在机电产业运营系统中起着关键性的作用，因此，机电安装过程中，技术人员必要有专业的技术，作为施工单位必须不断的创新设计施工体系的理论与模式，加强机电安装现场的质量和安全管理，对每一项工作都要进行监督和检查，从而有效的促进机电安装技术及机电产业的整体效益能够登上新的台阶。
参考文献：
2019年11月入职后，参与了XXX机电设备安装施工的现场管理，主要负责施工安全及现场协调工作。但刚入职一周现场发生了一场人为安全事故，让我记忆深刻，心中也倍感内疚。辜负了领导的期望和信任。
2020年3月调入总承包部负责部门日常工作，对我是很大的考验，首先是公司管理制度、规章、流程的不熟悉，其次要梳理总承包部项目的进度情况，了解项目人员配备，项目团队建设情况。配合各部门之间工作。环境的变化，人员的生疏，给我内心也带来很大的压力。在领导的关心和支持下，在这温馨和谐的汀滢大家庭里我很快适应了，并愉快的工作。
一、从以下几方面汇报一下实习期间的工作：
1、XXX项目安全事故的教训：要保证施工安全，就必须做好安全交底、安全教育及施工过程中的监管和巡查工作。
2、在部门工作期间遇到项目部人员不团结，通过分别谈话，调整人员配备等方式，目前已解决。
3、入职来积极配合各部门工作，响应公司号召。主动解决部门及项目遇到的各种问题。并及时向上汇报，对下落实。
4、熟悉公司各项规章制度，工作流程。目前还未完全熟悉。
5、梳理总承包部已完工项目收尾情况，针对存在的不同情况，和项目经理商量针对性方案，积极推进项目验收、结算及移交工作。
6、积极协助项目部推动在建项目各项工作的顺利开展。
二、建议：
1、目前项目管理能力较弱，加强项目管理人员的培训和人才的引进工作，注重人员结构的梯队建设。
2、注重项目团队建设，推行项目经理负责制和项目目标责任制，做到奖优惩劣。
3、理顺管理架构，减少重复环节。如：市场部、财务部及质安部下发指令，应直接到项目部而不是到生产部门，部门可督促执行。（公司二级管理三级管理，增加了部门工作量、降低了办事效率）。
三、通过努力学习及公司的培养，我希望能做到以下几个方面：
1、培育出优秀的项目管理团队
项目管理工作既要有扎实的技术背景支持，又涉及多方面的管理工作。在项目管理岗位上，一方面要充分发挥技术人员的专业优势，同时又要注重团队管理、协调各方资源，在内外部沟通工作中发挥作重要作用，一名优秀的项目经理和公司合理的人员配备，才能打造一个优秀的项目管理团队；才能做出优质的工程；才能树立良好的企业形象。
2、专业人员、行业专家
专注于自身的领域，把本专业做精做细，以发展成为行业资深专家为方向和目标，当然，这一发展过程可能会比较漫长，需要做出很大的努力，任何一个领域的顶尖技术人才都需要长期的行业经验累积和个人孜孜不倦的投入。水利工程管理一直是我坚持的发展领域，因为这个专业里面包含了很多专业知识。成为这方面的专业人士，是我一直的追求，继续学习业务技能，完善自己专业水平，完善不足之处。在工作中认真负责，争取出色的完成领导安排的各项工作。
3、公司专业的管理人员、优秀的企业管理者
电厂设备经常处于超负荷运转状态下，并且检修不及时，因此常造成一定的运行故障，主要体现为发电机滑环碳刷冒火和电气主体设备故障。随着我国用电需求量不断增大，电气设备检修成为电厂可持续运行不可缺少的项目。文章就电气设备检修的意义和常见的电气设备故障分析了具体的应对措施，维持电厂的稳定运行。
关键词：
电厂运行；电气设备；运行故障；应对措施；设备检修
电能是生活和生产中不可缺少的能源，随着我国用电量的增大，电厂得以快速发展。然而在发展过程中，如何确保其复杂设备的合理应用，如何通过维修来减少电气设备故障是工作人员需要重点考虑的问题。目前，在我国电气设备检修过程中存在漏检现象，导致机组安全隐患不能及时发现，这与相关标准的制定不合理有着直接的关系。因此我们应时刻强调电气设备的运行稳定与安全，制定检修标准，对电气设备运行与停机后的状态进行检查，但这一复杂设备的检修并非易事，只有预防先于维修，才能确保电厂的稳定运行。
1电厂电气设备检修的意义
电厂运行常处于高电压和大电流状态下，这对设备的质量存在较高要求，一旦运行不稳定或者检修不合理就会造成电气设备的故障。另外，在设备检修的过程中，还要保证电气设备的基本运行性能与电气设备的运行合理性，要求维修人员对其进行实时监测，及时发现电气设备的运行安全隐患。在电能输送过程中，要注重其稳定性的发挥，对电气设备的连接线进行反复检查，其中包括每个螺丝的质量和连接紧固性。由于发电需求大，电厂设备往往处于长期运转之中，因此我们说，对于电厂的电气设备检修是必要的，检修人员要具有专业能力和积极的工作态度，要能够及时发现运行中存在的安全隐患，并采取及时的补救办法将设备故障扼杀于摇篮中。
2电气设备常见运行故障分析
电气故障主要来自于长期的不合理的运行，电气设备零件的磨损和维修人员的检修不及时。其中电气主体设备以及发电机均可能出现故障，要做好这项工作，要分析其故障类型以及故障产生原因。
2.1发电机滑环碳刷冒火故障
发电机滑环碳刷冒火较为常见，通常是由于电机长期处于运转状态下温度过高所致。当然，导致发电机滑环刷冒火的原因有很多，如设备的零件的性能和寿命不同，不能及时更换低性能零件会造成整体的运行障碍，最终导致起火。当系统中某零件达到寿命期限后，将会大大影响滑环与碳刷之间的电阻。另外，当长时间使用时，设备滑环刷会出现一定程度的磨损和污垢堆积，容易引起碳刷热量升高导致冒火。滑环刷这一零件的故障很可能造成设备的整体停机，电气设备与其他设备不同，容易出现故障，甚至包含一定量的安全隐患，因此要注重细节的观察与处理，尽量减少不必要的故障，这就要求工作人员时刻对发电机以及整个设备的运行进行关注，及时查看与处理。
2.2电气设备整体故障分析
电气设备是电厂运行的核心，也是所有设备中最为复杂的。电气设备在运行过程中更容易出现故障，发生故障的概率也非常大，发电机在高温后，不仅会造成滑环刷冒火问题，还要注意其高温高压所带来的无法持续发电问题，其中最为常见的就是发电机故障。发电机在持续发电的过程中，会消耗大量的能力，因此导致机体变热。由于发电机很难及时停机，因此热量堆积严重，从而使设备零件老化严重。同时，长期运行的设备在高温状态下会造成电压波动，出现电压过高和过低两种现象。电压过高会进一步加速设备的温度上升，电压过低则不能满足发电机运行的基本需求，出现运行稳定性问题。在实践检查中，很多电厂设备都是在长期运行下造成的性能下降，最终造成整体上的故障。这一问题从技术上很难解决，只能由维修人员对其进行更多的关注，及时检查运行中存在的问题，备用电源自动切换造成故障。当发电机处于正常运行状态下时，要发生电源切换，目前常见的切换方式为快速切换和慢速切换两种。其中快速切换由于技术问题在我国小型电厂中并不常用，主要应用的还是慢速切换方式，当需要切换时，必须保证其在规定的范围内。电气设备的运行原理决定了很难一次性切换成功，因此对于我国电厂电气设备检修来说，要注意技术的更新，完成电源切换的一次性完成，并且不出现任何意外，确保电气设备运行的稳定性。
3电厂电气设备检修及运行故障的应对措施
上文笔者分析了电厂电气设备检修的问题，尤其是当人们生活水平不断提高，用电量和质量也不断提高，分析电气设备检修故障对电厂的稳定运行来说是十分重要的。针对其常见故障本文提供以下策略：
3.1电气设备发电机滑环碳刷冒火故障的处理
针对滑环的冒火问题，我们知道主要是控制温度，一旦温度没有得到适当的控制就会造成滑环碳刷冒火，甚至导致整个系统停止运行。因此在运行过程中，要做到设备零件的规格、型号保持一致，使设备能够保证在同一级别下运行。始终处于同一运行性能下，这样可以避免由于某一性能低下的零件造成整个系统的停运。当然，这对于电厂维修人员和采购人员都提出了新的要求，减少阻力确保运行安全。要对发电机的每个过程进行维修，要制定相关维修规则，并且通过监管来确保电气设备维修策略实施。实时监控是电气设备发电机运行故障处理的基本策略，维修中要注意细节，尤其是针对长期未被处理的污垢的解决，防止由于污垢问题造成其他故障。针对发电机滑环的碳刷冒火现象，应定时检查发电机压环，尤其是观察发热和破损现象，检查过程要细致，做到及时散热，对出现的问题要及时进行维修。
3.2电气设备整体故障的应对措施
基于发电机组运行的重要性，应对其进行定期的检测与维修，确保其安全才能维持电厂的可持续发展。电气设备的检查要注重程序，应先对设备是否存在跳闸现象进行检查，发电机急停跳闸会造成设备能量消耗严重，机器会出现一定程度的破损，因此发现跳闸现象要及时上报，并按照既定流程对其进行维修和维护。另外，始终强调的问题就是发电机温度问题，发电机运行环境复杂，在如此高强度的环境下，热量会快速大量聚集，最终造成车间温度持续上升，电气设备在运行过程中，要及时进行散热，可使用水冷法、密闭式空气冷却法或者是氢气冷却法。维修人员和管理人员要根据电厂运行状态选择合适的冷却方法，提高冷却效果。针对电厂设备电压浮动问题，要控制器在浮动范围内。一方面，针对其存在的不稳定现象进行实时保护，减少不合理运行并采取必要的维修方案，一旦有不稳定现象发生，要及时切断电源以防止故障范围扩大；另一方面，针对备用电源的切换过程，还应正确选择切换方法，进而确保设备的正常工作。
4结语
随着我国综合国力的增强，行业和个人的用电量也在不断增加，电厂运行的安全性十分重要性。在电厂电气设备运行的过程中，常见的故障就是发动机故障，发电机长期处于运行状态下，其发展稳定性受到多种因素的影响，其中最重要的因素就是温度因素，电厂电气设运行中很容易造成其温度过高，从而导致其滑环的碳刷冒火和其他运行故障。本文侧重于从电厂检修入手，要求检修人员对电厂设备实施实时监测，要做到及时发现问题和解决问题。此外，对于电厂发展来说，还要不断提高维修人员的技术，实现电厂的可持续发展。
参考文献：
[1]袁文香，姚正，唐明华，等．电厂电气设备维修的必要性和操作检查方法[J]．城市建设理论研究，2011，（36）．
[2]梁苏友．论电气工程与自动化控制[J]．科技致富向导，2011，（21）．
[3]刘芳．电力系统自动化技术应用浅析[J]．经营管理者，2010，（4）．
关键词：电厂 电气设备 故障分析 管理
改革开放以来，国民经济建设进程不断加快，促进了我国工业化的大发展，同时对城市建设的基础资源——电力也提出了更高要求。工业设备用电量和居民日常生活用电量的不断增加，使得我国对发电厂建设与改造力度不断加大，为发电厂工程建设提供了广阔的发展空间。电气设备作为电厂建设中的重要组成部分，其在运行中运行状态的正常与否对于整个发电厂工作的安全、稳定有着重要的影响。因此在工作中做好电气设备检修与管理是十分必要的，也是发电厂的工作重点。
1.电厂电气设备检修与管理的重要性
在发电厂工作中，难免会出现各种由电气设备引发的故障隐患，因此在工作中需要加大发电厂电气设备检修力度，优化检修方案，做到合理有效控制和减少设备故障的发生频率，进而确保发电厂各电器设备的正常合理工作。发电厂的电气设备主要是由发电机、变压器、电气主接线和变电站设备等组成。由于发电厂的电力输出电压高、电流大的特点，对各项电气设备的安装也有着较高的质量要求。在电厂运行工作中，设备质量以及设备的选型、施工质量等各环节的施工情况和维护措施决定着整个发电厂安全运行的情况，也只有在电厂工作中牢牢把握接线、接地线、电气设备固定架焊接等方方面面因素，才能够有效的保证供电质量与稳定性。因此在发电厂电气设备检修与处理过程中，必须通过健全检修制度来提高对电气设备的控制力度，同时为电气设备运转安全提供保障基础。
2.电厂电气设备常见故障实例分析
发电机是发电厂的核心电气设备之一，也是发电厂电气设备中最容易引发故障问题的环节。发电机最常见的故障是滑环碳刷冒火，这一故障的出现如果得不到及时有效的处理和消除，则很可能对整个电力系统的正常运行产生影响，特别是氢冷发电机，出现这种隐患的时候最容易造成停机现象。严重时将被迫停机。紧急停机不仅影响企业连续生产。而且对发电机本身也将产生重大危害。
2.1故障原因分析
通过对电厂发生的几次较大的环火造成停机事故的原因进行分析.可以得出产生环火的几个主要原因：
2.1.1在机组运行中，虽然使用同一压簧、碳刷.但由于压簧的压力不同。使用时间长短不一样，出厂质量有差别。使得碳刷与滑环问的接触点电阻不一样。使得同极滑环上不同碳刷间电流不均，部分碳刷电流太大，造成压簧严重受损变形，产生火花。
2.1.2碳刷型号虽然相同。但由于存在阻值上的差异，同极滑环上碳刷间电流分配不均。个别碳刷通流偏大、压簧发热变形、压力减小、产生火花。
2.2对策
2.2.1将发电机滑环上的所有压簧全部更换为同一型号的压簧，并且根据机组检修情况测试其压力。每个碳刷对集电环的压力应基本相等，约2x5.88±7%牛顿（用弹簧秤测量），否则应更换弹簧。
2.2.2运行各班每小时必须对发电机滑环、碳刷、压簧进行一次全面、系统地检查。一个小的失误往往会造成难以估量的损失，工作人员在工作中不能有一丝一毫的马虎和懈怠。
3.电气设备的检修方式
电气设备检修分为事后维修、预防性定期检修、状态检修和改进性检修等等。事后维修是当设备发生故障或其他失效时进行的非计划性维修；预防性定期检修主要是指一种以时间为基础的预防检修方式也称计划检修；状态检修或预知维修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式；改进性检修是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零件的设计加以改进，并结合检修过程实施的修方式。改进性检修通过检查和修理实践，对设备易出故障的薄弱环节进行改进，改善设备的技术性能，提高可用率。与技术改造针对补偿设备的无形磨损相比较，改进性检修是要通过改进和提高设备的可靠性、维修性来提高设备的可用率。
4.如何加强电厂电气设备的检修管理
4.1工作人员素质
计划性榆修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点.保证没备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“安全”培训制度。全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新没备的推广应用。要真正有效地开展榆修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。
4.2具体检修措施
常见电厂电气设备故障丰要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时.首先枪杳线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行榆测。变电窜常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指向将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检杏处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象、声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿、并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应没法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路，如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。
