时间：2023-06-15 17:05:26
引言：易发表网凭借丰富的文秘实践，为您精心挑选了九篇食品工业研究范例。如需获取更多原创内容，可随时联系我们的客服老师。
蜂巢中含有蜜蜂及其分泌物，包括蜂子的茧衣、蜂蜜、花粉、蜂王浆、蜂胶、蜂蜡等，其含量和组分随产地、生产季节和贮存时间不同而存有较大的差异。刘元锦等对意大利蜂巢进行了生药学鉴定，测得实验所用蜂巢的蜂胶含量为0.9%，含蜂蜡量为25.0%[1]。刘小敏等对蜂巢进行分析发现蜂巢含有蜂蜡、树脂、油脂、色素、鞣质、糖类、有机酸、脂肪酸以及甙类等成分，并经原子吸收光谱测得巢脾含有铁、钙、铜、钾、钴等微量元素[3-4]。罗岳雄等采用复式提取法对蜂巢中的氨基酸提取并测定，结果发现蜂巢提取液中氨基酸含量十分丰富，总含量达22.62mg/g，为蜂蜜（5.7mg/g）的3.97倍，且含有药理作用很强的牛磺酸，平均含量达0.154mg/g，约为蜂蜜（0.044mg/g）的3.5倍。此外发现蜂巢的贮放时间、保存方法和提取时的温度条件对蜂巢氨基酸提取均有影响，深色的老蜂巢氨基酸含量高，高的提取温度对蜂巢中的氨基酸有破坏作用[6]。闫亚美等对意大利蜜蜂巢脾水蒸气蒸馏所得挥发油组成成分进行了分析鉴定，共鉴定出4-羟基-4-甲基-2-戊酮、苯酚、2-甲基-1-庚烯、2，3-二氢-苯并呋喃、2，4-二叔丁基苯酚等49种化合物[5]。葛英等认为黄酮是蜂巢的主要营养成分之一，用70%乙醇浸渍7d后黄酮含量达到0.7887%[7]。耿文奎等研究证明大鼠的LD50>15000mg/kg,属无毒级，可以作为食品的原料[2]。
2蜂巢在食品工业中的应用
蜂巢长期以来主要作为中药，近年来对蜂巢的药理药效学研究较多，主要包括抗氧化、增强免疫力、抗炎、祛风镇痛、抑菌杀虫、降血脂、降血压、抗肿瘤等[4-5，8-10]。蜂巢营养丰富，是一种具有良好前景的天然食疗佳品。2.1蜂蜡在食品中的应用蜂巢中的蜂蜡含量较大，约为25%。蜂蜡是约两周龄工蜂的蜡腺分泌出来的一种液体，化学成分主要为高级脂肪酸与一元醇合成的脂肪酸酯，遇空气变冷凝结成鳞片状，再由这些鳞片聚合而成。蜂蜡的颜色随着蜂种、加工技术、蜜源及巢脾的新旧而不同，主要成分有：酸类、游离脂肪酸、游离脂肪醇和碳水化合物，还有类胡萝卜素、VA、芳香物质等[11]。过去人们主要利用蜂蜡制作蜡烛、药丸外壳及雕塑材料。随着对蜂蜡理化性质的深入了解，蜂蜡提取制品逐渐被广泛应用于机械、电子、光学仪器、医药和化妆品方面。当今人们开始将蜂蜡作为食品涂料、包装和外衣，以及口香糖咀嚼剂及增香剂载体等，而且蜂蜡在果蔬保鲜等食品加工制造方面也有十分诱人的应用前景。尹晴红等探索了粗蜂蜡提纯和脱色的有效方法，结果显示在100g粗蜂蜡中加入1.5mL30%的H2O2或者H2SO4，反应温度95℃，150r/min转速下搅拌10min，可以得到色泽浅、黄度值较低的最为理想的纯蜂蜡[12]。郑云等采用壳聚糖蜂蜡复合膜对冷冻黄桃片生理和品质影响进行研究，发现壳聚糖蜂蜡复合膜抑制了PPO活性和膜透性的增加，降低了果肉褐变、汁液流失和VC损失[13-14]。蜂蜡中还有丰富的二十八烷醇，它是一种世界公认的、天然的抗疲劳物质，具有增进体能、提高人体耐力、改进新陈代谢、减少必要的需氧量及刺激性激素等多种功能[15-18]。此外，人们对二十八醇的毒性进行了专门研究，通过急性毒性试验证实白鼠LD50=18000mg/kg（白鼠口服），安全性比食盐高（食盐LD50=3000mg/kg），可应用于功能性食品、各种营养补助品、医药、化妆品中[12]。唐翠芳等以蜂蜡为原料，提取其中的二十八烷醇，研究得到高纯度二十八烷醇的制备工艺方法[12-13]。2.2蜂巢食品的加工蜂巢除去蜂蜡后，其残渣的水溶液含有丰富的氨基酸等营养成分。许多的研究机构和企业立足养蜂的生产、保健品的加工及其市场需求，在传统食品、保健品生产加工技术的基础上进行蜂巢新产品的研制。根据蜂巢的药理作用和生产技术的特点，研制出蜂巢茶、蜂巢乐、蜂巢精膏、蜂巢粉胶囊等产品。除蜡老蜂巢冲泡饮品是以老蜂巢为原料除去蜂蜡后仅保留蜂胶和蜂茧衣后的产品，该种产品的特点是除蜡完全、口感好，并且很好的保留了老蜂巢中有效的水溶性成分，因此能够更容易被消费者接受，风味更加悦人爽口，产品性质稳定[19]。蜂巢茶是将蜂巢脾经低温提取、过滤分离蜂蜡、汁和片的混合粉碎、烘干等一系列工艺制备而成，还可根据需要适量加入刺五加成分。此饮品的生产工艺能够避免巢础中石蜡混入天然蜂巢中，同时保持了蜂巢中的功效成分及含量，不添加任何化学防腐剂，为纯天然饮品[20]。蜂巢蜜是由8％~10％的中华蜜蜂巢脾浸提液和90％~92％的纯正蜂蜜制成。中华蜜蜂巢脾浸提液由40%的蜂巢脾加上90%的水，经过慢火煲24h，冷却隔渣，再煲24h后，浓缩至8%～10%，即为中华蜜蜂巢脾浸提液，加入纯正蜂蜜丝搅拌均匀后，即制得蜂巢蜜。它是一种对治疗鼻炎方面的疾病有显著疗效的产品，适合平常的医疗保健和症状不明显的鼻炎的治疗[21]。这些产品提供了对人类具有药物疗效的保健食品，使蜂巢的加工利用从整体向微观，从粗放简单向精细复杂发展，突破了传统的加工技术利用途径，并且蜂巢茶、蜂巢乐、蜂巢精膏、蜂巢粉胶囊等产品突破了国内现有的蜂巢制品，还促使蜂巢生产加工技术的配套发展，同时也为现在的饮料市场增加了新的品种与利用方向。
3展望
对蜂巢食品加工的研究目前还停留在初步研究阶段，很多研究还不系统。主要表现在：
（1）蜂巢中功效成分的研究还不够系统深入。目前大多认为蜂巢中的功效成分为黄酮类物质，然而蜂巢是许多天然成分的混合物，成分变化较大，更容易受到环境因素影响。现阶段对蜂巢认识多在功效上，对水提液或者乙醇提后液进行某一功效如抗炎抑菌，抗病毒，抑制肿瘤等的研究，还没有对蜂巢中有效成分与功效之间进行系统研究。具体哪种或哪些成分在起作用还不甚明确，即各种功效作用的物质基础还没有确切深入的研究。
（2）食品加工新技术在蜂巢加工中的应用较少。目前蜂巢的加工主要采用水提取和乙醇提取等传统的加工技术。蜂巢加工结合食品行业的高新技术，如超临界CO2萃取技术、亚临界水萃取技术、超声辅助萃取、微波辅助萃取技术、微胶囊造粒技术、纳米胶囊技术等，将有利于提高蜂巢食品的提取率和质量。
1．1氧气脱除型
氧气可以引起食物成分中油脂、维生素和色素等氧化，霉菌和好氧菌的增殖以及昆虫的生长。真空包装或氮气包装是有效地排除包装顶隙中氧气的包装方法，但不能完全彻底地除去氧气，仍有少量的氧气(0．1%～2%)残留在包装内。此外，对于储存过程中通过包装薄膜渗透进入的氧气，这类方法无法去除。为了最大限度地减少包装中的氧气，需要使用氧气脱除剂，简称脱氧剂。它是一种能与氧气反应从而去除氧气的化学物质，或是一种能催化某些反应从而去除包装袋中氧气的酶，可以避免氧气引起食物腐败和品质劣变。抗坏血酸、铁粉、不饱和脂肪酸和生物酶等常用作氧气脱除剂［2—3］。含铁的氧气清除剂可以极大地降低包装顶隙中的氧气含量，使氧气质量分数低于0．01%［4］。Berenzon等人［5］研究了脱氧剂对密封包装饼干货架期的影响，结果表明脱氧剂能明显降低乙醇的质量分数，推迟过氧化值的上升时间，明显延迟氧化引起的脂肪酸败时间。
1．2二氧化碳释放/清除型包装
牛奶、禽肉、鲜肉、草莓等新鲜食品需要在高质量分数的二氧化碳中储藏，因为高质量分数的二氧化碳可以抑制食物表面微生物的生长，抑制果蔬的呼吸作用，对保持食品的品质、延长货架期非常重要。Schirmer等人［6］将肉桂醛、乙酸、柠檬酸等和二氧化碳气体联合使用，对大马哈鱼进行保鲜，取得了良好的效果。亚硫酸盐脱氧剂与碳酸氢钠、柠檬酸的混合物或亚硫酸盐脱氧剂与碳酸氢钠、抗坏血酸的混合物，可以制成小袋置于食品包装内，用来产生二氧化碳。水果储存时，高质量分数的CO2会促使水果进行无氧呼吸，积累不良产物，降低水果品质，同时也会促进厌氧菌的生长繁殖［7］。烤咖啡豆、泡菜等在储藏过程中会产生大量的二氧化碳，会导致涨袋或裂袋。因此需要使用二氧化碳脱除剂。降低二氧化碳的质量分数可以使用能与二氧化碳反应的化学试剂，如氢氧化钠和氢氧化钙的混合物，氧化钙和硅胶的混合物，也可以使用物理吸附的方式，如使用活性炭或沸石等物质。
1．3湿度调节型
饼干等干燥易碎的食品在高湿度条件下会受潮软化，使品质劣变。一些鲜活食品(如果蔬等)在储存过程中由于呼吸作用会产生水蒸气冷凝在食品表面，从而滋生大量微生物。干燥剂可以吸收食品包装中的过量水分，维持稳定的相对湿度，保证湿敏食品的品质。常用的干燥剂有硅胶、粘土、保湿盐、丙二醇等［8］。Mahajan等人［9］研制了一种由山梨糖醇、斑脱土和CaCl2组成的干燥剂，三者的质量比为5∶11∶4，这种干燥剂吸湿缓慢，具有较强的持水能力，可用于新鲜果蔬的保藏。
1．4乙烯吸收型
乙烯作为一种植物成熟激素，对新鲜水果和蔬菜有多种生理作用，可以促进呼吸作用，引起水果的成熟、衰老、软化;可以促进叶绿素的降解，从而导致绿色植物组织变黄，以及引起果蔬采后各种异常的生理变化等［10］。乙烯可以被多种物质吸收或吸附，如活性炭、硅胶、硅藻土、铝硅酸盐、分子筛等［11］。许多氧化剂(如重铬酸钾、高锰酸钾)已被添加到吸附剂内来脱除吸附的乙烯。乙烯可以被高锰酸钾氧化成二氧化碳和水，许多乙烯脱除剂都以高锰酸钾为基础材料，将其吸附到表面积巨大的载体上使用，如盐类、硅胶、活性炭等。
1．5抗菌型
抗菌包装是指能够杀死或者抑制污染食品的腐败菌和致病菌的包装，通过在包装系统里增加抗菌成分，使其具有抗菌功能，能够有效地提高食品的货架寿命。抗菌剂加入活性包装中的形式有［12］:将具有挥发性的抗菌物质置于小袋中并放入包装内;将抗菌物质直接加入到高分子聚合物中;将抗菌物质涂抹在高分子聚合物的表面;使抗菌物质通过化学键固定在聚合物表面;使用某些具有抑菌活性的高分子聚合物。可以用在包装材料中的抗菌剂:有机酸(乙酸、丙酸、苯甲酸、山梨酸酯等)、细菌素(乳酸链球菌素、乳酸菌细菌素等)、酶(溶菌酶、葡萄糖氧化酶)、杀真菌剂(苯菌灵、抑霉唑等)、天然抗菌剂(丁香提取物、肉桂醛等)、阴离子等［13］。李侠等人［14］在聚丙烯薄膜中加入酸盐玻璃载银作为抗菌剂，加入抗菌粉体(0．002%)后，抗菌率可以达到99%，而且抗菌活性持久。Gucbilmez等人［15］通过将EDTA和溶菌酶加入玉米蛋白膜中，使其对大肠杆菌具有有效的抗菌活性。由于壳聚糖及其衍生物本身具有抗菌活性，壳聚糖涂膜已经在肉类及果蔬的保鲜上得到了广泛的应用［16］。
2智能包装
智能包装是指能监测并指示包装内部食品周围环境变化的包装技术［1］，它可以提供食品在存储和运输过程中的相关质量信息。智能包装根据功能可以分为时间温度指示卡、新鲜度指示卡、泄露指示卡、病原体指示卡、生物传感器等。安装在包装外部的指示卡属于外用指示卡(时间－温度指示卡)，安装在包装内部(如放置于包装的顶隙内、贴在瓶盖内)的指示卡属于内用指示卡(泄漏指示卡、新鲜度指示卡、病原体指示卡)。通过智能包装可以获取诸如新鲜度、微生物污染、温度变化、包装完整性等产品信息。
2．1时间温度指示卡
时间温度指示卡可以记录食品在不同温度下所经历时间的长短(温度历史)，并通过其颜色变化向消费者传递包装食品的货架期相关信息［17］。时间温度指示卡的原理主要基于酶促反应、扩散、化学反应等，通常以机械变形或颜色变化的形式表现为可目测响应。现在商业上应用的主要有VISAB，LifelinesFresh-nessMonitor和3MMonitorMark等3种时间温度指示卡。VITSAB是一种酶型指示卡，其工作原理是底物经过酶促反应导致pH值降低，从而引起颜色的变化。LifelinesFreshnessMonitor是建立在聚合反应基础上的指示产品［18］。3MMonitorMark指示卡基于脂质扩散原理。
2．2泄漏指示卡
包装的密封性是保持无菌食品和自发气调包装食品等产品品质的必要条件。泄漏指示卡可以指示包装在整个流通过程中的完整性。无呼吸作用食品的气调包装特点是较低质量分数的氧气(2%)和高质量分数的二氧化碳(20%～80%)，泄漏会导致氧气质量分数的增加和二氧化碳质量分数的降低，泄漏指示卡通常贴在包装的内侧，可以提供包装内这2种气体的质量分数信息，从而指示包装的完整性。2．2．1氧气指示卡氧气指示卡分为2类:可视化氧气指示卡、不可视氧气指示卡。典型的可视氧指示卡包括一种具有氧化还原作用的染料、一种还原化合物和一种碱性物质。当指示卡上的氧化还原染料被氧化时，可以观察到染料颜色的变化。指示卡上最常用的染料是亚甲基蓝，其还原态呈白色，氧化态呈蓝色。指示卡中还原性化合物的作用是还原染料，使之在包装过程中一直处于还原态;碱性物质的作用是保持pH值大于7，防止染料的氧化速度过快［19］。指示卡可以做成片状，可以作为印刷涂层，也可以轧制成聚合膜。Ahvenainen等人［20—21］将这种指示器用来作为自发气调包装的碎牛排和碎披萨的泄漏指示器。基于酶反应的氧气指示卡也有报道［22—23］。非可视化氧气指示卡含有能发荧光的内置体系，同时通过配置外部设备检测荧光强度来测定包装内的氧气质量分数。与可视化的氧气指示器相比，它能更客观，更准确地反映氧气的质量分数。TNO开发了光学氧气传感法，将荧光猝灭在特殊处理的染料上，染料受脉冲激活后，会发出强度跟氧气质量分数成正比的荧光，这种方法对氧气非常敏感，可在不到1s时间内完成测定［24］。2．2．2二氧化碳指示卡在MAP中，高质量分数的二氧化碳作为保护气被广泛应用，在包装后的一定阶段，二氧化碳质量分数显著降低是包装泄漏的明显特征。作为漏洞指示卡二氧化碳并不可靠，因为在包装泄漏时微生物的增殖会产生二氧化碳，可能会导致二氧化碳的质量分数降低不显著。由于二氧化碳的聚集可以当做微生物生长的标志，二氧化碳指示卡也可以作为指示食品新鲜度的指示物质。Balderson和Whitwood［25］制作了一个可用在气调包装中的可逆二氧化碳指示器，指示器由5条指示带组成，每个色带都由指示阴离子和亲脂性的有机四元阳离子构成的二氧化碳灵敏指示材料组成。当二氧化碳低于某个限度时，指示带颜色就会发生变化，二氧化碳浓度靠一个或多个指示带的颜色变化来指示。Nopwinyuwong［26］用一种基于pH染色原理的二氧化碳指示剂，来实时监控中等湿度下保存的甜点的新鲜度。这个指示器对作为腐败代谢物的二氧化碳质量分数有可视的颜色变化，而且二氧化碳的变化与甜点中微生物的生长模式有很好的相关性。Hong等人［27］将基于pH染色原理的二氧化碳指示卡用于指示韩国泡菜后熟的程度。
2．3新鲜度指示卡
泄漏指示卡可以提供包装完整性信息，时间温度指示卡可以提品的时间温度记录，而新鲜度指示卡可以直接提品品质的信息。食品中腐败微生物的代谢会产生许多代谢产物，如有机酸、乙醇、挥发性含氮化合物、生物胺、二氧化碳、含硫化合物等。大量不同概念的新鲜度指示卡是基于腐败微生物的代谢产物会引起指示标签变色的原理。2．3．1pH值敏感指示卡这种指示卡大多是基于pH染色液的应用，当遇到腐败过程产生的挥发性化合物时，pH染色液的颜色会发生变化。配制pH染色液的试剂有溴百里香酚蓝［28］、溴甲酚紫、溴甲酚绿、甲酚红和茜素［29］等。用来作为pH敏感型指示剂的目标分子，除了二氧化碳外，适用的还有SO2，NH4，挥发性胺和有机酸［29］。2．3．2对挥发性物质或气体敏感的指示卡Miller等人设计了一种指示海产品新鲜度的指示卡，它可以与挥发胺反应同时产生颜色变化。利用硫化氢与血红蛋白反应制作的新鲜度指示卡已经被用于指示MAP包装家禽肉的品质。
2．4病原体指示卡
新鲜度指示卡用来检测腐败微生物导致的食品品质劣变，病原体指示卡用来检测食品中的特定污染物(某些致病菌和毒素)。ToxinAlert公司生产的Tox-inGuard体系就是一种病原体指示卡，它可以通过固定的抗体来检测病原体(沙门氏菌、弯曲杆菌、大肠杆菌O157和李斯特菌)。另一种应用于商业体系的FoodSentinelSystem同样基于免疫反应，用于检测特定的微生物，如沙门氏菌书、李斯特菌、大肠杆菌。反应发生在条形码内，当遇到特定的微生物时条形码就会变得模糊不清［33］。
2．5生物传感器
生物传感器是一种微型的分析装置，能够检测、记录、传递特定生物反应的信息［34］。这些装置由生物部分和物理部分组成，生物部分可与特定分析物反应，物理部分可将生物信号转换为物理信号。物理信号可以用多种方法检测，如安培计、电位计、光学或者测热量的方法。Okuma等人［35］将腐胺氧化酶反应器与氢过氧化物电极电流计组合在一起，测定家禽肉中二元胺的增加量。Frebort等人［36］设计一种基于分光光度法的体系来测定虹鳟鱼中的组胺。
2．6射频识别技术
射频识别(RFID)是一种非接触式无线数据通信形式，它由射频识别标签和识别器组成，标签会对从识别器天线发出的信号进行响应，并将它的信息通过无线电波反馈给识别器。标签通常内置芯片，编有特定信息的程序，用来识别和跟踪。它给食品的生产、运输、销售提供了很多的益处，这些益处包括可溯性强，便于存货管理，节约劳动力成本，提升食品质量安全等［37］。射频识别标签可携带简单的信息，例如用来追溯产品用的识别码，也可以携带复杂的信息，例如温度、相对湿度数据、营养信息、烹饪说明等。当贴有标签的物品经过识别器时，标签上的数据被解码并传送到计算机上进行处理。射频识别标签与条形码相比，它可以嵌入包装或者容器内部，因此不用担心数据被篡改。射频识别标签提供一种非接触的，在视距之外传输信息的方式，而且传输信号能够穿透包括生物质在内的非金属材料，因为它可以唯一地识别这个物品，增加了这种技术用于召回物品的可能性［38］。RFID标签可以分为2种，一种是由电池供电，有效距离约为50m;另一种由识别器提供能量，有效距离约为5m。一般的RFID标签频率从低频到高频，以及微波频率。低频标签更便宜，耗能更少，能够更好地穿透非金属材料。
3存在的问题及展望
关键词:膜生物反应器;废水;膜污染膜
生物反应器(MembraneBio－Reactor，MBR)是一种将膜分离技术和生物处理技术有机结合的新型高效污水处理工艺［1－2］。通过膜组件的高效分离作用使污泥和水彻底分离，出水水质得到优化。针对工业废水排放量大、CODCr含量高、难降解等特点。MBR以其高效的生物降解能力和良好的出水水质，为工业废水处理提供了一种有发展前景的处理技术，受到了重视。尽管投资成本和膜污染等因素影响MBR技术的快速推广，但随着近年来研究的深入和技术的成熟，预计在未来10年MBR在工业废水领域中的应用将更加广泛［3］。本文将对MBR近几年在工业废水中的应用及当前的研究趋势进行论述，并对出现的问题进行总结，对未来的发展进行展望。
1膜生物反应器的特点
膜生物反应器具有许多其他生物处理工艺无法比拟的明显优势，主要特点如下:①装置更加紧凑，占地面积小。MBR中活性污泥浓度高，因此容积负荷提高，装置更加紧凑，此外膜组件替代传统的二沉池，也缩小了占地面积［4］。②出水水质优良且稳定。能够高效地进行固液分离，出水不受生物反应器中污泥膨胀等因素的影响［5］。③MBR有利于增值缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统硝化效率高，且污泥浓度(MLSS)较高。④微生物完全截留在反应器中，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥泥龄(STR)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。⑤反应器传质效率高，氧转移效率高达26%～60%。⑥便于维护管理。相比传统的活性污泥法，MBR中污泥浓度容易控制，进水流量和水质变化不大［6］。但膜生物反应器曝气过程等带来的高能耗，运行过程中由于废水中带有的污染物和微生物降解产生的胞外聚合物(EPS)等物质易产生膜污染，导致跨膜压差(TMP)升高、产水量降低、运行成本昂贵等不利因素一定程度上制约了它在工业废水中的应用。
2国内外膜生物反应器研究现状
国外对MBR实际应用的研究起步较早，1969年，美国首次报道MBR应用于城市生活污水处理，随后成立的Dorr－Oliver公司开发研制出第一代商用MBR，并在船舶污水处理中得到应用。此后，商用MBR研究更加深入，出现了平板式、中空纤维式和管式膜生物反应器。进入20世纪80年代，膜生物反应器废水处理技术在发达国家迅速发展，日本投入118亿日元，进行MBR项目研发，使得MBR的应用领域进一步拓宽。1989年，Yamamoto等人首次提出浸没式MBR的新工艺，竟而将运行成本大大降低。目前，国际上设计运行能力最大的MBR工程之一，是位于美国华盛顿州KingCounty的使用Ze-non膜组件的Brightwater工程，其设计处理量达到49．5万m3/d。而到2040年，它的处理量将达到64．5万m3/d。表1总结了国外主要MBR运营厂家的各类膜组件及性能参数。膜生物反应器技术正以每年10．9%的增长速度拓展自身的应用领域，2010年，全球MBR市场总产值达到11．70亿美元，按照这一增速2013年将达到16．0亿美元。其中工业废水处理所占比率达到了30%左右，并呈现出快速增长的趋势。另外自2008年以来，欧洲市场保持每年新增65个MBR工程项目［7］。2012年欧洲的MBR工艺装置有700多个MBR项目(工业废水处理能力＞20m3/d，市政污水处理能力＞500m3/d)启动，其中2/3用于工业废水处理。涵盖了食品、纺织、造纸、制药、炼油等各个领域。针对工业这类高强度的废水，MBR的成功应用，也预示着MBR技术已经日渐成熟。全球范围有超过2500个MBR项目正在运行或建设中，北美地区已有超过258个MBR处理系统在建设中，北美地区的MBR市场也在不断增长，其增速远远超过水处理工艺中的其他技术［8］。另外中亚地区由于特殊的地理因素，对水资源利用率要求高，MBR也得到了广泛的应用。东亚地区韩国已建有1400多座MBR系统，日本MBR用于工业废水处理也达到200余座。我国关于膜生物反应器的研究起步较晚，但发展势头强劲，相比于全球膜市场每年10．9%的增速，我国近几年MBR市场出现翻番的增长趋势。远远高于国际平均增速［9］。我国第一个MBR项目是1998年大连大器公司设计的200m3/d的市政污水处理与回用工程［9－10］。目前我国最大的MBR工程是北京清河再生水厂二期处理工程，处理量达到32万t/d。工业废水处理量最大工程是天津空港园区废水，处理量为3万t/d。MBR在我国的应用涉及多个领域，但主要以处理市政污水、高浓度和难处理的工业废水为主。除此之外还包括垃圾渗透液、医院废水、餐饮废水等的处理。表2为MBR技术在不同领域中所占市场份额。从表2可以看出，城市污水处理与回用占到了57%，说明我国MBR的应用主要是在处理此类废水，技术也相对成熟。工业废水处理领域也占到了41%，大于MBR在国外工业废水处理的30%份额。说明MBR在我国工业废水中的应用前景广阔。为MBR在工业废水中的应用可以看到，石化废水占据一半的份额。食品加工废水和化工废水也各自占到13．9%和16．7%。三者总和占到工业领域的80%，可见这三个领域是MBR运用最为广泛的。2004年开始我国开始建造大中型MBR应用工程，目前，我国万吨级项目超过40多座。而在工业废水中的应用才刚刚起步，石油化工领域耗水量大，因此率先建造大中型处理规模，实现废水回用和资源化［11］。我国MBR用于工业废水处理能力已经超过105m3/d，MBR技术在我国得到了快速的发展。
3膜生物反应器在食品工业废水中的应用
食品工业原料广泛，制品类别繁多，排放的废水水质复杂，废水量大，处理难度大。主要来自味精和酒精生产中的废水以及大豆、谷物、牛乳和饮料加工中的废水。食品行业废水最大的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，且酸碱程度不一，无毒性。其中含有的污染物包括油脂、蛋白质、糖类、致病菌毒和氮磷化合物，易导致水体富营养化，造成水生生物和鱼类的死亡，并引起水中沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。食品行业中产生的废水少部分来自食品生产本身，大部分是食品生产过程中洗涤和浸泡所产生的。食品行业废水CODCr一般在300～2000mg/L，NH+4－N在20～600mg/L。我国对于食品废水的处理起步较晚，以往的食品废水主要采用活性污泥法，但是受到其降解能力的限制，无法满足国家排污标准［12］。在20世纪90年代引入了外置式膜技术处理食品废水，随后传统活性污泥法与膜技术的集成工艺MBR因其高效的处理能力和良好的经济效益，在食品领域得到了广泛的应用。常采用MBR工艺主要包括:UASB－MBR、射流曝气MBR和多段A/O－MBR等。王苏南等［13］采用厌氧/缺氧/好氧膜生物反应器工艺处理豆制品废水，CODCr、NH+4－N、TP去除率分别达到97．06%、97．85%和93．43%。Chen等［14］比较原工艺UASB/CAS和混凝+MBR处理乳制品废水。结果显示，混凝/MBR工艺对浊度、COD的去除率分别为99．9%和99．6%，各项指标均优于UASB/CAS。表4汇总了近几年关于食品工业废水处理的相关实例，目前，对于食品工业废水排放标准仍然按照国家颁布的《污水综合排放标准》(GB8978－1996)要求。将膜生物反应器技术运用到食品废水的处理，对水质中的CODCr去除效果良好，去除率稳定在95%以上。由于食品制造加工厂多为中小型企业，规模用地有限，采用MBR能有效减少废水处理装置的占地面积，由于连续出水稳定，自动化程度高，操作方便，为企业在减少人员上开支。另外，MBR还具备脱氮能力强、菌体截留率高等优势。整体而言，膜生物反应器在食品工业中的应用将会更将广泛。
4应用中存在的问题及发展趋势
4．1膜生物反应器应用中存在的问题
相对于传统的污水处理工艺而言，膜生物反应器具有出水水质好、设备占地面积小、自动化程度高及污泥浓度高等优点。但是，不可否认，MBR在实际应用中存在一系列的问题使其无法取代传统的活性污泥法。主要有以下几个方面:①膜污染带来的高费用和高能耗［4］。膜生物反应器的投资主要来自膜的购置和膜的更换。随着膜材料成本的降低，膜的购置费也大大降低。膜的更换频率与膜的寿命直接相关，而膜污染在很大程度上决定了膜的更换频率，增加了膜的更换次数。另外，膜污染造成膜通量下降，致使能耗加大，这是造成MBR高能耗的主要原因之一。膜污染和由此带来的设备维护和操作费用的提高是制约膜生物反应器技术经济性和商业化应用发展的主要障碍。②设备运行费用高。较高的能耗是制约MBR广泛应用的主要问题之一。MBR系统的曝气能耗占MBR运行能耗的比例达70%以上，甚至高达95%，是MBR运行能耗的最主要来源。由于膜生物反应器内污泥浓度高，生物反应和维持污泥悬浮状态需要消耗的氧气量大，其高浓度的污泥环境下氧的传质效率低。因此如何确定最佳的曝气量以及提高氧的传质和利用率，对MBR运行费用的降低有着非常重要的意义。③膜产品规格不统一、行业标准不够完善、技术人员缺乏经验等问题也阻碍着膜生物反应器的进一步发展。上述问题对于MBR而言是客观存在的，但一些研究正在减小这些问题对MBR的影响。通过膜材料的改性，选用亲水性更好和价格更便宜的材料，减少购置膜方面的费用。另外通过对膜组件和反应器结构、工艺运行条件等参数的优化也能进一步减少膜污染［19－21］。利用无泡曝气装置，进一步提高氧气利用率，减少能耗，对膜生物反应器的应用也起到至关重要的作用。相信通过研究的深入，制约MBR的问题也会在不久的将来得到解决，从而成为处理废水的首选方法。
4．2膜生物反应器的发展趋势
关键词：小麦胚；研究进展；存在问题；应用前景
小麦胚约占小麦籽粒质量的2％～3％，是小麦籽粒生命的源泉，含有极其丰富且优质的蛋白质、脂肪、酶、维生素、矿物质以及多种微量生理活性物质。它是小麦粉加工厂的主要副产物之一，其资源潜藏量相当丰富，我国每年约有30～50万t的小麦胚量可供利用开发，但一直以来，小麦胚这一宝贵资源未能得到充分、合理的利用。随着人们对营养要求的不断提高，小麦胚的营养价值也越来越受到重视。近年来，国内外学者纷纷围绕着麦胚油脂、麦胚维生素、麦胚蛋白以及一些生物活性物质，进行了大量的研究和利用，开发出许多以小麦胚为原料的食品或保健品。
1小麦胚在食品工业中的研究开发进展
1．1小麦胚油及其应用小麦胚含油率11％左右，提取的麦胚油富含维生素E、亚油酸、亚麻酸、二十八碳醇以及多种生理活性组分，是一种颇具营养保健作用的功能性油脂，可用于食品、生物病虫害防治剂、制药以及化妆品配方之中。小麦胚脂肪的开发研究主要围绕麦胚油的提取、微胶囊化和维生素E的提取浓缩等三个方面进行。提取方法是获得高质量麦胚油的保障，决定着油品质的好坏。传统提取方法主要是用有机溶剂进行提取，其次是压榨法。近年来对超临界CO2或亚临界提取麦胚油进行了研究，Shao等［1］用响应面法优化出超临界CO2提取小麦胚油的最佳工艺条件为：萃取压力35MPa，温度50℃，萃取剂流量22．5～25L／h，提取时间为1h，萃取所得最大麦胚油得率为10．15％。宋国辉等［2］以液化丙烷为溶剂，通过正交试验对亚临界萃取小麦胚油的工艺进行了优化：萃取时间65min、料液比1∶8、萃取温度45℃，此时的油脂提取率为88．68％。微胶囊化技术是一种利用天然或者合成的高分子材料作为壁材，以活性物质作为芯材，保护被包裹活性物质的良好手段，其应用于麦胚油的开发之中，可以更好地保护小麦胚油的生物活性，国内很多研究者采取不同手段对麦胚油的微胶囊化进行了研究。何娇［3］通过喷雾干燥法对麦胚油进行了微胶囊化，实验得出：大豆分离蛋白和麦芽糊精的配比为1∶1、芯材添加量为40％、总固形物质量分数25％，小麦胚油微胶囊化的包埋率为89．5％。翟颖丝等［4］以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，用蔗糖酯和单甘酯为乳化剂，采用乳化－喷雾干燥法对小麦胚油进行微胶囊制备，实验研究出小麦胚油微胶囊制备最佳工艺条件为：均质压力34MPa、进风温度181℃、进料泵速7．6ml／min，该条件下小麦胚油微胶囊包埋率为88．03％。微胶囊颗粒表面结构完整，具有较好的包埋效果。小麦胚油是良好的VE来源，VE的富集和浓缩成为其开发应用的另一个热点。Yang等［5］对VE营养油制备方法进行了比较研究，结果表明：超临界CO2萃取压力为33MPa，温度为45℃时小麦胚油有最高的VE含量；在压力为19MPa，温差为9℃时VE浓集效果最好。师景双等［6］对传统溶剂法浸提小麦胚中VE浸提条件进行了一系列的研究。试验得到最佳的控制条件为：乙醇体积分数为95％，浸提温度为70℃，料液比为1∶3，浸提时间为120min，此时的浸提效果最佳。
1．2小麦胚健康饮料
小麦胚蛋白质质量分数高达30．2％左右，其中清蛋白18．9％、麦醇溶蛋白14．0％、麦谷蛋白0．3％～0．37％、水不溶性蛋白30．2％。不仅蛋白质含量丰富，氨基酸全面平衡，且易于被人体吸收，是很好的优质全价蛋白质营养源，在营养学上具有重要意义［7］。制作麦胚饮料不仅能够更好地利用麦胚中的蛋白质，而且更利于人体吸收利用。根据制作工艺，麦胚健康饮料可分为非发酵型和发酵型两种类型。在非发酵型饮料的研发中，李涛等［8］以小麦胚、乳清蛋白为原料研究了新型运动型饮料，通过单因素和正交试验确定出了饮料的最佳配方为：小麦胚汁100g、低聚麦芽糖8g、无机盐1．8g、乳清蛋白1．5g、黄原胶0．075g、柠檬酸0．02g，此条件下的饮料质地均匀，清爽可口。肖玟等［9］研究了小麦胚蛋白复合保健饮料的生产工艺，采用正交试验设计方案和模糊数学评判确定出该饮料和复配稳定剂的配方。最佳组合为：澄清的混合汁质量分数60％、蜂蜜4％、蔗糖3％、柠檬酸钾0．3％，复配稳定剂的配方为羧甲基纤维素钠0．40％、卡拉胶0．15％、黄原胶0．30％，所得的饮料品质和稳定性最好。发酵型饮料的研制主要是通过添加不同种类的益生菌，利用菌种的活性来获得稳定的小麦胚饮料。王宇飞等［10］以小麦胚和芝麻为主要原料，添加保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌进行了植物蛋白发酵饮料的制备，通过正交试验确定乳化稳定剂的最佳组合和最佳发酵工艺参数。小麦胚乳和芝麻乳的最佳调配比例为1∶2，最适发酵条件为：接种量7％，发酵温度42℃，发酵时间12h。此条件下生产的产品同时兼具乳酸发酵植物蛋白饮料应有的芳香。李永平等［11］对麦胚面包发酵饮料进行了研究，实验选用新鲜麦胚和面包渣为原料，先接种酵母菌、后接种乳酸菌进行发酵，结果表明，酵母菌最优发酵条件为：烘烤过的麦胚粉30g、面包渣250g、砂糖量10％，酵母菌添加量2％、发酵温度为28℃、发酵时间1h；乳酸菌最优发酵条件为：乳酸菌添加量1．2％、发酵温度为44℃、发酵时间8h。
1．3小麦胚面制品
小麦胚含有丰富的营养物质，不仅能够改善焙烤食品的外观、口感和风味，而且还能提高产品的营养价值。几乎所有以小麦粉为原料的焙烤食品都可以添加小麦胚。小麦胚可以通过挤压处理，也可以直接以片状或者粉末状、粒状添加到小麦粉里制成各种麦胚焙烤食品，以增强食品的营养价值，平衡各种氨基酸，补充小麦粉赖氨酸的不足。不仅如此，在谷物食品中，麦胚还能提供许多质构性的功能。
1．3．1小麦胚面包和饼干
面包和饼干是小麦胚产品的主要研究方向之一，研究者往往通过在面包和饼干的制作过程或是原料中添加小麦胚，以提高产品的感官或者营养品质来获得新产品。Sidhu等［12］研究了在高纤维吐司面包中添加脱脂小麦胚，实验表明，添加7．5％左右的小麦胚制得的面包，感官和营养品质都高于全麦粉面包。孙小凡等［13］以面包专用粉为主要原料，添加小麦胚粉、酵母、面包改良剂、白砂糖等辅料，采用一次发酵工艺生产面包，通过单因素试验和正交试验，确定小麦胚粉保健面包的最佳配方为：面包专用粉100．0g，小麦胚粉8．0g，面包改良剂0．4g，酵母2．2g，白砂糖7．0g。Arshad等［14］对小麦胚饼干进行了研究，通过在小麦粉中添加0～25％小麦胚的理化指标和营养特性的比较，得出用脱脂小麦胚替代15％的小麦粉生产出来的饼干的理化和感官评价最佳。
1．3．2小麦胚馒头和面条
小麦胚不仅可在烘焙产品中添加，而且还可直接加入到小麦粉中制作馒头和面条。韩俊俊等［15］研究了小麦胚粉加入量对馒头品质的影响，结果表明，馒头的白度和比容均随着小麦胚粉含量的增加而呈下降趋势，馒头硬度先平缓后上升，在加入量为6％时馒头的感官评分最高。姚娣等［16］研制了小麦胚特色营养挂面，结果表明，特色营养挂面的最佳配方是：紫薯粉质量分数10％、小麦胚粉质量分数5％、银杏叶粉质量分数1．5％，预干燥温度30℃、主干燥温度40℃、完成干燥温度20℃、压片6道、干燥时间4h，所制作的挂面有较好的品质。小麦胚富含多种营养物质，不仅可提取营养成分、制作麦胚产品，而且可与其他食品原料混合在一起制作新型的麦胚产品，如麦胚酱油、麦胚豆腐、麦胚大豆粉以及小麦胚豆奶等；也可用来制作麦胚婴儿食品或者老年食品包括麦胚米粉和麦胚钙片，或者制作麦胚休闲方便食品，如小麦胚速溶泡腾片、小麦胚能量棒、麦胚咀嚼片等；还用来制作强化型麦胚糊系列产品，或者将小麦胚粉添加到汤料中替代淀粉、小麦粉等粉料。国外已经开始往番茄酱、马铃薯粉内添加麦胚粉来作为增稠料，日本和东南亚地区也已成功地采用麦胚替代大米或大豆来作为发酵基质，开发出了一些发酵食品，如日本豆酱和日本米曲等［17］。
1．4小麦胚抗氧化性的研究
小麦胚除了含有较高的优质蛋白质以外，还含有谷胱甘肽、二十八碳醇、黄酮类化合物、麦胚凝集素、维生素E、镁、泛酸、磷、硫胺素等多种功能物质，是一种难得的天然保健食品资源，已被证实具有抗氧化、抗衰老、抗疲劳等活性，国内外研究者已经围绕小麦胚的抗氧化性进行了大量研究。Zhu等［18］研究了不同脱脂条件下小麦胚的抗氧化活性，研究结果表明，用70％的乙醇脱脂的麦胚具有最好的DPPH自由基清除能力，而100％乙醇脱脂的麦胚具有最高的还原力和ABTS自由基清除活性。利用小麦胚中蛋白质的降解物制备抗氧化肽是目前国内外研究的热点。Cheng等［19］研究了小麦胚蛋白水解物的体外抗氧化作用，研究结果表明，1．20g／L的小麦胚蛋白水解物，在亚油酸体系中显示出78．75％的抑制脂质过氧化物的能力，0．6g／L的水解物对超氧自由基的清除率为75．40％，0．50g／L的水解物显示出63．35％的清除亚铁离子的能力。鹏等［20］利用碱性蛋白酶酶解小麦胚粕制备了抗氧化肽，实验表明，在料水比1∶12．3，加酶量0．8％，酶解时间2．1h的条件下，制备的抗氧化肽的DPPH自由基清除率达到49．78％，水解度为22％，水解液中肽质量分数为1．9％。
2小麦胚开发过程中存在的问题分析
虽然小麦胚具有较高的营养价值，但目前高附加值的利用却非常低，原因在于小麦胚开发利用中还存在着许多需要解决的现实问题。
2．1小麦胚的不稳定性
由于小麦胚脂肪含量较高，并且富含活性较高的脂肪酶和脂肪氧化酶，以及附着的微生物，导致小麦胚极不稳定。这就要求面粉厂应配备具有一定处理规模的稳定化设备。但实际生产中，稳定化设备多存在成本高、能耗高、效率低的缺点。目前的稳定化方式的原理均是降低酶活或者水分，以延长小麦胚储藏期，虽然在一定程度上延长了保质期，但都对小麦胚的营养成分产生一定的负面影响［21］。稳定性问题严重制约了小麦胚的开发利用。因此，对小麦胚进行稳定化处理的研究，延长保鲜期，对于小麦胚的深加工、高附加值产品的开发是十分必要的。
2．2产品开发过程中无法形成规模效益
我国小麦胚资源的潜藏量虽然丰富，但原料分布不均匀、质量参差不齐，且许多小麦粉厂受限于设备配置不齐全、提取工艺不成熟和相关研究匾乏，使得小麦胚在产量、提取率和纯度方面与国外相比较低，难以形成规模效益。另外，提取后的小麦胚如麦胚油在开发利用过程中，设备投入成本较高，出油率低，并且没有成熟的技术用于工业化生产，虽然超临界CO2出油率较高，但处理量较小，导致小麦胚油很难大量的生产。麦胚产品由于其自身口感和品质特性的限制，直接以脱脂麦胚分离蛋白作为一种食品功能配料还有些不尽如人意的地方，而且蛋白质的功能性质还有待改善，如何将优质蛋白质从脱脂麦胚中分离，从而获得高纯度天然蛋白质仍是探索的重点。
2．3抗氧化机制的研究不够深入
抗氧化肽是小麦胚利用研究的热点，但是其分离纯化方法还存在较多的局限性，目前，测定抗氧化能力多为体外的化学评价研究，而体内（动物模型）抗氧化能力的研究较少；抗氧化肽虽然对多种疾病显示出了一定的预防和治疗作用，但其抗氧化机制还有待深入研究，如何从小麦胚中提取具有更高活性的天然抗氧化肽，以及阐明这些抗氧化肽的作用机制成为了目前亟待研究解决的问题。
3小麦胚开发应用前景展望
我国是粮食大国，小麦胚的潜藏量相当丰富，小麦胚作为一种具有较高营养价值的食品原料，理应有广阔的市场前景，纵观国内外小麦胚开发研究的现状，制约其发展前景的关键就在于怎么解决这些开发利用中的问题，而这也成为麦胚继续开发研究的方向。在麦胚的稳定化方面，通过研究寻找既方便又经济且对麦胚营养成分和功能性质破坏小的稳定化条件，延长麦胚的保鲜期仍然是麦胚研究的重点；通过改进技术和改良生产设备，如何在不损害油品质量的情况下，尽量多的提取麦胚油将是麦胚油生产利用的主要方向；如何通过某种改性或者多种改性方法相结合进一步改善麦胚的功能性质，生产改性麦胚，可作为麦胚研究的一个新的重要方向；麦胚整体作为配料在食品中主要应用于焙烤及面食制品，拓宽麦胚的应用载体范围，并对改性麦胚在其应用上进行深入的研究，将会对推进小麦胚的基础研究以及产业化发展具有重要作用。总之，通过合适的加工方法、合理的生产工艺，延长麦胚的保鲜期，改善麦胚的功能性质和营养品质，拓宽麦胚的应用渠道，积极地开展麦胚应用研究，充分发挥这一可再生副产物的经济价值，将对推动我国农业和食品工业发展具有十分重要的意义。
［参考文献］
［1］ShaoP，SunP，YingY，etal．Responsesurfaceoptimizationofwheatgermoilyieldbysupercriticalcarbondioxideextraction［J］．Food＆BioproductsProcessing，2008，86（3）：227–231．
［2］宋国辉，孙强，张丽霞，等．亚临界萃取小麦胚芽油工艺研究［J］．中国食物与营养，2015（1）：31－34．
［3］何娇．不同筋度小麦胚芽油的超临界萃取及其微胶囊化研究［D］．杨凌：西北农林科技大学，2013．
［4］翟颖丝，潘丽军，牛丽亚，等．小麦胚芽油的胶囊化制备［J］．食品科学，2012，30（18）：93－97．
［5］YangHP，CaoYH，WanZM，etal．StudyonthemethodsofextractingvitaminEfromthewheatgerm［J］．FoodScience，2003，24（12）：74－78．
［6］师景双，王成忠，赵乃峰．从小麦胚芽里提取天然维生素E的试验研究［J］．粮食加工，2010，36（3）：33－38．
［7］李建军，黄开红，单成俊．小麦胚蛋白质的研究进展［J］．粮食与饲料工业，2010，（5）：7－9．
［8］李涛，陈雪勤，雷雨．乳清蛋白－低聚糖型小麦胚运动饮料的研制［J］．粮食与饲料工业，2015（6）：20－23．
［9］肖玫，李毅念，肖郑宏，等．小麦胚芽蛋白复合保健饮料的研究［J］．江苏农业科学，2011，39（2）：411－414．
［10］王宇飞，冯冲，王少鹏，等．小麦胚芽和芝麻蛋白发酵饮料的工艺研究［J］．安徽农业科学，2010，38（24）：13375－13377．
［11］李永平，于丽微，冯哲．麦胚面包发酵饮料的研究［J］．饮料工业，2014（2）：7－9．
［12］SidhuJiwanS，AL－HootiSuadN．Effectofaddingwheatbranandgermfractionsonthechemicalcompositionofhigh－fibertoastbread［J］．1999，67（4）：365－371．
［13］孙小凡，曾庆华．小麦胚芽粉保健面包工艺研究［J］．食品研究与开发，2010，31（1）：96－100．
［14］ArshadMU，AnjumFM，ZahoorT．Nutritionalassessmentofcookiessupplementedwithdefattedwheatgerm［J］．FoodChemistry，2007，102（1）：123－128．
［15］韩俊俊，刘长虹，何学勇，等．小麦胚芽粉对馒头品质的影响［J］．粮食与食品工业，2012，19（6）：55－57．
［16］姚娣，刘方，陈轩，等．特色营养挂面的研制［J］．安徽农业科学，2014，16：5239－5242．
［17］葛毅强，蔡同一．小麦胚芽及其综合利用的研究进展［J］．粮食与饲料工业，2000（8）：3－6．
［18］ZhuKX，LianCX，GuoXN，etal．Antioxidantactivitiesandtotalphenoliccontentsofvariousextractsfromdefattedwheatgerm［J］．FoodChemistry，2011，126（3）：1122－1126．
［19］ChengYH，WangZ，XuSY．Antioxidantpropertiesofwheatgermproteinhydrolysatesevaluatedinvitro［J］．Jour－nalofCentralSouthUniversityofTechnology，2006，13（2）：160－165．
［20］DiaoD，HuangJ，FengJ，etal．Thetechnologyresearchofan－ti－oxidationpeptidepreparationbyalkalineproteasehydroly－zingwheatgermmeal［J］．农业科学与技术（英文版），2014．15（2）：182－186．
1.1菌株诱变对GOD生产菌株的诱变通常采用紫外诱变和化学诱变剂诱变等方法。紫外线照射通过改变菌体DNA从而引起菌体的突变。李筱瑜等人将黑曲霉菌株P－9采用紫外线进行诱变，得到突变菌株U－69产酶酶活是出发菌株P－9的2.5倍。化学诱变是用化学诱变剂处理菌种，以诱发遗传物质的突变。化学诱变相比于紫外诱变更具定向性，化学诱变剂不同，作用的菌株、细胞及基因不同，诱变的效果也会存在差异。常用的化学诱变剂有甲基磺酸乙酯(EMS)和硫酸二乙酯(DES)等。选择单独一种诱变方法，也可以几种方法复合使用，筛选出其中的正突变菌株，提高原始菌株产酶能力。
1.2微生物产GOD的主要影响因素通过筛选得到高产GOD的天然菌株或者通过诱变育种获得高产的突变菌株，同时适宜菌株生长的培养条件及合适的培养基组成也是高效生产微生物GOD的关键因素。发酵条件的优化能进一步提高菌株的产酶活力。文献中适宜微生物产GOD的条件见表2。从表2可以看出，不同的菌种对碳源有显著的选择性。一般生产中选择葡萄糖作为产GOD菌株的碳源，Hatziuikolaou等报道，葡萄糖是GOD最主要的诱导物，另有一些霉菌在以蔗糖、糖浆、甘露糖、果糖等作为碳源时也能产生GOD。研究表明，初始碳源浓度为8%左右时适宜GOD的合成。浓度降低，菌体生长缓慢，使产酶下降;而浓度继续增大，由于其分解代谢物大量生成形成阻遏作用，产酶水平也会降低。而在氮源的选择上，有研究表明，硝酸盐比蛋白胨等有机氮源对产酶的促进效果更好。郭晓贤等的研究结果表明，将硝酸盐和蛋白胨复配作为复合氮源相比于单一氮源更有利于GOD的生成。
培养基初始pH对酶活力有很大的影响，pH值的选择在GOD的生产中是一个关键的因素。GOD在pH56之间活力较高，在接近5.5时酶活力最高;pH值低于4.5，或超过6.5时酶活均有显著下降趋势。GOD在强酸强碱环境中活力容易降低的原因可能是由于酶蛋白活性中心氨基酸残基随着pH值的变化而发生了改变，使得酶蛋白结构发生变化而丧失活性。在现实环境下，最适pH值不一定是一个固定值，随着底物、缓冲液的不同而相应地发生变化。一般来说葡萄糖氧化酶在pH56时有较好的稳定性。在微生物的生长和GOD的合成过程中，温度影响很大，一般认为30℃31℃为黑曲霉的最适发酵温度。在发酵培养前期将温度控制在略高于30℃，使菌丝体生长旺盛，之后温度降至30℃31℃培养，产酶量将有很大程度的增长，因为产酶需要相对较低的温度。青霉菌生产GOD的适宜温度比黑曲霉略低，一般在26℃29℃。
产酶活性最初随时间的增加而增大，达到最大值后随时间的增加而逐步降低。因为初始阶段微生物生长迅速，处于对数生长期，产酶逐渐增加。随着微生物继续生长繁殖，代谢产物逐渐增多，尤其是酸的大量生成使pH值迅速下降，不利于产酶。不同菌种生长周期不同，因此根据不同的菌种选择合适的发酵时间有利于GOD的生产。在菌株培养产酶的过程中，只有当溶氧满足菌体的需求时，菌体才能正常的生长及产酶。当达到一定转速，溶氧量已经可满足菌体生长和产酶的需求时，酶活不会出现明显增加的现象。在实验室发酵试验中，搅拌转速一般选择在200r/min左右。在GOD的合成过程中，低浓度的钙离子对GOD的产生有促进作用，当超过一定浓度之后反而抑制产酶。经试验发现，以35g/L的浓度添加CaCO3对产酶的促进作用最明显，而Mg2+、Fe2+在GOD的合成过程中起到抑制作用。
2利用基因重组技术获得GOD
工业化生产中常用黑曲霉或青霉发酵来获得GOD，但黑曲霉和青霉菌发酵过程中常会伴随产生过氧化氢酶、淀粉酶等其他杂蛋白，给后期的分离纯化工作带来困难，使用基因工程菌重组表达葡萄糖氧化酶基因有利于解决这一问题。将GOD的基因进行克隆，连接相应的表达载体后转化基因工程菌株，通过诱导表达GOD基因来获取大量的GOD蛋白。由于基因工程菌株分泌到基质中的其本身内源蛋白量很少，基质中主要是基因工程菌株分泌到胞外的外源目的蛋白，因此能简化后期的蛋白纯化操作。目前国外主要用基因克隆、表达来提高菌株的产酶活力，在这一领域研究已经比较深入。WhittingtonH成功地将青霉菌的GOD基因导入到酿酒酵母中，获得了具有生物活性的GOD;Szynol实现了GOD基因在大肠杆菌中的表达;SilviaCrognale将一株青霉的GOD基因成功导入到毕赤酵母中，发酵培养酶活达到50U/mL;国内在这一方面的研究也取得了一定的进展。母敬郁等采用瑞氏木霉表达了黑曲霉来源的GOD基因，经过对重组后的瑞氏木霉进行诱变筛选，突变株的GOD发酵液酶活达到25U/mL。目前已有多种外源基因表达系统被开发出来，如大肠杆菌表达系统、酵母表达系统等。大肠杆菌表达系统虽然发展较为成熟，操作简单、周期短、产量高，但其表达产物无翻译后的修饰与加工过程，不能对蛋白质进行翻译。酵母繁殖速度快、易于培养、基因工程操作简便，并能够对目的蛋白进行翻译后加工与修饰，越来越广泛地用作外源基因表达的宿主菌株。常用的酵母表达系统主要有酿酒酵母(Sac-charomycesceresiviae)和巴斯德毕赤酵母(Pichiapasloris)表达系统。酿酒酵母表达系统由于存在表达产物产量低、分泌效果差，不适合高密度发酵等缺点在实际应用中有一定的局限性。巴斯德毕赤酵母表达系统外源基因表达量高且稳定、培养成本低，且适合于高密度发酵，便于实现工业化生产。同时分泌到细胞外的自身蛋白量少，有利于外源蛋白后期的分离纯化，因此被广泛地应用于外源基因的表达。
关键词：食品工业 近红外光谱 食品检测
长久以来，人们都渴望有一种分析方法，可以方便快捷的方法快速检测出原料、中间产物以及成品的质量。随着科学技术的进步，20世纪80年代近红外光谱技术作为谱分析技术的一种，迅速发展起来并引起人们的重视。近红外光谱分析技术采取间接的分析方法，结合了光谱测量技术、化学计量学技术以及基础测量技术三者，能够快速、高效的对样品进行分析得出较为准确的结果。
1.近红外光谱分析的原理
ASTM是指波长在780～2526nm之间的电磁波，波数范围在12820～3959cm-1.之间。近红外光谱区的吸收是因为分子振动的倍频以及合频吸收的存在，但是只有当分子中的基频振动的频率达到2000/cm，它的倍频吸收才会到达近红外谱区。当其处于近红外光谱的范围时，研究主要包含C=C、C=O、S-H、C-H、N-H、O-H基团振动的合频或者倍频吸收[1]。研究表明，不同分子之间具有表示其特征结构的独特振动频率，即特定的红外吸收光谱，这个是红外光谱进行定性分析的基础。相比于中红外光谱，近红外光谱带较宽而且强度较小，这是样品可不直接稀释便可在近红外光谱中进行测定的原因。
2.消除噪声和其他干扰信息
进行光谱预处理主要是为了去除干扰信息和突出有用的信息。近红外光谱的信号不仅受样品的大小、密度、形状以及化学成分的影响，基线漂移和温度这些条件也会影响到光谱的吸收。所以必须采取相应的化学计量学方法把近红外光谱中的干 扰信息和无用信息去除[2]。近红外光谱测定的信息携带了许多关于样品的信息，要想发现有用的信息，必须注意到样品中光谱的微小差别，尽可能提取有用的信息。
近红外的干扰因素主要有基线漂移、高频随机噪声、样品的不均匀化等引起的光散射等等，可以采用平滑处理以及基线校正的方法实现相应的消除。一般常将光谱信号中的大方差信号作为有用的分析信号，而小方差信号则被认为是随机误差或者仪器的噪声导致的。Savitzk与Golay建立的多项式平滑方法，即卷积平滑，以最小二乘法为原理，保留了分析信号中有用的信息，进而消除随机噪声。光谱图的漂移常常是由于仪器和样品背景等造成的，会给模型校正的质量和样品检测带来一定的影响。用一阶导数和二阶导数可以进行基线校正，前者常用于校正基线偏移，后者用于校正基线漂移。在多元线性回归中，常需对样品的吸收谱区进行一定的选择。若采用主成分回归以及最小二乘等因子分析技术时，不需要对波长范围进行选择。
3.在食品安全中的应用
3.1鉴别食品产地及种类
要想食品安全得到保障，首先要检测判断出食品的产地和种类。Cozzolino和 Murray 教授用主成分分析法分析了不同动物来源的肉，如猪肉、牛肉、羊肉以及鸭肉，据统计它的准确性达到了80%.Reid等食品专家则采取了NIR结合线性判别技术以及PLS来测定不同品种的苹果汁，准确率高达100%。在中国，相关专家对杨梅以及苹果汁进行了聚类分析，然后以人工神经网络技术测定，准确率分别为95%以及100%[3]。
3.2食品掺杂鉴别
食品种类较多，成分也较复杂，目前能够掺杂到食品中的物质很多，且其外观、物理和化学性质又较为接近，用一般的化学方法较难鉴别出真假。如何快速鉴别出食品是否掺杂其他物质是整个食品市场的重要研究课题之一。最近的研究表明，近红外光谱能够成功的检测出奶粉、蜂蜜以及橄榄油，就连酒精饮料也能够较快的检测出，其准确率高达95%[4]。国内陈全胜等专家用近红外光谱分析技术结合支持向量机模式识别鉴别碧螺春真假，准确率达到 84.44 %[5]。
跟传统的分析手段相比，近红外光谱分析技术能够在几分钟甚至几秒钟内测出样品的浓度及性质数据，对样品造成的破坏较小且无污染形成。
参考文献：
[1]杨芳.近红外光谱分析技术应用.中国当代医药，2011，18（1）：15-16
[2]肖昕.用近红外透射光谱技术测定精米蛋白质含量研究[J]. 分析测试学报，2004，23（4）：43- 45
[3]何勇，李晓丽. 用近红外光谱鉴别杨梅品种的研究[J]. 红外与毫米波学报，2006，25 （3） ：192- 194
【文章摘要】
以咸阳食品工业优化升级为现实需求，进行基于科技创新资源整合的咸阳食品工业优化升级的研究，对全市食品工业发展现状及趋势进行调研，准确把握咸阳科技创新资源整合的基本状况和影响因素，探讨有机整合、合理配置科技创新资源的有效路径，针对咸阳食品工业发展存在的主要问题，提出构建咸阳食品工业优化升级模式的具有可操作性的系统方案，为实现咸阳食品工业优化升级和可持续发展提供有益的思路和政策参考。
【关键词】
科技创新；资源整合；优化升级
食品工业是国民经济的重要支柱产业 ， 其包括农副食品制造业、食品加工业、饮料业和烟草加工业等，是我国国民经济的支柱产业和保障民生的基础产业。也是消费品工业中为国家提供积累最多 ，吸纳城乡劳动就业人员最多 ，与农业依存度最大 ，与其它行业关联度最强的一个工业。
当前，咸阳正处于工业化、城镇化发展的关键时期，也是抢抓国家深入推进西部大开发和建设关中—天水经济区战略机遇，推进西安（咸阳）国际化大都市建设，全面建设小康社会的关键时期，加快推进产业优化升级是富民强市的必由之路。作为咸阳的传统支柱产业，市委、市政府充分重视发展食品工业的战略意义，咸阳市国民经济和社会发展“十二五”规划中明确提出，要大力促进食品工业结构调整和产业升级，加快发展农产品精深加工，打造陕西食品工业基地。
1 食品工业现状
近年来，咸阳市食品工业总产值以年均递增10%以上的速度持续快速发展。目前已发展成为门类比较齐全，既能满足消费者多种需求、又具有一定竞争能力的产业。作为咸阳市传统支柱产业食品工业，当前正处于战略机遇期，既面临继续保持快速发展的重大机遇，也面临加快转变发展方式、保证食品安全等重大挑战和压力。从总体上说，食品工业已成为全市国民经济的重要组成部分，取得了较大成就，发展速度逐年加快。2011年，全市工业支柱产业共完成总产值1632.3亿元，比上年增长32.3%，其中食品工业实现产值236.8亿元，增速为37%，分别位居支柱产业的第三位和第二位，并涌现了一批在省内外影响较大的食品企业，有力地推动了全市产业经济的发展。
2 食品工业发展中面临的问题与挑战
2.1 产业结构不尽合理
从行业结构上看， 加工方式粗放、精深加工少、产品附加值，特殊人群食用的食品发展不够；从产品结构看产品品种花色少、 档次低、 包装差， 产品更新换代慢， 产品结构不能完全适应市场需求变化。
2.2 食品企业总体规模小， 生产聚集度低，产业链条短
咸阳市食品工业中中小型企业比重较大，处于食品行业中的主导地位，在总体的经济发展中，很难形成规模经济，缺乏明星企业。
2.3 食品工业技术相对薄弱，科技项目研发匮乏
咸阳市食品科技力量整体基础薄弱。从事食品工业的科技人员数量只占咸阳市总科技人员的9%， 且都集中在食品加工业和食品制造业。
2.4 食品安全检测体系有待完善
现有的检测人员大多专业知识和技术水平较低，因此，食品安全检测水平偏低，部分监管机构尤其是基层的检验设备，装备落后监管技术力量薄弱。
3 促进食品工业优化升级对策建议
3.1 以市场为导向，优化产品结构
对全市的食品企业进行市场调研，根据消费者的不同需求，运用先进技术，先进设备，提高品质，开发新规格新花色新包装的系列食品加工业。并且利用咸阳市果品业，畜牧业等农牧产品的优势，树立整合产业资源的新理念，推进农村土地的合法、自愿、有偿流转，逐步实现规模化、企业化种植、养殖。最后，优先发展基础原料。充分利用农、林、牧、渔业提供的原料，扩大加工的深度和广度，实现产品品种系统化、专用化。
3.2 加大科技创新、资源整合力度
我省具有显著的科技创新资源优势，随着西部大开发战略及《关中—天水经济区发展规划》的深入推进实施、西咸新区发展步伐的加快以及2011年5月陕西省委、省政府《关于加快关中统筹科技资源改革，率先构建创新型区域的决定》的出台，这对科技创新迎来了巨大的战略机遇，政策及区位优势日益显著，为咸阳加快统筹科技资源改革，构建具有核心竞争力的创新型区域，在更高平台、更大空间聚集整合科技创新资源，提高科技创新活动水平，增创新的产业发展优势提供了更加有利的条件。科技创新资源是食品工业优化升级的直接动力，是其增长方式转变的决定因素。没有科技创新资源，食品工业发展只能依靠相对充足的原料、廉价的劳动力及资本的追加投入来维持低效率的产出，难以为市场提供安全放心、营养健康、种类繁多的产品。
3.3 建立和完善食品安全监督体系
首先， 应该加强食品安全和环境意识，严格执行 《产品质量法》、《食品卫生法》等法律法规，督促企业建立健全质量保证体系， 严把产品质量关。 进一步完善食品质量、卫生标准体系，选择合适的食品质量安全监管的模式和措施，建立一套完整的农产品从生产、加工、贮藏到消费全过程的质量安全控制。
3.4 加强政府扶持力度，建立产业链联盟，促进资源整合
产业链联盟的目标是打造有竞争力的产业链，创新产品在市场中的竞争力， 产业链联盟加强了企业间的信任，促进了技术和信息的交流，从而促进创新产品形成完整的产业链，产业链联盟是产业协调发展的保障，产业链联盟使产业链各个环节联合起来，实现资源的相互配合、相互满足，各自的发展才有保障。
食品工业是咸阳的传统支柱产业，当前正处于战略机遇期，既面临继续保持快速发展的重大机遇，也面临加快转变发展方式、保证食品安全等重大挑战和压力。作为咸阳市传统产业之一，发展咸阳食品工业有着其绝对的资源优势，但也存在其规模和科技方面的问题。因此，咸阳食品工业今后的发展应该加大科技创新力度，促进现有资源有效整合，提升食品行业的规模经济，打造咸阳名牌企业，走一条适合咸阳自身特色的食品工业化道路，进而带动咸阳市经济的发展。
【参考文献】
[1]李洁丽.车素芳.刘海燕.我国食品安全监管存在的问题及对策 [J]重庆科技学院学报，社会科学版，2012 年第 11 期 P34-36
[2]徐飞，钮福祥，孙 健，岳瑞雪 建立地域特色产业联盟 促进徐州食品工业发展[J]江苏农业科学 2011 年第39 卷第6 期 P674-675
[3]肖建红，赵润华，洪名勇.西部食品工业的现状及发展建议[J] 山地农业.生物学报.2003.6 P533-536
[4] 罗强.王涛.食品工业发展现状及趋势[J]河北企业 2008.9 P48
[5]冯俊华.宋安玲.董继先.咸阳市食品工业现状及发展对策[J] 商场现代化 2006年10月（中旬刊）总第482期 P222-223
关键词：DCF折现模型；估值定价；可比分析法；市盈率；价值乘数
一、研究目标及意义
对于定价的研究，国内外的各个行业都有很多成功的案例和经验，但只可以参考借鉴，不可以复制照搬。在学习借鉴的基础上，需要根据企业本身的特点结合实际的内部外部环境灵活运用，得出冷冻食品行业的定价估值区间及经验。
二、估值定价原则
用估值模型对股票的内在价值进行预估，并认为股票的市场价格应是围绕着其内在价值进行上下浮动。而企业通常有两个价值，一个是立即解散的价值，一个是持续经营的价值，即假设企业在可预见的未来会维持商业活动，在相关经济期内实现资产价值最大化的价值。本文所提及的价值就是持续经营价值。
三、冷冻食品加工行业分析
随着中国食品工业生产快速增长，产业结构不断优化，品种档次更加丰富，每年增速较高。随着中国城镇化率的不断提高，人均食品购买能力及支出逐年提高，中国食品的需求量实现了快速增长。
食品加工和包装机械制造业是为食品工业提供技术装备的重要产业，近年来，随着劳动力以及能源等生产要素价格的上升，食品加工行业企业的生产成本也在不断攀升。而且，出生率的下降，也使得我国的人口红利在逐渐消失，“刘易斯拐点”的来临，预示着食品加工领域向半自动化、自动化生产是一个不可逆转的大趋势。未来工业生产都将是高度自动化甚至是智能化的生产模式。
1.市场概况
国内对高档牛肉需求日趋增长，目前主要依赖日、美非正常入关解决。但日、美等地高档牛肉难以正关进入中国，在法律惩罚的高压下，日、美走私牛肉已经无法重回鼎盛。当日、美走私牛肉退出中国市场以后，将留下100多亿美元的市场空白。
从上图可看到，中国经济增长带动了食物供应的增长，已经显著跟上了西方国家如美国、澳大利亚的供应。对肉类的增长呈现出了持续的趋势，尤其是对于有大型生产设备的企业。近年来，中国肉类产品的价格呈持续上升的趋势，除了通货膨胀的原因，也由于国民生活素质逐步提高，牛肉、羊肉等产品增加了对猪肉的替代性，人们饮食习惯开始改变等造成。随着人们对健康饮食要求的逐渐提高，牛羊肉需求快速增长，据了解，中国牛羊肉产业还停留在初级发展阶段，面临着大而不强，资源分散，产业化、规模化程度低等问题。近两年，中国牛羊肉消费市场每年缺口约为200万吨。
中国是牛羊肉生产大国，羊肉产量居世界第一位，牛肉产量仅次于美国和巴西，居世界第三位。随着中国居民消费水平的提高，特别是城镇局部肉类消费结构的变化，中国牛羊肉消费量大幅提升，在肉类消费总量中的比重逐年增加。牛羊肉产业有着巨大的市场空间。但另一方面，中国牛羊肉产业还停留在初级发展阶段，面临着大而不强，资源分散，产业化、规模化程度低，走私进口牛羊肉泛滥，市场秩序不规范等现实问题。随着国际市场的逐步开放，中国牛羊肉产业面临着巨大的竞争压力，关键在于依靠肉牛业科技进步，用高新技术改造传统肉牛业，提高产品的质量和效益，推动肉牛产业化的发展，全面提升肉牛业的国际竞争力。
四、估值
1.贴现现金流法
视股票的内在价值为预期未来现金流的现值，作为估值定价的基础。通过与其未来通过目标上市公司而能获取的收益或回报，产生未来现金流，以及综合货币的时间价值因素进行折现。对于拟上市公司而言，则需把现金流看作随机变量，对预期的现金流折现，并以一定折现率进行折算，而获得各预期现金流的现值之而得出上市公司的的价值。贴现现金流的计算公式如下：
其中：
V0-资产在现时的内在价值，即通过折现后的对企业价值的估值。
CFt-在t时点的预期现金流，即预测的企业未来现金流。
r-折现率或要求回报率，本文中，r通过计算企业的加权平均资本成本获得。
（1）加权平均资金成本
加权平均资本成本是根据股东权益、负债各自占总资本的比率，再分别乘以各自对应的资本成本。其计算公式如下：
WACC=（wd）[kd（1-t）]+wpskps+wceks
其中：
w为每项资本所占总资本的比率，wce为普通股所占的比率，wd为债务资本所占的比率，通常用市场价值来计算此资本比率。而资本结构的选择一般选择价值计量的目标的资本结构[根据可比公司杠杆比率数据，该值（D/A）为：6.22%]。
t为企业适用的税率。
kd债务资本成本，债务资本成本在财务报表上表现为付息债务，主要包括银行借款和发行债券。借款需要区分长期和短期，约定的利息支出就是借款的资本成本；而债券的资本成本是它的到期收益率。
ks股权资本成本，股权资本成本就是进行权益筹资的成本，可以通过CAPM模型求出作为计算的要求回报率。
（2）资本资产定价模型（CAPM）
r=RFR+（Rmkt-RFR）
Rmkt-市场组合的预期收益率，
RFR-无风险收益率，
-证券的Beta系数，即一种证券或一个投资组合相对总体市场的波动性的指标，（Rmkt-RFR）为股票市场溢价。对于拟上市IPO的公司而言，当求的时候，可参考同行业类似企业的平均beta值，进行去杠杆，得到可比公司的无杠杆beta值：
假设可比公司等于拟估值公司的无杠杆beta值，再利用该无杠杆beta值乘以拟上市公司对应的杠杆，得出拟上市公司的预测：
通过上述方法计算出公司的加权平均资本成本之后，即可对不同时期的预期现金流通过加权平均资本成本进行折现到0时刻的资产价值。
*根据彭博数据来源，通过对冷冻行业的几间代表企业的beta值进行去杠杆，可得冷冻生产企业的平均无杠杆0.81，市场风险溢价为：10.41%
（3）折现的现金流
一般来说，预测的未来现金流包括股利、或企业自由现金流（FCFF）、股权自由现金流（FCFE）：
①股利折现模型，是由持股期内的现金分红和持有末期卖出的预期价格构成的现金流量总和。企业的股利政策是选择固定股利支付率政策、剩余股利政策、固定增长股利政策还是低正常股利加额外股利政策直接影响权益价值。股利政策的不同衍生出的股息贴现模型可以分为：零增长模型、不变增长模型、Gordon增长模型、二阶段股利增长模型、三阶段股利增长模型和多元增长模型等形式。
②企业自由现金流，即企业经营获得的现金流减去资本支出的现金流，是企业维持经营所必须的现金流，即债权人和股东在不对企业造成经济损害的前提下可以支取的部分经营活动现金流，从概念上讲，股权的价值等于预期未来自由现金流的现值减去未偿债务的市场价值。折现时使用的折现率反映了与现金流相关的风险水平。其中：企业自由现金流=扣除调整税后的净经营利润（NOPLAT）+折旧及摊销-营运资本增加-资本支出+长期经营性负债的增加-长期经营性资产的增加
若假定公司自由现金流终值采用Gordon永续增长模型，此时：
③股权自由现金流量，是指公司可以最大化的能自由分配给股权资本提供者的现金流量总和。
其中，股权自由现金流FCFE=净利润+折旧-运营资本增加额-固定资本投资-债务本金偿还额+新发行债务=运营现金流-固定资本投资+净借贷
r为股权资本成本，一般由CAPM模型求得。
2.相对估值法
相对估值法，即利用公司的价值或者公司价格乘数，与公司在同行业同质的公司、行业标杆企业、或行业一篮子公司的市场价值和价格进行比较，以获得估值基础，通过对可比较公司的首次发行定价和在二级市场上的价格表现，根据发行公司自有的特质进行调整，从而估算出上市公司的股价，从而达到对公司进行估值定价的目的。
乘数一般包括：
（1）市盈率
市盈率是最为常用的价格乘数，市盈率=每股价格/每股收益，市盈率在所有应用于市场估值的价格乘数中位列第一。通常会以公司的实际或预期收益乘以基准乘数估计股票的价值。根据市盈率指标进行估值时，首先应计算出发行人的每股收益，然后根据二级市场同行业的同质企业或者一篮子同质公司的平均市盈率，发行人的行业情况，发行人的经营情况，发行人自身的企业发展特点以及成长性等拟定估计的市盈率，最后按以下公司计算出股票定价：股票价格=每股收益*发行市盈率。
*根据彭博数据来源统计可得，该冷冻食品加工行业代表企业的平均预测P/E值为：2016年：16.6x，2017年：14.4x。
（2）EV/EBITDA，MVIC/EBITDA
EV/EBITDA是最常用的企业价值乘数，企业价值乘数的优点是对财务杠杆影响不敏感。EBITDA是债务和股权的现金流，企业价值是企业总价值（包括债务、普通股股权和优先股股权的市场价值）减去现金和短期投资的价值，因此这是对企业整体而非普通股的估值指标，但可以用可比企业的价值乘数进行比较从而推到普通股估值。即使当每股收益为负，市盈率无法用于比较时，仍然可以用价值乘数进行比较。该乘数适用于资本密集型企业。估值过程一般是先确认一组上市公司，算出可比公司相关的价格乘数，对乘数进行调整，使横竖反映目标公司相对于上市公司的相对风险和增长前景。
企业价值=企业普通股市场价值+优先股市场价值+债务的市场价值-现金和短期投资
其中，债务的市场价值数据一般比较难得到，因而若无法获取其市场价值，则可用其账面价值代替。
*根据彭博数据来源统计可得，该冷冻食品加工行业代表企业的平均预测EV/EBITDA值为：2016年：10.1x，2017年：11.0x。
五、总结
本文以冷冻食品加工行业作为案例，使用定性分析、定量计算的方法，对冷冻食品制造行业的宏观经济环境进行评测；并运用估值定价的理论，阐述了对该行业企业进行估值的一般方法，并通过可比企业的数据参照，联合可比公司进行相对估值法的估值，为冷冻食品加工行业企业的估值提供了可取的方法及截至目前可采纳的行业数据，更便于投资者进行估值。
价值评估不但是评估公司的内在价值的工具，而是以此提供一条发现价值驱动因素的轴线，并从而探索公司的价值管理。
参考文献：
[1]杰拉尔德E.平托（作者）；刘醒云（译者）.股权资产估值（原书第2版）（CFA协会投资系列）.北京：机械工业出版社，2012年7月1日.
[2]赵怡琳.哈飞股份价值评估案例分析.硕士论文.上海交通大学，18-33.2013.
从国家统计局公示数据获悉，仅2015年第一季度，全国规模以上食品工业企业的主营业务收入累计额达23004.4亿元，同比增长超过5个百分点；利润额为1460亿元，同比增长超过8个百分点；税金总额755.4亿元，同比增长超过9个百分点。食品业作为国民经济、国家财政的主要收入来源，是国民生存的基本物质保障，是经济体系中的重要产业。食品企业的治理结构随着现代企业制度的深化改革不断变化和壮大，不过，随之而来的难题也不少，比如说食品企业间的品牌竞争、产品质量、加工技术、管理手段等各方面的激烈竞争，导致的财务风险系数与日俱增。一般情况下，财务风险只发生在负债企业，其表现形式包括两种，其一收支性财务风险，主要是企业亏损经营，所获得的盈余利润不能按期归还债务利息形成的风险。其二为现金支付风险，主要是企业所持现金的净流量不足以支付债务所形成的风险。企业应对财务风险的能力是由企业的筹资水平与经营业务盈利水平决定的。那么，对于具有特殊经营特征的食品加工企业来说，主要面临的财务风险表现为以下形式：首先，存货风险。如何确定最优库存量是食品加工业的决策难题之一，存货的多少直接影响到企业的正常高效运营，过大的库存量，不仅会影响到食品的保质期和安全食用，也会造成食品的供应过剩，占用企业的资金和资产，受季节和行情变化，资金风险、价格风险及质量风险都非常大；存货量不足，则不仅会影响到原材料的正常供应，不利于生产的连续性，同时也会影响产品销售供应链的正常运转和企业的盈利能力。其次，筹资风险，主要是企业为了自身加工生产、销售业务、规模扩大等业务需要而对外筹集资金带来的不确定性。一方面是资金筹集难度大，其表现为企业自身资金筹集渠道有限，筹集资金的高成本以及企业由于筹资结构的失衡影响二次筹资；另一方面是筹资环境复杂。其表现为金融资产的波动带来的利率风险，币值的变动影响资金的购买力波动，外汇变动影响食品加工企业的外汇储备等。最后，现金流风险，主要体现在两方面，一方面是企业的支付风险，另一方面是企业的偿债风险。前者是由于食品加工企业现金短缺和不足以及自有资产不能及时变现，资金流动性弱导致企业的支付能力下降的风险；后者是由于食品加工企业经营成果不足以偿付债务的风险。
二、分析形成食品加工行业财务风险的主要因素
（一）食品加工业所处的复杂外部环境因素企业内部财务活动的管理所处复杂多变的宏观环境是形成食品加工企业财务风险的重要因素，比如我国金融市场尚处发展阶段，中小食品企业的筹资渠道较少，社会信用的缺失导致应收账款无法收回，经济环境的变化会影响食品的销售价格及盈利水平等。
（二）食品加工企业内在的经营因素
1.食品加工企业盈利水平偏低。
我国大部分食品加工企业仍处于成长阶段的初级水平，没有过硬的管理水平和技术水平来支撑企业产、供、销运营链，企业运营能力一般，经营业务盈利水平普遍偏低，所实现的盈余财务成果不能满足企业的资金需求。
2.食品加工企业短期偿付债务水平不高。
食品加工企业偿还债务时，一般较少是通过保留大量的闲余资金来直接付清债务，另外通过回收应收账款的方法也是有难度的，所以一种常用的方式就是销售食品存货以获取现金来偿付债务。存货是一种流动资产，但是大量短期销售难度也非常大，受供求关系、自然环境、消费者消费心理、同类产品竞争等的深刻影响，导致存货变现周期加长、现金流量缓慢，加之企业的长短期投资比例不协调等使得食品加工企业的短期偿付债务水平不高。
3.食物加工企业应对财务风险水平偏低。
首先，财务风险观念浅薄，在企业没有形成“重财务风险人人把关，控财务风险人人有责”的风险监督观念；其次，企业没有形成规范、完善的财务风险管理机制和财务风险预警体系，对风险的事前预防、事中监控以及事后化解工作不到位；最后，财务决策失误在，这主要是企业缺少一个能够掌握正确的信息，把握经济发展趋势的优秀决策团队。
三、食品加工行业控制和化解财务风险的措施
（一）防范食品加工企业的财务战略部署风险
当前市场环境复杂，食品行业竞争异常激烈，为防止财务风险，食品加工企业高层面临的首要任务就是公司整体经营战略的指引下，要科学、合理规划企业的财务发展战略。首先，在制定财务发展战略时，要对多种方案做评估，选择最优贯彻和执行；其次，在执行财务战略决策方案时，相关领导和负责人应该密切关注外部宏观环境和企业的内在环境，及时判断、整合、运用相关信息，从而实现对企业财务战略的全面监控和管理，树立财务风险监督理念；最后，企业应当建立财务风险预警机制，制定财务风险的预防、解决方案。不难发现，当前经济形势严峻，某些食品零售巨头与国际食品加工大亨纷纷破产或转产，这就要求企业要审时度势，做好稳健时期、萧条时期的战略部署规划，同时财务发展战略并非一成不变，需配合公司经营战略进行合理调整。正如美国安利公司逆流而动的创世之举。安利正是在危局中进行科学的战略部署，当大部分的外资投资企业撤回资金时，安利却逆流而上，“挥金如土”地加大了在我国的资金投入，为其赢得了可观的市场份额和市场地位。
（二）多渠道开发资金筹集通道，理性选择投资领域
食品加工企业要做强做大，克服资金瓶颈是关键，欲获得充足的资金来源，企业要注重资金筹集通道的开发和资金供应客户的关系维护。资金筹措方式有银行贷款，信用卡融通资金，政府支持，股权转让，申请小额贷款担保，供应商融资，合资企业战略伙伴投资等。企业应该综合考虑自身条件和外部环境因素，对每一种筹资方式成本进行评估再择优决定。而对于所筹集资金，企业应当理性选择投资对象，可以适当地选择非农领域，做好投资组合评估，分散风险；同时应确定企业的长短期投资或者负债比例，确保企业能够有足够的资金按期偿还即期贷款。
（三）编制现金流预算，强化营运资产管理
为了规避和防控现金流风险，企业应该从以下方面着手：首先，开展企业的现金流全面预算，编制现金流预算计划，规范和完善企业现金的收支管理制度和程序，正确评估企业经营活动等所需的最佳现金储备量；其次，妥善保管存货，保证存货的质量和安全，准确评估最佳存货量，保证企业现金流和食品供应链的正常运转；再者，及时回收应收账款，争取把握应收账款的主动权，充分考察合作伙伴的信用情况及历史交易拖欠款记录，尽量减少与信用等级低的经销商、客户的赊销合作；最后，规范企业的经营机制。食品加工企业是一个规模巨大的流动性作业系统，是一个完整的包含加工技术研究，采置原料，加工制造，销售产品的生产线。任何一个环节都有伴随着各类风险，只有遵循严密、规范的经营、管理机制，方可以防控和化解风险。
（四）增加食品加工技术研发经费，促进技术创新
与发达国家相比，我国食品企业尚处于起步阶段，产品大多以粗加工为主，技术含量低，附加值不高，产品溢价能力明显不足。为提升产品的竞争力，食品企业需加大科研投入，将产品的研发和市场调研放在公司经营管理的重要位置。同时充分利用国家税收政策的优惠，加大食品企业的科研投入，有条件的食品企业尽可能提早同时，我国的食品加工企业应该积极帮扶原材料产地实现产品升级、技术革新、科学管理，争取建设和发展企业内部的原料基地，降低采购风险，从品质的源头进行有效的把控。质量、品牌的升级将大大提升我国食品企业在市场的话语权，进而提升食品企业盈利水平，进一步化解财务风险。
四、结束语
