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一、影响内蒙古节能降耗的主要因素
目前,影响我区节能降耗的因素比较多,主要表现在产业结构、产品结构、产业布局、技术进步和管理、能源消费结构等方面。
从三次产业耗能结构方面看。我区第一、三产业及生活耗能低于全国水平,第二产业耗能高于全国7.47个百分点,其中工业耗能占全社会耗能总量的78.92%,高于全国8.14个百分点。采矿业、制造业、电热力行业耗能分别占工业耗能的9.35%、47.02%、43.62%。钢铁、化工、建材、有色行业耗能占制造业能耗的78.7%,耗能主要集中在原材料和能源工业,产业链条短.就地加工少,造成产出低、能耗高。
从产品结构耗能方面看,我区的主要工业产品煤炭、电力、钢材、铝锭、水泥等,均属于高耗能产品。且单位能耗普遍高于全国平均水平。
从产业布局方面看,我区资源分布及产业布局比较分散,产业间关联度不强,集约化程度低。大量的余热、余压、余气、尾渣、废水等没有实现循环利用,造成资源浪费。对环境产生巨大的压力。2005年单位生产总值能耗超过全区平均水平的有5个盟市,最高的为乌海市达到6.75吨标准煤/万元,是全区平均水平的2.7倍。呼、包、鄂地区能源相关产业比较集中,高耗能产业比例大,相应用电量也较大。2005年呼、包、鄂三地区用电量占全区用电量的42.1%
从技术进步和管理方面看,主要产业的技术装备水平不高,国家大力推广的十大节能工程技术采用少。能源利用方式简单,主要耗能设备的能效水平较低。2005年能源利用效率为30%,比全国平均水平低约6个百分点。能源管理体系不健全,相当一部分企业不进行能源利用平衡的监测、评价和分析。
从能源结构方面看。一次能源结构以煤为主,结构简单。2005年煤炭消费占一次能源消费的92.3%,高于全国23.4个百分点。能源结构的单一性,直接影响能源消费方式的改善和能源利用效率的提高,形成了过度依赖传统能源的局面。
二、实现节能降耗指标的潜力分析
一是发展思路明确,为节能降耗指明方向
我区“十一五”规划纲要明确提出。以科学发展观统领经济社会发展全局,把加快发展和科学发展结合起来。以改革开放和科技创新为动力,突出新型工业化、提高资源综合开发利用水平,发展节能产业和建立节约型社会。2006年出台了《人民政府关于大力开展节能工作的意见》,明确了开展节能降耗的重点和方向。目前,正在抓紧制定节能降耗体系,为开展节能降耗提供技术标准和指导。
二是能源相关产业快速发展,为开展节能降耗提供空间
“十一五”时期.我区将以技术进步为支撑,大范围配置资源,发展化学、钢铁、有色金属和建材等能源相关产业,延伸产业链,提高加工深度和能源产业贡献水平。以工业、住宅和公共建筑、交通、商业和民用领域为重点。全面推进节能降耗。在工业领域,以国家确定的35家(年耗能18万吨标准煤以上)和自治区确定的50家(年耗能10万吨标准煤以上)重点耗能企业的节能为重点,抓好重点耗能行业的节能,并依法对电力、钢铁、有色、化工、建材、煤炭六大耗能行业和企业实行单位产品能耗限额管理。按照自治区节能标准和“十一五”规划指标,初步估算2010年发电行业可节能42.24万吨标准煤,钢铁行业可节能24.24万吨标准煤,煤炭行业可节能38万吨标准煤,硅铁行业可节能24.36万吨标准煤。在新建住宅和公共建筑领域。通过在呼和浩特市、包头市以及东部地区中心城市实施65%的地方节能标准。其它中心城市实施50%的国家标准。办公建筑和大型公共建筑单位平均电耗下降15%。在交通领域。通过淘汰高能耗、污染重的老旧车辆,鼓励使用能耗低、性能好、排放少的节能环保清洁燃料车辆,推进公交车燃汽化和车用乙醇汽油、甲醇及二甲醚等新型燃料的推广应用。到2010年,呼和浩特市、包头市、通辽市、赤峰市、鄂尔多斯市新型燃料的推广使用率达到20%以上,各中心城市公交车、客运出租车使用新型燃料的比例达到50%以上。在商用和民用领域,通过推广采用高效节能办公设备、家用电器和照明产品,严格执行产品能效标识制度,推动蓄能空调系统、太阳能热水器、太阳能光电互补系统在商业、公共建筑和民用住宅中的应用。扩大集中供热和城市热电联产。推动政府节能采购,不断完善采购机制,提高节能产品采购的透明度和效能。优先采购节能产品,禁止采购国家明令淘汰的产品和设备。到2010年,全区商业和民用能耗降低20%。
三是可再生资源丰富,为优化能源结构奠定基础
我区是风能资源最富集的地区,风能总蕴藏量达到10.1亿千瓦。可开发利用量1.01亿千瓦。占全国的40%左右:太阳能资源十分丰富。年日照时数为2600~3400小时。全年太阳辐射总量为4800~6400兆焦耳/平方米。发展可再生能源潜力巨大。可以减少一次性能源消费比重,降低煤炭、石油、天然气等能源消耗,从总体上降低我区能源消耗水平。
四是政策支持力度逐渐显现,可以进一步优化三次产业能源消耗结构
2004年制定了《第三产业发展规划》,出台了促进服务业发展60条政策,将进一步提高服务业比重,优化服务业结构,降低能耗。2006年我区制定了《循环经济发展规划》。突出发展低能耗、低污染产业,为发展循环型产业和降低工业能耗水平提供指导。
五是资源综合利用潜力大,为开展技术节能和管理节能提供有利条件。
2005年我区万元生产总值能耗比全国平均水平高1.26吨标准煤。万元GDP用水量是全国平均水平的1.6倍,工业用水重复利用率低于全国平均水平近10个百分点。农业灌溉水利用率低于全国近5个百分点。如果积极采用节能技术和加强节能管理,能耗降低的空间比较大。
三、对策建议
(一)加强规划指导
严格依据《国家节能中长期规划》及相关目标,结合内蒙古的能源禀赋特点,按照节约、高效使用能源的原则。制定《内蒙古节能规划》,为全区能源利用方向和能源结构提供指南。重点摸清内蒙古资源供应潜力,科学预测资源消费需求趋势,注重宏观性、战略性、长远性。调整能
源的供应结构与消费结构。制定区域节能标准。加快节能关键技术成果向现实生产力的转化。促使生产方式向节能型转变。
(二)提高监督管理水平
以建筑、交通、民用商用、农牧业、政府机构及可再生能源等领域为重点,以国家实施十大节能工程为契机,完善节能监管体系,量化监管指标,全面推进监督管理。建立健全.节能法规和标准体系,尽快制定《节约能源条例》。研究制定与节能有关的循环经济、建筑节能、清洁生产等方面的规章,制定并严格执行主要能耗行业产品生产能耗标准、能源节约标准、建筑节能材料标准等,初步形成覆盖各领域的节能标准框架体系。抓好重点耗能单位的监控管理,建立考核指标体系。研究制定全区节能降耗监察管理办法,根据各地区的产业结构、能耗现状制定不同的节能目标,将降耗指标分解和量化到各地区和重点能耗企业,并进行监测和考核。制定能源供应和消费规划,加强能源统计建设,完善统计指标和统计网络体系,促使节能纳入法制化和规范化轨道。按照国家培训安排。重点对各地区节能主管部门人员、85户重点用能企业管理人员节能培训。各地区根据本地区实际情况。积极开展5000吨标准煤以上和10万吨标准煤以下重点用能企业的节能知识培训。建立各盟市节能工作领导和协调机制,积极建立以企业主要负责人为主的企业节能领导和管理机构。为推进全社会节能提供组织保障。按照各地区分解的节能指标要求,加快自治区与各盟市签订的总体节能目标责任书进度。将GDP能耗指标纳入年度干部实绩考核体系中,积极抓好地区、重点用能企业的能源审计。建立固定资产投资项目节能评估制度。重点对年综合能源消耗量在3000吨标准煤以上的内外资固定资产投资项目进行节能评估和专题论证。加快制定《节能监察管理办法》,依法开展节能执法和监察。
关键词:计量器具 节能 降耗
一、强化能源强化能源计计量是实现节能降耗目标的核心基础
企业经营管理、实践生产需要丰富的能源物质,应用能源状况则会对企业发展管理、成本核算产生至关重要的影响。怎样强化能源计量管理,科学应用计量器具,实现节能降耗目标,节约企业生产经营成本,则成为当前我们所需探讨的重要问题。基于各个企业单位经营管理状况有所不同,因此用能管理工作存在显著差别。通过实践研究不难发现,企业在能源计量、器具管理层面包含较多急需改进优化的问题,需要引起我们的广泛重视。
1.做好总体能源消耗的管理计量
企业经营管理阶段中要耗费多少总量的能源,例如电力、煤炭、石油等,均属于企业需要加紧管理的问题,其投入精力也最多,这是由于该项工作直接影响企业经营管理总体核算。只要做好应用能源的类别划分,并科学配设相适应的计量能源工具,实现科学的数据信息等级汇总与有效分析,定期实施计量设施的管理监测,便可有效的了解总体能耗状况。例如,某石油化工单位注重节能工作,做好计量器具、总体能源消耗管理计量以及监测控制等节能工作,由源头入手,进而真正实现了能源总量的明显节约。
2.完善局部计量管理
企业不仅应针对整体耗能进行计量管控,同时还应做好系统内部局部的能源管理计量。通常来讲较多企业在该层面没有全面重视,无法实现细致入微的管控,影响了计量器具应用效率与核心价值,亦不能实现总量科学控制。主要问题在于,各个企业部门、组织系统、工作班组、主体消耗能源机构并没有全面配设优质高效的计量能源器具设施,无法依据计量实施清晰科学统计。为此,企业单位应科学利用计量器具,针对内部系统的日用能标准、月消耗能源量以及年度耗能总量进行精准清晰的登记,并实施科学的汇总分类,统计分析,确保能耗实现科学合理应用。另外,应明确企业用能具体的产品生产总量,按照每天、月度、季度、年度判定分析最终的能耗产品生产总量。倘若计量精准,便可获取整体全面的信息数据,企业则可有目的、有针对的实施能耗汇总统计,通过不同类别研究分析,进而实现对各单位总体用能与计量管理的全面审核评估,将节约能源消耗管理工作真正的落到实处。
企业生产实践能耗处于不断波动变化状态,并非一沉不变,为此,应利用有效的计量器具针对各类数据信息进行全面分析监控,判定能耗设施总量是否有变、员工操作有否存在误差、计量设施有否存在失准现象以及用能设施有否出现损坏。通过及时的察觉问题,可实现快速应对处理,进而降低不必要的能耗损失。
二、优化组织措施,提供计量器具管理制度保障
为实现有效节能目标,应把握科学的计量器具应用方式,在公司内部组织成立能源应用管理委员会,并由企业决策层把握全局工作,给予必要的重视,令计量器具应用管理水平全面提升,并获取充足的资金投入保障以及技术支撑,令岗位员工实现合理的组织安排,各类应用设施全面配备,扩充执行管理力度。
为做好计量器具管理,应依据我国用能单位计量设施配设以及管理通则,编制合理的岗位工作职责,令能源计量设施管理实现责任到人,细化编制管理考核制度。可定期组织召开绩效评审工作会议,落实核查实践工作状况并完成兑现考核。应确保各项体制的严格履行,进而令能源计量应用器具管理工作顺畅、科学的开展。
三、创建网络化计量管理系统
为提升计量器具应用管理效能,应创建科学化、网络化计量管理系统,令能源管理真正实现由采购、运输、处理加工,直至进入产品以及最终损耗各个阶段的全面管控监督,令能源管理实践工作深入至各个生产作业区域之中,贴近班组人员以及具体操作员工,确保各岗位权责职能的清晰明确。应依据能源管控工作责任标准划分,构成企业主管领导、各个职能机构、计量单位、作业生产区域、生产班组集合而成的能源计量管理网络化工作系统。这样一来,能源计量管理信息数据不但可位于不同操作岗位实现持续优质显示以及管理计量,同时还可借助通信网络系统令各类丰富的计量信息数据共享传输至集团企业单位总体调度室数据库系统以及监控设备中。管理调度人员则可依据在线呈现的数据信息针对实践生产体系展开整体管理监督、有效调节,进而确保生产系统可最佳、最有效的应用能源,节约整体消耗。
四、提升宣传管理力度,做好计量器具管理技术培训
为优化计量器具管理,应注重计量工作人员的培训。可每年定期组织员工分期分批参与各级单位举办的管理能源培训班。为员工提供更多的参观实践机遇,令他们深入能源管理成果优秀、节能减排硕果累累的单位进行经验分享与汲取。企业内部可定期举办能源管理培训班,令员工掌握丰富的计量器具应用管理技能知识,探讨交流生产阶段中管理能源的有效方式以及科学节能手段,打造综合素质过硬的计量能源管理团队。企业单位还可借助报纸媒介、电视平台创办计量能源器具应用管理有关知识讲座,令计量管理工作员工能够不断的深入现场并为实践操作员工进行科学讲解,传授有关应用计量器具的操作方式、具体的注意事项以及科学维护管理方式,令员工真正应用计量器具,实现有效保护,令其发挥科学效用价值。
五、创新节能手段,推进计量器具向着集成化、自动化发展
为实现节能降耗目标,应不断创新技能手段,引进现代化计量器具以及校验管理设施,将各类功能有限,技术滞后的启动计量设施逐步筛选出去。可引入现代化计算机能源计量设施,并选择校验校准现代化设备,提升仪表管理计量的精准性。例如,可针对原有关键动力机组相应的品质要求特点、交错供能、系统参数标准、产耗符合协调管理平衡较难掌控的特征。针对计量分布方位设置不科学、仪表合适精准度有限的问题,以及系统管网呈现出一定的计量损失状况,可进行快速全面的更新改造。引入先进技术手段、丰富系统设施进行科学的计量点位设置。可通过计量仪表器具的一体化选型、集成性计算分析,有效的应对计量不足问题。并为实现各类管控协调、生产操作、增效减排、提升潜能目标,提供更加科学精准的信息数据。一次取压设施可应用具有宽量程且耐温水平较高的流量计。计量测试点位可引入智能化的变送器实施精准的温度量测与,压力测试,完成快速及时的补偿。应用二次表可引入智能流量控制计算机系统,并采用局域网工作模式,实现实时的信息数据测量。具体涵盖压力数值、温度标准、流量等级、差压以及累积值标准等。还可利用该集成化、自动化的计量器具完成高效实时的信息监督管控,快速分析历史记录,绘制运行曲线,实现报表的快速打印以及自动化平衡,完成共享信息,实现在线应用查询科学目标。
六、结语
总之,为提升计量器具管理水平,真正实现节能降耗目标,我们只有做好能源计量,完善组织措施、创设科学制度保障、应用网络化计量管理系统、提升宣传管理力度,做好计量器具管理技术培训、创新节能手段,方能推进计量器具向着集成化、自动化方向发展,创设显著效益,实现安全、高效、节能工作目标
参考文献
一、依靠技术创新是实现节能降耗的根本出路
(一)大力推进技术创新,发展高技术产业,是调整经济结构的内在要求
目前,我国经济增长的主要动力来自工业,其中传统产业占相当比重,低能耗产业发展相对滞后。我国工业结构中高能耗加工工业比重偏大的矛盾十分突出,实现节能降耗目标,首先必须立足于依靠技术创新,加快推进高技术产业发展,促进高技术产业从加工装配为主向自主研发制造延伸,从而支撑和带动工业结构调整优化,从根本上改变我国的高能耗现状。
(二)增强自主创新能力,提高能源利用率是实现节能降耗的现实出路
目前,我国能源利用效率与世界先进水平存在很大差距,火电供电能耗高22.1%,每吨钢可比能耗高9.8%,每吨电解铝电耗高7%,每吨水泥能耗高43%,每吨原油加工能耗高56.2%,每吨乙烯能耗高61.7%,每吨合成氨能耗高23.4%,每吨烧碱能耗高14.7%,每吨纯碱能耗高20%。仅上述几类产品每年即多消耗能源2.26亿吨标准煤,约占能源消耗总量的10.2%。此外,如果把现有普通白炽灯全部换成节能灯,全国每年可节电600多亿度。由此可以看出,提高我国能源利用效率尚有很大空间。必须把依靠技术创新放在节能降耗的首要位置,大力推进节能降耗领域的自主创新,着力突破核心关键技术,集成国内外先进适用技术,加快改造生产工艺流程和高耗能装备,大幅提高我国能源利用率,走出一条低能耗发展的新路。
(三)依靠科技进步和技术创新,拓宽能源供应渠道是缓解能源紧张、减轻发展压力的有效措施
随着国民经济的持续快速发展,能源需求急速增加,能耗居高不下又进一步加剧了能源紧张局面,严重威胁着我国经济发展和国家安全。必须立足自主创新,开辟新的能源供应渠道,一方面加大基础科研投入,加强新能源领域的原始创新,积极参与国际技术合作,在未来新能源开发利用方面占据一席之地;另一方面加快太阳能、风能等可再生能源与氢能、核能等清洁能源的研发和产业化进程,减轻煤炭、石油等传统能源带来的资源消耗和环境污染压力。
二、政策措施建议
(一)加大运用先进技术改造高耗能行业的力度
积极鼓励传统产业加快节能降耗技术改造步伐,在中央预算内资金安排上重点支持高耗能行业引进国外先进技术和采用国内适用技术改造提升现有生产技术和装备。加快淘汰不符合产业政策的高耗能、低效率的落后生产工艺和装备,在振兴东北老工业基地、西部大开发和中部崛起等建设专项中,研究设立明确的节能降耗技术指标,促使新建项目在节能降耗方面具有较高起点,防止高耗能项目向中西部转移。
(二)加大对节能技术的投入。增强节能领域的自主创新能力,提升节能装备技术水平
推进冶金、建材、化工等高能耗行业的节能降耗技术进步存在投入大、周期长、经济效益不显著的现实困难,具有较强的政策性和公益性,必须从国家层面加大投入,建立和完善技术创新的基础支撑平台,培育自主创新能力,全面提升节能技术的应用水平和节能装备技术水平。
[关键词]油田生产 节能消耗 分析与探讨
中图分类号:TE33+1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)21-0302-01
引言
节能降耗一直是每一个生产型企业所关注的重点之一,特别是对于油田这一类能源开发企业来说就显得尤为重要,因为油田企业是一大而全的综合性企业,是以能源开发为主的企业。既是产能大户,又是耗能大户。能源消耗在油田企业生产中占有相当大的比重。由于能源利用状况与企业的管理水平能耗结构等密切相关,管理水平的提高,技术的创新进步,都能有效地降低能耗。因此,如何改善能耗消耗结构,减少能源消耗,降低单位增加值能耗及提高能源使用效率,建立有效的管理方式,制定切实可行的节能降耗举措,降低成本、提高效益,对油田企业的长期可持续发展起着举足轻重的作用。
一、节能降耗的重要意义
随着社会发展与企业价值观念的渐渐转变,节能降耗被提升到一个全新的层次,逐渐会得到整个社会的高度重视,成为所有企业的热点问题。从企业方面来看,节能降耗,企业降低了生产成本,提高了利润,从而提高了企业的综合竞争力。从经济效益的角度考虑,节能降耗作为推动力进而促进企业经济效益的增长,如果企业想要得到长足的发展,推行节能降耗势在必行。
二、油田企业生产中节能降耗存在的问题现状分析
能源生产是国民经济发展的基础保障,它关系到整个社会经济的可持续发展。就目前我国能源短缺、资源匮乏的发展现状来看,节能降耗是油田企业必须长期坚持的一项发展战略。近几年来,我国大多数油田企业都在认真贯彻《节能法》,坚持“以节约为生产之首,资源开发与节约并举,不断提高资源利用效率”的工作方针,并结合油田不同时期的生产特点,不断加强与完善节能管理,大力提高油田生产节能技术与能源利用效率。
目前国内的各大油田都在进行节能降耗工作,制定相应节能降耗战略目标。从技术创新、管理进步、结构优化等方面着手实现油田的节能降耗。但由于国内技术管理水平仍处在探索阶段,相关技术还不成熟,在能源利用效率,管理等方面与世界先进水平相比还有很大的差距,节能降耗潜力很大。
1、油田生产存在认识上的误区
从我国油田企业的总体发展情况来看,多数油田企业对油田生产中节能降耗工作的重要性与必要性认识还不足,尤其是在发展思路上还未转移到通过存量调整与挖潜改造的举措来提高企业经济效益的轨道上来,工作中还普遍存在着务虚多,落实少,口号多,实践少的不良现象,对于油田生产中的节能降耗意识还有待加强。
2、节能降耗的设备运行效率不高,耗能费用也不断上涨
近几年来,由于我国油田企业的投资不足,导致其生产运作设备与装备差,部分设备与工艺性能落后或负荷率低,生产运作效率不断下降,能耗量不断上升的问题日益凸出。而许多油田企业虽然在整体上控制了能耗量,但随着油田生产进入高含水后期开采阶段,油气的生产耗能量也在逐年上升,耗能费用在生产成本中的所占比例也越来越高。
3、油田生产的燃料结构不合理
油田生产中加热炉、锅炉普遍存在以原油为燃料的问题,而原油在开采过程中,尤其是稠油的开采过程中,自用原油量较大,后备储量不足。而对于那些原油产量逐年递减的小油田来说,这种能源使用结构是不合理的。
三、油田企业生产中节能降耗措施探讨
1、提高节能降耗的技术与设备水平,调整能源生产结构
油田企业应适当加大投资,引进与应用先进适用的节能新技术与设备,将以消耗大量物质资源为主的粗放型经济增长方式转变为节能降耗结合技术进步,高能效、低污染的节约型生产方式。加快淘汰能耗高、效率低与污染重的技术、工艺与设备,实施能源效率标准与认证标识准入制度,优化资源配置。加快节能降耗与结构调整有机结合的发展进程,根据实际不断调整燃料结构,促进结构节能与能源结构的优化,促进能源利用向高效化与清洁化的方向发展。
2、加强油田生产中的节能管理,对企业能源消费要进行考核、监督
能源消耗的考核监督是实施节能消耗计划的关键环节,是企业节能降耗管理的重要职责。它的根本出发点是减少能源消费,降低产品消耗,提高能源利用率,不是消耗地对能源使用加以控制,而是积极地指导能源消费。
通过一系列的能源消费基本资料和重要指标,为企业主要部门提供能源利用情况的科学分析,找出节能降耗的潜力和措施,为企业能源科学管理和开展降耗技术改造提供科学依靠;同时要有经济政策来推进节能降耗管理工作,把节能降耗管理和定额管理制度化,使管理制度明确化,要惩罚分明,这就是要求企业能源管理部门对于定额制度、计量制度、监督制度、统计监督、经济核算、产品检验等要作过细的工作,做全面的安排,全面实现企业的有效节能管理。
四、总结语
油田企业的节能降耗工作是一项必须要长期坚持的战略任务,尤其是在我国社会主义经济发展的新形势下,油田企业必须要认真贯彻落实以市场为导向,以提高能源利用效率与资源综合利用率为核心,以广义节能为基础,以油气生产节能为重点,以技术进步为支撑,以科学管理为必要手段,建立和完善与社会主义市场经济体制相适应的节能降耗与资源综合利用管理机制,不断提高油田企业的市场竞争力。
参考文献
[1] 李艳涛,田妮娅,王泽征,油田生产中节能降耗措施探讨[J],中国石油和化工标准与质量,2011年07期.
关键词 电气设计;建筑设计;节能降耗
中图分类号:TU201.5 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2013)17-0141-01
1 节能降耗的意义
要深入探讨电气设计使用中节能降耗的意义,我们有必要首先深入理解节能降耗的基本涵义。
1.1 节能降耗的基本涵义
本文所讨论的节能降耗,主要围绕在建筑电气设计使用中的节能降耗上,其基本涵义在于,进行建筑工程的设计制造及使用时,严格遵循国家颁布的建筑节能标准,通过合理的手段,降低建筑使用过程中的能源消耗。其最基本要求在于,所建设的建筑物,既要保证电气功能齐全、住户居住舒适,又要尽可能降低能源消耗,从而提高能源利用的效率。
可见,电气设计使用中的节能降耗问题,涉及到许多部门,首先,要有国家政策对其进行法律上的支持;其次,标准编制部门还需要结合我国具体国情,进行计算分析,制定一套可行的电气节能标准;最后建筑施工单位要严格依照法律法规及相关标准,将节能降耗的措施应用于实际,与此同时,具体施工技术人员,还必须具备一定的电气节能意识,保障具体施工及使用中能够实现节能标准。
1.2 节能降耗的重要意义
电气设计使用中的节能降耗措施,最终目标就是为了实现能源利用率的最大化,这具有重要的意义。
1)我国能源储备大,但人均能源储备量却远达不到世界平均水平,因此可以说,我国的能源储备相对紧缺,而现阶段的工程建设,又往往以不计成本地消耗能源,以实现可见利益最大化为目标,使得电气能源消耗,成为了社会总能耗的重要面,据统计,电气能耗占建筑总能耗的70%以上,而建筑总能耗又几乎占社会总能耗的三层,可见实现电气节能降耗,具有多大的意义。
2)随着我国城市化建设的不断发展,建筑行业迎来了一个新的高速发展期,直接导致建筑电力需求呈现出一个飞跃式的上升,可以说其发展速度远超国家电网的供电能力增长速度,这种供不应求的矛盾,直接影响了居民的日常生活,在用电高峰期时长会出现拉闸限电以保证重要电力供应的情况,可谓是不可不重点解决。
3)电力生产所造成的污染问题,逐渐成为人们重点关注的话题,无污染发电技术得到了显著提高,风力水利地热光伏等发电厂在国家电网中占据的比重越来越大,然而在可以预见的一段时间内,火电厂依旧是我国的主要电力来源,火电厂发电产生的废气废水,依旧是我国环境污染的主要污染物,因此,实现电气节能降耗,对保护环境有相当大的积极促进作用。
4)实现电气节能降耗,是建筑行业响应国家“建立资源节约型社会”号召的重要途径,有利于我国建筑行业整体素质的提升。
2 节能降耗的基本原则
电气设计使用中节能降耗的基本原则,主要有3点。
1)节能降耗不能以破坏建筑基本功能为手段。所谓的建筑,自然是为“人”建设的,其所有建设工作都是为了保证住户的正常生产生活,其基本功能必须得到保证,例如,为了追求节能,而选用亮度较差的灯具、制冷效果不达标的空调,都是必须要避免的。
2)节能降耗需要优先考虑减少浪费。所谓的浪费,指的就是利用不充分,是绝对要避免的,事实上不少新技术都是围绕着减少浪费而产生的。电气设计中一个比较常见的能源浪费,出现在线路损耗及变压损耗上,需要我们给予一定的重视。
3)节能降耗要符合经济效益的需要。这包括两方面的要求:①不能盲目追求节能,导致建筑企业无法有效回收投入;②不能盲目压低成本,导致节能降耗达不到标准。
3 节能降耗的具体措施
节能降耗,即体现在设计上,又体现在使用上。
3.1 电气设计中的节能降耗措施
1)实现供配电系统的有效节能。供配电系统设计的基本原则,是根据建筑物负荷量的等级与分布等实际情况,进行设计,以保证整个建筑的用电稳定,要在其中贯穿节能降耗原则,可以从以下几方面入手:首先,变电级数要尽可能少,供电系统要尽可能简单,以减少变电损耗;其次,导线截面、电阻率、长度都应合理控制,以减少线路损耗;再次,合理降低无功损耗,如添加补偿电容、使用内置补偿电路的设备等,以提高功率因数;最后,合理选取并连接电动机,防止出现“车大马小”“车小马大”等问题。
2)实现照明系统的有效节能。首先,在照明设备的选取上,要以安装使用方便、照明效率高、能耗低等为基本原则,并结合实际具体选用;其次,照明时间应合理,有必要选用声感、光感等控制系统。
3)实现电动机运行的有效节能。首先,对无功功率就行就地补偿,减少无功损耗;其次,避免电动机轻载、空载;最后还应进行合理的优化调节。
3.2 电气使用中的节能降耗措施
使用过程独立于设计过程,对其的节能要求,主要围绕在减少浪费上。基本要求有以下两点。
1)养成随手关闭用电设备的习惯。这是降低电力浪费最重要的手段,在无人使用时,我们应尽量关闭相关用电设备,尤其是不在产生实际实用价值的设备,如无人房间的照明、制冷设备、无人使用的扶梯等。
2)合理选取以节能电器。随着相关部门对节能降耗问题的重视,各种节能电器应运而生,现阶段比较成熟的有智能插座、美的公司的空调设备等,都值得我们购买并使用。
4 结束语
总之,电气设计使用的节能降耗,是响应国家建设和谐社会的重要手段,值得广大建筑工程技术人员深入研究,然而这是一个涉及面比较广的问题,要有效解决并不容易,我们必须在设计上坚持节能标准,在使用上坚持减少浪费,才能真正意义上达到现阶段的节能降耗目标,实现社会整体的和谐发展。笔者有理由相信,随着科学技术的进一步发展,我们必将更深入地实现电气设计使用的节能降耗。
参考文献
[1]谢晓丹.浅谈建筑电气设计的节能措施[J].城市建设,2009(07).
[2]陈晓林,王胜利.对建筑电气设计中的安全及节能问题的探讨[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2011(01).
关键词:油田生产单位节能降耗途径与方法
中图分类号: TE08文献标识码:A 文章编号:
节能降耗既是企业的社会责任,更是其自身发展的需要。油田企业是以能源开发为主的企业,既是产能大户,又是耗能大户。因此,油田企业需要在市场激烈竞争、技术不断进步的环境下,从更多方面更为有效地开展节能降耗工作。本人结合实际,对油田生产单位如何做好节能降耗工作谈点自己的认识和想法。
一、节能降耗的重要意义
随着社会发展与企业价值观念的渐渐转变,节能降耗被提升到一个全新的层次,逐渐会得到整个社会的高度重视,成为所有企业的热点问题。
1、节能降耗直接影响国家可持续性发展
我国是一个发展中国家,人口众多而资源相对较少。从国家统计局发表的能源利用效率来看,中国单位GDP的能耗是发达国家的3至4倍,比如是德国的10倍,日本的7倍、美国的6倍,甚至是印度的2.8倍,主要产品能耗比国外平均高40%还多。鉴于国家能源结构与矛盾的严峻局势,中央提出了“建设节约型社会”的号召。从国家电力情况看:据电监会的消息透露,我国电力紧缺的省份实际为18个,局部地区在尖峰期严重缺电,也就是说,因为限电或电网电压不够而影响正常生活的人多的很。电监会的分析同时指出,开展节能工作,我国每年可以节约电能5%左右,则刚好可以填平电能缺口。
2、节能降耗直接影响企业核心竞争力
从企业方面来看,节能降耗,企业降低了生产成本,提高了利润,从而提高了企业的综合竞争力。从经济效益的角度考虑,节能降耗作为推动力进而促进企业经济效益的增长,如果企业想要得到长足的发展,推行节能降耗势在必行。
3、节能降耗直接影响正常的工作生活秩序
大家可以试想:当你打开电脑正在工作时,突然停电了;当你正在洗澡时,突然停水了;当你正在超市购物时电梯停运了;特别是由于用电负荷过大,城市中心的红绿灯突然熄灭,整个城市交通陷入瘫痪。等等这些都直接影响人们正常的工作和生活秩序。
二、节能降耗的途径与方法
我们江汉油田江汉采油厂五七作业区是一个以石油开发为主的企业,既是产能大户,又是耗能大户。我们在完成经济技术责任制指标的同时,坚持贯彻“节约与开发并重,将节约放在首位”的国家能源政策方针,注重向节能降耗要效益,提出了能源消耗每年递减4.5%的“十一五”节能工作目标。我们水电办作为作业区主要能源管理部门,在节能管理上,我们认为可以从如下几点加强管理。
1、加强节能宣传教育,提高管理者及广大员工的节能意识,是节能降耗的根本所在
能源是由人来消耗的,也是由人来节约的。实事求是的说,有相当一部分人,在家里很注意节约用电,在办公室就不那么节约了,甚至是浪费惊人。白天办公室自然光充足也要开两盏日光灯,电脑长期不关机,热水壶下班不拨插头,夏天空调温度调到20摄氏度等等,究其原因,还是节能意识不高,没有养成良好的节能习惯。只有加强节能宣传,提高广大员工的节能意识,使其认识到节能的重要性,让他意识到节能与自身的利益切切相关,不断增强资源的忧患意识、节约意识和环保意识,形成一种“人人争节能,以企业为家”的思想;要求广大员工从实际出发,无论是在生产或生活中,都要注意节能降耗,从每个人做起,从身边做起,从点滴做起,从举手之劳做起,这样他才会时时、处处节约能源,而不是靠制度来约束,靠管理者来监督。
2、加强节能知识的培训,不断提高在职员工的节能技术素质,是实现节能降耗的技术保障。
人是生产力中最活跃的因素,人的素质提高了,节能管理工作事半而功倍。根据我们作业区的的实际情况,各种类型的抽油机、油水泵共有6000多台套,如何正确操作而做到节能降耗,这既要靠我们平时不断的学习与钻研、不断的在实际中总结经验,更需要我们经过系统的培训,以求掌握专业的节能操作水平。如:近年来我们通过效益论证,先后对120口无效井、低效井采取关停、间开等措施,每年节约电力消耗费用达1000多万元。
3、加强技术革新改造,提高能源使用效率,是保证节能降耗的重要手段
科学技术就是生产力。工作中,我们始终注重大力推广运用新技术、新工艺,提高能源使用效率,促进节能降耗。如:我们针对王场联合站高压注水泵泵管压差大,造成无功损耗大的问题,通过技术论证,得到上级业务部门认可,在高压注水泵上安装了高压变频装置。根据来水量变化,通过变频调节,泵管压控制在0.2Mpa以内,实现了高压注水机组在最佳能耗状态下运行,月均耗电量由原来的73万度/月下降到57万度/月,年节电192万度。针对输送粘度大、比重大且温度高的稠油时,泵超负荷、超高温运行,易造成轴承损坏、故障频繁的问题,积极采用了耐磨、强度高、承载负荷大的合金轴承,经过安装运行后,有效确保了卸油泵的正常运行。
按照省委、省政府有关节能减排的工作要求和国家质检总局召开的全国质检系统节能减排工作电视电话会议部署,为切实加强我局节能降耗重点工作,确保全省质监系统承担的各项节能降耗工作任务顺利完成,现就有关事项通知如下:
一、工作目标
坚持以科学发展观为指导,以服务经济社会发展为核心,着力推动“四个发展”,认真贯彻落实省政府《关于加强“十二五”期间节能工作的意见》(政〔〕45号)、国家质检总局《关于转发<国务院办公厅关于印发贯彻落实“十二五”节能减排综合性工作方案部门分工的通知>的通知》(质检办函〔〕1289号)、省经济委员会等十一部门联合下发的《关于印发省“万家企业节能低碳行动”实施方案的通知》(经资〔〕4号)精神,充分发挥质监职能,加强节能标准的制修订工作,完善建筑节能标准体系;加强能源计量工作,提高企业能源计量管理水平;加强生产许可管理工作,引导企业落实国家产业政策;加强特种设备节能监管工作,建立特种设备安全监察与节能监管新机制;加强产品质量监督和执法检查工作,规范能源类产品、用能产品市场秩序。在推进全省节能降耗工作中不断提高质监部门的贡献率。
二、工作任务
(一)积极推动节能标准体系建设。针对全省产业发展特点,加强节能降耗地方标准的制修订工作;配合有关部门不断推进我省建筑节能地方标准制修订的工作,完善建筑节能地方标准体系建设;严把企业标准备案审查关,对企业制定国家明令淘汰高耗能产品的标准,不予受理备案。
(二)继续深入开展能源计量工作。依据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》、《工业企业能源量化管理及评价》,深入开展重点耗能企业能源量化管理评价,督促企业建立健全企业能源管理体系;贯彻《能源计量监督管理办法》,加强对万家企业能源计量器具配备和使用情况的监督检查,督促重点用能单位计量器具配备管理达到国家强制性标准要求。
(三)严格实施生产许可管理。紧紧围绕全省重污染高耗能行业深化整治工作的要求,在钢铁、水泥产品生产许可证受理过程中严格落实国家产业政策和环保要求,推动钢铁行业烧结机脱硫,水泥行业脱硝;对列入淘汰落后产能目录的企业,依法吊销生产许可证。
(四)建立特种设备安全监察与节能监管新机制。开展锅炉等高耗能特种设备能效状况普查,逐步开展能效测试、能效等级评定和节能技术改造,限制使用能效超标的高耗能特种设备;开展节能管理标杆锅炉房验收工作;全面推进高耗能特种设备生产、使用和检验检测各环节的节能监管工作。
(五)加强节能减排产品质量监管和执法检查。加大对高耗能产品、能源类产品的质量监督抽查力度和频次,强化后处理,督促企业严格执行节能相关标准和规定;深入开展能效标识产品、节能建材产品、高耗能产品、日用家电产品等重点产品的专项执法检查,规范节能产品市场秩序。
(六)深入开展机关节能降耗行动。各单位要进一步加强自身节能降耗工作,将节能降耗工作量化、细化到具体管理工作中;继续广泛深入开展“节能减排全民行动”,以节油、节电、节水、节气和全民节能为重点,加强耗电耗水设备日常使用管理,及时发现、纠正用能浪费现象;要强化“低碳经济”意识,营造绿色办公氛围,倡导低碳办公、生活理念。
三、工作要求
(一)加强节能降耗工作的组织领导。各单位要深刻地认识到,质监系统在全省节能减排工作大局中,既承担重大责任,又具有特殊优势,要切实增强使命感和紧迫感,加强组织领导,狠抓工作落实,协调配合、综合推进,充分发挥职能优势,不断创新工作措施,确保质监系统节能降耗工作取得实效。
关键词:油田企业 油田生产 节能消耗 分析与探讨
节能降耗一直是每一个生产型企业所关注的重点之一,特别是对于油田这一类能源开发企业来说就显得尤为重要,因为油田企业是一大而全的综合性企业,是以能源开发为主的企业。既是产能大户,又是耗能大户。能源消耗在油田企业生产中占有相当大的比重。由于能源利用状况与企业的管理水平能耗结构等密切相关,管理水平的提高,技术的创新进步,都能有效地降低能耗。因此,如何改善能耗消耗结构,减少能源消耗,降低单位增加值能耗及提高能源使用效率,建立有效的管理方式,制定切实可行的节能降耗举措,降低成本、提高效益,对油田企业的长期可持续发展起着举足轻重的作用。
一、油田企业生产中节能降耗存在的问题现状分析
能源生产是国民经济发展的基础保障,它关系到整个社会经济的可持续发展。就目前我国能源短缺、资源匮乏的发展现状来看,节能降耗是油田企业必须长期坚持的一项发展战略。近几年来,我国大多数油田企业都在认真贯彻《节能法》,坚持“以节约为生产之首,资源开发与节约并举,不断提高资源利用效率”的工作方针,并结合油田不同时期的生产特点,不断加强与完善节能管理,大力提高油田生产节能技术与能源利用效率。
目前国内的各大油田都在进行节能降耗工作,制定相应节能降耗战略目标。从技术创新、管理进步、结构优化等方面着手实现油田的节能降耗。但由于国内技术管理水平仍处在探索阶段,相关技术还不成熟,在能源利用效率,管理等方面与世界先进水平相比还有很大的差距,节能降耗潜力很大。下面笔者就我国油田生产中存在的节能降耗问题现状进行浅析。
1.油田生产存在认识上的误区
从我国油田企业的总体发展情况来看,多数油田企业对油田生产中节能降耗工作的重要性与必要性认识还不足,尤其是在发展思路上还未转移到通过存量调整与挖潜改造的举措来提高企业经济效益的轨道上来,工作中还普遍存在着务虚多,落实少,口号多,实践少的不良现象,对于油田生产中的节能降耗意识还有待加强。
2.节能降耗的设备运行效率不高,耗能费用也不断上涨
近几年来,由于我国油田企业的投资不足,导致其生产运作设备与装备差,部分设备与工艺性能落后或负荷率低,生产运作效率不断下降,能耗量不断上升的问题日益凸出。而许多油田企业虽然在整体上控制了能耗量,但随着油田生产进入高含水后期开采阶段,油气的生产耗能量也在逐年上升,耗能费用在生产成本中的所占比例也越来越高。
3.油田生产的燃料结构不合理
油田生产中加热炉、锅炉普遍存在以原油为燃料的问题,而原油在开采过程中,尤其是稠油的开采过程中,自用原油量较大,后备储量不足。而对于那些原油产量逐年递减的小油田来说,这种能源使用结构是不合理的。
二、油田企业生产中节能降耗措施探讨
1.提高节能降耗的技术与设备水平,调整能源生产结构
油田企业应适当加大投资,引进与应用先进适用的节能新技术与设备,将以消耗大量物质资源为主的粗放型经济增长方式转变为节能降耗结合技术进步,高能效、低污染的节约型生产方式。加快淘汰能耗高、效率低与污染重的技术、工艺与设备,实施能源效率标准与认证标识准入制度,优化资源配置。加快节能降耗与结构调整有机结合的发展进程,根据实际不断调整燃料结构,促进结构节能与能源结构的优化,促进能源利用向高效化与清洁化的方向发展。
2.加强油田生产中的节能管理,对企业能源消费要进行考核、监督
能源消耗的考核监督是实施节能消耗计划的关键环节,是企业节能降耗管理的重要职责。它的根本出发点是减少能源消费,降低产品消耗,提高能源利用率,不是消耗地对能源使用加以控制,而是积极地指导能源消费。
通过一系列的能源消费基本资料和重要指标,为企业主要部门提供能源利用情况的科学分析,找出节能降耗的潜力和措施,为企业能源科学管理和开展降耗技术改造提供科学依靠。同时要有经济政策来推进节能降耗管理工作,把节能降耗管理和定额管理制度化,使管理制度明确化,要惩罚分明,这就是要求企业能源管理部门对于定额制度、计量制度、监督制度、统计监督、经济核算、产品检验等要作过细的工作,做全面的安排。全面实现企业的有效节能管理。
三、结束语
油田企业的节能降耗工作是一项必须要长期坚持的战略任务,尤其是在我国社会主义经济发展的新形势下,油田企业必须要认真贯彻落实以市场为导向,以提高能源利用效率与资源综合利用率为核心,以广义节能为基础,以油气生产节能为重点,以技术进步为支撑,以科学管理为必要手段,建立和完善与社会主义市场经济体制相适应的节能降耗与资源综合利用管理机制,不断提高油田企业的市场竞争力。
参考文献
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关键词:节能减排;氯碱;化工企业
中图分类号: TE08 文献标识码: A
一、化工企业能源消耗状况
能源消耗水平,对企业来说,是技术水平、管理效能、市场竞争力的综合反映。我国能源拥有量远低于世界平均水平,而我国单位产出能源消耗又大大高于发达国家和世界平均水平。在我国全社会的能源消耗中,企业占能源消费总量的70%以上,化工企业万元工业产值综合能耗一般为3~4吨标准煤/万元,其化工企业能源消费结构中,煤炭占53%、电力约占45%、燃油气约占2%。能源消耗过高仍是制约企业、尤其是化工企业竞争力和经济效益的重要因素,节能降耗是化工企业的紧迫任务。
二、氯碱化工企业节能降耗存在的主要问题
1、节能降耗管理责任不落实
有相当一部分化工企业节能降耗管理责任不落实,产品节能降耗定额指标体系不完善,化工企业节能降耗监督检查考核力度不够,没有形成节能降耗的约束力。
2、节能降耗机制不健全
国家和地方明令禁止的高耗能产品、设备和工艺难以被淘汰,节能降耗先进技术难以广泛采用和推广,节能降耗技术改造项目不能及时落实。
3、节能降耗基础工作薄弱
有相当一部分化工企业节能降耗检测和监测设备仪器陈旧,化工企业节能降耗计量器具安装率和受检率达不到国家行业规定的标准,相关计量和统计资料不全。
4、节能降耗意识不强
有相当一部分化工企业对节能降耗工作重视程度不够,执行节能降耗相关法律法规措施不力,化工企业内部管理机构不健全,管理人员综合素质较低。
三、氯碱化工企业开展节能降耗的措施
1、干法乙炔节能技术的应用
干法乙炔技术实际是指电石水分解时使用较少的过量水分,得到的电石渣含水质量分数仅是 4%~10%。这种方法被国内多个企业利用,包括北京瑞思达化工设备有限公司,深圳市冠恒通科技发展有限公司,四川宜宾天原股份有限公司等。该法成功避免电石渣浆现象,节省了能源和水以及土地使用,把投资和运行成本降到底端,是目前较实用的一种方法。煤制乙炔的原理:等离子体炬生成高温等离子氢,能和煤粉实现反应,得到乙炔混合气,分离然后提浓最终得到乙炔。该方法有效的节约了电,成本降低,清洁及高效生产,减轻环境污染。而对环境和资源更关注的今天,该方法倍受关注。2001年,新疆天业集团在清华和复旦大学的辅助下研制出该方法,今后的发展,使其目前已经具有最大炬功率,在国际上具有先进水平。
二氯乙烷和乙炔制氯乙烯技术主要原理为二氯乙烷和乙炔直接一步反应。其催化剂为非汞类的,而该类催化剂的产业化使电石耗量大幅度的降低,减小对电石依赖,同时使产品成本降低,产品质量得到提升的同时有效避免汞污染,对电石法 PVC汞污染能有效的解决。国内已经有企业和研究院进行研究,也有了相当大的突破,在催化剂的确定方面已经能较准确的确定。
2、落实目标责任,增强企业节能降耗责任感
节能降耗是化工企业的生存之本,立足之基。化工企业应以科学发展观为指导,以节能、降耗、减污、增效为目的,以科技进步和产业升级为手段,以优化产品结构和强化内部管理为保障,加强化工企业节能降耗的组织领导,健全相关管理制度,明确节能降耗目标,落实目标责任,层层分解,逐级签订节能降耗目标责任书,以化工企业节能降耗工作为切入点,不断增强化工企业节能降耗的紧迫感和责任感,使“十一五”期间化工企业万元工业产值综合能耗逐年下降,并控制在2吨标准煤/万元以内,实现化工企业可持续发展。
3、氯碱生产过程中节能设备的应用
目前,已经有众多的节能设备引进到氯碱生产过程中,来实现该行业的有效节能,最新的技术主要有膜极距电解槽,氧阴极电解槽。
膜极距电解槽:离子膜烧碱生产技术发展推动离子膜电解槽的发展,也由低电密转变为膜极距。膜极距电解槽主要的优势表现在较低槽电压及电耗,也将作为离子膜电解槽节能技术的趋势。该电解槽更节电。现在已经有公司成功的应用,如北京蓝星化工股份有限公司。主要是对老型电解槽实现进一步改造。
氧阴极电解槽: 在我国氯碱工业中,总耗电量是全部的约5%,主要耗能部分包括核心装备即离子膜电解槽,国际氯碱工业国对新型离子膜电解槽进行研发,氧阴极离子膜电解槽就是其中一种。该电解槽采取氧气电极还原反应,阴极没有氢气的析出,而实现电压降低和电解电耗降低。
4、聚氯乙烯废水预处理、回收利用方案
该车间综合废水排放量超标18.75倍,COD和BOD也有不同程度的超标。说明有大量的冷却水,设备冲洗水和离心机母液排出。我厂采用如下的技改回收利用方案:聚氯乙烯洗涤水、
母液水经母液池回收废树脂后,一部分废水回收利用作为机封用水,二次利用后送至全厂废水处理系统,排放量约为20m3/h,减少工业取水量20m3/h,另一部分废水经汽提塔回收氯乙烯单体,浆料送离心机分离后循环使用(图3)。我厂技改前的取水量为1167m3/h,循环水重复利用率为79.76%,废水排放量为858m3/h;技改后,工业取水量为573m3/h,循环水重复利用率为90%,回用水水量为240m3/h,废水回收利用率42.55%,废水最终排放量为324m3/h,废水排放率为57.459%,达到了提高废水回收利用率、减少工业水取用和废水排放量的目的。
5、节能减排帮助氯碱化工企业走可持续发展道路,形成循环经济产业链
在氯碱化工企业生产作业的时候,把电石渣、煤矿石、分煤灰、冶金以及尾矿,使用电石渣制水熟料的方式,对其进行处理,热电联产在氯碱化工企业当中是最为主要的循环经济与节能项目,不仅仅是能够有效的解决电石法PV(.工艺流程当中所出现的污染问题,还可以减低企业二氧化碳的排放量(由于在氯碱化工企业水泥生产的时候,石灰粉进行分解就会产生数量庞大的二氧化碳).经由电热联产设备以及电石渣制水泥熟料技术的完善,让氯碱化工企业慢慢的形成良性的循环经济,实现资源配置的最优化,从而让企业实现可持续发展的长远目标。
5、强化节能降耗意识,加强宣传教育培训
化工企业应以提高全员节能意识为根本,广泛、深入、持久地开展节能降耗法律法规、方针政策宣传教育,不断提高企业全员能源忧患意识和节约意识,形成强大的宣传教育声势,树立化工企业节能降耗的典型,及时曝光浪费能源的现象,组织技术管理岗位人员和关键操作岗位人员开展以节能降耗为主题的专项培训,通过形式多样的宣传教育培训,引导和鼓励化工企业员工积极参与和投身节能降耗工作,争创节能降耗标兵和示范企业,逐步形成化工企业节能降耗的机制,增强化工企业全员参与节能降耗的自觉性,使节能降耗成为全体员工的自觉行动。
6、加快技术进步,提高科技创新能力
技术进步是化工企业节能降耗的关键,企业应加强与科研机构和高等院校的技术合作,加大节能降耗投入,引入竞争机制,加强科技研发力度,重点开发可再生能源技术和关键节能技术,发展以矿肥、精细化工为主要代表的高附加值产业,努力实现科技成果的转化和重点技术突破,并以科技创新项目为纽带,形成成果利益共享、风险共担的研究模式和技术创新平台,开展技术交流与合作,提升引进技术的门槛,围绕节能降耗组织科技攻关,提高能源利用效率,降低能源消耗,促进能源节约技术的产业发展,不断提高化工企业节能降耗创新能力。
结束语
能源资源是人类社会生存和发展的重要物资基础。化工企业开展节能降耗,是缓解化工企业能源约束出路所在,是实现化工企业又快又好发展的重要保证,也是化工企业增强企业自身竞争力和提高经济效益的客观要求。化工企业一定要进一步把节能降耗工作摆在事关自身生存和可持续发展的重要位置,切实采取有效措施,加大节能降耗的力度,提高节能降耗技术水平和管理效能,担负起节能降耗的历史重任。
参考文献
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