安装工程质量通病防治优选九篇

引言：易发表网凭借丰富的文秘实践，为您精心挑选了九篇安装工程质量通病防治范例。如需获取更多原创内容，可随时联系我们的客服老师。

第1篇

关键词：电气安装工程；质量通病；防治措施

前言：随着人们生活水平质量的不断提高，人们对建筑工程的安全性和舒适性提出了更高的要求，不仅需要在图纸设计环节必须要严格的控制，还必须要保障电气工程施工过程中安装环节的质量。随着科学技术的快速发展，人们用电设备的种类和数量诸多，电气安装技术日益复杂，为了能够满足人们日益高涨的需求，必须要熟练的掌握各种建筑电气安装技术，从根本上保障电气安装的质量和安全。

1. 住宅电气安装质量的通病

1.1导线及连接方面的问题

根据多年淼氖导经验表明，大部分的导线问题主要体现在接线、连接质量以及色标不符合要求等方面。比如插座回路的接地保护线往往都会选择串联连接，接线并不规范，易导致多股导线选择镀锌铜接头，最终不能采用，外观形状上往往会接成羊眼圈的式样。连接的时候并没有严格的按照相关规定和标准进行，最终导致连接的不规范，甚至会出现几根导线共接一个端子的现象。色标并没有符合相关规定和标准，造成导线的三相、零线以及接地保护线色标并不一致，最终出现混淆等现象。

1.2开关、线盒、面板的安装、接线问题和室外进户管预理不符合要求

造成开关、线盒以及面板安装、接线问题的主要原因就是因为施工人员没有严格的按照相关规定和标准进行施工而导致的。比较常见的问题诸多，比如电源开关、插座导线线头，盒内所留导线的余量不足。线盒内存在着杂物，并且线盒预埋过深，导致标高不一等问题。目前，我国住宅电气安装过程中比较常见的也有室外进户管预埋不符合相关规定和标准的问题，其主要就是指应该选择 PVC管或者厚壁铜管往往换成不符合相关规定和标准的薄壁铜管代替厚壁铜管的现，严重的违反了相关规定和标准。室外地坪标高并不明确，预埋管埋深深度往往都会低于0.7米，进而导致其位置偏差比较大，另外，进户管与地下室外墙防水处理比较差，甚至还存在着一定的质量问题等，直接会影响到建筑工程的质量和使用寿命，不利于我国建筑工程的可持续性发展。

1.3灯具安装不符合要求

在进行灯具安装的时候，相关的安装人员并没有严格的按照相关规定和标准进行安装，从而导致天花吊顶内应该采用的金属管和金属线槽进行布线换成了 PVC管布线，在进行灯具安装之前并没有及时的纠正偏差，导致灯位出现了偏移，并没有在中心点位上，灯罩并没有吸顶，导致灯具与天花板之间存在着一定的缝隙，并且接线盒外露。吊扇的吊钩往往都会选择螺纹钢加工制成的，其本身的成型度比较差，吊扇钩预埋与接线盒之间的距离比较大，甚至吊钩并没有进行相应的预埋等诸多灯具安装方面的问题，不仅会给建筑的美观带来一定的影响，甚至还会埋下诸多安全隐患，直接威胁到人们的人身安全和财产安全。

2.电气安装工程质量通病防治措施

2.1做好施工图纸会审和编制专项施工方案

施工图纸是保障电气安装工程质量的前提条件，所以相关的技术人员在工程施工之前必须要对施工图纸进行会审，设计交底等活动，如果对设计图纸存有疑问，应该以书面的形式提出来，保障施工图能够正确的引导电气安装工程的施工。必须要科学、合理的编制电气安装施工方案，施工方案的主要作用就是指导施工现象进行正确的施工，避免出现施工质量问题。所以，相关的电气技术人员必须要对施工顺序、方法以及安装技术等要求进行科学、严谨的编写，并且提交给技术负责人以及相应的监理工程师进行审查，检验其可行性和科学性，另外，还必须要做好电气工程安装技术的交底工作。在进行电气安装工程的时候，必须要严格的按照图纸施工，严格的按照相关规定和标准来进行操作，避免出现违规操作，另外，必须要进行自检、自查等活动，尤其是对重点部位的检验，进而能够及时的发现质量通病，及时的采取科学、合理的方法解决。

2.2加强培训教育

由于施工人员是电气安装工程的主体，所以，管理技术人员、操作人员以及服务人员形成了电气安装工程质量的主要因素，他们对工程质量的形成起到了共同的作用。所以，在进行电气安装的时候，必须要引起相关人员和业主的重视，能够清晰的认识到电气安装工程质量的好坏会对整个建筑所带来的巨大影响，必须要树立相应的质量意识和安全意识，并且通过定期的培训工作，不断的提高技术人员和管理人员的综合素质和专业技术水平，从根本上提高施工人员的质量意识和岗位责任心。

2.3健全质量保证体系和质量责任制

无规矩不成方圆，为了能够从根本上保障电气安装工程的质量，必须要不断的加强管理能力，并且要从源头上开始控制质量，严格的审查相应的设计、施工以及监理等方面的资质等级，避免出现个人承担各种施工现象的存在，进而才能够从根本上保障电气安装工程的质量，避免质量通病的出现。在进行安装施工的时候，必须要进行全过程管理，结合施工现场的实际情况制定科学、合理的考核制度和质量责任制度，并且能够真正的将责任落实到每个施工人员身上，从而才能够保障安装工程的质量和操作规程符合相关规定和标准，另外，必须要制定具体有效的质量保证计划和攻关措施，加强质量监督检查工作。原材料质量的好坏能够直接影响到电气安装工程的质量，保障原材料的质量更是保障电气安装工程质量的基础条件。必须要严格的按照相关规定和标准认真的把控采购关、检验关以及运输关。采购人员必须要遵守优选原则，严格的把关采购人员的政治素质和质量鉴定水平。还要严格的控制进货渠道，必须要从正规的商业渠道进行采购，选择得到国家认证许可并且具有一定规模的供货厂家。另外，还必须要对各种原材料的施工进行全过程的质量监控，严格的执行进场验收制度，必须要严谨的检验各种材料和设备，一旦发现材料不具备国家强制许可证管理的产品，必须要立即停止采购和进场，从根本上保障进场的材料和设备在型号、规格以及质量等诸多方面符合相关规定和标准。

3.结语

随着我国城市现代化进程日益加快，我国建筑工程的数量与日俱增，其中电气工程作为建筑工程的重要组成部分，必须要严格的按照相关规定和标准做好电气安装工作，从最大程度上避免电气工程安装过程中质量通病的存在，从根本上提高整个建筑工程的质量和安全，不仅能够有效的维护广大人们群众的生命财产安全，还有利于我国和谐社会的构建。

参考文献：

第2篇

关键词：住宅工程水暖安装质量通病防治措施

Abstract: how to eliminate the plumbing installation project of the quality problems, is a function of the problem to be solved. This paper analyzes the water supply and drainage pipe, valve and pipe leakage; Water supply and drainage pipe run, stomach, blocked; Adopt a straw way leakage, local stand pipe radiator is not hot; Tools, equipment installation is firmly in the residence is the common problems, and sums up the corresponding solution measures.

Keywords: residential project plumbing installation quality problems prevention and control measures

中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：

近几年来,随着我国经济不断腾飞,基本建设也在如火如荼向前发展,如果把建筑物本身比作一个“人”,那么人的外部长相当于建筑领域中的“建筑”专业;人的骨架相当于建筑领域中的“结构”专业;人体中的血液相当于“水暖”专业。我们做这样的一个比喻, 如果一个人的血液出了问题,那么这个人的健康就会受到极大的影响,所以水暖安装工程质量对建筑工程起着不容忽视的作用。

1、给排水管道、阀门和管件的渗水、漏水预防措施

（1）造成渗漏的原因分析

①给水管与卫生器具联接处及管件、阀门安装过程中漏缠油麻和丝扣不紧, 施工不规范;

②排水管与卫生器具联接口及排水管道承插口不密实, 有缝隙;

③地基不均匀沉降, 造成给排水管道破裂;

④材料质量不合格, 有沙眼、裂缝, 管道、管件的管壁薄厚不均匀, 安装前没有被发现。

（2）对应预防整治措施

①无论业主方还是承包商在购买材料时, 都要货比三家, 选择质优价廉的产品。材料进场后要仔细检查验收, 严把质量关。

在检查设备、材料的出厂合格证和产品说明书的同时, 还要对产品的型号、规格、外观等都要进行检查, 并根据有关规范要求到具有一定资质的材料检测机构, 进行必要的产品二次检测, 发现问题要及时处理, 把伪劣产品排除在工程使用之前。对铸铁排水管和焊接钢管, 首先是要看管壁的厚度是否均匀, 再看单管称重是否符合国家标准规定的重量, 如果管壁薄、重量轻则说明不合格、不过关。对镀锌管的判断如下: 镀锌管有热浸锌和电解法镀锌两种工艺。热浸锌管的管内外壁有均匀的镀锌层; 而电解法镀锌管的管内外壁无镀锌层,不仅易锈蚀造成渗漏, 而且使饮用水发黄、恶化。

②给水镀锌管采用螺纹连接, 不允许焊接或使用黑管件。

③要求承插排水管、承插接口及卫生器具与排水管接口结构和填料符合设计与规范要求。在安装时, 排水管道接口必须密实且有柔性。接口四周宜先填油麻, 使管道四周缝隙均匀, 打实固定, 再用石棉水泥捻口。打口要求灰口密实饱满, 平整光滑, 填料凹人承口边缘不大于sm m , 且无抹口, 养护良好。

④由于地基不均匀的沉降而造成管道破裂并引起渗漏, 其预防措施是在业主方、设计单位、承包商三方进行图纸会审、施工交底时。要注意核对图纸上规定的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否矛盾, 若发现问题, 要及早提请设计方等单位协商解决。

2、给排水管道跑、冒、堵塞等现象的防治措施

（1）原因分析

①管道倒坡, 地漏、排水栓安装不符合规范要求;

②底层排水横支管与立管联接处至立管的管底垂直距离过小;

③安装管道时, 没有清除管内的垃圾、杂物。安装卫生器具前的预留管口、预留排水口没有堵塞或没有堵严, 致使垃圾、杂物进人管道之内;

④埋地管道的管沟填土不实, 回填土不过筛,内含建筑垃圾; 由于建筑沉降使管道破裂, 造成管道的跑、冒、堵塞。

（2）时应防治措施

①管道要按设计标准坡度进行施工, 坡度应均匀, 不准倒坡; 房屋出口处的管道坡度要适当增大。排水栓、地楼的安装要平整、牢固, 并要低于排水表面, 没有渗漏现象; 排水栓要低于盆、槽的底面2m m, 低于地平面5m m ; 地偏必须低于安装处排水表面5m m。

②为防止底层卫生器具因受立管底部出现的过大正压力等原因而造成污水外溢现象, 在底层生活污水管不采取单独排出方式的情况下, 施工叻应保证最低排水横支管与立管管底的垂直距离不小于以下规定: 立管联接卫生器具的层数, 小于等于4 层的, 垂直距离不小于4 5 c m. ; 小于7 层大于5 层的, 不小于7 5 e m ; 高层建筑不少于3 0 0 c m。

③管道安装前应对管道仔细检查, 严防杂物积聚在管内。对管道朝天口、坐便器、浴盆、地漏等预留排水口, 要用软布、麻绳或专用皮塞堵严, 并安排派专人辅助检查、清理; 防止建筑垃圾等杂物落人管道之中。

④对埋地管道、埋地管及支座(墩) , 严禁铺设在未经处理的松土上。埋管填土时, 一定要按规范施工, 回填土要过筛, 预防把建筑垃圾等杂物填人沟内, 以避免因沉降、重压造成管道破裂, 出现跑冒滴漏等事故。当管道要在基础下安装时, 基础底面与管顶之间应至少相距10 0 m m 或有相应的沉陷量, 在此处要填软土, 并在管道上面、基础下面设置过梁或分压拱。

⑤管道安装完毕, 要及时做好室内给水、排水管道的通水试验和通球试验, 不可遗漏任何一副管道。通球实验时, 球应从排水立管顶端透气冒处投人, 并从顶层注人一定的水量于管内, 使球顺利排出为合格。如遇堵塞, 应查明位置, 进行疏通。

3、采暖管道渗漏, 局部立管散热器不热现象

（1）原因分析

①管件及阀门丝扣联接时, 衬垫、油麻漏装, 丝扣不紧或焊口有沙眼、材质不过关等原因造成渗漏。

②试暖期间操作不当, 造成压力、温度剧增, 由于热胀冷缩, 造成管件、阀门衬垫处渗漏或系统运行期间突然停止运行时, 不能及时把水淀掉, 在温度过低的环境中, 管道、管件、阀门、散热器被冻裂造成漏。

③由于管道倒坡、管路堵塞或没有进行系统调整, 使系统或局部系统死循环; 在施工中没有按设计进行保温处理或安装不符合规范, 使系统不能达到设计的取暖效果。

第3篇

关键词：电气工程 安装质量 通病 防治措施

近年来，在建筑中人们越来越关注电气工程安装质量，其不仅影响着整个工程的质量，同时也决定着人们的安全能不能得到保障。因此要努力防止电气工程安装质量问题的出现，针对以往出现的普遍问题，采取有效的防治措施。本文这是从实际出发，分析了电气工程安装质量的通病，并提出了相应的防治措施。

一、电气工程安装质量存在的问题分析

（一）全站接地存在的问题：

电气电缆开裂，电缆沟内接地线时在施工完成后没有对核电缆沟的数量实际数量进行核查 使得沟内接地数量不能满足要求；

因为施工单位没有依照设计的要求进行施工连排构架接地线工作，使得构架实际接地点比设计的要求要多很多，使得整个设计开列构架接地线较少；

设备本体及构支架接地发生遗漏现象，接地点没有明显的接地标示；

CVT和CT二次回路的接地不符合要求，造成了多点接地现象的存在；

电缆的屏蔽层两端出现了可靠接地；

没有开列站内所有户外照明灯具接地线；

为了达到反措的需要，在除了检修电源箱和电源箱以外的所有与保护有关的端子箱内全部加装了接地铜排 它的截面积都大于16mm，而且要在箱内对接地铜排进行绝缘处理，使用支持绝缘子安装来进行固定；

设备接地线的焊接不符合标准，在焊点处没有进行防腐处理。

（二）电缆敷设和二次接线存在的问题：

有些电缆的放置出现非合理叉，排列较乱；

电缆标示牌也出了一些问题主要包括：文字说明出现错误、使用临时手写、与实际情况不符、出现遗漏未挂标识牌、 没有进行牢固的绑扎和排列比较混乱等问题；

电缆防火封堵存在的问题有： 部分没有按照设计要求进行封堵，造成了封堵不严情况的出现，使得施工过程出现封堵破坏问题。 防火隔板在厚度方面不符合设计要求等问题。其中最为常见的是防小动物未封堵情况。还有的屏柜封堵在被扒开后没有进行及时的恢复；

在二次回路中出现了寄生回路现象；

有些户外端子箱不能完全防水。

（三）设备及其它方面存在的问题

在设计说明中没有对并联电抗器、主变压器等大型设备都要运用焊接的方式来固定进行说明；

实际到货设备的角度和设备线夹的情况不符合；

在断路器控制箱中的继电器出现三相跳闸不同步现象，没有依据调度文件进行及时有效的处理；

个别设备在安装调试过程中使用的垫片较多；

螺栓出现没有拧紧或缺失的状况，有些二次接线盒没有平垫或者对螺栓的固定不牢固，使得二次接线箱中有水进入；

对设备支架和构架镀锌不均匀，出现较大的色差。

（四）专业间的交界面发生遗漏

因为变电站工程涉及较多的专业。如果各个专业间不能进行紧密的配合，就会导致设计施工中的盲区出现。主要由以下常见问题：

因为没有对户外照明配电箱、户外电专用盘及检修箱安装方式、位置和尺寸进行标明导致施工受到了延误；

因为在电气二次专业的电缆清册中没有开列由厂家成套提供的电缆清册，致使电气一次在电缆敷设时没有开列二次部分电缆所需的埋管；

电气一次专业会签土建构架图时未没有对土建构架梁上耐绝缘子串挂点的位置进行核对，导致其不符合电器的需求；

保护与通信接口没有进行明确的区分，各单元项目安装质量的控制。

二、电气工程安装质量通病的防治措施

（一）变压器的安装

1.验收

对于变压器开箱验收来讲，它的规格型号及技术参数一定要满足设计图纸要求；外壳不能存在渗油和外伤；瓷件不能出现脱瓷、裂纹、破损等；保证备件的齐全 若现场安装没有对变压器吊心提出要求，还要根据运输道路状况和车辆运行情况，及时作出正确判断并采取有效措施，以保证变压器内部线圈铁心的位置不会产生变动。

2.安装

在变压器的安装前，要认真阅读安装的说明书，对相关信息有大概的了解。例如变压器在制造时是否在瓦斯排放的方向留有适当的升高坡度，若是没有，就要进行垫高处理，从而为在故障运行时瓦斯的排放提供便利。

3.试验

根据变压器的制造特点可以得知，变压器质量指标主要表现在内部线圈、铁心和绝缘油上，在变压器安装结束后，要严格遵行规范要求，对设备的各项指标进行重新的交接试验，检验其是否合格。

（二）高低压柜及盘的安装

厂家有时会对高低压柜及盘的内部电气元件进行统一安装，这是必须要经过安装单位进行统一的调试，不然控制保护信号回路的工作状况不能得到有效保障。设备交接试验对这个环节起到了控制作用，一定要对每个电气元件都进行控制，特别是真空断路器、电压互感器、等元件，对其进行的重复测试工作可依据出厂试验报告中的参数进行。

（三）室外高压真空断路器的安装

1.在进行开箱检查时要对产品零部件和出厂证件的技术资料进行认真核对，检查其是否齐全、完好，另外还要对铭牌和技术说明的一致性进行检查，若发现问题要及时向有关负责人进行汇报并联系生厂商。

2.依据有关规定，真空断路器的基础和支架要满足以下具体的要求：（1）.把中心距离和基础高度的误差控制在是毫米以内；（2）.把预埋螺栓中心线的误差控制在二毫米以内；（3）.把预埋铁板和预留孔中心线的误差控制在在十毫米以内

3.在安装前对真空断路器做如下的检查：（1）.对真空断路器零部件的清洁度完好度进行检查；（2）.对绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的含水量和压力值进行检查，检查其是否符合设计的要求；（3）.对绝缘部件表面进行检查，保证没有裂缝、菠萝、破损现场的出现，同时要确保其绝缘性良好。

4.对真空断路器的组装，要满足以下几个要求：（1）.依照制部件编号和规定进行组装，避免出现混装；（2）.确保所有部件安装位置不出现错误，按照要求使它的位置保持垂直或水平（3）.保持密封槽面的清洁、光滑；不能使用已经使用过的密封垫；防止密封脂不流入密封垫的内侧，避免它与六氟化硫气体直接接触。

（四）室外高压隔离开关的安装

1.在安装时要对各部件外观进行认真检查，确保绝缘子牢固，瓷件

出现破损现象；

2确保相间距离的误差在十毫米以内，相间连杆位于同一水平线上；保证支柱绝缘子安装的牢固，保持同一侧瓷柱始终一条直线上；确保三相触头、主触头的接触同时进行，相位差要小于五毫米；确保触头表面的平整，两侧的压力要相同，触头表面接触紧密，在完成导电部分的安装后，检查转动部分保持灵活性，固定部分的牢固性。

（五）电容器的安装

1.不能在高温、潮湿、多尘、易燃易的地方安装电容器，目前较多采用的连接形式是角形连接形式，此外电容器要具备放电环节，它的金属外壳要有可靠的接地装置；

2.保证联线和各个保护装置的正确，确保放电系统控制设备的完好，各种仪表的校对要合格。

（六）防雷及接地装置安装

要按照设计来安排接地带接地极的用料，它的埋设深度在一般情况下必须确保不小于六百毫米。焊接应确保没有虚焊

（七）二次设备安装接线及电缆敷设

在对二次设备进行安装之前，首先要对基础进行仔细的核实，对设备的内部配置情况做仔细的检查，对它用途和安装地点进行标明。其次要对其回路进行检查。最后，布置要求做到尽可能的合理，最大限度的减少交叉。

总结：

电气工程安装质量对整个工程的质量有着重要的影响，同时影响着人们的生活安全，因此做好对电气工程安装质量通病的防治工作，能够提高工程质量。本文首先分析了当前电气工程安装质量存在的普遍问题，并针对这些问题提出了具体的防治措施。

参考文献：

[1]王文斌.浅析电气安装工程的施工质量控制[J].硅谷，2010（22）

第4篇

【关键词】电气安装工程；质量通病；治理措施

衣食住行是人类生存的基本条件，随着社会的发展，人们生活水平的提高，居住条件的改善，人们对物质生活和精神生活有了更高的要求。同时也对住宅的电气安装也有了新的要求。本文结合工程管理工作实践，对电气安装工程中主要分部分项工程的质量通病进行分析，并论述治理措施，以保证住宅质量，确保人民群众居住放心满意的房屋。

一、常见质量通病的原因及治理措施

（一）室外进户管预埋不符合要求

1、现象：采用薄壁管代替厚壁管；管口有毛刺；转弯处用电焊烧弯，弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象；进户管与外墙的防水处理不好。

2、原因分析：材料采购员不熟悉国家规范及标准，有的施工单位为了降低工程成本以次充好。管口有毛刺是由于截管后未用锉刀光口。没有弯管机或不会使用弯管机，贪图方便用电焊机烧弯，煨弯时出弯过急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁、表面凹裂现象。监理人员对材料进场的管理出现漏洞，对加工成品的检查把关不严。

3、治理措施：进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的pvc管，预埋管上的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和电焊弯曲。弯曲半径太小，又有扁、凹、裂现象的，必须换管重做。管口不齐时用板锉锉平。由防水专业队伍做防水处理，并符合规范要求。监理要严格执行材料进场和材料加工成品检查验收关，堵住漏洞。

（二）导线连接不符合要求

1、现象：刨除绝缘层时损伤芯线，接头不牢靠，多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈，造成接头松动。

2、原因分析：用刀刃直角切导线绝缘层，切伤芯线。导线连接时清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽。导线和设备、器具压接时，压头不紧，不加弹簧垫圈。

3、治理措施：导线芯线被削伤，应将被削伤的线头剪掉，重新削头、接头。多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接。必须加弹簧垫。

（三）开关、插座的安装、接线不符合要求

1、现象：开关、插座盒的安装不牢固，线盒预埋太深，标高不一致，面板与墙体之间有缝隙，线盒边不干净有灰渣，开关、插座内的导线线头，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

2、分析原因：预埋线盒时没有固定牢靠，安装时坐标不准，抹灰时只注重大面积的平直，忽视线盒口的修整，电工责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，造成接线接地和接零不正确。

3、治理措施：在安装开关插座时，应先清扫盒内灰渣等，线盒口边必须用水泥砂浆抹实与土建专业密切配合，做的开关边缘距离门框边缘0.5―0.2m，开关距离地面高度1.3m，准确牢靠地固定线盒，当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时双股插入，用螺丝顶紧。开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100―150mm为宜。

插座接线应符合：a、单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；b、单项三孔、三项四孔及三项五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三项插座，连线的相序一致：c、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

二、电气安装工程施工质量管理

为了更好的加强施工质量管理，杜绝和减少电气安装施工中的质量通病，以满足人们对住宅的适用、经济、美观及工程质量、功能质量的长期需求，现结合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303―2002）及施工质量通病和产生的原因，提出以下几点控制要点：

1、做好施工图纸会审纪要，施工项目部和电气技术人员在工程开工前，通过参加图纸会审，设计交底等活动，对设计说明和图纸中用疑问的地方，应在设计交底会上进行书面提出，使会审的施工图正确指导电气安装工程施工。

2、编制专项施工方案。编制有组织有针对性的电气安装施工方案，是指导施工现场施工的依据，直接影响着施工质量。因此，电气技术人员必须对具体施工方案中的施工顺序、施工方法和安装技术要求等内容进行详细编写，提交施工企业技术负责人或专业监理工程师审查、审核，看是否切实可行和符合现行质量验收规范，同时要做好电气施工技术交底工作。

3、严把原材料进场关。电气设备和材料是工程实体的构成部分，其种类、型号和规格多种多样，性能和标准也千差万别。设备、电气材料质量好坏直接影响着工程质量，因此，进场材料必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证和质量保证书（规格、型号、名称、日期、质检报告等）。

4、施工质量控制。在施工过程中坚持严格按图施工，严格执行技术规范和操作规程，积极开展电气班组自检、自查及治理电气安装质量通病活动，对于重点部位，应在现场进行施工全过程的质量控制；如接线盒预埋位置、插座高度、开关安装位置等，要进行互检和交接检查制度。

5、分部分项工程的验收。分部分项工程完工后，施工单位应对其先进行自检和质量通病的整改，再经监理单位予以检查确认。要围绕工程验收和质量评定为中心进行包括绝缘电阻、接地电阻的测试及通电试验。例如：以单元进行检查，电气插座、照明器具和通电运行，并每户填写照明器具通电安全检查记录，进行电气全负荷运行，对通过试运行检查出的质量问题，应及时整改，直到符合要求。

三、加强电气安装与主体施工的配合工作

建筑工程的施工是比较复杂的，是各专业空间交叉作业的过程，特别是电气安装工程，自始至终都贯穿于土建施工中，如在施工中只考虑本专业或者本工种质量和进度，势必影响其他工种的施工，而且本专业的施工也很难搞好。因此，为了保证电气安装工程质量，在施工中应着重做好电气安装与土建施工的相互配合工作。

1、施工前的配合。在工程项目开工前，电气安装技术人员应同土建施工技术人员一起对土建与电气施工图纸中各种预埋件和预埋管作出配合交叉施工的计划，确定准确的配合时间，以防止遗漏和发生差错。要在配合施工前将各种预埋件制作好，并做好必要的防腐处理。

2、基础施工工程中的配合。在土建基础施工中，应做好接地工程引线孔、地面内配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进管的预埋工作。

3、混凝土浇筑过程中的配合。现场浇筑混凝土时，一般将管子和接线盒等在浇筑前安装固定在相应的位置上，当管子或接线盒与钢筋位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋拔开，待安装好管子或接线盒后再将拔开的钢筋适当调整就位，或者曾绑一些附加筋，如果敷设的是硬质塑料管，特别要注意防止管道被砸坏或因振捣而断裂。

4、墙体砌筑中的配合。在室内配管配线工程中经常采用的是暗配管线敷设，有时穿线管未能预先及时备齐，需要土建工人在墙壁上留槽，电气安装人员应在工地现场随时检查留槽位置和尺寸。为了保护电气设备，大量的盒、箱必须在土建粉刷或装修时才能进行，因此要预留好洞口的尺寸和位置，防止返工。

第5篇

1.1 从事电气安装的人员技术素质差。

1.2 电气材料市场混乱，把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大部分不通过材料用到工程上，严重影响工程品质。

1.3 施工企业对电气安装品质不够重视。企专业部品质保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。

1.4 土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计规定配合电工完成预留过程，致使不少配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成不少困难。

2电气安装工程存在的品质通病举例与防治对策

2.1 室内敷设钢管

2.1.1 存在问题。

2.1.1.1 管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范规定。

2.1.1.2 管口有毛刺，管口不防护，致使管道堵塞。

2.1.1.3 弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象。

2.1.1.4 管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝。

2.1.1.5 管煨弯及焊接处不作防腐处理。

2.1.1.6 箱、盒任意开孔，不齐整；安装电器后箱盒内垃圾未消除。管道敷设过长且弯曲部位过多，超过规范规定。

2.2 防治措施。

管道必须进人箱、盒，不得留有空隙，并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致，应用钢锯锯齐。

施工人员在锯管时，要及时用圆锉将管口锉出喇叭口，管道安装完毕，要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口，避免土建施工时砂浆进人，堵塞管道。

弯管时，要用定型弯管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后移动煨弯器。对于管径在25mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器，灌砂火煨或直接选用定型弯头。配管时，管子最小弯曲半径应是管径的6倍。

加强图纸会审，将交叉敷设的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护，以防止产生裂缝。

加强检查，及时做好金属线管的防腐处理。

箱、盒开孔必须使用开孔机，不得用电焊任意切割开孔，及时消除箱、盒内脏物，并用接线盒盖将箱、盒临时盖好，待土建施工完毕后，拆去盒盖，安装电器设备。管道超过下列长度时，中间应加装接线盒。

3 电气施工企业资质及承包工程范围问题

3.1 存在问题

部分工程（特别是规模较小的工程）不按建设程序办事，私雇资质等级不符合规定的设计人员及施工企业（或个体户）设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定指标的规定。

3.2 预防措施

电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，10kV及以上的输变电、供电工程由施工企业总承包后，专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装企业。为保证施工品质，监理部门应协助建筑企业认真审查承包和分包企业的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好施工企业。

4 常用电气主要设备和材料问题

4.1 品质问题

4.1.1 无产品通过证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；

4.1.2 导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；

4.1.3 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；

4.1.4 动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到规定，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到规定；

4.1.5 开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全规定，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；

4.1.6 灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；

4.1.7 各种电线管壁薄，强度差，镀锌层品质不符合规定，耐折性差等。

4.2 预防措施

4.2.1 领导重视，监理人员、采购人员要把好品质关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节；

4.2.2 电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范规定，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。

4.2.3 对主要材料，应有出厂通过证或品质证明书等。对材料品质发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，通过后方能进入现场投入使用。

5防雷接地不符合规定

5.1 存在问题

5.1.1 引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

5.1.2 焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

5.1.3 用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

5.1.4 直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。

5.2 缘故分析

5.2.1 操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。

5.2.2 现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。

5.3 预防措施

5.3.1 加强对焊工的技能培训，规定做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接开展培训。②增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不通过的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。③根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

6 措施与建议

6.1 严格把握建筑电气安装工程施工要点。

6.1.1 应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。

6.1.2 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。

6.1.3 暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。

6.1.4 同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%。

6.1.5 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。

6.1.6 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。

6.1.7 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。

6.1.8 穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。

第6篇

关键词：锅炉设备安装；质量；受热面；限产管理；人员

Pick to: boiler installation work is a special kind of construction work, the factors affecting the quality of the installation of the boiler are many, if do not take the scientific management, strict organization and strict control, monitoring, during the installation process is easy to appear some issues affect the quality of the normal work of the boiler, sometimes lead to major quality accidents, seriously affect the safe and reliable operation of the boiler. As in turbine leading companies, therefore, must be installed in boiler technology management and quality control measures, make boiler installed in the whole process of preparation and installation to ensure that the quality of the installation. In this paper, the boiler equipment installation project quality common fault and its preventive measures are discussed in detail.

Key words: boiler equipment installation; Quality; Heating surface. Their production management; personnel

中图分类号：TK223文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

锅炉设备安装中常见的质量通病

（一）钢架安装的问题

钢架组对前忽视对钢架检查验收，钢架在组合前发生了变形，导致不平整，但未能及时发现并进行有效的处理；钢架组合后，因放置不当而引起变形；整体吊装锅炉钢架时，由于吊装点设置不当导致其发生了吊装变形；钢架安装时所用的测量仪器和量具未经检验就使用，导致数据有误差而引起安装标高、位置、垂直度等不准确。

（二）受热面的问题

对于锅炉中的水冷壁管损害问题，往往由于在安装之前没有将管道中的杂物清理干净，造成锅炉运行过程中的管壁内大量水积垢，严重影响传热性能。在高温状态下，管壁的局部过热就会产生鼓泡现象，而鼓泡位置的管壁逐渐变薄；另外，管子焊口缺陷、管材质量不佳、水冷壁管循环不顺畅等，也是引发受热面管壁受损的原因。

（三）锅炉辅助设备的问题

近年来，由于我国生产风机的企业较多，产品品种多元化，因此规格难以掌握。另外，当前大多锅炉以计算机模糊控制为主，如果调试过程中的某一个数据没有设置好，那么就会对可靠性运行产生影响。归纳总结，在安装过程中常出现以下问题：

其一，基础失稳或者强度不足；其二，轴承的冷却水匮乏，对摩擦热量的散发产生影响；其三，联轴器中螺栓发生松动，轴承之间存在缝隙过大等等。

（四）锅炉水压试验的问题

锅炉水压试验是保证锅炉安装质量，检验锅炉设备缺陷的重要环节。进行水压试验前，未能对锅炉表面进行全面的检查；水压实验时，保持试验压力的时间太长或升压太快，导致出现残存空气未放净的情况；参与水压试验的阀门在安装前未进行严密性试验和强度检测。

锅炉安装中的质量控制措施

（一）安装前的准备

1、受压管件制造质量复验内容包括：内部通球，必要的光谱和无损检验，核对材质保证书，质量合格证等方面，发现错用钢材、超标缺陷者不得安装。

2、汽包、集箱制造质量复验内容包括外部宏观检查，查阅质量证明资料，并进行必要的复验。

3、安装前必须对基础复验，定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。

4、钢构架和有关金属结构在安装前应作外形尺寸、外观检查。

5、焊接接头检查分为外观检查、机械性能试验、无损探伤、金相与断口检验、热处理后的硬度检查和水压试验。监检依据和质量要求应符合规程和规范的有关规定，无损探伤的抽查部位由监检员确定。

（二）受热面的安装控制

在安装工程现场，做好基本的质量控制与管理工作，除了对锅炉的外观质量进行检验以外，还应结合不同的壁厚、管径以及焊接方法等，对通球直径进行核算，然后利用合格的圆球做好通球试验工作，试验合格之后确保管子实施有效的封堵，避免异物进人其中；对于焊接管道过程中，应保持内壁的齐平，同时控制错口不超过内壁厚度的l0倍，一般控制在1mm以内。

（三）炉墙和保温材料质量控制

炉墙和保温材料施工前，应核对厂家技术证件并作外观检查，再取样检验，检验合格后方准使用，炉墙耐火混凝土施工前应按设计规定的配合比制成试块，经检验符合要求后，方允许施工。施工中应在现场取样进行常温耐压强度的试验，以鉴定施工质量。保温混凝土在施工前，应进行容重测定和常温耐压强度的试验，试验结果应符合设备技术文件规定后，才允许施工，在施工中应作出试块，进行常温耐压强度和容重的试验，以鉴定保温混凝土的施工质量。

（四）锅炉化学清洗方案和清洗措施

化学清洗介质及控制参数的选择应通过小型试验确定，方案中应规定各种安全保护措施并报监检组审定，化学清洗中安装的温度、压力、流量及分析仪表应经校验合格。

1、化学清洗临时系统安装完毕，应进行1.5倍工作压力的水压试验，清洗泵8 小时试运转合格，各种剂量泵及转动机械4小时试运转合格。

2、热力系统化学清洗前应具备制水条件能保证供给合格的清洗用水。

3、新炉化学清洗后第一次点火前，应对过热器进行一次反冲洗，冲洗用水PH值应维持在9-10范围内，出口水应达到无色透明为合格。

4、敷管式混凝土炉墙一般达到正常养护期后，可不再单独进行烘炉，化学清洗结束至锅炉启动时间不应超过80天。

（五）锅炉本体试验措施

当完成锅炉的本体组装焊接之后，确保各个项目检查合格，提交探伤报告以及相关检验资料，此时需要进行水压试验。结合相关技术规范要求，根据锅炉参数的实际情况，制定水压试验的具体方案。水压试验应该包括主汽阀、排污阀以及出水阀等，同时安全阀作为最重要的部件，需要进行单独试验。一股隋况下，锅炉本体水压试验的设置压力为设计值的1.25倍；省煤器则在设计值1.25倍基础上再加约0.49Mpa。

在水压试验中，水温应该比周围的露点温度略高，而环境温度则控制在5℃左右。在试压过程中，如果压力已经上升到预期工作压力，就可以对承压结构的各个部件进行检查，确保没有漏水或变形等问题；继续进行升压，并且保持5min左右，同时注意表盘的压力需要控制在0.5Mpa范围内，最后再将压力降低到额定工作压力值，查看受压元件的焊缝位置是否出现水雾或水珠。

锅炉安装中的质量管理对策

（一）锅炉安装现场管理

1、锅炉设备进入施工现场后，必须按照供货清单对设备进行逐一的清点、验收。

清点、验收时必须有专业技术人员参与。因为只有专业技术人员才能迅速将供货清单中的货品的名称与货品实物对应起来，并清楚地知道设备各部件的安装用途和部位，及早发现设备中存在的缺陷和遗漏项，并及时进行处理。这样可以避免在安装锅炉过程中或安装后才发现设备存在缺陷，造成安装工作的停顿、因出现设备质量问题而影响锅炉的安全可靠运行。

对于锅炉的小件设备，由于设备小、数量多，极易造成使用混乱和丢失。因此在锅炉的小件设备清点，验收完后，将其进行归类整理，按类别堆放于干燥，通风良好的库房内，并做好标识，注明用途、图号和材质。

对于锅炉的大件设备，如果无法存放于仓库内，必须露天存放时，必须选择那些平整而稍高，疏水通畅的地坪作为设备堆放场，而不能选择那些低洼积水的地方。堆放时先在地坪上垫上木头，然后将设备堆放于木头上，切勿使设备与地面(特别是泥地)直接接触，保证下雨时雨水排泄的通畅，防止下雨时设备泡在雨水中。如果需堆放较长时间的话，则最好对设备做好防雨措施，这样可以保持设备的干爽与清洁，使设备避免因雨水的浸泡而加快腐蚀速度，从而影响安装的质量和锅炉的使用寿命。

锅炉所有承压部件，在堆放时均需采取措施，将所有外露管口、联箱端口等全部封闭，避免在存放或倒运时泥沙、石头等杂物进入承压设备内部。建立健全设备领用制度，对安装人员需要领用的设备零部件，严格按图纸料表发放，并核对材质是否相符。防止出现设备管理上的混乱。领用时做好记录，为以后追查设备去向留下线索。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工现场进行现场监督检查。

（二）加强施工人员的培训与考核

锅炉的安装作业是一种比较特殊的工作，作业人员的素质高低，对锅炉的了解程度和作业的熟练程度、作业的能力水平等直接影响到锅炉安装的质量。因此，对于从事锅炉安装作业的所有人员均需经过严格的培训和考核，取得相应工种的上岗证后才能从事锅炉的安装作业。

1、装配工

作为从事锅炉安装工作的装配工，除了自己要积极主动地学习锅炉安装的有关知识，了解相关的规程、规范外，作为从事锅炉安装的企业，也应该经常组织施工作业人员进行理论方面的培训，经过不断的培训与考核来提高施工作业人员的理论水平和安装作业能力，从而达到不断提高企业锅炉的安装质量的目的。

焊工

为了保证锅炉的焊接质量，必须对从事锅炉焊接操作的焊工进行技能评定，进行焊工考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的焊工才能被准许承担相应项目的锅炉焊接工作。为此，质监部门专门制定颁发了锅炉焊工考试规则，规定了焊工应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的焊接方法，被焊件的材料，接头形式，焊接位置及对接头的技术要求等规定了相应的考核标准。

无损检测人员

为了保证锅炉的无损检测质量，必须对从事无损检测作业人员进行技能评定，进行资格考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的无损检测作业人员才能被准许承担相应项目的无损检测作业工作。为此，质监部门专门制定颁发了无损检测作业人员考试规则，规定了无损检测作业人员应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的无损检测作业方法规定了相应的考核标准。

结语

综上，锅炉安装的核心在于质量控制，安装质量的好坏，对机组日后的生产起决定性作用，此外，锅炉安装也是一项系统性的工作，工作人员要做好日常的文件收集和保管，在正式安装时还要时刻进行安全监督，时刻确保零失误操作。锅炉安装质量控制不仅要参照一定的验收标准去执行，还需要锅炉安装的各相关专业之间的相互配合、协调，共同监督检查，才能把这项工作完成得更好。

参考文献

[1]朱宝山.锅炉安装手册[M].中国电力出版社，2011.

第7篇

关键词：消防安装质量通病处理措施

中图分类号：D631.6 文献标识码：A 文章编号：

建筑消防设施施工是建筑设备工程的重要组成部分，是建筑物中一项必不可少的建筑安装工程。随着建筑物的高度和广度的不断增加和人们生活水平的不断提高，对消防用水的安全程度、供水的可靠性和建筑物抗御火灾能力等方面提出了更高的要求，这些除了在设计和材料设备选择等方面外，很大程度需要施工安装质量的保证。施工质量的好坏，直接影响着建筑消防设施的正常运行。从日常施工质量的监督检查与工程验收情况来看，施工过程中还存在一些问题，下面就建筑消防工程施工中若干通病进行分析。

1、消防水处理分析

1.1泵房湿度重点控制

本组团式住宅小区泵房集中设置,包括生活泵和消防泵。生活泵采用变频技术,而消防泵采用较先进的软启动。上述这些控制柜内的主要元件如变频器、可编程控制器或软启动器等对工作环境要求很高,特别是对湿度的要求,而水泵房又是整个水系统清洗、试验、调整最集中的地方,必须控制地坪积水,降低湿度。

控制方法有：首先土建方面按要求设置地坪排水明沟、采用集水井、控制柜底加10 cm厚素混凝土及控制地坪坡度等；然后，给排水的设置方面考虑如下几点：管道系统上的试验和泄压管直接接回消防水池以降低运行成本,减少高压力泄水溅开；泵组地坪四周及湿式报警阀组下设置明沟,因为泵体有放空阀,泵吸水处有过滤器,在安装、清洗、调试时有大量水涌出;最后，通风组织方面:原设计泵房只考虑了排风未考虑通风,而泵房设置在地下室,只有一个出入口,这时如简单设置壁式轴流风机,泵房内或无法及时补气,或无法及时排气,都将导致换气不充分,造成换气效果不好,无形中增加空气的湿度,在施工时泵房改为有组织的送排风系统,即利用风管系统泵房内空气按规定的换气次数交换或更新。

1.2设置压力指示装置处理谨顺

消防系统按规范要求在泵房、屋顶试水栓、每层喷淋末端放水处均应设置压力表,但由于该组团式住宅小区消防室外网庞大,参建单位多,施工质量不均衡,如发生漏水难以排查而延误整个消防工程的进程,因此在合理的位置增加设置压力表有利于管网排查及调试。

(1)在早期灭火屋顶水箱的补水管进水箱前的管道上设置。通过在该处设表有利于生活水系统的调定即生活水泵出水压力设定,保证消防系统内及时补水及早期灭火需要。

(2)在进户室外总阀(按幢或单元统计)靠近户内管道或立管底部设置压力表,通过这些压力表将庞大的室外消防管网切成各自独立的部分,通过总阀可轻松观测到管网上水压传播情况,各子系统的保压情况,判别管网故障,方便消防管网的调试水工作。

1.3室外消火栓的设置

(1)如按单栋计算,室外消火栓的设计数量按《高层建筑防火设计规范》7. 2. 2条规定共为10个,但组团中相邻高层建筑的室外消火栓在满足用水量的前提下可共用,实际数量为5个,既满足消防要求又避免了重复建设。

(2)室外消火栓的布置在《高层建筑防火设计规范》中规定不是很具体,根据消防支队多次验收情况,室外消火栓设置的位置对一线救火消防员相当重要。首先保证其无障碍性,即室外消火栓必须让消防员无障碍使用,包括标志、栓口朝向方便接水带,共用时不允许包在围墙内等;其次是满足了距离的要求,《高层建筑防火设计规范》上规定室外消火栓距建筑物外墙不宜小于5 m,并不宜大于40 m,距路边不宜大于2 m,而对消防员来讲室外消火栓既是直接灭火器具,又是高层建筑灭火的水源,当消防车内水用完后利用室外消火栓加压灭火,鉴于这方面,现场做到离室外消防接合器(包括喷淋、消火栓)最近的一只室外消火栓到接合器的距离均小于40 m,这将极大缩短消防员接水带的时间,为灭火工作争取更多时间。

2、建筑电气分析处理

2.1双速排烟风机的构设

一般组团式住宅小区均有共用地下车库,而车库内送风及排烟功能大多数采用双速风机,而普通的双速风机原理是平时开低速排风,火灾发生时接消控中心指令转为高速运行排烟,当排烟风管内烟气温度超过280℃时排烟防火阀关闭,联动排烟风机停机。根据这一基本原理,笔者和设计人员及物管人员研究采用双速风机控制原理,控制分为现场控制箱控制和消控中心多线控制。控制箱上有手动、自动选择开关,当现场有人值守时开手动,此时现场控制箱按钮可就地启、停高、低速排风档,当低速档运行时消控中心如有确认的火灾信号时可通过多线控制使低速档自动跳高速排烟运行;当现场无人值守时控制箱上开自动,现场控制箱上手动按钮失效,消控中心可通过多线控制高速档的启停。需指出的是高速档停机的指令在原排烟阀联动停机的基础上增加消控中心多线控制停机,方便了调试又不必每次调试停机时登高处关闭280℃防火阀,通过以上控制方案既满足应急需要又方便调试、验收及今后的物业管理。

2.2非消防电源切除设置

本小区不但考虑到火灾发生时有助火势的非消防电源的切除,如平时常用的送风机、诱导风机等,还考虑到危害消防员实施扑救行动的非消防电源的切除,如地下车库照明等,而后者往往容易被设计人员忽视。

2.3直流开关的早期试验

消防系统中水流指示器、信号蝶阀、正压送风口、防火阀等装置的信号反馈、消防联动等均通过直流开关实现,在本组团施工期间提前针对这些开关先行单独试验、检查,有故障及时排除,这一点对消防调试、检测及验收有极大帮助。如果要通过整个消防联动试车来判别这些数量多、安装地点分散的装置是否正常工作,其难度较大,耗时较多,甚至会延误整个消防工程的进程。施工中做了两套直流小电路来解决这个问题:一套用做模拟消防联动信号,一套用做模拟消防反馈信号。根据消防产品说明的联动或反馈直流动作电压,配好电池组及相应电压等级的电珠及开关,并在串联电路中断开做一副活动夹式触头。

3、防排烟、通风空调分析处理

本工程主要在以下方面保证了风量并满足规范要求:

(1)防止风管漏风。督促施工单位在施工工艺、设备和施工人员素质等方面加强管理,特别针对镀锌风管的咬口处及管段与法兰翻边处和GRC风管的法兰连接处等易产生漏风现象的部位重点控制。

(2)防止正压送风及排烟竖井漏风。设计人员对此不够重视,土建施工人员也没有这方面意识,有的工程井道内脚手架搭设孔、施工工艺预留洞、砖砌体的搭缝未按要求处理导致风量不达标,甚至通过孔洞漏掉的风量比通过送风口的风量还大。本工程要求土建与安装专业配合,按规定要求做好井道的随砌随抹工作,井道封闭前认真检查有无遗漏孔洞,并及时修补。

(3)减小管道井阻力。管道井沿程阻力过大会造成正压送风井的顶部楼层及排烟井的底部楼层的风量减小,本工程要求对风井进行抹灰处理,以减小阻力保证风量。

(4)风机压力、总进(排烟)风管尺寸的确定。这是易忽视的地方,通常设计按风量及风速定管道尺寸,再由管道尺寸来选配风口。普通通风空调系统风管内风速为3~6 m /s,而消防送(排)风(烟)风管内风速≤15 m /s,由于风管沿程阻力和部件摩擦阻力均与风速v2成正比,因而消防送风排烟系统中总的进风口和排烟口的局部阻力比普通系统大6~25倍。本工程总进(排烟)口选用较为美观的侧壁式外墙风口(带防虫网),造成局部阻力较大。本工程设计人员综合考虑以上因素确定了合理的风机压力参数及总进(排烟)风管尺寸。

4、组织管理技术要点

首先本小区的消防工程是一个庞大的系统工程,涉及专业多,参建单位多,产品的规格品种多,在实施过程中应认识到消防不仅仅是专业安装单位的事,总包单位要积极组织协调,参建各方对照消防有关规定做好自身工作并配合总包完成施工任务,施工后期建设单位及时组织联动试车、检测、试水、验收等关键工作,虽然后期协调难度很大,但在参建各方共同努力下,一次性通过验收。然后，注意消防报验资料的积累。各参建单位在加强过程控制的同时还要注重报验资料如有关消防水、电、暖通工程的过程检验资料、隐蔽工程验收、水压报告、产品合格证及消防设计审核意见书等的收集。资料工作较为繁琐,需日积月累而形成。只有平时注意收集积累才能真实反映施工过程,为检测验收提供必要条件。

5、结语

通过建设、设计、监理、各施工单位的共同努力,本住宅小区顺利通过政府消防监督部门的验收,其中消防安装工程的质量得到有关专家的一致好评。

参考文献：

[1].《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

第8篇

关键词：暖通空调；施工；常见问题

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

1暖通空调安装中容易出现的问题

空调安装对于整个空调系统起到了重要的作用，安装是否合理会影响到空调在使用中是否会产生这些相应的问题。

1.1噪声问题

空调噪声产生的原因主要是由设计和安装产生的。首先，由于国内很多厂家生产的大风量空调机组的实际噪声情况要比厂家所提供的样本参数要高；其次，就是空调设计本身的不完善，长时间运作，使得空调末端设备的碰撞次数增加而产生噪声；最后，空调的设计涉及很多的专业知识。如建筑知识、结构知识、环保知识以及声乐知识。我国目前的设计人员只了解其空调自身的设计原理，对其他所关联的知识所知甚少，在设计中并没有全面考虑噪声以及环境问题。

1.2管线、设备的定位和标高交叉问题

暖通空调设备安装是一项复杂的工程，其中涉及很多管道的安装。由于设计人员在设计图纸之前只对管道和设备的标高进行了初步规划，在出图之前没有进行仔细的校对，会出现管线标高、定位交叉严重等问题，给施工过程造成一定的困难。暖通空调的管道多而复杂，并且管道用途也各不相同。如空调末端设备、冷冻水管、冷凝水管、送回风管、排风管、消防管等各种设备和管道。在图纸不清楚的情况下贸然施工，会使许多管道安装在不该安装的地方，影响工程质量。

1.3空调水循环系统的问题

空调水循环系统是空调施工的关键，如若水循环系统出现问题会直接导致空调不能正常使用，所以保证水循环系统的通畅是空调设备安装的重点。首先，管道布局不合理是影响水循环的原因之一。杂乱无章的管网会出现气囊现象，影响管网循环；其次，水系统的管道不清洁也是影响水循环的原因之一。冷却水的水质较生活用水差，管内不清洁，造成腐蚀堵塞等现象，影响热交换效率；最后，由于处理冷却水的方式众多。如加药处理、管道预膜处理等，都会对水质产生影响。

1.4水凝结问题

空调系统在运作中经常会出现结露滴水现象，造成这种现象的原因很多。其中造成漏水的原因主要有:管道安装过程中，施工人员未按操作流程施工；管道、管材质量低劣，在进场之前并未进行仔细检查；水压试验流程不规范；保温材料厚度不够，导致运行时外表温度达到露点产生结露；保温材料与管道结合不够，紧密，导致潮气进人保温层产生潮气。而造成穿墙处冷冻管滴水的原因主要有:保温不严密，保温层破损脱落；盘排水口被异物堵塞，安装后没有清理。对于吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料损坏而导致的滴水盘结露。由于凝水管路太长，在安装施工时与吊顶产生碰撞或者坡度难以保证，甚至冷凝水管倒流导致滴水现象。

2针对性施工建议

2.1管线问题

2.1.1合理设计管线

首先，应将所有的工程管道进行分类:给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道以及供配电线路或电缆，根据不同类别的管道，进行不同的布局设计；其次，一旦出现布置设计安排不合理的情况，如方向、地点出现问题，要立即协调各个有关部门，及时将意见整合并加以改善，达到空间布置的合理协调；如若出现自身布置不合理影响了整体的布局。如在整体上出现交叉，以及同时挤占同一个空间。此时，应当从整体出发，优化安排，合理布局，让功能和布局体现出最大的完美性。

2.1.2注重风管设计

对于管道材料一定要选择符合国家质量检验合格标准的管材。在总体布置管线时，一定要注重布局的合理性，充分利用空间从而提高空调使用效率。对于具体施工应注意以下细节:在保温材料上应选择厚度30mm，并且是难燃级夹筋铝箔复面闭孔酚醛泡沫材；用压敏胶带连接接风处，并且要求夕砚光滑，风管的镀锌存在损坏的，应该进行刷防锈漆保护处理；风管走线不应太长或者太短，过长会增加其他管材在布置时的难度；风管穿过防火墙与防火阀连接通道，应采用壁厚大于1.6mm的钢板，外涂水泥砂浆。

2.2噪声控制

2.2.1科学合理的排布管道

为了阻止噪声扩散，首先是对于各个缝隙进行封堵，由于空调安装需要各种管道穿过墙体，就会造成一定的缝隙孔洞，应将所有缝隙孔洞封堵，以降低噪声；另外，需要控制好风量平衡问题，风量的不平衡会造成各部分支管因风量过大而产生噪声。

22.2安装消声器

消声器是一种有效降低噪声的手段，对于消声器首先应当注意的是，消声器所产生的声音不属于噪声。暖通空调的噪声主要来自于中低频为主的风机，所以一一般采用阻性或阻抗复合式消声器，可以起到较好的消声效果。

2.2.3减振控制措施

暖通空调系统中的部件在运行时都会产生振动，振动产生声音，又经过管件以及设施传播到房间中，最终产生噪声。针对这个问题，可以在设备和基础间安装有弹性的材料，有效地控制暖通空调所产生的振动，减少噪声的传递。

2-2.4设备房的噪声控制

在选择位置上，尽量不要靠近空调房间，可以采用双道门进行有效的隔声，并且通过贴加吸声材料进行吸声隔声处理。

2.3水循环系统

首先设计要科学合理，整个水循环的管道布局也应该合理，既不影响整体，又能充分利用空间。管道的质量。鉴于冷却水的自身特点，在管道连接过程中要考虑到温度、水压、而擒蚀、间隙甸月故障等因素。因此，应采用合理设置管线坡度、标高等方法来改善水循环所产生的问题。改善水质。改善处理冷却循环水的方法分为物理法和化学法。物理法处理水质的方法为排污法，连续排污量要控制在循环水量0.5%一1.0%左右。新安装的水系统和已完全除垢的系统可以进行一周或者两周一次的排污。化学法常用的方法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是在水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂。此方法需要进行水质分析，并且技术要求很高，操作复杂，一般很少采用。

2.4水凝结

风管和冷冻水管必须采取保温措施，应注意保持其完整性和密闭性。管道保温的完整性主要体现在不允许出现冷损的情况，如果出现了冷损表面，应马上进行保温材料敷设隔热的处理。对于其密闭性，要求所有的保温层不允许存在田可破损，且交界处都必须粘贴紧密，保证密封不透气。

风管和冷冻水管的保温都应根据不同材料而采取相应的保温措施。如果选择铝箔玻璃面保温，就会出现破损和粘贴处脱离的现象，从而导致空气进人管道，产生凝结水。所以在选择保温材料上，建议选择闭孑以生保温材料，此种材料即使出现局部破损、保温层被破坏的情况，也不会因空气进人而产生大面积的失温效果。

对于管道设让管道的长度和坡度应该根据实际情况合理设置，并且管道的设计和布置应适合冷凝水尽快抖滁。如果需要，可以设置水封装置。

3结语

暖通空调正在逐步进人每一个家庭，市场的趋势也在逐步增长，对于未来广阔的市场和随之而来的问题，我国的技术人员与施工人员都应不断积累经验，不断加强自身的专业知识与技能，并在竞争激烈的市场下不断地创新。

参考文献：

[1]郭胜杰,宋斌.浅谈暖通空调工程施工中的常见问题及有效对策[J].黑龙江科技信息,2011(13)

[2]吴海兵.浅谈暖通工程施工质量控制[J].山西焦炭科技,2008(10)

[3]李桂麟.暖通安装工程施工的过程管理[J].浙江建筑,2010(06)

[4]徐淞华.浅析暖通工程质量管理[J].建筑与装饰,2008(08)

[5]孙冬梅.浅谈暖空调安装施工中存在的问题与方法[J].黑龙江科技信息,2012(04)

[6]徐敏杰,郭敬威.暖通安装工程施工中应注意的问题[J].中国新技术新产品,2009(04)

[7]程景.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J].今日科苑,2010(06)

第9篇

【关键词】给排水工程；电气；暖通工程质量通病；预防措施

Abstract: The installation of water is an important part of the construction works; the quality of install has long-term effects on the overall quality of construction works. Building water and electricity installation seepage, leakage, plugging, leakage, short circuit is the quality defects. From several segments of the installation works to describe the quality control of water and electricity installed.Key words: drainage works; electrical; HVAC engineering quality defects; preventive measures

中图分类号：TU71 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）02-

给排水和电气安装是建筑安装中的重要组成部分，其安装的质量的好坏对建筑工程总体质量有长期的影响作用。在当前的水电工程施工过程中，多数施工人员质量意识较差，不能有效掌握水电施工规定和流程，对土建安装不熟悉；更为严重的是，有些水电安装施工人员对供电系统的总负载一知半解，对大功率负荷不知道采用单独供电的方法，致使给施工和日后的用户使用留下重大隐患。还有在施工中一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座不采用接线盒、不作护口，不能规范操作，这些都是需要重点注意的问题，如此，可能会造成施工过程中极大的危害。

一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施

给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞等。

1、管道螺纹接口处渗漏

（1）现象：管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。

（2）原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验 。

（3）预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧， 以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧而造成渗水或漏水；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验。

2、排水管道堵塞

（1）现象：排水管道堵塞，造成排水不畅。

（2）原因分析：在土建与安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特别是卫生间排水管口更为严重。即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗水泥找平地面的污水排出口。排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡等。

（3）预防措施：为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定。排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。

二、电气安装工程中的质量通病及预防措施

电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：导线连接、 电线、电缆导管敷等。

1、导线连接（1）导线连接存在的问题大部分工程中的插座回路的接地保护线为串联连接，这是十分危险的，因为当串联线路中间一处意外断开，则其后所有插座将全部失去接地保护。多股铜芯线连接不搪锡,这样连接易造成线芯与线芯之间、线芯与连接端子之间连接不紧密,运行久后易氧化，使接触电阻增大，产生过热现象，甚至引起火灾。（2）预防措施 为解决PE线的不串联连接，可以把PE支线与干线并联，用T型接法绞接6圈，然后在绞接处搪锡，再包缠绝缘胶布，即可达到规范要求，对于线径较小的，也可以通过压接来实现。各支线应采用压接或绞接后搪锡连接。多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。

2、电线、电缆导管敷设（1）电线、电缆导管敷设存在的问题电线管明敷暗敷时，线管弯曲半径太小。出现弯瘪、起皱，管子在转弯处不按规范装设过线盒。使用金属软管不跨接地线和金属软管的使用长度不按规范要求，乱拉乱接。暗敷在墙内或混凝土内的PVC管埋设深度不够，在楼板内预埋敷管交叉太多，现浇楼板内敷管集中成排，影响土建施工和结构安全。（2）预防措施电线管明敷或暗敷时。管道的弯曲半径应严格按有关规范施工。PVC管根据其内径选用不同规格的弹簧进行弯管。电线导管在墙内暗敷时，管子外表面距墙面不小于15mm，保证墙面沿管子不裂缝。在楼板内预埋敷设时，应尽量避免交叉。对于管道较多处，禁止成捆敷设，应将管道成排分开间隔放置，减少对楼板结构的影响。 三、暖通安装工程常见的质量通病及预防措施

通风与空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有：支吊架安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、冷水管结露现象。

1、支吊架安装不当有松动现象

（1）现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，丛而影响使用和美观。

（2）原因分析：施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置；施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正；进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平；

（3）预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底；使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定；支架上螺孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔；

2、矩形风管的扭曲、翘角

（1）现象：风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不垂直、两相对表面不平行及两端平面不平行等。

（2）原因分析：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测量；风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四个角处的咬口宽度不相等；

（3）防治措施：在展开下料过程中，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内；下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确性；板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致。

3、冷水管结露现象

（1）现象：安装好的冷水管再保温后有滴水的现象。

（2）原因分析：管道安装好后，由于未按规范要求进行管道试压工作或是试压没有严谨的进行，导致管道丝接口处有渗水，漏水现象；再管道试压完成后，保温工序未能很好的进行，导致冷水管有结露现象。

（3）防治措施：管道安装好，要严格按照规范要求进行管道试压，并先由施工方自检，然后交给监理单位检验，并形成书面文字，方可进行下道工序。管道保温工作同样重要，这对以后使用影响很大，不同接口处，如：三通，弯头等，要有不同的施工工艺，由此延伸到热水管道的保温同样如此进行。只有严格施工，才能不会造成资源的浪费，方可避免以上现象的发生。

以上简单地分析了一些在建筑水电安装工程中经常遇到的问题，其实大家只要在施工过程中认真重视起来，加强施工劳务队的管理工作，运用正确的施工方法，安装施工工艺，规范的要求，抓好影响质量的关键环节；而与此同时，我们也要注重提高管理人员自身的技术水平和操作人员的质量意识，这样，工程质量问题是可以得到很好解决的。

参考文献：

[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

[2]《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

[3]《建筑水暖及空调工程施工质量控制》史新华著