时间：2023-07-13 16:36:11
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利用物联网技术，建立矿山安全管理系统，将矿山重大危险源的信息进行采集、传输、分析[5]，然后将采集到的环境与设备的信息及时处理，实现矿山生产、安全信息的实时监控与管理，从而达到矿山安全管控智能化目的。本文提出的基于物联网技术的矿山安全管理系统主要是由三个层面构成：采矿现场和重大危险源的感知系统层、信息传输层和智能处理应用层。感知层是物联网的感官，主要利用RFID标签和读写器、M2M终端、传感器、GPS以及其他感知设备感知物理世界中发生的物理事件与采集各类数据，并通过通信模块将物理实体连接到网络层和应用层，它是实现物联网全面感知的关键；信息传输层是物联网的神经中枢和大脑，主要实现异构网络之间信息的可靠传递，包括局域网、延伸网、接入网和主干网，可以通过电信网、互联网、行业专用通信网络实现传输；智能处理应用层提供物联网和用户之间的接口，它与具体的现实场景相结合，实现物联网的智能应用。矿井环境监测及管理系统主要的功能模块为矿山资源监控运维平台、通风系统监测监控、视频监控、地压监测、系统管理、查询平台、统计分析平台和报表平台等。系统模型如图1所示。
矿井环境监测监控系统由有毒有害气体监测、通风系统监测监控、地压监测和视频监控等4个部分构成。1）有毒有害气体监测。矿井中通常含有很多有毒有害气体，其中需要监测的有毒有害气体主要有：一氧化碳(CO)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(S02)、瓦斯气等，其中对H2S和S02的监测主要在深部中段。2）通风系统监测监控。对通风系统的监测监控主要有两方面的内容：一是对通风系统环境及其设备运行状态参数的监测，包括井下风速、温湿度、粉尘浓度的监测，主通风机的负压、电机温度、电流、电压监测，主通风机、局扇、辅扇的开停监测；二是对通风系统中主要设备的控制，如主通风机的开停控制、转速控制以及风机的自动轮换控制等。3）地压监测。为保证矿体开采过程的安全可靠，需对深部中段的地压实施监测。4）视频监控。井下视频监控的主要目的是对井下重要区域的可视化直观监视以及对井下工作现场生产情况的图像记录，使值班人员能够及时掌握现场实际情况，及时发现生产过程中的安全隐患，并为事后分析事故或特定查询提供相关的视频资料。
通过矿山安全管理平台物联网技术的应用，能实现智能矿业、数字矿山。本技术具有如下特点：（1）实时性：矿山安全管理物联网能获取原始的采矿生产过程数据、生产安全信息，实现实时控制与管理；（2）可视化：通过安全管理平台，将生产安全管理有效数据可视化展现；（3）精准化：决策者通过对实时生产、安全信息数据的判断，实现精确化管理[6]；（4）自动化：通过物联网功能，实现管理和决策的自动反馈与实施，从而提高矿山生产效率。
应用物联网技术完善矿山信息化建设，尤其是提高矿山安全生产管理水平己成为矿山开采者的共识。然而，物联网技术在矿山开采行业方面的成功的案例还比较少，相应的技术研究也较少，概念上研究多，实际应用相对来说较少。基于物联网技术的矿山开采安全管理系统的感知、传输和智能管理的研究与应用尚处于起步和摸索阶段，希望更多的人来研究和实现这样的系统，为矿山开采的安全提供更加有力的保障。
作者：时强 王国帅 单位：甘肃工程地质研究院
【关键词】矿山采矿；安全；管理
中图分类号： TU714 文献标识码： A
一、前言
文章从法律上阐述了在矿山采矿方面国家给予的要求，分析了矿山采矿作业环境危险的原因，在此基础上，提出了加强安全管理的一些看法，同时重申了矿山采矿安全管理的法律法规，强调其重要性。
二、矿山采矿安全技术管理的目的及相关工作
1.矿产采矿安全技术管理的目的，就是要认真员彻执行党和国家的有关政策、方针和法规;通过制定并实施各项安全规章制度，减少不安全行为出现的可能性，减少因事故造成的经济损失，提高经济效益；研究生产活动的客观规律，积极制定和实施各种韦效的安全措施，消除危害人身安全与健康的因素，创造一个良好的劳动环境。
2.要实现上述的任务，需从以下几方面开展工作:
制定各项安全生产的规章制度和安全生产责任制，并落实到位。
组织学习、贯彻执行有关安全生产的政策方针、规程和法令。
编制并实施好安全技术措施计划，提高矿山装备水平和技术水平，改善劳动条件，提高经济效益
建立安全技术管理机构，并组织专业人员，定期检查安全生产的落实情况。
调查、分析、统计并处理好职工伤亡事故。
建立有关安全技术管理和安全生产的资料档案。
定期召开会议进行安全教育，总结经验教训，并采取适当的奖惩措施。
三、矿山开采作业环境危险因素产生的原因
危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的各种因素的表现形式。一般情况下是通过存在释放性元素能量、有害物质失控、泄露和挥发等因素产生危害。金属非金属矿山产生的危险因素来源主要有人为、技术、环境、职业素质、物质或设备、管理等方面。其中主要体现在以下几个方面:在技术方面，违反安全操作规程、不懂操作技术知识、缺乏基本的安全生产常识和识别事故隐患的能力。在人为方面，由于个人身体和精神上的疲劳，思想精力不够集中等容易产生危险因素。在职业素质方面，劳动者没有正规的培训和学习，职业道德不高。在物质或设备方面，个体防护用品缺乏，设备陈旧、破损严重，安全装置(信号、保险等)失灵。在安全管理方面，安全操作规程和制度不健全，作业方法不安全、安检制度不完善。除此以外，还有一些工作环境方面的因素(高温、潮湿、光线暗淡、尘毒污染、躁声污染等)的影响。
四、矿山采矿作业环境的改善
通过调查、检测、分析、评定等，根据矿山开采作业环境的危害因素及有害作业点产生的原因、分布规律、危害程度等制定出行之有效的改善技术措施，并加以执行。
1..改善作业环境的技术措施
不同作业环境由于危害因素的不同，所采取的改善技术措施也不尽相同。但在制定作业环境改善技术措施时，可考虑的技术措施一般包括:以无毒或毒性小的原材料代替有毒或毒性大的原材料，改变操作方法，如隔离或密闭法，湿式作业，隔绝热源，通风，合理照明，合理的厂区规划，作业场所的合理布置，个体防护措施等。
2.个体防护技术
个体防护是利用个体防护用品的阻隔、封闭、吸收、分散等的不同作用对人体的机体进行不同部位的保护，使其机体免受外来的侵害。个人防护用品的品种很多，目前矿山开采作业环境中常用的防护用品主要包括用于防止工伤事故的安全防护用具，例如安全帽、专门的工作鞋服等，以及用于防止呼吸道和口部传染的卫生防护用具如口罩。其次，还有用于治疗外伤的一些简单的医药用品包括纱布、创可贴、膏药、红花油等，这些对于矿山开采作业环境改善十分有效。
五、矿山采矿技术中加强安全管理的方针
1.加强安全管理，实现安全化矿山开采
采矿企业的安全化管理是一项复杂的系统工程，涵盖矿山开采的整个过程，涉及矿山开采的每一个参与者。加强安全管理就是要加强人、制度、设备、环境这些安全化生产因素的管理。随着矿山开采环境的复杂化，开采设备的现代化，给矿山企业对人和制度的管理提出了更高的要求。
2.重视专业化的安全管理团队建设
其组成人员包括:矿长、副矿长、班组长及班组安全员，他们是矿山企业安全化生产最前沿的组织者和监督者。既要带领大家科学开采、照章作业，完成生产任务，还要肩负安全管理的重任。这就要求他们树立安全化生产的管理理念，坚持“安全第一，预防为主”的原则，按照预先制定的安全事故预防方案，及时发现隐患，排除险情，把事故消灭于萌芽状态，就可以降低事故发生率，甚至实现零事故。
3.重视矿山开采一线职工的全局性安全化生产理念建设
一线职工是安全化生产的主体，既是安全生产的参与者，又是实施者。在对他们进行安全生产培训的同时，还必须进行全局性安全化生产理念教育。即以每个人的安全作业，形成班组的安全生产，班组的安全生产促成企业的安全化生产，进而产生持续的经济效益。
4.重视安全化生产的管理制度建设
矿山企业的安全管理制度包括生产管理制度、岗位责任制度、操作规程、作业章程等内容。在矿山开采的不同阶段，随着生产环境的变化，技术装备的不断更新，就要建立相应的安全管理制度，保证生产中有章可循、有据可依。安全监管人员要加强对各项安全制度执行情况的监管，做到无漏洞、无死角。实现安全生产管理的制度化，促进企业可持续发展。
六、矿山采矿安全管理中相关安全法规及其实施
安全法规就是根据《中华人民共和国宪法》中的安全法规知识，为保证职工的权利和义务及安全和健康而制定的预防事故、劳逸结合、预防职业危害、女工和未成年工保护等方面的具体法规制度，以法律形式保障职工的安全健康，促进生产。
1.安全生产责任制
根据“管生产必须管安全”的原则，安全生产责任制对企业各级领导和各类人员的安全职责作了明确的规定，它是企业岗位责任制的一个组成部分，也是企业中安全管理规章制度的核心。
2.企业各级领导的责任
企业根据领导级别的高低和职位的不同分管的安全责任也各不相同。从上级到下级依次管理安全责任的顺序是:厂长的安全生产职责;分管生产、安全工作的副厂长的安全生产职责;分管其它工作的副厂长的安全生产职责;总工程师的安全生产职责;车间主任的安全生产职责;工段长的安全生产职责;班组长的安全生产职责，这样分工的最大好处就是便于各司其责，明确责任。
3.业务部门的职责
矿山企业单位中的各个专职机构包括生产、技术、运输、环保、人事组织、教育、机动、情报、科研、卫生、基建、设计、供销、质量检查、劳动工资、宣传、外办、企业管理、财务等，在各自工作和服务的业务范围内对安全生产进行管理和负责。
4.加强矿业员工安全培训
矿山采矿作业安全管理关系到职工的切身利益，而目前大部分的矿山采矿职业人员的矿山安全意识不高，因此，矿山采矿作业安全管理应大力宣传矿业安全和加强员工的安全知识培训，通过培训提高员工的专业知识和技能，从而降低生产中伤害事故的发生。
结束语
在矿山采矿的安全管理问题上，相关的规定和优化措施很早以前就已经提出来了，只是很多地方未落到实处。因此，加强对相关单位的监督对这个问题的解决起到了很大的作用。
参考文献
[1]吴鉴矿法矿政和矿业[M].冶金工业出版社，1998（25）.
[2]朱洲.中国矿业成就与发展战略[[J].国际矿业工程.1999. (1).
【关键词】采矿；安全；技术管理
一、技术管理对安全生产的重要性
想要实现非煤矿山的安全开采，要求我们在管理方面，采用多种管理方式与生产技术相结合的综合管理体系，安全的管理贯穿于矿山管理的各个工作之中。非煤矿山开采管理关系到生产的各个方面，开采工作本身的复杂性决定了开采管理的复杂，在进行管理的过程中，一定要把安全管理工作落实到实践中来，自然的渗入到生产管理的过程中，对非煤矿山开采的全过程进行指导，对开采中的各个环节进行全面的调控，形成一个有效地整体，避免任何一个环节的问题影响到整个开采秩序。
二、采矿工程技术管理中的问题及要求
通过上述对我们国家采矿工程现如今的状况进行科学、合理的分析，我们知道采矿工程在实施过程中会遇到许多问题，为了解决这些问题，我们必须较为准确地掌握它们。
（一）采矿工程的安全问题
我们知道，非煤矿井的开采工作，由于其特殊的工作环境决定，本身就存在着顶板塌陷、水灾以及中毒窒息等安全隐患，采矿工作中大型机械设备的应用和地质方面的不确定因素，不论哪个方面出现问题，都有可能引发重大的事故，为矿下工作的安全造成威胁。任何形式的矿产开采都包含大量的安全隐患，只在危险程度上有所差别，所以只有对不安全因素进行持续监管，针对具体的问题采用相应的处理方法，才能切实做好矿山的安全管理工作。众所周知，矿山事故的发生往往是由安全隐患加大造成的，所以要减少事故的发生就要从消除隐患入手。在工作中，不能忽略任何看似微小的隐患，如果不给予足够的重视，很可能导致重大事故的发生。
进行矿山的开采工作中，地质灾害也是矿井安全的重要隐患之一，这种隐患具有长期性，所以要提高基础性工作的质量，完善安全管理制度，实现有效地监控，尽量避免危险的发生。一旦出现开采工作的作业面与水层非常接近的情况，会出现顶板部位初期以及周期来压的隐患，也可能会存在透水的隐患，应该首先进行责任划分，针对问题提出有效地排除措施，然后进行有效的顶帮管理及加强支护，而且要在规定时间内进行地压、位移监测，还要从定量方面进行分析，应用理论与实践相结合的办法，对事故和隐患之间的关系进行探讨，制定出实施方案，力求消除安全隐患。
最近几年，金属矿山发生中毒窒息事故的情况被频频报到，造成严重的人员伤亡和财产损失。有三个注意事项，第一是完善安全工作的领导责任制，把责任落实到具体的负责人身上，落实到实践中去，实现协同管理。第二是对矿井的通风进行重点管制，要对通风系统进行合理化的改造，采用优良的通风设备，再制定出良好的管理规范来进行管理，实现合理的配分和供风。在人员管理方面，要进行通风设备的使用以及维护方面的培训，保证非煤矿山排风工作的稳定和有效。第三是要适当加大资金的投入，资金的投入是设备质量的一个保证，要采买性能优良的通风设备，确保通风设备发挥出应有的作用。
透水事故在矿山事故中也经常出现，特别是矿山周边存在地表水体，以及进行井下开采过程中，上部存在老窿积水等，故此，在存在以上情况时，一定要加强矿山的探放水工作，必要时，进行超前探水，避免发生透水事故。
（二）采矿的工艺设备问题
综上所述，想要保证矿山生产的安全，要依靠先进的科学技术手段，选用新的工艺进行开采的工作，要大胆的对新的工艺和技术进行推广和使用，选用性质更加优良的新的材料和设备，提高矿井工作人员的业务水平也是安全生产的重要因素，对井下的环境也要进行不断地改善。
我们知道，矿山安全问题隐患过多的原因，除了受自身开采和地质复杂性条件的制约，但是主要的问题还是在开采工艺和设备方面的落后，以及部分管理人员和工作人员的素质还有待提高。所以，实现安全生产要通过加强在技术方面的管理来实现，但是由于非煤矿山都具有各自的普遍性和特殊性，所以在进行技术革新的时候要注意针对具体的矿井情况，事先做好可行性分析，盲目革新只会产生更多问题。适当的加大资金投入，是进行设备和技术革新的重要保证。一些新的技术还具有二次开发的潜质，力争让越来越多的新技术为非煤矿山的安全开采做出贡献。
（三）采矿工程的技术问题
现如今，我国采矿工程的采矿技术远远落后于其他矿产资源大国，落后的采矿技术导致矿产资源采集使用率较低，造成了矿产资源的浪费。随着国家对于科学技术的高度重视以及不断发展，采矿技术相比之下有了较为明显的提升，然而，由于采矿工程实施的理论并没有随着采矿现状进行科学的创新，国家对于矿产的采集手段仍然是较为传统的采集技术，因此，我们国家的采矿工程仍然处于较为粗放的初级阶段。与此同时，我国绝大多数的采矿工程的运营规模都相对较小，仅对具有丰富的矿产资源的矿山实行探索以及开采，而忽视了那些矿产资源较为稀缺的矿山，使得资源的开采范围变得局限、狭隘。
要想实现采矿技术的提高，就需要做到以下两点：首先，培养采矿工程的技术研究人员的专业能力，敦促他们针对采矿技术进行不断地研发创新；其次，加快采矿工程的基础设施建设，提高采矿人员专业操作能力。我们知道，要想提高采矿技术，仅仅提升采矿施工人员的技术能力是不够的，还需要国家大力发展采矿工程的基础设施建设。一般来说，采矿工程的基础设施是指矿产资源和交通运输方面的设施，因此，为了实现采矿总体技术的提高，我们需要不断地加强对矿产资源的开发利用，加强对采矿工程中所需要的水电以及热能这些基础设施的利用，对于发展矿产资源的交通运输来说，我们可以在矿产资源较为丰富的地区修建一些交通运输线路，从而降低矿产运输的成本，提高采矿工程的运营效益。
三、结束语
综上所述，要想有效减少金属矿山安全事故的出现，我们应该对矿井安全管理系统进行进一步的深化和完善，同时引进新的技术和设备，加强技术方面的管理工作，只有这样，才能够实金属矿山的安全生产。
参考文献：
关键词：矿山；爆破；安全
矿山爆破技术具体就是在实际矿山工程开采中，将炸药装在矿山上的岩石，然后利用炸药将矿山上的矿石与岩石炸开进而开采矿山的一种技术。也就是说炸药装在矿山上的岩石爆炸使其矿山与岩石产生压缩形状改变，从而对松散矿山某一部分产生破坏。
1对矿山爆破实施具体过程中的安全要求
矿山爆破实施具体过程中，是装在矿山上岩石的炸药会爆炸，原因是外力的影响作用下而产生极大得到热量，而由于热量的原因所形成的高压高温气体对矿石和岩石产生作用时候，那么矿石和岩石就会压缩形状改变而进行分散，从而就造成了爆炸想要达到的效果了。通常实际情况下，矿山的开采大多数都是运用这样的爆炸方法，尽管这样的的爆炸方法可以减少很多劳动力，但是也会带来一定的相关的安全问题。如果矿山爆破所爆发着太大的作用力，那么不但会对矿石和岩石产生破坏，还有对相关的施工者造成伤害，严重的话还会发生冲击或者是地震等严重情况。要想避免这些现象的发生，就应该事先做好安全措施的准备，这样才能减少安全事故的发生。而在矿山爆破作业过程中，要根据相关的安全规范要求来严格施工作业，这样尽量减少因为隐患而发生的安全事故，最大限度减少相关工作者的伤害和经济的损失。当然相关的工作者也要不断地实践积累经验，从而努力提高完善自己的爆破技术，提高矿山爆破时的整体安全性[1]。对于矿山爆破技术中所使用到的炸药及其其它相关的爆破器物，由于这些物品都是特殊的危险物品，特别重要的是相关工作者不能私自使用那些没有经过相关部门审核检验安全合格的爆炸物品。因此在使用过程前要根据相关的安全规范要求和相关的程序来购买和运用。并且在使用这些物品爆破前就要做好相关的安全工作，比如在相关的爆破规定内的人们就要将其带离到安全的地方，做好相关的安全撤离疏散工作。对相关的爆破工作者技术严格要求，进行专业培训。首先相关的爆破工作者要对爆炸物和相关的爆炸器材（具体指爆破技术、爆破相关的安全知识和爆破特性等）相关的知识点要很熟悉完全了解掌握，进行专业培训结束后就必须进行检验考试。只有通过考试合格者才能取得相关的资格证，这样才具备有矿山爆破作业相应的资格，矿山爆破过程中整体的安全性也才能得到保障。其中矿山爆破相关的工作者具体指对爆破器材的保管工作者、对爆破器材管理工作者和相关的作业工作者等等。矿山爆破前期要做好相关的准备工作。在实际矿山爆破过程中，假如矿山爆破作业前其质量不符合相关要求、相关的施工现场没有布置警戒线、周围的斜坡出现滑落、不满足相关要求的矿山爆破参数、通道不顺畅、温度相关的矿山外表的炮眼没符合规定或者是作业现场光度没符合要求等情况就不能进行施工。同时，要特别注意相关的矿山爆破施工者的穿着特别要求，要明确禁止化纤材质类衣物的穿着。以上所述等各种原因都会对矿山爆破的作业施工产生坏影响，因此在矿山爆破前期要做好相关的准备工作，避免上面所提到的情况产生。矿山爆破作业施工要按相关的规定要求进行。在矿山爆破作业施工中，对于盲炮这种现象，有特别规定，就是填塞炸药时要满足其要求，在施工作业过程中要禁止无填塞情感的产生。而在对其炸药放置与安装过程中，特别是遇到特殊的情况时要按照相关的规定要求进行作业，当中不能对炸药碰击等粗暴行为，并且只有对爆炸包在安装到位后才能对导爆管活电雷管脚线和导火索进行拔出。总而言之，矿山爆破作业施工要按相关的规定要求进行，这样矿山爆破才能进行安全施工作业[2]。
2矿山爆破技术分析
2.1对井巷施工阶段的爆破分析
矿山爆破施工作业中要对不少井巷进行施工作业，而大多数都要在斜井、隧道的等中进行施工工作在对其矿山的开采过程中，但也因为工作周边自然环境的恶劣，比如复杂的地质条件，这样导致很容易面对不同类型的岩层，这就必要使用爆破技术进行施工操作了，确保能够顺利进行矿山开采。然而在井巷施工阶段中，要使用爆破技术的难度比较大，因此就必须要求相关的施工工作者要不断学习，具备丰富的工作经验和完整及很高的专业知识，确保在井巷施工阶段的爆破顺利进行。在其具体施工过程中，相关的工作人员要确保爆破技术要符合相关规定技术要求和指标，具体在施工作业中要严格控制的技术是指：对炮孔间的距离、多少数量、其深度、炮眼的长短、安装方法和爆炸药包外形等相关技术要极严格把控掌握好。现阶段我国大多数矿山企业在井巷施工阶段的爆破技术所运用到的方法主要是分段爆破方法，之所以选择运用该种爆破方法，原因是该种方法有着不错的爆破效果，不仅如此，还可以对矿山整个施工工程质量得到提高。在井巷施工中采用分段爆破方法是进行分段施工，再进行爆破施工操作所按照的顺序是上下次的顺序来进行，这样爆破后的杂石就可以在天井中直接降落，避免了在爆破时杂石乱飞的情况，相关的工作人员安全也得到了保障。
2.2对地下采场阶段的爆破分析
在地下采场这阶段的爆破技术是存在比较大的高难度，要确保有两个自由面存在着，这样才能在地下采场阶段的爆破得到实现的基础前提。在整个爆破阶段中是需要不少量的炸药量，而且要比较多数量的炮孔和所有的爆破面积，这也是造成了比较高的爆破能量。因此在在地下采场这阶段爆破前期假如矿山企业相关的安全保护工作没有准备好，那么就存在着比较大的安全隐患，给相关的工作人员带来比较大的危险。所以矿山企业相关的爆破工作人员要慎重考虑，要设计出安全合理的爆破方案，按照相关的技术要求规定要严格进行爆破作业，也只有这样地下采场整个爆破阶段才能减少某些安全隐患，整体的安全性得到提高。
3矿山爆破阶段中的安全管理措施
3.1做好设置警戒线在使用爆破技术前
爆破技术应用的基本要求就是在爆破范围内一定要设置警戒线在矿山开采过程中，这样爆破施工才能安全进行。在爆破前对周边的人们要做好疏散工作，并且要向周边人们做出相关的警示信号以此人们可以及时收到相关的危险信息，为能够及时疏散周边人们做好准备工作，确保人们的人身安全。等确定周边人们已经安全撤离了危险爆破范围后，再进行爆破施工。当炸药开始引爆后，施工现场要进行通风后，工作人员才能进入现场，这是由于炸药引爆后会产生对人们有害的气体，所以要等到通风后再进入施工现场，这样才能避免中毒情况的发生。
3.2针对盲炮的安全处理
在矿山爆破技术的使用中会存在盲炮情况，其具体有两种：瞎炮与残炮。当发现盲炮时一定要及时将具体情况上报给相关负责人并对盲炮及时处理；若不能及时将具体情况上报给相关负责人，那么就要在盲炮所在区域做出警示的标志以便提醒其他人。对盲炮的处理一定要由原来的工作人员来处理，其原因炸药是由原来的工作人员安装等进行操作的，对盲炮其情况最为了解。造成盲炮情况是有不同原因：传爆网路受到破坏、炮孔是否损坏或者是漏接了起爆线路等其他原因。针对不同原因使用不同方法来处理盲炮。比如：被损坏的起爆网路的，就应该使用平眼装药这样的方式对其处理盲炮，该方式具体可分为两种：深孔起爆与浅眼起爆。深孔起爆就要盲炮孔距离平行眼小于炮孔的十倍直径，亦或者可以用那些不会容易着火的原料做成的器具，然后把在盲孔里面的填充物弄出来后，再使用聚能药包进行引爆处理。倘若炸药是属于不抗水硝铵类的，那么就应该先掏出某些填充物后再往盲孔倒水，使炸药不能用。假如是漏接了起爆线路的可以将其进行重新联接即可。但如果是浅眼起爆的话，就需要盲炮孔距离平行眼小于0.6米地方对其打眼爆破。
3.3相关的安全规定要求要严格执行
矿山爆破施工期间是有着极大难度的技术要求，其施工作业过程是一个要按照相关的安全规定要求来严格执行的复杂过程。并且爆破工作人员除了具备有资格证外，自身要有很强的安全意识和较高的专业知识及其过硬的技术操作能力等。在爆破过程中要对其炸药及其相关应用到器材要事先做好检查，减少安全隐患，严格按相关的安全规定进行操作，避免事故的发生。
3.4做好安全监督管理的工作
做好安全监督管理的工作，具体要做到以下几点：第一要加强安全意识，有着较强的危险防范能力，对施工现场要严格进行安全检查管理等，减少安全隐患的存在。第二要对检查加强监督管理；针对矿山爆破的操作期间的安全检查、相关的安全责任要求是否有落实到实处等都要加强监督管理；第三相关的信息管理系统要建全；对于相关的工作人员在矿山爆破过程中存在着违规操作等现象，都要将其记录在信息管理系统，进行对其教育或者进行处罚。第四对于民爆物品的流向要做好安全管理；相关物品的具体使用情况要做好完整的记录等安全管理。
3.5安全动态管理
矿山爆破周边环境复杂多变，施工期间不同安全隐患的存在变化等，要求爆破工作人员在矿山爆破前期亦或者是后期的爆破施工过程中都要不定时管理检查，对于存在的安全隐患要及时发现，面对不同问题变化能够及时灵活应对，确保每个爆破环节都能够顺利进行，保障矿山爆破整个过程的顺利。所以要不断提高自我保护能力，专业知识等，安全技术交底要做好。
4结语
在矿山爆破过程中，加强矿山爆破的安全管理措施，爆破工作人员要不断努力积累相关的工作经验，严格要求自己，熟悉完整掌握专业知识，不断提高完善爆破技术，提高自身的综合素质，减少爆破过程中安全隐患，降低安全事故的发生。不断总结经验，避免类似的安全事故再发生，整体的安全性得到提高，保证矿山爆破效果的顺利进行，达到良好的爆破效果。
参考文献:
[1]周训兵,尹智雄.矿山安全形势和安全管理方法分析[J].黄金.2013(05).
关键词：采矿技术；安全管理；中小型
中图分类号：X752 文献标识码：A
根据实际资料显示，从2001年到现在，关于中小型煤矿安全管理制度以及相关条例还不够完善，由于缺乏明确的违章、措施以及隐患定义，给中小型煤矿安全管理工作带来了很多问题。因此，在实际管理工作中，必须科学预测事故可能性，在完善隐患敏感度、危害度以及严重度模型的同时，提高中小型煤矿安全管理工作效益。
一、产生矿山采矿技术事故的原因
1、顶板事故较为突出，其次是运输和瓦斯事故，暴露出部分煤矿安全生产管理措施不到位，尤其对矿井瓦斯防治、顶板、机电、运输方面存在的问题未认真得到整改落实，特别是瓦斯防治和顶板现场安全管理较为混乱，防范措施不到位。
2、事故的发生都是由于现场的作业人员“三违”造成的，也就是部分煤矿行业的从业人员在安全教育上是滞后，自我防护意识较差，安全素质普遍较低，自觉遵守安全生产法律法规能动性不强。
3、顶板事故发生的主要原因客观上因为部分煤矿的基础条件比较差，安全投入不够，井巷布局不合理。从分析来看，事故归根到底大都是由因为企业没有制定切合实际的、科学的、详细的操作规程或者是直接操作者不按照煤矿安全生产操作规程，企业的管理人员又严重不负责，致使从业人员有章不循或无章不循，加之本身基础条件差，致使事故多发。主观上是由于工人在工作中支护不到位、或者是支护不及时造成的；有的是支护材料不合要求造成的；有的是处理危岩时，措施、方法不合理造成的。在瓦斯事故中存在的主要问题是瓦检员配备不足，责任心不强，检查不及时，没有及时跟班作业，井下电器有失爆现象；瓦斯防治措施和管理措施落实情况不好，矿井通风设施质量和管理差，瓦斯很容易产生突然集聚，造成通风系统不稳定、不可靠，造成瓦斯事故的发生。
4、行政决策还是传统的经验决策，缺乏行知有效的科学行政决策和科学行政决策技术手段。
5、事故多半发生在夜班，大多管理人员夜班带班不认真，致使安全生产事故发生。说明了企业的现场管理责任不落实，监督不到位，工人乘机违章操作。
二、提高煤矿安全管理的策略
1、煤矿企业安全文化建设
煤矿安全生产关系到人民群众的生命财产安全，关系改革发展和社会稳定大局。要做好安全文化建设，必须做到以下几点:第一，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“以人为本，关爱生命”的思想，深入贯彻国家和地方各级政府的安全法律法规，切实落实“管生产必须管安全”的安全生产责任制。第二，严格落实安全生产责任制和教育培训体系，设立安全生产管理机构， 配备专职安全生产管理人员，做好安全检查工作。建立和完善企业教育和培训体系，有针对性地开展安全操作技能培训和竞赛，使每一位员工真正掌握安全知识、增强安全意识；定期进行安全法律法规学习，对员工的安全教育常抓不懈。第三，培育团结协作、敢打硬仗的团队精神，积极营造员工心理认同以及良好的安全生产环境和秩序，培养共同的安全价值观、思维方式和行为规范。第四，建立一整套激励和约束机制，包括安全奖励机制、安全行为约束机制、安全责任约束机制、安全考核机制、安全曝光机制、人文关怀机制、员工福利机制等。
2、针对重点，解决难点，全面防范生产安全事故
当前，部分煤矿安全生产上伤亡事故发生的重点是顶板和通风瓦斯两个方面，但工作上的难点还包括水患的治理。因此如何防范以上三个方面的伤亡事故，是我们下步工作的重中之重。
（1）在顶板管理上，一是必须督促企业配齐配足专职顶板管理员，明确其具体的工作职责、工作时间、工作范围，分片分段加强巡回检查，发现问题及时处理；二是煤矿井下负责技术的矿长，必须对专职顶板员的工作和工人的支护情况进行经常性的抽查，及时解决顶板工作中的各种问题。三是企业的操作工人必须按照作业规程，做到敲帮问顶，支护到位，杜绝工作面现场空顶作业，冒险作业，在处理危岩时技术人员必须现场指挥，制定科学的方案措施方可进行，切实防止顶板事故；
（2）在水患治理上，煤矿企业必须制定水患治理方案，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，特别是有水患威胁的矿井，必须对采空区，含水层的水文地质状况进行全面的了解，从而制定科学的探放水措施、方案。井下探放水工作必须按方案进行，同时明确专人负责。在汛期要加强井上下值班管理，防止洪水对矿井的威胁。
（3）在通风瓦斯管理上，一是企业必须按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、綜合利用”二十四字方针，全面制定企业的瓦斯治理方案，并严格按方案操作；二是所有煤矿提高一个等级进行管理，即瓦斯矿井按高瓦斯进行管理、高瓦斯矿井按煤与瓦斯突出矿井进行管理。所有煤矿必须配备瓦斯监控系统，其监控的范围、地点、时间必须按规程进行，并实行专人负责；三是加强通风设施的管理，严禁井下无风、微风作业，特别是要抓好迎头掘进通风管理，防止瓦斯突然积聚；四是必须加强井下电器设备的管理，严禁井下电器失爆；五是企业必须配齐配足瓦斯检查人员和瓦检设备，并严格按照规程加强瓦斯检测，坚决杜绝瓦斯事故的发生。
3、持之以恒搞好质量化标准
搞好煤矿安全质量化标准是煤炭企业的生命工程和基础工程，是创设煤矿安全管理长效机制的主要途径。我国煤炭企业应主动借鉴国际上领先的安全管理方法和技术，经过不断探索实践，逐步形成整套的安全质量管理体系。比如对于技术管理方面，要坚持进行工作面顶板、质量和规程兑现以及安全隐患整顿的评估工作，积极推进各环节的质量化标准建设。
4、依靠科技，实现安全状况的根本性转变
科学技术是第一生产力，煤炭企业要紧跟时代的步伐，用先进的技术武装自己。只有依靠科技，才能使煤矿安全管理工作实现飞跃性的改变。具体来说，可以用高科技进行机械化作业，逐步降低人工作业的比重，这样既省时省力，还可以保证职工的人身安全，使安全管理工作得到有效的发展。技术化的安全管理大大提高了工作效率，使企业获得更大的经济效益，也减少了甚至避免安全事故发生的可能性。
5、重视安监，健全监察机构
安监工作涉及的范围较广，针对性很强，对煤矿安全管理发挥着重要的作用。它可以监控煤矿作业的全过程，进行全方面的跟踪管理，保障煤矿作业各环节安全、有序的发展。重视安监可以使安全管理更加统一有效，是搞好煤矿安全管理的新举措。同时还要建立健全监察机构，加强专项监察、定期监察和重点监察，对检查出的安全管理问题严肃处理，保证监察人员能在第一时间里有效解决安全监察过程中存在的各种安全隐患。
总而言之，我国煤矿安全管理工作还存在着诸多的问题，对各方面的建设还需要不断提高。煤炭企业要在解决经济困难的前提下，不断加强企业安全管理工作，加大对安全管理的资金投入，从各方面促进安全管理水平的提升，最终确保煤炭企业进行安全生产。
关键词：矿山；采矿技术；安全管理；问题探讨
中图分类号： TD853 文献标识码：A
采矿安全一直是国家及采矿单位关注的热点，尤其近年来因技术安全管理存在的不足，导致矿山采矿作业中事故频发，造成大量人员伤亡，给采矿单位造成不可挽回的损失，因此，加强矿山采矿技术安全管理问题探讨，受到行业内部人士的高度重视。
一、矿山采矿技术安全管理现状
我国矿山采矿业发展迅速，并积累了大量宝贵经验，但在技术安全管理方面还存在诸多不足，这些问题的存在不仅影响矿上采矿单位从事正常的生产工作，而且一旦发生安全事故往往给其造成严重经济损失，一定程度上影响其长远发展。经过调查发现，矿山采矿技术安全管理出现的问题非常之多，其中以下问题较为突出，这里逐一对其进行探讨。
1 对安全管理重视不足。我国矿产资源丰富，全国各地分布着数不清的矿山采矿单位。但受多种因素影响，部分采矿单位对安全管理缺乏足够的重视。主要表现为：未结合矿山实际制定科学、合理的采矿规划，导致采矿作业混乱，埋下较大的安全隐患。同时，为加快采矿进度取消作业人员的休息时间，导致采矿人员休息不足，大量的劳动作业使采矿人员身心疲惫，无法严格按照规章制度进行采矿作业，一定程度上增加了事故发生率。另外，未制定严格的规章制度，部分采矿作业人员工作随意性大，丝毫不重视安全生产，酿成事故为时已晚。
2 责任机制不完善。分析之前发生的矿山采矿事故，不少是因为责任机制不健全所致。正是因为没有完善的责任机制支撑，无论是领导层还是直接的采矿作业人员，纪律性缺乏，工作散漫的情况时有发生。同时，矿山采矿企业受采矿利润的诱惑，不顾国家制定的法律法规，违规生产，即便发生事故，也无法准确的找到相关责任人，甚至出现责任人相互推诿的现象，究其原因在于责任机制不完善，对相关责任人的约束不强。
3 采矿作业人员技能水平低。调查发现，采矿作业人员综合技能水平低是导致矿山采矿事故频发的重要原因。部分矿山采矿作业人员综合技能水平低，主要体现在以下三点：其一，矿山采矿单位领导层素质偏低，未充分认识到安全生产的重要性，未从安全角度出发协调矿山采矿作业，不能认真落实采矿单位制定的安全生产目标等。其二，部分基层领导多由采矿工人提拔产生，虽具有丰富的操作经验，但缺乏安全管理方面的知识，一定程度上影响安全管理工作的落实质量。其三，矿山采矿作业人员综合素质低，缺乏必要的安全作业知识，遇到事故不知所措。
二、矿山采矿技术安全管理措施
技术安全管理是矿山采矿管理的重要内容，导致其管理质量差的原因来自多个方面，这就要求矿山采矿单位总结以往经验，结合当前采矿实际，将工作重点适当向提高技术安全管理方面倾斜。具体可采取以下措施，实现技术管理水平与质量的提高。
1 提高技术安全管理重视度。矿山采矿单位领导层应提高对技术安全管理工作的认识，立足生产实际科学规划、统一领导，尤其应将技术安全管理工作当做工作重点认真落实。首先，制定科学的矿山采矿工作流程，要求各部门严格按照流程进行采矿作业，使采矿作业有条不紊的进行，减少安全隐患因素的出现；其次，制定合理的轮休制度。为保证矿山采矿作业的安全进行，应主动关心采矿作业人员，尤其给予其充足的休息时间，使采矿作业人员以饱满的精神工作，避免安全事故的发生；最后，完善矿山采矿作业规章制度。为避免采矿作业不按照规定进行，应通过制定严格的规章制度加以约束。同时，还应加强采矿作业人员的管理与监督，要求相关责任人及技术人员在采矿现场进行指导，最大限度的避免安全事故的发生。
2 完善技术安全管理责任机制。矿山采矿技术安全管理工作中应将完善责任机制当做工作重点，将具体的工作落实到个人。首先，矿山采矿单位应根据采矿作业实际，明确矿山采矿工作的长远与短期目标，并逐一对其进行分解，落实到具体的部门；其次，矿山采矿单位的相关部门应结合自身实际及下达的目标，制定切实可行的措施，并目标进行一步细分，落实到实实在在的个人，如此对部门管理人员是一种很好的鞭策；最后，加强技术安全管理责任追究力度。针对矿山采矿作业中出现重大责任事故的责任人严厉处罚，促使部门技术安全管理人员严格遵守国家相关规范落实矿山采矿目标。
3 提高采矿作业人员综合素质。矿山采矿单位在落实技术安全管理工作时，应注重采矿作业人员综合素质的提高。首先，领导层应加强学习，提高对技术安全管理人员的认识，在协调各部门生产过程中严格落实技术安全管理相关内容；其次，选拔基层领导时除注重对其操作技能的考核，还应重视技术安全管理知识的考核，将高素质人才安排的合理岗位上；最后，定期对矿山采矿作业人员进行技术安全知识的培训，使其掌握处理安全隐患的方法与技巧，以灵活应对各种突况，从而达到降低人员伤亡的目标。
结语
为保障矿山采矿作业人员生命安全，给矿山采矿单位的长远发展创造良好的条件，矿山采矿单位应加强技术安全管理，理性分析技术安全管理存在的问题，积极寻找有效的解决对策。尤其单位领导层应提高认识，重视技术安全管理工作，以有效避免安全事故的发生。
参考文献
[1]李亚东.矿山采矿技术安全管理问题研究[J].山西煤炭管理干部学院学报，2013（02）：34-35.
关键词：矿山；爆破；安全管理；爆破有害效应
中图分类号：S782.15 文献标识码：A文章编号：
1、引言
在矿山开采中，无论是露天开采还是地下开采，目前大多数均采用打眼放炮的方法。随着我国经济的发展，石材一直都是最重要的结构材料，在我国国民经济中占有重要的地位，是社会发展的重要支柱产业。
爆破安全技术包括存储、保管、运输过程中的安全管理和使用过程中的安全技术，爆破在矿山开采中具有重要的影响，例如采用电雷管起爆时如何防止外来电的早爆，在大规模爆破时如何防止地震波、空气冲击波、噪声、飞石和有毒气体对邻近建筑物的破坏和人畜的杀伤等等。破有害效应的科学认识和安全管理对矿山企业的安全可持续生产具有重要的意义。
2、爆破机理
炸药在一定的外界作用下（如受热、撞击）会发生爆炸，同时释放热量并形成高热气体。岩石开采就是利用炸药能量的冲击波或爆炸气体这两种形式而达到开采目的。炸药爆炸时的危害主要是产生空气冲击波、爆破震动、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害就必须加强安全和采取相应的安全技术措施。
3、爆破器材的安全管理
爆破器材的运输必须采用专用车辆运输同时具备运输证件。爆破器材应贮存在专用的爆破器材库，贮存爆破器材的单位设置爆破器材库，应报主管部门批准幷获当地县（市）公安机关审查同意才可建库。人工在搬运、储存过程中，必须坚持“轻拿轻放、防火防潮、防雨防雷”，严禁撞击、摩擦、扔、摔等操作。每个库房都必须具备足够数量的消防器材，必须定期检查更换消防器材，以确保其完好能随时投入使用。
爆破器材的销毁必须经过检验，不能只根据出厂有效使用期或销毁爆破材料的唯一标准判定。经检验确认已经失效及不符合技术条件要求或国家标准的爆破器材时，都应该及时销毁。爆破器材销毁时必须登记造册并编写书面报告。
爆破施工的主要工序有：钻孔、装药、堵塞、联接起爆网路，防护覆盖，每一个施工环节，都要建立施工安全和质量责任制，责任到人，强化现场安全管理。
4、爆破信号管理
爆破时必须同时发出声响信号和视觉信号，使危险区内的人员能清楚地听到或看到。第一次信号——预警信号，所有与爆破无关人员应立即撤离到危险区以外，或撤离到指定的安全地点，在危险区入口处设立警戒。第二次信号——起爆信号，确认人员和设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。并由指挥长下达起爆命令。第三次信号——解除警戒信号，经检查人员检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
5、爆破飞石的控制措施
爆破飞石的控制是尽可能的减少飞石的产生和对已产生的飞石进行必要的防护。应严格控制装药量，选择合理的爆破作业指数，每个炮孔的装药量应该按接近内部作用药包计算，这样可以使爆破后的岩体松动而不飞散。采用小孔径分散装药或不耦合装药；提高炮孔堵塞质量，堵塞材料可用砂岩粉组成的炮泥，堵塞时要边堵边捣，堵塞要密实、连续，堵塞材料中应避免夹杂碎石，幷确定起爆顺序和间隔时间。一般来说，在爆破振动安全允许的条件下，每个药包或每组药包，应以隔段或跳段来安排起爆顺序，并且水孔填塞后应加沙袋覆盖，以防冲孔。
6、爆破地震效应的预防
凡是由爆破引起爆源附近的地面以及地面上的一切物体产生摇晃的现象及后果称为爆破地震效应。当爆破振动达到一定的强度时，可以造成爆区周围建筑物和构筑物的破坏，露天矿边坡的滑落。
为了减少爆破振动对爆区周围建筑物的影响，可以采取以下一些措施：大力推广微差起爆技术，单段起爆药量越少，振动效应就越小。合理选取微差起爆的间隔时间和起爆方案，保证爆破后的岩石能得到充分松动，消除夹制爆破的条件。合理选取爆破参数和单位炸药的消耗量。为了防止爆破振动破坏露天的边坡，应推广预裂爆破，在露天深孔爆破中时，要严格控制超深量，因为过大的超深会增加爆破的振动。
7、盲炮的预防措施
禁止使用不合格的爆破器材，如不同类型、不同厂家、不同批号的雷管不得混用。连线后检查整个网路，查看有无错连或漏连。用电爆网路时，要进行爆破网路准爆电流的计算，起爆前用爆破电桥测量爆破网路的电阻，实测总电阻值与计算值之差应小于10％，检查爆破电源并对电源的起爆能力进行计算。对硝铵类炸药要注意间隙效应的发生，装药前可在药卷上涂一层黄油或黄泥，对于超过20米的炮孔，宜先将起爆药包投入孔底，以防炸药未装至孔底部产生残药。炮孔有水时，首先将孔中的水用风管吹出，用防水袋装炸药，雷管脚线接头一定用防水胶布缠好或选用抗水的乳化炸药。
总结
我国的爆破技术自上世纪50年代不断改进，但仍有很多不完善处需要改进，安全隐患问题任然存在，安全措施还有很多不到位之处，作为爆破从业人员不但要懂得爆破原理和方法，而且要熟知爆破时产生的飞石、爆破振动、破坏范围等爆破作用规律，以及相应的安全防护知识，确切做好矿山爆破中应有的安全措施得以实现，减少矿山爆破安全带来的危害，使我国的矿山爆破技术朝着更加安全、完善的方向发展。
参考文献：
安全管理是矿山企业管理工作的核心，是关乎企业生存和发展的基本要素。近年来矿山企业安全生产事故屡禁不止，给社会、民众造成很多负面影响。事故发生常见的原因可简要总结为以下几点：①各级安全责任落实、监管不到位；②安全管理制度不健全，安全技术措施在施工过程中得不到落实，技术管理上存在缺陷；③以包代管，施工队安全技术管理十分薄弱；④安全、技术培训不到位，一线操作人员安全意识和安全技能较差，有章不循，冒险蛮干等[1]。
安全技术管理是以设计和变革为核心，以沟通、协调和建立制度、规范为目的，使企业安全发展、员工安全素质和安全技能提升的组织行为。这体现了安全技术管理是处于动态的、不断发展的状态。安全技术管理同其他管理工作一样，时刻面临着杂、多、乱的日常事务，怎样“管”、“理”考验着技术管理人员的决心和信心；而技术管理部门更多的是依照常规标准及行业标准制定技术措施，与现场安全生产条件结合不紧密；单项工程的安全技术措施不达标、现场施工不符合要求等，对企业安全生产目标实现十分不利。由此看来，安全技术管理在矿山企业安全管理工作中占据重要地位。
不断改进安全防护措施以增加对人员的安全保障、投入现代化装备以减少人员进入危险作业场所的频次、改善作业环境以提高作业现场本质安全度等措施确保安全生产，均体现了安全技术是解决安全生产事故的重要方法，而对于矿山企业来说，改进安全防护措施、投入现代化装备、提升现场本质安全度等安全技术方法虽可行有效，但影响范围有限，作业现场点多面广，加之人的不安全行为、安全管理缺陷等，隐患时刻处于变动状态，不能确保安全生产。只有建立完整的、可互相约束的技术管理体系，利用安全技术管理人员全过程监管，才是一种高效的安全管理办法。
2 重点环节分析及注意事项
2.1 创建安全技术管理体系
①完善安全技术管理制度。现今各项安全管理制度多元化，新制度、新方法层出不穷，都旨在进一步优化安全管理体系、细化安全管理环节及管理内容。安全管理人员要针对每一个制度，与企业自身特点相结合，取其精华为己用，切不可不负责任地照搬，使得制度部分内容架空而失去应有的效果[2]。安全技术管理制度也具有同样的特点，不是一成不变的，要依据企业现场情况变动及时变化。安全技术管理制度应涵盖所有工种、作业场所、重要环节等，作为通用技术依据，员工可在作业过程中利用安全技术管理制度解决常见问题。
②建立安全技术管理网络。安全技术管理网络不能与安全管理网络混淆，要在安全管理网络的基础上，以涉及的所有专业工种为前提，明确技术人员责任，形成覆盖所有工种、所有类型作业现场的安全技术管理网。
③制定完善的安全技术培训制度、安全技术工作例会制度、安全技术措施制度、安全技术验收及考核制度等一系列规章制度，在制度的约束下推动安全技术管理工作。
④完善考核机制，建立安全技术监督检查体系。考核工作是安全技术管理工种落实的重点环节。要在完善的安全管理网络图的基础上，严格责任追究。利用安全技术管理网络建立安全技术监督及检查体系，使每位成员都能有效监督考核。
2.2 合理制定计划，确保可实施性
企业年度安全技术计划对于年度安全技术工作的开展有指导性意义。制定年度安全技术计划主要是对安全技术监督体系、危险源辨识、应急管理等工作进行全面部署，对上一年度安全技术工作进行总结分析，采纳员工意见及建议，结合上级相关安全技术要求及企业自身打算编制年度安全技术计划。二级单位、部室要针对安全技术计划制定实施计划，从各自生产特性出发严密部署，确保各项措施落到实处。
2.3 强化落实，狠抓现场技术管理及检查工作
作为安全技术管理人员，在管理体系建立完善的基础上，要高度重视现场安全技术工作的落实，充分发挥现场安全技术管理人员的监管效力，强化培训教育，重视工队长、班组长技术培训，使成为现场技术措施落实责任人，严把安全技术这道关。要做到任何措施、制度在责任制的约束下逐级落实到作业人员[3]。
安全检查要与安全技术要求全面结合，制定安全技术检查表，检查表要涉及采矿、机电、设备等主专业，并安排技术管理体系人员参与安全检查、隐患整改等工作。
2.4 重视新技术、新工艺实施
现今各种新技术加入到安全管理行列中，如大型机电设备、新的安全技术防护措施、安全标准化建设、安全避险“六大系统”等，在大型矿山均已落实到位，但如何确保所有的安全技术措施落到实处是矿山企业需要重视的工作。要重视实施前期的技术培训及技术交接工作、操作人员及使用人员安全教育培训，组织新工艺、新技术比赛、知识竞答等活动，提升员工操作技能，提高奖惩力度，确保新工艺、新技术及新规范起到实效。
2.5 其他注意事项
矿山企业安全技术工作主要有安全评价及检测、施工安全技术措施、危险场所机械自动化、安全避险“六大系统”、安全标准化、危险源辨识、应急管理、事故调查等。所有安全技术工作都为安全生产提供保障，必须在日常生产过程中予以落实。要避免形式化建设、形式化管理等现象。
对于各类工程的安全技术措施要严格审核，对照法规标准、公司安全管理制度、应急救援预案等管理规定，对施工现场安全度、作业人员基本素质及技能、现场管理模式、工序危险性分析、现场应急处置方案等进行全面分析，防止安全技术措施出现空洞、与现场脱节。
矿山内部技术部门的常规设计图纸、部门间的业务联系单、各类申请等，要在安全技术管理体系相关成员间进行传阅，参照法律法规、行业标准、作业现场基本情况及周边环境、现场工作经验等进行安全性分析，审核合格后签字。在工程验收环节要针对设计进行核实，确保达到规范要求。
【关键词】煤矿安全生产；技术管理；现在；存在问题；完善制度
一、煤矿企业安全生产技术管理的现状
煤矿生产与其他行业相比，具有自身生产的特殊性，具有收益率高、危险性大等特点，因此安全管理是煤矿企业生产管理环节中最为重要的一个环节，同时也受到了国家高度的重视。现阶段，为了确保煤矿生产过程中职工的人生安全，国家对煤矿生产安全技术管理方面进行了法制完善，加大了政策方面的支持，对煤矿企业安全管理机构组建进行了明确，同时也加大了对安全生产技术管理资金方面的支持。通过对煤矿企业安全管理制度的落实以及对煤矿瓦斯的有效治理和诊治，煤矿生产安全技术管理取得了巨大的成绩，具体表现在以下几个方面。
首先，煤矿安全技术生产带动产量的大幅上升，“十五”时期中我国煤炭总产量每年平均的增长速度高达17%左右，其中国家重点煤矿煤炭生产量可达到12亿吨左右，国家地方性煤矿总产量也达到了3.5亿吨左右，乡镇级别煤矿原煤产量达到了近9亿吨左右。
其次，生产技术指标稳步提升，目前我国重点大型煤矿企业采收工作量平均单产达到了5万吨/个/月，比五年前提高了近60%。挖掘能力方面单进达到了150米/个/月，开采人员工作效率达到了4.5吨/工时。
第三，我国煤矿生产技术安全性总体趋于稳定。近几年来，国家大力治理煤矿安全技术生产，完善了管理制度，加大了对国家以及地方性煤矿的监管力度，各煤矿企业对安全技术管理越加重视，截止目前为止我国煤矿年发生事故总量、特大事故率以及死亡率均有了明显的下降。事故率和死亡率同比分别下降近10%和20%。
第四，为了加强对国内中小煤矿企业安全问题进行有效管理，在近两年里，我国加大了对中小煤矿企业的检查力度，对不符合安全生产技术能力的企业给予暂停生产直至关闭的处理，使得我国煤矿市场得到了净化，同时对安全规范生产打下了良好的基础。
二、煤矿安全生产技术管理中存在的问题
以上就目前我国煤矿企业安全生产技术管理现状进行了阐述，可以看到我国煤矿安全管理技术有了突飞猛进的发展，取得了丰硕的成果，但是取得成绩的同时，我国煤矿安全技术管理中仍然存在着一些问题，有待我们去解决。具体问题如下：
（一）煤矿安全生产技术管理理念和思想较为落后。我国部分煤矿企业在技术管理方面，缺乏安全意识，对国家安全生产管理制度的落实与执行程度不够，对生产、安全与产能效率之间的关系把握不当，没有真正认识到安全生产技术管理在煤矿企业中的重要性。只是一门心思扑在生产上，造成安全事故频发，导致人员伤亡、生产停滞等等，给企业的可持续发展带来了巨大的阻力。
（二）煤矿企业技术安全管理规章制度不健全。目前，某些煤矿企业对技术管理的安全性不够完善，安全管理制度的建立不够科学，同时对监管的落实情况也不够到位，导致企业内部安全生产管理水平长期处于低下。我国大部分煤矿企业仍然沿用着传统的安全管理手段，即，企业内设定的安全生产技术管理人员只是凭借着自身的经验和技术能力，到现场进行监管，而这种监管存在着制度上的漏洞，明显缺少量化管理的方法，检查结果也缺少一定的权威性，此外安全检查人员也缺乏制度的保障，使得检查力度过于薄弱，效果可想而知。
（三）安全生产技术管理相对被动和滞后。在我国某些煤矿生产企业对于安全生产技术管理相对被动和滞后，每当煤矿生产出现了安全性问题，才会开展紧急动员，对受伤职工展开营救，处理遇难人员补偿问题，对相关责任人员给予处理，在进行安全生产整改，而这种被动的处理方式最多维持几个月，之后安全管理又开始逐渐散漫下来，导致安全事故的再次发生。
三、如何有效完善煤矿安全生产的技术管理
（一）加强对煤矿安全生产技术管理重要性的认识。煤矿企业安全管理是非常重要的一个环节，在煤矿生产中属于重中之重，而煤矿安全生产首先要注重生产技术的管理。随着科学技术的不断发展，机械化程度日益提高，技术是煤矿企业生存的根本，因此技术管理是新时期驱动煤矿企业发展的动力源泉。煤矿生产技术管理是安全生产的基础，而科学技术管理与其他管理不同，具有一定的超前性、规划性和指导性，煤矿事故的发生往往是由于技术管理出现了问题导致的，因此加大对煤矿安全生产技术管理的重视力度是非常必要的。
（二）做好对煤矿技术管理中的“一通三防”。纵观这几年来，我国煤矿生产中出现的安全事故，大部分是由于煤矿瓦斯问题所致，给国家和人民的生命财产带来了巨大的损失。而导致瓦斯事故的主要问题在于“一通三防”技术管理不到位所致。“一通三防”中“一通”是指对煤矿井加强通风管理，“三防”则是指对玩死、煤尘以及煤矿井内火灾的防治。从这里我们可以看到“一通三防”技术对煤矿安全生产的重要性。因此，煤矿企业要加强对“一通三防”技术的管理，主要从以下几点做起：1、进一步完善“一通三防”管理制度，细化到部门和个人，明确责任，制定考核指标，提高制度的执行力度，落实到位；2、加大对矿井内“通风”技术的管理力度。“通风”技术的好坏直接影响到“三防”工作的开展，首先要做好通风系统的管理，对矿井内落后的通风系统进行改善，对通风设施定期给予维护，制定通风系统管理制度，保证供风、配风的通畅性；3、加强对“一通三防”技术的投入，煤矿企业要多老旧通风系统进行定期更新，做好除尘检修管理，引进先进的除尘通风设备，确保瓦斯的排除率，避免火灾、爆炸等安全事故的发生。
（三）安全生产技术管理依靠科技作为推动力。目前，随着机械化水平的提高，煤矿生产安全管理需要依靠科技作为支撑，引进先进的采煤技术和生产设备，并给予推广和应用，同时注重对煤矿技术人才的培养，提高广大职工整体技术水平，努力完善煤矿井下作业的环境，依靠科技进步的力量推动煤矿安全生产的进行。在安全生产技术管理过程中，要学会因地制宜，对不同地区、不同地理特点的矿井生产，应当采取有针对性的管理方式，充分做好可行性研究，并给予论证，切忌盲目行事，确保技术实施的可行性和适应性，杜绝新的隐患出现。
四、结语
总之，在我国煤矿企业安全生产管理过程中，技术管理是其中的重要组成部分，因此，煤矿企业应当给予足够的重视，加大资金投入，引进先进的管理经验和新工艺，同时注重对技术管理人才的培养，为确保煤矿安全生产提供有力的保障。
参考文献
[1]杨晓雨.当前煤矿安全生产管理存在问题与解决对策[J].企业导报，2011（05）
[2]李兵，周军民，王学哲.浅析煤矿“一通三防”存在的主要问题及其对策[J].中州煤炭，2010（03）
