时间：2023-07-25 16:44:47
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1煤矿机电技术管理概念简析
煤矿机电技术管理是煤矿生产管理工作中的重要组成部分，煤矿机电技术管理主要负责：图纸和技术资料，机电技术的培训和考核、设备安全，设备验收、安装、使用以及维修方面的管理。如今煤炭行业间竞争激烈，而煤矿生产作业一直以来都属于高压高危行业。煤矿生产的首要任务是安全，因此在进行煤矿开采作业时，必须借助一系列的机电设备来保障生产安全及生产效率。煤矿管理者想要在众多竞争者中继续生存下去就必须要考虑对其相应的煤矿机电技术管理做出改善。煤矿管理者只有使用一套合理、规范的管理准则，用一种创新、大胆的视觉着眼未来，才能将其煤矿企业的整体竞争力提高，进而寻求到企业稳定健康发展的生存模式[1]。
2煤矿企业机电管理中存在的问题
2.1具备煤矿机电设备技术专业知识的人才稀缺
专业性强的煤矿机电技术人员在煤矿企业中仍属稀缺，严重影响煤矿开采效率，进而影响整个开采进度，降低煤矿生产的经济效益。一方面，煤矿管理者忽视对具有专业技能的工人重视程度，待遇上表现得尤为突出，导致矿区专业工人流动性大，煤矿开采工作呈现下滑趋势；另一方面，部分机电技术人员在工作中缺少热情、责任心。不仅如此，在矿区引进新设备新测量方法的情况下，对学习新技术和掌握新设备新知识上面，很多人缺乏积极性和滞后性并呈现文化水平不高的趋势，工人综合素质有待加强。
2.2煤矿企业机电技术管理体系有待健全
煤矿企业机电技术管理体系的不健全，是煤矿安全事故频发的主要原因之一。煤矿企业机电技术管理体系缺失的后果表现在：许多机电设备不能保证定期进行性能检测、测试，这直接表现在使用电压表、电流表、压力表等仪器是由于精确度不够而需要进行反复测量，直接降低生产效率；由于设备故障、自然灾害等原因引起的各种事故发生后由于没有一套明确的惩治措施而让企业陷入“工作开展难，员工难再凝聚”的“两难”境地；盲目循用低效的测量方法，守旧思想严重等。
2.3煤矿机电技术管理重点不突出
由于煤矿采矿关系到每一位矿下工作人员的生命安全，同时也是一个及其复杂的工作，所以煤矿机电技术管理应有所侧重点，否则煤矿机电技术管理将会像无头苍蝇一样乱撞找不着方向。第一，设备安全是首要位置。只有一套安全的设备作为矿下工人的支撑，才能在保证安全的情况下稳定地进行煤矿开采工作；第二，保持稳定输电。断电对矿下作业的危险性不言而喻，因此在进行煤矿开采中应时刻关注设备的通电情况；第三，关注员工身体情况。当今煤矿生产建设越来越强调“以人为本”的企业员工队伍建设核心。任何企业都由职位或大或小的员工组成，人在企业建设中的位置不可代替，而作为高危行业代表的煤矿企业必须时刻将员工身心健康情况考虑在企业建设中。用“人本位”的理念吸纳更多有识之士到企业队伍中去[3]。煤矿管理者们越来越清晰地认识到加强煤矿机电技术与管理工作的创新与实践的重要性。只有提高煤矿职工素质和安排更多专业技能培训、加强煤矿机电设备及其配件等基础设施的质量管理、认真将检修工作落到实处以期进一步改善设备性能进而延长其寿命等方面将更有利于完成煤矿企业节能增效的美好愿望。
3加强煤矿机电技术管理的措施
当下进行煤矿队伍建设时越来越多人强调应将创新结合到实践中。所谓“实践出真知”，一套科学合理的煤矿机电技术管理方法不是一蹴而就，只有制定一套科学合理的煤矿机电技术管理方法才能够从根本上将煤炭生产的质量和煤炭生产的水平大幅度提升起来，才能够将煤炭企业的市场竞争实力提升到一个新的起点，最终促进整个煤矿企业向着高效、长远的方向健康地发展下去。结合实际，加强煤矿机电技术管理的措施有以下几点。
3.1煤矿机电技术管理人员应以身作则
面对当下煤矿工人整体文化水平不高的现状，煤矿机电技术管理人员应以身作则，在日常煤矿生产生活过程中应时刻保持虚心学习状态，特别是对煤矿员工开展技术培训工作时，应从初级到高级循序渐进的办法进行，最终提高员工的整体知识水平。对在开采作业过程中出现的初次轻度违章行为进行教育后予以包容，让他们感受到组织的关怀，减轻员工由于失误产生的工作压力，进而调动员工工作积极性，进而更好地将工作重心放在煤矿机电生产上。对员工进行必要的矿区生产安全培训应成为煤矿生产作业中的必修课，企业管理者应以全面提高职工的安全素质为己任，使每位员工具备必要的自保自救知识[4]。
3.2严格把握设备进入矿井的质检关
严格把握设备进入矿井的质检关包括制定设备保养、检查的相应管理责任制、和相应的奖惩制度。每一名检修工作人员都应以企业安全生产为己任，重视每一员工的生命财产安全和树立企业设备财产保护意识，从源头上降低事故发生的几率，以提高检修的质量。在检修时发现设备故障后清除，在仪器使用结束后应再次检查，确保隐患能及时解决，保证设备检修工作的顺利进行。
3.3增加资金的投入
加大资金投入除了能进一步建立出煤矿整体设备的数据库，以便及时掌握和查询相关设备技术状态和使用动态对改善煤矿生产环境、提高工作效率、减轻劳动强度和企业经济效益的目标，加速煤矿现代化建设有至关重要的作用。除此之外，选择信誉口碑较好的企业，货比三家，从源头为企业降低购买成本也是质检工作人员为企业减少开支的有力措施。
4结语
煤矿机电技术管理的创新和时间工作并非朝夕可完成，只有煤矿企业高度重视探索改进煤矿机电技术管理模式的重要性，煤矿生产工作才能又好又快地进行下去。
作者:路鹏飞 单位:西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿
参考文献：
[1]彭军.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].工程技术，2016（5）：241.
[2]石建尚.浅谈变频技术在煤矿机电设备中的应用[J].山东煤炭科技，2016（5）：92-93.
关键词：煤矿机电技术；管理；实施；
Abstract: due to the mechanical and electrical technology related management of the coal mine specialization is very strong, and because the new equipment and new technology constantly updated, content have been rich, perfect the good coal electrical machinery technology has become an important industry at home and abroad of hot spot. This paper from the current coal mine mechanical and electrical technology management present situation, this paper analyses the problems, and discusses how to scientifically implementing coal electrical machinery technology management in order to expect to bring some relevant enterprise benefit.
Keywords: coal mine mechanical and electrical technology; Management; Implementation;
中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：
煤矿机电技术是国内外研究的重要问题，因为全球每年对煤的需求量越来越大，而煤矿的机电技术对于煤矿的生产效率与采煤的安全性方面都有着重要的作用。尽管我国近些年来在这方面的技术已经获得了大大提高，但与国外的先进技术水平相比还是有着明显的差距。
1国内的煤矿机电技术管理现状
1.1煤矿机电技术信息化管理水平提高，技术设备快速更新
以前的煤矿生产，大部分的煤矿企业都是在人工绘图后才开始施工，这个方法的最大缺点就是绘图质量受到人为因素的影响，煤矿的生产也会随之产生间接影响。随着互联网的普及，计算机也逐渐被应用在了煤矿生产上，现在已经很少需要人工绘制工程制图了，普遍使用计算机与相关软件来进行工程制图，所以绘制的质量与稳定性都得到了大大的提高，最重要的是还节省了大量时间。因此，煤矿机电技术管理的信息化，让煤矿管理水平越来越适应煤矿的生产需要。在现今社会，随着信息化的技术迅猛发展，将先进的技术有效运用在煤矿生产上，对提升企业在同行业内的竞争力有着极为重要的作用。此外，和煤矿生产有关的设备更新的速度很快，很多传统的技术与旧设备也逐渐被淘汰。先进技术与设备的运用在很大程度上提升了煤矿生产的质量与效率，更为企业带来了更多的经济效益。
1.2煤矿机电技术的管理太过杂乱
尽管煤矿机电的设备与技术在不断提升，但是相应的煤矿机电技术的管理方式依旧没有得到提高，杂乱无序，所以目前很多企业的煤矿机电技术的管理与现实需要是脱节的。由于管理的杂乱无序，导致新技术与设备的作用并不能充分得到运用，甚至还会因为管理方式达不到新技术与设备的需求，无法正常使用新技术与设备，从而导致生产效率降低。所以新技术与新设备相应的管理方法应该在变革后才能充分发挥其突出的优势。就目前国内的煤矿企业的管理发展来看，最大的缺陷就是没有将科技创新、人才培养放在首要的位置，导致国内煤矿生产相关的科技创新能力不够，相关技术人员的素质比国外同行业要低，管理缺乏系统化，没有一个规定的管理流程，相关人员的管理职责也不明确，导致整个管理系统十分杂乱。在很大程度上制约了我国的煤矿业的发展，所以煤矿机电技术的管理变革已经迫在眉急。
2我国的煤矿机电技术管理目前存在的问题
2.1煤矿企业技术未及时更新，员工素质较低
从目前国内的煤矿生产看，很大一部分企业在煤矿生产中并没有及时进行技术更新，所以很多最先进的相关技术还没有运用到煤矿生产中。随着时间的累积，这些企业的生产技术就会落下很大一截，相应的在行业内的竞争力就越来越低。同时因为企业不及时更新技术，导致员工对先进的煤矿机电技术了解程度也不够，灵活运用新技术的水平更是达不到了。所以，新的技术没有及时运用在煤矿生产方面，或许短期内看不到什么影响，但是随着煤矿的生产技术不断迅速发展，国内的煤矿机电技术会落后于其它国家很大一截。此外，煤矿企业的员工素质高低也将会直接关系到企业将来的发展存活，换句话说，员工素质决定着企业的前途，而目前煤矿企业的员工素质普遍不高，这也影响着企业的生存与发展。由上可知，煤矿企业要想长期立足于行业内并且获得经济效益，就必须及时更新煤矿机电的技术以及培养专业员工不断适应新技术的更新。
2.2技术人员的培养速度却跟不上煤矿企业规模的扩张
近些年，随着改革开放带来的经济高速发展，国内对于能源的需求量也逐渐增大，由于煤矿资源属于我国的丰富自然资源之一，所以国内的煤矿企业不断发展，规模逐日壮大。尽管煤矿企业不断扩张规模，但是却没有培养足够的专业技术人员，人员的培养速度跟不上企业的扩张速度。企业在技术人才的培养方面，依旧是采用的传统模式，所以培养的周期很长。专业技术人才的匮乏同样是重要的影响着煤矿生产的效率原因。生产效率是煤矿企业生存发展的最关键因素，很多煤矿企业正是因为生产效率不高而导致效益下降，严重的会出现入不敷出的情况，甚至出现企业倒闭的现象。尽管，近些年来煤矿企业员工数量不断增长，但是因为缺乏专业的技术培训，所以，很多企业的员工专业技术知识不完善，造成了煤矿企业生产效率低，也给煤矿机电技术的管理带来了难度。
2.3煤矿机电技术的管理体系不够完善
国内所有的煤矿机电企业都有着煤矿机电技术管理体系不完善的通病，导致煤矿机电技术管理的力度不够，同时也没有确立煤矿机电技术管理的头等重要位置。就国内的管理现状来说，很多煤矿企业只是做了例行检查的工作，没有将机电技术中存在的问题放在重要的位置。这不仅使得国内的煤矿机电水平得不到快速有效提高，也为煤矿生产埋下了很多安全隐患。
3煤矿机电技术管理在实践过程中不断创新改进
3.1完善煤矿机电技术的管理体系，注重技术创新能力的提高
要想中国的煤矿机电的管理水平得到有效提高，首要的任务就是要完善好管理体系。严格规范煤矿生产过程中的操作流程，明确管理人员的职责，加大机电技术投资力度，不断更新技术与设备，着重培养专业技术人才，根据企业发展的特点建立起一个完善的管理体系。针对不同机电的管理科室，管理方式必须按照不同情况来采用，要适应该科室的不断发展，同时要符合企业的发展需求。先进的科学技术作为企业的发展动力，有利于生产效率的提高，进而提高该企业竞争力。机电技术的创新煤矿企业也必须时时关注，尽可能将新技术运用到煤矿生产中。最后，煤矿的生产过程中的安全操作必须要有科学合理的管理流程，避免安全事故的产生。
3.2基础管理工作必须落实
煤矿生产过程中的安全性一直是一个热点的话题。煤矿企业各部门始终要将安全放在首要位置。企业在完善好煤矿机电技术的管理体系基础之上，还必须将机电技术的管理应用到实际生产过程中。
3.3提高企业员工各方面素质
企业的发展方向往往是由企业的员工素质决定的，煤矿企业的发展更是取决于企业内专业人员的技术水平。在企业内大部分的员工素质都不高的情况下，就要针对煤矿机电技术采取更加规范的系统管理，就要加大企业专业人才的培养力度，重视员工素质的提高。随着煤矿企业的不断扩展，首先，要培养足量的专业技术人员；其次，注意提拔高技术人员，合理安排他们的工作，尽量少安排在一线操作。可以安排高技术人员培养新的人才，也可以安排到各部门进行专业培训，不可以出现同一部门多个高技术水平人员的闲置情况；另外，随着新技术与新设备的不断更新，要安排企业员工及时参加相关培训，确保能够熟悉操作新技术与设备；除此之外，要经常在企业内部进行安全操作传，提高员工在日常工作中的安全意识。最后，要注意企业文化的宣传，让员工得到尊重，让员工寻找到企业文化认同感，减少人才流失的现象。
参考文献
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关键词：煤矿机电技术管理；机电设备；探索
一、煤矿机电管理存在的问题
1.机电管理部门职责不明确。近年来，由于国家大力加强对煤矿企业的监督管理，目前许多煤矿都设有机电管理这一部门，但实际上这个部门不单负责机电管理工作，还要做好机电的安全生产，这就必然导致机电管理部门的工作重心放在机电生产上，而对管理工作不够重视，再加上有些煤矿企业领导也忽视机电管理工作，为了减少经费开支而缩减机电人员人数，机电管理部门人员编制不全，部门职能也就体现不出来。
2.机电管理队伍人员素质较低、培训不到位。在许多煤矿企业，特别是一些地方煤矿，相应的机电管理人员文化水平不高，许多都是熟人介绍进来，只受过小学或初中教育，机电方面的专业技术水平低下，没有接受过系统的教育，而且实践经验也较少，这势必导致在开采作业过程中各种违章作业屡见不鲜，对机电设备性能认识不到位，设备出故障频繁，各种因电气失爆引起的瓦斯爆炸事故时有发生。另外，人员技术培训工作也非常不到位，虽然每年都有举办机电培训，但没什么实质性作用，培训过于理论、抽象，没有实践操作性，职工在培训业犹如听天书，必然造成职工学习积极性不高，达不到培训的真正意义与目的。
3.机电设备技术理论薄弱、设备安全隐患较多。在一些地方煤矿上，机电技术人员可谓是严重稀缺，连指导煤矿开采生产的技术人员都不够，严重影响到开采效益。相关的技术措施、规范也不健全，比如供电无设计或者有设计但不规范，许多机电设备不能保证定期进行性能检测、测试，井下供电的三大保护做不到位，对机电设备测试的相关仪器老化严重，测试方法也早落后与行业水平。机电设备老化严重，许多都是“带病”工作，完全达不到《煤矿安全规程》要求。有的矿井为了加快生产进度，对井筒的防腐措施做不到位，主副井的停产检修时间也被占用。在许多煤矿，一些固定设备上的电压表、电流表、压力表等精度不够准确，缺乏定期校准，利用铁丝等代替保险丝的情况屡见不鲜，许多相关保护措施被甩掉不用，井下局部接地极及连线在材质和方法的选择上与要求不尽相同，电气设备失爆现象经常发生。
二、加强煤矿机电技术管理措施
1.健全技术管理体系，完善技术管理制度。建立由机电副总领导的技术管理体系，设置技术、电气、电管、防爆、设备等专业化管理小组，明确各小组岗位职责，使技术管理更好的服务于煤矿生产。定期开展专题会议，明确机电技术管理工作，从技术、经济、组织三个方面进行综合管理，管理体系也要因矿而异，选取相对稳定的管理模式，对于基础工作较好的大型矿井，可以采取统计管理模式，由机电管理部门负责所有的机电技术、设备及调度管理；对于小型矿井，可将机电管理部门与机电工区合并，减少不必要的人员编制，从而提高工作效率。
2.加强机电技术管理培训工作。加强技术培训工作。煤矿机电管理部门要加大对技术人员的培训工作，会同有关部门做好机电技术人员的培训和考核工作，提高机电技术人员的安全技术素质。一方面，要提高技术人员的待遇，关心他们的生活，让技术人员感受到组织的关怀，充分调动他们的工作积极性，稳定现有技术队伍；另一方面着手培养基础好、有事业心的技术工人，由各区队机电技术主管牵头进行传、帮、带，定目标、压担子，逐步使其进入角色，增强技术后备力量。矿山企业必须按规定加强对从业人员的安全教育和培训，全面提高职工的安全素质，具备必要的自保自救能力和事故救护知识，防止盲目施救造成事故扩大。
3.突出机电管理工作重点。在矿井的机电管理系统中，由于其工作复杂性高，关乎到工作人员的生命及财产安全，因此必须抓住机电管理工作的重点。首先，要保证矿井机电设备的安全可靠性，对于那些对矿井安全有不利影响的电气设备必须进行整改，提升设备的安全可靠性；其次，加强井下供电及提升运输系统的防护工作，业内人士都知道，井下供电负责给开采设备通过动力，其重要性不言而喻，由于井下环境复杂，因此必须做好设备的管理工作，确保相关安全保护措施到位，提升运输系统是保障矿井工作的基础，只要保障它的正常运行，才能说去提高矿井的开采效率，因此每天两小时的保养工作是必须做到位的；最后，加强机电设备的操作、维护和修理工作，只有规范的操作才能保障矿井的安全生产，只有合理的维护使用才能避免设备故障的产生，不检查维护就不能发现存在的隐患，因此，抓好这三个管理重点，矿井才能有条不紊的持续生产。
4.加强人为控制。人是直接参与建设的领导者和组织者。要充分调动人的积极性，在人体中发挥主导作用。因此，除了加强政治思想教育，劳动纪律教育，职业技能和安全培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，还应根据矿井特点，在技术水平，身体残疾，心理行为，错误的行为控制人的使用。如果技术复杂，难度大，精度高的过程中，尽可能安排责任心强，技术熟练，经验丰富的工人来完成一定的要求；在没有走错了发生什么危险的过程，必须分析员工心理活动，确保员工情绪稳定；在工作现场的危险源，应严格控制行为，如设备厂房禁止吸烟、打闹、玩耍，特殊岗位工种限制携带手机，避免接听电话发生危险。此外，应做到无技术人才工作严格禁止，不懂装懂、碰运气是严重的违法行为，应当及时制止。总之，只有提高人的素质，规范人的操作行为，才能确保施工质量。
5.加大资料投入，提高质量标准化水平。加强对职工工作学习环境建设的投入，改善水平。加强计算机等辅助工具的投入与管理，建立健全设备数据库，这样能更好、更及时的掌握机电设备的技术情况，方便管理人员的查询工作，对机电设备进行动态管理，建立大型固定设备检修履历，有助于为决策工作及时提供依据；改善职工学习环境，为技术人员配备计算机、打印机等办公硬件，提供供电CAD和AutoCAD绘图软件等，井上为操作员工建立相应技术培训工作室与培训基地，井下现场建立现场实际操作培训基地，配备日常使用相关设备技术图纸等资料，定期组织技术培训来强化机电设备技术管理基础工作，由专业技术人员及技术水平高、有经验的老员工进行现场授课，切实提高机电质量标准化水平。
三、结语
综上所诉，我国煤矿行业中机电技术管理应建立并完善适合我国国情的规范、管理机制，并不断探索改进管理模式，从而提高管理人员对机电技术管理的重视，确保煤矿生产的安全。
参考文献：
关键词：煤矿机电；技术管理；创新应用
引言
在现代化经济迅速发展的今天，煤矿开采在国民经济建设发挥了很大的作用，国家愈来愈注重煤矿开采，为减小开采成本、改善开采质量，开始引进各种煤矿开采技术。事实上，只有先进的技术是不够的，还需要做好煤矿机电技术管理工作，它关系着整个煤矿生产、运输。机电技术关系着机电设备能否真正发挥功能与超能力，最大程度地减小开采成本，获取更多利益。因此，在煤矿机电机电技术管理中，必须做好技术与管理方法创新工作。
1煤矿机电技术管理潜在的问题
1.1机电技术管理机制不全面
煤矿开采管理部门煤矿开采规定总共有17项管理规定，但是很多部门并没有按照这些规定行事。有些部门虽然有规定，但仅限于表层，并未将这类规定应用到管理中，如此很容易在工作中出现混乱局面，同时还会增加设备损坏率，很难提高煤矿产量，在耗费成本增加的同时，经济效益也会受到影响。管理机制不全面，在检查矿井设备时不够仔细，这也是设备性能损坏、难以维修的原因，甚至会延误工期。一旦工期受到影响煤炭产量就会受到影响[1]。
1.2操作人员素质不高
由于煤矿机电设备的工作环境艰苦，人员流动性大，当拥有娴熟操作水平的工作人员突然离职，企业不得不重新招聘技术人员。不仅需要时间且新来的技术人员不能直接工作，需要培训后才能上岗。从事操作的工人大多文化水平较低，对技术操作与管理没有太大的热情，所以培训需要很长时间。在技术操作中缺乏经验丰富的人员，对机械维护与管理缺乏成效，都会影响开采速度与生产效率。
1.3管理框架不完善
一方面是煤矿机电的管理人员不够重视，或者没有健全的管理理念。在设备检测中，只是对运行状态进行抽查，没有仔细检查机电设备。一些机电设备管理人员的自身素养不够，缺乏专业知识与理论框架，更多的是通过经验管理。另一方面，缺少有效的管理体系，在管理工作不达标的同时，达不到评价与考核要求，这也是管理人员消极怠工的根本原因，从而让很多工作形式化[2]。
1.4安全隐患多
安全生产一直是煤矿产业的主题，煤矿机电关系着安全生产，同时也是生产的保障。若管理不科学会埋下安全隐患，影响企业效益与人员安全。如在煤矿机电管理中，若管理人员没有对其进行精细的管理，或者数据信息不完善，超载时没有及时报警，都可能让绳索断裂，最终出现安全事故。
1.5监管缺失
缺少监管一方面是管理人员认识不够，没有安排专业的安检人员处理；另一方面，安检人员的专业水平不够，很难胜任监管工作。在检查机电设备时，很难及时发现潜在问题，都对生产安全埋下了工作隐患[3]。
2管理理念的创新和应用
1）改变培训模式。煤矿机电技术对操作过程有很高的要求，只有工作人员技能达标，才能不断改善工作效率，保障安全管理。从传统培训模式来看：存在管理陈旧、模式单一、规划不到位等问题，对此可以从实践、培训、引进等方面着手。结合员工实情与企业发展拟定恰当的培训方针，对年轻精英进重点培训，以此提高专业力度，打造良好的协作团队。在转变学习形式的同时，邀请专业人士进行说教，打造综合素质过硬的煤矿机电人才。2）提高薪资待遇。煤矿工作具有操作复杂、工作量大等特点，由于员工福利、工资偏低，所以很难满足精神与物质需要。除了要改善工作环境，还必须提高福利待遇，通过践行激励机制进行管理（如表1所示）。
3管理制度的创新和应用
为了确保相关工作正常进行，煤矿机电技术管理必须做好设备性能检查工作，对通风、排水、供电、抽放等系统进行重点检查，做好工程建设，结合大型设备管理要求进行维护，尽量从开始就排除设备故障。同时，企业还可以对此进行层层预防，严把设备安装与回收工作，这样才能延长寿命[4-5]。在检修工作中，企业要将检修制度放在重点领域，为减小不良影响，事先设定年度检修规划与月度检修布局，从不同角度提出应急备用措施与安全检修方案，这样才能保障检修流程。审核好机电设备后，安排专业人员对其进行作业考察与跟踪，以此提高员工的安全与责任意识。在考核制度上，施工企业要严格依照煤矿机电技术管理考核要求与指标进行，如《煤矿采掘机电精细化管理标准》《大型设备检修管理制度》等。在规范操作过程的同时，从根本上提高煤矿机电管理技术，减小事故发生率，及时排除隐患[6]。
4管理模式的创新和应用
1）以机电建设为导向。重点做好通风、排水、抽放、运输、供电等机电技术管理工作，通过优化机电系统管理工作，从根本上保障供电系统的稳定性与可靠性。2）机电设备与配件管理。配件与机电设备对整个机电技术管理具有关键意义，必须拥有技术规格书，结合技术要求进行验收，然后再结合安装工艺施工，这样才能保障机电设施安全运行。3）做好现场监管与工作面精细化管理工作。机电技术管理的重点是抓牢机电保护工作，从源头上避免事故。将采掘机电精细化管理作为依据，进一步优化并规范机电技术管理，以此提高采掘工作管理能力，保障采掘机电系统高效、安全、节能的工作。4）做好台账备案工作。在机电技术基础设备台账管理中，要做到一台一档，从说明书、技术规格、防爆合格证、图纸、许可证等方面进行备案。对于技术改造与大修工作进行备案，这样才能达到有章可循的要求。
5结语
煤矿机电技术管理一直是煤矿企业安全生产、正常经营的保障，同时也是企业的重点经营对象，对煤矿管理具有重大影响。因此，必须从源头上改变生产环境，降低工作强度，提高出矿量，推动企业发展。
参考文献
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[5]程润明.浅析煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].能源与节能，2014（4）：36-37；53.
[关键词]煤矿机电技术 管理 煤矿质量标准化 实践
中图分类号：D412.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0110-01
目前，煤矿机电技术方面的相关管理工作已经演变成了矿井管理方面的一个不可或缺的角色，而且煤矿机电技术方面的管理工作已经受到了各企事业单位的重视，成为了管理工作中最重要的部分之一。众所周知，目前管理技术方面的工作在各单位都起着核心的作用，煤矿机电技术管理也不例外。煤矿机电技术管理以其独特的特征（专业性强、管理难度大）成为了矿井管理工作中的重要基础性工作。伴随着科学进步和发展的同时，总是会出现一些问题。我国煤矿机电技术管理方面的现状不容乐观――技术管理中缺乏相关专业的技术人员、相关部门的管理检查做得并不到位，煤矿机电事故频频被报道，也引发了社会各界的重视。笔者就将根据目前各企事业单位机电技术管理方面暴露出来的一系列问题，并结合实际，初步在为扭转社会问题现状，提高煤矿机电管理技术的安全度和创新管理水平等方面进行探讨和研究。
1.目前煤矿机电技术管理的现状
近些年来，我国的煤矿机电管理已经初步形成模式，有关于煤矿机电技术维修方面的管理由初步成形到基本模式化的演变过程，要很大程度上归功于生产方式和生产手段的联系和结合。随着煤矿机电技术的模式化和专业化，我国国内很多的企事业单位都已经建立了一系列有关于设备维修管理和煤矿机电技术管理的规章制度，甚至，有的部门相当重视，在部门内部还单独开设了有关于煤矿机电技术的组织机构，国家也非常重视，出台了一些相关规定，并且鼓励煤矿机电技术的企事业单位部门内部引入设备故障诊断与状态监测技术。
虽然，从有关于煤矿技术管理出现开始，国家和相关企事业单位都不曾停下改革创新和发展煤矿机电技术的管理的工作，但是，就目前总体上来看，我国现存的煤矿机电技术管理以及设备维修管理和其它相关方面依旧存在着很多的问题，现状不容乐观，尤其是在资源重组的煤矿，现状更是让人担忧。目前，国内的煤矿机电技术方面的管理工作依旧采用着最为传统的管理模式，即它依旧采用了以预修为主的管理模式，对设备及其它相关设施进行定期维护和检修。这种传统的煤矿技术管理模式随着科学技术的进步已经不再适用于目前的技术管理工作。这种以时间为基础计量单位的传统管理模式，由于其本身存在的缺陷和不流动性，将会使大量工作由于管理者根据传统的管理模式没有做出对准确时机的判断而做无效维修，这样一来，不仅会耽误工作量，而且会造成人员和资源的浪费，给企业带来不必要的开支，增加了企业的成本。当煤矿单位中存在安全性、技术性、生产性、时间性等方面的问题时，便会在某种程度上影响生产的的运行，甚至严重时还会影响设备的安全性运行，威胁人员的生命安全。虽然目前我国已经存在着比较系统的煤矿机电技术管理的工作，但是相对于某些发达国家来说起步算是比较晚的了。不仅如此，我国对于煤矿机电设备可靠性维修管理形成体系发展也比较晚，而且发展过程缓慢，在煤矿机电技术管理工作和设备维修管理方面还是存在着一定的盲目性。
2.煤矿技术管理基本模式发展
煤矿机电技术管理工作是由于机电设备中有关于维修管理的发展而逐步形成和拓展成为的一门比较独立的学科。煤矿机电技术管理的发展过程是十分漫长的。经过了不同的时期和几个不同的阶段，其中主要包括四个方面：第一，生产过后的维修管理工作；第二，为了避免问题的发生，在生产开始之前进行计划和预防两个方面的维修和维护工作；第三，在发展过程中的应用，在生产的过程中。可以运用设备在某些方面的可靠性以及在可靠性方面的相关理论指导和生产过程中可能出现的故障监测及诊断技术进行主动的维修。
古语有云，失之毫厘谬以千里，这就是说哪怕过程中出现的一个很小很小的差错，将来都会可能造成不可弥补的损失。这就要求煤矿技术管理专业的相关人员具备谨慎小心的素质了。从上世纪七八十年代开始至今，科学技术的发展和进步从来就没有停止过脚步，并且推动了经济、技术、科技、文化、工业等各个领域的高速发展。具备现代化和高科技的大型生产设备同时身兼数职，自动化、精密化、智能化的设备发展已经开始逐渐引领潮流发展。这样多功能集于一身的设备在为生产和工作（包括管理方面的工作）创造了高效率、高经济效益的优势的同时，还使煤矿技术管理工作出现了一系列新的问题。有些停机维修时间没有在计划之内，这就使停机时时间过长影响到设备的生产能力和相关的企业利益。随着生产技术的高速发展，目前又有一种新的体制登上了煤矿技术管理工作的平台，它的出现，必将是在向人们时刻暗示着“千里之堤毁于蚁穴”的道理，即生产过程中出现的很小的故障，或许会使整个生产线崩溃。
3.煤矿机电技术管理的创新与应用
3.1 加强质量管理
加强机电设备及配件的质量管理是机电技术管理工作过程中的一项基础性的工作活动，只有先把这一方面的管理工作做好，才能从整体水平上进步提高一个企业总体的机电技术管理水平。加强机电设备及配件的质量管理主要包含着三个方面的相关问题：第一，提前工作，即设备在进入矿井之内进行工作之前，应该先对所用设备进行细心全面的检查工作，确保设备的安全性，确保设备不威胁到工作人员的人身安全和工作实施；第二，规范基础过程中的管理工作，煤矿技术工作将要实施之前，相关管理部门应该提前做好前期策划和准备工作，根据实际的需要量进行生产，并及时对生产设备进行安装、检修和调试，以确保设备的正常运行，保证实际的生产能力和工作计划；第三，提高设备的检修质量。传统的管理模式中虽然也会对设备进行定期的检修，但是，检修过程并不彻底，也不深入，检修范围也仅仅停留在相关规定的某些检修部位之上，这就使得设备在检修过程中存在着局限性。在设备生产过程中还可能由于检修不当引发事故危险。
3.2 建立和完善工作标准
建立和完善煤矿机电管理工作中的工作标准，也是提高设备的利用率，减少设备风险的重要手段。在煤矿机电技术管理工作中，应该积极地开展有关于煤矿机电技术管理工作相关设备的可靠性基础方面的研究。可靠性基础方面的研究主要包括各种技术技术标准和相关技术管理标准方面的制定。大体上可以概括为技术标准、管理标准、经济标准、维修标准、工作标准及定额标准等。
3.3 建立完善技术与管理系统
建立和完善煤矿技术管理工作的管理系统，以便于达到实现人机结合，提高设备的安全性和效率的目的。在煤矿技术管理工作系统中，通过以计算机作为一项辅助管理，协助专业技术人员进行设备的维修监控和监测。通过计算机的应用来实现维修过程中的数据处理工作，用计算机代替技术人员进行数据的收集、分析，根据分析数据的结果，还可以是计算机对维修计划自动做出预测和决策。在建立和完善煤矿技术管理工作方面，应该加大力度争取做到使数据规范精确、分析后能够及时传递、决策和反馈过程得到足够的保障，沟通渠道畅通。
4.小结
面对我国目前煤矿机电技术管理的现状，以及根据这些现状进一步暴露总结出来的问题，相关专家和学者都展开的深入地探讨研究工作。尤其是在目前机械化生产程度大范围普及和技术应用管理日益提高，新产品、新设备层出不穷的今天，在煤矿机电技术管理加强方面就显得更加的重要。
参考文献
[1] 薛斌.煤矿机电技术的管理分析[J].科技与企业，2012，（18）：16-18.
关键词：煤矿机电；技术管理；创信应用
中图分类号： X735文献标识码： A
煤矿资源是一项不可再生资源，日常生活中的生产活动对煤炭资源的需求量都比较大。随着人们无休止的开采，资源也在逐渐减少。只有通过不断改良煤矿勘探技术，才能继续满足人们日益增长的煤炭需求。所以对挖掘地质深层的煤层技术工作提出了更高的要求。机电技术管理是一项比较复杂的综合性管理活动，所关注的是技术的实施与开发、技术向政府和产业扩散的管理过程。美国全国研究委员会曾对技术管理定义为：技术管理是联结工程、科学和管理，讨论为了形成和实现组织的战略及运行目标，规划、开发和实施技术开展的问题。煤矿的机电技术管理是煤矿正常运营的关键，煤矿各个工序之间的有序衔接、机械设备的平稳运转、采煤作业的有序推进都离不开煤矿机电的技术管理。同时机械化程度越高，对煤矿机电技术管理要求就越高。
一、煤矿机电技术管理实践中存在的问题
（一）综合管理不到位，设备检修不到位
如今正规煤矿大多采用采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进。由此而来，煤矿机电设备的综合管理在煤矿安全生产的过程中起着不可或缺的作用，然而一些矿井机电设备的管理措施不平衡，机电基础管理与维护的覆盖面不足，或者重点维护不足，特别是对矿区井下采掘现场的设备管理关注较少。长时间运行、正常维护的缺失、以及在运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏，潜在的安全隐患较多，这就要求对设备必须进行认真、细致、全面的检修。然而现在的煤矿职工整体素质较低，加之设备陈旧，其本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪儿坏修哪儿，年检、月检工作很难进行下去企业对机电设备缺少及时测定又进一步为事故隐患埋下导火索,变相催生了各类矿难的频发。
（二）不能有效发挥其部门职能
为了确保煤矿机电技术的正确应用，充分发挥其在煤矿生产各个环节的作用力，很多煤矿企业在其内部设置了机电管理部门，但是就目前机电一体化技术管理现状而言，相关工作人员在技术管理过程中并没有发挥出机电管理部门的职能及功能性。大多数煤矿企业及其内部的管理与生产人员都把工作重心放在了煤矿生产上，并没有对机电一体化技术管理予以过多的重视，从而导致机电一体化技术应用薄弱，管理网络出现中断等状况。
（三）人员管理队伍整体素质偏低
煤矿机电技术管理工作十分的复杂，参与的人数一般也比较多，在实际的工作过程中要求参与的人员必须要有高度负责的精神和过硬的专业素质。但由于煤矿企业条件艰苦、环境较差、再加上风险大、收人低等不利因素的存在，优秀的机电方面的工程技术人员不愿意从事煤矿机电行业。煤矿机电技术基础管理队伍分为一线管理和二线管理，一线管理主要由专业技校毕业的学生担任，二线管理主要由煤校和相关的大专、本科毕业生担任，从而造成一线管理人员整体素质偏下，在专业技术方面的培养和掌握难度较大，况且有能力的专业培养老师也较少，二线管理人员虽然起点高，经过一段时间的锻炼能独当一面时，又因企业激励措施不到位，造成矿井大量机电专业技术人才的流失。从而致使生产现场的设备操作人员理论知识不足，青年技工缺乏实战经验，生产安全事故频发。
二、煤矿煤矿机电技术开采的创新方式
（一）深矿井开采技术创新方式
在深矿井开采技术中，可以使用矿压控制技术、深井通风技术以及井巷布置技术，在进行开采时，需要进行深入的分析与调查，清楚的了解深井周围岩矿应力场特点与状态。与此同时，工作人员还要做好监测工作，了解深井作业场所环境的变化情况，为后续的开采工作奠定好良好的基础。此外，管理人员也必须要重视其巷道开采装备与开采技术，特别是软岩巷道的开采装备与开采技术，做好各项准备工作，这也是实现煤矿开采安全的前提条件。
（二）采场围岩控制技术创新方式
在下一阶段，需要完善采场围岩的控制理论，开采活动也应该遵循高效、安全的开采原则，结合科学的岩层控制技术来深入分析矿山研究成果，这可以应用不同的方式，如实测法、现代数学力学、解析法等等，还可以将计算机技术应用到其中，从而深入了解煤矿开采条件以及地质状态。只有这样，才能够得出科学
的采场围岩控制技术，从而帮助工作人员更加深刻的意识到急倾斜、大采高、大采深采场矿山压力规律以及围岩平衡和破坏机理。
（三）机电一体化技术的创新
机电一体化技术的创新主要在技术的高效性与稳定性上体现。机电一体化技术包括的内容特别多，一些远程监控以及专家诊断等研发利用该技术系统的应用十分广泛。要及时、有效地掌握矿井井下煤矿工作面的采煤设备以及液压支架的运行状况，可以将专家诊断系统与远程监控二者有效结合，然后实施监控，对于井下各种设备操作运行中的不合理因素或者操作不当等问题能够及时发现，对后续工作人员进行及时维修提供便利。此外，当下在煤矿生产操作中采用的装置主要是采煤机，该装置对煤矿矿井进行自动化割煤处理主要是依据照煤层变化程度，在一定程度上，对矿井井下各着力点的稳定性有所保证，并且对煤矿设备的机械化水平有所提高。
（四）三下”采煤技术的创新方式
“三下”采煤技术是现阶段应用较多的一种开采技术，为了优化开采效果，必须要对现阶段的“三下”采煤技术进行创新，采取科学的措施提升相似材料模拟技术与数值模拟技术的水平，加强对地下水资源、建筑物与地表的研究，得出地表沉陷规律以及覆岩运动规律，从而得出具体的优化参数，并使用这一参数来确定好科学合理的开采系统。
三、煤矿机电技术的应用
（一）煤炭地下气化技术在煤矿安全监控系统中的应用
煤炭地下气化技术是一种新型的原煤开采技术，与传统的技术相比，该种技术有着用时短、投资小、费用低、见效快的优势，适宜用在地质构造复杂、地理环境恶劣的矿区，这一技术在我国煤矿开采中有着良好的应用前景。在未来阶段下，可以将这项技术充分的应用起来，提升原煤的开采质量与开采效率。
（二）应用各种新型综采高产设备保证体系
为了提升煤炭资源的开采效率，需要应用各种新型综采高产设备保证体系，其中代表性的就是“支架-围岩”体系，该种体系的使用可以保障煤矿开采的支护质量、支架位态，也可以实现信息的自动化采集。此外，这一体系也能够实时监测到煤矿液压系统与泵站的运行情况，监测好设备的变化状态，这样就可以为煤矿资源的开采提供良好的数据支持。
（三）自动化技术在煤矿采集中的应用
作为现阶段煤矿中自动化程度比较高的设备，矿井提升机在煤矿中的作用就是提升煤炭、矸石与下放材料、设备及升降人员等。在矿井井筒中，提升容器长期、高速地进行着往复运动，是材料、设备、人员进出矿井的重要设施，因此提升机的安全、可靠运行对煤矿具有举足轻重的作用。而控制提升机运行状态的电控系统则显得更加重要，其中电控系统所应用的技术就是自动化技术。其控制方式为分布式控制，并对主控、调节、实时监控及制动等设备都分别设置独立的控制器，而不同的控制器之间则采用总线通讯的控制方式。因此，在矿井提升机电控系统中控制、调节、监测等方面应用自动化技术，大大提升了各系统的工作效率与可靠性。
结语
对于煤炭企业而言，构建市场风险预警体系是热点与难点，同时也是加强风险管理中重要一步。应充分了解现阶段煤矿工作的内容及缺陷，并结合实际情况，采取一系列切实可行的对策，加强对设备的维护与更新，采取科学有效的措施提升煤矿资源的开采效率。
参考文献：
[1]陆宏新.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].企业导报,2011,07:
关键词：安装技术;管理;策略
中图分类号：S776.06文献标识码：A 文章编号：
随着社会物质水平的提高，经济条件的好转，人们对住房的舒适度和安全性也提出了更高的标准，这就要求相关工作人员在建筑工程的安装中，要更加追求技术水平的提高和管理策略的提升，只有搞好机电安装工程的技术管理，才能有效的保证工程质量，降低工程成本，增加经济效益，反之，如果不重视机电安装的技术和质量，不但会给人们的生命和财产安全造成严重的威胁，也会降低企业的声誉，造成无法挽回的经济损失和负面的社会影响。
一、 建筑机电安装所提出的技术要求
机电安装是一门专业性较强的技术，而且工程要求往往是时间紧、任务重，在这种情况下，如果安装的过程中不注意抓住要点和关键点，就很容易造成人力、物力、财力的损失和浪费，下面我们就来研究分析一下机电安装工程所需要的技术要点。
1、配电装置安装所需要的技术
配电装置在整个机电工程中占据着重要的位置，处于核心和灵魂的地位，它犹如人的心脏，一旦出现问题所造成的后果将不堪设想，因此对配电装置从设备进货到安装调试都要做到严格把关，毫不松懈，按图纸施工、按规范验收。一般按常理而言，生产大楼内变压器、高压开关柜、低压开关柜的厂家都比较正规，质量有一定的保障，通常是不会出现问题的，但在实际的工作过程中，还是要认真检查，看低压开关柜内回路开关是否与设计相符，供货的开关大小是否能满足要求等，将事故的隐患扼杀在萌芽状态，真正做到保证设备和人们生命财产的安全。
2、电力电缆安装所需要的技术
电缆是满足人们对电力需求的设备，保证电缆的高质量，才能确保给居民供电的稳定和正常，否则，电缆质量低下，就容易造成火灾事故的发生。在平时的工程中使用的电缆大多是沿竖井、桥架和沟道铺设，电缆安装的较为集中，数量也较多，规格从4~240立方米的三芯至五芯不等，基于这种情况，在平时的工作中一定要注意检查，避免电缆的老化损坏，造成安全事故。
3、配电箱的安装所需要的技术
配电箱是电力负荷的现场直接控制器，配电箱内的设备复杂，元器件型号复杂，数量较多，有的配电箱还包括楼宇、消防等弱电专业的设备，设计的专业较多且各有自身特点，在实际的安装过程中，受各专业的干扰较多，因此施工单位应对现场的配电箱按设计修改通知逐一核对，纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够的错误，要注意防患于未然，及早发现，解决问题，避免埋下事故隐患。
4、母线槽的安装需要的技术
矩形母线是一种灵活可靠的配电系统，它具有灵活可靠、配电效能高、散热好、电压降低、安装简单等特点，主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种受欢迎的配电系统，在安装的过程中要注意核对规格型号、外形尺寸等信息，避免出现错误，当出现差异时，要及时作出调整，此外，在母线槽的安装、使用的过程中，选择经验丰富的人员严格按照生产厂家的技术指导进行操作。
二、 提高机电安装技术应该采取的措施
1、 提高机电安装人员的专业素质
机电安装人员专业素质的高低是影响机电安装工程质量高低的人为因素，想要提高机电安装工程的质量，就必须提高机电安装人员的专业素质，对机电安装人员进行岗前培训，熟练掌握机电安装的理论知识，同时也要加强实践锻炼，能够做到熟练完成工作，平时的工作过程中要秉持认真、负责的态度，切实提高服务的质量和水平。
2、 对常用的设备、材料把好质量关
在常用的设备、材料进入施工现场以后，保管员、材料员、质检员等相关工作人员一定要仔细检查，严格把关，核对好设备、材料的型号、规格、性能、参数是否与设计一致，检查货场是否规范，并对材料妥善保管，做好相关记录。一旦发现材料质量不太符合时，应及时封样并送到相关检测部门检测，材料合格后再投入正常使用。
3、 对工程进度有一个整体的规划
在机电安装工程开工之前，要对整个工程的进度有一个整体的规划，对下一步的工作安排要了如指掌，在工作过程中注意集思广益，多听取群众意见，对缺乏的材料、设备做到及时补充，做好工作的前期准备，不能出现因材料缺乏而导致工程停工的现象，相关负责人要有一个整体的统筹规划。
4、 在机电安装工程中，要做到分清主次、明确轻重缓急
在机电安装工程中出现问题的处理上，要分清主次和轻重缓急，有目的有计划的合理安排工作，这样才能提高效率和工作质量，避免出现不分大小问题，时间紧缓的安排工作，这样也容易造成人力和时间上的浪费。
5、 对工程设计做到严格执行和遵守
在施工的过程中，要严格按照之前的工程设计来进行工作，遵守技术上的要求，认真执行，避免出现材料和人力的浪费，只有这样才能保证工程的质量和水准，保证施工的安全，到达事半功倍的效果。
三、 机电安装工程的管理策略
要保证机电安装工程的顺利实施，就要切实抓好管理工作，管理的要素主要包括对合同、材料、技术，安全的管理，只有同时抓好这几方面的管理工作，才能保证机电安装工程的顺利进行，实现质量和效益的双重收益。
1、 做好合同内容的协商和管理
在施工单位接到客户的招标文件之后，要根据客户的要求和自己的实际情况达成协议，对施工过程中可能出现的情况以及一些费用的支出要做好合理的预算，并对施工人员的休息和进餐的场所做好协商，避免以后在施工的过程中发生纠纷，并根据双方的要求签订好安全协议。
2、 做好材料的管理
关于材料的管理主要做好两方面的工作，一是在开工之前要对提供材料单位的生产能力做好评估，避免中途出现材料供应不上的状况，影响工程的进度；二是在材料到达施工现场以后要做好材料的检测，看是否出现质量问题，并做好相应的应对措施，对材料要做好保管的防护。
3、 严格按照技术规范来施工
机电安装工作人员要严格按照工程设计的要求和技术规范进行施工，制定正确的施工方案、施工步骤和施工方式，在合理安排施工进程的同时，做到人力、物力最高效率的利用。
4、 把好安全关
对机电安装工程的进行来说，安全问题是重中之重的关键，一旦安全出现问题，会造成各种不堪设想的严重后果，因此，必须严抓安全关，可从以下三个方面来采取措施，一是加强机电施工人员的安全意识，进行专业的安全知识和技能的培训，使相关工作人员认识到这一问题的严重性；二是建立完善的安全保障措施，做好防患于未然，并不定时的对消防的器材、设备进行检查和更新；三是相关的项目负责人要严抓安全问题，严格按照安全的标准和规范进行安全体系的建设，及时发现安全隐患，并将其扼杀在萌芽状态。
结语：
机电安装工程贯穿于整个建筑工程之中，涉及到方方面面的利益和安全，任何一个环节的疏漏都有可能造成意想不到的不良后果，所以在施工的过程中，施工单位必须在思想上予以高度重视，严格按照有关标准和协议来进行，从而实现机电工作的科学化、合理化和有效化。
参考文献：
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1.1施工中存在的安全问题
机电工程的施工中，造成机电工程安全问题的原因有很多，所以要想解决机电工程的安全隐患就必须多方位着手。引起机电工程安全问题的原因比较复杂，这就需要施工单位严格规范施工中的各个环节。实践中，施工人员对施工安全重要性认识存在严重不足，没有做到对施工安全的足够重视，这是引起安全问题的重要原因。在实际安全措施的制定上，还要做到具有可操作性，以避免流于形式。
1.2加大人员配备和提高素质
机电工程的监理工作具有专业性强的特点，在监理过程中会面临承包商多、控制环节多及技术面广的问题，加之制造和安装的技术领域不同，这就使得机电工程的监理需要相关的技术人员必须具有较高专业素养和一定的专业知识才能胜任工作。另外，我们要着重于建立一支专业团队，培养工作态度认真、善于团结协作和能够积极向上的专业人才，让一些具有潜在能力和素质的人员到监理实践中去锻炼，从而把他们的潜在能力和素质挖掘出来。
1.3质量保证体系健全
工程项目质量还需要监理单位严格按相关的质量保证体系进行监督，以此来督促项目工程质量体系的不断完善。监理单位要与施工单位实现信息的及时沟通，这样才能实现矛盾的协调及组织的有效运转。在工程项目开工前监理就应完成监理规划的编制，还要对监理实施细则认真制定,还要组织对施工组织设计和施工方案的审查。在审查过程中，对那些影响工程质量和安全的施工方案,要及时交与施工单位进行修改。质量保证体系的建立健全能够路优化设计方案,避免因图纸差错引起的停工或返工,还能够做好开工前的质量控制措施的审查与落实。
1.4加强协调工作和合同管理工作
在管理工作中，监理工程师有着很繁重的工作量，在协调业主与承包商之间的关系以及承包商与承包商之间的关系上起着重要作用，这就充分的体现了监理的协调面广这一特点，监理工程师得瑟协调能力对工程的顺利实施具有极大推动作用。在合同的管理方面，加大合同管理的规范化对工程具有举足轻重的作用，规范的合同能够实现各方利益的合法保护。有效的合同能够实现合同各方的权益，达到为工程实施提供有效依据。
二、就某一实例来对机电工程的技术进行分析
2.1公路交通机电工程的管理问题
在我国，公路交通的机电工程是一个新兴的产业，现在这一产业已经得到飞速发展，作为一个综合了电子、通信、自动化控制、计算机应用、交通以及公路现代化管理系统工程在内的高科技工程项目，其项目管理还有很多亟待解决的问题。管理人员在审查上要加大设计控制工程中设计性能指标及设备性能和配置的审查力度，以确保系统功能的合理性和先进性。在项目施工之前，监理要做好各方的协商工作，对不合理的内容要及时进行调整。施工监理还要对工程的新技术和新工艺进行审核，对承包单位所提供的施工组织设计方案也要严格进行审核。
2.2交工验收及竣工阶段
项目的施工验收，要严格执行国家相关部门颁发的规范标准。在技术验收工作中，对各项指标应该对照相应的设计文件来实现其与行业标准规范的符合。健全的检查系统能够对设计及合同符合度进行严格规范，监理工程师确定已按照施工合同和设计文件要求建成，具有独立的使用值。系统能够实现规范测试，能够按照合同的要求实现交工验收测试标准的测试工作，经测试主观评价达到验收标准，运行时间满足合同期限，并按规定编制好竣工资料。监理工程师在审批承包人提交的工程交工申请表之后要建议系统交工验收程序的启动。
2.3保证施工安全的措施
保证施工的安全，就要严格实行操作人的监控制度，在施工过程中要加强安全意识，要穿工作服进行施工，在电焊中要要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，还应该配有漏电保护器。虽然电焊是一种非常常见的工种，但是现阶段对电焊的安全问题重视还不够。值得注意的是弧焊变压器如果一次侧电源突然发生意外短路现象，就可能在其输出端正感应出很高的电压。这种情况下，操作者如果不慎触及其输出端，就会有遭受电击的危险，因此这个问题必须引起高度重视。
三、结语
关键词：煤矿机电设备；维修技术管理；对策
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.046
随着科技的快速发展，我国的煤矿生产技术有了显著的提高，不但生产效率有了大幅度的增长，而且生产的安全性得到了良好的保障，为煤矿企业创造了巨大的经济效益，而这一切都有赖于提升机、电动机、采煤机等机电设备的应用。由于机电设备长期处于满负荷运转下，容易发生各类故障，如果不及时将设备维修好，那么煤矿生产将无法继续进行，所以煤矿企业应重视煤矿机电设备的维修技术管理工作，确保各项措施能够真正的落到实处，为煤矿生产打下坚实的基础。
1 煤矿机电设备的维修技术现状
我国煤矿机电设备的维修起步较晚，仅有30余年的历史，这造成了迄今为止我国尚未建立完整的煤矿机电设备维修管理体系，在机电设备的管理和维护上缺乏明确的指导依据，生产和维修严重脱节。很多煤矿企业都存在重效益、轻维护的思想，既没有引进先进的维修管理理念和方法，也没有对设备进行动态的监控，而传统的维修技术只能应用在设备损坏时，耗费的时间长，维修效果差，导致设备的使用和维修不科学，报废率较高，企业的固定资产损耗严重。
煤矿机电设备所在的环境较为恶劣，煤矿中也存在较多的危险源，而煤矿企业仅将机电设备维修作为辅助职业，提供的福利待遇不符合技术人员的心理需求，不仅无法吸引高水平的技术人员前来就职，而且企业内部员工流失率居高不下，致使煤矿企业的机电人才十分短缺。由于机电设备的种类多，占地面积广，监察工作无法全面覆盖，具有较大的随机性，同时监察人员的思想意识较为懈怠，普遍缺乏安全意识，不能完全履行自身职责，给井下作业人员带来了极大的安全风险。
部分煤矿企业对机电设备的维修缺乏足够的重视，只是在设备出现故障了才进行维修，没有定期对设备采取保养措施。有些机电设备的零件已经远远超过了使用期限，企业仍旧抱着能用就用的心理，不及时将这些零件更换，导致机电设备内部发生了连锁反应，故障点越来越多，给维修工作增加了难度。同时，煤矿企业的资金较少，无法购买先进的机电设备，现有设备的老化现象十分严重，科技含量较低，无法满足实际的煤矿生产需求，企业不得不让这些设备连续的运转，在超负荷作业下，设备的故障风险大幅度上升，工作人员的人身安全饱受威胁。
2 加强煤矿机电设备维修技术管理的对策
目前的煤炭市场持续低迷，煤矿新增机电设备投入资金也在大幅缩减，煤矿企业都在想尽各种办法修旧利废，这使得煤矿机电设备维修技术显得尤为重要。
2.1 转变维修技术管理方式
煤矿机电设备的维修管理是一项系统性的工作，应该受到煤矿企业的高度重视，将其当作日常工作的重点内容，加大各类资源的投入，摒弃传统落后的维修技术，确保机电设备始终处于最佳的工作状态，为煤矿生产提供可靠的保障。煤矿机电设备维修技术管理的改革应该从两个方面做起，一方面，煤矿企业要制定完善的规章制度，为机电设备的维修工作提供标准化的作业依据，同时严加约束维修人员，使其能够明确并履行自身职责，将机电设备的保养和维护工作落实到位；另一方面，提高维修人员的业务水平，使其掌握先进的维修技术，以缩短设备的维修周期，确保设备尽快的恢复到生产中，从而保证煤矿生产的连续性和安全性。
2.2 选择合适的维修技术
当煤矿机电设备发生故障时，应根据其故障类型选择合适的维修技术，以降低维修成本，保障煤矿企业的经济利益。为了更好的实现故障的检测和维修，煤矿企业应制定维修技术管理制度，促使机电设备维修工作趋于标准化、专业化。对于主观诊断即可判断的故障，就不需要再用其他的方法进行诊断，防止维修成本的升高；对于结构复杂，难以迅速诊断的故障，可以结合多种诊断方法查找故障点，比如数据诊断、神经网络诊断等等，这些先进技术的应用可以极大的加快机电设备的维修效率，使设备尽早的恢复正常运转。
2.3 将设备维修技术与计算机信息技术结合
21世纪是一个信息化的时代，随着科技的发展，计算机技术逐渐发展为重要科技，对人们的生产、生活产生了巨大的影响。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维修技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度，提高了工作效率。利用在线监测仪器可以实时掌握煤矿机电设备的运行状态，根据其具体情况制定维修计划，使得设备维修管理模式由静态变为动态，最大限度的降低了设备的故障率，减少了维护成本，企业的经济效益也可以得到一定的保障。
2.4 加强绿色维修方式的推广
如今，各行各业都在倡导绿色科技，以减少对环境的污染，实现人与自然的和谐共生。煤矿生产中也应引进绿色维修技术，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。
3 结语
综上所述，煤矿机电设备的维修管理关系到煤矿企业的经济效益，企业应制定标准化的工作机制，将现代化信息技术引入维修工作中，以更新维修技术，同时加大技术人员培训力度，采取激励措施，激发其工作积极性，为煤矿机电设备的维修管理提供必要的人力、物力、财力资源，从而全面提高维修技术管理水平，促进煤矿企业的长效发展。
参考文献：
[1]韩志和.浅析煤矿机电设备的维修与管理[J].技术与市场，2013（11）.
