时间：2023-07-27 16:05:24
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【关键词】建筑工程；细部节点；防水施工；钢筋连接
细部节点问题是建筑工程施工中需要格外引起设计人员注意的问题，这是因为在长期的建筑施工经验中可以得知，很多建筑工程在施工或使用中所发现的质量问题，大多数情况下都是因为在一些细部节点的施工质量没能得到保证而引起的，尤其是在建筑的主体结构稳定以及防水工程中，对于细部节点的施工质量要求则更高。可以说，细节决定成败在建筑工程施工中同样具有很大的意义。为此，必须要加强对细部节点部位的施工质量控制管理，以全面保证建筑工程的整体施工质量。本文中，笔者主要针对防水工程与钢混凝土工程这两项工程的细部节点做法为例进行探讨。
1.防水施工中细部节点做法
防水问题一直以来都建筑工程施工中最常见的质量通病，且一直以来都没有得到有效的措施进行根治，成为了困扰施工设计人员的最大难题。但究其根本原因，防水工程出现质量问题还是在于在防水细节部位没有做好，继而导致渗漏现象。为此，必须要加大对防水细节部位的施工质量控制。笔者认为，可以从以下几方面来实现对防水细节部位的施工质量控制：
1.1外墙外保温在外窗的收口部位
随着建筑节能要求的不断提高，外墙外保温技术逐渐被大多数工程所采用，外保温在外窗收口部位的雨水渗漏问题也随之而来，雨水顺着保温的收口部位渗漏至保温的空气层内，进而沿着外墙渗透至室内。 对于这种问题，可以采取如下措施来防治：在施工主体结构时在外窗四周浇筑凸出的混凝土边框，其凸出厚度为设计的保温层厚度。此种做法犹如给外墙保温在外窗的收口部位加设了一个环箍，对其进行了加强，避免了由于此处破坏引起的渗漏。
1.2卫生间门口部位
卫生间的防水可以说一直以来人们的重视程度较高，因为其经常处在一种有水的环境下，特别是马桶底部、地漏处、给排水管道根部等部位一直是人们的高度关注的部位。但是，对于卫生间门框下部的渗漏问题，还没有引起人们的足够重视。笔者认为，应当在这一问题上加强细节部位的做法。安装门框时，在靠近门框底部增加固定点，保证在此部位门框与墙体连接牢固。同时，门框安装好后，要注意避免对其产生大的震动，做好成品保护。门框与墙体之间的缝隙要采用砂浆填塞密实，而且填塞砂浆中适当掺入建筑胶，使其不容易产生裂缝。同时，在门框与墙体的接缝处另加一层防水油膏，对此部位的防水进行加强。
1.3预埋件与套管的留置部位
现在的建筑各种管线都埋置在地下，由地下室外墙穿入建筑物后接入室内，于是地下室外墙上的预埋件与套管的留置数量也随之增多，由于这些部位处于地下室，特别是对于水位较高的地区，非常容易产生渗漏。针对这一问题，可以采取下述方法来控制：
（1）在混凝土结构中的穿地下室外墙的管道，应使用防水套管，并认真焊接止水环。预埋套管加焊止水环做法：套管采用钢管，其长度等于墙厚，兼具撑头作用，以保持模板之间的尺寸；止水环在套管上满焊严密，支模时在预埋套管中穿人对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管与管道间采用沥青麻丝和防水密封膏封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑封实。
（2）加强对止水环焊缝的检查，在满焊的条件下应逐个敲击焊缝检验，对不合格的要补焊后方可用到工程中。用于支模的穿墙螺栓要采用止水螺栓，而且在螺栓端头要预埋小木块，当混凝土达到一定强度后，将预埋的小木块剔掉，在剔掉小木块后形成的凹槽内截去穿墙螺栓，并将凹槽采用膨胀砂浆补实。
2.钢筋混凝土结构施工中的细部节点做法
钢筋混凝土结构是当前建筑工程施工中应用最多的建筑结构形式，而在其结构施工中，对于梁柱节点的施工是整个建筑结构稳固性的保证。在地震发生时，出现房屋倒塌的建筑工程大都是因为梁柱节点部位的施工质量不能达到技术要求而引起的。为此，必须要重视其节点核心区的施工质量控制，确保钢筋混凝土结构的整体施工质量。
2.1节点区的钢筋绑扎
梁柱节点的钢筋绑扎时主要应注意两点：即箍筋的间距大小和纵筋的锚固。在实际的施工中，首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点箍筋。 具体的施工流程：绑扎框架梁以下柱箍安装柱模浇灌柱砼拆除柱模安装框架梁底模安放框架梁底筋绑扎节点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加节点箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模。这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架，这时可以用工具式脚手架来解决。如果楼板底模是用钢管做顶撑，也可以先搭顶撑架，利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。
2.2节点区的模板安装
梁柱节点支模一般都比较麻烦，工效底。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法，容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度及接驳垂直度较差等通病，要拆除再重装往往十分麻烦，不便于进行节点内的杂物清理和节点箍筋的调整处理。结合节点箍筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板，可以采取框架梁宽度范围以外的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度。
2.3节点区的砼浇灌
框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分，所以节点砼强度等级应与柱相同。先浇高标号砼后浇低标号砼，即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。应注意的是： 节点区砼与梁板砼应连续浇筑，不得将高低强度等级砼交界处留成施工缝或出现冷缝。在进行混凝土的配制中，要合理确定配合比，并严格把关原材料的质量。在搅拌中应控制搅拌时间，做好浇筑过程的振捣工作，最后要加强混凝土养护，确保混凝土施工质量。
【关键词】细部节点；建筑工程；施工工艺；做法
建筑产品的质量关系到使用者的人身、财产安全与生活质量，在社会公众对建筑质量要求不断提高的情况下，应做好细部节点的施工工作。通过优化细部节点施工工艺减少建筑产品中存在的质量缺陷，如渗水、裂缝及不均匀沉降等，同时整体提升建筑产品结构的稳定性，改善建筑产品的外观，从而起到加快建筑施工进度，降低建筑建设成本的作用[1]。本文结合多年的建筑施工实践经验对处理建筑细部节点的相关做法及其施工工艺进行了探讨，以供参考。
1.工程概况
某建筑项目占地总面积为16230m2，地下部分建筑面积为6575m2，地上部分为9655m2；该工程地下共有两层，地上15层。地下层作为车库，地上1层～3层为商用，4层～15层为住宅。该工程设计为框架--剪力墙结构，在建筑工程的外墙应用了EPS板保温体系，保温板的厚度为70mm，容重为25kg/m3，地面1层～3层采用瓷砖面层，4层～15层采用涂料面层。建筑屋面的防水等级设计为一级，包括细部构造、构造防水、材料防水与结构防水几个组成部分。本文重点探讨外墙保温体系、屋面防水层细部节点的做法与施工工艺，同时分析了钢筋砼结构细部节点施工工艺。
2.细部节点做法与施工工艺
2.1外墙保温体系细部节点
由于本工程的外墙保温体系中需要使用种类繁多的外延飘窗、空调板等，且装饰线条的形式繁多，这就增加了外墙保温结构及细部节点的处理难度。在对细部节点进行处理的过程中需要考虑保温板衔接部位可能产生的热桥问题，在热桥部位，包括窗口、墙柱等要选用厚度合理的保温板。细部节点的做法及施工工艺如下：（1）如脚手架连墙杆与孔洞预留位置重合，则甩槎处理保温板，具体方法如下：在孔洞预留位置使用开圆孔的预留保温板，并在连墙杆位置使用开有半圆孔的预留保温板，随后拼接保温板即可，拼接时需避免移动连墙杆。对于开有半圆孔或圆孔的保温板，需粘结外露网格布，以便于搭接后补网格布；完成外墙其他部位的施工后，在脚手眼中填塞水泥砂浆，填塞后将水泥砂浆表面抹平[2]。（2）将网格布预先粘贴在阳台、挑檐及飘窗板处，具体工序为：先将规格>200mm×300mm的网格布预先裁好，随后沿垂直方向铺贴好网格布，铺贴时采用了粘结性能较强的砂浆，以便在基面上牢固粘贴网格布，施工时需将砂浆的厚度控制在2mm以下，并保证粘贴部位与网格布组成的三角形直角边>80mm[3]。（3）对于外墙中的滴水槽，需在保温板中完全压入滴水槽，施工时先将与滴水槽宽度相符的网格布裁好，网格布长160mm，保证将网格布完全压入到滴水槽当中后，滴水槽两边剩余50mm左右的网格布。在槽中压入网格布后利用聚合物组成的砂浆进行固定，随后在保温板中切割凹槽，切割好凹槽后安装滴水槽并利用砂浆将空隙部位填塞密实。对于外墙中的温度缝、沉降缝、装饰缝与伸缩缝等，先将柔性材料填充到缝中，随后采用金属盖板将缝两侧保温板的基面连接好。
2.2屋面防水层细部节点
对于本工程中的屋面防水层，在处理细部节点时采用的做法及工艺技术如下：（1）在砌筑女儿墙时注意采用饱满灰浆，抹灰时将流水坡设置于挑砖上面，挑砖下口则设置滴水线，对于可能出现泛水现象的基层部位，则将基层处理成圆弧状，圆弧半径应≥150mm。女儿墙的出水口处需处理成洼坑，以确保雨水可顺利排出屋面，同时将出水口附近阳角设置为钝角，并将附加的防水层增设在出水口处，出水口中防水层伸入的深度应>50mm[4]。（2）在处理屋面伸出的管道节点时，可将C20细石砼灌入结构层周围的缝隙部位，在细石砼面与板面之间的距离为25mm时，停止灌缝，待砼强度符合要求后在缝中嵌填适量油膏。对找平层进行施工的过程中采用混凝土将管道根部处理成圆弧形。屋面中的檐沟、天沟存在温差变形或结构变形时间不同步的问题，因此容易出现渗水裂缝。在处理时先在檐沟或天沟沟底铺贴防水卷材，屋面与檐沟的交接转角部位则空铺防水缓冲层，缓冲层卷材的宽度为220mm。对于外檐沟处铺设的防水卷材，施工后注意收头，先裁齐卷材，随后在屋面上口凹角部位压入卷材，压入后及时固定及密封好。
2.3钢筋砼结构细部节点
在处理本工程中的钢筋砼结构细部节点时采用的做法、施工工艺包括以下几种：（1）绑扎梁柱节点处钢筋时需控制好纵筋锚固强度与箍筋间距大小。在施工中先将框架梁下部的钢筋绑扎好，随后安装柱模板，安装好柱模板后可浇筑混凝土，砼结构强度达到要求后可将柱模板拆除。拆除后可绑扎框架梁底处的节点箍筋，在绑扎箍筋后安装楼板底模与框架梁的侧模。采用上述工艺时可利用脚手架完成框架梁节点部位的钢筋绑扎施工，同时需采用钢管作为楼板底模的顶撑[5]。安装细部节点模板时，本工程先绑扎好节点箍筋之后再安装模板，以避免在安装细部节点模板的过程中出现垂直度不符合要求、平整度差、拼缝不严及尺寸偏差大等问题。此外，本工程中所使用的节点模板可实现周转使用，一般可周转8次～12次，因此可以提前制作，并有效节省材料与人工。（2）在浇筑细部节点混凝土时，需保证柱砼强度的等级与节点部位相同，在施工时先将标号较高的砼浇筑好，随后再浇筑标号较低的砼，同时要先将节点部位的砼浇筑好，之后再对梁板砼进行浇筑施工。施工时需连续浇筑梁板砼与节点砼，避免在结构交界处设置冷缝或施工缝。为了提高浇筑质量，本工程在配置混凝土的过程中严格按照设计的配合比，同时对砂石、钢筋、水泥等原材料质量进行严格把控；浇筑好混凝土后及时进行振捣，施工完成后需强化细部节点砼结构养护工作，本工程的养护时间为28d左右。
3.结束语
总而言之，细部节点施工工艺关系到建筑防水性能、结构稳定性，在对细部节点进行施工时要注意严格控制好处理方法与工艺技术，全面监督细部节点施工全过程，尤其是建筑防水、保温体系中的细部节点施工，以便可以及时发现建筑工程中出现的质量问题，从而尽快进行弥补，避免细部节点存在的质量隐患扩大化。此外，要通过完善细部节点设计方案指导施工工艺的完善。
【参考文献】
[1]卢晓娟.关于《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009建筑玻璃防人体冲击规定的解读[J].建筑安全，2013，28（1）：7-9.
[2]杨晶，苑振芳.本钢转炉钢渣砂建筑砂浆的应用研究――辽宁地方标准《废钢渣干混建筑砂浆技术规程》（报批稿）编制情况介绍[J].建筑砌块与砌块建筑，2014（1）：35-38.
[3]付衡，龚延风，余效恩，李杨德，宋文峰.夏热冬冷地区外墙遮阳对建筑热环境与空调能耗的影响[J].建筑技术，2012，43（1）：67-70.
关键词：钢结构工程；施工监理；实践体会
钢结构厂房因具有抗震性能好、强度高、自重轻、跨度大、施工速度快等优点，得到设计人员的青睐；钢结构厂房所用材料绝大部分为可以循环使用的材料，因而国家建设部将其作为“建筑业十项新技术”推广使用。本文作者结合自己多年从事钢结构工程施工监理的经验，探讨了钢结构施工监理期间应当注意的问题。
1 构件制作过程中的监理
钢结构工程施工所用的钢构件绝大多数是在工厂内预制好后，运到施工现场进行组装，钢构件质量的好坏直接影响着钢结构的强度及稳定性，为此，工程监理人员应当加强对钢构件制作过程中的监理，具体应从以下几方面入手。
1.1 制作工艺的审查
对钢构件的加工工艺进行检查，尤其要注意钢结构焊接顺序的合理性，如钢构件的焊接是否是先进行纵缝的焊接后在进行横缝的焊接，这样可以防止出现强力对接，降低焊接过程中产生的焊接应力；钢构件是否使用高精度的加工方法，对各加工过程要先判定构件可能出现的变形，尤其是焊接期间可能出现的变形，可以采用一定的措施来减轻出现的变形，如对称焊接、消除余量等办法。
1.2 检查构件制作的准备工作
在正式进行钢构件制作前，应当对构件制作准备工作进行检查，具体的内容有：①原材料进场前要对钢材的批号、规格等进行检查，避免不合要求的材料进入加工场地；②对钢构件焊接所采取的施工工艺进行评定；③对钢构件制作施工人员的相关证件及资质进行检查；④对钢构件制作期间需要用到的计量器具进行检查，凡超过检定有效期的不可使用；⑤对钢构件制作所用的工装平台质量进行检查；⑥对钢构件加工所需的样板和样杆的制作质量进行审查。
1.3 钢构件制作期间的质量控制
⑴在进行钢结构零部件制作时，应当对其表面质量进行检查，对存在质量问题的要及时进行矫正。对底板、顶板、腹板的外形尺寸进行检查，检查坡口切割是否满足规范要求，以避免在钢板切割时出现较大的弯曲变形，确保构件尺寸不出现过大的偏差。
⑵在进行钢结构构件焊接过程中，监理人员应当加大巡查力度；在钢构件焊接之前，检查焊接人员是否为持证上岗、焊接工艺条件是否满足要求、焊接材料是否正确、焊件及坡口是否清理等；在钢构件焊接过程中，检查焊接工艺执行情况、是否按照规范要求进行焊接、焊接顺序是否合理、焊接设备是否正常运行、发现的问题是否已经整改等。与此同时，焊接期间因不均匀冷却以及局部加热严重，会使构件出现过大的变形，此时要检查其变形是否处于规范限定的范围之内。
⑶在钢构件焊接完毕后，要对构件一、二、三级焊缝的焊接情况进行外观检查。在检查之前应当先将焊渣清理掉，之后使用10倍放大镜对焊接质量进行检查，对焊缝的咬边情况进行检查并记录，检查表面是否存在裂纹、气坑、弧坑等。对焊缝的高度以及焊脚高度进行检查，判定其是否符合规范要求。外观检查完毕后可以对焊缝进行无损检测，比较常用的无损检测的方法有X射线检测和超声波检测，也可以使用磁粉检测的方法对表面缺陷以及铁磁性焊缝进行检查。现场监理人员要结合实际情况，合理选择使用检测方法；对检测人员的资格等级以及检测单位的检测设备进行检查；对钢构件焊缝长度进行检查，判定其是否符合设计规范以及技术条件的要求。最后要对钢构件检测报告的格式和内容进行审查，检查其是否完整。
2 钢结构安装过程中的监理
钢结构进行安装期间有较大的焊接和吊装量，对安装误差以及安全稳定性也有较高的要求，这种情况下监理人员可以从以下几方面进行监控：
2.1 安装方案的审核
在进行安装方案审核时应格外注重以下几点：①检查安装方案是否满足规范要求，其内容是否包括：安全防护措施、质量目标、劳动组织、进度计划、立面与平面流水安装程序、合适的吊装机械、连接件及构件的安装重量和数量等。②判定钢结构安装方案的顺序是否科学、合理，是否可以保证安装期间的局部和整体稳定性，需要时可以进行安装过程中的刚度和强度验算。钢结构的平面安装可以从中间开始，逐渐向四周扩展，这样做可以将积累的误差予以分散；钢结构可以分单元进行立面安装，安装过程中要保证主梁和钢柱安装完毕后，钢框架不出现过大的变形。③审查吊装方案的编制；施工单位编制好吊装方案后，要检查吊装安全措施是否可行、构件吊点是否设置合理、吊装机械设备能否满足要求、吊装顺序是否合理等。吊装过程中要按照先柱后梁、先内后外的顺序进行，吊装机械设备的选择要依据构件的尺寸和重量进行。结合钢构件自身的特点来选择吊点，避免钢构件出现损坏和扭曲现象，进而减少劳动强度、提高生产效率、保证吊装安全和质量。
2.2 复测水准点和定位轴线
在钢结构施工过程中，凡是由建设单位或施工单位提供的定位轴线，应当组织施工单位、建设单位等进行定位轴线的交接，同时认真做好交接记录，采取适当的措施对定位轴线进行保护和标记。依据建设单位所提供的水准点进行测量，并将其测设到不容易损坏、便于保护的地方，同时要保证各水准点之间能够通视。
2.3 安装期间的质量监理
⑴在进行钢结构现场安装时应当格外注重连接节点的施工质量，其质量存在问题将影响到结构的整体稳定性，为此要合理选用节点的连接方式。钢结构节点常用的连接方式有高强螺栓连接、焊接连接以及混合连接等。现场监理人员要督促施工人员严格按照施工图纸要求进行施工，严禁混乱施工的情况出现。通常情况下采用焊接的方式进行柱与柱的连接，采用高强螺栓进行次梁与主梁的连接，采用混合连接的方式进行梁与柱的连接。
⑵在进行钢结构现场安装时，应当格外注重节点的焊接连接；因钢结构施工作业条件比较差、现场焊接大多在高空野外进行，施工过程易受到风力、温度等的影响，而且安装精度也受到焊接收缩变形的影响，为此要格外注重钢结构焊接的质量监理：在正式焊接前，要将焊接表面的泥土、油污、冰雪以及灰尘等清理干净，采取必要的防雨和防风措施，在风力大于四级或者雨天环境下不能进行焊接作业。科学、合理的焊接顺序有助于降低构件的焊接应力和焊接变形，确保钢构件的安装精度。在进行钢柱焊接时，应当由两名工人在对角位置进行等速、等温对称焊接；两端都需要施焊的钢梁，可先焊接一个端头，待其完全冷却以后再进行另一端头的焊接。
⑶防火涂料的质量控制；由于钢结构工程大多具有较高的防火要求，而且钢结构的耐火等级与耐火极限之间存在密切的关系，相同的耐火等级，板、柱、梁等钢结构构件有着不同的耐火极限。钢结构工程施工现场监理人员，要对照施工图纸对不同钢构件的耐火极限进行检查，对钢构件喷涂的防火涂料厚度进行检查。
3 结语
在进行钢结构工程施工监理时，应当格外注重钢结构构件制作以及安装过程中的监理，严格按照图纸进行施工，确保钢结构工程施工质量。
参考文献：
[1]闫萍. 如何预防钢结构制安的质量问题[J]. 化学工程与装备, 2010,(11):23-24
[2]李群. 钢结构吊装工程的施工监理及安全管理[J]. 科技资讯, 2011,(02):121-122
【关键词】逆作法；关键节点
逆作法施工在建筑密集的城市基坑工程中得到了越来越广泛的应用，其原理简单、经济和社会效益明显，但是施工组织复杂、工序繁多，在理论计算和施工实践中均有大量的问题需要解决。我国近十年也陆续采用了逆作法施工，同样取得了丰富的实践经验。
工程实践表明，主体地下结构与基坑支护结构相结合，采用逆作法施工，可上下同时施工，工程形象、进度良好，缩短了施工总工期；结构水平构件替代支撑刚度大，围护体变形小，有利于周围环境及已建建筑物的保护；围护体、支撑和立柱均采用主体结构，避免了资源浪费，工程的经济效益显著；采用封闭、逆作施工，施工现场文明，利于城市建设和环境保护；主体地下结构设计更加合理，并具有较强的经济性。
案例：
郑州市秦岭路人防工程是郑州市重点建设工程，该工程8区中原路与秦岭路交叉口节点采用逆作法施工。根据市政府的要求，施工期间需保证中原路通车，工期紧、地下管线多，施工难度大。
施工工序流程：开挖南半部分道路——施工此部分顶板——覆盖——开挖另一半道路——覆盖——地下施工。此次施工的难点在于管线固定及出土问题。与普通逆作法不同，此项工程不具备施工地下连续墙及支撑柱的施工条件，这使以后地下顺作施工困难，下部土方必须人工开挖，每次开挖的跨度都有严格限制，这使整个工期比计划加长。本次工程在各关键节点的处理上方面比较成功，给以后的逆作法施工留下了宝贵的经验。在刹肩的处理、水平结构与竖向结构的连接节点处理、管线加固方面都取得了很好的效果。
本文结合本工程及其他的有关资料就逆作法施工的关键节点的处理加以分析和论述。
逆作法施工的关键节点主要是指对整个施工过程安全及工程主体结构质量影响重大的关键部位、关键工序。大致可分为主体与围护体的节点与主体自身各部分的节点两类，具体而论主要有四种：地下连续墙接头管处节点、水平支撑体系与围护墙体交接点、顺逆作法交接点、刹肩。
一、地下连续墙接头管节点处理
地下连续墙施工技术经过人们相当长实践的探索已经有了较为成熟的施工理论和施工工艺，同时也有了专门的施工机械和施工工具，但地下连续墙的接头管处的节点处理却始终是一个难点，质量往往得不到保证。为此，本人在总结已有的施工经验的基础基础上提出以下几点。首先，接头管处的钢筋搭接要有必要的处理措施，可以采用钢筋直接焊到一槽钢上，待施工下段墙时，钢筋直接置于槽钢内，并点焊至槽钢的另一面。其次，接头管处的施工缝要进行充分的清洁从而保证混凝土的可靠粘结。再次，因为地下连续墙一般将来作为主体结构的墙体，柔性防水施工困难，通常采用刚性防水，为了能够达到防水目的，接头管处要有可靠的防水措施，一般在槽钢背面满焊一钢板止水带，止水带宽度不小于10cm。
二、顺逆作法节点处理
逆作工程中，由于水平方向用以代替基坑支撑的结构梁板先行施工，而竖向的柱、墙等结构往往在大底板施工完成后方开始从下往上顺作施工，因此，如何处理逆作水平结构与顺作竖向结构的交接节点对确保工程质量，保证结构受力的传递具有十分重要的意义。
（一）钢筋施工方面，可在水平结构施工时，在柱体或墙置按规范要求的长度设置预留插筋供顺作阶段钢筋接驳使用，后续接驳的钢筋与原预留插筋之间的接驳宜用机械连接（一般不搭接或焊接）的形式，施工过程中要用防水胶带对螺纹头包裹。逆作工程中，还应注意预留插筋的保护，尤其是使用HRB400级钢筋的工程，由于该类钢筋的脆性较大，弯后极易断裂，因此应尽量避免对插筋的弯折，尤其在浇注混凝土时要避免混凝土泵对其进行破坏。
（二）模板工程。首先施工的水平底板底模采用天然土模一般很难保证平整度，因此在施工过程中要对场地进行开挖平整到底板底标高以下3～5cm，然后浇注3～5cm厚C15混凝土垫层，此垫层作为底板模板。首先要在开挖过程中控制好开挖土面标高，避免出现超挖或者挖方不足等现象，致使垫层浇注完后再发现以致返工。其次要控制好垫层平整度，因为垫层的平整度以后直接表现为结构的平整度。再者，因为逆作柱要一并开挖，逆作柱开挖完成后要砌砖模粉刷平整，垂直度控制在普通模板容许范围。在一些不具备施工连续墙条件的工程中还要注意以下两点。第一，逆作墙要砌砖模粉刷，粉刷完成后绑扎钢筋前要及时做防水，避免出现次序颠倒导致误工。第二，钢筋绑扎完成后要对逆作的墙柱砖模内倒中粗砂，砂要保证有足够的量，避免接茬不够长甚至钢筋接头没入混凝土。
（三）混凝土施工方面，在水平方向的梁板结构施工时，可在未来柱体、墙体的侧面或柱体对角线两端一定距离范围内预先埋置钢管，该钢管在未来竖向结构顺做时供混凝土浇筑、振捣使用，同时，对后浇筑的顺做结构混凝土，还应视实际情况采取添加微膨胀剂等补偿收缩措施来确保顺逆交界处的混凝土浇筑密实，保证其力学性能。另外混凝土施工缝的留置要详细考虑和进行结构方面的力学计算，避免留在收剪力或弯矩最大的部位。
三、水平支撑体系与围护墙体节点处理
逆作水平结构与地下连续墙的节点处理。逆作阶段的水平梁板结构作为整个基坑的水平支撑体系，与地下连续墙围护体以及支撑柱之间的连接节点的可靠性对基坑的安全具有十分重要的意义。近年来，逆作结构与地下连续墙所采取的比较成熟的连接节点主要有预埋机械连接构件连接法、预埋连接钢筋电焊法、预埋连接钢板电焊法预埋剪力连接件法等。具体施工时，应根据设计要求合理选用，此外，不论选用何种形式的连接方法，在地下连续墙施工时，都应采取必要措施控制各种预留插筋和预埋构件的平面和标高位置，减少因埋设误差而带来的后补植筋或后补埋件的工程量。
四、刹肩处理
案例中，秦岭路人防工程8区逆作法施工中，支撑柱不能一次浇注到底，连续墙也不具备施工条件，此时墙和柱均需留设刹肩。刹肩的处理是此类工程的至关重要的关键节点。
逆作法施工中，在柱与柱基、板的交接处浇注钢筋混凝土时必须预留刹肩，而在设计时一般只按设计荷载计算柱子的截面和受力钢筋，并不考虑柱刹肩处受竖向施工荷载作用下柱中受力钢筋所能承受的程度。刹肩处理一般要保证上部柱施工时插入砂的钢筋长度及留茬的位置，下部施工时首要保证的是接口凿毛，清洗干净，浇注混凝土时接口足够密实。在转入地下施工后，侧墙土方分段开挖时，浇筑完混凝土的侧墙与开挖后的土方中间，顶板包括部分刹肩上部墙形成了一个类似于与过梁的结构，为了保证在施工荷载作用下该“过梁”不发生过大挠度变形，在施工刹肩上部要加配水平构造钢筋。
侧墙刹肩处土方修土模时，应将侧墙刹肩处土模挖进5～8cm，保证刹肩部位钢筋保护层厚度及防水混凝土的厚度。
在顶板的下接墙底部土模修成内高外低的坡形。侧墙混凝土墙浇注时也应浇注成内高外低的坡形，保证刹肩处二层浇注混凝土的密实性，增加防水能力。但实际操作中有时很难保证浇注成这种坡形，因此后浇注混凝土时可在接头处的内模板支设一斜口（假牛腿），外倾15～20cm，并且高出接口5～10cm，浇注时全部浇满，振捣密实，混凝土达到足够强度后凿除。
关键词：房建工程 剪力墙 结构
中图分类号：TU198文献标识码： A
1、房建工程剪力墙结构概述
在框架剪力墙结构体系之中，作为主体结构存在的便是框架结构，而剪力墙结构在框剪结构中仅仅只占有一个极小的部分。绝大多数情况下，框架剪力墙结构体系都是通过钢筋混凝土材料来构成的结构主体，而也正是在这一材料的影响之下，其结构框架体系所具有的承受能力就获得了极大的提高，实并且这能够对于结构自身所具有的相应水平力控制带来直接的影响，促使其能够更好的进行控制。将其应用到高层建筑结构体系中后，能够使得高层建筑具有更为灵活的使用空间，这能够为建筑完工后对室内进行布置的过程中提供较大的便利性。事实上，框架剪力墙结构应用于高层建筑施工时，不仅能够满足高层建筑功能的需求，给建筑提供一个灵活自由的使用空间，还可以保证建筑物空间结构的整体性和稳定性，方便房间的布置。
2、剪力墙结构的特征
在对框架剪力墙结构的施工技术进行全面详细的分析之前，必须要先对该结构形式自身所具有的相关特性进行深入的研究，充分的了解所有特点。简单来说，在框架剪力结构之中，其结构形式主要有以下三个方面：抗震、刚度、受力等。以下主要对框架剪力墙结构进行了全面详细的分析：
2.1框剪结构的受力特征。
仅仅从框架自身的外观构成进行观察，能够明显的发现，框架剪力墙结构自身是属于一个完全垂直于地面上的结构体，并且自身的空腹悬臂梁在承受来自外界作用力的过程中，其框架自身由于没有将为良好的抗压性，便会导致结构出现弯曲，结构弯曲之后呈现出的曲线状态的弯剪形态。也就是说过，当框架剪力结构在受力影响之后，便会出现较为严重的弯曲变形现象。
2.2框剪结构的刚度特征。
一般情况下，框架剪力墙结构自身所具有的受力反应，基本和纯框架结构相同，也就是或，当基底自身所具有的弯矩已经达到20%之后，其框架自身的刚度便会发生较大的变化，在有需要的情况下，就应当对其自身的抗震等级进行设置。但是在框剪结构自身的弯矩已经达到是弯矩的80%之后，其框架自身所具有的相关刚度也会持续不断的缩小，这就需要采取相应的必要方式来对结构进行强化，达到减震、抗震的目的。
2.3框剪结构的抗震特征。
确定框架剪力墙结构抗震等级的主要依据就是《抗震设计规范》及《钢筋硷高层建筑结构设计与施工规程》，重点是设计好剪力墙刚度及框架的刚度之间的比例关系。
3、框架剪力墙结构施工技术
框架剪力墙结构是框架结构和剪力墙结构结合体，它同时具有着两种建筑结构体系的优点。一方面，框剪结构能够为建筑物室内布置提供更大的使用空间；另一方面又具有着剪力墙结构所具有的良好抗侧力性能，刚度大，能够保证建筑工程结构的稳定。如果某一高层建筑工程要采用框架剪力墙结构进行施工，那么在建设框架剪力墙结构的时候，必须要把握好以下3个关键技术：钢筋工程技术、模板工程技术和混凝土工程技术。
3.1钢筋工程施工技术。
框架剪力墙结构施工中，钢筋工程的建设要注意把握好材料的选择。在实际施工操作中，钢筋工程的建设需要用到大量的钢筋材料，这些材料在形状、规格上各有不同，比如直径为6毫米或8毫米的一级钢，直径为12毫米、18毫米，或者20毫米的三级钢等等。钢筋工程施工中所遇到的主要难题有：由于钢筋节点太过密集，所以在对钢筋进行安装和浇筑时，钢筋节点容易发生位移。钢筋工程施工中容易出现的节点位移问题，通常采取以下措施加以解决：（1）对箍筋框进行固定。在进行钢筋工程施工期间，应当依据实体来进行放样，在有条件的情况下，也可以专门定制相应的模具来进行加工。例如在对柱筋框以及柱筋等环节进行放样定位的过程中。或者采用水平和竖向的墙体梯格筋控制建设过程中的钢筋位置，这样能够减少钢筋位移情况的出现。（2）明确钢筋的梁柱节点。由于大型高层建筑中的钢筋使用量较多，故而会产生密集的梁柱节点，为了保证每个节点的准确性和有序性，一般要事先在计算机中对现场的钢筋进行绘图放样，之后以1：1的比例制作模拟样板，将其放置在施工现场，这样就能够为施工中钢筋的梁柱节点建设提供指导。（3）实行样板引路制度。在施工现场，会有不同部门的工作人员，要保证钢筋工程的统一性和精确性，就需要工作人员严格遵守施工现场的实体样板，保证工程的质量和速度。
3.2模板工程的施工技术。
（1）内外侧模板的设计。在进行模板配板的过程中，要注意外墙模板中的内侧模板要比外侧的模板短200～300毫米，这样能够保证配板的准确性，同时在支模时，要以已经经过浇筑的墙体作为参照物，把外侧的模板贴紧墙体。（2）固定内侧模板。在模板浇筑的过程中，经常会出现内侧模板和内侧模拟的墙根向内或者向外移动的状况，这些都严重影响了模板的准确性，故而模板设计者经常会在模板内侧中放置一个短钢筋头来控制其位置，保证其稳定性。（3）保证墙模与楼板之间的紧密型。通常在进行浇筑的过程中，会出现漏浆的现象。解决这个问题其实很容易，只需要将水泥或者砂浆填入有缝隙的地方即可。
4.工程实例
某住宅综合楼，上部标推层为住宅，每个单元由9个建筑单元组成，其结构布置利用单元中部设置的两部电梯、设备管道井及一个剪力楼梯所围合的剪力墙内筒体单元，作为结构的主要抗侧力构件，但围绕其周围的8个住宅单元结构如何布置值得推敲。考虑到剪力墙结构对住宅平面布置有利，但限制了底部公共建筑用途的平面布置，采用框架结构可以取得底部公共建筑的较大空间，但对住宅平面布置又不合适。设计采取以下措施：
（1）墙肢设计。地震作用下短肢剪力墙结构的抗扭性能较弱，设计中对周边及角点处墙角采用L形短肢墙，对剪力墙结构中存在的少量的“—字形”短墙肢，均严格控制其轴压比小于0.45，且控制墙肢的轴压比不相差悬殊，尽量均匀，避免墙肢应力差异过大。“一字形”短墙肢在配筋构造中除两端配有暗柱外，其水平筋按抗扭要求形成封闭箍，并考虑平面外问题对其竖向纵筋也进行了适当地加强。
（2）连梁设计。采用剪力墙后，出现两种连梁形式。一种是连梁跨度较小，承受的坚向荷载也较小，配筋由水平力引起的剪力和弯矩控制，跨中弯矩很小，剪力沿梁长基本均匀分布，梁端弯矩上下左右也基本对称，这是常规的剪力墙结构连梁，如楼电梯间墙肢连梁。设计中均按常规将梁面及梁底贯通纵筋基本配成一样，其箍筋也沿全长加密。另一类型连梁内力分布类似于一般框架梁，跨度较大，承受的竖向荷载也较大，由于其线刚度较小，在水平力作用下所分配到的内力较小，最终配筋的组合内力主要由竖向荷载控制，大部分短肢墙间的连梁就属于这种类型。对这种类型连梁，在设计中基本是参照框架梁的要求来设计，即梁底筋按计算结果贯通配置，梁面筋如梁端负筋较多时，则不必将所有负筋全部拉通，而将部分负筋在梁跨1／3处截断；箍筋配置也一样，没有沿全长加密，仅在梁端按框架梁抗震构造要求设置加密箍。
结语
在我国的高层建筑中，剪力墙结构由于具有广泛的适用性和良好的抗震性，其在高层建筑中被广泛应用。文章通过结合工程实践经验以及相关规范要求，对剪力墙结构关键问题进行了探讨，总结出对于在实际工程中剪力墙结构布置的合理性要点。同时通过结合工程实例，总结出剪力墙结构相关的技术要点，从工程实践效果上进一步探讨所采取设计措施的可行性，为同行提供参考。
关健词：网架；施工；吊装
0、引言：
网架结构具有重量轻、刚度大、工期短、造价低、抗震性能好等优点，是当前空间结构中运用最范围广、覆盖面积最大、发展速度快的一种结构形式。网架施工一般都有明显的功能要求，网架结构具有较强的跨越能力，可以适应煤场对结构跨度和基础布置的不同要求。近几年来，火力发电厂开始引进椭圆形大跨度网架结构作为干煤棚网架结构施工。
1、工程概况：
国投宣城发电厂（1×600MW）工程火力发电机组干煤棚网架结构工程，网架为椭圆形大跨度空间网壳、三心圆拱结构形式，节点采用螺栓球连接，网壳两端开口，纵向长度100米，跨度100米，最高高度为35.0米，投影面积约为1万平方米，屋面板为0.6mm厚普通820型彩钢板，网架结构，螺栓球节点正放四角锥结构，网架下弦支座在基础平面上，基础与支座间预埋支座埋件；网架钢管及钢球材质选用Q235B钢，钢构件涂装应采用环氧富锌底漆；螺栓球采用45#钢锻制；高强螺栓采用40Cr和20MnTiB钢.
宣城干煤棚网架结构从2007年3月20日开始进行结构安装施工，2007年6月10日结束主体网架结构施工，2007月7月30日结束辅助结构施工，网架主体结构主要施工范围包括7198根杆件、屋面彩板结构施工项目，其中最大杆件直径为219mm，采用厂家加工成品构件进场，加工原材由Q235B无缝钢管、锥头、高强螺栓、套筒组成；辅助结构主要包括检修马道、照明施工等，施工现场对进厂材料进行分批检查、抽检验收。
2、工程特点：
1）、本工程呈椭圆形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大，交叉作业量多，场地小等特点，因此合理安排施工顺序，调配人力、物力、机械设备，是保证工程全面施工的连续性关健性内容。
2）、高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。
3）、该工程工程量大、质量要求高、工期要求紧。
3、主体施工方案：
在干煤棚网架施工过程中，根据现场的实际情况灵活施工，应用了高空小单元吊装法和地面拼装吊装两种施工方法相结合进行施工。网架施工之前，根据现场人员情况、机械情况、网架高度和面积、场地情况以及其他施工的交叉施工情况，综合考虑工期和成本，制定了合理的施工方案。总体施工方案：安装准备固定支座搭设60m长14m宽安装平台脚手架平台上高空小单元吊装法安装12m宽50m长整体吊装法安装高空小单元吊装法安装油漆喷刷屋面板檩条安装网架屋面板安装；施工期间管理人员严把质量关，通过高标准、严要求，按总体施工方法进行一步一步进行施工。在这里面用到网架结构施工中的高空小单元吊装法和地面拼装整体吊装两种施工方法。以下是对两种施工方法相结合具体的应用：
4、安装准备工作
3.1.1提前做好施工准备，熟悉施工图纸，编制合理的施工方案，编制详细施工计划及质量、安全和社会治安纪律，进行全面安全技术交底，厂家加工杆件提前进入施工场地，并做好抽检事项。
3.1.2对前道工序进行复核，检查基础预埋件平整度、砼强度，办理工序交接手续。
3.1.3协调施工工序计划，落实交叉作业事项。
3.1.4配备现场用的施工设备，如汽车吊、电焊机、卷扬机、水准仪、经纬仪、配电盘、铆枪、安全帽、安全带等。
3.1.5固定支座横向轴线在操作平台上标出轴线标高并做好标记，以便安装时使用。
5、局部安装平台高空小单元吊装法
（1）局部安装平台小单元吊装法要求在施工区域下方搭设满堂承重脚手架，由于为拱形网架结构，面积大，故采用局部安装平台高空小单元吊装法：以11轴至13轴固定支座开始搭设纵向横间距为1200×1200规范间距，宽为14米，长为60米的钢管脚手架，高度随拱型网架升高而变化的支撑平台。拼装从固定支座基础顶面开始，并与轴线核实校正准确，在脚手架平台上高空散装法安装2-3格的圆拱网架，安装、校正固定支座，并与基础焊接固，后续各环网架构件均采用三角锥体的小单元吊装法安装，即将球和杆件在地面拼装成三角锥体的小单元，用汽车吊吊至节点所在位置，根据节点位置及数量安排施工人员在相应位置拧紧杆件的螺栓球；初步连接各杆件时，定位好节点的空间位置，然后安装久违，该节点与已安装好结构的所有杆件连接完成以后，用扳手拧紧节点的所有杆件。方可进行下一个节点的安装施工，如此重复直至网架安装至半跨位置。
（2）高空小单元吊装是在12m（宽）*50m（长）整体网架安装好后的高空三角锥体小单元吊装，此种吊装是利用已安装好的拱形网架螺栓球节点为操作平台，施工人员在节点上完成完成每一步安装作业。在地面上将杆件拼装成一个三角锥体的小单元吊装至网架安装部位，由安装工人将三角锥体的三个顶端的高强螺栓逐个拧入螺栓球孔中，这样形成一个网格和一个网格空中拼接式，拼装从每个基础开始，并与轴线核实校正准确，同时与基础顶面焊接牢固。
6、12m宽50m长整体吊装法施工
固定支座处拱型网架的东半跨12m宽50m长采用地面纵向拼装连接，用两台25T吊车和两台50T吊车移位提升，与脚手架平台上网架接点合拢连接。
干煤棚区域地面拼装网架结构宽12m，长50m，重12.6t，最大高度为35m，由于网架杆件大小由支座位置向顶板弧顶位置逐减，经计算重心位置距固定铰支座水平方向约16m，拟采用两台QY50H汽车吊和2台25t汽车吊进行四机抬吊就位，其吊装布置立面示意图见附图。
关键词：市政工程、燃气管道、质量、进度、成本、合同、信息、安全、管理、控制
一、市政燃气工程施工中的质量控制
市政燃气工程的质量是确保其有效运行和安全使用的基本前提，因此，应当以科学合理的质量控制措施实现其设计目的。一是建立健全的项目部级质量管理体系，明确质量管理机构和人员职责，制定质量控制措施和质量考评办法；二是切实服从政府工程质量监督管理部门、建设单位、监理单位的质量管理要求，在设计单位、供应商及相关施工单位的密切合作下，确保工程质量；三是要重点控制好工程施工过程中各个重要节点的质量关，如乙供材料的准入把关，要严格执行进场检验制度，杜绝不合格材料和规格型号达不到设计要求的材料进入施工环节，要对隐蔽工程实行旁站监理，落实工程中间交接验收程序，形成质量管理责任可追溯、可查询的闭环控制系统。
二、市政燃气工程施工中的进度控制
进度控制的主要目的是按期或者提前完成工程施工任务，为市政工程顺利交付创造条件，进度控制的效果表现在如下几个方面：一是提前交付意味着缩减了工期，有利于节约人工和机械及管理成本，甚至可以按照合同约定获得工程提前竣工奖励，实现经济效益；二是市政燃气工程进度提前为工程的尽早交付创造了条件，使得工程尽快发挥社会经济效益。因此在工程施工过程中，要平衡好质量、进度、成本之间的关系，合理、科学控制施工进度。
一要建立工程总体统筹进度目标，并按照总体目标要求进行细化分解；总体目标的制定应当依据工程施工合同、工程实际情况、施工单位人力、物力、财力和技术水平等制定，原则上总进度不得延迟于施工合同约定的竣工时间，总进度目标要进行分解才具备操作性和可控制性，应当以工程项目、单项工程、单位工程、分部分项工程为基本单位进行逐级分解，做到每一个小工程单元的进度目标服从于上一级工程单元的进度目标，层层受控；二要落实各级责任，进度目标的实现最终要落实到部门和人的身上，只有将相关人员的职责明确才能推进工程进度，明确人员责任要充分和绩效挂钩，推行奖优罚劣，实现以正向激励为主、反向约束为辅的工程进度奖惩体系；三要科学使用进度控制工具和技术，利用横道图、网络图为基本原理和基础的工程进度控制工具，合理设置工程关键线路，对关键线路进行关键关注和严格把控，并结合计算机技术实现进度控制参数的信息化和动态化管理，为项目管理层提供决策依据；四要以主动控制为主，被动控制为辅，进度控制取得明显成效的关键在于提前预防和及时纠偏，不能等到小偏差累积成大误差再进行耗时耗力的纠正，要建立主动控制意识和抓早抓小意识，将偏差和偏差倾向消除在初始阶段。
三、市政燃气工程施工中的成本控制
如前文所述，市政燃气工程的成本、进度和质量有着相辅相成又相互制约的辩证关系，如过于节约成本可能会造成在质量上的偷工减料，合理的成本节约又可以使成本使用在关键部位，所谓"好钢用在刀刃上"。做好成本控制是施工企业追求效益的关键，市政燃气工程成本控制重点做好如下几个方面：一是要立足于承包合同，在投标阶段，施工单位就要全面理解和研究工程情况，并结合自身实际做出合理科学、具有竞争力的报价，签订工程施工合同后，施工合同就是成本控制的底线和总控制线，原则上成本不能突破合同金额，才能实现可靠盈利；二是要严格执行工程签证和变更程序，在实际施工中，难免会出现于招标时工程条件和设计要求的不同或变更，施工单位要做到及时提出、及时存档证据资料、及时跟踪审批进展，使得签证变更手续完备，有利于结算和索赔；三是要科学施工，利用施工的工艺布置水平减少工序间搭接时的人员窝工，进而实现节约成本的目的；四要配齐成本管理人员，成本管理往往是施工企业项目部的核心业务，只有配齐成本管理人员并保证人员水平和履职能力，才能统筹好项目的实时成本，为项目整体盈利创造条件。
四、市政燃气工程的安全管理
安全管理是市政燃气工程的核心，一切控制和管理措施离开安全，都没有意义。作为市政燃气工程，输送介质和环境有着很强的特殊性。如：市政燃气管道所处的环境一般在人口密集区，输送的介质是可燃气体，其危险性和危害后果都很高。其安全管理不仅要实现施工过程的安全，还要满付使用后的运行安全，不能将隐患预埋在施工阶段。一要树立安全第一、生命至上的观念，宣贯工程质量终身负责制，让参建各方严格履行职责，不得偷工减料、弄虚作假，发生影响工程使用安全的行为；二要结合其他市政管道相关资料，在开挖时要避开地下其他市政管道，确需交叉的，间距要满足设计和规范要求，并做好安全防护措施，地下作业人员要做好防毒、防落物措施，确保人身安全。
五、市政燃气工程的合同管理
对于施工单位而言，市政燃气工程的合同管理包括两个方面，一是作为乙方的合同管理，对于建筑工程施工合同而言，施工单位是乙方，要严格履行合同约定的义务，同时要获得合同约定的相应权利，这些权利义务的实现主要靠前文所述的进度控制、质量控制和成本控制以及合同价款的结算，要及时跟踪合同履行情况，在合同权利没有及时实现时要予以跟踪，在合同义务未及时履行时要及时履行、纠正由此造成的偏差。二是作为甲方的合同管理，施工单位在工程建设过程中也可能承担甲方的角色，如有分包商的工程、劳务分包、材料采购等，施工单位要通过严格动态的合同跟踪管理，及时要求各方按约定履行合同职责，避免由于材料供应商、劳务分包商或者机械出租方的违约导致施工单位不能按要求履行工程施工合同约定义务。
六、市政燃气工程的信息管理
市政燃气工程由于其具备隐蔽工程和地下工程的特点，因此其信息档案管理显得尤为重要。在工程实际中，要强化工程设计图纸、竣工图纸、隐蔽工程质量验收记录、市政燃气工程与其他地下工程的关系布局等方面的资料收集和归档。以便于后期维护、维修和质量纠纷过程中予以查阅，工程资料档案要实现信息化，实行双存档、双备份，一要进行纸质版存档，纸质版要求签字完整、清晰，做到责任落实情况可查阅可追溯；二要进行电子版存档，便于进行信息化处理，提高档案的存档和使用效率；三要在工程使用部门和城市档案管理部门均有工程资料存档，便于使用部门后期对市政燃气管道的使用、维护、保养、维修和抢险，同时有利于相关方和政府管理部门查阅工程相关资料。
市政燃气工程施工过程中要严格控制其质量、进度和成本，权衡好三者间的关系，确保在满足工程质量的前提下追求企业效益和施工进度；按照安全第一、生命至上的理念抓好施工过程中的安全并确保工程使用过程中的安全，对档案资料进行纸质版、电子版双备份，实行使用单位和城市档案管理部门双存档，以满足后期的查阅和纠纷处理调取需求。只有按照工程建设基本理论进行"三控三管"，并结合市政燃气工程的特点进行更加严格的安全管理和信息管理，才能实现市政燃气工程的社会效益和相关单位的经济效益。
参考文献：
关键词：建筑工程；框架结构；结构施工；施工技术
一、建筑工程框架施工的特点
当前建筑工程结构的一个重要特点就是朝着高层以及超高层的方向发展，而这个趋势给建筑工程的框架结构特点带来了新的特点。高层建筑在竖向构件以及构成方面带来了逐层累积的重力以及载荷，这就需要较大尺寸的柱体以及墙体来支撑，给工程框架结构施工带来了新的技术要求。
与此同时，建筑的构件还需要承受地震载荷以及风载荷等荷载，而且这些载荷都属于非线性的竖向分布载荷，而且对建筑高度的敏感程度较高。以地震载荷为例，就层数较低的建筑而言，考虑这些建筑的荷载时一般只需要考虑恒定载荷以及部分动载荷，而对于建筑物的墙体、柱体以及楼梯等结构，一般不会予以严格控制，其他构件满足设计要求之后，对应的这些构件也都达到了设计要求。同时，对于现代化的钢架支撑系统，在设计的过程中在没有提出特殊承载要求的时候，不需要对柱体以及梁的尺寸加大，只需要增加板就能达到对应的要求。但是，对于高层建筑，解决上述问题还不够，首先要解决的问题除了抗剪问题之外，还需要考虑抵抗变形以及抵抗力矩的问题。部分高层建筑的柱体、梁、墙体以及楼板在设计过程中经常需要考虑到结构的具体布置、特殊材料的使用，这样才能很好的抵抗较大的变形以及较大的侧向载荷。
二、钢筋工程施工技术问题
1.钢笳工程施工中存在的主要问题
在实际的钢筋工程施工过程中，存在的质量问题较多，主要包括：选择的焊条规格、型号不对；钢筋焊接接头存在偏心弯折问题；箍筋具体尺寸不能满足要求等。在框架施工的过程中，这些问题都需要予以妥善解决，否则将对框架整体质量造成影响。而在钢筋加工完成之后，在钢筋的板扎以及成品的保护过程中存在对应的质量问题，诸如钢筋的类型和数量等没有达到要求、钢筋垫块不充分或者是没有提前稳固，一旦在对钢筋验收通过之后将造成后续施工的质量问题，诸如混凝土浇筑移位等，将造成实际施工材料的尺寸与设计尺寸存在偏差的问题，对建筑框架的整体结构安全性造成影响。同时，在对钢筋结构进行再焊接的过程中，对框架结构的整体形状等都会造成改变，给框架整体施工质量造成影响。
2.钢筋工程施工技术
（1）充分的材料准备。对那些散乱的材料而言，要在绑扎固定之后，将之转移到那些安全稳固的地方；或者是将其保存在安装好的梁上，并将之固定在钢架之上；对于在地面堆放的材料，应该做好对应的安全管理工作，防止其滑落造成伤害；在上面覆盖油布时还应该在油布上层压上重物，并在端部加以固定。
（2）做好焊接施工准备。在正式的焊接施工之前，应该根据对应的操作规范走好焊接试验工作；对进场的每一批钢筋都应该进行逐批次的自检。同时做好取样力学试验工作，在自检的基础之上还要对焊接的质量进行适当的抽查，尤其要对那些由疑问的钢筋做重点抽查，且需要对于各个试验和检查人员都应该进行专业技术的培养。
（3）放样与下料施工。在进行实际施工过程中年的放样以及下料过程中，都应该留有一定的余量，这主要是考虑到焊接完成之后，在焊缝处将出现线性的收缩，且框架结构中的桁架、梁等在受到弯矩作用之后还将拱起。虽然其收缩和变形量将与其他各种因素相关，但是结合施工实践以及具体的实验来讲，通常需要考虑的收缩量一般是：当受弯构件的总长不超过24m时，放样余量在5mm左右，当总长在24m以上时，放样余量则取8mm。
三、模板工程施工技术
1.多层模板支架体系施工中存在的主要问题
对于现浇混凝土结构，新浇筑的楼层重力载荷以及施工载荷都是由多层模板支架体系来承担的，然后再由模板支架体系将载荷传递给楼层的楼板。但是，在施工的过程中，由于施工时间爱你较短，这些楼层的楼板依然处于养护期，其承受载荷的能力有限。这就导致施工载荷存在更多的不确定性，部分甚至将超过混凝土结构正常使用状态所承受的设计载荷。
2.模板工程施工技术
（1）基础模板安装。在完成垫层施工之后，应该每天定时的对水平基础依照轴线进行测量，利用基础平面尺量好各个需要的边线，并在各个暗柱角用油漆做好对应的标记，确保安装模板的过程中，完全按照各个控制边线将材料支柱固定，这样可以有效的保证模板的硬度以及稳固性，可以提高模板承受在浇筑过程中产生的施工负载以及施工载荷。而在基础侧模的安装过程中，还应该对垂直角度予以把握，尽量将安装偏差控制在3mm的范围之内。同时，在垫层与模板的底部结合处应该用较细的水泥砂浆将缝隙嵌填严实，保证不漏浆。最后，应该在模板的上口拉通线进行校直，保证边线顺直。
（2）主体结构模板施工技术。立杆是整个结构的支撑体系，施工过程中应该保证其立于坚实的平面之上，保证在安装好上层模板与支架之后能够承受对应的载荷，保证其不会被压垮。否则，不仅下层楼板结构的支撑体系不能逐层拿掉，而且一旦上下支柱在同一个垂线上时，整个结构体系将不能正常施工。加之整个支模工序都是按照对应的程序进行的，在没有对之进行完全固定之前，下一道工序是不能进行的。
（3）模板的拆除。模板在拆除的过程中要保证按照一定的顺序进行，一般是在后续支立的先拆，而最先支立的则最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撑部分先拆，方木模板最后拆。同时还应该将拆下的东西及时的运到安全场所，防止造成不必要的伤害和损失。
四、混凝土工程技术
1.混凝土原材料的选择。对于所有进场的材料都应该有材料的质量保证书，混凝土尤其重要。同时，混凝土还需要包括各个不同类型的具体强度级别、包装以及出厂日期等，这些项目都需要进行严格的检查。
2.配合比和合理控制。通过合理的控制配合比可以达到提高提高水泥强度以及提高混凝土的和易性目的。但是，对应的造价自然会增加，且会造成混凝土体积的变化率以及用水量发生变化。所以，还应该对掺入的水泥量进行控制，水泥用量应该控制在允许范围之内。
3.混凝土浇筑过程。通常而言，混凝土的浇筑施工方案是需要通过审批的，对于可能出现的问题都要有对应的解决方案及策略才能保证最佳的计算结果。同时，在浇筑之前还应该对模板的位置、截面尺寸以及标高等来进行控制，保证与设计相吻合，且支撑足够牢固。
参考文献：
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关键词：城市人行过街地道工程；准备阶段；施工技术；施工测量；主体结构
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
前言
城市交通地面压力随着城市化进程的加快和车辆保有量的增加而逐步加大，人们将缓解交通压力的放在了“立体化交通”上，通过开发地面空间资源和地下空间资源实现现代化、高效率的交通，在方便人们出行和物流的前提下，美化了城市生活。城市人行过街地道工程是对城市地下空间的有效利用，实现交通分流，降低交通拥堵，确保交通安全的重点工程，是路桥建设单位展示自身实力，完成自身建设任务和发展责任的核心工程。城市人行过街地道工程建设中应该加强技术上的应用和管理，将技术转化为做好工程重点环节，突破工程重点的中心，利用技术的手段在有效保障城市人行过街地道工程质量的基础上，实现城市人行过街地道工程对城市交通和城市建设的支撑作用。城市人行过街地道工程应该利用工程的建设工作经验，将城市人行过街地道工程进行时序上的划分，确定城市人行过街地道工程在施工准备阶段和实际施工阶段的技术要点和控制节点，做好城市人行过街地道工程中重点技术管控，为实际的城市人行过街地道工程建设工作起到技术应用和技术管理上的关键强化和技术积累的作用。
1城市人行过街地道工程施工准备工作的技术
1.1确定地道工程技术管理的目标
首先，进行城市人行过街地道建设应该根据ISO9002的质量体系标准确定工程施工的技术管理目标，实现技术管理。其次，确定城市人行过街地道工程的工期管理目标，用施工时间确保关键技术的准确应用。最后，确定城市人行过街地道工程施工过程中的环保、安全等技术目标，保证城市人行过街地道工程施工在技术控制的范围内实现高效的施工。
1.2城市人行过街地道工程技术准备的要点
首先，强化城市人行过街地道工程现场的技术准备，技术人员应该先期进入城市人行过街地道场地，做好施工建筑场地的平整、施工材料堆放、施工用水、电网络等有关基础性和技术性支撑工作。其次，对城市人行过街地道工程做好器材类的技术准备，对测量仪器、施工机械和运输车辆进行鉴定和检查，保障城市人行过街地道工程在高技术和高规格的环境中进行。最后，对城市人行过街地道工程的原料进行技术控制，钢筋、水泥和砂石是城市人行过街地道的重要原材料，应该及时和严格对原材料进行抽检、配比和试验工作，保障城市人行过街地道施工质量的品质。
2城市人行过街地道工程施工阶段的技术要点
2.1施工测量的技术要点
首先，建立城市人行过街地道工程的测量施工组，用组织和技术的手段确保城市人行过街地道工程测量准确无误。其次，做好城市人行过街地道工程平面控制测量，建立高程控制网络。最后，应采用三角高程和闭合水准进行城市人行过街地道工程测量。
2.2地道工程基坑开挖的技术要点
首先，城市人行过街地道工程基坑开挖必须根据工程勘察报告，应探明城市人行过街地道工程的地质情况。其次，确定城市人行过街地道工程基坑开挖的方式和注意的要点。最后，城市人行过街地道基坑必须与各管网施工单位积极配合，防止出现施工对既有管网的破坏。及时改道，方可拆除原有管线，有管线处基坑采用人工开挖，无管线处采用机械开挖。
2.3城市人行过街地道工程主体结构施工的要点
首先，城市人行过街地道底板施工应该采用分段开挖的方式，保持放坡的稳定和支护牢固，做好工程的排水措施。其次，城市人行过街地道工程钢筋施工应注意钢筋型号、加工形式、钢筋安装允许偏差应符合规范要求。其三，城市人行过街地道工程砼施工应做好砼的拌合与运输，砼模板要安装牢固，砼挡头模板做到模缝严密。最后，城市人行过街地道工程砼施工应该做好砼振捣工作，一般采用附着式和插入式两种振捣器，砼振捣前先根据结构设计好振捣点位布置，对新旧砼结合面、沉降缝、施工缝、止水带位置需要严格按设计点位和时间进行控制振捣，为提高砼抗渗能力，须采用二次振捣。
3城市人行过街地道施工的重点技术
应该注意城市人行过街地道主体建筑预留沉降缝；城市人行过街地道工程底板与直墙和顶板分两次施工，进行第一次底板浇筑时应留设钢板止水带，进行第二次浇筑时应将直墙和顶板一次浇筑成型；尽量提高城市人行过街地道工程砼体的强度，在砼制备的过程中掺入适量有防水和早强剂的外加剂；为确保城市人行过街地道工程的施工进度，在城市人行过街地道工程基坑土方开挖完毕，应该做好防水和防潮。
结语
综上所述，城市人行过街地道工程是方便市民出行，实现交通立体化，缓解日益增长城市交通压力的重要工程，特别在城市化脚步越来越快的大趋势下城市人行过街地道将会越来越多地出现在城市建设中，成为城市的一道风景。城市人行过街地道建设过程中应该围绕关键技术和技术难点进行，在确定施工准备阶段技术目标体系的前提下，根据城市人行过街地道的实际要求和设计要点做好测量、开挖、防水等各项关键分项工程施工，利用技术手段控制城市人行过街地道施工准备阶段和施工阶段的各项工作，在确保城市人行过街地道施工质量的基础上，实现安全、高效的城市交通建设，达到方便市民生活和经济建设，提升城市的品位和文化。
参考文献：
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