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中图分类号：F472 文献标识码：A 文章编号：1006—8937（2012）23—0099—02
“十二五”是青海经济社会实现“跨越发展、绿色发展、和谐发展、统筹发展”的重要机遇期，也是青海制造业发展方式加速转变、制造产业结构加快升级、信息化和工业化深度融合、制造业核心竞争力加速提升的关键时期。
根据国家科技部《“十二五”制造业信息化科技发展规划》和《青海省“十二五”制造业信息化科技发展规划》的总体部署及要求，为推动青海省信息化和工业化的深度融合，促进制造业信息技术在青海省的推广和应用，青海省制造业信息化工作将按照科技部“十二五”制造业信息化科技工程的总体部署，在持续增强企业核心竞争力、加速制造业转型升级、振兴装备制造业、发展高端制造业和战略性新兴产业的过程中，发挥更加重要的作用。
1 青海“十二五”制造业信息化工作的主要任务
“十二五”期间，青海省制造业信息化科技工程将围绕“深化应用、服务增效”这一主线，重点抓好以下五个方面的工作。
1.1 培育数字化示范企业
加速推进盐湖化工、有色金属冶炼等支柱产业的企业信息管理系的开发、建设与应用工作。通过改造优化企业业务管理流程，研究开发能够服务企业的信息化核心技术产品，构建辅助企业发展的企业资源计划管理系统（ERP）、客户关系管理系统（CRM）和供应链管理系统（SCM），探索利用RFID及嵌入式远程状态监测等技术开展实时数据采集的物联网技术应用，实现多系统集成应用和关键流程的组合应用，充分发挥“制造业信息化科技工程”的作用，更加有效地支持企业深化管理，进一步加快转变经济发展方式，创新青海省大型企业跨区域经营、生产和管理一体化的工业发展模式。
1.2 深化设计制造和经营管理信息集成技术应用
以装备制造业作为开展信息化与工业化深度融合的突破口，突破制约企业发展的关键信息技术瓶颈，深化企业在设计制造和经营管理方面的信息化集成技术应用，提升制造企业在产品设计、管理等方面的技术水平，大力推进信息技术在产品设计、生产过程控制、物流与供应链管理、企业管理决策等各个层面上的应用、渗透和融合，改造提升传统制造产业，提高企业的自主创新能力。
1.3 进一步普及制造业信息化单元技术应用
以三维（CAD）技术为核心，大力普及制造业信息化单元技术应用，鼓励和支持企业根据实际情况，利用“中小企业工业辅助设计公共信息服务平台”，解决在产品设计、制造、生产管理等过程中遇到的信息化技术难题，从而提高企业技术创新能力和产品市场竞争能力，推动青海省制造企业从单纯生产制造向制造服务型转变，开展产品设计与制造企业间信息交换和业务协同集成技术的研究，利用信息与现代通信技术建立中小企业电子商务公共服务平台，实现信息资源共享和建立动态技术联盟，探索出一条适合青海中小企业信息化技术推广应用的服务模式。
1.4 应用信息技术推进节能减排
根据青海高消耗企业所占比重较高这一实际情况，树立节能降耗信息化示范企业，大力推进生产执行系统（MES）与企业资源计划管理系统（ERP）等信息化技术的应用，加快管控一体化进程的实施，提高资源利用率和发展方式的转变，培育壮大绿色低碳、节能环保等新兴产业。
1.5 构建公共技术应用服务平台
构建基于网络的中小制造企业产品设计、虚拟制造、人才培训等业务协同公共服务平台建设。针对中小企业信息化具体需求，应用现代信息化集成技术，建立中小企业信息资源共享数据库，提高青海省中小企业信息化技术应用水平，降低中小制造企业信息化建设风险，提升中小制造企业创新能力和管理能力。
1.6 完善信息化咨询服务体系
结合青海省“十二五”科技发展规划，立足“制造业信息化科技工程”的实施，以提升青海省制造业企业信息化水平、创造新的经济增长点为目标，完善具有信息化咨询、IT外包、运行维护、项目监理、信息系统测试以及人才培训等专业化服务能力的技术队伍。鼓励和支持省内外高等院校、科研院所和信息化示范企业，建立产、学、研相结合的制造业信息化技术联盟，重点培育从事制造业信息化技术推广、咨询、监理、人才培训的服务机构建设，构建起覆盖全省的信息化技术推广、培训、咨询为一体的“制造业信息化科技工程”技术服务体系。
2 青海省制造业信息化重点领域
2.1 高端装备制造业的信息化
以青海省装备制造园区建设为载体，支持企业之间或产业链上下游企业的信息流、物流、资金流、业务流的集成优化管理。重点围绕高端装备制造业中的数控机床、量刃工具和工程机械制造等产业，深化设计制造数字化和生产经营管理信息化集成技术的应用示范，开展产品设计数据与机械加工中心信息化集成技术研究，建立数字化生产车间，提升企业产品研发、经营管理和生产制造能力，使企业产品结构向高附加值、高潜力、低成本转变，实现企业从生产型制造向服务型制造的转变，逐步建立数字化企业。
2.2 支持战略性新兴产业的信息化
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关键词:机械制造 信息化 现状 对策
中图分类号:TP2 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(a)-0102-01
现代制造业尤其是机械制造业潜移默化地改变着人们的生产、生活方式,同时也在促进国民经济的迅速发展。在机械制造方面,我国拥有巨大的潜在市场、丰富的劳动力资源,却在制造工艺、设计理念、生产管理等方面有所欠缺。为了提升我国机械制造企业的市场竞争力,使其管理水平不断提高,使其产品更新换代速度跟得上市场需求,应加快我国机械制造业的信息化建设。
1 机械制造业信息化趋势必然性分析
随着科学技术的不断发展和信息化时代的到来,机械制造业进入了高速发展时期,只有加速机械制造业的信息化进程才能不断提升机械制造业经营管理水平、提升其市场竞争力,使其在激烈的市场竞争中立于不败之地,实现长期健康发展。机械制造业信息化趋势的必然性,可以从机械制造企业的发展现状与特点来看。
1.1 地位基础化
机械制造业不但是我国国民经济的支柱产业之一,也是世界各国发展现代化经济的战略性产业,一些发达国家虽然已经迈进“信息化社会”,但仍然十分注重机械制造业的发展,可见机械制造业在各国经济发展中的基础地位日益凸现,不可动摇。
1.2 经济规模化
经济全球化背景下,很多企业加速了国际业务的开展,尤其实现了全球化规模生产。为了提升企业主要产品在市场中的竞争力,很多企业纷纷加大了对其主干业务的投资,尤其是增加了科研投资,为了适应多样化市场的需求,增强针对不同市场的机械化产品的系统性和特殊性,机械制造企业只有敏锐地观察不同市场的特点与需求,迅速地捕捉市场和产品动态,才能在规模化经济发展中取得成功。
1.3 产业结构调整
多样化市场中,消费者对产品和服务的个性化追求日渐增强,而为了适应市场需求的变化,很多机械制造企业纷纷采取“单品种,大批量”的生产方式,以这一变化为代表的机械制造业产业结构调整逐渐展开,机械制造业的生产方式正逐渐向着以消费者为主导的方向转变。
2 我国机械制造业发展现状
机械制造业作为我国国民经济的支柱产业之一,经过几十年的发展已经具备了相当的技术经验和生产规模。随着经济全球化时代的到来,世界制造企业尤其是机械制造业逐渐开始向中国转移,国外资金、技术、人才大量涌入,这为国内机械制造企业带来发展契机的同时也带来了更多新的挑战。如何在激烈的市场竞争中站稳脚跟,实现国内机械制造企业的可持续发展成为我国每家机械制造企业所必须面对的问题。
一方面,我国很多机械制造企业对企业管理工作不够重视,缺乏管理模式和管理方法的创新,造成管理能力低下,管理效率低等问题,直接制约着企业经营成效的提升和市场竞争力的提高。因而,采用先进的现代管理思想、管理模式和管理方法,运用计算机信息技术来提升机械制造企业管理能力,促进其企业管理方面的创新,是我国每个机械制造企业的重要责任。
另一方面,技术水平较低也是我国机械制造行业发展中的难题。以信息技术为代表的现代科学技术的发展,对机械制造业提出了更高、更新要求的各国家和地区,特别是发达国家更重视发展机械制造业,这充分体现了机械制造业作为高新技术产业在推动整个社会的技术进步和产业升级中的不可替代的基础作用。目前,我国不论是机械制造工艺、设备还是生产管理能力都远远落后于发达国家。而信息化建设无疑是促进我国机械制造企业技术创新和管理创新的有效途径,相信信息化建设对于增强我国机械制造企业的核心竞争力和提升其市场竞争优势将发挥着重要的作用。
3 我国机械制造业信息化发展对策
我国机械制造企业可分为品牌优势型企业和技术优势型企业,在信息化建设中,不同企业应结合自身特点采取相应措施。
3.1 品牌优势型机械制造企业的信息化发展对策
品牌优势型机械制造企业指的是品牌知名度较高的企业,这些企业往往是机械制造企业总的领军企业,他们能够很好的把握甚至引领消费者对机械产品的需求,产品设计相对丰富,外观时尚,并且拥有较为完善的营销渠道和很高的市场占有率。对于品牌优势型机械制造企业,其信息化发展中可采取以下对策:(1)为了更好地满足客户需求和不断完善分销系统,应建立客户需求管理系统(如CRM客户关系管理系统)和分销管理系统(如DMS经销商管理系统)。(2)强化对供应链的管理,促进供应链系统中不同成员之间的信息共享,充分发挥供应链中每个成员的能动力,可以建立SCD供应链管理系统等。(3)加大对产品研发的投入,对产品的研发信息、产量、工艺、设计等方面进行完善的管理和控制,并通过对产品生命周期的准确把握及时进行产品的更新、升级和换代,可建立PLM产品周期管理系统等。(4)建立并不断完善企业电子商务系统,与客户、供应商、分销商及时进行沟通。
3.2 技术优势型机械制造企业的信息化发展对策
技术优势性机械制造企业指的是具有较强科研能力、新产品开发和制造能力的企业,这些机械制造企业都拥有核心技术和自主研发的产品,并具备持续不断开发高技术含量产品的能力。技术型机械制造企业的可持续发展不能仅仅依赖于良好的自主研发能力和先进的机械产品制造技术,还要依靠高水平的企业生产、经营管理以及高质量的销售服务等,这类企业的信息化建设中可采取以下对策:(1)强化产品研发和生产过程中的信息管理,建立研发信息系统,如PLM系统或PDM系统、MES生产制造过程系统、ERP工程资源计划系统等等。(2)加速办公自动化系统的建设,提升技术优势型机械制造企业的办公效率,提升其企业管理能力。(3)强化对销售过程、销售信息的分析和控制,建立CRM系统等,捕捉市场信息、销售商机,提升市场营销水平。(4)可与品牌优势型企业进行合作,建立协作开发平台,与合作伙伴共同开发和销售产品。
4 结语
总而言之,信息化建设是我国机械制造业顺应市场发展趋势和全球经济发展趋势的必然选择,由于缺乏管理、技术方面的经验,我国机械制造业信息化程度还相对较低。为了激发我国机械制造业的发展活力,使我国机械制造企业在激烈的市场竞争中取得持续健康发展,应结合企业特点采取相应的信息化建设对策,不断提升我国机械制造业的信息化水平。
参考文献
[1] 王洪斌.试析我国机械制造业的信息化[J].黑龙江科技信息,2007(14):82.
[2] 林森,赵丽丽.浅析我国机械制造业的信息化[J].黑龙江科技信息,2009(15):3.
摘 要 近年来，随着我国经济的快速发展，行业之间的竞争日益激烈，传统的成本会计已经不能满足企业创新性发展的需求，战略成本会计应运而生。战略成本会计侧重于企业的整体战略管理，有利于提高企业的竞争力。本文介绍了战略成本会计的概述和在制造业中应用战略成本会计的重要意义，阐述了战略成本会计在制造业中的应用。
关键词 战略成本会计 制造业 应用
随着制造业内部企业竞争的日益激烈，战略成本会计在企业管理中发挥着越来越重要的作用。战略成本会计有效地结合了企业的整体发展战略，对于企业决策有着重要的意义，有助于推动企业快速发展。
一、战略成本会计的概述
战略成本会计是传统成本会计的高级发展阶段，是企业战略和成本会计的有效结合。随着我国市场经济的快速发展，制造行业的竞争日益激烈，企业为了适应市场的变化，提升企业的整体竞争力，使会计人员针对市场的需求和企业自身的发展状况运用专业的成本会计方法进行综合分析研究，从而形成更加有竞争力的企业战略，为企业创造更好地经济效益。战略成本会计可以帮助企业做出更加正确的企业决策，推动企业的高效化管理，结合成本会计理论，推动制造业的快速发展。
二、在制造业中应用战略成本会计的重要意义
制造业是我国国民经济建设中的重要行业，是一个国家整体发展水平的重要指标。制造行业主要是利用一些重要资源，例如能源、物料、劳动力、信息、技术、资金等，结合制造行业的市场变化和需求，采用先进的科学技术手段和制作流程，将这些重要资源转变为人们日常生活用品、工业品和实用的大型机械设备[1]。随着我国制造行业的快速发展，制造业需要不断地产业升级，传统的成本会计方法已经不能满足市场的需求，战略成本会计可以在制造业发挥出巨大的优势。
1、完善管理制度和组织结构
战略成本会计在制造业中的应用，可以推动企业不断完善自身的管理制度和组织结构，战略成本会计可以结合制造业行业的市场变化和需求，运用专业的成本会计方法，帮助企业领导者及时调整企业管理方向，组织有效的企业决策，推动企业的创新性发展。
2、推动企业信息化发展
战略成本会计在制造业中的应用，可以推动企业实现信息化发展。战略成本会计的有效实施需要运用先进的科学信息技术，科学信息技术的先进性决定了战略成本会计在企业运用的广度和深度[2]，影响着战略成本会计的实际效果，而战略成本会计又能够反作用于科学信息技术，可以有效地推动企业的产业升级，不断引进先进的科学信息技术，实现企业的信息化发展。
三、战略成本会计在制造业中的应用
1、重视战略成本会计的作用
战略成本会计是传统成本会计的高级发展阶段，是成本会计的重要发展趋势，制造行业的企业要充分认识到当前成本会计的发展变化，重视战略成本会计的作用，重视战略成本会计的制造业的实践应用，督促企业的会计人员由传统的成本会计思路转变为战略成本会计理念，充分发挥战略成本会计的优势，推动战略成本会计在企业运行管理的广泛应用，不断提升企业的管理水平和管理能力，推动企业的快速发展。
2、引进先进的科学技术
战略成本会计在制造业中的应用可以推动制造业的高新科技化，推动企业实现信息化发展。首先，制造业企业要积极引进先进的科学技术，配置高新科学技术的硬件设施，购置大量的电脑，运用先进的计算机科学技术，实现企业的办公自动化，提高办公效率，开发研究能够代表企业特色的信息化网站[3]，充分利用互联网的优势，提升企业的影响力和知名度。其次，重视培养企业的高新科技技术人才，高新科技技术人才是推动企业不断发展的动力，是企业实现信息化发展的重要力量支持。企业可以通过开设讲座、开办培训班等方式，提高企业员工的科技能力，鼓励员工自主学习科学知识，不断提升自身的科技能力，通过多种积极的措施，为企业培育更多的科技人才，推动企业的信息化发展。最后，结合战略成本会计的结论，吸引企业引进先进的科学技术设备，提升企业的生产经营能力，实现企业信息化发展和战略成本会计的科学化结合。
3、建立专门的战略成本会计机构
为了更好地发挥战略成本会计的优势，推动战略成本会计在制造业的广泛应用，企业要建立专门的战略成本会计机构，重视战略成本会计的重要作用，明确战略成本会计的重要职责，深入分析研究战略成本会计理论，结合先进的战略成本会计理论指导企业的生产管理，提高企业的整体竞争实力。
4、完善企业组织结构
为了推动战略成本会计在制造业的广泛应用，企业要结合战略成本会计不断完善自身的组织结构，制定科学合理的组织管理制度，健全企业的职能部门，充分调动企业各个部门所有员工的积极性和主动性，使全体员工都参与到战略成本会计的实施过程中，使战略成本会计发挥更好地应用效果。
5、健全战略成本会计实施体系
为了更加充分的利用战略成本会计理论，制造行业的企业要健全战略成本实施体系，将战略成本会计理论应用到企业生产管理的各个环节，在企业应用中充分发挥战略成本会计的作用，推动战略成本会计在制造业中的广泛应用。
四、结束语：
和传统成本会计相比，战略成本会计有着巨大的优势，战略成本会计在制造业中的应用，可以推动制造业的产业升级，提高企业的整体竞争力，推动我国制造业的整体发展。
参考文献：
近日，广东省信息产业厅主办，中国移动广东公司承办的广东省信息化大讲堂提出“中国服务”这一概念，并以“打造‘中国服务’生力军――现代信息服务发展格局及趋势解析”为主题，展开了对“如何发展信息化”的新一轮思考。
现代信息化催生“中国服务”
随着中国经济的转型和居民可支配收入的提升，“中国服务”概念正在破壁而出。与传统的服务业不同，当前的“中国服务”以信息技术为依托，是依附于有形的技术平台而形成的一种服务模式、服务产品。
信息化大讲堂提出，由“中国服务”衍生的现代信息服务业呈现了迅猛发展的势头，成为国民经济的先导产业，引领并从根本上推动着“中国服务”的发展。现代信息服务业也是信息化发展的主导力量，它涵盖了电子信息设备销售和租赁、信息传输服务、计算机服务与软件业以及数字内容产业为主要内容，具有辐射广、零距离、低成本、消耗少、带动强等特点，正在成为广东省产业结构升级和文化产业发展的强劲驱动力。
新兴服务业是生力军
有关人士认为，“中国服务”是伴随着信息技术革命浪潮而出现的，是在信息化的驱动下对传统服务行业的升级换代。中山大学中国第三产业研究中心主任李江帆认为，中国已经迈入信息服务时代，目前正在向着服务应用阶段发展。而信息技术的发展与应用又将促进新的服务业的形成与发展。
在信息化的作用下，社会分工越来越细，专业化程度越来越高。信息技术还能通过不断影响投资结构、需求结构等来影响产业结构，促进资源与能源的合理配置和有效使用。李江帆表示，一批以信息技术为核心的新兴服务业的崛起，优化了产业结构，成为“中国服务”的生力军，也成为了整个国民经济新的增长点。
“软件即服务”
“软件即服务”是现代信息服务业前沿概念。美国寰通商务科技有限公司CEO杨滨指出，在现代信息服务业众多企业还迷恋软件开发作为恒久盈利模式的时候，国际现代信息服务业全新的盈利模式――“软件即服务”(SoftwareasaService，简称SaaS)正悄然兴起。从“软件即服务”概念入手，可以保证企业收入来源的稳定性，以较小的成本使客户生命周期的价值最大化，从而长期保证客户和收入稳定。
一、工业网络现状及存在的问题
1、网络建设现状。我国制造业的网络现状大多数较早部署光纤布线，并大部分采用多模光纤部署，在企业的发展过程中，许多网络建设项目在测试过程中，光纤信号极为微弱，并且部分光纤网络无法正常运用，并不能保证企业未来的信息化需求。随着企业发展进程的加快，企业也将更为依赖信息系统的完善，企业原有的信息系统并不具有信息化发展过程中的可用性和稳定性需求，并且零散的监控工具，无法保障企业实施综合监控管理，分散的数据采集信息，都降低了企业信息资源的维护效率。并且终端用户对IP地址的自有修改设置，使得IP地址很容易出现分配混乱的现象，产生IP地址的非法使用问题，阻碍了企业网络运行管理工作。现有的网络结构，也都主要以业务流程为主，根据车间业务操作的工控管理系统，单独建立相应的数据库，各种数据库并没有有效统一，许多信息标准很难进行联系。
2、信息孤岛问题。我国制造业的信息孤岛问题表现在相应业务流程，并不能通过网络系统进行完整的反映和处理。不同车间的中控系统和数据库，相应的信息标准不能统一，很难进行联系，从而导致产能与耗能不同步，信息并不能及时的传递和反馈，从而在工业制造过程中形成信息孤岛。而智能控制社会与管理系统之间也存在脱离现象，严重影响到控制系统的作用，不同的制造环节接受指令和计划，需要管理层能够充分了解和掌握信息系统，信息孤岛的存在也使得管理决策缓慢，并不能及时有效的作用在现场管理。
二、多网融合技术的概念及发展趋势
1、多网融合技术的概念。多网融合系统通过光纤作为传输网络，在宽带信息网络中，直接切入子系统管理、监控和安全防范等网络空间，在信息网络传输中以IP作为协议基础，将各个系统与技术进行联系，从而实现数据的统一管理，将各个系统进行合并，从而多网融合形成完整的信息网络。
2、多网融合技术的发展趋势。我国的数据融合技术仍处于初步发展阶段，在理论和技术方面仍需要开拓性研究，但通过充分借鉴国外的先进技术和经验，能够在基础理论方面进行突破，并建立适合我国企业的系统数据融合模型。随着我国科学技术的发展，已经建立了较多自动化指挥系统，但只能宝苦口单一类型的传感器信息的综合处理，并不能达到统一的融合管理，只有尽快解决多平台传感器的融合元素，才能够利用多网融合达到准确的信息传递和发挥。
三、两化融合发展中多网融合的应用
3.1两化融合发展的现状及趋势
我国两化融合的不断深化，已经取得相应成效，在我国社会经济发展方式和转变工业转型期间，发挥着重要作用。信息化已经成为企业提高创新能力的重要手段，将信息技术与产品相结合，增强产品的信息技术含量，从而提升产品的附加值，缩减研发周期，降低了产品设计成本，许多地区都积极利用信息技术，对传统产业进行改造，保持本地经济特色的同时，还通过两化融合发展新兴产业，打造新型经济增长点。
3.2多网融合技术的应用价值
1、技术性。多网融合将形成管理模式的一体化，将各个系统之间进行联系，集合统一多个安防中心，利用多网融合技术网络化机构，节约成本的同时，还能够建设智能化系统，根据企业的使用进度和工程进度进行调整，从而有效发展企业的智能化系统，体现多网融合技术的优越性。
2、经济性。企业在应用系统或技术之前，需要对经济效益进行分析，而多网融合技术的经济效益与其他信息工程方案相比，多网融合技术的适用性较为广泛，并能够减少商业用地，充分发展自身优势，节约应用资金，
3、安全性。多网融合对网络边界的保护方式，主要是利用入侵检测机漏洞扫描和防火墙技术，抵御入侵经验较为丰富，技术较为成熟，能够通过NTM网络终端安全系统，不再进行查杀和封堵病毒传播途径，而是进行整个信息系统的全面检查，只有获取认证通行证之后，才能在网络终端上运行，能够有效的加强对网络终端的防护，提升整个信息系统的安全性能。
关键词:机械制造 信息化 发展
一、机械制造业在国民经济中的地位
美国68％的财富来源于制造业，日本约49％的国民经济总产值由制造业提供。在整个制造业中，机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部，国民经济的生产水平和经济效益在很大程度上取决于机械制造业所提供装备的技术性能、质量和可靠性。纵观世界各国，任何一个经济发达的国家，无不具有强大的机械制造业。
二、我国机械制造业信息化现状分析
国内机械工业信息化状况还比较落后，发展状况也不是相当令人满意。2002年，中国机械工业联合会对全国166家中型以上核心企业的信息化状况作了调查，调查范围包括：企业在IT方面的投入，CAD专项应用以及生产过程和管理系统的状况等。就调查结果来看，总体发展状况还是比较快，但在具体项目上仍然差距很大。大体情况如下：机械工业70％的重点骨干企业基本普及应用cAD，而国家示范企业达到了90％，主导产品CAD的出图率达98％，但是相当一部分企业停留在出图上，三维CAD、CAD／CAM、仿真设计等应用很少。被调查的166家企业中进行结构优化计算的只占l6％，进行仿真设计的只占6％。有63家已经应用MRPII／ERP软件，应用MRPⅡ／ERP较成功的企业，取得明显的效益。但从制造企业整体情况看，MRPⅡ／ERP的应用还不广泛，即便已开始应用，与现代企业管理模式还有脱节，成功率还不够高。c IMS应用在部分企业取得成效，在全国201家CIMS应用示范工程企业中，机械企业约占1／5；应用CIMS比较成功的企业，综合竞争力明显提高。但目前仍有不少企业CIMS应用未取得预期效果。
三、机械制造业信息化过程中存在的问题与西方发达国家的差距
一方面，企业信息化水平不高，涉及面不广。大部分机械企业实现二维CAD应用，基于三维模型的CAD／CAM技术的企业还不多，实现CAD／CAPP／CAM一体化应用的企业更少。计算机辅助管理更是相对落后，虽在财务、人事等管理中取得一定成效，但成功实现MRPⅡ／ERP的企业为数很少。另一方面，实施企业信息化的效益还不够明显。尽管不少企业通过实施信息化取得了可观的效益，但总体上与所投入的资金、人力、物力相比，收效仍不够大。在实施信息化过程中，企业缺乏信息化整体的需求分析和可行性研究，没有与业务流程优化组合，也没有适应企业的生产管理模式，因此企业信息化的综合效果不佳。
与发达国家相比，我国企业信息化的应用规模、范围、深度还有较大差距。机械工业信息化的差距对企业国际竞争力影响很大。与欧美发达国家相比，其开发产品的周期是3到6个月，我国是1到2年。在开发过程中，发达国家技术研发更新比例是90％，我国只有40％。产品的更新换代速度直接影响市场经济的新陈代谢速度。在机械工业领域，我国每年进口大约1400亿美元，其中80％购买生产设备和自动化装备，而出口的1800亿美元中，90％都是原材料和初级产品。加工手段和工艺水平都比较落后，高质量、低能耗生产线只占10％，装备成套能力也不强。
四、我国机械制造业面临的挑战和机遇
经过近60年的发展，我国机械制造业有了很大的发展。改革开放以来，我国充分利用国内外的资金和技术，做大规模的技术改造，使制造技术水平、产品质量和经济效益有了很大提高，为推动国民经济发展起了重要作用。
面对激烈的国际竞争环境，我国机械制造业面临着严峻的挑战。在技术、资金，资源、管理体制等方面存在许多问题，急需改进和完善。由于物料品种规格多，多数企业属于多品种小批量生产，生产断断续续，给企业管理带来很大难度。生产控制模式复杂多样，客户需求也多变。市场需求品种规格繁多，生产、采购复杂。需要一个完整的供应链管理，才能快速响应客户需求，满足市场需求。由于机械产品结构复杂，工艺路线长，成本核算需要采集大量信息。因此成本核算也难做到准确。
但另一方面，随着我国改革开放的不断深入，为我国机械制造业的振兴和发展提供了良好条件。当今世界，制造业三分天下的格局已经形成，有学者预言：21世纪，中国将是世界的制造中心。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应面对挑战，抓住机遇，以振兴机械制造业为己任，奋发图强，使我国的机械制造业早日赶上世界先进水平。
五、机械制造业的发展趋势
先进的制造业是将物料、能源、设备、资金、技术、信息和人力等制造资源通过先进的制造技术，先进的管理技术和先进的制造过程转变成人类需求产品的行业。因此，面向21世纪的机械制造技术的发展趋势是：(1)精密化。精密加工、超精密加工技术、微型机械是现代化机械制造技术发展的方向之一。精密和超精密加工技术包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特种加工和复合加工三大领域。纳米技术己在纳米机械学，纳米电子学和纳米材料技术得到了应用。目前各国科学家正研究微型机器人。微型机器人可以潜入人体血管、脏器击疏通血管，诊治疾病。据国外预测，21世纪将是微型机械电子技术和微型机器人的时代。(2)自动化。自动化技术不但提高效率，保证产品质量，还可代替人去完成危险场合的工作。在末来的自动化技术实施过程中，将更加重视人在自动化系统中的作用。同时自动化开始面向中小型企业，满足不断发展的产品多样化和个性化需要。(3)信息化。信息、物质和能源是制造系统的三要素。产品制造过程中的信息投入，己成为决定产品成本的主要因素。制造过程的实质是对制造过程中各种信息资源的采集、输入、加工和处理过程，最终产品就是信息的物质体现。
六、企业推动信息化发展
一方面，企业领导层要高度重视信息化，充分认识其重要性。要组建领导班子，专门抓这项工作，要给予人力、物力和财力的大力支持。企业应该结合自身的实际状况，扬长避短，量力而行，制定发展计划，逐步实现信息化。
另一方面，企业要广泛宣传，深入人心。要每一位员工参与到信息化改造的工作中，集思广益，群策群力。例如：湖北三环车身厂，这家企业采用金蝶管理软件之前，宣传力度比较大，工作相当到位，企业人员人所共知，甚至连门卫都知道企业正在实施金蝶的企业管理软件。
总之，我国机械制造企业的信息化建设已开始启动，并已显示出一定效果，但其应用规模、范围、深度与发达国家相比还有较大差距。为了使我国机械企业尽快实现产业与产品的调整和升级换代，提高企业的竞争力，必须加快和加大实施企业信息化的力度，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
参考文献
机械制造业信息化建设现状及发展趋势
机械制造业信息化建设现状机械制造业在经历了长达十几年的发展之后，国内的大多数机械企业逐步实现了信息建设，但是这部分企业在全部的机械企业里面只占据了很小的比例，在大约2万家的大中型机械制造企业中，仅仅只有20%的企业初步完成了信息化建设，小型企业几乎没有信息化建设的计划。和国外的发达国家相比，差距较为明显。以数控机床领域为例来说，国内机械企业的数控机床拥有量是全部机床的10%左右，远远低于发达国家的水平，在全世界来说，比世界平均水平8%还要低，尤其是价格不菲的机床数量较少，在实际应用中发挥作用的高精密机床的利用率不足30%。当前，我国的机械制造行业在信息化建设方面开始逐步取得了一定的成绩，但是和发达国家相比相对落后。虽然部分机械企业部署应用CAD系统，但只是应用于“甩图板”，而是用三维建模序列软件的企业更少，部署应用集成CAD/CAM/CAPP一体化系统的企业更是屈指可数。虽然机械企业在人力资源、财务管理信息化等方面取得了较大成绩，但是CAD系统的总体应用水平偏低，企业信息系统集成度并不高，因此企业信息化建设与应用能力较低。与此同时，尽管部分机械企业通过引入信息化管理手段实现了企业业绩的提升，并取得了客观的经济效益，但是目前来说，企业投入的资金及各种资源和企业总体的效益并不成正比，主要的原因是：大部分机械企业在信息化建设方面并没有对信息化系统进行严格的需求分析和个性化研究，可行性研究不足，企业业务流程和信息技术并没有完全对接，无法和机械企业现有的生产管理模式向融合，从而导致机械企业信息化建设的整体水平较低。而事实上，由于很多机械企业在信息化建设方面缺乏长期的筹备，导致整体的信息化建设工程计划不够严密，实际投入的各种人力、物理、资金不足，往往出现“有头无尾”的情况，大大降低了信息化建设的总体水平。
机械制造企业管理信息化发展趋势随着市场经济格局的转变，企业必须加快生产技术以及管理技术的创新，才能适应新的发展趋势，否则只能在激烈的市场竞争条件下败退。而随着企业管理技术的创新，为企业带来先进的管理模式和方法，而以计算机技术为基础的信息技术无疑为企业先进的管理方法提供了良好的发展环境。企业管理信息化悄然来临，信息技术和机械制造业管理模式的逐渐融合，大大加快了机械制造行业信息化建设的进程；而在机械行业管理信息化领域，以ERP(企业资源计划)为代表的信息化管理模式主要存在下述集中发展趋势：（1）信息化管理模式的创新；（2）信息化管理系统体系日趋完善；（3）信息化管理系统支持开放式部署平台。（1）管理理论及其思想的发展一是，系统网络化、集成化：在分布式网络环境的支持下，ERP系统应用得到进一步扩展。ERP系统可以实现客户、原料供应商、生产加工、分销商等流通环节的系统集成，优化物流、资金流、信息流的流转，达到降低库存，降低生产及管理成本的目的，而且可以快速响应市场的需求和变化，从而提高企业的市场竞争力。二是，以客户营销为中心：企业要以客户市场为中心，以客户需求为企业的发展导向，通过应用CRM系统，可以加强企业和客户之间的关系，加强企业和客户之间的交流，从而帮助企业了解客户的真正需求，这样有助于提升客户的满意度和忠诚度。三是，加强企业绩效管理，增加企业员工的服务积极性：企业可以加强员工绩效管理，即实施EPM管理系统。EPM可以依据企业自身定制的战略发展目标，将整体目标分解到各个部门，实现部门之间的协调，同时可以督促并激烈员工的工作积极性；同时，EPM在分派目标以后，为各个员工制定相应的目标，同时通过ERP系统对员工的目标和工作进行监督和管理，将员工薪资制度和目标的实施情况结合起来，不仅可以激励员工的积极性，而且可以提高企业的整体运作效率。四是，ERP系统的设计和实施需要结合企业自身的特点：ERP必须坚持走专业化、科学化、合理化的发展道路。没有哪一种ERP系统可以适应所有企业发展的需要，即便是同一个行业，不同企业的特点和需求不同，ERP系统的内容和管理流程也不是不一致的。针对机械企业来说，机械行业ERP系统必须结合机械制造业的特点和管理的需要，才能促进机械制造企业的健康、有序发展。（2）必须提升ERP系统的性能ERP系统在企业的信息化管理过程中，占据了主要地位。企业的组织架构变化甚至是业务流程的再造，都可能需要重组ERP系统的管理模式和流程。因此，必须提升ERP系统的性能，包括可重用性、可扩展性等。（3）管理信息系统平台架构的转变一是，转变软件架构模式：传统的管理信息系统平台架构模式主要采用C/S结构，而随着互联网网络、局域网技术的快速崛起，B/S架构模式开始取代了C/S模式的部分占有率，而单机版的系统几乎被淘汰。为了适应机械制造企业管理的需要，必须提供灵活的访问管理方式，可以采用B/S结构结合C/S结构的体系结构。二是，在系统的配置、流程重组方面，必须采用组件化的架构技术，方便业务流程的重组和系统的可配置能力。三是，系统必须支持基于互联网的分布式环境：对于大型的机械制造企业，往往是以集团的形式来运作，总公司和分公司不在同一个地理位置，这时必须借助互联网网络实现分布式应用系统，这样可以实现分布式经营管理。
机械制造业信息化发展对策
一般来说，品牌型的机械制造企业拥有较高的知名度，这些企业可以很好地把握市场的需求，市场销售渠道广阔，在市场中占据较高的占有率。对应的发展对策有：（1）建立完善的CRM管理系统以及经营管理系统，从而加强对客户市场需求的管理。（2）建立完善的SCM系统，对企业的供应链进行信息化管理。（3）构建完善的ERP系统、OA系统，实现企业的规范化、流程化管理。
结束语
摘要：如今物联网技术成为了网络时代的新经济引擎，不断推动着世界经济社会的信息化发展。随着物联网应用的不断推广普及，不少企业都开始思考并实践如何应用物联网提高信息化水平。本文首先阐述了物联网技术的时展，并强调了物联网对航空企业的影响，分析了航空企业在物联网时代下的信息化发展趋势。
关键词：物联网;航空企业;信息化
物联网的日渐兴盛，预示着世界已经进入了以物联网技术为代表的工业4.0时代，人们传统的生活方式将大大改变，同时也将影响到世界各行各业的传统企业重新创新转型，为全面转入信息化序列积极探索实践。当前，物联网已经在全球拥有了较为固定的概念，主张借助必要的约定协议，通过灵活运用各种互联网与局域网络，能够将物品、机器、传感装置等进行联结，从而加强沟通联系。物联网主要采用智能化的远程控制管理方式拉近了处于不同时空区域中的人与物之间的联系，成为了传统产业焕发新生命力的重要力量。可见，物联网在技术上更具有先进性，能够对更多的企业产生积极的影响，从而推动航空企业等不同企业实现信息化发展。
1物联网技术的时展
物联网技术，主要实现的是“物与物”以及“物与互联网”之间的联系。产生联系的信息需要通过一系列的射频识别、红外感应、激光扫描、卫星定位等传感系统来感知和交换。物联网技术问世至今，始终在实现目标物品的有效识别、定位、处理等方面变现出众。物联网理念源自上世纪90年代比尔•盖茨《未来之路》一书。步入新世纪以来，无线传感网络技术发展迅猛，使物联网的创新发展拥有了更强的技术基础。2005年，信息社会世界峰会正式诞生“物联网”概念。随后的2008年开始世界物联网大会基本于每年举办一次，主要集中讨论物联网技术的内核、外延，以及其他更新的嵌套辅助技术。长久发展以来，物联网技术主要在物流、医疗、保险、媒体娱乐等民用领域，航天、建筑、制造、军事、安全、环保、交通等工业领域应用广泛。随着传感器网络、射频识别、大数据、云计算等众多信息技术的发展，物联网的技术支撑体系更加完善。在我国，随着一系列国家或行业规划及标准的制定，国内信息领域中的未来网络关键技术、智能化信息处理、传感器网络、信息安全等研究课题的不断深入，物联网技术发展真正走入了快车道。
2物联网时代下的航空企业信息化发展趋势
航空企业的发展正面临物联网时代下的更大机遇。通过物联网技术，能够在提高运营效率的同时为航空乘客提供个性化的非凡服务。
2.1提升乘客的航班体验
未来，航空企业可以从地面基础设施开始加快物联网系统构建。利用可佩戴设备连接传感器后，直接方便乘客迅速确认值机台、候机室或登机口，提供导航服务。可以在飞机中加设智能客舱，所有座椅均有传感元件，针对乘客的身体健康指标自动调节室内温度、光线或通知乘务员采取具体服务，营造精心体贴的客舱环境。物联网技术可以及时解决航空乘客的行李托运、航班中转等问题。可利用智能手机客户端及时定位行李，同时也能利用行李托运区域的传感装置，让行李感知乘客位置。乘客的转机过程一向紧张焦虑，物联网技术成熟后，传感装置将通知乘客所转航班具体的停靠等待时间以及关舱门时间。目前，一些试点机场已经实现了物联网技术的乘客个性化服务，系统会提醒乘客的值机事项、行李托运、登机口、登机通知等信息。航空企业通过创新技术，让乘客获得更多的乘机体验。
2.2为不同利益体创造价值
物联网项目还可以通过航空企业信息化应用，为企业和乘客创造更大的价值。如在值机过程中，物联网技术可以帮助航空企业找准对应的乘客信息，在航班起飞推送可打印的登机牌到个人邮箱，也可提倡借助手机客户端下载登机牌。物联网技术的成功应用，让更多的飞机可以尝试在离港发行中采用单发滑行模式，直接降低超过60公斤燃油消耗。同时，飞机可通过物联网技术集成各仪表参数，促进飞机的爬升、滑行与其他意外情况下的燃油预计用量。
3物联网时代的航空企业信息化发展挑战
3.1海量信息处理
物联网要发挥强大的功能，自然需要对海量的数据分析处理，并且需要有设备来提供专项服务。方便在不同环境参数的变化下，都能完成实时信息处理。信息处理的高效率也要求智能化设备可以不断通过机器学习掌握更多的传感器数据规则，同时制定并执行有效操作。此方面的物联网价值还需要进一步研究开发。
3.2新旧技术的价值
体现航空企业对物联网技术的全面应用，还需要协调相互竞争的技术框架存在。如何加强物联网与传统技术的结合，还需要在互通性上大做文章。想要实现全满的物联网应用，资本投入必然十分惊人，是否在技术投入应用后能够获得超过初期投入资本的利益或价值，才是航空企业所在意的。
3.3网络安全问题
物联网技术同样属于网络化存在，因此将拥有不同系统的机器相互连接后组成更大的信息处理系统，所有的操作运行机制都将是复杂的，因此要加强对不同机器的系统的安全保护，还要加强对整个物联网络的保护。
4结束语
物联网技术以及配套技术的不断成熟，让不同行业的信息化发展缩短了时间，提高了效率。人们有理由相信，未来的航空企业在物联网技术的影响中必然迎来更大的变革，将为乘客带来更大的飞行体验。
参考文献
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[2]唐铭.论如何借力物联网技术提升航空公司的管理品质[J].管理观察,2010(22):104-105.
