时间：2023-07-31 16:50:36
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关键词：工艺；施工方案；质量控制
Abstract: with the increasing of economic in our country, the development of the city is very fast, which makes urban infrastructure increasing pressure, one of the most main is the city water supply and drainage problem, especially the quality of the urban water supply engineering much attention. At present the development direction of city economic development zone, mainly concentrated in the cities on the building of these areas are not mature water supply system, combined with development too fast, the problem such as population explosion. Directly for water supply pipeline construction has brought serious challenges. Though we are in the process of urban development has attaches great importance to the problem of water supply pipeline, but still exist many problems, such as water supply and water, secondary water supply, water quality and other issues. These questions are all citizens and government's concern and urgent, so in this situation, to improve the quality of municipal drainage construction technology and construction control became the main steps of water supply engineering, only deal with these problems in time can provide guarantee for the development of the city.
Key words: process; The construction plan; The quality control
中图分类号：TU991.36文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
引言：
给水和供水工程是十分重要的，这些工程的质量和施工效率对城市发展的影响很深，另外给水工程还对城市道路规划和城市环保起到很大的带动作用，如果在给水上出现问题就会为城市带来严重的灾难。所以采取合理的施工技术，提高给水线路的施工质量是非常有必要的。本文针对城市工程的给水工程施工工艺进行探讨，并对施工中出现的问题提出解决方案。
1.给水管预制及安装
给水管线需要事先进行预制后，在基坑进行连接安装的。所以在进行下料和拼接前，要对管道走线和连接工艺进行细致的研究，要保证管材和管件规格相互配套。对受损的阀门和有质量缺陷的材料不能用于施工，要及时对损坏关键做好标记，防止发生误用的情况。在进行管线切割时，要针对不同管径进行不同方法的施工，给水管线的钢管质地差别很大，所以要配置不同型号的切割设备，如果用不锈钢管件切记不能使用火焊切割。同时不同的管径要使用不同的切割机进行切割。在切割完成后要将钢管表面的热熔渣和氧化物及时清理掉。在下料中要做出余量以便后期的安装和固定，要保证预留量在10厘米以上，在完成切割后要将切割位置做出标识。要将不同型号的材质和规格进行分类。
2 .给水管道的安装
很多给水管道的安装方法都采用人工安装，所以在施工前必须进行周密的施工组织，要使开挖步骤符合安装过程，给水工程的位置一般在市区内，在开挖过程中会对人行道路产生很大的干扰，所以在开挖中要将出土合理堆放，要减少对行人造成的影响。
当基坑挖好后，就要根据图纸进行基底检查，要对基坑中心线的标高和坐标进行符合，当复合完成后，要对管底进行夯实和填砂处理，并将够两边的土方去除，以防止边坡坍塌为安装带来影响。
在安装管道的过程中要注意很多问题，首先要确保给水管道的清洁，安装完成后要进行管道的消毒和冲洗，达到卫生标准后方可进行并网投入使用。其次要注意管件之间的连接，管之间的连接要保证接口对齐，要避免因对口问题出现的泄露现象。最好要做好焊接和连接工作，焊接标准要满足规范要求，在连接工序上要注意管件间的严密性。
3 .给水管的压力测试
管道在铺设完成后，必须能符合多种用水量的变化，所以要保证内部压力的稳定，水量在加大时，水压相对很大。在压力测试的时候就要考虑这一点，在压力测试中保证管道能有效处于压力极限工作。管道压力测试的具体步骤如下；
水压试验应具备的条件
管道接口全部验收合格及管顶填土不小于500mm之后，并夯实。
混凝土镇墩达到要求强度的75%。
管内人工清理完成。
撤离对管道试压有影响的设备、障碍物。
压力表已校验并安装完成，精度符合要求，压力表的量程为0～2.5MPa，分别安装在试压管段的两端，试压读数以低处读数为准。
试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。
打压水源、水泵、发电机、专用加压泵、试压阀门、压力表等试验用设备齐全，且精度符合要求。
试压管段已进行了灌水浸泡，浸泡时间不少于24h。
水压试验的程序
试压过程
采用压力表试验法。试压时用试压泵向管内灌水升压，压力升至试验压力，然后停止加压，观察压力表下降情况，若在空气排净的条件下，在15min中内压力下降不大于0.03Mpa，则认为水压试验合格。压力表试验法装置如下图所示：
试压作业注意事项
两端封板有足够的抗压应力阻挡水压，封板后面的试压靠背要稳固 ，在管线高处设置放气阀。
管内注水徐徐注水，工作人员24h值班，沿线巡查管线及各种阀门是否工作正常。
管道内灌满水后仍需充足排气至排气孔出水为止。
水压试验时，应逐渐缓慢升压，如稳压期间渗漏较大，应立即终止水压试验。
不论试验渗漏量多大，均应对存在可视渗漏接头进行修补。
压力测试按给水不同区域的要求，有着不同的压力等级。所以要试压前要指定好试验区域，并做好标记工作。同时要对整个给水系统进行一次检查，尤其对弯头连接、阀门连接等位置要着重检查，当给水系统检查无误后在开始进行压力测试。
二、科学设计给水管线施工方案
在进行施工前要合理设计施工方案，并且要考虑使用工业较齐全的施工方法。要保证给水线路设计的科学性，减小施工基坑的开挖面，将工程产生的影响降到最低。同时在施工中要将整体规划和自然条件相互结合，做到全面的编制施工组织。
1. 提前做好地质情况勘察
从很多实际情况看出来，有很多设计者在设计的时候，根本就在纸上谈兵，未实地对当地的水文地质以及工程地质进行勘察。这样就会造成施工麻烦，比如出现流砂，淤泥和涌水等现象。导致一些特殊的地段管道需要接口特殊处理、基础需要加固等现象。有的时候缺乏处理技术，或者需要赶工期，一些施工单位就检查的处理，根部不能保证施工的质量，为以后的管线网使用带来了遗留问题。因此，在设计的时候，设计者必须实地进行勘察，避免一系列的施工问题产生。如果确实不能避免，也应该标注清楚，施工员会针对性的做出处理方案。
2 .要弄清楚地下的设施埋设情况
现在埋在地下的管线设施非常多，其中有电力电缆线，煤气管道，通信电缆，给水管道，排水管道等，整个地下就像一张复杂的网，纵横交错。因此，在设计施工方案的时候，必须提前摸清施工路线下面是否有这些网络。如果不摸清地下清楚， 而导致在施工过程中破坏了现有的管线，那就带来了不必要的麻烦。一旦在施工工程中遇到麻烦，那么管道的走向、高度以及坡度就很要重新调整了。重新调整，会增加管道节点水头损失，造成达不到设计预期，会带来更大的后期麻烦。因此，在设计方案的时候，必须要弄清新建管线的沿途的地下埋设情况，还要弄的一清二楚，设计出合理、科学的管线路由。
3 .让维护部门参与
管线在施工完成后，会直接投入使用，这时管线就不再归施工方所有，并且将很多后续工作都纳入了市政部门。市政部门对给水线路线路中出现的问题有着丰富的处理经验，所以在设计过程中可以听取市政部门的设计意见，并且可以合理的增加预防性的设计，尽可能的减少设计中出现的疏漏。
4. 对材料的选择
在传统的给水管线中，基本都采用预应力混凝土管或球墨铸铁管，虽然价格相对低廉，但是水管的体积和重量都比较大，为整个施工带来极大的难度，加之传统管材易碎且不耐腐蚀，导致使用寿命较短，过不了多久又需要更换新管。为此，在设计新的方案时，多采用先进新型管材，用来改善水力运行的条件，目前普遍采用球墨铸铁管、UPVC 管、PE 管等。当然，选择什么材质的管材还得因地制宜来设计。
三、加强施工质量管理
1.在施工中加强对人的控制，在管线连接过程中多数采用人力安装，所以人对工程质量的影响最大，在施工质量管理中要将先进的施工技术和施工队伍相互结合。在使用新技术的同时，对施工队伍的内部进行严格的把关和审核。一个过硬的施工队伍在拥有高效的施工效率的同时还要具备健全的管理制度，施工队伍的人员组织必须齐全，要从领导到工人形成一张质量控制网，并在合理的质量管理制度下，明确各个岗位的质量责任，要充分利用奖励制度和问责制度，要将保证工程质量放在第一位。
2.提高施工的技术水平
在施工中要积极采用先进的施工工艺，给排水工程由于影响面广泛，所以对整体工期的要求十分严格，如果在工期上不能的到保障，就会影响工程的建设质量和建设目的。所以市政工程中的施工对于要在业务能力上提高，对新型的施工工艺不予排斥，在提高队伍施工施工效率的同时，保证工程质量，为管线在运行后发挥优良的性能打下坚实的基础。
四、结束语
城市给水工程在建设和规划中要复合城市发展的实际情况，一个城市良好的给水系统对城市的稳定发展起到极大的影响，所以我们必须对市政工程的给水管线施工工艺高度重视，在建设中采用最为合理的设计方案和施工工艺，在保证城市市容市貌的前提下，最大限度的加快施工进度，提高施工质量。
参考文献:
[1]叶一奎;;浅谈市政给排水工程施工管理与注意事项[J];科技资讯;2008年18期
[2]马晓颖;王小强;;市政给排水工程施工管理问题及对策研究[J];现代商贸工业;2010年07期
[3]周世鹏;;浅析市政给排水管道工程中的质量控制措施[J];中国城市经济;2011年01期
[4]张文英;;浅析市政排水管道工程施工质量控制[J];邢台职业技术学院学报;2006年05期
关键词：市政工程；给排水管线；施工工艺
前言：在城市进行现代化建设的过程中，在收获到一定成效的同时还存在一些有待进一步解决的问题，其中城市给排水工作需要完善与加强。想要使城市给排水工作水平得到显著的提高，首先就要重视市政工程给排水管线施工工艺的改进。在进行市政工程给排水管线施工的过程中，不仅要创新与完善施工技术手段，还要重视材料的选择与质量安全监测，保证市政工程给排水管线施工积极稳定的进行。加强市政工程给排水管线施工工艺，不仅促进我国给排水管线施工能力的提升，更重要的是使我国城市建设达到新的高度。
1.市政工程给排水管线施工工艺的主要内容
1.1给排水管道的预制与检测
给排水管道的预制与检测是市政给排水管线施工工艺中的首要内容，对施工工程的顺利进行起到关键性作用。给排水管道的预制就是根据工程相关的要求对管道的大小形状进行设计与加工，保证其能够在特定的环境下发挥作用。检测工作就是给排水管道预制后对管道的质量进行细致的检查，保证管道质量达到一定的要求。给排水管道的预制与检测工作对于施工工程的总体质量与安全性具有直接的影响意义，现阶段在给排水管道的预制工作中还存在一定的问题，对于一些特殊位置需要的给排水管道不能较好的设计，导致后期施工无法正常进行[1]。所以现阶段提高给排水管道的设计与制作技术十分关键，在现有的基础上采用最新的相关理论内容进行完善，使给排水管道的预制工作质量从基础上进行加强。
1.2给排水管道的安装
给排水管道的安装也是一向较为重要的专业工作内容，由专门的安装施工人员进行。首先就要对施工的环境进行全面的掌握，从合适的位置开始进行给排水管道的安装，在安装过程中也要注意一些重要事项，保证给排水管道安装过程的安全性。同时对于给排水管道的安装不能妨碍其他地下管道的正常运行，这就要求在对给排水管道安装路线设计时要加以重视，在保证给排水管线最佳的同时不破坏其他管线的走向。给排水管道的安装过程中对于质量具有较高的要求，安装的管道要保证十分稳定，这样其才能在较强的压力下进行正常工作，同时增加其使用寿命。
1.3给排水管道的压力试验
给排水管道的压力试验是对管道设备各部件及整体系统可靠性进行检测的关键步骤，在进行实验前要对给排水管道各部分的阀门进行关闭，保证其处于能够进行正常工作的状态，然后打开总阀门，向管道中加入试压介质，对介质的流动力与流速进行详细的记录。若在试验过程中出现与止回阀流向相反的情况，要及时将阀芯取出并修正标签反向安装[2]。给排水管道的压力试验是对施工工程质量与稳定性的基本保证，只有通过压力试验标准的给排水管道才能进行使用。
1.4o排水管道的清洗
在给排水管道进行压力试验后，要对其全面的清洗，使给排水管道内部的杂质通过清洗排除，防止在使用过程中产生堵塞管道的情况。在清洗的过程要对水流的流速进行较好的控制，流速过小不利于清洗效果的加强，而流速过快又会对给排水管道产生较强的压力，易造成管道内部的损伤。清洗后的工作就是对空气的吹扫，吹扫过程所采用的为工业风，同时注意不能进行连续的吹扫工作，在不同的阶段对管内的灰尘以及赃物量进行记录，直至达到相关规定的要求。
1.5给排水管道的复位
给排水管道施工工艺中最后的一个环节就是给排水管道的复位，压力试验与清洗工作的进行会导致给排水管道位置产生一定的变化，所以对给排水管道的复位十分重要，直接关系到管道的稳定性。将所有施工过程中所需的设备进行整理，保证管道各部分之间连接的紧密度达到相应标准，最后就是要将施工过程中所有的临时支架拆除，给排水管道的复位工作完成。
2.提高市政工程给排水管线施工质量管理水平的措施
2.1重视施工过程中的安全管理工作
在提高市政工程给排水管线施工质量管理水平的过程中，首先要中使施工过程中的安全管理，安全性是施工工程的关键内容。在施工的各个环节中都要对安全性进行监管与控制，施工人员要严格的按照施工流程以及正确的施工手法进行施工，这样能从基本上保证施工人员的安全，同时为施工工程的整体质量起到重要的基础作用。
2.2健全与完善我国市政工程给排水管线施工监管机制
想要提高市政工程给排水管线施工质量的管理水平，最为重要的就要健全与完善现阶段施工中的监管机制。目前我国市政工程给排水管线施工监管机制不够全面，对于施工细节缺少相应的管理，所以导致施工工程的质量安全与稳定性有待进一步加强。在现有的基础上对监管机制中的内容进行细致的考察，合理增加监管机制中的内容，使其在给排水管线施工的各个环节中都能发挥重要的监管作用，促进我国市政工程给排水管线施工水平的提高。
2.3加强施工的规范性与施工人员的基本素质
加强施工的规范性与施工人员的基本素质也是提高施工管理水平的重要措施，目前我国市政工程给排水管线施工规范性普遍较差，同时施工人员的基本素质具有较大差异，这不利于我国给排水管道施工工程的未来发展。我国相关管理部门应对给排水管线施工技术的规范性进行严格的统一，在施工过程中要有管理人员对施工人员的施工规范性进行抽查，若发现不规范的情况要及时督促改进。提高施工人员的基本素质也能促进其施工规范性的加强，这将有效的提升我国市政工程给排水管线施工效率与质量。
3.结语
现阶段我国对于市政工程给排水管线施工工艺正在进行积极的完善，虽然施工工艺中还存在一些有待进一步解决的问题，相信经过相关部门未来不断的努力，我国市政工程给排水管线施工水平将会显著提高，进而带动我国城市现代化建设的积极进行。
参考文献：
关键词：政工程；市政给排水；管线施工
在当前的施工建设中，市政给排水管道的施工质量问题引起了人们的重视，因为现代经济建设发展的过程中，需要不断提升质量，才能满足高标准的要求，才能让人们的生活更加舒适，这项工程是关系到人们生产生活的大事。当前给排水管道施工的过程中，主要应用到的施工材料是聚氯乙烯，在此基础上所制造的冷热给水管。该材料具有金属管材无可比拟的优势，在施工方面也节省了很大的负担，因此本文主要对这方面的施工工艺加以论述，希望能够对今后的给排水工程建设有所帮助。
1 管道的预制
1.1 一般来说，在施工的过程中，对于管道预制管具有较高的要求，至少要满足两方面的内容，一方面是控制管材，保证符合施工的规定，严格的进行检测以及预制。因此在施工建设以前，要严格在施工现场中进行管理。另一方面是在施工建设以前，需要对管道进行必要的维护，如果出现破损的情况需要在第一时间进行更换，防止对其他环节的施工造成不必要的影响，一旦出现管道渗漏的问题，不但增加了不必要的开支，在工程造价方面也造成了浪费。
1.2 在对管材进行切割的过程中，也是一项重要的工作内容，管材切割时需要注意的问题有两点，一点是管材的质量以及规格应该相互符合，如果任意一项内容不满足切割的要求，就要对火焊切割器的使用加以慎重的考虑；另外一点是要满足切割准确性以及完整性的特点，在处理的过程中没有做到恰当的使用就会发生氧化现象，一旦出现氧化，管道的切割口也就会因此受到破损，整个管材的性能也就因此降低，不利于整体性的提升。
1.3 在焊口组对的过程中应该严格遵循相关的施工程序。施工程序要具有系统性的特点，其中包括众多环节，所以要对各个环节进行严格的规范，例如在对管道进行组对的过程中，需要注意坡口的间隙问题以及角度问题。管道的壁厚需要采取不同的措施进行应对。只有让内壁达到整齐，才能得到有效的控制。在焊接的过程中，需要在焊接的表面做上标记，并且将焊工号记录下来，以方便今后的参考。
1.4 要加强短管的记录工作，在短管上使用铁丝或者是其他工具做好标记，并且进行必要的保护。如果在短管上带有法兰，那么就需要在法兰孔上固定一个保护板，让短管的稳定性得到进一步的提升，在短管上如果没有法兰，那么就要在端部的位置上安装塑料帽，其主要的作用是防止短管出现受损的情况。在实际的安装过程中，应该根据具体的情况对短管的安装进行必要的支撑，以防止出现损坏或者变形情况的发生。
2 管道的安装
2.1 相关单位在对排水管道进行安装环节对施工的整体流程占有重要的地位。因此，相关人员应当遵循以下规则：第一，相关人员应当对工程的监测工作引起必要的重视，并且对每一项数据都能够符合相关要求才能够实行下一步工作；第二，相关人员在对管道进行安装和预控时，应当确保没有发生漏装的现象才可以使检验工作正常开展。因此，相关人员应当先对有关施工数据做好严格的检查，这对于确保管线能够得到合理安装提供重要的保障。
2.2 对地管的安全标准。相关人员在对地管进行施工时，通常采取人工开挖的方式进行。因此，开挖时的具体高度以及深度等数值都应当依据图纸里面的内容开展施工，并且将回填土放到指定位置，从而对管底做好夯实工作。确保管道的防腐层不被损害，相关人员应当将两端进行适当的封闭工作，从而避免杂物进到里面。
2.3 管道安装前，应用压缩空气清理管道及管件，同时作好施工记录。
2.4 安装阀门：（1）管线的阀门在进行安装前，一定要与设计图纸进行严谨准确的核对再进行安装，同时要考虑管线中物质的流动方向，以其为参考进行阀门的安装。对阀门的密闭性进行检验，以及调整操作装置。另外要注意，在焊接阀门的施工过程中要保持阀门始终开启。（2）在对阀门调试阶段对阀门进行必要的调试期间，要对阀门上的仪器进行适当的保护，以防调节过程中不经意间对这些仪器进行不可逆的损坏。
2.5 安装支、吊架：（1）适当调整保证支架的稳固和平整度。（2）做好支架安装的调节记录。（3）检查焊接缝隙。（4）核对支架位置，是否与图纸吻合。
3 压力试验
3.1首先管道的布置和施工都要以设计图纸为准，在管线的吊支架全部安装之后，就要对施工内容进行复核。
3.2对管线的压力实验时要预先对不需要进行试压的管线部分进行封闭或隔离处理，一般有部分系统、仪表、设备等，在这些附加了盲板的管线组成上不能发生标志不明晰的现象。
3.3正式进行施压时要再一次对管线进行检验，开合阀门确定管线中介质的流动方向，一旦发现方向相反，就要对其进行阀芯取出的操作，处理后重新安装。
3.4试压步骤：（1）水压试验系统充水时尽量从管道底部充人，在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，最高点必须装压力表。（2）缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟，如无压降、目测管道无变形，然后压力降至设计压力，对管道系统全面检查，如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压操作。（3）气压试验，压力应逐渐缓升，首先升至试验压力的50%，检查所有焊缝、阀门、法兰口，无泄漏无异常现象，继续按试验压力的10%逐渐升压，直至实验压力，每一级稳压3分钟，达到试验后稳压5分钟然后压力降至设计压力。如果发一泄漏，应该泄压处理，不得带压处理。
4 系统清洗和吹扫
4.1 水冲洗应连续进行，水的流速不小于1.5米/秒，冲洗排放口尽量靠近排水井或沟附近。设计无规定时，冲洗则以出口的水色和透明度与入口目测一致为合格。
4.2 空气吹扫采用工业风或仪表风，考虑到风压力和流量，吹扫不能连续进行，在排气口用白布或涂有白油漆的木板检查，如木板上无铁锈、尘土及其它脏物即为合格。
4.3 管道进行洁净处理时，要确保业主等主管人员的在场，并在现场签订相关合约。
结束语
总而言之，当前的市政给排水工程对于人们的生活具有直接的影响，需要重视起施工质量的问题，这样才能更好的为城市发展的建设作出重要贡献。本文主要对市政给排水施工的相关工艺进行了论述，以实现工程质量的不断提升。
参考文献
[1]周一涵.市政工程给排水管线施工工艺分析[J].城市建设理论研究（电子版），2011（32）.
关键词：给排水；管线；施工
Abstract: with the continuous development of our society, the improvement of people's living standards, the scientific and technological level of industries in our country also got the corresponding increase, in the process of urbanization in our country unceasingly speeds up the city, municipal construction is becoming more and more tend to be high quality. Water supply and drainage pipeline construction for the development of a city construction and people's stable life is of great importance, it is not only a strategic foundation with city, is also associated with other urban infrastructure. According to the actual construction of municipal water supply and drainage pipeline concrete in this paper, the analysis of an important link of the construction process.
Keywords: water supply and drainage; Pipeline; The construction
中图分类号：TL353+.2文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
引言
城市建设速度的不断加快，对市政工程质量也提出了更高的要求。市政给排水工程的质量，对于居民的身体健康以及城市的工业生产等都有着重要的影响，供排水管的重要性是显而易见的，可以说，该管线的施工质量的好坏不仅影响城市的发展，还对于城市的环保，道路的完好都有极大的影响，如果没有质量可靠，疏通性优良的给排水管线系统，可能会给城市带来毁灭性的灾难。为了保证给排水管线的质量，当前使用的较为普遍的是硬聚氯乙烯冷热给水管，与普通的金属管材相比，其具有更高的流速和更小的阻力，而且管线的自重较轻，施工也较为容易，因此受到了广泛的应用。
市政给排水管线施工工艺的概述
给排水管道的预制和切割
管道预制的作业过程为两方面：一方面是对管道预制只能选用大于2"的管，所有设备都要在施工当场进行预制，除了撬装设备之外。另一方面是在进行下料的时候，需要对其所用的管件等物件进行严格的检查，并对其出现的损坏的进行及时的更换，对已经出现问题对其进行标记，以保证施工中所用的管道用品是好的，只有这样才能保证其不发生漏水现象，并严格的管理好已经进行标记了的材料，以防止以后在施工中被使用。
管材切割的作业中也分为两方面进行注意：一方面是在进行机械火焊对其进行分割的时候，可以在小于2"的钢管道的时候对其使用切割机，值得注意的是在进行不锈钢的管道切割时，不能够使用火焊对其进行分割。在大于 2" 的不锈钢管使用等离子进行切割，这样就需要用到等离子切割机，在切割后要严格的防止其表面被氧化物和残渣包着。
给排水管的安装
考虑到站场场地,地管管沟采用人工开挖,开挖之前应按图纸放线,挖出的土方尽量堆放到一边,沟挖完后,应检查管底标高及坐标,管底应夯实。地管下沟时注意不要损坏防腐层,管两端应封闭,防止杂物进入管内。
管道安装前,应用压缩空气清理管道及管件,同时作好记录。管子对口时检查平直度,管道连接不得强力对口、加热管子等方法来消除接口端面的空隙、偏差等缺陷。不锈钢管道安装时,不得使用铁质工具敲击。与容器、设备和泵互连接的法兰,安装时采用临时石棉盲板,与动设备连接的管道,其固定焊口远离设备,管道安装合格后,动设备不得承受设计外的附加载荷。
管道安装要遵循以下原则：
（1）在施工过程中遇到土建相关的施工要进行专向监测，所有数据表明可以继续下一环节施工。
（2）管道的各类相关设施已经安装结束。
（3）给水排水管道的初步安装已经到位，各类零件没有漏装少装，各项的检验也已经完成，检验数据合格。
给排水管的压力测试
对管线的压力实验时要预先对不需要进行试压的管线部分进行封闭或隔离处理，一般有部分系统、仪表、设备等，在这些附加了盲板的管线组成上不能发生标志不明晰的现象。
正式进行施压时要再一次对管线进行检验，开合阀门确定管线中介质的流动方向，一旦发现方向相反，就要对其进行阀芯取出的操作，处理后重新安装。
试压步骤：
（1） 水压试验系统充水时尽量从管道底部充入，在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，最高点必须装压力表。
（2）缓慢升压，达到试验压力后，停压 10 分钟，如无压降、目测管道无变形，然后压力降至设计压力，对管道系统全面检查，如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压操作。
（3）气压试验，压力应逐渐缓升，首先升至试验压力的 50%，检查所有焊缝、阀门、法兰口，无泄漏无异常现象，继续按试验压力的10%逐渐升压，直至实验压力，每一级稳压 3 分钟，达到试验后稳压 5 分钟，如无压降、目测无形，然后压力降至设计压力，用涂肥皂水方法检查焊缝、阀门、法兰口（如无泄漏）稳压 30 分钟，压力仍不降为合格。如果发一泄漏，应该压处理，不得带压处理。
市政给排水管线的施工方案
在设计管道线施工方案时，要采用考虑齐全的科学方法。这样设计出来的线路才能达到有效排水。在设计的时候，要考虑当地的自然条件和规划、环保、卫生等部门的要求，根据原有设施做参考，合理全面的进行综合考虑设计。
（一）提前做好地质情况勘察
从很多实际情况看出来，有很多设计者在设计的时候，根本就在纸上谈兵，未实地对当地的水文地质以及工程地质进行勘察。这样就会造成施工麻烦，比如出现流砂，淤泥和涌水等现象。导致一些特殊的地段管道需要接口特殊处理、基础需要加固等现象。有的时候缺乏处理技术，或者需要赶工期，一些施工单位就检查的处理，根部不能保证施工的质量，为以后的管线网使用带来了遗留问题。因此，在设计的时候，设计者必须实地进行勘察，避免一系列的施工问题产生。如果确实不能避免，也应该标注清楚，施工员会针对性的做出处理方案。
（二）要弄清楚地下的设施埋设情况
现在埋在地下的管线太多了，什么电力电缆线，什么煤气管道等，弄的整个地下就像一张复杂的网，错纵横交错。因此，在设计施工方案的时候，必须要提前摸清施工路线下面是否有这些网络。如果不摸清地下清楚，而导致在施工过程中破坏了别人的管线，那就带来了不必要的麻烦。一旦在施工工程中遇到麻烦，那么管道的走向、高度以及坡度就很难重新调整了。可如果不调整，又会出现倒水的现象，造成管道堵塞，会带来更大的后期麻烦。因此，在设计方案的时候，必须要弄清新建管线的沿途的地下埋设情况，还要弄的一清二楚，设计出合理、科学的管线路由。
（三）维护部门参与
在管线施工完成，投入使用之后，一切的后继工作就归入到维护部门。他们里面的工作人员对后期容易出现的问题，以及使用过程中引发出来的问题都是了如指掌。那么，在设计的时候，要多听取他们的意见，根据他们提出的预防性问题做出相应的修改，才能设计出完美的施工方案。
（四）对材料的选择
在传统的供排水管线中，基本都采用混凝土管或球墨铸铁管，虽然价格相对低廉，但是水管的体积和重量都比较大，为整个施工带来极大的难度，加之传统管材易碎且不耐腐蚀，导致使用寿命较短，过不了多久又需要更换新管。
结束语
市政工程给排水管线的建设,关系到一个城市的发展和居民生活的稳定,而管线工程建设的施工工艺,又决定着这个城市的建设水平和发展后劲,因此,给排水施工技术人员,应当充分重视给排水管线的施工工艺, 保证市政给水管线的高质量布线。以上谈到的几点，就是市政给水排水管线施工的重要环节，虽然不是管线施工的全部环节，但是掌握住这些环节的施工质量，就能将管线的施工质量做到最大程度上的保证，而且，上文提及的这些环节也是管线施工中最容易出现问题的施工步骤，所以经过本文的论述后，能得到同行在施工过程中的重视，以及为同行的工作起到帮助作用。
参考文献:
[1] 郭凯.市政工程中给排水管线施工工艺浅析[J].城市建筑,2012（12）.
[2] 姜岩，姜海龙.市政工程给排水管线施工工艺研究[J].科技致富向导,2011(8).
[3] 唐宁霞，陶义.市政工程给排水管线施工工艺分析[J].科技咨询,2009.
关键词：市政给排水；管线；施工工艺
在最近几年，我国的城市建设质量有了非常大的提高，与之相关的基础设施建设也越来越完善，但是我国的城市化水平还是在不断的发展，为了更好的适应这种趋势，必须要对其进行不断的改进和提升只有这样才能更好的促进城市的发展，为人们的工作和生活提供更大的便利。因此在施工的过程中一定要根据相关的要求采取合适的施工工艺。
1、给排水管道施工前的准备工作
在给排水管道施工当中，做好前期的准备工作对施工质量的提升有非常积极的意义，在施工之前，施工人员一定要对地下的管线坐标和管线分布进行有效的了解和掌握这样才能更好的保证在进行管线布设的时候不会出现严重的失误，在前期工作当中有很多需要注意的事项，以下笔者结合自己的经验对施工中需要注意的事项进行简要的分析和阐述。
首先，要根据施工过程中的具体情况，先确定室内管线和室外管线在排列上呈现出来的规律，同时还要注意给排水管线的直径长度，这个直径的长度不能太小，如果太小，室内供水的压力就不能达到施工的标准和要求，在供水上也无法达到非常理想的效果。
其次，还要对施工中重要材料的质量进行严格的检查，材料质量直接影响到了施工当中的质量，对于水泥、砂石和混凝土管材的规格和种类要进行严格的检查，材料必须要有质量保证证书，同时还要有相关部门出具的质量检验报告。这样才能更好的保证材料能够满足设计和施工的标准和要求。
再次，要根据施工的相关要求做好挖槽之前的准备工作，施工当中的安全性是在整个工程建设的过程中都应该重视的问题，在施工人员证实开始挖槽施工之前一定要在施工路段设置好施工警示牌，为行人的安全起到保驾护航的作用，市政给排水管线施工当中会涉及到一些道路，车辆和行人也会在道路上通过，所以为了能够确保过往行人的安全通行，必须要采取相应的措施让行人远离施工区域，避免发生意外和危险。同时还要对施工当中的障碍物进行有效的清理，对行人采取充分的措施进行保护。
最后，在施工之前一定要对地下的具体情况进行科学的分析和研究，从而准确的确定排水管线的位置，通常情况下，给排水的立管都会设置在拐弯的地方，所以也要对这些地方进行仔细的观察，观察这些地方会不会有门窗，如果有门窗就不能在此处安装，以免影响了门窗的开和关，同时还要根据施工图纸，观察施工的过程中会不会出现一些和其他设备管线出现交叉而影响系统正常运行的情况。
2、施工过程
2.1施工测量
在施工的过程中，施工测量环节必须要由有很强的专业资质的人员进行实际的操作，这样才能保证每一个重要参数测量的准确性，为了能够有效的确保施工的质量，这些测量数据的精确度要比规定的精确度至少高出50%，同时也将施工中因数据失误而造成的质量损失降低到最低的水平。在对相关参数进行测量时一定要保证施工的过程中有专业程度比较高的工程师进行有效的知道，确保施工的质量。
2.2大型管道沟槽开挖和支护的施工控制
在进行大型管道沟槽的开挖之前，必须先派人对开挖地段下的情况进行探测，查看是否有其他的管道、电缆或者构筑物，如果有就应该形成相应的报告，并提出一定的处理方案上交给有关部门和业主进行确认，从而能够及时地采取有关措施对这些管线进行保护和迁移，也确保沟槽的开挖能够顺利进行。如果施工的环境比较复杂，而又没有相关的工作人员可以确认地下的情况，那么在开始使用机械挖掘之前，必须先进行人工的开挖以确保地下没有任何管线。
如果开挖地段的地下水位过高或者开挖时节正值雨季，那么就必须采取相应的排水措施，确保水位比工作面低2m以上，这样可以避免因为沟槽积水而带来的浮管现象。同时由于基槽长时间暴露会产生变形现象，因此晾槽的时间不宜超过2小时。
2.3常用给排水管材的安装技术
普通钢管的安装。要首先检查所采购的管道和配件是否具有质量保证，以及它的规格、参数、性能是否符合设计图纸和施工的要求。并按照国家的相关规定对它的外观进行检测，如果发现不符合规定的管材不得进行使用。同时要检查管材的带颈平焊法兰和法兰盖的密封情况，查看是否平整光洁，如果出现毛刺和径向沟槽也不能使用。螺栓螺母的螺纹不应该出现毛刺和伤痕，应该是完整无缺的，而且螺栓螺母的螺纹应该具有较为完美的契合度。90°弯头的大臂壁厚和设计的壁厚相比误差要控制在10%以内。接口材料橡胶圈的尺寸和断面压缩率也要符合相应的规定，并且没有任何缺陷。
2.4管道打压
管道回填和保温之前应该先进性管道打压以确保工程的严密性。在进行打压之前，必须先确保管道、连接件和垫片的外观符合了质量要求，并确保管道没有进行回填并且沟槽内没有积水，所有的预留洞全部赌上并且没有漏水现象。进行水压试验的管道要在它的最高点安装好排气阀，最低点要安装排水阀。同时安装相应的试压部件，以便观察。一般采用闭水打压试验的方法来进行严密性的实验，确认为合格，经过各方签字确认后，拆除试压装备。
2.5沟槽回填
在进行沟槽回填之前一定要进行试压操作之后，并且还要达到相关的标准和要求之后才能正式施工，在进行回填的过程中一定要两侧同时进行，同时施工的进度也应该保持在一个水平上。在按照相关的要求进行人工回填之后才能使用机械进行回填操作，回填土的质量一定要能够满足施工的标准和要求，不能使用残土，回填的压实度也应该严格控制，确保回填质量。
3、雨水和污水管道工程施工
由于雨水和污水管道的工程地段一般地下水位较高，地耐力低，因此需要接口较为严密的排水管。考虑到不同地下的地质情况，可以采用不同的管材以确保质量。为了确保稳管和下管的质量，一般采用“样板段”起步法，在施工开始之前先进行相关的工序分析，明确施工的方案和施工顺序，对施工的要点和难点进行质量控制，并对施工的器具进行检验。按照先地下后地上的顺序进行施工，一般采用海砂水沉法进行管道的回填工作，这样既有效利用了资源，又使得工程的经济效益提高。
4、结语
市政建设当中，给排水管线施工是一项非常关键的施工，其施工质量直接影响到了城市的运行质量，所以在施工的过程中一定要采取相应的措施对施工质量进行严格的控制，这样才能保证其功能能够得以正常的发挥。■
参考文献
关键词：市政；给排水；管道
引言
市政施工是城市施工的重头，其投资规模、社会效益是其他工程无法比拟的。市政工程关系到国计民生，工程施工责任重大，在日常施工中，总会出现各种各样的事故，给人民造成了财产损失。只有不断提高施工质量、完善管理能力，才能保证施工的安全和质量。我国城市建设项目越来越多，种类不断增加，但在施工中，排水项目施工改造则是永远的话题，城市新区建设使城市容量不断增加，新排水管线施工、新旧连接、旧线路改造都是排水施工的重要内容。随着城市越来越规范，人们生活水平的提升，城市各类基础性设施仅具备使用功能是远远不够的，还要有一定的审美价值，满足人们的物质和精神双重需要量，人们也对城市基础设施有了更多的挑剔与需求，市政施工工程也需要不断改进。
1市政给排水管线预设施工技术
1.1预制管道及下管
在各类给排水施工项目中，多数部件都是进行组装完成的，特别是管道多为事前就预制好的，在进行施工时，需要按编号进行下管，通过标准规范的施工指挥，使管道形成整体连接。在对管道进行预制时，要严格遵循制作要求，通常情况下是要符合“达到不小于2”这个基本的标准。预制完成后，则需要使用大型机械运送到施工现场，需要强化指挥系统，加强调配能力，才能保证工期不受影响，如果各个环节联系不善，则会出现施工混乱，浪费资源的情况。管道下料非常重要，这一步的好坏直接影响下一步施工，只有通过精心准备，精准测量，才能准确无误，为下一步施工做好准备，要由专业技术人员做好现场检测，对不符合工程需要的挑选出来，能维修的进行维修，不给使用的则需要放弃，只有细致的工作，把握好各环节流程，才能实现良好的质量，确保施工后投用的顺利，避免管道排水时，出现破损而导致漏水问题。
1.2材料切割
材料虽然经过了现场测量，对所有部件进行了预制，但是在真正进行施工时，又会因为个别部件的尺寸问题，进行现场的切割，对一些不符合要求的管材进行小的改动，确保符合工程施工整体需求，在对管材进行切割的时候，要做好精准的测量，不能浪费材料，导致施工误期，通常情况下，按根本标准进行部分切割，在切割时，需要遵循两个原则，一个是针对“大于2”的钢管，就要用等离子切割的方法技术做好切割，这样切割后就不会出现问题，确保切割口不能在空气中出现不必要的氧化物及残渣，避免出现管道切口的产生岩氧化现象。另一个是利用火焊裁切技术进行切割，这种方式是当前较为常用的一种方法，需要事前做好材料的分切工作，对拐角、接口等进行合理设计，形成可切割的具体点，保证比例与所下料的地方能够顺利相符。
1.3短管施工
对做好的短管进行标注，一般情况需要使用铁丝栓在短管一侧或者是利用防水油漆，保持标记不被损坏擦掉，确保施工时能够按顺序进行。对带法兰的短管需要特殊标注，特别是要在法兰末端必须使用小号金属线将木质保护板栓在法兰孔上，确保施工顺序不乱；对施工时需要使用到的所有非法兰短管端部必须安装塑料帽，确保短管在使用时是干净的，提高工程进度，避免不必要的进度浪费。
1.4管道安装
管道安装的时候，一定要有耐心细心，对已经做好的接头、焊口要有保护措施，强化保护责任，各道工序也要严格执行规范标准要求，确保整体施工进度科学合理。管道组对、坡口间隙、角度等关键施工环节要有专门人员把关，保证材料齐备不损坏，在进行组对的时候，要对厚度一致的进行放置，确保内壁整齐，错边量要低于壁厚10%，且小于lmm，需要注意的是，对不同厚度的管子进行管件组对时，要先对厚度进行对比，挑出大体相同的管子，壁厚差必须要提前考虑，一般情况下不能高于1.5mm。
2市政工程中给排水管线施工工艺
2.1管沟开挖
施工最基础的工程是对管沟的挖掘，这是施工的第一步，关键的起点，需要提前做好工作，有充分的施工准备，这样才能不影响施工进度，保证施工各环节进场顺序。在施工中，主要受到城市地质条件和交通流的影响，同时也受到管道分布以及施工标准的限制，所以说，在进行施工时，不能单纯只使用大型机械，一定要在细节部位配合人工作业，在机械与人工协调配合下，提高工效，保证质量。填土层需要使用机械施工，但同时更需要人力来完成部分作业，这就需要做好工程的调配与指挥，放坡系数分别为1：0.33和1：0.25，保证基础施工和管道安装，留出必要的操作空间，沟底宽要保持标准要求，对施工多余的土方要及时清，保持交通通畅，不影响市民生活秩序。
2.2沟底处理
挖掘工作之后则是沟底处理，特别是在下管前，一定要再次进行清理，确保沟底干净，对沟底的杂物、灰尘、浮土进行清除，同时对沟底做好平整施工，对沟底凹凸不平的区域填平。管道敷设前一定要检查沟底承载力，做好坑底承受能力试验，进一步明确沟渠实际最大承受力，对特殊地质部分要进行加固整治，保证施工要求，对测试最后得到的结果，进行分析，进一步明确需要填筑多少碎石量，同时进行重锤夯实，如果出现问题，则需要通过排水、换土等方式调整沟底参数，在设计、甲方、监理单位共同检查过后，做好基坑封闭。
2.3管材安装施工
进入现场的管材必须进行检查，特别是在施工前，一定要进行清点，确保现场材料齐全，避免清点漏洞，对存在缺陷和和裂缝的管道一定要放弃使用，避免使用后隐患。管道下方前，要重新对管基边线、中心线以及井基等尺寸和高程位置做全面测量，确定最后结果无误，并按设计要求进行标注。针对井距、井位置以及各种部位接口防渗问题，需要做好砂浆调配工作，确保混凝土基础的强度等级。两根管道对接部位，由于挤压原因则会在接口处产生凸起，一定要做好正确处置，确保流水面不受阻，保证管道排泄速度，提升排水率，避免管道堵塞，形成更大的事故。
2.4管道回填
通水试验能检查出管道的质量，并能在一定程度上反映出管道适应通水的水压大小，试验如果通过，就需要全部回填，使管沟平整。回填前也要进行沟槽清理，特别是施工时遗留的砖块、钢材、木屑、草帘等要及时清理掉，对有积水的区域，还要做好积水排放，避免出现隔层，确保回填密实度。
2.5压力试验
对管线进行压力试验时，需先对无需试压的管线、系统、设备、仪表等进行隔离或封闭，必须确保附加有盲板的管线所有标志都清晰可辨。试压前要检验管线，了解阀门方向，进行开合操作，如果方向不对，就要合理调整阀芯。
3结束语
给排水管线施工与人民生活越来越紧密，在各类给排水施工过程中，一定要严格施工步骤，不断创新施工能力水平，提高施工技术，确保检验程序，才能确保市政给排水工程施工质量，真正服务市民、服务城市发展。
参考文献
[1]周冠峰，陈宁.浅论市政给排水管线的施工工艺[J].科技创新与应用，2014（26）：152.
关键词：市政工程；给排水管线；施工工艺
中图分类号：TU99文献标识码： A
一、市政给排水管线施工前的准备工作
施工单位在进行施工前，应将施工图纸交由设计单位、业主、监理公司进行会审，结合现场管道的长度、直径等数据，把一些可能会出现的问题尽可能的在施工前解决好。同时还要对施工方案做好规划，了解现场地貌、地形，特别是管道所要经过的地下及其附近是否有建筑物。还应当对水准点进行复测，以避免出错。
一般情况，管道中线都是由施工中的施工单位自己设定的。可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩，并在对应的沟槽外适当的地方设置方向控制桩，然后通过测量确定桩号。在测量员测定出管道中心线并且检查井的位置后，还要进行复测，将其误差限定在规范要求内再开始施工。
在设计施工管道时要注意选定适当的材料，以此保证管道在使用寿命内的质量，严格控制禁止不符合规定的材料进入施工现场，以避免由于质量问题进行修复而造成不必要的损失。同时对材料进行选择时还应考虑到不同道路的类型，机动车道下的雨水管道、污水应当采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管；其他类型的管道则应根据埋设的深度进行相应的选择。除此之外，对管道接口的选择也有要求，不同用途的管道应当选用不同类型的材质，这样可以防止接口漏水。
二、市政工程中给排水管线施工工艺
(一)管道预制
(1)在给排水施工工程开始前，给排水管道大多是需要预先制作好的。进行管道预制工作一般分两步，第一步是寻找可用的管材，在预制前，必须寻找给排水管道设计要求的管材，确保管材质量，这些管材一般须符合“达到不小于2”这个标准，管材准备好的同时，还要准备好制作预制管材所需的设备，提前做好设备调试与检查，避免使用时设备不好使情况发生，或是没有设备临时找设备的情况，这样做的目的只有一个，就是保证在施工工期要求内制作预制管材，以利于预制管材的顺利完成。第二步是对管道进行下料，下料过程是很关键的一步，直接决定着预制管道的质量是否能达到使用要求。在进行下料前，需对所有要使用的设备进行仔细检查，防止其设备故障影响下料质量。同时，对于管材的质量也要严格把关，防止其破损，发现损坏及时维修处理，总之一句话，就是尽量避免管道破损导致漏水现象发生。
(2)管材的切割也是很重要的一步，切割工作也有一定的工作技巧和质量要求，在进行施工工作时要特别注意。一是在进行切割时，一般应用火焊技术对其切割裁切，需要注意的是切割的比例要与下料的要求相一致，且使用的切割设备也要适宜，避免错误使用，造成切割质量不能满足要求。例如，对于“大于2”的钢管，一般使用等离子切割技术，避免切割后的氧化物残渣残留于管道切口，与空气间发生氧化反应。
(3)管道预制、切割完成后，就到了管道安装的步骤。对于管道安装过程，管道的焊口处理是很关键的一步，下面就安装施工程序做简单的分析：首先，进行施工时，要确保每一个步骤都符合标准或规范要求，确保每一施工过程的质量，例如管道组对、坡口间隙、角度等等。在进行管道组对时，对于厚度相同的管道，要保证内壁较完整，错边量要不超过壁厚度的10%，且不超过1mm；对于厚度不同的管道来说，进行组对时，要保证两壁间的厚差符合标准规范的加工要求。其次，对于每一个焊口的焊接过程都要严格操作，且要做好焊接记录，做好焊接标记，对于不锈钢管道的焊接标记一般使用油漆标记或记号笔标记，且在焊工图纸上做好标识。严格按规定的焊接技术要求焊接操作，做好记录，若发生质量问题时便于追溯。
(4)对于预制好的短管应用铁丝栓在短管好，或做好标记与保护。对于短管的保护措施常用的有两种，一种是对于带法兰的短管，需要用金属线将木质保护板栓在法兰孔上；另一种是不带法装兰的短管，需在在短管端部装上塑料帽进行保护。
(5)为了便于管理与查找缺陷，对于预制好的短管必须做好记录。当进行预制件装卸时，要加好临时的支撑，避免短管变形或油漆损坏。
(二)管道的安装
在对管道进行安装时应该格外注意，首先应该考虑到的是场地问题，如果场地问题没有解决好，将不利于管道的安装.并且，在对地下管道进行开挖的过程中，最好采用人工开挖技术，开挖前按照设计图纸进行位置的确定，挖出的土最好放置在一旁，工程结束后再对底部的标准高度以及坐标进行准确测量，同时，还应该保证管道底部具有绝对的结实度，以免造成过程中的坍塌，给管道下管造成系列问题.最后，在管道下管时应该格外注意，千万不要将防腐层进行破坏，管道的两端还应该进行相应的封闭，以免垃圾进入造成管道的不畅通，无法实现给排水工程的正常运行.从另一方面来说，在对管道进行安装过程的前期，首先应该对管道进行清理，同时做好相关记录.并且还应该格外检查管道口是否平直，管道与管道之间的连接是否结实、是否有着一定的缝隙.只有这样才能对其进行很大程度上的安装，才能在安装过程中确保管道给排水工程的有效运行。
(三)压力试验
在将管道安装完成后，就要对其进行压力的测试，以免在给排水施工过程中无法承受住较大的压力，从而导致该工程无法正常运行.要想对其进行压力测试，首先在工程施工前期就应该检查工程的相关流程，将阀门打开，过程中如果流向相反，就需要将阀心取出，并及时做好标注，通过系列冲压后再进行阀心的安装.
这样将一系列工作准备好后，就开始实施给排水工程，当然，只是单纯的对其进行工程开挖，还是有着一定程度上的难度，毕竟并不是所有工程都可以在施工结束后再进行开挖工程的，这就需要利用非开挖工程对其进行施工，从而在施工过程中有效节省大量的资金投入，同时，还可以确保在地下施工过程中不会影响该工程其他作业的正常运行。
(四)管道系统的复位
在试压结束后，并取得合格数据，下一步要进行迅速的复位，并清除临时添加物、杂物，如膏板等。系统需要形成完全封闭，并更换所有正式垫片的部件，同时调整平行度数，使连接轴设备与出场数据保持一致，并且反复调试直到符合施工的规范要求。施工结束后，拆除不需要的临时支架，同时对正式支架、吊架进行复核检查，保证施工与设计图纸一致。
(五)系统清洗和吹扫
为避免纠纷，管道系统清洗时，应提前与业主等主管人员协商，签订相关合约，并确保业主等主管人员在现场监工。系统清洗和吹扫可采用水清洗和空气吹扫两种方式。水冲洗时，水流应保持连续，水的流速应大于、等于1.5米/秒，并确保顺利的排入附近的排水井或沟渠。如果没有具体规定，则观察出口的水色和透明度与入口的水色和透明度目测一致，即为合格。空气吹扫一般扫采用仪表风或工业风，因为风压力和流量的不确定性，无法目测是否吹扫干净，可以在排气口用一块干净木板或纸板做遮挡检测，如果没有出现铁锈、尘土、残渣及其它脏物即为合格。
结语
在市政给排水工程中，加强对排水管线施工工艺的检验，提高施工水平，是确保整体质量的重要措施，从而使市政给排水工程能够真正的做到为人民服务。
参考文献
[1]武建.强化市政给排水管道工程施工质量管理的措施探析[J].江西建材.2014(16)
[关键词]市政工程；给排水管线施工；工艺
中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）15-0379-01
1 市政给排水管道施工常见的问题分析
1.1 对给排水管道施工线路的选择
对给排水管道施工线路的选择就是施工过程中的一个技术难点，其主要表现在以下两个方面：分析选择不同施工线路对市政给排水管道施工成本的影响；对市政给排水管道施工线路选择的科学性、可行性、合理性分析。这两方面难点的存在是因为市政给排水管道施工的建设资金主要由地方政府或者国家资助，所以需要对建设资金进行合理的使用，一旦施工线路没有选择好，不仅浪费了有限的建设资金，而且会影响到整个施工过程。因此在施工的过程中尽量做到选择最优化的施工线路，争取以最少的资金投入换来最优的施工质量，从而切实保证城市居民的高质量用水的需求。
1.2 对城市供水、排水等基本需求的考虑
在施工的过程中，给排水管道施工人员需要对城市常住人口数、城市中的企业工厂数量以及城市中的建筑物数量进行综合考虑，因为只有将这几方面进行综合考虑以后才能对城市的供水、排水等基本需求进行准确的计算。还有一点很重的就是在进行给排水管道施工的时候要综合考虑城市的整体规划，例如城市的整体功能的布局，对不同区域要适当的增加或减少管道的大小及数量，对一些已经规划好的城市区域来说，进行管道的铺设就会有很好的参考依据，但是对于一些还没有开发出来的城市区域，我们还需要对该区域进行初步的未来发展估计。
1.3 城市原有管道的改造及更新问题
之所以说市政给排水管道施工是一项较为复杂的工程，是因为我们不仅需要应对施工过程中出现的各种问题，还需要对城市原有的一些给排水管道进行改造及更新。城市在快速发展的同时，一些公共设施需要进行及时的更换，给排水管道也是如此，过于陈旧的给排水管道已经不能满足不断发展的城市排水、供水需求。为了能够顺利的对原有管道进行更换，施工人员就必须熟悉原有管道的布局特点，在结合城市未来发展情况的基础上，制定出科学、可行、合理的施工方案。
2 管道的预制和切割
2.1 管道的预制
管道的预制可以分为两个环节，首先，通常选用大于2”的管道。因此，除撬装设备之外，其他所有施工设备均必须在施工现场进行预制。其次，在下料环节，必须对所有的管件物品进行严格的检查，防止由于管件质量问题而引起的施工质量问题。一旦发现管件出现损坏情况，必须对损坏管件进行及时更换，并对已经出现问题的管件做好标记处理，从而保证整个施工环节所用到的管道器件都是完好的，并在以后的施工中不会误用。
2.2 管道的切割
管道切割作业应该注意两方面的问题：首先在进行机械火焊切割的时候，当钢管道小于2”时，应该采用切割机进行切割。这里需要特别注意的是当管道为不锈钢材料时，不能采用火焊的方式进行切割；其次，当钢管道为大于2”的不锈钢管道时，应该选用等离子切割机进行切割，在切割的时候，应防止钢管表面发生氧化。
2.3 焊口组对施工工序
（1）焊口组对的施工工序：管道组对的时候，管道间的角度以及坡口间隙一定要符合相关规定要求，对于壁厚相同的管材，在进行管件焊口组对的时候，应控制管道的内壁齐平，管道错边量不能超过管壁厚度的15%，且不大于1.0mm。对于壁厚不同的管材，当两管道的壁厚相差1.4mm及以上时，应该按照相关要求对管道进行加工处理。
（2）当完成管道焊接后，应该在每个焊缝表面的接头处做钢引号标记处理，对于不锈钢管道，则需要用油漆或其他颜料做好标记，并在单线图的相应位置标出相应的焊工号，最后还要做好管道焊接记录工作。
2.4 管道的开孔
可以采用火焊的方式进行开孔，但是必须采用磨光机清理飞溅。
2.5 无损检测的具体要求需要符合焊接检测的相关程序，且预制管件的尺寸偏离度也应控制在规定要求范围内
2.6 对已经预制好的短管，应该采用铁丝或油漆在短管上做好标记
此外，预制好的短管还需进行下述保护措施：首先，对带法兰的短管，应该在管道的法兰端用金属丝将保护板固定在法兰孔上；其次，对于非法兰管，则需要在短管的一端安装塑料保护帽。
2.7 管道支架的预制
首先，管道支架的材料必须符合规定要求，管道支架的实际规格、大小则需严格按照图纸来定；其次，管道支架上的所有孔均不能用火焊方式，应做好支架焊缝检查工作，检查内容包括是否存在漏焊、裂纹等情况；最后，由于管道支架易生锈，因此需要做好除锈、刷漆防锈工作，并标明支架所用的材料类型，并按类型进行分类存放。
3 管道的安装
3.1 管道安装的条件
（1）用作管道安装的各项土建工程必须符合标准，必须能满足安装的各项需求；
（2）管道安装之前必须保证同管道连接的各项设备已经固定完好；
（3）已经完成预制管道交接工作，管道及阀门均检验合格。
3.2 管道安装的要求
（1）受场地限制的影响，应尽量采用人工挖掘的方式进行管道开挖，挖出的土方应该合理放置，待管沟挖好后，应该检查管底的标高及坐标，确保管底夯实。
（2）在关键下沟的过程中，应防止管道激烈碰壁，碰壁可能导致滴管防腐层破坏，另外，每节管道的两端应该密封处理，防止杂物进入管道。
3.3 法兰的安装
在安装法兰的过程中，应该采用临时的石棉盲板。在管道焊接的时候，应该保证固定焊口同设备间存在一定的距离，从而保证焊接的安全进行。管道安装完成后，不能在动力设备上随意安装其他荷载。
4 压力试验
（1）在进行管道试压前，应该将不参与试压试验的仪表及其它附件隔离开，并且明确标出盲板的位置；
（2）做好试压工艺流程检查工作。打开阀门后，如果发现止回阀的流向和试压介质流向相反，则应该取出阀芯，待冲洗试压后再从新进行安装；
（3）试压流程：首先，在进行冲水的时候，应该将水从管道的底部冲入，将管道系统中的空气从管道的最高点排除，为检验气体是否全部排除，应该在管道的最高点安装气体压力表；其次，当气压达到试验设定压力值后，应该停止升压一段时间，观察压力表的数值是否下降，如果气压明显下降，则应该进行泄压处理，不能带压作业。
5 管道的清洗与吹扫
（1）控制水流速度在1.5-2.0m/s的范围内，冲水排水口应该设置在排水井附近，如果管道没有特殊的设计要求，那么当出水口的水色同冲水口的水色相近时，则说明管道清洗干净；
关键词：给排水；管线；施工
中图分类号：S276 文献标识码：A 文章编号：
随着我国经济的高速发展，人们对生活质量的要求越来越高，为了能保证居民的生活质量，必须对给排水管道的施工进行严格控制。
1给排水管道施工前的准备
施工前期准备是否充分,对施工质量有着重要影响,在施工前,应熟悉图纸,了解建筑和管道的坐标、标高和排列所用的空间,对图纸上的问题及时与设计人员沟通,保证施工的顺利进行。
在前期准备中,要注意以下方面的问题:第一,明确室内给水管和室外供水管的关系,特别注意供水管的管径,若管径较小,则无法保证室内的供水压力。第二,保证施工材料的质量,对所采购的混凝土管、砂石、水泥等的性能、规格和质量标准进行检查,确保其符合设计要求。第三,做好挖槽前的准备工作,进行管道施工,必须要注意施工安全,在挖槽前,应设置路障和危险警示牌,若夜晚施工,则需悬挂红灯,在挖槽前,还需要了解土质、水文和地质特点,做好地面障碍清理工作并采取一定的防护措施。第四,做好给排水管的布置工作,在给排水管的立管多安装在转弯处,因此要检查是否会妨碍门窗的打开和关闭,同时,综合研究施工图纸,在给排水设计的基础上,了解配电、采暖通风、弱电等各专业的管道和设备的设置情况,以免发生碰撞。
2施工过程
2.1 施工测量
施工测量必须由专业人员完成，为了保证每道工序的数据都是准确的，应该要求偏差精度比规定的高50%，并且还要有专业的测量施工工程师进行测量工作。
2.2 大型管道沟槽开挖与支护施工控制
在给排水管道的施工建设中，开挖前必须逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，并将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位书面确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。若在复杂环境中施工，但又无相关人员进行确认地下情况时，必须由人工进行开挖确认无地下设施后方可进行机械施工。
当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面 2 m，以防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外，考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过 2 h）。
2.3 常用给排水管材安装技术
在生产用水管、生活用水管、高压消防水管、循环水管中使用最多、质量要求较多的是普通钢给排水管道和 PP－R 塑料管，笔者就此两种管道的安装技术进行介绍。
（1）普通钢管安装。先检查管道及配件是否具有制造厂的质量合格证，管道组成件的材质、规格、型号、质量是否符合设计文件、施工图纸的规定，并按现行国家标准进行外观检验，不合格者不得使用。带颈平焊法兰和法兰盖的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好；90°弯头的大臂壁厚不小于设计壁厚的90％。接口材料橡胶圈尺寸及断面压缩率应符合规范要求，且无割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。
管道焊接选用手工电弧焊，焊条选用 J422，并按国家标准进行烘干和保温。不能在焊件表面引弧或试弧，在焊接中确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开，每条焊缝应一次连续焊完。管子、管件组对定位焊及卡具定位焊所使用焊接材料与正式焊接时一致。
焊缝外观要求成形良好，焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等现象存在。焊缝宽度每边盖过坡口边缘 2 mm为宜；焊缝余高 0 mm～2 mm；角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外观应平缓过渡；焊缝表面凹陷、咬边深度应小于 0.5 mm，连续长度应小于 100 mm，其总长度不应大于焊缝全长度的 10％；外观检查不合格的部位要及时返修。
（2）PP－R 塑料管安装。先检查管材和管件是否有质量检验部门的合格证，要求外观应平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和明显的痕纹、凹陷等；冷热水管必须有明显的标志。若发现异常，使用前应进行技术鉴定或复检。
同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具；管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
热熔连接应按下列步骤进行：第一步，接通热熔工具电源，达到工作温度后方可开始操作。第二步，切割管材，必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面的毛边和毛刺要剔除。第三步，管材与管件必须清洁、干燥、无油。第四步，连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须符合规定。第五步，达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在规定加工时间内，刚熔接好的街头可以校正，但不能旋转。
2.4 管道打压
管道回填、保温前应采用打压法进行严密性试验。
（1）打压试验前的准备工作。检查管道、连接件及垫片等外
观质量是否合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；采用水压试验的管道，在最高点安装好排气阀，最低点安装排水阀（利于将试压管道内的积水全部排放）；安装试压表、加堵盲板、连接试压管道，压力表应设置在便于观察的最高位置；管道两端堵板要焊接牢固，承载力经核算并大于水压力的合力；如经核算耐压不够，且无合适的盲板，可在堵板上焊接加强筋板以抵抗足够的压力，避免堵板变型，防止打压过程发生意外；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。
（2）闭水打压试验的方法。在盲板、排气阀、排水阀、连接管道安装完毕后，使用电动试压泵进行打压试验。加压应缓慢升压，初始应随时观察压力表变化情况，对管道全线检查有无泄漏点，当压力缓慢升至试验压力时（一般试压压力为工作压力的1.5 倍），停止泵，关闭入口阀门，记录时间和压力值，稳压 10min，无泄漏，压力降至工作压力，稳压 30 min，管道全长法兰密封面及焊缝进行仔细检查应无泄漏，且管道无明显变形，压力表数据无明显变化，即试压合格。试压完毕后，各方签字确认，对管道口进行焊接、盲板拆除具备碰头条件。
2.5 沟槽回填
沟槽回填必须是在隐蔽验收合格后进行。胸腔部分还土时，必须在两侧同时对称回填，如使用机械回填，则胸腔部分、管顶以上 0.5 m 处及检查井周围应先用人工回填好后，方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的沟槽，在回填土时必须分层压实，不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者回填压实度达 90％以上，建筑物旁沟槽回填压实度达 83％以上。
3 雨水及污水管道工程施工
由于施工现场地下水位高,地耐力低,这就要求排水管接口严密,应力集中时抗冲击性强.如果采用平企口混凝土管材刚性接口,管下需做C20混凝土通基(135o)以提高管线抗变形能力,施工方案中人工井点降水工序显得重要,而这些措施的实施无疑会提高工程造价,延长工期.采用承插管胶圈接口,管基采用300厚天然级配砂石即能满足承载力要求;由于胶圈接口严密,施工迅速,采取明排水措施即可;考虑到当地地下水中含盐量高、腐蚀性强的特点,我们采用预应力硫铝水泥管材,以防地下水侵蚀破坏.
为保证稳管、下管施工质量,我们采取“样板段”起步法. 开工前,召开设计、施工、监理单位有关技术人员参加工序分析会,会审施工方案,明确工序操作要点和质量控制点,实地检查施工机具准备情况.
采取混凝土预制检查井(偏口以下直线段部分),开槽后吊装就位,快硬微胀干硬性水泥砂浆接口,明排水配合的施工方法.由于接口砂浆3h即达到强度的30%,这样人工降水强度不但大大降低,而且下管、稳管工序可连续施工,大大提高了工作效率.全线闭水试验一次完成。
按先地下后地上的施工顺序,完成稳管一高程复测一海砂压管一闭水试验等一系列工序后.即可进行沟槽回填.如果边人工降水边回填沟槽,一则扰动管基,二则造价提高、工期延长.在兼顾工期、质量的前提下,我们采用海砂水沉法回填,既充分利用当地的纯净海砂资源,变废为宝,又使工程综合效益得到进一步提高,
4 结语
在施工过程中应加强和注意给排水管道施工工序的检查、检验，在施工过程中强抓各种施工通病的监控力度，确保整体工程施工质量达到优良，实现创优目标。
