时间：2023-08-21 17:10:06
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1工程项目成本策划的概念
我们都知道从量变到质变的道理，在工程项目施工管理上，也存在量变到质变的区别。一个小的工程项目的施工，只要投入少量的人力和财力就可以轻松地完成，但大型的工程项目施工，并不是简单的人、财、物的增加就能完成的，从事大型工程项目的施工管理，必须要进行前期项目策划。项目成本管理更不例外，要把成本管理作为一项系统工程来对待，首先就是要进行充分的工程项目成本策划。成本策划是成本管理的一部分，致力于制定成本目标并规定必要的运行过程和相关资源以及实现成本目标。(CCA2101：2005第2．5．9条)。工程项目成本策划就是工程项目施工单位根据项目的招标文件、中标合同价格以及工程项目的投资、设计、采购等环境资料，结合当时的市场环境，在工程项目施工准备的前期，对工程项目成本的实际运作在组织、资金、收入、耗费、结算等各个方面进行全面的预测和规划，以实现工程项目的最终成本目标和战略目标。
2进行项目施工成本策划的重要性
2．1施工成本策划是项目策划必不可少的组成部分
大型工程项目的施工准备，都要进行前期施工策划，编制施工组织设计，制定施工网络计划，测算项目施工运行成本，以实现项目最终成本目标。因此把施工成本策划作为前期项目策划的主要内容之一，是完成项目总策划目标的根本保证。
2．2项目施工成本策划对项目施工过程中成本控制具有指导意义
进行成本策划，是为了有效控制成本。在实际施工中，可以按项目施工成本策划的要求，制定具体的成本执行计划，组织完成成本计划所要实施的具体成本控制措施，最终实现既定的项目成本目标。因此，项目成本策划对后期的成本控制和实施具有先决的指导意义。
3工程项目成本策划的主要目的
3．1以有效控制成本为目的工程项目的施工成本，主要表现为材料费、机械费、分包成本、管理费用等，进行成本策划的目的，就是为了有效控制上述各项成本的增加，实现降低成本增加效益的目的。这就要求在项目施工前，对各项成本费用发生的条件和环境进行充分的研究分析，制定出降低成本费用的实施计划和措施。
3．2以战略利益管理为目的企业降低成本的各种活动，都是为实现经营战略设定的目标利益而进行的。为实现施工企业的中长期计划，存某些薄弱地区、薄弱领域采取必要的经营战略方针，对新开辟项目实施成本策划，正确运用价值分析达到降低成本的目的，实现企业战略利益，因此，项目成本策划在作为改善成本手段的同时，也是实现利益目标的手段。
4项目施工成本策划的具体内容
项目成本策划是项目运行前期，为了指导后续的成本运行而编制的总体性成本规划，项目成本策划的具体内容应该包括以下几个方面。
4．1确定和分解项目目标成本
目标成本是完成lT程项目所要耗费的目标值，是项目成本执行的最终目标。科学合理的项目目标成本，对于项目实施者以及团队的绩效考核有着重要的意义。因此项目成本策划，首先就是要确定和分解项目的目标成本。有了目标成本，在工程实施过程中，可以随时对照成本目标来考核项目成本的具体执行情况，有助于随时对施过程巾所形成的成本偏差进行分析和纠正。工程项目目标成本的确定，首先要根据投标文件中的承诺以及中标后的合同价款，把属于经营性的风险和因素全部剔除，按工程项目费用的构成因素，将能够预见的沉没成本转移支付到考核总部，以工程量变化为基础的变动性费用为考核因素，按公司既定的核算比例确定工程项目应完成的目标成本，再结合工程项目所在地的市场环境因素以及完成该工程项目需要特殊增加的质量、安全因素，进行必要的调整，最终确定该项目的目标成本。一个合理的项目目标成本，应该按工程项目的费用构成进行详细的分解，工程项目成本的实际运行过程，可以按分解的费用明细进行参考对照。因此把确定的目标成本按施工成本项目的构成因素进行分解，是对项目目标成本的进一步完善。通常是将目标成本以单位工程或单元工程为对象，分解为人工费、材料费、机械费、其他直接费、分包成本、间接费用、特殊措施费用等各费用指标。
4．2制定完成目标成本的具体实施计划
工程项目有了明确的成本FI标之后，就要围绕该目标制定一系列执行计划和实施措施。项目成本策划的具体实施计划，应该包含规章制度和管理流程、收入及效益计划、资金计划、管理费用计划、机械租赁计划、材料采购计划、分包计划、特殊费用计划、预结算计划等。
4．2．1制定项目成本管理制度和具体的管理工作流程成本管理制度是大型工程项目成本运作过程中必须具备和遵照执行的。编制完整的具有指导性的工程项目成本策划，必须首先制定工程项目执行过程中应遵守的成本管理制度。具体的项目成本管理制度应该是在相关国家法律法规范围内、参照公司本部的规章制度而制定的简易可行、灵活适用、有利于项目顺利完成又不违背政策和原则的具体制度。项目成本管理制度主要包括项目成本管理及核算的组织机构、项目成本核算的原则和方法、项目成本费用考核的具体措施、控制项目成本费用应注意的事项和应采取的措施等等。严格的成本管理制度还应该包括成本费用核算过程中所应遵循的管理工作流程，该流程能从另一个方面反应出工程项目成本管理的规章制度，也是成本核算中各作业单位归集成本费用、核销发生费用所应参照的具体操作方法。
4．2．2编制项目收入及效益计划一个大型工程项目的施工，要发生各项费用支出、取得相应收入，补充所需资金，因此在项目施工准备的前期，就要对应取得的收入、所发生的费用以及所需资金做充分的规划，以保证施工作业的连续性，顺利完成项目目标。编制收入(效益)计划，应按照施工组织设计中所编制的施工网络计划进行。施工网络计划是按照预计工程量、设备及材料预计供货周期、合同工期等资料编制的施工计划，根据施工网络计划，可以将合同预计收入和预计效益分解到每个单元工程以及完成各单元工程的每个工序，再根据项目的具体进展时间，确定项目收入和效益计划。
4．2．3编制项目机械租赁、材料采购、项目管理费用、特殊措施等费用计划项目机械租赁计划及材料采购计划的编制，主要根据项目预计工程量、合同约定乙供材料表、施工组织设计、设备安装方案等资料，按照费用耗费综合比例，测算和规划出工程项目施工所要耗费的机械租赁费、消耗材料费总量，结合项目施工网络计划，编制出项目各施工时期和各施工阶段的详细机械租赁计划和材料采购计划。根据项目施工所需管理人员、服务人员和项目施工工期、正常管理工作日常耗费、资源调派调遣等资料，可以编制出项目管理人员工资费用支出计划、日常管理费用计划；根据项目施工中所要达到的质量标准，结合施工特殊措施及方案，编制出项目施工质量费用支出计划；根据项目施工所需正常的安全投入需要，结合特殊安全措施及方案，编制出项目施工安全生产投入计划；根据项目规模及工期需求，投入人力多少、材料设备堆放场地需要、机械停放需呀等临时设施方案资料，编制项目临时设施支出计划。
4．2．4编制项目分包计划大型的工程项目，必须依靠社会资源才能顺利、按期完成。为了提高企业施工管理水平，必须进行分包管理，这也是施工企业做强做大、逐步走向转型的必经之路。要进行分包管理，就必须要对大型的工程项目在准备期就进行完整完备的工程分包策划，编制翔实可行的分包执行计划。详尽的分包计划应该包括分包单位专业类别、资质、数量、人数、能力以及信誉度等各个方面以及作业范围、取费标准、价格、费用、质量和安全要求、工期等内容。
4．2．5编制项目资金收付计划项目资金计划是成本策划的重要组成部分，工程项目能否顺利完成、能否取得预期效益，主要看项目能否取得预期的资金流入。资金就是工程项目的血液，必须流入到工程项目的各个角落。因此项目资金计划的编制，一定达到保证工程项目顺利完成的目的，否则工程会走弯路，会停止不前，会产生其他沉没性成本，增加工程的社会性投入。资金计划包括资金收入计划和资金支出计划，资金收入计划根据收入和效益计划编制，并充分考虑业主和投资者的资金保证力度。除此之外，还要编制项目所需资金完全到位的保证措施，如企业上级垫资、贷款融资等等资措施。资金支出计划按照工程项目的机械租赁费用计划、材料采购计划、管理费用计划、特殊措施费用计划、分包工程费用计划等各项费用计划，结合项目网络讨划和合同工期要求，编制出项目资金支出计划。合理的项目收支计划，必须是用项目收入来保证项目支出。
4．2．6编制项目预结算计划工程项日预结算计划是成本策划的拓展和延伸部分，主要目的是为了明确工程施工项目在实施中如何开展预结算工作、预结算工作的原则和目标、预结算工程的具体时问安排等，最终达到增加收入、节约成本的目的。
4．3制定目标成本运行中的指标修正和偏差纠正措施
无论目标成本还是各项成本费用计划，都不是一成不变的，我们要科学地对待成本策划，使用滚动计划来保证目标成本及各项费用计划的准确性，一般以一个季度为一个滚动周期对各项计划进行更新和修。另外在实际成本运行过程中，会遇到各种额外增加的费用因素，以及其他影响工程进展导致成本增加的因素，最终都会集中反映到项目成本和所需资金上来，因此，要系统全面地对待成本策划巾的各项规划，制定出一系列纠错措施，以保证各项计划的Jl~J]实现。
5工程项目成本策划的编制步骤
5．1建立成本策划编制组织机构
为了保质保晕、高效率地完成工程项目成本策划，就要有组织机构作为保证。因此应该在项目初期，组建工程项目成本策划小组，制定成本策划编制目标和责任和具体分工，建立相应的考核评比机制和激励措施。
5．2制定成本策划编制工作流程
根据成本策划编制小组的力量、各项具体分工，结合完成编制目标的时间要求和成本策划的具体内容，制定具体的成本策划编制工作流程。
5．3确定目标成本
目标成本是成本策划的核心，因此要首先确定工程项目的目标成本。根据投标文件和预计工程量，估算各项投入，确定目标成本。再按照单位工程和分部分项工程，对目标成本进行分解。
【关键词】石油化工 安装工程 施工质量 控制措施
石油化工安装工程作为石油化工工程的一个重要环节对石油化工安装工程的施工质量有着重要影响，石油化工安装工程质量一旦出现问题会对施工人员的安全与利益也造成不利影响，相关部门和石油化工工程施工管理人员必须高度重视此类问题。在石油化工工程施工过程中，如果不对其工程质量进行有效的控制必将造成巨大的经济损失和重大安全事故。尤其是要对大型石油化工工程施工质量进行控制，大型石油化工施工工程投资较大，施工也较为复杂，此外对大型石油化工施工工程的工艺要求也较高，施工难度较大，技术标准较小型石油化工施工工程质量也更为严格，因此有必要对石油化工工程施工质量控制策略进行深入的研究。笔者结合多年的石油化工工程施工管理经验，提出加强施工质量控制的策略。
1 石油化工安装工程施工过程中质量控制措施
1.1 对设计图纸质量进行有效控制
设计图纸是进行石油化工安装工程施工的基础，对于石油化工安装工程施工过程中的质量控制与管理有着重要影响。施工人员在进行石油化工安装工程施工前应认真核对设计图纸，以免现石油化工安装工程施工设计图纸中存在着计算不精确的漏洞，一旦发现设计图纸中存在问题应及时调整更改，这样能有效保证石油化工安装工程施工的如期开展。确保石油化工安装工程施工设计图纸的质量能有效提高石油化工安装工程施工的质量。如果石油化工安装工程施工设计图纸存在一些弊端将不利于石油化工安装工程的施工的良好开展，有可能导致石油化工安装工程施工过程中出现工程变更或者返工等情况，影响石油化工安装工程的施工进度与施工质量。
1.2 对施工过程与施工材料质量进行有效控制
对于石油化工安装工程施工中应用的施工材料的质量控制主要是通过对于石油化工安装施工材料的生产企业以及施工材料的购买质量、施工应用材料的现场制作与使用中进行控制与管理，工程材料员根据工程施工所需的材料进行采购，并对材料进行检查验收。在检查验收的过程中应要仔细检查核实材料的数量、名称以及规格型号，以免所采购的材料不符合项目施工的标准，此外还要验证原材料出厂合格证、使用说明书以及试验报告等是否齐全，并检查材料是否有正确的标识。最后为保证材料的质量应对材料进行抽样检查。检查验收合格后对材料进行妥善保管。这样能为石油化工安装工程的施工质量提供有效保障。
1.3 提高施工管理人员管理水平
提高企业对工程质量的控制能力能够有效提高工程质量，避免安全事故的发生。在化工石油工程的施工现场管理中，管理人员的素质客观决定了施工质量控制的效果。为避免质量问题的发生，施工单位应完善企业的质量控制体系，提高现场管理人员和施工人员的技术水平。在施工过程中，施工环节是紧密相连的，一个小的疏忽就会导致工程质量出现问题。因此，监管人员在现场监管中，应注意到施工过程的每一个环节，加强与施工人员的交流，对施工的每一个步骤进行严格检测，真正做到全方位和全天候的监管，确保施工安全无误的进行。施工单位也要加强对施工人员的管理，提高施工人员的技术水平，对施工工作进行有效的指导，保证施工过程中的各项技术参数达到设计方案的要求。
2 加强对石油化工安装施工质量的监管
在石油化工安装工程施工前要将质量控制管理工作落实到位，有必要成立专门的质量管理小组对施工的各个环节进行有效监管。为了使监管工作能够有效开展，石油化工单位应根据单位施工任务制定明确的责任制，每一个工程的安全责任由一个相应的负责人承担，每一个负责人根据相应的任务再将质量管理工作逐一落实到每一个施工人员身上，使每一个人都承担起质量控制责任。监理对石油化工安装工程的质量控制有着重要的作用，他不仅对石油化工安装工程的质量进行有效监管还能保证石油化工安装工程施工的安全。监理在石油化工安装施工工程中的职责是对施工方案进行审批，对施工现场进行监管。监理如在施工过程中发现质量问题要及时进行整改，提出解决方案，监理作为石油化工安装工程质量的监控人员构应坚决履行自己的工作职责，在源头上对石油化工安装工程质量问题进行把关。
3 加强对于石油化工安装施工的维护管理
在石油化工安装工程施工的过程中，石油化工安装工程的维护管理有利于提高石油化工安装工程的施工质量，因此在石油化工安装施工过程中，应注意对石油化工安装施工的维护管理，为石油化工安装工程的施工质量提供保障。石油化工安装过程的维护管理工作主要从以下两个方面开展，首先，对于石油化工安装工程施工过程中的施工结束工序的移交管理监督；其次，对于已经移交的石油化工安装工程施工项目的施工质量检查、按照施工合同对于石油化工安装工程的施工项目进行验收。同时要做好验收文件的编制管理工作和工程施工技术资料的整理与归档工作。 在石油化工安装工程施工的过程中进行有效的维护管理与控制有利于石油化工安装工程施工质量的提高。
4 结束语
石油化工安装工程施工质量控制是一项长期性的工作，施工管理人员对质量控制工作要常抓不懈，如果施工质量控制管理工作没有真正得到落实，那将会给施工人员的生命安全造成重大威胁，也不利于国家经济的发展。因此，石油化工施工中的质量控制问题不容忽视，不容懈怠，要不断提高施工人员的技术水平，从工程施工管理与施工维护等方面对于工程施工质量进行控制与管理，保证石油化工安装工程的施工质量。
参考文献
[1] 黄勇瑞.浅谈石油化工安装工程施工的质量控制[J].广东化工，2009（5）
[2] 赵天武.浅谈石油化工安装工程施工的质量控制及造价管理[J].中国新技术新产品，20ll（18）
关键词：石油化工安全工程施工质量管理
中图分类号：F407文献标识码： A
前言：石油化工安装工程的质量管理是石油化工安装工程的重要内容，是工程管理中最为重要的环节，科学有效的质量管理制度能够在一定程度上确保工程施工质量，推进石油化工安装工程的顺利有序进行，同时对于石油化工的接卸设备实操也具有一定影响。因此，施工单位要强化对于安装工程的质量管理，为石油化工企业的科学规范作业提供重要的质量基础。这就需要建设企业能够从安装施工的各个环节、各个工序出发，强化全过程质量管控，以最终实现石油化工企业的安全生产目标。
一、加强石油化工安装工程质量管理的重要性分析
随着国民经济的快速发展，国内工业对能源和化工原料的需求进一步加大，而现有的国内石油化工产能无法满足国民经济快速发展的需求。然而，分析近几年国内出现的楼房倒塌，化工厂着火，立交桥坍塌，高速公路坍塌及高铁追尾等事故，不难看出质量控制在工程建设中的重要性。如何实现以石油化工装置工程建设的优质，来保证生产装置运行的本质安全，是石油化工装置建设过程中质量控制要考虑的首要问题。
加强石油化工安装工程质量管理是进一步完善石油化工企业建设，强化石化企业高效生产的重要保障，因此，质量管理一定要引起石化企业的高度重视，并督促建设单位能够严把质量关，建设高质、高效的石化安装工程。
二、我国石油化工安装施工行业问题分析
1、人才流失严重，行业质量管理人员整体素质下降
自从实行市场经济和石油化工施工建设引进国际工程建设资源以来，国有大型施工建设企业的人才的流失便成了一个永恒的话题。人才的严重流失，年龄层次断档，使整个企业质量管理人员的素质严重下降，有丰富经验的质量管理人员数量较少，无法满足企业生产规模的扩大。技术人员业务素质薄弱，缺乏先进的技术培训，是导致国内石油化工安装工程质量低下的另一个重要原因。
2、技术装备更新换代较慢,无法满足施工技术和规模发展的要求
由于企业对设备的投入减少，导致企业无法紧跟施工技术装备发展的步伐更新换代。部分企业的装备还停留在90年代水平，无法满足新工艺、新材料、新技术的施工要求。
3、新的施工工艺技术开发能力不足
由于施工企业人员流动性大，流失率严重，无法稳定一批骨干力量来开发新的施工工艺技术，导致施工企业创新能力不足。
4、市场劳动力资源水平参差不齐
在施工企业二级资源市场上出现以下问题：一是队伍层次结构不合理，表现为低资质队伍多，大的不强，小的不专，专业单一，资质范围狭窄；二是人员结构不合理，表现为一线职工、管理人员和后勤人员的结构不合理，一线人员比例明显偏小。
5、质量监督制度分析
许多石油化工安装工程的规范管理意识淡薄，质量监督制度不够完善，施工队伍没有达到相关资质的要求。此外，质量监督部门检查工作没有得到高度的重视，没有按要求严格对工程项目质量进行检测，仅派几名没有工作经验的工作人员进行质检工作，致使质量监督工作如同虚设，安装质量得不到有效的提高。
6、施工工期不合理
国内石化行业蓬勃发展，而国内资源有限。因此，在项目的整个周期中，项目的立项、征地、设计及长周期设备采购占用了大量的时间，留给施工的时间十分有限。有些项目甚至压缩工期加班加点抢建，致使施工工期严重不合理。施工周期的缩短，使施工无法按照正常的工序进行，严重影响施工质量，必将给装置的生产运行带来安全隐患。
三、石油化工安装工程中施工质量管理措施
要确保石油化工安装工程施工质量的高效完成，第一步就要从石油化工安装工程的施工操作阶段进行全方位的质量监控以及严格管理，从源头上确保石油化工安装工程施工质量的过关。石油化工安装工程实施阶段，项目工程管理者的具体管理应当依照石油化工安装工程各道工序的流程进行科学的安排与划分。
1、安装施工前期准备工作
施工设计图纸是施工人员进行具体施工过程中所遵循的基本依据，因此必须对整个工程正式运行前的设计图纸进行严格控制，确保其规范、合理。在对施工图纸的检测过程中，要将重点放置在石油化工安装工程的施工设计图纸的仔细核对以及审查上，确保施工设计图纸在设计上没有出现对具体工程工序的遗漏以及原则性的错误，将各种不合理因素在正式开展工程前便进行及时的发现与消除，从而避免施工过程中出现更改、返工等情景，以至于整个工程无法如期开展和完工，应先到工程的进度以及质量，从而造成不必要的麻烦。
此外，在对施工图纸进行全面控制的同时，还要对整个工程的人员安排、原材料使用、施工方案的确定等基本工作做好，确保各部分工作都依照国家相关法律法规以及行业标准开展。通过施工过程中具体参与者的技术交底以及培训，保证施工过程中，操作人员拥有过硬的技术业务素质，懂得基本的操作规范以及安全防护措施。
2、施工材料以及管道预制工作控制与管理
施工材料作为直接影响石油化工安装工程质量最为直接、关键的因素之一，工程管理者必须将该部分的有效控制与管理作为重中之重进行重视。
具体操作办法如下：进行施工材料的验收时，验收工作要全面、细致，要对材料的出库以及入库进行检验，入库检验过程中，要严格依据我国颁布的相关材料质量标准进行一一检测，检测项目包括各项材料的出厂日期、保质期、硬度等，坚决杜绝质量不过关的材料进入库存。
针对某些特殊的管道组件以及材质的组件，检测人员应当对其进行必要的复检工作，不得敷衍了事，坚决保障入库材料全部符合相关标准。出库的材料应当以设计工程量的实际情况进行出库，做到严格依照设计开展工作，绝不随意出库。
管道预制是施工过程中为实现管道施工工期的有效缩短而专门开展的一项工程，主要由管段预制以及管支架预制两部分构成。因此在管道预制中，必须要确保以棺材调直、下料、标识、焊接等部分为代表的各个部分进行全面检测，保证管道预制工作能够严格依照操作标准开展。
3、管道安装阶段的控制与管理
管道安装是一项涉及面广、工作量大的系统系统工程，其涉及到对土建管架以及机械设备的安装，对预制管段和管支架等不同部分进行工作交接以及具体验收等工作，囊括对管子、管段等部分的组对工作，管道安装工作的重点是对预制管段进行进一步的安装与完善，确保在对焊材、焊接工艺、焊接环境、焊接方法等操作手段的控制与管理下，确保现场预制组装工作的焊接能够顺利进行，是对管道预制作业流程的进一步扩展。
4、试压冲洗以及防腐保温部分的控制
试压冲洗阶段是对石油化工安装工程中管道施工的一次全面检测，检测范围包括对管线的核查、试压、冲洗等，属于工艺管道施工中最为重要的一道检测保障，通过这部分的检测，管道的外观、质量以及内部各项指标是否符合相关标准能够一次性的被全面、无缝隙的覆盖，因此必须对这部分工作流程全面控制。
防腐保温阶段是对管线刷油、保温、保冷等日常运行状态的一次基本工作，该项工程的控制管理状态如何直接影响到管线的维护与运行，不可对此掉以轻心。
5、机械设备安装过程中的质量管理与控制
机械设备的性能如何直接对石油化工工程施工最终质量有着举足轻重的影响。因此，对于参与到施工中的各项设备，必须确保其质量上符合行业设计规范以及国家制定的相关标准，要拥有明确的证件证明其达到了所要求的标准；设备安装中使用到的计量设备与各种仪器精度应当等于或者大于被检测对象的精度等级；针对设备安装阶段出现的隐蔽性工程，检测者应当在实行隐蔽之前及时的对其进行检测，并做好登记工作，确保合格后才能允许继续安装。
6、石油化工安装施工质量管理目标
在石油化工安装工程施工过程中，项目管理者应当全面的了解工程的施工各个流程，通过对具体工程的全面考察，建立起石油化工安装工程的质量控制目标。在验收项目明确、验收分类科学的前提下开展对整个工程质量的控制与管理，可以保障全部工程施工质量全方位的检测，为工程高质量的完成与验收做好必要的前提准备，明确的使用化工安装施工过程中，实现科学的管理以及高效的控制所必须的准备工作，工程师必须对此高度重视。
7、石油化工安装竣工后质量控制
（1）督促施工方对影响石油化工安装项目质量的前一环节应进行交叉工序监查。石油化工安装项目开始应建立在前一道施工工序通过验收达标后，且需通过交叉工序查验基础上方可进行下一工序的施工。对已竣工工程监督人员应及时告知承包商进行竣工查验评估，并对不足之处进行调整。
（2）分部项工程或专项工程查验，承包商需安排内部查收合格，并向监理人员提出书面查收申请及完整的查收资料，由总监理员组织查收资料并对工程结构安全及工程使用功能进行质量检查、观感质量检测，提出质量评价报告后，由总监理员组织人员进行验收。
四、石油化工装置设备安装质量管理需要加强和重视的几个方面
针对于石油化工装置设备的安装，除了从安装的全过程进行有效的把控以外，还有注重一系列外部环境的改进与完善，以更好的为提高石油化工装置设备质量服务。
1、加大资金投入力度，保证质量措施的落实
在片面追求项目经济效益的情况下，项目经常压缩正常的施工经费，减少保证质量的措施费用。例如，材料采购选择价优厂商供货而不管质量，以次充好；土建基础施工中，不顾外观质量而使用报废的旧模板；由于项目合同额小而没有效益，压缩人工费，雇佣技术水平较差的工人进行施工等。这些问题将直接影响到产品的最终质量。因此，从业主开始，到项目的参建单位，就应该考虑合理的投入，以保证施工产品的质量。
2、加强项目质量文化建设以促进质量控制
在某个项目上，提出“以项目建设优质工程，保生产运行本质安全”和“服
务臻于零投诉，持续满足顾客要求；质量臻于零缺陷，品质超越顾客期望”的质量文化理念。如果将此文化理念深入人心深入到每个施工作业人员心中，把“要我创优，变为我要创优”，那么，质量控制将变成每个人的自觉行动。
3、严格工序管理，明确质量责任，加强过程控制，避免人为干扰
由于项目效益和工期的原因，在经济效益和工期压力之下，往往出现偷工减料，以次充好，忽视工序之间的交接检查而让上道工序的质量隐患留到下道工序，直至工程交工，投料试车。这种做法，将加大现场质量控制的难度，给装置的安全运行埋下质量隐患。因此，在装置建设过程中，应引起领导足够重视，强化工序的交接管理，做到每道工序，每个作业班组，每个质量检查员及监理各负其责，避免人为的对质量体系正常运转的影响。
4、加大新工艺技术的开发升级力度，提升建设施工的质量水平
新的先进的施工工艺技术在施工过程中的应用，将极大的提升施工质量水平，节省投入，缩短工期。例如，某催化装置上将自动焊接技术应用于沉降器的组对焊接，减少了焊工手弧焊，从而将焊接一次合格率提高到99%，而且减少了焊工的投入，节省了工期。再如，某项目铝镁料仓改变传统的对接结构而使用法兰铆接结构。新的制造工艺的使用，变壁板对接焊缝为角接焊缝，加大了工厂化预制的程度，从而降低了焊接难度，使焊接质量更易控制；而且，法兰铆接提高了料仓的整体强度，使料仓的外观成型更为美观。由此可见，新的工艺技术的使用，将极大的降低质量控制的难度，提升整体的施工质量水平。
结语：综上所述，石油化工生产在我国国民经济中有着重要的地位，保证石油化工安装工程的质量对化工生产的顺利进行有着重要的意义。石油化工安装工程是一项系统性、综合性强的工程施工过程，做好工程施工的质量管理是确保工程施工质量的重要保障，需要施工企业给予高度重视，并从安装工程的全过程进行科学有效的质量管控，强化各个阶段、各个工序的质量管理，以最终达到保障石油化工企业正常生产目的，为石油化工企业顺利有序发展提供重要的质量保障。
参考文献：
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【关键词】石油化工；施工技术；质量控制；工程造价
一、前言
随着我国全面深化改革开放举措和可持续发展基本国策的大力推行，我国的社会理念发展进入全新的阶段，建设资源节约型社会和环境友好型社会成为全民的目标和责任。全社会的行业中，石油化工安装工程是石油化工业中一项非常重要的工作，对石油化工工程施工进行质量控制是关系到社会民生的大事。石油化工是比较危险的行业，而石油化工安装工程施工的质量决定着石油化工企业的安全，是企业职工生命财产安全的重要保障。
二、石化工程安装施工质量控制
石化安装工程施工的质量控制设计是保障石油化工安全使用的重要机制，也是工程施工验收的重要指标。因此对施工单位来说，根据相关规定和参数设计质量控制的具体机制和监管细则对工程施工具全局的监督作用。通常来说在安装过程中质量控制分为几个重要的部分，从准备阶段到交付验收，这个过程的质量控制很大程度上保证了整个工程的运转状况和使用寿命。
1、施工的准备阶段
石化工程在施工的准备阶段需要对施工技术、施工所需的物资、施工的人员、施工的场地以及施工的条件进行调研和数据采集分析。在施工的准备阶段，石油化工安装的质量控制的负责团队需要对施工的方案包括施工图纸、技术文件、相关文件进行审核，对相关的动态进行及时的掌控，根据安装施工的具体情况进行施工方案的调整，制定出最科学的并且最合理的施工方案。
在准备阶段，质量控制的责任团队还应该对施工人员的施工资格进行考核和技术培训，确保施工技术的合格。还需要对施工材料和施工的设备按照施工材料的基本要求进行验收，确保材料的合格和质量，杜绝不合格的设备和材料进入施工现场。
2、工程的安装阶段
在工程的安装阶段比较重要的是管道预制，这关系到工程完工后油料的输送，因此这是施工阶段最应当重视的质量控制环节。有效的管道预制质量控制能够在保证施工质量的前提下，极大地缩短施工的工期，有效提高施工的技术和降低施工周期。一般来说，管道预制涉及到管道材料的调直、组对、封口等工序。管道的预制处理不仅是对管道自身的预制，还包括对管道支架的预制。所以在工程的安装阶段，安装人员务必结合图纸和设计需要，在现场的调度下严格按照设计图纸进行管道安装，并且保证焊接的效果，采用更加适宜的焊接工艺，确保安装工程的施工质量。
3、工程的测试和验收阶段
这个阶段首先要检测管道的安装施工是否符合使用要求，查找影响未来管道运营的因素；然后检测焊接是否漏焊，焊接处是否进行了防锈处理。然后对管线进行测试，从基本的核查做起，然后是测试密闭压，对管道进行全线冲洗，除去杂质，保证运营时油料的清洁，最后是管道的气密性检测。
管道的测试符合要求之后一般就会进行工程的验收和交接，交付是工程的最后阶段，这个阶段需要质量控制对管道的外观质量、内部质量以及测试的参数全面的核查。这个阶段主要目的是检测工程质量和工程的水平能否满足油料运输的要求，这一阶段是对石化工程施工质量的最终认定和评价。
三、提高石化工程安装施工质量控制的措施
1、对设计方案和图纸质量进行控制
在工程建设和工程管理中，设计对工程的质量和造价影响占到70%，设计的方案是否经得起考验和推敲是保障工程周期的关键因素。石油化工的安装工程很大部分的工作是图纸设计和方案论证，这些对工程的现场施工很重要，有效的方案和设计图纸能够促进工程的管理，避免实际的突发问题影响施工的进度和施工的效率，降低了计算和设计失误导致方案需要重新修订的可能性，从而保证了石油化工工程的顺利进行。对施工的方案进行质量控制也是安装标准的遵守，提高了工程的质量。
2、提高施工现场的管理水平
石油化工工程具有一定的危险隐患，因此需要确保施工的质量。除了对设计方案和图纸的质量控制外，还需要对施工使用的材料进行质量控制。在设计和材料都合格的前提下，还需要一定的现场管理水平，这样不仅可以加强对施工进度的管理，还可以有效的提高企业的施工质量，降低工程施工中安全事故的发生概率。在石油化工工程施工中，现场管理人员的素质对工程的质量控制具有决定性的意义，因此有必要对现场管理人员的管理水平进行定期评测，促进其不断提高管理素质和水平。
3、加强施工的质量监管
施工环节的质量控制关系到整个工程的质量，而且这种因为质量不达标造成的返工对工程的进度和质量都会有较大的影响，还会导致资源的巨大浪费。所以在社会效益和企业利益以及资源的利用角度上看，非常有必要加强石油化工工程安装现场的质量监管。
四、石油化工工程安装施工的造价管理必要性
1、预防石化企业资产流失
石油化工企业涉及的工程一般牵涉的层面比较广，资金的流向也很广，这种情况下更容易出现浑水摸鱼的情况，因此有必要对工程的造价进行评估和管理。这样既能保证工程的各个部分有效运行，并且匹配相应的资金投入，还能将工程资金纳入管理，避免了承包单位投机取巧，有效防止了企业资产的流失。
2、预防质量问题
在以往的案例中，出现了工程造价过低导致工程质量低劣的情况。如今各行各业的法制建设基本完善，对石油化工工程的安装施工进行造价管理更加有效地保证工程的顺利进行和保障工程的质量。杜绝了承建单位盲目压低造价竞标，从而预防了工程的质量问题。
3、预防工程结算问题
在工程建设中，工程的结算经常存在许多问题，工程竣工一般涉及到承建单位对施工单位和施工人员费用的结算。而很多案例中都将石油化工企业卷入很被动的局面中，而科学的造价管理能够有效的预防工程结算出现的许多问题。对承建单位也有一定的监督和制衡作用，避免了和贪污现象，对行业规范的建设和相关单位权益的保障都有很重要的意义。
五、总结
石油化工安装工程如果出现施工质量问题，安全隐患可能造成巨大的生命财产损失，造成石油化工极大的负面社会影响，不利于行业的健康发展，甚至还会影响我国资源节约型社会的建设进程。除了质量控制，还需要对石油化工安装工程进行造价管理，这关系到企业的发展和社会效益的创造，是对企业的经营负责，也是对社会负责。造价管理有利于节约资源和能耗，推动石化企业的科学发展。
参考文献：
[1] 吴海亮，李少彬.石油化工施工企业对工程质量的控制管理探究[J].中国石油和化工标准与质量.2012（03）.
[2] 卞明良.石油化工企业的消防安全管理研究[J].科技创新与应用.2013（31）.
关键词：钢制管道 施工 区别 对比
SH/T 3517-2013《石油化工钢制管道工程施工技术规程》自2013年10月17日，2014年3月1日起实施。根据工业和信息化部启动工业行业标准制修订计划要求，对近十年内石油化工行业管道施工的成熟工艺和组织方法进行了筛选对比，并充分结合现行管道施工、运行管理规范，在SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》的基础上进行修订。结合新规范内容，本文对其主要修订内容及部分施工重要工序要求进行对比分析。
一、修订的主要内容
（一）更改了标准的名称。由原来的《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》更改为《石油化工钢制管道工程施工技术规程》。
（二）规范的主要章节由原来的8章修订为现在的12章，增加了范围、规范性引用文件、施工准备、管道工程文件移交4个章节，其它章节的名称做了修订。
（三）对埋地与地沟管道安装中埋地管道的土方施工及埋地钢管的外防腐施工内容的具体规定进行了删除，只引入了参照执行的相关标准号。
（四）删除了酸洗和钝化的相关内容。
（五）删减了原标准中对设计的要求，力求与现行国家标准《压力管道规范 工艺管道》GB /T20801和行标《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501的要求协调一致。
（六）本标准在修订过程对部分施工实际中不常用或不成熟的规定进行了删除，并增加了近年在石油化工钢制管道施工中成熟的施工方法。
二、规范主要内容对比情况
（一）适用范围
1.新标准将适用范围的压力从400Pa[绝压]～42MPa[表压]修改为不大于PN420（CL2500），与《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011保持一致。
2.由于目前装置的设计国有化的趋势，纯进口的管道设计较少采用，新标准取消了对新建、改建、扩建和引进装置的区分。
（二）总则部分
1.新标准明确规定执行规程范围内管道工程施工的焊工要按《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002进行考试，无损检测人员按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》进行考核，与SH3501-2011保持一致。
2.新标准管道施工的安全技术和劳动保护，应按国家现行的法规和GB50484的规定执行。原条文执行的《石油化工施工安全技术规程》SH3505，已被国家标准《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484所取代，进行管道施工时，安全技术和劳动保护可按其相关章节执行。
3.新增从事压力管道施工的单位应在施工现场建立健全压力管道质量保证体系，并确保质量保证体系运行正常。
4.新增从事压力管道的施工单位应按TSGD3001的要求向压力管道施工所在地质量技术监督部门履行告知手续，并接受监督部门监督检查。
（三）管道施工部分
1.管道预制
（1）新标准对管道预制过程中的标识做出了明确的规定，并增加了衬里管道的标识要求，保持了与SH3501的一致性，可推进管道模块化施工，提高管道的施工效率。
（2）新标准对原规范的管道组对的壁厚错边要求进行重新规定，分为外侧齐平不同壁厚管道组成件的内坡口加工、内侧齐平不同壁厚管道组成件的外坡口加工、内侧外侧均不齐平不同壁厚管道组成件的内外坡口加工等3种情况。
（3）新标准重新规定管子坡口无损检测方法，与现行国家标准《压力管道规范 工艺管道》GB /T20801和行标《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011的要求协调一致。
（4）新增管段预制加 工质量的偏差表格，与GB50517规定保持一致。
2.管道焊接
（1）新标准对定位焊的尺寸要求、质量要求重新进行规定如下：
①焊接接头的定位焊应与正式焊接工艺相同。有预热要求时预热后进行定位焊。定位焊焊缝的尺寸要求，可参照表2的规定。
②环境温度低于0℃时，含碳量大于0.25%或厚度大于16mm的焊件，定位焊与打底焊应连续进行，否则应采取后热缓冷措施。
③明确指出“焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，否则应清除重焊”。
（2）新标准单独对角焊缝和支管连接接头做出了明确规定，补充了GB20801未对角焊缝提出要求的缺失。
①支管连接时，热处理厚度应按主管或支管的厚度确定，而不考虑支管连接件（包括整体补强或非整体补强件）的厚度。但如果任一截面上支管连接的焊缝厚度大于需要热处理的材料名义厚度2倍时，应进行焊后热处理；支管连接的焊缝厚度计算应符合安放式、插入式、带补强板的安放式、带补强板的插入式等四种不同方式连接的专项要求。
②用于平焊法兰、承插焊法兰和公称直径小于或等于50mm管子连接的角焊缝、密封焊缝以及管道支吊架与管道连接的角焊缝，如果任一截面的焊缝厚度大于需要热处理的材料名义厚度的2倍时，应进行焊后热处理。
③新标准对焊接接头咬边及焊缝余高的规定更加严格，根据钢管材质、管道检查等级不同分别作出咬边深度、长度及焊缝余高要求。
三、结论与认识
（一）新标准与TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程―工业管道》、GB/T20801《压力管道规范工艺管道》、GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》、SH3501《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》的要求能够协调一致。
1.1 管道焊接问题
管道焊接是当前工艺管道安装所面临的最常见问题之一，一旦焊接质量不合格势必会导致石油化工产品出现泄漏情况，这就造成安全隐患。造成管道焊接问题的原因主要有两方面：第一，建设单位因素。部分建设单位出于降低成本考虑，在管道焊接中采取降低焊接合格率或较廉价焊材，如此一来势必会造成管道焊接质量不合格；第二，焊接人员因素。受部分焊接人员专业技术水平较低或不严格根据相关焊接作业规范等因素所影响，致使管道焊接出现问题。
1.2 管道防腐问题
笔者研究发现，石油化工管道普遍处于腐蚀性较强的环境中，因而做好其防腐是石油化工管道安装工程施工管理工作的重点。但结合实践来看，目前部分石油化工管道防腐工作并没有做好！造成管道防腐问题的主要原因在于建设单位并没有严格依据相关规范对管道进行防腐处理，比如管道材料选取上基于节约成本而使用防腐等级较低的管材；又比如在管道防腐层施工中并没有严格遵循“五油三布”的原则而是采取减少处理程序变成“三油两布”，如此一来势必会造成管道防腐性能不足。
1.3 管道阀门安装问题
除了上述两方面石油化工管道工程安装管理问题外，管道阀门安装也是当前存在的主要问题之一。导致管道阀门安装问题的原因在于建设单位施工不规范，比如在单向阀安装过程中由于施工人员没有严格依据规范而将其装反；又比如阀杆中水平安装上，没有根据规范而将其向下安装。结合实践来看，一旦管道阀门安装中由于不规范所引发的问题极易致使管道无法使用，进而造成石油化工生产受阻。
2.石油化工工艺管道安装工程施工管理常见问题处理措施
2.1 管道焊接问题处理措施
针对石油化工管道焊接问题，应当通过以下几方面处理措施予以解决。首先，建设单位必须严格根据石油化工管道焊接内容、质量要求等编制出科学合理的焊接操作流程规范以及相对应的检测方法，随后予以严格落实。其次，建设单位应聘用那些专业技术水平较高的焊接人员开展工作，为此除了要对焊接人员等级资质证书等相关证件查i外，还可以在聘用前对他们进行实操考核，只有当证书真实有效且实操考核合格的人员才予以聘用。此外，为了进一步提升石油化工管道焊接质量，建设单位可以根据编制的焊接操作流程规范对所聘用人员进行培训，以此提高他们的专业技术水平。最后，加强管道焊接探伤建设。在焊接人员完成某一焊接工作任务后，建设单位探伤人员应使用无损探伤设备根据相关方法对其检测，一旦发现质量不符合相应要求则要求焊接人员予以处理，直至合格后由探伤检测人员填写检验质量验收单并提交建设单位，之后方可让焊接人员开展下一阶段焊接任务。
2.2 管道防腐问题处理措施
石油化工管道防腐问题处理措施主要有以下几方面：首先，建设单位必须根据石油化工管道施工方案中对相关要求编制详细的管道材料招标文件，随后通过综合考虑供应商产品性能质量、报价及其综合实力等确定供应商提供质量及防腐性能达标的管材。其次，结合实践来看，当前石油管道防腐处理中主要有石油沥青以及环氧煤沥青防腐涂层两类，其中前者优点在于价格低廉，但缺点则是会造成较为严重的环境污染，而后者优点在于技术先进、施工操作简单以及防腐效果更优，但其缺点在于成本较之石油沥青方法涂层要高。对此，建设单位应当充分依据石油化工管道所处环境情况以及成本因素等选择适宜的防腐处理方法。最后，严格规范管道防腐施工。在选择适宜管道防腐处理方法后，建设单位需要将其施工严格规范起来。对此，在开展防腐处理前应通过采取喷砂除锈等方法对管材表面进行清理，随后在清理干净并经一定时间干燥后方可根据相关操作规范进行防腐涂层涂刷，之后利用玻璃布将涂刷完成后的管材包裹，并待其千透后方可进行埋管。
2.3 管道阀门安装问题处理措施
在工程建设中，想要确保施工质量在很大程度上依赖于好的技术，如果在实际施工过程中能够充分采用现代化先进的技术，不仅可以提高施工效率，同时也可以提高整个工程项目建设的质量。其中技术不仅仅是使施工技术，同时也包括人员素质、检测检验技术、装备、信息等。科技是第一生产力，在石油化工工程建设时应积极引入各种现代化新工艺、新技术，并且引入科学的考核机制，保证操作规程、工艺流程、施工质量达到相应要求，从而提高整个工程建设的质量。
二、应构建健全的质量管理责任制度
如果缺乏完善的质量管理责任制度，一旦在施工过程中出现质量问题，很难找到责任人追查原因，也不能追责，导致很多人的质量意识不强。为了进一步提高工程建设施工质量，企业应完善质量管理责任制度，将工程质量控制目标细分到每一个部门及员工身上，明确责任人。同时应建立相应的考核、奖惩制度，如果员工表现优秀，应给予适当奖励，但是如果员工出现质量问题，就需要接受相应的惩罚。这样有利于将员工的个人切身利益和整个石油化工企业的整体利益相结合，提高施工人员的责任意识，树立正确的质量观念，自觉约束、规范自己的行为。
三、应构建完善的质量监督机制
石油化工企业管理层人员应提高工程质量管理的重视度，总工程师以及相关的技术人员应充分发挥自身的作用制定一套系统的质量监督管理体系，各级质量监督部门、质量管理部门、技术管理部门、经理、总工程师都应该参与质量监督管理，各部门之间应相互协调、配合，共同监督石油化工工程建设中每一个环节的质量。同时，工程项目监督管理部门人员应仔细审查关于工程建设的设计文件，并且结合工程施工特点、施工难度及业主的主要要求等因素安排相关工作人员进行专门监督、管理，并且应明确各部门的职责，制定详细、具体的监督管理方案及计划。其次，应合理安排实际工程施工中需要的各种检测设备，制定科学的工作程序及具体的工作制度和质量监控措施，提前做好质量管理的相关准备工作。另外，应重视“三检制”以及隐蔽工程的验收，必须严格根据国家工程的质量检验标准进行分部分、分项目质量评估，确保施工现场施工的规范性、有序性。
四、重视人才队伍建设
人才是确保石油化工工程施工质量的关键，拥有一支高技术、高素质的员工队伍才可以全面贯彻落实施工质量管理的各项制度及措施，促进质量管理工作的顺利开着那，提高工程整体施工质量。因此，石油化工企业应该高度重视人才队伍的素质建设，定期对相关工作人员进行培训，培训的内容不仅包括员工的技术素质，同时应重视思想能力、工作作风、专业知识、职业道德素质等多方面培训，提高工作人员的综合素质。培训是培养、发展人才的重要途径，因此，石油化工企业应不断根据企业员工的特点完善员工培训系统，并且建立相应的培训考核机制和激励制度，形成一种长效培训机制。如果员工表现较为出色，应适当表示一些物质奖励或者精神激励，有利于激发员工的主动性和积极性，提高自身工作效率和工作质量，充分发挥员工的潜能。
五、结语
关键词：石油化工；工程项目；管理措施
1 石油化工工程项目的性质
1.1 工程的各项指标和条件高
因为石油的性质特殊属性，石油化工的一些相关产业都是高温作I，而且在提炼石油化工产品时所产生的化学反应会产生有毒的物质，这一特殊性导致建设石油化工设施时，有着较高的要求。在建设石油化工设施的过程中，要考虑到以后石油化工作业时的各个危险方面，所以有相当高的标准，遏制石油化工作业时可能出现的事故产生，灭绝石油化工生产过程中的隐患，并且建设工程质量所涉及的标准，避免一次浪费再来一次施工建设。
1.2 投入工程中的费用多，施工条件较高
随着经济的迅速发展，科技水平不断升级，石油化工的作业规模日益壮大，石油化工的各方面技术也随之变得先进化，相应的配套设施也随之升级，要引进专业的优秀人才，还要考虑因气候因素施工难点问题，所以投资数额就会增大，配套的管理措施也相应变难。
1.3 工程项目覆盖范围大，管理系数大
随着现在的科学技术的飞速发展，石油这一领域就相应涌现了各种各样的新型技术、新的施工设施、新型材料，增大了施工方进行施工作业的难度，例如如何调整高度精密仪表、焊接特殊材料的方法、安装和调运超大型设备的办法等等要求，都意味着相关施工人员的专业技术水平和开展施工的能力要求提高。还有就是石油化工的行业要求更新的较为迅速，要不断加强施工管理人员学习最新行业的准则与建设的要求，要与时俱进的跟上石油化工的发展速度，不要被石油化工行业淘汰[1]。
石油化工的专业涉及范围广，覆盖面大。有的设施要求防腐维护与处理，有的要对仪表进行调节与校验，有的需要对石油产品进行热处理等等专业性质强的施工过程，这就要求石油化工工程的管理机制要跟上去。避免石油化工作业时出现各种矛盾。
2 石油化工工程施工时的问题
2.1 施工方人员的问题
对于石油化工工程项目来说，人是这个活动的执行者。如果在人员管理方面出现了问题，那么这个项目的施工就存在安全隐患。比如一名施工管理人没有重视现场施工工人的安全问题，没有对施工工程的质量与秩序进行严格的管理和监督，没有招专业的石油化工工人，有的就是普通施工工人。因为现场施工人员的数量较大，而工程施工工人参差不齐，他们的技术水平不够专业和工作职业素质得不到保障，因此就可能在施工过程中因管理工作不到位，出现安全事故，施工人员受伤甚至死亡。如果工程施工难度系数加大，工程的标准会相继提高，管理人的施工工作压力增大，专业水平不行的工人因为技术不够，面对不懂的专业施工问题时，会出现乱施工作业，导致工程质量低的问题，或者没能及时解决施工时的专业问题而影响项目施工的进度。
2.2 管理模式相对贫乏
石油化工施工管理模式相对贫乏，就会给石油化工留下隐患。在统筹规划整个石油化工工程项目的过程中，从前期设计调控到最终工程项目完成的这一系列工作，没有系统追踪审核工程的标准和项目的系统管理，导致各项施工的没有规范化、验收工程标准时较为乱七八糟，管理机制缺乏系统化。这影响了整个石油化工工程建设评价较低。而石油化工工程的后续管理中，没有后续的追踪管理，管理系统相对比较单薄，对整个管理一个石油化工项目工程建设的要点没有一对一的管理模式。
同样没有全面的管理体制，使得石油化工项目即便审核验收过了，但是一些隐藏别人看不到的位置上在后期石油化工作业时突然爆发。所以施工工程的管理人员在对待施工现场管理工作的认识上比较低，在欠缺良好的施工现场管理体制，施工工作是完成不好的。还有施工的管理人员忽视去做施工工人的安全保护措施，没有落实施工安全。近些年由于石油工程质量问题，导致安全事故频繁发生。所以石油化工工程的质量和安全问题极大地影响了石油化工的发展空间，往往与安全生产的初衷相悖[2]。
2.3 施工方的管理制度不完备
石油化工工程是一个非常大的工程项目。这需要施工方合理地分配各个工作环节。但是大多数的工程施工就像一盘松散的沙土，施工方没有拟定相应的配套管理制度，使工程施工时，现场作业一片乱七八槽。没有完善的工程管理体制，没有系统的统筹规划好施工进度，会使施工工人没有工作的目标，失去导向就没有工作积极性，从而影响到石油化工工程项目的进程，施工工人缺少严厉的监督和约束，施工工人就会没有工作尺度。所以没有标准的管理规制，就无法在实际建设石油工程的过程中把每项责任落实到相应的责任人上，然而出现安全事故时，就无人能负得起责任，工程施工工人的安全就得不到保障。
3 石油化工工程管理时的办法
3.1 提升施工方的整体人员素质。在实际施工中，相关工程监管人员对各环节的监督管理应严格按照安全生产规章制度进行，对于石油化工工程建设而言，随着施工作业的逐步细化，其施工的质量与安全性能得到更好的保障。在选人用人方面，要依据石油化工工程方面的专业性，择优聘用优秀的管理人，并让其筛选施工人员，并对这些施工工人进行岗前培训，通过考核，使得在建设石油化工工程建设时有效地完成工程进度。
3.2 丰富施工的管理模式。依据现在石油化工工程建设的整体状况，研究从前的石油化工工程项目的整个管理模式过于贫乏的原因，并与实际情况作对比研究。应该建立强效机制，设立出贯穿整个施工过程的管理制度，让整个石油化工工程的流程变成一个个可灵活运转的小基体。而且因为石油化工工程的特殊性，所以石油化工工程的施工的管理模式具有专业性。通过实际研究具体工作依人的职责不同进行分工。有专业性的施工，由有专业资格的施工单位来做，建立一个整体的工程管理系统，增强工程的监督与管理功能；引入先进的资源配置系统，使整个石油化工工程的施工过程的工作顺利开展，大大地提高了施工的效率。在工程进行中，及时改正错误，吸取经验，形成一套完善的工程管理制度体系[3]。
3.3 健全施工时的管理制度。为了保证工程质量，高效的工程进度，就要健全施工时的管理制度。积极的有效的宣传施工时管理工作的作用，改变施工管理人从前欠缺管理意识，加强施工人对施工相关管理的了解，使得每个施工管理人能够灵活运用管理措施，使他们体会到施工管理制度所带来好的成果，让每个相关工程施工工人都能在合理的管理体制下，得到安全的保障，维护到自身利益，从而加快工程的建设进度，使工程质量也会达标。
4 结束语
石油化工项目建设施工安全管理属于动态系统化工程，其实施的主体涉及多个单位，各个单位在施工安全管理中发挥着不同的作用。管理过程中要结合大型化工项目建设的特点，及时发现其中存在的问题并采取相应的措施，确保项目建设施工安全。
参考文献
[1]叶茂，贺凤.石油化工行业施工现场的安全管理[J].安全，2017（02）：59-61.
[2]李瑞海.建筑工程项目的现场施工管理措施分析[J].科技展望，2015（21）：31.
关键词：石油化工；成本管理；控制
对于每一个石油化工施工企业来说，想要合理的降低成本而获得最大的利润，这就需要非常科学化的进行管理。本文主要根据石油化工施工企业在项目日常的管理工作中存在的问题进行分析，并针对成本管理问题提出详细的解决方案，希望能够对企业的可持续发展提供一些帮助。
1成本控制的重要性
1.1成本控制是企业经济效益提高的根本方法
对企业的成本进行一定的控制是对企业的一种比较有效率的管理方式方法，它对企业的基本效益起着关键的作用，控制成本的意思就是说，用最少的钱来用于工程的进行，同时不影响工程的正常施工和质量；对企业中的预算成本进行控制，可以很好地知道钱的流向，更好的节约成本，为项目建设带来良好的效果，从而更好的提高了企业实施工程的实力，在行业竞争中为企业带来优势。
1.2成本控制可以为企业提质增效
降低企业成本是提高企业效益最重要的手段之一。一旦降低了企业的成本，企业运营中可用的资本就会随着提高，资金也可以得到更好的流动，进而可以间接地提高企业内员工的薪资待遇，这样不仅让企业得到了更好的发展，还可以让员工和企业共同提高进步，员工的薪酬提高了，就会带来更大的积极性，更加努力的工作，企业也会因此更好的经营下去，实现可持续发展，员工和企业共同抵抗外界的压力，为企业和员工实现了共赢的目标。
2加强石油化工施工企业工程项目成本管理的措施
2.1转变思想，完善考核体系
要使企业的经济得到提高，就要从改善传统的经营理念开始，对工程施工中的所有流程环节一一进行详尽的分析。从工程开始就打好基础，对企业的成本进行合理科学的控制。企业还要做好员工的思想政治工作，提高员工对于控制成本的积极性，调动全体员工参与其中，让员工们正确意识到控制成本的重要性。另外在相关的管理考核体系方面，要做到有奖有罚，赏罚分明，合理有效的进行管理。
2.2对成本预算管理加以强化
想要提高对企业成本的控制，最主要的就是做好前期的预算工作，把企业各项指标对企业的领导一一禀明，制定可靠的计划。要对成本的具体管理情况进行全面的分析管理，为管理控制方面打下良好的基础。
2.3树立全员全过程成本控制理念
在对工程施工项目的成本问题进行探究时，应该及时的做到与全体工作人员沟通，积极树立全员全过程成本控制的理念，我们还应该关注总成本的控制问题，而不是只关心具体某一个小部分的价格。不要只在意最后成本的降低值，更要从全方面的角度考虑力求降低总成本的有效手段的措施，这样才是最基本的。
2.4做好目标成本管理，推行项目经济效益承包制
在现阶段的传统施工建设的过程中，为了更好地调动大家的积极性，很多企业一般会实施项目经济效益承包的制度，这种制度往往是把个人所得与项目进展的程度进行联系。这样的效果非常好，利益的关联大大调动了员工的积极性。不过这种项目也需要提前做好一定预算工作，然后制定可行的制度标准。这样的项目和制度能够在最大程度和能力上为企业和个人带来最大的效益，是实现共赢的有效手段。
2.5鼓励项目建立联合管理机制一般企业中下面分支的结构十分复杂，因此管理的力度也会被加大，进而成本不得不增高。而当前，降低管理成本支出又成为石油化工施工企业急需考虑和解决的大问题，所以我们可以积极地鼓励和开发项目建立联合管理的机制，以此来提高企业和个人的效益，在双赢的情况下，为大家带来最大的好处。通过这样的方式，可以做到最大程度的降低企业中的项目工程管理成本，提高大家的收益程度。
2.6加强工程实施阶段的成本管理
在企业正常施工时相关的工作人员应该做好自己的分内工作，尤其是技术人员要对工程量进行严密的监控，由此保证整个工程工作的正常进行，要及时核实各个环节的成本或者成本预算，保证实际的工程量，方可以有效的降低工程成本，防止资金外流。
作者:赵玉燕 单位:南京诚志清洁能源股份有限公司
参考文献:
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