时间：2023-09-04 16:30:03
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前言
井下供电安全主要是指供电应保证人身、矿井和设备的安全。 由于矿井作业环境恶劣，很容易发生电气设备及电缆间短路、漏电和由其引起电火灾、瓦斯和煤尘爆炸、触电等事故，影响生产危及生命安全。
1 事故案例分析
1.1 短路电流引发电火灾
1.1.1 某矿使用的一台25KW内齿轮绞车开关负荷侧地线搭在电源中相接线柱上，负荷侧右相接线柱绝缘损坏接地，在按操纵按钮时，开关吸合造成两相接地短路，低压馈电开关整定值过大，线路出现两相短路时未跳闸。变电所变压器低压侧接线端子压接处紧固程度不够而产生电弧火花，引起该处弧光短路，产生强大电流高温，低压侧瓷头炸碎，接线柱落架接触变压器外壳再次造成短路，使变压器油和压力急剧上升，在强烈的高温下点燃油气着火。高温将另两台变压器，四台高压开关油气化，助燃了火势，并顺风冲向皮带运输上山，引燃第二部皮带。
1.1.2 某矿检修期间，电工违章带电打开变压器盖，上盖时不慎将封口耐油胶垫推入变压器内，造成高压三相短路，电弧引起变压器油燃烧。
1.2 过负荷引发电火灾
1.2.1 某矿变电所变压器长期超负荷运行，导致电缆加速老化、绝缘性能下降、温度升高，因变压器低压侧接线错误，导致距接线端子500mm、距地板100mm的橡套电缆短路产生电弧火花；变电所无人值班，未能及时发现因变电所高压配电箱油箱油堵松动，绝缘油流尽的问题；未及时清除渗漏在地板上的变压器油渍，导致火灾事故的发生。
1.2.2 某矿绞车超载提升，导致自制配电盘打火。溅出的火花引燃绞车房内的可燃物，进而点燃非阻燃风筒布的围帘，引起绞车房木支护棚架着火，造成火灾。
1.3 导线、元器件基础不良，接触电阻过大引发电火灾
1.3.1 某矿井下临时变电所变压器低压侧接线盒内电缆与接线柱采用不正确的缠绕联接，接触不良，长时间过热，导致短路，继电保护装置失灵，产生电弧引燃变压器油、电缆、木支架，造成火灾事故。
1.3.2 某矿井下使用的铝芯电缆接线盒接头发热，导致放炮燃烧，燃烧的沥青滴到木背板上，引发火灾事故
1.4 漏电引发电火灾
某矿是煤与瓦斯突出矿井。平洞2118运输巷掘进切割眼时，运输刮板机380V电源开关（CH-15型插销开关）进线芯线对地放电，采区变电所内漏电继电器动作跳闸，总开关（DW81-200自动馈电开关）跳闸断电。由于该掘进工作面没有装备“三专”，在动力电源断电的同时局部通风机也断电，使局部通风机停电27分钟，造成掘进工作面瓦斯积聚，瓦斯浓度达到爆炸范围。漏电继电器动作断电后，该区变电所值班电工没有检查断电原因，就直接反复多次送电。在反复送电过程中，电缆漏电电缆芯线放电电弧又将另一相芯线绝缘烧坏，导致电缆芯线两相短路，短路电弧击穿电缆护套，喷出火花，引起瓦斯爆炸。
1.5 静电引发电火灾
在井下，静电的产生可能是因为砂砾或者其他含在压缩空气中的混合物与橡胶管、金属管壁相摩擦，橡胶带在带式输送机卷筒上摩擦等，从而产生电弧火花。静电的电压能达到一定值的时，极易引起瓦斯爆炸或火灾。
1.6 管理不到位引发电火灾
1.6.1 某矿井下变电室内存放设备过多，管理不善，用16号铜丝代替保险丝，过载荷引起导线燃烧，使硐室内易燃材料着火，引起变压器爆炸、油燃烧，而变电室未设调节风窗，形成独头，导致硐室外木棚、煤壁燃烧，扩大事故灾害，造成多人伤亡。
1.6.2 某矿井下水泵房使用灯泡取暖，且无人值班，引发火灾时未能及时发现，又无防火铁门，发现火灾后及时反风，但由于反风设施缺乏检查，导致反风设施冻结失灵，扩大灾害事故。
1.7 使用质量差的产品引发的电火灾
1.7.1 某矿带式输送机液压联轴节使用不合格的代替品作易熔塞，联轴节内油温升高到燃点，喷出壳外，遇氧气着火，引燃输送机上下山皮带和动力电缆，造成大面积火灾。
1.7.2 某矿使用煤电钻电缆质量低劣，三芯线断面不等，机械强度不够，同时也没有任何保护，芯线短路后击穿引燃橡胶外套后，继而引燃巷内背帮的木支护，引发火灾事故。
1.8 违章违规引发电火灾
1.8.1 某矿矿井停产检修，带式输送机搭茬处更换漏斗烧焊，烧焊作业时未按规定执行，且作业时无专职安全人员在现场监督检查，导致遗留下火种，发生火灾事故。
1.8.2 某矿井下放炮不使用发爆器，使用动力电缆发爆，电缆短路着火，引发事故。
1.8.3 某矿综采工作面采煤机电缆受挤、压、碰、砸和过度盘圈弯曲等引起内伤或外伤，导致绝缘击穿，保护不起作用造成爆炸着火。
2 电火灾的预防措施
2.1 严格执行《煤矿安全规程》中的电气规定及防火要求
2.1.1 合理选择电气设备的容量及其电缆截面。按负荷需要正确选择电气设备额定值，要根据开关出口处的最大短路电流，校验开关断流容量；校验高低压开关设备及电缆的动稳定性及稳定性。
2.1.2 定期测试线路的绝缘性能。如发现线路相间或相对地的绝缘电阻小于规定值，必须找出绝缘破损的地方，及时加以修理。对绝缘过分陈旧和破损的导线及时更换。
2.1.3 导线与熔断器的选择应相互配合，严禁任意调大熔体截面或用其他金属导线随意代替。
2.1.4 加强对井下防爆电气设备的检查和维修，保证防爆电气设备的防爆性能。
2.1.5 电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，电缆悬挂要符合要求，电缆不应有冷接头和羊尾巴。
2.1.6 井下严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
2.1.7 加强安全生产教育、杜绝违章作业。
2.2 推广应用新技术、新设备、新材料、提高防灭火能力
2.2.1 应用火灾自动报警装置。目前应用在电气防火的产品主要有防漏电报警系统，防过载报警系统，电缆温度报警系统等，其特点能准确探测到电缆线路的异常状态，通过信息处理提供给维护人员，这样可以将电气火灾的隐患消灭在萌芽之中。
2.2.2 积极开展对矿井电气火灾发生、发展机理和规律性的研究，不断研究开发矿用火灾报警设备、灭火设备和逃生设备，推广利用新产品、新材料。使矿井电气火灾的预防、监测、扑灭、救援等方面，实现综合性防治措施。
3 结束语
矿井电火灾事故是危害较大的事故。但是，只要加强电气设备的维修和管理，保证电气设备的防爆性能，完善“三专”、“二闭锁”和矿井安全监控系统，认真遵守各项规章制度，矿井电火灾事故的安全事故完全可以避免。
参考文献
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[2]聂国伦.煤矿供电系统运行与维护[M].北京：煤炭工业出版社，2011.
[3]王红俭.煤矿电工学[M].北京：煤炭工业出版社，2010.
关键词：矿井火灾；防灭火技术；煤矿安全生产；火灾防治技术；火灾防治设备 文献标识码：A
中图分类号：TD752 文章编号：1009-2374（2015）15-0154-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.080
由自燃引发的火灾在我国矿井火灾中影响极大，据统计我国50%以上的矿井存在自燃发火的问题。其中约有47%自燃发火危险的矿井分布在我国统配和重点煤矿之中，如今矿井的自燃发火约占据总发火次数的94%，其中60%的采空区自燃是由内因火灾引发的。加强煤矿防灭火安全技术是矿井安全生产的重要保障，在20世纪50年代初期我国在煤矿推广了黄泥灌浆防火技术，60～70年代阻化剂防火、均压通风、高倍数泡沫灭火等相关技术相继问世，为适应普通采煤法和高产高效采煤法的综合防灭火技术，80～90年代又研究出矿井自燃发火预测系统、惰气防灭火、快速高效堵漏风、带式输送机火灾防治等技术。由于我国对煤矿防灭火的意识比较低研究起步相对较晚，并且防灭火的设备和技术不够完善，因此矿井火灾安全技术的防治工作仍是当下的主要任务之一。
1 矿井火灾发生的原因
矿井火灾通常是指：在矿井下边或地面造成人员伤亡，相关设备损毁，矿井无法正常生产的火灾。
发生矿井火灾的原因有两种：一是外部火源引起的火灾；二是煤炭本身的物理化学性质的内在因素引起的。因此，矿井火灾分为两类：外因火灾及内因火灾。
外因火灾是指在井下拆卸矿灯、吸烟、放明炮等引起的或是因井下电气设备使用不当维修不及时引起的，还有就是矿井瓦斯、煤尘的燃烧或爆炸造成的。一般井口附近、采掘工作面、带电缆的木支架巷道等处是外因火灾的主要发生场所。
内因火灾是煤层在生产过程中煤炭在空气中氧化发热并积聚热量引起的火灾，据统计，我国煤矿的矿井火灾有90%以上由内因造成的。内因火灾多发生在采空区、冒顶处及压酥的煤柱中。
2 矿井火灾产生的危害
第一，就矿井火灾产生危害的程度来说，一般井下造成的人员伤亡和国家财产、资源损失要比地面火灾较为严重，这是由于矿井发生火灾时矿井空间的限制，井下的工作人员难以躲避，设备无法搬移，而且煤炭是固定不动的所以当火灾发生时非常被动。
第二，伴随着矿井火灾的发生，大量的一氧化碳等有毒有害气体随之蔓延在井下巷道内，如果这些有害气体没有及时的排除将会引发工作人员中毒、窒息甚至
死亡。
第三，矿井火灾由于封闭火区，矿井的煤炭可采储量将明显下降，生产将受到影响不能正常运行。当正常生产恢复时，启封火区较难且危险系数较大。
第四，矿井火灾的产生对矿井通风系统危害极大，扰乱正常通风系统的主要原因是风火压，通风系统破坏后将使得整个矿井或者局部的风流包括方向和风量发生变化，通风系统的不稳定运作会导致电动机的烧毁影响正常安全生产。
第五，矿井火灾对井下瓦斯及煤尘爆炸提供了条件起到助推的作用，当火灾较大的时候，切记不能用水来灭火，这是因为用水灭火时及有可能产生水煤气也会引发爆炸事故，使得矿井火灾升级。
3 矿井防灭火的措施
根据矿井火灾发生的原因，可分别针对外因火灾及内因火灾制定有效预防措施。
3.1 外因火灾的预防措施
第一，杜绝产生火源：（1）防止火烟入井；通常矸石山、木料场距进风井的距离应大于80米，禁止在井口房及通风机房附近20米范围内有烟火或使用火炉取暖。（2）如果井下需要进行电焊或气焊等工作时，我们需要制定专门的安全措施防止火源引发火灾。（3）对井下一些电气设备的选择及安装要求制定相关的规定，对过负荷继电器与熔断器的使用正确运用。（4）采用矿用防爆型电气设备，检查其使用性能是否良好；电缆敷设符合《煤矿安全规程》要求，避免产生火花；保护系统要安装齐全；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。（5）采用不燃性材料支护，井下所有巷道均采用不燃性材料支护。
第二，设置防火门：进风井口设置防火铁门，并能严密遮盖井口，易关闭，防止井口附近地面火灾及井下。各生产水平进风大巷与井底车场的连接处要设两道防火门，以便一翼发生火灾时能迅速切断风流，控制火势；在井下火药库和机电硐室出入口也要安设防火门。
第三，设置消防器材和灭火设备：加强防灭火器材和消防管路系统的管理，对已经损坏的消防器材及时进行修复或者更换。
第四，设置消防供水系统：可在矿井的地面建立消防水池作为防火措施，再在井下设置有效的管路系统。
第五，设置一氧化碳火灾监测传感器、烟雾传感器、温度传感器，及时监测和发现火灾。
3.2 内因火灾的预防措施
第一，减少各种发火隐患：（1）采矿技术方面：正确的开拓方式尤为重要，合理布置采准区；正确选择采煤方法和开采程序；为减少煤层与空气接触的暴露面积减少自燃发火的几率，应该尽可能采用岩石巷道布置；当在进行厚煤层的开采时在各分层巷道采用垂直或者重叠的布置方式，这样可以消除自燃的基本发生条件减小了煤柱尺寸乃至不留煤柱；采用区段分采分掘模式防止火灾隐患。（2）通风技术方面：选择合理的通风方式，正确设置通风构筑物，对采空区和矿柱子裂隙减小漏风，工作面采完后及时进行封闭。（3）灌浆防火措施：采用水与浆材配合制成的浆液，利用输浆设备注入可能发生火灾自燃的地点可以起到隔绝空气氧化；防止采空区漏风；降低煤体与围岩的温度，预防煤炭的自燃情况。
第二，及时预测预报：加强自燃发火预兆的监测，对空气中CO浓度的监测可判断自燃发生的地点及发展程度，做到早期发现及时预防。
第三，及时处理：为减少自燃发火几率我们要对煤矿开采过程中产生的各种发火隐患做到及时处理，例如及时充填煤巷渣、及时处理废旧巷道、对高温度及时处理等。
第四，提高每个员工的防火灭火意识，定期对员工进行矿井防灭火的专业知识培训。
4 矿井火灾的处理方法
第一，当我们发现井下火灾时，切莫惊慌擅自行动，应严守纪律，第一时间识别火灾的波及范围、燃烧性质，尽可能选择有效的方法进行直接灭火，同时应及时上报调度室。
第二，调度部门收到火灾报告需要先了解清楚火灾的发生地点、火势的发展情况、人员撤离情况再通知相关技术人员与矿井救护队、通风区队长立即赶到火灾现场组织抢救灭火工作，及时联系井下人员为疏散矿井下的人员做好撤离准备，以免对人身安全造成伤害。
第三，在进行灭火的同时首先抢救出受轻伤、重伤及被困待救人员后再搬运出遇难者的遗体；灭火时候应对井下的相关设备进行观察检测以免因燃烧导致的设备脱落对人员造成伤害。矿井易发火区域，特别是带式输送机巷应安装自动灭火装置，可以扑灭火灾或者抑制火势的蔓延。
第四，在扑灭火灾后我们应对现场进行排查，找出隐蔽火源并清理残留的火种，以确保不会复燃或发生爆炸灾害。
5 结语
为了防治矿井火灾的发生，保证煤矿安全的生产，在日常工作中必须结合矿井生产实际，通过对矿井火灾发生的原因、特点进行深入的研究和探索，开发使用先进的火灾防治技术及先进设备，在矿井火灾的预防、监测、补救上开展全面综合的有效措施。
参考文献
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[关键词]电气设备 安全事故 预防措施
中图分类号：TD611；TD79 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）01-0089-01
引言
由于矿山生产环境复杂，井下巷道狭窄，空气潮湿，工作条件恶劣，电气设备和电缆易受砸压而使绝缘损坏，所以井下极易发生人身触电、漏电及短路等一系列的故障，若漏电电流的长期存在，会使雷管提前引爆，因此，电气设备的损坏及出现安全故障，不仅会影响产量，严重时会导致瓦斯爆炸等恶性事故，所以必须采取技术措施和保护手段，来确保人身和电气设备的安全。
1、井下电气设备可能产生的安全事故
1.1 电网电流故障
凡是流过电气设备的电流值超过了额定值，都叫做过电流。引起过电流的原因很多，如短路、过载和电动机单相运转等。无论发生短路还是过载事故，都将使电气设备或电缆发热超过允许限度，从而引起绝缘损坏，甚至引起井下火灾及瓦斯煤尘燃烧或爆炸。
1.2 电火灾事故
供电线路和电气设备发生相间短路，电气设备长时间过负荷，都可能使载流导体的温升过高，以致引起火灾。电火花和电弧会使绝缘材料、木支架及瓦斯煤尘等引燃，造成火灾。导体连接部分接触不良，接触电阻增大，通过电流时造成局部温度升高往往是引起火灾的重要原因。电缆接线盒和电缆头因封固工艺质量不高，留有气隙，当潮气侵入后，通电时受热气体膨胀引起爆炸事故，并酿成火灾。电气设备的绝缘油在潮湿环境下使用，油中吸收水份，绝缘性能下降，可能发生相间短路，造成油燃烧，绝缘油在电弧作用下，能分解出含氢的混合气体在高温下能引起爆炸。井下照明白炽灯覆盖煤尘，散热不良，温度升高，导致煤尘点燃造成火灾。
1.3 触电伤亡事故
触电是指人身触及带电体或接近高压带电体时，使人身有电流通过。触电包括与正常带电部分接触触电，与漏电部分接触触电和没有直接与电气设备接触触电等。为了防止触电事故的发生，在电气设备设计、制造、使用和维护过程中，要严格执行《煤矿安全规程》等有关规定，做到安全用电。
1.4 电气设备失爆
在瓦斯和煤尘爆炸事故中，由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘事故占有较大比例。为使电气设备在正常工作状态和故障状态产生的火花或电弧以及过度发热不致点燃矿井中的瓦斯、煤尘。
1.5 电网漏电故障
煤矿井下巷道中相对湿度高达95%以上，在此条件下运行的电气设备，虽然对其绝缘采取了一些特殊措施，但漏电故障仍然时有发生。特别是有的采区低压电缆，还时常被脱落的岩石或煤块砸坏，更会造成漏电事故。
2、安全事故的预防措施
2.1 预防电流故障的主要措施
预防电流故障的主要措施是：使用过流保护装置；用配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动热稳定性以及电缆的热稳定性；用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数；对所使用的过流保护装置严格按规定定期进行校验和调整；当负荷发生变化时，及时调整过流保护装置的整定值，以确保其可靠性；加强日常检修和巡回检查。
2.2 预防电火灾的主要措施
预防电火灾的主要措施有：正确选择和安装使用电气设备及供电线路，并在运行中加强维护检修，防止短路故障和过负荷情况发生；装设继电保护装置；对各类短路保护装置进行合理的整定，确保其灵敏可靠；在可能发生电火灾的地点，采取相应的防火措施。
2.3 预防电气设备失爆的主要措施
预防电气设备失爆的主要措施是：对于开关电器和电机等动力设备，可采取隔爆外壳防爆，外壳具有足够的强度，既使在壳内发生瓦斯爆炸，也不致变形，并且从间隙逸出壳外的火焰应受到足够的冷却，不足以点燃壳外的瓦斯、煤尘；采用本质安全电路和设备；采用超前切断电源，使电气设备在正常和故障状态下产生的热源或电火花在尚未引起瓦期爆炸之前，即自行切断电源达到防爆目的；严格按照防爆电气设备标准，进行日常检查和巡回检查。
2.4 预防触电的主要措施
预防触电的主要措施有：使人体不能接触或接近带电体；井下电气设备必须设置保护接地；在井下高低压供电系统中，装设漏电保护装置；采用较低的电压等级；井下电缆的敷设符合规定，并加强管理；操作高压电气设备，必须遵守安全操作规程，使用保安工具；手持式电气设备的把手应有良好绝缘，电压不得不超过127V，电气设备控制回路电压不得超过36V。
2.5 预防漏电的主要措施
预防漏电的主要措施有：井下电网正确选用电气设备的型号；采用中性点绝缘的供电系统；采取保护接地措施；装设作用于开关跳闸的漏电保护装置；高压馈电线上装设选择性的检漏保护装置；井下低压馈电线上装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置，如果没有这两种装置必须装设自动切断漏电馈电线的检漏装置；选择性检漏保护装置必须配套使用，不准单独使用带延时的总检漏保护装置；避免电缆、电气设备浸泡于水，防止挤、刺而使电缆损坏；导线连接要牢固、无毛刺；不增加额外部件；对于电网的对地电容进行补偿。
3、结束语
关键词 矿井火灾；防治；损失
中图分类号 TD752 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）092-0114-02
煤矿火灾是威胁煤矿安全生产的重大灾害之一，火灾事故不仅会产生大量高温烟流和有毒有害气体，危及井下工作人员的生命安全，而且会烧毁大量井下设备、损耗煤炭资源，给矿井带来巨大灾难。因此，做到火灾事故的预防是关键，如一旦发生火灾事故，就必须采用得力的应急救援方案。在煤矿遭遇火灾时如何有效地进行抢险与救援工作，尽快将灾情控制在尽可能小的范围和程度，以减少事故造成的人员伤亡和经济损失，成为目前迫切需要解决的问题。
1 煤矿火灾的分类和危害
1.1 煤矿火灾的分类
煤矿火灾按引火热源的不同可分为外因火灾和内因火灾：
①外因火灾，指由于外部火源如明火、瓦斯煤尘爆炸、爆破、电流短路、静电、机械冲击等引燃可燃物造成的火灾。其特点是：突然发生，来势汹涌，如不及时发现、控制，将造成恶性事故。②内因火灾，指煤炭接触空气后，因煤自身氧化产生热量，热量积聚使煤炭自然发火而产生火灾。内因火灾多发生在采空区、遗留的煤柱、破裂的煤壁及浮煤堆积等处。其特点是：会持续燃烧，浪费大量煤炭资源。
1.2 煤矿火灾的危害
煤矿火灾由于在受限空间燃烧，会产生大量的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有毒有害气体，使人体中毒，燃烧产生的高温可使人呼吸道灼伤；煤矿火灾可能会引起瓦斯、煤尘爆炸，进一步扩大伤亡；煤矿火灾可能造成井下风流逆转，致使风流紊乱。火灾产生的火风压会使风流逆转，使原来安全的上风侧工作面里混入有害气体，威胁上风侧人员、设备安全；煤矿火灾可能会烧毁井下设备、烧损煤炭资源。
2 煤矿火灾事故救援技术分析
2.1 制定救援方案的原则
采取一切有效措施，及时救助遇险人员，尽量减少人员伤亡；发生火灾后，先切断火灾区域电源后再灭火；采用直接灭火和有效的通风等措施，控制火灾扩大。
2.2 矿山救护队基本救援技术
发生火灾后，现场人员应首先设法切断火区电源，采用与火灾类型相应的消防灭火器材进行灭火。发生易燃支护材料和油脂着火时应首先选用灭火器灭火；井下发生煤体燃烧时首先要切断火区电源，然后再采取隔离等措施进行灭火；扑救火灾时，人员必须站在上风侧，同时要注意火风压造成风流逆转伤人。
现场指挥部应根据火区所在地点、范围和通风瓦斯等情况，制定通风措施，选择最有效的通风方式，要确保火灾有害气体不向有人员的巷道蔓延和逆转，以便救人和灭火。为防止火灾扩大，需改变矿井通风方式或采用反风时，应在组织灾区和受威胁区域的人员安全撤离后再采取此项措施。
3 防止火灾的措施
由于煤矿井下火灾的发生通常比较突然，火势的发展也比较迅猛，并且火势蔓延过程中还经常伴随着有毒气体、烟雾等的释放以及瓦斯等的爆炸，所以其造成的人员伤亡以及财产损失将是不可估量的。目前，虽然在煤矿的火灾中由于外源而导致的火灾所占的比例较小，但是，随着科技的进步，近几年来煤矿的工作中机械化的程度越来越高，同时也带来了一定的安全隐患，使得因浅谈煤矿井下火灾的处理外源而造成的火灾越来越多，导致其在煤矿井下火灾中所占的比重也呈现上升的趋势。在减少煤矿井下火灾的工作上做好火灾的防范工作仍显得尤为重要。
1）高温热源的防止，火灾发生的根本原因是因为产生了高温热源，引起火灾。所以关键的为防止高温热源的存在及阻止其失去控制，针对此管理层应该制定一定的规章制度对高温热源以及潜在的热源进行严格的管理。
2）可燃材料是火灾发生的必备要素之一，所以矿井之下所用材料的选取上也应该严格把好关。煤矿单位应该尽量避免易燃易爆材料的使用以及其放置，如果必须用到该类型的材料，则需要将其与热源保持一定的距离，以保障安全。
3）机电火灾的防止，机械设备的漏电以及未能及时关闭或者操作不当等原因都有可能使机械设备成为高温热源而导致火灾。
4）机械设备在使用过程中的摩擦是不可避免的，工作中应该选取合适的材料尽量减小摩擦，防止因摩擦而生热造成火灾。并且在胶带上应该配有相应的打滑、超负荷、跑偏等的综合拯救措施。
5）应该避免高温热源与易燃易爆物发生直接的相互作用；对于高温报警设备应该及时进行检查、维护，防止其因老坏而导致火灾。
6）在煤矿井下适当地建立防火门。第七，矿井下应有应急水源，地下水道。
4 煤矿井下火灾的处理
当因为外源问题而造成的火灾发生时，减小损失的最关键步骤在于对火灾的火势的蔓延进行限制。唯有将火势控制，使其蔓延局限在最小的范围内，并采取措施将其扑灭，才能做到最大限度地降低损失以及减少人员的伤亡。
4.1 不同地点火灾的灭火措施
1）采煤工作面发生火灾时，如在着火初期，现场人员根据火灾情况，要尽量采用直接灭火法进行灭火。如果火势发展较为严重，现场人员要沿着避灾路线立即撤离，由救护队员实施灭火或封闭。有瓦斯爆炸危险时要进行远距离封闭。
2）井口建筑物发生火灾时，立即视情况进行矿井反风或关闭井口防火门，必要时停止通风，防止火灾气体及火焰侵入井下。
3）井筒中发生火灾时，必须视情况采取风流短路、反风或停止主要通风机运转等措施，防止火灾产生的有害气体进入井下其它用风地点。
4.2 火灾初起时灭火方法
煤矿井下火灾一经发现，火灾现场工作人员应根据火灾的相应性质，采取相应的方式、办法将其扑灭，即使不能及时扑灭，也应该尽量采取一切办法阻止火势的蔓延，争取在火灾发现之初将其扑灭，使损失减小。
1）现场人员应将现场的电源以最快的速度切断，以防止因火灾而使电器设备在高温下爆炸。
2）通风口的关闭，当空气中的氧气不足以支持燃烧时，火势自然会减小，但是救火人员需保证自身所需的氧气，并且关闭防火门，防止火势往其他地区蔓延。
3）在火灾最近处找寻有利于灭火的设备、砂粒、岩石、水源等覆盖在火源上，以使其在缺氧的情况下渐渐熄灭。
4）需将易燃易爆物品与火源迅速隔开，如若是无法挪动的物品，应该用水浸湿或用砂粒等将其覆盖，使其被燃的概率减小到最低。
4.3 减缓火势并报警
火灾现场的工作人员，在利用现场可能的设备、器材、资源进行全力灭火的同时，应该让人专门负责与煤矿的调度部门取得联系并将现场的火势，火灾发生的原因、地点，火灾的性质以及现场的阻火、灭火情况尽快告知相关的部门，以获取更为科学、有效的阻火、灭火方式以及更多的救援。
4.4 停电与人员的撤离
相关部门在接收到火灾现场的信息后，应尽快与上级取得联系并且汇报情况，同时应及时将组织人员将相关的电源切断，安排相关人员进行灭火工作，同时按照相应的应急通道，做好其他人员的安全撤离工作。在火灾附近应派遣相关人员进行看守，防止不知情的人士误入火灾范围，造成人员伤亡。
4.5 煤矿井下火灾后的处理
火灾扑灭后，应尽快核实起火的原因，如若设备的原因，应检查相应的机械设备，对设备进行维修与更换，以防止此情况再度发生。并且对于其他未出问题的机械设备也进行全面的核查，以确保其安全性。对于由于设施的老化、低劣等造成的事故，煤矿单位应该加大井下机械设备的资金投入。如若为工作人员的一时疏忽造成，应给予严厉的处罚，让其了解其错误的严重性。与此同时，应该加强对煤矿区工作人员的知识教育以及安全知识的讲解，提高职工的安全意识及基础知识的了解，防止因员工的疏忽不小心而造成的事故。同时，对于井下的环境，应根据实际情况进行变换、重整，防止二次事故的发生。
4.6 灭火注意事项
1）采区内直接灭火无效时，应采取隔绝灭。火法封闭火区。在保证安全的前提下，在进、回风侧尽量靠近火源，建造防爆墙，在防爆墙的掩护下建造密闭墙。采取隔绝灭火法封闭火区时，要指定专人持续监测风流及瓦斯、煤尘、一氧化碳的浓度和温度，以确保抢险救灾人员的安全。
2）当发生巷道坍塌和损坏时，现场指挥部要及时组织抢险队伍恢复破坏的巷道和通风设施，以恢复正常通风。
3）防止火风压引发的风流逆转，在灾区人员已撤出的情况下，应在火源进风侧挂风障，适当控制火区进风量，减少火烟生成。同时增加排烟风路，尽可能迅速将火烟导入矿井总回风巷排走。
5 结束语
由于煤矿生产条件恶劣，煤矿火灾具有不可预测性、突发性和毁灭性，但火灾是可以防治的，我们应该把重点放在预防上。如果煤矿发生火灾，在救援过程中，煤矿火灾事故的复杂性包括有害气体侵害的范围、进程、危害程度等因素均会给井下救援带来困难，若救援方式不当，不但会丧失最佳救援时机、延长救灾时间、扩大火灾的影响范围，还会造成人员和经济的损失乃至抢险救灾人员自身的伤亡。为最大限度地减少人员伤亡和经济损失，可以根据具体情况，选择上述一种或几种救援方法进行抢险救援。文章针对煤矿火灾事故，简要分析了煤矿井下火灾事故的应急抢险与救援技术，为煤矿火灾事故的救灾决策提供支持具有重要意义。
参考文献
[1]武炜.煤矿井下火灾事故人员逃生可视化技术研究[D].河南理工大学，2010.
[2]董建云.浅析煤矿火灾的危害及预防措施[J].山西焦煤科技，2009，6：50-53.
Abstract： This paper analyzes the accident caused by the main ventilator fault in mines through living examples， and then it gives the preventive measures. It also provides preventive measures on mechanical and electrical failures according to its causes.
关键词： 主通风机；突发及常见故障；分析；预防
Key words： the main ventilator；sudden and common faults；analysis；prevention
中图分类号：TH43 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）29-0141-02
0 引言
矿井主通风机是煤矿最主要大型设备。矿井主通风机在运行过程中经常出现各种故障，下面就一些突发的和最常见的运行故障进行分析，并探讨一下预防措施。
1 下面通过实例对几种突发故障引起的事故加以分析，并介绍一些预防措施
1.1 寒冷地区冬天冰冻经常影响主要通风机的正常运行有时还会造成大的事故，下面通过实例说明：
①北方某矿冬天在井下火灾抢救过程中，决定反风时，由于主要通风机的反风门冻结，延长了反风的操作时间，造成井下伤亡事故，窒息60多人，伤7人。②东北某矿冬天主要通风机发生故障，立即开动备用主要通风机时，该主要通风机系采用机油系统，油冻结，延长了备用主要通风机的开动时间，影响生产6小时。③预防措施：1）寒冷地区冬季主要通风机房应有书面《防冻措施》，把可能发生冻结的情况都考虑进去，并写明如何应对。2）冬天主通风机司机应当加强巡回检查力度，避免各风门淋雨积水，发现风门有积水要及时清理。3）寒冷地区油脂的选择应考虑凝点。对于机油系统，油站邮箱应有加温设施，严寒季节对备用通风机应进行循环油流，不停地，不因其备用而停止循环。4）对寒冷地区，建议主要通风机扩散塔前增设一道防寒风门；当通风机备用时关闭防寒门，以防外界气流进入，开机时再打开此门。
1.2 因联轴器轮齿磨损而造成的事故很多，下面举两例说明：
①某矿轴流式主要通风机发生故障后停机检修，开动备用主要通风机时，发现电动机转动但叶轮不转动，经检查，发现是因齿轮联轴器轮齿全部磨掉不能传动所致。该联轴器长期不良，没及时发现，轮齿逐渐磨损，最后经不起启动负荷而使全部内、外齿磨光，导致了事故的发生，使全矿停产28小时。
②某矿井轴流式主要通风机正在运行时，操作工发现运行声音变轻、水柱计失压、电流下降后，及时向矿调度汇报，开动备用主要通风机，才未影响生产。事后检查发现，齿轮联轴器内、外齿已全部磨掉，不能传动。造成的原因和上例一样。预防办法：1）操作工按照规定对风机进行循环检查，以便及时发现问题，及时汇报处理。2）按照标准要求对联轴器进行，选择合适油脂，并定期补充。3）定期对油清洗更换，定期检查轮齿磨损情况，发现问题及时处理，加强维护，至少应半年分解检查维护一次。4）经常对联轴器两轴的同轴度进行检查测试，避免因同轴度不好造成轮齿磨损。5）部分矿井，通过检修将齿轮联轴器改为弹性圈柱销联轴器，效果很好。
1.3 风门钢丝绳拉断也会对风机正常运转造成很大影响，下面举两例说明：
①某矿主要通风机倒换风门的开启和关闭采用闸板水平移动，下有滚柱，为防止漏风，风门移出风道外部，全部通过密闭墙。有一次主要通风机故障停机，在开动备用主要通风机打开倒换风门时，牵引风门钢丝绳在风门连接处被拉断。风门刚打开15%，连接处在密闭墙内，无法处理，只好拆掉密闭墙，延误了操作时间，影响生产10小时。②某矿1号主要通风机停机检查时，开动2号被动主要通风机，因倒换风门限位开关失灵，将牵引钢丝绳拉断。又重新启动1号主要通风机，当1号主要通风机投入运转后，操作工发现水柱计下降。经检查2号倒换风门未关严，造成风流在两台主要通风机之间短路。经重新关严后，才正常运行，影响生产30分钟。预防措施：1）经常检查钢丝绳及其连接装置；2）对钢丝绳定期，防止因锈蚀而造成断绳；3）经常检查、试验限位开关，发现问题，及时处理。
2 下面对机械和电气两方面最常见的故障进行分析，并介绍预防措施
2.1 轴承温度过高是矿井主通风机常有机械故障，其原因有：①轴承注油过多。在主要通风机中轴承多用脂，也有少数用油的，油脂过多会使散热条件变坏引起发热，使油脂分解，失去性能。轴承在新安装或还油后的最初几小时，温度也会随之上升，但经过一段时期后会趋于稳定，并逐渐回落到允许范围，这是正常现象。②油脂质量不好或油脂老化变质。③油脂不清洁。油脂不清洁，会增加摩擦，引起发热。④轴承缺油，油道被堵或补充不及时，造成供油中断，发生干摩擦，温度会急剧上升。⑤轴承箱激烈振动，加大轴承负荷而发热；⑥轴承装配不良而引起轴承过热现象。有下面几种情况：1）滑动轴承轴瓦顶间隙过小；2）轴承箱盖与座连接螺栓紧力过大或过小；3）由于轴与轴承安装歪斜，前后轴承不同心，或联轴器找正不好使两根轴同轴度误差过大；4）轴承内圈与轴装配过松或过紧；5）轴承外圈与座装配过松或过紧；6）一轴多轴承都给定位，当环境温度变化时轴伸缩，造成滚子卡死而发热。预防措施及解决办法：①减少注油，油注到油标位置；脂注到油腔的1/3-1/2。②使用合格的油脂。③使用清洁的油脂。④缺油要立即补充；对压力系统，要疏导管道，保持油路畅通，并保持一定油压，储油箱油位下降的应补充油量。⑤轴承箱剧烈振动，要根据具体情况，进行处理。⑥轴承的安装要注重质量，严格找正和验收。保证：1）滑动轴承轴瓦间隙符合要求；2）轴承箱盖与座连接螺栓紧力合适；3）轴与轴承安装是，前后轴承要同心，两根轴同轴度误差不超过规定；4）轴承内圈与轴装配恰当；5）轴承外圈与座装配合理；6）一轴多轴承的，在轴向只能一个定位，其余应浮动。
2.2 主要通风机电气系统最常见故障是电机故障，下面加以分析介绍。
2.2.1 电动机电流过大，温升过高。产生的原因有：
①线路电压过高或过低，过负荷或电源单相断电；②冷却空气量不足，流动空气温度过高或短路吸风现象，造成风流过大；③闸间短路及电机不清洁；④联轴器连接不正，皮圈过紧，或间隙不匀。⑤电动机容量与通风机容量不适合。预防措施：①保持线路电压稳定，降低负荷；②经常检查冷却空气量，使冷却空气量维持在正常状态，消除短路吸风现象。③定期检查、检修电机，消除短路，经常清扫电动机。④提高联轴器安装质量，保证皮圈装配间隙均匀、合格。⑤安装前对电机合理选型，使之与风机配套。
2.2.2 跳闸或接地选择。通常是由于电动机绝缘损坏引起的，电动机绝缘损坏的原因有：①工作电压过高；②腐蚀性气体的损坏；③电机太脏、过热、机械碰伤、湿度过高。
预防措施：①保持电压稳定；②经常清除有害气体；③经常清扫电动机，降低负荷，避免碰撞，保持干燥。
2.2.3 电刷跳动，冒火或短路。通常表现为集电环、电刷冒火，集电环间有跨越电弧，产生的原因有：①电刷磨的不好，压力过低，电刷牌号不对、数量不足或截面太小，有污染；②集电环不圆，环上铜、石墨粉末太多；③转子和启动电阻匹配不好。预防措施：①严把设计、安装验收关，保证电刷合格，经常清扫电刷；②消除集电环存在不圆现象，经常清扫集电环以去掉环上的铜及粉末；③设计、安装时保证转子和电阻匹配。另外，矿井主要通风机还存在其它多种多样的故障，我们做到设计合理，安装严谨，验收严格，在日常工作中按规定检查、检修，就可减少故障的发生。
参考文献：
[1]职业技能鉴定规范.
【关键词】一通三防 技术应用 安全管理 优化建议
1 一通三防的含义及技术应用
1.1 一通
一通是指矿井的通风，即矿井有完善的通风系统。矿井通风主要是供给井下足够的新鲜空气，能够冲淡并且排除有害气体和粉尘，为井下工作人员提供适宜的工作条件。
1.2 三防
1.2.1 防治煤尘
在煤矿的生产过程中，井下生产中采取一些必要的防护措施，如安装净化水幕、佩戴专业的防尘口罩、掘进工作面安设除尘风机、完善采掘机内外喷雾等方式及措施。井下防尘供水系统的完善以及防尘管路能够铺设到粉尘沉淀的各个地点，就会有效的降低煤尘爆炸，进而降低尘肺病的发生，从而创造安全舒适的工作环境。
1.2.2 防治瓦斯
瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，无色、无味、无臭，对空气的相对密度为0.55，难溶于水、无毒，浓度较高时会引起人窒息死亡。
在瓦斯的治理中，抽放瓦斯技术是最关键最重要的技术，同时也是治理瓦斯的最佳方法。瓦斯的预测技术主要用来预测矿井内瓦斯的数量，为矿井瓦斯的预防治理、设计通风以及安全生产提供帮助。在运用煤层开采前瓦斯涌出数量的预测标准的同时也完善了瓦斯地质图的编制、瓦斯含量测定、涌出量预测等方面的技术。防突技术，即对条件不同的各种开采煤层实施突出防护的技术，在这方面的发展国内的煤矿也基本可以满足生产需求。
1.2.3 防火
矿井火灾指的是发生在矿井井下各处的火灾以及发生在井口附近的地面火灾。井下各处的火灾包括井下巷道、硐室和采掘工作面等处的火灾。又因为井口附近的火灾可能影响矿井井下安全，所以也列为矿井火灾范围。
治理火灾主要从防范入手，本着“预防为主，消防并举”的原则。煤矿在生产过程中尽量使用不燃或耐燃的材料与制品及防止失控的高温热源，同时建立独立通风系统，而且设置地面消防水池和井下消防管路系统，井上、下设置消防材料库。合理地进行巷道布置，防止漏风，均压防灭火，预防性灌浆，阻化剂、凝胶，水玻璃，367防灭火材料，马丽散、罗克休，三相泡沫等。
2 煤矿“一通三防”安全管理工作内容
矿井“一通三防”安全管理工作内容：提高安全认识，在思想上去高度重视“一通三防”工作，把“一通三防”质量标准化放在更加重要的位置；在矿井通风系统上确保万无一失，不断去完善矿井通风系统；加强管理人员、特殊工种人员和职工业务培训教育、安全思想，提高全体职工的综合素质和安全意识；建立并健全矿井通风质量管理体系，并不断挖掘其功能和作用，切实把通风相关设施落到实处；确保“一通三防”制度的落实，加大执法力度，提高标准化工作，以标准化为依托，不断去提升矿井通风的质量，为矿井的安全生产工作提供可靠的保证。
3 煤矿“一通三防”安全管理工作存在的问题
煤矿通风系统不可靠、不完善，超能力生产，局部通风管理混乱
煤矿通风安全设施不能满足生产需求，有些矿井风门、密封、风桥等一些基础通风设施的质量差，不能满足矿井通风需求。为了获得更大经济效应有些矿井的采掘工作面风量供给不足，造成了工人们在微风或是无风状态下作业。还有一些矿井就没有形成完整的通风系统就进行采矿作业或是因为节约成本实行通风，但如果安全技术措施不到位就会存在许多安全隐患。局部通风管理在一些小矿井中还是比较混乱，安设在主要进、回风联络巷中的风门往往存在“漏风大、不连锁、无反向风力、质量差”等问题。在井下风门处由于种种因素，往往两道风门一起打开，这就使得工作面风流短路，造成采掘工作面无风作业。
4 煤矿“一通三防”安全管理工作的优化建议
4.1 完善相关系统
4.1.1 煤矿通风措施
煤矿按照实际情况制定出科学的通风设计，强化对矿井内的通风管理，使矿井通风这个最核心的工作得到有效的开展。矿井通风要求要有稳定、可靠且抗灾变能力强的矿井的通风系统，这些都关乎着矿井安全的保障能力。在运用计算机优化过矿井通风系统的同时，能够动态地实时监测矿井通风的主要参数，并运用风门自动控制系统和遥控技术，来方便地通过远程控制对矿井通风情况进行管理。
4.1.2 煤矿工作面防尘措施
根据矿井的实际情况来开展防治粉尘的专项活动。主要对井下各地点的净化水幕及转载喷雾进行排查整改，保证各地点转载点喷雾和掘进工作面喷雾的正常使用，使工作区域粉尘含量降到最低。关于采煤工作面，要通过采煤机负压二次喷雾系统来进行，同时我们在液压支架与采煤机间安装尘源自动跟踪降尘喷雾系统。在掘进工作时必须使用湿式打眼才能够有效减少粉尘，在放炮时必须使用水炮泥，并在放炮前后及时进行洒水和喷雾等措施，由此来降低粉尘的产生。
4.1.3 煤矿瓦斯防治措施
在瓦斯防治方面我们首先对矿井瓦斯等级进行鉴定，根据鉴定结果采取针对性的防治瓦斯措施，在开采过程中采取预抽、边掘边抽以及采空区抽放等综合瓦斯治理措施，采取措施后对措施进行效果检验，确保抽采达标。其次对瓦斯的一些参数，比如瓦斯含量、瓦斯梯度、瓦斯涌出量、瓦斯压力、瓦斯放散初速度等参数要进行实时的测定分析，以保证地下矿井职工的安全。瓦斯管理可以采取对职工“一通三防”的安全培训、仪器仪表的标校、监控系统管理、瓦斯管理方面的操作规程和作业规程，严禁违章作业和违章指挥；及其他特殊工种的工作责任心和素质。
4.1.4 煤矿防火措施
矿井火灾主要分为分为外源火灾（外因火灾）和自燃火灾（内因火灾）。外源火灾一般采取直接灭火方法进行灭火，自燃火灾一般采取封闭、注浆等方法治理自燃火灾。在矿井的防火灭工作上，为实施以防止煤层自燃发火，对煤矿要安装火灾束管监测系统，要连续不断地将抽至井上的气相色谱仪进行精确分析。要做到人工检测和仪器监测上相辅相成，及时消除有火灾隐患的因素，一旦出现火灾也能及时地扑灭，避免火势的扩大和火灾的漫延。另外，喷洒阻化剂、预防性灌浆、注阻化凝胶、注三相泡沫、均压防灭火技术等防灭火措施要定期或不定期的进行维护和保养。合理科学地配置井上和地面消防器材，将井下各地点和井上各处消防器材配备整齐。要整齐摆放各类消防器材，并要布置专人定期检查消防器材，避免出现器材不能使用的问题。为了确保火灾事故的不发生，要采用煤层自然性能鉴定，制定避免煤层自然发火综合防灭火措施，并积极落实。
4.2 强化自身管理
作为煤炭安全生产的基础，煤矿企业应该将“一通三防”工作当做发展的重点来进行。并且在强化安全管理的同时，还要进一步的帮助管理人员提高自身的从业能力，不断的在安全管理上实施改革创新。另外还应该对员工进行定期的安全知识、技术培训，为职工的安全提供保障，只有这样企业才能持续发展。
4.3 完善管理机制
煤矿企业相关部门应该尽可能的完善“一通三防”工作方面的法律法规以及规章制度，保证在进行操作与检查是有法可依。此外，政府与相关的监督管理部门应该进一步加大对煤炭企业的监管力度，要建立起科学有效的管理机制，让安全管理工作有制可循。
5 结语
煤矿安全管理的重点永远是“一通三防”，每一个职工都要有戒骄戒躁、居安思危的观念。要保证“一通三防”安全工作的有效性，就要认真落实好相关预防措施，保证安全工作落实到实处。在引进新技术、新工艺的同时，要求工作人员工作时决不能松懈，提高警惕，要全过程、全方位地去抓好工作。只有“一通三防”安全工作做好了，煤矿企业才能进行安全生产，才能在工作中寻求“一通三防”的更加行之有效的管理方法，为实现安全生产长效机制、实现煤矿安全高效生产、构建社会主义和谐社会做贡献。
参考文献：
[1] 刘金枢，董辉.浅谈矿井“一通三防”技术管理.2006.
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[3] 刘启科，吴安强.“一通三防”管理工作浅析[J].2009.
关键词:“一通三防”;安全生产;预防措施;发展
中图分类号:TD72
文献标识码:A
近年来,随着煤炭供求关系的变化,煤炭市场呈现供不应求的局面,煤炭价格大幅度上涨,随之而来的负面影响是相当一部分煤炭企业(包括国有企业)受利益驱动重生产轻安全,盲目扩大生产规模,严重忽视“一通三防”工作,超通风能力生产,有的矿井因此而引发了重大瓦斯、煤尘爆炸事故,其教训是极其渗痛的。因此在当前煤炭产销两旺的形势下“一通三防”工作显得更为重要。如何搞好“一通三防”工作,杜绝重特大瓦斯、煤尘事故是摆在煤炭企业面前的首要任务。
一、“一通三防”技术管理
“一通三防”技术管理必须贯穿于煤矿生产的全过程,且必须要有超前性、规划性和指导性。从矿井的长远考虑,要搞好“一通三防”工作,就必须从矿井的开拓设计开始搞好矿井的通风设计:
(一)要对矿区的煤层瓦斯含量和涌出量进行详细勘察,以便掌握准确的第一手资料。
(二)根据矿井的生产发展规划、采区布局和衔接安排,合理地确定通风参数。矿井通风设计必须充分考虑到矿井发展的全过程,要有长远规划,既要满足通风容易时期的经济性,又要兼顾通风困难时期的安全性。在可能的范围内对所设计的通风参数进行优化,力求做到所设计的通风系统的网络结构、阻力和风量与矿井投产后的实际情况基本相符。在矿井主要通风机的选型过程中,必须充分考虑通风容易和通风困难两个时期,必须保证主要通风机的运行在这两个时期都处于高效运行区。对高瓦斯矿井通风设计而言瓦斯涌出量的预测非常关键,若预测不准会给矿井生产的中后期通风工作带来巨大压力和严重隐患。
二、“一通三防”事故的特点
根据煤矿事故总结“一通三防”事故的特点有:
(一)突发性。重大的“一通三防”事故是在瞬间突然发生的,防不胜防,给人们的心理上造成的冲击最为严重。
(二)灾难性。“一通三防”重大事故的发生往往造成重大人身伤亡或所有的井下人员的生命受到严重的威胁,若抢救决策失误或抢救措施不力,往往酿成重大的恶性事故。
(三)破坏性。重大的“一通三防”事故发生后,往往使矿井的生产系统遭到破坏,它不但使生产中断,井下工程和生产设备损坏,给国家财产造成严重损失,而且还给事故抢险增加了难度,特别是通风系统破坏,不能保持正常通风,使有毒有害气体在大范围内扩散,很容易造成更多的人员伤亡。
(四)继发性。重大的“一通三防”事故发生易在较短的时间内引发同类事故或诱发其他事故,因此称为事故的继发性,比如:火灾可诱发瓦斯、煤尘爆炸事故,也可引起再生火源;爆炸又能引起火灾,可能出现连续爆炸,煤与瓦斯突出也可能在同一地点发生多次突出或遇火源引起爆炸等。
三、“一通三防”事故的预防措施
(一)建立完善的通风系统是手段。通风系统是矿井“一通三防”工作的基础,没有合理、稳定、可靠的通风系统,通风工作是不可能搞好的“三防”工作也就无从谈起,要用先进的科学技术保证在动态的生产条件下有静态的通风系统。
(二)造就过硬的专业队伍是根本。矿井通风是一项庞大、复杂、技术性很强的工作,责任重大,任何一个环节出问题,都可能酿成重大事故。所以必须狠抓队伍建设,培养造就一支技术精、作风硬、把关严“,只认规定不认人”的“一通三防”专业队伍。
(三)坚定正确的指导思想是前提。煤矿各级管理者都牢固树立安全是安宁、安全是稳定、安全是效益的指导思想,而“一通三防”是安全生产中的重中之重,一切工作都必须为其让路,各级“一通三防”从业人员都要牢固树立“只认规定不认人”的正确指导思想。
(四)全力保证资金投入是基础。从根本上搞好“一通三防”工作,必须依靠科学技术进步,安全投入要到位,没有投入就没有效益,它与市场经济不发生关系,它是企业内部按照自然规律去科学管理安全的一项工作,不应随市场和效益好坏而波动,否则就会出问题。
(五)坚持严细管理是关键。大量的资金投入,完善通风系统,但并不表明就彻底杜绝了“一通三防”事故的发生,实践证明,加强制度建设,从严从细管理,各种“一通三防”规章制度对生产具有否决权,不达标就停产整顿,这是关键所在。
四、“一通三防”工作中存在的问题
“一通三防”工作是煤矿生产中一个极其重要的环节,然而相当一部分煤矿企业管理者并没有从根本上真正重视起来。科学、先进的“一通三防”技术很难在煤矿生产中顺利实施。近几年来,接二连三的瓦斯、煤尘爆炸事故都是由于对“一通三防”管理放松造成的。因此,要想搞好煤矿的安全生产,必须要做好以下几点:
(一)提高煤矿管理者的“一通三防”意识,使他们真正认识到“一通三防”在煤矿安全生产中的重要性。
(二)开展全员的“一通三防”业务知识学习活动,提高全员“一通三防”业务技能。
(三)在生产过程中还要充分发挥工程技术人员和有关员工的聪明才智,不断积累新经验,同时还要不断引进和研究“一通三防”新技术、新工艺,并能及时应用到生产实际中。
结语:随着当前煤矿生产规模的不断扩大,采掘机械化水平也越来越高,这就要求“一通三防”技术管理工作能适应大规模生产的需要。只有不断研究、不断引进新技术、新工艺,才能真正杜绝重大瓦斯、煤尘事故的发生,才能保证“一通三防”工作能更好地为生产服务。另外。“一通三防”点多、面广,作业现场分散,因此,工作人员一刻也不能松懈,它涉及的单位多,需要众多单位的配合,各级领导的支持,一定要统一思想、总揽全局、加强协调、扎实工作;要实现全员、全过程、全方位地去抓,才能把“一通三防”工作做好,从而确保煤矿安全生产。
参考文献:
[1]任宝.搞好煤矿“一通三防”提高抗灾防灾能力.当代矿工,2003
关键词：井下供电；技术；安全
中图分类号：C35文献标识码： A
企业如何在激烈的市场竞争中获得长久的发展，就是要不断加强井下供电安全管理的创新能力，只有不断的创新才能更好的为企业创造更多的生产效率，如今，科技的不断创新与发展，更是加剧了煤矿井下供电安全技术的发展变革，以便更好的适应时代社会发展的需要。促使其向一体化、网络化、智能化、微型化、绿色化方向发展。
一、电火灾及预防
1、电火灾发生的原因
电火灾发生是由于电气的原因引起的火灾；它发生的原因有以下几个方面;
(1)电网过流
(2)电网漏电
(3)导线、元件接触不良，触电电阻过高。
(4)井下照明灯罩覆盖煤尘使灯具散热不良，温度升高，导致煤尘燃烧而形成火灾。
2、电气火灾的预防
电气火灾不仅给国家造成很大的损失，影响正常生产、危及井下工作人员。因此对机电电气火灾必须积极预防，避免电网过流、触电不良和散热不良应采取以下预防措施；
（1）、合理选择电气设备的容量和截面，正确选择电气设备的额定值，要根据开关出口处的最大短路电流，校检开关断电容量，校检高低压开关设备及电流的稳定性和热稳定性。
(2)、对输电线路和用电设备必须设置过流保护，并按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》进行整定和灵敏度校检，并反复进行送电实验。
(3)、采用合格的阻燃橡胶电缆，使用前并进行阻燃实验。
(4)、严禁违章指挥、违章操作，不准带点作业、不准切除无压释放器，停风停电的工作面要全面检查有毒有害气体，保证有毒有害气体符合标准方可送电等。
3、加强井下火灾的监测
利用火灾监测装置可以再电气设备或电缆发生火灾时迅速报警。报警装置可以使用便携式本质安全电路。
二、矿用供电电气设备及其防爆使用
加强矿井电气设备防爆管理，杜绝井下电气设备出现失爆现象，确保矿井供电安全，井下防爆电气设备的使用必须符合标准
（1）防爆电气设备标准
防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。
2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。
（2）爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。
三、供电设备失爆的原因、危害、防治
（一）原因
1、设备安装不规范，安装过程中未对防爆点进行详细检查，未按规程和相关制度、规范安装。
2、维护和定期检修不妥，防护层的脱落往往使隔爆面上出现砂泥灰尘，用螺钉紧固的平面对口接合面出现凹坑，使隔爆面间隙增大。
3、移动或搬运不当而发生磕碰，使外壳变形或产生严重机械伤痕。
、装配时由于杂质没有及时清除，产生严重的机械划痕。 5、隔爆面上产生锈蚀现象，增大粗糙度。
6、螺孔深度过浅或螺栓过长，而不能很好的紧固零件。 7、未按规程要求制作、安装接地装置。
8、在隔爆外壳内随意增加元器件，使电气距离和爬电距离小于规定值，造成故障时电弧经外壳接地短路。
（二）危害
设备一旦出现失爆现象，在运行过程中内部产生故障引发爆炸，将炸坏外壳而引爆壳外爆炸性气体，或者从各部缝隙中喷出的高温气
体或火焰引起壳外的爆炸性气体爆炸。这对煤矿井下是极其危险和不利的
（三）防治
为了确保矿用电气设备的完好，杜绝失爆的发生，必须坚持管理、装备、培训并重的原则，在对设备的使用、维护、检修中要严格按照《煤矿安全规程》执行。具体可从以下几点入手。
1、使用合格的防爆电气设备，禁止非防爆电气设备入井。 2、严格按照《煤矿安全规程》和有关要求安装，杜绝安装时出现失爆。
3、检修时做到轻拿轻放，防止产生机械划痕。 4、加强防爆电气设备的管理，作好检查督促工作。 五、本标准未尽事宜按国家有关煤矿电气设备防爆规定执行。
四、井下供电设备触电预防
（1）井下变压器及向井下供电的变压器或发电机中性点禁止接地；
（2）井下电气设备采用保护接地；
（3）井下电网采用漏电保护装置；
（4）把带电裸导线安装在一定的高度，避免人身接触的可能。《煤矿安全规程》规定：在大巷中，自轨道平面至架空导线的高度不得低于2米；在井底车场，其高度不得小于2.2米。
（5）将各种矿井用电气设备、电缆接头等都封闭在坚固的外壳内。
（6）加强电动工具把手的绝缘。
（7）对于接触机会非常多的电气设备，采用较低的额定电压。
我国既定的生产战略方针始终把安全放在第一位。安全这一因素在生产中占据着核心位置，首先要保证现场的操作人员或者管理人员的人身安全，始终把安全作为第一要素。在能够保证安全生产这一前提条件下，完成既定的生产目标。虽然说矿井建设过程中很难做到将生产事故完全消除，但是如果树立起安全责任意识，采取到位的预防措施，那么发生事故的概率可以大大的降低。我国在不同的时期制定了一些法律法规，其中包括《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国矿山安全法》，其中诸多条款涉及到了安全生管理，为安全生产管理提供了法律依据，实现了安全生产管理替你。企业自身做好安全措施、行业加强管理、国家做好监督工作、接受人民群众的监督、从业者遵纪守法，这是我国安全生产管理的基本体制职责。企业对安全生产负责要做到责任到位、投人到位、措施到位，也就是“三个到位”。只有认真的把“三个到位”具体落实下去，严格的执行才能将现场安全生产的既定目标完成。
2安全生产的管理制度
安全生产管理责任制度的目的旨在完成安全生产管理目标，做好相应的预防措施所建立起来的一种约束管理制度。生产经营单位岗位责任制以及经济责任制中最重要的就是安全生产责任制，在各项规章制度当中，安全生产管理责任制度占据着核心位置，同时也作为一项最为基本的管理责任制度。只有所谓的安全生产责任制做到横向到边、纵向到底才能算作一个真真正正的健全的、完善的安全生产管理责任制度。横向到边的目的在于确保各职能部门都能以身作则，树立起自身的安全生产职责，纵向到底在于自上而下的所有部门职责的确立。安全技术措施计划制度在安全管理制度中占据着重要地位，提升安全设施，改善现场条件，有效的预防现场的安全事故。这种制度嘎斯喊了企业的生产条件，为员工的生命健康和财产安全提供了保障，对于企业的正常生产经营以及生产效益的提高都产生积极的意义。安全生产教育有效的培养安全员工的安全生产意识和素质，有效的落实安全生产方针，做到安全生产、文明施工，有效的预防一些违规操作行为以及操作失误等状况的发生。其作用如下所示：首先，充分的调动管理者以及员工的高度责任意识以及自觉性，促使其对安全生产法规以及相关知识进行认真的学习理解；其次，注重在员工中普及员工中的安全技术知识，提高现场的操作技能，为他人以及自己提供安全保障，有效的提高生产效率。所以，安全生产教育是矿井建设以及生产单位的重要组成部分。仔细采取查证工作，对于所发现的生产过程及安全管理中所存在的隐患、有害与危险因素、缺陷进行评估，对所存在的安全隐患进行查明，对事故发生的必须条件进行分析，对症下药做好防范措施将安全隐患消除，保证安全生产。最常见的安全检查形式如下所示：定期开展安全检查、不定期经常性检查、季度季节安全检查、节假日前后安全排查、专家例行检查、综合性的全面深入检查、职工代表安全抽查等。根据国家的相关规定，一些项目的检查必须是强制性的，主要涵盖一下几方面的项目：矿井风量、风质、风速及环境温度、湿度、噪声，瓦斯、粉尘，提升、运输、装载、通风、排水、瓦斯抽放、压缩空气和起重设备，各种防爆电器、电器安全保护装置，矿灯、钢丝绳等等。
3矿井建设中安全事故的控制
3.1矿井水害的预防与控制措施
做好矿井水害预防控制工作应该做到以下几点：相应的设置好防水隔离岩柱，做好防水闸门以及水闸强的留设。如果岩层面临着较大的水威胁，那么应该在其进出口处要设置水闸门或墙，甚至加设隔离岩柱。应该对矿井的正常用水量以及最大涌水量予以掌握，根据涌水量对排水设备系统进行合理的设置，井下的储存的涌水要及时抽除，所谓的排水系统一般是由水泵、管道以及水仓或者一些排水设备。含水层改造与隔水层加固：对于含水层的特质应该加以分析掌握，通过注浆堵水技术措施将水源的补给通道切断，或者采取类似的切断措施，例如例如留设隔水岩柱、注浆加固隔水层等措施，对含水层加以加固改造。做好巷道的掘进工作，将“有掘必探，先探后掘”作为指导方针原则。
3.2施工火灾的预防与控制
建立完善防火制度措施，加强日常的例行检查工作，加强预防措施，遵守防火安全规章制度，相应的配置安全消防设施，制定防火安全规定章程，采取到位的防火措施，在走廊、大厅等要害位置增设消防报警系统。同时所涉及到的电火花技术措施，例如电气焊、喷灯焊等相关的工作，不要在井下或者井口。
3.3煤尘与瓦斯爆炸灾害的预防与控制
