时间：2023-09-26 09:27:57
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关键词：丝网；平面设计；艺术感
中图分类号：TS871.1 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）29-0130-02
一、丝网印刷的起源
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。唐代丝网印刷技术传到日本，宋代又传入欧洲。几千年来，丝网印刷技术不断发展完善，如今已成为人类生活中不可缺少的一部分，这都是中国早期伟大发明为我们留下的财富，同时我们也要转变观念，力求将我国现代丝网印刷与现代平面设计尽早同国际接轨。
二、丝网印刷技术的程序
丝网印刷属于孔版的一种，丝网印刷最大的优点就是适应性极强，除了水和空气以外，对材料和形状基本没有要求，任何材料都可充当承印物。丝网印刷通俗的讲就是一个漏板印刷，所有的颜色都是从上面镂空的图形漏下去到承印物上的，所以在很久以前叫漏板印刷，而不叫丝网印刷。换句话说就是利用油墨渗透过印版来进行印刷的一种技术。
三、丝网印刷的工具和材料
丝网印刷基本的设备：网框，感光机，烘干箱，刮墨刀，手工丝印台，高压水枪，晾画架等。下面就丝网印刷过程中所需要的工具和材料进行介绍，使大家对于丝网印刷有比较全面的认识。
1.胶片。胶片是用来感光的材料，而胶片上的图形便是设计者在电脑软件里制作好的完整图形，将这些图形按颜色一一分版，然后每个颜色的图形分一个版，并打印黑白稿来进行感光，所有要印刷的图形都要根据自己对图形需要的完整程度来用黑色进行填充，填充越完整，感光后所呈现出来的图形就越完整。所以打印出完整的覆盖率高的胶片很重要，如果图形部分的油墨不够，会影响感光的效果，使图形不完整。
2.网框。丝网印刷作品与网框的质量也有一定的关系，如果网框质量不好，用两三次可能就松了，网框是扩展和固定丝网的一种支架，与丝网一起构成网版，是印版的版基。为保证丝网印刷的质量，对网框的性能要求极高，网框要很紧，当然也不能超过丝网的承受力，网框松了容易脱落；丝网绷得越紧，储存的动力就越大。为了防止网框变形，尽量选择金属网框，这样可以避免网框受潮而变形，也可以避免降低印刷质量。
3.网距。丝网印版与承印物之间留的间隙即网距，网距在一定程度上影响误差，网距越大，丝网被拉伸得越长，张力越大，印迹的误差也就越大，若单从印刷精度考虑，网距越小越好。但网距过小又会降低丝网的回弹力，影响图像的清晰度，为了得到高质量的清晰的图像，通常手工印刷的时候，都会在网框上面垫一个小东西，让网框与承印物之间有一定的距离。
4.网目。丝网是通过网目来控制清晰度的，印刷时，油墨是通过丝网与丝网之间构成的均匀网孔漏印到承印物上面的，网孔越多，图像越精美细腻。丝网的网目与照片的像素是一个概念，像素越高，图片就越清晰，但是在丝网中，网目越高，对我们的要求就越高，因为网目越高，那么网目就越小越密集，印得就越清晰，但是也越容易堵版，印刷也越有难度，印刷时滴墨就会越困难，所以我们上丝网课一般用200～250目就可以，并且250目的网也是最实用的，如果想印一些特别精细的东西，就需要300目，丝网的最高目数就是350目，也就达到了最清晰的状态。
5.绷网。绷网过程中，绷网张力要适当，丝网绷得太紧，丝网就会失去弹性，甚至导致丝网变形，从而在印刷过程中影响要印的图像；丝网绷得太松，张力不足，丝网松软，印刷时会产生卷网，回弹力差。网框和丝网容易受到温度、湿度等因素的影响而变形，所以绷好的网最好在一天后使用。
6.感光胶。感光胶是在网框洗净且烘干后，在网框上匀速刷的，刷好以后在35°～40°的烘干机烘干，然后便可以感光，但是感光胶不能见自然光、日光灯，在感光房里面要用黄色的漫射光，否则，感光胶就会失去作用。
7.感光台。在感光过程中，多少会损失一些东西，可以根据你对图形的要求，如果想要图形保留得越完整，感光时间就要越短，但是图形也相对来说生硬一些，如果想要图形更自然，更能体现手工丝网的特性，感光时间就可以稍微长一点。过度曝光会使感光胶胶膜产生硬化，图形部分缺失不完整，网框不易冲洗，需要重新制版。
8.刮板。刮板是印刷中刮颜料的工具，如果想让油墨顺利通过网目，就要给它施加适当的力量，但是力量太大又不均匀的话，会使承印物上面图形的颜色深浅不一，力量太小的话，颜料又会不饱满，使图形看上去轻飘飘的，没有重量感。
9.烘干机。烘干机是用来烘网框的，网框买回来的时候要洗净烘干，刷完感光胶以后也要烘干才能感光。在丝网印刷中，要求网版烘干的温度不宜过高，一般为40°～50°，烘干时间为40～60分钟。保证丝网在烘干时不变形，不收缩，始终保持其热稳定性。
10.手工丝印台。手工丝印台是丝网印刷的最主要工具之一，在所有的丝网印刷过程中，丝印台使用得最多，在丝印台上要把网框放上，还要用刮板刮颜料到承印物上面。
11.颜料。颜料是手工丝网印刷中必不可少的材料，颜料又有很多种，常用的颜料是水彩，透叠性好，但是也很贵，学生上课通常都用水粉或丙烯来代替，但是水粉和丙烯最大的缺点是不通透，而且干得很快，容易堵版。
12.承印物。丝网印刷承印物非常广泛，基本上除了水和空气意外，所有的东西都可以被用来印刷，承印物的关键在于无论设计作品多么精彩，只有在油墨被印到承印物的时候，才能真正体现出设计的创造性。
四、丝网制作时的意外所造成的艺术感
在现在的很多设计大赛中，主办方也开始不收电子稿，而是要收原稿，所以很多人都在用丝网来做，因为丝网的塑造能力要比胶板灵活得多。我想主办方要求收原稿，大概也是因为大家在丝网制作时出现的意外所带来的不同的艺术感吧！在丝网制作过程中，最终出来的成品和最初的原图可能不尽相同，因为在手工印刷过程中太容易出现意外了，比如在刮板刮颜料的时候，可能力度不一样，出来的颜色就深浅不一，反而给了创作者不同的视觉感受而得以保留；或者在感光的过程中，图形元素保留得不够完整，打破了印刷作品原有的规整和局限，让最终作品看起来更有艺术感；又或者在印刷到不同承印物上时，由于承印物凹凸不平，导致印上去的颜色有一些偏差，或是对版过程中有一点点不准，这些都可能让最终呈现出来的作品增加艺术感，毕竟世上没有相同的两片叶子，当然，同一张原图，通过丝网的印刷，也不可能有两张一模一样的作品。在印刷中，可变性很大，通过这些小意外也往往主宰着创作者作品的方向，因为这些意外或许带给我们的艺术感更强烈，更容易发出创作者内心的声音。
五、小结
丝网印刷最早起源于中国，历史悠久，且伴随着绘画一直延续至今。丝网印刷程序也繁多，但是对材料基本没什么限制，除了水和空气以外，任何材料、任何形状的承印物都可印刷，并且不受印刷面积大小的限制，最大的优点就是适应性极强。在学校，基本都是学习手工丝网印刷，通过手工丝网印刷，我们可以了解印刷原理，掌握印刷流程，亲身感受印刷操作。同时，丝网印刷的优势也非常明显，不仅不受材料限制，而且在印刷过程中出现的意外往往还会带给我们意想不到的惊喜，这也是丝网印刷近年来越来越受欢迎的一个重要原因。丝网分两个方向，一种是纯商业的路线，这种路线当然也不能用手工，都是用机器自动印刷，商业路线跟胶板印刷印刷一样还是要出菲林，通过电子分色来出菲林，然后进行颜色叠印。另一种就是艺术品，最常见的就是丝网版画，丝网版画就是要用纯手工艺，那么对于颜色的要求，很多时候都是个人审美的体现，比如我们在学校上丝网课，做的就是偏向于个人化的东西，因为学校不提供大型的机器来印，所以就纯粹靠个人的手工来做，当然，我们学校更注重手工，这样使我们对丝网艺术的特点把握得更快一些，对我们做设计也是相当有帮助的。
在印刷中，同一张原图，通过丝网的印刷，得到的是给人不同感受的作品，或是像胶版印刷一样数字化的机械化的东西，又或是与众不同的，充满艺术感的艺术作品，这都取决于创作者的取舍。在印刷中，作品的可变性很大，一些小意外往往主宰着创作者作品的方向，因为这些意外或许带给我们的艺术感更强的东西，更容易发出创作者内心的声音。由于不存在的东西渴望存在，它们不时会创造出比存在本身更强烈的存在感。所以也借此论文抛砖引玉，希望能让更多的人关注丝网印刷，让更多的制作者重视丝网制作时的意外带来的艺术感。
参考文献：
[1]郭婧儒.丝网印刷在艺术设计应用中的优势[D].河北师范大学，2013，（3）：10-11，5.
印刷工艺的特点取决于并受制于它使用的特定媒介材料和技术应用，丝网印刷也不例外，丝网材质的特性，最大程度的决定了网版印刷的整个工艺特点，丝网印刷包括镂孔花版、誊写版、喷花和丝网印刷等。丝网印刷的原理是:印版(版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。丝网印刷优势明显:墨层厚度值范围大，印刷幅面从几微米至数平方米不等，承印物也极其广泛。在我国，丝网印刷被10多个行业，如:工艺美术、教育科技、玻璃制品、军事领域、医学领域、电子行业等，100余种产品，如:交通标志、教学资料、机场导航、教学仪器、玩具、办公用品、奖牌奖状等等行业采纳应用。随着科技的进步，市场的进一步拓展，丝网印刷还将会存更多领域蔓延开花。
二、丝网印刷的工作情景介绍
1．制版流程
完整的印刷加工流程，通常分为印前、印中、印后三个阶段。印前技术，就是指上机印刷之前的所涉及的工艺流程，主要包括电脑平面设计、桌面出版。丝网印刷的印前操作简单，只要图案或文字通过电脑图文处理的主要功能通过输出到各种设备，如打印输出、写真喷绘、菲林输出等，转印在透明或半透明的介质上就可以。直接制版法是一种使用最为广泛的方法，这种制版法是把感光液直接涂布在丝网上形成感光膜，感光材料的成本低廉且工艺简便。另外，这种方法的缺点是涂布、干燥需要反复进行，为得到所需的厚度，需要一定的涂布、干燥作业时间。显影:将曝光后的丝网版浸泡于自来水中，约1～2min。再用压力水(自来水压力)冲洗干净，也就是将未曝光的图文部分冲洗干净。如有局部细线条显不出，可用显影液辅助显影。即用毛刷显影液涂刷在未显出部分，放置30s至1min，用压力水冲出，将丝网版凉干方可进行印刷。
2．印刷流程
丝网印刷操作，可以采用手工方式或机械方法进行，丝网印刷原理一般是以手工印刷为基础的，手工印刷是指从续纸到收纸(或移动基版)，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。工艺流程为:印刷准备刮墨板调整印刷印品干燥印刷准备，有印刷机上安装丝网印版，印刷间隙的调整，确定承印物的位置，调配印刷油墨等。丝网印刷，需要使用吸附值较低的油墨，油墨的粘度较低最好。丝网印刷的油墨，是用橡皮刮板刮漏到承印物上的，刮板要有良好的耐溶剂性和耐磨性还有弹性。刮墨板的形状有直角形、圆角形、斜角形等。刮墨板与丝网板的夹角越小，刮墨板速度愈慢，印品上的墨量就愈大。印刷时根据承印物材质选择刮墨板形状，根据要求的墨层厚度，调整刮墨刀的角度。网距就是网版与承印物之间的距离，用h表示．网距的作用是使丝网要印刷时能以线接触或线分离的方式进行．其h＞0称离网印刷，一般情况h=2－3mm并根据效果再适当调整．网距越大，丝网的回弹力就越强，剥网的速度就越快，则越有利于图案的清晰．但是随网距的增加，丝网的拉伸变形也会有所增加，从而引印刷图案尺寸的误差和位置精度的误差。丝网印刷，墨层厚，油墨干燥缓慢，需要用干燥架晾干，有些丝网印刷产品，油墨凝固在印品上以后，还要进行特殊处理让其干燥。另外有一种简单快捷的曲面丝印网印刷方法活面网印，即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法，可印制大量加工印品、汽车上印制招牌字等异形平面上印刷产品，如矿泉水桶、电话机、电脑鼠标标志、脸盆、热水瓶等。
三、高职丝网印刷实践教学探索
在我国，高职学生普遍底子薄弱，文化素质较差，当然作为评判学生综合能力的标准不能仅以高考成绩论，但无论如何他们的基础教育是有缺失的。在高职结合教、学、做一体化实践训练，加强社会服务能力建设。研究整个工作过程，以技术服务为重点，以实践教学体系核心的基本技能、专业技能、综合技能训练。依据学生不同的学习阶段和学习阶段和学习特点，从低年级到高年级形成一个前后衔接、循序渐进、由单一到综合、全学程的纵向体系。丝网印刷教学可实行开放式、项目式和能动式的教学模式进行，在实践中自我组织系统中得到强化。丝网实践中教学体系构建，是贯穿于整个实践过程。丝网印刷具有易操作、成本低、适用范围广的这些特点，在教学中容易掌握。以丝网印刷实际工作流程建立运行机制。学生可直接参与整个课题与实践操作合过程，提高学生实践能力，以促进教与学的良性互助，并且是印刷工艺人才培养的最佳途径。
四、理论知识够用为度，着重培养学生的实践动手能力
这句话是高职培养目标中老生常谈的问题，但这种尺度的把握是普遍老师难于控制的。在教学中不光要有实际的优秀范例分析外，还要让学生在实践中逐步认识和理清理论知识，着重培养综合能力，要培养学生的实践动手能力，要带学生在实训室中实际操作，把课堂设在实训室或工厂的实际岗位中，通过实际项目为导向，使学生明确丝网印刷中产生的问题如何去解决，通过整个工作流程实践训练反过来强化学生的理论知识。
五、通过实训与企业合作，让学习与生产实践相结合
根据高职院校的课程设计，学生都有在企业实践或顶岗实习的规定，把学生放到生产一线锻炼，使学生在实际生产过程中去掌握活动的全过程和整个工艺流程及技术细节。学校还要建立丝网印刷生产实训基地(实训室)，学生不仅在校内也可以得到锻炼，也可以通过引企业进校园的孵化基地或工作室进行锻炼，使学生在校外公司、企业得到丝网印刷的实训与锻炼。这两种锻炼的另一大特点就是可以改变传统教学中的完全虚拟项目训练，为实际生产项目训练，通过实际的生产活动，扭转学生完成作业的惰性。
六、结语
【关键词】丝网印刷教学 高新技术 应用
丝网印刷逐步从传统的领域进入科技的领域，许多科学技术项目中，开始采用丝网印刷来进行高新技术的研究，如果丝网印刷教学不随着技术的发展及时更新内容，就会造成教学与实际现实应用的脱节，培养的学生无法适应市场的要求，不利于丝网印刷行业的长远发展。从目前的情况来看，丝网印刷在高新技术中具有巨大的利用空间，可以提高印刷的质量，加快印刷的速度，从而有效的带动整个印刷行业的发展。当今，丝网印刷在高新技术的应用主要有下面几种。
1.太阳能电池为主的电器
太阳能电话主要以太阳为能源，在电话的顶端装上接收板，接收板主要接收太阳能，可以不间断的给电池充电，使用者的声音通过无线电波输入附近的电话交换机，然后通过各地电话通信网传播出去。太阳能电话的耗电量与普通的电话相比，耗电量相当低。
太阳能冰箱内部装有温度调节器，可根据需要随时调节箱内的温度。国外研制出一种仓库用的大型太阳能冰箱， 上部装的抛物线镜面将阳光集中在半导体网孔上， 把光转换成电流， 箱内温度保持在一定范围内，达到较好的冷藏效果。
太阳能电池以硫化镉或啼化镉作为半导体材料，在太阳能电池的制造技术中， 丝网印刷作为一种重要的手段，是整个工艺的关键环节。
2.计算机键盘
当前，计算机的使用在我国已达到了普及的程度，键盘是计算机系统中的必要组成部分，具有重要的作用。通过键盘键入，使用者的要求就会通过键盘传入计算机系统内部，计算机执行各种操作。键盘下面的传递操作者命令的电路正是丝网印刷在起着作用。
3.计算机直接成像制版
感光胶片在传统彩色丝网印刷的分色网版制作中具有重要的作用，采用胶片拼版，放大胶片或投晒网版。这些方法对胶片的要求很高，精确度和线数高的胶片是分色网版制作的前提。制作胶片不但花费大量的时间和金钱，而且质量很难保证。
上世纪末，数字处理技术的不断发展和成熟，电脑无胶片直接制版也随之产生，计算机直接制版技术在印刷领域得到了大量的运用，在新技术的推动下，丝网印刷业也得到了长足的发展。首先由计算机进行版面挂网和光栅化处理，然后将版面信息点阵化，通过激光、喷蜡等多种成像技术，直接将点阵复制到丝网版材上。丝网印刷的未来将朝着模版上直接成像的制版方向发展。
4.食物检测
随着经济的发展，人们生活水平的提高，对食物的质量和安全性要求也随之提高。只有在食物加工的时候进行严格的把关控制，才能不断提高食品的质量。因此，采取合适的食物检测方法是一个需要解决的问题。传统的方法有很大的局限性，已不能满足现食物检测的需要，必须采用先进的技术。基于碳基丝网印刷电极的一次性电化学机器是一种新型的技术，它的敏感性很高，响应的速度很快，操作起来简单方便。对于食物结构分析、食品添加剂的测定及食品卫生检测等方面，具有很重要的作用，在食品行业的应用前景广阔。一些食物中含有少量兽药及农药，没有精确的仪器是很难检测出来的，而且，对于保护消费者的身心健康，促进我国食品出口贸易不断增长对国民经济的发展具有重要意义。
它对食物进行检测的时候，需要少量的样品即可，检测的速度比较快，而且结果准确。构建高灵敏、廉价的兽药和农药残留检测传感器，将表达有与味蕾细胞相同甜味受体及甜味信号传导相关因子的细胞培养于丝网印刷电极表面，通过细胞阻抗谱法检测细胞群对味质刺激的信号响应，利用信号处理可实现对单一甜味物质的区分。
5.新型包装
随着包装印刷业的发展，丝网印刷在包装业的重要性日益凸显。丝网印刷的墨层较厚，颜色很鲜艳明亮，印刷的产品立体感较强，在印刷中可以利用特殊效果，使用多种防伪功能。现代企业对包装业的重视加强，许多企业为了达到特殊的印刷效果，组合多种印刷工艺。尤其是印刷精度极高的轮转网印单元配合柔性版印刷机的应用，使印刷品达到完美的效果。这种方式可以在承印物上获得金、银等金属效果和浮凸、磨砂效果。丝网印刷使包装印刷业进入了一个新的领域，它提高了包装的艺术美感，无形之中增加了产品的附加值，增强了促销效果。随着设备、材料的改进以及工艺技术的不断完善，丝网印刷在包装领域将有更大的突破和更好的发展。
6.结语
丝网印刷具有很强的适应性，在高新技术中应用的前景广泛。随着科学技术的发展，丝网印刷将走向一条技术含量高的科学印刷之路。丝网印刷的发展需要印刷行业所有人员的共同努力，不断创新，采用先进的技术，而且，在丝网印刷的教学中要注重高新技术的讲解，这样，才能培养出更多的优秀的丝网印刷人才，为丝网印刷技术的发展提供人力资源的保障。
【参考文献】
[1]林其水.高新技术在丝网印刷中的应用[J].工艺与技术，2004，12（02）：13.
摘要：随着社会的不断进步和发展，城市导向标识系统也随之作为日益重要的一个课题摆在城市管理者、标识设计人员面前。研究现代丝网印刷技术在导向产品中的应用、创新及发展前景，可以更好地发挥标识空间信息作用，帮助人们操作、使用空间，具有一定的现实意义。
关键词：丝网印刷；导向标识系统；创新；技术应用
导向标识系统是20世纪90年代中期在铭牌行业中出现的一种全新的称谓。导向标识是一种实用性很强的城市公共设施，其最根本的使用功能就是指示方向和信息提示，如路标、地图、方向指示牌、规定性指示物等，确保指示信息正确无误地传达给路人是导向标识最主要的作用；此外，导向标识应当和城市中其他公共标识一样，具有良好的视觉艺术效果，能够融合到城市的公共环境中去，使城市的形象更加鲜明、突出。[1]
导向标识设计属于视觉传达设计范畴，在现代城市的发展中越发重要，被认为“成为城市环境设计中新的、发展中的重要部分”，也被称作高度信息化的社会的体现。而丝网印刷技术作为一种万能印刷方式，在导向标识设计制作中发挥着画龙点睛的作用，处于重要和关键地位，可以完美实现和增强指示功能及艺术效果。下面就对丝网印刷技术在导向标识系统中的应用进行简单的探析。
1 导向标识系统概述
导向标识系统在英文中被称为“wayfinding signage system”，其基本功能是辅助人们在空间一系列的移动行为，所以导向标识的存在方式应该是系统的、持续的，并利用各种元素和方法传达空间信息。[2]之所以把这样的标识称之为系统，正说明它的功能与作用，已不是某一个孤立的牌子所能完成和替代的，而是以某一特定的范围，按照一定的关系所组成的整体，而设定的一整套的标识内容，如政府机关导向标识系统、银行导向标识系统、医院导向标识系统、房地产导向标识系统、轨道交通导向标识系统、学校导向标识系统、旅游景区导向标识系统等。
以大学校园为例，导向标识系统在大学校园应用的意义包括有：彰显校园文化，诠释大学校园的人文氛围；传达校园空间信息，促进实态沟通；校园形象的强势体现与塑造；校园文化的视觉化体现；城市空间的缩影等。校园标识其实不单单是一件辨别方向、寻找道路、识别公共设施的指示牌，而是体现一所学校校园文化特色的窗口。设计出适合校园环境的导向标识系统，不仅能完成导向标识使用功能，同时可以树立起良好的校园形象，提高大学校园的识别力，进而增强大学校园在社会上的竞争力，这是新时代大学校园建设中不可忽视的内容。[3]
导向标识注重人与环境、人与社会、人与人之间的交流互动，直接影响人们的生活质量。而根据日本GK设计公司的研究整理，由于各种原因，目前城市导向标识的现状可以归纳为七种乱的类别：信息疏密度有偏失；信息相互抵触；信息品质低；破坏景观；信息表现方式不一致；空间设施混乱；对残障人士的考虑不周等。这些都应当引起城市管理者、标识设计人员足够的重视。[4]尤其是最后一点，在建设和谐社会的今天，显得极为重要。目前大部分导向标识都是针对健康的使用者，基本是以视觉信息为主，但并不是只有健康人群才使用标识，为了所有人公平地享有社会设施，标识设计必须考虑不同身体残障的人士，提高公共空间的可介入性。[4]
2 丝网印刷技术在导向标识系统中的应用优势
导向系统的基本要素是由图形、符号、文字及品牌徽标等组成的，标识的图文是标识的主体，其制作通常是选择丝网印刷的方式。丝网印刷高新技术的应用与创新，可有效完善和弥补导向标识现状导致的不足和缺陷。
首先，丝网印刷属于直接印刷，所以墨层厚实，立体感强，色彩鲜艳醒目，符合导向标识空间信息表达的基本要求，这是其他印刷方法不能相比的。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米，极大地方便了视力障碍者的出行，实现了零距离对接服务。
其次，丝网印刷的印刷方式灵活、制版方便、成本低、技术易于掌握，具有很好的可操控性，能有效解决某些特殊情况下的导向标识及时更新问题，避免出现信息空白期。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，可把各种功能性成份直接加入油墨中调配，如香精、闪光粉等，这是丝网印刷的又一大特点。
第三，丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。实践表明，丝印油墨的户外耐候性级别可以达到7年，不会轻易出现褪色、掉色等，经久耐用，适合于在室外作导向标识、标牌之用。丝网印刷的导向标识可以在数年之后依然保持它先前的图案和色彩，具有持久性、连续性、稳定性，符合准确无误传达指示作用的要求，且满足各种成型工艺。这是其他任何印刷方式无法做到的。
第四，印刷适应性强，承印物材料广泛，除了水和空气之外均可印刷。导向标识所用材料种类繁多，主要包括：亚克力、PVC、不锈钢、铝型材、木材、反光膜、夜光材料等。如此众多的材料均具备良好的丝网印刷适印性。
此外，丝网印刷可以在平面、曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷，且不受承印物的质地限制。因此可以说丝网印刷技术在导向标识产品的设计制作中大有作为、前景光明。
第五，丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，以满足导向标识各类材料的不同要求；也可以使用丰富的特种效果油墨，如夜光、UV、磨砂、水晶等。材料与油墨的多种结合效果应用于标识设计制作中，在发挥导向功能的同时，完全融合在大城市规划或者小范围区划的大环境中，视觉艺术效果强。
第六，丝网印刷可以进行大面积印刷，尤其是万能平板印刷机的出现，更使当今丝网印刷导向产品的最大幅面有了更大的提升，视觉冲击效果更甚。
以上均是丝网印刷技术的优势所在，相关人员在进行导向标识设计制作时要扬长避短，突出丝网印刷的优势，以达到更为理想的印刷效果，藉此更好地发挥导向标识空间信息作用，帮助人们操作、使用空间。
3 丝网印刷技术在导向标识系统中的应用工艺研究
导向标识的丝印要求技术专业，印刷质量的高低直接影响着使用质量。导向标识系统中的丝网印刷技术应用，要特别注意以下几点：
（1）菲林片密度要达到3.5～4.5，字线边缘整齐，且为正片。
（2）选用高目数、细丝径的丝网，一般常用300T、350T、420S的聚酯丝网。
（3）选用分辨率高的重氮感光胶或毛细感光膜片。
（4）要曝光足、显影透。
（5）小字细线要采取22.5°或45°角绷网，可减少或解决边缘锯齿问题。
（6）四色印刷时，要注意菲林的加网角度与丝网丝径角度、加网线数与丝网目数的匹配问题，避免出现龟纹。一般的，丝网版目数与加网线数的比值为3.5：1，而丝印菲林的加网角度一般建议在胶印加网角度的基础上旋转或者偏离7.5°。
（7）注意选用环保油墨，如UV油墨和水性油墨，这是发展方向，无污染，绿色环保。
（8）导向标识大多是专色印刷，印前设计叠印时务必设置陷印量，一般在0.5mm以内，具体数值要与不同印刷公司确认，因为他们的工艺技术水平、设备精度、车间环境控制等都不同。
（9）丝网印刷网距的设置对印刷图案质量影响很大，网距过小，网版不能立即回弹，则印刷出来的图形边缘模糊、表面不平；网距过大，刮刀不能使丝网与承印物贴紧，印刷图形不饱满且丝网拉伸引起印刷图形变形量增加，导致图形尺寸和相对位置精度降低。
（10）印刷车间的环境。印刷车间的环境主要控制清洁度、温度、湿度三个方面。印刷车间的温度最好控制在20～25℃，相对湿度控制在60%～70%，并且要做到清洁无尘。温度高导致油墨中的溶剂快速挥发，油墨的黏度变高，极易堵住网孔；温度过低，油墨的流动性变差，黏度相应提高，在印刷过程中也会造成糊版现象。
此外，要充分发挥丝网印刷技术优势，不断进行应用创新研究。
（1）功能性创新。如医院的导向标识，在丝印油墨中加入杀菌消毒成分、香味油墨成分等，既起到杀菌消毒功能，又改善了医院空气中弥漫的气味，从而有效改善了患者的心理感受。
（2）美观性创新。国外一家儿童医院，设计师在设计导向系统时充分考虑到儿童的心理因素以及感知能力，别出心裁地把每个科室的门牌设计成不同的可爱动物，由于儿童对于图形的敏感度远远要高于数字、文字，所以更容易让儿童接受；再如日本公立刈田综合病院的标识导向系统，在医院内给每个门口的指示牌套上了一个白色棉质外套，让原本有着僵硬棱角的指示牌开始变得有生气、有人情味，消费者对这家医院的好感可以在不知不觉中开始提升，白色系在标识导视系统中起到了重要的识别作用。
（3）标识空间创新。丝网印刷可以在地面、墙面及各种空间物体上进行印刷图案制作，符合导向标识空间信息无处不在的功能性特点。
（4）安全性创新。由于安全问题涉及人的健康和生命权，所以可以在例如医院、轨道交通导向系统中加入夜光长效余辉油墨，以便在发生火灾及其他不可预知灾难时，导向系统可以更加合理、及时、有效的指引方向，起到安全疏散人群的作用。
4 结 语
丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。随着现代丝网印刷技术的数字化快速发展，导向标识系统的设计与制作也日趋完善，速度更快、精度更高、效果更强。传统的制版方式被数码印刷及转印技术替代，减少了以往化学感光材料等对环境的污染，符合国家提出的“低碳经济”发展战略。
广西民族大学相思湖学院作为国内唯一开设现代网印艺术专业的高校，将继续深入实施实践教学的“精、细、美、特”教学理念，研究与探索现代丝网印刷技术在导向标识系统中的应用，为稳定和提升行业产品质量、稳固丝网印刷在其中的应用地位奠定坚实的基础，也为我院本专业学生开辟一条广阔的就业之路。
参考文献：
[1] 张曦.城市公共导向标识设计初探[J].上海艺术家，2009（2）：78.
[2] 向帆.导向标识系统设计[M].南昌：江西美术出版社，2009：21.
[3] 段韶华.浅谈当代大学校园导向标识设计[J].美与时代（上），2010（8）：9394.
打磨可以去除芯片上的丝印，但是要注意打磨的深度，以免损坏芯片。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印上，形成图象或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商
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生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路,将光生电子导出电池。这个金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成――将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路或电极。典型的晶体硅太阳能电池从头到尾整个生产工艺流程中需要进行多次丝网印刷步骤。通常,有两种不同的工艺分别用于电池正面(接触线和母线)和背面(电极/钝化和母线)的丝网印刷,见图1。
多年来,太阳能丝网印刷设备在精度和自动化方面有了很大进步,具备了在微米级尺寸上重复进行多次印刷的能力。这一发展开创了全新的先进应用,如双重印刷和选择性发射极金属镀膜。Baccini公司在20世纪70年代在微电子领域开发了丝网印刷技术,并在20世纪80年代将这一技术扩展到太阳能金属镀膜领域。今天,Baccini公司已成为应用材料公司Baccini集团,以多项先进技术引领业界的发展。
2基本的太阳能丝网印刷
印刷过程从硅片放置到印刷台上开始。非常精细的印刷丝网固定在网框上,放置在硅片上方;丝网封闭了某些区域而其它区域保持开放,以便导电浆料能够通过。硅片和丝网的距离要严格地控制(称为印刷间隙)。由于正面需要更加纤细的金属线,因此用于正面印刷的丝网其网格通常比用于背面印刷的要细小得多。
把适量的浆料放置于丝网之上,用刮刀涂抹浆料,使其均匀填充于网孔之中。刮刀在移动的过程中把浆料通过丝网网孔挤压到硅片上,见图3。这一过程的温度、压力、速度和其他变量都必须严格控制。
每次印刷步骤后,硅片被放入烘干炉,使导电浆料凝固。接着,硅片被送入另一个不同的印刷机,在其正面或背面印制更多的线路。所有印刷步骤完成后,将硅片放入高温炉里烧结。
3硅片正面和背面的印刷
每块太阳能电池的正面和背面都有通过丝网印刷淀积的导线(见图4),它们的功能是不同的。正面的线路比背面的更细;有些制造商会先印刷背面的导电线,然后将硅片翻过来再印刷正面的线路,从而最大程度地降低在加工过程中可能产生的损坏。在正面(面向太阳的一面),大多数晶体硅太阳能电池的设计都采用非常精细的电路(“手指线”)把有效区域采集到的光生电子传递到更大的采集导线――“母线”上,接着再传递到组件的电路系统中。正面的手指线要比背面的线路细得多(窄到80μm)。正因为如此,正面的印刷步骤需要更高的精度和准确性。
硅片的背面和正面的印刷要求是不同的,技术上也不那么严格。背面印刷的第一步工序是淀积一层以铝为基础的导电材料,而不是非常细的导电栅。同时,能够将没有捕捉到的光反射回电池上。这一层也能“钝化”太阳能电池,封闭多余分子路径,避免流动电子被这些空隙所捕捉。背面印刷的第二步是制造母线,和外部电路系统相连接,见图5。
4新一代丝网印刷的应用
如今晶体硅太阳能电池的平均转化效率是15%,业界的发展目标是将转化效率提高到20%以上,丝网印刷设备能够提供多种方法帮助实现这一目标。实现更高的转化效率可以从以下两个方面入手:电池工艺(创造出能够将光能转化为电能的有效区域)和金属镀膜(形成导电金属线)。
5双重印刷
电池正面导电线路的一个负面效应是阴影:导线阻挡了少量阳光,使其无法进入电池的有效区域,从而降低了转化效率,见图6。为了将这种阴影效应降到最低,导线必须尽可能做到最窄。然而,为了保持足够的导电性,线条的高度必须增加,这样才能保持同样的横截面积。实现更细,更高导线横截面的解决方案就是将多条导线重叠印刷。这就意味着丝网印刷机必须能够高准确度、高重复性地印刷非常细小的线条――当前的标准线条小到80μm――相当于人类一根头发丝的平均厚度。
现在大多数导线烧结后的尺寸是110-120μm宽,12-15μm高。这样尺寸的线条由于阴影效应带来的转化效率损失大约为1.29%。要减少这一损耗,导线宽度必须降低;同时,需要增加导线横截面的高度,以此优化导电性能,见图7。导线横截面尺寸从110μm宽/12μm高转变为80μm宽/30μm高之后,潜在的转化效率绝对增益为0.5%。
应用材料公司Baccini的方法是用两台不同的印刷机将两种材料进行重叠印刷。这一最新的工艺在实际生产环境下实现了80μm宽、平均30μm高的导线横截面尺寸。这种方法减少了大约20%的阴影损失,相应的也降低了电阻系数。通过在现有生产线上增加一台额外的丝网印刷机和烘干炉,就能非常方便地以一种具有成本效益的方式实现多次印刷工艺。
导线双重印刷(和其它的先进印刷应用)最关键的一点在于对准精度,因为第二层印刷物必须非常精准地置于第一层之上。应用材料公司Baccini的最新研发成果使第二层印刷物的对齐精度达到±15μm。这一技术采用了新型的高分辨率照相机和新的软件算法,具有自动调整程序,并可以在印刷初始阶段进行额外控制。此外,浆料配方和丝网设计必须经过仔细的共同优化,从而最大限度地实现丝网印刷的硬件和工艺效能。
6选择性发射极
另外一个新兴的应用是选择性发射极技术――在丝网印刷的金属线下精确地制造一个重度掺杂的n+区域,以便进一步降低接触电阻,从而实现转化效率的提高,见图8。
制作这些发射极区域有好几种技术。每一种都要求高精度和高重复性的多重印刷步骤。此外,发射极区域必须略宽于上方的金属线:对于100μm宽的金属线来说,最优化的发射极区域宽度为150μm左右。很关键的一点是后续的金属线必须非常精确地直接放置在发射极区域之上,否则,就会失去它的效率优势。应用材料公司Baccini的丝网印刷技术在成熟度、对准精度、低成本和高速度方面都具有优势,是实现这种电池工艺的理想选择。
7丝网印刷的生产力
随着太阳能光伏产业的生产规模越来越大、工艺步骤越来越多(以获取更高效率),很多问题――包括高产量和处理更薄硅片的能力等――变得越来越重要。
目前,晶体硅太阳能电池工厂的产量约为1500硅片/小时(每条生产线),业界的目标是在不久的将来实现至少3000硅片/小时。这需要使用非常先进的机械自动化技术以最小的破片率高速处理硅片。
这就意味在丝网印刷工艺中如丝网放置,浆料涂布和刮刀移动都需要以更快的速度进行,同时,线条的宽度和对齐方式必须保持原有精度甚至更加精确。
硅片越来越薄(因此更加易碎)的趋势推动了“软”处理技术的发展,以此保持低破片率和高良率。应用材料公司Baccini以其高速软处理技术和最低破片率成为享誉业界的领导者。拥有数十年经验的工程师团队正致力于开发多项技术创新, 从而保持Baccini丝网印刷设备在超薄硅片处理领域的领导地位。
8结论
关键词：丝网印刷；波普艺术；艺术
中图分类号：J04文献标志码：A文章编号：1007-0125（2014）12-0212-01
20世纪以后，丝网印刷从印刷中分离出来，20世纪40年代，美国艺术家本・尚于开始把应用型美术技法引入艺术领域的尝试。
波普是Popular翻译而来的，原始意为流行艺术、通俗艺术。波普艺术作为一种新的艺术观念，反映了战后社会背景及大众文化的兴起对艺术的深刻影响。波普艺术采用选取或复制模仿实物的方法，从流行的实物中提取素材，运用到作品中，而不是简单再现生活或表达艺术家的纯粹感受，也无社会内容和美的形式。批评家L.阿洛维界定了波普艺术概念与内涵，他认为现代艺术创作的绝好材料是公众创造的都市文化，后来，R.汉密尔顿以艺术实践推动了这一思潮的进程，其代表作品《是什么使得今天的家庭如此不同往常、如此丰富多彩》也变成了波普艺术的一面旗帜。20世纪50年代末到60年代初，波普艺术产生于欧美，并在美国得到巨大发展与推广。让波普出现在了服饰、香烟、胶带、摇滚唱片……物品上。将身边的任何消费品图像通过分解构成、拼凑粘贴、复制的手法进行艺术创作，如：物品，如漫画、电影海报、明星、鞋……都可成为波普艺术的创作主题。
（一）波普艺术是对上世纪50年代主流的抽象表现主义的精英观念的回应。抽象表现主义是一种高高在上的贵族艺术，它在艺术界专业圈内获得认同，但其表现的内容只是专业的少数观众。而波普艺术家则不断尝试新材料、新主题和新形式用来反映当时的工业化和商业化特征，表达日常生活中司空见惯的事物和流行文化，从而获得了大众的普遍接受。丝网印刷一开始作为商业的印刷手段得到发展。20世纪后期，美国的安迪・沃霍尔之所以将流行文化的粗俗产品点化为真正的艺术精品，是因为以电椅等不“高雅”素材创作的油画；玛丽莲・梦露、肯尼迪等的形象在丝网印刷的反复转化下产生一种奇异的感伤。
（二）波普艺术熟练使用现成品与拼合手法，不仅打破了绘画的二度空间与雕塑的三度空间界限，而且还丰富了艺术的表现手段和创作题材。20世纪以来，绘画逐渐脱离了对物像的依赖。
波普艺术打破了“经典艺术”与大众文化之间的界限，扩大了艺术的可利用资源。它丰富了人的思维方式，从不同角度、不同层面欣赏，为人类塑造了多元的、新的艺术形式。波普艺术改变了原有的艺术的性质，现成品本身成为艺术。进入工业社会，随着生活方式、信息媒介的扩大，旧的生活观念受到一定挑战，自然促使了艺术形式和手段的更新、拓展。波普艺术的产生迎合了人类生活速度加快后的审美要求，也符合大众化的文化需要。
【关键词】： 氨茶碱 丝网印刷电极 多壁碳纳米管复合物 血药浓度
【分类号】：O657.1;R927.2
【正文快照】：
氨茶碱为甲基嘌呤类药物,具有强心、利尿、扩张冠状动脉、松弛支气管平滑肌和兴奋中枢神经系统等作用,临床主要用于治疗支气管性与心源性哮喘[1]。氨茶碱治疗窗窄,治疗剂量(血浆浓度10~20 mg/L)与中毒剂量(血浆浓度20~40 mg/L)接近,浓度稍偏高时即出现多种不良反应,亦有氨茶碱
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1 王辉;刘刚;王志强;张志豪;;石墨烯/离子液体修饰丝网印刷电极检测药品中芦丁的含量[J];现代食品科技;2014年07期
以往，我公司对变形金银卡纸常规性处理的方法是：采用手工抚平变形金银卡纸，让其一点点儿恢复到平整状态。但是该方法效果不佳，印刷时依旧会有废品产生。考虑到丝网印刷机属于高耗能设备，一旦在印刷过程中发挥不了很好的效果，将会给公司效益带来不利影响。所以，笔者决定从丝网印刷机着手，通过对其改进，以减轻纸张变形而引起的套印不准。
笔者经过对设备认真检查后发现，导致套印不准的主要原因是金银卡纸本身就较厚，再加上纸张已经发生变形，当其到达前规定位点时，拉规就不能正常将纸张拉到位，即便偶尔拉到位时，纸张定位也不太稳定，极易造成套印不准。
笔者经过进一步观察，发现该丝网印刷机的拉规压力弹簧本身就存在问题，当纸张到位时，拉规开始动作，由于纸张定量不同以及变形程度也不同，拉规压力弹簧在动作时会出现不同程度的弯曲，这种现象很容易减弱拉规对纸张的拉力，从而造成纸张不到位或定位稳定性极差的现象。
