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关键词：印刷企业;成本管理
中图分类号：F27 文献标识码：A
收录日期：2014年11月5日
前言
近年来，伴随着国民经济平稳较快的发展，我国印刷业也保持着高速增长。印刷业兼具文化产业和加工工业的双重属性，是我国国民经济重要产业部门，而我国已经成为全球重要的印刷加工基地，总量较快增长，2009～2013年我国印刷业年平均增长率为13.84%。目前，全国有16个省（区、市）共建成印刷园区66个，总投资212.7亿元，入驻印刷企业964家，占全国企业总数0.94%，印刷总产值259亿元。然而，与此同时，随着现代科技的不断进步与发展，各种电子产品逐渐充斥着人们的生活、工作与学习，电视、电子书、电子杂志等印刷物的替代品和新增的娱乐电子设施都对传统意义上的印刷产业形成巨大的威胁和冲击。虽然印刷产值增加，但是利润率却逐年下滑，同时整体增速缓慢。这一现象说明了我国的印刷产业已经走过了快速发展时期，达到了一定的产业饱和度，开始进入深度转型期，产业的市场淘汰机制逐渐形成。
面临着原材料及人力资源成本的增加，而产品价格下降、市场需求减少的多重压力，印刷企业之间的竞争越来越激烈，印刷行业经营管理现状不容乐观。印刷企业作为一个经营者，同时也是生产者，在经营管理中，更应该注重成本管理。
一、成本管理概述
（一）成本管理的定义。成本管理是企业管理的一个重要组成部分，它充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下，对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求以最少生产耗费取得最大的生产成果。对于促进增产节支、加强经济核算，改进企业管理，提高企业整体管理水平具有重大意义。
（二）印刷企业中的成本管理。中国印刷企业运行机制长期受计划经济观念的影响，企业成本管理的意识还很淡薄，成本管理还只停留在成本核算的初级阶段。而在成本管理方面，绝大多数印刷企业只重视看得见的成本因素，如原材料成本、人工成本和管理成本等传统性成本，往往很容易忽视了更具有决定性因素的隐性的成本，如机器效率、工作安排效率、技术等。我们则应当尽量挖掘出对成本产生影响的所有关键因素，通过对关键因素的分析与管理，进而帮助企业有效提高成本管理水平，获得利润最大化，提高企业竞争力。
二、新世纪印刷厂现状
大连新世纪印刷信息产业有限公司成立于1993年，总投资1亿元人民币，占地10，000平方米。其主要产品为欧姆龙的外包装、日本三利老鼠板、药品小盒、药品说明书及欧姆龙产品说明书等一系列产品印刷。其中，欧姆龙产品品种多，总数量大，但是单品数量并不是很大，根据不同的产品要求及工艺流程，可以分很多种，主要在是否覆膜、是否裱纸和是否糊盒这三个工序上有所不同;药品小盒单品数量大种类相对较少;说明书的数量多，单品数量相对较大且稳定。
当与客户签订合同，确定产品及数量时，企业会做出一个传票。首先，传票会在制版车间，做出该产品的CTP版或者PS版，之后会根据需要的工艺做出后续的加工，主要是印刷和印后处理（包括UV上光、覆膜、裱纸、模切、糊盒、检品、装箱，根据工艺去做印后处理。）生产工艺流程见图1。（图1）
三、新世纪印刷厂出现的问题
（一）成本的基础工作做得不到位。成本计划的实施依赖于成本管理的很多基础工作，如定额管理、材料物资的计量，因为这些基础工作若做得不够，则成本计划、成本决策缺乏真实、可靠的基础数据，导致企业作出不当或错误的决策。比如，胶印车间领取的墨、覆膜组领取的光膜及覆膜胶以及裱纸组和糊盒组领取的胶并没有严格管理，没有一个严格的领取要求，仅仅是凭经验领取，其精确用量并不能算出，而在实际生产中，浪费现象比较严重，也没有明确的界线去界定浪费现象，而对于剩余少量原材料也没有退回制度，生产人员则随意处置多余原料。
（二）一线员工成本控制积极性较差。一线员工对于如何进行成本管理等问题漠不关心。如很多环节的生产操作人员由于没有成本观念，印刷所用的主、辅材料随处乱扔，消耗严重超标，不懂得节约用料，致使生产成本增加。如胶印车间墨的使用，在印刷过程中，不同的产品用墨量不确定以及没有准确的计量方法，在实际领用时则根据经验。工人在领用墨时，为了保证产品及时足量完成，只会多领，而领用的墨倒入墨槽后也很难回收多余不用的墨，因此，墨的浪费相对比较严重。再如，裱纸环节的半成品的浪费，该环节是将需要表瓦楞纸的产品附着在瓦楞纸上，也就需要与半成品对应数目的瓦楞纸，而瓦楞纸是企业外购材料，数目是确定，而半成品的数目会根据前面的加放量以及实际完成情况而确定实际数目，而由于加放量相对较宽松，导致半成品的数量往往经常多余瓦楞纸的数量，进而导致生产人员将多余的半成品当作废品处理掉，造成相对较大的浪费。
（三）海德堡5+1印刷机的维修。在胶印车间主要有三台印刷机器，其中海德堡5+1印刷机是一台二手机器设备，主要用来生产药品小盒和欧姆龙产品，然而经常因自身故障停止运作，被迫进行维修，维修次数及维修规模都相对比较大，并且会请外来修理师进行专业维修。当5+1因故障进行维修时，该机组本来的工作任务都将转移给6+1机组，当天的任务则不能如期完成，可能会导致后续的生产受到影响，甚至影响交货时间;同时也影响5+1机组人员工作，无形中增加了成本。再者，因为机器的特殊性，需要专业的维修师进行维修，以及特殊的零配件，维修费本身也是一笔数额不小的费用。
（四）工作日程安排不当。在该印刷厂观察中发现一个小问题，每天管理层都会给每个生产小组一张生产日报表，报表中会安排该组当天的工作任务，每个小组都会根据该日报表进行当天的生产，而工作量会根据实际情况有所变化。这里需要交代一下，该企业每周一的上午都会对每台机器进行保养维修，因为轮班制，所以会因为小组的不同，导致保养维修时间的长短也会有所不同。若该组的组长技术娴熟，维修保养时间就会缩短，会提前进入生产，进而提高生产效率;另一方面，印刷企业在生产过程中，在裱纸环节需要将裱纸后的半成品存放24小时后才能进入模切环节，模切之后也要将半成品上放一段时间的压力包，使其符合糊盒环节的要求，糊盒后同样要进行压力处理，使之更加整齐美观。也正因为每个环节都有需要注意的事项，安排每个小组的日程也是一件不容忽视的工作，如果安排不当的话，可能就会影响到产品质量，或者导致资源、时间不能完美利用，进而影响成本。
四、关于新世纪印刷厂成本管理具体建议
（一）加强印刷材料使用的管理
第一，建立健全的定额管理制度。根据本厂生产任务和工作任务量的实际需要和物耗标准算出每次领料的数量，库管员按计划算出的额定量发放物资。
第二，建立健全的原始记录制度。对于印刷企业来说，每一个生产环节对应一个生产小组，所以对材料的使用管理由部门对车间，车间对每个生产小组，逐级进行管理。对材料的领用，实行签单和月审核制;对重复领用造成废品的原因要记录在案，责任到人，避免原材料的浪费。
第三，建立健全的材料领退制度。为了加强对印刷材料的管理使用，企业可以对生产过程中的材料领用与退回进行严格的管理，可以精确记录领用和退回的量，进而相对准确地计量生产材料的用量。
（二）提高员工积极性。企业可以通过培训员工进而提高企业的生产效率，创造出更大的利润。做好对员工进行成本管理的培训，培养员工的成本管理意识，使员工对成本管理由不懂到懂进而再到主动，同时企业围绕成本管理的目标，将方法措施细化，融入到企业的规章制度中去，将成本管理的目标任务下放，落实到每一个员工，设立奖惩措施，以保证全员的参与，对使用材料节约的员工给予奖励，对浪费材料的员工则给予惩罚，进而逐步降低企业的生产成本。与此同时，激励员工多劳多得，促使员工具备操作前后各个工序或管理多台设备的能力，以使得人力生产率最高，并且提高流水线上的生产率。
（三）加强设备管理。印刷设备是印刷企业生产经营的基础，是企业核心竞争力的重要组成部分，因此对设备的管理不能轻视。因此要加强印刷设备的管理，保证设备得到充分合理的应用，从而降低生产成本。具体建议如下：
1、在设备购置时，要对设备的购置成本、性能、可维修性等进行综合分析，并考虑其产品质量、生产效率等，做好设备投资预测，求得最佳价值。
2、在日常生产中，要掌握设备的磨损规律和故障规律，重视对维修经济性的考察，选择经济合理的设备维修方式，正确处理维修费用和维修效果的关系。
3、实行设备信息化管理、设备的全员管理，建立完善的预防维修制度，使设备管理达到最佳的使用水平。
（四）选定最佳工艺流程。对于印刷企业来说，合理有效地组织生产工艺程序和经济批量是相当重要的。印刷企业应尽量缩短设备的调试切换时间，将尺寸墨色相近的产品进行归类，随时根据生产需要进行生产工序的微调，以节省时间，满足客户的需求，使得生产中各工序要实现的需求与产品的最终需求相符。因此，只有合理安排每个车间、每个小组的工作日程，才能提高整个产品生产过程的效率，进而降低产品成本。不同的日程安排，对于印刷原材料的使用率，设备的使用、维修、保养以及印后加工的时间安排都有很大的影响。所以，选定最佳的工艺流程，是降低生产成本的有效措施，对于印刷企业的成本管理起着极为重要的作用。
五、结论
成本是一个企业关注的核心，成本管理工作则更为重要。作为一个生产和经营兼具的印刷企业，更应关注成本及成本管理。本文以新世纪印刷厂为例提出了成本的基础工作做得不到位、一线员工成本控制的积极性较差、印刷机的维修以及工作日程安排不当四个问题，分别从材料、工人、机器及日程安排这四个方面考虑成本问题，并提出相关意见，希望该企业能健全相关管理制度、建立奖惩制度提高员工成本控制积极性、加强设备管理、制定最佳工艺流程的措施进行成本管理，以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的利益价值，为企业获得最大的经济效益。
主要参考文献：
[1]和欢庆.成本管理印刷企业的必行之路[J].广东印刷，2008.2.
[2]刘西.成本管理：为印刷企业“创收”[J].印刷工业，2012.2.
面对微利时代的压力，印刷企业只有进行规范的成本控制和管理，才能不断挖掘出企业发展的潜在利润空间。设计和执行成本管理制度的措施是动态的，需要在实践中不断进行调整和完善，在这个过程中，能动的人发挥着至关重要的作用，只有坚持走“群众路线”， 做到“一切为了群众、一切依靠群众和从群众中来、到群众中去”，经历群众的实践检验和反馈，才能使成本管理制度更加适合企业的发展。
【关键词】
印刷企业；成本管理；实践；群众路线
0 引言
作为更加注重企业内部应用的成本管理，需要能够从实际出发，去设计、执行自己的成本控制措施和制度。在实践中，面对微利时代的压力，印刷企业要生存和发展，除了作为生命线的业务需要不断拓展之外，必须进行规范的成本控制和管理，才能不断挖掘出企业发展的潜在利润空间。制定成本管理不是要求企业要如何改变去适应某一典型的成本控制方法，而是需要能够灵活机动的根据自身特点去开发适合本企业的成本核算方法、安排有效的成本控制措施，这样才能真正有效的去服务于企业的目标。
设计和执行成本管理制度的措施是动态的，需要在实践中不断进行调整和完善，在这个过程中，能动的人发挥着至关重要的作用，只有坚持走“群众路线”， 做到“一切为了群众、一切依靠群众和从群众中来、到群众中去”，经历群众的实践检验和反馈，才能使成本管理制度更加适合企业的发展。
工作几年间，所在的印刷企业经历过了主辅分离、搬迁、合并等发展变革的过程，随着企业规模的扩大、地理位置的转变、人员结构的调整，整个企业包括成本管理和控制措施在内的各项管理制度都发生了较大的变动，在此期间，更深刻体会到成本管理制度设计和执行过程中走“群众路线”的必要性。
1 在成本管理制度设计过程中，坚持“从群众中来”。
几年前，所在的原印刷企业进行了大幅度调整，由于规模、人员等各方面的差异，延续原有制度或照搬其他同类印刷企业的成本管理制度，都有一定的困难，新成本管理制度的设计势在必行。新的制度从何而来，“从群众中来”。
由于地理位置的变化，公司员工的年龄结构、经验水平等产生了较大的变化，新鲜的血液充满活力和激情，但相对而言，也少了老员工的那种多年累积的工作经验和传统。因此，面对新的人员调整，管理人员更加需要在员工群众的实际工作中提炼规范、设计制度，通过制定更加详尽的符合实际工作需要的新制度去激励新的员工，规范新员工的生产操作和行为习惯，使得企业全体员工都树立节约意识，把成本费用渗透到企业生产经营的各个环节中去，从而全方位、全过程的控制成本。
在印刷流程的各个环节，都根据员工的实践经验和工作状态，提炼出适合操作现状的成本管理方法，以降低原辅材料、燃料动力、工资保险等项目的成本消耗：
1.1材料采购方面：企业日常采购项目大到纸张，小到PS版、油墨、塑封膜、纸箱等等，种类繁多，要控制好采购成本，就需要增强采购人员的成本意识，大批量项目招标订供应商，小批量的也要做到货比三家，力争进货的质优廉价；同时控制好入库检验，做到保质保量；在保证正常生产的前提下，尽可能降低原辅材料的库存量。在这个环节，采购人员的素质起到了关键的作用。
1.2材料领用方面：对领用的各项材料的成本费用消耗确定定额指标，严格控制领用，设立收发入库手续，确保各种原始记录的准确完整，做到按规定审批手续、按定额领用材料、按程序审查考核，加大全方位的考核制度体系。在这个环节，需要库房部门同各个材料使用部门相互磨合、共同配合，在实践中探索出快捷高效的实施办法。
1.3生产操作方面：要选择合理的印刷工艺，减少设备的调试时间，降低材料的消耗量，降低产成品的废品率。在这个环节，更需要充分调动全体员工的成本意识，把各个部门的成本效益指标和该部门员工的经济利益密切挂钩，发挥一线生产员工的主观能动性，从工作实践中总结经验，在具体操作中节约成本，通过在成本投入实施工作中出现问题的反馈，进一步修订制度和考核标准。例如，印刷高品质产品时，先用废纸调试机器，然后再换上正品纸张进行印刷等等，规范的操作、合理的开机再加上一线员工在工作中的不断钻研、创新，必能在一定程度上降低废品率，从而进一步提高生产效率、降低生产成本。
2 在成本管理制度执行过程中，坚持“到群众中去”。
成本是由人在控制的，制度的执行关键在于人，这个“人”不只是设计制度的管理人员，更重要的是参与设计制度并具体落实制度的各个生产环节的员工。这就要求所制定的成本管理制度能够“到群众中去”。
在成本控制中，制度在大多数情况下要规范行为，解决问题，而不是创造问题，是要提高效率、减少无用功，而不是增加不必要的操作要求。有了制定好的成本管理制度，重要的还是成本管理制度要能够被群众执行，并易于被群众执行，尽量减少制度推行过程中的隐性损耗，这就要求企业管理人员和生产工作人员都要对成本管理和控制都能有足够的重视，全员树立成本意识。
在制度的执行过程中，要让员工特别是一线生产操作人员意识到，自己不是被动的接受者，而是制度的设计、参与和执行者，应该能够主动的适应制度，参与到制度的执行过程，加强成本观念，避免印刷生产过程中所使用的原材料浪费、消耗超额、重印补印事故频发等各项问题，将成本管理制度内化为自己工作的一般规范。
成本控制脱离了群众、脱离了一线的生产员工，企业成本管理和控制就会成为一句空话；只有实现全员参与，才能实现成本管理的最终目标。
3 在成本管理制度改进过程中，做到“一切为了群众，一切依靠群众”。
任何制度都不可能涵盖所有方面，如果脱离了群众，群众失去了工作的积极性，再完善的制度也会出现问题。要使制度得以不断改进和完善，就需要做到“一切为了群众，一切依靠群众”，充分调动起全体员工的工作积极性，通过群众的经验积累、开拓创新去不断完善制度。
“同样的机器、同样的订单，不同的印刷工使用的油墨能差两倍以上。”曾经有一位印刷企业负责人这样分析过。的确，印刷企业招工难是很大的困扰，特别是每年年后。“新生代年轻人不太喜欢从事这个行当，尤其是经验丰富、能够独挡一面的机长更是极稀缺中的稀缺。很多同行都只能把标准放低到‘开得动机、出得了货’，这其实也导致原辅材料的成本控制变得越来越难”。 因此，在成本控制方面，一线员工的技能水平、个人觉悟和积极态度，往往会在制度未调整的地方能够发挥出意想不到的作用。在实际操作中，如果忽视了员工技术培训、感情和责任心的培养，非但成本得不到有效控制，或许在一个小小的工序上会给企业带来无法挽回的损失。
只有企业的业务量和销售收入增加，员工的待遇才会提高；而员工的任何一个小小的失误，都有可能给企业带来直接的损失，有的会导致整条生产线全部做了无用功，更有甚者，会在竞争激烈的微利印刷业中给企业的声誉造成恶劣的后果，进而导致企业效益的下降，同时直接影响全体员工的收入水平。企业和员工是密不可分的，群众在成本管理与控制过程中发挥着重要的作用。这就要求印刷企业定期组织一些技术、品质等方面的员工培训，将成本意识贯穿到对企业员工的培训、教育当中，针对员工的不同层次和工作的不同需要，开展具有针对性的、系统化的培训，制定严格的培训计划、培训内容等，同时做好培训反馈工作，使不同层次的员工都得到相应的提升，同时也使企业获得更大的收益。
4 结语
一个精心设计的计划应具有足够的弹性，以使管理者能抓住在起草计划时未曾预见到的机会。控制绝不意味着管理者要一成不变的坚持计划，而拒绝那些虽未包括在最初的计划中，但会给企业带来更大利益的机会。因此，虽然原公司自创立至今在印刷行业已经有几十年的历史，已经创立了一套属于自己的成本管理体系，但是，具有弹性也是这个体系必备的素质，随着企业实际情况的不断变化调整，原有的成本管理和控制措施也要作出相应的变动。
成本管理的制度仍需在长期的工作中不断完善方方面面的措施，这就需要管理层的重视、员工的参与和其他各方面的密切配合。坚持走“群众路线”， “一切为了群众、一切依靠群众和从群众中来、到群众中去”，有了群众的参与、执行、监督和反馈，企业成本管理制度才能更加适应自身特点，更加能够激发群众的工作积极性，从而达到成本管理高效和规范化的目标。
【参考文献】
印刷产业园建设具有良好的发展前景
目前莆田市总体已处于工业化的加速期，也处于调整结构、转变发展方式的关键期，加快推进产业转型升级步伐，是为莆田未来的经济发展打下坚实基础的必然路径。从印刷企业生产的特性来看，印刷企业集中入驻工业园生产，有诸多有利因素。
①有利于政府职能部门加强行业的监管。印刷生产具有鲜明的意识形态属性，决定了印刷业是一个值得高度监管的行业，而将企业集中入驻产业园生产，首先就利于政府职能部门集中力量进行检查和监管，从而较好起到震慑不良经营心态的从业者，防止违法违规印刷经营情况的发生。
②有利于发展绿色印刷和环境保护。印刷产业园环境好，硬件配套建设相对比较齐全，管理方面也容易到位，这样落后的设备、工艺和有害性大的印刷材料就会失业市场。同时，产业园的环保硬件建设相对比较完善，印刷生产废料、废水可较好地集中处理，从而减少企业环保整改的成本压力。
③有利于企业之间优劣互补，较好地实现资源的合理整合。由于产业园的印刷企业相邻比较近，不同的企业之间某些生产工艺的富余或欠缺，可以通过相互代为加工的形式，实现取长补短，这样企业可减少辅助生产工艺设备的投资，以及用工方面的资源浪费，从而较好地提高生产效益。
④有利于加速企业的成长。入驻产业园的印刷企业多了，相互的交往和交流比较方便，可以起到相互借鉴和促进的作用，有利于加速企业的成长。
⑤有利于降低生产成本。如果印刷产业园内各项建设比较完善，配套产业形成完整的供给保障体系，即从生产原辅材料供应到生产辅助工艺的完整配套，以及运输渠道的拓宽和畅通，可以较好地起到降低生产成本的作用。
⑥有利于企业扩大再生产。由于产业园地盘大，企业在新建厂房时，一般都考虑到规范化、标准化、集约化、流水化的生产作业模式进行设计，工厂的消防安全、生产污染源的处理和控制方面，相对都比较到位，这样，将来企业扩大生产规模时，就不会遇到什么条件上的障碍。
⑦有利于改善生产条件。由于产业园内的企业，硬件建设相对比较完善，不仅有利于改善员工的劳动条件，而且员工生活居住、饮食、娱乐等方面，也有显著的改善和提高，企业也就容易留得住员工。
⑧有利于企业招贤纳才。现在社会经济发展了，员工除了希望收入稳定外，还比较注重工作环境和生活质量。由于入驻产业园的印刷企业，其硬件和软件建设有显著的优势，特别是良好的企业文化一旦形成，企业招纳人才也就容易了。
印刷产业园需要完善配套的产业
印刷产业园能否发挥最佳的产业化功能和作用，主要取决于产业园必须形成比较完整的配套体系。应该从以下几个方面进一步完善印刷产业园的配套建设：
①政府要发挥宏观管理作用，推进印刷产业园建设，培育经济发展的新增长点。政府可适当划出若干区域的地块，由政府投资建设配套的门面房、仓库或厂房，以适当优惠的价格出售或出租出去，让那些投资建设厂房、仓库有较大困难印刷企业，让这些企业从市区或农村都集中到印刷工业园内，使印刷生产形成更强的互补性。此外，政府还要出台相关的优惠政策，在税收、信贷、办证等方面给予倾斜政策，照顾入驻产业园的企业，激励配套的产业尽快入驻产业园，增强印刷产业园的功能，提高印刷产业园的综合经济效益。
②要让纸张经营公司入驻产业园。纸张作为印刷的主要材料，占生产成本的70%左右，要通过纸张的零库存来降低生产成本，就必须让纸张经营企业入驻产业园，这样印刷企业对纸张的综合采购成本，以及纸厂和纸张经营单位的运输成本也会降低，这样对印刷和纸张经营企业都是十分有利的。
③要让版材和其他印刷耗材入驻产业园。印刷版材、油墨和其他耗材的经销单位，以适当的比例数量引进印刷产业园，对印刷企业以及版材、油墨等供应商也会产生更多的利润空间。
④要让设计公司入驻产业园。现在印刷企业的印前设计，包括电子文件处理、版面设计、制作以及电脑拼版作业，需要使用高技能的专业人员，工资待遇都比较高。而小规模的印刷企业，如果聘请固定的印前设计人员，一方面由于印前制作业务不够饱和，容易造成人力资源浪费，印刷企业往往承受不了高昂的成本压力。如果，产业园内设立设计公司，将印前制作人才集中利用起来，为印刷企业提供印前版面设计和制作，充分利用高技能的人才，这对于设计公司和印刷厂来说，无疑都是有利的。
⑤要让制版公司入驻产业园。现在CTP制版工艺相对比较符合绿色印刷和环保的发展趋势。但对小型印刷企业来说，高昂的设备投资以及业务量的限制，失去了投资引进CTP制版工艺的意义。而制版公司从繁华的闹市区入驻印刷产业园，有利于降低印刷企业生产成本和制版公司送版的运输成本。
⑥要让物流公司入驻产业园。印刷企业离不开货物运输的，如果适当引进物流、运输公司入驻印刷产业园，印刷企业有的成品由第三方专程或搭车运送，企业就可以减少货物运输方面的资源浪费，实现降低印刷生产成本。
⑦要让劳务公司入驻产业园。包装印刷企业特别纸箱生产工厂是劳动密集型的企业，用工技术门槛低，用工高峰期时往往人力资源极度紧张，而员工招多了成本压力又大。劳务公司入驻后，印刷企业临时需要增加用人，包括大宗产品的装卸，可以请劳务公司派工代劳。
⑧要让服务业入驻产业园。服务业包括饮食、生活必需品供应，要满足印刷产业园的需求。因此，要适当引入服务业，才能完善印刷产业园的功能。如小型的印刷企业，若自办员工食堂，往往难以做到。若产业园管理机构，引入饮食业并加以规范管理，使饮食业卫生、安全和价格等方面，都在可控范围内，对促进产业园印刷业发展，将起到较好的推动作用。
协会在促进印刷产业园健康发展中的作用
由于印刷业与国民经济和文化产业发展的同步性，因而，中国印刷业的发展必须紧密围绕中国经济文化发展乃至世界经济文化的发展来进行观察和思考。当前，我们面临严峻的发展局面，国际和国内、长期和短期、结构性和周期性因素相互交织，我国经济社会发展中的一些深层次矛盾和问题正在逐步显现。印刷业如何把握经济发展大势，沉着应对挑战，加快转型升级，努力打造中国印刷升级版，较好地实现“选择与突破”，是我们印刷人必须思考的课题。下面，我谈两点意见，供大家参考。
一、稳中有进，中国印刷业继续保持较快增长
去年以来，在国家稳中求进工作总基调的大背景下，总局积极实施绿色发展、示范引领、项目带动、园区聚集、技术创新五大战略，以提高产业发展质量为中心，不断改进完善管理，引导产业加快转型升级，中国印刷业继续保持了较快增长，产业内生动力明显增强。
（一）主要指标平稳增长，加工贸易逆势上扬。
根据今年年度核验的统计，全国共有印刷企业10.44万家，实现印刷总产值9510.13亿元，比上一年增长9.6%。这是改革开放30多年来连续保持两位数增长后首次回落到1位数，但仍高于GDP7.8%的增长速度。印刷业9.6%的增速，既反映了与国民经济发展的同步性，又反映了其适度超前性，应该是一个良性的数据。全行业资产总额10461.29亿元，比上一年增长13%；利润总额724.98亿元，比上一年增长2%。中国印刷业继续保持了良好的发展势头。
同时，我们继续推进印刷业对外开放，进一步激发“三驾马车”中“出口”的拉动作用。总局去年与商务部联合印发了设立外商投资印刷企业的补充规定，在广东省前海、横琴两地设立出版物或者其他印刷品的合资印刷企业，将港澳投资比例放宽到了70%；今年配合国家税务总局将承印境外图书的增值税税率统一降至13%。全行业外商投资总额389.3亿元，比上一年增长5.3%；特别是对外加工贸易额达到772.04亿元，比上一年增长13.5%，远高于全国对外加工贸易3%的增幅，实现了逆势增长。对外加工贸易发展的积极因素增多：一是长三角地区升级态势形成，贸易额在全行业的比重由2010年的19%增加到2012年的25%；二是中部地区承接梯度转移的速度明显加快，安徽、湖南、江西三省贸易额在全行业的比重由2010年的1%增加到2012年的7%；三是民营企业已与外资企业共同成为出口主力军，北京盛通公司和中华商务集团已成为书刊对外加工贸易的大户，目前全国5000多家从事对外加工贸易的印刷企业中，60%以上是民营企业。
（二）骨干企业继续向好，特色发展得到增强。
近年来，我们加大了培育骨干企业的力度。2009年利用年度核验建立了“规模以上重点印刷企业（年产值在5000万元以上）联系制度”；2011年总局出台了《国家印刷复制示范企业管理办法》，在多个方面给予示范企业扶持。全国现有规模以上重点印刷企业2839家，比上一年增加16.4%；这些企业实现产值5500亿元，占全行业的58%。2012年全行业利润总额比上一年仅增长2%，但规模以上重点印刷企业的利润总额却同步增长14%，占到全行业的57.7%。规模以上重点印刷企业的实力明显增强。这次百强榜单也能得到同样的印证，无论第1名的销售还是第100名的门槛，都较上一年有所提升；进入20亿元的百强企业又有所扩大；百强企业的销售总额已超过800亿元。
同时，越来越多的中小印刷企业积极拓展生存空间，努力探索“专精特新”的发展道路。他们或者通过“战略专一化”，细分目标市场，在特定领域培育品牌；或者通过“手段精深化”，在产品设计、工艺流程、精细管理、配套服务等方面，打造差异竞争能力，紧密业务订单联系；或者通过“业态新型化”，借助资源整合、打通产业链甚至跨界寻求产业融合等手段，改善印刷企业来料加工、照单生产的被动地位，带来了多元发展气象。这次年会主办方邀请的创新十强企业就是“专精特新”特色发展之路的优秀代表。
（三）绿色印刷稳步拓展，数字印刷步伐加快。
实施绿色印刷是我们主动贯彻国家环保战略的重要举措。这项工作实施3年来，已经取得了显著的成效。绿色发展已成为全行业的共识；平版和商业票据绿色印刷标准相继出台；全国有300家企业获得了绿色印刷认证，基本覆盖了每一个省（区、市）；今年秋季学期，全国已有60%以上的教科书实现绿色印刷，北京、上海两地已经实现全覆盖；北京、上海两市今年分别从财政支出1166万元和400万元用于奖励和补贴，重庆市对首批认证企业每家给予了5万元补贴。全行业绿色服务能力明显增强。
数字印刷是当前产业发展的热点。总局2011年出台了《数字印刷管理办法》，并协调有关部门将生产型数字印刷机的制造和进口列入了进口设备免税的鼓励目录。近年来，我国数字印刷以远高于传统印刷的速度在快速发展。全国现有数字印刷企业738家，比上一年增长40%；共有生产型数字印刷设备2354台（套），比上一年增长32%；实现数字印刷产值62.9亿元，比上一年增长81.8%，数字印刷产值占全行业的比重从0.4%上升到0.66%。江苏凤凰新华公司在全国率先建成数字印刷连线，目前产值已达到1亿元。尽管数字印刷产值占的比重还很低，但未来增速会很快，空间很大。
（四）强化监管守住底线，稳定就业缓解压力。
这两年是大事之年，我们服务中心、维护意识形态安全必须守土有责。总局去年部署开展了印刷复制发行监管专项行动，对严重违规企业坚决“查处一批、整改一批、关停一批”。全国共有724家印刷企业受到罚款的行政处罚，42家印刷企业被吊销了经营许可证，还有15家印刷企业的法人代表因触犯法律已移交司法机关处理。全国印刷市场秩序有了一定程度的改善，没有发现印制政治性非法出版物等重大违法违规现象，但部分企业未严格执行委托书制度的现象仍然较为突出。同时，各地以年度核验为抓手，强化准入退出管理。通过年度核验，河南省去年注销印刷企业81家，安徽省注销45家，湖北省注销35家，贵州省注销24家，四川省注销20家。
印刷业对当前我国就业形势保持稳定发挥了积极作用。去年全行业实现就业344.13万人，与上一年基本持平。这个成绩来之不易。随着技术进步特别是自动装订设备的普及，中国印刷劳动生产率有了明显提高，比5年前增长了约83%，与发达国家的差距在持续缩小。要维持目前340万人的就业规模，在劳动生产率快速提高的情况下，要求我们印刷业发展速度必须保持在较高水平。可以说中国印刷业为全国保增长、保就业、保稳定作出了重要贡献。
二、稳中有为，努力打造中国印刷升级版
当前，世界经济复苏动力不足，大国宏观政策（主要是美国量化宽松货币政策）面临调整，国际经济不确定性加大。国内经济正处于增长速度换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期叠加的阶段，市场需求下滑，财政金融等领域存在潜在风险，既有增长动力，也有下行压力。在这样的背景下，印刷业不可能有例外。“十一五”期间，我国印刷总产值年均增长19.3%，远高于同期国民经济11.2%的增长率。但印刷业在快速发展过程中一些长期积累的深层次矛盾在当前集中凸显出来，特别是产能过剩、结构不合理、集约化程度低、自主创新缺乏等问题，已严重制约了产业的可持续发展。我们要认真分析、统筹考虑，既要高度重视存在的问题，坚持底线思维，做好应对困难的准备；又要充分认识我国推进文化产业大发展大繁荣的有利因素，坚定信心，稳中有为，努力打造中国印刷升级版，推动产业顺利转型升级。
6月19日，国务院通过了国家新闻出版广电总局“三定”规定。印刷业监管的职责没有变化，数字印刷、绿色印刷写进了新的“三定”。这表明印刷业的健康可持续发展在国家层面的重要性。今年是“十二五”承上启下的关键一年，打造中国印刷升级版，实现“从印刷大国到印刷强国”的转变，我们还有很多工作要做，任重而道远。我们将按照总局的部署，努力划清政府和市场的边界，主动做好政府该做的事，引导、推动中国印刷业加快发展。
（一）用宽进严管的改革思路激发印刷产业活力。
先与大家沟通一个认识问题。在印刷产业发展过程中，政府和市场应该分别承担什么角色呢？我们认为，市场是产业发展的主导者，政府是产业发展的引导者。一方面，市场主导，就是要充分发挥市场配置资源的基础性作用，以市场需求为导向，用改革的办法激发各类市场主体的积极性；另一方面，政府引导，就是要针对产业发展的薄弱环节和瓶颈制约，有效发挥政府规划引导、政策激励和调控作用。说白了，就是办不办印刷厂、办什么类别的印刷厂、投资多少钱办印刷厂，要由企业根据市场供求变化作出判断。凡是市场和企业能决定的都要交给市场和企业。政府工作重点要转变，要有所为有所不为，要从过去的上项目、引投资，转向给企业松绑。这其实就是一个政府和市场的边界问题。这个问题讨论清楚了，我们的工作方向就明确了。
这次机构改革的重点是把机构调整和职能转变结合起来，以职能转变为核心，以行政审批制度改革为突破口，通过简政放权，进一步发挥市场配置资源的基础性作用，激发各类市场主体的创造活力。日前，国务院还通过了“上海自由贸易试验区”的有关政策，用开放促进新一轮改革。我们将按照中央“宽进严管”的思路，通过对印刷业简政放权，取消更多审批，简化更多程序，开放更多领域。考虑到当前仍有许多资本愿意投入到印刷业，要及时研究准入门槛问题。要通过调整准入制度，吸引符合条件、具有积极性的企业快速进入，用有效的“放”促积极的“管”。通过减少审批和简化环节，挤出进入行业资金的“水分”和“成本”，尤其是对民营和外资企业来讲，让资金更快地投入到生产和市场中，激活资本对市场的作用。
（二）用有扶有控的调控手段化解产能结构过剩。
上面谈了市场主导性的问题，现在再来谈谈政府引导性这个问题。政府引导的着力点是产业发展的薄弱环节和瓶颈制约。目前，我国印刷业发展的主要矛盾是绝对过剩、结构过剩、周期过剩等3类产能过剩中的结构过剩问题。概括来说，根据产品类别划分，是书刊印刷过剩，包装印刷不足；根据发展层次划分，是低端加工过剩，高端印制不足；根据系统生产服务划分，是生产加工过剩，设计物流不足；根据生产方式划分，是传统方式过剩，数字网络新兴方式不足；根据从业人员划分，是普通工人过剩，技术工人不足，等等。产能结构过剩的结果就是企业同质化恶性竞争严重、大打价格战，企业经营困难，集约化水平低，国际竞争力不强。
我们要按照中央经济工作会议的要求，坚持把化解印刷产能结构过剩作为核心，采取有扶有控的政策措施，着重对现有印刷产能的存量进行引导调整，要通过加快生产要素的流动和整合，实现优胜劣汰和结构升级。一是要加快国家印刷示范企业建设；二是积极稳妥推进绿色印刷实施；三是引导数字印刷跨越发展；四是修订完善《印刷业管理条例》。这四条内容我将在下面具体介绍。另外，还有两项重要工作。一是抓好今年财政文化产业发展资金对印刷项目支持的落实工作，继续抓好绿色数字印刷重大工程的推进工作。各地也要根据区域发展实际，组织协调实施若干个印刷发展重点项目。二是要加强对印刷园区建设的指导，大力推进资源整合。上海金山国家绿色创意印刷示范园区批准建立以来，其产值由2010年的2.8亿元增长到2012年的12.25亿元，短短两年实现了4倍多的增长。今年，总局又批准了天津、河北、江西、湖北等4个国家级印刷园区。要统筹园区进行优势互补和对接，使其成为拉动产业增长的新生力量。
（三）用示范企业的引领辐射形成配套发展格局。
加快培育骨干企业是印刷业“十二五”规划的支持重点。去年，我们已经评选出首批25家国家印刷示范企业。他们在今年的上海国际印刷周上集体进行了展示，雅昌集团的文化艺术品拓展、上海金汇通公司的创意设计先行、沈阳美程在线公司的环保解决方案、上海界龙集团的多元化经营等亮点纷呈，社会反响热烈。印刷周还未结束，接力出版社的社长就飞到鹤山雅图仕公司去谈儿童图画书的合作了。日前，我们刚刚组织了今年的示范企业评审，力争再打造30家左右的示范企业。为引导示范企业加快发展，除了现有政策资金扶持外，我们正在推进成立示范企业联盟，发挥抱团优势，通过联盟对接订单、整合创新，实现更好发展。希望在座的骨干企业和特色企业，都能成为示范企业。
小微印刷企业生产灵活、能够满足客户多样化的需求，是印刷市场的重要组成部分，对增加就业、维护稳定都发挥着积极的作用。我们要按照国家有关意见要求，对小微企业的发展给予更大的支持。要通过上海国际印刷周等综合服务平台，促进示范企业与小微企业的交流融合，逐步形成以大型骨干企业为龙头、广大中小企业配套的产业良性发展格局。有些全球领先的印刷企业周围有很多卫星印刷企业，都是专业化生产的中小企业，大部分是不跑订单的，只为领先企业提供服务，这种模式布局值得我们借鉴。
（四）用融合创新的进步理念推进绿色数字发展。
绿色印刷是全球印刷业发展的主流趋势。主流趋势就意味着我们要引导产业向这个方向转变，积极稳妥推动绿色印刷实施。今年下半年，要在商业票据领域推广绿色印刷；还要加强对绿色印刷企业的质量检查。同时，按照中央简政放权、减少资质资格许可的精神，我们正在研讨拓宽绿色印刷实施的途径问题，处理好“实现绿色”与“认证”、“自我声明”还有“清洁生产”的关系。特别是北京市VOC减排任务要求高，北京华联公司已开始清洁生产审核，要进行对比研究。针对前一阶段的一些问题，对绿色印刷的认识，我有三句话，予以提醒。实施绿色印刷，是主动提升不是被动应付，是习惯再造不是单纯认证，是结构调整不是全部淘汰。北京、上海、江苏、浙江、广东、安徽、辽宁、山东、湖南、湖北、河南、江西、内蒙、新疆等地，绿色印刷已取得积极成果，希望今年再上新台阶。
数字印刷是全球印刷业发展的主攻方向。主攻方向就意味着我们在这个问题上必须有话语权。尽管这两年我国数字印刷已经实现了高速发展，但发展的水平、阶段和影响距离满足市场需求还有很大差距。目前，我国数字印刷产值占全行业的比重还不足1%，与美国42.5%相比、与我们“十二五”规划的20%相比，还有很大差距。当然，“十二五”的这个目标也值得商榷推敲，专家要真正深入行业研究问题。对数字印刷的认识，我也有三句话，与大家讨论。发展数字印刷，理念决定方向，软件重于硬件，增值赢得未来。如果我们还像做传统印刷那样，去买个数字印刷机，再去跑市场订单，印完了给客户送去，这样做数字印刷就麻烦了。江苏凤凰新华公司数字印刷连线带给我们最大的收获就是要转变观念。数字印刷要实现跨越发展，必须与我们掌握的数字资产相融合，创新出增值的运营模式。上海当纳利公司已经开始这方面的探索。我们呼吁全行业对数字印刷必须要引起战略层面的高度重视，尤其是在座的企业，更应及早开展探索。
（五）用法规驱动的条例制度完善公平竞争环境。
公平的竞争环境，制度建设是前提。《印刷业管理条例》自2001年颁布实施以来，对规范行业秩序、促进产业健康发展发挥了积极作用。但随着实践发展，修改完善《条例》的呼声越来越高。我们已经在广泛调研、收集各方意见的基础上，形成了一个初稿。下一步，要在征求意见的基础上对这个稿子进行完善，力争尽早提交国务院法制办审核。
《条例》修改主要将侧重以下几个问题：一是进一步简政放权，简化跨省印刷有关审核备案手续；二是强化质量监管职责，印制质量有问题要依法查处；三是完善年度核验制度，细化退出机制，增强结构调整的抓手；四是调整行政处罚权限，加大对违规活动的处罚力度，体现“宽进严管”；五是扶持绿色印刷、数字印刷发展，鼓励引导企业开展技术创新和改造。希望大家对此提出更多更好的意见。
（六）用敢于亮剑的务实作风落实监督管理要求。
前面谈了“宽进”激发产业内生动力的问题，现在再来谈谈“严管”的问题。在日前召开的全国宣传思想工作会议上花了很长的篇幅专门来强调这个问题，要求我们“增强阵地意识”，“敢抓敢管、敢于亮剑”，“必须把意识形态工作的领导权、管理权、话语权牢牢掌握在手中，任何时候都不能旁落，否则就要犯无可挽回的历史性错误”。当前，印刷监管不到位甚至缺失是一个需要引起高度重视的问题。印刷业摊子大、战线长、环节多、领域广，监管和发展的任务都很繁重。有些同志只热衷于帮企业去跑“来钱快”的政策扶持项目，对印刷管理制度“挂在嘴上、放在桌上、贴在墙上”，不抓落实、不提要求，甚至企业违规违法了还包庇袒护，完全丧失了“意识形态安全把关人”的基本职责。
(一)经营环境恶化
在经济发展不断加速，市场竞争日益激烈条件下，印刷企业为了在市场竞争中取得一席之地已经费了九牛二虎之力。但由于印刷企业是加工企业，上下供应链中的企业资金结算问题给企业的资金周转带来很大困难，既要给出版社等客户先垫付原辅材料的资金，又要给原辅材料的供应商支付材料款，印刷企业两头受夹。当企业出现资金周转的问题时，使得银行对贷款的收回缺乏信心，不敢发放贷款，企业融资困难，在这种情况下，投资新技术设备就成了空谈。
(二)资金结构不合理，资金使用效率低
企业的资金结构不合理，主要体现在大量存货的积压，占用了一部分资金，另外应收账款无法及时收回，也占压了大量资金，过高的库存和应收收款，造成资金停滞，成本加大，从而加剧了资金的紧张局面。企业在年初制定了资金使用计划和各项费用开支计划，但不能按计划执行，使计划得不到落实，保证不了计划的有序进行。另外，由于不断扩大投资规模，一味追求金融工具的杠杆效应，不顾资金管理能力的限制，盲目扩张，多元化经营，导致投资项目的资金需求超过预算，占用过多资金。资金的严重紧缺和无效占用，降低了资金周转率，导致企业资金链不能有效周转，不利于企业发展，
(三)资金管理意识薄弱，监管力度不够
很多印刷企业在资金管理方面制定了相关的管理制度和办法，如存货管理制度、应收账款管理制度、货币资金管理制度等等，但由于财务管理意识淡薄，在实际工作中没有严格落实到位，使存货积压，应收账款不能及时收回，加大了形成坏账的风险，加之没有有效的全面预算，预算管理困难，监管力度不够，缺乏有效的协调机制，导致生产消耗过高，设备闲置没有充分利用，在职人员处于停歇状态，造成材料及劳动力的浪费，同时也造成了资金的浪费。内部审计工作形同虚设，对企业的资金管理没有起到应有的作用，企业营运资金被长期不合理占用，现金流入和流出不匹配，使企业资金紧张，阻碍企业发展。
(四)相关人员整体业务素质低
很多印刷企业的管理者受到自身能力的限制，不具备资金管理的能力，造成决策失误；另外，有些财务会计人员不能充分了解本企业在资金及经营方面的实际情况，依旧用以前的知识和工作方势来处理现有的问题，已经不能适应时代的发展，不能适应资金管理信息化水平的要求。目前，高素质的财务管理人员的缺乏，一般财务管理人员知识水平不高和整体素质较低，已经影响了印刷企业资金管理的有效实施，造成财务资金在监督考核上的乏力性和滞后性。
二、改善印刷企业资金管理的对策
(一)逐步适应市场经济发展
随着市场经济的发展，印刷企业经营所面临的内外部环境具有越来越大的不确定性，是印刷企业不能改变的，但由于我国的市场经济已趋于完善，企业应逐步适应市场经济发展，与处在印刷上游的客户协商缩短资金结算的时间，有着重点的开发信用好的固定客户群体，为企业发展创造新的机遇，从而缓解企业资金紧张的局面。
(二)合理调整资金结构，提高资金使用效率
印刷企业必须调整资金结构，及时清理不合理的资金占用，对存货的数量要进行科学的预测，减少资金在存货环节的占用；加强企业的成本核算与控制，使成品、半成品在各个工序间顺利流转，减少生产过程的停滞；加大力度清收应收账款，及时回笼资金，提高资金的使用效率。同时要逐步改变业务渠道，降低账期长的客户的印制比例，不断优化客户群和产品结构。另外，由于印刷设备具有使用寿命长，不易移动和通用性强的特点，可积极地采取融资租赁方式，缓解资金紧张的局面。
(三)加强资金管理意识，加大监管力度
作为企业管理者应深刻地认识到资金管理在企业管理中的重要性，充分认识加强资金管理会缓解企业资金紧张的现状，这样，才能督促建立内部审计制度，强化考核机制，加强存货和应收账款的管理，使有效的资金在经营中获取最大的效益。要加强内部审计机构的权威性，保证内部审计机构工作的独立性，监督管理者凭感觉、凭经验进行的管理和决策，避免造成大量的资金无效使用和浪费，减轻资金的紧张状况。同时，企业领导要重视和关注财务预算的管理工作，提高对实施财务预算管理的重要性认识，把财务预算作为企业财务管理的中心环节，作为提升企业整体竞争力的重要手段，使得企业的经济活动有条不紊地进行，保证企业正常运转。
(四)不断提高相关人员整体业务素质
相关人员的知识水平和整体素质在整个资金管理的过程中起着举足轻重的作用，所以对资金管理人员的素质要求比较高。企业应加强对相关人员的学习培训，不断提高他们的业务知识水平、职业道德修养、杜绝工作中的寻私舞弊行为。同时，要调动相关人员的工作积极性，发挥他们的主观能动性，使企业拥有一批具有较强综合素质和专业水平的的高素质人才队伍，从而更好地完成企业资金管理工作。
三、结束语
根据业务类型和业务量选择合适的赋码设备
2008年，深圳九星印刷包装集团有限公司成为我国药包印刷领域首个电子监管码赋码印刷资格获得者，同时成为国内第一家拥有UV喷码设备的药包印刷企业。此外，我公司还积极参与药监码赋码设备的开发工作，与设备供应商联合开发适合自身生产工艺的赋码设备，目前已拥有两项UV喷码设备自主专利，在药监码赋码印刷领域积累了丰富的生产经验。为迎接2015年国家对药品进行全品种电子监管政策的实施，2013年我公司在原有4台赋码设备的基础上，又引进了2台赋码设备，并计划于2013年底再引进2台。
我公司的赋码设备以大张UV喷码方式为主，目前年喷印条码数量可达20亿个，同时可为客户提供纸盒喷码、标签打印、激光打码3种解决方案。
大张赋码是目前药监码的主要赋码方式，其特点主要体现在以下2个方面：
1.效率
大张赋码效率主要由赋码设备的生产速度以及生产换型的速度来决定。在保证产品质量稳定的情况下，我公司现有赋码设备的最高生产速度可达75米/分钟。而在赋码设备生产速度一定的情况下，赋码效率还与纸张上盒子的排版数量有很大关系，纸张上排版的盒子越多，单位时间内喷印的条码自然就越多，同时也与纸张的走纸方向（横向还是纵向）有一定关系。当然，降低生产过程中的异常停机时间也是提高赋码效率的一个有效方法，如通过改良生产工艺，实现“先赋码后印刷”后，消除了因印刷喷粉而造成的喷头堵塞，减少了停机擦洗喷头的时间；通过设备技术改造，让赋码平台实现不停机换纸、收纸，大幅减少了停机时间，提高了生产效率。
2.质量
我公司目前主要采用UV喷码方式，其对承印材料适应性强，且喷印的条码品相好、可识别率高、附着牢固，但有的也会出现条码拖花、过底、偏位等质量问题。对于条码拖花、过底问题，在无法对赋码设备的UV喷码系统进行改进的情况下，可以采用降低喷印精度、减少墨层厚度等方法来改善。对于偏位问题，可通过赋码设备本身拥有的纠偏功能进行纠偏处理，防止产品出现较大的批量性偏位，同时在纸张最前端喷印定位墨线，再通过人工翻检的方式挑出偏位产品，以此来确保产品质量。
随着绿色印刷的不断推进，市场上出现了小盒赋码设备，即在经过印刷、模切后的单张小盒上进行赋码，目前主要有热转印赋码和LED-UV固化赋码两种实现方式。小盒赋码设备具有节能环保、占地面积较小、成本低廉、操作方便快捷等特点。但由于其只能对单张小盒进行一对一赋码，因此其在大批量生产时效率较低，且只能针对工艺相对简单的产品进行赋码，对于过全息、覆镭射膜、裱瓦楞纸等药包产品，不能顺利赋码。此外，由于小盒赋码的条码表面没有保护层（大张赋码可以在印刷时过满版水性光油，以达到保护的目的），在后续生产、运输、使用过程中可能会出现条码刮花、损坏等现象。
大张赋码和小盒赋码各有优缺点，考虑到大张赋码设备的价格成本和占地面积，小张赋码设备更适合药监码赋码业务量较少且业务较为简单的药包印刷企业。当然，随着小盒赋码技术的不断更新、工艺的不断改良，相信其市场前景也会越来越广阔。
济南众发印务有限公司总经理 王 智
大张赋码与小盒赋码互为补充
济南众发印务有限公司是2003年由山东大众报业集团和华泰集团共同投资建立的一家包装印刷企业，当时集团希望能够通过市场化运作的方式，利用这个平台扩展业务，从而在一定程度上抵消报纸印量下滑所带来的影响。我公司的主营业务是药包印刷（占到总业务量的80%以上），目前已经在药包市场打拼了10年。
我公司作为专业的药包供应商，为适应国家推出的药品电子监管政策，于2010年引进了第一台药监码赋码设备，开始进行药监码赋码印刷的尝试。然而，第一台赋码设备引进之后，使用效果一般，不尽如人意。其实，我们都知道，药监码赋码设备并不是通用的印刷设备，而是为应对国家药品电子监管政策而推出的专用设备，是由各种技术组合而成的，且推出时间短，因此设备的各项性能并不完善。虽然目前随着赋码技术的不断成熟，药监码赋码设备的各项性能有了一定提升，但与成熟的印刷设备和印后设备相比，还是存在一些问题，主要体现在速度慢、成本高。
目前，药监码赋码设备主要有两种类型，即大张赋码设备和小盒赋码设备。
大张赋码设备目前以UV喷码方式为主，其性能比较稳定，对于大批量订单，生产效率较高，但对于10万个小盒以下的小批量订单，调机时间长，生产效率相对较低，尤其是对于小批量急单，这种赋码方式就显得有些“心有余而力不足”，而且现在这种订单越来越多，着实令药包印刷企业头疼。最为不利的是，大多数药包印刷企业一般都采取“先赋码后印刷”的方式，但这样只能先对一个产品进行赋码，然后再换另一个产品，这就大大限制了印刷设备的生产效率。当前，我公司共有2台大张赋码设备，开机率在60%左右，主要用于生产一些稳定的大批量订单。
小盒赋码设备推出得比较晚，其可以对经过印刷、模切后的小盒药包进行赋码，而不影响印刷设备的生产效率，且调机简单、速度快，特别适合10万个小盒以下的小批量订单，尤其是小批量急单，是大张赋码设备的有效补充。我公司已计划引进小盒赋码设备，主要用于小批量订单的生产。
因此，对于尚未引进药监码赋码设备的药包印刷企业，建议先引进小盒赋码设备，接一些小批量订单，当赋码业务中大批量订单逐渐增多时，再引进大张赋码设备也不迟，两种设备可以互为补充。
药包行业资深人士
根据企业规模选择最佳赋码解决方案
药监码赋码解决方案发展至今，UV喷码方式几乎已经成为众多药包印刷企业的必然选择。针对UV喷码方式，市场上有两种赋码设备可供选择，即大张赋码设备和小盒赋码设备。两种设备各具特点，为不同规模的药包印刷企业提供了更多选择。
1.大张赋码设备
目前，对于大张赋码设备，药包印刷企业主要采用两种生产工艺。
一种是“先赋码后印刷”。这种方法不仅能降低喷头的堵塞概率，而且对于拥有联机上光印刷设备的药包印刷企业而言，还能省掉离线上光的环节。但采用“先赋码后印刷”的方式，操作人员必须事先准备一张带有药监码位置框的胶片，对所喷印的药监码位置进行抽检，以避免因某个环节出现位置偏差而导致产生大量废品。
另一种是“先印刷再赋码”。对于没有联机上光印刷设备的药包印刷企业而言，这种生产工艺比较合理，也能确保赋码位置的准确性，操作人员通过目视就能检查喷印位置。而且，目前一些大张赋码设备上一般都配备除粉装置，因此药包印刷企业不必过分担心印刷喷粉会对喷头造成堵塞。
目前，药监码赋码解决方案仍以大张赋码为主。但由于在大张赋码设备上配置LED-UV固化系统成本较高，因此目前其仍以传统UV灯管为主。
2.小盒赋码设备
小盒赋码设备是专门针对模切后、糊盒前的单张小盒而开发的，其能直接在单张小盒上进行赋码。这种工艺的好处是将喷码环节移到了几乎最后一道工序（糊盒）前，这对于废品的控制更加有效。另外，对于药监码赋码业务量不大的药包印刷企业而言，由于小盒赋码的设备投资比大张赋码小得多，更能为这些药包印刷企业所接受，使其不必再犹豫是否放弃药监码小批量订单。
一、基本状况
据统计，至2013年底，市新闻出版行业现有报纸3家、期刊4家；印刷复制企业445家；书刊零售单位148家，音像制品零售、出租单位96家，电子出版物经营单位30家；光盘复制企业1家。2013年全市出版产业总资产约26亿元，年工业总产值24亿元，销售收入约22亿元，利润总额1.3亿元，营业税金及附加0.5亿元，行业增加值7亿元，从业人数万余人。
（一）、印刷企业蓬勃发展
我市高度重视出版产业发展，始终把出版产业的发展放在文化产业的支柱地位予以重视。市委、市政府全面落实科学发展观，围绕全市经济建设中心，重点扶持，科学发展，在引进人才、建设用地、信贷支持等方面，为印刷企业发展提供了宽松环境，新闻出版部门坚持依法审批和合理引导、依法管理、主动服务，实现了社会效益和经济效益双丰收，一批设备先进、工艺水平高、管理科学的大、中型印刷企业脱颖而出。蓝剑包装股份有限公司在中国印刷企业排名中名列前茅，年排名第56位。年，我市印刷企业年印刷总产值5000万元以上的印刷企业有9家，全部为包装装潢印刷企业。近年来，我市确定把发展出版产业的工作重点放在发展包装装潢印刷产业上。我们采取有力措施：
一是推动印刷产业园区建设。以各县（市、区）中心城市工业园区为主阵地，形成布局合理、各具特色、相对集中、功能互补的印刷产业发展格局。
二是鼓励企业做大做强。引导企业走“专、精、特、新”的发展路子，有条件、有实力的企业扩大规模，提升档次，把业务扩大到区域之外，占领更大的市场份额。
三是严把审批关。新设立的印刷企业严格按照国家新闻出版总署的《印刷业经营者资格条件暂行规定》，达不到规定条件的坚决不予审批，严格控制低水平重复建设，避免企业恶性竞争。
四是做好发展印刷产业的宣传工作。通过各种汇报和宣传活动，让各级党委政府充分认识到我市发展印刷产业的有利条件，以及印刷产业在当地文化产业发展中的重要地位。我市建设西部文化强市，发展文化产业以印刷产业为重点的路子是行得通的。市委、市政府、市人大、市政协等主要领导都分别听取了我市出版产业发展的情况汇报，市人大、市政协有关领导到重点文化产业单位进行了调研，这对推动我市印刷产业的高速发展起到了积极作用。
（二）、部分重点印刷企业的发展情况
1、蓝剑印务有限公司。建设征地280余亩，建筑面积12万平方米，完成投资3.8亿元，车间厂房、相关基础设施全部完工，引进了具有国际领先水平的全张胶印机、六色单张胶印机、高速涂布机、自动热压横切割机。建成后将达到年产值8.5亿元，年名列全国印刷100强第45位。
2、罗江金山印刷产业园。罗江县金山工业开发园区亚科智能有限公司项目用地200余亩，完成投资3.7亿元，车间厂房建设6万多平方米，投产职工人数将达到500多人，年产值将达到5亿元的生产规模。
3、绵竹市绵晟包装印务有限公司。印刷园区用地60亩，总投资11000万元，2012年已完成全部建设项目，年产值将达到3个亿，现已建成投产。
4、县省中金印务有限公司。总投资1300万元，2012年已完成全部建设项目。
5、广汉市已有5家包装装潢印刷企业开工，总投资规模5.1亿元，2013年完成投资建设全部项目。
（三）、光盘复制企业
2013年在全国光盘复制质量抽样评比上，蓥山数码公司取得第三名的好成绩。蓥山数码公司现已成为中国中西部地区最大的光盘复制生产加工基地，成为省文化产业发展中的一支“奇葩”。
（四）出版物发行业
我市出版物发行行业经过近几年的发展，形成了以新华书店为主体，多种发行渠道、多种经济成分、多种购销形式并存的发行体制。目前，全市现有书刊零售单位148家，音像制品零售、出租单位96家，电子出版物经营单位30家。出版物发行业在全市国民生产总值中所占的比例越来越高。发行行业快速发展，市场占有率不断上升，企业形象全面提升，民营发行业的发展步伐也在加快。
二、存在的问题
1、印刷企业相当部分使用淘汰机器设备，全新四色以上印刷设备数量不多，且集中于少数大厂家，相当部分企业使用的是二手、三手机，低消耗、低成本、高质量、高科技含量及其高附加值的高水平印刷生产能力严重不足。印刷产业结构较为单一，低水平重复的企业比例过大，大量包装装潢附加值未得到合理开发，设计、排版能力低，产业结构趋同，印刷淡季造成设备、人员闲置，资源浪费，印刷旺季则生产能力不足，大的订单不敢接，企业的分工合作、协调互助的机制存在缺陷。精品印刷和高档彩色印刷少，没有自己品牌，专、特、精并具有核心竞争力的企业少，产品结构单一，彩色高档印刷能力不足，多数属于劳动密集型企业。综合竞争能力不强，由于印刷能力弱、印刷产品质量不高，导致订单量不足和客源流失，进而也加剧了企业间相互压价，市场竞争无序。
2、出版物发行单位规模较小，从业人员素质较低，缺乏现代企业经营管理人才，缺乏现代企业的经营管理经验和理念；出版物发行产业经营单一，企业风险大，作为流通企业缺乏稳定、高效、统一的营销渠道，对出版物市场的集纳能力、辐射能力与渗透能力较差；传统门店的老化突出，批发网络还未稳固，且存在内耗式竞争，还没有现代化的大型物流中心；管理技术水平低，科技含量不高。
三、推进措施
1、做好保障服务，促进产业升级。一是加强与上级主管部门的沟通和联系；二是为企业当好政策顾问和信息参谋。
2、加强目标管理，确保规范经营。一是继续实行法人代表法律法规培训制度、从业人员持证上岗制度、《守法经营责任书》签订制度，提高员工素质；二是完善印刷业验证、登记、保管、交付、残次品销毁“五项制度”，使企业在守法经营的前提下不断做大做强,树立企业的良好社会形象;三是加大对全市无证经营、违法违规经营行为的查处和打击力度，提高弱小企业的审批门槛，促使其自然淘汰，确保主流企业的市场占有率。
3、坚持科学引导，营造宽松环境。在坚持按国务院有关政策法规，加强对企业必要监管的前提下，多为企业提供帮助，减少过多过滥的检查，为企业发展营造宽松环境。除上级组织的必要检查外，不以各种名义对企业进行检查评比，不在企业组织观摩学习，不主动要求企业参加冠名文化活动，减轻企业负担。
4、继续加强对出版物发行单位的日常监管，加强与各部门协调合作，促使各出版物发行单位自觉依法持证经营。严把市场准入关，坚持“布局合理，竞争有序”的原则，对达不到经营资质要求的单位一律不准进入市场经营。加大日常监管力度，对出版物市场实行动态跟踪管理，发现问题，即时整改，严厉查处各类违法违规经营活动。
技术 不断突破
在胶印机上安装喷墨头的混合印刷技术可实现固定信息与可变信息的连线套印，充分发挥胶印的大批量、低成本、高速度和数字印刷的个性化优势，简化了生产流程，提高了印品附加值。但由于数字印刷与胶印存在巨大差异，因此，这种混合印刷技术一直以来都不够成熟，应用者更是寥寥无几。然而，在drupa2012上，不少供应商推出的连线混合印刷解决方案在技术方面的提升给大家带来了不少惊喜。
1.印刷速度更快
印刷速度一直是制约混合印刷技术广泛应用的因素之一，安装了喷墨头的轮转胶印机印刷速度一般只能达到100m/min，难以满足高速生产的要求。在drupa2012上，加装柯达Prosper S系列连续喷墨头的轮转胶印机的速度最高可达900m/min，加装柯达Stream S5喷墨头的海德堡单张纸胶印机速度可达18000张/小时。印刷速度的大幅提升为印刷企业提升生产效率提供了有力保证。
2.承印材料更广泛
混合印刷解决方案的承印材料适应性对印刷企业拓展业务领域而言也非常重要。由于喷墨头对于承印材料的选择范围很窄，所以以往的混合印刷解决方案通常只能处理一些特殊纸张。在drupa2012上，这种情况有了改观。比如，在利必达胶印机上安装亚特兰？蔡瑟制造的Delta 105iUV喷墨印刷机组的混合印刷解决方案可用于有涂层的、覆膜的、光泽的和无吸收性的承印材料，而采用水性喷墨墨水的混合印刷解决方案，也可通过先对承印物进行预处理，来增加对承印物的适应性，以可满足更多领域的印刷需求。
3.实现全彩色印刷，分辨率更高
一直以来，印刷色彩单一、分辨率低是混合印刷技术大幅推广的重要因素。但drupa2012上展出的众多混合印刷解决方案不禁让人眼前一亮。其中，惠普、柯达、Impika等都推出了由多色喷墨头组合的全彩色印刷技术，其可安装在胶印机上实现全彩色混合印刷；而混合印刷分辨率也由过去的300dpi提升到600dpi，不仅为印刷企业增加了更多的附加值，还可满足一些高精度印刷的要求。
应用 更加广泛
技术的不断突破为混合印刷的推广应用打下了坚实的基础，使混合印刷能够为商业印刷、报业印刷和包装印刷带来更多应用可能。
1.商业印刷领域，让直邮和广告更精准
直邮和广告市场是商业印刷领域中最先能够从混合印刷中获益的部分。
直邮产品通常由可变信息和固定信息组成，由于批量大、时效性强，所以对印刷速度要求很高。混合印刷速度的大幅提升使其可取代“传统预印+数字印刷”的印刷方式，简化了直邮产品的生产工序，提高了生产效率，同时由于混合印刷技术实现了高速全彩色印刷，分辨率也不断提高，所以在直邮产品不再局限于印刷一些简单的条形码、文字等可变数据内容，一些生动的全彩色图片等个性化内容也可融入其中，大大提高了直邮产品的附加值。
广告单页是重要的商业印刷品之一，随着混合印刷分辨率的提升和全彩色印刷的实现，印刷出针对不同人群、街区的个性化广告单页并非难事，而且还可在广告单页上加印二维码，极大地提升了广告单页的营销精准度。
2.报业印刷领域，也能“玩”可变
报纸对实效性要求很高，且一般印量较大，所以一直采用报业轮转印刷机进行印刷，因此，在大批量报纸生产中加入可变内容似乎遥不可及。但随着混合印刷速度的不断提高，在每份报纸上印刷不同的条码，针对不同人群发放带有个性化内容的报纸等都将成为可能，而这也将缓解新媒体对报纸的冲击。
3.包装印刷领域，让监管更有力
包装印刷品的印量往往较大，一般都采用传统印刷方式，但随着国家对药品监管力度的加强和终端企业对包装防伪、产品追溯要求的不断提升，条形码、编码、二维码开始成为产品包装上不可或缺的元素，数字印刷设备开始走进包装印刷企业的视野，但是以往都是采用离线方式完成这些可变元素的套印。而混合印刷速度与质量的提升、对承印材料适应性的增强、在线检测能力的完善，使得包装印刷企业只需在传统单张纸胶印机上安装喷墨装置就可一次完成包装上固定信息和可变信息的印刷，大大提高了生产效率，降低了废品率。比如在drupa2012上，海德堡和高宝都推出了连线喷墨混合印刷解决方案。
“落地” 仍有难度
毫无疑问，混合印刷解决方案所取得的技术突破完全有理由让其在国内印刷市场落地开花，然而现实却并不乐观，原因何在？
1.混合印刷技术仍有待提升
虽然混合印刷技术相比过去有了较大飞跃，但仍存在一些技术瓶颈，制约其在国内的实际应用。
首先，喷墨头与设备的匹配性仍须改善。据柯达（中国）投资有限公司技术支持王华介绍，混合印刷解决方案对喷墨头的安装位置有一定的要求，喷墨头应与纸张保持垂直或接近垂直，同时其应与纸张保持一定的距离，若单张纸胶印机上安装的喷墨头与纸张距离太近，在调整纸张时就容易碰到喷墨头，严重的话会造成喷墨头的损坏，所以目前并不是所有的传统胶印设备都能安装喷墨头。
其次，适用的耗材范围仍须拓展。杭州电子科技大学特聘教授王强指出，一方面混合印刷技术中所用的喷墨头只能使用特定的墨水，喷墨头与墨水的绑定让印刷企业处于被动状态；另一方面，虽然混合印刷技术所适用的承印材料范围有所扩大，但依然难以完全满足市场需求。
再次，喷墨头的更换复杂也是制约混合印刷发展的原因之一。王强教授认为，目前混合印刷解决方案中的喷墨头还无法做到即插即拔，当喷墨头损坏时，喷墨头的更换比较困难，这不仅会影响企业的生产，还会增加企业的生产成本。
2.配套软件解决方案不健全
除了技术方面存在瓶颈之外，混合印刷配套软件解决方案的不健全也是制约其发展的因素之一。以直邮为例，据上海界龙现代印刷纸品有限公司副总经理王广杰介绍，虽然通过混合印刷技术可以根据不同人群的喜好在直邮产品上印制个性化内容，但这需要配套软件有强大的数据采集、传输、纠错等处理能力，但目前配套软件的前端数据处理速度还无法跟上设备的印刷速度，从而无法充分发挥混合印刷技术的速度优势。所以，混合印刷技术在国内的应用还有一段很长的路要走。
3.成本较高
成本也是阻碍混合印刷在国内获得广泛应用的原因。在国内某些领域，如直邮，印刷企业的原有设备虽只可印刷黑白或专色可变信息，但其完全可以满足直邮市场的需求。即使目前的混合印刷解决方案可印刷全彩色图片及可变内容，但国内消费者并不买账，如果没有足够的市场需求来满足混合印刷解决方案的生产能力，再加之设备的成本较高，与之配套的墨水也价格不菲，印刷企业要想尽快收回投资，还有一定难度。
此外，由于混合印刷技术在国内应用并不广泛，企业没有设备操作及运营经验可以借鉴，所以此时引进混合印刷技术，很可能要经历一个较长的磨合期，很多企业担心初期生产的废品率较高，生产实效也会受到影响，从而使企业的综合成本上升。
获利 行动为王
虽然在现阶段，应用混合印刷还存在诸多困难，面对困难，大多数印刷企业也选择了驻足观望，等待时机，然而，我们注意到也已有印刷企业进行了积极的探索，并取得了初步成果。
为应对报纸发行量下滑的趋势，如何利用创新技术提高报纸附加值成为摆在报业印刷企业面前的一道难题。2012年年初，深圳报业开始关注混合印刷技术，希望藉此给报纸带来一些新的变化，并与相关技术供应商探讨了技术改造方案。在参观了drupa2012后，深圳报业注意到混合印刷技术已经在生产速度和印刷质量上取得了重大突破，在报业轮转机上加装喷墨头是完全可以实现的，于是回国之后，立即采取行动，投入相当的人力、物力、财力来构建适合自己的混合印刷解决方案，让报纸也能搭上个性化“快车”。
据深圳报业总工办主任李华介绍，深圳报业的混合印刷解决方案是在高斯报业轮转机上安装柯达S20喷墨头，从着手构建这一解决方案到正式投入试生产，历时4个月。作为国内报业系统中应用这一新型混合印刷解决方案的“第一个吃螃蟹的人”，深圳报业自然也遇到了不少技术困难，比如安装喷墨头之后如何保证不改变设备的原有功能，如何解决可变信息的定位问题，如何解决可变数据的传输、处理速度与报业印刷的高速度匹配问题等。“在解决这些问题的过程中，我们遇到的困难虽然不少，但是也先后研发出了多项自主创新技术，如高速数据传输技术、高速信号采集控制技术等。”李华说。
困难虽大，但也收获颇丰。2012年9月，该混合印刷解决方案正式在深圳报业投入使用，主要是在报纸上喷印不同的编码，读者购买报纸后，可以通过编码参加抽奖活动，这就大大提高了报纸与读者的互动性，有利于提升报纸的影响力。下一步，深圳报业还打算根据不同街区读者的喜好，印刷不同的广告和内容，并有针对性的投放。“由于投产时间不长，目前，这项技术究竟能够带来多少报纸发行量的增长，我们还无法做到准确统计。不过我们预计，借助这一技术， 2013年，我们的报纸发行量能够增加5%左右，增幅尽管不是很大，但这在报业发展前景堪忧的当下也实属不易了。”李华说。
其实，早在几个月前，这款设备的样机刚具雏形，就已处在业内人士的翘首热盼之中了。几家心急的印刷企业甚至带着需要赋码的印刷样张专程从外地赶到哈尔滨，在样机上进行试印；更有哈尔滨当地的药包印刷企业干脆直接把生产中的半成品药盒成批地运送到样机试制现场进行赋码；而第一台出厂的HQR500数字喷码机，也是经过几家印刷企业的“竞聘”，才最终落定在济南鼎丰印务有限公司（以下简称“鼎丰印务”）。
第一台HQR500数字喷码机在鼎丰印务正式投产后，麒锐科技随即召开了现场演示和技术交流会。药监码赋码领域的资深人士、深谙各种赋码技术的鼎丰印务总经理王智先生，结合麒锐HQR500数字喷码机在其公司的实际使用情况，分享了LED-UV数字喷墨小盒赋码工艺的技术特点和市场优势。该机的高效、低耗、灵活、便捷与高品质的赋码效果以及良好的高温稳定性，使参会者对这种创新工艺的市场前景寄予了厚望。
HQR500数字喷码机在济南演示会上的出色表现，让一直关注该设备的印刷企业一睹为快的心情更加迫切了。于是，在广州、海南两地经销商的高效组织下，麒锐科技的主创技术人员在总经理辛琦先生的率领下，又携HQR500数字喷码机辗转广州、海口两地进行了演示，并与参会者进行了广泛的技术交流。
演示交流会上，许多参会企业不是简单地来聆听麒锐科技的产品介绍，也不是袖手观看HQR500数字喷码机的演示，而是携带生产中困扰他们的产品样张，在HQR500数字喷码机上现场赋码以观效果。该设备快捷的换单操作、高质量的赋码效果、广泛的产品适应性、灵活高效的生产能力等，使参会者赞叹不已，当场就签下了多笔订单。
