时间：2023-10-09 10:52:49
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21世纪，是全球经济文化迅猛发展的世纪。同时，我们也应看到，这也是一个环境资源极度缺乏的世纪。当前，随着经济和人口规模的快速增长，我国的环境资源已被过度使用，这是不符合可持续发展战略目标的。因此，加快向绿色经济的转变，建设资源节约型社会已成为必然趋势。对于包装印刷行业来讲，就是要积极探索并使用先进的绿色环保印刷技术。
绿色包装的内涵
一般来讲，绿色包装是指在不污染生态环境、不浪费自然资源、不危害人体健康的前提下，对自然资源进行循环利用，以适应可持续发展的包装方式。而绿色印刷的概念则起源于20世纪80年代，对世界包装工业的发展具有重大的推动作用。近年来，我国也对绿色包装印刷给予了极大的重视。
柔性版印刷技术的特点和应用领域
目前，虽然绿色包装印刷技术种类也比较多，但是最常用最普及的是柔性版印刷技术。
1.特点
柔性版印刷技术的特点包括柔性版印刷和印制中的特点两个方面。
首先是柔性版印刷特c。一是由于柔性版印刷生产线所使用的油墨是符合环保要求的，不造成环境污染的，对人体没有危害的印刷方式。因此，十分具有环保优势。二是因为柔性版印刷对纸张没有特殊要求，不仅可以在表面光洁、质量较好的纸张上印刷，还可以在表面粗糙、质量相对较差的纸张上印刷，所以柔性版印刷可以承印的材料非常广泛。三是柔性版印刷的版材具有伸缩量小、柔软可弯曲的特性，并且制版工艺简单，因此其制版周期短、精度高、耐印力高。四是柔性版印刷采用的是短传墨系统，印刷压力小，可以有效的节约纸张，避免不必要的资源浪费。五是柔性版印刷设备投资少、生产效益高。
其次是柔性版印刷技术在印制中的特点。一是柔性版印刷机更换产品时间短。二是柔性版印刷机自身所带有的固化装置使其具有较强的干燥能力。三是采用的是无齿轮传动技术，可以使版辊的直径任意连续变化，可以使用相同的版辊印刷出规格不同的印件，可以对不同厚度的纸张或印版进行补偿。四是使用先进的柔性版印刷机对生产所需要的数据进行监控。五是由于柔性版印刷机一般为多机组，所以其具有易于联机加工的特点。
2.应用领域
近年来，随着社会发展的需要，柔性版印刷技术在全球范围内得到快速发展，其应用领域也在逐渐拓展。而在我国包装印刷市场中，柔性版印刷技术主要用于软包装标签、纸盒、标识贴、彩票、扑克牌、牙膏、屋脊包等方面。
首先，在瓦楞纸版印刷领域，柔性版印刷设备富有弹性，在其印刷过程中，不仅能够印刷实地版，还能印刷网线版，并且能够提高印刷质量和效率。此外，柔性版印刷设备所使用的油墨不仅能够提高瓦楞纸的着墨性能，还是非常符合绿色环保要求的。
其次，在塑料薄膜软包装印刷领域，柔印就是其主要方式之一。柔性版印刷技术由于具有制版简单等特点，使得其在短版印刷和塑料等材质的印刷方面具有其他印刷工艺不可比拟的优势。
最后，在不干胶标签印刷领域，由于水性油墨具有成本低、质量好和无公害的特点，柔性版印刷技术可以使用这种先进的印刷方式来进行纸基材料的印刷或薄膜材料的印刷。
我国柔性版印刷技术发展所面临的问题
由以上分析可知，柔性版印刷技术由于有其他印刷方式无法与之相比的优势，其应用的领域是十分广泛的。但是，柔性印刷技术在我国的发展过程中还存在诸多问题。
首先，随着我国经济的发展和国际贸易的增加，人们对于产品包装有了更高的要求，但是，传统的生产模式在我国包装印刷行业中依然占有广大的市场，过去那种依附于原有生产厂家的附属印刷包装企业仍然存在（这种企业产品结构单一并且质量不高）。因此，在提高包装质量的潮流影响下，我国包装企业的技术水平和人员素质等依然达不到生产高档印刷品的要求，与国际水平依然有一定的差距。
其次，没有普遍的环保意识。目前，随着各种保护环境的言论的出现，人们的环保意识都有了明显的提高。但是，相较于发达国家来说，我国人民的环保意识还需要进一步的提高，政府还要进一步的加大对环保方面的管理力度，增加环保印刷立法速度。虽然柔性版印刷技术是一种比较科学环保的印刷方式，但是许多包装印刷企业还没有完全转变传统的思想观念，只考虑自身的经济利润等，这些都在一定程度上阻碍了柔性版印刷技术的推广。
再次，缺乏相关的优秀人才。目前，由于对柔性版印刷技术存在认识上的差别，人们还是比较重视传统印刷方式的优势。因此，在社会和学校中几乎没有专门制定培养柔性版印刷方面的人才的方案。
最后，我国引进并生产柔性版印刷技术和设备比较晚。我国是自20世纪80年代末期才开始对柔性版印刷技术及设备进行引进，在1995年才生产出中国首台柔性版印刷机。虽然之后有多数印刷设备厂家通过多种方式开始对柔性版印刷设备和材料进行国产化生产，但是，在国内，柔性版印刷厂家发展时间还比较短，其设备和材料生产的技术还达不到应有的水平，其设备的稳定性也不足，这就在无形之中增加了企业的印刷成本。
柔性版印刷技术的发展趋势
当前，随着科学技术的发展，柔性版印刷技术已被应用于各类包装领域，是世界印刷工艺中增长速度最快的一种印刷方式。由于柔性版印刷技术具有承印材料广、印刷质量和效率高、环保性强等优势，业界人员对该技术给予了普遍的重视。
由以上图表可知，柔性版印刷方式在市场中的比重一直在逐步稳定上升。
据了解，我国包装印刷企业所使用的柔性版印刷机（包括从国外引进的和国内自行研发制造的）也在逐年大幅度的增加。除少数地区外，柔性版印刷设备和材料在全国各地都有分布。与此同时，随着环保观念的普及和国内外客户对环保印刷方式的特别要求，柔性版印刷技术也得到进一步的普及，并且其设备和材料质量也有明显的提高。
虽然我国柔性版印刷设备的生产规模还比较小，但是我国柔印技术的发展速度还是比较快的。因此，可以通过以下方式来推广柔性版印刷方式：第一，为使客户更好地了解柔印技术，要对市场进行正确地引导；第二，在做好市场引导的同时，还要加强高校对于有关柔印技术人才的培养；第三，要加强柔印厂商之间的互通交流，以提高国内柔印设备的质量和效益。
结语
关键词：现代印刷术；版画艺术；影响；启示
所有技术的发展过程，都能够体现出它的延续性以及继承，随着科学技术的飞速发展，先进的、新颖的工艺技术都可以基于落后的、陈旧的工艺技术，不断发展。
一 现代印刷术的发展
我国现代印刷技术的发展过程中，有过照相铜版印刷以及铅字印刷的印刷术，它属于凸版印刷术；用照相凹版以及雕刻凹版印刷的印刷术，它属于凹版印刷术；用石版、间接印刷、照相平板进行的平版印刷技术；以及借助于照相制版技术来进行镂印的印刷术，它属于孔板的印刷术。和以上提到的这些印刷技术相对应的是版画的不同种类，不同的印刷技术使得版画艺术进行创作的空间大大延伸，也给版画艺术工作人员带来了更多的使用手段。印刷属于机械复制类型的技术，而艺术需要表现出人们心灵的感受活动，通过版画艺术良好地结合了这两者之间的关系。现代印刷技术开始在电子自动化方面大力应用，这同传统的使用手工操作进行的印刷技术不同，但现代印刷技术在印刷、间接性、复数性，以及制版这些方面的基本特征同版画的相同。为此，可以说，现代印刷技术在不断的发展过程中，版画艺术也出现了很多新颖的研究主题。现代的时代不断发展，在进行版画方面的艺术创作时，不管是表现技法，还是表现精神，都会受到技术观念以及科学观念方面的深深影响。新颖的科学技术衍生出新颖的印刷手段，为此，版画艺术画家需要不断融合新颖的印刷技术，使之能够成为新颖的版画语言，借助于现代化的材料发展以及技术发展，缩短版画艺术同现代印刷技术之间的距离。
二 印刷术在质材上对版画的影响
版画质材性很强，不同的版画种类都对应着不同的技术手段以及质材要求，同时使用不一样的质材使用，就会产生不一样的版画画面效果，质材的每一次创造革新，也能给版画画面带来新颖的视觉艺术享受。现在的印刷材料一天一天变的广泛，凸版画使用的材料也有了多样化的发展，例如，麻胶版、实物版、塑料版以及剪切版等等这些材料让版画的风格变的异彩纷呈，同时也能够融合别的印刷方式。例如，美国的版画艺术大师休波顿借助于一种很薄很柔软的橡胶模板来当成凸版画的版材，然后把照相复制完成的图像移转到印版的表面，最后进行雕刻。通过这种方法，成功地对照相蚀刻的凸版技术进行了改造，能够给人们带来当代的视觉感受。现代印刷方式不单单给凸版画带来材料技术方面的革新，表现出来的图式也能够给凸版画的工作人员带去启示。版画工作人员深入研究凸版画的语言，会有现代电子电分印刷的因素影响，例如，在王华祥的《绿色背景》版画中，人们采用了近距离写实的方法，表现出客观形象的效果，让彩色版画朝着写实、具象方面发展，王华祥创作的肖像类版画十分相似于现代的彩色印刷品，现代高清晰度的印刷成果给其带来启示，让抽象性的技术语言成功地表达出近距离来。《平原上的舞蹈》这幅彩色木刻由张敏杰创作而出，他借助于现代的新颖印刷形式以及动画摄影技术，连续递进人物的动作，传达给别人生命的动力。以上所说的版画家成功地运用了现代印刷成果，站在社会学的立场上理解现代印刷技术的意义。为此，我们也需要靠这些印刷原理以及现代印刷技术成果，匹配起自身观念精神和版画视觉语言。
三 印刷术给丝网版画带来的启示
丝网版画同现代印刷术的联系最为紧密，丝网版画比其他的版画类型更加全面地吸收了现代印刷术精华。现代工业丝网印刷术的广泛应用，让丝网版画得到很大发展。古代的漏孔版应用具备了简单粗糙的图案，随着丝网印刷术不断发展，现代的丝网版画慢慢符合了现代人们在艺术审美上的要求，成为设计艺术以及造型艺术的重要组成部分。在60年代盛行的波普艺术里，丝网版画得到了空前的发展，景观艺术大师安迪尔的带领，现代版画慢慢被人们广泛接受。安迪尔一些作品就是进行物象上的简单重复，例如《玛丽莲梦露》，把美国明星照片当底片，同时使用黑白照片、彩色照片拼贴而成，用写实主义的具象艺术，丰富地表现丝网印刷技术。丝网版画在印刷方式也具有其他版画类型不具有的优势，丝网版画能够在凹面的实物表面印制，也能够在凸面的实物表面印制，能够完成简单图形的印刷，也能够完成精密的四色印刷，完全达到了现代艺术在艺术审美上的要求。丝网印刷让丝网版画人员不断运用新科技、新成果，这样一来，也加快了艺术性应用与技术性应用相互结合的步伐。
四 版画的未来发展启示
版画来源于印刷技术里的图像，由于文化传播上的需求，版画同印刷文字被人们广泛使用，版画技术也是绘画对印刷术的巧妙借用，由科技进步、造型艺术的紧密联系，加上机器制作、图像文本的改变，让人们的视觉文化也有了根本性的巨大转变，普通的百姓慢慢得到视觉文化产品，版画艺术同视觉经验、其他视觉文化快速发展。为此，可以说科技的进步过程也是版画艺术的进步过程，版画拓展空间也变的越来越大，有更多创造的可能性。
五 总结
基于工艺社会环境，我们需要掌握现代的文化核心，充满挑战传统版画的意识。艺术跟随着时代，一个时代匹配一种艺术。伴随科技飞速发展，印刷技术也会出现巨大革新，有更新颖技术手段，版画艺术也会随之演进、探索出新的创造可能性。
参考文献
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关键词： 综合版画；有效性；精神性；综合性
综合版画是基于传统版种概念上而发展的一种新型版种，近几年在学术界也已得到普遍认同。综合版画在概念上是对传统版种的再认识，也是继“三版”以来版画语言的一种拓宽和综合体现。
现代汉语中的“形态”是指“事物的现状或表现”或是“生物体外部的形状”。所有的艺术门类都有其特殊的艺术形态，绘画作品的基本形态是物质媒介构成二维空间的静止造型，其艺术特征都体现在作品的静态性、可视性和质材性三个方面。特别是版画作品中，物质媒介本身就有其独特的质材美感，版画家正是通过对其自然属性的把握用以体现自身的精神性，让观者可以产生联想。
版画形态是指：版画作品客观存在的形式和状态，通常是有作品的形制、呈现方式、印刷出来的可视图像构成，是印刷技术语言和版画表现语言在印刷承印物上相互作用而呈现出的外在的客观形态。从这我们不难看出，承印物是载体，版画表现语言通过印刷技术语言转化成可视性的艺术形象。因此印刷技术语言、版画表现语言和印刷承印物三者之间互相作用，通俗一点就是一个有机的统一体。版画形态是版画艺术形象表现的基础载体，也是版画特有的语言表达形式。不同类别的版画其版画形态也不相同，这就好比在不同的场合所要求的音乐氛围也不一样。因为社会需求决定着版画类别的存在与形式。此外，版画的印刷技术方式和印刷媒材的不同也会使版画形态产生印刷语言上的差异。比如铜版和木版的印刷语言就不一样，否则两者就失去了同时存在的必要了。
对综合版画形态的概念的界定是建立在对版画形态概念认识的基础之上的，但综合版画在形态呈现的面貌上存在差异，因为综合版画的印刷技术语言、版画表现语言、印刷承印物与传统版种的相比更强调综合性。更由于社会的不断进步，当代版种材料无限拓展使得当代版画的综合趋势进一步加强。
1印刷技术语言――印迹印痕
纵观中国版画发展史，其实就是一部印刷史。只是版画在发展过程中，它的功能在逐渐随社会的不断进步而改变。印刷术的演进与新材料的发现、发明与使用是分不开的。事实上材料与人类的发展有密切的关系，在中国古代就有“物曲有利”这一说法，中国的历史学家们就曾把人类社会发展的各个阶段用不同的材料来表示，这在某种程度上可以说一种新材料的出现无疑代表了人类的一种新文明。但在艺术中，材料是精神的表现追求物质依靠的产物。中国早期的印刷中所使用的材料大多是以自然物为主的原始材料。“版画印刷技术的质变还是在雕版印刷术发明后，随着雕版印刷技术的发展而成熟起来的。”特别是英国工业革命之后，各种新材料、新技术的发明使得版画的印刷方式由原先的单一逐渐发展到现在的多元综合印刷方式，各种印刷形式形成独特的印痕、印迹汇集成当代版画形态特有的印刷技术语言。
印刷技术语言是通过某种印刷形式转印在承印物上“有精神指向的”印痕或印迹。印刷语言在某种程度上与印刷形式、印刷技术以及制版材料、制版技术都有很大的关系。不同的印刷形式因运用不同的印刷材料所产生的印刷语言肯定是不一样的，同样的印刷形式因不同印刷技术水平的人所产生的效果也是不一样的，不同的制版材料和水平对印刷形式、印刷技术的要求也不同。所以在一定程度上印痕或印迹是印刷语言在承印物上显现的结果，更是版画家在印刷过程中对“自然痕”通过主体控制使其精神物态化的产物。但是“印痕和印迹的物理特征往往取决于印刷形式和材料的运用。”传统概念上的各个版种与综合版在印刷语言上有很大的差异，首先是传统版画中材料的意义和综合版画中的不一样，其二是传统版种所应用到的印刷形式没有综合版画的丰富多变。
传统版画中材料的意义一般是指转印物的属性表达，包括制版、印刷过程中的一切可能性，特别是原始基本物质的变化关系与自然肌理以及人工制造的痕迹。而综合版画中材料的意义是指通过‘综合’对其自然痕迹的控制，最大限度的利用材料的自然属性，使其改变属性的做法。这就好比前者是发明，而后者是发展，虽同属创造性活动，但发展是一个应用过程。
传统概念上的版种可分为凸凹平漏四种。凸版中我们最常见、也是最熟悉的就是木刻版画了，大致包括黑白木刻、套色木刻、水印木刻三种。木版相对于其他版种因版材易找，制作简便而普遍发展，具有表现手法灵活多样、黑白对比强烈、单纯明快、概括的艺术特点。但是凸版仅是用版面的凸起部分表现画面，所以凸版在其四种印刷形式中只用了一种。凹版中我们最常见的应属铜版，是指利用刻过或蚀过的版面凹下的部分填充油墨，经加压印制而成的版画。从这里我们可以看出凹版原理与凸版原理正好相反，但凹版的印刷形式也只属于四种印刷形式中的一种。石版画和丝网版画的印刷形式也都只用到了四种印刷形式中的一种。而综合版画在一定程度上最少都用到了四种印刷形式中的两种，甚至更多。在印刷形式和材料的选择使用上，综合版画相比于上述四个版种自由度更大，仅从印刷形式上我们就可以看出来综合版画的印刷语言更加的自由丰富多变。
2版画表现语言
版画表现语言就是通过点、线、面、色、形、光等一些视觉元素组成的表达形式，这在某种程度上与绘画表现语言无异。但是在版画创作中，这些视觉元素是通过印刷而得到的，跟绘画表现语言的直接绘制有本质的不同。版画表现语言与印刷形式，印刷技术、印刷材料必须有效的结合，才可以准确地表达出艺术家的观念和精神信息。所以在版画创作中，版画表现语言的有效呈现是建立在我们对版画印刷技术原理掌握的基础之上，再通过印刷技术语言转化为可视性的艺术图像。
3印刷承印物
印刷承印物是印刷技术语言转化版画表现语言的载体，它的形制和呈现方式也决定着版画作品客观存在的形状，它的质材性也决定着印刷过程中印版和颜料的显现方式，它在某种程度上还对印刷效果有一定的影响。当然这其中还涉及到印刷技术问题，但是印刷技术属于个人问题，这里不作阐述。
众所周知，不同的绘画种类有不同的绘画底媒材，版画也不例外，各个版种对印刷承印物的质材要求是不一样的，但是也有同一承印物适合多个版种的情况，如纸张。这是因为纸张在我国的历史悠久，最重要的是纸张的制造技术易于掌握，当代纸张的深加工技术也已经非常成熟，而且制造纸张的原材料非常丰富，价格也非常低廉。所以无论是古代版画还是当代版画，纸张作为主要印刷承印物的地位没有动摇过。只是这里要注意一点，不同的印刷形式对纸张的技术参数要求是不一样的，凸版印刷所用纸张非常广泛，但是中国传统的宣纸和温州皮纸是最佳选择，适合水印木刻和套色木刻印刷的最佳用纸应属夹宣了。凹版所用的纸张一般要求吸墨性要好，韧性好，硬度适中。在国外一般有凹版专用的铜版原作纸，只是价格比较昂贵，国内多数版画家一般都选用进口的康颂水彩纸作为替代品。石版画印刷的用纸一般要求细纹的版画专业用纸，如法国生产的Rives BFK、Arches等品牌，其实在所有印刷形式中，石版画对纸张的要求应该是最高的。在国内，一般都用水彩纸、双面白卡纸和夹宣代替，这也是因人而异。丝网版画相比于上述三个历史悠久的版种还略显年轻，但正因为年轻，没有太多的束缚，反而更具活力。丝网版画在印刷承印物上一般也是用专业的版画用纸，但现当代丝网印刷技术的高度发达，也有艺术家用绢或布来印制，如美国的沃霍尔就曾用油画布代替了纸张，印刷了那张巨大的丝网版画《玛丽莲・梦露》，我想这大家应该不会陌生。综合版画在印刷承印物上的选择余地按常理来说应该相比于传统版种更大，就目前来说，在用油画布替代纸张这一方面，除丝网版外，其他三个版种都不行。但综合版画有一个独特的优势，就是可以自己亲手制作纸张，这在某种程度上应属于纸本艺术。一般就是把白纸放入水中捣碎，使其变成纸浆后，根据自己的意图重新组合，纸浆中也可以加入色素，甚至是实物，再把纸浆均匀的平放在板上晾干后压平就可以了（其实放在丝网版画的版材上效果最佳）。正如杨锋先生所言：“纸艺与纸张是两个不同的概念，但在实践中常看到两者的结合，纸艺是偶然性与原始性的直接应用。”
参考文献：
[1] 陈琦.刀刻圣手与绘画巨匠[M].江苏美术出版社，2008.
[2] 杨峰.综合材料版画技法[M].陕西人民美术出版社，2002.
【关键词】安全防伪 印刷术 应用
近几年，随着我国印刷术的不断发展，安全防伪印刷技术在开发使用以及生产销售等领域得到了广泛的应用，在防伪技术中，它主要是保障所有者的权益，在将防伪技术与印刷技术相结合的使用中，逐渐的扩展在各行各业。其主要的应用技术纳米防伪以及其他的安全防伪技术。
1 防伪油墨技术的应用
现代加工工业技术在不断的革新，以油墨为基础的纳米防伪技术得到了广泛的应用。在防伪油墨中，常用的有光学可变防伪油墨、温变防伪油墨、磁性防伪油墨等，而光学可变防伪油墨，由于自身加工艺比较复杂，成本比较高，因此只是使用在钞票领域。然而在纳米油墨的应用中，它主要改善了票证防伪以及红外传感器等一些高新技术领域。它的使用提高了特殊性材料的纳米防伪材料。
2 安全防伪技术的应用
2.1 数字水印技术的应用
在数字水印技术中，主要是通过在公文中嵌入信息点，能够对政府机关的公文进行安全保护。由于在机关单位中的公文行文具有严肃性、权威性以及安全性。因此在数字水印技术中，就必须要求行文能够准确、严谨并且具有安全性，在文件进行非法流失后，能够通过专业的技术按照安全性流转。
2.2 版纹设计、缩微字在商业中的印刷技术
在商业中，缩微字的应用最主要的是信用卡。通常在信用卡的右上角写着“银联”标识。在放大镜进行观察后发现，它是由一圈数字和字母组成的缩微字，在使用中能够起到防伪保护的作用。在商业中缩微字技术的应用还有药品标签、外包装等，在进行商业缩微字的使用中，都是进行了安全防伪保护，仅仅是通过缩微字的应用来实现具体的印刷技术的。
2.3 超线产品的印刷技术
通常对超线技术的应用主要是在人民币上的超线使用，这种超线印刷技术对保护币种的安全流通有着重要的作用，另外在超线技术中，通常在身份证、护照、有价票券、证书以及各种卡券中使用该种印刷技术，这种超线产品的印刷技术起到了安全防伪的保护作用。
2.4 数字版权保护的印刷技术
随着出版社印刷技术的不断扩展，出版行业数字化的进程在不断的扩大，在使用数字水印中，利用数字信号处理、信息理论、通信理论、密码学以及图像处理技术等，将一些标识信息直接的嵌入到数字载体中，来防止证件被篡改或者是伪造。近几年，在行业中逐渐开始使用POD进行按需出版。在使用该种技术出版的过程中，对于印刷技术有着严格的要求，为出版社提供了有效的作用，而且对印刷厂的印刷技术减少了有效的资源。最终实现了数字化储存、网络按需交易平台以及智能生产的功能。
2.5 RFID技术
在使用RFID技术中，它采用的是使用一项先进的自动识别和数据采集技术，能够为生产制造、物流管理、公共安全以及各个领域的防伪有着重要的作用。在RFID技术的应用中，它主要是利用射频的方式进行非接触双向通信，最终达到识别交换数据的目的。在射频识别技术中进行防伪，该技术最大的特点是准确、高效、安全，以及在高防伪功能中能够对产品实施监控的特点。因此RFID技术主要应用于生产、物流、医疗、交通等领域中提供了安全防伪印刷技术的应用。
2.6 DOVID防伪技术
在DOVID防伪技术中，主要应用于钞票、信用卡、护照、身份证等领域进行防伪技术的识别。在印刷的过程中采用DOVID防伪技术，主要是进行全息防伪技术，该技术能够遏制名牌陈品生产和流通环节以及在税务和金融机构中对于防止有价证卡的伪造有着重要的作用。
2.7 电子监管防伪
在印刷技术中使用电子监管技术进行防伪，这就加强了药品、食品等产品安全监督管理中有着重要的保护作用。在采用电子监管印刷技术中，采用监管码进行监管，主要是为企业和消费者提供了安全的保障措施。为广大消费者提供了安全使用的保障，并且为企业消除了假冒伪劣带来的侵害和损失。
2.8 可变数据印刷技术
在安全防伪技术中，可变数据的应用是最简单的安全防伪印刷。这种印刷技术使用的最广泛，在政府公文中的打号、条码应用等，在商业中门票的条码中以及各种标签中，这些比较简单的印刷物，但是在防止非法复制、仿冒、伪造中，在可变数据印刷技术的应用中能够保护用户的利益，提高了安全使用的性能。
结语
通过分析安全防伪印刷技术的应用，以数字印刷安全为代表的印刷技术已经成为安全防伪行业中的主要研究对象。通过数字水印技术，版纹和缩微字技术、超线技术、版权保护技术、DOVID防伪技术、可变数据应用技术等，这些印刷技术的更新，为保证安全防伪印刷提供了更加先进的方向，最终为实现构建安全防伪印刷的具体方案提供了可靠的保障。
参考文献
【关键词】数字包装印刷 发展
在包装印刷行业里，没人能够准确预测未来的发展趋势。包装印刷巨大的市场潜力吸引着数字印刷技术快速向包装印刷领域发展。在第八届北京国际印刷展期间，这种发展趋势体现得尤为明显，高精度大幅面平台式UV喷墨印刷、具有白墨打底色功能的喷墨印刷和标签印刷、模拟专色印刷等技术已然适应了包装印刷市场的需求。
1 数字包装印刷技术发展的前提条件
（1）良好的适用基础。就像商业印刷企业最初选用数字印刷技术拥有大批可靠的订单一样，现在一些早期进入数字印刷技术的包装企业开始看到了收益。随着这项技术在包装领域的不断渗透，数字印刷技术的优势表现得更加明显，在工作流程和印后系统的搭载之下表现得更加稳定。与商业印刷竞争者相比，包装印刷企业在十年前已经拥有了成熟、独立的技术。就设计能力而言，品牌销售商们目前的需求更偏向于复杂、高效的产品设计，这为数字印刷技术在包装领域的发展创造了条件。而商业印刷企业则需要通过对销售团队进行长时间的培训，再对客户进行数字印刷优势的说服才可以进行业务拓展。同时，在应对多种印刷活件时，包装印刷企业要比商业印刷企业处理得稳妥得当。目前，长版印刷依旧是包装印刷领域多数企业的选择，但数字印刷的短版和快速切换等优势带来的机遇已经表现得非常清晰。同时，柔印机为长版活件印刷提供了高质量和高效率的优势，从而也在未来发展上确立了自己的角色。对于许多商业印刷企业来说，胶印机需要有大批订单才可以运转，利润率很低，要想为企业创造新的增长点相对比较困难。包装印刷企业将会从商业印刷企业走过的数字之路获得经验，这也为他们更好定义如何进军数字印刷起到了促进作用，加速数字包装印刷业的发展。
（2）适合的产品特性。从商业印刷发展历程来看，数字印刷技术最先进入包装领域，最终也将演变为主流技术之一。商业印刷企业对数字印刷技术的趋势理解比较透彻，因此起初就意识到成为最先吃螃蟹的人可以创造新机遇。高附加值、短版快捷等特点都为企业创造了高利润，当传统印刷量开始呈现逐渐下滑态势时，数字印刷量却呈现稳步递增。商业印刷企业的过去正如当前面对数字印刷技术的包装印刷业一样。无需制版、准备时间短、活件切换快速、可变数据和色彩卓越都使得这项技术看起来似乎大有可为。高适应性是数字印刷技术顺利占领商业印刷市场的关键因素。这个优势对于包装业同样适用，尤其是可处理多种承印材料的明显特征，软包装、卡纸和硬塑料三大领域都可轻松应对。随着数字印刷技术不断进步，目前市场上的解决方案已经可以成功应用到薄膜、塑料、折叠纸盒和瓦楞纸等领域，对各种薄纸的处理要好于传统柔印机。
（3）上下游需求匹配。与商业印刷企业拥有的各行各业客户不同的是，包装印刷企业的客户以品牌供应商为主。全球化的解决方案、单品增生、降低成本、个性化需求明显，以上品牌商和消费者目前的真正需求正在促使包装企业通过创新改变。全球化的解决方案，国际市场发展的步伐不断加快，这就需要包装企业的国际网络可以向客户提供任何数量的统一标准化的质量和色彩的印刷品。单品增生，每样产品都会有不同的版本，不同语言和地区的客户需求也会各具特色，这就变得更加具有挑战性。包装印刷企业需要处理的短版活件越来越多，同时他们也只能通过当前的高速印刷设备处理长版活件。降低成本，经济大环境的影响使得大家不得不努力降低供应链的成本。数字印刷可实现快速出货，为企业节约库存压力，同时可以就近选择印刷店进行加工。个性化需求明显，目前市场对个性化印刷兴趣非常浓厚，这就要求企业必须能够实现活件的快速切换。
（4）准确定义未来战略。通过了解当前的包装业发展趋势和商业印刷企业的过去，包装企业就可以为未来做好准备。如果你目前还没开始涉足该领域，那是时候考虑数字印刷技术了。这主要是因为数字印刷技术的能力已经满足了当前市场的要求，经济压力下可以帮助企业降低成本，快速印刷、库存最低，符合市场创新理念，可以应对多种短版活件，可提供个性化印刷，色彩匹配和呈现效果优良。借助这些优势，包装印刷企业需要明确的是未来增长的领域和战略计划。当前的品牌商对产品包装的需求将会更加强调个性化特点。个性包装印刷的未来发展潜力巨大，只有早日选用数字印刷技术才可实现一切。
2 数字印刷的发展现状
UV喷墨印刷是能够满足包装印刷需求的绝好方案，其最大特点是可适用于各种类型承印物。Print 2013期间，面向包装印刷的喷墨打印机种类之多、打印质量之高，是以前产品不能比拟的。从承印物形式上看，面向包装印刷的数字印刷机有两类，一类为窄幅连续卷筒供料，多用于标签印刷；另一类为宽幅打印机，可直接在包装材料表面印刷，通常用于制作包装样品或少量的包装物。针对窄幅标签印刷设备，除了对打印速度、打印质量有要求外，其还要针对不同承印材料进行打印，如常用的标签材料为纸张、不干胶纸和高分子材料的薄膜。除此之外，为了提高制作效率，通常还需要具备可以联机加工的功能。如IndigoWS系列数字印刷机具有较高的打印速度，其配有在线涂布单元，可以用特有的电子油墨在多种材料上打印，适用于标签、软包装、热收缩膜和折叠纸盒等的生产制作。Epson Surepress L-4033A/AW是一款通用型窄幅卷筒纸喷墨数字标签印刷机，它秉承了爱普生高画质喷墨成像特色，使用爱普生独家专利的SurePress AQ水性颜料墨水和加热固化技术，具有宽广的色域和艳丽的色彩、超强的附着性和耐刮蹭性，可以适应多种标签介质。为了在透明薄膜及其他有色材料上打印，该设备还新增了白色墨水打底色的功能，使其适用范围更广。除了上面两款数字标签印刷机外，还有很多的标签印刷机都采用了UV喷墨印刷技术，如Spartanics公司的NW 140 喷墨系统、瑞士捷特（GT）UV数字喷墨打印系统以及dilli数字标签印刷机等等。
大幅面打印设备以UV喷墨印刷机为主，分为平台式和连续走纸式两类。连续走纸式UV喷墨打印机以EFI公司的VUTEk GS3250LX喷墨打印机为典型代表，配合UV LED技术实现墨水的固化。此外，CGS公司使用Roland喷墨打印机、德国进口UV墨水和该公司特有的ORIS SoftProof色彩管理软件，可以实现非常准确的专色模拟打印，达到模拟色差ΔEab为1～2的精度，很好地解决了包装印刷中的专色模拟问题。在第八届北京国际印刷展期间，多家公司都推出了最新的平台式UV喷墨打印系统，如柯达公司、佳能公司、日本的Roland公司等。平台式UV喷墨打印机的最大特点是对承印物材料的适应性很强，几乎可以在任何承印材料上打印，并对承印物的厚度几乎没有要求，其既可以打印在很薄很软的薄膜上，也可以打印在厚度很大的纸板、泡沫、木板或石板等材料上。平台式UV喷墨打印机还具有打印定位十分准确、打印墨水可以即时固化的优势，因此平台式UV喷墨打印机可用于进行多层打印，使打印样品呈现出一定程度的立体感。
数字印刷进入包装印刷领域的另一个标志是设备普遍增加了遮盖性很强的白墨。采用白墨可以在承印物上打底色，以适应在不同材料、不同颜色承印物上印刷的要求，有效解决了在不同颜色承印物上印刷、在透明材料上打底色的问题以及包装印刷中对专色印刷的准确模拟问题。其在配合后端加工成型设备，如数字切割机或激光切割机时，就可以完成包装产品的全部加工过程。
数字印刷的快速发展在于其发展的规模，一是要发展有规模的数字印刷企业，二是要向有规模的市场方向发展。包装印刷是一个非常广阔的市场，完全可以让数字印刷在这个大市场中发挥其巨大的作用。数字印刷在包装印刷领域形成规模，指日可待。
参考文献
关键词：高职 数字印刷技术 专业人才 校企合作
数字印刷是贯彻“互联网+”行动的具体体现，是电子成像技术、现代电子技术与数字技术的有机融合，随着我国经济的快速发展，数字印刷技术在社会各行各业中的应用越来越广泛，尤其是3D技术的发展为数字印刷技术提供了巨大的发展契机，因此数字印刷技术得到社会的巨大认可，并具有很好的发展前景。据不完全统计，我国超过120余所高校开设了数字媒体艺术专业及方向。由于硬件投入、师资水平、培养模式等情况不同，各院校培养出的人才素质也大相径庭。随着全国高职院校教学改革的推进，只有不断探索与时俱进的人才培养模式，培养具备较强实践技能的职业化、市场化人才，才能符合高职教育特点及服务地方产业、区域市场的刚性需求。
高职人才培养主要是以实现特定的人才培养目标，遵循相应的教育理念指导和培养制度而进行的教学过程设计与模式。人才培养是将教学理念、专业设置形式、课程形式以及教学管理模式等等进行综合联系的过程。基于当前社会对高职教育的定位，高职数字印刷技术专业人才培养模式应该定位为：培养社会实用型数字印刷专业人才，满足企业人才需要。
一、高职数字印刷专业人才培养所存在的问题
“互联网+”行动的实施为数字印刷技术的发展提供了宏观政策支持，数字印刷产业得到快速发展，尤其是我国经济结构转型、大力发展节约型产业的环境背景下，我国数字媒体产业迎来了蓬勃发展的机遇，数字印刷技术蓬勃发展的同时对数字印刷专业人才的需求也越来越大。高职院校立足于对数字印刷专业岗位的实际要求，开设了数字印刷专业，以此培养满足数字印刷产业发展的要求，但是结合当前高职院校的人才培养现状，数字印刷专业人才培养过程中还存在以下问题：
（一）生源综合素质与市场需求不符
基于当前我国现行教育体系的影响，高职院校生源的综合素质相对于普通本科高等院校的生源而言较差，在当今社会普遍存在一种“成绩不好、分数不够、才选择高职院校”的现象，结果造成一些理论基础差、综合素质偏差的学生进入高职院校，而这些生源的综合素质与市场需求的人才要求又存在很大的差距：一是随经济的快速发展，企业之间的竞争越来越激烈，因此企业开始关注人才，要求人才要具有较强的综合素质，其不仅要具有扎实的理论基础，还要具有较强的实践操作技能，而高职学生被动的学习思想会影响学生的健康成长，不利于其综合素质的培养；二是基于当前生源的日益减少，高职院校出现了生源竞争现象，很多高职院校出现了生源不足的问题，基于高职院校生存的现实考虑，高职院校不得不降低录取分数，结果导致高职院校的生源质量越来越低，进而影响到数字印刷专业的教学质量。因为数字印刷专业要求学生要具有技术与艺术为一体，这样必然会增加高职教学的难度。
（二）培养目标定位与市场需求错位
数字印刷技术专业人才培养必须要紧紧立足于企业人才需求的环境，通过高职特定的职业教育培养符合印刷产业发展的人才。因此高职数字印刷技术专业人才培养必须要及时根据市场对人才需求的变化而变化，一旦高职院校的人才培养目标偏离市场就会造成高职人才培养目标与市场产业结构出现错位现象，进而导致高职学生就业难、企业招工难的问题。结合当前高职数字印刷专业人才培养的现状，培养目标定位与市场需求错位主要体现在：一是课堂教学与企业需求脱节。基于数码印刷技术的发展，高职院校在教学上没有突破传统的教学观念，仍然采取传统的以理论教学模式为主的教学方式，结果造成学生的实践技能比较差，满足不了企业的要求；二是高职院校的课程设置与企业人才要求错位。基于数字印刷技术的快速发展，很多高职院校在开设数字印刷专业时存在盲目性，缺乏科学的课程设置，结果导致学生掌握的专业知识满足不了企业用工人才的要求。
（三）师资构成现状与市场需求失衡
在“互联网+”环境背景下，高职院校开始数字印刷专业都是在原有印刷专业的基础上形成的，这样一来从事教学工作的教师主要是来自于高职院校原有的师资基础，高职院校很少有专门针对数字印刷技术专业要求而引进相应的师资配置，而是由本院校的计算机专业教师和传统印刷专业教师担任教学工作。另外高职院校的“双师型”教师数量也比较少。以某院校为例，该院校的教师结构呈现年轻化现象，教师队伍的稳定性较弱（见图1），另外虽然高职院校实施了校企合作模式，实现了“双师团队”，但是由于校企合作机制的不深入，导致校外教师的数量比较少，影响数字印刷专业人才培养的针对性和实效性。
二、高职数字印刷专业人才培养的对策
基于目前数字印刷专业的建设现状，根据数字媒印刷专业特点，结合区域市场对高职人才的需求以及本校的实际情况，在教学改革过程中积极探索如何加强人才培养与区域市场的有效联系，建设适应区域市场人才需求、校企特色合作的高职人才培养模式。
（一）定位生源，设置明确的专业目标
职业教育服务于区域经济，以区域结构调整为服务对象。随着我国信息化产业的快速发展，尤其是经济新常态下，区域经济必须要深化结构转型改革，大力发展生态节能产业，因此高职院校要基于区域经济发展的要求，定位生源、明确专业目标：首先定位生源素质。生源素质决定高职院校的教学水平，也在某一定程度决定了本地区高素质人才的综合水平，如果本地区高职院校的生源质量高，那么其培养出来的高职人才就业能力就高，其产生的经济附加值就高。以我院为例，截止到目前我院已经培养了8届数字印刷技术专业人才，为本地区印刷行业提供了上千名专业人才，为此本院校将生源确定为本地区学生，因此在我院生源结构中本地区的生源比占到64%左右，非本地区则为36%，这样一来本地区的生源就会选择在本地区就业，提高了区域经济实力；其次积极调研市场，根据市场要求调整专业人才培养目标。为提高本院校专业学生的就业率，组织数字传媒专业教师通过深入企业、市场的方式，了解企业对用工人才的要求，根据对生源质量现状以及区域经济需求的分析后，明确高职院校的人才专业培养目标，提高高职院校教育的明确性和针对性。
（二）深化校企合作，完善校内外教学实践基地
在深化高校结构转型的关键时期，高职院校要深化校企合作模式，通过校企合作培养高素质的社会实用型专业人才。数字印刷技术专业人才的培养必须要依托于完善的校内外实践基地，只有通过完善的实践基地才能保证学到的知识符合市场的要求。例如近些年数字印刷技术得到快速的发展，以2015年为例，陶瓷印刷技术在生产中得以应用，陶瓷喷墨印刷技术使得瓷砖生产开始从“复印机”向“打印机”转变，并使得瓷砖的小批量、个性化生产成为可能，因而被誉为陶瓷印刷的第三次革命。因此作为高职院校要清楚地认识到当前的形式，深化校企合作：
首先以引入数字工作室的方式开展教学。数字媒体人才培养必须要与产业需求紧密结合起来，只有产业、高校、各研究机构三方联动起来才能实现人才培养的可持续，因此高职院校要依托校企合作企业的需求构建课程体系。比如我院校数字媒体专业依托校企合作的资源优势，，将“摄影摄像”“UI界面设计”“网页设计”三门课程的实践部分依托企业的实际需求进行衔接并引入课堂，此举大大提高了学生的实践操作技能，有效的为师生提供了实践操作的平台。
其次校企合作企业为学生提供切合专业需求的实习岗位。校企合作企业要给予学生一定的支持，鼓励企业与高职数字印刷专业进修对接，实现学生毕业设计与定岗实习的结合，这样有助于学生带着问题进入实习岗位中，从而有助于学生加深理论专业知识的掌握，进而实现理论与实践的融合。
最后丰富校内实训基地。校内实训基地分为艺术基础实训基地和专业实训基地。数字媒体专业一般涉及工科偏多，但设计知识也不可缺少。数字媒体相关人才要求既要懂技术又要懂艺术，这就要求各高校在人才培养过程中要找到两者之间的平衡点，培养出符合自身行业特色或者专业特性的差异化人才，从而最终达到分层、分类成才。因此高职院校要进一步完善实训基地的建设，实现艺术与专业的融合，为学生的实践能力培养提供完善的平台。
（三）构建基于工作任务和职业能力的课程体系
结合目前高职教育的特点，围绕“工学结合”的人才培养方案，打破按学科构建的课程体系，在职业分析的基础上，构建职业能力体系。在典型工作任务与职业能力分析的基础上，确定专业学习领域（见表1）。
（四）积极引进学科带头人，培养“双师型骨干教师
高职教师教学水平决定着高职院校的教学质量，尤其是学科带头人对高职专业教学的质量具有决定性的影响作用，因此作为高职院校必须要积极加强学科带头人的培养，学科带头人不仅是具有专业的理论知识，而且还要具有较强的社会实践能力，因此在培养创新数字印刷专业人才方面，需要积极引入学科带头人：一方面完善形成名师成长的体制机制。高职院校必须要依托本院校的实际情况，实施完善的名师成长机制，实现以质量工程为载体在竞争中培养名师、以技能竞赛为引导通过激励培养名师、以制度建设为保障持续性培养名师。比如我院校每年召开两次教学研究座谈会，对热爱高职教育且有一定贡献的兼职教师给予表扬和奖励。目前，该专业教师已有18 人具备“双师素质”；另一方面大力引进名师，营建高技能人才培养的师资高地。高职院校要深化校企合作模式，建立多层次的用人机制，改变以往的单一行政事业编制的用人机制，鼓励社会优秀的人才到高职院校中进行教学。比如高职院校要向校企合作企业开展人才引进计划，实现企业高素质的技能型人才担任高职数字印刷专业实践教学的带头人，比如高职院校可以通过柔性聘用业内著名专家，强化专业建设发展力量。
（五）建立多元化的实践教学评价机制
实践教学是培养学生综合职业技能的主要途径，因此高职院校要建立多元化的实践教学评价机制：一是加强教学质量的监控与评价。高职院校要与校企合作企业成立教学督导机构，以此加大教学质量监控；二是构建“三位一体”的评价模式。评价学生单独依靠教师是不能准确对学生的综合素质进行评价的，因此高职院校要构建学校、企业以及学生的三位一体的评价模式，通过将学生的毕业设计、毕业展示以及招聘会等组合起来，实现对学生的综合评价，引导学生朝着市场要求进行专业学习与调整。
三、结语
在数字媒体产业蓬勃发展的今天，数字媒体专业人才的市场需求更加广阔。目前高职院校数字印刷专业人才培养还存在一定的缺陷，因此高职院校要立足本校实情，服务域市场，定位生源，因地制宜设置专业目标，完善校内外实践基地的校企特色合作，综合运用“三位一体”创新特色教学落实就业等有效措施，建设适应区域市场人才需求、校企特色合作的高职人才培养模式。
参考文献：
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[3]郭瑞明.高职院校动漫专业人才培养的研究――以江西艺术职业学院为例[D].江西农业大学，2014年.
包装数码印刷潜力巨大
Smithers Pira的统计数据显示：全球包装数码印刷市场增长势头强劲，从产值来看，2011年为48亿美元，预计到2016年将接近122亿美元，2011～2016年间的年均复合增长率高达20.6%；从印量（以A4幅面计）来看，2011年为370亿张，预计到2016年将增长到759亿张。
推动数码印刷技术在包装印刷市场应用的主要原因是短版和个性化印刷活件的需求增多，特别是在当前经济低迷的环境下，为了追求更少的浪费和更低的废品率，数码印刷得到了越来越多包装印刷加工商的青睐。数码印刷省去了印前制版环节和浪费极大的传统印刷机调试过程，可以极大地节省成本。标准化的活件文档可以通过网络传送和接收，在经过快速的预检和排版之后就能立即发送到数码印刷机上进行印刷。因此，以前需要几天才能完成的活件，现在只需一下午就能完成，完全能够满足终端客户对即时供货的需求。
包装种类繁多，包括纸盒、纸箱、软包装、硬质塑料包装、金属包装、玻璃包装、标签等。对于数码印刷而言，标签是最具发展潜力的领域，其次是小批量纸盒、软包装、金属包装和硬质塑料包装。但总的来看，虽然包装印刷市场规模庞大，但目前数码印刷包装所占的份额仍十分有限。2011年全球包装印刷市场产值达到3000亿美元，而数码印刷包装的产值仅占1.59%；从印量来看，数码印刷包装的占比更低，仅为0.63%，预计到2016年也仅能占到1%多一点。
从全球范围来看，北美地区是最大的包装数码印刷市场，其次是亚洲地区。总体而言，发展中国家包装印刷市场由于应用数码印刷的基数较低，所以未来几年会呈现出相对较快的发展态势。预计到2016年，土耳其、中国、印度和巴西包装数码印刷市场的年均复合增长率都将超过30%。
包装数码印刷给品牌商带来的优势和收益
品牌商和零售商都在努力通过降低成本和提高效率来改善供应链。所有的品牌商都在想尽各种办法来吸引消费者的目光。数码印刷技术可以充分发挥其灵活性的优势，比如将品牌和特定的市场营销信息印刷到通用的包装或标签上，使得商品和包装更具特色和个性化。需要说明的是，这些个性化的信息在商品上市之前才完成印刷，可以避免库存造成的资金压力以及对供应链造成的影响。
很多制药企业现在早已不再采用大批量生产和仓储方式来应对二次订单，而是先生产大量通用包装，然后再针对特定应用或产品对包装进行个性化加工。这种现象在欧洲非常普遍，比如在特定生产线上采用数码印刷方式在药品泡罩包装、折叠纸盒或药瓶上印刷销售目的地的语言文字信息，这种方式的好处是可以降低库存，由此减少不必要的浪费并降低成本。喷墨印刷技术还可以应用到现有的包装生产线上，代替速度缓慢、应用局限的热转印技术，为包装提供更好的印刷质量和更强的灵活性。
而且，数码印刷在品牌保护方面也能发挥积极作用，比如采用透明和UV荧光墨粉/油墨可以印刷隐形和显形的防伪标识。同时，数码印刷具有可变数据印刷能力，能够实现特殊文字和识别编码的印刷，实现印品的独特性和唯一性，从而为产品在整个供应链中的跟踪提供保障，这也是其受到品牌商青睐的重要原因之一。
此外，相关法律法规的逐步完善对包装数码印刷的发展也起到了积极的推动作用。比如，欧洲和美国要求药品必须具备追溯功能，且包装上要印刷盲文信息。要想实现药品和包装的可追溯性，就离不开可变数据印刷，自然也就离不开数码印刷。
静电成像VS喷墨印刷
当前，数码印刷主要有两大主流技术：静电成像和喷墨印刷，这两大技术各有千秋。就目前包装数码印刷市场来看，静电成像技术占据着主导地位，特别是在高端标签印刷领域，静电成像技术更受青睐，应用也更普遍。
喷墨印刷技术近几年取得了巨大进步，高性能的喷墨印刷设备在广告市场已经大范围地代替网印，现在正向包装印刷市场拓展，这也引起了业界的广泛关注。当前，平台式喷墨印刷技术已经开始在纸盒纸箱、软包装和金属包装印刷领域崭露头角。预计未来几年，喷墨印刷技术在包装印刷市场将呈现高速增长态势，应用也将快速扩大，预计到2016年底其印量和产值将超过静电成像数码印刷。
近几年，数码印刷设备制造商对包装印刷市场的关注度明显加强，原因之一就是，受网络和新媒体的冲击，报纸、杂志和图书等传统印刷业务日渐式微，相比之下，包装印刷业务却增势强劲，因此数码印刷设备制造商也开始将其视为“黄金宝地”。特别是一些新型B2幅面数码印刷机的推出，将为此提供有力支撑。例如，惠普针对软包装印刷领域的HP Indigo 20000和针对折叠纸盒印刷领域的HP Indigo 30000、富士胶片专为折叠纸盒印刷而设计的Jetpress F喷墨印刷机、网屏针对标签印刷推出的Truepress Jet L350UV喷墨印刷机等。
同时，数码印刷设备制造商也在不懈努力，力求使设备在速度、质量和稳定性上更胜一筹，这也使得数码印刷在与传统印刷的竞争中更具优势。据悉，在印刷7000米以下的订单时，最新的HP Indigo和Xeikon窄幅数码印刷机要比传统的柔印机更经济合算。这也表明，随着今后市场上印刷活件批次印量的逐步下降，数码印刷的市场份额将进一步增加。
积极应对未来挑战
印前准备与设计
年轻化、新锐化、商业化是当代酒包装的鲜明特征，这就要求酒盒在色彩搭配、材料选择、制作工艺及设计风格等方面紧随市场和消费者的需求而变化。
1.材料选择多样化
(1)纸张
除了白板纸、白卡纸、铜版纸、牛皮纸这四大酒包装的承印材料外，越来越多的新型材料，如金银卡纸、镭射卡纸、镀铝纸、特种纸等也开始在酒包装中得到广泛应用。
(2)油墨
随着包装印刷市场的迅速发展，酒包装印刷企业在油墨方面有了更多选择。例如，从普通四色油墨到专色油墨、UV油墨、珠光油墨等，这些新型油墨的研发和应用将为酒包装印刷企业创造更大的竞争优势。
2.文化创意融入印前设计
随着全球经济的融合以及互联网技术的发展，消费者已不再仅仅满足于对酒的口感和品牌的追求，而是对酒盒的外观形象和文化内涵投入了更多关注。文化创意是酒盒印前设计的灵魂，印前设计人员也常常以此为突破口，恰如其分地将中国传统文化与酒包装完美融合，使得当代酒包装具有很强的本土特色，且个性鲜明，文化底蕴浓厚。此外，面对产品高度同质化竞争的不断加剧，将文化创意融入酒盒印前设计也是一种提高酒产品附加值的有效手段。
同时，印前设计人员还需要积极开拓视野，关注最新的行业动态和市场需求，通过借鉴国内外先进技术，掌握酒盒印前设计新工艺，并善于运用国际一流包装设计与制作软件，将酒盒印制的每一个细节在印前设计中获得完美再现。
印刷技术
当代酒盒大多色彩艳丽、光泽鲜亮，这主要得益于印刷技术的发展与创新。酒盒印刷是多种印刷工艺的集合体，其既具有传统胶印、凹印、网印、柔印的优势，也融合了数字印刷、立体印刷等新型印刷技术。与此同时，这些印刷技术本身也在不断地发展和完善。
1.网印技术
网印技术集墨层厚实、图文层次丰富、立体感强、承印材料范围广等众多优点于一身，目前在高档酒盒印刷中应用广泛。尤其是采用UV网印油墨进行印刷，不仅可以在酒盒上呈现出磨砂、折光、冰花、皱纹等特殊效果，而且可以达到环保要求，顺应当前行业发展。
在网印设备方面，平压平网印生产线由于印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难以控制、材料耗用量大，且供纸、供墨还未完全实现自动化，因此无法满足大规模酒盒的印刷生产。而高速卷筒纸网印生产线在供纸、供墨、印刷、干燥、收纸等环节均由计算机自动控制，印刷速度快，生产效率高，特别适合大批量精美酒盒的印刷生产，尤其是其圆形网版采用电铸成型，整个网面平整匀薄，既能印刷出磨砂、冰花等特殊效果，也能与烫印全息防伪、压凹凸、模切等印后加工工序联机工作。
2.特种光泽印刷技术
特种光泽印刷技术是近年来包装印刷界较为流行的一种新技术，主要包括金属光泽印刷、珠光印刷、珍珠光泽印刷、折光印刷、哑光印刷等工艺，目前在酒盒印刷领域也得到了应用。
金属光泽印刷通过在铝箔类金属复合纸表面印刷透明油墨，可在酒盒上形成特殊的金属光泽；珠光印刷则在酒盒表面先印刷一层银浆，再印以透明油墨，银浆层透过油墨层可以折射出珠光效果；珍珠光泽印刷采用掺入云母颗粒的油墨进行印刷，可使酒盒表面产生一种类似珍珠、贝壳的光泽效果；折光印刷可采用折光版通过一定的压力将图文压印在酒盒表面，从而产生光折射的独特效果；哑光印刷采用哑光油墨或普通油墨进行印刷后，再覆以消光膜，可呈现出朦胧的弱光泽，具有良好的防伪作用。
3.防伪油墨印刷技术
为提高酒包装的防伪功效，酒盒印刷企业开始在防伪油墨印刷技术中寻找出路。防伪油墨印刷技术是酒包装防伪技术的重要分支，具有操作简单、成本低、隐蔽性好、色彩鲜艳、检验方便、再现性强等优点。按防伪功能的不同，防伪油墨主要包括磁性防伪油墨、荧光油墨、反应变色油墨、防涂改油墨、智能防伪油墨等。值得注意的是，要想通过该技术取得理想的防伪效果需要充分考虑印刷方式及印刷设备的选用、印品的加工处理、防伪油墨的使用等因素，水平要求很高。
4.多色串印技术
多色串印也称“彩虹印刷”，是指在同一印刷单元上使用不同颜色的油墨，从而使一个完整的“团状图文”在不同的部分具有不同的颜色，而且这些颜色的变换是逐渐过渡的，没有明显的界限，犹如天空中七色彩虹的渐变。要实现这种彩虹效果，需要将胶印机原有的墨槽按照所需的颜色和位置用分离器分隔成几部分，按照顺序放置不同颜色的油墨，然后改变原有的串墨辊传墨幅度，使其能在机械控制下有规律地左右串动，使墨槽里多种颜色的油墨混合，产生所需的彩虹效果，再通过橡皮布转移到承印物上。这种印刷方式也能起到一定的防伪作用，尤其在大面积底纹印刷中采用，防伪效果更为突出。
印后加工技术
印后加工技术是当代酒包装实现差异化的“利器”。
1.压纹技术
压纹技术在金银卡纸、镀铝纸上的应用较为广泛，其可在压纹设备的冲压下，使酒盒表面的印刷图文展现出极好的视觉效果，同时还具有较强的防伪功能。
2.“模切+压凹凸”技术
把“模切”和“压凹凸”两道独立的工序整合为一道工序的“模切+压凹凸”技术在相同的压力条件下，既能达到模切成型的功效，也能实现凹凸效果。该技术还能有效提高设备利用率，降低酒盒的印制成本。
数码印刷机与传统印刷机比较，在某些方面优势很明显：第一，周期短。数码印刷采用自动化工作流程，印刷机直接提供打样，省去了传统的印版，不用软片，简化了制版工艺，并省去了装版定位、水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。第二，真正零库存。用多少印多少，按需印刷。第三，快捷灵活，这是传统印刷无法做到的。
随着大众消费观的改变，印刷品的需求也趋向多样化发展，印刷业务已从大批量追求低成本向小批量、多品种、个性化等针对性强的方向发展。在中国，人工成本在不断增加，因此需要人工更少的数码印刷相比传统印刷在人工成本上就有了不少的节约。一部分传统印刷业务正向数码印刷转移。网络个性化印刷经过几年的发展，已经比较成熟，也推动了数码印刷的发展。数码印刷的应用范围会越来越广阔，但需要我们不断地开发和探索，相信在印刷领域几代数码人的不懈努力之下，数码印刷会被人们越来越认同。
合版印刷是台湾印刷市场激烈竞争之下所产生的独特商业模式， 在台湾发展已经有10个年头。在经营模式上，合版印刷突破了传统经营方式，是一种结合了互联网和传统印刷的新型网络印刷服务模式，可以将许多不同客户的小印量印件组合成一张全开版，不但分摊了制版、印刷等固定成本，还能满足一般商业印刷的质量要求。合版印刷的营业产品类别通常包括名片、贵宾卡、贴纸、信封、信纸、文件夹、手提袋、海报、请柬、书籍、大图输出、台历等。
合版印刷火爆的大背景是印刷产业的外在环境出现巨大变动，传统印刷产业市场已经趋于饱和，在激烈的竞争之下，各个企业获得的订单量在逐步减少，传统印刷产业面临利润萎缩的困境。而此时，网络科技不断进步，部分传统印刷产业在营销方式上必然要进行大幅转变，因而合版印刷公司应运而生。
合版印刷的营销模式运用网络科技，直接与客户对话，免去了印刷公司的中间环节，可以让消费者非常方便地下单，并取得优惠的价格。而这种营销方式也是近年来合版印刷在印刷业大环境不佳的情况下还能逆势成长的主要原因。合版印刷结合的网络营销特点：第一，满足了客户的需求和期望。客户通过网络下单，简化流程；文件传输速度快，减少等待时间；交货时间短。第二，在成本上，价格相对低廉，报价透明，易于比较。第三，便利。客户可以随时下单，可以跨区域接单，并且使用网上支付系统。第四，沟通便捷，网站营销方式可使消费者随时获得公司的动态以及优惠活动的信息。在线客服可以快速反应满足客户的需求。
随着网络的快速发展，台湾合版印刷业者借助IT的力量进行网络营销。他们以顾客为中心，随时满足顾客需求，充分发挥低成本、应变弹性大的特点，并试图突破自身地域性市场，打败竞争对手，通过不同的营销手段，改变了印刷业的经营模式，在低迷的传统印刷市场中完成蜕变。
目前，数码印刷技术主要分为静电印刷技术和喷墨印刷技术。静电印刷技术主要通过感光鼓充电产生的静电效应吸引墨粉，并通过多种中间载体转移到承印物上，是一种接触式的转移。而喷墨印刷技术则主要使用喷墨头直接将油墨喷射在承印物上，是一种非接触式的转移。目前，这两种技术都成为了数码印刷的主要发展技术。相比而言，静电数码印刷设备更适合小批量、高精度的印刷订单；喷墨印刷设备在对精度要求不高的大批量、可变数据印刷领域更具优势。原理更简单的喷墨印刷设备代表着未来数码印刷的发展方向。在未来发展潜力上，正在快速发展的喷墨印刷设备在风头上比已经成熟的静电印刷设备更胜一筹；在成本上，使用更少耗材、更少消耗并具有更快速度的喷墨印刷更低廉一些；在环保方面，喷墨印刷技术所使用的水性或UV油墨比静电印刷设备更加绿色；在承印物上，喷墨印刷技术的适应范围更加广泛。
