时间：2023-10-09 16:07:57
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关键词：煤矿；安全管理；事故防范
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.056
0 前言
在工业化进程不断加快的带动下，社会对于煤炭资源的需求持续增长，也带动了煤炭企业的发展。在煤炭企业管理中，安全管理是首要内容，也是需要放在核心位置的内容，只有在确保安全的前提下，才能去追求利润和发展。一直以来，煤矿行业都是事故多发行业，一方面是由于其本身的高风险性，另一方面则是由于缺乏有效的安全管理，安全事故的频繁发生，影响了煤矿的生产安全，阻碍了煤矿行业的发展，。
1 煤矿采矿安全事故频发的原因
1.1 安全认识问题
当前，部分煤矿企业管理人员，没有认识到安全生产的重要性，在煤矿生产中将利益放在了首要位置，安全生产沦为了口号，尤其是一些小型煤矿和私营煤矿，当企业利益与安全生产发生冲突时，首先考虑的竟然是企业的利益而非安全问题，放松了对于安全生产的要求，从而影响了煤矿的安全生产和管理。
1.2 作业条件复杂
在煤矿井下开采时，由于开采区域相对较深，作业条件也变得非常复杂，如光线暗淡、空气稀薄、岩层稳定性差等，而且开采中会产生大量的粉尘、瓦斯气体等，任何一点细微的失误都可能会导致安全事故的发生[1]。
1.3 安全基础薄弱
一是设备陈旧，在我国，多数煤矿都是在上世纪兴建的，采矿设备在长时间运行后，出现了各种各样的故障和问题，而由于设备本身相对昂贵，如果对其进行更新，需要投入大量的资金，因此许多煤矿企业都存在着设备陈旧乃至带病运转的情况，给安全事故的发生买下了隐患；二是安全资金匮乏，部分煤矿对于安全防范方面没有投入足够的资金，导致现场安全防护措施不足，防护工具落后，在安全事故发生时，并不能取得应有的效果；三是安全意识欠缺，相关统计数据显示，从事煤矿生产的人员很多都是文化程度较低的临时工或者农民工，缺乏相应的安全意识和自救能力，在采矿过程中没有重视安全防护，从而引发了许多本可以避免的安全事故。
1.4 管理水平偏低
许多煤矿安全管理人员并没有经过专业的技能培训，缺乏必要的安全管理知识，在遭遇突发事件时，不能及时有效的而进行处理，从而使得安全管理工作中存在着许多的漏洞。另外，由于煤矿领导不够重视，导致安全生产环节得不到有效落实，管理人员深入井下进行检查时不够认真，导致无法起到预防煤矿安全事故的效果。
2 煤矿采矿安全管理和事故防范措施
2.1 强化安全意识
对于煤矿生产而言，安全问题是必须放在首位的问题，应该以安全生产为基本原则，对生产安全与经济效益的关系进行合理把握，找准其中的平衡点。应该认识到，煤矿的生产安全决定专业其企业的长远效益，强化安全生产管理，是提高经济效益的基础和前提，离开了安全生产，效益问题也就无从谈起。因此，煤矿企业管理人员应该及时更新观念，强化安全意识，正确处理安全生产与效益增长的相互关系，确保煤矿能够在一个更加安全的环境下进行生产管理，减少和杜绝安全事故的发生[2]。
2.2 完善安全设施
一方面，应该及时对老旧设备进行更新。对于采矿设备而言，长时间的使用加上井下恶劣环境的影响，很容易出现各种各样的问题，如果不能及时对设备进行更新换代，不仅容易引发安全事故，而且会在很大程度上降低采矿效率。因此，煤矿企业应该认清设备对于生产安全和生产效益的重要性，及时对老旧的设备进行更新换代；另一方面，应该加大对于安全防护设施的资金投入，配备完善的安全防护设备和应急救护工具，确保在事故发生时，能够及时有效的应对，尽可能将事故造成的影响降到最低。例如，可以在井下设置相应的瓦斯浓度检测系统，当检测到瓦斯浓度超标时，立即发出告警信息，提醒井下作业人员及时返回地面，同时启动通风系统，对瓦斯浓度进行控制，以免发生爆炸事故。
2.3 注重安全教育
安全教育在安全管理和事故防范意义重大，对于煤矿生产安全管理而言，需要所有人员的共同参与，一是应该加强对于煤矿管理人员的安全教育，使得其能够认识到安全管理的重要性，掌握安全管理的专业知识，可以从容应对煤矿生产中的突发状况，防范安全事故的发生；二是应该加强对于煤矿井下生产人员的安全教育，确保其能够树立安全意识和责任意识，在工作中严格遵循安全标准的相关要求，主动参与到安全管理工作中去，构建一支高素质的工作队伍，这也是真正实现煤矿安全生产的关键所在。例如，可以向采矿人员传授相应的安全生产知识，通过图片和影音资料，使得其能够真正认识到安全无小事，自觉对自身的行为进行约束和规范，起到良好的事故防范效果。而在事故发生时，也可以采取正确的措施进行自救，降低事故带来的人员伤亡。
2.4 健全安全监管
良好的监管工作是确保安全管理顺利进行的重要保障，可以对工作人员的行为进行约束和规范，及时发现设备运营中存在的问题和隐患，从而采取相应的补救措施，预防安全事故的发生。因此，对于煤矿企业而言，应该认识到安全监管工作的重要性，健全相应的规章制度，采取切实可行的措施，实现以身作则，严格执行监管工作，尽可能消除煤矿生产中人员、设备和环境方面存在的不安全因素，保证生产安全[3]。
3 结语
总而言之，煤矿行业属于高危行业，其自身特殊的生产环境使得事故发生的几率极高，安全问题也一直都是煤矿生产中备受瞩目的问题。对于煤矿企业而言，应该将安全问题放在首要位置，正确处理其与经济效益的相互关系，树立良好的安全意识，对相应的安全基础设施进行完善，强化监督管理，提升安全管理和事故防范的效果，真正保证生产安全。
中国煤炭资源丰富，已探明煤炭可采储量约1900×108t，但总储量估计可能高达4×1012t，如果加紧查清资源家底，运用先进科技合理化开发，可望维持供应100a甚至数百年之久。中国同时是煤炭开采大国，每年在煤炭采矿开采过程中都发生过安全事故，造成重大人员伤亡和巨大财产损失。因此，对煤矿开采的安全管理策略与事故防范措施尤为重要。
1煤矿采矿作业中的安全事故成因分析
在煤矿开采过程中，矿工一般都是在矿井下进行生产作业，井下环境具有光线暗、空气少、温度高、湿度大、粉尘多等特点，且随时都可能受到多种灾害的威胁，如矿压、瓦斯、煤尘、突水、火灾等，如安全管理和事故防范措施不到位，极有可能导致各类安全事故发生，一旦发生安全事故，轻则会影响采矿作业正常进行，严重时会造成井毁人亡的恶性后果。国内近几年各大地区煤矿安全事故的统计情况。东南、东北和中部地区的煤矿安全事故呈逐年上升趋势，中部地区每年的煤矿安全事故最多，其中最为常见的事故有瓦斯事故、冒顶事故、井下水灾、火灾等。鉴于此，加强煤矿的安全管理和事故防范尤为必要。引发井下安全事故的原因较多，大体上可归纳为以下几个方面。
1.1作业环境复杂多变
随着中国煤矿产量逐年提高，很多煤矿的采掘作业面都逐步向纵深方向发展，开采空间深入地下较深位置。由于地底与地面环境之间存在较大差别，加之地层土质稳定性欠佳、空气稀薄、光线较暗，给正常的生产作业带来了一定的阻碍，在这样的条件下进行开采作业，只要出现细微差错或失误，都可能引起严重煤矿安全事故。
1.2设备陈旧
国内大部分煤矿都兴建于20世纪，井下设备在长时间运行后，都或多或少存在一些问题。由于煤矿开采设备价格比较昂贵，更新换代需投入大量资金，所以很多煤矿企业的设备都比较陈旧，同时，受煤矿生产作业时间制约，设备维护维修很难按时进行，进一步加剧了设备老化速度，有些设备虽已出现问题，但为保证正常生产，仍带病运行，这给安全事故的发生埋下了一定隐患。
1.3人员安全意识薄弱
煤矿井下开采作业主要涉及以下人员：设备操作人员、采矿人员、设备检验人员、安全管理人员等，他们的安全意识高低与事故发生频率的高低有着直接关系。通过对国内各大煤矿安全事故进行调查分析后发现，很多意外事故都是人为因素引起的，人员的安全意识薄弱成为诱发井下安全事故的主要原因之一。
1.4安全管理不到位
很多煤矿企业在生产过程中片面追求经济效益，对安全管理工作没有给予足够重视，致使安全管理成为一种形式，其应有作用未能获得有效发挥。同时负责安全管理的人员在进行安全监督检查的过程中未能深入到矿井内部，仅仅是做一些表面功夫，致使安全管理形同虚设，给各类安全事故的发生埋下了隐患。
2煤矿采矿作业过程中的安全管理策略及事故防范措施
2.1安全管理策略
a)完善安全制度。为保证安全生产工作的贯彻落实，可将之与员工绩效结合到一起，并通过构建完善的安全生产制度，规范全体员工行为。同时要加大对违规违章作业的惩处力度，以此来减少不规范的操作，杜绝安全隐患；b)加大安全投入力度。煤矿企业应进一步加大安全方面的投入力度，对陈旧、老化的设备设施要及时进行更换，降低设备引发安全事故的可能性。同时，还应积极引进先进技术，以此来预防安全事故发生，如建设井下安全管理信息系统等；c)提高员工安全意识。煤矿企业要不断加强对员工的安全教育和培训，借此来提升员工安全意识，使其了解并掌握更多的安全防范措施，增强应对安全事故的能力。
2.2防范安全事故的技术措施
2.2.1防火安全技术
a)可在回采作业面的走向风道位置处加装CO传感器，报警值可设定为0.0024%，通过该设备能提前掌握作业面CO情况，从而及早发现高温和火点，及时做好防火灭火工作；b)采掘作业面的专职检查人员可随身携带CO测定装置，对作业面各个地点的CO情况进行排查，每个班次的检查不应少于3次，一经发现问题要及时汇报并进行处理；c)可在走向溜子道上设置防火工具箱，并确保箱内消防火设施齐全、性能完好。
2.2.2防水安全技术
a)在采掘作业面的准备及回采阶段，测量人员应及时对旧巷和采迹进行核实，并通过联系单的方式将旧巷和采迹与作业面的位置关系交待给施工段；b)当作业面遇旧巷前10m时，应采用套钎向旧巷和采迹打不少于2个探眼，并由瓦斯检测人员对有害气体的变化情况进行认真检查，发现隐患要及时采取相应措施进行处理，确认安全后方可进行作业。如果探眼中出现以下异常现象时：有水、有温度、有瓦斯和CO等，必须立即停止作业施工人员撤离现场，并向调度室进行汇报，待处理安全后，方可继续施工作业。
2.2.3防尘安全技术
a)由专人负责对采掘作业面的防尘管路进行维护，管路接至两道与作业面之间的距离不得大于15m，以此来确保作业面水源充足；b)设置专人对作业面进行洒水灭尘，借此来减少或杜绝井下煤尘堆积和飞扬现象。同时，在放炮前应及时进行洒水灭尘，并由专人负责定期对作业面上的各条巷道进行洒水清洗；c)应在作业面的入、排两道距离作业面30m以内设置防尘水幕装置，并确保雾化进行喷雾除尘。同时，在进行放货前后必须进行洒水灭尘。
2.2.4防瓦斯安全技术
a)采掘作业面应至少配备1名瓦斯检测人员，由其负责对作业面、回风道及存在瓦斯隐患的地点进行检查，每班不得少于3次。同时测风员应每天对作业面风量进行一次测定，如发现问题要及时进行调整，避免因风速过低而引起瓦斯积存的情况发生；b)应按照相关规定要求，在作业面回风巷内设置2个瓦斯传感器，并由维修人员负责对装置进行日常检查维护，每间隔10d左右，对装置进行一次充气、校正，以此来确保其灵敏度；c)应进一步加强气压变化预报工作，当气压下降时，必须做好瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚时，必须及时汇报，并采取有针对性的措施加以解决处理。
3结语
关键词：煤矿通风安全 安全影响因素 防范措施
煤矿通风安全指的是在整个煤矿运转过程中，为保证有害气体顺利安全排放及保证工作人员有足够氧气，保证煤矿整体安全运行而必须达到的安全程度。本文主要研究我国煤矿通风安全影响因素，并针对通风安全问题提出防范措施，为我国煤矿通风安全方面提供借鉴，促进我国煤矿事业的安全稳定发展。
一、我国煤矿通风安全影响因素
煤矿通风安全问题是个极其复杂的问题，该问题不仅关系到煤矿工人的生命安全，还关系到整个煤矿的运行，影响煤矿通风安全的因素是极其复杂的，下面主要从以下三个方面进行阐述：
（一）人为因素
在煤矿的整个运转过程当中都离不开人的参与，从底层煤矿工人到技术人员，从中层管理到高层管理，人是煤矿运转的关键因素。因此，煤矿通风安全同样也离不开人的参与。影响煤矿通风安全的人为因素主要有以下几点：
1.安全意识
煤矿安全意识指的是煤矿在运转过程中，各级人员必须时刻注意的安全，其中包括他人安全和自身安全。煤矿通风安全意识不仅关系到煤矿工人的生命安全，还关系到整个煤矿的运行，因此，加强煤矿通风安全意识极为重要。
然而在实际的煤矿运转过程中，煤矿通风安全意识的缺乏是一种常见现象，这也是煤矿事故发生的重要原因。总体而言，煤矿通风安全意识的缺乏原因有两个：第一，员工自身安全意识缺乏，主要在于员工安全意识薄弱，警惕性低，忧患意识差。第二，高层管理者责任心弱，没有真正的做到对员工进行安全意识教育。这两方面是造成工作人员安全意识薄弱的主要原因。
2.员工培训
员工培训指的是煤矿企业为提高工作人员整体素质而进行的思想、知识、技能的培训。员工培训不仅能够直接提升工作人员的思想水平、知识水平，还能提高员工机械操作技能，进而提高煤矿生产效率。
员工培训的缺乏也是造成煤矿通风安全问题的隐患，员工培训缺乏的主要原因在于上层领导者。上层领导者没有形成系统的员工培训体系，未能正常周期性组织或培训人员水平低等，都会影响员工培训效果。因此，加强员工培训，对于提高煤矿企业安全度和安全生产极为重要。
（二）物质因素
在煤矿通风安全当中，物质因素作为硬性因素，同样是影响煤矿通风安全问题的重要原因。因此，加强对物质因素的分析，对于解决煤矿通风安全问题极为重要。影响煤矿通风安全问题的物质因素主要有以下两种：
1.过量能量
过量能量指的是由于煤矿采掘设施、运输设施、通风排水设施等各类设施受到内外力影响而造成的撞击、坠落、翻车等现象，这些过量能量也是造成煤矿通风安全问题的重要原因。
由于煤矿采掘主要在狭小的地下空间进行，各种设施错综复杂，相互发生碰撞、挤压、磨蹭的现象时有发生，这种相互碰撞、挤压、磨蹭很可能产生火花，若在煤尘、瓦斯浓度较高的地方，极易造成煤矿事故，给员工生命及企业生产带来损失。因此，警惕过量能量也是煤矿生产安全的重要方面。
2.危险物质
煤矿井下危险物质颇多，最常见和最容易引起煤矿事故的莫过于瓦斯了。近几年，由于瓦斯爆炸而造成的煤矿事故数不胜数，给企业及个人带来灾难。瓦斯爆炸发生的条件有三个：高浓度的瓦斯、火源和充足的氧气。分析瓦斯爆炸条件，对于防治及杜绝瓦斯爆炸意义重大。当然，煤矿井下的危险物质不光瓦斯，还有其它极易引起爆炸的物质，减少及杜绝这些物质才能将将煤矿事故降到最低。
（三）环境因素
在煤矿通风安全影响因素中，除了人为因素、物质因素外，还有一种因素不容忽视，那就是环境因素。影响煤矿通风安全的环境因素主要有以下几种：
1.科技环境因素
科技环境因素主要指的是科技装备及科学理论研究。首先是科技装备，高端的科技装备能够降低煤矿事故的发生，低劣的科技装备会增加煤矿事故的发生。因此，加紧研发及购买先进科技装备显得尤为重要。再者就是科技理论，煤矿企业关于煤和瓦斯的发生理论应该有较深入的研究，加强对煤和瓦斯发生理论的研究不仅能够了解瓦斯发生机制，杜绝瓦斯爆炸事故，而且对员工人身安全及企业生产有重要指导意义。
2.管理环境因素
在煤矿通风安全影响因素当中，管理因素是其中的重要因素，其中包括管理方式、管理人员是两大方面。煤矿通风安全管理是个极其复杂的科学，是全面系统的工作，安全管理方式不正确将会严重影响煤矿通风安全，给企业和员工带来威胁和伤害。同样，管理人员在安全管理中起着重要作用，管理人员素质的高低，水平的高低及责任心的强弱将直接对煤矿通风安全产生影响。
3.社会环境因素
社会环境因素指的是煤矿过度开采造成的生态破坏，包括地表下沉、土资源浪费等，这也是影响煤矿通风安全的重要因素。煤矿周围环境的破坏不仅直接影响到煤矿设施的安全、员工生命安全，而且对煤矿的正常运转产生重要影响。因此，改善周围生态环境质量，为煤矿开采提供好的环境显得尤为重要。
二、煤矿通风安全防范措施
通过以上列举煤矿通风安全的影响因素，煤矿通风安全防范措施也就迎刃而解了。煤矿通风安全防范措施主要从以下几个方面来考虑：第一，人为方面，增强员工煤矿通风安全意识，加强煤矿通风培训，提高员工整体素质和科技水平。第二，加强对过量能量及煤矿危险物质的检查和防范，将危险降到最低。第三，加强科学技术创新，创造及购买先进高端设备，加强煤矿理论研究及学习。第四，增强对煤矿通风安全的管理，提高管理人员素质。第五，为煤矿的开采挖掘创造良好的生态环境。通过以上措施，煤矿通风安全问题将会迎刃而解。
总结
煤矿通风安全是煤矿安全的重中之重，煤矿通风安全问题关系到煤矿工作能否顺利进行，关系到工人的生命安全以及其它各行业的顺利开展。本文通过研究我国煤矿通风安全影响因素，并针对通风安全问题提出相应的解决策略，为我国煤矿通风安全问题提供借鉴。
参考文献：
[1]张飞，范文胜，祁昊.矿井通风安全现代化管理[J].煤炭工程，2010，（05）
[2]吴立云，杨玉中，张强.矿井通风系统评价的TOPSIS方法[J].煤炭学报， 2007，（04）
在经济增长的大背景下，我国对于资源与能源的需求数量持续提升，煤炭作为中国运用领域最多的资源，在我国经济中处于非常重要的位置，煤炭的生产安全也是社会各个领域关注的焦点。煤矿通风安全控制在煤炭安全开采中起着重大作用，合理地、全面地抓好通风安全工作是煤炭安全开采的重要保障，有关人员应当予以重视。
1煤矿通风安全管理误区
在许多煤矿公司的操作中存在无瓦斯观点，对煤矿中瓦斯问题认知不到位，不注重瓦斯的预防与控制工作。在实践操作过程中对瓦斯的检测仅停滞在表层，未曾深入到本质层面。尽管煤矿的监督管理措施比较健全，可是实际运用且发挥功能的地方很少，变成了装饰。对于煤矿开采来说，瓦斯安全十分重要。在管理过程中，许多人员认为煤矿通风控制就是局部控制，注重对某个区域通风的管理，装设了类型多样的通风安全设施，可是在现实过程中未曾增强管理与运用，以致设施难以起到应有的作用。加之设备年久失修、通风效果不良，较易导致事故发生。平常的管控仅保证了局部的通风状况，对于用风量大的区域尽力达到其要求，而忽视了用风量小的地方，部分小型煤矿为了节省费用，平常开采过程中依托自然风，难以保障通风安全。目前煤矿市场发展前景十分乐观，许多关停的煤矿又恢复作业，在以前老旧的系统上简单休整以后就进行开采，操作者认为有风流通就可以了，对于风向并不了解，常常导致回风流路线，为煤矿安全埋下隐患。
2煤矿通风管理存在的问题
2．1设备老化效率低下
目前国内大部分煤矿已运营了几十年，由于管理存在问题亦或资本不足，煤矿通风系统设备未曾进行更替，一些机械缺少科学地养护，以致通风系统效率不高，稳定性差，直接威胁煤矿的通风安全。另外，部分设备、机械和有关的构建物伴随矿井的持续增大难以达到通风需求，加之管理存在问题，缺少高效的通风系统稳定性评定，没有及时改进通风系统，导致通风系统难以高效、科学的运行，存有较大的安全风险。
2．2瓦斯监控不完善
瓦斯监控体系是煤矿瓦斯预警的核心。其可以时时检测瓦斯的数值，并加以剖析，且发出预警信号，使有关管理者能马上采用有效举措。瓦斯监控体系一定要对每一处有可能产生瓦斯事故的位置加以监测，而部分煤矿单位在一些矿区未装设瓦斯监测系统，亦或瓦斯监测仅用来应对有关检查机构，没有对瓦斯实施真正的24h监控。另外，部分煤矿单位未对瓦斯监测体系实施科学保养工作，以致监测体系难以稳定运行，导致瓦斯监控数据不精确。
2．3施工不规范
近几年出现的煤矿事故大部分是因为矿井作业不标准、未全面依照有关要求进行作业导致的。比如为了压缩项目的资本投入，在煤矿瓦斯流出的岩巷挖掘作业中，未依照规定采用自动换机、双电源、双风机的通风方法，而实施高风险作业，导致重大事故。还有一些煤矿由于在作业初始阶段未对瓦斯的数量进行检测，而节约了有关的资本投入，未做好有关的预防工作，如果出现瓦斯，处置和作业初始阶段处置相比较，困难系数更高。另外，煤矿作业时，部分地段较易不注重瓦斯预防工作。在深部作业时，尽管瓦斯比重较小，可是依旧有瓦斯事故发生的概率。
2．4忽视煤矿通风安全管控
部分煤矿单位仅注重物质收益，而忽视煤矿通风安全管控工作，有关的安全管控体系不完善，乃至存有较多缺陷，以致在煤矿作业中存有较多安全风险，被施工者及公司收益造成不良影响。对于煤矿公司来说，通风安全管控是一项繁杂、系统、长期的工程，一定要常抓不懈。目前，中国持续增大对煤矿作业的管控力度，关停了部分操作不规范的小规模煤矿单位，使煤矿公司安全管控有了很大改进。
3煤矿安全通风事故防范措施
3．1技术措施
1)通风调节方式的选取。
在现实开采过程中，风量的配备和巷道的风阻有密切关系，当风送到每个开采点的时候，或许会产生难以满足放量需求的问题，这时应当采用相应的方法调节风量。依据调节范畴的差异，可以分成两种，一种是煤矿总风量调节，一种是局部风量调节。前者重点是经过调节关键扇风机的旋转速度与改进风扇机的叶片安装方式来调节。后者重点是采用增大风阻、减小风阻、辅助通风机这3种方式来调节，具体选用哪种方式应当依据矿井的现实状况来决定。
2)抓好通风设备的养护工作。
在开采区域通风系统中，挡风墙、风桥、调节风窗、风门等是重要的通风设备。科学组织通风设备，且确保设备平稳运行是一项非常关键的工作。通风设备毁坏没有及时进行修理时便会产生漏风的问题，会让瓦斯聚集在一起，以致温度攀高，构成恶劣的井下环境，存有较高的安全风险。所以增强通风设备的养护，保证矿井通风体系的良好性能，是确保矿井安全作业的重要举措。
3)防范瓦斯爆炸。
同时满足3个条件就会引起瓦斯爆炸，这3个条件分别是:有点火源;瓦斯浓度处于5%～16%区间内;氧气在混合气体的浓度在20%以上。由此可知，为了防范瓦斯爆炸仅需将工作核心置于引发瓦斯爆炸的3个要素上。3个要素中，避免瓦斯聚集与避免出现点火源是关键。
4)环境监控。
通过分析大部分的事故可知，事故发生通常是由于存在固有环境问题。因此，确保煤矿通风安全，就应当增强对固有环境的监控。确保机械的灵敏稳定，确保机械和作业场所相对应。为了保证井下开采者的安全，应当重视个人防护用品的运用，且建造避难峒室，依据灾害的现实状况选用相应的应对举措、撤离方式和设备等，另外采用多种应急救助举措，提升与确保固有环境的稳定性。
3．2管理措施
1)增强通风体系的管控。
为了更有效地保障煤矿开采过程中的安全，一定要实施科学的通风体系管控，尽量消除通风体系安全风险。要想增强通风体系的安全管控首先应增强煤矿管控人员对煤矿安全管控的观念，构建有关的通风体系安全管控制度，强化煤矿施工者的安全生产理念。然后给煤矿施工者组织安全开采方面的培训，让施工者可以更全面地了解煤矿安全开采知识，提升专业技术。最后应注重专业人员的培育，提升煤矿开采队伍总体专业素养，增强煤矿在通风安全管控中专业技术的保障。
2)增强通风安全控制管理。
煤矿的通风安全管控牵涉诸多专业与诸多科目，工作较为繁杂，在任一节点上产生失误均会导致非常严重的安全风险，导致重大的安全事故。为了更有效地实施煤矿通风安全管控先应确定清晰的安全管控目标，此目标应当对安全标准和有关的项目中的最高风险承受水平进行科学限定，而且依据此限定实施煤矿的通风安全体系建设;应构建科学的考评体系对煤矿通风安全管控中的管理者加以考评，把考评不达标的管理者淘汰;最后把责任具体到各个部门。
3)增强通风环境管控。
对于煤矿的通风安全管控的影响要素众多，其中包含空气情况、开采环境、火灾风险、爆炸风险等。因此需要对这些要素进行防范，提升管理者对环境风险的辨别水平。另外，应在煤矿通风安全管控中增强对环境要素的监控。
4结语
关键词：煤矿通风；存在的问题；安全管理；通风事故；防范措施
1 煤矿通风存在的问题
一直以来，做好煤矿通风安全是保证煤矿安全顺利生产的关键性工作，也可以说是矿井安全的根本因素。它不仅能够有效的预防煤矿生产中的不安全隐患，降低工作人员的作业风险，还能够保障员工的生命财产安全。同时也是排出矿井中瓦斯和粉尘最有效的办法，能给矿工创造一个良好的劳动环境。当工人在井下作业时，还能不断地将地面上的新鲜空气传送到井下，保证工人的正常呼吸，而且能够化解矿井下的各种有毒气体和粉尘，从而为工人创造良好的工作环境，以确保工人的身体健康和人身安全。
煤炭在我国的一次性能源结构中占70%以上，是我国的第一大能源。但是，由于开采条件的复杂性，使一些由矿山瓦斯、煤尘、水、火、顶底板导致的事故经常发生。在发生的这么多重大事故中，由瓦斯煤尘爆炸导致的占了绝大多数。在这些事故中，大部分都是因为通风不良造成局部瓦斯积聚，又遇上不同原因引起的火花，从而引起瓦斯或瓦斯煤尘爆炸。
但近年来，由于一些长期从事煤矿的人员，缺乏安全意识，思想松懈，在工作中不注意自己和他人的安全问题，加之领导也没有把煤矿通风放在首要位置，没有做到真正重视煤矿通风安全问题，没有做好工作中的一些防范措施，煤矿企业也没有对矿工进行一些安全教育的培训，使矿工没有完全掌握与安全通风相关的基础知识和基本技能，从而导致一重大事故发生，威胁到人们的生命健康。
我国的煤矿开采历史悠久，最开始的时候煤矿开采的技术和设备只能满足当时的需求，但随着经济的发展，煤矿产业市场需求标准的提高，煤矿的开采难度越来越大，相应的就需要更高的技术，更有效的通风系统，可是，我国长久以来煤矿安全意识就比较薄弱，一般的通风系统设计都明显出现不足之处，通风设施器材选用也不合理，加之，技术改造难度增大，资金匮乏，根本无法在短时间内得到改善。
2 防范措施
（1）我国的煤矿企业领导者要高度重视煤矿的安全管理问题，把他放到首要位置，关注矿工的安全和健康，定时为矿工进行体检，实行轮休制度，保证矿工有充分的休息时间，定期组织矿工进行安全教育和技能培训，提高矿工的安全意识，应变能力，技术技能，组织协调能力等，通过建立考核制度，选拔一些通风安全专用人才，努力造就一支复合型人才队伍，用于专门负责安全管理工作和负责通风系统的实施。使这支队伍可以在工作中及时发现问题，还可以现场即刻解决问题，确保煤矿通风系统安全运转。健全规章制度，创造良好的工作环境，营造一个好的工作氛围。
（2）矿井开采布置一定要事先就设计好，并且要设计合理，加强矿井的通风安全管理，要确保煤矿通风系统稳定良好，风量符合规定，通风系统如果不合理或风量达不到要求要立即停产整顿。通风设施必须交给指定的专业人员管理，禁止随便停开局扇和安装、维护不合格的风筒。要设立严格的矿井瓦斯管理和检查制度，一旦瓦斯检查出现问题。要即刻安排处理。
（3）事故发生的多半原因都是由一些潜在的安全隐患造成的，这就要求我们要对安全隐患进行必要的预防，不但要建立安全监测系统。还必须建立培养专门的技术人才，和检测队伍，负责从事矿井日常仪器的检查和维修工作。进而排查和治理潜藏的安全隐患，危险的大气状态也是导致通风事故发生的直接原因之一，因此，还要加强对大气状态的观察，有效的避免事故发生。
（4）要加强对矿井的防火和电气设备的检查，坚决切断容易引爆的火源。杜绝火灾发生，增强煤矿企业通风技术的信息管理系统，由此提高通风安全管理水平。
（5）要认真制定和实施综合防尘措施和瓦斯抽放系统。加强对瓦斯和煤尘的控制，消除煤尘堆积，避免瓦斯、煤尘爆炸的发生，并充分利用技术手段，加强对煤矿周围环境的检测。
（6）建立一套完整的突况应急处理制度，用于在生产过程中发生的一些突况的处理，还要根据具体工作，具体环境的不同，设定一些具有针对性的应急处理方案，这样有利于避免灾害扩大，避免事故发生时出现慌乱，便于更速度有效的处理情况。
（7）煤矿企业者要注意对员工进行延伸教育，通过多种形式努力提高员工的思想素质和职业道德水平，加强对他们的思想素质教育和职业道德教育，提高员工的职业责任感和严谨负责的工作态度。
（8）注重日常的通风管理工作，日常通风管理是煤矿安全管理的重要组成部分。由于通风的服务对象为矿工，所以对任何通风工作都必须严格要求，都要准时按量的完成，不能心存侥幸，要严格观察重点区域的异常现象，管理人员要充分发挥管理职能，通过制定一系列的责任制度和赏罚制度，促进管理人员积极深入到现场指导工作，便于及时发现问题，及时处理问题，确保隐患快速消除。
3 结束语
煤矿企业的安全和生产效益的关系是密不可分的，安全是生产的前提，生产是效益的保障，只有安全生产才能取得更大的效益，如果安全工作不做好，发生事故，企业和员工都将受到严重损失，严重影响企业的发展，因此，切实有效的做好煤矿通风安全工作是很有必要的，这样能够有效减少和预防事故的发生，减少企业的经济损失，保障矿工的人身安全，我们只有不停的总结经验，吸取教训，不断地学习认识，才能使煤矿通风充分发挥出更好、更扎实的有效作用，才能使煤矿产业健康，快速发展。
参考文献：
[1]张飞，范文胜.矿井通风安全现代化管理[J].煤炭工程，2011（05）.
关键词：顶板事故 冒顶 片帮 岩石应力平衡 支护不当 顶板管理
引言
在采矿生产过程中，发生频率最高的事故是顶板事故；在矿山事故中，一般把巷道或工作面顶部坍塌的事故称为冒顶事故；把两侧坍塌的事故称为片帮事故。而顶板事故是冒顶事故和片帮事故的总称。
1.顶板事故产生的原因
顶板事故是由于岩石的稳定性差，当强大的地压传递到巷道的顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的。众所周知，岩石在地壳内部是处于平衡状态，由于井巷开拓的结果，在井巷周围便产生了岩石应力的重新分配，致使岩层发生某种变形，并随着压力的产生而出现有裂缝；同时岩层的节理也在压力的作用下逐渐扩大，在此情况下，岩石的完整性遭到破坏，出现了顶板的下沉弯曲，裂缝逐渐扩大的现象，如不采取相应的措施，就可能形成顶板的冒落。这种岩层内部运动和压力分布的变化是产生顶板事故的客观原因。
在调查双鸭山矿业集团各矿发生的冒顶、片帮事故中，大多数为局部冒落及浮石处理不当所引起的事故，而大冒顶及片帮事故较少。因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给以足够的重视。冒顶、片帮事故的发生，一般是由于自然条件、生产技术和组织管理等多方面的主观与客观因素综合作用的结果。如表1所列，是按冒顶事故发生的主要原因进行分类统计的结果。从表中可以看出，属于生产管理方面的原因占45.6%，属于物质技术方面的原因占44.2%，但是在实际工作中，往往物质技术方面的原因与生产管理是分不开的；因此可以说，在当前物质技术的基础上，冒顶、片帮事故的主要原因是，由于生产管理不善所致。至于由冒险作业等原因而引起的事故并不多，仅占10.2%。这说明，有的人将事故的主要原因和责任，归咎于遇害者的“不小心”，而放松了对生产管理及物质技术条件的改进，是非常错误和有害的。
又如表2所示，是对冒顶事故发生的地点进行统计的资料，从表中可见，巷道内发生的冒顶事故较多，其中掘进工作面的冒顶事故最为频繁。因此，必须加强巷道及掘进工作面的顶板管理和支护工作。
2. 顶板事故原因分析
2.1采矿方法不合理
采矿方法选用的错误，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等不当，都能导致冒顶片帮事故的发生。如在顶板岩石松软，节理发达，断层裂隙较多的矿床条件下，采用不合理的水平分层法，使顶板暴露面积过大，就容易发生顶板事故。所以，合理选用与改进采矿方法，是防止冒顶片帮事故的关键。
2.2顶板管理不善
根据冒顶伤亡事故的统计资料表明，只有10%左右的冒顶伤亡事故是属于较大型的冒落，其余大部分都属于局部冒落及浮石伤人。这些都是由于事先缺乏认真的检查，没有进行全面地毃帮问顶，疏忽大意等原因所造成的。从冒顶事故发生的时间来看，一般多发生于爆破后1—2小时的这段时间内。这是由于顶板受到爆破的冲击和震动而产生新的裂缝，或使原有断层和裂缝增大，破坏了顶板的完整性的结果，因此，如不加强爆破后的顶板检查和维护，往往引起顶板事故。
2.3处理浮石操作不当，违反操作规程
由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故，大多数是因为处理前缺乏细致的全面地检查顶板，没有掌握浮石情况等，在处理时便引起了冒落事故，诸如撬左落右，撬前落顶，撬小落大等。其次，还有处理浮石时站立的位置不当、操作技术不熟练等等。另外，也有些冒顶片帮事故是由于违反操作规程，缺乏安全操作知识所造成的。
2.4地质矿床等自然条件不好
这一原因是造成冒顶片帮事故的客观原因，有时由于矿体与围岩为断层、褶曲等地质构造所破坏，形成压碎带，节理层理发育，裂缝多；有时再加上裂隙水的作用结果，破坏了顶板的稳定性，因而易发生冒顶片帮事故。
2.5地压活动
在矿山岩体中采掘矿石、煤炭，形成空间打破了岩体的平衡。由于围岩稳定性高和岩（煤）柱的支撑，在一定的时间内，空场之间的岩壁尚能保持静压状态而互相屹立；但随着开采深度的增加，空场暴露的时间增长，促使密集或连续空场之间岩壁应力不断集中，最先打破一个缺口，沿着断层、岩脉等构造薄弱线发生岩石移动，从而导致大面积岩壁倒塌，形成地压活动。这是地压形成的客观因素。有些矿山之所以会发生大规模的地压灾害，主要是个别领导只重生产和利润，忽视安全；只顾一时，不顾长远；违反安全生产方针和矿山技术政策，乱采滥挖，对采空区长期不进行处理。这是地压危害的根本原因。
2.6支护不当
支护也叫支架，对防止顶板事故能起到关键性的作用。支架架设不好、结构选择错误、材料不符合要求、架设不及时、支护跨度大、架设不完善等，都可能导致冒顶片帮事故。
总之，顶板事故发生的原因是多方面的，并且各原因之间都有内在的联系，各种原因所占比例亦不一样，对双鸭山矿业集团各矿顶板事故发生的原因，具体统计如表3所示。
结束语
要杜绝顶板事故的发生，我认为，一要提高职工的安全意识和业务知识，加强安全技术培训学习。二要进一步落实好顶板管理责任制，按质量标准化作业。三要加强支护质量与顶板动态监测。为此，我们要认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，坚持不懈地做好顶板的安全防范措施，就一定能减少顶板事故的发生。
参考文献
[1]钱鸣高，刘听成主编：矿山压力及其控制。 煤炭工业出版社，1992。
关键词：煤矿生产；通风安全；制约因素；对策
中图分类号： X752 文献标识码： A 文章编号：
随着我国经济社会的发展，我国煤炭开采行业获得了迅猛发展，煤矿开采技术和生产效率也取得了明显进步。在看到成绩的同时，我们还要充分认识到随之而来的却是煤矿事故的频频发生。在人们权利意识不断觉醒的今天，实现煤矿企业的安全生产具有重要意义。
煤矿企业的安全生产很大程度上取决于矿井通风，矿井通风是消除粉尘以及瓦斯的有效手段，加强矿井通风管理是实现煤矿安全生产的关键。在国家高度重视煤矿安全生产的背景下，加强煤矿通风安全管理就成为了煤矿企业的必然选择。当前，在我国的煤矿生产过程中，还存在多种制约矿井通风的因素，加强对这些因素的研究，并提出对策是提高煤矿通风安全管理水平的关键。
煤矿通风安全的制约因素
经过对煤矿生产的各个环节的调查发现制约煤矿通风安全的因素有很多，但大致上可以分为两类:一类是环境方面的因素，另一类是人为方面的因素。在这两类因素中，主要是人为方面的制约因素在起作用。
（一）环境方面的制约因素。所谓环境方面的制约因素，主要指的是两方面的因素，一是自然环境；二是煤矿现有设备状况。在自然环境方面的制约因素，主要有三点：一是瓦斯涌出量过大。在煤矿开采过程中，开拓、开采范围大绝对瓦斯涌出量也大或者所开采的煤层瓦斯含量大，瓦斯涌出量就大，瓦斯涌出量的增加会增大安全生产的风险。二是煤层地质结构复杂，在开采中会增加自然灾害的威胁。三是存在严重的爆炸性粉尘危险，自然发火也极有可能发生。
接下来探讨煤矿自身制约因素，这主要是体现在四个方面：一是煤矿生产布局不合理，煤矿通风网络不稳定，通风系统还很不完善；二是防尘设备不健全；三是通风能力不强，无法进行有效通风；四是机电设备的不完善。
（二）人为方面的因素。所谓人为方面的制约因素。基本上可以分为四类：一是煤矿安全生产意识淡薄。二是对通风安全的重要性认识不足，三是安全基础工作有待加强，四是管理技术滞后。
在多年的煤矿开采经营中，长期存在着一种重生产，轻安全的现象。煤矿管理者经常采用高工资的方法来激励井下工作人员，使得井下工作人员在违反规章制度的前提下开采，最终造成安全事故。煤矿员工对煤矿通风的重要性认识不足，也是一个重要的制约因素，有些煤矿员工虽然意识到了煤矿安全生产的意义，但是对于煤矿通风的重要性却认识不足，没有认识到煤矿通风是实现安全生产的关键。对安全工作的不重视，最终导致煤矿安全基础工作的薄弱，煤矿安全基础工作薄弱，会使得煤矿通风安全管理最终失效。基础工作薄弱主要体现在缺少安全培训工作和安全技术装备落实不到位。安全管理技术的不到位是制约通风安全的重要因素。安全管理技术滞后，会导致通风安全管理存在较大被动型。
预防措施
上文详细分析了煤矿通风安全管理中存在的一系列制约因素，在充分了解了这些制约因素之后，就来针对这些制约因素提出专门对策。在煤矿通风安全管理中，重点是要做好人为方面的预防工作。
（一）针对环境方面的预防措施。经过认真分析，针对环境方面的预防措施重点是要做好各种设备的维护工作。一是要加强对机电设备的管理，保持机电设备的完好，运转正常。二是要加强局部通风管理，在掘进工作面必须实现 “三专两闭锁”，严禁无风、微风或违反作业规程的串联通风。三是要严格控制粉尘，在各转载点安装防尘洒水装置，降低粉尘浓度。四是要保证瓦斯监控系统有效，瓦斯监控探头要及时调校。五是要做好煤矿矿井通风安全评估工作。六是要优化生产布局，完善通风系统，坚持“以风定产”，严禁超通风能力生产。七是要加强采空区、盲巷、旧巷管理，及时打上密闭或栅栏，同时做好瓦斯检查工作。八是要做到瓦斯抽采达标，防突措施到位。
（二）针对人为方面的预防措施。上文提到人为限制因素是最重要的限制因素。因而针对人为方面的预防措施，也将是实现安全生产的重点。笔者认为针对人为方面的预防，主要是要做好三点：一是要坚持以人为本的发展理念。二是要建立完善煤矿通风安全管理制度，三是提高煤矿通风安全管理人员的素质。接下来，就来详细论述这三个措施：
（1）坚持以人为本的发展理念。在煤矿生产中煤矿企业要把以人为本的发展理念放在第一位，要高度重视煤矿的安全生产，要重视井下工作人员的健康状况，要保证煤矿员工的合法利益，在煤矿生产过程中要实行轮休制度，要实现煤矿员工的全面发展。
（2）完善煤矿通风安全管理的相关制度。煤矿通风安全管理是一个系统工程它涉及到煤矿生产的各个环节，我们要想提高通风安全管理的水平，就必须建立健全相关的规章制度，并把通风安全管理责任落实到个人去。
（3）要努力提高通风安全管理人员的素质。煤矿通风安全管理水平很大程度上取决于煤矿安全管理人员的素质。煤炭企业要加强管理人员素质的培训，特别是加强通风管理的培训工作，要增强管理人员的责任心，树立“瓦斯事故就是责任事故的”思想，重视煤矿通风。
（4）加强煤矿通风安全管理技术。通过引进新技术、新工艺，提高煤矿通风安全管理水平。
煤矿通风对于煤矿安全生产具有重要意义，在未来的发展中，煤矿企业重视通风安全管理是煤炭企业的必然选择，当前实现煤矿通风安全管理的制约因素有很多，最为重要的就是人为方面的限制因素，煤矿管理人员要重视人为方面限制因素的预防。
参考文献
[1] 孙晓风. 制约煤矿通风安全的因素分析及防范措施[J]. 工业设计. 2012(02): 267.
[2] 薛才华. 煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J]. 硅谷. 2012(24): 177-187.
[3] 郝峻清. 煤矿通风安全的制约因素及防范对策[J]. 科学之友. 2012(14): 98-99.
[4] 梁尤庆. 煤矿通风安全管理及通风事故的防范措施探究[J]. 中国高新技术企业. 2013(04): 113-115.
关键词：煤矿机电设备;安全性能;检测;防范措施
1.煤矿机电设备安全性能检测的意义
近年来，随着煤炭价格持续低位成交，煤矿企业的经济效益受到比较大的冲击，随之而来的，煤矿在生产技术的更新方面和安全投入方面的资金逐渐减少，促使在煤矿机电设备的安全性方面出现了很多新的问题，其中主要的一个方面就是煤矿企业的安全观念与安全意识有待提升，对机电设备安全管理和安全性能的检测工作也没有到位，因此在当前形势下，加强对煤矿机电设备的安全性能的检测非常有必要性。煤矿机电设备安全性能检测的意义主要有三点：①确保煤矿生产活动的正常开展;②加大对煤矿机电设备的安全性能检测能够在一定程度上能够延长设备的使用寿命、减少设备的维修费，从而降低与设备相关的成本投入，进而提高煤矿的经济效益;③机电设备的安全性能检修工作也能够促进机电设备的更新换代，促进其向高科技、现代化发展，从而加速了煤矿实现现代化生产的步伐。
2.煤矿机电设备安全性能检测
2.1进行检测的煤矿机电设备的种类
在煤矿企业，需要对其进行检测的机电设备和项目有：主扇通风机、空气压缩机、主排水泵、主提升绞车、主皮带运输机、架空乘人装置、矿井通风能力以及矿井通风阻力等。对设备进行安全性能检测主要包括两方面的内容：一是对机电设备的运行状态进行检测;二是在发现异常现象后对设备进行故障分析和诊断。
2.2煤矿机电设备安全性能检测的手段
当前，煤矿机电设备安全性能检测所用的手段主要是以计算机技术、传感器技术、信号分析处理技术、光传输网技术等多学科为基础的综合性技术。计算机技术在机电设备安全性能检测方面的应用主要体现在安全监视、监控系统等的数据采集、传输和处理工作;传感器是能够感受被检测机电并按照一定规律转换成可用输出信号的一类器件或装置。传感技术在煤矿机电设备检测中主要用于检测机电一体化系统自身与操作对象、作业环境的状态，能够有效地控制机电一体化系统的运行情况，为安全检测提供必须的相关数据和信息;信号分析处理技术能够检测机电设备的技术性能、技术状态以及诊断故障，它所测得的信号多是时间的历程函数，利用这些所测信号并对其进行加工处理，能够对设备进行准确检测、监测和诊断;随着光纤技术的发展，光传输网络技术在煤矿机电设备的安全检测中也得到了应用，它主要是用于信息的传输、复用、分插和交叉。
3.在煤矿机电设备安全性能检测中的防范措施
3.1要对煤矿机电设备的安全性能进行日常及定期的检测和检修
为了做好煤矿机电设备安全性能的检测工作，首要是要基础着手，及做好日常和定期的检测和检修工作，主要有以下几点：①每个煤矿单位要根据自身的生产实际情况制定切实可行的机电设备日常检测办法，并要安排专人专项负责;②要按照要求对每一个矿井生产线进行定期的计划检测和检修，主要是对零部件的磨损进行及时的解决，以及对零件超负荷运转的情况进行及时的反馈。
3.2在检测工作中要严格执行岗位责任制制度
设备安全性能检测工作以及相关的工作人员属于特殊的工作岗位和工种。要确保煤矿机电设备的安全性能，首先要制定与检测和检修工作相关的岗位责任制度，将每个岗位的工作职责明确化、清晰化;其次要确保每个相关的检测和检修人员有强烈的责任意识，要有工作任心;还有，要对相关工作人员的管理要严格按照设备维修、操作人员的岗位责任制来执行，将工作情况与经济利益挂钩，进行量化管理。再次，为了实行必要的绩效考核制定，要定期对对应管辖的设备责任区进行验收检查，达到一定要求的给予奖励，否则给予相应的处罚决定。最后，还要对设备的维修及使用情况进行动态检查，追究那些不按规定流程操作致使设备损坏的相关人员的责任。
3.3在煤矿机电安全性能检测中要做好机电设备的技术改造工作
煤矿企业要想做强做大，开拓更大的市场，对机电设备进行改造非常有必要性，另外，安全性能检测的一个重要目的也是对设备的技术进行改造。煤矿企业需要依靠先进的技术来适应市场的需求，这样能够有效地提高煤矿企业的经济效益。技术改造工作要求本着少投入，多技改的原则尽可能的多多采用新材料、新技术和新工艺，加大技术改造力度。此外，技术改造工作还能够降低企业成本，就要改进相应的生产技术，发挥知识分子和科技人员的主导作用，从而提高科学成果的转化率。先进的技术装备是煤矿企业顺应市场需要，提高生产装备和工艺水平，优化产业结构，提高产业质量，从而达到增加收益的有效手段之一。只有依靠科技的进步，才能保证煤矿企业在市场中的竞争能力。
3.4建立良好的机电安检和质量监控体系
为了建立良好的机电安检和质量监控体系，要做到以下几点：①首先在设计阶段，要做到标准化、全面性、规范化和系统化。②要购买那些质量好、信誉高的设备产品，由专人负责。另外，要把好验收关，要进行必要的检查。③在安装环节，要严格规范要求操作。④要开展定期检修工作，在每次停产检修时都要制订切实可行的检修计划并保证检修彻底实施。检修结束后，检修维护人员还要现场对检修设备进行试运转操作，对于不合格的设备切不可对其签字审核，确保每个项目检修的安全性和合理性。只有建立良好的机电安检和质量监控体系才能保证煤矿机电设备的安全性能。
3.5将信息化建设融入到安检工作中
随着信息化的发展，信息管理技术可以被广泛地应用在煤矿机电设备的选型、安装、调试、使用、检修、维护等各个环节中。具体来说，对于煤矿机电设备的安全性能检测工作来说，相关部门要逐步建立起所有机电设备的使用、检修、保养等的电子档案。这样能够便于安检工作的深入化、细节化、具体化、系统化和智能化。
4.结论
综上所述，煤矿机电设备安全性能的检测涉及的知识和方面较多和宽泛，其中与科技的发展息息相关。这项工作在煤矿产业发展中其中至关重要的作用，相关研究人员和工作人员应对其不断的改进和革新，才能保证设备的安全运转，实现煤矿产业的经济和社会效益。
参考文献：
[1]孙宪岭.煤矿机电设备的设备管理探讨.科技资讯，2012（20）：103
一、指导思想及目标
深入贯彻落实“全力做好洪涝地质灾害防御和应急抢险救援，坚持人民至上、生命至上，坚决落实责任制，坚持预防预备和应急处突相结合，加强汛情监测，及时排查风险隐患，有力组织抢险救灾，切实把确保人民生命安全放在第一位落到实处”的重要指示，进一步加强汛期煤矿安全生产工作。要及时掌握当地气象、水利、防汛等部门的暴雨、洪水、大风、雷电等可能危及煤矿安全生产的灾害性天气预警信息，强化安全防范意识，对辖区两处煤矿企业汛期防范工作进行全覆盖检查，督促企业强化安全防范意识，落实安全防范措施，全面开展汛期隐患排查治理，严防水害事故的发生，确保安全度汛。
二、组织机构
为确保此次检查顺利开展，县应急局成立汛期煤矿安全生产检查领导小组：
组长：
副组长：
成员：
三、检查时间
检查时间：2020年7月8日至汛期结束。
四、督查检查内容
重点检查煤矿汛期安全生产工作落实情况：
(一）矿井是否成立汛期防治水领导机构，是否建立健全水害防治岗位责任制，是否建立汛期矿领导到岗带班和关键岗位24小时值班制度，是否制定遇极端天气停产撤人制度。
(二）矿井是否配备满足工作需要的防治水专业技术人员，配齐专用的探放水设备，建立专门的探放水作业队伍，储备必要的水害抢险救灾设备和物资。
(三）矿井雨季前是否对煤矿防治水工作进行全面检查，制定雨季防治水措施，建立雨季巡视制度，组织抢险队伍并进行演练，储备足够的防洪抢险物资。
(四）矿井雨季前是否认真做好隐蔽致灾因素普查工作，调查核实相邻矿井和废弃老窑情况，查明矿区内断层、裂隙及老空区的导水、积水情况，并制定有针对性的防范措施；是否对矿井排水系统进行全面检查、维修，确保水泵、管路、电控等设备保持完好，并进行联合试运转，确保矿井排水能力满足规定要求；是否对井下水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，及时清理，并做好记录；是否对防洪沟和排洪涵洞等地面防洪设施进行清挖疏通。
(五）矿井安全监控、人员定位系统是否正常运行，井下电话、调度通讯和煤矿主要负责人通讯是否畅通。
(六）矿井是否制定和完善水害应急预案，开展水害应急演练，并组织从业人员开展水害应急预案、自救互救和避险逃生技能的培训。
五、工作要求
