时间：2023-10-13 16:08:04
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【关键词】土建基础 施工 深基坑 支护技术
一、深基坑支护的类型
基坑支护方法较多，而每一种方法都有其独特的优势，由于深基坑的增多，支护技术的发展很快，多代用钻孔灌注桩，地下连续墙，深层搅拌水泥土墙、加筋水泥土墙和土钉墙等，计算理论相对比较于从前都有很大的改进。支护结构类型应根据基坑周边环境、工程地质条件、开挖深度以及施工作业设备和施工季节等条件进行灵活性选择。进行深基坑支护，在选择原则上应该确保支护结构能起当涂作用，基坑边坡保持稳定，在支护结构设计中首先要考虑周年环境的保护，其次要满足本工程地下结构施工的要求，再则营尽可能降低造价、便于施工。并且还要确保周边的建筑物等设施安全，不因土体的变形、沉陷、坍塌收到危害。具体方式可以分为不同的支护结构类型。
1柱列式灌注桩排桩支护
柱列式灌注桩排桩间隔有疏排和密排的布置形式；疏排就是桩与桩之间有一定的净距，密桩则是桩与桩紧密相切的布置形式。常用的钻孔灌注桩挡墙常有 600-1000mm，是支护结构中应用最多的一种。宜形成排柱挡墙，顶部浇筑钢筋混凝土圈梁。但施工难以做到相切，挡水效果差。要根据地质条件从注浆、搅拌桩等方法中选用适当方法解决防水问题，整体刚度较差，不适合兼作主体结构。桩身质量取决于施工工艺及施工技术水平，施工时需作排污处理。
2深层搅拌支护
深层搅拌支护水泥土桩挡墙是用特制的进入土深层的搅拌机将喷出的水泥浆固化剂与地基土进行原位强制搅拌成水泥土桩，利用搅拌桩作为基坑的支护结构。即可挡土又可形成隔水帷幕。这种支护结构防水性能好，可不设支撑，一般用于开挖深度不超过7m的坑基，适用于软土地区，坑基能在开敞的条件下开发。
3土钉墙支护
土钉墙支护结构是开挖基坑同时也要土坡面上进行钢筋网铺设，通过沿土钉通长与周围土体接触形成复合体。并在坡面上喷射钢筋网混凝土面层。利用复合土体的自稳达到支护目的。土钉墙适用于地下水位以上或人工降水后的粘性土、粉土、杂填土及非松散沙土和卵石土等。对于淤泥质及地下水位下且未经降水处理的图层不适用。对于淤泥质土、饱和软土，应采用复合型土钉墙支护。
二、土建基础施工中深基坑支护的设计
1综合考虑安全性、技术性和成本等问题
一个安全可靠的可行性方案是决定着能否取得深坑基支护工程成功的。深坑基支护是一项非常负责的工程系统，是一项单靠书面只是无法对其变化作出准确预测的工程系统，得学会书面只是和历史经验相结合。支护设计方案要在低成本、高安全和可行性强等基础上实施。对基坑支护的设计，要综合多方面的因素，要选择专业素质高的技术人员参与，要对当地的环境和水文地质进行重温的了解。
2遵循相关开挖原则
土方开挖方案要以保证施工的安全和基坑土方的顺利开挖为前提，遵循相关的开挖原则。土方开挖是基坑工程实施过程中极为重要的一个步骤。基坑的开挖过程会严重破坏原状土的平衡系统，进而就会相应的导致基坑开挖过程中事故和风险的存在。开挖土方是一项风险极大的施工工序，并且随着开挖的不断顺利进行，风险会越来越大。因此开挖前的方案设定十分重要，一定要遵循必要的原则，保持多方面的相对平衡和对称，将施工的安全、进度、质量、成本等因素都谨慎再考虑在内。在方案设计过程中，要对现场的环境和条件进行合理的计划和有效的管理，严格按照方案来进行施工，严禁任何人随意的更改方案。
3进行严格的环境监测
在深基坑的施工过程中，特别是当周围的环境十分恶劣和复杂的情况下，对周围环境和地质情况的勘察就显得尤为重要，稍有不慎，就很可能会影响到工程设计施工的顺利进行。因此，深坑基工程实施前和实施过程中的环境监测是十分重要的，至于环境监测的项目，应该根据不同工程的具体情况来定，从气候条件、地质情况等方面进行考虑。在工程实施过程中，应该在基坑或者坡顶周围的建筑物上间隔设置许多观测点，每个观测点之间保持合理的距离。一旦开挖工程开始进行，那在整个开挖期间，每天都要进行一定次数的观测，开挖工程竣工后，也要坚持每周进行观测。一单观测值出现了异常，那就应该立即通知相关的监理和实际人员，对异常情况进行紧急应对和解决。土方开挖前制定有效的环境监测方案，有利于保障坑基工程的质量和安全性，一额可以在嘴大程度上保护周围的环境不受破坏。
三、土建基础施工中深基坑支护的施工
1、土方的开挖
先撑后挖，开槽支撑，禁止超挖，分层开挖是开挖坑机的基本原则。对于施工的造价、进度、安全、质量等，开挖基坑能否有效计划安排、组织管理好现场条件，具有深远影响。破坏原状土的平衡则是坑基开挖工作，在开挖坑基时，不同程度的风险及事故存在于基坑开挖中。例如：随着开挖的持续进展，也加大了土方的开挖风险等，因此监测工作部署与开挖前十分必要。对于面积较大的基坑，在进行开挖的过程中，为了确保安全性及效率，应分段、分层进行开挖。在每进行一步开挖时，还应尽可能控制、减少未做支撑印发的事故。基坑边壁土体松动、严重的出现超挖等现象，应立即停止施工，或采取措施将施工的速度放慢，对出现的异常现象进项及时处理，问题解决后方个进行施工。开挖基坑后，应强化管理现场，必须严格按照施工组织设计的要求来控制各类土方开挖机械停放位置，还应注意确保与基坑的距离。避免在进行开挖时支撑系统被挖土机械碰撞，而存在事故隐患，从而破坏了支护结构和支撑体系之间的连接。
2支护施工技术
在建筑工程中，支护施工技术非常重要，以该工程为例可对该技术进行讨论。桩锚支护形式，勘察后，在深坑基一侧采用冲孔灌注桩为支护桩，按照具体测量值，获得桩的长度及直径、桩之间间距以及桩中心混凝土强度等级。在进行施工时，还需要增加整排护坡桩的抗滑动力距等。整体施工步骤为：先安装好卷扬机，在连续冲击系统，埋设护筒，接着施工人员就可以着手开孔和冲孔的施工，将废弃的残渣掏出来后，可将钢筋笼放下，并清孔后对混凝土进行灌注。在浇筑混凝土时，浇筑顺序是否合理、可行，是确保均匀受力的前提。可以将架体稳定性的增加作为部分夯荷载重量转变的对象。浇筑混凝土，营先对柱Q凝土进行浇筑，滞后再对梁板混凝土进行浇筑。而在浇筑梁板混凝土的堆积过于集中而对架体安全成产也有影响，在进行混凝土的浇筑的过程中，保持摊料的均匀度，以免造成局部过载。
3土钉支护的工作原理
土体与土钉的相互作用，将边坡加固为土体，且该土体具有稳定性和整体性，这就是土钉支护的工作原理。当土体形态发生改变时，同事承受弯力及拉力，由此看出，最为重要的是设计土钉的强度以及土钉的抗拉力的设计。第一，进行施工时，应将深度在每一个孔口标明，按照钻机总厂对孔的深度进行计算，终孔在达到要求后。第二，按照实际要求，土钉成孔前应当将孔位、编号、标记定出、做好。第三，确认土钉拉拔力，并实施拉拔试验，同时对注浆力和注浆量进行控制。为了确保抗拉拔力能够达到设计要求，可由具备资质的第三方进行试验。第四，严格按照设计要求来控制浆液水灰比，应按照设计要求掺量以及外加剂品种。按照实际要求，每天注浆要制作试块。采用重力方法进行注浆，注满即可。
4检测深基坑
在恶劣及复杂的环境中开展深坑基施工，为防止工程事故的发生，应对工程施工中不确定的因素进行预防，有效手段如预先勘察工程周围环境及地质等，检测深坑基工程。按照工程自身特点，来确定检测项目，可以从地质条件、重要性程度、工程规模等方面入手确定检测项目。且有效的检测方法还应制定于开挖土方之前，对坑基工程的质量和安全进行确保，斌购销保护坑基四周环境，一边给施工技术或施工设计等提供依据。首先应确保重点监控深基坑支护工程，将减产和整改安全隐患落到实处，制定出可行的专项方案，并致力于实施。付诸于行动。提高施工企业安全生产水平，提高安全生产技能、强化员工素质及专业培训，逐步完善监督检查力度。在深基坑支护施工的过程中，为了确保质量的稳定，应加强监督管理，如果查出重大质量隐患应有相关责任单位及时进行现场项目的整改。
四、结束语：
在土建基础施工中，深基坑支护技术广泛应用，该施工与建筑的耐久性和安全性有着直接的关系。并且也是确保施工顺利进行的重要方法。从设计和施工两方面开展深基坑的支护工程。在一些工程中，做好支护工作就会去除如沉降、位移等麻烦。因此，只有在长我了这项技术后，才能从基础上确保施工及竣工后的安全性。但该技术对施工热暖技术要求较为严格，施工时必须按照施工要求及准则开展，取得效果良好，四周的设施与环境也不会被破坏，加强了安全性。在施工过程中，不能破坏工程地下管道和线路。其污水管道及地线电缆布置于深基坑一侧道路下。影响该工程中开挖基坑的主要因素是潜水，因此相应的排水、降水、止水工作十分关键。为防止给基坑两侧住宅楼带来影响，为了确保安全性及效率，营分段、分层进行开挖。为了最大可能减少基坑变形，还应将基坑暴露时间减少，在没进行一步开挖时，还应该尽可能控制、减少未做支撑印发的事故。基坑边壁土体松动、严重的出现超挖等现象应立即停止施工，或采取措施将施工速度减慢，对出现的异常现象进行及时处理。
参考文献：
[1]胡培勇 土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析[J] 建材发展导向 2014（8）
关键词：深基坑支护水文地质深层搅拌桩锚杆监测
中图分类号：F407.1 文献标识码：A 文章编号：
一、工程概况
1．该小区位于某市旅游大道西侧，南部距海边约300mo拟建建筑物为高层住宅楼，楼高28层（副楼2层），建筑占地面积约28 174. gll12，总建筑面积约84520m2，地下室一层，基础设计为预应力管桩，基坑开挖深度自然地面下一5. 3m，开挖深度较人，地下作业的时间长，受台风、暴雨的影响较大，须进行基坑开挖支护，才能有效地保证土建工作的顺利进行。
2．根据施工现场情况，本设计基坑周边附加荷载均按lOKPa考虑，地面堆载距坡顶均必须大于2m，强振动的施工设备和车辆应尽量远离基坑边行驶，且距基坑边缘不小于5m。大型的施工机械设备（如塔吊等）应设单独基础。
3．在开挖基坑土方时严格控制标高，禁止超挖，也不得扰动基坑板底土体原有的结构。
4．本基坑支护属于临时性支护，支护结构安全有效期为3个月。
二、周边环境条件
拟建基坑位于某市旅游大道西侧，南部距海边约300m，地下水的渗透比较快。针对周边环境的约束条件，分别采用水泥土深层搅拌桩+锚杆与放坡形式。
三、工程水文地质情况
工程水文地质数据来源于某市地质综合勘察设计院提交的《某市某小区岩土工程勘察报告》。1．场地工程地质情况一层土为素填士，分布于场地东北角，堆填时间约为3---4年，层厚0. 6:-.1.1m，平均值0.84m，；二层土为粉砂，分布于全场地，以粉细砂为主，局部含 贝壳碎屑，层厚6.4～9．Om，平均值7.39m,Y=19. IKN/m3.C=23. 5Kpa、￠=29.70；三层 土为粘土，分布于场地东侧，韧性中等，无摇震反应，层厚1.3～3.1m，平均值2.37m，Y =17. 7KN/m3.C=17Kpa、￠=50；四层士为粉质粘．士，分布于场地东侧，韧性中等，无摇震反应，层厚0.9～2.4m，平均值1.73m,Y=19. 4KN／m3.C=33. 2Kpa、￠=15°．2.水文地质本次勘察深度范围内，③、④、⑤层属相对隔水层，地一卜水赋存于②、⑥、⑦层中。其中②屡 属空隙潜水含水层，该层颗粒以粉、细粒为主，粘粒含量较少，冈此，透水性强，地下水主 要接受大气降水补给，地下水位受海水潮汐影响。⑥、⑦层属基岩裂隙水，裂隙发育但连通性较差，且裂隙多为泥、钙质充填，因此透水性弱，地下水主要接受侧向补给及②层空隙潜水含水层垂直渗透补给。勘察期间，测得场地内钻孔混合稳定水位为0. 8r_l. 5m，水位年变幅为1. Om，②层土的渗透系数lOm7/d。
四、设计思路
1．设计原则：基坑支护设计遵循“安全、经济、合理”的基本原则。
2．开挖方式：基坑周边比较宽敞，可以充分利用场地优势，采取自然放坡卸载开挖。
根据不同的场地环境采取不同的放坡比例，采取不同的支护措施。
3．支护条件：据勘察结果，基坑开挖深度范围内的土层为素填土和粉砂，为松散及饱和土，土的性状一般，1：1放坡开挖条件下能自稳，无须采取其它支护措施；1：0.6放坡条件下坑壁不能自稳，需适当的支护措施后方可开挖取土。
4．周边环境：基坑的东侧为围墙和市政道路，距离基坑开挖边线约12m、其它三侧较为空旷。基坑南侧靠近海边，地下水补给比较快。
5．地下水的防治：基坑开挖必须作好地下水的控制，地下水的控制是深基坑支护中的重要的一个环节，当土的含水层被切断，水会不断的涌入基坑，造成流砂现象、边坡失稳。为此，宜合理选用防治场地地下水的方法。结合场地条件，本方案设计时采取防渗止水帷幕方式为主，即基坑东侧采用深层搅拌桩作为止水帷幕，坑内采用轻型井点进行明降。
五、设计材料要求
1．注浆材料为水泥净浆，水灰比为0. 45～0.5：1，用P032.5普通硅酸盐水泥。注浆管采用压力塑胶管。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。
2．深层搅拌桩水泥采用PC32.5普通硅酸盐水泥。
3．坡面钢筋网采用①6.5钢筋，锚管锚筋①1 6 。
六、施工技术要求
1．若场地内及附件地下埋藏有地下管线，土方开挖和锚管施工影响范围内的地下建（构）筑物和地下管网等的埋藏情况，详细核对施工影响范围内的地下管网布置图，采取迁移、避让（如对锚管位置进行调整）和保护措施，避免破坏工程桩及地下管网，造成损失，并对周边建（构）筑物的现状进行拍照、取证。
2．基坑开挖之前，必须准确放线；并做好挖土机械、运土车辆的通道布置、挖土顺序及堆土位置的安排，严禁将挖出的土堆置于基坑周边。
3．基坑施工时采用中心岛式均衡逐层分段开挖。
4．每层土方开挖之前必须待上层锚管达到设计强度的70%并施加预应力后方可开挖。
5．合理安排基坑土方开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短，土方开挖不得碰撞已经施工好的支护结构及喷射砼，土方外运时应注意防止损坏排水沟、护栏等设施。
6．基坑土方开挖应采取逐层分段跳挖并清坡，挂网喷射砼面层，一次性开挖长度应控制在20m之内，开挖深度控制在2.5m之内并与锚杆搭设位置相对应，开挖后迅速修整坡面、敷设钢筋网片、喷射砼。
7．基坑排水采用两级轻型井点进行基坑降水处理，坑顶、坑底均设盈排水沟，坑顶排水应在土方开挖前设置，放坡坡面应设置泄水孔，在每级放坡离坡脚70mm设置一排，横向泄水孔间距为2--- 3mo材料采用①50PVC管，每段长50cm，伸入土体部分应设滤水孔，并
用丝网包扎，外斜5%o井点宜在开挖前一周进行抽水。
七、监测及应急措施
1．基坑开挖前应在基坑边缘2～3倍基坑开挖深度范围内约按30m间距设置一定数量的监测点、基准点。监测报警值为基坑顶部水平位移≥30mm，垂直沉降≥20mm；如发现水平位移及沉降过大或基坑有失稳的征兆，应立即采取应急抢险措施。
2．变形控制基坑开挖后预计场地周边范围将产生一定程度的变形。预测的变形程度如下表：
表2 预测的变形程度表
3．基坑开挖之前，首先编制应急预案，并将具体的措施落实到现场人员，对可能危及到的人员及财产进行疏散；平时准备好编织袋，并在场内保证有～台挖土机可以随时调用，若发现位移量增大且不收敛，应立即用砂袋和挖土机向坡脚回填反压、临时增设内支撑或角
撑等方法。应急处理稳定后，可采用增加锚杆等措施加强。
八、结语
由于深基坑工程项目越来越多，基坑的开挖也越来越深。近些年来，我国深基坑的支护技术发展迅速，提出了许多新的方法和理论。但是在实际的工程应用中，应坚持理论结合实际的原则，因地制宜，选用合理的建筑深基坑技术施工，才能取得满意的效果。
参考文献
[IJ《工程地质勘查报告书》
[21《建筑基坑支护技术规程》
[3]徐扬青．深基坑工程设计的优化原理与途径[J]．岩石力学与工程学报。2011
关键词：土建基础；深基坑支护；施工；技术
我国建筑行业的快速发展与进步，在很大程度上促进了建筑施工技术的兴起及应用。现阶段，在很多大型建筑及高层建筑施工的过程中，深基坑支护施工技术是一种比较常用的技术手段之一，该技术手段的应用能够使土建工程施工的安全性及其可靠性得以更好地提高。
1 土建基础施工中深基坑支护施工技术的常见类型
1.1 排桩支护。所谓排桩支护，主要是在钻孔施工的基础上，进行钢筋笼的铺设和钢筋混凝土的浇筑，从而形成钻孔灌注桩，并将每根桩柱按照一定的间隔进行排列，从而达到支护施工的目的。但是需要注意的是，在确定桩距时，应严格按照设计要求来执行，且预防桩距过远或过短，过远会导致支护作用下降，过短又会增加成本，所以桩距这一要点必须引起重视。
1.2 钢板桩支护。在预制钢板桩时，应尽可能地选择热轧型的钢板且带有钳口，并严格按照设计要求对其规格进行确定。钢板桩预制结束后，应及时地运输到施工现场，以备施工所需。在应用过程中，应确保钢板桩连接的正确性，才能在地下形成一道钢板墙，从而利用其有效地阻挡水土，而且在应用过程中较为简单，且支护效果良好，缺点就是在土壤适应性方面较差，且需要较高的成本。
1.3 地下连续墙。地下连续墙最为主要的目的就是使地下建筑得到稳固，当地下的作业深度较地下水位来说更低时，就要把钢筋水泥灌入柱桩结成墙体，等到足够牢固之后，再将土体插入，它的防渗功能很强，同时墙体也具有很高的刚度。因此，便对建筑物起到了很好的稳固。
2 当前土建基础施工中深基坑支护技术存在的不足
2.1 深基坑的支护抗拔能力与相关技术要求及标准存在较大的差异，容易影响到环境的质量。土建基础工程施工的过程中，在进行钻孔期间对深基坑施工技术进行用时，应该全面地分析施工主体的土体构成及其实际情况，保证调查深入，并对土质情况进行一定的了解。如果没有提前分析土体的结构，就会在一定程度上造成钻孔中出现残渣的沉积，进而影响到浆体的灌注，严重的，甚至会对成孔的顺利完成产生阻碍。在深基坑操作的过程中，一部分企业为了能够节约成本，在对浆液进行调配的过程中，没有与配料的比重相结合，从而造成锚杆与实际要求相差甚远，进而对施工的整体质量产生极为不利的影响。此外，在深基坑施工过程中，会产生比较大的噪音与化学等污染，对环境产生的影响也是比较大的。
2.2 实施现象与初期设计存在不相符的情况。为了能够使土建基础施工得以顺利的进行并使其后期的使用质量得以保证，需要对施工位置周边的自然地理环境进行详细地调查，结合实际情况，制定科学合理的施工组织方案，在这其中也包括基础施工的深基坑支护施工操作。在实际施工的过程中，某些企业为了获取更大的经济利润，对于施工方面的问题不够重视，施工程序与施工设计方案之间存在着比较大的差异，缺乏对施工设计重要性的认识，从而使得施工实际与施工设计存在着不相符合的情况。另外，在施工的过程中，偷工减料的情况屡见不鲜，从而使深基坑支护的受力情况很难与施工的实际需要相满足，进而对土建基础施工的整体质量产生不利影响。
2.3 深基坑支护结构压力的计算准确性不高。实际施工中，深基坑架构压力值的核算是否具有较高的准确性能够在很大程度上对整体结构的稳定性产生影响。在对压力数值进行核算的过程中，为了使结构的可靠性得以保证，应该选择合理恰当的计算参数，然而，实际上，对深基坑支护技术土压力的有效计算是很难实现的，这主要是因为，在实际核算的过程中，不仅需要使所选择的土体物力参数的合理性与科学性得以保证，而且还需要科学地确定相关的计算公式。另外，在对土体物理参数进行选择的过程中也存在着一定的难度。随着土建工程深基坑深度的逐渐增加，从一定意义上来说，其所具有的摩擦角、含水以及粘聚力等也会发生不同程度的改变，这势必也会在一定程度上对结构压力计算的准确性产生影响。
2.4 深基坑开挖缺乏较高的空间效应。在土建基础施工过程中，深基坑平面的形状对后期变形的有效避免也有着比较大的影响，同时，深基坑整体的安全性及其稳固性与其开挖的深浅度有着一定的关系，因此，有关设计人员及相关操作单位应该全面地考虑深基坑开挖的空间效应。就目前来看，很多的企业深基坑开挖的空间效应并不高，缺乏周全性。相关技术人员对于空间效益的含义认识不够明确，这就会在很大程度上给施工增加隐患，而且经济效应也不高。
3 土建基础施工中深基坑支护施工技术的运用
3.1 与施工实际情况相结合来对深基坑支护方式进行选择。深基坑支护常见的施工技术主要有四种，从某种程度上来说，深基坑支护方式不同，其对支护结果所造成的影响是比较大的，因此，在实际应用的过程中，需要与土建基础特征相结合，来选择科学合理的深基坑支护施工技术。在实际施工之前，相关单位应该做好相应的准备工作，对当地的地形进行一定的勘察，并且综合考虑地形情况，来对支护的方式及施工技术进行选择，从而保证土建基础施工的质量。保证深基坑支护施工技术的科学合理性，是实现土建基础施工高质量的基础。此外，在实际施工之前，对当地的水位分布情况进行考察与了解也是十分必要的，并结合实际情况，制定相应措施，保证施工的顺利、有效进行。
3.2 对施工计划进行重视，并对施工方案进行不断地完善。土建基础施工的顺利进行，缜密的施工计划、完善的施工方案是前提，对此，在土建基础施工中，第一步就需要对施工计划与施工组织方案进行制定与完善。在对施工计划进行制定之前，首先要做的就是安排专门的工作人员到当地进行实地的考察，包括当地的自然环境、地形与地质条件等，并将勘察结果进行准确地记录同时将相关数据递交给设计人员，为施工计划的制定奠定良好的条件。施工设计人员需要与具体的施工特点相结合来提前地做出判断，并对施工流程进行制定与完善。之后，小组专业人员需要对设计人员制定的施工计划与方案进行交流、研究与分析，使施工方案的完整性得以保障，并形成最终的施工计划。在实际施工的过程中，相关设计人员需要对施工的具体情况进行实时地监督与跟踪，确保施工操作与施工计划的协调一致。
3.3 保证深基坑支护施工技术合理应用。在深基坑支护施工过程中，需要考虑到支护结构问题，这对于施工整体质量来说，有着较大的影响。深基坑支护施工技术中的支护结构，虽然是临时性的，但是对施工安全性和可靠性有着巨大影响。对此，要注重根据施工实际情况，设置相应的挡土、挡水、支撑系统，更好地满足实际施工需要。同时，综合上文所述我们可以看出，深基坑开挖的深浅，直接影响到深基坑支护施工的安全性和可靠性，针对于这一问题，深基坑支护必须要注重开挖深度问题，使其符合实际建筑需要，严格按照标准进行，保证深基坑支护施工技术应用，创造一个安全的施工环境。
4 结语
综上所述，土建工程质量是否合格，很大程度上要取决于深基坑支护技术是否运用到位。在实际施工过程当中，施工单位与技术人员都必须要加强对深基坑支护技术的重视程度，深入考察并探究影响深基坑支护技术的有关因素，并采取针对性的完善策略，制定出科学有效的质量控制方法，做好开挖土方、土钉支护与深基坑监测等重要工作。
参考文献
[1] 谭凤清.土建基础施工中的深基坑支护施工技术研究[J].硅谷，2014 （21）.
摘 要：深基坑支护技术作为一项重要的建筑施工技术，与其他技术相比，有其自身的特性，能够显著提高土建工程的施工质量。所以，在实际的施工过程中，需要对施工技术进行合理规范与引导，提高工程建设水平。文章就此进行了分析。
关键词：土建基础；深基坑支护；施工技术
一、 深基坑支护施工技术的要求
首先，需要根据施工的实际情况，对工程进行实地勘察之后，对数据加以整理分析，从而计算出与基坑施工相适应的支护技术。选择合理的深基坑技术，能够在很大程度上降低工程的施工难度、提高施工效率，保证工程保质保量的完成。在深基坑支护技术的内部，具有多种类型的支护技术，每一种支护技术都有其独特的应用之处。所以，对于支护技术的选择，一定要慎重，避免在没有进行实地考察的基础上就随意的进行选择。其次，在实际的深基坑支护施工之中，开挖环节是一项非常重要的内容，应当予以足够的重视，主要是由于开挖的工作量大，工作时间也比较长，并且与工程的后续施工之间密切相关。因此，在进行开挖方式的选择时，对机械开挖、人工开挖或者是人工与机械结合开挖的方式，应当根据实际的情况进行严格的选择。在整个开挖过程中，需要加以监督管理，避免出现由于追求施工进度而忽略了施工质量的情况。最后，在深基坑的施工之中，防水也是非常重要的一项内容。由于深基坑工程是一项比较隐蔽的工程，整个工程项目都需要在地下进行，所以可能会受到地下水位的影响。因此，在进行开挖之前，当对地下水位的勘察工作加以落实，并实施相应的防水工程。
二、 深基坑支护施工技术的常见类型
1. 排桩支护
所谓的排桩支护，就是指在钻孔灌注桩中，进行适当的挖孔，使其作为一种当=挡土结构，并且对每一个桩进行一定距离的间隔，此外还需要以每个桩之间的距离作为其施工点，保证桩与桩之间距离的适当性，如果距离过大，就会对挡土的效果产生非常大的影响。反之，如果两个桩之间的相互距离较短的话，那么就会出现钢筋浪费的现象，从而导致施工成本费用的增加。
2. 钢板桩支护
在制作钢板桩支护的过程之中，需要选择的材料是具有钳口的热轧型材料，钢板桩支护的主要施工要点是对钢板桩进行正确的连接，使其能够形成一道钢板墙。利用这样的方法，就会起到很好的水土阻挡作用。并且钢板桩支护的施工方法比较简单，应用于工程中也能够取得良好的效果。但是钢板桩的应用也有一定的局限性，主要是对于土壤的选择性较强，比如在山地工程的支护中选用钢板桩支护的话就不合适。
3. 地下连续墙
地下连续墙支护主要应用于地下水位一下，具有非常好的土壤适应力。在地下连续墙支护的使用过程中，由于连续墙本身具有非常好的刚度，且防水防渗功能较强，在水分比较充足的土壤层中，或者是黏土层以及砂土层中，都具有非常重要的支护效果。
4. 土钉支护
在施工的过程中，如果需要使用到土钉支护，需要考虑到其独特的使用条件，一般是在不具备放坡的条件下会使用这种支护形式。在实际的施工过程中，由于其技术局限性较大，主要是在土钉支护的首位不能够重要建筑或者是地下管线的出现，否则的话就会对建筑造成非常大的影响。而如果在条件允许的情况下使用土钉支护的话，就会对抗壁土地进行有效地加固，大大地提高土地的韧性。
三、 深基坑支护施工技术存在的问题
1. 深基坑开挖的空间效应未充分考虑
由于深基坑支护施工的整体稳定性与开挖程度之间有着直接的影响关系，并且前期的开挖面的形状也对后期工程施工变形程度有着决定作用，因此，相关的施工单位在施工之前，应当对开挖的空间效应进行充分的考虑。但是，从目前的深基坑支护技术应用现状来看，一些企业在施工过程中并没有注意到这个问题，对于施工技术的认识不是很到位，从而使得深基坑的边坡出现不稳定的情况，以至于对后期施工埋下安全隐患。
2. 支护结构的压力未精确计算
在土建工程的基础施工之中，支护结构的实际压力与支护结构的实际压力对支护结构的稳定性能有着重要的影响。但是，由于没有准确的对支护中所形成的土体压力进行计算，一些施工单位采用朗肯公式与朗肯公式来对压力进行计算，并且参照了土体力学参数，这在很大程度上加大了施工的难度。3. 工程设计与实际施工存在一定的差异在建筑工程的施工中，只有将自然条件与施工现场的设计相结合，从而设计出有效的施工方案，才能够保证后期工程的顺利进行。然而，在实际的施工中，一些企业为了提高经济效益，通常采用缩短工期的措施，并且对施工设计不重视，从而使得工程设计与实际施工之间出现差异；另外，一些施工人员在施工过程中对施工图纸进行随意的更改，从而影响到深基坑支护技术的实际效用的发挥。
四、 做好土建基础施工中深基坑支护施工技术的措施
1. 根据当前的土建基础特征，选择合适的深基坑支护方法
在土建工程的深基坑施工中，需要根据施工的基础特征选择合适的深基坑支护方法。在前文中，已经对多种深基坑支护方式进行了简介，不同的深基坑支护方式具有不同的功能作用，并且产生的影响也是不同的。因此，要想建设出高质量的建筑产品，相关的施工单位在进行施工之前，需要对实际地形进行勘察，结合施工图纸，对深基坑支护形式进行合理、科学的选择，从而保证其施工质量。
2. 重视深基坑之后抗拔力的标准，做好环境的有效保护，重视安全管理在深基坑施工支护，对于抗拔工作而言，需要以相关的行业要求与标准为重要基准，不能一味的追求经济成本而忽视了工程的施工质量，没有按要求对浆液进行科学的配置。同时，也要对深基坑施。
工过程中的环境保护工作，以及对安全管理加以重视。对于施工过程中出现的化学污染以及噪音等问题，要制定有效的防护措施，保证施工场地及周围的环境。
3. 重视施工设计工作，形成合理的施工流程和环节施工设计是深基坑支护施工中保证工程项目顺利开展的重要指导性文件，是施工项目有效开展的重要前提基础。所以，要对施工过程中设计做好有效的控制，从而形成科学、合理的施工。在制定施工设计之前，相关人员需要对施工场地进行实际的调查，对每一环节的特征进行明确，从而使其能够符合实际的需要。
五、结语
综上所述，在建筑工程的施工过程中，深基坑支护是一项非常重要的施工内容，其施工水平直接关系到建筑工程的施工质量。但是，在实际的应用过程中，我国的深基坑支护依然存在着一些问题，需要不断地加以提高。因此，相关的施工单位需要对工程进行严格地勘察，并进行设计，然后严格按照施工流程来进行施工，从而保证工程的质量与安全性，也促使建筑行业得到长远的发展。
参考文献：
[1]徐国晔.浅谈土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].科技展望，2015（18）：24-25.
关键词：土建基础；深基坑；支护；
中图分类号：TU47 文献标识码：A 文章编号：
随着我国近十年来房地产的日益火爆，土建基础工程得到了很大的重视，为此，土建基础施工中的深基坑建设就成为了一个热点话题。目前，就我国民众需求上来看，房地产市场还是有很大的上升空间，在今后很长的一段时间之内，我国的建筑工程必然会迎来一个良好的发展的前景。但是，经过笔者根据近几年来的工程事故中分析，我国土建基础施工中的深基坑工程施工事故的报道层出不穷，这不仅给国家带来了经济损失，而且更是给施工人员带来了生命威胁，可见，深基坑施工安全隐患相当严重。针对这种情况，有关单位对这种现象进行了较为深入的原因探讨，主要的原因施工技术及各种安全预防措施不到位，为此，在土建基础施工中的深基坑建设过程中，必须严格按照执行国家规范标准，从而避免在施工的过程中出现深基坑工程技术上和施工现场监理方面的缺失，保证施工的安全顺利进行。下面，笔者就根据工程施工的实际情况，具体对土建基础施工中的深基坑施工技术进行简要的探讨。
一、深基坑工程的特点
对于什么是深基坑，规范上有明确定义，一般来说超过5米为深基坑。深基坑工程中，为了确保主体地下结构的安全、深基坑施工的顺利进行以及其周围环境不受到损害，进行基坑支护、开挖、降水，并进行相应的设计、施工和检测等工作是必不可少的，这一项具有复杂性、综合性的工程就是深基坑工程，本文笔者通过分析对深基坑的特点进行分析，认为深基坑主要有以下几个方面的特点：
1、深基坑地质差别大
我国幅员较为辽阔，地质各方条件都不同，因此，在国内不同地区对深基坑的设计也不尽相同，即使在百平方公里不到的小城市，它的地质情况也有很大差异。地下岩土的性质复杂、不均匀，千变万化，在深基坑开挖的时候，要具体情况具体分析，因地制宜，学会变通、勇于创新。
2、深基坑施工风险较高
土建的常识一般是深基坑工程越深，建筑体积及高度越大，施工周期一般会比较长，在深基坑施工期间，有许多未知因素的发生存在一定的风险，如：施工期间下暴雨、降雪、地震等自然灾害的发生。导到深基坑施工随机性大，事故往往发生突然。而且，深基坑工程属于临时工程，施工技术复杂，涉及方面广。一般施工单位也不愿意投入较多资金，其安全储备不充分，因此，深基坑工程的风险性与不安全系数较高。
3、基坑深度不断增加
为了节约土地、提高用地率，房屋建筑正在向高层化、复杂化趋势发展，建筑的不断增高，基础承受的压力也会不断加大，基坑深度就要不断的加深，这样才能符合管理规定与防护安全的要求。
4、深基坑周边的环境影响较大
众所周知，在城市深基坑施工牵扯较多，特别是在人口密集的地方，交通密集、建筑物众多、比较繁华的地带。在深基坑施工过程中，地下管线比较复杂，而且还要保证原有管线的畅通，甚至有些地方的建筑构造处的图纸都不全，施工时要注意其正常使用与工作人员的自身安全。因此，深基坑施工环境对其的影响也是一大特点。
二、土建基础施工中深基坑支护施工中的注意事项
深基坑支护在具体的施工过程中，要综合考虑土质特点、地理环境、基坑开挖深度等诸多因素，还要重点控制基坑隆起、地面变形、流砂管涌等险情。深基坑支护施工的注意事项可以概括为以下几点：1）若为市区施工，则要做好相关的环保措施。如，选择支护体系时，一方面要避免施工过程中产生的过大振动，另一方面还要考虑泥浆污染、噪音污染、化学浆液污染等问题；2）尽量不损害周边居民的利益。一般情况下，深基坑的开挖会对四周原有建筑物造成一定的不利影响，为了降低不利影响所带来的损失，要充分考虑周边房屋的沉降特点、材料的收缩变形特性以及环境温度等内容；3）城市的繁华地段，建筑较为密集，地下管线的排布极其复杂，给深基坑的施工带来了较大的限制。这种情况下，垂直开挖具备明显的优势，但也不能忽视潜在的威胁；4）工期紧、场地小是深基坑支护施工中的常见问题，所以，要科学安排施工流程，并克服或者减小场地限制所带来的不利影响。
三、深基坑支护施工技术
1、护坡桩施工
“钻孔压浆桩”技术是护坡桩施工中常用的技术，它具有污染小、噪音小、施工效率高等优点，具体的施工工艺如下：使用螺旋钻杆钻孔直至达到预定深度，然后利用钻杆中的芯管由孔底开始自下而上压入浆液（该浆液以水泥浆为主且应预先制备好），使浆液不断上升直到地下水或者无塌孔问题的位置以上为止，将钻杆全部提出，然后进行钢筋笼和骨料的投放，最后还要进行多次由孔底开始自下而上的高压补浆操作。连续一次成孔以及多次由孔底开始自下而上高压注浆的特点使得该工艺可以应用于复杂地质环境下的护坡桩施工。它的优点包括以下两个方面：1）长臂螺旋钻到达设计位置后，及时地进行高压注浆操作，高压浆的注入能够将孔壁四周的地下水排到孔外，再加上水泥浆本身的自重，可以确保孔壁不发生坍塌事故，从而保证成孔操作的顺利完成；2）施工效率高。土质为一般粘性或者砂质的情况下，每台钻机每天可以完成15—20根，直径为800mm，长度为10-20m的护坡桩。
2、土层锚杆施工
土层锚杆施工是指利用锚杆钻机钻孔直至预先设计深度，然后注入水泥浆保护孔壁，接着穿钢绞线，最后还要进行多次补浆，当强度满足设计要求之后张拉锁定，即可完成。施工步骤：1）测量人员根据设计要求在施工现场放出锚杆的具置，接着是锚杆机的就位，并对锚水平位置、标高、钻杆倾角进行详细检查，确认没有问题之后开始钻孔；2）当遇到障碍物以及其他异常问题时，应立即停止钻孔，迅速查明原因，解决问题之后才可继续钻孔。钻孔深度满足设计要求时，空钻出土，且拔出钻杆。下锚索之前，先要检查锚索有无问题，同时还要对隐蔽工程进行仔细检查并留下记录；3）根据设计标准确定注浆材料的种类以及配合比，确保浆液内无杂物，要做到随搅随用且搅拌均匀，注浆由孔底开始自下而上进行，当浆液从孔口溢出时，停止注浆；4）锚杆水平方向孔距误差应控制在50mm以内，垂直方向孔距误差应控制在100mm以内。钻孔底部的偏斜尺寸要控制在锚杆长度的3%以内；5）土层锚杆全部都属于预应力锚杆，施加预应力于锚杆之前，先要选择2—3根进行锚杆抗拔试验，根据试验结果判断锚杆的实际可靠性是否达到设计要求；6）对锚杆张拉之前，先要对张拉设备标定。7）施加的预应力要达到锚杆本身抗拔力值的70%，张拉后还要做好锁定。
3、土钉支护施工
1）土钉支护施工工艺流程
开挖第一层土方修坡土钉孔定位成孔埋控制喷射混凝土厚度的标志喷射第一层混凝土、混凝土养护，钻孔安设土钉压力注浆绑扎墙面钢筋网钉端锁定筋与钢筋网，水平垂直加强筋焊接，二次喷射混凝土养护开挖下一层土方、重复以上工序，直至最后一层土。
2）在深基坑围护施工中的土钉成孔采用土钉机械钻孔,必须依靠压力灌浆机械来灌水泥砂浆，确保混凝土结构性能达标。同时，土钉施工必须严格根据基坑开挖的进度,从上而下进行分层施工,水泥砂浆强度等级采用M10，因为水泥砂浆强度太低将会降低土钉墙的寿命，太高了反而加大施工成本。此外，确保上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后才能进行接下来的下层土方开挖及下层土钉施工工序。基坑在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,确保混凝土搅拌均匀，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。
（图1 土钉墙立面大样）
3）对于土钉墙边坡表面的钢筋网,必须根据施工条件的要求采取与之相适应的钢筋材料，如图1采用Φ6.5@200*200的钢筋网。同时，等到整个钢筋网的每层土钉施工完成后再进行后面的施工，钢筋网施工时钢筋需贴近边坡表面,最好使搭接长度大于300毫米。此外，在钢筋网进入施工现场之前施工企业必须安排专人严格把好材料关，只有检查验收合格的钢筋网才运行运入施工现场，在施工现场也要进行抽取检查，验收合格后,接下来进行表层喷浆，减少钢筋的腐蚀与生锈而影响其使用性能。同时，土钉墙支护施工中所用到的并经过喷射混凝土面层中的钢筋网在进行铺设工序时，还要符合下列规定: 钢筋保护层厚度尽可能大于20毫米，钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设；钢筋网与土钉应连接牢固，并采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
4）对土钉的拉杆质量，成孔深度，灌注砂浆饱和度，砂浆配比，加强筋焊接质量进行监督检查，并有书面记录资料，以便于今后查找。施工过程中，必须安排专业人员进行实地跟班考察，严格监视施工中的每一个步骤，对各分项逐个放样检验。严格控制挖土深度及范围，不允许出现超挖、提前开挖等现象，保证放坡，避免边坡暴露时间太长，以便进行下道工序施工。在深基坑开挖时，必须将支护技术逐步体现出来，以便于在施工中遇到流塑很大的淤泥或者局部自身强度低的情况，及时挂网喷射混凝土，保证边坡稳定。此外，支护期间还要安排人员进行密切监视，及时记录基坑壁的变形情况，对于受力较大的区域进行定时观测，确保整个施工过程中边坡变形未超出规范要求，进而为最终提高深基坑围护中土钉墙支护施工质量提供可靠保障。
4、深基坑支护中存在的安全隐患与改进事项
不管是什么工程都会有安全隐患的存在，深基坑支护工程是如此。施工人员要关注支护的及时性，这道程序是非常关键的。不仅要保证支护的及时性，还要保证支护的有效性。焊接一定要保证质量，不可发生漏焊、断续焊接等问题。土方开挖的过程中，不可出现超挖的情况。为了满足安全层坡的要求，修坡、挖水沟等施工应在土方开挖之后立即开展。修坡施工不该从坡脚处进行，合理的做法是从坡顶起铲。
深基坑支护施工的整个过程中，还有相当多的事项需要改进、完善，包括以下几个方面：1）制定科学严密的施工制度与任务表格；2）将基坑暴露时间尽可能地缩短；3）减少基坑的变形；4）监理人员应明确并担负起自己的职责，保证施工的快速有序进行。
结束语
科学实用的深基坑支护技术在土建工程中的重要性是不言而喻的。深基坑支护技术与工程质量、进度密切相关，能够大幅提高工程项目的经济效益。所以，土建施工时，一定要结合实际情况，以经济、适用为原则，选择最佳的支护结构、支护技术，为整个工程的质量、进度奠定基础。
参考文献：
[1]赵晓芳.土建基础施工中的深基坑支护施工技术探讨[J].建材与装饰(下旬刊).2009，(02)
关键词：建筑基础；深基坑；支护；混凝土；锚杆
一、建筑工程中深基坑支护
在具体的建筑工程中，应用深基坑支护施工技术时应该注意以下几点：
1、在深基坑支护技术的应用过程中，应根据建筑工程的实际开展情况来选择具体的基坑支护方法。其中主要应对建筑物的占地面积、基坑的边缘距离、地基的地质条件进行深入分析，并以此为依据制定具体的深基坑支护施工方案，保证施工方案的科学性和合理性，提高整体基础工程的施工质量，满足实际施工需求，提高整体施工质量。
2、选择适宜的支护技术，这是确保深基坑施工安全的关键措施。
在实际施工中，深基坑支护技术具有许多具体的施工技术形式，选择何种支护技术，主要取决于基础施工现场的实际情况。为此，我们除了要对建筑物的具体施工情况进行深入了解之外，还要根据建筑物的施工实际正确选择支护技术，保证支护技术能够适应建筑物的基础施工实际，促进建筑物基础施工质量的提高。
3、深基坑支护工程既要保证基坑四周稳定，又要具有良好的止水效果
在深基坑支护工程中，深基坑支护技术的目的主要是提高地基的承载力和稳定性。
因此，选择适宜的支护方法，避免危害和影响周围的道路、建筑物、地下管道等。
二、深基坑支护工程的主要内容及施工控制要点
（一）深基坑支护工程的主要内容
1、岩土工程勘察与工程调查
在深基坑技术施工过程前，对岩土和地下水的参数进行详细勘察，同时对建筑周边环境进行细致调查，并且对要实行深基坑支护技术的区域进行详细的地质层位分析，确保整体施工的可靠性。
2、深基坑支护结构设计
深基坑支护的结构设计是一个系统的工程，一般来说要涉及挡土墙围护的结构，支撑体系的设计和周边加固等一揽子工程。
3、基坑开挖与支护的施工
开挖和支护工程包括了土方开掘工程、降水工程和工程的施工组织设计与实施。
4、地层位移预测
从建筑学上讲，土体本身的特质、支护结构的性能连同地下水的实际情况决定了地层位移量，同时具体的施工方法和施工设计也影响着地层位移。
5、施工现场的测量监控
要及时收集现场数据和信息，根据施工现场的实际状况进行反馈设计，用数据分析和信息化理论引导后续施工。
（二）施工阶段控制要点
1、深基坑围护结构安全系数
在进行深基坑支护技术操作时，应确保深基坑围护结构安全系数，减少场地工程地质条件、周边环境等影响因素的出现，对于要进行深基坑技术的区域进行详细全面的参数勘察，要合理掌握地质力学数值。提高整体深基坑支护的牢固性，保证支护结构系数的安全，为整体建筑施工提供有力的保障。
2、深基坑工程的施工
施工单位一定要严格按照图纸施工，对施工要点制定具体的施工措施，并加强过程控制，必须要严格按照施工规程及相关的技术规范组织施工。
3、深基坑周围土体止水效果的控制
根据地质勘察部门提供的地质资料，深入分析地下水的成因，了解深基坑周围环境，对周边其它有建筑的基坑，最好采用以堵为主，抽水为辅的原则，否则会导致基坑周围土体的流失，造成建筑物不均匀沉陷，甚至发生坑底流沙、管涌等现象，拖延了工期，甚至会造成人员的伤亡。
4、基坑支护监测
基坑支护监测的对象是围护结构自身、周边建筑物和构筑物，应在施工中采取的监测点的布置范围为基坑边坡开挖的影响区域，按略大于二倍的基坑深度考虑，同时考虑到监测对象的特定情况，必须在工程正式开工前对路面现状进行详细调查。
三、建筑基础施工中的深基坑支护施工技术应用分析
（一）工程概况
某工程，总面积为 36280m2，地下总面积为 9519m2，大厦的总高度约为 78m，建筑物的平面形式呈方形，大厦设计地下 3 层，基坑的最深处距地面约为 15m，工程为钢筋混凝土框架和剪力墙结构，地下部分采用混凝土梁内设无粘结预应力筋。
根据工程具体情况，采用混凝土灌注桩和锚杆支护相结合的支护方案。
（二）混凝土灌注桩
1、技术要点
混凝土灌注桩具体的工艺流程为：平整钻孔场地、测量放线布孔、挖设排水沟和布设泥浆池、桩机就位和制备泥浆、钻机钻孔，洗孔清孔、吊放钢筋笼、浇筑灌注桩水下混凝土。
开钻前，检查轴线的定位点与水准点是否正确、放线定桩位等。桩机就位后，在桩位位置埋设孔口护筒，起到定位、储存泥浆以及护孔等作用。准备工作完成后，开始钻孔。
2、质量控制要点
施工的质量控制要点有：护筒中心和桩中心的偏差不能超过5cm，埋深不能低于 1m，泥浆的比重最好控制在 1.1～1.2，孔底沉渣的厚度不能超过15cm；钢筋笼安放位置准确，钢筋连接满足规范要求；水下浇筑混凝土施工需要连续作业，保证导管埋入混凝土内深度不小于 2m，速度适宜，避免堵管或钢筋笼上浮，同时桩头超灌1m。灌注桩混凝土养护完成后，按照相关规范和设计要求进行质量检测，确保质量合格。
（三）锚杆支护施工要点
1、边坡开挖
锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：
（1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；
（2）在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；
（3）在水平方向分小段间隔开挖；
（4）先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；
（5）开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
2、成孔
成孔机械多种多样，在进深能力达到要求的情况下，一般利用小型机械较容易操作。对于土质较好，孔较短的土方利用工人依靠洛阳铲成孔也可达到事半功倍的效果。
3、放筋
钢筋放置应居中延长放置，每隔2.0M放置一个定位器。钢筋长度不够可采用对焊或绑条焊，绑条长度不应小于4d（d为钢筋直径），焊缝高度不小于7-8mm，宽度不小于16mm。在插入钢管时应将注浆管与钢筋一起绑扎入孔，注浆管距孔底50cm左右。为保证非锚固段的钢筋在土体滑动时能够自由伸长，可在非锚固段套上塑料管。锚杆钢筋直径应由计算确定，一般用φ28（二级）钢筋作为锚杆主体。
4、注浆
注浆为关键工序，在同等长度下，注浆效果不同其抗拔力会相差很大。注浆时一般采取高压多次注浆的方法。首次注浆灰砂比可为1：1（重量比），水灰比为0.4-0.5，以后可用纯水泥浆多次补注，纯水泥浆水灰比为0.4-0.5。注浆时边注边拔注浆管直至孔口，注浆压力一般为0.8mpa左右，浆内可掺一定量的早强剂。
（四）支护效果
在深基坑支护完成后的施工期间，无坑壁坍塌问题出现，通过仪器对周围建筑物进行监测，无明显的变形现象出现。混凝土灌注桩和锚杆支护能够保证该工程的顺利进行，并且保障周围的建筑物的安全，因此实施深基坑支护施工方案是可行的。
参考文献：
[1]吴鹏.深基坑支护结构的设计与施工[J].中国城市经济，2010.9.
关键词：深基坑；支护；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A
俗话说，上梁不正，下梁歪。深基坑支护施工作为建筑工程的一个重要组成部分，它在建筑的底层，对建筑起支撑作用。并且深基坑支护直接关系到建筑的安全性和使用期，并对主体施工的顺利进行起到基础作用。所以，深基坑的支护工程要从支护的设计和施工方面进行分析，确保后期施工的质量和安全。
1、深基坑支护方式的相关内容
1.1深基坑工程的定义和内容
深基坑工程是指为了设置建筑物的地下室的需要而开挖深基坑。深基坑工程是一个需要大力开挖的工程，施工单位应该根据不同地区的实际情况进行施工建设，而且深基坑工程设计和施工要结合当地的地区特征进行，不能独立于身边的环境状况。首先对当地的岩土进行勘探和工程调查。确定岩土的相关参数，岩土是否坚硬等；确定地下水参数，看施工时地下水对工程建设有什么影响；测定邻近建筑物及其周围地下的埋藏物及有关路段的施工现状。再者，对支护结构进行设计。需要对连续墙及挡土墙围护结构、内支撑的支撑体系以及墙体的加固等进行设计。然后，基坑的开挖与支护的施工，基坑的开挖需要土方施工单位按照合理的和预定的要求进行土方的开挖，支护的施工单位根据土方开挖所形成的情况进行分析，并作出适当的安排。最后要对地层位移的预测与周边工程的保护。地层位移既取决于土体和支护结构的性能与地下水的变化，如果支护能力不足则易出现基坑建设的倾斜和有些底部的开裂，最终有可能导致工程建设的坍塌。同样地下水过多，基坑的根基就会不牢靠，则基坑的稳定性就难以保障。同样也取决于施工工序和施工过程，如果施工程序不合理，工程施工过程脱节后，工程的质量难以保证。
1.2深基坑支护的主要类型和基本要求
基坑的挖掘无处不在，不管是一般的建筑建设，还是铺设地下管道工程。深基坑支护结构的主要作用是防止周围土壤的塌陷，对施工产生重要影响。对于一些垂直深度和总体面积较小的基坑，可直接人工开挖，这样开工人直接挖身基坑比机器开挖能准确知道挖的深度，不至于挖的太深，不符合施工要求。但当基坑比较深时，可以采用大型机器挖掘，这样能保证施工的进程，对这样的基坑因为不叫深，土壤受外力的因素就更易坍塌，这时要采用基坑支护，保证施工的正常进行。
深基坑支护的基本要求有：施工单位拥有先进的技术，构造的支护结构简单，并且支护结构的受力可靠，确保基坑维护体系能起到挡土的作用，保证基坑内的环境稳定。在深挖基坑的过程中，要确保基坑四周相邻建筑物、地下管道等的安全。要保证基坑施工要在地下水位以上进行，可采取抽水、排水、截水等措施。当然，在建设上需要节省资金，不浪费资源，并且不污染损害环境，通过合理的方式保证施工的安全。
支护施工的运用及出现的问题
2.1土层开挖和边坡支护不配套
深基坑开挖过程中，有些建设的支护施工会晚于土方施工，为了弥补这个缺陷，有的施工单位就会再次把基坑填埋或者使用一些支撑物来防止基坑假设的不稳定。一般来说，土方开挖施工技术含量相对较低，工序比较简单，组织管理也容易，所以这一部分就会很好施工。然而一般深基支护结构施工要比土方开挖要复杂的多，因为在土方开挖完成的末期，支护施工人员就要进行支护的相关作业。支护施工人员要做一些挡板或铺设地底的隔水层，是的基坑建设能按时完工。在施工过程中，大型工程一般由专业施工队来分别完成土方开挖和挡土支护工作，土方开挖施工队具有开挖的优势，而挡土支护施工队擅长支护，两者相互配合，可以为建设缩短工期。但在实际的施工过程中，开挖施工队与支护施工队不易协调管理，这样就会影响施工的进程。比如如果土方开挖施工单位为了抢进度，对于挖的地方，支护单位没能及时的给与支护，就容易导致坍塌。或者有的开挖单位拖延工期，不按时进行基坑建设，对建设方来说就产生了巨大损失。同样，在一些恶劣的天气环境下，开挖方如果只顾自己完成开挖土方的任务，不顾支护单位的工作进程，极易导致开挖的基坑由于雨水或一些地质灾害坍塌，然后开挖方还需要再次挖掘，极大地浪费了人力物力，同样也极大地影响了施工的进程。
2.2边坡修理达不到设计要求
在深基坑的开挖中常常存在浅挖和深挖的现象。一般深基坑开挖会使用大型机械挖，比如挖掘机，然后人工修坡后即开始挡土支护保护措施。在施工中，有的施工管理员管理不到位，施工人员的技术不完善，分层分段，就会导致开挖高度不一致，影响后续工程的填平作业。同样地，挖掘机开挖后，由于工作人员的技术不到位，致使坡面不平整，达不到设计要求。然而，在使用人工深挖时，深基坑的深度难以保障，即使能挖到那个深度，也会耗费大量的人力。
2.3喷射混凝土厚度不够、强度达不到设计要求
目前，建筑工程基坑支护喷射混凝土常用的方法是干拌法喷射混凝土技术。这种方法的设备优点是体积小、运输距离长，并且速凝剂能及时加入到喷射机里面，能连续喷射施工，不影响施工周期。虽然干喷法设备操作简单方便，但由于操作人员的水平不同，操作方法和检查控制等手段不全，混凝土回弹严重，再加上原材料质量控制不严、配料不准、养护不到位等诸多因素，往往造成喷后混凝土的厚度不够，致使混凝土强度达不到设计要求。
2.4设计与实际情况差异较大
在支护结构中，水泥的使用与支护的作用成一定关系。如果做桩的水泥掺量不足，那么支护强度就难以保障。实际施工中，深层搅拌桩支护会在受力不均匀的情况下裂开，造成支护的作用减小。深基坑支护土压力与传统理论的挡墙压力有所不同，因为现在没有系统的压力理论指导，仍然使用传统方法，就会出现误差，导致施工过程中出现重大问题。
2.5工程监理不到位，施工监测不够重视
按照相关规定，各种工程在建设中都需要监督管理单位。如果没有工程监理，那么施工单位在没监督的情况下，依照自己的意思去建设，为了自己利益最大化，使用劣质材料，或者偷工减料，最终工程建设的质量可想而知。有了工程单位的监督后，支护结构的工程质量、工期、进度都能得到极大提高。
有些施工单位为了节约开支而不去检测施工的质量和安全，或者检测作秀，没深入检测，不重视获得检测数据，最终施工的质量和安全就难以保证。另外，在支护的设计中，施工单位没有检测方案，对发生的情况不能及时警示和处理，致使事故发生频繁。
3、基坑工程主要的优化措施
3.1要重视地质勘探工作
在深基坑支护施工中，施工队的负责人应该认真研究地质勘探报告，对施工地的地形有大致了解，对施工建设的一些影响因素仔细分析。如果地质勘探报告有一些问题，负责人应该根据需要对施工地段实地考察，观察这个地段的实际情况、周围的环境布局。这样基坑建设在源头上就保证了质量和安全性。
3.2设计方案必须经过技术论证
对于建筑物的设计，一定会由正规专业的单位负责设计。这个单位必须拥有能力设计，而且对设计的图纸的可行性负责。如果深基坑建设的设计人员的经验不足，那么他就不可能考虑到建设的所有情况，致使施工出现问题。所以施工单位要聘请经验丰富、有责任心的专家进行设计，消除对工程建设不利因素，防止安全事故的发生。
3.3加强对基坑的管理，预防事故的发生
如果，基坑设计与施工没有太大的问题，我们也不能说这个施工就没有问题。在运行管理期间，如果施工单位在基坑附近堆放大量重物，就会对基坑的支护产生重要影响，导致基坑失稳，发生事故。所以，在使用后也应加强基坑的管理，预防事故的发生。
总结：在深基坑建设中，要注意可能出现的问题，在问题出现时，及时处理，避免产生一些事故。同时，建设当中要按照一定的顺序进行，遵守一定的规则，提前规避风险，最大限度的防止事故的发生。
参考文献：
1.刘海峰;;建筑工程中深基坑的施工技术[J];江西建材;2011年02期
关键词：土建工程；基础施工；深基坑；支护技术
Abstract: With the continuous advance of the socialist market economic development and reform and opening up, China's civil engineering construction scale and construction technology development faster and faster. Deep Foundation Pit as an important part of civil engineering construction, play a crucial role in the protection of civil engineering construction quality and construction safety. This article from the civil and the angle of the Deep Foundation Pit, civil foundation construction of deep foundation pit support.
Keywords: civil engineering; foundation construction; deep excavation; support technology.
中图分类号：TV551.4文献标识码：A 文章编号：
随着时代的发展与科学技术的进步，高层建筑物的数量与规模变得越来越大，这也在无形中使得很多大深基坑的出现。但由于很多建筑工程位于城市的繁华地段，施工场地周边的环境十分复杂，为了降低在有限的空间内进行施工的难度，深基坑支护就应运而生。它对维护土建工程的施工安全与施工质量起着重要的促进作用。
关于深基坑支护技术的概述
所谓深基坑支护技术，就是指保证地下结构施工及基坑周围环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的加固、支档及保护的措施。
针对土建基础施工中深基坑支护方案的选择的研究
要在土建基础施工的过程中选择正确的深基坑支护方案，就要充分以下因素对土建基础施工的影响或者作用：
影响因素之一——深基坑支护计划受到桩基施工的影响而引发的事故
由于深基坑支护计划受到桩基施工的影响而引发安全施工事故，主要发生在片面地看待深基坑支护计划，实行先打桩基后挖土的深基坑支护工程中。究其原因，主要是：在打桩基的过程中，由于动力与挤土的原因，使得原来处于静力状态中的地基被破坏，粉细砂变成了液化砂土。这在很大程度上会导致大量地下水的上升，地基土的强度与硬度被破坏。又因为挤土压力的原因，产生很大的超静孔隙的水压力，使得土体的抗剪力下降。当挖掘深基坑的时候，其中的应力被释放出来，再加上开挖深基坑而导致的一侧水平推力，会使得土体发生水平位移，最终会突破原来打入的桩基所出现的倾斜与位移。
（二）影响因素之二——忽略安全监控的必要性与重要性
很多岩土工程的深基坑支护出现问题，都有在施工过程中忽视安全监控的行为存在。对深基坑支护进行 安全监控不仅是进行安全施工，避免施工事故的有效方法，而且是检验深基坑支护的建设质量与水平的有力措施。安全监控技术主要是利用先进的仪器设备与手段对施工过程中支护的周边环境、支护结构、土层孔隙中的水压力以及地下水的水位动态等各种各样的行为进行监控，从中抽取大量的信息进行研究，找出其中的问题并提出相应的解决措施。
（三）影响因素之三——水
第一点，在深基坑支护建设的过程中，不采取措施处理好地下水，将会在很大程度上影响深基坑坑壁的安全性与稳定性。由于砂石层的透气性与透水性很好，当深基坑的坑壁或者深基坑的坑底露出砂石层的时候，地下水就会涌出。这时如若不采取正确的处理方法去阻止地下水的涌出，将严重影响岩土工程的正常施工进度。同时，砂石层中的动水压力一旦超过砂土自身所具有的抗渗透能力的时候，一些砂土较为松软的区域就会随着地下水的涌出一起流进深基坑内，给工程建设带来很大的麻烦。因此，在地下室与深基坑作业的时候，要尽量避免与地下水的接触。
第二点，在雨水较多的季节挖掘深基坑设置支护，施工人员要充分做好防洪防汛工作。比如说，防洪抢险工作人员的安排问题，抽水泵、麻包及草袋的准备问题。因此，要尽量避免在雨季开挖深基坑设置支护。
深基坑支护施工过程中质量控制的研究
要加强深基坑支护施工过程中的质量控制，就要做到以下五点：
首先是加强土方开挖的质量控制，在土建工程基础施工的过程中，要挖掘深基坑，这使得原有的地基土质与平衡发生了很大的变化，这也在很大程度上导致深基坑开挖存在的风险逐渐加大，因此，在深基坑开挖的过程中，加强监测工作是非常主要的。要严禁在深基坑开挖的过程中更改施工方案，并盲目地进行施工。同时在开挖的过程中要分层分段地进行开挖，并减少每一阶段或者每一层开挖后基坑所暴露的时间。在深基坑开挖的过程中要加强施工现场的管理，各类施工机械要严格地按照施工设计和深基坑保持相应的距离，从而在最大程度上防止在施工的过程中机械碰撞基坑支撑系统，造成支护结构与支锚系统之间的连接被损坏，为施工埋下安全隐患。
其次要加强深基坑的监测，在土建基础施工过程中，要对深基坑所处的自然环境与工程地质进行详细的勘察，找出可能潜在的风险或者不确定因素，减量避免工程施工安全事故的发生。对深基坑进行检测，需要注意的重点包括：一是地质条件；二是土建工程的规模；三是土建工程的重要性程度等。在土建工程的深基坑开挖之前，需要制定科学有效的检测方案，从而可以有效地确保深基坑支护施工的安全与工程质量，为提升深基坑支护的质量提供有效地证据。
第三是要加强土钉支护工程施工质量的控制。所谓土钉支护，就是指以土钉为主要的受力构件的边坡支护技术，它主要由非常密集的土钉群被加固的原位土体喷混凝土面层与必要的防水系统组成。在深基坑土体发生变形的时候，土钉支护可以承受拉力，也可以承受弯力。要做到这一点，在设计土钉支护的过程中就要满足抗拉力与强度的需求，首先在施工的过程中要叮嘱成孔工作人员在每一个孔中都标注上实际的深度，然后再根据钻机的总长度计算孔口的深度；其次要在土钉成孔之前按照设计要求在钻机的作业面上标注出相应的记号与编号；三是要进行土钉拉拔力实验，在实验的过程中要注意注浆的力度与数量，这次实验要由具有相应资质的第三方进行；四是要采取措施严格控制注浆浆液的水灰比，即使有外加剂的品种，也要先制作出试块进行实验，注浆要采取重力的方法进行。
第四是土建基础施工中的深基坑支护技术的基本要求包括：一是结构要相对简单；二是支护的受力要非常可靠；三是要确保深基坑四周的地下管线、相邻的建筑物以及道路的安全，在最大程度上减少土体沉陷、变形、位移或者坍塌事故的发生；四是深基坑支护技术在施工过程中要坚持经济性原则与安全性原则，同时要注意保护周围的自然生态环境；五是在深基坑支护施工的过程中，要既要加强对其施工过程中的监测，又要在支护变形稳定的情况下，尽量减少监测的次数，一直到支护退出土建基础施工为止。
第五是深基坑支护技术在施工过程中需要注意的问题包括：一是要将支护技术划分为土方开挖、基坑围护以及降水排水等各个小项目，分开执行；二是深基坑支护施工人员要根据土建基础施工的实际情况，对土建基础施工所需要的建筑材料进行严格地质量检查，在检查的过程中要监理人员全程跟随；三是在支护施工之前，要根据工程的地质条件适当地清除基槽内部的杂填土，枕木的铺设要和地面平行，在搅拌注浆液的过程中，搅拌要均匀有规律，土建基础施工所需要的维护措施要具有连续性。
结语：
随着改革开放的不断推进与社会主义市场经济的发展，我国土建工程建设事业的规模越来越大，施工技术的发展速度越来越快。深基坑支护技术作为土建工程建设中的重要组成部分，在提升土建工程质量与施工安全方面发挥着至关重要的作用。从土建工程与深基坑支护技术的角度出发，对土建基础施工中的深基坑支护技术进行研究，并找出相应的解决措施是当前摆在人们面前的一项重大而又艰巨的任务。
参考文献：
[1]徐希萍、杨永卿.深基坑支护技术的现状与发展趋势[J].福建建筑, 2008(2).
关键词：土建基础施工；深基坑支护施工；技术应用
中图分类号：TU74 文献标识码： A
引言
随着建筑工程的快速发展，深基坑工程在建筑工程中也发挥着越来越重要的作用。深基坑工程主要是指大型建筑物的地下室工程，深基坑施工重点是搭建临时性支护结构。由于深基坑工程可以有效地保证高层建筑施工安全性及质量，因此，其在土建基础发展过程中得到快速发展，故深基坑支护施工技术在土建基础施工中得到较为广泛的应用。
一、深基坑支护施工技术质量问题
1、实际受力和设计计算误差
截至目前，国内外对于深基坑支护结构设计的计算，尚没有一种精确的计算方法。所以造成了实际受力和计算结果存在极大误差的情况。目前我国在计算的时候，土压力计算的时候按照朗肯或者库伦理论，采用等值梁法计算支护桩。这样造成的最终结果就是计算结果和实际受力之间出现偌大的差距；在进行土层取样的时候，随机性太过明显，导致对于土层结构的详细情况没有掌握，不能为深基坑支护设计提供正确的资料参考。
2、基坑开挖时考虑不周
通过研究大量深基坑开挖的实测资料，结果发现在深基坑产生位移形变的时候，水平位移的结果就是中间大两边小。这种平面应变在一些细长条基坑来讲是符合实际的，但却不适用于长方形或者方形的基坑。为了满足开挖空间效应要求，支护结构需要进行调整。
3、设计与施工脱节
对挖土和支护程序在深基坑施工设计中常常有所要求，目的就是为了减少支护变形；技术交底对于施工来说是非常重要的，但在实际施工的时候，却往往忽略了交底的重要性，为了赶进度不考虑整体施工，最终造成了支护结构变形过大的后果，也会工程项目埋下了不小的安全隐患。
4、钢管桩的吊装
在深基坑钢桩的最顶部的标高下面一米的地方设立定位钢板，为了使钢板能够水平，定位钢板必须具有三个以上的调节螺帽，钢管桩的中间部分使用钢筋笼使木架固定，然后在地面上架设立井字形暂时定位木架。
5、开挖方法的选择
深基坑开挖方法有很多种，其中盆式挖土法、放坡挖土法、逆作法等在施工过程中比较常见。由于地质条件的不尽相同，所以，在具体的施工过程中，要根据不同的地质条件、基坑深度、建筑周围的建筑分布情况及不同的建筑要求，选择合理的深基坑开挖方法。在选择深基坑开挖方法前，我们应确定好主要的施工参数，如基坑规模、深基坑的支撑形式及几何尺寸等，并确定好分层开挖的深度及开挖参数等。开挖方法的选择对工程的质量起到一定的作用，选择合理的开挖方法，可以使基坑开挖方法和顺序与施工设计一致，从而使工程质量得到保障。在挖土前应先进行排水，以确保井点降水达到正常水平，当挖土高度达到标高后，应及时对垫层和底板进行浇筑。在挖掘过程中，我们应该加强监控点的保护，并标明保护标志，以避免挖掘机的碰撞及冲抓对工程支撑梁及工程桩造成一定的损害。
二、土建基础施工中深基坑支护技术
1、钢板桩支护
钢板桩是将热轧型钢通过锁口或者钳口连接而形成的桩墙，当前广泛应用的桩形主要包括U形、Z形以及直腹板形，由于其施工较为便捷，在土建工程施工中常常被用来阻隔水土。但是，在人口较为稠密的地方，不适合采用该种支护桩，因为钢板桩的柔性较好，在施工时极易发生形变，严重时会导致地基发现形变，而且，钢板桩在施工建设过程中可能会产生严重的噪声污染，这些都不利于周围居民的生活。此外，在地下室完成施工后，钢板桩拔出也会对周围的地表以及土层产生影响。
2、深层搅拌桩支护
深层搅拌桩也就是我们常说的水泥土墙，桩形主要为栅格形，其施工过程离不开固化剂的支持，常用的固化剂主要是水泥和石灰。在机械力的作用下，强力搅拌石灰或水泥与软土，使之均匀混合，并发生硬结反映，形成整体性和稳定性都较好，且强度满足要求的挡墙。
3、排桩支护
将钢筋混凝土挖孔交替的放置在冲灌注桩之间，形成队列排布的支护桩即为排桩支护，广泛用于挡土支护。桩与桩之间的排布方式有相离与相切两种，各桩之间借助于钢筋混凝土帽梁进行紧固连接，保证了其强度达到应用要求。此外，在桩间或桩背进行高压注浆，建设一些搅拌桩以及防水墙等，可以克制携带土体颗粒的地下水通过桩间缝隙流进坑内。
三、深基坑支护施工技术完善措施
1、提高深基坑支护的技术理念
随着我国土建工程的发展，土建工程项目的设计结构和框架都有了很大的技术提升，国外已经有了统一的深基坑支护的技术方案，这不仅可以提高土建工程的施工安全质量，而且可以解决施工的技术难度问题，化难为易地改善项目的施工进度，节约施工的时间。一般而言，岩石和泥土的压力分布都是使用库伦法进行计算处理的，为了避免施工过程的疏忽，等值梁法可以很好地提高工程操作，但是通过等值梁法所获得值和工程实际仍然存在一定的差距。我国为了提高土建工程的施工质量，引入了国外的先进技术，采用了检测为主的信息核对技术计算泥土压力的分布，并有效地提高了深基坑支护的技术理念，改善了土建工程的施工水平。
2、提高变形观测的技术
在土建工程中，深基坑支护工作的观测技术对了工程质量的检测有十分重要的作用，现如今已经发展了多种观测技术，主要可以分为周边建筑观测法，地下管线形观测发和边坡观测发。我们可以根据对了周边事物的压力和变形的观测，实时的测控深坑的压力和变形水平，并根据相应的偏差度，有效地更正理论的深坑情况，改善土壤开挖的难度和技术要求。为了更加准确的确定所获得数据，施工的观测人员要严格的观使用规定的软件和硬件对环境进行测量，出现了问题及时的找到原因和解决方案，在保证数据的有效性和，施工的进度的安全性。
3、改进深基坑支护的施工技术和管理
施工技术和管理是土建工程施工过程中的关键，需要提高深基坑技术的施工质量就必须从根本上对深基坑技术进行升级。从土建工程项目施工的安全事故的例子中分析可以发现，大量的事故都是由于管理人员的不当和技术操作不合理造成的，有效地处理好深基坑挖掘的技术总方案可以减小事故的发生，有效地提高施工的进度和效率。而施工管理也是亟待解决的问题之一，施工单位可以设置信息化和动态化的施工现场管理系统，有效地实时管理施工的进度和决策安排，监督施工技术人员的操作水平，防止深基坑中的事故问题的发生。因此，施工技术和施工质量的改进都可以有效地改善岩石深基坑支护的施工技术。
4、加强施工现场管理
施工管理人员，在进驻施工现场之前，需要确保自身具有良好的相关专业知识，同时要对整个项目有一个详细的了解。仅仅拥有这些还是不够的，施工管理人员要认真负责，同时不断提升自身的专业素养，通过结合施工现场的实际情况，不断提升自身的管理能力；管理人员需要加强对施工人员的监督，确保其施工作业按照相关规定进行，以免造成安全隐患。
结束语
随着城市化进程不断推进，大量的高楼大厦拔地而起。在建筑工程发展过程中，也带动了基坑支护工程的发展。提高深基坑支护施工技术水平可以确保建筑工程施工进度和质量。而深基坑支护技术由于具有受周边环境的影响较大、风险性与随机性等特点，因此，在实际工程施工过程中，应从实际出发合理应用深基坑支护技术，以充分发挥深基坑支护施工技术的作用。
参考文献
[1]滕金龙；刘奕新；吴立新.土建基础施工中的深基坑支护施工技术分析[J].硅谷.2013（05）：193.
