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关键词：合同管理；石油化工；项目管理
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.13.100
石油化工工程项目管理工作是一项非常复杂的工作，而合同管理的内容也同样复杂，他们都包含了众多的细节性问题，本文主要从合同管理的层面来对石油化工工程项目管理进行强化，在创新与完善合同管理工作制度和理念的基础上，对合同管理工作的细节进行优化，奠定石油化工工程项目管理的基础。
1 石油化工工程项目管理中的合同管理细节
在石油化工工程项目管理中有很多因素都是不可预见的，这些因素可能导致工程延期、合同纠纷、工程变更等，对于合同管理的监控是一个不断变化的过程，必须进行实时跟踪与管理。在石油化工工程项目管理方面，应当根据实际情况，制定良好的合同签署策略，保证具体条例符合相关的法律、法规，在项目合同拟定过程中要保证合同的内容清晰、透明，并在可持续发展的基础之上进行细节方面的调整与确认。
由于石油化工工程项目管理具有极大的复杂性，在实际工作中要切实考虑到采办工作的需求，确认采办工作符合上级管理部门的要求。根据项目的实际情况，在开始施工之前就要对整体项目进行成本方面的约束与管理。在采办工作的实施过程中，要寻找相关的机构进行采办工作的具体执行，设置良好的采办工作监督与管理体系，保证采办工作的科学性与合理性。
合同的细节涉及到方方面面，需要工程参与操作和执行的相关部门与组织共同协调才能够完成，并且针对合同中的细节进行内容的调整与确认，一方面要满足合同谈判的需求，另一方面要制定良好的竞争平台与管理体系，可以用招标的形式来实现对具体工作内容的优化，保证合同的科学性与合理性。参与工程项目建设的组织与个人要进行开会共同探讨工程项目管理的实际需求，促进各部门之间的交流与沟通。对于签订好的合同内容，要积极执行，保证合同管理的质量与效率。
合同签订完成以后，需要把不同的合同项目分包到不同的项目管理人员手中进行具体的管理与实施，把合同的细节交由不同的部门与组织来进行完成，确保合同项目在实施过程中符合法律、法规的规定。针对合同中需要修改的条款或者内容，需要工程项目管理者在科学发展观的指导下进行讨论与完善，得到相关部门的同意之后方可修改执行。针对合同管理中涉及到签证的内容，要把握好签证工作的基本原则，在尊重客观事实的基础上保证合同管理工作的准确性，在合同执行过程中要及时发现问题、解决问题，对于类似的问题绝对不能在后续的工作中再次出现。
2 石油化工工程项目管理要建完善的合同管理体系
在石油化工工程项目管理中，要根据实际需求建立一个完善的合同管理体系，并在实际的实施过程中对合同进行调整与完善，满足实际工作当中不断变化的各种因素，提高石油化工工程项目管理的工作质量与工作效率，在这个过程中，需要项目管理的领导层不断创新、与时俱进，制定一个科学、合理的工作计划，对石油化工工程项目管理进行规范的监督与指导。
应该在石油化工工程项目管理初期就拟定一个完善的合同管理工作制度，根据工程项目建设的实际需求进行规范化操作，保证石油化工工程项目管理的科学性与合理性。在进行合同管理工作的前期建立良好的管理工作组织体系，通过对实际工作内容和细节的划分组织相关工作人员进行管理，把工作人员的职责落实到每一处细节中来，不同的人员要负责不同的工作内容。采取合同管理制度要求相关部门制定完善的制度及管理体系，保证具体工作中的科学性与合理性。在合同管理的后期，要对合同管理工作的质量进行相关的考核与评价，为以后的管理工作提供必要的借鉴，不断完善工作组织与相关体系，针对工作中的不足之处要积极进行改进，优化管理工作体系。
石油化工工程项目管理是一项非常庞大而复杂的工作，在实际的工作过程中，施工时间长、施工范围大，对项目建设的技术要求非常高，很容易就会出现质量问题。为了避免工程质量问题的出现，需要我们提前做好合同的风险管理工作，以及质量缺失的预防问题，努力提升石油化工工程项目管理的质量与工作效率，同时保证项目实施过程中的安全性。在石油化工工程项目管理中，成立一个合同管理与实施的督察机构很有必要，对工程项目的督察能够让工作人员在各自的岗位上各司其职，尽职尽责，结合现代化的先进信息技术，实现化工工程项目建设的质量升级。
3 结语
石油化工产业对我国社会主义市场经济的发展具有极大的影响，必须提升石油化工工程项目管理的工作质量与工作效率，才能够满足我国工程项目施工安全性的需求，推动我国经济又快又好的向前发展。合同管理工作是石油化工工程项目管理的基础工作，必须在石油化工工程项目管理中加强对合同的管理工作，才能保证我国石油化工工程项目的建设，促进我国经济实现可持续发展。
参考文献：
[1]戴杰.以合同管理为核心加强石油化工工程项目管理[J].石油化工建设，2016，38（02）：18-22.
[2]李安清.加强石油化工建设项目工程合同管理的要点探讨[J]. 中国商界，2013（05）：218.
关键词：石油化工；施工现场；安全管理
石油化工行业与一般的行业相比存在一定的特殊性，石油化工行业的危险性比较大，某一细微的环节出现为题都极有可能引发安全事故，而安全事故一旦发生，就会造成严重的损失。因此，降低安全事故发生率是很多责任单位的重点关注内容，对此就需要有关单位之间实现紧密的联系与合作，从而最大程度的降低安全事故的发生率，避免人员伤亡，降低财产损失，保障企业利益。
1石油化工行业施工现场安全管理存在的问题
石油化工行业出现安全事故的概率一直以来都是相对比较高的，据不完全统计，2013~2014年，每年石油化工建筑行业发生安全事故大的次数都在500起以上，死亡人数在600人以上，由此可见，石油化工建筑行业的施工现场安全管理存在很大的问题，形势非常严峻，必须尽快找到针对性的解决措施。降低安全事故的发生率，解决安全问题，最主要的还是需要从安全管理方面入手。目前我国石油化工施工现场的安全管理还存在以下一个方面问题：
1.1安全意识
石油化工行业本身就具有高危险性，施工作业主要是高高出作业、临边作业、脚手架作业等，因此安全风险就会加大。在现场施工过程当中，如果没有针对施工问题做出科学合理的管理，一些保护措施或者安全技术不到位就会造成严重的人员伤亡现象，造成巨大的财产损失。很多石油化工行业施工现场出现安全问题都是由于管理者不具备安全意识所导致的。由于管理者不重视现场施工安全，安全管理制度得不到完善，安全管理措施执行的不到位，很多安全技术都没有在实际操作中得到实现，由此导致了安全事故发生频繁的现象。
1.2管理方法
石油化工行业的现场施工常常会设计到危险化学品，这些化学材料都会或多或少的对人体造成一定的伤害，因此对于这些化学品的管理也是尤其重要的。我国石油化工行业并没有建立一个合理的化学品管理办法，企业领导者也缺乏安全管理经验，无法起到指导作用，很多管理经验都过分依赖于对西方国家的借鉴，由此实施的管理办法并不具有时效性，也往往得不到预期的安全管理效果。
1.3管理制度
管理制度是石油化工行业施工现场管理的有力保证。高危的施工作业、化学品泄漏、爆炸事故等都是导致生命财产安全受到破坏的最主要的原因，只有实现在制度下的管理才能切实解决好安全隐患问题。然而我国石油化工没有一套完整的管理制度，施工现场安全管理也大多比较混乱。
2加强石油化工行业施工现场安全管理的措施
2.1明确安全目标
石油化工行业在进行现场施工之前需要做好安全教育和安全宣传工作，加强安全意识和安全管理意识，做好一切防范安全风险的准备，确保每一位员工都能够明确自身责任以及在施工现场中可能遇到的安全问题。作为承包方需要做到的就是对明确责任与承担责任。承包方首先需要对现场施工的性质形成一定了解，并分析现场施工的安全指数，制定有关安全管理计划以及安全管理措施，在施工前做好宣传工作和培训工作，在施工过程中做好监管工作，并在施工结束后做好考核工作。
2.2建立安全网络
石油化工行业安全网络的建立需要不断改革与完善，按照国家规定标准不断满足现代化的施工需求。有关公司应当根据实际情况设立合同，最好规划，从而使建设物资与施工人员得到有力保障。目前安全网络系统主要有：NC协同-OA办公系统、EAS金碟管理系统等，这些系统能够有效的进行安全管理工作，实现对全过程的监督、控制与指导。通过安全网络系统还可以实现对管理工作的规范，明确责任，权责统一，促进企业高效协调的运转。
2.3强化监督
监督工作需要贯穿石油化工行业施工现场的始终。在项目设计阶段需要进行严格的审核；在项目实施阶段需要充分考虑各方面施工数据和具体信息；在项目结束阶段需要从整体的角度做到项目优化。通过这一系列的监督工作才能保证实现对各个环节的安全管理，才能确保每一条数据信息的准确性，才能真正实现对资源的调控，从而从根本上实现石油化工行业施工现场的科学管理。
2.4完善制度
制度保障是实现石油化工行业安全管理所不可或缺的内容。在实际的施工过程中，每一个施工环节，每一项管理措施，每一个监管办法都要实现有法可以，有据可寻，一切现场管理都要严格按照规章制度进行。随着石油化工的不断发展，施工作业也在不断细化，因此在管理制度上也要实现不断细化，从而符合行业发展趋势。企业监管人员在监管过程中要重视细化之后的每一个监管内容，无论是工艺还是技术还是资源等都要给予足够的重视，实现全面的、健康的管理，管理者要在制度的约束和制度的保障下确保各方面人力、物力、财力的安全。石油化工项目建设是一个动态性且危险性比较高的过程，因此项目施工现场安全管理就具有重大意义。实现对施工现场科学有效的进行安全管理，将会极大的推进项目运行效率，提高项目施工安全性，从而保障项目的经济利益。
参考文献
关键词：石油化工设备 ；腐蚀原因 ；防腐措施
石油化工设备经长期运行之后，容易受到不确定因素影响而出现腐蚀问题。当腐蚀问题表现过于明显或者严重时，可能会出现泄露以及其他问题。如果不及时采取科学合理的防腐措施以及设计方法进行应对处理，就很容易诱发安全事故问题出现。目前，为进一步提升石油化工设备运行稳定性与高效性，石油化工企业对于石油化工设备防腐问题予以了高度重视。通过采取切实合理的防腐措施，有效增强了石油化工设备防腐运行效能。
1石油化工设备常见腐蚀原因分析
1.1设备自身因素
石油化工企业在前期生产阶段可能会受到管理因素以及人为操作因素的影响而出现设备质量隐患问题。举例而言，不同类型的生产设备所使用到的材料类型存在差异，在生产实践过程中，容易增加材料管理难度。再加上石油化工设备结构设计存在不合理问题，也容易影响设备防腐性能。结合以往的经验来看，不合理的结构设计在一定程度上难以保障设备结构强度以及耐受能力[1]。
1.2石化反应因素
受到生产需求以及生产目标的影响，石油化工产品在生产实践过程中可能会涉及到化学试剂的使用问题。因化学试剂存在明显腐蚀性问题，在生产过程中可能会引发一系列化学反应，生成带有腐蚀性质的中间产物。这些产物成分可在空气扩散作用下影响化工设备表面安全，最终引发腐蚀问题。
1.3气液流动速度因素
石油化工设备生产过程通常会与腐蚀性液体以及气体进行直接接触。这些腐蚀性液体以及气体受到气流流速以及相关因素的影响下，可能会导致石油化工设备出现腐蚀性问题。结合以往的试验研究情况来看，腐蚀性液体或者气体流速越快，所引发的腐蚀问题会严重加剧。
2石油化工设备防腐措施分析
2.1有效隔离腐蚀介质
油漆作为石油化工设备常用的防腐介质，可通过阻隔空气形成保护膜，防止石油化工设备受到腐蚀性问题影响。目前，环氧树脂、酚醛树脂等隔绝腐蚀介质通过科学涂抹与配置应用，基本上可以强化石油化工设备防腐效果。此外，在选择防腐材料时，工作人员应该根据石油化工设备材料组成情况以及防腐要求，对介质材料进行科学选择。
2.2重视防腐技术管理
管理期间，工作人员应该主动结合石油化工设备运行情况，定期做好防腐处理工作。一方面，应该定期对石油化工设备进行检查分析，尤其要对设备外表面防腐情况进行检查分析。如果发现油漆损坏或者其他腐蚀问题，必须及时修补。需要注意的是，防腐检查工作最好可以采取一周一小检、一月一大检等方式，严格贯彻与落实；另一方面，在日常防腐管理期间，管理人员应该贯彻落实责任制度，将具体责任明确到人。一旦发现设备腐蚀问题，必须及时上报。另外，在防腐技术管理期间，工作人员应该注重通风除尘等工作内容。最好可以对石油化工产品生产期间残留的液体或者气体进行及时清理。
2.3优化防腐结构以及工艺设计内容
优化改进石油化工设备防腐结构体系在一定程度上可以视为保障石油化工设备防腐效果的重要方式。在具体结构设计过程中，设计人员应该结合石油化工设备运用场景，对现场环境情况以及影响因素进行主动识别与排查管理。在具体设计过程中，设计人员应该对容易引起局部液体浓缩或者堆积问题的位置进行重点优化改进；如可通过加建腐蚀槽，减缓腐蚀性问题。与此同时，大多数机械设备可能存在间隙问题，而这些间隙问题往往会诱发腐蚀性物质泄露。因此在前期优化设计过程中，设计人员可通过预先预留出水口保障腐蚀性溶液得以及时排除，减少腐蚀问题出现[2]。
3结语
总而言之，为消除或者减少石油化工设备运行腐蚀问题，相关技术人员应该主动结合石油化工设备常见腐蚀问题以及成因表现，采取科学合理的防腐措施增强石油化工设备运行稳定性与安全性。相信在全体人员的不断努力下，石油化工设备运行防腐问题将会得到进一步解决。
参考文献
[1]孙浩.石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用的思考[J].工程与建设,2021,35(04):721-722.
【关键词】石油化工 安全生产 企业管理
1 石油化工企业安全生产的影响因素
石油化工企业安全生产的影响因素，可以从安全生产管理、安全生产体系、安全生产投入三方面进行探讨，其主要内容如下：
（1）安全生产管理方面。首先是宣传教育工作滞后，工作重心偏向于经济效益，而宣传教育工作流于形式，很难起到有效作用。其次是员工在安全管理工作中的参与度不够，很多人认为安全管理工作不属于分内之事，因此没有从思想意识上扎根安全问题。再次是安全管理简单化，缺乏严格的操作程序，也没有系统科学的标准。最后是安全责任制度落实不到位，在事故发生之后，仅仅追究相关领导者的责任。
（2）安全生产体系方面。其存在的问题表现在还没有建立完善的安全技术理论体系，对于重大石油化工事故的安全防护技术手段尚不成熟，再加上设备检查和维修的费用高，因此很难在提高经济效益的同时，兼顾安全生产技术的实施。我国目前的石油化工安全技术标准与国际相比，还存在很大的差距，还不能够为石油化工企业提供足够的科技支撑力量。
（3）安全生产投入方面。石油化工企业在安全经济投入体系的范围内，人力资源、物力资源、财力资源、时间资源等协调性不够，很多企业没有针对特定的职业危险、安全相应的工程费用，譬如危险源整改、职业卫生、劳动防护、劳动保健、应急救援、日常安全管理、安全宣传教育、保险、事故等的资金投入不足。
2 石油化工企业安全生产的影响因素控制
石油化工企业的安全生产，需要了解目前在安全管理方面存在的不足之处，并从安全生产体系和投入的角度，消除各种负面的影响因素。
2.1 安全生产管理方面
石油化工企业的安全管理工作，要求在建设安全管理机制和构建安全管理模式的基础上，采取必要的安全管理措施。
（1）安全管理机构建设，分为决策层、职能部门和管理层，其中决策层主要复负责协调安全管理工作，制定企业远期的管理计划；职能部门以安全职能部门为主，负责企业日常安全管理实务；管理层包括车间和班组安全员，在安全生产的一线工作，是安全生产管理工作的执行者，直接影响安全管理工作的成败。
（2）安全管理模式构建，为了适用不断变化的形式需求，石油化工企业要建立事后型安全管理模式，避免同类事故的再次发生，即在安全事故发生之后，对事故的原因进行调查，然后针对事故问题提出相应的解决对策，并进行评价和总结。另外预防型的管理模式也是一种颇为有用的管理模式，这种模式是在提出安全管理目标之后，对存在的问题进行分析，并制定和落实方案，然后对方案效果进行评价。
（3）安全管理措施。对系统危险的辨识，为系统提供信息依据，形成动态约束机制，而安全目标管理需要根据目标变量的波动情况，及时采取措施调整目标，然后开展标准化作业，以统一指挥和协调配合的方式，提高安全检查和隐患整改的力度，另外还要求对事故资源进行合力开发，将事故消极作用，转变成积极的作用，全面提高企业安全管理的水平。
2.2 安全生产体系方面
石油化工企业的安全生产体系，由健康、安全和环境三部分组成，而且在我国石油化工企业迈出国门之后，这种三位一体的体系，更是企业安全生产的关键：
（1）从事前风险分析开始，根据领导的承诺、方针的战略、组织的标准、危害的影响、监督的纠正等作为分析的依据，确定石油化工企业可能存在的危险，然后采取措施提前设防，最大限度控制生产伤亡事故和财产损失等情况的发生。
（2）安全生产体系是走入国际市场的条件之一，要求涵盖原材料、易燃易爆品、有毒有害物品、易腐蚀物品等的管理，在企业总管理体系当中融入这些内容，突出“谁污染，谁治理”的原则，提高管理者和生产者的自觉性。
（3）石油化工企业的安全生产体系，在操作人员方面也是管理的重点，很多石油化工企业安全事故和污染事故，譬如火灾、爆炸、触电、农田污染等，都与生产操作息息相关，因此，石油化工企业应该结合自身的特点，提高操作工作的规范性。
2.3 安全生产投入方面
石油化工企业在安全生产投入之前，要针对近年来频繁发生的生产事故问题，针对性地投入，才能取得实际的投入效果。
（1）投入费用的控制，石油化工企业的投入费用包括安全技术、工业卫生、劳动保护、宣传费用、辅助设施等费用，这些费用的比例需要合理搭配，可针对企业安全生产管理的薄弱点，增加在薄弱点的投入比例。
（2）投入的方向要结合经济管理的理念，从源头和政策的高度治本，根据要求时间和数量提取安全生产费用，然后存入专门的账户，并由专人管理，做到专款专用。
（3）确定安全投入的方向和模式，是根据目标、技术能力、经济能力、生产效益等进行判别，形成决策之前的认识分析，再根据需求决策，找出人身伤害、设备损坏、环境污染的症结点，深入分析安全决策、安全管理、操作、设备设施、环境、信息系统等的缺陷，以便减少投入盲目行为的出现。
3 结束语
综上所述，安全是企业管理的重要内容之一，石油化工企业在生产的过程中，化学事故发生的频率高，给企业生产带来极大的负面影响。因此，石油化工企业的安全生产，需要了解目前在安全管理方面存在的不足之处，并从安全生产体系和投入的角度，消除各种负面的影响因素。
参考文献
[1] 张晓辉.石油化工安全生产事故灾难分析及对策[J].中国化工贸易，2012，（9）：192
[2] 贺巍.浅谈行为安全观察与沟通在石油化工企业中的应用[J].石油知识，2012，（3）：22-23
关键词：石油化工企业；危险作业；安全监护
0引言
石油化工企业危险作业的安全性要求极高，在作业过程中，不仅要确保大型作业设备的安全运行，还要确保石油原材料的利用率最大化，确保石油化工企业作业的安全性与人们的生命财产安全息息相关。在新时期的发展背景下，结合先进的安全监护技术对作业全过程进行全方位地监护十分必要，结合安全监护工作中存在的问题进行改进具有重要的现实意义。
1石油化工企业危险作业安全监护工作概述
石油是一种重要的能源物质，在促进经济发展和社会进步过程中发挥着极其重要的作用。近些年来，全球工业化速度逐步提升，对石油能源的需求量也在显著增加，石油供求矛盾日益突出。石油化工企业作业的危险性往往较高，确保石油化工企业危险作业的安全性不仅有利于确保人们的生命财产安全，还有利于提升石油化工企业的经济效益，对于促进石油化工企业的可持续发展十分重要。安全监护工作是石油化工企业管理工作的重要组成部分，是降低企业运行风险、提升企业效益的重要环节。石油化工企业的安全监护人员必须结合作业的全过程进行深入分析，对危险性作业的全过程进行系统化、规范化、科学化、定量化的管理和监护，及时发现可能存在的各种安全隐患，采取完善的安全监护措施，确保作业过程的安全性，从而促进我国石油化工企业稳定发展。
2石油化工企业危险作业过程中常见的安全隐患
石油化工企业的作业环境较为复杂多变，使用的大型作业设备数量较多，作业周期相对较长，作业危险系数相对较高。目前，我国石油化工企业作业过程中依旧存在各种安全隐患，安全事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。石油化工企业作业过程中的安全隐患很多，只有对作业中的各种安全隐患进行分析，对作业过程进行全方位、科学化的监护和管理，才能有效降低安全事故的发生率，确保各项作业顺利进行。
3新形势下石油化工企业危险作业的安全监护工作探析
3.1强化安全监护意识
目前，我国石油化工企业管理人员的安全监护意识相对较差，不符合新时期的安全管理要求。一方面，石油化工企业的安全管理人员虽然意识到了危险作业过程中可能存在的安全隐患，但安全监护的主动意识和创新意识并不强，这是石油化工企业安全管理工作质量较差的主要原因之一；另一方面，石油化工企业的安全监护工作较为复杂，工作量极大，安全监护工作的资金投入量也相对较大，在经济发展新常态的背景下，石油化工企业的管理人员往往只注重短期利益，没有意识到完善的安全监护工作对于企业可持续性发展的重要意义，在新时期的发展背景下，结合实践经验不断完善企业的安全监护体系十分必要。想要确保石油化工企业的可持续性发展，必须首先强化企业安全管理人员的安全监护主动意识。一方面，石油化工企业管理人员应该强化系统化管理意识，结合实践管理经验，深入分析安全隐患的发生原因，从而有针对性地完善安全监护体系；另一方面，石油化工企业安全作业的全过程中都有可能发生各种安全事故，因此，只有对作业全过程进行全方位地监护管理，才能达到安全监护的目的，因此，必须强化安全监护人员的系统化管理意识，从而确保石油化工企业危险作业的相对安全性，有效降低安全事故的发生率。
3.2完善安全监护制度
构建完善的安全监护制度是确保石油化工企业安全监护质量的重要环节之一，目前，我国石油化工企业危险作业过程中各种安全事故时有发生的一个很重要的原因就是没有建立完善的安全监护管理制度。一方面，石油化工企业作业过程中往往需要大型设备的应用，只有确保大型设备长期正常稳定地运行，才能有效降低安全事故的发生率。但目前我国部分石油化工企业并没有建立完善的日常监护登记制度，大型设备日常监护管理措施的执行力度较差，大型设备的日常监护管理信息完整性极差；另一方面，石油化工企业危险作业过程中的安全隐患较多，只有建立完善的日常监护制度，将安全监护工作深入到危险作业的各个环节和全过程中，才能有效避免安全监护漏洞的存在，没有建立全方位、全过程的安全监护制度体系是我国石油化工企业作业安全监护中存在的主要问题之一。想要确保石油化工企业危险作业的安全性，必须建立完善的安全监护制度。其一，在新时期的发展背景下，技术逐渐成为经济发展的主要驱动因素之一，因此，必须创新石油化工企业的安全监护工作人员选拔制度，加强安全监护工作人才储备，只有组建高素质的安全监护管理团队，掌握扎实的安全监护技术，才能有效降低石油化工企业安全事故的发生率；其二，必须建立完善的日常监护制度。一方面，要建立完善的大型设备日常监护制度和责任信息登记制度，安全监护人员应该注重日常监护工作，定期对作业设备进行安全监护，及时发现并排除各种安全隐患。以日常监护为主、事后处理为辅的安全监护制度才能符合新时期的安全监护工作需求。另一方面，要建立有效的安全监护责任分配制度。只有各安全监护管理人员都明确自己的责任分配，才能确保各项安全监护措施落实到位。
4结束语
石油化工企业危险作业过程中极易发生各种安全事故，给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁，不仅不利于与石油化工企业的正常运行，还可能造成巨大的人力、财力浪费。因此，采用先进的安全监护措施，及时发现危险作业过程中存在的各种问题，结合实践安全管理工作不断改进安全监护措施，才能符合新形势下的发展要求，确保各项危险作业安全、顺利地完成。
参考文献：
[1]陈进军,徐建军.如何进行危险作业安全监护[J].劳动保护,2015(03):88-89.
关键词：石油化工；关键设备安装；控制与管理
中图分类号：TE68 文献标识码：A
社会经济的发展给石油化工产业带来的新的发展机遇，同时也带来了非常严峻的调整，因此应当加强思想重视和管理制度创新，尤其是关键设备的安装管理与控制。在当前的形势下，加强对石油化工关键设备安装有效控制与管理的研究，具有非常重大的现实意义。
1石油化工关键设备安装特点
从石油化工关键设备安装实践来看，虽然在很大程度上已经对其进行了改进和完善，但是关键设备实际交付与安装调试过程中依然存在着一些管理方面的问题，而且多数问题都没有第一时间发现。这是由于多数问题没有及时的发现和采取有效的应对措施，会对该关键设备甚至石油化工项目建设都产生了巨大的影响。据调查显示，部分关键设备仍然存在着一定的施工质量管理问题，可是这些问题在验收过程中却完全没有发现，因此也就失去了向对方请求赔偿的权益，导致石油化工企业遭受非常大的经济损失。基于此，笔者就石油化工关键设备安装过程中的一些特点和需要注意的问题谈一下看法：第一，石油化工关键设备安装的周期通常都比较长，关键设备安装过程中会耗费很多的人力资源、物力以及财力等。对于一些大型或超大型的设备而言，其安装过程中一定会消耗掉很长的时间，这主要是因为设备安装过程中通常要众多专业施工组织之间的有效配合与相互协作，这就导致了交叉作业的机会明显增加。第二，关键设备实际安装过程中，通常会涉及仪表安装、机械构造以及相关的土建工程等，这些施工单位、监理方、生产商家以及相关的安装设计单位，都应当积极参与到协作过程中来，所以石油化工关键设备安装总是表现出极强的综合性。第三，对于石油化工关键设备而言，由于其具有非常高的技术含量，加之实际施工安装和调试操作程序相对比较复杂，因此在石油化工关键设备安装过程中一定要给予高度的重视。与此同时，石油化工关键设备购买合同经常也会牵涉到对外贸易方面的内容，当该贸易合同形成以后，自然也就会涉及到一笔非常大的金额。根据我国现行法律之规定，涉外合同双方之间的争议解决途径与国内普通买卖合同的解决方法之间，存在着非常大的差异性，因此发生了涉外合同纠纷问题时，处理过程中将耗费很多的时间，并且可能会对整个石油化工项目建设及企业的经济效益实现产生巨大的影响。
2关键设备安装过程中需要注意的管理要点分析
从实践来看，石油化工关键设备安装管理过程中，应当注意以下几个管理要点：
第一，关键设备安装之前，要做好准备工作。参与关键设备的安装及管理人员应当对施工技术及设计图纸意图进行全面的解读和掌握，并对安装合同及技术材料全面把握；同时还要对合同中的供货范围、交货条件以及货物的质量标准进行把关，并对照检测报告、安装说明和运转记录等，对验收管理、安装和调试等做好准备工作。
第二，施工过程中的注意事项。首先要做好关键设备安装质量管理。这主要表现在以下两个方面：第一，要建立健全安装管理组织机构，并在此基础上加强安装过程中的质量管理，建立安装管理项目部、具体工程施工大队以及操作班组等安装质量管理体系，同时还要配备专职的管理人员。通过以上途径和方法，可以实现对石油化工关键设备安装过程的全方位管理与控制；第二，关键设备安装工程的监理人员应当对关键设备安装全过程实施超前质量控制与管理，亲自深入到施工现场，以保证设备安装的质量和进度，同时还要认真做好相关安装施工工序的质量检查，尤其是每一个安装工序都要处于动态检查范围之内。同时还要在此基础上对每种情况进行全面的分析，如果发现存在问题，应当及时采取有效的措施进行解决和处理。其次，要认真做好关键设备安装队伍建设与管理工作。石油化工关键设备的自我特点，决定着对设备安装队伍的要求一定要非常的高，安装队伍中的每一个工作人员都要有过硬的技术水平和综合素质，不仅具有相关的安装知识与技能，而且还能够看懂设计图纸并依图纸之内容安排施工操作。在实际安装过程中，一定要注意保持高度的警惕性，对于实践中所发现的问题，应当及时采取有效的措施进行解决。在石油化工关键设备安装过程中，应当对施工队伍加强管理与控制，并按照石油化工关键设备的实际操作要求进行作业。同时，还要注意对关键设备安装队伍的管理与监督，并在此基础上制定一些可行合理的制度规范。
第三，在关键设备安装之后，需要注意的管理事项。当石油化工关键设备安装完成，相关的附属装置也安装到位以后，要对整个系统进行严格的检测，看其是否与规定的要求相符合。同时还要对仪器是否到位进行检查，当能源与相关材料准备完成以后，再严格按照一定的顺序对设备的运行状况进行检测。
3关于加强石油化工关键设备安装控制与管理的几点建议
基于以上对石油化工关键设备安装管理过程中的一些特点和安装要点分析，笔者认为，要想加强石油化工关键设备的安装管理与控制，使安装管理工作更上一个台阶，可以从以下几个方面着手努力。
首先，应当做好关键设备验收和技术交底。从实践来看，做好关键设备的安装管理工作的第一要务就是要注意管理设备验收工作，即设备出厂时的验收与用户验收。关键设备出厂之前的验收活动，主要是指厂家在研制完成以后，对关键设备制造与装配状况进行的严格检查，如果条件允许，最好能够深入到安装现场对其性能进行实地检测。如果检测过程中存在着质量问题，那么就要将问题详细地记录下来，并及时和该设备的生产厂家进行沟通。实践中我们可以看到，关键设备需要工厂验收的主要目的是对该设备的实际应用状况进行全面的检测，这对于防止以后出现问题而难以解决或造成经济损失非常重要。在具体的操作过程中，应当将开箱检测与工厂里的检测合并在一起，例如，设备到位后买方要及时和生产厂家、商检局和保险公司等单位进行联系，共同参与到验收过程中来。一方面要对关键设备的外包装进行严格的检查，如果发现有破损现象，即刻进行开箱检验，对关键设备进行详细地检查，看其是否完好无缺；另一方面是开箱验收，在此过程中一定要根据设备装箱清单上的数量标准，与实物进行认真的对照和核查，尤其要注意关键设备的外观质量，并对检查过程进行详细的记录，参与验收人员都要在记录单上签字。
对于安装管理技术交底而言，实质上就是对石油化工项目建设中的关键设备安装操作方案的具体化，一般其内容主要包括关键设备的施工方式和方法、安装质量检验标准以及安装过程中的其他注意事项，并针对这些问题及时找出应对策略和解决方法。技术交底工作中，最重要的就是要明确该怎么做、由谁来做和什么时候去做。例如，石油化工关键设备安装时，经常会出现高、低压两种系统，实践中总是因交底不彻底而导致高压系统中的法兰连接垫片承压能力严重降低，最终导致返工或重新换上新的法兰垫片，这就造成了非常大的人力浪费和经济财产损失。
其次，笔者建议要不断提高设备安装管理人员的综合素质，同时加强与涉外合同对方的交流与协作。随着我国石油化工产业的不断发展，实际运行过程中所使用的管理技术水平也在不断提升，而加强设备安装管理与控制的核心在于人，最重要的就是全面提高管理人员的素质和技能。作为一名合格的石油化工关键设备安装管理人员，最基本的就是要掌握关键设备安装知识和相关技巧，同时还要有较为丰富的安装操作经验，只有这样才能保证关键设备安装的质量，才能减少成本的投入。
加强与涉外合同对方的交流与协作，对需要进口的关键设备应当严格按照涉外合同上的约定；实际安装与调试过程中，应当要求外商派专门的技术人员到达安装现场，并对安装工作进行现场指导。此时应当做好以下几方面的工作：第一，一定要根据安装现场的工况，事先制定一套科学合理的设备安装施工进度控制方案，并做好外商专家入场前的指导和协调工作，对安装现场所获得的原始技术资料交给相关部门进行分析与研究，积极做好安装准备工作；第二，当涉外合同外商派来的技术专家到达安装现场以后，应当与其进行细致的交流，尤其要做好技术交底工作，双方在协商之后确定具体安装与调试的时间。此外，还要定期在关键设备安装现场召开会议，对安装活动进行及时的经验总结。由于关键设备安装并非一朝一夕的事情，因此应当对每天的操作活动事项及相关内容以及安装进度等问题，并进行中英文记录，由双方代表签字确认：在关键设备安装与调试过程中，应当组织操作人员与维修人员及时到安装现场接受培训，对于发现的问题或者疑问要及时提出来，并将其解决方法记录在案，以备日后能够顺利地安装和操作。此外，还要建立健全石油化工关键设备维护和养护方案，特别是关键设备的安装管理，一定要根据企业的实际条件制定日常的检查与维护管理制度。同时要制定相应的规章制度。需要说明的是：一项制度真正落实的意义要远远大于其存在的价值，所以应当将以上管理制度真正的落实到实处。
结语
石油化工关键设备安装的控制与管理是一项非常复杂的工作，它涉及到诸多方面的问题，因此应当加强思想重视和管理制度创新，只有这样才能保证石油化工关键设备安装过程中不会出现问题，才能保障石油化工企业的持续、快速和健康的发展。
参考文献
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[关键词]石化设备 维护和管理 研究与探讨
石化设备是现代石化加工产品的基础，也是石化企业生产的重要组成部分。关注石化设备的管理和维护保养，能够安全有效的发挥石油化工设备的最大功效，以确保石油化工设备能够长期、安全、稳定的运行。本文就如何提高石化设备的维护、保养、管理进行探讨。
1石化设备的几种分类与特点
石油化工的机械设备一般可以分为以下几类：
（1）反应设备：反应设备中包含了塔式、管式、流化床反应器以及固定床等等。
（2）塔器：包括了阶梯环、格栅、波纹填料等塔器
（3）炉类：炉类包含了斜顶炉、圆筒炉、裂化炉以及转化炉等几种炉类
（4）仪表类：各个自动控制仪表器、在线分析的仪表器与以计算机作为基础的集散型的控制系统等各种仪表。
除以上介绍的几种分类以外，石油化工设备里还包含了阀门、管线以及管件等设备，把这几种设备按照要求连接起来，组成石化施工装置。一般把反应器、塔器、石油化工储罐、冷换设备等这些称之为专用设备；而机、泵这两种设备称之为通用设备。
2强化化工设备的保养与维护措施
2.1强化保养基础，确定维护保养标准，建立维护体制
石油化工设备的维护和保养必须要从基础的管理开始抓起，第一是要量化石油化工设备的维护和保养指标；第二是要确定石油化工维护工作的标准，建立考核的体制，提高考核的离地。现今，在石油化工设备的管理中，维护和保养只是一个概念，我们要怎样量化石油化工的维护和保养，必须要通过利用化工设备管理的“运转率、泄漏率、完好率以及保养达标率”这“四率”来全面体现。用化工设备的运转率作为重点，确定五项维护保养的考核指标，并且以生产计划这种形式每个月将考核指标下发到各个生产车间，指标达到量化后，围绕加强化工设备的维护和保养制定工作标准守则，采取工作责任制与发生事故追究制，建立以班组、车间与厂级为单位的“三级”考核体制。
2.2石油化工设备管理的经常化与维护保养的日常化
在建立石油化工机制的基础之上，将石化设备维护和保养的具体内容与实施标准切实落实到石化设备的管理活动中去，让维护保养工作达到高品质、高效率的实行，做到石油化工设备维护与保养工作的经常化。
采用责任承包制，根据不同的生产岗位与配备维修人员的具体情况划分责任区域，成立由“机、电、仪、操”四种岗位的小组承包。实行“包一级、二级的保养”，“包巡视检查”，“包机械隐患的整改”这三项承包活动。实行承包小组责任制，明确目标才能达到良好的效果。
3加强石化设备的管理维护措施
3.1注重石油化工设备管理与专业技术人员的培训教育工作
石油化工设备的管理部门需要协助相关部门来开展培训石油化工设备管理的专业技术人员，应当坚持提高技术的进步，为企业的未来发展、为了企业生产经营的服务理念根据不用的岗位、不同的职位，采用多种形式、多种渠道的培训，提高培训针对性与适用性以及有效性，不断提升石油化工设备管理人员与设备操作维修人员的专业技术水平以及各岗位的技能。对于石油化工设备管理人员和维修人员进行各种技能提升，应当要进行考核，考核的成绩将要记录在培训档案中。
3.2提高石油化工设备的安全管理，实现生产安全化
石油化工设备的安全管理，是石油化工企业生产安全的重要组成部分。石油化工设备安全需要做到加强生产防护意识与自我保护的意识。企业应编制安全手册，做到石油化工企业生产人员人手一本，从思想上了解安全生产的重要性，并且从根本上控制生产事故的发生，对于违反工作守则，不按照安全操作指引操作、维护与使用石油化工设备，从而对企业造成设备事故与经济损失者，应当由企业依据情节轻重给予处罚。操作人员需要熟悉此岗位石油化工设备的性能、原理结构与可能引起的事故与事故发生后的应对措施，了解设备工艺流程与管线阀门的位置，避免因操作失误发生事故。
3.3合理的运用石油化工设备
石油化工设备的操作人员必须要严格的执行设备安全操作章程。其设备操作章程应当包含以下几点：
（1）规定的操作指标，例如：最高的工作压力与最低的工作温度；
（2）操作方法规定，如开车与停车操作程序应当注意的事项；
（3）标明在化工设备的运行中应当重点检查的部位和项目，并且详细说明设备在运行阶段可能会出现的异常现象和处理的方法：
（4）标注间歇生产设备在停用的时候应当检查的项目和部位；
（5）规定要定时、定点进行检查的项目等等。
强化石油化工设备的来回检查，认真检查设备安全阀和压力表以及防爆膜这些安全附件。严格的控制设备操作工艺的参数，严禁在超压和超温下进行操作运行，如果化工设备在承受压力或者超过温度最高标准时，应当立刻按照规程，采取应急措施。
在加载设备里的压力容器时，速度不能过快。应当尽量避免在设备操作中频繁产生压力波动，力求能够平稳操作。尽可能减少石油化工设备开停的次数。与此同时，要紧抓“三级和四检”，减少化工设备故障。石油化工设备的管理人员以及维护保养人员在每次巡检中，应当采用对运行中的石化设备进行“听、看、摸、闻、记、查、报”的巡检方法。对于重点检查部位，做好记录，及时的向上级汇报。利用这些方法判断与分析石化设备的事故发生隐患，将故障消灭在萌芽阶段。
企业领导是否重视石油化工设备的管理与维护保养是关键。企业各级领导亲自抓管理，车间单位将石化设备和保养工作列入到石油化工设备管理的日程中，那么，这些工作就一定能够取得成效。
关键词：有机化学；石油化工；煤化工；职业教育；问卷调查
中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）18-0229-02
0 引言
近年来，高等职业教育迅速崛起，成为影响高等教育体制变革的一件大事。以高职院校为主体的培养技能型人才的高等职业教育发展到与普通高等教育等量齐观的地步，来势迅猛，发人深思。高职教育围绕知识的应用，注重以职业能力为本位的工作过程体系，培养的是在生产、建设、服务与管理第一线工作的高端技能型人才。 “工学结合”的高职教育人才培养模式，“基于工作过程”的课程体系设计，“必须、够用”的课程内容选取，充分体现了高职教育以培养学生职业能力、应用能力为主的特色。
《有机化学》是高职院校化工技术类专业（精细化学品生产技术、石油化工生产技术、应用化工技术等专业）必修的一门专业基础课，有机化学研究的内容包括有机化合物的来源、制备、结构、性质、应用以及相关理论和方法学问题等。显而易见，专业方向和就业倾向不同，对于《有机化学》课程学习内容的侧重点也就不同。为了改善我院目前《有机化学》课程的教学现状，课题组拟将《有机化学》课程的教学内容分为基础模块和拓展模块，基础模块学内容，拓展模块则根据在相关化工企业调研的结果，针对专业方向、就业倾向的不同，对教学内容进行不同的选择性组合，以适应不同的工作岗位任务要求。
本调查通过走访我省部分大中型石油化工、煤化工企业、咨询企业人力资源部门和技术部门负责人、回访在企业工作的我院毕业生等形式，对企业人才结构与知识需求状况进行问卷调研，并结合教学现状，收集不同专业方向、职业倾向学生对《有机化学》课程的知识技能要求，旨在获得石油化工、煤化工企业职工日常工作“必须、够用”的《有机化学》课程知识与技能的基本要求，以便于制定出更加符合石油化工、煤化工专业学生就业需要的《有机化学》课程教学大纲，进而为企业和社会培养出更多更优秀的石油化工、煤化工行业高端技能型人才。
1 调查情况介绍
1.1 调查方式 本次调查采取重点走访和发放问卷两种主要途径进行。
重点走访对象包括省内石油化工、煤化工、天然气化工企业人事部门主管5人，企业技术人员5人，省内石油化工专业职教专家1人。
进行问卷的企业除了要求专业针对性强外，考虑到目前学生就业实习需要，我们选择了一下三类大中型企业：①接收我院毕业生就业较多的企业；②我院的长期生产实习基地单位；③学生期望能够就业的单位。共选择大中型石油化工、煤化工企业5家。问卷的五家大中型石油化工、煤化工企业分别为：延长油田集团有限责任公司、中国石油长庆石化有限责任公司、延长石油北京化工工程有限责任公司、陕西渭河煤化工有限责任公司、咸阳天然气化工有限责任公司等。
1.2 调查内容 本次问卷调查表以化学工业出版社出版，高鸿宾主编的高职高专教材《有机化学》（第二版）和周志高等主编的高职高专教材《有机化学实验》（第二版）为基础素材，并进行了充实和完善。问卷调查内容分理论和实践两部分。理论部分按照有机物类型的不同进行划分，共18个教学项目，具体包括绪论、烷烃、环烷烃、烯烃、二烯烃、炔烃、芳香烃、卤代烃、醇和酚、醚和环氧化合物、醛和酮、羧酸、羧酸衍生物、含氮有机物、杂环化合物、碳水化合物、氨基酸和蛋白质、对映异构等。实践部分包括安全教育、有机基本操作、有机合成、性质与鉴定、综合实验等5个项目。要求被问卷人在其认为必须掌握的知识点对应序号上做出标记，同时，如果认为还需要增加那些内容，一并添加在相关知识点附近。
1.3 问卷对象 发放问卷120份，回收有效问卷117份。按性别统计如下，男性76.92%，女生23.08%。按学历统计如下，硕士0.85%，本科11.97%，高职72.65%，中专1.17%，未填写12.82%。按第一学历专业统计如下，化工类专业75.21%，非化工类专业5.98%，未填写18.81%。
2 理论部分调查统计与分析
2.1 项目整体调查结果与分析 统计结果显示，各个教学项目的必要性从高到低依次排列如下：烯烃、绪论、烷烃、环烷烃、醇和酚、炔烃、芳香烃、醛和酮、氨基酸和蛋白质、含氮有机物、碳水化合物、二烯烃、卤代烃、醚和环氧化合物、羧酸衍生物、羧酸、杂环化合物、对映异构等。
从问卷结果可以看出，对于石油化工、煤化工行业从业人员来说，使用频率较高的有机化学课程内容主要有：烯烃、烷烃、环烷烃、醇和酚、炔烃、芳烃等。相对来说，烃的含氮衍生物、含卤衍生物、复杂含氧衍生物、碳水化合物等知识使用的频率较低。这一问卷结果和石油化工、煤化工专业学生从业岗位密切相关。其中，传统上将一个国家乙烯产量的高低用来衡量一个国家石油化学工业的发展水平，说明了乙烯在石油化工行业的重要性，反映在调查结果中，与烯烃相关的教学内容是此次问卷调查对象认为最重要的有机化学课程知识。同样，石油以及石油产品，汽油，煤油，柴油等均是不同的烃类化合物，因此石油化工行业职工日常接触最多的也就是这些有机物，反映在问卷结果中，这些相关内容也被认为相对来说比较重要。对于烃的衍生物，相对来说，醇等简单含氧衍生物比较重要，这应该与当前能源不足，大量醇类被单独或者混合作为燃料使用，导致以煤为原料生产甲醇的企业增多有关。
2.2 项目内部不同任务的调查与分析 以烯烃这一项目为例，不同任务的必要性从高到低依次排列如下：烯烃的化学性质、烯烃的来源和制法、烯烃的鉴定、烯烃的物理学性质、乙烯的结构、烯烃的异构与命名。有机化学教材对于每一种类型的化合物，都分别从分类、异构、命名，结构、物理性质、化学性质、来源等方面进行了介绍。从各种项目的统计结果来看，有机化合物的化学性质在各个项目统计中均处于前列，说明有机化学物的化学性质很重要，这一点显而易见。各种有机化合物的来源和制法、鉴定与生产密切相关，从调查结果来看也靠前。而有机化合物的结构、异构等深奥的理论知识，仅从调查结果来看，必要性不是特别强。
3 实践部分调查统计与分析
从统计结果来看，有机化学实验的基本操作、有机化学实验基础知识、有机化合物的性质与鉴定这三个项目比较重要。基本操作项目中，蒸馏、加热与冷却、萃取与洗涤等三个任务相对重要，这些都是石油化工、煤化工生产中的常见生产操作。基础知识项目中，事故的预防与处理相对重要，因为石油化工、煤化工行业是危险行业，掌握必要的事故预防与处理常识就尤为必要。有机化合物的性质与鉴定项目中，未知物的常规鉴定方法、常见有机化合物的性质与鉴定相对重要，这些是石油化工、煤化工行业常用的化学分析检验方法和操作。
4 对《有机化学》课程教学的一些建议
4.1 石油化工、煤化工专业的《有机化学》课程教学内容要有选择性 与精细化工行业调查结果不同（调查结果另文发表），石油化工、煤化工行业职工认为相对重要的教学内容是烃、烃的简单含氧衍生物，这就要求在石油化工、煤化工专业，要加强这些内容的教学，为学生毕业从事相关领域工作进行必须和够用的知识积累。
4.2 在教学中，要重视与生产实际以及科技前沿相结合 从调查可以看出，醇、醚等烃的简单含氧衍生物也相对比较重要。近年来，能源紧缺、环保要求提高，导致大量使用甲醇、甲基叔丁基醚等含氧化合物作为燃料、汽油抗爆剂，省内出现多家煤制甲醇、合成甲基叔丁基醚企业，这就要求在课程开发中要重视结合生产实际，加强开发相关教学题材。同时，随着科学技术的发展，有机化学中的一些不完善的理论不断的被更新，这也要求在教学过程中，要密切关注科技前沿。
4.3 要重视有机化合物化学性质的教学 在教学过程中，以有机化合物化学性质的教学为中心，让学生理解、掌握以至于能够应用有机化合物化学性质为生产生活服务，这是有机化学教学的最终目的。实际操作过程中，可以将这些内容设计成基于工作过程的教学项目，按照“教学做”一体化的模式进行项目化教学，让学生在实际操作中完成相应知识的构架。
4.4 在实践教学中，要重视基本操作、基础知识的教学 在《有机化学》实践课程教学中，要加强基本操作、基础知识的教学，使学生掌握必须的实验技能、必要的事故预防与处理常识。在实际教学过程中，应该强化基础操作的训练，譬如炼油工业中常用的常减压蒸馏、加热与冷却、分馏等，使学生从理论到实践的熟悉这些操作。
4.5 要重视加强石油、煤、天然气化工安全教育 无论是问卷调查企业职工，还是重点走访专家，都一致认为要重视“实验室事故的预防与处理”、“化学危险品安全常识”教育。近年来，石油化工领域不断发生的危险事故，将石油化工安全推向人们的视野，成为大家关注的焦点。在实际教学中，可以通过灭火防火模拟演练、事故危害分析、展示事故图片等手段加强化工安全教育。将厦门PX项目纷争、兰州石化公司爆炸着火事故、河南伊川煤矿爆炸事故、西安液化气爆炸事故等典型案例引入相应教学环节，增强学生的安全意识。
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在整个石油化工行业中，安全属于一个很重要的难题，因此，强化石油化工企业的安全生产防范措施，能够有效提高石油化工企业的管理效率。
1.1石油化工企业的设备装置
在石油化工的生产过程中，生产设备大都是大型化、集团化和立体化。石油管道交叉纵横，生产装置和技术交叉密集，因此，如果出现意外事故，抢救的机会都比较小，从而给石油化工生产造成严重的后果。
1.2石油化工企业生产的原材料的性质
在石油化工的生产过程中，所需要材料的危险性都比较大，很容易引发火灾，容易造成群体人员出现严重的损伤事故。例如：石化生产过程中所使用的原材料和辅助材料大部分都属于易燃、可燃物质，一旦出现泄漏事故，就很容易导致爆炸性材料出现燃烧现象。更严重的是很多燃烧物质具有毒性，也很容易造成工作人员出现伤亡的现象。
1.3石油化工企业的动力能源
石油化工生产具有火源、热源和电源等相互交织的特点。在石油化工生产的正常情况下，这些动力能源能够为企业提供充足的条件。但是一旦出现问题，比如说：石油化工生产设备出现缺陷，再加上管理和设置出现不恰当的现象，这样便会直接导致石油化工在生产过程中出现爆炸性事故。
1.4石油化工企业的工艺条件
在石油化工生产过程中，对技术要求相对较高，很容易出现突发性的伤亡事故。这主要是由于石油化工生产主要包括了物理、化学和传质、传热等单元操作。但是在这个过程中也存在着很多问题，环境条件要求较高，比如说高温、高压或者低温、真空等。
2石油化工生产的安全事故原因分析
在一般情况下，石油化工生产主要包含了较多复杂的技术，其中有流动的液体、释放的热量、化学物品的泄漏等等。这些因素都很容易出现中毒、火灾等安全事故，然而造成这些安全事故的原因是多种多样的，除摘要了自然灾害之外，还包括了以下几个方面：
2.1生产规范化要求落实程度不够
在石油化工的生产过程中由于操作人员的业务素质和监管等因素，造成石油化工生产过程中很多规范化的要求都无法落到实处。在这样的条件下，很容易导致化学液体出现泄漏现象，从而出现易燃易爆等灾害性的事故。除此之外，化学生产物品的存放和管理过程中也存在一些违规现象，出现了如火灾和中毒等常见的安全事故。
2.2生产设备存在一定的故障
在石油化工的生产过程中，由于生产设备密闭性效果不好，很容易出现安全事故。更严重的是，设备出现异常现象不及时解决，会给石油化工造成更加严重的影响。
2.3石油化工生产安全管理不到位
通过相关部门调查可得，很多石油化工企业发生安全事故主要是由于企业的自控能力不够，管理体系不健全，操作人员安全意识不高，从而导致石油化工安全管理制度落实不到位，这样便频繁的发生安全事故。
3石油化工生产安全管理的建议
3.1强化石化企业安全监督管理
石油化工的管理人员应该坚持以法律为根本依据，一方面严格按照国家相关部门的要求，努力清除石油化工企业内部存在的重大安全隐患，并且对出现的重大安全事故积极进行追究；然而，在另一方面，石油化工相关执法部门，也应该为石油化工企业创造一个稳定安全的环境。除了做到上述所说的要求之外，随着社会不断发展，石油化工企业也应该根据不断变化的情况制定相应的安全管理模式，逐渐在企业上下形成全方位的安全监督管理模式。
3.2加强生产设备的检修力度
在不断变化的石油化工企业中，随着生产规模不断扩大，操作技术也得到了相应了改进，逐渐提高了企业生产的产量。这样石油化工生产设备和仪器在长期的使用过程中，难免会出现不正常、异响、振动、仪表显示不准确的现象。从石油化工企业的安全管理方面来讲，要确保操作人员的人身安全，就必须将安全责任落实到公司的管理方面。同时还应该加强所有工作人员的安全培训工作，逐渐达成“安全工作，人人有责”的共识。对于石油化工生产中的安全管理不仅需要发挥出所有安全管理人员的价值，同时还需要积极调动全体员工的工作主动性。只有这样才能够让现场的工作人员对机械设备给予动静结合的预防，严格约束工作人员的行为，强调相关人员的工作责任，从而降低事故发生率。
3.3增加科技投入，提高员工素质
随着社会不断发展，自动化信息技术不断渗透到石油化工的生产过程中。改变了以前传统的粗放式管理模式，朝着精细化管理的方向发展，逐渐实现了石油化工的安全信息化和自动化，有效提高了石油化工生产的科技含量。比如在一些重要的装置，危险区域等安全性都具有较高的要求，因此需要在安装监控系统的过程中配备重要的紧急关断设备，增加微机远程自动控制系统，在重点防范区域采取安全管理措施，逐步实现重要设备的安全化和可靠度。同时加强一线员工的培训工作，充分利用空余时间，让所有员工及时掌握新技术、新策略，全面提高员工的综合素质。
4石油化工生产安全技术的分析
4.1故障安全控制技术
故障安全控制技术系统是在微机处理器、模块化的基础上，再进行软件编程和组态的系统。这种系统的功能较多，其中包括安全控制、串行通讯、系统诊断、故障报警、实时记录和历史记录等查询内容。其诊断功能能够确保FSC在应用的过程中充分发挥作用，确保各项生产装置的安全性。
4.2基于虚拟现实的化工企业安全仿真技术
随着石油化工生产技术不断发展，基于虚拟现实的化工企业安全仿真技术逐渐被应用到了生产过程中。更重要的是这种生产技术主要采用兰维仿真技术，在计算机上重现现场环境和设备，同时模拟各种安全事故发生时的声音和光、影等特种效果，为用户创造身临其境的感觉。在条件允许的情况下，还需要用户与虚拟的环境进行交互，严格按照相关要求进行操作，从而为达到预期的目的奠定重要的基础。
5结论
