时间：2024-02-04 14:49:01
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1 施工准备
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。
1.1 中线测量
在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。
1.2 坡度板
埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30M。坡度板的截面尺寸为8×20M。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
2 沟槽开挖
2.1 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间如为多雨季节，必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。
2.2 沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30M处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。
3 混凝土基础浇筑
3.1 在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。
3.2 砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。
4 管道铺设
4.1 垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。
4.2普通法安管
施工要点：
4.2.1 平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。
4.2.2 平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.
4.2.3 平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。
4.2.4 安管的对口间隙为10mm。
4.2.5浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。
4.2.6 平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
4.2.4 浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。
4.3 钢丝网水泥砂浆抹带接口
采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
4.3.1 操作程序：
基础和管口凿毛洗净 浇筑管座混凝土 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中 勾捻管内下部管缝 上部内缝支托架 抹第一层水泥砂浆 按钢丝网片 抹第二层水泥砂浆 勾捻管内上部管缝 养护
4.3.2 操作要点：
抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.
抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。
第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。
第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。
抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：
4.3.3 材料和工具：
4.3.3.1钢丝网 规格为20号10mm X 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。
4.3.3.2水泥砂浆 抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。
4.3.3.3抹带工具 浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。
5 排水管道严密性试验
污水管道回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。管道闭水试验水头应符合下列规定：
5.1 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
5.2 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
5.3 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
6 沟槽回填施工
管涵工程主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
6.1 为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
6.2 回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
6.3 为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
6.4 管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
6.5 回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
6.6 回填前清除槽内杂物、排除积水。
6.7 沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30M，管顶以上50M范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
【参考文献】
[1] 组合钢模板施工手册[J].北京：中国铁道出版社，1984；
关键词：市政工程；给排水管道；基础处理；施工方法
市政给排水管道施工建设中，管道的基础处理与施工技术是需要关注的重点，因软弱地基等施工环境的影响，使得施工设计、维护、施工等各方面有特殊的要求。为保证施工质量，在给排水管道的基础处理与施工过程中，要严格按照施工的技术要求施工。下面简单介绍管道基础处理的影响因素、处理方法和施工要点。
1 影响管道基础处理的主要因素
1.1 强度与稳定性
由于地基地段地质环境的不同，不同地基的实际剪切力强度有所不同，不同强度的变化对施工的稳定性会有一定程度的影响。在施工设计中，为保证局部剪切力强的地基不在附加载荷过程中被剪切力破坏，就需要通过一定的技术手段，使得地基各点的支撑力足够大，以适应强度的变化，提高稳定性。
1.2 压缩变形导致的不均匀沉降
给排水管道施工过程中，其施工质量往往与管道的质量密切相关，不好的施工管道，抗压力弱，当其上部结构的自重加大时，若管道间承载力再不足，就容易使管道被挤压变形。每个管道都有一个不均匀沉降限度值，当上部结构沉降值超过此限值时，管道会不能承受压力，过度沉降，致使接口处脱节，纷乱管道使用时间。
1.3 外界自然因素影响
因给排水管道施工多是在外界施工，因此自然环境的影响也是一主要的影响因素。这里主要指不正常的气象灾害，如地震、爆破等引起的基土沉陷、载荷受力不均匀、分散性基土失稳沉陷等现象。
1.4 水渗透的影响
施工管道对于承受水的渗透度有一个允许限值，当水的渗透量过多、过大，渗透严重时，就可能发生腐蚀管道问题，或水量大量流失现象。
2 给排水管道的基础处理方法
由于管道条形、直筒的特点，使得给排水工程中管道的基础处理形式以条形基础为准，直埋于地下，这样的基础施工特点，使得地基承受的载荷力相对较小。由于施工多在软土地段环境中，土地分散、地质沉降不均，当重力大于管理自身的重力限度，管道就会形，甚至接口脱节。因此，在施工前必须仔细勘查地质状况，结合实际使用合适的基础处理方法进行施工，最大限度的避免以上问题的发生。这里重点介绍一下沉管法与筑坝挖掘法的施工操作。
2.1 沉管法及其涵管桩施工操作
在软土淤泥的地基中，由于施工作业具体开展时要考虑管外壁和软土淤泥之间的摩擦应力，就需要对地桩的承载、载荷能力进行计算，以确定出定涵管的桩数。计算目的是为了确定其布置结构形式，在常规情况下，用以计算取得的涵管桩直径应当不小于1200mm，而纵向应当沿着基础中心线的两侧外排，横向则与涵管外侧相接。涵管桩操作方法：在施工人员将涵管放置于固定位置时，要首先清理涵管内的沉积淤泥；由于钢筋砼涵管的重力、压力的原因使其自动沉降，但如果自动沉降效果不明显时，可用多根涵管累计叠加使其下沉，直至涵管沉降穿越至规定所需的淤泥层、持力层为止；当人工把淤泥全部清理完后，应在管桩的根部铺设三十厘米厚度的C20砼，之后加毛石含量20%的毛石砼，与此同时，应用三十厘米厚度的C20砼在涵管桩顶端进行严密封层；此管道施工基础处理方法的防渗透作用成效并不是非常良好，但施工处理方法较为实用。
2.2 筑坝挖掘法
在南方池塘较多、淤泥较厚等积水多的地区适用于此法。由于积水多，给施工过程带来很多困难，如在挖掘施工时不易成沟，筑坝挖掘法的使用可以尽量避免此情况的发生。现就筑坝挖掘法的施工工艺过程的要点简述如下：
（1）筑坝排水：筑坝排水多用于穿越荷塘、池塘方面的施工，在管道中心线的两侧进行筑坝施工，逐步把水排出，直至排净为止。在筑坝施工进行时，要注意坝体结构能够与管沟的中心线之间留有一段距离，从而利于坝体稳定与方便于施工。常规情况下，多数坝体的顶宽三米就可以，但坡比要求1：1，而且坝体能够高出于水面一米，同时在水面上层铺设塑料布用来挡水；并用木桩等建筑材料进行加固以及用潜水泵进行坑内抽水。
（2）清理淤泥及其作业带开拓：清理淤泥就是利用各种技术方法，对泥浆进行引流，使其到指定区域后，对底部填平，完成清理；作业带开拓一般挖掘出一条明沟，用来排水到指定区域，及按照施工规范沿管道中心线开拓施工便道。
（3）挖掘管沟：管沟挖掘过程，因其挖掘工作量大，不能靠人力完成，必须借助挖掘设备的力量，一般采用履带挖掘机，挖掘方式多为台阶式挖掘。需要注意的是，挖掘后的土要及时运走，远离管沟，避免压力过大破坏沟道，同时，要边挖掘边加固，提高稳定性。并且需设计遇有地下水位的应急措施，做好演练，防止影响施工。
（4）管段组装：管段组装的施工质量直接影响着给排水管理基础处理的工程质量，管道组装不严密、不到位，就会造成泄漏。在组装时，需利用吊管机在管道施工便道上沿着其中心线下管就位。
（5）管沟回填：在管段组装就位后，进行此工序，需注意的是要由中心向两侧逐步回填。
（6）地貌恢复：以上工程过程结束后，将施工处的地貌恢复原先状态。
3 给排水管道的施工方法要点
在市政给排水管道施工过程中，遇有软土淤泥层是最常见，也是对施工影响最大的一个因素。在施工过程中为保证施工的顺利，经常采用加固处理的措施。下面介绍几点施工要点。
3.1 根据管道的直埋及深埋、输送介质、载荷压力及工作能力、管径及其造价成本、施工进程等方面状况加以认真实际分析。
3.2 要根据管道的平面、横向、纵向的结构位置，合理处理该施工地段的基础处理，从而能够满足于施工作业的规范要求。
3.3 在软土地段施工时，为保证管道结构的沉稳性，尽量采用柔性管道接口，从而增强管道接口的抗荷载能力、变形能力，保证管道整体结构的性能。
3.4 施工过程中，认真处理砂石等的基础垫层，确保防水面、排水面的质量。
3.5 施工质量的好坏，与原材料质量的好坏有直接关系。尽量选择防腐性能好的管材。如果管材防腐性能一般，就需按技术规范要求加强防腐处理，并在施工过程中严格控制，尽量延长管道的使用寿命。
4 结束语
市政给排水管道基础处理与施工，多在土地分散、地质沉降度不均匀的软土地质环境下施工，因此，需根据地区地质特点，选择适宜的管道基础处理方法，认真对待实际困难，及时制定应急措施，从根本上解决问题。另外，施工过程中，要重视管道堵塞问题，及时发现，及时处理，从而保证市民的生活及生产的正常进行。
参考文献
关键字：市政，排水管道，施工管理
Abstract: with the rapid development of the city, because the city drainage pipe covers an area of big, long pipe line, especially the city to the serious urban traffic problems, so how fast, economy, high quality municipal drainage pipeline construction completed are particularly important. This paper, from the municipal drainage pipeline engineering construction methods and management of all aspects of further research.
Key word: municipal, drainage, construction management
中图分类号：TU991.36 文献标识码：A文章编号：
1排水管道施工前期准备工作
1.1 图纸会审及施工交底
具体结合图纸，掌握管线长度、管线走向、管材直径、井位数以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等情况。便于了解工程的基本情况，同时依照图纸确定的桩号走向对水准测进行复测一遍，同事对工程技术人员及施工班组进行交底工作，有问题必须及时提出，以免因交底不彻底造成施工质量问题。
1.2 排水管材验收
管材及主要配件由选定的合格制造商供应，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证，当外观检查不能确定管材的质量时，进行内外压试验，进场的管材必须是经过专业实验室批量检验及格并取得检验合格报告的产品。
1.3测量放线
施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性及准确性。为确保管道完成时的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50%，并由专业的施工测量施工工程师进行测量，再由另一工程师进行复核，测量仪器必须经标定后方可使用。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔5m测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩（垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度），严格控制沟槽底的平面位置及高程，垫层浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。
1.4公共设施保护
管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建、构筑物基础或电杆、灯杆等应制定防止下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富则在管道施工过程中往往需要排水；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖；开挖过程中遇到地下管线和各种构筑物应尽量迁移，若不能迁移应人工开挖使其外露之后采取吊托等加固措施。
2市政排水管道施工
2.1 沟槽开挖
施工前，应根据开挖状况，土质情况及地下水情况合理确定放坡系数，避免施工后出现塌方及施工质量问。在确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理，开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定；在开挖过程中，表层的破碎沥青面层及路基渣层由山挖掘机开挖，每开挖一定的距离都要对槽底高进行严格测量控制，特别注意槽底上方不得超挖，对超挖部分要仔细回填夯实，严禁槽底低注处进水积水，严禁夯填中使用腐植土、垃圾土、淤泥等。
2.2 平基管座的施工方法
在沟槽开挖验收合格之后，即可按照图纸设计要求进行管道基础的施工。
在沟槽内有积水和淤泥的情况下，应先将沟槽彻底清除干净，清除淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工，如果槽内有地下水应采取排水措施；同时严格控制平基的厚度和高程，在浇筑混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板弹线高程，在确认无误后，再浇筑混凝土，以保证管座厚度。
2.3 管道安装
管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。
管道安装必须严格按照施工工艺进行施工，近年来管材尤其是给水管材多种多样，施工工艺也不尽相同，管道安装前必须垫稳，不能有倒坡现象，管道内不能存有泥土、砂浆等杂物，管道接口缝隙宽度应均匀。若需水泥砂浆抹带施工则应严格控制砂浆配合比，并保证砂浆搅拌均匀以确保其强度及和易性，抹带施工前应将管外壁凿毛并洗刷干净，之后根据管径进行抹带施工。，抹完后进行覆盖洒水养护以防止空鼓、开裂；对于直径不大于600mm的管路，在抹带施工的同时应配合用麻袋球等在管道内来回拖动以便将流入管路的砂浆托平，对于管径大于600mm的管路应勾抹内管缝；若需铺设钢丝网加强则应保证钢丝网与管缝对中并保证其搭接长度和插入管座深度不小于10cm。
2.4 砌检查井
挖沟槽时，可使检查井中心桩，依据井基圆圈的尺寸挖好井基，待管材放稳后，调节直管线管口，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求。一方面要严格控制检查井基础的质量，不能带水浇筑垫层和基础,要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求,待混凝土达到一定强度时才能砌砖。另一方面应严格控制井墙的砌筑质量，井壁必须竖直,不得有通缝;灰浆要饱满,砌缝要平整,抹面要压光,不得有空鼓!裂缝等现象；严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量，铸铁踏步,安装要牢固,污水井踏步要涂防锈漆；安装井圈要坐浆饱满,井盖和井圈要配套,在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
2.5 闭水试验
闭水试验是检测水管施工质量的重要环节；首先应明确是否要做闭水试验，污水管道、雨污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验，闭水试验合格后才能进行回填土。对于闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝若管材出现沙眼裂缝现象。若出现裂缝，可用细砂浆修补；若有渗水部位，可调水泥沙浆刷补填实。此外，管口接口处必须严密。对闭水管段应不必急于回填，也不需要进行管材下部与条基的连接。待闭水试验合格后，再进行傍管混凝土上的回填。对闭水不合格的管段，则应采取相应补救措施或尽快返工使之达到要求。
在具体的闭水试验中，应做好试验前的准备工作；试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口,用水泥砂浆砌砖堵死,并抹面密封,待养护3d～4d到达一定强度后,在上游井内灌水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身有无漏水,如有严重渗漏要进行封堵,待浸泡24h后,再观察渗水量,测定时间不应小于30min；同时应正确计算渗水量，在闭水试验中要真实记录各种数据，并根据数量正确计算出渗水量。
2.6 管沟回填及路面恢复
排水管的回填，应从管道两侧平衡地进行，沟内不得有积水，不得使用腐植土，垃圾土和淤泥等不合格土质。快速地复原所有施工地面，由专职实验人员采用核子密度仪测录其密实度， 以保证压实率达到95％以上原道路结构情况，使之恢复施工前的状态，达到设计及监理认可的程度，因此，在施工时必须认真地对照设计要求，进行道路恢复。
在回填土时，要严格控制回填土质量，回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；回填土含水量以接近最佳含水量为宜。 同时，应严格控制回填土密实度；管顶50cm范围内密实度应在85%～88%之间；管顶50cm以上密实度要求同路基密实度一样。
3结束语
市政排水管道工程属于隐蔽工程，存在着维修费用大，占用交通道路资源等特点，所以从施工前期准备、放线测量、沟槽开挖、管道安装、闭水试验及回填等几方面，应严格要求，加强每一个环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保市政工程施工质量及速度的整体提升。
参考文献：
[1]杨元顺，董建平。如何保证市政排水管道工程的施工质量[J].山西建筑，2006（15）
[2]苏宏阳.市政工程施工技术应用[M].中国建筑工业出版社.
关键词：市政排水；施工；损坏；管道检测；维修
Abstract: This paper introduced slotted pipe and other construction techniques from the work of the municipal drainage reality, and discussed the construction of drainage channels, damage and repair methods in detail; hope to be beneficial to the development of the industry.Key words: municipal drainage; construction; damage; pipeline inspection; maintenance
中图分类号：S276文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）03-0020-02
1引言
排水管道工程一般包括三个内容：施工、检测、开槽施工。具体来说包含以下几道工序：测量放线、沟槽开挖、管道安装和沟槽回填。这几道工序是从市政排水工程的设计阶段开始，按照图纸规划和施工要求逐一进行的，这些工程的施工对于确保排水工程的质量，延长工程的使用期限都具有重要的意义。
2 开槽埋管施工技术
2.1施放管道节点：首先根据设计图纸和管道结构中标好的起点、转折点和终点计算好管道附近建筑物的关系，在此基础上，把这些点用桩固定在地面上，根据管道的走向和附近建筑物的分布情况，在结合附近地形的基础上确定每个布点的具置。
2.2中线测量：当管道的中线位置在地面上
确定以后，即开始量距和测定转折角的工作。沿管道走向每量一定长度钉一桩，称为里程桩。以上各里程桩不应设在管道中线上，应固定在沟边线外的同一侧，以防管道开槽时里程桩被挖除。
2.3纵断面的水准测量：是测出管中线上各里程桩和加桩部位的地面高程。在开挖前复测地面高程是否和设计相符，开挖后，施测沟底高程是否达到图纸要求安装后，测定管顶高程作为竣工的原始资料之一。
3 保证纵断面水准测量的精度
为了尽可能的提高高程数据的准确性，在沿管道方向每隔一定距离（300-1000m）都会设置一个水准基点。高程控制施工中管沟纵断面的高程控制，一般采用里程桩标出挖深和立坡度板两种方法。在实际操作中也经常使用将沟槽挖至一定深度，然后在里程桩的位置直接埋设的横跨沟槽的坡度板的方法，也可以采用其他方法进行固定，将坡度板固定好后，在坡度板上用钉子标示出中线的位置，同时在坡度板上做出高程标记，标明挖深。在此需要注意的一点是：在利用坡度板施工时，要经常对坡度板的位置进行检查，看是否有移位现象。
4 沟槽开挖
4.1沟槽的开挖断面
沟槽的开挖断面应考虑管道结构的施工方便，确保工程质量和安全，具有一定强度和稳定性。同时也应考虑少挖方、少占地、经济合理的原则。在了解开挖地段的土壤性质及地下水位情况后，可根据埋设管径的大小，埋管的深度以及施工地区的地下水情况进行确定。在开挖时，也要根据施工现场及地下构筑物的位置来选择合适的开挖方法，并合理确定，常采用的沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等。
4.2 沟壁支撑
支撑结构的作用是在沟槽挖土期间挡土、挡水，保证沟槽开挖安全顺利地进行，并在沟槽施工期间不对相邻的建筑物、道路和地下管线等产生危害。沟槽支撑与否应根据土质、地下水情况、槽深、槽宽、开挖方法、排水方法、地面荷载等因素确定。以下情况需要考虑采用支撑：①施工现场狭窄而沟槽土质较差，深度较大时。②开挖直槽，上层地下水较多，槽深超过1.5m，并采用表面排水方法；③对于施工地点土质松软和含水量较大，容易发生坍塌的地区就要加长晾晒时间，同时根据天气状况和施工条件对沟槽进行支撑；④对于在建筑物旁边的沟槽，如果沟槽槽边距离建筑物的长度小于沟槽的深度，为了防止建筑物的侧压力造成的沟槽坍塌就需要采取一定的支撑措施；⑤构筑物的基坑支撑要本着安全和方便后续操作的目的进行。对于支撑材料的质量和尺寸大小要进行严格控制，保证支撑物的质量标准符合要求，同时要尽量减少支撑无聊的投入，尽可能的节约成本。以下提供几种常用的支撑方式：①横撑，这种方式的操作是将挡土板水平放置，然后沟两侧对称的放上立方木，再用撑板顶牢。这种方法多用于土质较好，地下水不丰富的地段，但是拆除时比较危险。②竖撑适用于那些土质较差、地下水和流较严重的地方。竖撑的方法操作如下：首先用将撑板挡土板垂直立放，然后在撑板和挡土板的上下各放置方木，最后用撑木将其顶牢。③板桩对于地下水非常严重而且流沙较多的地区作用效果非常好。具体操作是将板桩垂直的钉入槽底一定深度，通过板桩的阻隔使地下水和松动的土壤无法渗入，进而为槽避提供很好的支撑作用。
5 排水管道的损坏、检测
埋设在地下的排水管道常常因为材料质量、施工质量、腐蚀、地基处理不当、交通动荷载、地基沉陷等种种原因而导致管道接口错位脱节，管体裂缝、破损、检查井井体渗水等结构性损伤，在地下水位较低的地区易造成污水外渗，在地下水位较高的地区，地下水会从管道不严密处渗入。渗入可能会导致管道周围的回填材料随着缝隙进入排水管，一方面大量的涌入回填土会有导致管道堵塞的可能性，同时，如果渗漏发生的很严重，管道周围就会出现空洞，一旦管道存在裂缝等结构损伤或者管道承载力不足就会发生坍塌等现象。
5.1 管道的检测
管道内窥检测可分为排水管道功能性检测和排水管道结构性检测两大类：1）排水管道功能性检测。主要是以检查管道排水功能为目的。排水功能的主要检查对象是管道的流量，要通过对管道的设计流量和实际流量进行对比来对管道的性能进行检测。一般小问题通过这种检测都能发现，经过日常的检修手段就能够解决。2）排水管道的结构性检测。管道材料的现状和布置结构是这种检测的对象，检查管道的结构师傅能满足当前的排水需求，各管道之间的连接点是否完好等，通过对检测数据进行分析和综合评估来确定管道的铺设等是否会对地下水和市政工程设施的质量和寿命产生影响。对于这种检测发现的问题，通常需要复杂的修复手段来解决。
5.2 管道检测设备
管道的检测手段一般都是内窥检测，内窥检测分为内窥摄像检测和内窥声纳检测。1）内窥摄像检测的原理是利用闭路电视录像的形式，通过防水摄像机在管道内部拍摄排水管道内的故障，然后将相关的影像资料传输至控制电脑的数据处理中枢，在那里进行数据的分析。相比较而言，这种检测的成本比较高，而且这种检测需要进行的相关准备活动比较多，例如在检测前需要将管道内壁进行预清洗，以便使摄像机清晰的拍到排水管内的画面。但是这种方法也有一定的局限性，例如在进行检测时管道中的水位需临时降低，对于检测高水位运行的排水管网也要进行临时的停水、风动等准备工作，这种方法相对耗时，而且成本也很高。2）内窥声纳检测的原理是利用声纳设备发出的声波来对管道的内壁进行扫描，然后返回来的数据经过计算机系统分析处理，得出管道内壁的过水情况，通过对过水面积的检测，从而检测管道功能性病态。其优势在于可不断流进行检测。不足之处在于其仅能检测液面以下的管道状况，但不能检测管道一般的结构性问题。
参考文献
[1]颜纯文，蒋国盛，叶建良,非开挖铺设地下管线工程技术[J],上海科学技术出版社，2005
[2]刑丽贞.给排水管道设计与施工[J],北京化学工业出版社，2004
[3] 汪菲茜. 市政排水管道施工、损坏与检测方法[J].中国新技术新产品.2010年14期
摘要：目前市政道路建设正处于高速发展的阶段，由于市政道路工程建设范围广，涉及层面多，地下环境复杂，导致在施工现场很容易出现施工质量问题。现场有很多因素影响着工程建设质量，既有客观因素也有主观因素，例如已有地下管网、缆线、安全生产制度不健全、现场监督管理工作不到位等。为了提高市政道路工程施工质量管理，文章从分析当前阶段施工过程中存在的问题入手，提出相关建议。
关键词：市政道路；施工；质量管理；方法
1.市政道路工程施工质量管理内涵
保证工程施工质量的前提是要有优质施工设计方案。设计要规范、严谨、考虑周到，道路结构符合标准规范，能够经受住技术考验。设计中要保证各种管线布置合理，避免出现施工结束后还需要大幅度调整的情况。同时要提高施工人员的专业素质，明确每个施工环节工作人员的责任和义务，改善劳动条件和环境，让施工人员可以得到更好的技术保障。管理人员要定期召开提升工程质量及安全会议，帮助施工人员树立工程施工质量及安全意识。施工质量管理是一项系统性、技术性强的工作，需要监理单位安排专业施工技术人员到施工现场开展检查、指导、监督、管理等工作。并从质量策划、质量控制、质量保证以及质量改进四大方面进行管理。管理人员要考虑到管理工作中可能遇到的突况，例如设计变更，要对变更意见和可行性进行思考，同时考虑现场施工难度、施工环境对工程质量影响，尽可能的将这些可以控制的因素影响程度降到最低。为了进一步保证工程施工质量，工程管理人员有必要加强与施工人员的沟通和交流。由技术管理人员将施工内容、施工重点、操作步骤、施工工艺、质量要求进行技术交底。对于施工过程中涉及到的施工材料、施工器械等，保证符合工程质量要求，确保工程使用寿命。工程试验是保证工程质量比不可少的环节，例如在路基、基层和道路面层施工结束后都要进行压实实验，如果压实度没有达到要求，下一步工序将不会被允许实施。
2.市政道路施工质量管理中存在的问题分析
2.1监理人员专业素质水平有待提高
监理单位受业主委托依据监理规划和细则对施工现场质量工作实施管控，因此监理人员在保证市政道路工程施工质量方面的作用是很重要的。但是在实际工程施工管理过程中，监理环节出现很多问题，较突出问题就是监理人员自身专业水平不够。不少监理人员无法满足专业技术要求，在职业道德和工作责任感方面也亟待加强。受行业环境影响，部分监理人员在工程质量和安全管理方面的认知不足。管理体制和意识的不足直接体现在监理行为上，不少道路施工现场普遍存在这种现象：管理机制不健全或履行落实不到位；工序报验程序把关不严、施工现场安全检查制度形同虚设；监理单位并没有起到真正监督和管理作用。
2.2工程施工质量控制意识薄弱
根据目前的工程承包形式，施工总承包中标后，一般会与劳务分包企业签订分包合同。而市政工程领域的分包企业起步较晚，资|等级相对较低，且专业技术人员层次也有待提高。施工过程中，参建各方若是没有进行很好的沟通，施工效果可能与设计图纸要求存在偏差。究其原因是技术人员、监理人员、施工人员自身工程施工质量控制意识薄弱，如果不能加以改善，对市政道路事业发展来说会产生阻碍。建设工程市场竞争越来越激烈，施工团队能够得到的利润趋向透明。因此不少负责人为了得到更大的经济利益，在施工过程中不顾工程质量问题，出现偷工减料现象。这种性质恶劣的行为带坏了整个行业发展，使得工程质量问题愈发严重。
3.市政道路施工质量管理的优化方法
3.1控制路基填料质量
市政道路需要常年暴露在户外，经受各种气候的洗礼和各式汽车的碾压，生存环境恶劣。质量合格的路基材料可以有效延长道路的使用寿命，提高道路的强度和承载力。①路基填料选择。路基填料种类、样式较多，在选择填料时应充分考虑道路的沉降、地址条件、填料来源、施工环境和施工企业的技术能力等各种因素的影响，选择最为经济、适用的填料。施工现场的弃渣也是较好的路基填料选择，施工企业可以根据实际情况和弃渣的物化性能进行选用，以节约施工成本，满足环保节能的要求。②填料质量检验。路基填料种类确定后，应选择声誉较好，产品质量和供应时间都能提供保证的填料生产企业作为路基填料供应商。填料进场时应进行严格的现场质量检验，不符合使用要求的填料严禁使用在路基施工中。在施工现场条件允许的情况下，应设置专门质量检验实验室，配备专业的质量检测人员和精密的质量检测设备，以保证填料质量检验数据的准确性。
3.2控制边坡防护质量
对路基的边坡进行有效防护可以使路基更加稳定，是路基施工质量达标的前提和保证。路基边坡会出现溜方、滑坡、剥落和崩塌，在选择防护方法的时候应充分考虑防护材料的来源、气候和地质条件、边坡的坡度和高度以及生态环保问题等。路基边坡防护的方法很多，每种防护方法的质量控制要点都各不相同。植物防护是最为生态环保的边坡防护方法，价格低廉，还能美化景观，施工时应注意选用根系发达、耐旱的植物，种植初期应覆盖保护层，避免植物种子或幼苗受到较大风雨的影响，施工时间宜选在3月到5月。浆砌片石防护具有较好的耐久性，经济实用，在浸水边坡上使用的时候应做好边坡的排水工作，以保证浆砌片石防护的有效性。工程防护技术则适用于无法种植绿色植物、风化严重的岩石路基边坡防护。单独的工程防护会破坏道路周边的景观，使生硬的路基边坡过于突出，具体应用时一般采用综合防护方式，例如使用浆砌片石防护+植物防护，用浆砌片石砌筑的护面墙可以实现工程防护功能，植物防护实现了边坡与环境的协调与融合，还加强了边坡的稳定性。
3.3控制地表处理质量
对路基基底进行处理的原因包括基底不够平整、路基宽度不够、路基承载力不够等。地表处理主要施工内容为路基原地面复测、地面杂物清除、其他砌体拆除、不良土基处理和填筑前碾压。不良土基的处理是地表处理的关键，若处理不符合路基施工要求，将影响整个路基的施工质量。不良路基处理应制定详细的施工方案，根据土质状况选择合适的处理方法，并加强施工关键节点的质量检验工作，以保证处理后的地基满足路基施工的需求。例如：淤泥层可以采用水泥搅拌桩进行处理，施工过程为钻机就位、搅拌浆液、钻进、送料、钻头提升、停机并移至下一个桩位。施工质量的主要控制项目有水泥的质量和用量、水泥桩的标高、桩位的偏差、桩的直径、桩的垂直度等。
结束语
市政道路工程质量关系到城市发展质量和稳定，是为人们创造安全出行环境的前提，是发展社会主义和谐社会的关键。因此每一个接触工程施工的人员都有责任保证工程质量，保证市政道路建设工程的顺利完成。
参考文献：
[1]苟国强.论市政道路工程施工质量及安全管理[J].住宅与房地产，2017，03：133.
关键词：排水管道 管线交叉 高程冲突 处理措施
1、前言
在城市排水管道的新建及改建过程中，往往不可避免地会碰到排水管道与先行建成的各类专业管线(道)相互交叉，并在高程上发生冲突的情况。按照现行的设计、施工规范与技术水平，目前我国的排水管道基本是按重力流设计，完全依靠上下游的水头差来排除雨、污水，同时实现沟道自清。当排水管道的设计高程与埋深一经确定后，如果在实际施工中遇到与其它专业管线交叉发生高程冲突，受工程投资与起止点标高所限，试图通过调整排水管道的设计埋深来消除高程冲突的可能性十分有限。因此，如何合理、规范、可行地处理此类问题，确保排水管道的水力条件，保护地下管线不受损坏，是排水管道工程施工中必须面对的一个较为棘手的问题。笔者通过几年的排水管道施工实践，特别是近两年广州市开展“水浸街”工程和雨污分流改造工程，结合相关设计、施工规范，归纳梳理了排水管道施工中与其它管道(线)交叉时存在的问题及可行的处理措施，谨供工程技术同行参考。
2、管道交叉冲突发生的原因
市政管道布置在市政道路的机动车道和人行道下，一般由西向东（由北向南）的布置次序是：电信管道、给水管道、燃气（热力）管道、雨水管道、污水管道、电力管道。
由于市政道路的规划红线宽窄不一，由几米到几十米不等，所以要在有限的道路断面内，根据管道的最小水平（垂直）净距等要求来布置各种管道，就很容易在平面和竖向空间位置上发生互相冲突和干扰。
各种市政管道由于一般都有自己一套的技术规范，设计、施工、验收以及维修养护都是由各自的专业单位独自完成，管道的建设时间也不尽一致，所以在管道施工中很容易出现管道的交叉冲突。一些早期建成的市政道路，由于没有较好地考虑管道综合平衡问题，“先施工的管道占据未施工管道的断面位置”的现象随处可见，导致后施工的管道常常碰到管道交叉冲突的干扰，这在老城区的市政管道改造工程中尤为突出。
3、排水管道与其它管线交叉冲突时的处理原则
在对管道交叉进行必要的处理时，要充分考虑相互交叉管道的用途、管材、管道结构，覆土及最小净距要求，工作面大小，回填土情况以及水文地质等情况，同时要考虑工期进度与施工成本控制的要求，施工质量方面既要保证下面的管道安全，且便于检修，上面的管道不能下沉破坏，在排水管道与其它管道交叉并发生高程冲突时，要尽量保证排水管道的水力条件。处理的基本原则是：
3.1 保证交叉处排水管道的水力条件
无论哪种方法都需设置相应的交叉构筑物，如增设检查井或将排水管道进行局部变形处理等。这样就会增加管道排水时的水头损失。因此应根据水力学原理，通过在检查井内合理设置导流槽和适当扩大交叉变形段的过水断面来保证水力条件，减少水头损失。当因设置交叉构筑物而使重力流管道局部可能出现压力流时，还应按压力流管道进行复核计算。
3.2 保证排水运行安全可靠
不允许因设置交叉构筑物而使管道出现局部人为障碍，降低排水能力；更不允许顶托上游排水。结构处理时亦应符合有关结构设计规范的要求，保证交叉构筑物具有足够的安全强度。
3.3 便于维护管理
应充分考虑管道养护的方式，便于维护管理。两端增设的连接井应有足够高度的井室，以便于维护人员操作。
4、管道交叉冲突的解决方法
由于对原有管道进行迁移的费用和影响远比新建管道要大，除非在迫不得已的情况下，一般都不会考虑对原有管道的迁移，只能根据规范和现场情况如施工条件、管道的埋设高程、过水断面等，因地制宜地采用工程措施，灵活处理管道交叉冲突。现介绍几种市政工程管道交叉冲突的处理方法，以供同行探讨。
4.1排水管道与现状管道的管径相差较大，且均不允许改变管道的埋设高程的情况
可以采用在两种管道相交处增设一座检查井，将较小管径的管道（排水管、给水管、燃气管、热力管等）从检查井中架空穿过。架空管与检查井井身衔接时，管道位于砖墙部分的砂浆要饱满，以防接缝处渗水。施工时，要针对架空管的管材做好管道的防腐和防渗漏措施。这种处理方法施工简单，不会改变设计管道的原有走向，对排水管基本上不产生水力影响。这种方法也可以应用于电缆井沟、电信井沟中，但电缆强电与金属管道（燃气、热力、给水）同高交叉时，为避免直接接触或电场因素造成电击、电火花事故，施工时务必对它们采取分开隔离措施，确保管道安全。
4.2排水管道与现状市政管道的管径相差不大，且两者的管道中心线高程也较为接近的情况
这种情况宜采用倒虹管方法来处理，即在埋设较浅的管道两端各砌筑一座沉砂井，用两条或多条排水管道分别从管道的上面和下面穿过，在交叉处形成上下两套排水管道系统，下管起到倒虹管作用，上管充当分流管道的作用，以确保交叉处排水流畅、迅速。
在正常情况下，水通过下管系统排放。当下管系统来不及排放时，则可以通过上管系统进行分流。这种方法对下管的水力条件要求较高，要求倒虹管的管内设计流速要大于0.9m/s，并大于进水管内的流速。上管和下管系统的管径和水力坡度须根据现场情况进行水力计算确定。但这种处理方法在工程实践中也暴露出一些问题，如容易造成下管的淤积和堵塞，对维护检修的要求较高；上管系统的覆土深度容易满足不了要求，需采取钢筋混凝土包管的处理方法。
4.3排水管道埋设在下，冲突位置位于排水管道中心线之上，现状管道管底之下的情况
这种情况可以通过改变过水断面的方法来解决。根据现场情况，通过水力计算，将下面的管道过水断面由一个大的圆形断面改为两个小的圆形断面或一个矩形断面，使管道或排水方沟从现状管道的下方穿过。在变断面的两端要各砌筑一座检查井，以便清疏管道，确保排水流畅。这种方法可以在不改变设计管道的管底标高情况下，水力条件也比倒虹管做法要好得多。
5、结语
无论采用何种方法处理管道交叉冲突问题，都要确保交叉处的各种管道能正常使用，运行安全可靠以及满足日后养护维修的要求。
本文所介绍的管道交叉冲突处理方法是笔者在工程实践中的一些体会。实践证明，在最不利的情况下，对交叉点采取适当的处理措施，能够有效地改善管道的水力条件，保证排水管道的过水能力。在我市 “水浸街”工程的施工过程中，对以往存在的管线高程冲突点进行处理，是成功解决城区“水浸街”问题的一项主要措施。
参考文献
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[2]郑达谦.给水排水工程施工[M]．北京：中国建筑工业出版社．1998．
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关键词：管道安装；检查井；雨水口砌筑；回填；石砌挡土墙；顶管
一、管道安装
（一）常见的质量问题
1平基、管座浇筑混凝土不支模或模板不直顺；
2管道接口安装不到位，接口不严密；
3平基、管座混凝土不振捣或振捣不足，出现蜂窝、麻面，柔性管道基础薄弱；
4成品保护不利，管材损坏现象较多，承插口砂浆不饱满，平接口未按要求放钢丝网，抹带出现裂缝。
5管道内出现倒流水现象
6管道渗漏情况严重，污水管道闭水试验不合格；
7专业管线试通不合格。
（二）采取的预防措施
1安装管道前验收每节管的外观质量，所有管材的出厂检验报告，管材和胶圈的合格证；
2对于平接口管要按管径大小对管口凿毛处理；
3下管时不得用钢丝绳串心吊下管，防止出现管口破损；
4安装管道前定准管内底高程，管道安装后用20m小线和吊线法测管道直顺度和中心线位移，用电动葫芦拉紧管道接口，橡胶圈不得出现扭曲现象；砂浆抹带和承插口的三角灰要及时养护；
5平基、管座模板安装支撑要牢固、直顺,底部用高标号砂浆封严；
6 浇注前首先查看振捣棒是否能正常使用,在振捣过程中注意不要碰到管壁，浇筑时从管两侧同时浇筑砼。专业管线：试通要合格，电力多孔管道（维纶管）要求一层一浇筑，管枕安装位置要准确，为保证其间距均匀、平直，可制作简易木框架，管道安装质量达到两井之间孔内通视最好。管口与井内壁的关系，为方便穿电缆，一般做成八字形；管道回填专业回填要求采用石屑粉（管顶15cm），管材多为柔性，管道胸腔及管顶回填不易压实，要求管道之间填充饱满，管顶采用平板振动器压实。柔性管材：伸缩系数较大，管口距离控制，及时回填减少温差影响。
二、检查井、雨水口砌筑
（一）常见的质量问题
1不浸砖、浸砖及拌和砂浆使用污水；
2砌筑砂浆拌和不均匀，标号不足或在沥青路面上拌合；
3管道（包括支管）连接工艺不规范，影响功能和外观（检查井内管头未与井壁齐）；
4检查井井底未用砼打底而是用砂浆打底，井底厚度不够；
5砌筑用砖未浸水，砌筑砂浆不饱满；
6流槽未与墙身一起砌筑，直线井流槽不直顺，转弯井流槽不弯顺，流槽砌筑高度不对；
7踏步位置不正确，间距不符合要求；
8盖板位置安装错位，有翘动现象；
9抹面出现裂缝，表面不平，接茬明显，色泽不一致，有空鼓、裂纹、脱落等现象，井内尺寸不严格，抹面未用模具；
10雨水口四角砌筑不规范未按“七寸头”砌筑；
11支管与井、口连接触管道破损未整修；
12雨水口与路边线不吻合；
13、成品保护不到位造成污染、损坏情况较多。
（二）采取的预防措施
1施工前由项目总工出具施工技术交底,严格按交底施工；
2 砂浆采用集中拌合，抹面前洒水浸砖防止裂纹、脱落；
3施工完毕检查井高度控制在基层下，最后一块加固；
4按标准井要求的各部位尺寸砌筑，主要控制井室、收口高、井宽等尺寸；
5必须严格控制雨水连接管的中心线，雨水口砌筑可在道路基层完成后进行，与立沿石的相对关系应准确。与立沿石的距离改为13-14厘米（单砖11.5+抹面厚度1.5+缝宽1，不设坡度做成平的），尺寸40*148（原为38*145，井框内口与井壁形成1或1.5的错台，影响抹面），周边外观处理，两侧顺接长度应对称，宜在20厘米左右，应将井框勾勒出整齐的形状，做到轮廓分明；水泥混凝土平沿石的井框周围必须采用细石混凝土填充，并抹压密实；天然石材的，因井框处无法安装正常厚度的平沿石，应采用3厘米板材下脚料切割成需要的尺寸，进行镶嵌粘贴，正反面安装正确，外观应做精细；
6回填时，夯机夯实四周，无法夯实的采用底标号砼灌实。
三、管沟回填
（一）常见的质量问题
1层次不清晰，未做台阶搭接；
2压实不到位，局部不密实；
3回填材料未按配合比拌和均匀；
4虚铺厚度与击实不匹配，厚度超标；
5局部倾填、干填或水冲填；
6压实度不合格造成返工或后期出现沉陷破坏。
（二）采取的预防措施
1每层夯实后要留出台阶,打夯机打不到处应用手夯；
2水泥类混合料使用前应测水泥含量；
3回填前先把回填料在槽边拌合均匀,颗粒大的石块、土块要过筛再倒入槽内；
4依据使用的夯实机具类型、夯实遍数定虚铺厚度；
5 夯实完毕后随时抽检压实度；
6回填时管两侧同时回填避免位移。
四、石砌排水沟
（一）常见的质量问题
排水沟基础、墙身砌筑石块，大小偏差较大，山皮石较多；砌筑时存在“填芯砌法”和“灌浆砌法”；部分石料太大，难以上墙，部分墙体砂浆不饱满，造成孔洞现象；勾缝应直顺，沉降缝垂直贯通；薄石立砌，错缝宽度不足；石砌挡墙勾缝粗糙，宽度不一致，不平行；缝宽超标，丁石数量不足，长度不够，边墙坡度不正确，砌体无养生措施；砖砌挡墙砌筑砂浆污染路面。
（二）采取的预防措施
排水沟应严格控制砌体质量，应注意检查石材质量、水泥质量，砂浆饱满度，缝宽，沉降缝等；必须做到分层砌筑，错缝，咬茬紧密。
关键词:管道供水;测试方法;测试操作
一、管道供水能力测试方法
管道供水能力测试需要掌握一定的原理,在总体上进行宏观的控制。管道供水能力测试是保证市政给水管道正常运行的重要保证,这在保证原理上,以及实际操作上,做出了有效的规定性,也是市政给水管道建设的必要程序。管道供水能力测试方法是在一定的测试原理下施行的,需要考虑的一定的内在和外在因素以及施工人员的具体操作。
1 测试原理
市政给水管道供水能力的制约因素比较多,不仅被供水厂的规模,泵站的设置情况所制约,也被管径和布置形式所制约,其中最大的制约因素是及沿途用户的数量和用水情况。因此,市政给水管道的测试不可能简单的被计算出来,其既需要考虑的生产、生活等方面的因素,也需要考虑消防供水能力等方面的因素,市政给水管网消防流量的测试原理是:对市政消防栓进行放水试验,采用压力表测试管网的压降,用皮托管等设备测试市政消防栓的出水流量,根据测得的压降和流量值,通过一定的水力计算得出特定工作压力下市政给水管网可提供的消防流量。
2 测试前的准备工作
(1)测试地点、时间的选择。测试地点的选择,不是一件简单的事,需要考虑的因素也比较多。首先要充分考虑测试给城市排水带来的影响,其次要考虑是否会对周边环境产生影响。另外地点与时间的选择,也应该考虑周边气候,人口分布,居住情况进行测试。只有综合的考虑这些因素才能做好测试前的准备工作。
(2)根据测试地点配水管网的布置情况和管网的供水能力来确定测试流量消防栓F的数量。同时,必须根据测试流量消防栓的数量,合理确定测试流量消防栓F和测试压力消防栓R的相对设置位置。R和F的设置间距一般为相邻两个消防栓的设置距离,因该方法为通过测试系统压降的方法推算管网系统的供水能力,因此,距离的大小不影响测试结果的准确性。
3 测试操作
首先,测试压力的消防栓处:测试人员将专用帽头装在测试压力的消防栓相应的接口处,打开空气释放装置上的龙头,打开消防栓,排除压力表中的空气,直至压力表指针静止,读取并记录压力表上的压力数值(即消防栓的静压值),关闭水龙头。然后,测试流量的消防栓处:测试人员应完全打开测试流量消防栓接口,保证消防栓内没有杂物和其他外在物质阻塞水流,在水流稳定的情况下,通知测试压力的测试人员读取压力表的压力值。经确认后,操作皮托管的人员应将皮托管的孔口放在消防栓或者出流管接口的水流中心处,孔口的中心处应与消防栓出口平面成直角,孔口截面和消防栓或者出流管接口截面的距离应为接口直径的一半。然后,记录皮托管的流速水头值。在获得相应的测试数值后,应缓慢关闭消防栓,一次一个,防止系统出现大的水流波动,产生水锤现象。
二、应用分析
1 在消防供水设施的设置方面。此方面的要求,要结合我国相应的管理制度以及规范来具体施行。但是如何确定市政给水管道的供水能力能否满足消防用水量,在规范中并没有规定,这使得规范中仅有理论的规定,而没有相匹配的测试方法来保证规范规定的科学合理实施。通过该方法获取准确的市政给水管网的消防供水能力数据,设计人员就可对照规范,决定是否需要设置消防水池等消防供水设施。从而保证了建筑物在消防水池、室外消防栓或消防水泵等消防供水设施的设置方面更加合理有效,避免消防供水设施的重复建设和水资源的巨大浪费。
关键词：河道整治工程 施工管理 问题 解决方法
1.关于河道整治工程的必要性
河道整治工程是为了保持河道、减小河道主流游荡范围、改良河流周边条件以及水流流动状态所采取的工程手段，把护岸、坝基和垛等等作为主要施工对象。河道整治工程就是把整治护滩、控制引导工程和风险工程三者结合起来。以上三方面主要为了对河势进行控制，防止堤坝因河流的冲击而造成损坏。因此，河道整治工程的地位显得非要重要，为了防止出现风险破坏，必须开展河道整治工程。
2.河道整治工程的风险因素分析
在河道整治工程施工过程中，常伴随着风险情况的出现，从而严重危害到整个整治施工的质量，所以对于出现风险状况的原因分析就显得极为重要。只有将出险的原因找到，才能够便于找到解决的办法。
2.1河道的坡度较高
在河道整治中，河道有可能会出现坡度较高的情况，或者是根石基础不深、断面无法满足条件等问题，归根究底，即为河道护岸、坝以及垛的施工基础不强。
根据标准施工，根石坡度必须达到66%，才能满足施工要求。然而事实并不如此，根石丢失的现象时有发生。即便是根石深度问题已经得到了有关部门的重视，开始加强根石的固定工作，但是仍然无法解决问题，由于根石基础薄弱而造成各类险情屡见不鲜。
2.2河道结构的改变
这里的河道改变不是人为施工造成的，而是由于自然条件下水沙的冲刷作用形成，使得河道工程在施工中受到一定的侵蚀，影响了施工的正常运行，也在很大程度上增加了出险的概率。
2.3河滩的结构改变
由于受到河势的影响，河滩会出现一定程度的位移，造成河滩的挤压，最终出现坍塌的险情，不利于工程安全和质量的维护。
2. 4工程施工的质量不过关
在施工中，一些不法施工者为了自身利益，不顾施工质量而谋求暴利，使得工程的稳定性和安全性大大降低，一旦出现洪水，修筑的堤坝就会承受不住冲刷，最终出现险情，威胁到人们的生命财产安全。此外，在修筑护岸、坝以及垛时基础定位不深，这样很容易出现坍塌现象。
3.河道整治工程的施工管理方法的提出
河道整治工程中难免会出现一定的风险，这些风险状况在很大程度上妨碍了整体施工质量和安全的保证，笔者根据河道整治工程的风险因素分析，提出了加强施工管理的5 项措施： 加强河道整治工程的施工准备和加强河道整治工程的质量监控。
3.1加强河道整治工程的施工准备
在施工之前，准备工作必须要做好。
3.1.1施工人员的准备
施工单位在施工前一般都会对现场进行实地核查，根据施工地点所处的地形、位置来拟定施工工程量，以此来进行人员分配，建立严谨的责任监督制度。此外还要将施工要求合理提出，让所有工作人员熟知，并在施工过程中加以运用，一切按照施工计划进行。因此在计划拟定时要考虑普通情况和特殊情况，准备两手计划，既要有计划A，也要有计划B。如果在施工中遇到特殊情况，则进行特殊情况实施计划，将准备工作充分完成。
3.1.2材料的选择准备
在材料上必须要选择质量过关的石料，派遣专业人员进行采购的质量监督，在多方确定石料质量达到后才能进行工程的施工。
3.2 加强河道整治工程的质量监控
众所周知，质量监控是河道整治工程中的关键部分，因此对于质量监控方面的问题不能忽视，在此方面，主要有以下5 个方面的工作：
1） 坝基清理。
2） 土方填筑。
3） 防渗体修筑。
4） 干填腹石以。
5） 选取扣面石。
3.2.1坝基清理
坝基的清理必须要遵守相关行业标准，如清理边界问题以及坝基垂直深度问题。
以坝基清理边界为例，应保持在设计边线的30～ 50 cm，并且垂直距离也要在30 cm以上。对于工程施工过程中遇到的杂草、树木也要一并清理。
3.2.2土方填筑
在清理工作之后即将进行的工作就是土方填筑。首先土方的标准要符合，其含杂物的比例要控制在一定范围之内，土方的尺寸要符合实际情况，只有这些条件满足，才能进行土块尺寸的设计。在土块的选用中，要从黏土含量、杂质、膨胀土等方面进行考虑，最终达到土块质量要求。
3.2.3防渗体修筑
防渗体土质的选择要选择黏性土，并且在修筑过程中不能垂直或者是倾斜进行，必须要以水平的状态进行。修筑时还要考虑修筑步骤，只能层层递进，以便
保证夯实力度。
3.2.4干填腹石
干填腹石一般在干丁扣面石和黏土坝坯之间进行，施工中尽可能保证黏土层不受损伤。此外还要注意腹石的排紧工作，做好腹石上下坯之间的联系。
3.2.5选取干丁扣面石
这种石料的选取要从其表面质量开始把关，避免出现各类缝隙，保证面石坡面的平滑。
