时间：2023-02-20 00:33:04
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本工程施工工种较多，工种立体交叉施工作业，因此要对每个参加这项工程施工的人员加强安全生产意识的教育，树立“三不伤害”观念，健全各项劳动保护规章制度，使安全生产管理工作渗透到各个文明施工的文件精神，杜绝“三违”现象。为达到上述目的，按“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。
本工程的文明安全管理，将在项目经理部的领导下，实行标准化、科学化管理，根据公司有关规定，结合工程实际特点，制订标准化管理措施，达到以标准规范人，以标准规范物，将人和物各种行为与状态存入微机，加以监督、控制、协调，来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。
一、
工程安全组织机构
本工程建立以项目经理为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。
项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。
安全主管经理是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权利，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。
项目总工程师是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。
下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。
各工长、专职安全员指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。
二、
安全防护管理控制
预控
1、
编制安全技术措施方案
2、
进行层层书面安全交底，工长至作业队长至班组长，班组长向工人口头交底。
落实
1、
由工长、技术员指导工人对防护措施进行落实
2、
安全管理人员予以监督
验收
1、
组成由工长、方案编制人、安全员，作业班长的验收组进行核验
2、
报项目经理部安全科进行验收
检查
有生产副经理负责，安全部门每日巡查工地，进行检查，及时维护完善
三、
临时用电技术措施
1、
电源采用三相五线制，由各项目分别安装总配电箱。现场采用三级配电制，即总配电箱、分电箱、开关箱、动力照明电箱分别设置。
2、
实行两级保护，在分电箱及开关箱内，根据机械型号电流量分别安装漏电保护器，其中开关箱内漏电保护器动作电流为30毫安，其动作时间小于0.1秒，在使用电夯时，漏电保护器使用15毫安，
使用防溅型漏保。开关箱内实行一机一闸，距固定的机械设备5米以内。
3、
工程内照明、采用36伏低压灯具，每个门，每个层次设置电盒，安装电源插座，供照明使用。
4、
所有电力机械做接零保护，保护零线在端子板处压接牢固。
5、
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
6、
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零，或做保护接地。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
7、
室内配线必须采用绝缘导线。
8、
配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热烘烤的场所。否则，须做特殊防护处理。
9、
配电箱和开关箱的金属箱体、金属电气安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须做保护接零。保护零线应通过接线端子板接线。
四、
临时用电管理控制
预控
1、
编制临时用电施工方案
2、
对每个项目部电工证件审验，组织安全学习
落实
由电工在方案编制人员与安全员指导下，按照施工方案进行施工
验收
施工完毕后由工长、编制人、安全员、电工对临电进行验收
日常
检查
1、
电工对用电设施每日进行检查，定期检修，测量阻值，及时解决故障
2、
安全部门每日对用电情况进行检查，发现问题及时解决
五、
机械安全技术措施
1、
严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员进行。
2、
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等工作。
3、
机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部位颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
4、
电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。
5、
在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构做工作零线。
6、
严禁带电作业或采用预约停送电时间方式进行电气检修。检修电器设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作
”的警示牌。警示牌的挂、取应有专人负责。
7、
手持电动工具使用流动开工箱，漏保灵敏，电源线长度不大于5米。
六、
机械安全管理控制
预控
1、
对各种机械进场进行检查，建立机械档案
2、
对机械操作者进行安全培训，并进行书面安全交底
3、
对每个机械订立安全操作规程，挂在机械前
安装
按照规定，规范要求，机械安装到位，接通电源，试运行
验收
由工长、安全员和操作者及电工对机械安装、电源情况进行验收，合格后办理《合格交付使用书》
日常管理
1、
对机械运行情况进行检查，及时排除故障，消除隐患
2、
机修部门定期对机械进行检查，保养
七、
消防保卫管理措施
1、
消防管理措施
现场成立消防工作领导组织，组建义务消防队，开展防火工作。对全员进行防火知识教育，经常开展防火安全宣传教育活动。
（1）、针对施工区及材料区不同特点，按五五制的原则，在不同区域配置消防器材，对重点区域设置重点防火区标牌，重点监控，各种配电箱，分电箱配备1211专用灭火器材。
（2）、对明火作业。电气焊作业当日须开取动火证，采取防火措施，易燃、易爆材料要专人管理，限期存放在现场。
八、施工现场管理措施
1、对现场材料按照平面图统一存放，要求砖成丁，砂石成方，钢木材分类整齐堆放，原材、半成品分别放置。
施工垃圾及时清运，每日工完场清。
预控
以各责任区为管理点订阅各项现场管理制度及奖罚制度，签订责任书，责任到人，制度明确，奖罚分明。
落实
1、
项目经理部每日对现场进行检查，对出现的问题限期要求解决。
2、
每周对项目部班长现场进行一次评比，如开例会予以奖评。
九、料具管理措施
为保证回采工作面端头液压支架安全、顺利如期完成安装工作，特做此安全技术措施；
一、起吊前的准备工作
1、 了解起吊设备的质量、几何形状和性能。
2、 选择起吊工具、吊挂装置和索具，其安全系数和符合《煤矿安全规程》的规定，并确定具体的起吊方法。
3、 选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。
4、检查起吊工具，索具的完好情况，确保起吊安全可靠。
二、起吊捆绑及其他注意事项
1、 起吊重物时，吊索捆绑应按设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。
2、设备应捆绑稳固，找好被起吊的重心，以防脱扣和倾倒。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
3、 捆绑易变形的设备时，应采取措施，防止其变形。
4、 吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。
5、严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。
6、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。起吊过程中要均匀慢拉，防止设备打滑突然落下。起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地点。
7、 吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
8、 起吊设备时，应垂直起吊，如受环境限制不得不斜向上升时，应采取有效措施保证安全。
9、设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需要中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪倒。
10、 设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。
11、 在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时，要对棚梁进行加固，方可进行起吊。
12、 井下利用绞车进行起吊重物时，要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定负荷进行校核，并对绞车基础或稳固情况及滑轮支承点防倒措施进行全面检查，无问题时，方可起吊。不同规格的起吊用具，在作为主要承载工具时不能混用。
13、 不得使用作为支护的锚杆、钢筋网等做为起吊点。
三、井下组装程序
1、井下组装要在专用的组装地点内进行。
2、顶梁的安装方法：
（1）利用起吊设备吊起顶梁，移动到底座上方，把顶梁放到底座上。
（2）对准顶梁和后掩护梁连接的销孔，插入两个大销子，并固定。
（3）把四个立柱与顶梁固定的销子上好。
（4）连接胶管。
（5）把支架在平板车上移正位后固定好、运往工作面安装。
3、前梁、尾梁的安装可参照顶梁的安装方法。前梁、尾梁与顶梁、掩护梁连接好后，运往工作面调定支架后，再连接前梁、尾梁的千斤顶。
四、避灾路线行走、设备运输等其它方面严格按《****回采工作面安装作业规程》及《煤矿安全规程》有关规定执行。
1. 对施工方案编制人员的要求.施工方案编制人员是施工过程的设计师，必须树立“安全第一，预防为主”的思想，从工程开工前就必须认真考虑施工安全问题，尽可能地不给施工和操作人员留下隐患。编制人员应当充分掌握工程概况、施工工期、场地环境条件，根据工程的结构特点，科学地选择施工方法，施工机械，变配电设施及临时用电线路架设，合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各个环节，因此，施工方案编制人员应当了解施工安全的基本规范、标准及施工现场的安全要求，如《建筑安装工程安全技术规程》，《建筑施工高处作业安全技术规范》，《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工安全检查评分标准》等。如果是采用其它特殊工艺施工，还必须熟悉相应的专业技术知识以后，才能在编制施工方案时确立工程施工安全目标，使其措施通过现场人员的认真贯彻达到目标要求。施工方案编制人员，还必须了解施工工程内部及外部给施工带来的不利因素，通过综合分析后，制定具有针对性的安全施工措施，使之起到保证施工进度。确保工程质量和安全，科学、合理，有序地指导施工的作用。
2. 安全措施的主要内容。由于建筑工程的结构复杂多变，各施工工程所处地理位置、环境条件不尽相同，无统一的安全技术措施，所以编制时应结合本企业的经验教训，工程所处位置和结构特点，以及既定的安全目标。一般工程安全技术措施的编制主要考虑以下内容：
（1）从建筑或安装工程整体考虑。土建工程首先考虑施工期内对周围道路，行人及邻近居民、设施的影响，采取相应的防护措施（全封闭防护或部分封闭防护）；平面布置应考虑施工区与生活区分隔、施工排水，安全通道，以及高处作业对下部和地面人员的影响；临时用电线路的整体布置、架设方法；安装工程中的设备、构配件吊运，起重设备的选择和确定，起重半径以外安全防护范围等。复杂的吊装工程还应考虑视角、信号、步骤等细节。
（2）对深基坑、基槽的土方开挖，首先应了解土壤种类，选择土方开挖方法，放坡坡度或固壁支撑的具体做法。总的要求是；防坍塌。人工挖孔桩基础工程还须有测毒设备和防中毒措施。
（3） 30m以上脚手架或设置的挑架，大型砼模板工程，还应进行架体和模板承重强度、荷载计算，以保证施工过程中的安全。同时这也是确保施工质量的前提。
（4）安全平网、立网的架设要求，及架设层次段落，如一般民用建筑工程的首层、固定层、随层（操作层）安全网的安装要求。事故的发生往往出在随层，所以做好严密的随层安全防护至关重要。
（5）龙门、并架等垂直运输设备的拉结、固定方法及防护措施，其安全与否，可能严重影响工期甚至造成群伤事故。
（6）施工过程中的“四口”防护措施，即楼梯口，电梯口，通道口，预留洞口应有防护措施。如楼梯、通道口应设置1．2m高的防护栏杆并加装安全立网；预留孔洞应加盖；大面积孔洞，如吊装孔、设备安装孔、天井孔等应加周边栏杆并安装立网。
（7）交叉作业应采取隔离防护。如上部作业应满铺脚手板，外侧边沿应加挡板和防护网等防物体下落措施。
（8）“临边”防护措施。施工中未安装栏杆的阳台（走台）周边，无外架防护的屋面（或平台）周边，框架工程楼层周边，跑道（斜道）两侧边，卸料平台外侧边等均属于临边危险地域，应采取防人员和物料下落的措施。
（9）施工过程中与外电线路发生人员触电事故屡见不鲜。当外电线路与在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线的边线之间达到最小安全操作距离时，必须采取屏障、保护网等措施。如果小于最小安全距离时，还应设置绝缘屏障，并悬挂醒目的警示标志。 根据施工总平面的布置和现场临时用电需要量，制定相应的安全用电技术措施和电气防火措施，如果临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kw及50kw以上者，应编制临时用电组织设计。
（10）施工工程、暂设工程、井架门架等金属构筑物，凡高于周围原有避雷设备，均应有防雷设施，如井架、高塔的接地深度、电阻值必须符合要术等。
（11）对易燃易爆作业场所必须采取防火防爆措施。
（12）季节性施工的安全措施。如夏季防止中暑措施，包括降温，防热辐射，调整作息时间，疏导风源等措施；雨季施工要制定防雷防电，防坍塌措施；冬季防火，防大风等。 安全技术措施编制内容不拘一格，按其施工项目的复杂、难易程度、结构特点及施工环境条件，选择其安全防患重点，但施工方案的通篇必须贯彻“安全施工”的原则。为了进一步明确编制施工安全技术措施的重点，根据多发性事故的类别，应抓住以下6种伤害的防患制定相应的措施，内容要详实，有针对性：①防高空坠落；②防物体打击；③防坍塌；④防触电；⑤防机械伤害；⑥防中毒事故。
Abstract: Construction site safety technology is the programmatic document in construction site safety management and an important part of project management on construction site. Developing practical, operational, scientific and reasonable construction site safety precautions is of great significance to the full implementation of the project management on the construction site, construction scientific organizations and personal injury or death and security risks prevention.
关键词:项目管理;安全管理;技术措施
Key words: project management;security management;technical measures
中图分类号:TU71 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)15-0028-01
0引言
国务院《建设工程安全生产管理条例》中明确规定:“施工单位应当建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程。”编制施工现场安全技术措施是工程项目管理部应尽的法律义务,是一个刚性的强制手段,不可动摇,不能含糊,更不能心存可有可无。事实和经验告诉我们,一个科学、合理、有效的安全技术措施,在施工过程中不但可以起到改善劳动条件、消除危险隐患、减少事故发生的作用,而且可以增加施工人员的安全感,提高生产效率。
1编制施工现场安全技术措施的重要性
1.1 建筑工程施工是一项多工种参与的复合生产过程。在同一块施工场地内,需要组织多工种交叉作业,多部门流水协同施工。为理顺好、协调好各专业、各部门的关系,使其紧密配合,无缝衔接,保证正常施工,必须编制一个具有指令性的施工技术文件――施工组织设计。而施工现场安全技术措施则是施工组织设计的重要组成部分,是国家法律法规的强制性规定。由此可见,施工现场安全技术措施不能理解为一般性的措施,而是具有法律性、规范性、强制性。因此,必须认真编制,严格执行。
1.2 编制施工现场安全管理技术措施的指导思想是“安全第一,预防为主”。任何一项施工项目,从开工到竣工验收,它是一个复杂的、充满变数的系统工程。尤其对那些施工难度大,安全隐患多,进度要求快的工程,更需要有周密的安全技术措施。一个工程从项目前期准备、勘察设计、规划审批、招标投标、开工建设到竣工验收,每一个程序都应该仔细审核安全性。都要考虑施工的安全,对施工过程中每一项部署,必须首先考虑保证安全。
1.3 施工现场安全技术措施既是具体指导安全施工的规定,也是检查施工现场是否安全的依据。在安全施工方面,尽管有国家和地方性的法规性文件,有各种规章制度和规范标准,但这些只是带有普遍性的规定和要求。具体到一个工程项目来说,还要根据不同工程的结构特点和施工方法,提出有针对性、可行性的安全技术措施。如土方开挖边坡坡度、防护设施搭设、安全帽、安全网、防火、防雷的措施等。它不仅用来具体地指导施工,而且还是进行安全交底、安全检查和验收的依据,也是职工生命安全的根本保证。因此,安全技术措施在工程项目施工中占有十分重要的地位,各级工程技术人员和安全技术人员都要充分认识和高度重视。
2编制施工现场安全技术措施的要求
2.1 施工现场安全技术措施必须在工程开工前编制完成,并经过主管部门审批。这是国务院《建设工程安全生产管理条例》中明文规定的。个别施工项目存在边施工边编制施工现场安全技术措施的现象,更有甚者纯粹为了应付制作竣工验收资料,而在工程竣工后套用以往格式化的施工现场安全技术措施,这是一种严重的违法行为。这种行为背离了行业精神,玷污了职业操守,应该予以摒弃。
2.2 施工现场安全技术措施并不是一成不变的,要在动态管理过程中适时加以调整。对于在施工过程中,由于工程变更等情况时常会发生,这样安全技术措施也必须相应补充完善。
2.3 编制施工现场安全技术措施要有针对性。针对各种不同的工程项目、施工方案和作业条件,通过分析整理,列出明显存在的各种不安全因素,一一对应拿出安全技术措施。对于可能存在的安全隐患,也要拿出预案,采取相应的对策和措施。编制安全技术措施的技术人员必须具备综合协调能力,拥有比较全面的专业知识和丰富的施工现场管理经验。还要熟悉工程概况、掌握施工方法、了解场地环境和施工条件。只有这样,才能编制出有针对性的施工现场安全技术措施。
2.4 编制施工现场安全技术措施要注重可行性、实用性、可操作性。安全技术措施贯彻于施工的全过程,应力求科学合理,全面具体。只有把多种因素和各种不利条件考虑周全,才能真正起到预防事故的作用。但全面具体不能等同于罗列常用的规章制度,施工现场安全技术措施应更加侧重实用有效。
3严格执行施工现场安全技术措施
制定施工现场安全技术措施的目的在于应用。安全技术措施具有技术法规的性质,我们不应该只是拿来当摆设,应付上级检查,而是应该严格贯彻执行,充分发挥施工现场安全技术措施的作用。
3.1 要认真进行安全技术措施的交底。工程项目开工前,工地技术负责人要将工程概况、施工方法和安全技术措施,全面地向参加施工的项目负责人、施工员和关键岗位操作工人进行安全技术交底。对安全技术措施中的具体内容和施工要求,重点向工地负责人、施工员进行详细讲解。对工地负责人、施工员提出的疑问要准确答疑解惑,不能似是而非,要让所有执行者理解其中的道理。安全技术措施的交底应形成书面材料,相关人员签字并签署交底日期。
3.2 安全技术措施中的各种安全设施以及防护设置的实施,都应列入施工任务单,责任落实到班组或个人,并实行验收制度。
关键词：电力;安装工程;安全技术; 措施 ;
中图分类号：F407.61 文献标识码：A 文章编号：
1 引言
近年来，随着我国工业的快速发展，电力建设及用电量也随之增加。为了确保输变电设施的稳定运行，安全优质地进行电气设备的安装已成为输变电设施正常运行的关键。而作为电网的重要组成部分一―电气设备，保证其安装过程中的安全和质量对发电厂和变电站的安全运行有着重要意义。所以加快电气设备安装人员的技术培训和人才培养，已经成为我国电力部门的首要任务。而现实是，我国很多电力设施的建设过程中，缺乏有经验的技术人员或者其他某种原因导致电气设备安装过程中出现很多问题。本文通过对电气设备安装过程出现的问题，探讨了其安装技术要点。
2、电力安装及施工企业安全技术措施的编制
2．1对工程施工方案编制人员的要求
施工方案的编制人员是施工组织设计的设计师，必须牢固树立“安全第一”的思想，从掌握施工图纸开始就必须认真考虑施工安全问题，不能给施工和操作人员留下安全隐患，编制人员应当充分掌握工程概况、施工工期、场地环境条件，根据工程的特点．科学地选择施工方法、施工机械、变配电设施及临时用电线路架设。合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各个环节，因此，工程施工方案编制人员应当了解施工安全的基本规范、标准及施工现场的安全要求，如《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46―2005》、《建筑施工安全检查标准》等，还必须熟悉相应的电力专业技术知识以后，才能在编制电力安装工程施工方案时确立工程施工安全目标，使措施通过现场人员的认真贯彻达到目标要求。施工组织设计编制人员，还必须了解施工工程内部及外部给施工带来的不利因素。通过综合分析后，制定具有针对性的安全技术措施，使之起到保证施工安全、质量、进度的作用，确保工程安全，科学、合理、有序地进行。
2．2电力设备安装及施工企业安全技术措旌编制的具体内容
2．2．1从电力输变电设备安装及施工工程整体考虑。输电线路架设前首先考虑工程施工期间对周围公路、铁路、通讯、地下和地上输送管线、行人及邻近居民、设施的影响，采取相应的防护措施。如设立安全区域、标示牌，安全通道及高处作业对下部和地面人员的影响；临时用电线路的整体布置、架设方法；安装工程中的设备、构配件吊运，起重设备的选择和确定，起重机作业周边、及地下、上空安全防护范围等。复杂的吊装安装施工还应考虑视角、信号、安装步骤及应急预案等。
2．2．2季节性工程施工的安全技术措施。如夏季防暑降温，雨季施工要制定防雷防电、泥石流、洪水，冬季防火、防大风、雪灾等。安全技术措施编制要按其施工项目的复杂、难易程度及施工环境条件，选择安全防范重点，但施工方案必须贯彻“安全第一、预防为主”的原则。为了进一步明确编制安全技术措施的重点，应抓住：防起重伤害、防高空坠落、防触电、防物流及厂内交通事故、防误操作5种伤害，针对各种危险点、源制定相应的措施．内容要有针对性。节假日施工项目经理必须在现场值班，预防突发事件。
2．2．3技术措施指的是为保证人员安全施工和设备安全运行，从技术上对设备和人员操作采取的措施。制定技术措施时，应视工作对象和内容，以规程为依据，特别是要根据现场实际情况编写。编写技术措施时，应详细了解施工现场的实际情况，掌握电网运行方式，明确带电设备．对需要检修和处理的设备从技术上采取安全措施保证，对施工人员要采用的工作方式从技术上加以规范，以保证电力设备安装及施工的安全运行。
2．2．4电力设备安装及施工企业安全措施应从人员教育、危险点预控、措施落实、安全管理等方面进行详细的安排，尤其要进行深入地危险点分析。实行预控就是要根据作业内容、工作方法、作业环境、人员状况(包括人员情绪)、设备实际等去分析，查找可能导致人为失误事故的危险因素，再依据规程制度逐一制定防范措施，不得照搬规程或套用其它工程安全措施。并在生产现场实施程序化、规范化作业，以达到防止人为失误事故发生的目的。安全措施应详细体现电力设备安装工程施工过程中逐级监督、逐级管理、层层落实安全责任的思想，责任到人，确保各项措施落到实处。对工程施工过程中涉及的较为特殊的作业项目(带电作业、铁塔线路跨江河作业、雷雨天施工、抢险作业)，在安全措施中要加以特别体现。
2．3做好安全技术交底和现场实际检查，逐项落实安全措施
2．3．1工程开工前，电力设备安装及施工工程负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求，这是贯彻施工安全技术措施的关键。输变电工程施工单位安全负责人应核对现场安全技术措施是否符合施工方案的要求．若存在重大隐患不可急于开工，应对安全措施进行完善，直至符合安全要求方可开工。
2．3．2电力设备安装及施工过程中，现场管理人员应按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工作过程中安全技术措施交底。使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法，这是贯彻规范施工方案中安全措施的过程。输变电工程中带电作业是常事，是必须注意的安全问题，也是控制事故的重点，现场作业人员（特别是监护人）带电作业期间不得擅自离岗。
2．3．3电力设备安装及施工企业安全技术交底要结合规程及安全施工的规范标准进行，避免口号式．无针对性的交底。并认真履行交底签字手续。以提高接交底人员的责任心。同时要经常检查安全措施的贯彻落实情况，纠正违章，使施工组织设计安全措施方案始终得到贯彻执行。达到既定的施工安全目标。
结束语
综上所述，电力设备安装及施工企业尤其要编制执行好安全技术措施方案，保证安全技术措施方案的资金到位。安全生产管理最基本的制度必须包括：安全生产责任制度、安全生产检查制度、安全生产教育培训制度、伤亡事故报告制度、生产安全责任追究制度及群防群治制度。相信随着电力设备安装及施工企业安全管理制度的完善，企业的安全管理水平将提高到新的高度。
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因受矿压影响，现决定对煤仓底部及两侧20米段巷道采用无机加固材料进行注浆加固补强。为保证施工期间安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
一、施工地点基本情况
二、施工说明
1、砼体及砼体壁后注浆选用自涨式封孔器封孔。
2、深孔下4分无缝钢管制作而成的注浆管，利用注浆液自凝封孔。
3、注浆用无机加固材料运至现场后选合适位置码放整齐并注意防潮。
4、扩刷及支护顶、帮时防护好的电缆待注浆施工完成后再及时恢复。
5、严格按施工设计及技术人员现场指挥进行施工。
三、注浆孔布置
注浆孔总体上采用排式布孔，孔距2500mm左右，具体布孔由技术人员依据现场实际情况适当调整。孔深6000mm。孔径Φ32mm。注浆锚索的布置参照注浆锚索设计。
砼体注浆需要减小孔间距。孔距不大于1000mm。
四、注浆压力及单孔注浆量
1、注浆压力：设计浅孔注浆终压2MPa，深孔注浆终压6MPa。
2、注浆量：预计浅孔单孔注浆量为200kg,深孔单孔注浆量300kg。实际施工过程中以达到注浆终压为准。
五、浆液制作配比
无机加固材料A、B组分制成浆液之后严格按照材料使用要求按1: l的比例进行注浆。A、B料分别以质量水灰比0.5～0.8: l进行浆液制作。
六、施工方法
（一）施工准备
（1）打眼：7655型风钻，配用φ32一字钻头。
（2）制浆：风动搅拌桶A、B料各配用一套。
（3）注浆泵：采用ZBQ15/5型风动双液注浆泵。
（二）施工方法
（1）钻孔成孔后要及时下入注浆管及封孔装置。避免塌孔废孔。下入注浆管后连接注浆管路进行注浆。达到注浆压力后持续2分钟即可结束该孔注浆。
（2）隔排钻孔，间距不小于4米。防止发生串孔废孔。
（3）注浆顺序以先下后上，先浅后深为原则。浅部注浆完成后再施工深孔。
（4）压注：采用双液注浆系统。根据压注设备的初始排量，压注过程中要时刻注意观察注浆孔周围情况，发现跑浆应及时处理。同时密切注意注浆泵的工作状况，发现异常立即处理。在注浆压力升至设计压力并维持一定时间即可结束注浆。
系统清洗：每次注浆完毕后应立即将两路吸浆管放入清水桶内改吸清水，对泵腔和管路进行清洗，清洗时间一般不少于5min。
注浆系统保养：制浆机、注浆泵等主要设备应每班维修并加油，每压注无机加固注浆材料15 吨进行一次大修，更换柱塞、胶圈、钢球、阀座等零部件。
每班做好施工记录，注浆时严格落实注浆量、注浆压力、扩散半径等有关技术参数要求，确保注浆内在质量达到设计要求。
⑷ 注浆工艺流程
注浆工艺流程见图2。
七、安全技术措施
(一)一般规定
1、所有参与注浆施工人员必须认真学习本措施并签字，要严格按措施施工。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员进入工作地点前及工作过程中要经常用长度不小于2m的铁质长柄工具敲帮问顶，随时清除顶帮的危岩、活石，排除隐患，确保工作地点安全可靠。敲帮问顶时要一人照明，一人操作，要事先清理好后退路。
3、作业前首先检查风、水管路等接头连接是否牢固，有无跑风漏水现象。施工中，要随时检查风水管的连接情况，如有松动必须及时上紧，防止风管脱节伤人。
4、施工人员要组织有序，作好分工，相互配合好，施工时跟班队长要盯岗靠位。
5、施工区段10m外要拉线设岗，悬挂警示牌，严禁无关人员通行。
6、现场物料排放尽量整齐，确保现场文明施工。
7、施工时保护好施工范围内的高压电缆和各型开关、设备，不得站在开关、离心泵体上施工；不得人为踩踏高压电缆。
8、当班施工结束后，必须将施工范围内的矸石、杂物等清理干净，做到工完料净，保持巷道文明卫生及后路安全畅通。
(二)搭设工作平台安全注意事项
1、搭设的工作平台必须平整，工作平台宽度根据巷道断面情况与巷道两帮接严，平台长度一般情况下不小于4m，并超过施工地点前方2m，工作平台要随施工进度及时向前移设。
2、工作台用4寸钢管配合木板搭设，钢管两端用U型托环固定，U型托环用22#钢筋制作，托环两腿插入眼内不得小于0.5m，眼要垂直于巷帮并上扬1度，眼深不得小于1m。钢管作为横杆直接搭设在U型托环上，钢管间使用直角扣件扣紧。搭设的工作台必须整齐，工作台宽度根据现场巷道实际情况进行搭设。
3、架板：架板采用厚50～70mm、宽350～450mm的模板，模板长度根据现场工作台宽度而定，架板设置在横杆上，并在两端用8--10#铁丝固定在横杆上。架板应平铺、满铺、铺稳，架板接头处设两根横杆，横杆距架板接头的距离均不大于150mm。
4、新搭设的工作台必须牢固可靠，使用前必须经过安监员、跟班队长及班组长验收合格后方可上台工作。工作台在巷道内随施工的进度随时移设。
5、工作平台上的模板要并排铺设严密，要将工具摆顺放好，以免将施工人员绊倒。施工完的工器具要集中摆放在安全位置，不用的工器具要及时从工作平台上拿下来，在工器具架上摆放好。
6、工作台搭设施工工艺：
(1)工作平台搭设的工艺流程为：打设固定托环架4寸钢管上架板钢丝绳套固定钢管和木板防护栏杆。
(2)搭设过程中必须统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。在搭设过程中应由安监员、跟班队长及班组长等进行检查、验收。
7、工作台的拆除施工工艺
(1)拆架程序应遵守由上到下原则，即先拆架板，后拆横杆，最后钢管与托环。
(2)拆除横杆时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
(3)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落伤人。
(4)拆架时严禁碰撞附近电源线，以防发生触电事故或损坏电缆。
(5)拆除工作平台前的准备工作：全面检查工作平台的扣件连接、支撑体系是否符合构造要求，全面清除工作平台上杂物及地面障碍物。
(6)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
8、固定钢管的扣件紧固程度应在40～50N·m。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁、弯曲变形或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9、工作平台上要严格控制施工荷载，架板不得集中堆料施加负荷。
10、加强工作台构配件材质的检查，严禁使用不合格的安全防护用具及构配件。
11、工作平台施工人员必须佩带安全带，安全带必须生根固定牢固。
(三)钻孔施工安全技术措施
1、施工人员必须熟知打钻设备的性能，掌握有关机具性能和操作方法，并经过施工操作规程培训，考试合格后方可上岗。
2、钻机使用前，修理工必须详细检查钻机的完好及各处联接头的紧固情况。操作人员把各操作按钮、搬手等均置于关闭位置，向油杯内注入机油，修理工抓紧风管头，打开压风截门，吹净风带及风管内杂物及积水，关闭风截门后联接钻机各接头，用专用U型卡卡牢。
3、钻孔施工前首先要严格进行审帮问顶，并在可靠、稳定的临时支护或永久支护下作业，确认安全后，方可进行施工。锚杆机前严禁站人。
4、必须严格按操作程序的要求，操作打眼机具，严禁违章蛮干，钻杆钻机必须两人配合作业，一人操作机具，一人观顶换钎杆，打锚索及注浆锚杆眼时，严格按规定准备齐全成套钎子，增加钎子时，必须保证钻杆方向与钻进方向一致，减去钎子时，必须用扳手扭卸。
5、司机必须双手抓紧手柄，精神集中，控制好转速及升降开关，确保高效安全，钻机安装紧固锚杆时，所有人员必须撤至钻机手柄的放置半径之外，防止发生危险。
6、作业中发现不正常现象，应及时排除，不要带病作业，不要超负荷运转。
7、必须选择合适的钻头和钻杆，保证钻孔直径、符合设计要求。
8、安装注浆管前，必须用压风或高压水吹（冲）净眼孔内残存物质，压风或高压水开启时，管口前方严禁站人，更不得将管口对准人。
9、钻进时，操作人员要做到“三紧”及衣襟、袖口、裤脚要束紧，不准穿长襟大袖衣服；“三看”、“二听”、“一及时”，三看即看进尺速度，看压力表和孔口上水排渣情况，看水接头情况。二听即听机器运转声和孔内震动声。一及时即发现异常及时处理。
10、打钻过程中，如发现孔内阻力增大且孔内排粉能力明显减弱时，必须停止钻进，进行检查，弄清情况后再做处理。严禁强行钻进，强行拔杆。
11、打钻至设计深度后，及时安装注浆管和封孔装置，防止废孔。
(四)注浆施工安全技术措施
1、注浆人员在施工期间必须佩戴防护眼镜、口罩、橡胶手套等防护用品。
2、施工前，施工地点要敲帮问顶，排除顶、帮浮矸危岩后再打眼、注浆施工。在高处打眼及安装注浆管时必须搭好平稳、牢固的工作台，地下支撑物必须牢固，并且要有人观察。
3、浆液配比、水灰比和注浆终压应满足设计要求。
4、开机前应检查注浆设备和管路，检查阀门是否完全开启，管路接头要牢靠、严密、有效。注浆管必须采用合格的高压胶管，胶管总长度不得超过60米。
5、操作封孔器时不能正面面对，必须在注浆管内脉冲压力释放后再开启注浆阀门。
6、与注浆无关人员及注浆前方观察人员，必须在注浆区域10米以外，远距离观察，并佩戴好相应防护用品，随时与司泵人员取得联系。
7、司泵员必须始终严密注视泵压，关注泵况，并随时与前方观察人员联系，一旦发现有岩壁松动、跑（漏）浆、注浆压力突然骤降等异常情况，应立即停止注浆，查明原因，采取措施后才准恢复注浆施工。
8、配浆人员应保持浆液不吸空，随时观察泵的吸浆情况，保持两浆液的配比适中。
9、非专职人员不得操作注浆泵和制浆机，以免发生事故。
10、作业场所必须备有一定量的清洁用水，如浆液不慎溅到皮肤或眼睛内，应立即用大量清水冲洗，严重者应立即就医，人体不得接触化学注浆材料。
11、进行打眼、埋管、封孔、连管等作业时，应预先检查周围安全状况，尤其检查迎头顶板维护情况，不可违章作业。
12、整个注浆系统高压端的联接件必须联接牢固，注浆时连接管路的扁销必须使用正规的扁销。
13、注浆完毕后，应立即用清水或机油清洗管路，并将泵、管路等归整码放整齐。
14、注浆情况及参数应专人负责控制，专人记录，填写工作日志。
15、搞好施工现场的文明生产，各种易受潮材料要有防水、防潮措施。
八、避灾路线
关键词：高墩及悬臂；施工安全；混凝土裂缝；预防
中图分类号：U445.57 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）14-0155-02
随着社会经济的高速发展，作为基础设施的桥梁，其发展势头也是很强劲的。预应力混凝土连续刚构桥作为近些年发展迅速的桥型也日益受到关注。近年来，预应力混凝土连续刚构桥在我国得到了较广泛的应用，但在运营过程中相继出现了种种病害。本文总结此种桥型上部悬浇的施工质量、安全的要点，对相应病害给出相应的处理意见。
1 高墩及悬臂施工安全技术对策和措施
1.1 塔吊安装与拆除
由于施工需要，在主墩施工过程中需要拼装塔吊进行垂直运输。在拼装前找最有经验起重工和工人召开安全技术交底会，对拼装过程中难度最大、危险性最大的工作制度更可靠的操作方法。例如：塔吊前大臂的安装，前大臂长50 m，由于吊车大臂长度及拼装高度影响，两吊点的距离很小。这就为工人在上面操作容易产生倾翻，形成非常大的安全隐患，拼装的时间也要长一些，经过周密研究决定，采用两台车平提，既提高安全又节约时间（从开始拼装到正常使用仅仅用3 d）。还有在配重块安装时，由于起重高度一般在20 m左右，转杆落钩增加安全隐患，最后决定把塔吊通电，通过塔吊转杆，把位置对准以后，直接吊车落钩，既安全又便捷。安装与拆除应由具有资质的专业公司承担，但在作业过程中应审查方案，监督执行。
1.2 墩身施工
①模板工程。由于墩身高，如果采用以往3 m左右高墩身模板，势必增加施工周期，延长施工时间。所以采用大于5 m高墩身模板。施工平台采用上下两层，两层平台之间要焊接上下扶梯，模板重量较大，所以在使用前必须焊专门吊点保证平稳吊运。模板面积较大，加之考虑风力，为模板吊装带来很大难度。尽量保证在风小的时候把模板扣好，并且立即锁紧使之稳定牢固。外侧模板的背面安装两层固定的操作平台，模板拼装后平台形成环形，便于通行，在固定位置设置人洞，供人员上下。墩内侧的钢管支架上用木板搭设多层操作平台，用于内模安装、拆除、混凝土修整、钢筋定位、安装、混凝土浇筑等作业。模板平台和临时平台上禁止堆放钢筋。
②钢筋工程。主筋定位采用钢管脚手架，竖向主筋的吊运采用竖直的方法，为防止个别钢筋滑落，用铁桶兜住钢筋底部。关于水平箍筋的绑扎，对最下面1.5 m高度，在模板平台上操作，1.5 m以上采用钢筋搭临时工作平台。临时平台搭建是一个矛盾，搭的简单安全没保障，搭的太复杂则费时费工，经过研究并在实践中摸索，确定了合理的搭建方法，既安全又省时。
③防护网。在墩身的内外侧模板以下沿墩壁混凝土各安装一圈防落网。沿外侧模板背面的平台栏杆安装一圈防护网，其高度可以使上下平台空间全部被罩住。在模板边角处，防护网连接在一起，不留空档。墩内支架在工作高度范围水平安装3层防落网。
④升降机。在墩身侧面安装升降机，载施工人员和管理人员上下墩身作业面。升降机的轨道用附臂固定在已浇筑完成的墩身上，并随施工进展不断升高。在升降机轨道的顶面安装行走通道，与模板上的平台连接。升降机的安装、拆除、安全操作的要求，在有关资料、规程中有详细介绍，不再详述。
⑤隔离网和安全通道。用隔离网将墩身周围的一定区域隔离为禁入区，墩身施工期间禁止入内，仅允许在非施工期间，由专人负责清理区域内的落物。吊装区设于禁入区外，只允许指挥人员及挂钩人员在内工作。其他人员走安全通道，以防高度坠物伤人。
1.3 0号块施工安全要点
0号~1号块采用墩顶支架施工。由于墩身高，塔吊提升物料时间长。长时间连续工作，电机刹车片过热，容易造成刹车失灵，所以要经常检查，合理安排作业。
在支架安装过程中，卷扬机使用频繁，所以卷扬机安全使用成为0号块施工中的一个重点，在这里有必要对卷扬机正确使用作一介绍：
①作业前应检查地锚的牢固性，并进行空载试验，确认安全后方可作业。
②升降作业时，起重钢丝绳、导向滑轮及吊物运动情况都应在操作人员的视线范围内。
③严禁超载。双卷筒卷扬机的两个卷筒同时工作时，每个卷筒的起重量不得超过其额定起重量的一半。
④载物升降作业时，如无特殊情况不宜紧急制动。如遇停电等特殊情况时，应将重物放至地面，关闭电源。
⑤卷扬机放绳时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上。排绳混乱时应停机处理。钢丝绳跨路部分应作保护。
⑥严禁用卷扬机牵引吊笼载人升降。作业中严禁跨越钢丝绳。
⑦作业结束以后，垂直运输吊笼必须降至地面，切断电源。锁好电闸箱。
⑧吊物与卷扬机在不同一直线或平面内必须使用导向滑轮或地滑轮，决不允许钢丝绳与混凝土或型钢摩擦，以防磨断钢丝绳造成大的安全事故。
⑨吊运重量较大型钢时，应在吊点位置用薄铁皮或后胶皮包裹，然后再拴钢丝绳，以及防止棱角剪断钢丝绳造成重大安全事故。
隔离区应比墩身的范围较大，一般在20 m以上。
1.4 悬臂施工安全重点
由于煤矿矿井开采所采用的机电设备较为专业且复杂，在进行操作时需要考虑到诸多方面，特别是很多细节性环节，都要考虑在内，可以从以下几点入手：第一，机电设备各个程序的工作人员要有上岗的资格，对设备结构、性能、运行原理等都有熟练的掌握，可以应付常见的故障问题，严格要求自身，遵守岗位责任制度，按照安全操作规范来进行作业。对于不同的机电设备要有相应的责任人管理，定期进行维护检修，保证其性能指标与要求相吻合。第二，由于开采工作的特殊性，机电设备在安装时要尽可能的保持干燥，避开易淋水位置，如果情况不允许的话，就要做好防水措施；开关的综合保护也要上架落实，电缆管路要依据实际开采需要进行吊挂，不能直接的用铅丝进行电缆吊挂。第三，对于溜煤槽、绞车以及泵站等设备操作人员的要求，在工作时要先对机电设备的机头、机尾、电动机操作系统、信号系统以及防护装置等进行全面彻底的检查，一旦检测出问题就要及时的消除。第四，工作面刮板输送机在正式启动之前，要做好事前的准备工作，检查其槽内是否有人，应先发出信号，得到信号的回执后点动两次，两次的间隔时间为7.5秒左右，而后再进行开机，开机进行的过程中，操作人员一定要集中精力，以信号为准。第五，在对输送机进行操作时，操作人员要认真负起责任，集中态度，得到停机信号时必须立即停机。如果按钮失灵，就要快速的把开关把手打至“O”位，并把开关停电加锁后进行高效处理。第六，在刮板输送机正常运作时，它的机头正前方要保持无人逗留。需要对其进行延长或是缩短输送时，要进行停电，并有专人负责开关，检修人员在站在支架完整并确保检修安全处作业，结束之后，还要对机头和机尾的压柱情况进行详细的检查，保证其是正常无误的，在进行切槽时，具体的切槽位置方圆5米之内不能有闲杂人等逗留。第七，各个部的输送机机头和机尾必须全部按照规定的要求进行压柱，搭接的高度方面一定要在0.3米及以上，它的前后交错也要大于0.5米，这样做的目的就是可以避免带回头煤。对于工作面输送机以及末尾部槽槽尾的位置还要进行盖板。第八，在进行电缆的吊挂时要严格遵守吊挂的要求，保持其吊挂的整齐完美，一般不能用铁丝进行吊挂，对于不同机电运转部件来说，需要安装可靠的保护装置。第九，处于正常工作状态时，工作人员要把乳化液管线、枪管以及电缆等吊挂，这样可以有效的减少输送机发生事故；枪管出现跨槽时，就要对其做好相应的吊挂工作，使用结束后，使其和管线一起挂到老巷。另外，对于机电设备的检修要在支护完好后进行，一般是多人进行的，至少是两人。
2机电轨道运输的安全技术措施分析
第一，对于上风道轨道的运输来说，一定要严格遵守“四保险”制度。在绞车方面，操作人员要持证上岗，并有一个严格的制度要求，对其操作流程进行规范。绞车“四压两戗”的支柱也务必要采用标准的材质，一般是直径大小在18cm以上的新松木，最后用地锚固定。第二，绞车司机是这一环节所有动作发出的主体，在进行开车之前首要的工作也是检查。检查的主要对象：绞车的各个部件牢固性、压戗柱是否牢固可靠、开关的按钮是否正常、运输材料和设备是否固定好、声光信号是否良好全面、钢丝绳锈蚀程度、制动闸是否安全可靠以及传动声音是否正常等，出现问题就要立刻解决处理。第三，在开始启动机电车前，要先把信号发出，全面详细的检查机电车上的所有材料和设备是否存在不达标现象，像超高、超宽以及偏载等，检查材料和设备之间的捆绑是否牢固，链环销子以及保险绳是否处于挂好的状态，要尽可能的采用标准的销子和链环，这样的目的是为了给信号的打开做铺垫。在开车的过程中，绞车的操作人员需要实时把握绞车绳的受力状况以及其在滚筒上的缠绕情况，要时刻保持手把不分开，开车的注意力集中，对开车过程中的各种信号有及时准确的反应，一旦出现异常状况就要及时的停车。第四，如果是进行平巷运输，那么一次可以进行两辆车的挂跟，但是对于运送大型物件或者是超长物料时一次运输只能挂一辆车，跟车人员在距离矿车距离要控制在5米以上，不能过短，如果不是平巷运输而是斜巷运输时，就不能跟车。第五，如果巷道是处于倾斜状态，那么就必须要对其进行设置一个“一坡三挡”的装置，声光信号要对其进行定期的检查，确保其是处于灵活可靠状态，行车的过程中要安排专门的人员在巷道的上、下口处进行警戒，如果是临时停车就要设置一个临时挡车器。第六，车辆在掉道时，也要安排专门的人员进行指挥和观察。在处理的过程中，车身的倾斜侧和下侧部分不能有人员逗留。斜巷在处理掉道的过程中，一般是不需要绞车进行硬拉的，不得松开制动闸，并且还要在车的下方打上一个牢固的可靠的临时老扛，作业人员一般是不能够站在车的下方和窄侧的。第七，平巷人力在进行推车时，操作人员一定要保持不离手，双眼目视前方，并注意车的后方，留心脚下和两侧，如果遇到巷道交叉口、道岔、拐弯等时，需要把推车的速度进行减慢，必要时还可以高声看出信号，务必确保停车的及时。第八，一般在煤矿矿井开采过程中，如果采用对拉绞车进行运输时，那么绞车的操作人员就要严格的遵守信号命令，禁止传话形式开车。除此之外，技术人员还要以认真的态度，熟悉巷道坡度的变化状况，根据巷道坡度的变化情况，把握好车闸的松紧程度以及离合手把的松紧程度，拉力过大，就需要停止运输立即停车进行原因的详查并解决。
3结束语
关键词：10kv配网检修；安全技术措施；分析现阶段
伴随着人们生产以及生活用电的不断增多，对电网建设也提出了更高的要求，需要人们增加对配网建设，设计以及规划的重视，对10kv配网检修安全技术进行不断的改进，从而保证10kv电网的正常运转，真正的实现安全供电。
一、10kv配网检修安全中存在的问题
（一）管理缺乏一定的标准性
在我国配网中存在有很多的设备，而每一个设备都有自己特定的型号，这样就导致我国10kv配网检修时确发一定的针对性以及统一性，另外在检修过程中缺乏标准化的检修工作人员，这样就导致检修水平不能得到保障，也就导致配网安全运行不能得到保障。
（二）10kv配网检修方案相对比较落后
在10kv配网检修中，SF6环网柜和电缆分接箱有具备绝缘性的封闭设备，但是并不存在有具有明显特征的断开点，这样在展开安全检修工作时，传统检修工作就不能满足现阶段线路检修提出的要求。
二、10kv配网检修安全技术
（一）接地刀闸
为了可以有效避免接地刀闸出现错误操作这一现象，供电单位需要极力避免在环网柜中进行接地刀闸的设置，在展开配网检修时，只需要对临时的接地线进行检修。当对10kv配电网展开安全技术检修时，需要对接地线展开合理并且科学的挂设，有些时候检修人员需要对地线进行延伸，然而对地线进行延伸会导致出现线路停电线路，从而使人们的正常用电受到影响，用电安全性也会得到大幅度下降[1]。
（二）验电装置
根据国家电网相关安全规程规定，针对不能展开直接验电的设备，可以对其展开间接验电，即需要对隔离开关的带电显示器指示，仪表，电气指示，机械指示位置的变化，同时需要保证最少有2个或者是更多的指示器出现变化，因此可以看出对验电设备进行检查是非常必要的。然而针对现阶段情况来看，不管是运行单位还是厂家都没有给予该装置一定的重视[2]。首先，很多设备的实际可靠性都需要提高，例如现阶段很多环网柜的实际带电显示器并没有投切开关，这样运行一段时间之后会非常容易出现损坏现象。其次，运行维护单位很多时候也并没有给予设备维护巡视一定的重视，环网柜电流表也没有进行二次接线的连接，经常存在有带电显示器，电流表不能得到及时维修的现象。因此，对带电显示器进行投切开关的安装，对带电显示器，电流表进行及时维护，是保证10kv配网检修安全技术得以顺利运行的一个关键环节[3]。
（三）故障显示器
在10kv配网中会出现跳闸情况，一般情况下需要人们借助故障指示灯来对该问题进行有效的解决，如果是在用电高峰期，人们的总用电量相对比较大，会非常容易出现跳闸情况，为了可以有效的避免跳闸现象，需要将产生跳闸的原因以及位置及时的找出从而对跳闸问题展开有效的解决。为了可以从根本上将跳闸问题解决，首先需要对线路展开检查，对那些老线路展开及时的更换，同时还可以借助故障指示灯来将跳闸位置成功并且准确的找出，从而对跳闸问题展开科学的处理[4]。
三、10kv配网检修安全技术的措施建议
（一）将安全责任真正落实到位
面对电网安全生产的风险在加赠，运行操作非常频繁，检修人员非常众多并且作业现场非常的广泛等问题，需要对工作人员的各项职责展开明确的分工，落实谁检查，谁负责并且谁消缺的这种新型的责任体系，将安全责任真正的落实到一个员工，每一个岗位并且每一个环节，同时需要有专人来负责安全生产责任制的实际落实情况。另外，需要对安全纠察员进行有规范的组织，让他们负责对配网现场进行管控，对检修人员的实际操作行为进行监督并且对安全责任制度的落实情况展开检查，对配网现场的工作人员展开量化考核打分，并且将他们的得分计入到绩效中。还需要经常性对员工进行培训，使员工的素质以及业务技能都可以得到提升，可以很好的胜任配网检修安全工作，保证配网系统的正常运行[5]。
（二）做好安全风险管控预警工作
给予安全风险管控预警工作一定的重视，将安全工作关口向前移，可以选择互查，自查的方式来对危险点展开检查并且对预警措施的实际落实情况进行分析，提升分析故障点的能力，给予线路隐患信息以及配变电设备的收集工作一定的重视，对潜在的安全风险隐患展开主动识别，同时需要加强对设备以及配电线路的监控，充分了解设备的运行规律以及实际运行情况，将发生故障的范围进行有效的缩小，将事故抢修成功的转化成日常维护，及时的将异常设备以及异常线路找出，从而使线路以及设备的健康水平得到提升，有效避免各类不同故障的产生。需要注意，抢修力量一定要配备到位，即可以进行外协应急抢修队，志愿者，后背以及值班部队的建立，明确值班制度以及各项责任分工，同时需要保证后勤服务，物资储备以及车辆配备，可以做好专人管理并且统一调度，经常性进行应急演练的展开，这样一旦发生安全事故，方便人们对配网运行展开及时并且准确的调整，在最短的时间内恢复正常供电。综上所述，现阶段人们的用电量在不断提升，对配电网的运行安全性也提出了更高的要求，因此需要人们给予10kv配网检修安全技术一定的注视，对配网安全技术展开有针对性的改善，从而真正保证配网的安全运行，为人们提供更为安全的电力服务。
参考文献：
[1]覃敬恒.基于10kV配网工程施工安全管理及技术措施的探析[J].通讯世界,2014,(2):108-109.
[2]陈向阳.10kV配网工程施工安全管理及技术措施分析[J].中国高新技术企业,2014,(21):110-111.
[3]姜爱民.10kV配网检修安全技术措施的探讨[J].科技与创新,2014,(10):55-55,57.
[4]贾烨.10kV配网检修安全技术措施探讨[J].商品与质量,2017,(8):32.
