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关键词 机械设备；管理；维修；保养；措施
中图分类号 TU607 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)101-0214-01
机械设备的最大化有效运用，能够为企业的生产发展提供必要基础和准备。在企业生产过程中，以有效化管理为契机，注重维修保养的科学性和规范性，能够在充分发挥机械的产出效能和规模化速度的基础上，更利于提高机械化生产的速度和效果。围绕有效化管理目标要求来注意科学化方式运用，一方面，能够提高科学化管理水平，最大限度挖掘机械的生产成本和效能；另一方面，能够满足安全生产和节约生产成本的需要，提高科学化管理的效果。
1 机械设备管理及维修中存在问题
1.1 机械老化现象严重
一些企业不注重技改扩能，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，容易出现问题。
1.2 企业内部管理不健全
企业过于重视生产销售和产品质量提升，忽视了机械设备的正常运转管理，使得很多机械设备在超负荷运转，这样的问题使得机械设备的运转承受加重。
1.3 缺乏机械维修管理人员
机械设备管理维修需要一定的操作工，而一些人员的基本素养也难以达到要求，设备的日常维护、保养工作不会被完整地运用，缺少深层次的日常维护保养。
2 机械设备管理及维修的运用措施
2.1 建立健全制度，做到制度管理
建议行之有效的管理保养维护制度，不仅能够保护机械设备正常运转的需要，更是做到以制度管人和管机的必然发展需要。作为生产企业，应该以制度管理为契机，建立强有力的管理维护制度，并需要认真贯彻执行。
笔者以为，要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应该采取定期维护、保养、检查（点检）制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。在此基础上，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、维护作业统计法等。通过这样的精确预算来增强管理的效果和质量，满足机械设备的运转需要。
2.2 注重技术管理，做到技改扩能
关注机械设备的技术生产要求，以技术来维护保养机械，一方面，能够使得机械设备保持正常的运转，降低人为不确定因素的影响；另一方面，能够提高机械设备的运转需要能力。同时，应该做到强制保养，使得机械在一定的运转范围内能够健康持续工作。
在机械的技术管理与保养维护中，要能够根据天气、环境以及作业的要求来予以强化运用。加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。同时，要求具有线管专业技术的人员能够进行定期检查维护，以增强责任意识。
2.3 做好安全培训，提高正确操作技能
人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：首先，抓好施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位。其次，是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员。再者，做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，帮助操作人员学会防护意识、自我保护意识和自我保护方法。
同时，对一些特种设备应该予以特别关注。在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。
3 机械设备管理及维修运用措施的注意点
1）机械设备管理及维修运用过程中，应该注意定时检查和不定期维护保养相结合，以充分发挥机械的正常运转作用。
2）机械设备管理及维修运用时应该明确一定的责任，让维护人员能够真正发现问题，提高工作效率。
3）针对一些关键零件部位应该注意替换，尤其是一些接近使用寿命的零件应该予以及时替换，以保障正常运转。
总而言之，机械设备的管理和强制保养维护是保证企业正常生产运转的必然物质基础。在管理和保养维修中，坚持“科学性”和“预防性”，能够在确保机械正常运转和降低和节约生产成本中有着不可替代的重要作用。
参考文献
[1]郭政东.加强施工机械设备维修管理的思考[J].四川建材,2012,01.
[2]邓华.化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J].硅谷,2012,12.
[3]何华强.如何加强机械设备维护保养及管理[J].中国科技博览,2011,32.
关键词：化工机械机械设备防腐管理管理维修保养
化工行业是国家的支柱产业之一，化工设备是化学过程的基础，具有极为重要的地位。化工设备的应用相当广泛，如医药化工、冶金、石油、矿山、农药化工、塑料机械、染料化工、电子行业、食品机械、造纸机械等领域，其几乎协助了每项化学工程的生产。化工产品离不开化工生产，然而化工机械设备在长期运行过程中总会由于干湿交替、温差变化、摩擦作用等各种因素使部分零件磨损和报废，直接影响了化工生产企业的经济效益和能力消耗。因此，为了延长机械设备的使用寿命，提高产品的质量和企业的经济效益，必须在生产实践中进行大量的探索和求证，并加强化工机械设备的日常管理和维修保养。
一、 化工机械设备的管理
1、 化工机械设备的防腐管理
化工机械设备的防腐问题随着化学工业的发展越来越受到人们的关注。同时，由于企业设备经常受温差变化、干湿交替、沿海盐雾、凝结水汽、紫外线辐射等因素的影响，其维修费用会受到不同程度的增加，并使企业的正常生产受到影响，因此，做好化工机械设备的防腐管理显得相当重要。
1.1设计环节
一般情况下设计过程中存在的缺陷是化学设备腐蚀的重要因素，因此，为了给后续的工作打好坚实基础，避免日后生产使用过程中出现不良情况，作为设计人员应在设计阶段将所有因素都考虑在内。首先，先根据介质环境选择合适的设备材料，同时在选材时应考虑到材料相互间的适应性、材料的耐腐蚀性、材料的保温性能等；其次，要将局部腐蚀、疲劳腐蚀和蠕变情况下的强度等设备的强度考虑周全；再次，应注意设备的结构设计，虽然缝隙问题是不可避免的，但为防溶液渗入，应将缝隙焊封以尽可能减少缝隙；最后，应视具体情况选择合适的防腐手段。
1.2制作环节
在设备制作过程中应严格按照相关规程或规定进行，应重视设备的防腐工作。投料时应将所有材料进行检查，分派专员对材料进行明细的记录和监管并定期进行材料复查；焊接工艺是比较重要的，为避免敏化温度下长时间停留而产生晶间贫铬象，在焊接时操作需快速，焊后需快速冷却。而为避免气孔或起弧现象的出现操作时应细致操作。另外，焊接工艺应尽量不采用十字焊接；不能忽视防腐衬里的工作，要对衬里的外观质量、内在质量、尺寸精度、承压能力、膜厚等质量进行严格检验。
1.3使用环节
由于设备使用过程中会不可避免地与腐蚀介质有所接触，同时处于高温高压的状态下进行工作，因此，设备最易腐蚀的环节即使用环节。设备管理人员应根据相关规定对设备内外进行定期检测，并加强巡检，以便随时了解腐蚀情况，须建立一个设备腐蚀档案，对重点部位加强腐蚀情况观测，从而将腐蚀环境严格控制。
1.4维修环节
为了防止浪费的情况发生以及便于今后的使用，在设备停止使用后，应立即清理其废液废渣、对有无回火脆性、氢脆、应力腐蚀破裂等材料强度劣化情况进行检查等维护工作，对于腐蚀情况特别严重的设备则应立即废弃，不可再次使用。
2、 化工机械设备的管理
生产的物质基础是设备，而设备正常运转的必要条件是，因此，化工设备管理体系中化工设备的是其不可或缺的一部分。设备的磨损将直接影响到生产的质量及生产效益。所以，设备管理人员应加强设备的保养，控制摩擦，以保障设备的使用寿命。
1.1剂的选择
在选择剂时应结合机器的具体工作条件选择最合适的油，但前提是充分保证机器摩擦零件的安全运转。应指派专人对装有油的容器按种类规格进行分组存放，严禁混放，在其进入设备前应按规定进行操作并做相应的记录。
1.2油管理的注意事项
首先要建立责任部门，完善各项制度。组织机构的设置一般分为机动部门，供应部门、检验部门、装置车间部门以及操作部门，其中有些部门是原有的，有些部门则是特设．但都要对工作承担相应责任。机动部门主要负责配备人员、编制设备手册、制定设备制度、全面负责监督等：供应部门负责编制购油计划、组织采购订货、保存资料、废油品回收再生工作等：检验部门主要负责油品的质量检验并撰写检验报告等；装置车间主要负责油品及用具的管理和使用、负责提供改造措施和革新方案等：操作员主要负责记录工作、检查部位温度等细节工作。在执行过程中。在做好本职工作的前提下相互监督．以保证设备的运转顺利。
其次要组织编制工作所需的各项基础技术管理资料。其中包括各种型号设备的卡片；油箱储油量定额；日常消耗定额；设备换油周期；清洗换油的工艺过程；油品代用与参配的技术资料等。其目的是指导操作工、工、维修工等做好设备工作。
最后做好设备状态的定期检查与检测，及时解决系统存在的同题。机械设备要及时更换损坏的零件、装置、工具。对油及清洗换油情况进行记录和分析，不断改善设备管理。采取措施防止设备漏油．在治漏中抓好“查、治、管”三个环节以达到主管部门规定的治漏标准。只要有先进的管理理念、完善的管理制度以及负责的管理人员，就能切实做好设备工作。
二、 化工机械设备的维修保养
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，其中设备和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的维护保养应满足以下几点要求：1）清洁，设备内外、各滑动面、齿条、齿轮箱等处无废渣废油，各部位无漏油，设备周围无杂物；2）整齐，各工具、产品等要摆放整齐；3）良好，要按时加油、换油，保证油压正常、油标明亮、油路通畅，无干磨现象；4）安全，遵守安全操作规程，不超负荷试验，设备安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
三、 结论
化工行业是国家的支柱行业之一。化工产品离不开化工生产，化工生产离不开生产人员和日益现代化的化工机械设备。而机械设备的优劣直接影响到化工产品的质量和经济效益，要提高产品的质量和经济效益，必须提高生产人员的素质和加强化工机械设备的日常管理。因此，人们应在各环节按照相关规定要求执行，加强化工机械设备的防腐管理和管理，做好化工设备的日常维护保养工作。
参考文献：
1、 韩明山.化工机械设备的管理和保养[J].中国石油和化工标准与管理.2011,3（4）:2101-2105.
2、 陈卢德.如何加强化工设备与机械技术的应用与管理[J].城市建设.2010,10（11）:1043-1045.
3、 高锦言.化工设备的维修及其重要性[J].大观周刊.2011,3（14）:120-122.
关键词：机械设备 维修 保养技术
中图分类号：F407 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）03（b）-0165-02
强化对机械设备的管理和维修对一个企业的长远发展有着十分重要的作用，它的工作情况直接关系着企业的长远发展。正是在这种背景下，文章研究了化工机械设备管理与维修保养方面的重要内容，阐述了当前很多企业在化工机械设备管理与保养工作上存在的一些不足，对化工机械设备管理与维修保养方面存在的不足提出了一些意见，希望能对这项工作起到一定的帮助。
1 化工机械设备管理及维修保养工作
1.1 化工机械设备的管理工作
化工机械设备的管理过程中，最为重要的就是对机械设备的管理，这是因为所有的机械设备在工作的过程中都会产生一些机械的磨损，而的最大作用就是为了在最大程度上减少对机械的磨损，提高相关机械的使用效率，所以应该对机械开展常态化的工作。在对机械进行工作时，应该先选择最为适合的剂，之后再分析的相关技术特点，最后再结合化工机械设备的情况，可以有条件地对损坏的机械设备实施处理。与此同时，在进行化工机械设备的工作时，也要加强对设备的防腐处理工作。化工机械设备在运转和使用的过程中很容易产生腐蚀现象，为了阻止腐蚀现象对化工机械设备的损坏，应该强化对化工机械设备的养护管理。还要注意在设计的方面上，应该更多地考虑到化工机械设备本身材料的防腐能力，还要减少机械之间的缝隙，这样就能防止腐蚀溶液通过渗透作用到机械的里面。在使用的过程中，也应该加强机械腐蚀环境的严格管理和控制，这样才能做到随时掌握机械设备的腐蚀状况。
1.2 化工设备的养护工作
化工机械设备的维修保养主要是指对机械设备开展及时有效的维修和养护，并对已经损坏的机械设备零部件进行及时的更换，这样能够降低设备的内部损坏，最大限度地阻止机械的格外损坏，在强化化工机械设备的养护过程中，能够提高机械的使用年限。化工机械设备的保护就是指在日常的使用过程中，要定期对机械设备开展日常的清扫和维护，这样能够持久地保持机械设备的高效运转和安全稳定，检查设备的相关器械和指示信号能否工作运转，检查机械的零部件是否出现不严实的情况，是否有漏油和滴水的情况。
2 化工机械维修保养方面面临的问题
2.1 机械设备方面面临的问题
化工机械设备在管理方面主要存在的突出问题就是机械的问题，很多相关企业都没有成立专职的负责工作的机构，这样就导致没有一套完整严谨的规章制度。在管理过程中，企业在通常情况下都不会给予高度的重视，这样就导致机械设备的工作常常出现比较被动的局面，同时很多企业为了降低生产成本，就会选择一些价格较低的油，或者根据自身的经验选择一些品牌油，这样就会使得化工机械设备的效果不能发挥得最好，容易导致化工机械设备的损坏。
2.2 化工机械在保养方面面临的问题
在化工机械设备的保养方面，经常会出现由于各种失误导致的不足。如密封圈的缺陷，如果在密封的液体中达到饱和状态并且能够发生相变时，就会导致设备的端面膜受到压力超过自身所能达到的极限，就会使密封不稳定。还会导致化工机械设备的控制表发生故障，比如温度的相关输送器信号会发生误差和变化，在测量流体实验的过程，测量仪表如果出现了误差或不稳的情况，可能会出现不显示的问题。加强和提高化工机械设备的管理和保养的技术措施已经成为重要的问题。
2.3 实现化工机械设备的管理和保养制度
为了加强化工机械设备的运行，能够保证相关化学工业的建设取得一定的进步，这就要求应该快速提升化学工业机械设备的制造能力，也是落实化工机械设备的重要内容。所以，在不断完善各项机制的同时，还要保证机械设备的维护管理和规范技术人员的操作，这样才能真正地消除安全隐患，保证正常的生产经营，也能够在一定程度上节省企业的资金，降低生产管理成本。同时还要建立一套完善的科学设备维修和保养制度，使这项工作更加科学合理；要开展经常性的定期检测，安排所有的技术人员对其开展检修，对一些设备的运行情况进行评估测试，才能确保从源头上保证机械设备的可靠运行，真正地做到有效合理管控。
3 化工机械管理与维修方面的有效处置措施
正确处理化工机械设备管理方面的问题，就是要做好化工机械设备的管理运行工作，即：第一，要处理好问题，同时在选择油的问题上，应该要选择质量好、性能强的油，也要在油中适当添加一些辅助的试剂，这样做是为了提高的使用效果，还能够降低重要部件的机械设备的损耗，使重要的化工设备在各种状态下都能正常地工作运转，保证合适的黏合度，这样也能够减少由于经常性的换油工作，减少设备的能量消耗。第二，要加强机械设备的养护工作，最大程度上减少机械的损坏。正常的管理一般可以分为下面几个步骤：第一，企业应该做好油的基础资料，加强记录油的周期、数量和油箱的饱和油量等，还要以账目的形式或者卡片的状态做好记录，为以后的检查做好铺垫。第二，在准备好油的相关基础材料以后，还要加强企业的监管管理工作，特别是油的岗位的管理人员，一定要开展定期地、按时地对油进行抽样检测，对机械设备中的情况做到检查的及时和有效，如果发现有些问题，要及时上报，并在第一时间做好记录；并采取相关的手段，在设定专职的岗位管理者之后，还要加强对岗位负责人的责任追究制度，做好岗位的交接班制度，在交接班时对每个工作人员一定要做好记录，保证机器的油状况是最好的状况。如果化工机械设备有了问题，就一定要追究相关负责人的责任，这样能使油的工作人员有很好的责任心，不能使他们对工作有丝毫的懈怠，这样才能做好机械的工作。与此同时，还要做好化工机械的相关维修管理方面的工作，主要就是要强化温度变送器的事故预防和做好流体流量的检修维护工作。要想正确管控温度变送器不出现任何问题，就应该保证变送器的工作电源畅通安全。还要重点处置各条线路安全正常工作，保证测量流体设备的稳定工作，同时还要检查流量计和电源接线的正常情况。之后再检查显示器的各个部件是否严实可靠。然后要认真检查变压器和保险管的工作是否正常\作。最后检查转换器的位置是否安装正常到位。
4 结语
根据上面的研究可以看出，化工机械设备的管理和维修保养是当前企业应该特别重视的问题，只有加强对机械设备的有效管控，才会使这些设备不会出现任何问题，保证正常生产；实施技术维修保养能够增强化工企业的经济利润指标，这样才会使我国的化工产业走向世界，向着更好的目标前进。提高化工机械设备的管理水平，实现企业更好更快发展，助力化工企业的正常生产经营，完全能够保证各项工作的顺利进行。
参考文献
关键词：化工机械设备；管理维护；设备保养分析；维修维护管理
引言
社会经济快速发展，带动了行业的进步，现代化工企业中，生产能力、生产效率对国民经济的稳定发展具有关键影响。为了保证化工企业的长期稳定发展，对机械设备的维护管理十分必要，化工机械设备一般为不间断工作，磨损快、寿命低，避免设备故障是提高生产能力的重要措施。为此，加强化工机械设备的维护管理工作是现阶段化工行业的主要工作，对企业经济效益、竞争实力的稳定增长具有积极影响作用。此外，加强新技术、新工艺的应用，对避免设备故障的频繁出现而言是重大举措。
1 化工机械设备维护管理工作的重要价值分析
为了实现安全稳定、高产可靠的生产，需要对化工机械设备进行定期维护管理，降低设备的故障发生几率。现代化工企业中，设备的维护管理工作最终目标是：无故障或故障发生后短期内恢复工作，若不进行全面的设备维护管理、保养检修，会导致后期化工机械运营中，发生故障隐患，进而导致大故障、甚至设备停转，对企业而言损害较高。为此，进行化工机械设备的管理对化工生产而言具有举足轻重的作用。
2 化工机械设备的管理、维修、保养内容分析
2.1 设备管理
化工机械设备的管理主要针对设备摩擦损耗进行处理。化工机械设备为连续作业，不间断摩擦导致设备受损、生产效率下降，必须进行处理控制。处理对化工设备而言，是较为常见的管理内容。此外，设备还需进行防腐处理，受化工生产的环境影响，生产过程中腐蚀效应较为常见，对设备的内部磨损严重，降低了设备的运行效率，为此，加强机械设备的防腐管理是必要内容。
2.2 保养、维修内容分析
化工机械设备的维修一般是针对易发生故障或损坏的零部件进行处理，保证设备后续期间的正常运转。化工机械设备的保养则是在设备未发生损耗的前提下，进行预防控制、保养保护处理，一般维修保养包括设备清洗，必要时可进行一定的、防腐处理，避免后期设备的损坏几率。
3 化工机械设备的现状问题分析
国内化工企业的运营状况表明，多数企业为了保证生产量，未进行定期维修保养处理，根据国内化工企业运行状况，其现状问题总结如下。
3.1 机械化工设备的管理问题
化工设备的管理一般是针对两方面进行：防腐、控制，现阶段，国内化工企业多数未进行防腐处理，对应相关作业人员未进行相应管理体系、规章制度的建立，整体设备管理质量缺陷较为明显。另一方面，化工企业作业人员对设备的、防腐不重视，为了缩减管理成本，存在以次充好的行为，导致设备实际效果不达标。部分作业人员未进行相关培训，添加油时与实际要求标准不匹配，导致添加后无法满足设备性能最优的要求。
3.2 机械设备的维修、保养问题分析
化工机械设备的维修、保养中，较为常见的是泄露事故，设备密封性差、粘合度低均会导致后期设备事故。此外，针对化工机械设备的仪表控制问题，需要引起足够重视。化工企业的原料多为混合物，成分复杂、控制精度高，未进行对应比例的控制容易引起后续产品的质量、性能变差。同时测量仪表、仪器设备的偏差不容忽视，对化工产品的负面影响相对较高。但是国内化工企业对设备的维修保养未进行上述相应问题的分析，到时设备保养维护难度过高。
4 化工机械设备的优化措施分析
现代化工企业对国民经济而言是重要支柱，保证其化工产品性能是提高企业经济效益、竞争实力的关键，为此必须加强对应设备的稳定性、安全性，为了保证化工产品的性能满足相应标准，需要对设备管理、维修、保养等进行对应检测优化，不断根据时代进步进行改革，具体分析如下。
4.1 机械设备管理的优化措施分析
现代化工企业中，设备管理主要任务是进行，对其进行完整的控制管理是必要环节。首先需要对油进行型号选取，必要时可添加一定量的辅助剂，对于设备的效果增加、磨损程度降低具有积极影响。避免后期油的频繁更换，降低能耗率。此外借助管理可避免设备故障率过高。为了实现良好的管理，需要相关管理人员进行详细的管理登记，形成详细的使用记录，同时还需要进行定期检验油的质量抽查，避免性能较差的油投入使用。现代化工管理中，作业的重要性较高，需要保证落实到对应人员，保证一旦后期设备故障可进行责任追究，同时可提高管理的精确度。
4.2 化工机械设备的维修、保养优化措施分析
维修保养工作相比于传统设备管理的难度较高，主要针对温度变送器、流体流量器的故障进行处理，上述两问题对机械设备的稳定性、安全性施工具有重要价值。温度变送器的故障一般是电源引起的，为此，保证电源正常工作、持续供电是降低变送器故障率的基本方法。对应仪表的线路接线、连接合理与否十分关键，该环节中检测技术较为重要，需要进行检测技术的优化改革处理。测量流体流量设备的工作首先需要解决的是流量计的等级以及电源接线是否准确，如果电源接线不准确无法测量到较准确的流量。同时还要检查变压器的运作是否正常，化工机械的部分设备需要额定限度的电压，通过这些方式的采取将能够使得化工机械的维修保养的效果更加显著。
化工设备的保养可分为一级保养、二级保养。一级保养可称为月保养，一般需要在设备运行都对应时间后有技术员、设备员联合处理，并进行验收评定操作。内容包括：依据设备的使用，做解体的检修及清洗。除了要进行例行的保养之外，还要适当地调整设备各个部位间的配合间隙，以加固松动的部位及螺钉。清洗油毡、滤清器、油线以及防尘装置，以使管路能够保持畅通、无泄漏。要检查一些主要电器的控制单元，并更换个别的元器件。目的在于降低磨损带来的安全隐患。一级保养时间：两班制为三个月一次检验；单班制为六个月一次，根据生产计划、设备运营状况可进行临时调整。
另一方面，设备的二级保养，一般是设备运行满周年后，根据保养计划进行处理。内容包括：设备的依照设备使用的情况，进行设备的解体、检查、拆卸及保养等。更换或者修复设备磨损的零件，并且给下次的二级保养或者大修做备件资料的准备。对油箱、水箱及齿轮箱进行彻底清洗、换油及换水。检查和测量主要精度项目。对全部的电机全面地检查配电线路，以达到设备的整齐、安全及可靠。对全部的电器控制进行检查，并更换设备的部分器件，以确保控制系统的完好、可靠。
5 结束语
综上所述，国民经济快速发展，对应各行业的发展较为迅速，化工行业作为重要经济产业，需要保证其长期稳定性、安全性、可执行性，对应设备管理、维护、检修工作的重要价值需要引起管理人员的重视，避免运行不稳导致的后期质量缺陷和安全隐患。促进化工机械设备生产运营想最高效率，保证对应产品性能的稳定性、精确性，实现化工企业的经济效益稳定增加，竞争实力不断提升。
参考文献
[1]王凯，江中波.化工机械设备管理及维修保养技术[J].才智，2012（2）.
摘 要：化工机械在社会经济发展的过程中占据重要位置，化工机械的质量直接影响着其生产出化工产品的质量，并且关系着化工企业的生产效率。要想使化工机械设备能够高效稳定的运行就必须对化工机械设备进行有效的管理，定期对其进行维修和保养。本文详细介绍了化工机械设备管理和维修保养技术方面的内容。并且就化工机械设备中存在的一些问题进行探讨，提出合理解决方案。
关键词：化工机械；设备管理；维修保养
就目前的社会状况来看，化工产业已经融入到各个产业，化工机械设备减少了生产过程中所产生的劳动力，提高了生产效率。但是化工机械设备在操作过程中会因为各种原因而出现故障，严重影响化工产业的生产效率，造成经济上的损失。因此必须加强对化工机械设备的管理力度，定期对其进行维修和保养，提高技术人员的维修保养技术，从而提高化工产业的经济利益。
一、化工机械设备管理及维修保养技术方面的内容
在管理化工机械设备时必须掌握多方面管理知识，在化工机械设备维修保养方面对维修技术人员的要求较高，如果管理和和维修保养任意环节出现问题都会使化工机械设备的质量出现严重的问题。
1、化工机械设备管理内容
化工机械设备在生产过程中会由于频繁的工作产生大面积的摩擦，而这些摩擦会使化工机械设备操作受到阻碍，从而影响生产效率，使化工机械设备的零件老化程度加快，因此必须通过对化工机械设备的管理工作对其采取措施。在化工机械设备生产中工作是必不可少的工作内容。由于化工机械设备的生产环境存在大量的化学物质，会造成不同程度的腐蚀，因此化工机械设备必须具有防腐设施，如果不对化工机械设备实施防腐措施，那么时间久了会造成化工机械社会损坏，影响生产效率，因此必须在化工机械设备的管理过程中，实施防腐措施。
2、化工机械设备维修保养技术内容
化工机械设备维修技术主要是对化工机械设备出现故障的部位和零部件，维修过程中将化工机械设备出现故障的零部件卸下并且更换新的零部件，保证化工机械设备能够正常工作。化工机械保养技术是在化工机械设备没有损坏的情况下对其进行保养，这一技术能够有效预防化工机械设备故障的发生，化工机械设备的保养技术中包括对化工机械设备进行全面的清理，并且对机械设备易产生摩擦的部位实施措施，对与易腐蚀的部位进行防腐措施，维修保养技术大大降低了化工机械设备的损坏几率。
二、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
我国的化工企业目前没有注重对化工机械设备进行维修保养，即在化工机械设备的维修过程中存在着较多的问题，下面将详述化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题。
1、化工机械设备管理方面存在的问题
化工机械设备的管理主要是对化工机械进行以及防腐，但是在目前化工企业中并没有设立相关的部门来进行以及防腐，化工企业的工作人员在对化工机械进行或者防腐的过程中没有科学的制度，并不重视对化工机械设备进行以及防腐，部分工作人员采用低劣的机械油来代替油，这样就使得化工机械的达不到相应的效果。而且还有的工作人员在对化工机械添加油的过程中没有按照添加标准进行，使得化工机械油的添加不符合标准。
2、化工机械设备在维修保养方面存在的问题
化工机械设备在维修保养方面也存有较多的问题，化工机械设备在维修保养方面最容易出现的问题就是密封泄露，由于密封泄露会使得机械设备的粘合不够稳固。另外还有的化工机械设备容易出现仪表失灵的情况，化工机械在进行化工产品的生产过程中对于各种物质的成分控制是非常严格的，如果没能够有效的控制分量就会使得化工产品出现较大的质量问题。而且测量仪表还容易出现较大的偏差，这些问题都会影响化工产品的质量。但是化工机械企业的工人在对化工机械设备进行维修保养的过程中并没有重视这些问题，从而使得化工机械设备的问题更加严重。
三、化工机械设备管理与维修保养的改善措施
1、化工机械设备管理方面的改善措施
化工机械设备管理的主要任务就是，所以为了改善化工机械设备管理方面的质量就需要更加完善措施，首先就要挑选质量较好的油，并在油中添加一定的辅助物质，这样就可以更大限度的提高效果，油可以使得化工机械的磨损显著的减少，这样就可以减少油的更换，并使得化工机械运行过程中使用的能源消耗降低。另外加强化工机械设备的管理还能够减少化工机械设备故障发生的概率。为了切实保障化工机械设备管理措施就要做好油的使用记录，将油的使用情况做成一个详细的记录，然后还要定期抽检油的质量，如果油的质量较差就要及时更换。油监控的责任要落实到个人上，化工机械设备出现问题就要调查相关的责任人，这样就可以使得化工企业的工作人员更好的进行管理。
2、化工机械维修保养方面的改善措施
化工机械维修保养工作相对于设备管理工作而言复杂一些，化工机械维修保养工作最主要的是处理温度变送器以及流体流量器的故障，这两个方面对于化工机械的正常运转是非常重要的。温度变送器的故障主要是由于工作电源的故障而引起的，所以为了有效的解决温度变送器的故障就要确保工作电源的正常供电，在确定之后检查仪表的线路接线是否准确，这就需要利用相应的技术手段进行测试。测量流体流量设备的工作首先需要解决的是流量计的等级以及电源接线是否准确，如果电源接线不准确无法测量到较准确的流量。同时还要检查变压器的运作是否正常，化工机械的部分设备需要额定限度的电压，通过这些方式的采取将能够使得化工机械的维修保养的效果更加显著。为了确保化工机械的正常运转，而且使得化工机械生产出较好的化工产品就要对化工机械设备管理以及维修保养方面的不足进行解决，这样才能够使得化工企业的利润更大。
（1）栏癜凑丈璞覆僮骷际豕娉探行操作与运行，防止设备在恶劣环境中长时间运转。需要加强日常保养与维护，并经常进行巡检。及时了解设备腐蚀程度，采取必要措施将腐蚀现象降到最低状态。
（2）严格按照设备保养制度进行按日、按周、按月、按季度等时间进行定期保养与维护。并将重点放在对电器控制单元的检查上，一旦发现存在老化或是损坏等问题时，必须对其进行更滑，以免故障问题扩大，影响设备的整体性能。
（3）由于化工生产本身比较特殊，各个生产环节的联系比较密切，若是其中某一个机械设备出现故障，便会对整个生产线造成影响，所以，针对这一特点应当采取同步检修的方式对化工机械设备进行维修，以确保整个生产线能够正常运行。
总结：从全文可以看出，加强化工机械设备的管理力度和维修保养技术水平能够提高企业的生产效益，保障企业的持续稳定发展。因此化工企业必须加大对化工机械设备的管理，培养出一批维修和保养技术优秀的维修人员，加快企业发展进程。
参考文献：
关键词：化工企业;机械设备;管理及维护
伴随着国际化市场形式的深入发展，市场竞争环境不断加剧，化工企业必须提高生产能力，加强企业产品质量，保持企业的核心竞争力，才能使未来的发展道路更加长远。化工机械设备作为企业生产的核心因素，在企业发展过程中起到了决定性因素，对提高企业核心竞争力与产品质量起到了关键作用。所以，在管理化工企业的过程中，必须高度重视化工机械设备的管理及维护工作。
1.化工机械设备存在的管理维护问题
我国化工企业为现代化城市建设提供了极大的帮助，也影响了社会经济发展的速度。化工企业在运营过程中，其机械设备的管理及维护水平直接影响了企业工作效率、产品质量、经济效益。目前，化工机械设备管理及维护存在三个问题，这些问题影响了化工机械设备管理及维护的有效性。
1.1管理制度不健全
大多数化工企业并没有了解化工机械设备管理及维护的意义，对管理及维护工作的认知不足，管理人员过度重视生产效率，但是却忽略了化工机械设备的日常管理与维护，而工作人员并没有高度重视管理及维护工作，这种情况导致化工机械设备在生产的过程中经常发生故障与安全问题。化工企业并没有一套健全的管理制度，这就导致员工无法依照标准程序进行管理维护，而且也没有安排专业的机械人员，导致化工机械设备无法有效的进行管理及维护，使设备无法满足标准使用寿命，这种情况导致化工企业运营成本不断增加，使企业无法健康长远的发展。
1.2管理维护技术不成熟
化工企业发展过程中，管理者为了减少企业运营成本，往往会忽视化工机械设备管理及维护人员的专业水平，对人员技术培训并不重视，这种情况导致专业技术人员数量并不能满足企业发展要求。而且，化工机械设备管理及维护人员并没有通过系统性的专业培训，在选择剂的时候完全依靠经验，各种先进的管理维护技术也无法及时引进，这种情况导致化工机械设备管理及维护专业程度不足，使化工机械设备的生产效率下降，也会影响设备的标准使用寿命，降低企业产品质量与经济效益。
1.3工作人员综合能力不足
由于管理者并没有重视化工机械设备管理及维护工作，而且工作人员综合能力不足，所以在生产阶段往往没有按照标准使用流程操作化工机械设备，在检查设备时完全根据经验，没有选择正确的管理及维护方案，剂的种类与使用量存在错误。这种情况导致化工机械设备无法得到正常的效果，严重影响企业生产过程中的安全性与稳定性。化工企业工作人呢晕没有重视设备的日常管理及维护，在设备发生故障后，只重视故障维修，但是却忽略了日常的保养工作，这种情况会影响企业未来的发展，严重降低企业经济效益。
2.加强化工机械设备管理及维修保养措施
2.1管理及维护工作的意义
为了保证化工企业在生产过程中使用的化工机械设备稳定、安全，必须让设备维持在正常的运行工作状态中，如果故障率超过标准额，那么就无法保证生产过程的安全与稳定，所以降低故障几率则是非常重要的管理内容。化工机械设备管理及维护工作的核心目标就是解决设备故障问题，或者缩短故障出现后的修理时间。化工生产属于一种连续的不间断工作，设备在生产过程中完全处于超负荷连续运作状态，如果没有良好的管理与维护，日常保养不到位，就会导致化工机械设备在运行阶段出现大量小故障，而小故障经过不断加深将酿成及其严重的机械故障，如果后期维护修理不及时，就会导致设备停止运作，造成极大的经济损失。所以，提高设备管理水平与维修保养技术水平，保证日常养护修理到位，对化工企业长远发展是非常重要的工作。
2.2管理策略
本文以青海省某大型化工企业为例，介绍其管理策略，希望为广大企业提供帮助。该化工企业在2010年开始转变管理模式，通过专业化的管理理论制订了一系列发展计划，并且帮助员工明确了细节对管理工作的重要性。在2010年，该企业建立了专业的管理部门，通过有效的设备运行制度、设备操作规则、设备工作、材料选择应用，使企业管理水平得到极大的提升，保障了企业的生产运营效率。
2.3维修保养技术
该企业根据制定的设备操作流程进行严格控制，保证设备不会在恶劣环境中运行。并且安排了常规巡检人员，提高了日常保养维护的效果。定期检查设备腐蚀情况，并且及时处理已经出现的腐蚀问题。严格按照规定时间开展保养维护工作，并且安排了日、周、月、季度、年的分段分程度检查方案，重点检查电器控制单元，在发生老化问题后，及时更换设备零件，防止故障扩大，使设备性能得到有效提升。
3.结语
我国社会发展速度不断提升，在城市化建设水平不断加快的现今，人们对物质文化需求提出了更多要求，为了使我国化工企业不会在激烈的市场竞争中处于劣势，必须提高化工企业核心竞争力，高度重视化工企业的现代化建设，使化工企业可以获得更加长远的发展空间。在实践阶段，必须重点强化化工机械设备的管理维护工作，使设备生产效率得到质的提升，为化工企业发展提供基本保障。提高化工机械设备使用寿命，对降低企业成本，提高企业经济效益，有着非常重要的影响，对我国综合国力提升也有很大帮助。
参考文献：
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[2]邓华.化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J].硅谷，2012（11）：86-87.
关键词：化工机械设备；管理；维修保养；技术
前言
在化工企业发展中，化工机械设备的作用突出，其管理水平更具重要性，与企业收益获取息息相关。因此，要强化机械设备管理和维修保养工作的开展，提升专业技术，明确工作方向，对其中存在的问题进行系统分析，制定高效的解决对策。
1全面分析化工机械设备管理及维修保养的主要项目
1.1对化工机械设备管理内容的分析
在化工机械设备管理中，其主要针对的对象是化工机械设备。在设备运行中，周围环境的影响较大，尤其在实际操作中，会遭受一些腐蚀性的物质，对化工机械设备的金属构件影响较大。因此，要重视对化工机械设备的动态监测，明确设备使用周期，做好定期检查和检修，及时更换油等，维持设备良好的运行状态，有效避免摩擦产生的机械故障。
1.2对化工机械设备维修保养主要内容的阐述
对于化工机械设备的维修，主要是在设备故障发生之后，有针对性地对故障位置进行修理。检修技术具有较高的行业标准和要求，需要检修人员重视化工机械设备专业知识的掌握，同时，要积极掌控操作实践，具备丰富的行业经验。在维修过程中，主要内容是对故障部件进行有效更换，抑或是对其进行及时修补。对于化工机械设备的保养工作，主要面对的是设备的正常运行模式，目的是保障构件具有良好的运行品质，维护较高的性能，在根本上延长设备的使用周期。
2对当前化工机械设备管理与维修不足的介绍
2.1缺乏完善的管理制度
针对化工机械设备，管理水平的高低与企业综合管理能力不可分割，需要企业立足实际，制定科学的管理制度和管理体系，有效发挥对设备运行的保障作用，为化工机械设备的管理工
作营造积极的条件。首先，要建立科学、合理、有针对性的设备管理制度，立足社会和企业自身发展状况。当前，企业恰恰缺乏这种对设备管理制度的广泛认识，没有真正体会到设备管理制度的价值，部门管理不严谨，人员安排缺乏科学性，分工不清晰，在根本上阻碍了机械设备的正常运行。
2.2缺少科学先进的管理模式
随着科技的不断发展，各个行业和领域更加注重管理模式的创新，尤其是计算机技术、网络技术等的广泛应用，对于企业发展意义重大。新技术虽然不断涌现，但是，由于传统观念的影响，很多企业的管理方式没有紧跟时展，彰显落后性，尤其是在化工机械设备管理领域，只是关注设备的维修，忽视保养，缩短了很多设备的使用周期，需要进行设备更新的大量投入，成本增加，不利于企业经济收益的获取。
2.3化工机械设备维修技术亟待提升
当前，化工企业在设备维修领域普遍存在的问题是技术水平不高，维修人员很难准确找到故障点，维修效率不高。很多维修人员专业技术不过关，知识和经验都不足，无法实现对故障的精准定位，耗费大量维修时间，问题长时间不能得到解决，工作效率低下。
2.4设备保养周期制定的不科学
对于化工机械设备而言，其通常具有较长的使用年限，但是，由于保养工作不到位，使得设备使用年限被缩短，不利于企业生产效益的获取。化工机械设备保养工作的核心是对周期进行合理的设定，结合设备实际情况，确定合理的保养周期。但是，很多企业为了降低成本，抑或是追求利润而进行长时间的运行，使得其很难在保养周期内完成保养，这对于企业整体效益十分不利。
3如何不断提升化工机械设备管理和维修保养技术水平
3.1重视化工机械设备管理和维修保养制度的完善
事物的发展与制度的约束分不开。对于企业，机械设备管理和维修保养工作意义重大，事关设备运行的安全性与可靠性，同时，对企业利益的获取影响巨大。为此，为了切实提升企业的整体收益，要重视化工机械设备管理与维修保养制度的建立，明确设备管理的职能划分，做好工作的安排，规定维修和保养技术的操作规范，实现对保养周期的科学定制。
3.2积极进行管理模式的创新
为了提升化工机械设备的管理品质，重要的影响因素就是管理模式的发展。当前，企业管理模式存在滞后性，传统观念影响较深，企业缺乏真正意义的自主性。社会的发展以及市场经济的进步，企业更具自主性，管理模式需要结合时展特征，进行不断创新。同时，管理层需要深刻认识到管理方式的影响力，积极进行模式的开拓，将先进的管理技术应用在设备管理工作之中。
3.3重视建立科学的故障报警体系
化工机械设备在构造上具有复杂性，故障爆发点比较多，任何部位出现问题，都有可能对其它构件造成不良影响。因此，要及时进行故障的发现和解决，发挥设备信息化管理模式的作用，应用信息化技术的优势，及时进行信息的传达，制定有针对性的、行之有效的解决对策。
4结束语
综上，随着现代化建设的加速，化工行业发展迅速，在实践中，化工企业需要重视机械设备管理及维修保养技术的提升，强化管理模式创新，提升设备运行效率，为企业的良性发展奠定基础，有效延长设备使用周期，降低成本投入，实现效益最大化，为化工企业的长远发展提供保障，促进企业的长远发展和我国综合国力的提升。
参考文献：
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关键词：船舶维修;优化控制;问题与现象;手段与措施
1. 我国船舶维修保养工作的发展现状分析
我国船舶维修企业维修保养管理的发展现状分析
随着我国社会主义经济的不断发展，我国船舶维修企业对设备维修管理的要求也在不断提高，由于国家政策及船舶企业年度计划的原因，必须要加强船舶维修企业的设备维修管理及设备维修管理的有效性，但是对于我国船舶维修企业在维修保养管理过程中存在的问题，如管理水平不高，设备维修管理与审核人员专业水平不足，诸如此类的问题，应该采取一定措施来改良设备维修管理手段，加强我国船舶维修企业维修保养管理的有效性，为我国整体行业的设备维修管理工作提供可借鉴的经验。
2.分析我国船舶维修保养工作中存在的问题与现象
2.1我国船舶维修企业的维修保养管理有效性低下
我国船舶维修企业的维修保养管理属于设备维修管理的范畴，提高维修保养管理的手段需要落实到设备维修管理，通过发展设备维修管理与设备维修管理，来带动船舶维修企业发展的有效性与公正性，但是现如今我国船舶维修企业维修保养管理有效性低下，主要表现为对单位所有的维修保养不能充分掌握，不对我国船舶维修企业的财务发展造成了负面影响，这主要源自于船舶维修企业对维修保养管理的认识不足，对设备维修管理的具体实施不够全面，导致我国船舶维修企业维修保养管理手段不足，管理有效性低。
2.2我国船舶维修企业对维修保养管理的认识不足
在我国船舶维修企业中，维修保养管理是对我国事业单位整体工作的财务监督工具，通过对维修保养的了解与掌握，能够对船舶维修企业的整体工作进行监督控制，但是由于管理人员对维修保养管理的认识不足，导致对维修保养的管理不充分，严重影响了船舶维修企业设备维修管理的有效性，对维修保养进行有效管理，能够帮助船舶维修企业对自身情况做到充分的掌握，进而做出正确的财务决策，然而不足的维修保养管理导致对自身情况估计失误，导致在进行决策的过程中产生了盲目性，造成对船舶维修企业的严重损失，因此加强对维修保养管理的控制是船舶维修企业发展工作的必要手段，需要得到船舶维修企业的管理层及设备维修管理人员的重视。
3.探究加强我国船舶维修保养工作有效性的手段与措施
3.1建立船舶设备保养的制度
通常由船舶企业的管理部门制定维修制度，对保养船舶设备的年限以及规格进行规定，对维修队伍的建设有监督性的作用，对维修设备的标准也作出明确规定，保证了船舶设备保养的有效性。并且在进行船舶设备维修的过程中，制度是监督船舶设备维护有效性的最有力措施。
3.2加大对我国船舶维修企业的维修保养管理的力度
在我国船舶维修企业实施维修保养管理工作的过程中，可以同时实施财务监督的手段，最大程度加强维修保养管理的有效性，还能在很大程度上完善设备维修管理的手段，对于这类监督体系，必须要保证由专业性的设备维修管理人员来进行，加强对船舶维修企业维修保养的控制，保证了船舶维修企业财务工作的正常有效发展，还可以通过完善船舶维修企业的年度资产审核，来保证维修保养管理的准确性与有效性，当然加强维修保养管理的最基本手段还是加强船舶维修企业设备维修管理人员的聘用，设备维修管理人员是船舶维修企业的重要人员组成部分，完善招聘体系是加强维修保养管理的重要方式，需要得到船舶维修企业管理层的重视与关注。
3.3完善船舶维修企业对于维修保养管理的规章与制度
在进行具体的维修保养管理改革工作前，要注意对管理手段的制度建立与规章控制，才能从基础上实际加强设备维修管理的效果，因此对于船舶维修企业而言，在进行实际手段完善之前，要加强对制度与规章的控制，才能最大程度完善维修保养管理的手段。在进行制度管理时，可以加强对设备维修管理人员的工作控制，说明对于工作人员工作的要求，对工作人员的奖惩制度进行管理，从基层完善船舶维修企业设备维修管理的有效性，完善船舶维修企业的经济结构，改革维修保养管理的手段，全面带动我国船舶维修企业设备维修管理改革的进程。
3.4要明确船舶维修企业对维修保养管理的目标与宗旨，全面发展船舶维修企业的经济
我国船舶维修企业的改革工作过程中也要着重关注员工的工作态度与工作热情，也就是将以人为本带入到我国的船舶维修企业设备维修管理工作中，关注员工的工作与生活，对于设备维修管理人员，可以规定员工的工作流程与工作质量，让员工在工作过程中，有可以参考的标准，并且船舶维修企业要通过维修保养管理对整体设备维修管理工作进行预测与监控，保证维修保养管理的效果，而且通过这样的手段可以充分了解船舶维修企业的年度财务工作目标，加强对我国船舶维修企业财务发展的控制，最终达到对船舶维修企业经济发展的目的。
4.结束语
随着我国社会主义市场经济的不断发展，我国船舶维修企业的财政与经济发展也到达也一定的高度，但是由于发展的不断进行，对船舶维修企业的共有资产的管理也应该同步发展，所以要对船舶维修企业维修保养管理进行政策及手段上的加强，为我国船舶维修企业的财务发展做出贡献，关于维修保养管理的控制手段，需要从制度及政策等手段切入，保证维修保养工作的可靠，并注意相应的监督工作，保证我国船舶维修企业维修保养管理的有效性。
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[关键词]民爆企业；设备；管理；维修保养；措施
中图分类号：F13 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）05-0077-01
民爆企业是生产、销售、使用民用爆炸物品的高危行业，设备管理是民爆企业确保安全生产的重要环节之一。在可靠的自动化控制技术及设备的支持下，民爆企业整体的生产水平正在提升，为生产线自动化、信息化、连续化、数字化目标的实现带来了重要的保障作用。与此同时，随着生产工艺及设备性能的不断优化，民爆企业设备的安全信息也需更好的适应生产活动及时代的发展要求。这就需要企业能够加强设备保养及维修保养，降低设备生产应用中的故障发生率。
一、当前民爆企业设备管理工作中存在问题分析
（一）缺乏完善的设备维修管理体系
民爆企业安全生产目标的实现及各项生产计划的顺利完成，应不断完善设备维修管理体系，明确不同管理机构的职责范围。确保所有设备的正常工作，减少设备故障发生。但是，当前一些民爆企业实际生产中缺乏完善的设备维修管理体系，未形成系统的、科学的设备管理模式，间接地加大了设备故障发生率。加上设备日常的运行状况分析及维修保养工作落实不到位，难以获取有效的设备性能指标，长此以往，降低了民爆企业设备管理工作水平。
（二）维修人员专业技能水平有待提升
随着民爆企业设备自动化程度不断提高及引进国外先进设备，且呈现了设备专业化、系统化、复杂化的特点，为保持生产线设备的高效、稳定运行，这些都对企业设备管理人员和设备维修人员的专业技术水平提出了更高的要求。但是，当前一些民爆企业设备维修人员由于缺乏专业的维修技能，对各种设备的运行特点及结构特点认识不足，难以满足设备维修的工作要求，导致民爆企业专业化、系统化的设备工作中存在的问题未得到及时处理，影响着设备的使用寿命及带来一定的安全风险。
（三）对设备维修管理重要性未予以足够重视
近年来一些民爆企业为了获得更多的经济效益，全面提高自身的市场竞争力，往往存在着“重生产效率、轻设备管理”现象，对各类专用机械设备运行中的维修保养工作未予以足够重视，加大了设备故障发生率及生产安全隐患，使企业的设备维修成本不断增加，难以实现生产效益最大化的长期发展目标。当民爆企业对机械设备维修技能的重要性认识不足时，不仅会影响自身的生产效益及设备的使用寿命及增加安全风险，也会阻碍民爆企业的稳定发展。
二、加强民爆企业设备管理的相关举措
（一）选择合理的设备
我们知道，民爆企业设备的选用都有着严格的行业技术标准及规范，专用生产设备选用符合《民用爆炸物品专用生产设备年限管理》等强制性行业标准要求；关键设备选用要充分考虑设备技术状况，结合生产线、生产工艺实际，应进行评审论证，确保生产线的本质安全。结合设备操作规程，合理运用生产设备，并做好日常的维护工作；对专用生产设备易损件实施强制更换制度，对其中存在的异常状况进行高效处理，并在专业技术人员的作用下进行现场验收，确保设备选用能够满足实际生产活动需求，保持设备良好的工作性能。重视设备合理选择，并对既有的设备管理体系进行优化，不断提高维修人员专业技能水平，确保设备的稳定运行。
（二）加强民用爆炸物品专用生产设备安全检测，重视设备管理
为了发挥民用爆炸物品专用生产设备优势，增强其实际工作安全可靠性，民爆企业应重视这些设备管理及维修技能，提高对这些设备危险性的正确认识，运用科学的技术手段对设备进行安全、使用性能检测，促使设备工作中存在的各类问题能够得到快速处理，避免相关安全事故发生，确保作业人员的人身安全及生产安全。在对民用爆炸物品专用生产设备安全检测中，应充分发挥信息技术及计算机网络的优势，配合使用其它专业检测技术手段，确保专用设备的安全性能稳定，保持企业良好的生产效益与社会效益。
（三）加强设备生产与制造企业交流，加强设备备件管理
为了保证民爆设备正常使用，降低设备故障发生率，应注重民爆器材生产企业和设备制造企业之间的技术交流，增进相互之间的信息反馈。传统的在生产过程中出现的设备故障和技术问题，基本上都是民爆器材生产企业自行解决，并未同设备制造企业进行技术交流，不利于设备性能提高和完善，需要注重这种现状改变。因此，需要企业能够运用统一性管理方法，同时进行设备技术管理与经济管理，保持设备良好的管理效果，优化设备长期使用中的工作性能，实现对设备正常使用的严格把控。
三、民爆企业设备维修保养举措
（一）提升企业管理者的认知水平，落实强制保养工作
民爆企业生产作业有着一定的特殊性，其中可能存在的安全问题不仅影响着企业生产效率，也威胁着生产作业人员人身安全。因此，需要保证民爆企业设备的安全工作，促使各项生产计划得以安全施。实现这样的发展目标，应提升民爆企业管理者的认识水平，落实强制保养工作，严格按照国家规定的各种制度实施维修保养，保证存在故障的设备能够及时的、快速的得到有效维护。不断强化设备维修人员的安全责任意识和技能意识，保证第一时间对设备进行维修，保证维修人员零时间维修、维修的设备零时间等待、维修资料零时间等待等等，确保他们能够在科学的保养原则要求下提高设备维修保养工作效率，为民爆企业设备的正常工作提供保障。
（二）健全设备维修保养机制，延长设备使用寿命
结合民爆企业设备实际的工作运行状况及相关技术规范的实际要求，应在落实设备维修保养工作做到：健全设备维修保养机制，延长设备使用寿命。具体表现在：（1）结合不同设备的运行状况及结构特点，建立科学的保养维护机制，增强设备维修保养效果，充分发挥不同设备在民爆企业生产中的优势；（2）选择实践经验丰富的设备维修保养人员，对设备长期使用中出现的故障及处理进行记录，为后续维修保养工作提供相关的参考信息。
（三）落实关键技术维修保养管理工作
民爆企业设备运行环境、操作水平等因素的客观存在，也会影响设备使用寿命。因此，需要落实关键技术维修保养管理工作，增强企业设备维修保养效果。具体表现在：（1）设备长期工作中应将维修与保养紧密结合起来，确保设备能够处于良好的运行状态，提高各种安全隐患排除效率；（2）增加设备维修保养人员的专业技术含量，对出现故障的设备进行快速有效处理，确保设备正常工作不受影响；（3）将最新的技术运用到民爆企业设备日常的维修保养中，确保设备维修保养作业高效性。
结束语
通过以当前民爆企业设备管理工作中存在问题分析，各种管理及维修保养措施的深入探讨，客观地说明了提升设备管理及维修保养工作水平对民爆企业稳定发展的重要性。因此，未来民爆企业发展中应不断健全设备管理及维修保养机制，强化相关人员的思想意识，选择客观的管理及维修保养方法实现设备性能优化，增强设备长期使用中的工作稳定性，确保民爆企业各项生产计划的安全实施。
参考文献
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